外剪力墙防水施工方案

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《外剪力墙防水施工方案》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：外剪力墙防水施工方案

某热力公司管道井室(外)防水施工工艺流程及施工方案

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某热力公司管道井室(外)防水施工工艺流程及施工

方案

一、 工程概况：即管道井室(外)，做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。

二、 依据：

1、88JZ9，GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水图集。

2、GB 18173.1-2006《高分子防水材料》。

3、88J6-1地下工程防水图集。

三、材料选用：

1.聚乙烯丙纶300克防水卷材，GB18173-1-2006标准防水卷材。

2.辅助材料：专用胶，水泥。胶粉或801胶

四、对基层的要求：

防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

五、防水主、辅料的施工要求;

1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100(水泥)：1(胶粉)：50(水)(水适量)。

2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。

3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。

4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。地面和

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卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。

5.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

六、防水层的施工与操作

施工顺序，每个井楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑(集水坑、地体基坑等)后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。

6.1施工条件

(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

(2)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

6.2 聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作

(1).卷材粘贴方向确定。当有坡度<3%时，卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。

(2).地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。

(3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。

(4)涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找

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平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。

(5)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。

(6)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

(7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。 6.3特殊部位的处理

(1)卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。

(2)阴阳角处理 ：在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100;对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭;底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实;挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。

6.4涂胶与铺设卷材注意事项

(1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散

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失影响粘接质量。

(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。

(3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。

(4)卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。

七、防水层检测试验：所有工序做完后24小时后才能有蓄水实验;由于是部分地下管井无法进行蓄水和临水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题，在卷材面上刷一层水泥素浆，然后作防水保护层，本工程防水保护采用50厚的苯板贴护，夯实土方回填，保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护，防止绑扎钢筋时破坏卷材。

八、施工现场管理：

1.施工现场必须达到工完场净。

2、施工不能在下雨进行，因此在施工前必须认真收听天气预报。如果遇见下雨，将返工重做。

3、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。

4、防水卷材在施工现场应集中立放，统一管理，防止雨淋等措施。

5、施工人员必须带安全帽。

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6、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材，堆放处和库房各放4个干粉灭火器和两个消防用砂箱，施工现场严禁抽烟，每栋楼施工时施工现场配备干粉灭火器6台、消防用砂箱两个。

7、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗;施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等)，按规程操作，不得违章。

8.施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走;

9.出入基坑必须走规定的坡道爬梯;高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带

10.施工用火必须取得现场用火动火证;

11.严禁使用敞开式灯具。

九、质量标准

1 保证项目：

1.1 合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

1.2 卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。

1.3防水层严禁有渗漏现象。

2 基本项目：

2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角;防水层无积水现象。

2.2 胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

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2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

十、成品保护

1.已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

2.变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

3.防水层施工完毕，应及时做好保护层。

4.施工中不得污染已做完的成品。

二零一六年七月四日

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第二篇：剪力墙螺栓孔封堵施工方案

一、 工程概况

1.1西安市市政设施管理局永兴路1号职工住宅楼工程，位于西安市莲湖区红庙坡村北，永兴路西侧16号，建筑总面积29434.57m2，建筑总高度90.3m，建筑层数30层，地下室1层，地上30层，其结构为现浇混凝土剪力墙形式，标准层高为3 m，

1.2剪力墙模板固定采用在剪力墙内预埋PVC管穿对拉螺栓杆方式加固模板，拆除模板后将对拉螺栓抽出，在剪力墙上形成螺栓孔。

二、施工安排

剪力墙外墙螺栓孔的封堵主要解决防水渗漏的问题。针对此问题螺栓孔封堵由技术员专门负责检查监督封堵过程及质量情况。项目部质检员及技术总工随时抽查封堵质量，由技术总工负责对劳务人员现场进行交底，并做好样板。

三.施工准备与资源配置计划 3.1施工准备工作

⑴技术准备：按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制，劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。进行样板领路程序，先进行样板施工，经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。

