生产管理员岗位职责

2022-08-24

第一篇:生产管理员岗位职责

安全生产管理员岗位职责

(一)遵守国家有关安全生产的法律、法规和相关技术标准,认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定,并负责组织贯彻落实。

(二)在管理处领导下认真做好安全生产管理工作,对本单位的安全生产劳动保护,负责检查督促责任,协助有关部门对新工人,转换岗位人员进行三级安全教育。

(三)负责建立和完善管理处安全生产三级责任网络,并协调管理处党、工、团组织各负其责,密切配合行政搞好安全生产工作。

(四)经常深入现场,掌握安全情况,在管理处领导下,组织每月安全检查活动,并根据季节特点和节假日的生产情况,做好安全教育工作,对事故隐患签发整改通知书,督促有关单位采取有效措施,限期整改,发现有危及职工生命的情况,有权立即停止生产,并将情况及时管理处安全生产领导小组。

(五)负责组织制定管理处安全生产规章制度及各项操作规程。

(六)组织制定安全目标计划,审定有关安全生产的重要活动和重大措施,确保安全目标的实现。

(七)每月主持召开一次安全生产会议,及时研究解决安全生产中存在的问题进行监督其整改工作,消除重大事故隐患。

(八)负责组织每季一次的安全生产大检查,督促安全生产管理人员及时向上级报送安全生产相关资料。

第二篇:生产管理部长岗位职责

1. 在厂长的领导下,负责本厂生产各项事务的全面管理工作。

2. 编制、修定安全生产操作规程及精细化管理制度,并组织实施。

3. 严格落实安全生产责任制,定期检查安全、消防、劳保设施。

4. 严格执行各项安全生产管理制度,认真履行工作职责,杜绝安全事故与质量隐患。

5. 检查、落实员工安全生产的教育培训情况。

6. 负责班组长安全管理的培训指导工作,并进行定期检查、考核和评比。

7. 负责制定生产计划,下达生产任务,并及时组织实施、跟班协调、现场检查和定期考核。

8. 负责生产现场的跟班检查,通过进行现场调度协调,及时解决各项生产疑难,保证生产正常高效运行。

9. 密切联系、配合供销业务部,保证订单与生产计划如期履行。

10. 负责报缴单及领料单的网上填报、审核及归档缴库工作。

11. 督促班组长落实班组材料的管理与签收工作,并按时完成班组物料使用情况报表的核实、签字工作。

12. 落实生产设备设施维护工作,保证设施设备完好。

13. 负责对班组实施经济责任制考核,对工厂下达的奖励基金实施再分配。

14. 完成厂长临时交办的工作。

第三篇:生产管理人员岗位职责

1.组织制订并执行公司生产战略计划,组织、管理、控制和监督生产系统,以实现公司生产目标。

2.参与制订公司发展战略与年度经营计划。

3.组织制订并实施生产战略规划。

4.主持制订、调整年度生产计划及总预算。

5.按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。

6.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检査生产质量体系的运行。

7.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。

8.组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。

9.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。

10.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态。

11.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌捉工作情况和有关数据。

12.综合平衡年度生产任务,制订下达月度生产计划,做到均衡生产。

第四篇:生产管理岗位安全职责

1、及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全“五同时”。

2、在保证安全的前提下组织指挥生产,及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

3、在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关职能部门,防止事态扩大。

4、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程,杜绝或减少非计划停工和跑冒串事故,实现安、稳、长、满、优生产。

5、负责落实检修及临时抢修施工时安全措施,制定安全施工方案,安排监护人员。

6、参加安全生产大检查,随时掌握安全生产动态。

7、负责生产事故(大量计划停工和跑、冒、串事故等)的调查处理、统计上报工作。

第五篇:生产车间管理职责

生产管理制度

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;按正常考勤制度,上班为8:00到晚上20:30分,中午吃饭时间为一个小时;

2、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,玩游戏,看小说等,不得随意离岗;

3、全体车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得打架斗殴、聚众闹事,违者视情节轻重予以罚款或开除处理;

三、作业管理

1、皮线光缆按订单批次来合理分配给A车间和B车间;

2、车间主管必须每天统计所有产成品入库数,并按型号上报生产部统计员;

3、车间主管制定每天在规定的时间段由员工填写当日或前一天产量,没按规定时间填写个人产量或补填产量单的,(当天产量不能过了好几天才想起来补填)视当天产量无效,填写产量单时必须得认真仔细,不得随意乱填、计件员工有需要计时时,必须有车间主管签字,否则视计时无效。

4、所有原材料都由车间主管领取,员工不得私自领取,领料单一式三份,一份仓管存档,一份车间主管存档,一份交财务核算;

5、固化人员每天从打胶人员处领取插芯都得在《个人领用插芯表》上计数,以方便核对产量,每天报废的插芯都必须放到指定的区域,插芯一率不许乱放,但凡有丢掉或是扔到地上者,前两次警告,之后就会采取罚款处理;

6、研磨工段检出的不良品需分开放置,检出研磨不到位的和固化需砍头的,头子和皮线光缆都应放置在指定的不良品区域,不得流入下一道工序,如有发现流入下一工序的,采取罚款处理;

7、测试工段不得出现砍头现象,所有不合格品放置在不合品区域,违者罚款处理;

8、热塑工段剪掉的头子由热塑人员自己按2元/个扣款;

9、每道工序间必须采取互检,即下一道工序接收员检验上一道工序是否合格,建立互检互查的习惯,减少不良品的流入;

10、对于报废的零部件由车间主管每个月月底退回原材料仓库;

11、每月月底进行车间盘点,具体由车间主管组织各岗位人员盘点,每道工序可以安排规定人员来清点数量。经车间主管复查签字后交统计员复查清点,最后由财务人员复查结帐。

四、生产现场管理

1、由各主管规划安排用警示标贴划出工段区域,通道,不合格品和报废品区域,保持车间生产通畅;

2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地的,应请示批准;

3、包装好的产品放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号、规格时拿错;

4、每日在下班前必须清理干净自己的区域卫生;

5、每日清理现场卫生时必须将不能回收的废物及时放到报废区域内,现场不得出现有剪掉的头子或是插芯,若发现现场有良性物品丢弃,从重处罚,及时合理分配好余料的使用。

五、物料管理

1、由统计员每天统计所有工段不合格品和下线零部件,统计下线率,返工率和报废率;

2、个人产量表由统计员录入并核算工资后交财务复核;

3、每日统计插芯报废数,以及对统计报表的存档管理;

4、每日统计头子报废数,负责报废插芯和头子的收纳;

5、车间主管应了解每天的生产情况,产量以及报废和返工的比率。

浙江泛欧光电科技有限公司

车间主管:

2015年3月14日

总经理签字:

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