叹岁月流逝太快，转眼间便到了年底，一年的辛苦工作中，我们留下了太多的难忘时刻，也在不断的工作积累中，成长为更好的自己。为了记录这一年的工作成长，我们需要写一份总结，以下是小编收集整理的《sap开发总结范文》，希望对大家有所帮助。
第一篇：sap开发总结范文
SAP2000总结
(2012-07-28 17:34:56) 转载▼ 标签：
杂谈
在家一边做论文，一边把SAP2000建模和分析过程整理了下 1.轴网：
a：文件---新模型---轴网。笛卡尔坐标可以定义立方体矩形，柱面坐标可以定义立方体弧形。 添加局部坐标系：单击鼠标右键---编辑轴网数据---添加新系统(原点位置：0、0、0;在快速绘制，第一个网格位置中可以输入局部坐标相对于总坐标的位置;不可以在一个视窗中同时显示整体坐标、局部坐标，可以通过屏幕右下方的选择区 切换。 b:文件---导入：CAD文件、EXCEL等。
注：cad中定义不能使用0图层定义新的图层;在导入时，cad的铅垂方向和世界坐标wcs中X、Y、Z、轴的哪一个轴对应，相应的选择对应的轴(全局上方向)，也可以在cad中进行旋转操作，也可以通过施加重力方向的荷载校核;
结构导入模型时偏离整体坐标原点太远，可以在cad中将模型移到通用坐标系WCS原点，或在sap2000中进行模型整体移动;
cad中采用的是浮动坐标，导入sap2000后会出现极少的位差，可在“交互数据编辑功能”里修改;
cad中的曲线杆件不能导入sap2000中，可以利用cad的二次开发技术将圆弧、椭圆等线段修改成直线线段;由cad导入的线段必须为直线，不能为多段线。 c:程序自带的已定义属性的三维“框架”。
1.1：修改轴网：
转化为一般轴线：即可完成对整体坐标与局部坐标中轴线的编辑、修改。 编辑数据---修改显示系统----粘合到轴网线：某楼层层高不一样时，可在-修改显示系统 修改z轴坐标，构件会随着轴网一起移动。.
2.定义材料：
定义---材料(有快速添加材料和 添加新材料)。快速添加材料 是程序已经定义好了的，可以定义钢和混凝土，当“快速添加材料” 中没有要定义的材料时，则需要自己手动在“添加新材料” 中定义。
3.定义截面: 框架单元：用来模拟梁、柱、斜撑、桁架、网架等。 面截面： Shell(壳)、plane(平面)、Asolid(轴对称实体)
Shell: 膜(仅具有平面内刚度，一般用于定义楼板单元，起传递荷载的作用);
壳(具有平面内以及平面外刚度，一般用于定义墙单元,当h/L<1/10时为薄壳，忽略剪切变形)
板(仅具有平面外刚度，仅存在平面外变形，一般用来模拟薄梁或地基梁)
4:绘制模型：
一般是定义好某种截面后再绘制该截面。
绘图---绘制框架/索/刚束、快速绘制框架/索/刚束、快速绘制支撑、快速绘制次梁、绘制矩形面单元、快速绘制面单元…
或者点击sap2000左边的快捷键 可以切换不同立面，不同平面，再执行带属性复制命令:框选要复制的构件---编辑---带属性复制。
注：绘制xxx可以自己指点杆件的长度、板的大小而快速绘制xxx只绘制形成节点的杆件和板面。
改节点标高：编辑---编辑点---对齐点。
布置梁、柱时，continuous为固结，pinned为铰接。
绘制一榀框架后，可以利用“拉伸点成框架/索”来完成其它榀框架的绘制:框选---编辑---拉伸---“拉伸点成框架/索”。
绘制板时，选择none则不计板重但可以传递荷载。
柱、梁偏心：框选要偏心对象---指定---框架---插入点，选择偏心方向及偏心长度。墙偏心---框选面对象---指定---面---面厚度覆盖项，选择“自定义节点偏移由对象指定”(先 要显示“局部坐标轴”)。
开洞：框选要分割的面---编辑---编辑面---分割面。
Satwe梁刚度放大：将需要放大刚度的楼面梁选中，并设置为一个组 带属性复制：
有时导入dxf也会出现这样的问题。坐标的精度太高，sap计算会出问题。
解决办法：1，在sap中复制全部。2，在excel中打开空表并粘帖。3，在excel中统一调整各列的精度。然后全选并复制。4，在sap中粘帖。
改变框架单元的截面属性：框选构件---指定---框架---框架截面
4.1：楼板、剪力墙剖分单元 把楼板、剪力墙布置完后，框选要剖分的楼板、剪力墙---指定---指定---面---自动面网格剖分，以最大尺寸自动剖分面为单元。(对于膜属性的单元可以自动根据梁、墙位置进行剖分。对于壳和板，需要人工设定剖分)
圆板进行网格划分：如果采用柱坐标，板中心处会有不合理的三角形单元;在sap中要建立圆板模型，最好使用模板中的圆板模型，那个是已经划分好的模型，能够保证足够的计算精度。
4.2：特殊定义：
端部弯矩、扭矩释放(指定---框架---释放/部分固定);刚域(指定---框架---端部偏移，弹出框架端部长度偏移对话框---刚域系数); 节点限制(指定---节点---束缚)：
body(刚体限制)：所有被限制节点作为一个三维刚体一起移动，模拟刚性连接。
Diaphragm(刚性隔板限制)：刚性楼板与整体坐标系X-Y平面为刚性平面，位于X-Y平面各节点无相对位移，但不影响平外面变形。一般用来模拟楼板，每一层加一个diaphragm，否则计算出来的周期相差很大。
Plate(刚性板限制)：可以抵抗平面外变形，但不影响平面内变形。 Rod(刚性杆限制)、 Beam(刚性梁限制)、 Equal(相等限制)。
定义刚性楼板：选中一层所有节点，通常constraint Z轴，注意这样定义的楼板在垂直Z轴平面内刚度无限大。
自动线束缚：sap中自动线束缚是针对面与面间剖分不一致，而去施加边界强制协调的。自动线束缚就是把两个独立绘制的面合二为一一样。如果本身就是一块整的板单元，人为剖分后再施加线束缚那是没什么意义。sap2000按三维框架模板建模后不需要定义板自动边束缚，模型建好后，壳单元和框架单元自动耦合。
5：施加支座约束：
切换到最顶层----框选要定义支座的节点----指定---节点---约束(固接、铰接、滑动…)
6:定义荷载工况：
定义---荷载模式;类型有：DEAD(恒载)、SUPER DEAD(附加恒载)、 LIVE(活载)、 ROOF LIVE(屋顶活载) 、WIND(风载) 、QUAKE(地震) 、SNOW(雪载)…
注：自重乘数，般都填写0，
地震、风荷载定义时都要选择规范，可以单击右侧的“修改侧向荷载模式”，选择x或y方向底部剪力法、基本地震和风信息等。底部剪力法：即荷载为倒三角形分布。 ROOF LIVE(屋顶活载)：质量源组合中不能组合屋面活荷载。
7：施加荷载：
面荷载：框选面---指定---面荷载---均匀(壳) 线荷载：框选杆件---指定---框架荷载---分布 点荷载---框选节点---指定---节点荷载---力 温度荷载---框选杆件---指定---框架荷载---温度
风荷载：自动计算风荷载不能随便用，根本不知道自动计算的荷载准不准确，只能手动加面荷载。----选择风力作用来自于面对象，之后定义体型系数。风荷载一种是通过刚性隔板，通过点束缚，假定平面内无限刚，通过刚性隔板宽度、高度，把风荷载施加在隔板的质心上，属于简化计算; 另一种是通过虚面none(有剪力墙时就直接通过剪力墙面对象)，来传力，通过四个角点传力。此种方法需要指定给风荷载体形系数。
面荷载: 如果采用“均匀壳”方式加荷载，计算时采用的是有限元那一套理论，壳的刚度会参与了整体受力，并影响面荷载分配，楼板剖分愈精细，愈精确;“均匀导荷到框架”应该是按照塑性铰线概念，将每一块壳上的荷载按塑性铰区范围加载到相应的梁上(注意采用此种方法时，同一“区格”内的楼板不要剖分，否则导荷结果是错误的)，壳的刚度不会影响荷载的分配。对于通常结构，建议同一“区格”内的楼板不要剖分，面荷载采用“均匀导荷到框架”的方法施加，楼板的面外刚度贡献可以通过修正梁的刚度实现，楼板的面内刚度贡献可以通过施加隔板约束实现。但这样会导致楼板自重通过膜节点直接传到支座(柱子)上了。均匀分布到框架只针对于施加荷载使用。想要楼板传力到梁，可以对楼板剖分。或者用none楼板，自重手动做荷载施加时指定分布到框架。
节点荷载：建筑物而言,外加荷载如隔墙和楼面活荷载等,在做静力分析时,可以通过荷载方式计算其效应,但当做动力分析时,必须将它们的质量考虑进去,因为质量会影响结构周期的,这就是要人为施加点质量或线质量的原因。
