矿用通信电缆范文

第一篇：矿用通信电缆范文

矿用通信电缆选用预制分支电缆的关键问题

实心绝缘填充型电缆适 用于煤矿管网的管道铺设，主要用于管道敷设。在缆芯中和屏蔽层的内外表面用石油膏填充或浇注处理，以防止煤矿中水分侵入。在煤矿常见的30~C一60~C 的环境条件下，煤矿用通信电缆的机械和电气性能保持不变。用于平巷、斜巷及机电硐室做通信线以及用于平巷，竖井或斜井作主信号传输。

一根具备良好品质的预制分支电缆，必须是性能优良的矿用电缆，对于国内产品，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准 ——因为电缆的性能是预制分支电缆产品的基础指标。预制分支电缆是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完 成的带分支电缆。

分支联接体的性能至关重要，这是预制分支电缆的关键性能。分支联接体把主电缆与分支电缆的导体连为一体，并作绝缘防潮处理。从外观上看，无法知道内部接头质量，有两项重要的试验能够检测接头性能，即接触电阻和热循环试验。

接触电阻要求与等长的分支电缆的基准电阻之比值R1/R2(R1：接头接触电阻，R2：分支电缆基准电阻)≤1.2;对热循环试验，当主电缆和分支电缆分 别通过额定工作电流，加热5小时，自然冷却3小时为一个循环，共125个循环，第25次循环后，联接体表面温度不超过75℃，以后每次循环，接头表面温度 不得比第25次循环的表面温度值高8℃。

电阻，因为物质对电流产生的阻碍作用，所以称其该作用下的电阻物质。电阻将会导致电子流通量的变化，电阻越小，电子流通量越大，反之亦然。没有电阻或电阻很小的物质称其为电导体，简称导体。不能形成电流传输的物质称为电绝缘体，简称绝缘体。

YFD系列预制分支电缆经国家矿用电缆质量监督检验中心检测，接触电阻R1/R2为0.7，热循环第25次联接体表面温度为43℃<75℃，第26~125次的最高温度：47℃<51℃。热循环指热由一部分传递到另一部分的工作循环。在反应堆中，通常将热传递回路与动力分开，以防止液体在热传递回路流过时变为放射性后再污染其动力回路。

决定分支联接体的性能关键在于分支联接体的材料和工艺，对广大设计人员而言，应充分关心预制分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺、工装。

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第二篇：矿用通信电缆的识别和长度标记概述

摘要：介绍了电力系统中如何选择控制电缆，在使用中如何保证控制电缆正常工作和干扰等措施和方法

从控制中心连接到各系统传递信号或控制操作功能的电缆统称控制电缆。控制电缆早期的功能比较简单，包括：指示灯显示、仪表指示、继电器和开关 设备的操作、报警联锁系统等。近年来，由于弱电和计算机网络的广泛应用，对控制电缆的选择和应用提出了新的功能和更高的要求。本文就近年来控制电缆的选择 和使用中出现的一些新问题，加以研讨，供研究参考。

1控制电缆的主要系列品种

当今控制电缆的主产品为：聚氯乙烯绝缘控制电缆、天然-丁苯橡皮绝缘控制电缆和聚乙烯绝缘控制电缆三大系列。此外还有交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘的产品。早年曾生产的油浸纸绝缘铅包控制电缆已经淘汰。

控制电缆的额定电压用U0/U表示。我国1998年颁发的国家标准对塑料绝缘控制电缆的额定电压规定为450/750V，国外已有德国等提出 将600/1000V的产品，作为控制电缆的常规产品系列。目前我国也能生产600/1000V的塑料绝缘控制电缆。橡皮绝缘控制电缆的额定电压则规定为 300/500V。

控制电缆的线芯为铜芯，标称截面2.5mm2及以下，2~61芯;4~6mm2,2~14芯;10mm2，2~10芯。控制电缆的工作温度： 橡皮绝缘为65℃，聚氯乙烯绝缘为70℃和105℃两个等级。计算机系统的使用的控制电缆一般选用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯以及氟塑料绝缘的产品。

