号机组a级检修项目

2022-09-26

第一篇：1号机组a级检修项目

#6机组A级检修动员报告

方晨星

各位同事：

今天正式开工的#6机组A级检修是生产系统今年所承担的非常重要的一项检修任务，在这次A级检修期间将安排#6机组设备的全面大修(包括低压转子返运制造厂更换末级、次末级叶片以及锅炉酸洗)、机组DCS改造、机组供热改造以及配合供热改造安排的管道铺设。其显著的特点为：

1.检修队伍已经两年没有承担机组的全面检修任务，存在部分员工年龄相对偏大和人员相对减少的现状;

2.检修和改造的工作量繁重并且集中，形成了头绪多、交叉多、相互制约的控制点多、协调工作难度大等特点;

3.检修控制总工期为65天，相对于本次设备检修和改造的工作量而言显得十分紧张;

4.汽轮机由于低压转子返运制造厂更换末级、次末级叶片往返需要30天时间，如何合理安排检修工艺成为控制检修工期的难点和关健;

5.在#

5、#6机组共用的集控室进行#6机组DCS改造，需要设法保证#5机组的正常运行;

6.由于检修工作量集中，适量安排了部分检修、改造项目外委，检修现场人员较多，对我们的各类管理尤其是安全管理将带来巨大的压力。面对“工期紧、任务重、要求高、困难多、压力大”等诸多困难，如何确保圆满完成本次检修任务是对生产系统全体员工的考验, 参加本次检修的全体员工，要有吃苦受累打硬仗的心理准备，以确保本次检修后的机组能够实现安全、经济、长周期稳定运行为总体奋斗目标，继续为落实“安全、可调、低成本运营”的经营理念做不懈的努力。

以下是本次#6机组A级检修的具体要求和安排。

一、#6机组A级检修的总体安排

1、A级检修工期：

申请工期：2011年4月6日0：00至2011年6月14日24：00。(申请工期为70天)

控制工期：2011年4月6日0：00至2011年6月9日24：00。(总工期控制为65天)

2、A级检修工作主线：

本次#6机组A级检修共有三条并列的检修主线：

①.汽轮机本体(含低压转子返运制造厂更换末级、次末级叶片)及发电机大修。

②.#6机组DCS改造。 ③.锅炉本体大修及锅炉酸洗。

二、#6机组A级检修目标

1、安全方面：

实现“六无”，即无轻伤以上人身事故、无责任性设备损坏事故、无误操作事故、无火灾事故、无违章、无环境污染。

2、检修质量方面：

实现锅炉点火、汽机冲动、发电机并网、脱硫系统投运四个一次成功，A级检修后机组连续运行100天。主设备完好率达到100%，机组自动投入率达到98%以上，机组经济指标较大修前有明显进步。

3、工期方面：

在设备解体无重大缺陷的前提下确保65天完工。

4、文明生产和设备区域治理：

提倡文明检修、清洁检修，在巩固的基础上进一步提高文明生产和设备区域治理的成果。

5、检修费用：

按照批准的检修项目控制费用的使用，做到使用合理不串项，管理严格不超支。

三、#6机组A级检修重点项目及要解决的主要问题：

本次#6机组检修要努力解决已经影响或潜在影响机组运行安全性、经济性和可靠性的各类问题，要重点安排好以下项目并解决好相关的问题：

1、汽轮机要在做好本体和配汽机构设备检修的同时做好低压转子返运制造厂更换末级、次末级叶片的监造工作，为机组长周期运行奠定基础。

2、对2003年上半年处理主机#6高调阀后蒸汽室进汽短管断裂损坏通流部分的事故时在主机喷嘴组处加装的调整垫片进行检查鉴定，对喷嘴组的叶片做认真检查。

3、锅炉本体大修将安排燃烧器喷口、煤粉风室检查及更换，较彻底的解决磨损、漏风、燃烧不稳等问题。同时要认真做好受热面检查、全大屏过热器管排整理、水冷壁局部少量更换及检查测厚缺陷处理，对制粉系统重点做好磨损检查和处理，对各类风门挡板在认真检修的基础上要确保检修后的调试符合要求。

4、锅炉安排大罩壳清灰及密封处理项目，实施时要沿续成熟的炉内放灰经验，确保安全、减少污染，积灰清理干净、密封处理彻底、保温恢复良好、消除大罩壳顶板局部腐蚀缺陷。

5、发电机要在做好各项试验的基础上认真检查定子端部的基本情况，要确保氢冷器严密无泄漏，经过检修的发电机漏氢量同比不增加。

6、机组DCS系统以及相关一次设备的改造。彻底解决机组控制系统老化落后、故障频繁、无备件供应等严重威胁机组安全运行的问题，要结合DCS改造对电缆桥架进行治理，全面提高机组控制系统运行的稳定性和可靠性。

7、安排更换乙磨煤机进、出口侧端盖，解决此台磨煤机端盖超寿命使用以及运行中出故障难以短时间抢修恢复将影响发电的问题。

8、安排对已达到锅炉清洗导则所规定运行时间的锅炉进行酸洗，彻底解决锅炉汽包、省煤器及水冷系统潜在的结垢及腐蚀问题。

9、对脱硫吸收塔及烟道已腐蚀泄漏的部位进行彻底处理，在全面检修脱硫系统设备的同时要重点做好防腐蚀检查，全面消除设备缺陷，实现长期稳定投运。

10、按照有关规程的要求，将增加锅炉和压力容器的检验项目，确保锅炉和压力容器的安全可靠。

11、要重视主变局放试验、主变和厂高变线圈变形试验、6KV配电装置“五防”措施完善、发电机整流柜整流元件更换等工作，全面提高电气设备的可靠性。

12、安排电除尘器高压引线的改造,力争彻底解决电除尘器运行中频繁断高压引线的问题。

13、要高度重视脱硫CEMS装置的完善改造及校验工作，要求该装置在A级检修后数据显示准确、投运正常。

14、安排对凝汽器、除氧器、脱水仓、澄清池、原煤仓、粉仓、冷灰斗、灰库、吸收塔等容积性的设备(建筑物)进行检查，达到磨损不超标、结构无损坏、附件要齐全、安全无隐患的基本要求。

15、安排对支吊架的生根、承重支撑的焊缝、钢结构及网格板的腐蚀、建(构)筑物的爬梯、高空平台的围栏及挡脚板等有可能潜在影响安全的部位进行普查，确保消除不安全的隐患。

