第一篇：司炉工操作规程范文
司炉工操作规程
一、 上水前开启放空阀，待锅炉燃烧出蒸汽时关闭。最高水位应控制在水位计中2/3处。
二、均衡进水，并保持正常水位，一般负荷高时锅炉水位宜稍低正常水位，一般负荷低时，宜稍高于正常水位。
三、安全阀正常使用时，应三个月检查一次，正定压力和起闭压力应控制在规定的范围内。
四、排污应在低负荷下进行，同时严格的监视水位，排污时间每次不超过30秒，每班进行两次。
五、横水管每月清垢一次，炉体每三个月清垢一次，并作好记录时间。
六、锅炉使用压力不得超过额定工作压力。经常检查各闸门的灵活与否，不得带病使用。
七、严禁锅炉造成缺水后注入冷水，应采取熄炉5小时，炉内温度低于50℃后再重新启动。水位计应经常冲洗，保持清楚水位。
八、锅炉运行中，给煤(油、汽)量的改变应缓慢，避免影响汽压、汽温和燃烧的稳定。
九、认真执行交接班制度，填写交接班记录，每班务必保持锅炉房内及周围环境卫生。
二OO八年七月 锅炉事故处理应急予案(烧煤)
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽;停止(严禁)向锅炉进水;停止向锅炉进燃料;停鼓风，再停引风;迅速撤出炉排上的燃煤(严禁向炉内浇水);关闭主蒸汽阀;关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动;部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水;相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位;开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水;检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水;开启排污阀，加强放水，同时监视水位;停止给煤和送风，停止燃烧;开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀;查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、 炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、 炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
3、 若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
4、 过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修;当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、 运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、 检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、热水锅炉汽化应作如下处理：
1、 接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。
2、 遇突然停电，应切断通外管线;有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅炉一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。
3、 当自来水源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再由泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。
4、 当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。
七、两条炉排故障的处理方法是：
1、 如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、 如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、 经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
八、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
九、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
十、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十一、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII锅炉事故处理应急予案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽;停止(严禁)向锅炉进水;停止向锅炉进燃料;停鼓风，再停引风;迅速撤出炉排上的燃煤(严禁向炉内浇水);关闭主蒸汽阀;关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动;部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水;相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位;开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水;检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水;开启排污阀，加强放水，同时监视水位;停止给煤和送风，停止燃烧;开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀;查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、 炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
吉县万通沥青经销公司
二OO七年六月
热水锅炉司炉工操作规程
一、锅炉启动前，对锅炉和网络系统用水进行冲洗，清除系统中的泥污、铁锈和其它杂物。
二、锅炉充水要充入符合水质要求的水(软化水)，充水顺序先从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水时为止，系统充水先从回水管开始，至系统中各放气阀冒出水为止。
三、检查恒压设备是否与系统完全相通，阀门是否完全开启。
四、运行前首先开动循环水泵，待网络系统中的水循环正常后开始点火，点火先开引风机，通风3-5分钟，再开送风机。
五、运行中保持压力稳定，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。
六、运行中对锅炉出水回水温度进行严格控制，使其温度偏差不超过10℃。
七、运行中要注意经常排气，避免形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。
八、严格监视锅炉出口水温，保持炉内压力恒定和循环水流量均匀，防止汽化现象发生。
九、运行中遇到突然停电时，应迅速打开炉门撤出炉膛煤火，同时将锅炉与系统之间用阀门切断。
十、定期排污，排污时炉水温度应低于100℃，网络系统水通过除污器，每周排污一次。 十
一、停炉操作
1、 正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，后关引风机，锅炉出口水温降到50℃以下时停泵，停泵先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后再停泵。
2、 暂时停炉时，先压住火床，关严烟道出口档板，如发现锅水温度升高应短时间开动循环泵，防止超温汽化。
3、 紧急停炉应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其它操作与正常停炉相同。
十二、认真执行交接班制度，填写交接班记录，并保持锅炉房内外环境整洁卫生。
二OO九年五月
锅炉房岗位责任管理制度
一、 锅炉房各岗位人员必须持证上岗。
二、在岗位上操作人员应严守纪律，服从生产指挥，不做与岗位无关的事，不会私客。
三、严格遵守操作规程，保证安全生产，正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向上级汇报，保证人身安全和设备完好。
四、严格执行交接班制度
1、 交接上一班的现场运行记录。
2、 交接上一班所发生的特殊情况，例如故障、事故、检修等。
3、 交接锅炉运行情况和缺陷问题。
4、 交接安全附件和附属设备的运行情况。
5、 交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况。
