粉尘整治工作总结

粉尘整治工作总结（精选8篇）

篇1：粉尘整治工作总结

粉尘防爆专项整治工作总结

根据x市安全生产委员会办公室印发的关于《x市工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案》的要求，我镇高度重视此项工作，为切实督促辖区内企业做好粉尘防爆相关工作，镇经发办多措并举，现将工作情况总结如下。

一.领导重视，宣传到位

根据上级文件精神，我镇领导高度重视此次粉尘防爆专项整治工作，于xxxx年x月xx日组织辖区内涉粉尘企业召开了专项整治推进会，向参会企业发放了粉尘防爆相关制度和整治要求等资料，并在企业微信群转发了相关资料。会上，分管领导尹邦兴同志要求企业一方面要从思想上高度重视粉尘防爆工作，另一方面要按照文件要求做好整改。

二.全面检查，突出重点

我镇结合市安委会反馈的涉粉尘企业名单和我镇企业实际情况，共筛选出xx家产生粉尘的企业，为切实督促企业对照整治要求做好整改工作，杜绝安全隐患，镇经发办会同三方安全服务公司利用x月xx日至x月xx日三天时间对这xx家企业进行了全覆盖检查，针对检查中发现的问题一方面当场与企业负责人沟通，告知整改要求和切实可行的整改方式；另一方面下发整改告知书，将存在的问题以书面文字的形式反馈给企业负责人，以确保企业在后续整改过程中没有遗漏的问题。

篇2：粉尘整治工作总结

为深刻汲取灵石县山西晋投夏工水泥有限公司“4.9”煤粉收尘器闪燃事故教训，根据介安监字[2015]29号文件精神，结合我厂实际，决定从2015年4月13日起到7月12日，在我们公司立即开展粉尘隐患大排查大整治工作，现制订工作方案如下： 一． 工作目标

我们将认真落实省、晋中市、介休市主要领导指示，深刻汲取“4.9”事故教训，举一反三，强化措施，以如临深渊、如履薄冰、战战兢兢、从零做起的心态，切实做好粉尘治理各项工作，建立健全粉尘涉爆档案台帐，牢固树立安全生产红线意识和底线思维，确保我公司安全生产形势进一步持续发展。

二、组织领导

为搞好这次安全生产大检查工作，公司领导高度重视，决定成立粉尘隐患大排查大整治工作领导组。组长: 副组长： 组员：

领导组下设办公室，处理领导组交付的日常事务。成员：

三．本次粉尘隐患大排查大整治工作将突出如下检查内容：

1.企业涉爆场所是否经有资质的单位设计、施工。2.粉尘涉爆场所是否积极参与安全评估工作。是否严格按照晋中市安委办《关于做好全市冶金等工贸行业粉尘液氨煤气发生炉企业重要危险区域安全隐患排查治理及评估工作的通知》（市安办发[2015]11号文件要求，切实加强对粉尘爆炸场所安全评估和安全防范措施的落实；是否积极开展粉尘爆炸危险场所安全评估工作。

3.存在粉尘爆炸危险的场所是否符合相关规程要求。生产场所是否设有疏散通道，通道是否确保畅通，疏散线路是否设置明显的路标和应急照明灯。

4.涉爆场所通风除尘条件是否符合相关规程要求。是否加强了粉尘爆炸危险场所的通风除尘；是否按工艺分片（区域）设置相对独立的收尘系统，收尘器师傅设置在建筑物外，是否设有泄爆装置和防雨措施；是否按标准规范安装、使用和维护通风除尘系统，离明火产生处是否不少于6米，回收的粉尘是否储存在独立干燥的堆放场所。是否保证除尘、收尘系统安全可靠运转，除尘、收尘系统一旦停用，是否随即停止相关生产作业并停产撤人。所有产尘点是否设置吸尘罩，风管中是否有粉尘沉将降。

5.存在粉尘爆炸危险的生产场所所有电器设备是否均

采用防爆电器设备。生产场所电器线路是否采用镀锌钢管套管保护，空气开关和漏电保护器是否安装在车间外；生产场所是否采用防爆设备与防碰撞火花作业工具，所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，是否采用防止静电积累及静电火花措施；设备设施是否接地；是否存在乱拉乱接临时电线、增加设备、违规使用作业工具现象。

6.工艺布局是否合理。工艺布局是否严格按照设计图纸进行，无设计图纸的是否重新补充，生产线布置和操作人员分布是否过紧过密，是否满足安全距离规定。

7.是否建立严格的清洁制度。对所有可能积累粉尘的生产车间和储存室，每班是否按规定监测和及时清扫。在储存能自燃的散装粉尘时，是否采取防水防雨措施，是否对粉尘温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，是否采取粉料冷却的措施。严禁采用正压气体吹扫。是否存在生产系统未完全停止、现场积尘未清理干净而进行检修作业，是否存在交叉作业。

