在充满活力和日益开放的今天,越来越多的场合需要使用制度。制度是维护公平和公正的有效手段,也是我们工作的底线要求。什么样的制度是有效的?以下是小编为您整理的《拆除与报废管理制度》的相关内容,希望能给你带来帮助!
第一篇:拆除与报废管理制度
设备、设施报废和拆除管理制度
一、设备、设施报废原则
1、 国家或行业规定需要淘汰的设备、设施。
2、 设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。
3、 设备、设施发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。
4、 从安全、精度、效率等方面,已经落后于本行业的平均水平。
5、 严重污染环境,危害人身安全与健康。
二、设备、设施报废手续
1、 设备、设施使用部门提出报废申请,填写《设备/设施报废申报表》,经技术部、安全设备部鉴定,确认并签署意见。
2、 经总经理批准,移交财务部办理设备、设施报废结算手续。
3、 设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向安全设备部办理报废注销手续。
4、 及时销毁报废设备,防止流失给社会构成事故隐患。
5、 特种设备报废处理按一般程序进行。而且由安全设备部向抚顺市特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。
6、 厂内机动车辆的报废,按《机动车辆管理控制程序》执行。
三、设备、设施拆除
1、 在设备和容器拆除前,要由负责设备拆除的单位(部门)会同技术部、安全设备部共同对拆除施工进行风险评价;评价拆除作业过程中,可能发生的风险。
2、 负责设备拆除的单位(部门)制定拆除计划或拆除方案,并制定出具体的风险控制措施。
3、 对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。
4、拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的,应先清洗干净,由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可,以免造成不必要的后果。
沈阳捷通消防车有限公司
第二篇:十二、旧设备设施拆除、报废管理制度
1 目的
为规范公司生产设备设施拆除、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高公司经济效益的目的,特制定本制度。 2 适用范围
适用于本公司各部门生产设施拆除、报废的管理。 3 工作程序
3.1需要拆除的设备包括:
3.1.1报废设备指设备经长期运行使用,不断磨损、老化,生产效率、安全性、可靠性不断下降的设备。设备具有以下情况之一的可申请报废: a、设备主要结构严重损坏而无法恢复性能的;
b、设备性能无法满足生产工艺需求,而大修或改造的费用超出原值的50%不经济的;
c、国家强令淘汰的高耗能设备;
d、由于生产工艺的提高,不能满足现生产工艺的不需用并且无处可利用的设备。 3.1.2生产设施建设中设计改变而变更设备。 3.1.3该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。 3.1.4该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的设备设施由使用部门和保管部门申请拆除报废。 3.2.2由企管部按公司《设备报废流程》对各使用单位提出的报废申请进行报废处理。
3.2.3特种设备报废后还应在质量技术监督管理部门办理该设备的注销登记。 3.2.4要求设施设备变更由使用单位提出申请,交企管部核实,报主管经理审批。 3.2.5变更设备的购买严格按公司设备采购(验收)流程执行。 3.3安全拆除的管理制度和规定
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。经企管部审核后报主管经理审批。
3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、企管部进行现场安全风险系数评估,制定拆除方案和安全预防措施,并由企管部制定专人现场负责监督执行,并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时,需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、管理部以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时,严格按操作规程执行。
3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由企管部批准确认可行性,方可进行作业。
3.3.8拆除后的设备必须进行除锈,除油并保持外观整洁。按规定地点放置,分类标识。
3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备设备的更新与改造、闲置、调拨、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。 3.4.2闲置设备入库前必须做到:
3.4.2.1设备零部件必须完好无损,外观整洁干净。 3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案,方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下,优先使用该设备。 4 相关文件
变更管理制度 设备报废流程 5 记录
设备台账
第三篇:生产设施安全拆除和报废管理制度
1 范围
本制度规定了生产设施安全拆除、报废程序和要求。
本制度适用于陕西比迪欧化工有限公司所属的生产设施的拆除和报废的安全管理。 2 管理制度
2.1 生产设备由于结构严重损坏,不能及时修复或改装;由于设备结构改造和改型,并易被国家明令禁止生产的设备;在企业内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器;长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器;超过国家规定使用年限的设备、容器,可作为拆除和报废设备。
2.2 设备的拆除、报废需由使用单位写出书面申请,按照公司《固定资产管理制度》完成相关审批程序方可实施拆除、报废。
2.3 生产设施的拆除须有专人负责,重大项目必须制定专题方案,方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。对拆除和报废的设施要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目,须制定相应的安全技术措施。 2.4 拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的,应先清洗干净,由安全环保处和相关处室共同验收合格后认可,并填制验收合格记录,以免造成不必要的后果。 2.5 拆除和报废过程中排放或产生的废弃危险化学品,按照国家《危险化学品安全管理条例》和公司《危险化学品安全管理制度》进行处理。
2.6 参加生产设施拆除的工程施工单位,应具有国家规定的相应资质证书,须在其资质等级许可的范围内承揽工程。 2.7 参加生产设施拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定,持证上岗。 2.8 生产设施拆除前,必须向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。
