砖基础围墙施工方案（共5篇）
篇1：砖基础围墙施工方案
砖围墙施工方案
工程概况……3 施工准备……5 施工流程……12 劳动力安排 ……13-
一 工程概况
本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙江鼎元建设有 限公司承建，本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。海滨生产基地按照 功能分为三个区域： 一是生产预制区，包括两部分，场地西北角为储运公司预制工厂，场地东南角为建安公司预制厂。二是仓储维修区，作为施工设备的集散地，承担设备 的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。本工程为储运预制厂原有部分围墙改造 和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围墙，扩建部分分西南角河道回填处和 东北角大桥下两个部分，为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达 到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏，利用原有基础和抗风柱砌筑 240mm 厚实心 墙。扩建部分河道处围墙为 C30 钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为 C15 素混凝土，地面下用 M5 水泥砂浆砌筑 MU1O 红砖，地面上用 M2.5 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体 和压顶用 1：3 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，围墙每 4 米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个 120mm*120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。二 编制依据 1.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件； 2.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总平面图； 3.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图； 4.招标文件指定的技术标准与规范： 5.施工组织设计 三 施工准备 1.施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设 施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。2.技术准备 1)积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制 详细的作业指导书。3)装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。4)进行钢筋抽样、模板的详图设计。5)建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取 样计划。6)根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制 度 3.施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部（2000）211 号文件《房
屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。1)钢材取样的数量及方法 普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种 分批，每批重量不在于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力 试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。2)水泥 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为一 批。取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。（1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。3)砂、碎石 取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底 部）抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，试验用量按四分法缩分提
取。试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。4)物资准备 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要 施工机械设备表见附表）5)劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工 程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成“交底-过程-验收”的 组织监控体系。加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。6)施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。7)现场施工用电准备 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S 接 零保护系统。四 施工方法 1.主要施工方法
1)测量工程 a)平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效 测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作 为场区首级控制。b)高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用 水准仪对所提供的水准 点进行复测检查，校测合格后。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。c)基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施工及工程施测的精
度要求。采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控制进行校测。d)基础施工中的标高控制 在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超 过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标 志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。2)土方工程 a)河道处土方开挖 由于回填河道下面是块石，开挖起来相对比较困难，在保证基坑至设 计标高需要局部超挖，超挖部分用级配碎石回填至设计基础标高，由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土，需要对回填土进行处理，根据 以往经验和现场土质情况，拟将超挖 600mm 深，基坑比设计基础每边
要宽 400mm，然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实，基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设 计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。土方开挖完成后及时进行地下基础施工。b)大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高，留 100mm 土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共 同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨 季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。c)土方回填 施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
2)钢筋工程 钢筋加工，钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表
核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。钢筋保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3)模板工程 采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准