⑵现场准备：楼层模板拆除结束，楼层垃圾清理干净，外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净，提前洒水湿润。现场必备的生活住宿设施等。 3.2资源配置计划 物资配置计划：

工程材料：水泥、砂、膨胀剂、防水粉、发泡剂。 机具：铲刀、锹，钢卷尺

四、施工方法及工艺要求

4.1施工工艺：螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥砂浆封堵密实→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理→墙内侧膨胀水泥砂浆封堵→养护。

⑴用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理。

1 用毛刷扫净。

2.提前一天用水进行冲洗湿润。

⑷用1:1膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。

⑸隔天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行发泡灌注，灌注深度至距离墙面40mm。

⑹用铲刀将残余发泡剂清理干净。

⑺墙内侧用1:1膨胀水泥砂浆将剩余40mm孔洞堵实，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。

⑻螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护一般控制在3天。

清保 温板

(水泥砂浆掺加10%膨胀剂，13%的防水粉)

孔外内1 2 34

4.2施工工艺重点要求

⑴膨胀水泥砂浆需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌。

⑵堵塞前，孔内垃圾清理完成并撒水湿润孔内后，需请项目质检员验收合格后，方可进行砂浆填充。

⑶正式施工前，先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量。

⑷质检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通知单，并进行上报。

2 ⑸结构内墙面螺杆眼孔洞处理同外墙，先将螺杆眼凿出15mm深，直径30mm的喇叭形，灌1:3水泥砂浆。操作时，等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌浆封堵另一头。

五、成品保护措施

5.1加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。

5.2落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。

5.3对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验，检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。

5.4砂浆强度达到要求后，立即进行浇水养护，养护期不少于3天;

六、保证质量措施

6.1施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底，过程检查监督，没到工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工。

6.2严格控制材料进场质量，做到每一种材料进场要对其进行检查，须做复试的立即要求进行复试。

6.3严格按照技术交底要求进行膨胀水泥砂浆的配置。

6.4项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查，发现不合格的要求立即进行返工处理。

七、保证安全措施

7.1项目部安全控制必须坚持“安全第

一、预防为主”的方针。 7.2工人进场后立即进行安全技术交底，做到将交底交到每个人手中。 7.3墙外操作人员注意需穿防滑鞋、系安全带;

7.4对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养，确保安全运行。

第三篇：高层住宅A地块剪力墙冬季施工方案

津南区渌水道(双林农场)

A地块

公共租赁房住宅项目

冬

季

施

工

方

案

编制人：审核人：

审批人：

大元建业集团股份有限公司

2012年10月28日

一、 编制依据：

1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011;

2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011;

3.《工程施工组织设计》及现场自然条件等。

二、 冬施时间：

1.按照常规，天津地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬施阶段，冬施阶段应采取冬施措施施工。

三、 施工准备：

1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构如下：

组 长：(项目经理)柳伟永

副组长：(生产经理)朱祥

组 员：第一生产组团：李有良。第二生产组团：宋邦跃。第三生产组团：冯永成。

2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人;对各施工队进行技术、施工安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位 。

3.及时收听气象消息，掌握天气情况防止寒流突然袭击。

4.安排专人进行测温并作好记录，由试验员负责。

5.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。

6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

7.热源设备及配套设施的准备，11 月15 日前应达到运行条件。

8.现场应准备好保温、覆盖材料及冬期施工测温仪器的计划。

四、施工方法：

根据本工地的实际情况和工程进度冬季施工拟采取以下几项措施。

1)混凝土采取综合热量保温方法，严格控制各个施工步骤、减少混凝土热量损失。

2)外架体用防火无纺布或其他材料进行严格封闭。

3)充分准备好各种保温措施的材料，设备，

4)配备好各种技术人员对成品进行检查，做到无漏保，无冻害。

5)冬季施工是一项综合技术性强、危险性大、对施工人员要做好安全技术各项培训。以下将各个冬季施工步骤分述如下，

五、本工程冬期施工采用综合保温法施工。

综合保温法保温施工的工艺特点、搅拌站的混凝土到达施工现场出罐温度不低于10℃、振捣后仍然具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖，使新浇混凝土在一定时间内保持正温，同时利用复合外加剂的早强剂的作用，来加快混凝土的硬化速度，当混凝土温度降低到0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合保温法具有经济、简便、节能的优点，混凝土在较低的温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质的成品。结构施工时，剪力墙、结构顶板保温采用防火保温棉被+塑料布覆盖进行