8.劳动防护用品是否按规定配齐并使用。在存在粉尘爆炸危险区域生产作业的人员，是否穿着阻燃和防静电材质的工作帽和衣裤。

9.涉及粉尘爆炸的安全管理制度规程是否建立并严格执行。

10.动火作业审批制度是否严格；生产场所是否存在各

类明火；需要在作业场所进行动火作业时，是否停止生产作业，是否制定作业预案，是否报企业负责人审批后采作业。

11.从业人员安全教育培训是否到位。从业人员是否经过爆炸作业安全培训考试合格而上岗，是否将安全制度规程、粉尘爆炸危险型、防爆措施、应急逃生等知识宣贯到每个岗位、每个人员。涉爆车间是否超定员、超时作业。

12.是否定期进行防爆检查，并做好相关记录。13.是否制定粉尘爆炸应急预案，并定期组织演练。14.是否开展建设项目安全设施“三同时”、职业卫生“三同时”工作。

15.是否对工作场所职业病危害因素进行检验监测及申报备案。

16.是否根据粉尘的物理、化学性质正确选用灭火器。17.是否安装能互相连锁的动力电源控制箱，在紧急情况下能及时切断所有电机的电源。

18.操作人员是否采取防静电措施。

19、粉尘爆炸危险场所是否采取相应的防雷措施。20.是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点制定本企业粉尘防爆细则和安全检查表。

21、作业场所是否设置了安全警示标志和职业病危害警示标志。

22.其他规程要求。

四、整治时间、步骤及方式

（一）本公司全面自查自纠阶段（2015年4月13日到2015年5月12日）

本公司将严格按照市局安排，召开专项部署会议，广泛进行宣传发动，开展厂级、车间级、班组级等各环节粉尘安全生产专项自查，对发现的一般隐患和问题，要及时整改落实，重大安全隐患要立即上报，并制定整治方案，做到整改责任、措施、资金、时限、预案“五到位”。

（二）迎接市安监局、镇安监站排查、整改阶段（5月13日-6月12日）

此阶段我公司将对市安监局和镇安检站提出的整改意见，认真落实、及时整改，争取这次粉尘隐患大排查大整治工作取得如期效果。

篇3：掘进工作面粉尘防治方法

煤巷掘进工作面的产尘工序主要有破碎煤体、打钻、转载、装运等环节。平宝公司首山一矿煤巷掘进工作面的粉尘防治思路:对各产尘工序有效控制,降低巷道风流中的粉尘浓度,同时注重接尘人员的个体防护。其中,查找尘源和控制粉尘的产生、扩散和飞扬是掘进工作面粉尘防治的关键。

1 查找尘源

掘进工作面的产尘源主要有:工作面爆破作业;施工治理瓦斯措施孔(含措施孔和本煤层孔);钻装机的装渣作业;各胶带输送机运输转载点;煤仓口卸载点。

2 控制粉尘

掘进工作面的粉尘控制措施主要有:水封爆破、钻装机装载喷雾、转载点全封闭、装设风流净化水幕、设置除尘帘。其中水封爆破和风流净化水幕为早期使用的简单措施,不再赘述。

(1)钻装机装载喷雾。

目前该矿掘进工作面主要使用钻装机装渣作业,而钻装机装渣期间装载部旋转易造成粉尘扩散飞扬。原钻装机的内喷雾系统在机载探放钻机机架滑壁前端设计2个伞状喷雾装置,主要针对工作面打钻期间煤墙降尘,并未解决装载部降尘问题。对此需要在装载部上方加装1组长方形喷雾装置(16个),以覆盖装载部全部产尘区域。长方形喷雾装置如图1所示。

(2)胶带输送机机头转载点全封闭。

在运输系统中,对每一部固定设备机头转载点均加工挡煤控尘装置,内置喷嘴。该装置在发挥挡煤作用的同时,能够有效控制落煤期间粉尘的产生、扩散和飞扬(图2)。

技术要求:①胶带机头封闭筒使用厚0.3～0.5 mm钢板焊接成长方体,高度以转载点落差为准,上部以弧形过渡,包至机头滚筒外5 m长,下部搭接在转载胶带上或伸入煤仓内。②转载点落煤高度内必须全部封闭。③转载点喷雾装置设2个喷嘴。对钻装机二运机头转载点处也采用同样办法,挡煤控尘装置相对简单,可以根据现场情况,将钢板焊接改为胶带对接封闭,同样起到粉尘控制作用。

