1机c级检修任务书（精选6篇）
篇1：1机c级检修任务书
2号机C级检修总结－孟广新
1、本次C检工作未发生人身、设备安全方面部题，但安全管理仍存在漏洞，习惯性违章仍有发生，在今后工作中需加强。
2、材料准备比较充足，但在不常用材料准备方面还有不足之处。材料管理方面不好，计划与领料乱，今后需认真管理，制定计划要详细，领料要及时，出入库台帐要清晰。另一方面需物资部门配合，到货材料及时通知班组，及时入库存。
3、班组协调工作较好，工作前一天开出工作票，并合理组织工作，对外委工作进行质检，收集检修资料。但由于此次检修班组技改、自己干的工作较多，人员力量显得不足。
4、临时电源接引工作较多，汽机、锅炉等专业及施工队临时电源在PC段内接引及拆除全需电检班配合开工作票，制作电缆接头及接线，A检时请各单位在需接临时电源前一天向电检班提出申请，说明负荷容量、接引位置，以便电检班核对开关、电缆容量，组织人员施工。
5、对于大型作业，建议成立协调部门，及时沟通各专业工作进度情况，避免出现电气与其它专业重复工作。比如机务检修拆对轮，工作结束应联系电气是否检修电机，如电气需要检修，可在电气工作结束后再联对轮，避免联了拆，拆了联。同理电气与机务也应同时沟通检修情况。
篇2：1机c级检修任务书
XXX年X号水轮发电机组C级检修
计划任务书
XXXX年XX月
目录1、1号发电机组C级检修目标.......................12、1号发电机组C级检修组织机构...................13、1号发电机组C级检修施工安全措施...............34、1号发电机组C级检修项目.......................75、1号发电机组C级检修修前的准备工作............106、1号发电机组C级检修质量监督验收办法..........107、1号发电机组C级检修进度控制..................108、1号发电机组C级检修注意事项及相关规定.........11
XXX年XX#机组C级检修任务书
一、XX号发电机组C级检修目标
1、保证XX号发电机组的健康、稳定、安全、经济运行，延长发电机组的使用寿命。
2、保证XX号发电机组在给定的检修期间内完成所有预定的检修项目。
3、保证检修后XX号发变组全年不发生非计划停运或障碍。
4、确保修后发变组保护动作正确率达到100%。
5、消除发现的XX号发变组所有设备缺陷。
二、XX号发电机组C级检修组织机构
公司在安生部设立检修工作指挥部，负责全面协调组织完成检修工作任务。
指挥长：XXX。副指挥长：XXX。成员：XXX、XXX、XXX。
指挥部职责：负责组织、安排、布置和协调检修工作，制订1号发电机组C级检修计划任务书，并按计划任务书组织工作，及时协调解决检修过程中的问题，监督检查检修的施工安全、工艺、质量、进度等，验收和评价检修结果。
指挥部下设五个工作组：
1、技术组
组长：XXX。
成员：XXX、XXX、XXX。
职责：负责筹备检修事宜，向调度部门申请检修计划，拟订检修计划任务书，按经批准的检修计划任务书组织完成检修工作，及时研究解决检修过程中出现的问题，制定解决问题的技术措施方案，审定安全组制定的安全措施，联系外协单位，商谈合同协议，控制检修质量、工期和成本，验收检修结果，对检修工作负总责。
2、质量组 组长：XXX。
成员：XXX、XXX、XXXX。
职责：监督检查各个工作面上各道工序的操作工艺、施工质量和进度情况，分段验收检修质量，对检修工作质量负责。
3、安全组 组长：XXX。成员：XXX、XXX。
职责：制定检修工作的安全组织措施和安全技术措施，检查措施的落实和执行情况，督促严格执行，规范文明施工行为，及时制止并纠正不安全的行为，做好运行设备与检修设备的隔离措施，防止发生火灾事故，防止材料、工器具丢失，防止人为破坏事件发生，对检修工作的安全负责。
4、生活后勤组 组长：XXX。成员：XXX、XXX。
职责：负责检修期间电站的生活后勤保障工作。
5、材料供应组 组长：XXX。成员：XXX、XXX。
职责：编制检修用物资计划，按计划备足材料、工器具等检修物资，按要求及时提供使用。
三、XX号发电机组C级检修施工安全措施
为保证发电机组检修期间安全文明施工，防止人身、设备损坏事故的发生，在 XX号发电机组C级检修工作中必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。参加检修的全体员工要严格执行《电业安全工作规程》和云南电网公司的两票实施细则，杜绝误操作的发生，做到“三不伤害”；积极开展事故预想、危险点分析等活动，杜绝人身伤亡事故和设备事故的发生；认真开展“反三违”活动，杜绝“三违”的发生。
1、安全组织措施
（1）、本次小修成立安全组，全面负责本次检修施工中安全文明检修的监督检查和考核。
（2）、参加小修人员必须学习安规有关部分并经考试合格方可工作（本厂员工安规考试合格）；外委检修人员经安全培训并经安规考试合格方可工作。参加小修人员的着装必须符合《安规》要求，凡进入检修现场的人员必须穿工作服，戴工作帽，女同志的辫子必须盘在帽内，严禁穿高跟鞋，班前禁止喝酒，喝酒者勒令离开现场，以旷工论处。
（3）、开展多种形式安全教育，增强员工的安全自我防护意识，要坚持每天开工前进行事故预想、危险点分析，收工后要进行认真总结。
（4）、小修期间协调会上要汇报本部门（班组）当日安全情况，并提出次日安全措施。
（5）、小修现场除安监人员到现场检查安全措施外，安全组人员要在主要动火区域安排专人值班，安全人员与检修人员同时进退现场。
（6）、发电机组检修期间保卫人员要24小时值班，确保存放在现场的设备不发生丢失的情况。
（7）、设备检修严格执行工作票制度和操作票制度。认真作好设备检修前的技术交底。设备检修期间要切实做好检修设备与运行设备的隔离工作，XX号发电机组与XX号发电机组之间要采取醒目的隔离围栏。对电气系统要做好运行与检修设备的隔离措施。
（8）、各运行班组在检修中要经常深入现场，负责监督检查、核实各项安全措施，确保已采取的安全措施有效可靠。
2、安全技术措施（1）、施工临时电源
a、10安培以下负荷就地就近在检修电源盘上取得，10安培及以上负荷设立临时电源盘，临时电源盘及临时电源线由检修组根据负荷使用情况解决，临时电源盘要设专人管理。