16、#6汽轮机由制造厂做局部改造后将成为供热机组，本次检修将更换新设计的带三通的中低压缸连通管并在三通处外引管道、阀门实现机组供热。

17、认真消除阀门内漏，对机炉等重点部位的保温完善进行修复，尽量减少散热损失，进一步提高机组运行的经济性。

总之，经审批后安排的各类检修、试验项目都将有针对性的解决机组存在的各类问题，各部门要加强对检修项目的管理，认真做好相应的安排，在检修中要做到不漏项、不简化，调整项目必须按程序审批。通过本次检修要比较彻底的解决机组存在的各类问题，全面提高机组的健康水平。

四、A级检修的具体要求和安排：

1、安全方面：

认真抓好检修安全是贯穿整个#6机组A级检修全过程最重要的工作，安全方面实现“六无”是我们的奋斗目标。参加A级检修的全体人员要进一步强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在全员落实安全生产责任制的基础上，要全员抓安全、全员保安全，全面落实以部门行政正职为第一责任人的安全生产责任制，检修开工前认真作好安全技术交底和危险点分析与预控的工作，在检修工作中要努力做到不被他人伤害，也不伤害他人，体现出“以人为本”的安全管理理念。

强调要重视以下各方面的工作：

1)、在机组停运前将#5皮带相关煤犁抬起切电并在落煤口加堵。在机组停运后要认真做好#6机组与相邻机组连接的公用系统如：备汽、燃油、压缩空气、氢气、工业水、除盐水、石膏浆液等系统的可靠隔离，在330KV变电站及各配电室要认真做好检修设备与运行设备的区别标志，尤其是本次#6机组A级检修时将同步进行DCS改造， #

5、#6机组之间的隔离将直接关系到#5机组能否正常运行，此方面的工作请安环部副总经理牵头组织生技部、运调部专工及相关分场的专工共同参预检查落实，

确保运行系统与检修系统的可靠隔离。

2)、在检修开工阶段要严格执行工作票制度，严禁无工作票检修，要重点把握好设备的停送电、系统隔离环节，值长、运行分场、灰硫运行分场对此要给予足够的重视。

3)、要重视#6炉电梯的维护保养，确保能够安全使用。在使用各类安全用具和电、气动工具前均应进行必要的检查，及时消除安全隐患，杜绝发生由此引起的人身伤害和设备损坏事故。

4)、在DCS改造拆除和新安装盘柜时严禁使用电焊施工，防止发生接地线传导静电影响#5机组正常运行的意外事件。

5)、因检修需要临时揭开的井、坑、沟、孔洞和拆除的围栏、盖板，必须设置硬连接的临时围栏、盖板，并设置醒目的警告牌，这类安全措施必须100%可靠。

6)、现场搭设的所有脚手架(包括今年在生产现场开始使用的组合脚手架)必须经过验收并悬挂验收合格标志后方可投入使用，尤其要重视炉膛脚手架的规范搭设和严格验收，各分场均要重视脚手架的防火工作，炉检分场每天收工前要安排专人对炉膛内的脚手架浇水防火。在高空作业和起重工作中，要合理安排工序，尽量避免交叉作业，严防高空落物。

7)、#6发电机是氢冷型机组，在汽机房工作时要高度重视检修前排氢、检修中测氢、检修后充氢等环节的安全要求，在机组充氢前必须全部结束汽机房内动电火焊的工作。另外A级检修涉及到很多动火工作和危险品的使用(如锅炉酸洗、检查抗燃油、SF6气体等)，在动火工作前、动用危险品工作前和每天收工前要认真检查周围环境是否存在不安全的隐患，尤其是上下层交叉作业动火前要向周围其它作业组打招呼，共同采取可靠的防护措施，防止意外情况的发生。

8)、各部门要认真做好临时工的安全教育和管理，加强对外包工程队伍的安全管理，将外包工程的安全管理纳入到我公司的安全管理体系中，各分场要明确指定负责外包工程安全监督管理的责任人，凡要求职工遵守的规章制度外委工程队伍必须遵守。各外委项目的负责部门要向外委工程队伍和临时工交待清楚他们的活动范围，严禁他们私自进入运行(备用)机组区域，同时要求各班组必须杜绝安排临时工独立工作。

9)、本次检修涉及DCS改造的调试工作量非常大并且相当集中，尤其在检修后期调试和试运工作有交叉和重叠，运行人员要认真履行检查职责，严格执行操作票和操作监护制度，重点把握好设备的停送电、恢复系统隔离措施等关健环节。检修人员在调试和分部试运时一定要积极主动的配合运行人员的工作，安排试运的设备要及时回押工作票，检修后恢复运行的设备必须结束工作票。

10)、借鉴以往成熟的安全管理经验，本次A级检修成立由安环部牵头、培训部参加的现场安全和文明生产检查、督察小组，该小组要坚持每天巡视检修现场，及时纠正违章，从严查处违章行为现象，严格执行安全一票否决权，确保A级检修“六无”目标的实现。

11)、各部门要对检修中拆除的重要部件妥善保管好。请保卫部作好A级检修现场重点部位的巡查和保卫工作，防止发生设备、材料被盗丢失现象。

2、检修质量方面：

抓好检修质量是贯穿#6机组A级检修全过程的核心问题。各部门要按照张建军总经理的要求认真落实各级各类人员的岗位责任制，在落实岗位责任制的基础上，认真执行检修质量标准、三级验收制度和各项技术措施，共同努力确保检修质量达到全优。

本次A级检修共确定了16项重点检修项目并落实了重点项目负责人，各位负责人要认真抓好所负责项目在实施过程中的质量、安全、进度，在重点检修项目实施的关键环节，各分场主任、生技部和分场的专工要经常在现场进行指导和监督。

在A级检修过程中各项技术监督负责人要切实负起责任，努力做好技术监督工作，尤其对化学监督(含锅炉酸洗)、330KV开关大修、金属监督、绝缘监督、锅炉及压力容器检验等重点项目要监督到位，确保不发生任何失误。

要认真执行三级验收制度，各项检修记录要准确、完整，参加验收的人员必须深入现场，了解真实情况并掌握第一手资料，严把检修质量关，要对隐蔽工程实行分阶段的验收，三级验收要尽可能的履行现场签字手续，做到谁验收谁负责。各位专工要经常深入现场，不放过任何疑点，对发现的隐患和问题要及时报告并提出建议，当好生产领导的参谋。各部门在检修工作结束前要认真向运行做出书面检修交代。