2.9 生产设施拆除前,应组织各职能处室、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把生产设施交付给作业单位施工和组织拆除。 2.10 生产设施拆除作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐等)制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。 2.11 生产设施拆除前,须切断进出装置物料。
2.11.1 不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料。 2.11.2 不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 2.11.3 易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。 2.11.4 生产设施拆除前,须进行拆除、置换合格。 2.11.5 设备容器和管道的清洗、置换要指定专人负责。
2.11.6 凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。 2.11.7 吹扫置换过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全。 2.12 盲板的加、拆必须严格按照公司安全规程及有关规定执行。
2.13 凡需拆除设备、容器、管道,必须达到动火条件,以保证施工安全。 2.14 拆除期间各级安全负责人、专(兼)职安全员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认,使之处于安全受控状态。 2.15 动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐等各类作业监护人,必须履行安全职责,认真监护,对作业和完工现场进行全面检查(如消灭火种、切断电源、清理障碍等)。
2.16 对遇空气、水易自燃、自爆的物质,如硫化亚铁和一些触媒、催化剂、吸附剂等,要制定相应的防范对策和措施。
2.17 打开设备人孔时,应使其内部温度、压力降到安全条件以下,并从上而下依次打开。在打开底部人孔时,应先打开最底部放料排渣阀门,待确认内部没有残存物料时方可进行作业,警惕有堵塞现象。人孔盖在松动之前,严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前,须经相关人员检查、确认,对所存醇、油气、风、水确实处理干净后,才允许拆开,以防残压伤人。 2.18 起重、吊装作业,须按安全技术规范严格执行。
2.19 高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上,安全带应高挂(系)低用。
2.20 禁止高空抛物件、工具和杂物。工机具、材料、工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
2.21 遇有异常情况,如物料泄漏、失火等,应停止一切施工作业,并采取相应的应急措施。
2.22 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制订周密的安全保障措施,并经当地有关处室批准后方可处理。
第四篇:设备设施验收、报废和拆除管理制度
1目的
为保证新设备设施质量合格、设计符合要求,杜绝设备设施拆除和报废管理过程中发生安全事故,规范新设备设施验收和旧设备设施报废的程序,特制定本制度。
2 范围
本制度规定了设备设施的计划购置、到货、安装、调试、竣工验收、报废拆除及设备事故处理等过程的归口管理。
3 职责
3.1生产部负责设备设施的购置、验收组织、报废审核及拆除管理。 3.2使用部门负责提出设备设施报废申请、参与新设备设施验收。 3.3办公室负责参与设备计划购置选型、安装竣工验收、报废拆除及设备事故过程的安全监督。
4 程序
4.1设备的计划购置
4.1.1设备购置需符合的条件:
(1)设备故障无法修复或修复的费用超过其剩余价值,并影响正常的生产活动时;
(2)设备经多次修理,仍出现性能不稳定的状况,并影响正常的生产时; (3)设备已过使用年限,折旧已完毕时; (4)生产规模扩大,增产时;
(5)新机种面市,生产、品质改善需要增添或更新设备时; (6)设备设施存在重大安全缺陷的; (7)公司领导层认为必要的。
4.1.2申请部门有满足4.1.1.所述的条件,需要更新、新添设备时,填写《设备购买申请书》,交生产部,由生产部组织有关部门进行审核,经公司管理层批准后由生产部负责采购。
4.2 设备的到货验收
4.2.1设备到货验收的内容
(1)设备名称、型号规格、出厂编号;
(2)设备附件(说明书、保修卡、合格证、连接线等)或备件; (3)设备外观。
4.2.3设备验收不合格退回厂家更换。 4.3设备的安装、调试、竣工验收
4.3.1需要安装的设备由生产厂商负责进行安装和调试。
4.3.2安装和调试必须在公司指定的场所,在公司有关人员的监督下进行。 4.3.3设备安装、调试结束后,由生产部组织设备使用部门、安全部门、财务部门等部门的人员对设备进行竣工验收,并填写《设备验收单》。
4.4验收合格后,将设备有关信息填入《设备管理台帐》。 4.5设备的报废、拆除 4.5.1设备报废的条件:
(1)设备不能修复或修理费用过高而不值得修理; (2)设备更新,旧设备淘汰后不再使用; (3)公司上层领导的判断; (4)其他报废条件的出现。
4.5.2由设备使用部门填写《设备报废申请及拆除记录表》,经生产部审核,总经理批准后执行。
4.5.3报废设备涉及危险化学品的,应对报废设备进行清洗、置换、检测合格后才能交有资质单位处置。作业前应对拆除作业人员进行技术交底。
4.5.4在处置过程中涉及危险作业的,应办理好危险作业许可证,并落实相关安全措施。
4.6设备事故按照事故管理制度进行报告处理。 5相关记录
5.1设备购置申请书 5.2设备验收单 5.3设备管理台帐
5.4设备报废申请及拆除记录表
第五篇:设备设施更新改造、拆除及报废管理制度
1. 设备报废的基本原则;
1)国家或行业规定需要淘汰的设备。
2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续
1)由设备使用部门提出报废申请,经经营资源部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交经营资源部审核,经安全生产管理人员批准,移交经营资源部财务处结算手续
3. 设备改造的基本要求
1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。
2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。
4.设备设施的拆除要求
1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除;
2)拆除前要履行审批手续,获得相关部门和主管领导批准后方可进行拆除;
3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中的危险性分析,制定控制方案,落实负责人,涉及易燃易爆的设备设施,拆除过程中要有专人监护。
4)拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。
【拆除与报废管理制度】相关文章:
拆除与报废管理制度04-08
拆除报废管理制度06-23
设备验收报废拆除制度02-14
旧设备设施拆除、报废管理制度04-20
械设备安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度05-03
外用电梯安装与拆除施工方案04-11
报废管理制度范文05-23
报废车辆管理制度06-22
报废设备管理制度06-22
报废产品管理制度06-22