b、检修用临时线一律使用软皮电源线，严禁使用花线或塑料线。临时电源线必须远离火焊作业的热体。
c、在每一条施工临时电源处装设合格的保安开关。
d、临时电源线要正规接线，不能用挂钩、缠绕等方法连接，使用中尽量减少临时线，应装设刀闸、插座的必须使用刀闸、插座。
e、在容器、潮湿及高温场所临时照明，必须使用符合要求的安全行灯。行灯电压严禁超过36V，易燃易爆场所还应具备防爆功能。
(2）、起重作业管理
a、每台起吊设备（行车、卷扬机、电动葫芦、倒链及吊环绳索等）必须在小修前全部检查合格。
b、按照起重标准、信号、数量起吊作业指挥。
①一般起吊为口哨加指挥。②重大起吊为口哨加指挥旗。
c、一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，设备起吊必须明确由一人指挥。
d、重大物体起吊重量要明确，并提出起吊方案，防止超载发生设备损坏及人身事故，重大检修工作安全第一责任者必须到位。
e、禁止用管道、构架起吊悬挂重物。
f、起吊时只能由起重工统一指挥，任何人不得在起吊物下停留或行走，起重前核算，最重起吊物不得超过允许定额。各式起重机和各种简单的起重机械，在使用前要对各种零部件钢丝绳、钓钩和各种连接器进行检查，应确保安全、灵活、好用，对起重设备的电源电缆使用前要进行详细检查，不能因磨损、老化、包扎不规范等原因而导致漏电。
g、起重设备包括钢丝绳、卡子、倒链等工具，使用应符合《安规》有关规定，防止发生起重事故，起吊时钢丝绳应捆扎牢固，以防脱钩及重物翻转。
(3）、平台、栏杆、盖板、楼梯的管理
a、由于工作需要揭开盖板或打开孔洞，必须设置标准的活动围栏和护板，并挂安全警告牌。
b、平台、栏杆及楼梯扶手严禁随意拆除，在检修期间要拆除的楼梯、过道、平台的栏杆和沟盖板时，要设置临时遮栏和明显的标记和照明，以防伤人，检修完后应立即恢复原状。
c、高处作业除工作人员系安全带外，还必须设置安全网。(4)、设备仪器、工器具、材料备品的安全管理
a、所有检修使用的设备仪器、工器具和安全防护用品在小修前进行一次全面的检查，不符合要求的严禁使用。
b、小修中每天开工及收工要清点工器具、重要材料和备品备件，防止发生丢失或其它意外事故。
c、加强易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性等物品对设备或人身安全有影响的管理，必须设立专人管理，防火部位应按要求使用工具。
d、所有电动工器具使用，必须装设漏电保护器。
e、各种电焊机存放要有固定地点，设立专用存放小间并挂牌，氧气瓶与乙炔瓶存放使用必须符合要求，电焊线要符合要求，严禁使用裸露电焊线，防止起弧打断钢丝绳或损坏管材及零部件。(5)、人身和设备安全措施 a、严格执行工作票制度。
b、对正在运行的各种电气设备，要设置安全警告标志牌。不准在运行设备区乱接临时电源，以保证人身和设备安全。
c、凡是有可能从高处掉下落物时，必须设置安全警告标志牌。高处作业一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的物体上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
d、凡在离地面高度超过1.5米处的工作必须使用安全带。e、在密闭的容器及地下沟道工作先通风，在密闭的容器内部工作必须制定安全措施。
f、进入水轮机内的工作应按规程认真作好安全措施。g、检修人员进入水轮机蜗壳以内应充分通风，水轮机蜗壳人孔门应方便检修人员出入。水轮机蜗壳内要照明充足，进入水轮机蜗壳内工作至少有两个人。
h、进入水轮机内工作必须在蜗壳人孔门口先进行登记，工作时蜗壳人孔门必须有专人看守。(6)、检修现场防火、防爆措施。
a、加强检修现场明火作业的管理，凡在油系统上进行动火作业时，要按有关规定办理动火工作票，下班前认真清理余火，工作负责人要始终在场监督。禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。火焊割管要注意架板着火，并准备好灭火器。
b、工作现场严格执行动火安全管理制度。
四、XX号发电机组C级检修项目 本次XX号发电机组C级检修项目有：
1、机械：
(1)、XX号发电机组过流部件检查，导叶上下端面间隙检查、立面间隙检查及水机缺陷消缺；
(2)、XX号机导叶端面间隙调整；
(3)、XX号机导叶封水面检查，若气蚀严重，则要采取措施解决，并做好下一年检修更换的可行性分析；
(4)、XX号机蝶阀油压装置压力油罐1号油泵出油管与压力油罐接头处漏油处理；
(5)、部分闸阀更换；(6)、辅机设备消缺。
2、高压试验：
（1）发电机：定子绕组的绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、直流耐压试验、交流耐压试验；转子绕组的绝缘电阻、附属回路绝缘电阻等；
（2）主变压器：变压器油色谱分析、油中水分等油分析；绕组直流电阻、绝缘电阻、吸收比或极化指数、tgδ、泄漏电流；套管的绝缘电阻、tgδ和电容值；套管绝缘油试验；铁芯绝缘电阻等；
（3）41B#1厂用变压器及#1机励磁变：绕组直流电阻、绕组铁芯绝缘电阻、吸收比、温度等测量装置及其二次回路校验检查等；
（4）电流互感器：绝缘电阻等；
（5）电压互感器：油色谱分析及水分测定等油分析；绝缘电阻、交流耐压试验等；
（6）断路器：绝缘电阻、断路器对地及断口相间交流耐压试验、导电回路电阻、辅助回路及控制回路交流耐压试验、合闸接触器和分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻等；合闸时间和分闸时间、分合闸的同期性，合闸时的弹跳过程，分合闸电磁铁动作电压、电流测定，真空灭弧室的真空度
测定等；
（7）断路器、隔离开关触头回路电阻、母线绝缘电阻及回路电阻等；（8）避雷器：绝缘电阻、工频放电电压、泄漏电流、底座绝缘电阻等；（9）TBP过电压吸收装置试验。
（10）灭磁开关：操作机构合闸接触器和分合闸电磁铁的动作电压；合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝缘检查。
3．继电保护及励磁校验、电气仪表校验：