(3)双向可控湿式过滤除尘帘。

在巷道回风流中加装双向可控湿式过滤除尘帘。当开启喷雾时,防尘帘上形成的“水膜”可以将粒径5 μm以下的细小粉尘凝结吸附住,并顺水流落到地上,不影响采掘作业面的风量设计要求,起到降低粉尘浓度和净化风流的作用,双向可控湿式过滤除尘帘中部留设行人门扇,门轴安装双开弹簧,开启后能自动关闭。水幕阀门利用2个两位三通阀串联到水幕供水管路上,人员前后过水幕时能控制水幕水源。实现了全断面密闭全过程除尘。双向可控湿式过滤除尘帘如图3所示,双向可控系统如图4所示。

除尘原理:水幕的水雾喷在纱网上,在水的表面张力作用下形成滤膜,气流中粉尘与之接触碰撞概率增加,提高捕尘效率,尤其能增加呼吸性粉尘的捕尘效果。

双向湿式过滤除尘帘安设标准:①在除尘帘上部安设1道全断面喷雾。要根据巷道风速、水压适当调整,水幕(喷雾)喷嘴要紧靠巷道上部,保证水雾均匀喷洒在除尘帘上;在除尘帘前后5～10 m范围内安装双向可控系统,形成完整的双向可控湿式过滤除尘帘。②纱网孔规格为0.2 mm×0.2 mm。③除尘帘上积尘较多时,及时冲刷清洗。④行人运料通过除尘帘时,要注意观察,防止刮碰。⑤纱网损坏要及时维修或更换。

3 规范管理

装备齐全、设施完善并不能有效地保障粉尘防治效果。在现场实际使用及检查中,不时出现缺少水源、喷嘴堵塞、帘门敞开等现象。这就要求:(1)施工单位对防尘设施规范管理。将粉尘防治纳入日常安全管理当中,指定专人对所辖区域所有防尘设施进行周期性巡检、维护;班组长现场布置任务时要强调对防尘设施正确使用和爱护;每班验收员对防尘设施的完好、使用情况进行全过程的检查、验收、考核,月末工资结算中兑现考核结果。(2)业务部门对防尘设施规范管理。将不按照规定正确使用防尘设施的各类作业行为均按照“三违”论处;督促所有员工养成良好的粉尘防治作业习惯。(3)所有接尘人员均要按照规定戴防尘口罩。

4 结语

篇4：辽矿集团粉尘综合防治工作分析

关键词：煤矿；粉尘防治

中图分类号：TD714 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）02-0174-02

1 粉尘的危害

辽矿集团公司“五大”灾害俱全，其中粉尘是煤矿“五大”自然灾害之一，粉尘尤以粉尘爆炸危害最大，直接危及工人生命安全与身体健康。根据中国专家估算，每年因尘肺病造成的直接经济损失达300多亿元，间接经济损失达300～400亿元间。辽矿集团公司每年的粉尘综合防治安全投入达100多万元。

2005年11月27日黑龙江七台河东风煤矿煤尘爆炸，死亡171人；2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品公司粉尘爆炸，死亡75人，伤100余人；2014年11月26日辽宁省阜新矿业集团公司恒大煤业公司煤矿因矿震引发煤尘燃烧事故，死亡24人，伤52人；2015年6月27日20时40分，新北市八里区八仙水上乐园发生粉尘爆炸，516人受伤等，类似的粉尘爆炸事故举不胜举。

2 辽矿集团现行防尘措施及实施效果

辽矿集团现有8对生产井口，近年来随着国家对粉尘自然灾害的重视程度，辽矿集团公司采取了很多有效的除尘措施，由以前的被动防尘转变成现在的主动防尘，现在防尘设备主要有各采掘工作面转载点喷雾除尘、净化水幕除尘、煤层注水、震动喷雾、粉尘浓度超限喷雾降尘装置、除尘风机、主要大巷散水降尘、设施阻尘及使用个体防护用具等。

辽矿集团所管辖矿井（区）均以综采放顶煤开采方法，机械化达到100%。掘进工作面产生煤尘工序主要是放炮、掘进机割梅期间，采区工作面产尘的主要工序为割煤机割煤作业期间及放顶煤期间。虽然各矿井区的采煤机综掘机均已安设喷雾降尘设备，但由于井下水质的原因，喷雾头经常出现赌赛情况，严重影响降尘、除尘以至于除尘率达不到预期效果，严重影响工人的工作环境及人体的身心健康。个别井区采区工作面在正常作业时不能及时降尘除尘，使其下风流侧的粉尘浓度高出粉尘爆炸极限，严重威胁矿井的安全生产和作业人员的身心健康。

现阶段采取最主要的降尘措施就是煤层注水，煤层注水也是降低采区工作面以及道口粉尘的最有效的方法之一，除尘后能大大减少作业场所的环境，改善作业人员的工作环境。能够减轻后续的降尘除尘工作压力。但在实际的工作中，由于受煤层赋存条件、地质构造、施工顺序及围岩性质等多种因素影响，煤层注水降尘措施只有在个别矿井区使用，未没能全局推广实现，现阶段主要的施并且达到预期效果的降尘除尘措施并不多。所以使用先进技术降尘是现阶段当务之急。