确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆 除。4)混凝土工程 混凝土供应 垫层 C10 混凝土采取现场用一台
JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动 翻斗车运至浇筑地点。条形基础梁为 C30 混凝土，采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。5)砌体工程 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。
作业条件： A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰 膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能 地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为
8-12mm。6)抹灰工程 A、施工准备： ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。②检查各种预件安装是否符合设计要求 B、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩 面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。1.外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。
A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘 油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗
糙的表面，涂料消耗量 大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。场地整平五 施工流程
施工准备 基坑开挖
基坑异常处理
不合格
基坑验收
浇筑基础
基坑处理
验收合格 浇筑垫层
回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料
垫层精确放线
绑扎钢筋
支模
不合格
隐蔽工程验收
整改
验收合格
六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以 一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。本工程计划于 2010 年 7 月 5 日前完工。施工部署原则
1、认真执行工程建设程序。
2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原则。
3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。七 质量保证措施
1、持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观点，确保项目质保 体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化，保证各 项管理工作处于受控状态。
2、建立键全的质量保证体系，所有质保体系人员到岗到位，确保体系的正常 运转。
3、做好施工设计图纸审核工作，编制好专业施工技术方案，明确设计要求和 技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。
4、坚持现场全过程、全方位巡检制度、推行施工工序检验、停检点申报制度。
5、服从业主的管理与监督，确保工程施工质量。
6、严格工序交接制度，验收合格后才能转入下一道工序，做好工程施工记录。
7、从源头抓起，加强进场材料的检验工作，严禁不合格材料进入施工现场。凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及 产品合格证，否则不得使用。
8、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。
为了改善和易性和降低水灰比采取 加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水 8-10%。
9、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。
10、认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对 无误，由专检人员签字后方可浇注砼。八 安全施工措施
1、本工程施工处于预制厂内，要求本公司加强现场安全、环境卫生管理力度，做好安全、文明施工工作。
2、建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患，及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。
3、不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人 员和周围设备、地下管道、电（光）缆的安全。
4、现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。
5、开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做 到“四不放过”。
6、加强施工电源管理，杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现。加强用电设 备的管理和维护，严格执行电源接送制度。
7、电气设备接地等应严格执行国家和政府的有关规定，经常检查，对临时用 电设备设防雨处理。
8、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对边角废料及时清除，做到“工完 料净场地清”，确保交通和消防通道通畅。
9、夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志并 防止眩光。九 劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 木模工 钢筋工 泥工 普工 电工 电焊工 人数 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 预制、加固预埋件 备注
施工主要设备 设备、十 施工主要设备、材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格或型号 PC200 挖机 AL10 自动安平水准仪 苏光 RST238 全站仪 φ100 电动离心泵 木工钢筋工制作工具 砼浇筑设备 预埋件及钢筋 C30 砼 C15 砼 MU 红砖 数量 2台 1台 一台 两台 1套 一套 2.5 吨 100m3 70m3 320m3 各一套 备注 用于场地整平开挖基坑 场地找平定轴线
篇2：砖基础围墙施工方案
工程概况……3 施工准备……5 施工流程……12 劳动力安排 ……13-
一 工程概况
围墙基础为 C15 素混凝土，地面下用 M5 水泥砂浆砌筑 MU1O 红砖，地面上用 M2.5 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体 和压顶用 1：3 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，围墙每 4 米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个
120mm*120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。
二 编制依据
三 施工准备
1.施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设 施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。
2.技术准备
1)积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制 详细的作业指导书。
3)装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。
4)进行钢筋抽样、模板的详图设计。
5)建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取 样计划。
6)根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制 度
3.施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部（2000）211 号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。