（1）发电机：差动保护、负序电流Ⅰ、Ⅱ段保护、过流保护、定子一点接地保护、过负荷保护、过电压保护、电压启动过流保护等；
（2）主变压器：差动保护、零序保护、间隙过流保护、瓦斯保护、温度等测量装置及其二次回路检查校验调整、气体继电器校验、压力释放器校验及其二次回路试验等；
（3）厂用变压器：过电流保护、过负荷保护、零序保护等；（4）二次回路：绝缘电阻、交流耐压试验，电压互感器二次电压回路电压降测定等；
（5）继电器校验：手、自动同期装置、中间继电器（DC24V、DC220V）、同步检查继电器、差周率继电器、防跳继电器、电流继电器、交流电压继电器等（20只）；
（6）电气仪表校验调整：指针式电流表、指针式电压表、指针式频率表及有无功表（带功率变送器）、数显式转速仪等（10只）；
（7）励磁系统：励磁回路检查、波形校验等；（8）计算机监控温度、压力等模拟量测量通道检查。
4、热工仪表校验：12块数显温度计、1块数显温度巡检仪（44点）、24块机械指针式压力表（量程：0-0.6、0-
1、-0.1-0.9、0-6MPa）、9只压力传感器、主变温度表（指针式1块、数显式1块）、主变风扇温度控制启动值整定试验。
5、其它：1号主变、高压开关柜、1号励磁变、1号厂变41B，10kV母线及发电机盘柜等设备的彻底清洁维护工作；对各端子接线标识不清晰的重新标注清晰。
五、XX号发电机组C级检修修前的准备工作
1、编制检修材料计划（略）。
2、机具材料准备（略）。
六、XX号发电机组C级检修质量监督验收办法
1、检修质量监督验收由技术组全面负责，检修指挥部总体评价。
2、验收标准参照以下标准
（1）、《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007—2004；（2）、GB/T8564——2003《水轮发电发电机组安装技术规程》；（3）、XXXX厂提供的水轮发电发电机组安装技术规程。
七、XX号发电机组C级检修进度控制 1、1号发电机组检修工期计划（1）、检修类别：C级（2）、检修工期：XX天
（3）、开工日期：XXX年XX月XX日
（4）、工作结束日期：XXX年XX月X日
2、开工前的停电及安全措施操作计划（1）、XXX年XX月XX日完成的操作： a、倒换厂用电由400VⅡ段供400VⅠ段。
b、完成110kV#1主变、10kV#1厂变41B、#1励磁变、#1发电机运行（备用）转检修的操作。
c、按#1水轮机及其辅助设备检修机械工作票的要求做好安全措施。（2）、办理各项检修工作许可手续。
3、检修进度初步安排如下：
（1）、XX月XX日抽完尾水肘管段的水后，打开蜗壳人孔门和尾水人孔门，通风后进入检查导叶封水面，根据检查情况确定下一步的工作，要求机械方面的检修要在XX月XX日前完成；
（2）、中试所到现场后，配合中试所完成预防性试验，继电保护及励磁系统、仪表等校验工作，时间初步定在XX月XX日-XX月XX日；
（3）、XX月XX日至XX月XX日进行设备的清洁维护，清理工作现场，对所有检修设备进行全面检查，确保无任何物件遗留在设备内。XX日下午退回所有工作票并拆除安全措施，对#1主变、#1发电机、#1厂用变41B、#1励磁变测绝缘合格。
（4）、XX月XX日至XX月XX日完成全部检修工作，向中调申请110kV#1主变检修转运行，倒同期试验，做最后的检查；向中调申请XX号发变组检修转备用。
七、XX号发电机组C级检修注意事项及相关规定
1、检修期间，维修人员不安排休息。头天上中班的运行人员不进行学习，共同参与发电机组检修，作息时间与检修组一致，要求按时参加，积极工作。
2、由XXX负责与云南电力试验研究院联系试验人员和检修时间，负责检修项目和进度的安排。
3、XXX、XXX负责停复电操作票及工作票填写，XXX、XXX负责操作票及工作票审核；检修工作票和操作票于XXXX年XX月XX日前交XXX审核。电气第一种工作票必须在检修工作前一天交运行值班负责人。
4、检修组主要负责监督检查预防性试验，督促试验人员按规范要求完成试验项目，负责做好过流部件检查记录和消缺工作，运行人员学习班由检修班长安排，配合检修工作。
5、所有检修工作完成后，检修组负责完成检修设备的清洁工作和复查相关的二次端子，工作中注意分清带电设备，保持安全距离并做好安全措施。
6、检修期间值班车辆为：云XXXX和云XXX，驾驶员为XXX，驾驶员在值班期间禁止喝酒。
7、材料、物资和档案等供应由XXX和XXX负责。
篇3：移动式C型臂X线机检修实例
我公司研制和生产的移动式C型臂X线机为小型C型臂X线机, 主要由意大利IMD组合式球管、C型机架、上海太雷兹 (原法国汤姆逊) 影像增强器、日本Watec CCD摄像机、计算机图像处理工作站或图像存储器工作站构成, 其移动操作方便、图像清晰, 已于各大医院投入使用。作为该公司售后服务和技术支持工作人员, 现将移动式C型臂X线机实际检修过程中出现的两例故障现象及其应对方法介绍如下, 仅供参考。
1实例1—增强器故障
医院的C型臂X线机配置:意大利IMD球管及逆变器、上海太雷兹影像增强器、图像存储器ACCU-BZ、两台监视器。该设备的正常工作状态是设备开启后需要踩脚踏开关才会曝光出图像。
故障报修:X线机报警, 无图像。
故障分析与处理:
根据故障现象判断, 报警的原因是在未经踩脚踏开关情形下, 设备开机便出射线。基于X线机具备五分钟定时保护功能, 一旦出射线时间累计达五分钟就会报警。这样的定时设置既可以减少医生和病人的射线吸收量, 又可以有效保护球管, 包括阳极靶面和阴极灯丝。开机出射线有三种可能情况, 一是X线机内部控制出线的电路部分短路, 二是X线机和工作站之间的数据线故障, 三是脚踏开关内部短路。
首先检查脚踏开关是否良好。经检测常开与公共之间是通路, 常开与常闭之间断路;踩下脚踏开关后常闭与公共是通路, 说明脚踏开关良好。接着检测数据线, 发现控制出射线的两个焊脚短路, 重新焊接好后, 故障排除。由于频繁的插头拔接和暴力操作, 导致内部接线松动短路, 建议医院手术室在操作的过程中一定要按照正常的步骤, 避免暴力操作。
开机后报警的故障排除后正常出射线, 发现两台监视器上均无图像。故障的范围很广, 可能性有以下几种: (1) 视频回路故障; (2) 监视器故障; (3) CCD摄像机故障; (4) X线机故障; (5) 影像增强器故障。