自参加工作以来，国家对煤尘上下了很大相关规定，现除按照有关规定，上齐各种防尘设施，积极采取综合防尘措施的同时，还在实践中对防尘工艺和措施不断地改进和完善，如采取在转载点设置防尘罩、喷雾降尘装置还在采掘工作面回风流设置净化水幕、采煤工作面回风顺槽设置扑尘网等，从而大大的降低了粉尘飞扬浓度。净化水幕，如图1所示。

3 新设备、新技术应用

3.1 自动喷雾装置的应用

近几年，辽矿集团公司根据各矿煤层地质、煤层赋存等客观情况，辽矿集团公司对部分矿井进行实验，实验后可行，从而自动喷雾装置在辽矿集团个别矿井得到应用。例如声控、触控、感应等自动喷雾装置的应用，这些都是利用传感技术依靠电气设备自动控制喷雾装置的开启和关闭，自动喷雾的应用使粉尘得了及时的治理，从大方面改善了工作环境，同时喷雾装置开启的及时性，也避免了在需要喷雾时人工开启不及时现象，从本质上降低了粉尘浓度。安全生产得了保障。

3.2 除尘风机的应用

辽矿集團针对个别综掘道口的实际情况，对综掘道口上了除尘风机，从而除尘风机在辽矿集团公司各个矿业公司得到了广泛的应用。

除尘风机适用于煤矿井下综掘道口工作面或其他产尘作业点，通过吸风筒吧工作面产尘的风吸入风筒，经过主机的过滤，使其风流净化，且能部分消除气体中有毒有害成分，从而达到除尘的效果，实现回风清洁化，总粉尘除尘效率均在95%以上，除尘风机、粉尘浓度超限喷雾装置等现已在辽矿集团公司龙家堡煤矿、梅河煤矿、西安煤业公司、金宝屯煤矿综掘工作面得到推广使用。实现了真正意义上的降尘。

3.3 粉尘降尘剂的应用

自2011年以来，根据国家对粉尘危害重视程度的增加，辽矿集团公司在吉林省龙家堡矿业有限公司召开现在工作会议，主要研究怎么防尘、降尘。按照厂家的规定该矿按一定的比例使用了DT-10降尘剂，本矿经过大量反复的试验，针对不同地点、不同的比例、不同工序。最终确定以1：600比例降尘剂溶液、同时开4组喷雾装置时，除尘效率85%，除尘效率最高，比一般只用水喷雾降尘的15%，提高了5.6倍，经过相关试验测定，在同等除尘效率的情况下，使用降尘剂进行除尘和只使用一般水幕除尘可以节约大量的生活用水，特别是在特殊巷道进行掘送巷道时，大大减少巷道底鼓，减少了巷道失修量，为矿井的采区接续和通风系统起到不可估量的作用。

4 建 议

①辽矿集团所属矿井去均要建立完善综合防尘管理机构，落实到人，并针对自己的实际情况制定年综合防尘措施，如何由被动降尘变成主动防尘，优化通风系统，优化采区设计，真对本矿采取相应的除尘办法，例如震动喷雾、粉尘浓度超限喷雾降尘装置、除尘风机、煤层注水、湿式钻孔、洒水，转载点上去喷雾降尘装置、综采支架上齐内外喷雾装置，采掘工作面设置净化水幕、使用水炮泥等，使粉尘从源头上得到进一步的治理，有效的遏制粉尘二次飞扬。

②科学技术是第一生产力。应积极推广使用先进的降尘设备，例如应用震动喷雾、粉尘浓度超限喷雾降尘装置、除尘风机等，进一步提高粉尘综合治理效果。

③加强个体防护管理，定期对职工发放个体防护用具，及时佩戴防尘口罩等个体防护装备。确保粉尘防治效果整体提高。保障作业人员的身心健康。

④建立矿井粉尘综合防治工作考核办法，所有作业地点分区域、分段队划分区粉尘防治责任区，并对粉尘防治目标进行量化。在综合防治粉尘工作上实现齐抓共管，从而实现粉尘防治人人有负责。并采取对粉尘防治工作不达标的单位进行重罚，做得好的单位给予奖励，促进粉尘防治工作的积极有效开展。

⑤根据国家的相关规定以及AQ标准进一步做好粉尘宣传工作，提高全局广大干部职工素质以及相应的粉尘防治技能，使全局广大职工充分意识到粉尘的危害的严重性、破坏性，进一步增强责任意识，激发全体员工的积极性，从而有效保障广大干部职工的身心健康。真正实现所有采面的粉尘有人抓有人管，使粉尘防治和职业危害防治工作再上新台阶。

参考文献：

[1] 郑木林，胡天桥.我国尘肺病流行现状与控制对策[J].职业与健康，2010，（17）.

