第一篇：电缆选型标准范文
低压架空绝缘电缆的选型分析
津成电线电缆内部专用
低压架空绝缘电缆的选型分析
目前低压电网改造工程已经启动，低压架空绝缘电缆可选用五种电缆料，选择哪一种好，看法不一。针对这种情况，从稳定提高电网工程质量，使之经得起历史考验原则出发，通过总结长期研究经验，进行经济技术综合分析，提出在低压架空绝缘电缆中选用的聚乙烯如果不交联还不如选用耐候型聚氯乙烯好的结论。
1.引言
1kV及以下架空绝缘电缆用电缆料一般有三种：耐侯型聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。选用哪种电缆合适，是当今电网改造和建设中值得研究的问题。这三种电缆料，如果单纯从技术性能看，最优者当属交联聚乙烯，其次是耐候型聚氯乙烯，再次是聚乙烯。由于交联聚乙烯价格高，它只能用在特殊要求场合，所以，最常用的场合应首选耐候型聚氯乙烯。如果用普通型(非交联)聚乙烯还不如采用耐候型聚氯乙烯，对于这种认识形成的缘由，我想先回顾亲身研制经历再进行经济技术综合分析，本着实事求是认真负责的态度与同行们进行讨论。
2.低压电网绝缘化的历史回顾
2.1国外早期开发情况
日本是在1961年开始开发架空绝缘电缆的，据1976年日本九家电力公司统计，低压架空绝缘线缆已敷设101800km，电网绝缘化率达到76%。低压架空电缆料多采用耐候型聚氯乙烯(OW型)，也有采用聚乙烯的，但多是交联聚乙烯。
美国在1971年就制定了70℃～90℃600V的架空绝缘线缆国家标准，低压网多数使用耐候型聚氯乙烯电缆。
瑞典、法国、芬兰、德国等欧洲发达国家早在60年代初就开始研究生产架空绝缘电缆，并且在金具研究方面积累了丰富经验，使组装件逐渐系列化。对我国架空绝缘电缆的金具开发起到了重要借鉴作用。
2.2国内低压架空绝缘电缆的开发
辽宁沈阳地区对低压架空绝缘电缆的开发在全国是比较早的。1983年我随同沈阳市科委组织的技术考察团去日本考察，在日本城乡看到电网绝缘化程度很高，低压电网见不到裸电线，多半是黑色耐候型聚氯乙烯绝缘电缆。日本专家说，在低压架空绝缘电缆中，聚乙烯如果不交联还是耐候型聚氯乙烯电缆好。我们到日本吉野川电线株式会社聚氯乙烯绝缘电缆料生产车间参观，我特意带回电缆料样品回国。经剖析后，会同哈尔滨电工学院及抚顺塑料一厂等三家联合研制。用近两年时间于1986年研制成功。由抚顺塑料一厂生产耐候型聚氯乙烯电缆料，沈阳电线厂生产架空聚氯乙烯绝缘电缆，经省级鉴定认为达到了国际同类产品水平(日本JIS3340-1980(OW)型，德国DIN47720-1970NFYW型)。从1986年开始，沈阳电业局及辽宁省城乡低压电网开始大量敷设耐候型聚氯乙烯绝缘架空电缆，为我国电网绝缘化工作起到了率先垂范作用。与此同时，这项工作也受到东北电管局、省农电局
津成线缆 津成电线电缆内部专用
领导及有关同志的重视，积极在低压网推广应用耐候型聚氯乙烯绝缘线缆。所以辽宁是全国较早开发较多应用架空聚氯乙烯绝缘电缆省份之一。到了80年代末，全国电线电缆行业形成了架空绝缘电缆生产热。上海电缆研究所于1990年参考各地企业标准，编写了国家标准GB12527-90。根据实践，作者先后在1986年和1988年的《电线电缆》杂志上发表论文，重点阐述了耐候型聚氯乙烯绝缘架空电缆的研制与应用情况。1986年～1998年12年期间低压架空绝缘电缆技术虽然逐步成熟并推向全国，但由于在重发电轻用电思想指导下，电力资金很少用到电网改造上，电网绝缘化水平仍然很低，电网改造工作任重而道远。1998年夏秋之交，国家才把电力资金使用重点转移到电网改造和建设上，从而迎来了电网改造工程和建设的巨大发展，牵动了电线电缆行业等相关配套行业的大发展，积累了十多年制造低压架空绝电缆经验和能力的各生产企业得以有用武之地。
3.低压架空绝缘电缆目前应首选耐侯型聚氯乙烯绝缘
三种低压架空绝缘电缆料从经济技术全面分析来看，交联聚乙烯在目前经济条件不十分宽裕情况下，用在特别重要场合比较合适。关于其它两种电缆料：耐候型聚氯乙烯和聚乙烯，建议目前应首选耐候型聚氯乙烯绝缘电缆料，其主要理由如下。
3.1耐侯型聚氯乙烯绝缘电线电缆已有30年架空运行的历史
架空绝缘电缆与其它电缆电缆相比最突出的特点是耐大气老化，这一点是一般电线电缆不具备的。大气老化因素很苛刻，最主要因素是太阳光紫外线，其它因素有雨、雪、冰雹、风沙、高温、低温、烟雾、鸟粪、化学物质、树干枝叶摩擦、风力摇摆等机械外力。长期暴露在太阳光下，紫外线对高分子材料破坏力很强，易出现分子链断开、表面变色和龟裂等现象。如不采取有效措施，高分子材料是很难抵抗大气因素常年累月侵袭破坏的。
耐大气老化性能如何，除了实验室内人工气候老化试验外，最有信服力的是长期架空敷设运行实践验证。在我国只有耐候型聚氯乙烯绝缘电缆架空敷设历史最长，并且没有发现变色和龟裂现象，所以可放心使用。