首先, 根据电器原理图检测视频通路良好, 排除可能故障 (1) 。其次, 开机测量CCD摄像机12V直流供电正常。断电后将CCD相机取下对准周围实物, 用一根备用视频线将监视器与其相连, 让CCD摄像机的视频信号直接传给监视器, 通电后发现两台监视器上均有相应的实时图像, 由此判断监视器及CCD摄像机使用正常, 排除可能故障 (2) 、 (3) 。再次, 通过观察发现X线机操作面板上五分钟定时保护的时间在减少, 同时踩下脚踏开关时出射线的指示黄灯也正常点亮, 可以初步判定X线机完好。为进一步证明X线机性能良好并保证已经出射线, 穿上铅防护服打开设备, 用万用表测量逆变器上的测试点TP3及TP5对应接地点TP11在出射线时的直流电压, 根据电路图及公司设定的监测值对应真实值的比例断定X线机正常, 排除可能故障 (4) 。
至此故障可以局限在影响增强器上。该机影像增强器的供电方式和基本原理是由主机提供24 V低压直流输送至增强器管套处接线盒内, 再通过直流转换器、功率驱动电路, 经过高压变压器、倍压整流, 产生高压 (130 kV、500 V、30kV、1.5kV～12kV) 供增强管使用。由此可知影响增强器包括其外部的供电部分和自身的小高压输出部分。首先用万用表测量外部供电, 直流23.8V DC正常, 在23.5V DC～24.5V DC范围内, 排除供电不足或无电导致没有图像的可能性。接着测量增强器的小高压输出部分, 小高压共有五组输出, 检测时通常只测量其中的两组。其中第一组G1对地的直流高压130V, 为增强管的边缘聚焦, 通过A1电位器进行调节, 第二组G2对地的直流高压500V, 为增强管的中心聚焦, 通过A21电位器进行调节。断电后将小高压A面G1、G2拔出, 通电后测量其直流电压分别为U1=71.7V, U2=510V, 显然U1过低, 边缘聚焦电压不够, 远小于理论值130V。调节小高压盒B面A1电位器u1的电压值没有变化。断电后将输出至阳极的高压线G5拔出, 通电后测量U5=30 kV[U5即 HV (High voltage Unit) ], U1值及U2值和之前测量值相同, 说明影像增强器的小高压电源电路损坏。更换影响增强器的小高压后经过调试, 各级输出电压正常, 符合安装安全手册的要求, 经调试后输出图像正常, 符合手术要求。
2实例2—球管灯丝控制板故障
故障报修:开机报FIL-FAULT (灯丝板故障) , 设备不能够正常启动。
故障分析与处理:
在实际操作中如遇到提示FIL-FAULT, 需要立即断电, 因为灯丝板故障提供给大焦点或小焦点的电压或电流过大会烧断大焦点或小焦点灯丝。当到医院检修时, 医院已进行过多次开机操作, 故障依旧。为此, 针对上述情况, 怀疑球管灯丝烧坏和灯丝板本身存在问题。
为进一步判断并查明故障原因, 在原有质疑基础上, 开展以下工作。
首先判断球管的好坏, 将球管的保护罩摘掉并打开设备, 裸露球管及灯丝板, 再将球管端所有连线及绿端子头摘掉。用万用表测量球管的大焦点和小焦点对公共端的电阻值均为2.8Ω, 球管状态良好, 没有出现灯丝烧坏现象。
其次, 断开球管大小焦点及公共端连线, 重新开机后发现灯丝板上指示正常工作的绿灯不亮、黄灯亮, 故障灯红灯点亮, 结合设备报FIL-FAULT, 即为灯丝板24VDC反馈电压不能正常加载到主控板时, 设备自检不通过时所报错误代码, 故猜测灯丝板电路故障可能。测量灯丝板输出的小焦点电压均为0, 灯丝板反馈给主控板的24V电压也为0。将负载断开后测量外部供给灯丝板的电压, 灯丝变压器供给的147V正常, 电源模块供给的15VDC、-15VDC、24VDC均正常, SET MA点电压值也正常。将开机预设小焦点模式更改为大焦点模式后重新开机, 设备正常开机, 透视、摄影均正常, 故判断灯丝板控制小焦点回路电路故障。由于没有灯丝板配件, 故用大焦点代替小焦点透视, 后更换灯丝板故障彻底排除。
3小结
在多次现场检修过程中, 我们发现仪器故障现象多变。纠其原因, 室内环境对仪器性能存在影响, 如温湿度变化等;医护人员非正常操作, 如频繁开关机、误操作等;设备闲置过久后很高的管电压管电流出射线会对仪器其他部件 (影像增强器等) 产生一定的影响, 缩短其使用寿命。因此, 在医疗仪器使用过程中, 建议医院配备除湿机、空调等系列设施, 保证仪器的使用性能, 医护人员必须经严格培训方能操作仪器;同时, 针对我们维修人员, 维修仪器过程中我们应不畏艰难、冷静分析, 动手维修前必须充分了解仪器工作原理, 分析故障可能原因及可能故障部位, 采取适合的判断维修方法会使问题事半功倍、迎刃而解。
参考文献
[1]王溶泉.医用大型X线机系统[M].北京:人民军医出版社, 1995.
[2]李先军.浅谈医疗仪器的维修的基本方法[J].《上海生物医学工程》杂志2000年第21卷第1期
[3]白小寿.赵新民.GE OEC9800 C型臂工作原理及故障分析[J].医疗装备2007第二期
[4]叶社纯.X线影像增强器高压故障检修2例[J].医疗设备信息.2002年第2期
篇4：1机c级检修任务书
关键词 水轮机 A级检修 解决 问题 柴石滩水电站
中图分类号：TV734.1 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2015）21-0108-02
一、水轮机部件相关参数
柴石滩电站机组水轮机部件的相关控制参数为底环与顶盖过流面高1200 mm；活动导叶叶体长1875mm；底环抗磨面高程1558m设计偏差值0.08mm；顶盖厚600mm。导叶端部总间隙值0.8mm。
二、水轮机问题处理和分析
活动导叶漏水量大，机组停不稳处理：活动导叶在现场检查后发现密封面存在气蚀，端面间隙分配不合理，立面间隙过大是活动导叶漏水量大，机组停不稳的原因。针对发现的问题，对密封面的气蚀采用打磨、小电流、直流反接、分段跳焊、打磨处理；导叶上下端面间隙重新按7：3的比例调整；立面间隙用钢丝绳和3t葫芦捆绑导叶至全关，测量导叶立面间隙，对立面间隙进行处理后，导叶止水面接触良好、局部间隙不大于0.10mm，总长度不得大于止水面10﹪。
