围墙拆除重建施工方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《围墙拆除重建施工方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：围墙拆除重建施工方案

涵洞拆除重建工程施工方案

国道107线驻马店境遂平县和兴至驿城区确山交界段 改建项目G107SQ-S1合同段 (K921+068～K938+820) 涵 洞 拆 除 重 建 工 程 安 全 施 工 方 案

河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司

G107线驻马店境遂平和兴至驿确交界段改建项目G107SQ-S1项目部 二0一五年六月二十三日 施工技术方案报审表 (编号：)

A-JL-02 合同号：G107SQ-S1

施工单位：河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司监理单位：河南中交路通工程监理咨询有限公司 致(监理工程师)先生：

现报上

G107驻马店境遂平县和兴至驿城区确山交界段改建项目G107SQ-S1合同段《涵洞拆除重建工程安全施工方案》请予以审查和批准。

承包商：日期：

监理工程师审定的意见： □同意

审定结论：□修改后再报批 □不同意

监理工程师：日期：

涵洞拆除重建安全施工方案

根据涵洞本项目施工规范及设计要求，该工程主要部位的施工按以下顺序进行：涵洞拆除、基础土方开挖→封底→涵洞底板→洞身→竖井→翼墙底板→翼墙→工作桥和土方回填→闸门安装→启闭机安装→启闭机房。

其中翼墙和护砌工程在洞身砼完成后与其它工作平行同时进行。

一、老涵洞拆除：

1、浆砌石拆除

浆砌石拆除用人工结合机械拆除，先用冲击钻将较大的石体破碎，破碎至人工可以搬运为止，装上汽车运输至监理人指定的地点堆放。完整的石料可以经监理人批准后重新利用，要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于外表面的石材，色泽必须均匀一致。

2、砼拆除

(1)预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎;现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具，施工过程中如有意外，应上报监理人研究后方可继续施工。 (2)凿除废渣及时清理运出场外，放置业主指定的地点。

(3)承包人在凿除砼结构工程的施工过程中，安排专职安全员和质检员，随时做好记录，包括凿除工程量等，凿除结束后及时上报监理人。

(4)对大型机械无法施工的区域采用风镐进行，其它区域用挖掘机进行自上而下拆除，自卸汽车运废料至监理指定弃料区。

(5)弃渣运输过程中作好环境保护工作，备好洒水车，保持运输路面湿润，避免漏渣及扬尘。

3、堆放及回收利用

(1)凡可利用的构件归发包人所有，开挖出的砼渣料，按照合同要求分类堆放在指定的堆渣场。严禁将可利用构件与弃渣混杂装运和堆存。

(2)废渣用于铺垫场内道路使用，剩余部分先在场内指定的范围内堆放。堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整理，不允许不同类型的拆除物堆放在一起，待全部拆除完毕后再按照类型分别处理，不可使用的废料由车辆清运出场;

(3)拆除出来的钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收，存放在指定地点。

二、涵洞的土方挖、填、压：

挖掘机的开挖按顺序进行，从开挖区的一端开始，边挖边装运。安排测量组的技术人员进行高程的跟踪监测，避免挖掘机误挖超深。测量仪器为DS-3水准仪。

三、混凝土及钢筋混凝土工程：

1、模板安装及拆除：

模板及支架的安装必须牢固，位置准确，因此支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑要防止滑动。支架的立柱必须在两模板安装过程中，设置足够的临时支撑和铅丝、扒钉等固定措施，保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆，影响混凝土外观质量。模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，还应符合下列规定：不承重侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除;在墩、墙、柱部位，其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。承重底模在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。

2、钢筋：

(1)材料：每批进场钢筋都附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前会同监理工程师按规定分批进行钢筋机械性能试验。对合格钢筋取样试验，不合格钢筋严禁使用。