恒载输入：一般情况下是按照楼面(不计构件自重)荷载指定给构件。然后在定义荷载模式时，DL自重系数取1，代表自动计算并加入构件自重。然后定义质量源的时候采用“来自荷载”，定义为" 1DL+0.5LL"。
8.定义质量源：
定义---质量源---来自荷载(一般都选择来自荷载);质量源组合时有一个“乘数”即荷载组合系数。
sap2000时程分析时框架结构填充墙：地震力只与每层质量有关，时程分析时所加荷载根本不影响结构的周期振型等一些特性，模态分析和时程分析都是基于结构的质量信息。在中国规范中，重力荷载代表值就定义了求解地震作用时结构质量的计算方法。所以，质量源的定义是很重要的，将自重、附加恒载定义为dead load，在质量源定义中选择来自荷载，按规范考虑恒活组合，结构质量就等于组合后求得的荷载除以重力加速度。
9.荷载工况
定义---荷载工况---可以定义不同的分析类型，如下所示： 静力分析(static)：不考虑惯性力的影响，内力、位移不是时间的函数。 模态分析(modal)：计算结构振动的模态，有特征值法和Ritz向量法。 反应谱分析(Response Spectrum)：静力方法计算由加速度荷载引起。求出各阶振型的结构反应，再进行组合，以确定结构地震内力和变形。 时程分析(time history)：荷载随加载时间变化，需要时程函数，求解方法是振型叠加或直接积分，要输入地震波或人工振动。 弹性屈曲分析(Buckling)：在荷载作用下屈曲形态的计算。 首先要定义“时程分析函数”、“ 反应谱分析分析函数”----定义----函数---选择需要的函数、填写相关参数。
其次再定义“荷载工况”：其中时程分析 与反应谱分析 都选择从Modal 中得到分析工况的振型，都要选择已定义的相关函数;反应谱分析中有些参数的含义：CQC(耦联) 、SRSS(非耦联)，方向组合:修正后的SRSS。 注:定义荷载工况“时程分析”、“ 反应谱分析分析”时要填写：加速度(Accel)比例系数。比例系数即规范中规定的加速度/人工波的加速度;结构质量转换成重力荷载代表值要乘以加速度g，因此规范中规定的加速度和人工波的加速度都转换成以g为单位的加速度后再相比，再乘以系数9.8(sap的单位为N/m/s) 或者9800(sap 的单位用的是N/mm/s)。规范中的加速度单位g为gal，单位为cm/s2，比如规程中的 8度罕遇要求是400g，即400gal=0.4g。 时程分析“输出时段大小”一般为0.01或0.02，根据总持续时间为10s左右填写“时间段”， 对于同一个工程，地震波作用的总时间t可以不同，但输出时段大小应该一致。
时程分析首先应在 “定义---函数”中定义几组地震波函数，可以选择从文件中读取地震波函数，再在“施加的荷载”中填写对应地震波函数，一般都是线性“弹性时程分析”，也可以进行非线性分析。“显示荷载高级参数”中可以填写其它参数，一般横波要晚于纵波到达结构，可以通过“到达时间“来定义实现。
pushover(静力非线性分析)过程：选择要添加塑性较的梁---指定---框架---铰—添加; 定义---分析工况---静力非线性工况(采用荷载控制)，再次定义一个静力非线性工况(push over)，荷载类型为Modal(采用位移控制);先运行其它工况，查看没有超筋等后(必须要运行)，再修改push工况(刚度来自重力非线性工况)---运行这2个静力非线性工况---显示---显示静力pushover曲线---查看(视图---设置三维视图，选择push工况)。
在sap输入与X或Y轴成一定角度的反应谱：点击分析工况中修改反应谱工况，在分析工况数据中选中显示高级荷载参数后可输入反应谱的角度。 sap中材料阻尼、反应谱阻尼和反应谱工况阻尼：反应谱曲线中阻尼对计算结果影响比较大，而反应谱工况中的阻尼对计算结果影响不大，甚至可以认为影响可以忽略不计。 10.荷载组合：
定义---荷载组合---添加新组合;ADD:相加;Absolute：组合中的分析结果绝对值相加;SRSS;、分析结果平方和相加再开平方根;Envelope：组合中的结果得到最大和最小包络值。(也可以在运行完后，要查看结果时定义荷载组合)
11：运行：
可以选择一种或几种分析工况运行。
12：查看运行结果： 12.1：内力：
显示---显示力/应力---框架/索：可以查看不同荷载模式下构件的弯矩、剪力、轴力图。
层间剪力输出：先将各层的柱子及其上部的点定义为一个组，模型分析完成之后在 定义菜单中的“截面切割”定义成各个组，这样就可以在时程分析的结果中查看截面切割的 力，即各层的层间剪力。
12.2：挠度
显示---显示变形形状(不同工况下的变形形状)。
挠度限值：首先sap2000只能生成一些基于强度校核的默认组合，生成基于挠度校核的组合需要你先自行定义-》荷载组合;然后设计-》钢框架设计/混凝土框架设计-》选择设计组合，在荷载组合类型中下拉菜单中选择“挠度”，将下部左侧荷载组合列表中先前自行定义的挠度荷载组合选中，添加到右侧设计组合列表中
然后在首选项中选择考虑挠度，进行设计以后就可以显示挠度了。
12.3：钢框架设计：
设计---钢框架设计---查看/修改首选项
设计---钢框架设计---开始结构设计/检查----修改荷载组合--设计---钢框架设计---开始结构设计/检查-。
钢结构中应力比：设计--->钢框架设计--->显示设计信息: 设计输出:P-M Ratio Colors & Values-----屏幕上显示的是强度稳定应力比小于1，而红色是表示挠度的应力比超了。查看挠度的应力比。
sap2000配筋：SAP/ETABS配筋结果只给出四角和内部配筋，但没有分别给出两个方向的配筋，建截面时输入两个方向的钢筋，但钢筋根数和直径都可以变。
13.其它：
局部坐标： 框架单元：
1轴沿杆方向，
2、3轴在垂直于杆轴平面内。
1-2平面竖直;除非杆件竖直(2轴沿+X方向)，否则2轴一般为+Z方向;3轴水平，即处于X-Y平面内。
截面特性中1轴沿单元轴线，一般2轴为弱轴、3轴为强轴，但并非必须如此。
壳单元：
3轴为壳单元平面的法向。
3-2平面竖直;除非单元水平(2轴沿+Y方向)，否则2轴一般为+Z方向;1轴水平，即处于X-Y平面内。
节点与自由度： 局部坐标轴用于定义节点自由度、约束、特性、节点荷载和表达输出，
1、
2、3轴默认与X、Y、Z轴相同。
刚片约束：
3轴为平面法向轴，
1、2轴程序自动任意在平面内选择，因为平面轴的实际方向并不重要，只有法向方向影响约束方程。
点击视图>设置建筑视图选项，在对话框中勾选框架/索/钢束前面的局部坐标轴选项，可以显示红、白、蓝三个颜色的箭头，代表1,2,3 轴。参考美国国旗的颜色来记住这个是有效的方法，红色对应1轴;白色对应2轴;蓝色对应3轴。请注意这个视图菜单>设置建筑视图选项命令，设置局部坐标轴的显示不仅适用于框架对象，也适用于节点、壳面及连接对象。
14.理论、程序操作延伸; 14.1: sap对桁架结构进行稳定性分析: bucking分析相当于我们理解中的第一类稳定，这在实际应用中可以作为参考。真正的极值点失稳在sap中可以考虑的，根据沈教授写的网壳稳定分析中的一句话：结构的稳定性可以从荷载-位移全过程曲线中得到完整的概念。那么我们也可以这么理解，只要sap能做出这条曲线那么就可以解决问题，于是就利用到了sap基于位移控制的非线性分析。------当用户知道所期望的结构位移，但不知道施加多少荷载时，选择位移控制。这对于在分析过程中可能失去承载力而失稳的结构，是十分有用的。但是问题：一个是sap极值点分析的初始条件(即初始缺陷的处理)不好弄，比如网架规范要求考虑第一模态。但是sap无法象ansys那样将考虑的模态位移做为初始缺陷。另一个是无法准确的考虑材料非线性，目前常用的是采用非线性link单元和塑性铰来模拟，当然在某些情况下，比如只考虑几何非线性的稳定分析，这也足够了。
14.2：在sap里模拟预应力索的周期：将施加索力的那个工况作为非线性工况。然后在模态分析中，初始刚度源自添加索力的那个工况。否则通过在sap里施加负温度来给索施加预应力的! 温度只是以荷载的形式加上去的，并不能影响计算出的索的周期!但是实际上，索由于施加了预应力，自身的刚度增加，周期减小了。
