电缆悬挂标准范文

2022-05-25

第一篇：电缆悬挂标准范文

堆机东侧行车电缆悬挂及控制箱

常村煤矿杨根狮王文兵王利波

一、运行概况

常村煤矿洗煤厂储煤场堆取料机是地面生产关键设备。堆取料机在室外工作，拥有东西两侧各两台行车，位置安装于堆取料机固定梁下，距离地面高度达18米。其东侧行车由于位置特殊，每次对行车进行检修时，都需要将行车开至西端且人员需站在固定位置。如果遇到行车行驶至东侧而出现故障，人员无法进行检查和排查故障。这样给检修带来很大的不便，且给检修人员带来很大的安全隐患。因此经过考虑，决定通过对电缆悬挂和控制箱移位的措施对其进行改造。

二、解决思路

1、根据现场位置进行选取，将行车控制箱挪移到检修人员能触手可及的固定位置。位置位于梯子停留台的西侧中央。

2、由于受控制箱的挪移及行车移动的影响，我们将电缆的悬挂方式进行改造，改造为电缆整体捆扎悬挂于移动挂环上，防止电缆随行车移动而出现拖拽或硬拉。

三、实施内容及效果

1、拆除原来的控制箱及电缆悬挂。

2、在选取的位置上安装控制箱。

3、摆顺电缆及悬挂电缆和电缆吊挂环

四、效果分析

通过电缆悬挂及控制箱的改造，降低了检修工的劳动强度，降低

了检修工发生人身事故的可能性，减少事故的发生，提高了检修效率。

堆取料机行车示意简图

固定梁

第二篇：电缆桥架材料验收标准

一.目的

为了规范电缆桥架的质量验收，形成验收标准，为公司材料质量验收提供依据，保证供货商提供的电缆桥架质量合格可靠，能满足生产需要。

二.适用范围

本检验标准适用于公司所有到货电缆桥架的质量检验使用。

三.检验标准

1.进厂初验标准规范

1.1电器元件进厂应附有产品合格证、使用说明书及装箱单、对已发放生产许可证的电气元件合格证或铭牌上是否有产许可证号或标志

1.2

铭牌上数据的标注应完整、正确

1.3

查验合格证;

1.4外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整，无锈蚀;玻璃钢

1.5制桥架色泽均匀，无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤

2.质保期内使用技术参数验收标准规范

2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

第三篇：UL电线电缆标准介绍

UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法

二、电线电缆的基本测试方法

基本结构

(一)导线

1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。

2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。

3、决定导体截面积的方法有二种：

A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。D

以Mils计算：导体截面积CMA=nd2(CMA：Circular Mil Area)

以毫米计算：导体=0.7854*nd2

其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸)，两个端面都是平面的千分尺进行测量。

B、称重法，见UL1581第210节。

测量过程中发现测量值小于要求值(UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。(注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准)。导体绝缘厚度

1、测量工具：千分尺

常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm

端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺(导体绝缘厚度)

平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。

绝缘厚度=(导线外径-导体直径)/2

将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。

最小绝缘厚度的测量：

测量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。

2、测量工具，读数显微镜

取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。

通常将读数显微镜(精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为不合格，若两个测量值均达标，判为合格。

外被

平均外被厚度

沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径，外被厚度=(外被外径-成缆直径)/2

平均外被厚度为5个点测量值的平均。

外被最小厚度：同导线最小绝缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平，再使用荷重85g,测量截面直径6.4mm的荷重千分尺测量。

读数显微镜测量：方法同导体绝缘厚度测量方法。

常见电线的平均厚度和最小厚度的对照表。见UL62，

Table:16.2,16.4,16.6,16.8.