(2)堆放：按不同规格分类分别集中架空堆置在指定场地，并挂牌标明其名称、规格、产地等。

(3)加工：按设计图纸将钢筋原材料加工成配料单所规定的形状和尺寸，主要工序为：调直去锈、划线剪切、弯曲成型、焊接等。

(4)安装：主要施工工序有焊接架立筋、划线排筋、绑扎焊接、垫保护层、固定预埋件、检查校正等。

3、混凝土：

商品混凝土的运输及喂料

混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中，严禁向拌桶内加水。

砼搅拌运输车给砼泵喂料前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析。喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。暂时中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌砼。

砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成堵塞。 浇筑前对模板和钢筋的要求

由于泵送砼的流动性大，施工的冲击力大，对模板的侧压力很大，因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合要求，地面平整夯实，钢管加垫木板，纵横向杆、剪刀撑连续设置，纵横向杆间距均不大于1米。主要受力钢管支设在承台及板带上。梁模板按要求起拱。供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求，防止出现胀模现象。 钢筋必须严格按照设计要求进行安装，应加强对钢筋的保护，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。加好垫块，留足砼保护层厚度。 砼的泵送

泵送砼的布料方法 浇筑梁砼时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。砼浇筑厚度，一般为300—500mm。浇筑厚度超过500mm时，可按1：6—1：10坡度分层浇筑;振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15—30s。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施进行及时振捣。砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。

(四)养护：

混凝土浇筑完毕后严格按照规范要求进行养护。

4、混凝土外观质量技术措施：

在混凝土的施工过程中，除严格按照以上施工工艺及技术措施施工外，应加强以下管理，以确保混凝土外观质量达到清水混凝土的美观要求。

(1)模板光滑、平整、不漏浆、不跑浆，保证混凝土面的光滑平整。

(2)混凝土浇筑中不漏振、不过振，保证无蜂窝麻面的出现。振捣器的操作程序严格执行砼浇筑方案的规定。

(3)加强缺陷修复工作的管理：修补前必须用钢丝刷或高压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保补材牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。

四、闸门、启闭机安装：

1、闸门安装

(1)堆放时闸门用木方垫平、垫实;采用汽车吊轻吊轻放。

(2)闸门安装前，首先对闸孔尺寸逐一进行复核。清除闸室及埋件上的一切障碍物; (3)检查闸门在运输过程中有无损伤、变形，如有必须恢复原样;

(4)闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前，在底槛上放两根等高道木，防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘与底槛相碰，门叶下到一定位置后再撤去道木，将门叶放到底;

(5)在关门位置时，检查闸门底止水橡皮与底槛是否满接触，两侧止水压缩量是否正常，进行大致调整，并做好检测记录;

(6)利用吊车将闸门全开全闭，检查闸门是否启闭平稳、无震动、无异常响声，侧限位效果是否良好，并做好检测记录;

(7)将完整的闸门安装、调试检测资料报监理工程师申请验收。

2、启闭机安装

(1)检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。

(2)检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。 (3)测放安装控制线：

①根据启闭机安装布置图，明确左、右机位置。 ②在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。

③用径纬仪将底板上门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。 (4)确定启闭机安装位置

①根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距，确定启闭机安装中心线如图所示。

②门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。

③检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则及时处理。

④调整左、右机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。 ⑤用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不超过±5mm、水平偏差不大于0.5/1000。 ⑥浇筑二期混凝土，待达到强度后拧紧地脚螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。

⑦安装中间轴。

(5)启闭机的检测检测方法

①检查齿轮啮合情况，目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如出现超差情况，进行检查调整到符合规范。

②将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。 (6)联合调试方案

①闸门调试：在启闭机初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板接触面上用水冲淋润滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡阻现象、侧滚轮运行是否平稳，有无异常响声、震动。如有异常就进行调整。

②止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光检查，如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙，进行调整直至不透光，检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测记录，报请监理工程师验收。

③有水调试：待启闭机与闸门连接好，电气设备安装调试好，闸门正式放水后，如发现有漏水或异常响声等，对止水橡皮进行垫调整至不漏水，如有异常响声，检查门槽内是否有异物或启闭机是否连接自然，对其进行调整到符合规范要求。以上有水试验结束后，报请监理工程师签字认可并移交全部竣工验收资料。

