柱塞式计量泵的改进技术

一、前言

盘二联合站主要担负着对四矿采油队来油进行处理的任务, 其中原油加药环节, 在原油处理中, 起着至关重要的作用。我站现有两台FPZ800/1型柱塞式计量泵, 担负着加药任务。该计量泵的运行参数如下:

计量泵柱塞的密封是泵的关键部位, 该计量泵采用的是填料密封, 填料密封结构简单, 维修操作方便, 但是在实际运行中, 该密封泄露一直严重超标, 经常出现因泄露而导致该泵无法运行, 严重影响了我站正常的原油生产。

二、存在问题

柱塞式计量泵在运行中, 存在着以下不足:

1、频繁的发生泄露, 往往是填料密封在安装运行一周左右就开始微漏, 2~3周内泄露量增大, 无法继续使用, 影响了泵的长期稳定运行。

2、填料密封不严密, 造成压力损失过大, 药剂不能挤出泵体外。

3、密封填料泄露时, 我们往往采用的是旋紧填料压盖, 减少漏失的措施。但是密封填料在紧到一定程度时, 就失去其弹性。

4、密封填料损坏后, 必须使用原厂家的配件, 中间周转至少15天左右, 因配件不能及时到货, 延长了泵的正常维修和启用。

5、药剂泄漏, 污染了环境, 增加了职工的劳动强度, 影响了操作现场的环境达标。

三、改进技术

为了解决这些存在的问题, 我们对计量泵密封结构和材料进行了研究, 结合实际运行工况, 对计量泵的填料密封进行了改进。

由于该计量泵的填料是石墨○型圈, 这种材质有良好的耐热、耐压、耐腐蚀性, 但是弹性柔韧性稍差, 而且硬度大, 易对柱塞造成磨损。根据这一特点, 我们采取了如下改进:

1、首先是用石墨盘根代替石墨○型圈, 但是在运行中石墨盘根对柱塞磨损很大, 不能有效减少漏失。

2、后来又改用牛油盘根, 仍旧不能改变现状。

3、最后采用了耐油胶皮, 但是耐油胶皮柔韧性能好, 耐压力差, 不能单独使用, 于是我们充分利用原材料的耐压性和耐油胶皮的柔韧性, 在原材料的每两层中间加入一层耐油胶皮。此装置结构简单, 而且对耐油胶皮材料要求不高, 有较大的选择范围。而且维修方便, 更换时只需更换耐油胶皮。经过反复试验, 发现效果很好。

四、使用效果分析

密封结构进行改进后, 在实际的应用中, 取得了较好的密封效果和经济效益

密封效果

经过跟踪观察, 采用这一改进后, 渗漏量为0~10滴/min, 防漏效果非常明显。

1、由于不再靠旋紧盘根来阻止泄露, 因而减少了填料的磨损, 延长了填料的使用寿命。

2、减少了填料与柱塞的磨擦, 降低了柱塞的温度。

3、减少了填料的更换周期, 节省了检修费用, 减少了劳动强度。

经济效益

1、投入改造资金总计不过10元。

2、密封填料的更换周期由15天延长到半年, 可节省12套密封填料, 一套密封填料按800元计算, 一年可节省近1万元。

3、由于杜绝了柱塞烧伤划伤现象, 每次可节约维修资金1000元左右。

五、技术推广

这一小改进, 有效地解决了填料密封的泄露现象, 扭转了生产的被动局面, 减少了环境污染, 提高了整体设备的管理水平。该防漏技术可在柱塞式计量泵上应用, 解决填料密封的泄露, 可在输油、注水泵站大力推广使用。

摘要：由于柱塞式计量泵密封部分泄漏严重, 导致机泵无法正常运行, 通过对该泵的密封装置进行改进, 有效解决了泄漏难题, 收到了较好的经济效益和社会效益。

关键词：柱塞式,计量泵,泄漏密封效果