2保证控制电缆正常工作，防止干扰的措施

为保证控制电缆在发生绝缘击穿、机械损伤或着火时，减少波及的范围，国家标准GB50217-91《电力工程电缆设计规范》规定：双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需要增强可靠性的两套系统，应采用各自独立的控制电缆。

控制电缆投入运行后，同一电缆的不同线芯之间，紧邻平行敷设的电缆之间都存在电气干扰的问题，引起电气干扰的主要原因有：(1)由于外施电压 在线芯间电容耦合的作用下产生的静电干扰;(2)由于通电电流产生的电磁感应干扰。总的来讲，当邻近存在高电压、大电流干扰源时，电气干扰更严重，由于同 一电缆的线芯之间的距离较小，其干扰程度也远大于平行敷设的紧邻电缆。例如某超高压变电所分相操作断路器的控制回路，三相合用一根电缆，曾发生过这样事 故，由分相操作的脉冲使其它相的晶闸管触发，误导致三相联动，以后改用分别独立的电缆，就未再发生误动事故。又如某电厂的计算机监测系统，由于将模拟量低 电平的信号线与变送器的电源线合用一根四芯电缆，曾引起在信号线产生70V的干扰电压，这对以毫伏计的低电平信号回路，显然会影响正常工作。

防止或减轻电气干扰的措施，主要有以下三个方面。

2.1控制电缆的一个备用芯接地

实践证明，控制电缆中一个备用芯接地时，干扰电压的幅值可降低到25%~50%，且实施简便，而对电缆的造价增加甚微。

2.2对电气干扰时会发生严重后果的电路，不合用一根控制电缆

其中包括：(1)弱电信号控制回路与强电信号控制回路;(2)低电平信号与高电平信号的回路;(3)交流断路器分相操作的各相弱电控制回路，都不应使用同一根控制电缆。但对

的回路;(3)交流断路器分相操作的各相弱电控制回路，都不应使用同一根控制电缆。但对弱电回路的每一对往返导线如分属于不是同一根的控制电 缆，在敷设时有可能形成环状布置，在相近电源的电磁线交链下会感生电势，其数值可能对弱电回路低电平的参数干扰影响较大，因此对往返导线仍应合用一根控制 电缆为宜。

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2.3金属屏蔽与屏蔽层接地

金属屏蔽是减弱和防止电气干扰的重要措施，包括对线芯的总屏蔽、分屏蔽和双层式总屏蔽等。控制电缆金属屏蔽型式的选择，应按可能产生的电气干 扰影响的强弱，计入综合抑制干扰的措施，以满足降低干扰和过电压的要求。对防干扰效果的要求越高，则相应的投资也越大，当采用钢带铠装、钢丝编织总屏蔽 时，电缆的价格约增加10%~20%。

强电回路中的控制干扰，由于其本身的信号较强，因此除了位于超高压配电装置或与高压电缆紧邻平行较长外，均可选用不带金属屏蔽的控制电缆。弱 电信号控制回路使用的控制电缆，当位于存在干扰影响的环境，又不具备有效的抗干扰措施时，宜选用带金属屏蔽的控制电缆，以防止电气干扰会对低电平信号回路 产生误动作或使绝缘击穿等影响。弱电回路的控制电缆如果能与电力电缆拉开足够的距离，或敷设在钢管中时，可能会使外部的电气干扰降低到允许的限度。

对计算机监测系统信号回路的控制电缆，其屏蔽型式选择的原则是：(1)开关量信号，可用总屏蔽;(2)高电平模拟信号，宜用对线芯的总屏蔽， 必要时也可用对线芯的分屏蔽;(3)低电平模拟信号或脉冲量信号，宜用对线芯的分屏蔽，必要时也可用含对线芯分屏蔽的复合总屏蔽。