五、施工安全保证措施

1、涵洞拆除重建分部工程施工前制定安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高全员的安全意识。

2、涵洞拆除重建分部工程施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也进行安全技术培训和考核。

3、工地内应设有安全标志，夜间施工作业有照明设施。

4、做好施工现场的安全用电工作。

①生活区、加工厂、拌和台等电力干线采用非裸体电线架设，统-布置电力线路，不准私接乱拉电线。

②使用振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。

5、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。

6、机械操作人员应熟悉所操作机械，车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。

六、环境保护措施

1、严格执行国家《环保法》和水利部有关文件精神，以及有关省行政法规，开工前对全体职工进行培训教育，增强全员环保施工意识。

2、编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。

3、由项目部办公室牵头定期组织开展环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构请示汇报工作，做到文明施工。

4、生活、生产废水应经收集、处理后再排出。

5、安排洒水车经常往便道及作业场地处洒水，防止尘土污染环境。

6、严格按土方调配方案取、弃土。取、弃土坑(堆)及时平整、复耕或植树，不破坏生态环境。

七、安全应急救援方案

(一)应急准备和响应组织准备

1、目的：

为了保护从业人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证出现安全事故时，能够及时进行应急救援，成立安全事故应急救援小组。

2、小组成员及责任：

以项目经理为组长，施工员、技术负责人、安全员、施工班组负责人为小组成员。项目经理主持现场全面工作，施工班组负责人组织应急救援协调指挥工作，安全员负责救援实施工作。 (二)应急处理设备和实施

1、应急电话

工地应安装应急电话，安装于项目部。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

2、急救箱

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，定期检查和补充。

3、其他设施

配备医用担架，急救药品，卫生绷带，灭火器等设备。

(三)抢救实施办法

1、事故发生后，在班组长或施工员、项目经理的指挥下，根据伤情开展抢救工作，同时拨打120急救电话。

2、事故发生后，项目经理应在1小时内，向公司应急救援领导小组汇报事故情况，公司领导小组在接到电话100KM范围内2小时到达事故现场，组织人力、物力进行抢救工作。

3、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车，必要时租用社会车辆。

(四)事故的调查处理

为了防止事故的再次发生，对事故的调查应按“四不放过”的原则，即事故原因未调查清楚不放过，事故责任人未受到处理不放过，事故责任人和相关人员未受到教育不放过，未采取防范措施不放过。还应形成有关记录，制定、实施有效防范措施。 河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司

G107线驻马店境遂平和兴至驿确交界段改建项目G107SQ-S1项目部 二0一五年六月二十三日

第二篇：围墙重建施工组织设计

编制总说明

对2007柳北区教育系统暑期维修工程长塘中学校门及围墙重建工程，我公司具有极大的热情，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读招标文件工程量清单中所有内容，编制了本《施工组织计划》。本《施工组织计划》是指导长塘中学校门及围墙重建工程纲领性文件，编制是对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案，措施及作业指导书，指导工程施工，确保工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格。

我们承诺：如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步的优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。

在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与有关质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措

施，控制噪音尘埃污染，减少投诉;制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。

一、编制依据和原则

1.编制依据：

(1) 本工程招标书文件及2007柳北区教育系统暑期维修工程长塘中学校门及围墙重建工程内容。

(2) 按照《广西壮族自治区建筑工程消耗量定额》(2005版)、《广西壮族自治区装饰工程消耗量定额》(2005版)、《全国统一安装工程预算定额广西壮族自治区单位估价表》(2002年版)、《全国统一房屋修缮工程预算定额(土建分册)广西单位估价表》(1998版)及《广西壮族自治区建筑装饰安装园林绿化工程费用定额》取费标准。

2.编制原则

(1) 严密组织施工，发挥公司技术优势，按照公司质量方针，精心施工，科学管理，创一流产品，使顾客尽量满意，尽力加速发展业主的投资效果。

(2) 科学地安排施工程序，采用平行流水作法，组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。

(3) 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高生产效率，加快工程施工进度。

(4) 坚持质量第一，全面执行标准化管理和新技术新工艺、新材料、新结构、新方法的应用，确保工程质量和安全。切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。