6、 交接水质和水处理情况。
7、 交接所用的工具。
8、 交接清洁、保养情况。
9、 上下班班长和有关人员应对锅炉、包括所管理的设备，共同进行一次巡回检查，认真交班与接班。
五、交班前应做好以下工作
1、 对设备进行全面检查。
2、 做好场地设备工具的清洁整理工作。
3、 若在交班前发生事故，应先处理好事故后再行交班。接班人员应认真做好接班工作，如发生事故应主动了解事故情况，积极协助上一班处理事故。
六、保持工作环境整洁卫生。
二OO九年五月
SHW2.8-1.0/95/70-AII锅炉事故处理
应 急 予 案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、循环中断事故的处理：
1、 立即停止燃烧设备的运行即停止鼓风、减少引风、停止向炉内送入燃料。
2、 严密监视锅水温度与压力，并对锅水采取降温措施，即由紧急补水管向锅内补进冷水，同时由锅炉出水口的泄放管放出热水。
3、 停止循环水泵的运行，迅速查明事故原因。待造成循环中断的故障排除后，重新启动循环水泵，使系统在冷态下运行一段时间。如循环确已正常，方可恢复燃烧设备的运行。
4、 循环中断后如锅水温度值上升到与工作压力下相应饱和温度差小于20℃时，应立即紧急停炉。
三、 炉水汽化的处理：
1、 发生较为严重的锅水汽化时，应停止燃烧设备的运行(循环水泵应继续运)，开大有汽化现象回路的回水阀门，增大水流量。当炉管水击现象消失后，可逐步恢复燃烧设备的运行。
2、 自然循环热水锅炉如经常发生此类情况则应校验锅内水力工况是否正常，如校核下降管与上升管截面的比例(下降管截面、上升管截面应大于0.5)，检查锅炉回水是否直接引入到下降管口等。
3、 强制循环热水锅炉如某一回路或某一回路的个别管段经常出现汽化现象，则应考虑改进其回水引入方式，或回水调节方式(如将自然分配方式改为调节分配方式)。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
3、 炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
霍煤集团水电供热分公司
二OO九年五月
LSG0.2-0.4-AII锅炉事故处理应急予案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少送气量和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加送气和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽;停止(严禁)向锅炉进水;停止向锅炉送气;停鼓风，再停引风;关闭主蒸汽阀;关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动;部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水;相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位;开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水;检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水;开启排污阀，加强放水，同时监视水位;停止送气和送风，停止燃烧;开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀;查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修;当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、 修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
霍山兔业有限公司 二OO七年八月
锅炉智能监控点火装置点火操作规程
一、 手动点火操作步骤
1、 把锅炉控制柜“火监开关”放到“关”的位置，电动调节球阀放到“现场”位置。
2、 启动引风机8-10分钟后，开启电磁阀，开启电动球阀。
3、 用点燃的火把逐个伸入炉堂各燃烧口中，然后手动开启炉前手动阀，观察炉堂火燃点燃情况。
4、 炉堂燃烧正常后，把“火监开关”放到“开”的位置。
二、自动点火操作步骤
1、 把锅炉控制柜“火监控开关”放到“开”的位置，“手自动”开关放到“开”的位置。电动调节球阀放开“运控”位置。
2、 启动引风机，启动点火控制柜“点火系统”启动按钮。开启炉前手动阀到可以点着火的位置。
3、 引风机抽风8-10分钟后自动点火程序工作。
4、 光敏传感器监测到点火焰后自动开启电磁阀，自动开启电动调节球阀。观察至火焰被点火焰引焰情况。
5、 随时观察锅炉运行情况，发现问题及时处理。
汾西县晋源煤化厂 二OO七年一月 化验员操作及交接班制度
一、 交接班人员交接前对水处理设备和化验仪器药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：
1、 水处理设备正常，软水指标合格;
2、 锅水碱度、PH值等项指标合格;
3、 化验仪器玻璃器皿和分析用药品齐全完好;
4、 工作场所清洁卫生，物品摆放整齐;
5、 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。
二、 交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。
三、 交班时，如遇事故或重大操作项目正在进行，应待事故处理完毕后或操作项目结束后方可交接班。
四、 接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
二OO八年七月
锅炉事故处理应急予案(燃油燃气)
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽;停止(严禁)向锅炉进水;停止向锅炉进燃料;停鼓风，再停引风;迅速撤出炉排上的燃煤(严禁向炉内浇水);关闭主蒸汽阀;关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动;部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水;相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位;开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水;检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水;开启排污阀，加强放水，同时监视水位;停止给油(气)和送风，停止燃烧;开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀;查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
5、 炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
6、 炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
7、 若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
8、 过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修;当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
3、 运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
4、 检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
二OO八年七月
第二篇：司炉工安全操作规程
第二节：司炉工安全操作规程
一、司炉工：
1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证;
2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。
3、每班司炉工至少2人。
二、点火前的检查准备工作：
1、 检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。
2、密闭所的的人孔和手孔。
3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。
4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密;烟道阀门操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气;省煤器是否严密。