14.3：时程分析方法：时程分析法中的振型叠加法和直接积分法的结果应该是差不多的。算出差很远可能是一些参数：例如阻尼比、scale、直接积分的各种方法如willon—theta的theta值取的不恰当。振型叠加法计算必须算出足够多的振型，使各方向的质量参与系数达到90%以上。否则计算结果不正确。理论上，只要算的振型足够多，两者的差别不应该很大。SAP2000推荐使用振型叠加法，其计算效率和结果都要好于直接积分法。直接积分会出现迭代误差。 14.4：时程分析方法：时程分析法中的振型叠加法和直接积分法的结果应该是差不多的。算出差很远可能是一些参数：例如阻尼比、scale、直接积分的各种方法如willon—theta的theta值取的不恰当。振型叠加法计算必须算出足够多的振型，使各方向的质量参与系数达到90%以上。否则计算结果不正确。理论上，只要算的振型足够多，两者的差别不应该很大。SAP2000推荐使用振型叠加法，其计算效率和结果都要好于直接积分法。直接积分会出现迭代误差。 14.5非线性：pushover中是定义塑性铰;动力分析有中有材料非线性和几何非线性两种，考虑材料的本构关系为一。考虑结构的大变形大位移小转角为结构 p-d 效应即可。动力分析可以用link单元或hinge来考虑材料非线性，link可以用于振型叠加和直接积分两种情况，不能考虑下降段，计算效率高。hinge可以只能用于直接积分，能考虑下降段，经常处出现不收敛的情况。 14.6：。在sap2000中进行时程分析时，结构构件否屈服：塑性铰(hinge)一般不用来作时程分析，而只用来作静力分析。针对钢框架结构，进行弹塑性时程分析，在SAP2K中可以采用塑性铰来考虑塑性问题， SAP2K中的塑性铰，是根据FEMA-273和ATC-40的规范的规定定义的。目前在SAP2K中主要针对 frame单元的塑性铰，还没有shell单元的塑性铰类型。 14.7：RITZ向量法和特征向量法求解结构周期：用RITZ向量法和子空间叠代法都是近似的数值计算方法，振型阶数越高，误差越大。两者高阶振型应该是有差别的。一般来说，高阶振型地震响应很小，不必过分追求高阶振型的精确度。 当选取的里兹向量数目和结构的自有度数目相等时，里兹方法得到的结果和特征值的结果相同，因为此时里兹向量的基向量数目和结构的自有度数目相等，其空间和特征向量的空间相等，而对应于结构的满自有度空间对应只有一种空间展开形式，因此二者相同。用里兹向量方法进行地震响应分析时，其荷载空间分布模式为和结构质量相关量，其缺陷是当高阶模态对结构贡献较大时，其无法考虑。
14.8：时程分析：进行结构非线性分析时，重力荷载是必须要加的，因为结构首先是承受重力荷载，再在地震作用下反应。重力荷载的施加可以通过静力非线性分析工况，设置为时程分析的初始状态。考虑重力的非线性地震分析，先进行重力荷载的静力非线性分析，再进行时程分析。
14.9：型钢混凝土柱：采用自定义截面的两种材料组合，塑性铰可以自定义;默认PMM铰是不考虑压弯失稳的。 可以添加一个新铰不采用默认参数，可以改里面的屈服模型，有ASCI模型和FEMA模型，也有自定义模型-----是梁端铰，用RESPONSE算出截面的弯矩曲率曲线，输入SAP中;若需要的是柱端PMM铰，用RESPONSE算出截面的弯矩-轴力曲线以及弯矩-曲率曲线，输入SAP中，均用用户自定义。
14.10：框架柱所承担的底部倾覆力矩：框架承担的弯矩可以从截面切割中得到，楼层总弯矩可以在story shear中输出!----定义组 --然后选中柱子和柱子底部节点，再进行截面切割。 14.11：框-剪：剪力墙用壳单元模拟，直接输入面单元分析;剪力墙里面的配筋在内力分析的时候是不需要建到模型里面的。这个是目前结构计算所默认的基本原则。有限元分析可以得到shell单元的应变和应力，在指定位置(比如某个截面)积分可以得到该截面的内力。有了内力可以根据规范给出墙肢配筋。
14.13：pushover(静力非线性分析)分析,后如何得到顶点的最大位移,如何得到层间位移角?---- 点菜单 File>Display Tables在Table对话框 File> Print Table to File. 然后将文件导入 Excel 或者 Origin 进行数据处理，并绘制图线------可以从图形判断顶点位移，但是无法判断层间位移。 在能力谱的下方，有一个 PerformancePoint(V,D),那个V就是对应性能点的底部剪力，D就是顶点位移。 层间位移的求法，是通过这个性能点，找对应的pushover的step，然后把那个step下的各层位移导出，用excel表格处理。 还有一个方法，就是事先定义广义位移( 每个广义位移对应一个层间位移)，最后通过SAP的显示>绘图函数，绘制相应的图示。但是此法不推荐，个人感觉sap数据处理功能太差，拿它绘图太烦琐，也不好看。
pushover(静力非线性分析)：荷载施加控制 Pushover 分析一般需要多个分析工况。一个典型的Pushover 分析可能由3个工况构成：第一个将施加重力荷载给结构，第二个和第三个可施加不同的横向荷载。 Pushover 工况可以从零初始条件开始，或从前一个Pushover工况结束处的结果开始。例如，重力工况从零初始条件开始，而两个横向工况的每一个从重力工况的结束处开始。因为Pushover分析是非线性的，所以将其分析结果和其它线性或非线性分析叠加是不合理的。当按规范要求比较Pushover的结果时，需要在Pushover工况内施加所有适当的设计荷载组合。这可能需要多种不同的Pushover工况来考虑所有规范规定的设计规范荷载组合。当进行Pushover 分析时，必须在结构上施加代表惯性力的分布静荷载。一般地，将荷载定义为下面一个或多个的比例组合：1)自定义的静荷载工况或组合。2)作用于任意的整体X、Y、Z方向的均匀加速度。在每一节点的力和分配给节点的质量成比例，且作用在指定的方向。3)从指定特征类型或RITZ类型振型的振型荷载。在每一节点的力和振型位移，振型角频率平方，及分配给节点的质量成比例。力作用于振型位移方向。对其他类型的分布形式，可以定义OTHER类型的静力荷载工况，分布为侧向分布的均匀或倒三角形分布，然后使用此静力荷载工况作为侧向荷载的分布。比例系数在位移控制情况下只表示相对比例，不代表荷载的绝对数值。
在Pushover分析中，荷载与指定的荷载样式成比例的施加给结构。指定荷载样式的初始乘数为零。随着Pushover 分析的进行，此乘数逐步增加，直至到达指定的 Pushover 结尾，或在某些情况直至结构不能承受附加的荷载。可使用两种不同的方法来控制Pushover分析中施加在结构上的荷载：荷载控制和位移控制。每一个Pushover工况可使用力控制或位移控制。选择一般依赖于荷载的物理性质和期望的结构行为。在力控制时，需施加一定的荷载样式。使用此种荷载控制方法可以简单地将当前力的增量施加给结构。例如，假定当前施加给结构的力为150kN。在力控制时，SAP2000可简单的施加此荷载的50kN的增量于结构。在已知期望的荷载水平(如重力荷载)，且结构可以承受此荷载时，应该使用力控制。若结构因材料屈服或失效，或几何不稳定而不能承受指定荷载，Pushover分析将停止。当位移控制时，将施加荷载直至在监控点的位移等于预先指定的位移。使用此种控制方法时，SAP2000先计算需要产生此位移增量的力增量，并施加此力增量至结构。例如，假定结构监控点的当前位移为3cm。进行位移控制时，SAP2000可简单地添加1cm的增量至此位移，来得到4cm的总位移。然后SAP2000估计得到此位移所需的力，并施加此力于结构。因为在此荷载增加过程中可能发生结构的屈服或失效，SAP2000可进行试算和迭代来找到产生期望位移增量的荷载。若结构不稳定，则荷载增量可能为负。当寻求指定的位移(如在地震荷载中)，所施加的荷载预先未知，或当结构期望失去强度或失稳时，应使用位移控制。虽然随着结构承载力的变化，所施加荷载可以增加或减少，预先存在的荷载(如重力)不会改变。若结构失去重力承载力，Pushover分析在到达目标位移前将停止。耦合位移通常是在一个给定的指定荷载下，对结构中最敏感位移的测量。