保温，墙体保温采用在模板后棉毡或棉被保温。

六、钢筋工程：

冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：

1、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

2、浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。

七、模板工程

(1) 墙体：本工程地上墙体模板采用木方胶合板结构，在墙体模板外侧模板背面用防火或棉被保温;四角采用包挂防火草帘被的方法，草帘用细铁丝绑扎牢固。外墙模板拆除时，混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照4Mpa 及7.5Mpa 进行控制，保证混凝土的受冻临界强度，为了保证工程进度所用模板要比正常施工多配几套以提高混凝土的养护时间。

(2) 顶板：模板采用竹胶合板加木龙骨，浇筑顶板混凝土时门窗提前封闭，顶板施工前先将下层的门窗洞口用无纺布封堵严，

(3) 可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0℃需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样我们就可以确定混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度时，方可以拆模。

九、混凝土工程：

本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂、早强剂、减水剂等。

(1)混凝土强度要求：

A、冬季施工混凝土要比设计标号提高一级，

c、为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。

d、混凝土运到现场时的出罐温度不低于10℃，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

e、混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。

(2)混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

a、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出车到现场控制在一小时以内。

b、罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。

c、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

d、施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹草帘的做法，并用铁丝绑扎。

e、扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的出罐温度不小于10℃，此项由搅拌站控制。

(3)混凝土的浇筑

a、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净或用热吹风融化。

b、混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

c、施工缝的留置符合规范GB50204-2011 要求，下次浇筑时，接缝处混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。

(4)混凝土表面的覆盖保温

a、顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层防火草帘被，并用脚手板压住，不要留下脚印。

b、墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15℃以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。

c、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。

d、楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa 时方可以拆模。

e、拆模后混凝土表面涂刷养护剂。

混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设2组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间;顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28 天后试压，作为混凝土的强度评定依据。为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。

十一、 热工计算：

1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，墙体达到受冻临界强度时大约需要4天，即第4天后可以拆除模板，混凝土可以达到的强度以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。

2、根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1 为+10℃左右，即可以满足保温要求，

3、选用综合保温法养护，板采用棉毡被做覆盖保温层，墙模板采用防火草帘和棉被做保温。

因此，可采用防火草帘或棉被粘贴在模板背面方式养护，当出现气温严重恶劣的情况时，可增设一层塑料薄模覆盖。

当混凝土温度降低到0℃时大约需要4天时间，规范规定：

冬期施工的混凝土，受冻前掺防冻剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗压强度不得低于4Mpa，查建筑施工手册中用P42.5 水泥拌制的混凝土保温法计算图，达到4Mpa 需要大约4天时间，故第4天后可以拆模，而此时混凝土温度远大于0℃，满足要求。

(5)冬期施工现场拆模时间的确定

冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果合格后，才可以进行墙体模板拆除。保温法施工多采用成熟度法估算混凝土强度，成熟度法估算混凝土强度的步骤如下：

a、

1、测温范围

(1)大气温度：最高温度;最低温度;平均温度等三项。

(2)混凝土温度：入模温度，每台班4 次。

(3)混凝土养护温度：按规范规定：混凝土未达到临界强度前，每2小时测一次;达到临界强度后每6小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4Mpa 后可以采用4 小时一次的测温方法。

2、测温孔的做法及布置

(1)测温孔采用直径15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm 左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。