1)钢材取样的数量及方法 普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种 分批，每批重量不在于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力 试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。
2)水泥 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为
一 批。取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。
（1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。
（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。
3)砂、碎石 取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底 部）抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，试验用量按四分法缩分提
取。试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。
4)物资准备 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要 施工机械设备表见附表）
5)劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工 程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成“交底-过程-验收”的 组织监控体系。加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
6)施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
7)现场施工用电准备 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S 接 零保护系统。
四 施工方法
1.主要施工方法
1)测量工程 a)平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效 测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作 为场区首级控制。b)高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用 水准仪对所提供的水准 点进行复测检查，校测合格后。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。c)基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控制进行校测。d)基础施工中的标高控制 在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断
场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超 过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标 志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
2)土方工程
a)河道处土方开挖 由于回填河道下面是块石，开挖起来相对比较困难，在保证基坑至设 计标高需要局部超挖，超挖部分用级配碎石回填至设计基础标高，由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土，需要对回填土进行处理，根据 以往经验和现场土质情况，拟将超挖 600mm 深，基坑比设计基础每边
要宽 400mm，然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实，基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设 计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。土方开挖完成后及时进行地下基础施工。
b)大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高，留 100mm 土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共 同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨 季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。c)土方回填
施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
2)钢筋工程 钢筋加工，钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表
核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。钢筋保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
3)模板工程 采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆 除。
4)混凝土工程 混凝土供应 垫层 C10 混凝土采取现场用一台 JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动 翻斗车运至浇筑地点。条形基础梁为 C30 混凝土，采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
5)砌体工程 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。
作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。
砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰 膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。
作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能 地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为 8-12mm。
6)抹灰工程 A、施工准备： ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。②检查各种预件安装是否符合设计要求 B、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润
后，进行抹罩 面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。1.外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。
A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘 油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量 大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。场地整平五 施工流程
施工准备 基坑开挖
基坑异常处理
不合格
基坑验收
浇筑基础
基坑处理
验收合格 浇筑垫层
回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料
垫层精确放线
绑扎钢筋
支模
不合格
隐蔽工程验收
整改
验收合格
六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以 一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。本工程计划于 2010 年 7 月 5 日前完工。施工部署原则
1、认真执行工程建设程序。
2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原则。
3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。七 质量保证措施
1、持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观
点，确保项目质保 体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化，保证各 项管理工作处于受控状态。
2、建立键全的质量保证体系，所有质保体系人员到岗到位，确保体系的正常 运转。
3、做好施工设计图纸审核工作，编制好专业施工技术方案，明确设计要求和 技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。
4、坚持现场全过程、全方位巡检制度、推行施工工序检验、停检点申报制度。
