塔吊临路安全防护方案

2023-03-06

一项工作不能盲目的开展,在开展前必须要进行详细的准备,这就是方案存在的意义,那么要如何书写方案,才能达到预期的效果呢?以下是小编整理的关于《塔吊临路安全防护方案》,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇:塔吊临路安全防护方案

塔吊防碰撞安全防护方案

第6页,共13页

装自由高度为35m,垂直距离高于10KV高压线17m。因此,2#塔吊在大臂45m处,用自身的限为器限死,禁止小车向45m以外运行和在大臂该处安装反冲装置,防止在限为器失灵的状态下,向不安全方向以外运行;见下图:

塔吊设置小车限位装置详图

XXXXXXXXXXXXXXX塔吊防碰撞安全防护方案

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(2)根据塔吊的性能得知,在使用过程中,塔吊突然断电、回转不能刹车,由于惯性作用,就有可能撞击高压线及塔吊两两交叉相撞,根据塔吊电路图得知,回转制动线圈工作参数为24V、2A,因此在塔吊的控制电箱中安装2个12V蓄电池组(24V、36A),塔吊每隔10天对蓄电池组充满电,满足回转制动线圈工作参数24V、2A要求,为防止蓄电池组的突然失效,塔吊司机每天上班时对蓄电池组检查是否有电,(把回转制动开关开到蓄电池组上,如果回转制动不吸合,证明蓄电池组没电)如果没电,塔吊司机必须立即对蓄电池充满电后塔吊方能正常运转,其作用是在塔吊使用中突然断电时能够及时向回转电机供电,从而控制塔吊回转时能够及时刹车防止碰撞,二个12V蓄电池组的安装,见下图:

XXXXXXXXXXXXXXX塔吊防碰撞安全防护方案

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(3)由于1#塔吊的边是110KV的高压线,故塔吊只能往边进行180度工作,其回转限位应在其0度和180度之间进行调整限制,使其必须往回方向进行工作。在回转限位线路中安装预警装置(预警电铃),塔吊吊臂在距回转角度0度及180度前开始预警,从而使塔吊司机提前做好停臂的准备,避免塔吊吊臂往高压线方向进行运转。线路如下图:

(4)到工作完或下班时,司机必须把小车收回到距臂根15米处,并且必须把大钩收回到塔机的最高位置。保证塔机在工作状态达到高压线与塔吊的安全范围。

(5)防静电采取了以下措施:①、在浇注塔吊基础时预留了两根φ16的圆钢与塔基钢筋焊接,另一端与塔吊基础接焊接(电阻小于4欧姆)以达到塔吊在使用过程中吊钩、绳靠近高压线时产生的静电通过塔身节架传递到地面;②、在塔吊司机操作室地板上平铺3mm的防静电绝缘地板以保证塔吊司机的人身安全。

第二篇:塔吊临街安全使用方案

一、概况

本工程位于两条交通要道交叉口(迎宾路与省府西街),受施工场地条件限制,根据现场实际情况,结合本工程平面形状、建筑总高度及施工总平面图布置,本工程采用的2台QTZ50B塔吊,一台安装在本工程建筑物内(在本工程的5轴线上),另一台安装在本工程的东北角,塔身中心距建筑物5米处。

二、现状分析

本工程处于两条交通要道交叉口(迎宾路与省府西街),路上行人车辆较多,为此,必须采取切实有效可行的防护措施。为了安全生产和塔吊的安全运行,确保道路通畅和行人的人身安全,防止意外事故发生,项目部特组织专项科研小组进行技术攻关,经反复研究讨论,制定了一套综合性的安全方案,。

三、方案措施确定与实施

(一)严格控制塔吊在迎宾路与省府西街道路方向的吊运作业。并且在旋转机构处设置超限制动装置,在道路与建筑物之间的范围内作为警戒区,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动。

(二)塔吊作业中当遇到停电又刮6级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故。

(三)安全作业区作业时,回转只许二档微动,严禁在快档下旋转,否则视为严重违章作业,由塔吊指挥及项目部安全员随时监督。

(四)限制小车在塔吊大臂上的运行最大伸长量和吊钩的吊、装、运过程。

(五)严格塔吊的调运操作,由于行人较多,塔吊应尽量减少道路两侧吊臂运行。

(六)严格做好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其是在塔吊旋转运行临近街道警戒区时,应加倍谨慎小心。