它是结构中所有位移自由度的一个加权总和：每个位移分量乘以在那个自由度上施加的荷载，并对结果求和(所施加荷载作的功)。若选择使用共轭位移来进行荷载控制，其将被使用来决定是否荷载应被增加或减少。所指定的监控位移将用来设置位移目标，即结构应移动多远。推荐使用耦合位移，即勾选使用耦合位移选项，对分析的收敛有帮助。在监测位移区域中的监测一行上，定义要监测的点及其自由度位移分量。应选择一个对荷载(即荷载样式中定义的荷载)敏感的监测位移。例如，当荷载作用在方向UY上的时候，通常不应该监测自由度UX。同样不应监测靠近约束的节点。如果可能，监测位移在分析过程中最好是单调增加的。保存分析结果时，仅保存正位移增量表示SAP2000将不保存位移增量为负时的分析结果。 求解控制在每个时间步求解非线性方程。这可能需要重新形成和重新求解刚度矩阵，进行迭代直至解收敛。若不能实现收敛，则程序将步分割为更小的步再次运行。每阶段最大总步数是分析中允许的最多步数，可以包含保存的步和结果未被保存的中间子步。此值对分析时间进行控制。以一个较小值开始，得到分析所用时间的认识。如果分析在最大总步数里没有达到它的目标荷载或位移，可以用比较大数目的步数再一次运行分析，运行一次非线性静力分析的时间大致和总步数成正比。每阶段最大空步数表示在非性求解过程中，每步允许的空步数。空步发生于：1)一个框架铰试图卸载2)一个事件(屈服、卸载等)引发另一事件3)迭代不收敛和尝试了一较小的步。过多的空步数可能表示，由于灾难性的失效或数值敏感而导致求解停止。可设置一定的空步数，这样若收敛困难，求解将结束。如果不想分析由于空步数到达而结束，则设置此值等于最大总步数。每步最大迭代数用来确保在分析的每一步达到平衡。在程序试图使用一个较小的子步前，用户可控制在每步允许的迭代数目。在多数情况默认值是适用的。迭代收敛容差(相对)用来确保在分析的每一步建立平衡。可设置相对收敛容差来比较作用在结构上的力值和它的误差。对于大变形问题，需要使用比其他非线性类型小得多的收敛容差值，以得到好的结果。尝试减小此值直至得到一致的结果。事件凝聚容差(相对)是非线性解算法对于框架铰使用“事件到事件”的策略。若模型中有大量的铰，则会产生大量的求解步。事件凝聚容差用来将事件聚合在一起，从而减少求解时间。当一个铰屈服或移至力—位移(弯矩—转动)曲线的另一段时，触发一个事件。若其他的铰接近经历自己的事件时，在事件容差内，它们将被视为好象它们到达了事件。这会引起在力(弯矩)水平的小量误差，在这些水平发生屈服或节段的改变。指定一个较小的事件容差将增加分析的准确性，代价是需要更多的计算时间。
Pushover分析方法与地震反应谱相结合，成为一种结构非线地震.响应的简化计算方法，能够计算出结构从线弹性、屈服一直到极限倒塌状态的内力、变形、塑性铰位置和转角，找出结构的薄弱部位，甚至能够得出比非线性时程分析更多的重要信息。通过Pushover分析，可以确定结构所能承受的地震烈度及在地震作用下能否达到抗震性能标准，从而判断桥梁是否需要进行加固及加固的先后顺序。这种方法主要用于进行地震作用下的变形验算，尤其是大震作用下的抗倒塌验算。
早在70年代初，Freeman就首次提出了Pushover方法，并将其与地震反应谱相结合，称之为能力谱方法。
第二篇：SAP_MM-SAP物料自动记账科目设置总结
SAP_MM-SAP物料自动记账科目设置总结 更新日期：2010-08-28 直接下载文档 TAG:SAP 自动记账 MM
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SAP物料自动记账科目设置总结 目录
物料自动记账科目设置总结 1 总体说明 1 库存移动事务类型的设置 4 库存科目设置 6 期初导入 6 业务举例 6 配置 6 库存初始单据 7 采购收货(缺少到票) 8 业务举例 8 配置 8 采购收货单据-MIGO_GR 10 采购发票登记-MIRO 11 外协领料 12 外协入库 12 生产领料 12 业务举例 12 配置 12 生产领料单据 13 生产入库 14 业务举例 14 配置 14 生产入库单据 15 销售出库 16 业务举例 16 配置 16 销售出库单据 18 销售发票单据 20 无订单的入库(采购)业务举例 21 配置 21 入库单据 22 无订单的入库(生产)业务举例 23
21 23 配置 23 入库单据 24 无订单的出库(生产领料) 25 业务举例 25 配置 25 出库单据 25 无订单的出库(销售) 26 标准成本调整 26 业务举例 26 配置 26 成本调整 27 结束 27
物料自动记账科目设置总结 总体说明
SAP系统对于出库和入库都是采用移动类型进行管理，通过移动类型关联到Account Determine，然后确定对应的记账科目。 所有的移动类型对应的库存记账科目都是通过BSX进行设置。 对于其他入库和其他出库，sap系统允许操作者手工指定对方科目，这样有很大的灵活度，如果企业出于管理规范的要求，可以考虑自己新增移动类型。 Trans. Key General Modification Valuation Class和科目 备注Memo AG1 和运输机构相关,一般似乎企业少用, 请看SAP default PO prcing procedure RM6000-RM6002 AG2 AG3 AKO N/A 如有多plant而需要区分此差异可根据不同的val. Class(Mat. type)配置不同的价差科目 当物料采用标准价时从consignment 库存和普通库存互相转产生的价差. MB1B:311/312 K AUM N/A 同上,一般就使用材料差异科目. *在跨公司库存转移时可能会加上运输费等,可给某类valuation class配置类似其它运输费科目 工厂之间货物移动或者物料到物料之间的转换产生的价差. MB1B:311/309 *对于开STO (公司间或跨公司)的库存转移似乎和这无关.即使材料采用STD,采购价格和物料价差由PRD(采购价差)决定. B01 所谓的后续结算(Subsquent settlement),可这样理解在PO中定义了折扣condition(Volumn-based rebate数量折扣),在收货后获取折扣,这时可给condition配置一预提应计收入科目. Pricing Procedure:RM5000-RM5003 B02 B03 BSD 库存补充记帐和BSX不同的是,记得使用第三方采购时非采购方需要弄它.. BSV 委托加工成本转出科目
根据不同的valuation class配置 相当于通常生产订单的成本转出。 BSX 库存科目。
根据不同的valuation class配置 COC 为巴西公司的重估消耗科目
DEL 请参考IMG :Material management-> Valuation and account assignment-> Purchase Account Management
Company code BE01默认激活. DIF 少量差异科目
借方可配置类似营业外支出而贷方可配置营业外收入科目. MIRO时在容限范围(Tcode:OMR6)内的小差异,比如GR/IR line item amount是100USD,AP是100.8(or 99.5)USD,就需要配置DIF EIN EKG FR1 Freight Clearing科目带未清项(open item)管理,此运输费类似GR/IR要发票校验. BS科目 运输费用,看PO的Pricing procedure,必须为FRB1定义account key FR1. FR2 Return Freignt/Freight Provision科目,不带未清项管理. P&L科目
FR3 海关相关费用科目,同FR1 FR4 海关费用预提同FR2 FRE 请看DEL,当purchase account管理被激活时(SE16: V_001_MPUR|V_001K_EK)才使用,通常在Belgium, Spain, Portugal, France, Italy, and Finland等国家使用. FRL 外协加工费