A级检修结束后20天内，各分场向生技部提交A级检修技术总结报告和A级检修工作总结报告。设备台帐和各种记录要在1个月内整理完毕，由生技部组织检查验收。

3、检修工期方面：

大家都知道，如果#6机组A级检修硬碰硬的安排65天工期对生产系统员工的压力是巨大的，尽管我们有信心、有能力在65天内完成#6机组A级检修任务，但是面对检修和改造工作量繁重并且集中的现状，若要按时完成任务则意味着要频繁加班打硬仗、打苦仗，公司领导对此情况非常关注，在#4机组C级检修顺利完成、三月份发电任务能够完成并留有超发余地的情况下，安排#6机组于3月25日停运备用降温，为#6机组在4月6日正式开工进行A级检修提供了11天的检修准备时间，这11天包含着5天的休息日，公司领导仍然安排检修员工正常休息，充分体现了公司领导对员工的关心!生产系统在机组备用降温这段时间安排各专业做了些检修准备工作，目前已经达到全面开工检修的状况。#6机组提前11天停运降温对本次A级检修的工期安排极为有利，各分场要严格按照A级检修网络图和生技部的有关安排完成各自的检修进度，要在保证检修质量符合要求的前提下抓好三条检修主线的进度,确保65天完成#6机组A级检修的任务。在检修过程中凡是涉及到与三条主线的配合工作时均要优先安排，提倡顾全大局，把方便让给对方，把困难留给自己，共同为按期完成本次检修任务而努力。在此对涉及检修工期方面的部分工作做些安排：

1)、主机检修工期将受低压转子返运制造厂更换末级、次末级叶片(往返需30-32天)的制约，经反复研究论证后决定在低压转子运回本公司之前要扣上高压缸、穿好发电机转子、组装完配汽机构。

2)、锅炉检验和压力容器检验应按照锅炉检修主线的工序要求安排检验顺序，尤其要注意与锅炉酸洗相关系统的检验应提前安排。

3)、机组DCS改造新盘柜的正式上电时间确定为开工后第40天，它标志着DCS改造后的分系统调试及分部试运工作的开始，各专业的检修进度要随时跟踪DCS改造的具体安排，及时调整检修工序，满足调试和试运的要求。

4)、锅炉酸洗安排在第45天进行，锅炉水压试验安排在第54天进行，这两个控制节点是倒排出来的，为此已召开过专题会做专项安排，与此相关的各项工作都要满足此项进度要求。

5)、涉及机组供热改造新设计制造的中低压缸连通管在现场的试组装安排在高中压扣缸后、低压扣缸前进行，这样有利于兼顾供热改造项目在汽机房内随同A级检修同步实施。

按照公司领导提出的检修要转变观念、内部挖潜、横向支援、锻炼队伍的要求，针对主机检修专业技术要求比较高、工期压力比较大的特点，安排由机检本体班的两位组长分别带领修配和燃运的员工负责检修低压缸和发电机。另外从供水、信通、燃运各抽调两名电工对口支援电检分场DCS改造工作。做这些安排将有效的缓解主线工期压力。

在检修过程中我们提倡通过合理安排检修工序、充分利用有效工作时间、提高工作效率来减少加班，但是在检修期间我们面对工期紧、任务重的局面适当加班也是非常正常的安排，请大家一定要克服困难，为圆满完成本次检修任务共同努力。

4、检修费用控制及文明生产方面的要求：

各部门正职是费用控制和使用管理的责任人，要本着节约的原则合理控制检修费用的使用，要严格按照分项费用进行材料、备品的领用，在检修过程中生技部要确认新增项目的必要性，认真执行新增项目和追加费用的申报手续。

在#6机组A级检修过程中要树立良好的工艺作风，提倡文明检修、清洁检修，提高环境保护意识。靠强化管理、细化管理使文明生产取得新的进步。

五、A级检修阶段性工作安排：

#4机组A级检修正式开工的日期是4月6日，按三个阶段做工作安排：

1)、第1-12天(共12天)：设备解体检查阶段：各分场要抓紧解体设备，查清存在的问题。在第12天左右择机召开设备解体检查汇报会。

2)、第13-50天(共38天)：检修施工阶段：各分场要合理安排检修进度，严格执行质量标准，在做好设备检修的同时认真做好质量验收工作，特别提醒要做好分段和隐蔽工程的验收工作。在此阶段将不定期召开检修协调会和技术专题会。

3)、第51-65天(共15天)：分部试运和整套启动阶段：按网络图的安排，实际上在第40天时DCS改造的分系统调试将开始，为分部试运创造着条件。在此阶段DCS调试、分部试运和检修施工阶段的后期有所重叠，DCS调试和试运小组要安排好相关的工作，各部门之间要加强合作、服从协调指挥。运行分场要加强安全管理，防止发生误送电、误入间隔等问题，各检修分场应严格执行工作票制度，及时办理工作票结束手续或回押手续，努力配合DCS调试和试运小组、运行分场的相关工作。另外，各分场在此阶段还要安排清理现场、打扫卫生，逐步做到现场清洁，保温及铁皮恢复完整，设备标志、铭牌齐全正确。待具备条件时适时安排锅炉点火、机组启动、并网发电。各位同事：最近，张建军总经理对#6机组A级检修期间如何安排好运行机组的维护消缺提出了要求：当检修机组与运行机组的维护消缺工作有矛盾时要以运行机组为主，确保运行机组的安全运行。请各检修分场每天都要安排专人负责落实运行机组的消缺工作。

今年#6机组A级检修安排的检修和改造任务非常繁重，承担检修任务的员工将面临巨大的压力和挑战, 我们要以饱满的工作热情努力做好各自所负责的工作，树立优质高效完成#6机组A级检修任务的信心，精心组织、合理安排，确保安全、确保质量、确保圆满完成本次检修任务。为#6机组A级检修能够全面实现预期目标做出自己的努力，为全面完成公司全年的生产任务做出自己的贡献!

谢谢大家。

2011.04.