(七)严格对塔机进行日常的检查验收,并对塔吊司机、指挥人员、挂钩工及涉及到塔吊使用的操作工人就塔式起重机安全技术操作,塔吊作业信号、手势、旗语、多塔作业等进行专门安全技术交底和培训,使其达到密切配合、熟练操作,与此同时,严格岗位责任制,落实到操作责任人,做到万无一失。

(八)群塔运行控制

1.两相邻塔吊塔机机身的高度必须有高度差,且回转不得碰及相邻塔机吊运(两塔吊布置有足够机身间隙距离避免两机身相碰)。

2.低塔让高塔:低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。

3.动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔应避让静塔机。

4.轻车让重车:两塔机同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔

四、其它注意事项

(一)各作业人员严格执行“十不吊”的规定。

(二)塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。

(三)为确保工程进度与塔机安全,各塔机确保24h有塔机司机值班,做到有问题及时发现,应急整改,杜绝安全事故发生。

(四)塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,做到专机专用,不得转借。

(五)信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经现场安全员同意,不得私自换岗,换班时应采用当面交接制。

(六)现场指挥语言采用普通话。指挥语言应规范,防止发生错误。

(七)指挥过程中,应严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

(八)加强塔吊的日常管理,各塔机实现合理使用、安全作业,发挥塔机的最大效能,满足施工进度需要,做到总体协调。

总工签字(盖章):

第三篇:塔吊高压线防护方案

一、工程概况

本工程为天地源·曲江香都D区23#住宅楼工程,位于

路北段,剪力墙结构,地下一层,地上十一层。建筑物高度为34.70m。地上耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计合理使用年限为50年。

二、现状分析

施工现场塔机安装能满足国标(GB5144-85)规范的规定,但根据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分高压线防护要求:在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4~6m.第3.1.4规定,旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m.另外,在塔吊伸臂旋转范围内,如突遇停电,又刮起大风的特殊情况下,若塔吊正处在正常运行过程中,旋转机构因停电又不能立即采取制动措施;由于受风标效应的影响,伸臂继续随风向而旋转,极有可能造成吊索或吊物碰触高压线路的危险。为此,必须采取切实有效可行的防护措施。为了安全生产和塔吊的安全运行,确保正常供电和施工人员的人身安全,防止意外事故发生,制定了一套综合性的安全技术措施,以防接触电等安全事故的发生。

三、方案措施确定与实施

(一)严格控制塔吊在逆高压线路方向安全区范围内进行吊运作业。并且在旋转机构处设置超限制动装置,在警戒区范围内,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动和严禁吊运超过4m长的物料。

(二)塔吊作业中当遇到停电又刮4级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。其大臂及吊钩上升高度只要脱离了高压线路感应电场的范围,就不会发生触电事故,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故。

(三)安全作业区作业区时,回转只许二档微动,严禁在快档下旋转,否则视为严重违章作业,由塔吊指挥及项目部安全员随时监督。

(四)限制小车在塔吊大臂上的运行最大伸长量和吊钩的吊、装、运高度。经测量检查,小车平时只能伸长长度为大臂上45米刻度标记范围内,吊钩在吊起物料后,吊钩尽量提高到最高能运行的高度,待到具体下放位置后,再下落物料,保证其小车在大臂上滑行距离及吊钩上升高度均有足够的距离尺寸以脱离高压线路感应电场的范围。

(五)严格塔吊的调运操作,平时塔吊回转时起吊钩的高度必须在高压线水平线上方6米以上,下班后塔吊司机和指挥人员做好检查,吊钩、钢丝绳的回收位置也必须在高压线水平线上方6米以上。

(六)及时提前做好塔吊附墙,施工至地上结构三层时,进行塔吊的附墙,并将塔吊一次性升高至35米,保证足够的距离,避免脱离高压线路感应电场的范围。

(七)设置高压静电释放装置和防护设施。

1、沿起重臂、平衡臂及塔冒敷设一根4m㎡的铜芯呈环行联结并可靠接地(可连接避雷装置);塔吊接地点不得少于2处(亦可与基础主筋焊接),接地电阻要求不大于1Ω。

2、电工跟踪监测塔吊静电,发现问题及时汇报处理。如出现静电,在吊钩上做一绝缘套,并定期更换。

(八)在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫,所有电器装置保持绝缘良好。

(九)对塔吊的设备电气装置进行检查,使用五芯电线,做到电源线路和电气装置的工作零线与保护零线分设,动力与单相(照明)控制开关分设;并安装了漏电保护器,使其能起应有的作用。