机械工业部上海电缆研究所李养珠高级工程师早在60年代就从事电线电缆大气老化性能试验研究工作。她于1968年在哈尔滨太阳岛、齐齐哈尔市和海南岛等具有代表性地方，把各种颜色的聚氯乙烯绝缘电线电缆敷设在太阳光下，并一直定期观察测试，发现黑色聚氯乙烯绝缘电线耐候性最好，没有变色龟裂，敷设16年后的1984年，她编写了一份极有价值的"橡塑布电线定点运行试验研究报告"，并在《电线电缆》杂志上发表，为我国架空绝缘电缆正确选择材料提供了十分重要的实践根据。我们所从事的架空绝缘电缆的研究工作是在上述的试验研究工作成果的启发下进行的，特别是通过1983年去日本技术考察后了解到日本OW型耐候型聚氯乙烯绝缘电缆的实际应用情况，使我们对耐候型聚氯乙烯绝缘电缆更增强了信心。我们在过去所开发的耐候型聚氯乙烯电缆料在配方上做了两点重大改进，都是针对提高耐大气老化性能而采取的，比文献到中所述的聚氯乙烯绝缘电线电缆耐大气老化性能更好。这种性能的提高标志着时代在进步。
抚顺塑料一厂自1986年以来，已累计生产耐候型聚氯乙烯绝缘电缆料18000t，用户遍及东北、华北。其中包括黑龙江省最北部边境地区、青岛沿海地带、山西内陆等多风沙地区。通过十多年使用实践证明从未发生老化变色龟裂等质量问题。
聚乙烯存在着环境应力开裂问题，这是因为聚乙烯存在内应力，会随着使用环境条件变化而产生
津成线缆 津成电线电缆内部专用
开裂现象。当采用熔融指数为2.0的聚乙烯作电缆护套时，在电缆弯曲半径较小，并接触到一些诸如洗涤剂、化学试剂、肥皂水等化学物质时，常会使护套发生开裂。为改善聚乙烯耐环境应力开裂性能，应采用熔融指数O.3以下，分子量分布不太宽的中密度聚乙烯。聚乙烯还有一个特点：在挤出时，熔融指数越大越易挤出，工艺温度宽，但不耐环境应力开裂;相反，熔融指数越小越不好挤出，表面易粗糙，但耐环境应力开裂性能优。所以，在选料时一定要严格按标准选用熔融指数小的聚乙烯，不能为了顺利挤出而选用熔融指数偏大的聚乙烯料，万一聚乙烯绝缘架空电缆表面出现环境应力开裂现象，将会严重损坏电网工程质量，影响极坏。
交联聚乙烯耐大气老化性能好。这是由于它的分子结构所决定的。由于交联过程把聚乙烯分子的线性状态通过交联剂搭桥变成了网状结构，大分子链间上下左右紧密联结在一起，增强了抵抗外力破坏的能力，再加上光屏蔽剂和抗氧剂等作用，我们就不再担心交联聚乙烯耐大气老化能力。
有人认为中高压电缆用交联聚乙烯，那么低压电缆最好用聚乙烯，这种认识是不妥的。因为高压电缆用的聚乙烯是交联聚乙烯，与聚乙烯有本质区别。聚乙烯除了存在耐环境应力开裂问题外，还存在不可忽视的机械强度低、软化温度低、受热易变形、阻燃性能不好等问题。
3.2聚氯乙烯比聚乙烯柔软、机械强度高、耐磨性好
低压电线电缆绝缘设计原则主要考虑绝缘的机械性能。我们所研究的对象是低压电网用电线电缆，机械性能好坏应是绝缘料性能的重点。然而聚氯乙烯比聚乙烯柔软、机械强度高、耐磨性好，从这点出发应首选聚氯乙烯。GB12527-90标准中规定，聚氯乙烯张强度为12.5MPa。抚顺塑料一厂聚氯乙烯电缆料抗张强度实测值达到20MPa左右。聚乙烯抗张强度在标准中规定10MPa，低于聚氯乙烯，实测值只有14MPa左右，比聚氯乙烯实测值低很多。在实际使用中电工都有明显感觉。在架设线路中.电缆在地上托时，聚氯乙烯电缆不易被托破和起毛，而聚乙烯则相反，容易被托破和起毛。在与金具接触承受压力以及树干枝叶接触摩擦时，聚氯乙烯由于机械强度高而不易被压坏和磨坏。平时我们用指甲在聚氯乙烯电缆表面不易划出沟痕，而聚乙烯由于强度低，很容易用指甲划出沟痕，这足以说明聚乙烯机械强度低。
3.3聚氯乙烯比聚乙烯阻燃性能好
聚氯乙烯燃烧时去掉火源后很快会自熄，而聚乙烯则不能，会继续燃烧下去，这是因为聚氯乙烯分子中含有卤族氯原子，所以能阻燃。据介绍东北某一农村低压电网不慎起火。火源扑灭后，绝缘电缆却继续漫延燃烧，烧坏了不少塑料大棚，引起了民事纠纷，经查绝缘电缆材料是聚乙烯。在聚乙烯中加阻燃剂是有一定难度的：一是提高成本，二是相容性差，降低绝缘性能。在GB12527-90标准中只对阻燃性能好的聚氯乙烯绝缘电缆规定了不延燃性要求，而对另两种阻燃性能不好的电缆(聚乙烯、交联聚乙烯)没有此项要求。这一点在修订标准时应予以考虑。
3.4聚氯乙烯比聚乙烯软化温度不，过教能力强
聚氯乙烯软化温度：160℃～180℃，过载能力比聚乙烯要强很多，聚乙烯软化温度：110℃～125℃。当电路过载时温度上升，聚乙烯首先软化变形，导致绝缘破坏，特别是在与金具接触以及其它受到压力的地方更容易蠕变而发生事故。
3.5关于绝缘性能
津成线缆 津成电线电缆内部专用
