司炉工操作规程（精选6篇）
篇1：司炉工操作规程
锅炉安全操作规程
第一章总则
一、本规程适用于SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉的使用维护，锅炉人员必须严格执行本规程的规定。
二、司炉工必须是经过培训，考试合格，持有劳动部门发的《司炉操作证》。
第二章操作
一、供汽
并炉的操作应严格按照“蒸汽锅炉技术操作规程”规定执行外，应按下列要求操作：、当锅炉压力接近工作压力时，方可准备向外并炉供汽。2、并炉操作应有专人指挥，压力接近并炉压力时（一般低0.5～1MPa）应减弱燃烧，稳住压力，达到并炉压力即可并炉，在这同时必须密切监视水位和工作压力。、供汽时的操作方法
将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，暖管时间应不少于10分钟，待管路预热后，管路内冷凝水逐渐减少，方可开总汽阀；开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各配件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查或处理，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，防止热胀后不能转动。
锅炉供汽后，应再一次检验附属零件、阀门仪表有无漏水、漏气等情况。检验完符合条件后，逐渐加强燃烧，带负荷正常运行。
二、锅炉的正常运行操作、炉内正常的燃烧工况应是：煤的着火线距煤闸门200mm处火焰燃出且均匀，呈亮黄色并能延伸到后拱下方，火床平整，渣在炉排尾部呈微粘结，炉膛温度保持在1000℃以上，炉膛出口负压20～30Pa，锅炉在额定压力时，排烟温度在170～210℃之间。、根据燃烧情况进行配风调节。、煤层厚度与燃料性质，炉膛的热负荷有关，一般对烟煤采
用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议在80～140mm，下雨煤湿时，宜采用厚煤层慢速燃烧。、为了达到燃烧工况稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结，掌握燃烧规律。、煤仓内不能缺煤，随时消除煤斗内煤粘接搭桥的现象。6、保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，煤在进入煤仓前应先打堆浇水，一般以手能捏成松团为宜。、当煤进入炉膛后，应在距煤闸门200mm的范围内着火。8、若发现煤在闸门下燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。、发生脱火时，可在左侧看火门用火钩将后面已燃烧的煤拨到新进炉膛的燃料层上。、煤层应在炉排尾部前500mm处燃烧完毕，灰渣呈暗色，在尾部应保证一定厚度的渣层，防止炉排暴露在火光之下。、发现结焦时要打焦，焦块不得大于300mm，以保证灰渣顺利进入出渣机。、当火床上呈现火口高低不平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。、短时间内压火应将煤层离开煤闸门100mm，防止烧坏煤闸门。、运行时，应注意锅炉各部件有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。、减速箱蜗杆轴的安全离合器弹簧不能压得太松或太紧。16、燃烧多灰份的燃料时，出渣机应连续开动出渣，筒内水位应经常保持在搽水棒水位变动范围内，防止高温煤渣引起出渣机变形，同时起水封作业，防止冷风漏入炉膛。
17、炉排下的落灰门必须每班排灰两次，其他落灰门每班必须排灰一次。
18、根据燃烧实际情况进行配风细节，炉排风室细节门手柄位置一般情况，大致如下，第一、第五风室在1∕5～2∕5，第二、第四风室在2∕5～4∕5.第三风室全开。
三、正常停炉与紧急停炉：
正常停炉的操作步骤如下：
（1）、停止供给燃料，停止送风，再停止引风。
（2）、随着锅炉负荷降低，相应减少锅炉的进水，降低压力，关小给水阀，但需保持锅炉正常水位。
（3）、当锅炉停止燃烧后，压力与蒸汽流量逐渐降低，当流量表指示接近零时，可将锅炉出口的主汽阀慢慢关上，用空气阀调整锅炉压力，但压力下降不得过快。
（4）、当锅炉停供蒸汽后，应注意省煤器水温的变化，必要时可采用再循环方式予以调整。
（5）、党锅炉停供蒸汽后，应清除炉排上的灰渣。
（6）、正常停炉后的4-6小时内，应紧闭炉门及自然通风的风门，以免锅炉紧急冷却，但为了冷却炉排，可稍进一些空气。
（7）、经4-6小时后，打开烟道门慢慢加强通风，并进行锅炉必要的放水。
（8）、经8-10小时，锅炉可在放水一次，有使锅炉加速冷却的必要时，则可开动引风机及增加锅炉放水与进水次数。
（9）、停炉18-24小时后，如炉水温度不超过70～80℃，可将炉水完全放出，如锅炉有缺陷时，则应延长停炉时间。
（10）、当汽压降至1.3～2大气压时，方可开启空气阀，在锅炉未全部出压前，仍应继续监视水温表以及燃烧室和锅炉总的情况。各种辅机在电源未断绝前，也应加强注意，如停炉后，炉内尚有汽压时，应注意保持炉内水温。
四、紧急停炉、立即停止給煤和送风，减少引风。、迅速扒出炉内燃煤后用沙土、湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，但不得往炉膛里浇水。、炉火熄灭后，将烟、风挡板，炉门和灰门打开，以冷却炉排。4、急速打开安全阀、空气阀，降低压力，迅速将锅炉与蒸汽母