(十)严格做好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其是在塔吊旋转运行临近高压线警戒区时,应加倍谨慎小心。

(十一)严格对塔机进行日常的检查验收,并对塔吊司机、指挥人员、挂钩工、电工及涉及到塔吊使用的操作工人就塔式起重机安全技术操作,塔吊作业信号、手势、旗语,多塔作业和预防高压线等进行专门安全技术交底和培训,使其达到密切配合、熟练操作,与此同时,严格岗位责任制,落实到操作责任人,做到万无一失。

(十二)群塔运行控制。

1、两相邻塔吊塔机机身的高度必须有高度差,且回转不得碰及相邻塔机吊运(两塔吊布置有足够机身间隙距离避免两机身相碰)。

2、低塔让高塔:低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。

3、动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔应避让静塔机。

4、轻车让重车:两塔机同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔机。

四、塔吊高压线的的防护措施

1、 防护架距离高压线不小于4m,高压线以下采用钢管双排脚手架,高压线以上需用毛竹搭设。高度超过上部高压线不小于4m。防护架应牢固稳定具有抗风能力。

2、 脚手架步距立杆横距1.8m,纵距1.8m,横杆步1.8m,钢管脚手架顶端不能超过最低的高压线。脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。并且要在南边设置2-3根落地抛撑。抛撑必须与地面牢固连接。

3、 钢管脚手架搭设至高压线下部时,改用毛竹搭设。

4、 防护架顶部须白天挂彩旗,夜间挂红灯 。

五、其它注意事项

(一)各作业人员严格执行“十不吊”的规定。

(二)塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。

(三)为确保工程进度与塔机安全,各塔机确保24h有塔机司机值班,做到有问题及时发现,应急整改,杜绝安全事故发生。

(四)塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,做到专机专用,不得转借。

(五)信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经现场安全员同意,不得私自换岗,换班时应采用当面交接制。

第四篇:塔吊与高压线防护方案

一、 概况

工程名称:盐城城中雅苑北侧商业。位于解放南路58号。本工程由S2~S10计10幢商业楼组成,由东向西成一字形排列。南临小区道路,北侧为居民区。根据现场实际情况,结合本工程施工需要,在S6房南侧安装1台QTZ40自升式塔吊为1#塔吊,起重臂回转半径46米,安装高度24米;在S10房西侧安装1台QTZ60自升塔吊为2#塔吊,起重臂回转半径56m,安装高度24m。两塔吊间距120米。

二、 现状分析

塔吊塔址确定后,在1#塔机作业区内,距离北侧约11m处有一落地明装变压器,距离南侧约15m有一架空明装变压器,安装高度约10米。均无明设高压线路。在2#塔机作业区内,距离北侧13米处有一北侧小区末端高压电线杆,(南北走向,线外有胶皮),高压线杆高度约为11m,由于三处高压线及装置均处于塔吊的塔臂回转半径覆盖范围之内,根据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分高压线防护要求:在建工程的外侧边缘与电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4~6m,第3.1.4规定,旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。另外,在塔吊伸臂旋转范围内,如突遇停电又刮起大风的特殊情况下,若塔吊正处在正常运行过程中,旋转机构因停电又不能立即采取制动措施,由于受风标效应的影响,伸臂继续随风向旋转,既有可能造成吊索或吊物碰触高

压线路的危险。为此,必须采取切实有效的防护措施,为了安全生产和塔吊的安全运行,确保正常供电和施工人员的人身安全,防止意外事故发生,项目部特组织专项科研小组进行技术攻关,经反复研究讨论,制定了一套综合性的安全技术措施和搭设毛竹,以防接触电等安全事故的发生。

三、 方案措施确定与实施

(一)、严格控制塔吊在高压线路及装置5米范围内进行吊运作业,2#塔吊在旋转机构设置超限制动装置,在13米以外北向各20m范围内作内警戒区,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动并有效制动和严禁吊运超过4m长的物料。