第二篇：2机组A级检修电气招标文件

鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

鄂州发电有限公司#2机组

电气岛A级检修

招标文件

编制：鄂州发电有限公司生技部审核：批准：

2013年5月

1 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

一、概述

1、#2发电机采用东方电机厂生产的型号为QFSN-300-2-20发电机。本次大修#2发电机配合通流改造将发电机扩容至330MW,发电机扩容工作将由北京全四维动力科技有限公司进行，发电机定子膛内工作由北京全四维动力科技有限公司进行，但不含相关试验;#2发电机出线、中性点六支套管改造工作由东方恒运进行，但不含相关试验;发电机部分按外包项目的其它相关工作属本招标范围。

2、#2发电机励磁系统将进行AVR励磁调节系统改造，原东方产AVR励磁调节系统将换成南瑞电控产AVR励磁调节系统，改造工作由黄石电厂进行，另励磁系统6KV励磁小室励磁整流部分相关检修工作也由黄石电厂一并进行，该部分不属于本招标范围。

3、#2主变、#2高厂变油浸变压器系意大利ABB产变压器，按检修项目要求本次#2高厂变要求更换变压器以散热器下蝶阀为界，以上变压器本体部分所有密封垫子更换，含下蝶阀，不含大盖密封垫子的特殊检修项目。

4、厂用低压干式变有ABB产雷神型、SIEMENS产T15G型、顺德特种变压器厂产SC3型、天津市特变电工变压器有限公司产SCB9及SC9型干式变，另一次风机两套变频器及凝结水泵一套变频器的移相变压器为湖北三环公司提供的产品。

5、高压电机为ABB、SIEMENS、西屋、湘潭电机厂、哈尔滨电机厂等产品。

6、低压电机基本为国产品牌电机。

7、220KV发变组出线E09间隔，开关为ABB产品，隔离及接地开关为平顶山高压开关厂产品。

#2机组6KV配电装置有ABB产品及天水长城产品，本次大修中ABB产VD4型开关柜内(ABB提供的部件)的检修工作由厦门ABB公司进行。6KV配电装置部分按外包项目的其它相关工作属本招标范围。

8、#2机组0.4KV配电装置有ABB、SIEMENS、GE、MOLLER、TCL、正泰、上海华通等产品。

9、电除尘电控配电系统为原装美国Lodge公司成套产品，其间经过改造部分控制部件已更换为龙净产品，此次电除尘电控配电系统由福建龙净环保进行检修，电除尘部分按外包项目的其它相关工作属本招标范围。

2 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

二、总则

1、本技术规范书仅适用于鄂州发电发电有限公司2×300MW机组#2机组A级检修工作外委项目。

2、本技术规范书包括#2机组A级检修外委项目和设备的检修、改造、安装和试运等方面的技术要求。

3、本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范书和有关附件的检修、改造、安装和试运等工作。

4、在商务合同签订生效之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由投标方、招标方双方共同商定。

5、本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的检修工作完全满足本技术规范书的要求。

6、如招标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术规范书具有等同的法律效力。

7、要求投标方具有近5年内进行过2次及以上300MW机组检修的业绩。

8、本标段所有检修工程禁止转包或分包。

三、检修范围、要求和标准

(一)检修项目范围：

1、锅炉、汽轮机、发电机本体及部分辅机设备检修标准项目，机、炉、电及热控各专业部分技改、特殊项目施工，各监督、试验项目的配合工作，包括本标段内所有与检修项目相关的焊接和起重工作。具体参见招标方编制的《#2机组A级检修电气项目表》。

2、本标段界限划分详见电气检修项目表

3、在履行合同期间，招标人有权增加或减少检修项目、内容，并办理额外工作量签证单。若投标报价中有相同综合单价的，按投标综合单价进行调整;若投标报价中没有相同综合单价，则按有关计算规定或定额计算，中标方必须无条件执行。只要增加或减少部分的总费用不大于所签合同价格的2%，则合同总价不变; 3 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

如大于合同总价的2%，调整后的合同价为原合同价和变动价格之和，工程结束后统一结算。付款方式按照主合同付款方式。

4、随着工程进展的具体情况，招标方有重新确定界限划分的权力，施工单位必须无条件遵照执行。

5、设备检修后的首次给油脂由承包单位完成。

6、投标项目内相关的焊接、起重及热处理等工作。

7、所负责检修区域内的设备、地面、门窗、钢梁、平台等的卫生保洁清扫，对施工产生的废料和垃圾进行处理，其中报废的备件类物资返回公司物资库，其它垃圾由承包商负责运送到业主的垃圾场。

8、检修中对业主生产部要求重新油漆的设备，由承包商无偿进行刷漆，油漆由业主提供，工具和文明生产用具由承包商提供。

9、临时电源的电缆准备和铺设(电缆由承包商自备)。

10、检修用的脚手架搭设、保温的拆装由承包商完成。

11、配合完成检修中和检修结束后需进行的各种试验和调试(含机组启动时的动平衡及加装配重工作)。

12、承包商针对上述项目检修的所有技术资料在竣工验收后应移交业主。

(二)总体目标：

1检修中不发生破皮流血事件，杜绝人身轻伤。不发生火险现象，杜绝火灾事故。无设备损坏事故。

2在控制工期内完工。

3修后创全优，安全稳定连续运行180天以上，各项技术经济指标达到全国同类机组先进水平。

4标准、特殊、技改项目完成率100%，监督项目、节能项目完成率100%，安措、反措、安评整改项目完成率100%。

5设备缺陷消除率100%,设备完好率100%。 6消除设备渗漏点。

7 修后实现机组零缺陷启动、并网一次成功。

(三)标准要求

1、所有检修工作质量标准必须符合招标方提供的各专业的检修工艺规程和 4 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

设备图纸及技术资料。

2、检修工作必须遵守和执行下列标准(如标准更新按新标准执行)：鄂州发电发电有限公司检修工艺规程。

中华人民共和国电力行业标准《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031-94 《电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)》DL5048-95 《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》(1996年版) 《火电施工质量检验及评定标准(管道篇)》(1996年版) 《火电发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997 《电业安全工作规程》(热力和机械部分) 《火电发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 《火电发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-2000 《火电发电厂耐火材料技术条件》DL/T777-2001 《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-1997 《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 《发电厂检修规程》SD230 《发电企业设备检修导则》DL/T 838 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》DL_T 705 《大型汽轮发电机定子绕组端部》DLT--735 《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DLT--607 《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》DLT--651 《氢气使用安全技术规程》GB4962 《东方电机厂300MW使用说明书及相关技术文件》

5 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

《电力变压器检修导则》DL 573-2010 《变压器油》GB2536 《超高压变压器油》SH 0040 《电能计量装置安装接线规则》DL-T825 《电业安全工作规程_发电厂和变电所电气部分》DL_408 《电力设备预防性试验规程》DLT 596 《继电保护技术规程》GB14285 四、双方责任

1、招标方职责：

1.1 设备检修中需要更换的备品备件由招标方负责提供合格产品。包括设备用油(主要为齿轮箱等容器内部用油)、承压部件管子、轴承等。

1.2 招标方负责投标方与同时进行施工的其它队伍的工作协调，对投标方工作尽量提供便利，投标方检修人员食宿由投标方自行安排，且费用自理。

1.3投标方按照有关的质量要求，按照招标方的时间要求安全的完成检修任务;招标方依照投标方的检修进度，由质检人员负责检修过程中的配合、联系、质量验收等工作;检修中出现质量标准的争执，由招标方安全生产部专业主管决定。