可根据外包料的valuation class设置外包费用-SFG(FG)科目. 同样是为外包,和BSV(料)不同的是,这是作业(工)外包费用科目 FRN 委托加工突发成本科目 这是为外包PO所谓的突发delivery costs (incidental costs of procurement)所设计的科目 GBB AUA 生产订单结算的产出差异 AUF 生产订单收货。
根据Val. Class(Mat. Type)分
无科目分配的生产订单收货,当工单不采用backflush而分步使用MB1A261发料,MIGO 101收FG时就使用到AUF . BSA 初始化库存(561/562) MB1C 561期初库存 INV 库存使用中造成的损益差异， 即盘赢、盘亏(701/702) 可以使用P&L科目 发生于PI/MIRO/KO88 VAX 发货到销售订单() 销售成本科目
*公司俩者都使用科目Cost of good manufactured 62000000. COGS 62000000没建立成本要素(另一个是Prod cost-WIP). 参见P&L科目和成本要素的建立 VAY 发货到有成本中心的销售订单 VBO 委托加工发出材料成本科目 外协物料消耗(543) T-code: MB1B 相当于通常的“生产成本-材料”科目
VBR 生产费用消耗。即生产订单消耗(261/262) 生产订单MB1A 261发料
(T-code: MIGO/MB1A) VNG 物料报废(551/552) MB1A 551 scrap YB1 YB2 YB3 YB4 ZOB 无采购订单的入库(501//502) ZBR 成本中心发料消耗(201) ZOF 无生产订单的入库(521/522) 生产收货-副产品(531/532) 自定义的
KBS SAP介绍说它是用来在收货时决定PK码不能设置科目(81/91). *实际上这trans. Key的acct.deter.是没勾上的. KDG MM 汇率差异
KDM 汇兑损益科目,有的企业设置已实现和未实现汇兑损益 物料管理汇率差异
KDR MM 汇率舍入差异 KDV KON KTR LKW PRA PRC PRD 采购价格差异 PRF 生产订单差异
PRA 其他库存业务转移差异 PRG PRK PRM PRP PRQ PRV PRY RAP RKA RUE 预提delivery cost科目 在PO有condition type使用这account key,在MIRO必须手工清理. *比如你copy了procedure RM0000并使用了condition MAR1. TX0 UMB 材料差异科目(BS科目) 库存重估差异。
MR21/MR22更改price时的科目. 外企通常使用重估损益之类的P&L科目. UMD UPF 计划外运费科目 参见计划外运费处理
库存移动事务类型的设置
每个事务类型会对应的设置一个“Account Modification”，在OBYC中设置时部分类型需要同时指定该标志。 OMJJ
库存科目设置
该步骤设置存货的库存科目，例如14030101原材料、库存商品科目等。 OBYC 期初导入 业务举例 借：库存商品
贷：期初导入科目-库存 配置 GBB BSA OBYC
库存初始单据 采购收货(缺少到票) 业务举例 收货时， 借：库存科目 贷：GR/IR科目 到票时， 借：GR/IR科目 进项税 贷：应付账款 对应的移动事务类型为10
1、102. 配置 OBYC OB40
此处可以分不同的税码进行设置。 采购收货单据-MIGO_GR
采购发票登记-MIRO MIRO 外协领料
参见委托加工业务介绍。
不产生会计凭证，仅产生一入一出的一张物料凭证。 外协入库
参见委托加工业务介绍。 生产领料 业务举例 借：生产成本-材料 贷：原材料 配置
对应的是GBB,VBR OBYC
生产领料单据
生产入库 业务举例 借：库存商品
贷：生产成本转出-产成品 配置 GBB,AUF T-code：OBYC
生产入库单据
销售出库 业务举例 发货时， 借：销售成本 贷：库存商品 登记销售发票 借：应收账款-客户 贷：销售收入 销项税 配置 销售成本科目 GBB VAX OBYC 销售收入科目 T-code：VKOA 销售出库单据
销售发票单据 无订单的入库(采购) 业务举例
属于其他入库的范畴，其他的一些非正常入库采用类似的方式。 配置 GBB ZOB OBYC 入库单据
无订单的入库(生产) 业务举例 配置 GBB ZOF OBYC 入库单据
无订单的出库(生产领料) 业务举例
属于其他出库的范畴，其他的一些非正常出库采用类似的方式。 需要对应到是用于什么成本对象，例如成本中心的消耗等。 配置
因为移动类型201对应的Account Determine同261相同，所以OBYC的配置也同261相同。 出库单据
无订单的出库(销售)
类似于无订单的出库(生产领料)，没有一个单独的移动类型用于处理该业务。 标准成本调整 业务举例 配置 成本调整
第三篇：SAP需求分类管理总结
SAP需求管理
目录
第 I 条 整体介绍 ....................................................................................................................... 2 第 II 条 需求分类定义 ............................................................................................................... 3
节 2.01 需求分类定义屏幕如下图： ............................................................................... 4
(a) 可用量：SD 可用性检查 ................................................................................... 4 (b) 请求转移：需求传递/开始SD装配订单 .......................................................... 4 (c) 分配的标识： ....................................................................................................... 5 (d) 减少独立需求：需求减少标识 ........................................................................... 5 (e) 没有MRP：与MRP无关的需求记录 ............................................................... 5 (f) 配置：允许或需要的配置 ....................................................................................... 5 (g) 装配类型 ............................................................................................................... 5 (h) 订单成本核算 ....................................................................................................... 6 生成销售订单成本计算 ................................................................................................... 6
第 III 条 定义并分配需求类型 ................................................................................................... 7