管（蒸汽炉）或热水网路（热水炉）隔开。、因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排气的细整工作，以防止锅炉受到突然温度或压力变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。、对于蒸汽炉，因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，并关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主气管，分气缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽量大，带水和管道内发生水冲击。
五、排污、根据具体情况定期进行排污，每班应进行一至二次，排污时应注意串联排污的具体操作。
A、先全开慢开阀，再微开快开阀，进行暖管。
B、暖管后，间断开、关快开阀进行快速排污。
C、排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，然后开启快开阀放去存水，最后再关上快开阀。
篇2：司炉工操作规程
一、上水前开启放空阀，待锅炉燃烧出蒸汽时关闭。最高水位应控制在水位计中2/3处。
二、均衡进水，并保持正常水位，一般负荷高时锅炉水位宜稍低正常水位，一般负荷低时，宜稍高于正常水位。
三、安全阀正常使用时，应三个月检查一次，正定压力和起闭压力应控制在规定的范围内。
四、排污应在低负荷下进行，同时严格的监视水位，排污时间每次不超过30秒，每班进行两次。
五、横水管每月清垢一次，炉体每三个月清垢一次，并作好记录时间。
六、锅炉使用压力不得超过额定工作压力。经常检查各闸门的灵活与否，不得带病使用。
七、严禁锅炉造成缺水后注入冷水，应采取熄炉5小时，炉内温度低于50℃后再重新启动。水位计应经常冲洗，保持清楚水位。
八、锅炉运行中，给煤（油、汽）量的改变应缓慢，避免影响汽压、汽温和燃烧的稳定。
九、认真执行交接班制度，填写交接班记录，每班务必保持锅炉房内及周围环境卫生。
二OO八年七月 锅炉事故处理应急予案（烧煤）
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、热水锅炉汽化应作如下处理：
1、接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。
2、遇突然停电，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅炉一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。
3、当自来水源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再由泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。
4、当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。
七、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
八、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
九、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
十、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十一、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII锅炉事故处理应急予案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
吉县万通沥青经销公司
二OO七年六月
热水锅炉司炉工操作规程
一、锅炉启动前，对锅炉和网络系统用水进行冲洗，清除系统中的泥污、铁锈和其它杂物。
二、锅炉充水要充入符合水质要求的水（软化水），充水顺序先从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水时为止，系统充水先从回水管开始，至系统中各放气阀冒出水为止。
三、检查恒压设备是否与系统完全相通，阀门是否完全开启。
四、运行前首先开动循环水泵，待网络系统中的水循环正常后开始点火，点火先开引风机，通风3-5分钟，再开送风机。
五、运行中保持压力稳定，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。
六、运行中对锅炉出水回水温度进行严格控制，使其温度偏差不超过10℃。
七、运行中要注意经常排气，避免形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。
八、严格监视锅炉出口水温，保持炉内压力恒定和循环水流量均匀，防止汽化现象发生。
九、运行中遇到突然停电时，应迅速打开炉门撤出炉膛煤火，同时将锅炉与系统之间用阀门切断。
十、定期排污，排污时炉水温度应低于100℃，网络系统水通过除污器，每周排污一次。
十一、停炉操作
1、正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，后关引风机，锅炉出口水温降到50℃以下时停泵，停泵先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后再停泵。
2、暂时停炉时，先压住火床，关严烟道出口档板，如发现锅水温度升高应短时间开动循环泵，防止超温汽化。