关于屏蔽层的接地方式，应注意做到以下几点：

(1)计算机临控系统的模拟信号回路的控制电缆屏蔽层，宜用集中式一点接地。其原因基于保证计算机监控系统正常工作的要求，因为即使仅1V左右的干扰电压，也可能引起逻辑判断的谬误，集中一点接地可避免出现接地环流;

(2)除计算机监控系统的控制电缆屏蔽层只允许集中一点接地的情况外，其它的控制电缆屏蔽层，当电磁感应干扰较大时，宜采用两点接地，而静电感应的干扰较大时，则采用一点接地;

(3)双重屏蔽或复合总屏蔽的内屏蔽层宜用一点接地，而外屏蔽层可以两点接地;

(4)选择两点接地时还应考虑在暂态电流的作用下，屏蔽层不会被烧毁。

3沿高压电缆平行敷设的控制电缆的选择

控制电缆的额定电压应不低于该回路的工作电压，并应满足可能经受的暂态和工频过电压的要求。由于较长的高压电缆线路一般采用纵差动保护方式， 其保护及监测信号等的控制电缆，往往与高压电缆紧邻平行敷设(俗称导引电缆)。当一次系统发生单相接地故障时，由于电磁感应在控制电缆上出现的工频过电压 值，往往可能超过常用的控制电缆的绝缘水平。例如：英国某特长12km的275KV电缆线路的旁边平行敷设的控制电缆，在一次系统单相短路电流25KA 时，曾测得其工频感应过电压可达21~25KV(钢带铠装控制电缆)或12~15.5KV(铅包控制电缆)，因此常用的5 KV或15KV级的控制电缆仍 无法适应过电压的要求。又如我国某城市3km长的110KV电缆线路旁边，与其平行敷设的控制电缆，在一次系统短路电流15KA的作用下，出现的感应电 压，经验算需选用绝缘水平不低于10KV级的控制电缆，目前国内已有15KV级导引电缆的产品，并曾在实际工程中采用。抑制感应过电压的措施还有：(1) 控制电缆备用的线芯接地;(2)电力电缆铅包两端接地;(3)增设并列的接地线等。

4超高压配电装置控制电缆的选择

220KV及以上高压配电装置敷设的控制电缆，通常宜选用额定电压600/1000V等级的控制电缆;如有良好的屏蔽时，也可选用450 /750V的控制电缆。其主要原因是：当高压配电装置中进行空载切合线路或变压器操作时，以及雷电波侵入的情况下引起的暂态过电压和不对称短路引起的工频 过电压，由于电磁感应、静电感应和接地网上电位升高等原因，都可

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能在控制电缆上产生较高的干扰电压，对国内一些220KV及以上变电站的实地测试，控制电 缆线芯中的暂态干扰电压有时可高达2500~4000V，具有金属屏蔽或备用线芯接地时，暂态过电压值可降低致60%以下。工频过电压的影响更大，某 220KV变电站曾在一次系统短路时，由于接地网电位的升高导致控制电缆绝缘的击穿。

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第三篇：矿用设备厂商概况(综采篇)

矿用设备厂商概况

(综采篇)

(一) 中钢集团衡阳重机有限公司

中钢集团衡阳重机有限公司生产的YZ系列牙轮钻机具有技术领先、制造精良、钻孔效率高等特点，产品广泛分布于国内外的铁矿、有色金属矿和露天煤矿，其中YZ-35型曾获国家质量金奖、国家科技进步特等奖;公司是国内较早吸收国外先进技术研制电动挖掘机的企业，经过消化、吸收和再创新，产品已全部实现国产化，被广泛应用于国内千万吨级露天矿山，其中195B型电动挖掘机曾获得国家有色金属工业科学技术奖。

(二)北方重工

北方重工集团有限公司是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械(集团)有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司。2007年并购德国维尔特控股公司/法国NFM公司后，成为跨国经营企业。2009年跨进中国企业500强行列。