5、服从业主的管理与监督，确保工程施工质量。
6、严格工序交接制度，验收合格后才能转入下一道工序，做好工程施工记录。
7、从源头抓起，加强进场材料的检验工作，严禁不合格材料进入施工现场。凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及 产品合格证，否则不得使用。
8、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取 加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水 8-10%。
9、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。
10、认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对 无误，由专检人员签字后方可浇注砼。八 安全施工措施
1、本工程施工处于预制厂内，要求本公司加强现场安全、环境卫生管理力度，做好安全、文明施工工作。
2、建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患，及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。
3、不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人 员和周围设备、地下管道、电（光）缆的安全。
4、现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。
5、开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做 到“四不放过”。
6、加强施工电源管理，杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现。加强用电设 备的管理和维护，严格执行电源接送制度。
7、电气设备接地等应严格执行国家和政府的有关规定，经常检查，对临时用 电设备设防雨处理。
8、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对边角废料及时清除，做到“工完 料净场地清”，确保交通和消防通道通畅。
9、夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志并 防止眩光。九 劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 木模工 钢筋工 泥工 普工 电工 电焊工 人数 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 预制、加固预埋件 备注
篇3：砖基础围墙施工方案
关键词：质感涂料外墙仿砖施工常见问题解决方案
随着科学技术的不断发展与更新，对于建筑行业来说也是一个不可多得的机会。特别是对于建筑物的外墙来说，更是发生了革新的局面。建筑物中进行传统的外墙处理，一般都是采用瓷砖、干挂花岗岩等，这不仅所需材料多、施工成本高，而且施工质量的好坏也不是很理想。技术革新后，出现了质感涂料技术。质感涂料其实是一种砂壁状的涂料，能够给人典雅、庄重的感觉，并能形成多样化的立体效果，施工成本低，越来越受到人们的喜爱。采用质感涂料进行外墙方砖施工，将能使建筑物的外墙的质量更加好，能够有效的提高外墙的抗裂性和耐候性，同时又能够起到防火阻燃、防霉防水的效果，更加有利于建筑质量的提高。
1 质感涂料外墙仿砖施工工艺的介绍
1.1 基层验收。在进行质感涂料施工时，需要对外墙进行基层验收后方能进行。在进行验收的时候，需要根据《建筑涂饰工程施工及验收规程》标准进行。
1.2 基层处理。通过铲刀将外墙中疏松、起层等部分进行铲除；对于油污等杂质用一定的洗涤剂清洗干净；外露钢筋用切割机切除，需要低于基层表面，同时进行清洗；对于不平的地方需要进行刮平，该步骤就是要保证基层的干净平整。
1.3 腻子找平。进行腻子找平时，要求外墙基底必须干燥，这样才能提高施工质量。施工完成后，需要对腻子进行养护，一般为三到七天。腻子干燥后需要用砂纸磨平，这样才利用外墙涂装施工。
1.4 自检。在进行腻子找平的过程中，需要对每个步骤进行检查。一般可用2米长的铝合金靠尺，边批边检进行。进行下一次腻子施工前，可以对上次的结果进行检查，对于施工不到位的可以进行及时的补救。通过自检，将能有效的提高涂装的质量。
1.5 涂刷底漆。进行涂刷底漆，主要是为了提高漆膜的质量，底漆能有效的提高漆膜的耐久性，起到一定的保色作用，防止其被墙体中的碱性物质损害，一般采用辊涂法进行施工。
1.6 预置分格缝。分格缝是根据建筑物立面分格效果要求，所做的工艺设计，预置美纹纸预留分格缝。它将能有效的体现抗收缩的效果，同时提高立面的层次和美观性。
1.7 涂饰中层砂壁质感涂料。中层砂壁涂料属厚浆质感型涂料，根据设计要求不同，可用喷枪喷涂施工或批刀批刮成型。中层砂壁质感涂料完成后，撕掉美纹纸来凸显分格缝效果。
1.8 罩面清漆。罩面清漆是增强墙体光泽度，提高砂壁表体抗污和耐候效果的涂层。
1.9 工程验收。进行施工验收时，确定外墙无漏涂、透底的现象；无反锈、掉粉、起皮、反白的现象；同时五金、玻璃等必须洁净。存在施工不达标的，需要进行整改。
1.10 清理撤场。
2 质感涂料外墙仿砖在施工中常见问题和解决方案的分析
2.1 在养护基层的时候没有达到相关的标准和要求出现泛碱、发花。在实际的施工过程中，找平基层基本上都是采用的腻子类材料，这些物资物质都是属于碱性，pH值达到了13以上，如果在对基层进行养护的时候不能够达到相关的标准和要求，基层当中的碱就可能会随着水分的蒸发而发生转移，在质感涂料施工完成之后，基层当中的碱就可能会转移到质感涂料的表面，这样就可能会出现泛碱和发花的现象。
解决的主要方案就是：在对质感涂料进行实际的施工之前，应该要先清理基层的浮灰和油污，在对浮灰和油污清理完全之后就可以涂刷封闭底漆，这样只能够起到一定的作用，如果在基础养护的过程中不能够达到相关的标准和要求，还是会出现泛碱的现象，所以对基层的养护才是关键的解决措施。在对基层进行养护的过程中，相关的标准是：pH值应该要小于9，湿度也应该要小于10%，在冬季的时候养护的时间一般在28天，而在夏天的时候养护的时间一般在14天。在对带遮盖力的底漆进行涂刷的时候需要等到封闭底漆干燥之后才能够进行，对于基层的颜色来说应该要均衡，这样如果质感涂料出现漏底的话也不会出现发花的现象，对于面层质感涂料的用量来说就得到了有效的减少。
2.2 因为实际的施工问题而导致的发花。在对质感涂料进行实际施工的时候，在施工现场基本上都是采用的脚手架，在对质感涂料进行批刮或喷涂，然后拆除了脚手架之后，在墙面上就可能会出现脚手架的印记从而导致发花，或者是因为施工的时间不同就可能出现接茬这样也可能会导致出现发花。其次在实际的施工过程中每一个施工人员的施工工艺和施工技术水平都存在一定的差异，当完成质感涂料施工在质感涂料完全干透之后就可能会出现整体或者局部的发花。最后如果在实际的施工过程中天气情况不一样的话质感涂料也可能会出现发花的现象。如果在质感涂料的实际施工中温度比较低，质感涂料可能就不能够成膜或者是成膜效果不好从而出现发花的现象，如果在雨天或者大风天气进行质感涂料施工的话也可能会出现发花的现象。
解决的主要方案是：在质感涂料的施工中尽量选择采用吊篮进行施工，施工的接茬应该要留在分格线的地方，如果不存在分格线，就尽量把施工接茬留在那些不明显的地方，如果出现了不可避免的施工接茬，就可以在接茬的地方贴上美纹纸，在施工完成之后就需要将这些美纹纸撕去，这样施工接茬就能够比较规则。在实际的施工之前需要对施工人员进行统一的培训，对施工工艺进行规范，在施工中避免出现交叉施工的现象。施工之前应该要关注天气预报，如果天气比较恶劣就不能够进行施工。
2.3 质感涂料本身存在质量问题。在对质感涂料进行涂色的时候基本上都是采用色浆来完成的，这样就不可避免的在各个批次间存在色差的问题，质感涂料如果使用的乳液质量不好的，它的耐水性和耐候性就会比较差，在经过了日晒雨淋和风吹之后质感涂料就会出现变黄和褪色的现象。
解决的主要方案是：对于质感涂料施工前期的预算应该要比较精确，在对质感涂料进行订购的时候应该要尽量减少批次，在实际的施工中尽量不要在相同的墙面上采用不同批次的质感涂料。在制作质感涂料的时候尽量选择质量比较好的乳液。质感涂料在实际的施工中不能够过多的兑水，因为质感涂料都是采用色浆来调色，如果兑水过多的话也可能会出现发花的情况。
2.4 因为罩面引起的发花问题。人们在对质感涂料进行观看的时候看到的就是砂子堆出来的效果，表面比较粗糙，但是质感比较强，不好之处就是容易聚集灰尘而且清洗不方便，为了让它的耐污性得到提高，一般在质感涂料干燥之后都需要罩一层清漆，但是清漆表面有光泽，这样就可能会加深发花的程度。
解决的主要方案是：罩面尽量选择喷漆施工，罩面不能够太厚，这样能够减少发花的程度。
3 结束语
采用质感涂料进行外墙仿砖施工，将能有效的提高外墙的抗裂性、防霉防水性和耐候性等，并能有效的对外墙进行修饰，提高外墙的立体性。同时，进行质感涂料施工方法简单，成本低，工期短，所以在建筑施工中，应该提高它的运用。可是对于出现的问题，应该采取相应的措施与方法去解决，从而提高建筑物的质量。
参考文献：
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[3]高如玉.质感涂料常见工程问题分析[J].涂料工业，2010，03:78-79.