3、紧急停炉应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其它操作与正常停炉相同。
十二、认真执行交接班制度，填写交接班记录，并保持锅炉房内外环境整洁卫生。
二OO九年五月
锅炉房岗位责任管理制度
一、锅炉房各岗位人员必须持证上岗。
二、在岗位上操作人员应严守纪律，服从生产指挥，不做与岗位无关的事，不会私客。
三、严格遵守操作规程，保证安全生产，正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向上级汇报，保证人身安全和设备完好。
四、严格执行交接班制度
1、交接上一班的现场运行记录。
2、交接上一班所发生的特殊情况，例如故障、事故、检修等。
3、交接锅炉运行情况和缺陷问题。
4、交接安全附件和附属设备的运行情况。
5、交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况。
6、交接水质和水处理情况。
7、交接所用的工具。
8、交接清洁、保养情况。
9、上下班班长和有关人员应对锅炉、包括所管理的设备，共同进行一次巡回检查，认真交班与接班。
五、交班前应做好以下工作
1、对设备进行全面检查。
2、做好场地设备工具的清洁整理工作。
3、若在交班前发生事故，应先处理好事故后再行交班。接班人员应认真做好接班工作，如发生事故应主动了解事故情况，积极协助上一班处理事故。
六、保持工作环境整洁卫生。
二OO九年五月
SHW2.8-1.0/95/70-AII锅炉事故处理
应 急 予 案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、循环中断事故的处理：
1、立即停止燃烧设备的运行即停止鼓风、减少引风、停止向炉内送入燃料。
2、严密监视锅水温度与压力，并对锅水采取降温措施，即由紧急补水管向锅内补进冷水，同时由锅炉出水口的泄放管放出热水。
3、停止循环水泵的运行，迅速查明事故原因。待造成循环中断的故障排除后，重新启动循环水泵，使系统在冷态下运行一段时间。如循环确已正常，方可恢复燃烧设备的运行。
4、循环中断后如锅水温度值上升到与工作压力下相应饱和温度差小于20℃时，应立即紧急停炉。
三、炉水汽化的处理：
1、发生较为严重的锅水汽化时，应停止燃烧设备的运行（循环水泵应继续运），开大有汽化现象回路的回水阀门，增大水流量。当炉管水击现象消失后，可逐步恢复燃烧设备的运行。
2、自然循环热水锅炉如经常发生此类情况则应校验锅内水力工况是否正常，如校核下降管与上升管截面的比例（下降管截面、上升管截面应大于0.5），检查锅炉回水是否直接引入到下降管口等。
3、强制循环热水锅炉如某一回路或某一回路的个别管段经常出现汽化现象，则应考虑改进其回水引入方式，或回水调节方式（如将自然分配方式改为调节分配方式）。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
3、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
霍煤集团水电供热分公司
二OO九年五月
LSG0.2-0.4-AII锅炉事故处理应急予案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少送气量和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加送气和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉送气；停鼓风，再停引风；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止送气和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
霍山兔业有限公司 二OO七年八月
锅炉智能监控点火装置点火操作规程
一、手动点火操作步骤
1、把锅炉控制柜“火监开关”放到“关”的位置，电动调节球阀放到“现场”位置。
2、启动引风机8-10分钟后，开启电磁阀，开启电动球阀。
3、用点燃的火把逐个伸入炉堂各燃烧口中，然后手动开启炉前手动阀，观察炉堂火燃点燃情况。
4、炉堂燃烧正常后，把“火监开关”放到“开”的位置。
二、自动点火操作步骤
1、把锅炉控制柜“火监控开关”放到“开”的位置，“手自动”开关放到“开”的位置。电动调节球阀放开“运控”位置。
2、启动引风机，启动点火控制柜“点火系统”启动按钮。开启炉前手动阀到可以点着火的位置。
3、引风机抽风8-10分钟后自动点火程序工作。
4、光敏传感器监测到点火焰后自动开启电磁阀，自动开启电动调节球阀。观察至火焰被点火焰引焰情况。
5、随时观察锅炉运行情况，发现问题及时处理。
汾西县晋源煤化厂 二OO七年一月 化验员操作及交接班制度
一、交接班人员交接前对水处理设备和化验仪器药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：
1、水处理设备正常，软水指标合格；
2、锅水碱度、PH值等项指标合格；
3、化验仪器玻璃器皿和分析用药品齐全完好；
4、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；
5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。
二、交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。