5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当;炉排片和其它零件是否完整。
6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。
7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
三、升火：
1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。
2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。
3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。
4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤 ，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。
5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。
6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时 ，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到2——3个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。
7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。
8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。
四 、调整安全阀
1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：
(1)、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。
(2)、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。
(3)、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
(4)、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。
五、供汽
1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：
(1)、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。
(2)、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声 ，如有应立即检查，必要时停炉检查。
(3)、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。
(4)、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。
六、给水
1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。
2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。
4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。
七、排污
1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。
2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。
3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。
八、停炉：
1、临时故障停炉
(1)、先关鼓风机，微开引风机。
(2)、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
2、暂时停炉
(1)、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机;
(2)、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。
(3)、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。
3、长期停炉
(1)按第2条的步骤停炉
(2)待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。
(3)为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。
(4)炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。
4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：
(1)、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。
(2)、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。 (3)、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施 ，仍不能保持水时。 (4)、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。
(5)、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
(6)、水位表或安全阀完全失效时。
(7)、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。 (8)、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。
(9)、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。
(10)、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。
七、紧急停炉的顺序：
1、先停鼓风机、后停引风机。
2、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。
3、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。
4、打开放汽阀把汽排出。
5、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。
第三节司炉工岗位责任制
一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗;
二、 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录;
三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情;
四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。
五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转;
六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣;
七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生;
八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平;
九、掌握消防知识，熟练灭火技术。
第五节司炉工交接班制度
一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。
二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。
三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。
四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。
五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。
(1)所有压力表是否处于良好状态。
(2)冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。