(二)、塔吊作业中当遇到停电又刮4级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。其大臂及吊钩上升高度只要脱离了高压线路感应电厂的范围,就不会发生触电事故,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒塌事故。

(三)、安全作业区作业时,回转只许二档微动,严禁在快档下旋转,否则视为严重违章作业,由塔吊指挥及项目部安全员随时监督。

(四)、限制小车在塔吊大臂上的运行最大伸长量和吊钩的吊、装、

运高度。经测量检查,小车平时只能伸长长度为大臂上30m刻度表及范围内,吊钩在吊起物料后,吊钩尽量提高到能运行的高度,待到具体下方位置后,在下落物料,保证其小车在大臂上滑行距离及吊钩上升高度有足够的距离尺寸以脱离高压线路感应电的范围。

(五)、严格塔吊的吊运操作,由于北侧为居民区,行人较多,塔吊应尽量减少北侧吊臂运行,平时塔吊回转时其吊钩的高度必须在高压线水平线上方6m以上,下班后塔吊司机和指挥人员做好检查,吊钩、钢丝绳的回收到位。

(六)、设置高压静电释放装置和防护措施:

1、沿起重臂、平衡臂及塔帽敷设一根4mm2的钢芯呈环形联接并可靠接地(可连接避雷装置),每台塔吊接地点不得少于两处(亦可与基础主筋焊接),接地电阻要求不大于12Ω.

2、电工跟踪监测塔吊静电,发现问题及时汇报处理,如发现静电,在吊钩上做一绝缘套,并定期更换。

(七)、在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫,所有电器装置保持绝缘良好。

(八)、对塔吊的设备电气装置进行检查,使用五芯电线,做到电源线路和电气装置的工作零线与保护零线分设,动力与单相(照明)控制开关分设,并安装了漏电保护器,使其能其应有的作用。

(九)、严格做好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其是在塔吊旋转运行临近高压线警戒区时,应加倍谨慎小心。

(十)、严格对塔机进行日常的检测验收,并对塔吊司机、指挥人员、

挂钩工、电工及涉及到塔吊使用的操作工人就塔式起重机安全技术操作,塔吊作业信号、手势、旗语、多塔作业和防护高压线等进行专门安全技术交底和培训,使其达到密切配合、熟练操作,与此同时,严格岗位责任制,落实到操作责任人,做到万无一失。

四、 高压线防护架的搭设措施

本工程1#吊覆盖为两座独立高压配电装置,2#塔吊虽然是高压线路,但均在小区范围内,仅端杆在施工场地内,而小区内居民在线下布满临时房屋,只能对施工场地内端杆及装置进行防护。并悬挂醒目的警告标志牌。为确保工程能顺利进行,机械设备正常平稳运转,施工人员及其他人的生命安全所虑,高压设施的防护搭设如下:

高压线装置垂直高度最高为11m,毛竹脚手架的高度高出最高处高压线不小于2米,故防护搭设高度为13m

(一)、搭设要点:

场地要求:防护架底部做100厚C10砼地坪,立杆埋地深度:600mm,并将立杆四周土体挤压密实。沿四周设排水沟(排水沟宽300mm,深度150mm并按2%找坡)预防防护架下沉。

(1)、本工程高压防护架采用毛竹搭设,架体平面3.6×3.6m,周边立杆间距1.2米,计12根,横杆步距1.8m,中间井字形拉通。镀锌铁丝绑扎。

(2)、防护架搭设应牢固,具有一定的抗扭、抗剪及抗风侧压能力,在搭设时四周设置剪刀撑,横向斜撑,并且在四角设落地拉撑。 (3)、在高压设施(以最高位置为准)上2m位置设通长大横杆。设备

及接线装置四周采用竹笆封闭。

(二) 、搭设要求:

立杆应做到杆身垂直。横杆上下层大小头应错开绑扎。大横杆应绑扎在立杆里侧,力求做到平直。两端伸出不少于30cm。

脚手架体搭设过程中,剪刀撑要同时跟上,且应与立杆和水平横杆之间绑扎牢固。

镀锌铁丝绑扎,在立杆与横杆相交处,在相对角绑扎两个扣。三根杆交汇在一处时,采用三箍绑扎法——二二三绑扎法。每处绑扎为4—6圈。

(三)、注意事项

严把毛竹质量关,横杆、立杆的有效长度不得低于4—6m,小横杆有效长度得低于4 m(以最小直径≥7.5cm确定有效长度)。购置的毛竹要严格挑选,按立杆、大横杆、小横杆的要求分类堆放。