(5) 加强工程进度、计划性管理，合理安排机械设备、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及工程的正常施工。

二、工程概况：

1.工程名称：2007柳北区教育系统暑期维修工程№10标段

长塘中学校门及围墙重建工程。

2.工程地点：长塘中学 3.承包方式：包工包料

4.施工范围：工程量清单中所有内容 5.质量标准：合格 6.工期：40天(日历日) 三.我公司施工条件及施工组织方案

1.施工条件

(1)我公司积累了丰富的施工经验，管理技术水平高，各项管理制度及专业技术人员齐全，是确保工程优质、高效地完成施工任务的先决条件。

(2)我公司施工过很多这样投资工程，对类似这样工程施工经验丰富。

(3)装饰工程

内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续

进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。

2.分部分项工程 A 土石方工程

1、施工顺序

测量定位→土方开挖→清槽钎探→地基验槽→垫层施工→基础施工→基础结构验收→土方回填

2、土方开挖

土方开挖采用分层分段平均往下挖，开挖时采用反铲式挖掘机进行开挖，机械开挖不到的部分，采用人工挖运至机械作业范围，用机械运走。视土质情况采取适当放坡，对于有必要进行临时支撑的应在项目监理同意后，保障周围土地及工程和邻近构筑物安全前提下进行计算确定支撑方案。土方挖掘要避免超挖，不能一次挖到底，留30cm厚土层时停止挖土，组织有关人员进行清槽钎探，并做好钎探记录，及时组织有关部门进行地基验槽，验收合格后，做好隐蔽记录，再用人工挖至设计标高。为防止雨水流入坑内集水，在基底两头各挖一个集水井，把雨水集中到集水井，用水泵抽出，排入原排污管道。

3、夹砂碎石垫层施工

(1)、铺筑夹砂碎石垫层的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。夯实可用打夯机夯实。

(2)、夹砂碎石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形搭槎处应注意夯实。施工应按先深后浅的顺序进行。

(3)、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分夯实。

(4)、铺筑的夹砂碎石要进行搅拌均匀。

(5)、洒水：铺筑级配夹砂碎石在夯实前，应根据干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%～12%。 (6)、夯实的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于三遍。

(7)、找平验收：施工时应分层找平，夯压密实，并用环刀取样，测定干夹砂碎石的质量密度。下层密实合格后，方可进行上层施工。最后一层夯实后表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

4、砼基础施工

施工前应弹好轴线，引测标高，并弹好模板线。基础模板系统采用钢模、钢管支撑;模板要调平，钢管支撑要牢固以免基础变形跑位，整个模板系统要有足够的刚度和稳定性。钢筋绑扎后要按设计要求检查其直径、钢号、形状、数量、位置等，柱子钢筋要用钢管固定牢，不给其偏移。检查合格后，做好隐蔽记录，便可浇捣砼。基础砼一次浇捣完毕，不留施工缝。砼浇筑完毕应洒水养护7昼夜。

5、土方回填

基础施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于30cm，基础两旁应同时回填。

B 砌筑工程

1、浆砌片石基础施工

(1)、浆砌石工程施工工艺流程：

清理工作面→选料→铺(座)浆→安放石料→坚缝灌浆→捣实检查质量→勾缝→养护

(2)、浆砌石砌筑技术及砌筑方法;

a、石料质地坚硬，没有明显的风化现象，表面干净，不含泥和杂质。

b、石料应大中小结合，大石(75㎏以上)占70%，中石(25㎏以上)占20%，小石(25㎏以下)占10%为宜。

c、砌筑砂浆强度和和易性在施工中应经常检查，灰缝厚度控制在20～30mm，稠度(流动性)控制在50～70mm。

d、砌筑高度每天不应超过1.2米，砌筑完后，强度未达25N/㎡(约2天)，不得在其上行走，未过5天不得在其上填土。

e、转角处应选用三面方正的较大毛石，并注意上、下能相互咬槎;石块应尽量做到“有面取面，无面取凸”;最下层和顶层应尽量取较大的平毛石。

f、砌体要求做到“平、稳、密、错”四落实。

g、砌石时，应逐块放浆，逐块砌筑，较大空隙应用碎石块嵌实于砂浆中，不允许先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的做法。