篇5：粉尘整治工作总结

为贯彻落实《职业病防治法》、《尘肺病防治条例》，加强职业安全健康监督管理，保护劳动者健康，根据县委、县政府对职业安全健康工作要求，现就全县工矿商贸企业粉尘专项整治制定如下工作方案。

一、指导思想

坚持以人为本，贯彻落实科学发展观，坚持安全发展理念，以加大职业健康联合执法力度为手段，以综合治理为重点，集中整治粉尘危害重点地区、严重企业和非法加工生产行为，降低尘肺病发病率，维护劳动者身体健康及其相关合法权益。

二、总体目标

通过深化整治粉尘作业企业职业危害专项行动，建立“政府领导，部门实施，各方联动”的职业安全健康监管长效机制，进一步规范粉尘作业企业生产行为，最终使涉尘企业达到国家卫生标准，作业场所检测点合格率达到90%以上，接触粉尘职业危害职工健康体检率达到95%以上。取缔无工商营业执照、非法违规生产加工小作坊，实现全县职业安全健康状况的根本好转。

三、专项整治的重点

对全县范围内的金属与非金属矿采选、装载、破碎、筛选、研磨加工、水泥生产等存在粉尘职业危害的企业开展专项整治，整治的重点为：

（一）对没有工商营业执照的用人单位，立即依法停业整改，—1—

并依法予以查处，经整改后符合条件的，方可申请办理工商登记，不符合条件的予以取缔。

（二）企业必须依法设置职业安全健康管理机构，对从业人员开展职业健康知识培训教育，产生职业危害的用人单位都要依法进行职业病危害项目申报。

（三）企业必须对存在粉尘危害的作业场所进行定期检测评价，粉尘浓度超过国家卫生标准的，必须采取措施进行整治。

（四）企业必须完善职业病危害防护设施，不得任意拆除防尘设施和安装了长期不能正常使用，致使粉尘危害严重。应为职工提供有效的个人防护用品。禁止雇佣未成年人从事粉尘作业。

（五）企业必须对从事接触粉尘危害作业的员工落实岗位

前、在岗期间和离岗时职业健康体检制度，并建立健康档案，完善职业健康档案管理。对已确诊为尘肺病职工，必须调离粉尘作业岗位，并给予治疗或疗养。

（六）企业必须对上岗前的个人进行职业病危害因素及后果的告知，并与职工签订劳动合同，为职工购买社保、医保、工伤的保险。

（七）企业有职业危害的新、改、扩建工程项目，防尘设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，所需费用应当纳入建设项目工程预算。

（八）企业存在其它违反《职业病防治法》、《尘肺病防治条例》等法律法规行为。

四、专项整治工作的组织实施

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专项整治工作按照“政府领导，部门实施，各方联动”的要求和“分级负责、归口管理”的原则，在县政府统一组织领导下，卫生、安全监管、劳动保障、工商、工会和环保等部门参加，各司其职，共同行动，相互支持，密切配合，认真抓好粉尘专项整治落实工作。

五、工作步骤

（一）专项整治部署阶段（7月1日—7月5日）。各单位根据本方案要求，结合本地、本部门实际制订具体专项整治方案，落实工作人员，认真部署开展专项整治活动，各镇人民政府负责召集企业负责人会议，宣传《职业病防治法》及专项整治意义，广泛发动涉尘企业和职工积极参加粉尘专项整治活动。

（二）自查自纠阶段（7月5日—8月5日）。企业按照法律法规和整治工作要求排查职业危害事故隐患，对企业内部职业危害防治进行整治自查，针对自查发现的问题，要做到缺什么补什么，落实整改资金，职业卫生达不到要求不能生产。

（三）集中整治阶段（8月5日—9月5日）。县政府安委会办公室组织相关职能部门组成联合执法检查组，检查用人单位自查整改情况，对于不符合职业健康有关法规标准的用人单位，可视其情节轻重，依据《职业病防治法》等法规规定给予限期整改、罚款和停业整顿的处罚。对无照无证非法生产企业，应依法予以关闭。特别要注意对重点地区、乡村小砖窑、小矿山采石加工等平时不易发现且监管薄弱的作业场所进行监督检查。力求整治全面彻底。

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（四）检查验收与总结阶段（9月5日—10月25日）。

各镇人民政府要组织对本辖区内粉尘危害专项整治情况进行检查验收，检查验收工作要坚持实事求是和细致严格的原则，严禁弄虚作假，严防流于形式，确保检查验收质量。检查验收的结果将作为2009年安全生产目标管理考核的重要依据。