[4]石伟国，许真祥，张小云.外墙质感涂料施工技术[J].化学建材，2008，03:26-28.
[5]石伟国，高原，袁帮权.外墙质感涂料施工技术[J].新型建筑材料，2008，08:85-87.
篇4：砖围墙砌体工程施工组织设计
施
工
组
织
设
计
施工单位：
编制时间：2012年3月21日
一、工程概况
1、砖围墙：240厚灰砂空心砖砌体，M10混合砂浆。
2、砖围墙每3m设置1个构造柱，柱截面240*370
3、基础为钢筋砼梁。
二、施工准备
1、原材料进场及检验
砖、砌体：规格符合设计要求，按规定的批量取样送检，质量合格方可使用。
水泥、钢筋，按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。中砂：不含草根等杂物，含泥量不超过5%，也按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。
试配确定混凝土、砂浆配合比
现场放线并校核，准确确定砌筑放线，附墙柱位置等。
一、土方开挖施工
基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。在施工过程中，应根据实际情况进行放坡、边坡支护等。
二、钢筋安装：
1、现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
2、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
3、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
4、墙身模板采用采18mm厚竹胶板模板，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
5、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取。
6、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
8、现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）
三、砌筑施工
1、对照皮楼杆，检查墙体拉结筋位置是否正确，拉结筋的规格、长度、数量是否正确，不足之处一一纠正直至符合设计要求。
2、拌制砌筑砂浆
按配合比对原材料严格进行计量；
机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制，砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象，须经人工二次拌和后使用；
按实际需用量制备砂浆，随制随用，水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕(若施工期间最高气温超过30ºC,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕)；
按规定制作砂浆试块，送检评定其强度等级。
3、组砌注意事项
砌体的灰缝应符合下列规定：
A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的少浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。
B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。
砌筑前一天，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，水渗入砌块表层0.8-1.2cm为宜；
根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体，砌筑时要立皮数杆并盘角挂通线以控制砌筑质量；
砌筑时上下错缝，上下砌块的搭设长度≥200mm，如不能满足时，在上下砌块间的水平灰缝中加设长500mm的加强筋Φ6；
水平灰缝厚不大于15mm，垂直灰缝厚不大于20mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝用内外临时夹板灌缝；
墙体“┓”形转角，“┳”形接头处沿墙高每1m设置2Φ6拉结钢筋，接结钢筋伸入墙内500mm长；
墙体每3米设构造柱一处，构造柱断面尺寸0.24mm*0.24mm构造柱主筋深入挡土墙0.5m。
四、质量安全措施
1、遇到大风大雨天气，对强度未达到要求稳定性较差的砌体加设临时支撑。
2、工人砌筑墙体时不得站在墙体上，应搭设砌筑平台。
3、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
4、实测允许偏差值必须符合验收规范的要求，合格率必须控制在90%以上。
五、施工注意事项
1、安装、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线，并保持安全距离。
2、在安装、拆除过程中，不得中途换人。必须换人时，应按安拆情况交代清楚后方可换人，安拆人员必须有上岗证。
3、施工人员必须戴好安全帽，栓好安全带。
4、严禁酒后上班作业，严禁穿硬底鞋作业。
5、施工人员必须严格遵守《建筑工人安全技术操作规程》。
六、雨季施工措施
1、管理目标
及时了解气象信息，根据天气变化及时调整施工计划，在雨天施工可能对工程质量造成不利影响的工作应避开雨天。
采取防水、排水措施，创造条件使现场施工不因雨季而耽误。
2、雨季来临前应做的工作 施工场地防护