聚乙烯用到10kV以上中高压电缆中可更大发挥绝缘性能好的优点，而在1kV及以下低压电线电缆中聚氯乙烯绝缘能力是足够的，国内外1kV及以下低压电线电缆绝缘材料除橡皮外绝大多数是聚氯乙烯，而聚乙烯多用于通信电缆和中高压电缆。
3.6关于耐水性能
从塑料材料总体看，耐水性能(即不吸水性)都很好。但塑料分类中聚乙烯耐水性是一流的。聚氯乙烯耐水性能虽然很好，但相比之下，不如聚乙烯。然而在几百伏的低压电网中聚氯乙烯的耐水性是足够的。这是因为低压架空绝缘电缆使用在空中，接触水的机会不多，就连经常接触潮湿和水的农用理地电缆(JB2171-85标准NLVV型)系列中都有聚氯乙烯绝缘电缆。难道用于低压架空的绝缘电缆还能怀疑聚氯乙烯绝缘的耐水性能吗?
3.7关于耐低温性能
聚乙烯的耐低温能力好于聚氯乙烯。但耐候型聚乙烯绝缘电缆在实际使用十多年过程中被证明能适应我国低温地区环境，在黑龙江省边境地区使用多年，很受欢迎，据反映从未发生低温脆裂现象。这是因为耐候型聚氯乙烯配方设计中已考虑到低温问题。采取技术措施后，它已不同于一般聚氯乙烯，而是经过外增塑改性的聚氯乙烯，所以能够适应我国北方低温环境需要，北方多年敷设实践也充分证明了这一点。
3.8关于电缆料价格分析
生产电缆企业选购电缆料以重量计价进厂，而卖出电缆是以长度计价出厂，所以评价不同电缆料价格应该采用体积价格法进行比较才有可比性。所谓体积价格就是用电缆料的重量价格乘以其密度之积，乘积低者，说明电缆料体积价格低。按上述方法计算出的目前市场两种电缆料体积价格相近。
3.9对于低压电网，聚氯乙烯的绝缘能力是足够的
应该指出1kV及以下电网聚氯乙烯绝缘能力是足够的。自50年代塑料线被逐步普及推广以来，日常用电线除了橡皮线外几乎都是聚氯乙烯电线，国内外行业专家对低压电缆选择绝缘材料时从未怀疑过聚氯乙烯的绝缘能力。因为10kV以上中高压架空电缆采用的是交联聚乙烯绝缘而要求低压电网一定要用聚乙烯绝缘是缺乏全面分析的。
4.结论
(1)低压架空聚氯乙烯绝缘电缆通过理论分析和30多年长期敷设实践证明，具有耐大气老化性能好、机械强度高、耐托、耐磨、阻燃性好等优点，绝缘能力及耐水性能等都能满足低压电网要求。因此，应成为低压电网改造用首选产品。
(2)低压架空交联聚乙烯绝缘电缆具有优异的绝缘性能、机械性能、耐热不变形性能。但由于价格高，建议在当前经济条件下，用在特殊要求场合下较为合适。
津成线缆
第二篇：煤矿电缆悬挂标准
大金禾矿业公司安瑞煤矿
电缆悬挂标准
矿属各单位、科室：
根据《煤矿安全规程》(2011版)、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》结合我矿实际情况，制订井下巷道电缆敷设及悬挂标准。
一、电缆悬挂原则 1. 电缆必须悬挂。
2. 在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用电缆 钩悬挂，在主井井筒或倾角30°及其以上的井巷中，电缆应用电缆卡固定。
3. 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆，应有适当的弛度并 能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。电缆在意外受力时坠落时不落在轨道或运输机上。
二、电缆悬挂及使用要求
1. 在水平巷道或倾斜井巷内不超过1.5m，在硐室内不超过 1.5m。
2. 在各种运输顺槽内间距不超过1m。
3. 允许悬挂点的间距在±100mm范围内变动。 4. 横过巷道电缆(过龙门处电缆)应使用电缆桥架。
1 5.用电缆钩悬挂电缆时，各电缆钩的直径，必须与悬挂电 缆的直径相互符合，严禁电缆钩直径过小，挤伤电缆。 6.高低压电缆在巷道同一侧敷设时应遵循高压电缆在下，低压电缆在上的原则，高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50mm，高低压电缆相互的间距不得小于0.1m。同电压等级的电缆悬挂时，按截面大小，由下向上敷设。
7.电缆在巷道壁凹凸明显的巷道中悬挂时，应因地制宜， 用拉钢绞线(其规格是直径φ9~12mm的钢丝绳)的办法在巷道两凸出点打注锚杆，用花篮螺栓固定钢绞线并拉紧，再把电缆挂钩接到钢绞线上。
8.通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时，应有 穿墙套管保护，电缆穿过套管后用三合土密封。电气峒室备用套管应严密封堵。
9.井筒和巷道内的电话电缆和监测电缆、通讯电缆采用专用通讯电缆钩吊挂，应同电力电缆分挂在井筒和巷道的两侧。因受条件所限不能分挂在两侧时，在巷道内应敷设在电力电缆的上方，并与电力电缆保持0.1m以上的距离。