(3)检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。
(4)引风机、鼓风机及进水设备是否正常。
(5)检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。
六、双方确认上述无误后交接班，最后在交班记录本上签字盖章。
第三篇：司炉工安全操作规程
1、锅炉运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,才能启动开机。
2、锅炉升火、升压时,应先开引风机通风5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时,从热炉压火至运行状态不得小于0.5小 时。
4、每班应定期排污1--2次,确保水位清晰、准确、可靠. 水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行, 每次排污量约使水位下降30～50毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次, 每月自动排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住, 确保安全阀灵敏,可靠。
7、每月应冲洗压力表存水弯管一次,检查压力表是否正常,准确。
8、每周应对备用给水设备试运转一次,保证其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质处理工作。
10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况,及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰,冲洗地板,擦净锅炉,水泵,风机等设备上的积灰,油脂,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
12、锅炉运行期间,必须密切监视水位,压力和燃烧情况, 正确调整各种参数,每小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔,手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间,应定期检查鼓风机,引风机,水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间(蒸汽压力小于0.3MP),应有专人值班.检查压力水位是否正常,检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时,应先打开分汽缸,蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供汽阀进行暖管,最后再开大供汽阀 对外供汽。
17、锅炉工必须持证上岗,没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。
第四篇：司炉岗操作规程
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司炉岗位操作规程
一、岗位任务
确保锅炉正常运行，满足公司所需蒸汽压力，做好本岗位的卫生工作。
二、岗位操作
(一)、开机前的准备工作：
1、检查燃气压力是否正常，管道，法兰、阀门有无泄漏;
2、燃气报警系统工作是否正常可靠;
3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常，盐箱盐量是否正常。
4、检查锅炉蒸汽出气阀是否开启，排污阀是否关闭;
5、检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个阀门(包括水泵前后及锅炉上水阀门);
6、检查水位计，水位应在正常位置，水位计气、水旋塞是否打开，杜绝假水位，若缺水可手动上水;
7、检查控制柜上的按钮、参数是否处于正常。
(二)、运行中的巡查工作：
1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常;
2、燃烧器进入自动清扫、点火;
3、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。
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4、记录各回路供回水温度差，调整供水阀门，使回水温度基本一致，每两小时记录各回路供回水压力、温度;
5、巡查锅炉压力后，温度显示发现异常，应立即停炉检查;
6、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞;
7、巡视水泵压力是否正常，有无异响。
8、每班对软化水进行两次化验，作好记录，如过软化水不合格及时向班长汇报。
三、事故停炉
1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按紧急断开按钮，停止锅炉运行;
2、锅炉给水泵损坏，调节装置失灵，应按紧急断开按钮，停止锅炉运行;
3、当电力燃料方面出现问题时，应按紧急断开按钮;
4、当有危害锅炉或者人身安全现象时，应采取紧急停炉措施。
四、临时停电注意事项
1、迅速关闭蒸汽注出气阀，防止锅炉缺水;
2、关闭电源总开关;
3、按正常停炉顺序，检查锅炉燃气、蒸汽、水阀门是否符合停炉需要。
五、燃气不足时注意事项
1、迅速与燃气调压站人员取得联系，问清事故原因，并采取相
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应可行措施;
2、报告上级有关部门领导;
3、随时观察火焰颜色变化，火焰正常颜色为蓝色。
六、交接班制度 接班
1、劳保用品穿戴齐全，持证安全上岗。
2、检查卫生区卫生。
3、检查软化水系统是否正常运行。
4、了解上一班的生产情况、设备运行情况以及有无出现设备异常等问题。
5、做好接班的准备工作。 交班
1、交班前打扫卫生区卫生。
2、确保软化水系统运行正常。
3、写好本班的锅炉运行记录、检修记录、设备故障记录。
4、将本班的原始记录交工艺员做存档处理
第五篇：锅炉工操作规程
一、上岗条件
1、司炉工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
2、司炉工应熟知设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2、司炉工无证上岗，按规程操作，严禁锅炉超热运行!
3、锅炉给水水质应符合GB1576-2001(工业锅炉水质标准)
4、每班必须冲洗水位计一次，排污一次!
5、压力表损坏或指示不正常时，应及时更换修复!
6、若燃烧器震动，应停炉检查!
7、锅炉底部上下不可积水，以防止发生潮湿腐蚀底座!
8、不允许炉膛喷烟正压燃烧，这样容易烧坏燃烧器!
9、锅炉在启动前需对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫!
10、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，需再次对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫，方可进行二次点火!
三、具体操作步骤
1、基本操作
1.1接通操作柜电源。 1.2按红色电源键，控制器开机，液晶屏显示，此时为停止状态，或称待命状态。
1.3按绿色启/停键，进入运行状态，控制器进入自动控制功能。 1.4在运行状态下，按绿色启/停键，设备停机，转为待命状态。 1.5在待命、运行或报警状态按红色电源键，液晶屏关闭显示，控制器关机。
2、运行与控制
2.1燃烧器控制：按绿色启/停键进入运行状态，控制器开始执行自动控制功能，此时风机启动，全速吹扫炉膛，20秒后降低风速，燃烧器点火并逐步增大风力火力，燃烧器自动启动，全速吹扫炉膛，重复上述动作。
2.2给水泵控制：与运行状态无关，当水位低于低位电极时，控制器自动开启水泵，达到高位电极时，控制器自动关闭水泵。
3、设备手动操作
3.1燃烧器：燃烧器禁止手动操作，只有故障指示灯亮起时，按下复位键即可
3.2给水泵：当给水泵处于自动状态且关闭时，可长按【+泵阀1】键5秒，启动水泵：再次长按【+泵阀1】键5秒，水泵停止并退出手动状态，一般情况水位降低两个即可手动补水，否则锅炉压力下降迅速。
3.3如水位低于极低水位时，燃烧器关闭，控制器发出声光报警并进入连锁保护状态，已发生干烧时，严禁启动水泵，司炉人员确定无危险后，方可按紧急开泵键，开启给水泵。
4、报警及连锁保护
4.1控制器开机后即不间断的对压力传感器、水位传感器以及自身电路进行检测，发生报警信号立即发出声光报警并联锁关闭燃烧器和水泵，控制器自动显示报警信息，联锁停炉时同时显示故障代码。报警时
4.2报警时控制器内部蜂鸣器发出报警声，按任意键可关闭报警声。
4.3控制器进入报警状态后将自身锁定，即使报警信号消失也不会自行退出报警状态，操作人员排除故障后，按绿色【启/停】键将控制器复位。