绞距

芯线绞距

取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距，测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮，取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线，造成芯线断线。

导线绞距

同样取导线的10个绞距长度进行平均，作为平均导线绞距，取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大，去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此，取样时先预留一段护套线不去除外被，再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被，最好是以能看到待测导线，而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直，量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距，因为成缆时由于应力的关系，成形外被后原绞合距离会增加。

各种芯线最大绞距参见UL62。各种线径的导线最大绞距参见UL6

2(二)燃烧测试

电线燃烧等级及测试方法对照表

续上

(三)耐电压测试

电缆中各导线间应施加UL62Table51.1相对应的电压，加压时应在10S至60S钟内缓慢将电压由零加到额定值，保持1分钟。判别标准为在升、降压以及保持期间，Hi-pot机电路报警。另一方面，绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果，所以先进行耐电压测试是一种积极的简便测试漏电的方法。

(四)火花测试

对于单芯电源线，如CXTW线，耐电压测试即为火花测试，而对于多芯电源线，日常生产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。

火花测试要点：

火花试验机

(1)镀铬铜珠练长度、位置：参见Table900.1,从横向和纵向对珠练的间隔，排列方式等进行了规定，日常生产中须定期检查珠练是否掉落，如发现有部分不全，应及时加以更换。

(2)火花机V型测试槽长度L、测试频率、生产电线最大出线速率的关系，见Table900.2.可见工作频率提高，出线速率可以大幅提高，生产效率也可大大提升。

(3)线路接地：保持导体以及放、收线轮与火花机接地良好。

放线端为裸铜线：放线端接地，收线端不用接地，电线的导通性不须测试。放线端为绝缘导线：导线与收线、放线轮导通连接，收线、放线端均须接地。对于10AWG或更细导线，不用测试导通性能。

测试电压：见Table900.2

(五)绝缘电阻测试

1、普通电线电缆

绝缘高阻计直流电压调节为100-500V，长度为50FT-5000FT的电线在水槽中浸泡2小时，高阻计的一个电极连接到水槽的铜板电极上，另一电极连接到待测的电线导线上。测量时间为60秒，合格标准为15.6℃时1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M.

将10 ℃-29.4 ℃水温的测量值折算为15.6 ℃、长度为1000英尺的值：R*L*M*TCF

1000

R：高阻计读数L：实测电线长度

M：高阻计倍率TCF：温度修正系数

TCF对照表可参见UL1581 Table52.

12、常用户外型“w”电线电缆，如SPT-2W，SJTW，CXTW等。

短时间绝缘电阻的测试方法与普通型电线电缆相同，但合格判定标准完全不同，“W”型电线阻值要高得多。如CXTW22AWG，合格标准为15.6 ℃225M/1000英尺。

(1)判定标准

SPT-2W，SPT-1W，XTW以及CXW，参见UL62Table35.1

SJTW等护套线，参见UL62Table32.1

表中所列的绝缘电阻为15.6 ℃下短时间浸水阻值，另外还需进行50 ℃升温长时间浸水测试其绝缘电阻。

(2)TCF的确定

首先要确定阻抗因子C，再从UL62Table33.1中找出相应的M因子，套用前面公式，即可求出阻抗。

注：对于护套电缆，如SVT，SJTW，表中所列的绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电阻，所以在测量时，需将护套外被切除后再浸水测试。

阻抗因子C的决定：参见UL62第34节。

原理：在两个样品升温和降温的过程中，测量5个固定温度点的阻值，在半对数

坐标上作图，推算出15.6 ℃时的阻值，再读出16.1 ℃的阻值，两者相除即可求出C值。

(六)老化前和老化后拉伸测试

1、如何决定测试机的拉伸速度?

拉伸速率：在UL1581第50节各表中未特别指明拉伸速率时，通常情况下速率为500+25mm/min.

2、如何决定材质的拉伸指数?