北方重工主要为隧道掘进、冶金、矿山、煤炭、电力、建材、港口、化工、环保等行业提供重大技术装备和服务，产品远销世界五大洲30多个国家和地区。北方重工2010年，实现销售收入126亿元，同比增长9%，实现工业增加值12.7亿元，同比增长29.6%，出口创汇(交货值)3.24亿美元，同比增长54.3%，实现利润2.4亿元，同比增长285%，上缴税金

3.71亿元，同比增长41%。

露天矿综采成套化成功合作案例:

1.连续工艺：元宝山煤矿剥离生产线;包括：斗轮挖掘机、胶带输送系统、排土机等; 出厂时间1992年;系统生产能力3600立方米/小时。

2.半连续工艺:平朔煤矿采煤生产线：包括：自移式破碎站、自移式转载机、胶带输送系统、履带运输车等;合同签订时间2011年4月，系统生产能力3200t/h。

(三)首钢重汽

北京首钢重型汽车制造股份有限公司为国有控股的公司，是中国自主品牌的矿用汽车专业制造企业。首钢重汽已拥有SGA3550(32吨)、SGA3722(42吨)、SGR50、SGE150、SGE170、SGE190等系列矿用汽车，及SGA5650矿用洒水车、SGA9650废钢车、SGA92150矿用拖车等系列产品。发挥自主品牌的性价比优势，产品已销往国内外40多个大中型矿山，遍布水泥、冶金、有色、煤炭、化工、水电等行业，率先研发的SGE150、SGE170、SGE190电动轮矿车，经几年的实际可靠运行，已通过国家鉴定，填补了国内大型电动轮矿车自主品牌的空白。截至2011年4月，首钢重汽生产的32—50吨级非公路矿用自卸汽车销售数量连续三年在行业排名第二。

第四篇：矿用钢丝绳技术参数

百神(PYTHON)矿用钢丝绳是圆股钢丝绳。在德国，DMT(德国钢丝绳检测中心)推荐矿用钢丝绳使用圆股结构。欧洲及发达国家使用的也多是圆股结构。钢丝是生产钢丝绳的最主要的材料。WDI公司从选择制造钢丝矿石的那一刻就开始精益求精，同时拥有多项钢丝生产专利技术，从而保证在钢丝生产领域的领先地位。

6×19 WFC

6×19 SFC

6×36 WS FC 6×41 WS FC 34×7 SC

6×31 WS FC

(由洛阳百克特摩擦材料整理提供)

第五篇：矿用气动风机使用安全措施4216

一、概况：

为确保4216工作面下隅角的通风效果，根据矿领导安排，在4216工作面下端头安装于FQ新型矿用气动风机，为保证风机安装、运行期间的安全，特编制本措施：

二、FQ新型矿用气动风机的性能及技术参数：

1、FQ新型风机工作原理：

FQ新型风机采用压风为动力，并配套减压阀过滤器，通过风机后端的风布轮，产生不同频率的扰动射流，提高风机吹排隅角瓦斯的效果。

2、FQ新型气动风机的特点：

⑴该风机采用压风为动力，靠气马达驱动，在具有爆炸危险的环境中使用安全、可靠。

⑵该风机采用扰动射流专利技术，风机采用可以转动的流线型不完全环行出风口(即风布轮)，用可调整叶片可以调整风布轮的转速，产生不同频率的扰动射流，提高风机的吹排瓦斯的效果。

⑶该风机的所有转动部件都是由气体驱动，自动具备了优越的过载保护功能，不会出现如电动机驱动可能发生的强力摩擦和钢性损坏等危险现象。

⑷风机的结构紧凑、体积小、重量轻，同时风机采用马达驱动，可以采用压风做为动力，减少了风机配套设施的要求。在工作面现场空间较小的情况下，方便安装、使用、运输。

⑸风机的风流射程可达7～13m，增强了对周围气体的卷吸混合能力。

3、技术参数：

叶轮直径：φ260～500mm风量范围：20～150m3/min出口风速：11～15m/s风流射程：7～13m风机重量：30～80kg外形尺寸：475×φ316～624×φ556风压要求0.3～0.7MPa，