节 3.01 经需求分类分配给需求类型 ............................................................................... 8 节 3.02 分配需求类型到销售订单行项目类型 ............................................................... 9 节 3.03 定义计划行类别的可用性检查及需求传递 ....................................................... 9 第 IV 条 生产模块应用 ............................................................................................................. 11 节 4.01 定义需求分类、需求类型 ................................................................................. 11 节 4.02 分配需求类型到策略 ......................................................................................... 13 第 V 条 附一：需求分类配置路径 ......................................................................................... 15
第 I 条 整体介绍
相关知识：SAP的需求管理是连接销售、生产、物料管理、财务的核心。需求管理相关的字段有需求分类、需求类型、计划行类别、策略，并且需求分类在财务、生产、销售模块配置中均有涉及。如下图。相关配置路径见‘附一’。
需求管理的基本配置逻辑，底层是需求分类，然后将需求分类分配给需求类型，然后将需求类型分配给计划行类别、销售项目类别、策略，同时结合物料需求计划类型(MRP类型)使用。 第 II 条 需求分类定义
如上图，需求分类定义在销售、装运和生产模块均可以定义，但是销售、装运定义的类型可以互用，生产定义的不会显示在销售、装运模块，同理销售、装运定义的也不会显示在生产模块。上图是销售定义的。下图是生产定义的。(定义路径不同，见附一)
节 2.01 需求分类定义屏幕如下图：
(a) 可用量：SD 可用性检查
必须执行对应交易的可用性检查。如果未设置标识且相关需求计划的分配是活动的，则随后针对物料的计划需求执行可用性检查。如果不需要该分配，则不执行检查。
系统建议检查类型。在销售和装运中交易均可关闭(但不开启)每个检查。
(b) 请求转移：需求传递/开始SD装配订单
要为各自交易执行需求传递。该标识的选择是需求传递的前提。(只有此标志设置了，后续再计划行的设置才会生效) 可取消激活计划行等级的需求传递。相反地，可简单将其在计划行等级保持不活动，只要未在需求分类中将其激活。 范例
未设置维护需求分类的标识：未执行需求传递，而不顾在计划行等级对交易所进行的说明。
设置维护需求分类的标识：在这种情况下，仍可在计划行等级决定是否需要相关交易的需求传递。
(c) 分配的标识：
控制带有计划独立需求的客户需求消耗为何客户需求类型仅分配一个消耗策略。
(d) 减少独立需求：需求减少标识
标识指定依据客户需求减少匿名按库存生产，其中客户需求计划作为库存的销售。
(e) 没有MRP：与MRP无关的需求记录
该标识确定客户需求对计划运行是否相关，即，他们是否都存在于净需求计算中: 客户需求与计划运行相关
客户需求与计划运行不相关, 但都显示 客户需求与计划运行不相关, 并都不显示
(f) 配置：允许或需要的配置
控制需求种类的配置是可能的还是强制的。
(g) 装配类型
控制采购元素执行的装配加工的什么类型。 有两种装配加工
静态的装配加工 动态的装配加工
静态的装配加工 如果用„装配加工‟技术创建物料的销售订单，系统执行装配必需组件的可用性的检查，并且在后台中创建单一采购元素。
直接分配采购元素到销售订单中。在销售订单中确定采购元素编号。 动态装配订单
如果用„装配加工‟技术创建物料销售订单，系统执行装配必需组件的可用性的检查。依靠可用性检查的结果，创建一个或几个采购元素。在可用性的控制屏幕中显示，一次性交货的数量和/或下一次全部交货的可能截至日期和/或下次可能截止日期的交货建议。
动态装配加工期间，不能更改数量和截至日期。但如果必要，选定„固定的日期和数量‟字段。在这，„检验范围‟和„其他工厂‟功能是不可用的。
在销售订单中没保存采购元素编号。用单个阶段编号(销售定单编号/项目)创建采购元素和销售订单之间的链接。由于此原因，可能执行另一个与进料、附加或手工输入的采购元素相关的可用性检查。
(h) 订单成本核算 生成销售订单成本计算
此标识控制是否
应给装配处理使用制造订单的初始成本核算 可以创建销售订单成本估算
使用
若使用装配类型2(“生产订单、网络或服务(报表处理)”)时只与此标识相关。
若未设置此标识(“从生产订单复制初始成本估算”)，系统将使用生产订单初始成本估算计算的计划成本复制至 SD 条件。到时不能够给销售凭证项目创建销售订单成本核算。
若设置此标识(“不从生产订单复制初始成本估算)，可以给销售凭证项目创建销售订单，然后可以复制至条件。不能将使用生产订单初始成本估算创建的计划成本复制至 SD 条件。
相关
下列示例解释适合给装配类型2创建销售订单成本核算的位置： 使用产品成本核算方法给销售订单成本核算存储成本组件分解，但是对于生产订单的初始成本核算估算该方法不可用(由于系统只给生产订单显示动态创建成本组件分解。
若与基于销售订单成本核算的估价销售订单库存及标准价格工作时，将基于销售订单成本核算的成本组件分解复制到获利能力分析(CO-PA)是有用的(也参阅无评估策略)。
对于访问物料成本估算定义关键值 IMG 活动中的获得能力分析(控制)，可以在定制中控制基于销售订单成本核算的组件成本分解的传输。
使用未估价销售订单库存时，初始成本估算未发送完整的计划成本给装配订单。要接收完整的计划成本，需要计算销售订单成本核算并将它传输至 SD 条件。
使用装配类型
1、3和4时，始终可以创建销售订单成本核算。
第 III 条 定义并分配需求类型
节 3.01 经需求分类分配给需求类型
节 3.02 分配需求类型到销售订单行项目类型
节 3.03 定义计划行类别的可用性检查及需求传递
第 IV 条 生产模块应用
节 4.01 定义需求分类、需求类型
生产定义的需求分类，没有详细界面(无法双击进入)
定义需求类型、分配需求分类。
节 4.02 分配需求类型到策略
V 条 与移动类型的关系
事务代码：OMJJ 已413举例如下图：独立需求下降，这个字段可以控制库存转移之后是否影响独立需求。
第 VI 条 附一：需求分类配置路径
1、装运模块，同销售分销模块
2、生产模块，(此处只维护生产相关需求分类)
3、财务成本控制模块，此处是完善需求分类的财务数据，这些数据在其他模块是只能显示无法维护。(销售模块科目分配中可以维护见5)
4、项目系统
5、销售分销的科目分配中，此处同财务模块 3
6、销售和分销主数据(此处只维护销售相关需求分类)
7、销售分销可用性检查
8、销售分销可用性检查
第四篇：Sap-MM总结
1. 简化流程：询价VA11->报价VA21->销售合同VA41->销售订单VA01->发货VL01N(只是一个发货单),实际发货VL02N->开票VF01(形式发票),会产生会计凭证的开票VF02->收款F-28。详细流程如图：
有时候也会配置在VF01处直接产生财务会计凭证(建议不这样设置) 2. SAP对FI-SD的解决方案一：
(MM模块配置) 发货 借：主营业务成本1000 贷：贸易商品1000 (SD模块配置) 开票 借：应收账款1755 贷：主营业务收入1500 应价税费-应交增值税(销项税)255 (FI模块配置) 收款 借：银行存款1755 贷：应收账款1755 SAP对FI-SD的解决方案二：