导叶轴套漏水处理：更换轴套的L型密封圈及抗磨铜环。更换上、中、下轴套，轴套无变形、无憋劲，组合配合缝紧密，套筒与顶盖把和螺栓紧固无松动，套筒与顶盖配合面无间隙；拐臂回装后与套筒抗磨铜环间无间隙，偏心销钉固定牢固无松动。
机组甩水严重问题处理：采用前堵后排的方法。
三、具体步骤和施工方法
（一）密封面的汽蚀处理
1.认真检查用粉笔圈出汽蚀损坏部位，做好记录后即可用电弧气刨刨去各汽蚀部位的蜂窝和海棉层，直至露出完好金属为止，刨面要求平滑，叶片上应轮换进行，每个叶片连续气刨时间不超过半小时，以免叶片过热变形。
2.刨完后用手提砂轮机打磨气刨部位的氧化层露出金属光亮面，方可进行堆焊。
3.汽蚀处理使用焊条为不锈钢电焊条（G357M），焊条应保持干燥，不许掉皮，使用前应烘干一小时以上，在施焊中应注意：（1）运条的走向应沿叶片的圆周方向，不许沿辐向运条，因为圆周方向比辐向的钢度大好多倍，以免发生过大的焊接变形。（2）焊一会后用锤敲击，振动一会，以清除焊接应力。（3）应用窄焊波，目的是减少热影响区。（4）应用分段退步焊，目的是减少应力，每段视堆焊面积而定，长度在100～200mm以内。（5）第二道焊波要压住第一道焊波的一半，目的是一方面可使第一道焊波退火，另一方面使第一道焊波的应力分散一些。（6）焊补过程中应严格注意叶片温度，尽量做到不在低于150OC以下焊补，即一块叶片的焊补过程中，间隔时间不能太长，焊完后注意保温，不要使叶片急剧冷却，并注意不要在一个部位长时间堆焊，以免引起局部变形。（7）注意统计汽蚀处理补焊时所耗的焊条数量、焊补方位及焊条型号。
4.电弧气刨的主要技术参数如下：
工作电压：30V 工作电流：400～600A
工作气压：0.4～0.7MPa
碳极尺寸：20€？€？55（板条状）
5.焊接要求：
（1）电焊机要求直流反极，电流应尽量低：
低炭钢焊条电流控制在： 4mm为180～150A
不锈钢焊条电流控制在： 3.2mm为120～150A； 4mm为160～200A。
（2）为了保证电弧中的滴溶金属不受空气氧化作用，并保证合金元素完满的渗入焊缝中，对焊接电弧应压至2.5mm长为宜。
（3）堆焊新金属与原有叶片金属交界处，必须熔合一体。
（4）严重汽蚀区，对个别深长的部位，应用镶边焊法进行。
（5）在保证焊缝质量情况下，焊接速度适当加快，以减小局部过热。
（6）对多层焊接的部位，每焊完一层后，必须待其冷却彻底清除焊渣刷净后再焊下一层。
（7）对较大面积施焊时，应采取下列焊序分片进行，每小块面积为80€？00mm为宜。
（8）每道焊波尽量不要采用加宽焊接，直线走动即可。
（9）焊接中，为了避免应力集中，要求对两层以上的焊缝，焊波应尽量交叉或垂直焊。
（10）堆焊表面要求平滑，堆焊厚度要求高出工件不超过2mm，以利打磨。
（11）焊接时发现有夹渣、气孔时应及时处理，发现有裂纹时必须停止焊接，进行研究处理。
6.对打磨时要求：
（1）打磨使用的砂轮机、砂轮片应完整好用。
（2）打磨后要符合原设计曲线，叶片表面用样板检查、局部间隙不得大于4mm，表面光滑。
（3）表面要求平滑，不允许有局部凸凹现象，叶片厚度偏差€？mm。
（4）需要成圆角的地方一定要打磨圆滑。检查确认对导叶端面、密封面修磨合格及导叶下端面密封安装合格后，吊装活动导叶；
（二）间隙调整
① 端面间隙调整
1.端面间隙要求△≤0.8mm，其中：
△上=0.7△；△下=0.3△
2.装好蜗壳与水车室的通讯设备。
3.装好推力盖并拧上端面调整螺丝。
4.在转轮室（或蜗壳内）测量端面间隙，通知水车室上提或下降导叶。
5.调整时，若上提导叶就将推力盖调整螺丝紧一点，若下降就松一点，然后用铜棒向下敲击螺丝，调一次测量一次，直到合格为止。
6.调整时，出现导叶卡着不动，若是杂物、毛刺和止水橡皮过高等原因，可用锯条、錾子、木锉进行处理；若是轴肩过低，可采用将套筒加垫的方法进行处理。
7.调好以后，打紧分半键，最后检查应以一个人用手转动导叶灵活为止。
8.做好调整数据记录。结果详见表。
②导叶立面间隙调整
1.要求全部导叶的立面间隙值为零。
2.先用粉笔在每个导叶面写上导叶号，用长钢丝绳将导叶外围中部捆住；用一根铁管横在蜗壳门外，用来固定3T葫芦，然后使钢丝绳一端用卡环固定，一端用葫芦拉紧。用大锤一边敲击，一边拉导链，使导叶彼此靠严。
3.在导叶捆紧的条件下，用塞尺检查立面间隙，以0.05mm的塞尺插不进为准，导叶局部立面最大间隙允许值为0.10mm，有间隙的总长度不超过导叶总高的。
4.在连杆的耳柄、叉头轴套内灌满充足的黄油后就位，并调整连杆的耳柄、叉头两端至水平状态。
5.一个人以同样的力联接连杆的调整螺丝，并且在蜗壳内监视，要求导叶间隙无变化。
6.松开捆导叶的钢绳，要求导叶立面间隙无变化。
7.做好记录。结果详见表。
（三）导叶轴套漏水处理
1.清扫铲除套筒表面锈斑，拆下“L”形密封圈，更换备品。
2.检查轴套瓦磨损情况，测量记录各瓦内径。
3.用压缩空气吹扫检查套筒排水管是否畅通。
4.除净导叶上、中、下轴颈锈斑，检查立面密封橡皮和压板完好情况，要求密封橡皮高出压板2mm左右，汽蚀严重的压板应修补打磨。检查导叶汽蚀情况，汽蚀严重时应作补焊处理。
5.测量记录导叶轴颈椭圆度，与套筒轴瓦配合间隙情况：
（1）上轴配合间隙为1.44～1.56mm
（2）中轴配合间隙为0.39～0.55mm
（3）下軸配合间隙为0.15～0.20mm
经过测量检验，柴石滩水电站水轮机组的A级检修达到了预期的效果，对机组存在的问题进行了有效解决，为柴石滩电站水轮机组日后的正常运行提供了保障。
篇5：1机c级检修任务书
粤电云浮发电厂
#2机A级检修安全、起重监理工作总结
粤电云浮发电厂#2机组A级检修自2012年04月20日起，至2012年06月18日结束，现将安全、起重监理工作作如下总结：
一、安全管理方面
本次一号机组大修项目多，时间紧，点多面广，特别是锅炉改造，高空作业、交叉作业多，承包商多，施工人员多，给机组大修中安全管理带来较大难度。为做好大修期间的安全管理工作，我们做了一下工作：
1.开工前，全体监理人员认真学习云浮电厂制定的《云浮电厂与承包商安健环协议书》、《云浮电厂安健环知识交底》和《反违章管理办法》等文件精神，认真贯彻“本质安全、本质质量、本质环保”的本质思想理念，积极主动地执行现场监理督导，强化现场安全生产管理的有关考核准则。