10.电缆不应悬挂在压风管和水管上，不得遭受淋水或滴 水，在电缆上及电缆钩上严禁悬挂任何物件。电缆同压风管水管在同一侧敷设时，必须在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
2 11.电缆同胶皮风筒等易燃品应分挂在巷道两侧，否则相 互之间应保持0.3m以上的距离。
12.电力电缆的悬挂应有适当的垂度，且垂度一致，电缆 悬挂高度距底板不低于2m。
13.电缆钩、电缆支架安装应牢固，地脚埋入深度不得小 于0.2m。
14.严禁用金属丝绑扎悬挂电缆。
15.用电缆卡悬挂电缆时，应在电缆与卡箍之间加一层 2-3mm的橡胶垫。
16.无论高低压电缆都不得有打绞现象。
17.无论井上井下平行敷设的多根电缆接线盒应相互错开，并固定牢固，确保不使接线盒两端的电缆受纵向拉力。接线盒不应遭受淋水。如确实在接线盒上方存在淋水现象，必须用风筒布等防水材料对接线盒进行防护，并对喇叭口外侧进行绑扎，接线盒调高，防止淋水沿电缆进入接线盒。接线盒吊挂时铭牌向外，支线喇叭口不得朝上。
18.井上下高压铠装电缆定期进行巡检，不得有铠装层松 散或严重锈蚀现象。
19.每一个高压接线盒，电缆接线盒的每一分支电缆拐弯 处及沿线每隔一定距离均应悬挂标准牌，注明电缆的编号、用
3 途、截面和长度，以便识别。
20.井下进行电缆冷补工作时，必须将电缆上的煤泥等污 物清理干净。冷补结束后，拆除模具检查冷补情况，不得存在砂眼、裂缝等情况。
21.井下进行巷道施工时，应由施工单位将电缆防护好，严禁崩坏电缆。喷浆料及回弹料不得喷到电缆上。施工完毕后仍由施工单位将电缆恢复原状。
22.在井下巷道内运输超宽的大型材料或设备时，运输单位必须沿途检查运输路线，提前制定出防止挤伤或刮断电缆的安全防护措施。
23.井下电缆严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆外皮破口，若出现上列情况的视为失爆。
24.悬挂的电缆要清洁卫生，各管理使用单位定期清扫。 25.严禁盘圈电缆或盘“8”字形电缆带点投运，但给采、掘机组供电电缆不受此限。
三、考核办法
1. 电缆吊挂合格率要达到95%以上，每降低一个百分点对所在区域的责任区队罚款100元。出现鸡爪子、羊尾巴，明接头或电缆外皮破口每处罚款100-500元。
2. 电缆被喷浆(电缆上有喷浆料)，每米罚施工单位50元。
第三篇：电缆技术员工作标准
检修分公司电气队电缆维护班技术员工作标准
1 范围
本标准规定了检修分公司电气队电缆维护班技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司电气队电缆维护班技术员岗位的工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《电力工业技术管理法规》 《检修公司岗位规范》 《电气检修工艺规程》 《电业安全工作规程》
3 岗位职责
3.1 岗位关系
3.1.1 本岗位主要对电气队电缆维护班长负责。 3.2 职责
3.2.1 在班长的领导下，全面负责班组设备的技术管理工作，包括设备台账、检修台账的管理和填写，图纸的管理和修改，质量记录、技术总结的编写。
3.2.2 负责本班检修、安装设备的验收、质检点验证，并参加与本班有关的分段验收、厂级验收。 3.2.3 负责推进技术进步，开展技术革新活动，针对设备存在的有关问题，组织提出改进建议。 3.2.4 协助组织召开班组核心会、班组安全会。
3.2.5 在全队统一布置下负责本班技术培训工作，完成班长及全队交给的其它任务。 3.3 权限
3.3.1 有权对本班组生产及设备送检等工作进行组织和指挥。
3.3.2 有权责令不符合《作业指导书》规定的工作按有关程序进行，并汇报领导。 3.3.3 有权参加与本班设备有关的事故分析和专业技术会议。 3.3.4 有权对本班人员提出奖惩建议和奖金分配。 3.3.5 有权在班长不在时，代行其职责。
4 岗位技能
4.1 基本条件
4.1.1 遵守国家政策、法令、法规，有良好的职业道德。
4.1.2 中等专业学校电气专业毕业，或经自学、职业培训达到本专业高级工技能鉴定证书，有六年以上本专业实际工作经历。
4.1.3 努力提高自身技术素质，具有解决技术难题的能力，既能实干又能管理，有一定的管理知识。 4.1.4 身体健康，能坚持本岗位正常工作。
4.1.5 工作一贯认真负责，积极肯干，有组织能力，群众威信高。 4.2 专业知识
4.2.1 具有《电力工人技术等级标准规范》规定的本工种岗位的中高级工的专业技术理论知识和实际操作技能。
4.2.2 熟知《电力工业技术管理法规》有关部分、《电业安全工作规程》电气部分和线路部分、专业规程、现场检修规程、消防规程。
4.2.3 掌握各种电缆优缺点及各种电缆对环境的要求。
1 4.2.4 掌握电工一般知识。