各镇人民政府，县政府各有关部门、有关单位要认真总结粉尘危害专项整治的成效与不足，提出长效监管措施，提交专项整治工作总结，于10月30日前报送县政府安委会办公室。

六、工作要求

（一）提高认识，加强领导。各镇人民政府，县直有关部门、有关单位要充分认识到本次专项整治行动对于加强职业安全健康监督管理，促进经济健康发展，维护社会稳定，构建和谐社会的重要意义，开展这次整治粉尘作业企业保护职工健康专项行动是当前职业安全健康形势的需要，而且任务十分艰巨。对此，各单位要进一步提高认识，加强领导，组织有关部门认真做好粉尘危害专项整治工作。坚决克服畏难情绪，认真查找工作中的薄弱环节和存在的问题，不回避、不遮掩，重视解决问题，狠抓整治措施落实，确保实现整治工作目标。

（二）明确责任，联合执法。各镇人民政府，县政府各有关部门、有关单位按照县政府的统一部署和要求，进一步明确责任和职责分工，通力协作。督促、指导粉尘专项整治和打击非法加工生产行为工作，对粉尘危害重点地区要加大整治力度，对无照生产加工作坊坚决取缔，对存在重大职业病危害事故隐患的企业

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以及作业场所，要坚决予以打击。对于未达到整治要求的，要予以督办整改，各相关部门要切实履行职责，积极主动工作，抓专项整治要做到严、细、实，对工作不认真，敷衍赛责，因整治工作不到位而发生群体职业病危害事故的要严肃追究部门领导和有关人员责任。

（三）加强信息沟通，及时上报整治工作情况。各镇人民政府，县政府各有关部门、有关单位要在专项整治中，进一步了解和掌握本地区粉尘职业危害的实际状况，指定专人负责职业病健康基础档案和数据库的管理，为职业安全健康监督管理工作提供技术、信息支持；并将专项整治工作进展情况，以及存在的问题及时上报。

主题词： 安全生产粉尘整治通知

抄送：市安委办，县委、县人大、县政府、县政协、县纪委、县人武部办公室。

全椒县人民政府安委会办公室2009年7月6日印发共印60份

篇6：粉尘整治方案

实施方案

为进一步强化煤矿防治粉尘整治，坚持“安全第一、预防为主”，贯彻落实“管理、装备、培训”并重的方针，有效防止粉尘事故，根据江苏宏安集团公司防治粉尘专项整治的通知精神。

结合我矿实际，制定此方案：

一、重点监控的目的切实加大对粉尘的防治力度和监察力度，关口前移、立足预防，及时发现和消除重大隐患，落实综合防尘责任制，杜绝重特大特殊事故，使矿井长治久安。

二、组织领导

矿成立粉尘专项整治领导小组

组长、矿长：李康学

副组长、总工程师：卞西团

组员：王光海、卞西军、赵昌贵、尹燕珍、樊世林、罗迪、王雪峰、严达举

办公室设在安全科，卞西军负责日常工作。

三、监控内容

根据上级有文件指示精神要求，认真贯彻执行《煤矿安全质量标准化标准》，落实粉尘治理的各项制度和措施，主要内容见附表

一、表二。

四、主要措施

1、建立和落实各级防治粉尘责任制，矿长是企业安全生产第一责任人，针对煤矿“一通三防”全面负责，总工程师对“一通三防”技术工作负责，各分管副职对所分管的安全工作负责、各科室工区，班组一把手对工作区域内的“一通三防”工作负责。

2、按照《煤矿安全规程》的有关规定治理粉尘，防止和杜绝粉尘事故发生。

3、及时向上级及徐州煤矿安全监察分局报告粉尘专项整治情况。

4、严格责任追究制度，粉尘堆积即为事故进行处理。

附表一：粉尘治理制度及措施表

附表二：粉尘专项整治投资项目表

防治粉尘专项整治汇报材料

江苏宏安集团马庄煤矿

我矿于2005年10月29日，按照江苏煤矿安全监察局关于粉尘专项整治的通知，矿成立即成立了由矿长王方华为组长，总工程师田质甫为副组长、各工区区长为组员的检查小组，依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，逐条对照，共查出隐患问题八条均已整改，请监察局领导对我矿的防治粉尘专治整治情况进行审查。我们主要做了以下工作：

一、矿井有较为完善的防尘治理专项，建立健全的专兼职防尘队伍。按规定矿井主要运输道、掘进巷道、治煤眼、地面筛选系统均设三通阀门，主要管路每隔100米设有三通阀门，其它巷道50米设三通阀门。