1.4 检修项目的质量验收标准，应依据图纸要求及电力验收规范;验收标准及检修所用图纸由招标方出具和指定。

1.5 招标方对投标方工作人员进行技术交底和安全交底。

1.6 检修工作内容如需变更调整，由招标方负责办理调整手续后，交由投标方实施。

1.7 招标方负责提供检修场地，检修所用水源、气源、电源，以及必备的专用工具和现场具备的起吊设施。

1.7.1 检修场地

检修场地按设备、系统所在区域由招标方限定界限，中标方在此范围实行定置管理，不得擅自超出范围。

1.7.2 水源、气源

中标方应按招标方指定位置引接施工用水和用气，有关临时管路的引接由中 6 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

标方负责。

1.7.3 电源

招标方负责提供电源接入点(指各母线室电源开关侧)，临时电源及照明的接线工作及所用电缆由电源使用单位自行负责。

1.7.4通用工器具、专用工器具和起重设备

检修所需的通用工器具(包括量具)由中标方自行解决;必备的专用工器具(随机工具)及现场具备的起重设备由招标方提供，其它专用工具由中标方自行解决;起重工作由中标方负责，操作由中标方有资质人员自行操作，中标方在使用招标方提供的专用工具和设备时，应严格按操作规程操作;发生损坏，照原价赔偿，并承担由此造成的后果。

2、中标方职责：

2.1中标方应在检修开工前5天进入施工现场，接受招标方的安全考试，考试合格后方可开展工作。按照招标方的有关规定，中标方应与招标方代理人签订技术协议和安全协议，作为合同的附件一并执行。

2.2编写检修作业文件包(质检点和三级验收包含其中);编制各标段检修进度计划和网络图;编制现场检修设备定置图。

组织检修人员学习A级检修文件包、检修工序卡和招标方编制的A级检修管理文件、技术措施。

2.3投标时投标方要编制总体质量保证目标和措施，对每一检修项必须编制有安全措施和技术组织措施，重大检修项目的每一个项目，必须有各分项的安全措施，如汽机吊缸、发电机抽转子等。如果中标，这些文件须经招标方审核后实施。

2.4 中标方承包的汽轮机油系统的润滑油(含小机油、电泵油)必须达到NAS7级，EH油必须达到NAS5级方可验收合格，在油系统设备检修时，各油箱的验收工作除经招标方的设备管辖部门质检人验收外，还必须经招标方的化学监督人员验收合格。

2.5 投标方中标后应提供参加检修人员的名单、工种、资质、相关的操作证等有关资料。

2.6 检修期间中标方应服从招标方指挥管理，必须遵守招标方各项规章制 7 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

度，自觉接受招标方代表的监督检查。按照招标方要求安排参加招标方组织的会议，并执行会议的有关要求，中标方工作行为应符合招标方的有关规章制度。不得进入招标方生产区域活动，不准乱动和本次检修工作无关的任何设备，以防发生安全事故。

2.7中标方参与招标方#2机组A级检修，在检修过程中中标方应遵守相关的安全规定，应派专职安全员进行现场安全监督，委派的项目工作负责人应有中标方安监部出具的资质证明材料，并在招标方安监部认可备案，并承担由于自身安全措施不力等原因造成的责任和因此发生的全部费用。

2.8检修过程中如出现异常情况或发现重大缺陷，中标方应及在1小时内通知招标方确认，并逐级汇报。

2.9检修中招标方提出安全、质量问题，投标方应给予答复。对于重大安全、质量、文明、环保及不遵守检修工艺规程要求的问题，招标方有权停工复查，中标方必须无条件接受，并承担相应费用。

2.10投标方应按照招标方要求，填写质检验收单，并由双方验收人员签字生效，不得漏项。双方对质量有异议时，原则上协调解决，协调不成由招标方生产(副总)经理裁决，未经业主验收合格的设备不得投入运行或进行下道工序。

2.11本标段范围内机组检修所需的设备、备品备件等材料均由业主供应，其他消耗性材料(如氧气、乙炔和清洗剂等但不仅限于此)及工器具均由中标方自理，因特殊情况中标方需要在招标方物资部门领用材料时，需到招标方生产部办理相关的手续。所发生的费用将在中标方的人工费中扣除。

2.12 要求承标方在设备解体后3天之内向委托方提出损坏更换的备件计划(正式版)

2.13 要求承包方在施工前清点设备标牌的安装情况，并经委托方确认。在设备检修结束后，修前安装的设备标识牌不能有缺损，如有缺损，则由中包方负责安装完善，所以生费用由中包方自理。

2.14 要求承包方在起动试验前制定所有试验的技术方案。

2.15 要求承包方认真做好标准化作业，检修后的设备应做到标识齐全，设备缺损的油漆应由承包商自费补齐，检修过程中应保护好地面，使用电焊时应做好地面保护措施。

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2.16 汽机12米地面防护用品由招标方提供，其它地面保护用品由中标方负责，所有材料、工器具、防护用品、检修后的废旧物资的厂内运输(包括领出物资及返还物资)及装卸由中标方负责。

2.17 中标方进入现场前携带的工具必须是经中标方校验合格(现场使用的计量工器具，须有检验合格证及检验时间，过期未检验计量工器具严禁带入现场使用)，并经过招标方现场抽查合格。中标方应将详细工具清单和检验报告报与招标方安生部、安监部。中标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的，不会造成事故，否则，中标方承担由此引起的相应责任。出厂前要按照清单进行清点，并由招标方人员签字认可，确保现场无施工遗留工具。

2.18 现场检修中需要的外委加工零件，由中标方提供加工图(要求必须有A4纸版图纸)，招标方安排外委加工，费用由招标方支付。中标方应提前列出需加工的物件计划，便于提高工作效率。相关专用工具的加工事宜由中标方自行解决。

2.19 中标方负责检修的项目施工进度，必须符合招标方网络计划。中标方所承担项目的检修进度应符合招标方总进度的要求，并向业主提供总体施工进度及各标段项目进度计划;中标方在检修过程中若发生不可预见的重大问题而影响工期时，应在总工期未过半前向业主提出延期申请，以便向上级主管部门申请延期;检修工期(机组解列至并网)暂定为天，中标方应保质保量按期完成检修任务，无故延期将按合同中的考核条款进行考核。

2.20 中标方根据招标方提供的《#2机组A级检修标准项目表》和《#2机组A级检修特殊、技改项目表》，对承包的重大、特殊项目，应编制安全技术组织措施并报招标方审核备案。