UL62现在已将常规可弯曲软线的物性归结在Table5.2(绝缘体)和Table7.2(外被)中。

过去所有电线塑料材质的物性全部列入UL1581 Table50系列。例如SPT-2，105 ℃电线，其物性要求为：SPT-2为Integral PVC电缆，故应用UL62Table15.1或UL1581 Table50182。105 ℃对应的CLASS是2.11,拉伸指数为老化前拉伸率100%，抗张强度1500ibf/m2。136 ℃，7天的老化后拉伸率为之前的65%，抗张强度为老化前的85%。而对于半硬PVC而言(SR-PVC)，根据UL1581Table47.1,拉伸指数在Table50183中列明，即老化前，拉伸率100%，抗张强度3000ibf/m2,老化后百分比分别为70%，70%。

3、测试样品的制备

步骤：截取一段待测试

(1)测量其导体直径，绝缘(或外被)层厚度;

(2)小心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物，检查绝缘表皮完好无损。对于外被样品，用抛光磨平机小心磨平外被的内表面，直至内表面凹凸部位平滑即可。对于周长分别为4mm或6mm的外被，可用ASTM dieD或 ASTM dieC的哑铃片器制备哑铃状样品。

(3)样品上相距1英寸两端作标记，以便测试过程中测量其拉伸情况。测试机的上下拉爪的夹持位置距离标记线均匀，不超过1/2英寸。

4、计算

(1)对于规则的管状试样，截面积A为：

A=00.7854(D2-d2)

D:导线外径，d：导体直径

(2)对于不规则内壁试样，面积A：

163.87G

W：10英寸样品的重量，以克计; G：材质比重;

A：截面积，以平方英寸计。注：哑铃片状外被样品。

截面积A=外被平均厚度*宽度

(3)比重G的测量

10英寸长的材质，按下图方式制备样品，测量前样品须在纯净酒精中浸没。主要是为避免样品内壁上空气的保留。

测量W1：空气中样品的重量;

W3：为直径小于0.127mm绑捆铜丝的重量。

W1- W2+ W3

(4)抗张强度 S=P/A

P为拉断试样的力量

5、对老化炉的要求

按照ASTMD5423-93(II型)和ASTM D5374-93标准：使用高速循坏、空气，保持试样周围空气中氧含量在正常水平，循环空气的速率应达到每小时100-200次空气交换，温度保持在+1.0℃。

(七)其它试验简介

1、抗紫外光测试

在720小时电弧和淋雨交替施行后，试样试验前后伸长率、抗张强度均不应小于未试验样品测量值的80%，本试验适用于“W”户外级电线电缆(包括单线、护套、平行线)。

2、浸油试验

将试样浸泡在一定温度、特定油质、一定时间的环境下，浸泡后试样的抗强强度、拉伸率应保持在浸泡前试样测试值的一定百分比。

3、绝缘层紧密度试验

分为节日灯线单导体绝缘层紧密度和整体结构平行线导体绝缘层紧密度两种试验方法。护套电缆线没有此项要求。例如：XTW线，先截取一段11英寸长的电线，将中间绝缘纵向切开，成为单导体电线结构，参照CXTW线执行即可。

4、表面印字牢固度试验

分为老化前和老化后牢固度试验。生产线测试和UL现场测试都采用老化前测试。而送样测试都采用老化后测试。

压块荷重450g,端面25*50mm，测试面为绒布，在表面印字面进行三个完整的来回磨擦，检查印字是否剥落。

5、抗拉试验

对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1分钟后，各内芯线不应断线。

6、护套表面绝缘电阻

表面洁净的护套线，相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500V DC电压1分钟，其绝缘电阻应保持大于100MΩ。

Style Page: 每种型号AWM电子线适用的结构、测试、标志等具体要求。有些类似UL62中的Index Tables.