三、交班时，如遇事故或重大操作项目正在进行，应待事故处理完毕后或操作项目结束后方可交接班。
四、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
二OO八年七月
锅炉事故处理应急予案（燃油燃气）
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给油（气）和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
5、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
6、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
7、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
8、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
3、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
4、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
篇3：司炉工操作应掌握的相关问题分析
1 司炉工的相关概念
1.1 锅炉的简介
就目前的发展状况来看,锅炉早已经在我国的国民经济中占据了重要的位置,已经成为了工业、农业和民间不可缺少的电力设备。锅炉具有一定危险性,它是潜在的爆炸装置,所以要求操作人员必须经过严格的安全培训考核,并且要在取得合格成绩后,由市级以上的安全监督机构,或者是授权的县级安全监管部门发出许可证,才被允许能够独立进行操作相应类别的锅炉。
1.2 司炉工的简介
我们把锅炉、司炉操作人员统称为司炉工,主要就是操作锅炉的特种技术作业人员。一般意义上来说司炉工是蒸汽锅炉的检验工,进行蒸汽洗车,但是目前我国已经不再进行铁路的蒸汽机车运营,所以只有各大单位的内部铁路线还存在蒸汽机车。而这一概念也随着经济和社会的发展发生了变化和扩展,如冶炼、发电等行业负责燃料燃烧的司炉工。
1.3 对司炉工的要求
虽然司炉工是传统的、常见的岗位工种,但是它还是有基本的素质和技能要求的。首先,司炉工必须要经过司炉实习期的相应操作。在参加具有一定资质的“司炉工培训考核站”的理论知识培训以后,才能获得司炉工的上岗操作证,上岗操作者还有一定的等级。其次,要求司炉工要熟悉整个锅炉的内部结构、各种辅机以及附带的安全附件等方面的操作知识。再次要有较强的工作责任心,这样才能对锅炉和辅机有及时的掌握及检查,才能对其进行日常的调整和保养。
2 司炉工操作时应掌握的技巧
司炉工在操作的过程中要考虑到它的操作规程,这是一个不可忽视的大问题,有许多的地方都应该引起注意,因为有可能会因为某个小的失误而酿成不可避免的事故。
2.1 对于锅炉各部件的检查
用人单位首先应该保证锅炉工受到专门的训练,并且要经过有关部门考核合格,获得上岗合格证,做好这些准备才能上岗进行操作,严禁没有资格证的人员进行锅炉操作。锅炉工必须彻底的熟悉和掌握锅炉所有的受压容量以及内、外部的所有附件。在对锅炉进行开火之前,还要保证对锅炉的检修,在进行清洗完毕之后,要强制拆除临时安装在锅炉上的出汽管、给水管及排气管上的堵板与堵头。要在安装之前彻底检查入孔和手孔盖,确保炉内没有任何工具和杂物,还要及时地检查烟道,确认没有问题时再关严。特别要仔细检查的是螺丝,螺丝必须要进行紧固。要对所有的安全阀和气压表做定期检验。此外,司炉工还要经常对排气管做检查,以保持排气的畅通。用来输气的管道也要做经常性的检查,一旦发现有漏气现象,就要对其进行及时的修理,要特别引起注意的是,应该严格禁止带气压操作。
2.2 对锅炉引火材料的要求
在进行开火的时候,还要对燃料做调整,要对其进行细致的检查,一旦发现有爆炸物,不要惊慌和私自处理,要及时向领导进行汇报,并严禁再向炉内加入任何物质。对于引火物也有特定的材料要求,要严禁使用那些具有强烈挥发性的油类,以及带有爆炸性的物质和材料作为引火物。
2.3 开火时的注意事项
在开火时,不可让火力太过迅猛,要进行预热,慢慢地使锅炉墙和锅炉产生热量,这样就能够均匀的膨涨,时刻观察水管锅炉的情况,让它保证膨涨水箱的正常状态。在对锅炉开火以后,还应该经常检查水位表的水位,时刻观察标准线,不能让水位超过标准线。
2.4 司炉工当班及交接班的注意事项
在锅炉的运行过程中,司炉工严禁离开自己的工作岗位,不能擅离职守,更应该禁止非司炉工参加这项工作。司炉工应该严格根据气压的相关规定进行标准作业,坚决杜绝超气压工作。要保证锅炉能够在每个季度能够进行一次小范围检修,在每一年都必须进行一次大范围的整修,还要保证每周都做一次试验。要安排司炉工值班表,在规定的时间内要进行及时的接班。在日常工作中,常常会发生下一个接班人员没到,就有人走的情况,在锅炉运行期间,在班人员是严禁离开自己工作岗位的。在进行交班的过程中,还要做一次清理,及时的清炉、清除炉渣和炉灰,并对锅炉的附件设备进行详尽的检查,如果发生了问题,还要将发现的问题详细告知接班人。此外,锅炉房内严禁存放易燃的物品,保持室内的清洁宽畅。
3 结束语
综上所述,我们可以看出司炉工的重要性,因此,作为司炉工应该不断地提高和灵活运用自己的操作技能,对那些不合理、不安全、习惯性的操作方法及时进行更改,最终达到提高锅炉热效率、确保锅炉安全、保证节能以及环保运行的要求。
参考文献
[1]张景顺.司炉工操作应掌握的相关问题分析[J].华章.2011.(08):51-53.
[2]许孟明.司炉工安全操作规程[J].特种作业操作证培训,2012.(09):31-35.