发货 借： GI 1000 贷：贸易商品1000 开票 借：应收账款1755 贷：主营业务收入1500 主营业务成本1000 应价税费-应交增值税(销项税)255 GI 1000 收款 借：银行存款1755 贷：应收账款1755 GI：goods issue 方案一存在的问题是：可能存在多笔开票计入次月，也就是说成本记在了本月，收入却记在了次月，造成一个月没利润或利润很低，而另一个月利润却又超高，税务集中在一个月处理(会额外增加企业的一些成本)。但多数时候依然建议使用方案一，而中国的企业也多数采用的方案一。 另外在做项目调研是，要多沟通客户了解其可能存在的特殊情况：比如想发货和开票(即成本和收入)不在同一个月(因为我国一般是发货即开票)，所以此时就只能不发货了。
3. 客户主数据：一般数据层client层(名称、住所、银行信息等)FD01;公司代码层数据(统驭科目、支付条件等)FD01;销售数据(销售组织、分销渠道、产品组等)VD01;数据集中处理用XD01。(FD在财务模块，VD和XD在销售模块)。客户主数据表：KNA1 客户主数据(一般数据)
KNB1 客户主数据(公司代码层数据) KNVV 客户主数据(销售视图层数据) KNVP 合作伙伴(客户销售四方)(销售四方：订货方、收货方、付款方、开票方)
4. 创建客户主数据界面的科目组也叫做客户账户组，客户账户组的作用是：给客户分类;确定客户代码范围;确定客户主数据界面字段的显示，隐藏等。
5. 客户/供应商的号码范围全局共享的。有需要创建号码范围的数据，只要没让选择公司代码，就说明是全局数据，是共用的。
6. 在创建一条客户主数据又或者是供应商主数据时，如果这条主数据既是客户又是供应商，就要在“控制数据”页签，科目控制下，客户/供应商方框里输入关联数据。 7. 国际贸易条款：该内容一般选择EXW工厂交货
8. 合伙人功能一般建议维护一下，四方可以都是同一间公司，这样做都是为了减少黄色提醒。
9. 跟销售相关的表： VBAK 销售订单抬头表 VBAP 销售订单行项目表
VBKD 业务数据 VBPA 合作伙伴 VBEP 计划行 VBFA 销售凭证流表 VBUK 抬头状态 VBUP 行项目状态 VBRK 开票抬头数据表 VBRP 开票行项目数据表
LIKP SD凭证：交货抬头数据表 LIPS SD凭证：交货行项目数据表 MKPF 物料凭证抬头数据表 MSEG 物料凭证行项目数据表
10. S_ALR_87012172 - 以本位币计的客户余额(查看所有客户的余额)
11. SD模块的物料就是贸易货物(即库存商品)，在维护物料数据的时候，销售数据2里注意维护一个“科目设置组”，是对应总账科目的。
12. 起运点(从哪里开始算运费)，要注意维护工厂日历选择CN(注意法定假假日) 13. 装载点是起运点下的层次。01标准装载点。装运条件选择01 14. RVAA01标准定价过程：CTYP决定价格，科目代码决定科目
15. SATY销售订单类型：QT，OR(我国主要用这两个)两个都要维护一下。 16. 定义税收确定规则：MWST 17. 配置销售订单过程：“物料组/账户关键字”该界面配置数据与FI集成。条件类型：一般使用PR00和MWST，具有审批状态的物料。运行“不完整日志检查”可以查看有数据需要填写。在“销售订单”界面，有一个“凭证流”，通过此功能可以查看与该订单相关的单据(可以是相关的发货单，可以是相关的凭证，可以是参考了该数据的单据等) 18. 报价单类型一般选用QT 19. VL01N选择订单->生成->直接保存不做任何修改或者填写->VL02N选择由VL01N生成的单据->在拣配里填写数据->看到拣配后面的类型变为B或者C->过账发货。如果出现提示“交货仍未完全入库/提货(完全)”表示没有做拣配。 20. MMBE查看库存. 21. 移动类型601GD发货：交货->开始自动过账。一般最后一个数字为1是正的，数字为2是负的。(例如101GR收货，102为采购订单的收货冲销(意思是退货)) 22. 销售开票针对发货单开票，不是订单。 23. VF02->会计->看凭证 24. FD10N查看客户余额。
25. 销售开票不要超过100万，因为金税系统一张票最多100万。 26. F.13一般是针对GR/IR科目的。
27. 开增值税发票不在SAP系统里操作,中国有个专门用于开金税发票的税务系统，开金税发票这一步要在这个系统里操作，开好金税发票以后发给客户，客户收到发票以后才会给我们付款，最后SAP FI系统收款。具体的过程是：首先在SAP系统开好形式发票以后(SAP开形式发票Tcode：VF01)，紧接着还要开发两个程序，这两个程序SAP是没有的，一个用于跟金税系统连接，金税系统有个接口，专门用于开金税发票连接的，然后把SAP系统开好的形式发票以文件的形式上传到金税系统(格式是固定的)，在金税系统做好金税发票以后再下载下来发给客户，当然开金税发票这一步也可以手动去做，这样就不用开发程序了，不过上了SAP的企业都是大企业，不可能再用手动的方式去开金税发票了;另一个程序用于把开好的金税发票回传到SAP系统，然后更新与之对应的形式发票的状态，这样在SAP系统查询的时候就会知道哪些形式发票已经开过金税发票，哪些没有开过金税发票了。
另外，金税系统一张发票最多能开100万的金额，而SAP系统的形式发票可能大于、等于或者小于100万，这个时候形式发票和金税发票就有以下几种关系：
1：N 形式发票的金额大于100万，需要对应开多张金税发票，总额相等;
N：1 一段时间内同一个客户和公司产生多比交易，总共金额不超过100万，这个时候就可以给客户开一张发票，而不要开多张发票，这样也可以给公司节约成本，因为开金税发票也是要钱的(一张300元RMB左右); N：N 一段时间内同一个客户和公司产生多比交易，每笔都不超过100万，每笔交易都要开一张对应的金税发票，这样N张形式发票就要开N张对应的金税发票
1：1 形式发票的金额小于或者等于100万，开一张金税发票就可以了。
总之，同一个客户开具多张形式发票，可以合并成一张金税发票，金税发票回传到SAP系统以后，对应的多张形式发票的字段“分配(Assignment)”的值就是这个金税发票的号码;一张形式发票超过100万，需要分开成多张金税发票，这些金税发票回传到SAP系统后，对应的这一张形式发票的字段“分配(Assignment)”的值就是多个连续的金税发票的号码。
28. S_ALR_87012276查看总账科目余额。S_ALR_87012282查看总账行项目。S_ALR_87012271查看现金流(直接法)。S_ALR_87003642开关账(在环境里面)。S_ALR_87012253计划/实际比较。 29. 周期性凭证(比如工资凭证)FBD1。在期间处理-周期性分录-F.14执行-批输入进程名称(一定要输入)：COMSERJAN08(随便取一个名字即可)。配置周期性凭证的执行周期，先配置“定义运行计划表”后配置“输入运行日期”。
30. 可以在文本字段里通过输入"+"或"++"(有控制显示)使系统传输文本 31. FSE5N输入计划数据。
32. OKVA配置主营业务收入科目，用“一般的”
33. 把销售订单中的外贸的不完全检查设置：销售和分销-外贸/关税-控制MM和SD凭证中的外贸数据-对外贸易数据不完全方案，MM和SD凭证中的对外贸易数据 34. FD10N显示客户余额。FBL5N显示客户行项目。
35. Logistics 物流、后勤;incoming payments 收款;document entry 单据录入;process open items 处理未清项;cash discount 现金折扣;due on 到期日;down payment 预付定金;credit memo 贷项凭证;interest calculation 利息计算;dunning date 催款日期;schedule 计划;start immediately 立即开始;payment advice 支付通知书;horizon 展望期;purchase order 采购订单;invoice verifcation发票校验;
36. “后勤常规-后勤信息系统-后勤数据仓库-更新-更新控制-设置：销售和分销-更新组-在抬头等级分配更新组“此设置的作用是什么?