按方案组织施工,现场需要改动时,要得到项目经理、安全员、技术人员的同意后方可实施。

搭设人员要持证上岗,戴好安全帽、安全带,穿好绝缘鞋。进入现场时,安全员要逐一检查,做好记录。

8m以下操作,竖立杆时要有专人监控,严防碰撞电线;8m以上操作,要提前请甲方通知供电局停电操作。

及时检查搭设质量,确保横平竖直、绑扎方式正确、牢固。要悬挂警示标识。

(四)、保证措施

项目经理总负责、工地安全员现场指挥、公司安全部门人员监督。

对操作人员逐一过关,审查上岗证,身心状况、对交底内容的领会程度、以往的工作态度,做好审定记录。由安全员对搭设、拆除的全过程作好记录。

由安全员建立防护架使用过程中的定期检查、维护记录和风、雨、雪天气检查、评估记录。

搭设完毕,组织相关人员进行验收。

五、其它注意事项

(一)、各作业人员严格执行“十不吊”的规定;

(二)、塔吊长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置;

(三)、为确保工程进度与塔机安全,各塔机确保24h有塔机司机值班,做到有问题及时发现,应急整改,杜绝安全事故发生。

(四)、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,做到专机专用,不得转借。

(五)、信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得更换指挥人员,指挥人员未经现场安全员同意,不得私自换岗。

中建一局五公司盐城城中雅苑项目部 2015-6

第五篇:塔吊基础施工及安全措施方案

珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

一、施工方法

1、施工程序

平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、安全护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长,又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、排除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。

2、塔吊基础设计方案采用人工挖孔桩基础 (1) 直径为:1800mm,桩身净长为:10.40m。

(2) 按照设计图纸定出桩位,并在制作好护壁第一圈后,把桩中线和标高记于护壁上,作为桩位垂直度控制标记和桩顶标高的控制点。

(3) 挖孔桩的施工允许偏差:桩心直径D为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。

3、成孔方法

(1) 桩孔开挖后,在土质允许的正常情况下,每挖进800~1000mm土深,即安装钢模,调正桩位后,由人工快速浇灌孔壁砼,每浇一次需待24小时后方能拆下钢模,进行下一段孔壁施工。护壁混凝土采用现场搅拌机搅拌砼,然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水,在遇到透水层区段护壁预留泄水孔,并在浇筑桩芯砼前堵塞。

(2) 每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记,护壁每挖进一节须校核该桩中心位臵和垂直度一次。

(3) 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,及时通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时,桩底按照设计要求施工成似锅底的“凹”形,以便进行排水。桩成孔后及时在孔底灌注封底砼(强度等级与桩身混凝土相同)以保护桩底岩层不受破坏。除做好安全措施外,岩层应利用空压机配合风镐枪挖掘施工。

中国建筑第三工程局

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

(4) 桩孔土方必须堆放在离井口2米处,余泥采用勾机转运汽车外运。

4、降排水

降水时,桩孔配臵一台潜水泵抽水,挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井,经过滤后方可排到外面市政排水管道。

5、钢筋笼的制作与安装

(1) 钢筋笼纵向钢筋采用II级钢,水平钢筋采用I级钢,纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋采用单面焊接,搭接长度10d,设臵在同一构件的接头按有关要求相应错开,且在同一区段内(钢筋直径35d且不小于500mm范围内)一根钢筋不得有两个接头,同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。

(2) 为保证施工的进度和减少钢筋运输,钢筋在现场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放臵离地10~15厘米。

(3) 为保证钢筋保护层厚度,需设砼垫块,垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作,并应先行进行公司的三级检查,符合图纸、设计、规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场代表验收,签认后进行下一工序施工。

(4)由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。

6、桩芯混凝土浇捣

(1) 桩孔成孔验收后,进行孔底清理,应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm,以后凿去桩顶10cm浮浆,以确保桩身砼质量。