二、井下所有运煤转载点，安监负责需装置，主要进回风大巷，掘进工作面均安装净化水幕，掘进工作面距迎头不超50米，并封闭全断面，灵活可靠，雾化好使用正常。

三、定期巷道积尘，坚守严格执行“三、五、十五”防尘日，井下无干燥点。

四、矿井总回，掘进中的巷道，按规定安装隔爆设施，安装地点、数量、水量，安装的质量符合规定要求。

五、防尘制度健全，配有足够专业人员、工人，兼职12人，各

种记录、图纸、台帐齐全。

篇7：涉粉尘爆炸企业安全专项整治方案

一、总体要求

对全镇涉粉尘爆炸企业进行全面整治，辨识管控企业粉尘爆炸风险，深入排查治理事故隐患，加大整治力度，健全监管台账，强化责任落实，督促涉粉尘爆炸企业落实主体责任，完善规章制度，加强教育培训，制定防控措施，有效防范和遏制粉尘爆炸事故发生。

二、整治范围及重点

整治范围：全镇涉粉尘爆炸企业，特别是专项整治开展以来发现的隐患问题但未进行彻底整改实现闭环的涉粉尘爆炸企业。

整治重点：

（一）建构筑物

1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。

（二）除尘系统

2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。

3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。

5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

6.镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。

（三）防火防爆

7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施（20区是指爆炸性粉尘环境危险区，在正常运行时，空气中的爆炸性粉尘云持续(长期或经常短时频繁)存在的场所，如粉尘容器内、料斗、料仓、施风除尘器和过滤器、粉料传输系统、搅拌机、研磨机、干燥机等）。

8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。

（四）粉尘清理

10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。

三、工作分工

镇人民政府统一组织实施，镇相关职能部门负责指导和督促，镇安监办公室负责综合协调。现将工作分工如下：

镇安监办公室负责统筹协调本辖区内涉粉尘爆炸企业安全专项整治工作；

各级领导要坚持“一岗双责”的原则和“管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全”的要求，周密部署，严密组织，做好管线工作中涉及粉尘作业企业和使用场所的爆炸检查工作。

四、整治步骤

涉粉尘爆炸企业安全专项整治行动分四个阶段进行。

（一）动员部署，拟制方案

1.镇安监办公室结合涉粉尘爆炸企业数量和行业分布，制定具体可行的实施方案，明确目标责任，搞好协调分工，精心组织安排，增强排查的针对性和实效性。

2.相对本行业涉粉尘爆炸企业全面彻底进行排查摸底，特别要核准粉尘作业场所人数，排除非涉爆企业。

（二）业务培训，提高素质

督促企业开展主要负责人和安全管理人员涉粉尘爆炸专题安全培训,确保企业主要负责人、安全管理人员和作业人员熟知并严格落实有关操作规程和标准规定,有效防范和遏制粉尘爆炸事故发生。

（三）自查自纠、整改隐。

涉粉尘爆炸企业要依据粉尘防爆相关法律规章、标准规范等要求，组织专业技术人员或聘请有关专家，围绕建构筑物、除尘系统、防火防爆、粉尘清理4类10项问题、隐患，认真组织对本单位涉粉尘爆炸作业环境、设施设备、工作场所、岗位人员开展自查自纠，全面深入排查事故隐患，切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”，并建立隐患整改档案，防范粉尘爆炸事故发生。

（四）集中整治。

认真落实属地管理和部门监管责任，继续加大执法检查力度，开展集中整治。要将粉尘涉爆企业执法检查纳入安全监管执法工作计划，采取专项检查、交叉互检等形式，充分发挥专业机构和专家作用，逐条检查企业是否存在重大安全隐患。对检查中发现的隐患和问题，要明确整改责任和任务及完成时限，加强跟踪督办，督促企业整改到位，对未落实专项整治要求、隐患整改不到位的企业，要坚决依法从严处罚；

对不具备整改条件的、或经整改仍不具备安全生产条件的企业，要坚决提请政府依法予以关闭。

五、工作要求

篇8：尿素造粒塔粉尘回收装置运行总结

由于尿素造粒塔是钢筋混凝土结构,很难进行扩能改造,我公司尿素造粒塔仍是建厂时设计的造粒塔,直径9 m,塔顶双向排风,造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料,经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、尿液浓缩凝结、喷头喷射及不正常操作等,造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘。随着生产规模扩大,尿素造粒塔超负荷运行,其损失的价值越来越大,对环境的污染越来越严重。这些尿素粉尘大部分降落在附近数公里内的地面,造成农作物枯黄和厂区绿化破坏,而且腐蚀路面、锈蚀金属设施、损害建筑物。对于造粒塔本身,其受损程度更为严重,尿素溶液可向混凝土塔体内部渗透,从而腐蚀塔体。同时,这部分尿素白白地排掉了,增加了消耗,企业也失去了在市场的竞争能力,影响了企业的生存和发展。因此,造粒塔塔顶的粉尘回收问题变得日益紧迫。

1 回收方案的选择

粉尘回收要充分考虑多方面的因素,除技术因素外,还要考虑配套设施。目前除尘技术主要有以下几种方法:

(1)机械式除尘(重力除尘、挡板式除尘、旋风除尘);