2.21 中标方应制定出不符合项管理程序，中标方承包范围内的不符合项处理由中标方承担(需返厂处理的除外)，直到验证合格，特殊情况下难以达到要求时，由双方协商做出变通决定并签署意见。

2.22 分部试运转按招标方制度执行，中标方应主动安排好试转计划并做好各标段间的协调平衡工作。

2.23 中标方应保证招标方A级检修期间人力和技术力量的投入，无条件服从招标方检修领导小组的安排(包括夜间加班等)，不能出现因人力和技术力量 9 鄂州发电有限公司#2机组电气岛A级检修招标技术文件

不足等原因造成检修工期拖延、检修质量达不到标准要求等问题。如果因为中标方检修的工期和质量不能满足天竣工的要求，招标方有权拿出部分项目重新外委，另委项目发生的费用由中标方承包费中扣除。

2.24 中标方的领料工作(包括在承包单位内部领用各种备件及各种专用工具)，所需用的任何车辆由中标方自行负责。

25、中标方应加强本单位内部专业之间的协调工作，做到一个系统或设备进行检修时，相关专业应全部参与并负责通知承包方的相关专业，以提高劳动效率。(如进行机械设备检修时，相关的电气、热工设备应同时安排检修)

2.26 中标方承担的单项工程(指技改项目)应包括全部附属部分(指热工、电气部分)，并根据热工专业需要将信号送入DCS中。

2.27 设备检修时需采取的临时措施，(如抽水工作，设备打压接临时管道、阻碍设备运入场地的设备临时拆除安装等)由中标方自行负责，由于设备检修等原因造成部件损坏而增加的临时工作量由中标方负责。

2.28中标方必须无条件承担招标方临时增加的工作，招标方按前面增减项目的有关条款相应增加工日，招标方临时增加的工作项目一并并入相对应的系统或设备，如中标方不能完成，则按下面2.30条处理。

2.29 中标方承担的各项检修工作包括解体后发现缺陷的处理工作。但不包括需要返厂处理或厂家处理的工作和需要进行特殊试验、检验的项目。但包括设备返厂时进行的配合工作(包括起重和焊接)，返厂检修的费用由招标方承担。

2.30 中标方必须完成招标文件中要求的全部检修工作，如果在某一系统或设备检修中，其内部单项工作超过5项不能完成的，则按整个系统或设备没有检修处理。招标方除扣除中标方相应系统或设备的工日外，将对没有进行检修的系统或设备单独外委，单独外委项目发生的费用全部在中标方的工程款内扣除。同时按外委项目发生费用额度的一半对中标方进行处罚。

2.31 检修人员数量及素质要求

2.31.1 实施#2机组A级检修时，应根据检修项目、检修时间和招标方要求，配置足够人员，参加A级检修的人员数量和资格必须得到招标方同意、批准。

2.31.2 参与检修的人员必须身体健康，从事检修或安装工作3年以上。 2.31.3 参与检修的女职工比例不得超过总人数的10%。

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2.31.4 参加检修的主要专业技术人员应不少于总人数的10%，其配备需经招标方认可，主要技术人员至少应具有中专学历，从事检修或安装工作至少5年以上，并具有相同或类似设备的检修或安装经验和管理经验。

2.31.5 中标方专业技术工人应不少于总人数的40%，从事检修或安装工作至少5年以上，并具有相同或类似设备的检修或安装经验。

2.31.6 中标方一般技术工人(不包括临时工)应不少于总人数的30%，从事检修或安装工作至少3年以上。

3.31.7从事特种作业的人员至少应有该工种实际操作经验3年以上，并必须持有经相关部门核发的证书，且从事特种作业的人员数量必须达到能保证24小时倒班作业的要求。

3.31.8 汽轮机、发电机等主设备检修禁止使用临时工。

3.31.9 投标方在全部工作结束后，清理干净现场，设备表面见本色。拆换下的零部件运到指定地点，垃圾由中标方运出招标方厂区并进行无害化处理;现场经招标方验收合格，方算竣工。

3.31.10 招标方提供合格的现场起吊设施(如行车)给中标方使用，中标方在使用前应进行认真检查，安全责任由中标方负责。

3.31.11 中标方承包的检修工作票由中标方填写，招标方负责工作票上安全措施的正确性，中标方除负责安全措施正确性以外，还要负责施工人员及现场的安全工作。

3.31.12 设备修后整组启动至机组并网后168小时内，中标方应安排维护人员值班，以便及时消除设备缺陷。

3.31.13 在保质期内出现检修质量问题后，中包方应在接到接到通知后24小时后赶到现场进行处理。所发生的费用全部由中包方承包，并按合同条款进行考核。

五、技术协议签订

凭中标通知书，并根据招标文件规定的主要条款，双方签订检修技术协议，作为经济合同的附件，与经济合同具有同等法律效力。

六、工期：

投标方承担的全部检修工作必须在招标方通知开工日(初步计划3月)后的

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天内完成，不能影响招标方的检修后总启动的各项工作。

七、施工验收程序

1、招标方提供的设备图纸、说明书及检修工艺规程等将作为验收标准。投标方检修时应执行上述标准，并根据上述标准申请验收。

2、投标方应按照招标方要求，严格执行H、W点验收计划，并由双方验收人员签字生效，不得漏项。投标方在执行H、W点验收计划申请见证时，应提前6小时通知招标方，以便于招标方人员安排验收时间

八、质量保证：

1、中标方对所检修的设备质量要保证一年。在保修期内出现检修质量问题由中标方免费处理，造成的重大损失由中标方承担。

2、中标方所检修的设备自机组启动后应保证180天不因检修质量问题而中断连续运行，在保修期间造成的重大设备缺陷应由中标方无偿进行处理，由此造成的设备损失由中标方承担。

3、修后设备无渗漏，主机、辅机一次启动成功，修后设备达正常出力,各项指标达到设计要求。

九、检修技术文件、竣工资料要求：

检修文件要求：

1、中标方在接到中标通知书1个月内，中标方将本次A级检修组织机构、质量措施、安全措施、组织措施等文件(不限上列内容)报业主方审核。在检修开始一周前将工作负责人及工作票签发人名单、工作人员安规考试成绩、特殊工种人员名单及资责材料报业主方审核。

2、中标方检修所做的各项检修技术记录、检查试验(校验)报告、安装调试文件、设计说明、测绘图纸及相关计算书等必须齐全准确、符合招标方归档要求，并及时提供给招标方。

3、检修竣工后7天内，中标方向招标方提供完整的竣工报告和检修总结及各标段总结。

检修竣工后，必须经过招标方验收合格。验收时提供竣工报告，竣工报告至少包括下列资料：

1、起重工、高压焊工等特殊工种人员的有效证件复印件。

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2、中间工序的H、W点见证验收单。

3、检修记录及检修文件包(包括检修前后的特征尺寸记录、测量工具、设备检修更换部件和检修负责人等);