(2)测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。

(3)测温孔数量：

a、楼板：每段至少设置4个，孔深1/2 板厚;

b、墙体：对于墙面，在单面设置测温孔，孔深1/2 墙厚;测温孔与板面成30º 倾斜角，布置数量为每段至少设置4个。

(4)测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置3～5 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。

(5)测温由项目实验员负责，每天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。 十

二、二次结构砌筑施工

1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。

2、砂浆采用普通硅酸盐水泥预拌砂浆并提高一个级，使用的砂不得含有直径大于1cm 的冰块，灰缝不应大于1.2cm。

3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用草帘被进行覆盖，并进行有效加固以防风吹脱落，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

4、砌砖用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量由试验室确定。

十三、冬施给排水措施：

为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：

1. 冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。

2. 冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。

3. 所有给排水管道尽量埋入地下500mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和

消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。

十四、冬施电气安全管理措施：

1. 所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。

2. 各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。

3. 临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。

4. 施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

十五、安全消防措施：

1. 对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。

2. 施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

3. 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

4. 冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

5. 所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。

6. 冬期保温用的防火草帘、棉被等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。每次使用完及时晾晒。

7. 各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。

8. 变压器、配箱内必须保持干燥通风，不用明火取暖。

9. 木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M 范围内严禁吸烟和明火作业。

10. 泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。

11. 各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

12. 组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施。

第四篇：地下室剪力墙止水对拉螺栓施工方案

剪力墙模板止水对拉螺栓施工方案

第一章 工程概况

1.1. 工程概况

1.本工程系武汉汇博苑1#、2#、3#住宅楼及地下室工程，地处武汉市洪山区东湖高新开发区。东临喻家湖路，南北侧为虹景花园小区。

建设单位：武汉联峰房地产开发有限公司

监理单位：武汉平安建筑工程项目管理有限公司

设计单位：深圳市中外建建筑设计有限公司武汉分公司 勘察单位：武汉市勘测设计研究院 施工单位：湖北楚安建筑工程有限公司 2. 武汉汇博苑1#、2#、3#住宅楼工程为地下一层、地上一栋30层(1#楼)两栋31层(2#、3#楼)。结构类型为剪力墙结构，基础采用;墩基础;地下室结构类型为框架结构，基础采用柱下独立基础，地下室剪力墙混凝土强度等级为C45，抗渗等级为 S6。本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为6度，建筑抗震等级为三级，建筑场地类别为Ⅱ类，防火分类为一类，耐火等级为一级，设计使用年限50年。

3.本项目地下室建筑面积较大达12707.59m2，其中人防区域建筑面积为1977.1m2。

3.本工程主要的技术参数如下：地下室结构层高为4.3m，主楼地下室层高为5.4m;地上一层为架空层层高为6.0m，二层以上为标准层层高3.0m。

第二章 编制依据

1、深圳市中外建建筑设计有限公司武汉分公司设计的图纸。

2、国家相关规范、规定及省、市建设部门颁布的有关文件、规定。 (1)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 (3)《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 (4)《地下工程防水技术规范》GB_50108-2008 (5)《建筑用穿墙防水对拉螺栓套具》JG/T 478-2015 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (7)《工程建设标准强制性条文》2013 (8)《建筑施工安全检查标准》J1334-2011

3、湖北楚安建筑有限公司相关的技术档案资料。

第三章 对拉螺杆说明

因本工程地下室外墙为防水砼，抗渗等级为S6。在地下室剪力墙混凝土模板施工时，根据《地下工程防水技术规范》GB_50108-2008要求，必须采用对拉止水螺栓固定两侧模板，为避免对拉螺栓的定位钢筋直接与模板接触，螺栓切割后，必然是螺栓的表面与混凝土的表面平齐，这样在墙面装修时容易在此处造成钢筋透锈。为了克服螺栓切割后无保护层这一问题，采用了止水对拉螺栓的定位钢筋与模板之间放置塑料垫块的方法来解决这一问题，收到了较好的效果。 3.1. 施工标准做法