4.2.5 掌握电缆的电压等级及选择电缆截面的要求。
4.2.6 掌握油电缆、塑料电缆的结构和电缆各部分的作用。 4.2.7 掌握电缆敷设的基本要求，各种环境下温升的计算方法。 4.2.8 了解各种电缆的制作工艺。 4.2.9 掌握电缆封堵的方法和工艺。 4.2.10 掌握运行中电缆的检查及标准。
4.2.11 掌握6kV电缆高压试验项目、标准及试验方法。
4.2.12 掌握电气第
一、二种工作票的填写方法及安全防护知识。 4.2.13 掌握火灾报警系统的结构，性能与使用方法。 4.2.14 掌握与本专业有关的先进检修方法及检修工艺。
4.2.15 掌握与本专业有关的新技术、新材料、新设备和新设备的应用知识。 4.2.16 掌握ISO 9001标准知识。
4.2.17 掌握班组管理和生产技术管理的基本知识。 4.3 实际技能
4.3.1 能绘制简单零件加工图。
4.3.2 能设计并看懂电缆敷设图并根据实际情况组织进行电缆防火封堵工作。 4.3.3 能记录或填写设备缺陷、检修记录、台账、编写事故分析报告等。 4.3.4 能独立确定电缆敷设线路，并制定敷设电缆时的现场安全措施。 4.3.5 能正确处理电缆沟防火报警装置的缺陷。
4.3.6 能正确处理运行中电缆的一般故障，并做好日常电缆的维护工作。 4.3.7 能接临时电源，掌握正确的电气工具使用方法。 4.3.8 学会紧急救护法，学会触电急救法，人工呼吸法。
4.3.9 能正确填写电气第
一、二种工作票，并担任安全监护人。 4.3.10 具有钳工一般操作技能。
4.3.11 能配合高压试验查找电缆故障点。
4.3.12 能指导初，中级工的技能操作和传授技艺。
4.3.13 熟练使用协同办公系统，生产任务管理系统，两票系统。
5 工作目标
5.1 全面完成队部下达的各项生产任务
5.2 不发生人为责任的异常及以上不安全事件，本人实现三不伤害，控制差错和人身未遂事件的发生。
6 工作内容
6.1 周期性工作
6.1.1 代行班长职责期间，每天组织本班组人员完成上级领导部门下达的生产任务。
6.1.2 代行班长职责期间，每天布置工作任务时要讲清工作内容、质量标准、安全措施，并及时检查落实的情况，做到安全生产“五同时”。
6.1.3 定期根据班组实际情况制定年度，季度，月度培训及大小修培训计划。 6.1.4 每周协助班长组织召开一次班组安全会并学习有关文件。 6.1.5 每月组织技术讲课，考问讲解等技术培训。 6.1.6 定期组织开展QC活动。
6.1.7 每月按时上报考勤及各类计划、报表。
6.1.8 定期组织季节性安全检查，落实好反事故技术措施和安全技术措施。 6.1.9 每日两次查看协同办公系统和生产任务管理系统。 6.2 非周期性工作
6.2.1 牢固树立“安全第一”、“质量第一”的思想，认真执行《电业安全工作规程》和《作业指导书》。
6.2.2 组织完成本班设备大、小修、外包工程及日常维护工作，解决本班组关键性的技术和工艺难题。 6.2.3 防止班内人身和设备损坏事故的发生，对不安全现象认真进行检查、分析，及时采取有效措施，坚持“三不放过”的原则。
6.2.4 合理使用、维护、保存检验、测量和试验设备，以及作好和保存各种检定、校准记录等。 6.2.5 贯彻“应修必修、修必修好”的原则，保质保量地完成上级下达的月度任务计划，并做到工完、料净、现场清。
6.2.6 负责制定师徒培训合同并负责督促检查合同内容的实施情况。
6.2.7 负责班组检修记录、台帐、图表和技术资料的整理，填写并保证全面、准确、及时、完整。 6.2.8 按班组标准化管理的要求建立设备技术台账。
6.2.9 掌握职业健康安全和环境管理目标并在工作过程中指导员工按照标准实施。 6.2.10 服从队部人员管理，积极主动配合队部参加外创工作。
7 检查与考核
7.1 按本标准和公司有关规章制度进行检查与考核。
7.2 按检修分公司《经济责任制具体方案》进行检查与考核。 7.3 接受队长和有关部门的检查与考核。
━━━━━━━━━━━━
第四篇：电缆电线钢套管安装工艺标准
一、施工准备
1.1
材料要求
1.1.1
热镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。有产品材质单和合格证。
1.1.2
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
1.1.3
螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
二、
主要机具
1.2.1
弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。
1.2.2