A、派人疏通现场排水沟，以保证水流畅通，不造成积水，在现场低洼地带预备好装有水泥土的纺织袋以防内涝。
B、道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不塌陷。
供电设备及材料防护
A、检查机电设备的电闸箱是否采取防雨措施，接地保护装置是否有效。B、对怕雨淋的材料入库垫高堆码。
C、露天使用的电气设备要设防雨罩，且有可靠的防漏电装置。
七、质量保证措施
为了达到我公司制定的本工程确保合格等级，力争优良的质量目标，我公司将贯彻“追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务”的质量方针，建立本工程的质量管理体系，制定相应的质量保证措施。
工程质量的控制措施
1、事前控制
进行质量意识的教育，使项目全体人员树立“百年大计，质量第一”的思想：
组织有关人员学习、领会《工程建设标准强制性条文》的规定，增强贯彻的自觉性；
编制《工程项目质量保证计划》，有效地保持质量体系有效地运行，使产品质量始终处于受控状态。
项目技术负责人组织有关技术人员熟悉、阅读图纸、参加业主主持的图纸会审。通过参加设计交底，技术人员应准确领会设计意图；
根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法；
在具体的工序施工前，责任工长负责向施工班组进行施工技术、质量、安全、文明施工等方面的有针对性的书面交底。
完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准； 对不合格品的预防制定相应措施。
2、事中控制
在施工中实行“操作挂牌制”，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁负责施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，落实质量责任到具体的人。
在施工中，认真落实质量“三检制”(自检、互检、专业检)。保证只有质量合格的工序产品才能流转到下一道工序。
实行质量一票否决制，质量员对不合格品不予验收。
对不合格品的纠正：凡不按图纸、施工规范要求施工，违反施工程序，使用不符合质量要求的原材料、半成品的、出现工序质量不保格的，必须暂停施工予以纠正；
项目经理部设置一名内业资料员，专门负责质量记录的控制。
3、事后控制
按质量评定标准，对已完成的分部分项工程进行质量验收、评定质量等级；
在保修阶段，对本工程进行质量保修。
4、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发明图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相关的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相关的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以使操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
5、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。
对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理，对采购的原材料(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
(三)工程质量责任追究制度
1、发生下列情况的，对责任人罚款100元/次(项)。完不成公司下达的质量指标的责任人； 发生质量事故隐瞒不报的责任人；
对质量问题、质量陷患不及时认真整改的有关责任人；
不实事求是地对工程质量时行评定，导致“优质优价”的结算原则不能体现，加大了项目的质量成本的有关责任人；
2、出现了下列情况的，对责任人罚款50元/次(项)。技术人员不针对特殊工序、关键工序编写作业指导书的；
工长在施工前不向作业班组进行书面交底，施工中不对作业班组进行质量全过程监控管理的；
内业资料员不能保证资料的收集整理与工程同步的，资料的收集不合规定的；
每道工序施工完不组织“三检”的班组长，责任工长和质检员； 对工序不合格品未及时发现的施工班组长、责任工长；
九、创优措施
本工程被列为我公司的重点工程，为确保合格、争创优良，在施工过程中，我公司准备采取以下措施：
1、施工过程中的管理、监督
(1)加强“创优”工作领导、健全质保体系、建立和完善各级管理人员的质量管理职责、权限，加大宣传力度，使全体职工把抓好质量融入到做好自己的本职工作中。
(2)针对本工程工期紧，结构平面复杂，钢筋工艺要求高等特点，严格按图纸进行施工，按操作规范进行操作。
(3)严把资料关，做好资料记录
资料记录包括技术中的质保资料和工程中的质评资料。资料管理严格按照“贯标”要求抓紧抓好资料的收集、整理、归纳，保证不缺项，内容真实，手续齐全。
(4)做好工程三个阶段的验收、验评工作：包括地基与基础、主体、单位工程、做好各级评优证书的文件搜集、齐全、完整、及时搜集社会各方面评价的有关资料和照片，并加强与业主和监理、质监站、设计院等单位和部门的协作，共同实现“创优”目标。
2、以质取胜
(1)严把材料关。凡是进入施工现场的水泥、钢筋、砂、石等材料，必须先送检，经检验合格后的材料才能使用。不合格品严禁进入施工现场。
(2)严把计量关。计量检测人员应使用检查合格、标记清晰的计量设备进行检测，并严格按要求正确操作。计量仪器设备及检测工具的使用实行专人专用，不得带病运行。