2.在检修过程中，严格坚持工作票制度，坚持“三个确认”—— 确认工作票上的安全措施已完善，确认工作票上的安全措施已正确执行，确认非工作票面的其他安全措施已全部执行，对不符合安全要求的任何事情坚决制止工作。3.在监理周报上针对不同时段及时作出相应的安全提示，监理组全体监理人员按各自专业分工每天对现场进行巡回检查，把贯彻落实安全生产职责放在首要位置，注重抓不安全苗头，把安全提示、考核与人性化管理和严格考核制度有机结合起来，有效地提高了各承包商及各施工单位的安全意识，保证了现场安全局面的稳定。
4.在大修中严格按《电业安全工作规程》的要求对工作票、工器具、脚手架、安全帽、安全带、防护用品、特殊工种等方面进行检查，每天重点对现场的高空作业、交叉作业、容器、电气设备操作等部位进行重点检查，对存在的安全问题及隐患进行及时纠偏并落实整改。
5.特别在暴雨和天气炎热期间，注意把握检修人员的思想动态和精神状态、身体状况，要求施工单位合理安排工作，确保人身安全。
6.要求施工单位，深刻强化员工“安全第一”的思想意识，认真落实安全生产的组织措施和技术措施，开工前，认真做好危险点分析，从根本上保证机组检修的顺利进行。
7.在机组已进入最后阶段，当工期与安全发生冲突时，要求所要检修人员必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，安全重于泰山。8.由于采取措施得当，使整个大修期间未发生一起人身和设备事故。
二、本次大修现场发现的安全问题及纠偏情况：
1、起重方面
起重作业是高风险作业，是检修作业安全管理的一项非常重要的内容。而本次大修过程中的起重作业存在一些严重问题。很多起重作业违反起重规定。
（1）5月16日，广东火电在炉本体15米处南侧工作钢丝绳无防护措施，且吊钩无
#2机A级检修安全、起重监理工作总结
防脱落销。安全员承诺落实整改。
（2）5月16日，广州开物公司在二号炉四楼皮带层起吊用钢丝绳直接横担在塑钢窗无防护措施，导致铝合金窗户变形。
（3）5月9日，广东拓奇公司在二号机抽发电机转子过程中，发生轻微碰撞事件，损坏一根胶木端头，长度大约1厘米，后经处理对设备无影响。事件发生后，立即组织人员进行分析，分析清楚事故原因，做好防范措施。要在一号、二号发电机穿转子过程中杜绝再次发生。（4）6月5日，广东火电公司工作人员在二号炉二号角9米上方用毛竹挂手拉葫芦。
2、脚手架方面
脚手架验收牌的使用也不规范，不按规定同时验收签字，验收牌涂改严重，需要进行三级验收的未做到三级验收等。
（1）5月18日，宜兴保温公司工作人员在一号炉A预热器处工作时，将脚手架搭在扫描风机防雨棚上，且站立防雨棚。
3、安全带的使用
各施工单位在检修过程中存在不挂安全带、不规范使用安全带现象，安全带低挂高用，安全带悬挂在不可靠牢固的构件上，安全带随意悬挂，在搭设脚手架或上下脚手架或爬梯的过程中不使用安全带等普遍使用安全带违章行为。（1）4月28日湖南防腐保温公司在#2炉25米层搭设脚手架时，高处作业未系安全带。（2）6月1日，广东火电公司1名工作人员在二号炉进行焊接工作时高处作业未系安全带（3）6月3日，广东拓奇公司1名工作监护人离开岗位，从110KV升压站擅自去220KV开关避雷器处工作，且高处作业不系安全带。
4、安全工器具的使用
现场制止纠正各种违章和及时整改安全隐患92次，打磨不戴防护眼镜，气割不戴防护眼镜，安全帽佩戴不合格，高空抛物，高处物品摆放不牢，杂物不及时清理，非吸烟点吸烟，临时电源乱拉，安全工器具不合格，电动工器具不合格等。进行考核通报17次。（1）5月31日，安徽固特公司一根吹扫炉本体的喷沙皮管从二号炉电梯四楼过道处落下，打中三楼开物公司一名员工安全帽上，幸未造成人身伤害。（2）5月8日，广州开物公司在锅炉侧五米处干活未使用工具包。
（3）5月17日，广州开物公司在炉本体三楼南侧有一电焊机接地线断开。（4）5月22日，广东拓奇公司现场有一台正在工作的电焊机检验证过期。
5、文明卫生方面
（1）29日湖南防腐公司在二号炉拆除保温过程污染环境。
（2）5月3日，发现并纠正株州博宇一个在零米吸烟点未戴安全帽。
#2机A级检修安全、起重监理工作总结
（3）5月5日二号炉拆除的材料堆放在三号炉9米平台且不整齐。（4）5月8日，二号机五米处拓奇公司拆除阀门后没做好安全措施。
三、安全及文明生产的监督：
现场制止纠正各种违章和及时整改安全隐患92次，如高处作业不挂安全带、安全带悬挂不规范，在管道上挂手拉葫芦，起重点或钢丝绳不合格，打磨不戴防护眼镜，气割不戴防护眼镜，安全帽佩戴不合格，高空抛物，高处物品摆放不牢，杂物不及时清理，非吸烟点吸烟，临时电源乱拉，安全工器具不合格，电动工器具不合格等。6月10日，检查发现二号炉西边9米平台栏杆立柱连续断裂达7根之多的重大安全隐患，并及时落实整改。进行考核通报12次。
对现场出现的安健环问题，我们采取了安全考核与安全教育相结合的办法，对小的违章以批评教育为主，对典型违章进行考核与通报。4月、5月期间，每天坚持安健环联合检查，重点是及时纠正存在的安全隐患，发现的制止违章。6月份坚持每周一、三、五联合检查。在现场检查中，我们从人员准入开始，首先，要求所有参修人员都必须是合格的，都是经过安全教育并且是经安健环分部考核合格的。特种作业人员，必须在现场持有特种作业操作资格证。其次是现场使用的各种工器具必须是经专门部门检验合格的，且必须贴上安全检验合格标签，并且使用时间在下次检验时间之内，重点是电焊机，电动葫芦、手拉葫芦、电动工器具、安全带、电源盘。再次是发现并纠正现场违章，违章是发生事故的温床，由于违章与事故的联系比较复杂，由于工期紧和个人英雄主义，现场时有发生。违章的管理是管理考核紧，违章现象就会减少，管理考核松，违章现象就会滋生泛滥。科学的解释是违章必然发生事故，所以我们绝不放弃地对任何一次违章的管理。最后，我们思考大修过程安全监督的科学管理，思考安全监督的每一个环节，目前安全管理的突出问题和应对策略。四、三方联合检查保安全