整个检修资料装订成册，整体移交，向招标方移交一式三份。同时提交电子检修资料一套。

十、说明

1、所有列出项目的内容包括外部清理，外观(包括设备固定螺栓、设备连接法兰螺栓及支架紧固情况)检查、补漆(不影响整体美观时)、设备标识的完整、清晰。

2、所有工作描述具有全面检查、解体检查等内容的项目，都包括清理、调整、装复及缺陷处理等要求。

3、原则上要求严格按照检修规程、设备说明书和设备图纸进行检修工作。如在检修过程中发现检修规程、设备说明书和设备图纸与实际有矛盾而无法执行时，应经业主安全生产部签署修改意见后方能继续实施检修。

4、如果中标方承包检修项目涉及到的设备界面划分不明确的，由招标方另行界定。

5、投标方承包项目检修过程中遇到的土建工作由招标方负责。十

一、附件：

附件一《鄂州发电发电有限公司#2机组A级检修管理考核办法》附件二《#2机组A级检修电气招标项目表》附件三《#2机组A级检修金属技术监督检验项目表》

第三篇：1号发电机A级检修交、直流耐压试验方案

批准：康龙

审定：任义明

复审：陆永辉

初审：浦占财

编制：徐丽宏

电气检修分场

2006年08月22日

1号发电机A级检修交、直流耐压试验方案

1 试验目的

检查发电机大修前后定子绕组绝缘状况,及时发现绝缘缺陷，确保机组在修后能够安全稳定运行。 2 试验标准

依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

大修前直流耐压试验电压为2.5U N=50kV。

大修前交流耐压试验电压为1.5U N=30kV。

大修后直流耐压试验电压为2.0U N=40kV。 3 试验前应具备的条件

3.1 大修前的交、直流耐压试验应在停机后清除污秽前热状态下进行。

3.2 大修后的直流耐压试验应在发电机定子、转子及两侧端盖装配完毕后进行。 3.3 定子绕组通满水,保持循环,且水质化验合格。

3.4 发电机氢置换完毕，化验氢气含量应在3%以下时方可进行试验，严禁在氢置换过程中进行试验。 3.5 定子绕组吸收比不低于1.3，汇水管对地绝缘大于30k，汇水管对绕组绝缘大于100 k。 3.6 定子绕组引出线、中性点出线与封闭母线联结处断开。 3.7 发电机转子停止转动，即要求盘车处于静止状态。 4 试验技术、安全措施

4.1 将封闭母线、发电机转子短路接地。 4.2 联系热工有关专业人员将测温设备解除。 4.3 被试相应首尾短路加压,非被试相短路接地。 4.4 将所有试验设备外壳可靠接地。

4.5 试验现场装设围栏,向外悬挂"止步,高压危险"牌, 有关通道派人看守。

4.6 试验过程中操作人员、监护人员以及读表人员精力必须集中，如发现异常现象应立即停止试验, 查找原因妥善处理,然后再继续进行试验。 5 直流耐压试验

5.1 试验接线见附图(一) 5.2 仪器名称及选择

ZGS-S型水内冷发电机直流耐压试验装置

K：带过流保护的空气开关 5.3 试验方法及步骤

5.3.1 全面检查试验结线,表计倍率、量程，电压调节按钮的零位及仪表的开始状态。

5.3.2 化验内冷水:导电率要求小于1.5s/cm，PH值为7—8，同时做好记录。 5.3.3 记录定子温度，环境温度，空气湿度，内冷水水压、水温、流量。 5.3.4 对试验回路进行空载升压, 记录空载时的泄漏电流值。 5.3.5 若存在极化电势，测量其极性进行补偿消除。

5.3.6 测量汇水管对地，汇水管对绕组，绕组对地的绝缘电阻，应达到要求，否则应处理待之合格为止。

5.3.7 接上被试相，合上空气开关K及仪器电源开关，调节仪器面版上电压调节旋钮 ,均匀升压,分别在10kV、20kV、30kV 、40kV 、50kV下各停留一分钟,读取微安表及毫安表数值,并做记录。(大修后分别在10kV、20kV、30kV、40kV各停留一分钟) 5.3.8 待试验时间到,降低电压至零,断开仪器电源开关及空气开关K,对试品进行充分放电。 5.3.9 复测被试相的绝缘电阻,并记录。 5.3.10 对试验数据的分析判断

5.3.10.1 泄漏电流的最大值与最小值的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20µA以下时，各相间差与历次试验结果比较，不应有显著变化。 5.3.10.2 泄漏电流不应随时间的延长而增大。

5.3.10.3 试验过程中若有异常放电现象时, 应立即停止试验,断开电源进行检查。 5.3.11 综合分析试验数据合格后，进行下一相的试验。 6 交流耐压试验

6.1 试验接线见附图(二) 6.2 仪器名称及选择

串联谐振耐压装置

K：带过流保护的空气开关 T: 调压器 B：升压变

1、L2：串联电抗器 A：安培表 MA：毫安表 V：电压表 6.3 试验方法及步骤

6.3.1 在直流耐压试验合格后，方可进行此项试验。 6.3.2 进行试验前要对试验接线进行一次全面检查。

6.3.3 检查表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态。

6.3.4 化验内冷水:导电率要求小于1.5s/cm,PH值为7—8，同时做好记录。

6.3.5 记录定子温度，环境温度，空气湿度，内冷水水压，水温，流量。 6.3.6 测量被试绕组绝缘电阻, 绝缘电阻合格后方可进行试验。

6.3.7 将试验变压器高压引线接至被试相，被试相应首尾短路，非被试相及转子线圈均短路接地。 6.3.8 一切正常后,合上空气开关K及变频调节装置电源开关,调节调压器，均匀升压至5kV左右时停止升压，调节变频操作箱，使电压值达到最大后，调节调压器，当电压升到20kV时，停留片刻，观察发电机定子线圈有无异常现象，若无问题读取各表计数值，做好计录。再次调节变频装置，使电压达到最大值，并记录此时的频率，然后继续调节调压器升压，直至升到最高试验电压30kV,停留一分钟，读取各表计数值，做好记录。