第四篇：2015电线电缆新标准历程

近日，住建部在济南顺利审查通过建筑用电线和电缆两项推荐性国家标准，新标准首次规定电线电缆使用寿命不低于70年，电线电缆有望与70年产权房屋寿命同步。

自1992年起，我国兴建的大量商品房开始把布线方式从明线改为暗线，当时国产电线由于技术、工艺、材料等因素，国家标准产品使用寿命只有25年。“70年的房子，25年的电线电缆，这是个巨大的用电隐患。”山东华凌电缆有限公司总经理王兆波表示。在王兆波看来，现在房价高，住房难，大家买套房子非常不易。房子质量也是全社会关注的焦点。如果是上下水不行，顶多是漏水泡了地板、家居，但如果电线电缆出了问题，那就是人命关天的大事，马虎不得。

房子有70年产权，但有些埋入墙内的电线电缆却只有25年寿命。这样极易造成电线电缆超期服役轻则短路、跳闸，严重的打火燃烧引发火灾。由于线缆绝缘层在正常运行中逐步老化，如果使用时间超过规定年限，将可能引发漏电、火灾等安全事故。但由于电缆价格较高，为节约成本，不少房屋和道路下的供电线缆都被过度使用，如今因电缆“超期服役”或劣质电缆引起的火灾事故已不在少数。同时，在利益的驱动下，一些企业为了节省成本开始忽视原料进厂把关，有的甚至故意使用劣质原料，而劣质电缆外皮寿命仅为合格品的1/10!劣质产品寿命短、问题多，通常在投入运行3年左右就进入事故高发期，有些直接成为火灾事故的导火索，遇到突发事件后果不堪设想。

自上世纪80年代至今，我国每年新建工程量约占全球一半。此次之所以专门针对建筑领域制定电线电缆标准，主要是解决产品与建筑同寿命、耐久性问题。

目前，无论是我国还是国际上的一些专业组织，都在积极通过制订相关的标准，以此来鼓励和要求电缆企业生产绿色环保型电缆。比如我国相关法律法规就明令要求重要建筑禁止使用聚氯乙烯电线电缆，必须采用无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆，以避免火灾发生时大量浓烟、氯气，造员伤亡。我国明确要求建筑物高度超过100米的民用建筑必须使用低烟无卤A级阻燃电线电缆。

如今，建筑用电线电缆两大标准顺利通过住建部审查，首次规定电线电缆使用寿命不低于70年，与70年产权房屋寿命同步。北京塑力亿航线缆有限公司坚持诚信为本，质量保障，积极发展低烟无卤电线电缆，符合时代趋势，欢迎大家咨询。咨询：010-83298180

2015年电线电缆新标准两项标准分别为《建筑用0.6/ 1kV无卤低烟阻燃电缆》和《建筑用750V无卤低烟阻燃电线》,即双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电线电缆。两项标准均由山东华凌电缆有限公司主编，国家电线电缆质量监督检验中心、山东省建筑设计研究院等单位参编，实施后将打破现用国家标准，将使用寿命由25年提高到70年，达到一次敷设、终生使用的良好效果，带来建筑用电线电缆的新革命。长寿命电缆将会成为线缆企业大一大机遇。我国电线电缆企业应该抓住先机，科技创新，研发长寿命的建筑用电线电缆。

第五篇：井下电缆吊挂标准及管理规定

根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化》的要求，结合我矿实际，制定井下巷道电缆敷设及吊挂标准，望有关单位认真执行。

一、电缆敷设及吊挂原则：

(一)、电缆必须吊挂。

(二)、电缆水平敷设时必须与巷道走向保持一致，垂直方向敷设时必须与地面成90º，即横平竖直;电缆改变敷设方向时要求转弯处应有适宜的圆弧：

1、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径

2、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径

(三)、电缆悬挂点(电缆钩)的间距在水平巷道或倾斜巷道内应保持一米(允许悬挂点的间距在±50mm,上下10mm范围内变动)。

(四)、悬挂高度符合下列要求：(以下高度以挂电缆钩最下层钩为准)