手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活动扳手。
1.2.3
电锤、电焊机、手电钻、台钻、开孔器、工具袋、梯子。
三、技术准备
1.1.1
施工图纸及技术资料齐全。
1.1.2
预埋套管需根据设备位置情况，在土建灌浆或二次磨面前确定套管安装位置并敷设。
1.1.3
电动机的基础、沟道、预埋孔洞、电缆管位置尺寸应符合设计要求。
1.1.4提前熟悉、查阅机务图纸，确定设备位置，套管敷设时同一考虑布置，做到整齐美观。
1.1.5提前进购合金接头、U型管卡等附件，统一其尺寸规格，并统一各种规格套管并排敷设时其管间中心距。
四、施工工序及施工方法
4.1施工流程图
现场测量尺寸→弯头制作→下料→支架配制焊接→套管安装(包括开孔)→接地
4.2施工步骤和操作方法
4.2.1
弯头制作
4.2.1.1
根据施工图纸计算出规格电缆电线钢套管的弯头数量。
4.2.1.2
用电动液压弯管机弯制各种规格电缆电线钢套管的弯头。
4.2.1.3
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。
4.2.2
下料
4.2.2.1
技术人员根据现场实际情况进行针对性的技术交底，施工人员进行测量、下料。
4.2.3
配制安装
4.2.1.1
电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。
4.2.1.2
电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5
m。
4.2.1.3
电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
4.2.1.4
电缆管固定应采用打卡固定。首先将花边角钢用膨胀螺栓固定在墙壁上，钢结构可焊接。使用U型卡将电缆管固定在支架上。
4.2.1.5
成排电缆管之间应留有相同的间隙，便于电缆敷设完后管接头和金属软管的安装。
4.2.4
接地
4.2.4.1
电缆管安装完毕后，须用镀锌扁钢将电缆管与接地网可靠连接。
4.2.4.2
电缆管可作为接地网的一部分。
五、质量标准
5.1
质量标准
5.1.1
主控项目
5.1.1.1
电缆管有穿孔，裂缝和凹凸不平，内壁粗糙。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
5.1.1.2
管口毛刺未除，有尖锐棱角。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
5.1.2
一般项目
5.1.2.1
电缆管焊接后无防腐处理。
检验方法：观察检查
5.1.2.2
电缆管无明显接地。
检验方法：观察检查。
5.1.2.3
多根电缆管连接时，不平直，接缝不严密。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
5.2
质量控制措施
5.2.1
电缆管下料时应选择平直，无缺损、裂纹的管材。下料时应采用切割机严禁使用气焊切割。
5.2.2
下料后用锉刀锉去毛刺及尖锐棱角。
5.2.3
电缆管连接时应焊接牢固，并密封防止水汽进入管道内。
5.2.4
电缆管焊接后应在外表先涂一遍防绣漆，再涂一遍含锌面漆。管口可用小铁板点焊封盖，防止泥浆杂物落入其内。
5.2.5
电缆管应有可靠的接地。
5.2.6
横向敷设的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
5.2.7
电缆管的弯曲部分不漏出地面，同一部位每根电缆管漏出地面的垂直高度应基本一致。
5.3
强制性条文实施
加强施工人员质量意识,加大质量培训力度,保证强制性条文实施。
六、应注意的质量问题
6.1
管口应无毛刺和尖锐棱角。
6.2
电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
6.3
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。
6.4
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
6.5
电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。
6.6
管卡固定牢固，合金接头旋接紧固、无松动。
七、
成品保护
7.1
电缆管敷设时不得破坏混凝土结构，也不能破坏及污染土建专业的装饰、装修。
7.2
敷设好的电缆管管口在敷设电缆前必须封堵严密，防止杂物落入管口。
7.3
施工各工种之间要互相配合，保护敷设好的电缆管不碰撞损伤。
7.4电缆敷设完穿管后，需及时加装合金接头，防止管口硌伤电缆外皮或线芯。