坚持电厂方、监理方、承包方三方联合安全管理。对现场存在的问题，三方联合分析，制定并落实防范措施。对电厂方、监理方发现的不安全事件考核责任单位和责任人员，并对责任单位进行扣分。对责任单位自行发现的问题，原则上由责任单位自行考核责任人，电厂方不再考核责任单位，不对责任单位进行扣分。从而大大增强了各承包商及参修单位主动纠正不安全因素的积极性。从而降低了现场存在的安全隐患和违章现象。联合检查中，我们对现场存在的一切不安全因素及时纠正，存在的隐患及时整改，不能做到及时整改的，落实责任单位、责任人和整改时间。从现场可能存在的高空落物危险，井、坑、孔、洞危险，钢丝绳绊跌危险，杂物阻塞通道危险，交叉作业危险，人员违章风险，火灾危险和文明生产，我们做到不放过任何一条危险。对存在问题较多的单位，约谈安全第一责任人，直至停工整顿。对亮点和安全生产值得肯定的做法，进行表扬的通报。由于措施得当，起到了为整个大修保驾护航的作用。
五、对今后大修安全管理的建议：
一是大修管理中参修队伍的人员管理，由于经济原因，各参修队伍都有临时使用人员的可能，临时人员有没进行安全教育的，普遍存在安全观念不强，不遵守安全规程和违章现象，给安全管理带来非常困难的局面，也潜在着人身伤害。所以，要制定严格的管理和考核制度，力求避免承包商使用临时工，特别是使用一二天的情况。
#2机A级检修安全、起重监理工作总结
二是要细化考核细则，云浮电厂与各承包商的《安健环协议》不够全面，考核力度也不够大。
三是没有货运电梯或升降梯，造成电梯客货混运，给人员安全带来威胁。
#2机组A级检修安全、起重监理组
篇6：#1机组B级检修总结
#1机组B级检修总结
＃1机组B级检修从9月19日开工到10月13日报竣工，历时25天。整个B修过程中，各部门以#1机组B修会议精神为指导，从“安全，质量，进度”等方面入手，克服人手紧张、检修工期短等不利因素，充分发挥各级参检人员的主观能动性，全面部署，精心组织、标本兼治、积极落实，深入开展#1机组B修工作，使整个#1机组B修工作处于受控状态，B修后机组启动一次成功。现将#1机组B修工作总结如下：
一、全厂动员，营造B修浓厚氛围
#1机组B级检修作为公司今年的主要生产工作，抓好检修全过程管理，保证优质高效完成检修任务，对完成公司生产目标具有举足轻重的作用。公司总经理周子文在多种场合多次会议上强调#1机组B修工作的重要性，要求各生产部门要以＃1机组B级检修作为当前主要生产任务，齐心协力，全力以赴，做好各项准备工作，确保优质高效完成＃1机组B级检修工作；其他相关部门要做好协助配合工作，保证检修工作优质高效开展。公司副总经理在＃1机组B级检修准备工作复查确认会、解体分析会、协调会等会议上多次从“安全、质量、进度” 等方面进行部署、协调。
此次B修，工作繁重、任务艰巨，又跨国庆、中秋两大节日。各部门及时和员工进行沟通、交流，关心员工的工作和生活，关心员工的身体状态，对检修期间接送车辆及时调整，尽最大可能帮助员工解决实际困难。检修过程中，公司、部门领导亲临现场对进行协调、督促。在检修开工第一天，公司总经理亲临检修现场，了解检修开展情况；国庆节日期间，公司领导再次
#1机组B修工作总结
来到一车间检修现场，与检修员工、运行员工一一握手，慰问节日期间坚守生产岗位的员工，深入现场了解检修进展情况。
公司领导的高度重视，各部门的认真落实，极大的鼓舞了全体成员的检修斗志，使得参检人员“目标更加明确、情绪更加高涨、工作更有干劲”，全公司上下形成 “一切为了B修，一切围绕B修”的良好氛围。
二、精心组织，促进B修有序开展
组织得力，是一切工作顺利开展的基础。为做好#1机组B修，设备管理部,从年初就着手从“项目、物资、方案”等方面进行准备。7月份，制定了“#1机组B级检修准备工作计划”，并针对机组检修提前的情况，设备管理部又及时对各种计划进行了调整。B修准备阶段，设备管理部组织召开了B修准备工作检查会及B修准备工作复查确认会，定期对计划落实情况进行检查、督促、落实。组织各部门编制了“#1机组B级检修进度控制表”、“#1机组B级检修调试工作条例”、“#1机组B级检修检修目标”等B级检修管理文件，明确了此次B级检修管理工作。B级检修过程中，及时组织召开了解体分析会、检修协调会、检修交底会，对检修中发现的问题及时进行协调、解决。
检修部，此次检修采用项目负责人制，明确参与项目人员职责，检修前召开了三次准备工作会议，对检修准备工作进行全面布置。编写“#1机组B级检修施工组织措施”并组织全体员工进行学习，对检修行为进一步规范，提高检修过程的执行力。成立了安全质量督查小组，每天进行检查通报，让管理概念深入到每个员工。
发电部针对#1机组B级期间生产运行特点，把工作重点分成两大块：一 2
#1机组B修工作总结
是#2机组单机安全发电供热运行的相关工作，二是配合#1机组B级检修工程顺利完成，并从“分析预控，应急演练，分部试转，整组启动，落实责任”等方面着手开展工作。成立了专门的组织机构，明确各人员、专业的责职。管理人员每天坚持到现场进行检查、督促。运行机组，严格执行“两票三制”等各项安全生产规章制度。在#1机组验收、分部试转、调试、启动过程中，成立专门工作组，负责指挥协调工作，加强对复杂操作及系统性操作的督促，确保不发生误操作事件。
兵马未动，粮草先行。做好#1机组B级检修，物资及备品件是必不可少的。从8月份开始，设备管理部各点检组根据项目安排情况及时进行备品件的请购，在时间上优先考虑供货周期长的设备。每周向经策部提供备品件申请情况，并提出明确的物资、设备到货日期，及时提醒经策部进行采购。经策部及时组织进行物资、备品件采购，有力的保障了设备B修物资的落实。由于组织得力、制度明确、分工到位，有力的促进了B修工作有序开展。
三、质量为先，创造B修精品工程
#1机组B修能否优质高效完成，机组启动能否一次成功，关键在质量。整个检修过程中，以设备管理部、检修部为首，狠抓检修质量。
设备管理部通过开展修前状态评估，及时掌握机组、设备存在的薄弱环节，从检修项目的制定、备品件的采购等方面尽早做好准备，从而在硬件上保证这些薄弱环节的检修质量；及时开展修中状态评估，指出设备解体后发现的问题，指导了检修过程中质量验收的重点。设备管理部组织认真学习管理文件包“#1机组B级检修不符合项管理办法、#1机组B级检修质量管理办法、检修工艺纪律、#1机组B级检修设备检修质量考核办法”等相关内容并 3
#1机组B修工作总结