(3)严把质量关。在施工过程中应严格执行“三检制”，对工序进行检验。工长负责组织班组操作人员按施工图、施工方案及作业指导书完成作业，班长工进行自检，工长进行交接检，质安员实行专检，检查合格三方签字。上道工序检验合格后才能转入下道工序，确保工程质量达到合格。
(4)本项目经理部全体员工必须对本岗位的工作负相应的责任。特殊性工种操作人员必须持证上岗，以工作质量确保建筑、安装产品合格百分之百，使用产品的过程质量始终处于受控状态，以业主和社会满意为不断追求的目标。
3、信守合约
严格履行合同，保证全面、准确地了解和满足业主的要求。
(4)建立本工程的进度计划控制体系
由施工进度部控制计划、阶段性施工进度计划、月度施工进度计划、专项施工控制计划等4种计划组成本工程施工的进度计划控制体系，使用工期总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，以支持性计划为补充，从而保证施工全过程按部就班，有条不紊。
十一、现场文明施工措施
1、由项目经理和负责生产、安全检查的有关人员组成工程现场文明施
工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织施工现场内的分包单位进行文明施工检查，对于不符合文明施工的有关规定在明显的地方设置工程概况标牌、现场管理制度标牌、防水安全保卫标牌及施工总平面布置图。
2、场容场貌，实行划区片包干制度。划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。
3、保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，排水系统畅通无积水，施工材料及工程材料按施工总平面图的划分区域堆码整齐。
4、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，严禁非施工人员擅自进入施工现场。
篇5：围墙修复施工方案
砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：有中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、等。
二、施工机具
氧气切割、电风镐、冲击钻、搅拌机、刚刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、等。
三、施工进度计划
计划于月日开工、月日竣工，用5个日历天进行拆除作业，在用25个工作日进行恢复完成
四、劳动力配置：
1.技术员2人
2.安全员1人
3.机械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.现场电工1人
合计：23人。施工过程中视工程需要可随时增加施工人员。
五、施工方法
1、拆除东侧多余围墙，对于无承载能力、疏松、起皮的旧砂浆层，应连同腻子彻底铲除，洗净再用水泥砂浆找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。
2、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
3、腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加装铁艺。
五、施工流程
拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆早平→立柱砌筑→填补裂缝、→刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装
六、主要项目施工方案
1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分采用镐头机械配合人工拆除，为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘。在拆除施工中为降低施工噪音，全部采用低噪音设备。
2、拆除表面涂层(瓷砖、油污、老化部分)，被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、等附着物
3、砌砖柱：3.9M间隔砌筑方柱，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完。砌筑1米高加12㎝膨胀螺栓及方铁加固。大门之外间隔15M不砌方柱
4、北侧及东西墙面抹灰：抹北侧水泥砂浆面层：用1：2：5水泥砂浆抹面层，厚度为1—1.5㎜。东西侧墙面抹灰厚度为2.5㎝及恢复上沿压顶造型。操作时先将墙面润湿，然后用用界面剂打底，砂浆薄刮起一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大。
5、等墙面彻底干透以后批刮腻子：满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性(颜色均为浅黄色)。
注：上沿20㎝及方柱进行真石漆施工，颜色为深黄色，第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
6、铁艺为厂家定做，每隔一间距镶规格为1.2M×2M的铁艺，对着大门15米墙柱之间为2M×3M规格的铁艺，
七、安全措施
1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
2脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4施工时不得出现立体交叉作业。