37. 配置自动记账：
38. 在创建与“固定资产”相关科目主数据时，要注意是统驭类科目，排序码用028，只允许进项税，但是不可以勾选“核对科目可以输入”，原因是：核对科目是对应应收应付的特殊总帐的 39. 财务会计(新)-总账会计核算(新)-定期处理-凭证-定义会计报表版本
40. 修改客户“支付条款”有两个地方需要改动：一个是公司代码数据里面的支付交易下的支付条件(company code data-payment transactions-terms of payment);另一个是销售区域数据的(sales area data-billing documents-terms of payment)。(如何维护客户的销售范围数据：)
41. OBB8配置支付条款。在配置支付条件是，如果选择了分期付款，在天数限制就不能有数据。
42. 在做凭证时，如果出现提示“在公司代码xxxx中，号码范围10(凭证类型DG，系统预定的号码范围为10)对于2014(一般都是会计)不存在，表示号码范围段10没有，要在定义条目视图的号码范围(FBN1)里新增加一个号码范围10，年分用2014或者9999，起始号1000000000，终止号1999999999。对于该凭证类型用的是号码范围10段。(用OBA7查看凭证类型的号码范围是哪个)
43. 周期性输入->F.14执行->batch input session name(批输入进程名称)->fee-02-08 44. 客户退货，做贷项凭证FB75，如果完全退货，还有退款，要重置未清项(就是将对应的清帐凭证清除，那么已清项就又成了未清项)。
45. 如果出现提示“订单不能交货”可以用VL01N把日期往后推几天。
第五篇：SAP物料帐结算经验总结[推荐]
月结工作经验总结
月结前数据准备至关重要，其数据的真实性、准确性、完整性、及时性直接关系着月结能否按时进行、月结后各报表数据是否真实可靠。
由于针对数据收集的大部分工作已经在平常及时完成，所以在月结前的主要工作为核实数据是否真实、准确、完整、及时，在实际工作中体现为：当月发料是否存在异常、当月工单是否存在漏报、当月多领辅料是否及时退料。
现针对三项月结前工作的具体步骤进行了简单的总结，具体如下：
一、 完工工单发料异常
出现的主要原因为：生产多领料、领料挪用(没有库存)、领料未作账、领料未打单未作账
在每月20号左右可排查一部分，月底时排查一部分，下月初导出前月全月数据再次统一排查，在3号之前处理完毕即可
1、选取完工工单：“COOIS”导出工单，筛选条件为，TECO+交货数≠零;REL+未接数=0 (导出工单的时间限制：由于COOIS中不能限制导出时间，所以在导出时候尽量在接近本月结束的时候，最理想状态为一月结束的零点!!此问题可以与信息部协商寻求解决方法)
2、排查完工工单异常发料部分：“ZCO17A”导出发料明细，筛选条件为，差异数≠0，差异金额≠0 一般小金额差异(-10—10)视为正常;大事业部大批量小差异数也可适量排除(因有超领标准)
缺料差异一定结平，超领差异需备注原因，确实超领不需关注，可退料部分需做退料处理
月底具体做法：
1、
2、
3、 于次月第一天上班前筛查出发料异常部分，发生给各事业部处理，并限定处理时间，要求对处理之后的结果备注，且回复邮件 针对回复邮件的事业部进行匹配复查，“CO03”(单个工单查询)/“ZCO17A”(可批量导出后统一排查)
复查后催告，针对仍未处理的异常，通过电话方式催促处理 常见回复：超领，待打单领料，没库存 复查细节关注：使用“CO03”复查的时候，需要关注其记账日期是否为上个月，若做在了本月，需提醒其账务员冲销掉之后做到上月
理想状态：针对每月经常超领的物料，可以汇总统计，计算出领料的超领平均值，提供给IE看是否可以更改产品领料标准，做到用料与发料相等，达到没有发料异常的情况发生
二、 完工工单漏报核查
可在月中核查一部分，再在月底核查一部分，尤其是1600工厂的(因其有许多小批量未报工单和外发未报工单)
1、选取完工工单：“COOIS”，条件为，TECO+交货数≠零;REL+未接数=0
2、筛选漏报工单：漏报数>0 平常核查时，对于小批量漏报工单，可以直接按标准报工，大批量的工单需要寻找相关负责人核实、处理;月底核查时，将导出的工单，无论大小，都发给事业部处理，并要求补纸档的同时在电子表中标注漏报原因及处理方式
月底具体做法：
1、 于次月第一天上班筛选出漏报工单，查询并备注未报工序与数量，发送给各相关负责人(要求：在电子档中备注漏报原因，并邮件回复，同时补报纸档，并在纸档上也备注原因)
2、 复查，可用“CO11N”单个查询，也可以在“COOIS”中成批导出查询，针对还未解决的漏报工单，电话催促相关负责人及时处理
理想状态：做好正常报工工作，拟定报工前当日工单核查复查条件，及时发现遗漏工单并补上，做到无漏报工单产生
三、 月底辅料退账
在距本月结束前一至两天内，发送催告邮件给相关负责人，若不知道，可以询问各相关主管或者直接发送给相关主管。
一般月份只做进出账，不进行相关实物移动;盘点月份需进行实物移动! 月底辅料退账过程为：月底退账，下月初出账;无论是否有退出账，各事业部都需回复
复查：于下月初在SAP→CO(调整日期，退账选上月，出账选本月)→成本制造中心→基本生产成本中心→各事业部→生产辅料(双击)→实际项目行(可对出现的数据进行排列，降序或者升序)
退账状态为：负数计数，后抬头文本有备注为“月底退账” 出账状态为：与退账数额一样的正数计数，抬头文本备注为“领料”(有时由于月初需要领料，所以出账数额大于退账数额，但小于退账数额则为错误)
常见错误：
1、
2、
3、 未退账或出账——提醒账务员做退出账
记账日期错误(退账日期记到下月)——提醒账务员冲销掉错误账目，重新做账
忘记退出账——提醒账务员做账
月底具体做法：
撰写邮件发送给各相关人员，提醒注意做辅料退帐，在邮件中注明，退帐记账日期为本月，出账记账日期为下月。
理想状态：了解各事业部本月辅料领料和使用情况，做到对于各事业部本月将退多少料心中有数，当账目数额差异太大时，则对其进行调查