[3]赵本英.徐明.司炉工安全操作规程[J].莲山科技.2013.(08):12-16
篇4：有机黄瓜生产操作技术规程
【作者简介】王斌才（1965—），男，高级农艺师，从事有机蔬菜栽培及育种工作；*周国林为通讯作者。
随着生产技术和科技的发展，人们对健康、环保、生态意识的增强，对生活品质的要求越来越高，有机食品特别是有机蔬菜逐渐被广大市民接受和认同。有机蔬菜是指在蔬菜生产过程中不使用化学合成的农药、化肥、除草剂、生长调节剂等物质，以及基因工程生物及其产物，遵循自然规律和生态学原理，采取一系列可持续发展的农业技术、协调种植平衡，使农业生态系统持续稳定，且经过以及认证机构鉴定认可，并颁发以及证书，在此基础上生产的蔬菜。特制定有机黄瓜露地栽培技术操作规程，以期为有机蔬菜生产者提供帮助。
1.基本技术
肥料。各生产基地使用的基肥，必须符合有机产品肥料施用原则，包括自制有机肥和购买的有机肥料产品。畜禽粪便必须是完全腐熟的；购买肥料产品需获得有机产品认证；绿肥亦应堆积或在土壤中进行充分分化和腐熟。基肥随翻地时先撒入地块中再旋耕，每667m2用量原始腐熟畜禽粪便2000～3000kg或商品有机肥400～500kg，其中80%作基肥，20%作追肥。
水。浇灌所使用的水，需通过有关部门环评检测达标。为了保证所生产的产品更优质、环保卫生、持续地力，还需对这种浇灌用水进行了净化处理。根据蓄水渠内水量按比例施入适量光合菌液，处理24小时后方可使用。
2.生产操作规程
品种。新星黄瓜（吉林延吉市蔬菜批发经营部）、京研迷你黄瓜二号（北京京研益农科技发展中心）
播种育苗。黄瓜采用穴盘育苗方式播种。基质采用无菌的国产泥炭基质和珍珠岩混合，装盘时基质不参入任何化学肥料，可按比例掺入适量的腐熟厩肥或有机肥。播前对黄瓜种子进行温烫浸种处理，方法为：用55℃温水，水量为种子量的6～8倍，将种子慢慢倒入，不断搅拌，经10～15分钟后，常温条件下浸种4～6小时，然后淘洗干净，甩干明水，用湿布或网袋装好，置于25～28℃下催芽，出芽前种子每天清洗一次，包布拧干，保持湿润，24小时即可出芽，70%露芽始播种。黄瓜于3～4月播种，播时，将穴盘摆放平整，做成宽1.2m，长30～40m的厢面，基质浇透水后喷一遍光合菌液防病虫。每穴播一粒，覆盖1.5～2.0cm基质，用小拱棚覆黑遮阳网保湿保墒。三天后出苗及时通风降温，晴天白天覆盖遮阳网，夜间揭去；阴天揭遮阳网见光透气；雨天盖遮阳网，大雨时加盖薄膜免伤苗。出苗时若子叶‘‘带帽’’出土，用喷水壶喷温水或撒湿润细土促使幼苗‘‘脱帽’’。在保证温度的条件下早掲遮阳网，尽可能延长光照时间，促根系生长。穴盘基质育苗容易缺水，应经常观察幼苗生长情况。前期保持苗床湿润，且需经常通风透光免生徒长苗，后期叶面喷施光合菌液增加营养和抵抗力，促根系生长。此时应控制好水分，‘‘宁干勿湿’’，尽可能不浇水或减少浇水次数。定植前5～7天炼苗，降温降湿。栽前一天可少量浇一次水，以利栽后活苗发棵快。注意：幼苗对连阴猛转晴时见光易“闪苗”，需逐渐见光且防大风扫苗，出现弱病苗和老僵苗。黄瓜苗岭一般25～30天，3～4片真叶时即可定植。由于育苗时地温和气温均较适宜黄瓜秧苗生长，因此苗床可不用地膜和薄膜等覆盖来增温保湿进行育苗。
整田作畦。按包沟1.2m开厢，沟宽40～50cm，畦宽70～80cm，畦面平整，土块尽量细碎。
定植。黄瓜于4～5月定植。定植前对幼苗进行一次防病虫处理，喷施1%浓度的高锰酸钾液。选晴天下午栽植，穴土要细碎，以刚埋没根沱为宜，不宜过深。新星黄瓜株行距为30cm€？5cm，每667m2栽3000～3200株；京研迷你黄瓜则为40€？5cm.，每667m2栽2000株，每畦栽二行。及时浇足定根水，如遇连续高温（30℃左右）翌日还需补浇一次水。4～5天缓苗后，浇一次缓苗水。如墒适宜时及时中耕除草1～2次，促苗早发棵和生长整齐并清除杂草，减少病虫害对幼苗的侵染和危害。
田间管理，中耕。缓苗或定苗后到插架之前进行一到二次中耕，并视苗情及时补水。做到清除杂草、疏松土壤、保湿保墒。
植株调整。伸蔓后，距苗7～8cm处插一根竹竿，一苗一根，搭成人字架或花架，引蔓上架。以后每3～4节绑一次蔓，并清理侧枝和卷须。新星黄瓜主侧蔓均可结瓜，以主蔓结瓜为主。根瓜下面的花和侧枝均摘除，所生侧蔓留一瓜二叶摘心。主侧蔓都爬满架时及时打顶，促子孙蔓结回头瓜。京研迷你黄瓜为主蔓结瓜品种，肥水充足时根瓜以上每节都能座瓜，留一到二个侧枝，其余侧枝全部清除。后期及时清除下部老叶、病叶及采收完的侧枝。绑蔓在晴天下午进行，人站在沟中操作。
肥水。从定植到根瓜出现，应控制水分，不旱不浇。追肥遵循的原则是少量多次，浇水要浇“跑马水”，要在晴天早上进行，切忌阴天浇水。做到三沟配套，高畦栽培，以利排灌。根瓜座住后铺施一次生物有机肥，第二批瓜采收后再追一次肥，第一次轻第二次重，同时浇施净化水。以后根据黄瓜的长势施肥水。盛果期除根际追肥外，还用光合菌液进行一到二次叶面喷施。黄瓜根系浅，怕积水，需做好清沟排灌工作。
病虫防治。有机黄瓜的防治方针完全按“预防为主，综合防治”的植保原则进行，以农业防治为主，物理防治和生物防治为辅，很有限地施用BT制剂，坚决不使用化学制剂进行防治处理。黄瓜主要病害有霜霉病、疫病、细菌性角斑病、枯萎病。虫害为蚜虫、蓟马、黄守瓜、潜叶蝇。
农业防治。采用抗病品种，培育壮苗，提高抗逆性；清洁田园，加强通风调节种植地块的小气候环境的温湿度；深沟高畦，严防渍水；合理施肥，满足各生育期生长发育需要；轮作换茬，减少土残病菌侵染。
物理防治。利用防虫网、黄粘板等设施进行诱杀和驱赶害虫，减少飞蛾等虫口基数；人工捉杀害虫，清理病残株，减少侵染源等等措施防病虫。
制剂防治。黄瓜出苗后用0.5～1.0%的高锰酸钾液进行叶面喷施，7～10天一次，连续2～3次可预防多种病害。抽蔓前喷一次白醋液，兼防病虫。抽蔓至开花前喷一次臭肥皂液驱虫。开花期特别注意防虫，用白醋液、肥皂水、红辣椒水、大蒜水等生活制剂交替轮换使用，一到二次即可。结果期用1～2%高锰酸钾液防病，果期以防虫为主，防病为辅。根据黄瓜后期生长情况，可考虑施用一次BT制剂，BT制剂使用全生育期不超过二次。