6.3.9 待试验时间到,降低电压至零,拉开空气开关K及变频装置电源开关。 6.3.10 复测各绝缘电阻，并记录。

6.3.11 综合判断试验数据，合格后进行另一相试验。

6.3.12 全部试验结束后，拆除转子短路接地线，通知热工人员恢复测温设备运行。 7 试验所需的其它设备

7.1 ZCD--2051型水内冷发电机绝缘电阻测试仪 7.2 放电棒及绝缘板 7.3 对讲机及秒表 8 试验人员分工: 安全负责人：刘会英

宿凤玲技术负责人：

徐丽宏试验现场指挥：李延民试验负责人：宿凤玲

试验组成员：杨明

张学哲

张毅

彭建华

王淼

刘晓云

常青

限流电阻定子绕组等效水电阻汇水环空气开关ZGS--S机箱过压中频输出线倍压保380伏高压测量线装置护装置接地线定时按钮高压通按钮高压断按钮分合汇水环线极化补偿电压调节电源开关

附图

一、直流耐压试验接线图

转子绕组

空气开关K定子绕组等效水电阻变频操作箱TBL1L2汇水环电容分压380伏器VmAA

附图

二、交流耐压试验接线图

转子绕组

第四篇：火电机组A级检修动员大会发言稿范文

精诚团结，全力以赴，做好#2机组A级检修工作公司领导，各位师傅，大家好：

2012年汛期检修首台检修工作----#2机组A级检修工作即将开始。公司领导及各部门一直在积极的为今年汛期检修工作的顺利开展及成功完成，不断落实各项修前准备工作。现在，检验我们的时候来到了，请问在座各位师傅是否有信心完成今年首台机组的A级检修工作?有没有?

在我看来，在公司领导的关心、支持、帮助下，在各部门不断细化落实修前准备工作的基础上，再借着公司目前如火如荼开展的“提升管理活动”及“精细化管理活动”的契机，我相信，通过在座全体人员的“精诚团结，全力以赴，”我们一定会做好#2机组A级检修工作，为阳电公司今年的首台机组检修工作画上一个圆满的记号。在此，我号召全体员工振奋精神、鼓足干劲、攻坚克难、抓紧进度，完成公司既定目标。为顺利按时完成公司检修生产目标，我提出以下几点要求：

第一点：加强安全管理

公司检修期间安全目标：“不发生轻伤及以上的人身事故;不发生一类障碍及以上的设备事故;不发生火灾事故;不发生误操作事故。”为保证安全目标的完成，各级人员要充分履行岗位安全职责。严格执行“两票”制度，认真落实检修设备安全隔离措施;做好危险点分析，规范安全、电动工器具的管理，杜绝习惯性违章，防止人身伤害和设备损坏;

技改、非标等特殊项目安全、技术、组织措施齐全、完善，风险分析针对性强，防范措施具体可靠;加强外委项目管理，开展好施工资质审查工作及三级安全教育工作，抓好现场过程监督检查工作;严把作业、施工过程中的安全质量关;检修现场安全防范措施应落实到位，设备检修场地必须设有明显的安全围栏。检修施工前，应针对施工现场的沟道、孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业以及转动机械存在的不安全情况，设置醒目标志牌。个人安全劳动防护措施到位，要重视交叉作业、起重作业两个安全重点，加强工程项目管理，落实各级人员安全教育和监管，做到“四不伤害”。

第二点：加强技术质量保障

为保证设备检修质量，确保机组修后：锅炉水压试验一次合格;主辅机一次启动、并网成功;主要经济指标高于修前值;修后机组达到额定出力;修前缺陷及渗漏点消除率100%;非标和标准项目完成率100%;检修项目三级验收率达到100%;对成品进行100%的保护;修后机组连续运行达120天。各检修部门要抓好检修质量控制体系，检修质量控制责任到人;严格执行工艺卡、作业指导书;严格公司“三级验收制度”，技术管理人员实行“现场工作法”，加强对外承包工程项目管理，防止出现以包代管的现象。加强过程控制，强化精品意识，发挥好各级质检人员的作用;突出重点，切实做好机组节能降耗和设备除患治理工作;精细检修、严格把关、确保质量，保证机组大修实现预定目标。

第三点：严格工期进度管理

机组汛期检修工期要严格执行电网调度规定的计划工期，整个检修工作必须在公司规定的工期内完成。严格控制大修进度，确保机组按期启动并网，检修项目必须明确时间要求，编制项目验收横道图，并对其进行过程控制，且所有项目必须在规定工期内完成。各检修部门对所负责的检修项目及外委项目的工期进行实时监控。技术管理人员应当对当天检修项目及外委项目完成情况进行总结，并对耽误工期的情况进行分析，并如何弥补滞后的工期进行安排。现场过程控制各部门对检修过程中需要解决的技术问题及需提供技术方案的，必须及时提出。对需生技部提出的，必须及时督促生技部提供，确保检修工期不受耽误和影响。各分管领导、技术管理人员深入现场，坚持“一线办公法”及时指导、协调和解决技术质量问题，杜绝因协调和解决不及时影响工期的情况发生。严格工期管理，周密安排，精心协调，及时跟踪进度，全力保障机组大修务期必成，为年末抢发电量争取空间。

第四点：检修现场文明规定

检修现场实行定置管理，全过程做到“封闭作业、定置管理、工完场清”。安全和消防通道禁止放置任何物品，阻碍通行。设备零部件必须放置在规定的区域，严禁超过定置区域。要全面做好检修区域各类设施的防护：检修区域地面必须进行全辅垫防护，现场油污必须及时清理。规范各类电

源、焊接接线。现场严禁吸烟，做好火灾防护措施。加强成品保护，规范保温拆、装管理，进行高空作业时，应注意将下部有可能掉落物品的区域隔离开，并设警示牌。检修期间产生的废油、污水、垃圾等应送至指定地点，不得随意倾倒影响环境卫生或造成环境污染。检修工作完成后，应做到“工完、料净、场地清”。

第五点：控制好检修费用支出

增强效益意识，加强费用管理，充分调动广大职工的积极性，一心一意为了大修，发扬奉献精神，加班加点工作，减少临时用工，节约每一分钱，要求严格控制用工成本，节约开支，对班组民工用工执行申请制度，杜绝滥用民工，对部门材料费的使用要求层层把关，对物资计划进行严格审批，采购环节通过货比三家，采购性价比最优的备品配件。在备品数量上采取优化方式，能备一个的决不备二个，在设备检修中大力提倡修旧利废并辅之以适当奖励手段，最后实现检修费用及民工外援费不超预算指标。

最后，我相信，只要公司各部门充分发挥大修一盘棋的精神，紧紧围绕大修开展工作，心往一处想，劲往一处使，互相支持，互相配合，就一定会安全、优质、高效地完成本次#2机组A级检修任务。请领导放心，检修人一定会交出一份满意的答卷。

谢谢大家!

2012年6月18日星期一