1、主要运输巷道不低于1.5米。

2、掘进与回采巷道不低于1.5米，机电硐室不低于1.5米。

(五)、悬挂应有适当的驰度，一般以电缆拉直后自然下垂为宜。

(六)、要求挂线打电缆吊挂眼，固定电缆钩的预埋件(膨胀螺栓)埋入后裸露长度不超过30mm。

(七)、电缆应每根分开吊挂(吊挂顺序：根据电缆截面大小由下而上吊挂，高压电缆悬挂在最下钩)。

(八)、电缆安设经过躲避硐室时，必须拐弯进硐室吊挂，硐室内拐弯处电缆钩底部靠帮固定。横过巷道电缆(过龙门处电缆)应用电缆桥架或电缆钩固定。

二、一般规定：

1、电缆吊挂用我矿统一类型规格的电缆钩。

2、巷道一侧挂有2根以上的电缆时，不得交叉，且驰度一致，不得错钩吊挂。

3、电缆不得挂风筒或水管上。电缆与供风管、供水管在巷道同一侧吊挂时，必须敷设在管子上方并保持0.3米以上的间距。

4、电缆不得遭受淋水，如有淋水予以保护。

5、电缆上严禁悬挂任何物件。

6、盘圈或盘8字型的电缆不得带电(综采、综掘机组供电电缆不受此限)。

7、巷道内高低压电缆敷设在同一侧时：沿电缆钩由上到下依次为通讯、信号电缆、低压电力电缆、高压电力电缆。高低压电缆之间的距离大于100mm;高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。吊挂时现场相邻两电缆钩达不到要求的，中间可空隔一个钩吊挂。

8、电缆标志牌内容要求有型号、编号、电压、用途、长度、监督人负责人，便于识别。电缆标志牌填写时字迹清楚不潦草，并与实际相符。电缆标志牌箭头指向指向负荷端或受电端。主要巷道内敷设的电缆每100米应标有一个标志牌。拐弯处或分支点以及电缆接线盒两端、穿墙电缆的墙的两端应各有一个电缆标志牌。

9、电气设备控制线、信号、照明灯等多用途小电缆允许使用扎条捆扎固定，要求横平竖直不交叉。绞车硐室内应贴顶靠帮分开吊挂

10、严禁用金属铁丝包扎悬挂电缆。

11、无论高低压电缆都不允许有打结现象。

12、井下电缆严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和电缆外皮破口，若出现即为失爆。

13、井下进行巷道施工时，应有施工单位将电缆保护好，严禁损坏电缆。喷浆料或回填料不能喷到电缆上，施工完成后仍由施工单位将电缆恢复原状。

14、电缆的连接应符合下列要求：

(1)电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

(2)不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

(3)同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验;塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。

15、电缆接线盒需用不少于两个吊点固定牢固，并确保不使接线盒两端的电缆受纵向拉力，接线盒不遭受淋水。如确实在接线盒上方存在淋水现象，必须用风筒布等防水材料对其进行保护。接线盒电缆出口比两侧电缆高不小于50mm，防止淋水沿电缆进入接线盒。接线盒吊挂时铭牌向外，支线喇叭口不得朝上。电缆进、出开关后必须先向下弯曲，比进、出线口低不小于50mm。

16、通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时应有穿墙套管保护，穿墙套管口部严禁有毛刺和尖锐棱角，电缆穿套管后严密封堵管口。

17、在井下巷道内运输超宽的大型材料或设备时运输单位必须沿途检查运输路线，提前制定出防止挤伤或刮断电缆的安全防护措施。

18、井下不允许存放任何电缆，入井的电缆不准裸露电缆头。

19、电缆要保持清洁卫生，各使用单位要定期清理。

三、考核办法：

1、电缆吊挂合格率必须达到95﹪以上，每降低一个百分点对所在区域责任单位及责任人罚款100元。

2、不按要求挂线打眼和裸露丝超过规定长度的对施工单位技术员罚款200元。

3、电缆安设不进躲避硐室的罚单位负责人200元并在进行整改，

4、出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或电缆外皮破口，每处罚款1000元。

5、电缆被喷浆(电缆上有喷浆料)每米罚施工单位50元。

6、砸伤、炮崩电缆每处罚款1000元，由此造成事故的严肃追究有关人员责任。

7、不按规定悬挂标志牌及接线盒的每处罚款100元。