篇5：司炉工安全操作规程
1、目的：为确保锅炉的规划操作和安全运行，保证正常供气，特制订本操作规程。
2、使用范围：凡从事锅炉操作人员，应经过国家授权专业机构的安全培训技术考核，取得安全操作证和等级证后方可上岗，同时必须严格遵守国家有关安全操作法律法规和制度。
3、锅炉基本参数：
锅炉型号：SHT10-1.25-WT 额定压力：1.25MPa 额定蒸发量：20t/h 蒸汽湿度：194℃
4、职责：
锅炉操作工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅机设备操作，汽水班长：负责司炉工操作及设备保养工作督导。
锅炉维修工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅助设施的维护工作。
5、内容：
升火
锅炉在升火前应全面检查（包括有关附件、管道），而后进行给水工作，示进水前必须关闭排污阀，让锅炉内空气必须排出。将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，进水湿度一般不高于90℃,当锅炉内水位升至水位表最低水位时。即关闭给水阀门，待锅炉内水位稳定后，观察水位是否降低。
3，升火时，开启点火门，在炉子火门前前端放置木炭等引燃物（严禁带铁钉带入）引燃，开大引风机烟机调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断的开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20-30Pa使燃烧渐趋正常。
4．升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升炉从冷炉升至工作压力的时间6-8小时为宜。
5．升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位表时可进行排污。
6．当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，当气压升到0.1-0.15MPa时，当冲洗压力表弯头和水位表。当气压升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔及手孔是否渗透，如有渗透应拧紧人孔入手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。
7．当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，接触故障后方可继续运行。
8．当锅炉升火期间，应检查省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃,如果超所规定温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门。
供汽
1．当锅炉气压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。2．供汽时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，待听不到气流声时，再逐渐开大主汽阀(全开后再倒转半圈)，然后关闭旁路阀，以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀。3．并汽时应保持气压和水位正常，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，使省煤器正常运行。
4．锅炉供汽后应再一次检验附属零件，阀门，仪表有无漏水漏气现象。5． 正常运行
1．锅炉正常运行时做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁。做好交接班工作，加强对机械设备和仪表的监查，确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高运行水平。
2．给水要求：锅炉给水需要进行处理，水质标准必须符合GB1576-85标准。
3．锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。
4．水位计：水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。
5．给水设备：1，所有给水泵是否正常，应在交接班时开机校验，如有故障立即进行修理。
2。锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出水阀门细水长流，省煤器出口最高水温应低于工作压力之饱和40℃.6．蒸汽压力
1．经常注意压力变化，尽可能保持锅炉压力稳定，勿使气压超过最高工作许可压力。
2．压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现损坏应及时更换。
3．注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4周应升高气压一次，做排气实验以校安全阀的作用。
8．正常操作
1．蒸汽压力升到0.1-0.15mpa时冲洗压力表及水位计，并检查锅炉所有手孔小孔及阀门是否有漏水、漏气现象。
2．蒸汽压力升到0.2-0.25mpa时冲洗水位计。
3．等压力升到0.2—0.25mpa时，定时排污统一排渣。4．把锅炉升至生产所需运行压力，保证锅炉正常以运行。5．打开松动阀门，保证燃烧在二次燃烧系统中充分燃烧。6，运行30分钟，不断加大变频，把鼓风机频率升到50HZ。7定时进行排污排渣工作。
8．定时对各种设备及水膜除尘设备进行检查。
排污
1．锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正常排污的方法是：a.排污前锅炉水位应该稍高于正常水位； b.一人监视水位，一人操作排污阀；c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。