7.5禁止电焊接地线搭接或引接在电缆电线钢套管上。
八、
应交付的技术资料及施工记录、质量验评
8.1
设备材料产品合格证。
8.2
分项工程质量评定：热7-5-2电线管、电缆保护管、金属软管安装。
8.3
隐蔽工程签证
第五篇：电线电缆制造工国家职业标准
高级
1 产业链结构
上游：铜材、铝材及绝缘材料加工 中国铜查明资源储量2000年以来快速增长。截至2008 年底全国铜查明资源储量7710 万吨，主要分布在江西、云南和西藏三省(查明资源储量合计占50.6%)。2009年精炼铜产量同比增长8.7%至425 万吨，占全球产量比提高至23%。到“十二五”期末，随着国内大型冶炼企业产能扩张和落后产能技术改造的结束，铜冶炼产能增长速度将明显放缓。预计到2015年，粗铜产能约在550万吨左右;精炼铜产能约在650-700万吨;铜加工材产能力在1200万吨左右。
中国、俄罗斯和加拿大多年来一直是全球原铝主产国，中俄加三国2010年原铝产量之和占据了全球原铝总产量的57%左右。从全球板块分布来看，原铝三大供应地区分别为亚洲、欧洲和北美，其2010年总产量占比为分别53%、20.3%、11.6%。预期2011年全球供需双增长，供应量仍稍稍高于需求量，全年原铝产量维持在4360万吨左右，增幅约8%;需求则维持在4285万吨左右，增幅约8% 。我国2010年1-10月份原铝消费量为1345万吨，与09年同期相比增长了14.24%，预计2011年全年原铝需求将增至1800万吨左右。从中国各省电解铝的产量分布来看，2010 年广西、贵州、云南三地的电解铝产量占中国电解铝总产量的15%左右，达240 万吨。而从产能上看， 西南地区电解铝产能占我国电解铝总产能的18.5%
在电线电缆的绝缘和护套材料中，PVC比较便宜，机械性能优良，加工方便，使得它长久以来成为电线电缆行业使用数量最多的材料。进入20世纪末以来,PVC材料的环境问题被广泛认识，一些发达国家已提出了限制或全面禁止使用PVC电缆的法令建议。有数据表明，西欧国家在线缆领域PVC的用量，1994年为44lkt，占线缆所用高聚物的58%，而2000年，PVC在西欧线缆业总的用量是398kt，占线缆所用高聚物的48%，总量和所占比例均呈下降趋势。
中游：各种电线电缆产品生产 全国电缆行业国有及规模以上企业共4653家(实际企业总量近万家)，98.8%是中小企业，大型企业只有19家，这19家大型企业仅占11.7%的市场份额。
电线电缆行业处于产业链的中游，作为配套产业应用于各主要行业，受原材料价格和国家政策影响很大。受铜、铝、塑料等原材料价格高涨的影响，特别是铜的价格接连攀升，线缆制造业感受到前所未有的成本压力。铜资源短缺及高昂的铜价成本，使得铝在电线电缆上的使用越来越多。技术的不断革新，许多新型铝合金材料被研制出来，电线电缆的发展将会拉动对铝的需求。从国际发展趋势来看，欧美和日本都在推广应用铝芯电力电缆，铜包铝导体电缆将会得到迅速推广。
由于线缆产能严重过剩，市场竞争日益激烈，线缆销售价格难以合理提升。特别是技术附加值相对较低的中低端线缆产品市场，压价竞销的情况相当普遍，行业面临结构性调整，重新洗牌后的行业会有较高的市场集中度，能够生产高附加值的特种电缆，在国际电缆市场上拥有更强的竞争力。目前，行业供给主要以订单为主，客户多为国家大型项目负责公司和大型企业集团，拥有很强的议价能力。
下游：应用于电力、通信、建筑、交通、家电等行业
一是随着新型能源产业的迅速发展，风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期，我国特种电缆的市场规模为每年400亿～500亿元，占国内线缆市场总规模的20%～30%，而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口。
二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角。预计几年内，电话电缆销售将出现第二次高潮，年销售量有可能恢复到7000万～8500万对公里，呈稳中有升的趋势。
三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求，但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要。例如超微细漆包线，国内已有10多家生产厂商，但由于各种原因，约有三分之一仍需依赖进口。自黏性漆包线，我国在品种和性能上与国际先进水平尚有较大差距，一些高性能和高耐热等级的产品仍需要进口，这些产品有待于实现国产化。
四是电力电缆占线缆总产值的25%，是一个很大的市场。 2 价值链分析