施工方法简单易行、成本低、效果显著。

地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆。

一次性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。 螺杆中部需加焊3厚60×60mm 止水片，焊缝必须饱满。

当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。

在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。 3.2. 适用范围

本工程所有有防水要求的剪力墙模板加固中的止水对拉螺栓施工。 3.3. 工艺原理

在对拉螺栓中间加焊止水钢板，内档间距为混凝土剪力墙厚度减去两块固定塑料垫块厚度。模板拆除后，首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用火焊将对拉螺栓齐根割掉;将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。 3.4. 施工工艺流程及操作要点 3.4.1. 工工艺流程

止水对拉螺栓加工→塑料垫块加工→止水对拉螺栓、塑料垫块安装→安装模板→浇注混凝土→剔除塑料垫块→割除螺杆→浇水湿润→内外侧封堵→防水附加层→防水层及保护→内饰面

3.4.2. 止水对拉螺栓选用

锥形塑料垫块一般采用专业厂家制作，其尺寸为直径D=35mm 、厚18mm，中间孔洞与对拉螺栓直径相同。

3.4.3止水对拉螺栓、锥形塑料垫块安装 见后附图

一、

二、三

第四章 模板安装及对拉螺杆的使用

4.1、由于本项目地下室面积较大达12707.59m2，其中人防区域建筑面积为1977.1m2。含地下室外墙、人防区的防护外墙、临空墙、密闭隔墙均有严格的防水及密闭要求，根据工艺要求必须采用止水螺杆加固模板。地下室结构层高为4.3m，主楼地下室层高为5.4m。鉴于本项目地下室体量较大，本工程拟采取分段分区施工。主楼1#、2#、3#住宅楼及相邻区域地下室以后浇带划分为三个平行施工段，第三个、第四个施工段为交叉作业施工段。故经核算采用标准件加工模板模板对拉螺杆的横向及纵向间距均为450mm见后附图

一、

二、三。

4.2、地上一层为架空层层高为6.0m，采用可拆卸对拉螺杆，在混凝土内预埋φ20PVC穿线管。在3m及以下部位对拉螺杆横向及纵向间距均为450mm，在3m以上部位对拉螺杆横向间距为450mm，竖向间距采用600mm。

4.3、二层以上为标准层层高3.0m，为了保证每层模板交界处不出现胀模及层与层的接头不出现漏浆等质量问题，在下层采用预埋一排对拉螺栓，螺栓水平间距为450mm(见后附图四)。在标准层采用5排对拉螺栓加固模板。

4.4、浇注混凝土

混凝土浇筑同常规施工方法。在混凝土浇捣过程中必须有专业人员看模，发现对拉螺杆有褪丝现象必须随时进行紧固处理，当对拉螺杆出现断裂现象必须进行紧急加固处理(见模板专项施工方案)。

4.5、剔除塑料垫块

剪力墙模板拆除后，即可用电锤堑子将塑料垫块剔除。将孔内清理干净后，用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。

第五篇：防水施工方案

三门峡天河花园北楼

中建七局第一建筑工程有限公司

一、工程概况

本工程为二类高层民用建筑。建筑总面积为21600.0m2。建筑物基底面积为1600 m2地下一层，地上E型为16层，其它户型为11层，结构形式为剪力墙结构，抗震设防为7度，设计使用年限为50年。本方案主要用于本工程地下室外墙立面、厨房卫生间地面等，为确保防水工程质量，保证安全施工，特制定此方案。