4、气动风机的安装工艺、地点：

⑴施工工艺：敲帮问顶→后溜子、转载机停电闭锁→升紧支架、尾梁→安装风机及配套设备→风机调试、试运转

⑵安装地点：FQ新型风机将安装在4216工作面下端头3#架尾梁上(此处后部溜子无挡板)，通过油丝绳捆绑风机与支架尾梁千斤顶缸体或销孔连接牢固，风机吸风口方向朝向工作面溜尾。

三、风机安装以及使用安全注意事项：

㈠风机安装安全措施：

1、人员进入工作区域，首先排除现场的安全隐患，检查作业地点的顶板、老空煤壁的支护情况，发现问题立即整改，隐患没有排除严禁施工。

2、人员进入后部溜子煤壁机道作业前及作业过程中，严格执行好敲帮问顶制度，作业过程中必须经常(间隔10分钟)认真的检查顶板和煤壁的支护情况，发现问题及时处理，未处理妥善前不得进行其它工作。

3、工作面停止推进后，对后部溜子、转载机停电闭锁，将溜头5部支架升紧，尾梁升紧，插板全部伸出护牢老空煤壁。若老空煤壁破碎窜矸严重时，必须靠老空煤壁侧按一定间距支设好挡矸柱，并在挡矸柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢，防止矸石窜出伤人。同时挡矸柱必须绑牢两道防倒绳。

4、人员在后部溜子煤壁机道内作业时，站位必须得当，采取侧身站位进行作业，严禁背对煤壁进行作业。

5、人员进入机道内作业时，作业地点前后10部支架范围内严禁人员活动支架。

6、使用葫芦起吊风机时，必须使用与起吊大件重量相符的葫芦，起吊风机(80kg)使用1吨以上葫芦单链起吊。

7、手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，固定点使用40T链拴在支架尾梁上，40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。

8、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。起吊时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。

9、人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或风机滚动伤人的地点。

10、现场作业人员在安装过程中必须相互之间配合好，做好自主保安、互保联保工作。

11、整个安装过程中，现场必须安排一名副工长或有经验的老工人进行监护，监护人员站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护，观察好顶板和煤壁。检查起吊工具、顶板等，并协调作业的各个环节，发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行起吊、安装等其它工作。

㈡风机维护、使用安全措施：

1、当风机安装完毕后，应按照使用要求对风机进行调试，已确保风机的供气量、马达润滑供油量以及布风轮叶片的角度等达到规定要求，风机能够正常运行。

2、下端头作业人员必须维护好安装在3#架的气动风机及配套设备，在拉移下端头3部端头架时，必须首先检查风机及配套设备的位置是否影响支架的正常拉移，如有影响必须及时处理，防止拉移支架过程中损坏风机。

3、在工作面正常放煤、拉移支架过程中，放煤工、支架工必须与后部溜子司机保持联系，防止大块煤矸通过后溜头时损坏风机。

4、风机工作时，马达使用的是洁净的压缩空气，必须定期检查并清洗或更换过滤限流阀中的过滤网，保证过滤器工作正常，滤网无破损。

5、风机气动马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄露增加，使风机的转速下降。当转速过低，风量达不到要求时，可将过滤限流阀上限流量调高，但禁止使风机超过最大转速(1300r/min～1400r/min)。

6、使用过程中必须定期检查并及时添加储油罐中的润滑油，确保风机气动马达的润滑油量达到规定要求，延长马达使用寿命。

7、工作面生产及检修时，每班必须安排专人负责风机管理，按照上述要求对溜头风机进行检查检修，对出现的问题及时处理，确保风机正常运行。