混凝土搅拌机操作工

第一篇：混凝土搅拌机操作工

混凝土搅拌机安全操作规程

1、混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1.每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

4、司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

5、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

7、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

8、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

9、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

10、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

11、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

12、人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

江苏新龙兴建设集团有限公司

第二篇：混凝土搅拌机安全操作规程

一、搅拌机安装就位、基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

四、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

六、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护。

七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

二、作业前检查项目应符合下列要求：

1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

2、各润滑油箱的油面高度符合规定;

3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。

混凝土搅拌机操作安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台，用支架或支脚筒架稳，棚顶材料要防砸。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、操作人员持证上岗，开机后，思想集中;坚守岗位，不得擅离职守;机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘贴结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

第三篇：水泥混凝土搅拌机操作规程（整理）

水泥混凝土搅拌机操作规程

1、搅拌机应按设计要求安装在具有足够承载力、坚固、稳定基座上，操作处设作业平台及防护栏杆，并应稳固可靠。

2、搅拌机的电气设备和线路，应认真检查合格，绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设可靠的防护装置及警示标志。

3、搅拌机的机械设备安装完毕后，要对离合器、制动器、升降器进行检查，保证灵活、有效、可靠，对轨道滑轮进行检查，保证良好合格，对钢丝绳进行检查，确认无断裂或损坏等，并应进行试转，全部机械达到正常后，方可作业。

4、请当地计量局的技术人员到现场对搅拌机进行校定。

5、所用材料必须按设计规划有序堆放。

6、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把，运输斜道上应设有防滑设施。机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁有人停留或通过。向搅拌机内倾到水泥，宜采用封闭式加料斗，为减少进出料口的粉尘飞扬，应加设防护板，操作人员应配戴防护用品。

7、各工作班拌和结束后，清除搅拌机内残物，并用水冲洗干净，将料斗放下落入斗坑或平台上。

第四篇：混凝土搅拌站操作规程

一、作业前的准备

1. 按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。

2.检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

3.检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

4.检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。

5.检查各部螺栓应紧固。

6.联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

7.检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

8.检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。

9.检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。

10.检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10%应予更换。

11.检查拉铲的制动器灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有

人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。

12.检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

13.双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。

14.按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。

二、作业中注意事项

1.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

2.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。

3.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

4.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。

5.当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。

6.双锥搅拌站的反转出料，一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。

7.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。

8.夜间工作时，应有足够的照明。

9.操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。

三、作业后注意事项

1.工人完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。

2.彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。

3.将空压机放气，清洗添加剂管。

4.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油(脂)，对需保护部分涂油防锈。

5.冬季作业结束后应将水排放干净。

安全用电规定

1、严禁私拉乱接电线。

2、严禁指派无证电工管电。

3、严禁金属外壳无接地(或接零)装置的用电设备投入远行。

4、严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。

5、严禁私设电网。

6、严禁带电修理电器设备。

7、严禁带电移动电器设备。

8、严禁随意停、送电。

9、严禁用铝线、铁线、普通铜丝代替保险丝，保险丝规格应与电器设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。

10、严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。

监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司

施工单位 ：中铁十三局新建锡乌铁路土建四标项目部四分部

施工负责人：李瑞兴

技术负责人：徐海蛟

安全负责人：张静

质量负责人：张静

实验负责人：方晓伟

建设单位：内蒙古锡乌铁路有限公司

设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司

在把铁道部呼和浩特质检站的电话写上去

市话：04712243230、04712241187

第五篇：混凝土搅拌站操作规程

1.作业前检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁进入。

2.检查钢丝绳的磨损和腐蚀，如不符合标准应及时更换。

3.密切监视各部件，仪表的工作情况，发现异常应及时处理。

4.机械运转中不能进行维修，保养，润滑，紧固等作业。

5.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。

6.冬季作业结束后应将水排放干净。