(2) 桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定,漏水严重的护壁要及时修补、堵塞,当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水,可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒,出料口距砼浇注面不超过2.0m。当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水,采用水下混凝土进行浇注。

(3) 桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时,须用高频插入式振动器振捣密实。桩中国建筑第三工程局

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm,不设施工缝,桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。

(4)由于场地条件的限制,人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。

7、桩芯砼泵的使用

(1) 泵送砼前,应先泵送一定量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后,再泵送1:2的水泥砂浆以润滑管道(一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑),然后才可正式泵送砼。

(2) 泵送开始后,泵送工作应连续进行。如发生供应脱节,不能连续泵送时,泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程,以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼,经清洗干净管道后,再重新泵送。

(3) 在泵送过程中,砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米,以防止吸入空气,造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气,应立即反泵,将砼吸入料斗中重新搅拌,除气后,再进行泵送。

(4) 在泵送过程中,如出现砼送困难,泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的振动时,这往往是输送管道堵塞的征兆。此时,不利强行提高压力进行泵送。应对管道路进行检查,并采用反泵措施或放慢泵送速度排除,以防止管道堵塞。

(5) 砼泵使用完毕应及时清洗,清洗用水不得排入已浇筑的砼内,清洗之前一定要反泵吸料,降低管线内的剩余压力。

二、工程质量保证措施

(一)施工准备的质量控制

1、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中经常碰到的技术问题。要结合现场实际来解决。

2、根据工程实况,及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。

(二)施工过程质量控制

(1) 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题中国建筑第三工程局

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及时上报,并会同公司有关部门研究解决。

(2) 质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。

(3) 严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。

(三)钢筋工程质量控制

1、钢筋加工

(1) 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 (2) 钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

2、钢筋安装

(1) 绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。

(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,设臵足够数量与强度的垫块。 (3) 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 (4) 钢筋采用绑扎接头时,接头位臵应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

(四)砼工程质量控制

1、用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

2、为保证桩顶砼质量,防止振捣后浮浆的影响,各桩芯砼浇筑时,比原设计桩顶标高增加10cm,振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。

三、技术措施

1、 使用钢模板,桩孔第一节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后,再中国建筑第三工程局

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浇注砼,第一节护壁完成后要及时复线,并把轴线、桩中心线、标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。

2、 为保证桩的垂直度,每进0.5~1.0m,均应用十字线和线锤作垂直校正。

3、 护壁砼应采用早强水泥配制,以缩短拆模时间、加快施工进度。

四、安全保证措施

1、在场地内的周边和桩孔临空面设臵安全防护,主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。

2、挖孔桩每进0.5~1.0m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探,检查是否有软质岩夹层,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。

3、施工现场排水系统要通畅,防止积水流入桩孔内,井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时,井口必须盖封口。

4、按挖孔桩安全规范要求,桩护壁要高出地面250mm,设半圆形护壁钢筋网,并根据井深约5米一度,逐步增设,钢网要锚固好,上下料时井下人员要在钢网下躲避。

5、地面有井内送风设备,开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后,用小动物下井检查安全后施工人员方可下井。下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋,使用钢爬梯上落井;在孔口周围设900高护栏和盖板,在离孔顶3m处设安全档板,以防落物伤人。

6、严格控制每天挖桩进深,正常土层每桩掘深不得超过1m,砼护壁一般在12~24小时后才能拆模。

7、挖孔桩井深3m后,井内要设硬梯上下,严禁在吊桶内上下人,孔内有人作业的孔外须专人监护,井下人员每作业3小时要轮换一次,井内人员上下爬梯时,必须扣好安全带。

8、设组装式钢筋挂梯,从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造,每节3米,竖筋2φ20L =3000端部弯起约100,梯横杆φ16焊牢,步距350。上下二节组合连接用φ25,钢筋挂梯设臵,以利施工人员的安全上落。

9、施工现场须配备1副防毒面具,作救援用。井下使用风镐时严禁骑马式作业。挖进至10m深时,开始在井内上下设通风设备,并明确规定上下联系信号。

10、采用三相五线制供电,所用电器必须配装漏电保护装臵,经试验合格后中国建筑第三工程局

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方可使用。实行一机一闸一漏,桩孔下用12V照明用电。电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时,电缆必须用PVC管作绝缘保护,架线高度≥2m,开关箱应设防雨装臵,并离地1.5m高。

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