在检修中严格执行。质量验收上，对照项目、检修进度安排，逐条进行疏理，严格执行对W、H点的验收，对检修过程中影响质量和进度的问题及时提出、及时解决，做到日事日毕，当天能完成的决不拖到第二天,重点强调过程中的质量验收。解体阶段，重点抓“项目进展、检修拆卸”是否符合规范；设备装复阶段，坚持“设备不验收不装复，验收不合格不装复”；设备调试、试运行阶段，做到“条件不具备不试运，不签字不试运”。整个检修，质量把关做到“分阶段、有重点、重过程”。组织开展部门级、专业级集中质量检查活动，对查出的问题及时上网通报。通过仔细检查重大项目技术措施落实情况，指导解决检修中出现的技术问题。在检修过程中及检修后期，组织召开了解体分析会、检修协调会、检修交底会，对检修中发现的问题及时进行协调、解决。此次B修，共发出质量检查通报4份，表扬通报1份。
检修部在质量管理作了专项安排，成立了以检修部主任为组长的质量督查小组，对检修全过程进行监督检查，本次检修加强了检修部内部三级验收、A级验收由专人负责，重点抓不符合项处理和验收签证工作，以保证质量活动具有可追溯，发出检查通报17期，所有通报整改项目第一天检查落实，第二天再检查，以检查、落实、再检查的形式加以闭环、质量把关。
此次B修，完成 “微油点火系统；一次风机改变频；A闭冷水泵改永磁调速；B、C炉水泵电机电源对调” 4大节能项目，发现并处理了发电机密封瓦间隙超标；220KV线路出线瓷瓶破裂；水冷壁管局部硫腐蚀；A引风机叶轮轴孔超标；A送风叶片柄轴和调节杆拉毛；C磨静环防护板部分断裂；吸收塔喷淋梁防腐层损坏；GGH传热元件腐蚀严重；02TE15温度袋有裂纹水冷壁局部腐蚀严重等重大缺陷。
#1机组B修工作总结
由于质量管理及时到位，有力的保证了B级检修的质量，保证了#1机组三个一次成功。
四、统畴兼顾，落实B修项目进度
此次B修，项目多、时间短，在项目安排上，设备管理部根据修前热力试验及修前状态评估，并与检修部、发电部交流，及时安排检修项目。这次检修工作，共安排特殊项目74项。检修工期短，检修人员少，为保证检修质量，编制了63份检修作业文件包和特殊项目技术方案，在机组开工前半个月及时进行项目交底，供检修人员学习并执行。B修开工前，会同检修部对“#1机组B修施工组织设计”进行认真审查，存在问题要求限期整改。考虑此次#1机组B修期间，检修外协任务重，部分专业主要技术人员不在家、技术力量欠缺等情况，设备管理部和检修部进行多次沟通、协调，在现场进行技术指导，使各检修项目处于受控状态。进度控制上，为了公司10月份能多发电，同时兼顾检修部外协工程，设备管理部会同相关部门及时对检修开工时间和进度进行反复商量、调整。在检修过程中，严格执行关键点的时间进度，定期提醒检修部把握时间节点。召开解体分析会，检修协调会，检修交底会。
检修部针对定员定岗后组织机设置的变化、外协工程中部分检修人员不能回厂参加检修和部分工作外委，检修部明确总体协调原则，以保证协调程序简单快捷。在劳动力组织上，采用多种组织措施，充分挖掘内部潜力，打破主专业与施工板块之间、与维护班组之间界限，以专业为单位组织施工组，对一些配合工种采取相对固定同时又能及时调配相结合的原则，如起重、电焊等工作；对一些要求较高的专业，如热控、汽机专劳动力不足，检修部请外各单位检修人员技援，部分技术要求高，劳动强度较大的工作如保温、架 5
#1机组B修工作总结
子等，外委专业队伍施工。为安期完成B修任务，检修部对作息时间、人员交通作了统一调整安排，调整作息时间，极大的保证了作业时间。
在机组调试启动过程中，检修部、设备管理部、发电部密切配合，根据《辅机试转计划》及《分系统调试计划》作为进度控制关键手段，做到“任务就是作息时间表，何时完成何时休息”。
五、后勤保证，解除人员后顾之忧
为解决参检人员的后顾之忧，保证参检人员的身体健康，以总务部为首的非生产部门全力做好后勤服务。#1机组B修期间，食堂班克服人员少假期长等困难，积极主动与检修部门协调，提前准备，完善方案，精心组织，加班加点，对检修现场的茶水供应、点心供应、盒饭供应、外协人员就餐等一一落实到人，实行定点、定人服务。整个B修期间，食堂供应检修现场茶水共78保温桶，纯净水208桶，现场盒饭1011份，点心7867只；完成了外协单位人员盒饭1016份，检修劳务人员盒饭1560份。
＃1机组B修正好处于南通市甲型H1N1流感群体爆发期，如果防控工作稍有疏忽，将给机组B修带来严重的后果。为此保健站将检修员工作为流感防控重点，专门为每个检修人员配备了流感防治药物，对发热感冒的检修员工实行专项跟踪检查，对有关班组、办公室有针对性的进行了消毒，专门到市中医院配置了中药放在食堂供员工饮用。由于监控有力，措施得当，未发生流感群发而影响机组检修的现象。
总经理工作部针对检修期间检修时间变动情况，及时对检修期间接送车辆进行调整，国庆节、中秋节组织对现场坚持岗位人员进行慰问。除此之外，各部门还组织了各种形式的活动对员工进行关心、沟通。由于后勤保障得力，6
#1机组B修工作总结
有力稳定了检修人员的思想。
六、安全第一，为B修保驾护航
为做好#1机组B修安全管理工作，检修前，安全监察部制订了《#1机组B级检修安全、文明检修管理办法》，进一步细化明确了安全隔离、安全作业、文明清洁等方面要求并组织各级人员进行学习，组织参检人员重温《安规》有关章节并进行考试；检修中加强现场检查监督。各级安监人员坚持每天深入检修现场，发现制止违章行为。对工作票安全措施的落实情况进行检查，及时与相关领导、专工、安全员进行沟通，纠正补充安全措施。
发电部认真落实各级安全措施，坚持按票执行。设备部在做好每天质量管理的同时，加强现场的安全生产检查，及时制止不安全事件。总务部每天安排4名队员在现场巡查，坚持与检修人员同过同出，认真检查落实防火措施，发现消防隐患及时消除。检修部加强了检修过程中自身的现场安全、文明管理，每天进行现场安全检查，共发出检查通报10期。人力资源部，党群部、安全监察部、检修部组织进行了检修现场安全用具与劳动保护使用情况的专项检查和调研，为科学合理发放员工安全用具与劳动防护用品提供了科学依据。
由于各部门安全生产第一责任人的高度重视，各部门员工安全生产的意识的提高，有力的促进了检修现场安全文明作业，为参检人员人身安全和设备的安全起到了重要的作用。检修设备和运行设备的可靠隔离、设备解体、检修、装复、调试、整组启动各环节、各阶段安全态势平稳，安全状况处于受控和可控状态，未发生人身伤害和设备损坏事件。
此次#1机组B修，是在公司高度重视下，在各部门的精心组织，团结协 7
#1机组B修工作总结