(2)湿式除尘(喷淋除尘);

(3)电除尘;

(4)过滤式除尘(振动筛网法,布袋法);

(5)声波式除尘。

根据我公司的具体情况,在造粒塔塔顶回收尿素粉尘采用机械式除尘、电除尘、过滤式除尘、声波式除尘都不现实。针对造粒塔顶的特殊环境要求,经过多次考察论证,采用湿法洗涤除尘是最切实可行的方法。公司决定采用山东德州百斯特化工科技有限公司尿素造粒塔粉尘回收专利技术。

2 回收装置的设置

粉尘洗涤回收装置设在尿素造粒塔顶部平台上,造粒塔顶部平台上回收箱体及侧面风道均为碳钢钢结构复合304不锈钢箱体。内部应用了三段吸收、三段分离工艺,采用先进雾化器和多喷嘴顺触雾化吸收器,有效保证除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,造成二次污染。

具体布置情况 在造粒塔出风口上方设置回收箱,横截面积与出风口相同。在回收箱内设置三层喷头、两层液体捕集器。第一、二层喷头设置向上和向下两个方向喷射的喷嘴,形成错流喷射两级吸收,第三层喷头的作用是冲洗第二层液体捕集器,防止结晶堵塞,增大阻力。在造粒塔顶粉尘沉降室内铺设不锈钢板,改造成为液体收集槽,从喷头喷淋下的循环吸收液进入收集槽,通过溢流管流入设在四楼操作间的循环槽内。循环槽上部设有溢流管,防止突然停车时循环液溢流。

3 尿素粉尘回收装置工艺流程

循环吸收液采用尿素解吸废液,粉尘回收装置开始使用时,先通过上部的洗涤喷头向系统加解吸废液,当加到循环槽一半液位时,开启循环泵充液至雾化喷头,喷液进行吸收。

尿素造粒塔内上升的含尿素粉尘气体经过造粒间侧面通道,热压头增加后进入造粒间顶部喷淋吸收区,经过吸收后进入一级分离器(挡水板装置),然后经水幕喷头层进入二级分离器(错流捕水器),除去雾滴后的饱和气体进入三级分离器空间,与通风窗进来的外围冷空气混合,进一步冷凝含尿素微粒的液滴,再经三级分离后,符合排放标准要求的气体排出塔外放空。

在雾化区上升热空气中夹带的微粒尿素与下降的循环吸收液充分接触后,进入分离段,经二次分离除去夹带的液滴,经最后一级分离除去饱和气体中冷凝的液滴,完全解决了吸收液滴带出塔外的问题。

吸收后的液体进入液体收集箱,经循环降液管道进入循环槽,出循环槽的循环液体,经过滤装置进入循环吸收泵,经循环吸收泵加压后进入塔顶循环吸收。待循环液中尿素含量达到一定浓度时,定期排入尿素蒸发系统予以回收。工艺流程如图1。

4 运行情况

粉尘回收装置项目于2010年8月1日开始施工,自2010年10月8日投入运行以来,总体运行稳定,运行中开第一层喷头为吸收喷头,压力控制在0.10 MPa左右,布液较均匀。第二、三层为冲洗喷头,冲洗全面,填料无结晶。整个装置运行过程中,造粒塔内无进水现象,造粒塔外无带液现象,塔顶及附属物无散落粉尘,运转设备运行正常,均达到有关设计要求。由于循环液中有一些杂质会造成循环吸收泵进口过滤器和吸收喷头堵塞。尿素车间于2010年10月24日、25日对吸收喷头进行检查,发现部分喷头有堵塞现象,清理完喷头后,吸收效果比较明显。

操作要点

粉尘回收装置开始使用时,先通过上部的洗涤喷头向系统加解吸废液,当加到循环槽一半液位时,开启循环泵充液至雾化喷头,喷液进行吸收。在吸收过程中,溶解尿素吸热,吸收液温度不断下降,由于没有循环液调温加热器,为避免溶液结晶,须控制循环液浓度,当循环吸收液浓度升到一定值,就应排入尿素生产蒸发系统给予回收。

5 经济效益分析

粉尘回收装置采用尿素解吸废液作为吸收液的置换补充液,没有装设调温装置。溶液浓度基本控制在10%左右。

(1)回收尿素价值

根据生产负荷的不同,每天回收1～1.5 t尿素(按1.2 t计),每年按330 d,1 t尿素按2 000元计算,价值79.2万元。

(2)消耗费用

10%稀尿液加工消耗蒸汽吨尿按600 kg计算(参考尿素生产蒸发系统吨尿用蒸汽150 kg),汽费用1.9万元;循环泵电机功率37kW,电费为10.2万元;年直接经济效益为79.2-1.9-10.2=67.1万元。固定投资150万元,两年半可收回投资。

6 结 语