排污应注意事项：
1、排污尽量在高汽压、低负荷时进行。
2、排污时要有专人监视水位。3。、供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉进行适当的排污。
4．排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。
5、排污完毕关闭排污阀门后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在排污管道上用手试摸，是否冷却，如并没有冷却，则排污阀必有渗漏。停炉
正常停炉与紧急停炉
正常 停炉
1、降低锅炉蒸发量，停止给煤。
2、先停止鼓风、再停止引风。
3、停止给水，降低压力，关闭给水阀。
4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀。
5、关闭烟闸板。停炉后应做如下检查：
1、电源是否真正关闭。
2、有无炉膛余热引起压力上升的危险。
2、给水阀、排水阀、蒸汽阀、截门等有无泄漏。
4、停炉后，蒸汽压力的变化。
5、停炉后观察水位高度。
6、检查燃料输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘。
6、排出的炉灰渣，是否处理得当，周围是否有可燃物。
8、油、气管、燃烧气管线，阀门，泵等有无渗漏。紧急停炉
1、锅炉水位降到水位表可见边缘以下（严重缺水）
2、不断加大给水及其它措施，但锅炉水位仍然下降（严重炉管爆炸）
3、锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位（严重满水）
4、给水设备全部失效，不能向锅炉给水。
5、所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。
6、锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。
7、炉墙倒塌或严重损坏，危及锅炉及操作人员安全等。紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。
烘炉和煮炉作业
烘炉的目的
新装、移装、改装或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，由于砖墙和灰缝中含有较多水分，如果在投运前不进行干燥处理，则在点火受热后，水分大量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、基于倒塌。因此，需要通过烘炉除去水分。
烘炉煮炉准备工作
1、锅炉及期附属设备全部组装和冷态试运转完毕，经过水压试验合格。
2、炉墙砌完和保温结束后，应打开各处门、孔、自然干燥一段时间。
3、与其他正在运行的锅炉可靠绝缘、清理炉膛、烟道和风道内部。
4、向锅炉加入经过处理的软化水至水位表中低水位，再将水位表冲洗。
5、向省煤器内充满软化水。对沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板。关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器再循环管。
6、做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定烘炉的操作程序，在整个烘炉过程中应有专人负责。烘炉煮炉作业
1、煮炉可采用纯碱或磷酸三钠等药品，其用量以锅炉溶容积每立方米计，前者为5公斤，后者为3公斤，煮炉所用上述药品应配置成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。
2、关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀，打开上锅筒后人孔，把配好的溶液一次注入锅筒内，然后关闭人孔，开启一只安全阀，让锅筒内蒸汽和空气有向外排的通道。
3、将已处理的水溶液通过省煤器注入锅炉内，上水速度要缓慢，夏季上水不少于1小时，冬季不少于2小时，水温不超过90℃，防止产生过大温差应力，待水位稳定后，观察手孔、人孔以及排污阀有无渗透现象，如有应该拧紧螺栓。
4、开启点火门，在铺设20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃烧。
5、柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉4-6天，在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风，锅内应保持不起压力。肉压力升高到0。1mpa以上，应立即打开安全阀放汽，水位不将立即进水。
6、烘炉4-6天后可接着加煤燃烧，此时应关小烟道调节门和鼓风调节门，间断的开启引风机和鼓风机械通风。
7、锅炉压力逐渐升高0.4Mpa时要维持一天，然后停止燃烧让压力逐渐降到0.1MPa以下,水温低于70℃,开启排污阀,将炉水全部放出.8、待锅炉冷却后,开启人孔手孔用清水冲洗锅筒内部,并进行检查.维护与保养
锅炉在运行期间应注意以下各点:
1、不允许炉膛喷烟正压着火，容易烧坏煤砸门，看火门等。
2、每班应检查调速装置出渣器头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油，浅则加油，渗则擦油。
3、若引风机剧烈震动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损所致，应更换。
4、锅炉底部地平面不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查，特别注意以下几点
1、打开省煤器顶盖，清除管处接灰，并拆除弯头，清除内部污垢。
2、清除锅筒内部，水冷闭管内水垢和泥渣，并用清水清冼。