二、施工准备 1.材料准备

本工程选用“大盛”牌聚氨酯防水涂料是一种单组份防水涂料。该涂料有以下几个优势：

(1)特别适用于地下室、屋面、水池、卫生间等潮湿基层，可快速固化成膜。

(2)成膜后延伸大，强度高，粘结牢，耐老化，耐腐蚀，防水效果佳。 (3)施工后能形成一层高弹性橡胶一样坚韧的防水层。

(4)与砼基面和各种外层材料粘结牢固，特别适用于工程复合防水。 2.现场施工人员要经过严格训练才能上岗。

(1)施工机具：刮板、毛刷、滚筒、搅拌桶、劳动保护用具。 (2)安全用具：

① 现场施工人员要佩戴安全帽、胶鞋、防护手套等安全用品。 ② 高空作业必须的搭架子安全措施。 3.施工程序：

(1) 清理基层(对凹凸处特别处理)→节点施工→防水涂料→自检防水层→检验→保护层。

三、 施工准备及操作要点：

1、 施工准备

(1) 需要使用的材料按说明规定保存好，对基层(屋面)进行处理，不得有明水，对凹凸不平处预先找平，渗漏处须先进行堵漏，找平宜设分格缝其纵横间距不宜大于6米，阴阳角应作成圆弧形。

2、 操作要点

(1)、基层是任何防水材料施工的关键，基层的好坏直接影响防水层质量的好坏。砼基层(工作面)应平整、牢固、表面光滑，足够的强度、整体性及适应变形能力，不得有凝固的沙浆颗粒和尘土杂物，对凹凸不平处须预先找平，渗漏处进行堵漏，排水坡度(主要是卫生间)符合设计要求，不积水。

(2)、阴阳角及其他转角处应做成圆弧或斜坡。 (3)、基层表面不得有积水现象，保持干燥。 (4)、基层的作业情况应作好隐蔽工程记录。

(5)、基层经土建、设计、监理及有关部门联合检查验收合格后，方可进行防水层施工。

四、 技术要求：

1、涂膜施工前，应对基层进行评定，如遇质量问题，必须进行处理。

2、施工温度不低于50C，不能在雨天施工，避免在特别潮湿又不通风环境下施工。

3、 施工时可采用滚涂或刮涂等施工方法。首先在基层上均匀涂刷一遍基层处理剂，然后刷聚氨酯防水涂料，若涂层中央铺增筋材料，应使防水涂料完全覆盖住增筋材料，不得有增筋外露现象。每遍防水涂料涂膜厚度以不超过1MM为宜，一般施工3-4遍即能达到涂膜厚度即能达到设计要求，施工时可用单位面积用料重量来控制。

4、涂膜施工前应根据设计规定的厚度，经验试确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量，施工时应按每次配料的数量控制涂刷面积，保证涂层的厚度和均匀性。

5、防水层应分遍涂刷，涂刷时，应待先涂的涂料的干燥(固化)成膜后方可涂刷一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直，涂料成膜时间约为2～3小时。

6、卫生间、厨房等防水层施工完毕96小时后，才能试水，试水时间24小时，须经过建设单位，工程施工单位、监理单位和质检人员的现场验收，认为合格后，方可进行保护层施工。

7、用水泥砂浆、块体或细石砼作保护层时，要注意待涂膜完全干燥后，才可施工。施工过程中，要特别注意施工工具对防水层的破坏;严禁破损的防水层没有修补，既做保护层(或按设计要求做保护层)。

五、 质量检查及验收：

根据有关规定对防水工程进行全面检验，以专人监督为主，并请甲乙双方参加项目检验。可随机割取20×20㎜大小的防水层，用厚度仪测量每个割取样片的四周厚度，测出四个点的数据，算其平均值，其测试平均值不得低于设计要求的90%，取样后，应要及时对取样点进行修补，修补面要求切割边外延150㎜以上。对其防水层进行24小时的浸水检验，合格后，方可进行保护层施工。

六、 安全施工：

1、施工人员进入施工现场，必须遵守工地的各项安全规章制度，一切听从班组长和现场管理人员的统一领导和安全施工。

2、施工人员应戴好防护工具如安全帽、安全带、防护手套等方可进行施工。

3、交叉作业时要佩带安全帽，并且应设专门的安全监护人员。

4、有关安全技术的未尽事宜，按国家和地方的有关规定执行。