传统线缆企业价值链包括：铝铜原材料供应、拉杆、拉丝、挤包、营销等环节，一般企业都是涉足上述各个环节，通过垂直一体化方式，参与市场竞争。
电线电缆是料重工轻的行业，我国原材料占电线电缆总成本的80%左右(美国为69%，欧洲为62%，日本为73%)，据相关测算，原材料价格每上涨5%，相当于利润减少4%。
电线电缆行业的下游厂商为电网建设公司和大型电工设备生产厂商，均具有较为强势的地位，议价能力强，制约着电线电缆行业毛利率的提高。
国内中低压领域的行业平均毛利率较低，但由于该领域产品应用范围较广，市场环境也各不相同，由此造成企业的议价能力和市场竞争程度存在较大差异。同时，各企业的主流市场和客户的构成差别较大。从细分市场来看，特种电缆、重点客户、重点工程、特殊行业等仍然具有进入门槛高的特点，即使生产同类产品的企业间利润率水平差异也会较大。
《2012-2016年中国电力电缆附件产业市场发展现状及投资前景预测报告》主要采用的研究方法有：1)普查：我们对电力电缆业行业中近百家从业者进行了面访或电话访问，获得最佳一手数据。 2)跟踪研究：为确保实时掌握电力电缆业行业动态，我们在此电力电缆业行业建立了跟踪研究机制，每个月都通过访问获得电力电缆业行业的发展动态。3)政府机构数据：我们查询了电力电缆业行业的重点企业的工商档案、统计局档案、海关进出口数据等等，获得较为权威的信息。4)SOWT分析：应用SWOT分析、波特五力分析等方法，我们分析了电力电缆业行业及企业的竞争优劣势以及潜在的威胁及发展机会。5)科学预测：我们采用回归分析、时间序列分析、因子分析、组合分析等方法对电力电缆业的发展趋势做出了全的预测。
二、内容介绍
当前，国内电线电缆行业之所以取得非常快速的发展，大部份是我国智能电网与农村电网的改造工程正在不断进行当中，对于线缆产品的需求非常大;在我国电力机构的电网建设规划当中，是在2015年初步建立起一个覆盖全国的电力网络，受此影响我国特高压电网工程项目的施工进度再次加快。从现在开始，在未来三年当中，在不影响工程质量的前提下，线缆行业发展或将进一步加快。
目前全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业范围内，亚洲的市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。尽管中国的电线电缆行业产值早在2012年便超过美国，跃居全球第一，但综合来看，相较于欧美地区、亚洲其他国家如韩国、日本，中国的电线电缆行业还走在粗放式发展的道路上，“大而不强”的问题还是分尖锐，在品牌号召力和新技术研发方面也有待提高。中国电线电缆市场有7000多家生产企业，1万亿元的产值，近70万从业人员，总量为世界第一。产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说，近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题，我国不断加大对电力方面的投资，使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润，加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品，所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险，以次充好，造成这个行业产品合格率约只有1/3。
同时，我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业， 但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业，它的门槛在市场，市场会自然淘汰这些企业。我国电线电缆行业虽然有着万亿元级别的产值，但由于入门级别低，导致产业中充斥大量的落后产能，未来几年全行业或在相关政策及市场环境的变化进入一洗牌时期。
目前，世界范围内大力提倡环保理念，环保的重要性日益为各国所重视。常规的电线电缆使用PVC，在其废弃后焚烧处理时会产生二恶英，掩埋处理时会有铅化合物的毒性问题等。因此，市场需要更安全、环境污染少的环保电缆。欧洲、美国及日本对与电缆有关的公害十分重视，其政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电缆的处理实施了全面的监控，迫使电缆厂商用符合环保要求的材料取代传统材料，制造环保型电缆或所谓“清洁电缆”。欧美等发达国家正大力提倡环保型电缆的使用，我国也加快了环保型电缆的推广和使用，如北京、上海明确规定在其管辖范围内必须使用环保型电缆。因此，随着我国在电线电缆行业的准入体系的提高，加上相继出台的淘汰落后产能的政策，将会有30%的电线电缆企业淘汰。