3、将锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内有无腐蚀现象，若有缺陷，立即修复。
4、检查完毕后可在着水面涂上锅炉漆，以防腐蚀。
5、检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度，应经常保持叶轮的备用。
交接班制度
1、运行人员必须认真进行交接班工作，做到交的完全彻底、接的心中有数。
2、接班人员必须做到：1按正点提前30分钟到岗听取了解检查有关设备系统运行方式、运行备用状况，检修安全措施，查看有关记录、报告、日志和厂房内的卫生状况。
2、检查工具、备用物品、钥匙及公共用具等。
3、正点办理接班手续，并在运行记录上签名。接班人员在签字时起，运行工作的全部责任由接班人员负责。
交班人员交班前必须做到：
1、将本班设备运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、各种资料、报表、土质点清摆好,若有上级命令时，要做好记录并向接班者交代清楚。
2、做好厂房内卫生，保持场地整洁。
3、将本班所管理的工具、备用物品、钥匙及公用具等向接班者交代清楚。
锅炉水质化验工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗，掌握《蒸汽锅炉水质标准》的规定。
2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理、性能及操作程序。
3、根据化验项目的具体要求、备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。
4、备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证期准确可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。
5、采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量能满足化验和复核的要求。
6、采集原水水样时，应先先冲洗管道5-10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部取样，每班化验一次硬度。
7、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。
8、化验的水质应符合标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。
9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度，炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。
10、根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或向班长提出采取相应措施的建议。
篇6：锅炉工操作规程
一、锅炉工准备操作规程
1、对所有转动系统添加润滑油，并每班对油位检查一次。
2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度，液位高度应在2/3以上。
3、准备好ⅡⅢ类煤质的煤。
4、按升温要求，用木柴点火，进行烘炉和导热油脱水。
二、锅炉工启动操作规程
1、合上电源开关，检查电压是否正常，再把三个旋钮开关拨到手动位臵后，打开钥匙旋钮。控制电源开关，则指示灯亮，数字显示仪显示出温度值，同时调动电机转动方向。
2、启动注油泵，将导热油注入膨胀槽，并达到液位指示灯不亮。
3、开启循环和进入用热管道上的阀门，使导热的油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应及时添加导热油。
4、启动循环泵，观察炉子进口的压力表正常时，进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动，出口压力会降低，指针也不抖动，将压差控制器调整为0.1Mpa左右为低压差报警，若低于这个压差，则指示灯亮，并发出报警。
三、锅炉工运行操作规程
1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符，检查上下限设定值与工艺所需温度是否一致，一般上限高于下限12℃左右。
2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时，可以把三个旋钮拨到自动位臵上进行自动控温，数显仪自动控制引风机，当测量低于上下设定值时，则引风机自动启动，反之，测量值高于下限，低于上限，则引风机自动降低转速或停止，但此时温度仍会缓升到高于上限设定值，则发出超温报警，并且指示灯亮。
3、调试风量风压大小。对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，固定风门位臵。
4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应采取措施减缓甚至停止升温。
5、在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须经带班领导同意，否则会影响导热油的正常流动，甚至出现安全事故。
6、操作人员要少添煤，勤添煤，勤拨火，勤抽灰。
四、锅炉工事故处理操作规程
1、临时停电或电网发生故障，循环油泵停止运行，应立即打开炉门自然通风降低炉温，同时扒去红火或盖上湿煤。
2、运行过程中发现炉管裂缝、漏油时，应立即打开阀门放油，并用润湿的沙子压住红火，强制通风冷却，待油温降到50℃以下时停止，循环泵将导热油排到储油槽，然后进行修理。
五、锅炉工停炉操作规程
1、正常停机时，应打开炉门，扒去红火，打开鼓风机、引风机，进行强制通风、冷却，待油温降到100℃以下时，可停止循环泵。