h、石料摆放前较突出的尖角去掉，摆放时第一层石块大面向下，平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，石与石之间，应有一定的缝隙(宽度为20～30mm)，用砂浆灌满。

i、放好砂浆铺完石后，进行竖缝隙灌缝，并用插刀捣实，使砂浆灌满缝隙。

j、各种管道及附件，必须在砌筑时按设计要求埋设

2、砌砖基础 (1)、工艺流程

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 (2)、拌制砂浆

①、砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制±2%以内;砂的掺合料等精确度控制在±5%以内。

②、砂浆采用机械拌和。先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。拌和时间不得少于1.5分钟。

③、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在成后3小时到4小时内使用完。 (3)、确定组砌方法

①、组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。 ②、砌筑时，必须里外咬槎或留步槎，上下层错缝。宜用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)”。严禁用水冲灌入缝的方法。 (4)、排砖撂底

①、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖;如是两层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖。

②、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二块墙放四块，以此类推。

(5)、砌筑

①、砖基础砌筑前，基底垫层表面清扫干净，洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。

②、基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置准确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。

③、基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。

④、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌长。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。

⑤、基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。

⑥、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。

⑦、安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰20mm厚时，要用细石混泥土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。

(5)、抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水湿润。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3、围墙施工方案

1施工流程

定位→挖土→垫层→弹线→混凝土条形基础→围墙砌筑→围墙粉刷。 2主要施工方法

定位 根据现场控制点进行，先对控制点进行复核，复核封闭正确后，用J2经纬仪和30m钢卷尺定出围墙四条线，并延长四条线，在线两头在马路上用红油漆做好标志，并加以保护。

挖土

根据控制线拉麻线放出挖土的灰线，挖土采用人工开挖，土方堆放在两侧，并用水准仪利用现场水准点进行引测，把短钢筋敲入土中，使钢筋顶面为垫层面，钢筋标高控制点间距为l0m。挖土底标高根据控制点进行修平。垫层 道碴垫层根据标高控制点进行铺平，并用打夯机夯实，使其密实、表面平整。混凝土垫层采用2X4木板作为模板，短钢筋固定，用拉麻线对模板校正，用水准仪对模板上口标高进行复核。混凝土采用人工拌制，严格安配合比进行，并经磅秤进行计量。混凝土用人力车进行运输，用泥桶送入沟底，倒入模板内，用刮尺刮平，木蟹打实，收平。

弹线

根据控制线用J2经纬仪投测到垫层上，用墨线弹出控制线，利用控制线用墨线弹出基础线。

混凝土条形基础

钢筋由加工厂送至现场，人工搬至沟槽垫层上，用铁丝绑扎，在钢筋下面垫好垫块，横向两块，纵向每隔1m放置，垫块与钢筋扎牢。

模板采用钢模，支撑采用Φ48钢管，模板立模根据弹线位置，

垂直采用线锤校正，固定时在钢模外侧立钢管，再用一钢管与立管扣件连接，另一端支撑在沟槽土上，并垫好木块，固定好后用拉线来校正模板上口，使成一条线。

混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后检查级配单和质保书，复核符合要求后才可进行施工。条形基础采用汽车泵送料，用插入式振动机振动，并用长刮尺刮干，待混凝土终凝前用木蟹压实收光。按图纸尺寸放好预埋件，以便安装铁管花饰。

围墙砌筑 ±0.000以下采用MU10标准砖，M5水泥砂浆。±0.000以上采用MU10多孔砖，M5混合砂浆。砌筑时先在一格围墙两头立好皮数杆，皮数杆按砖厚和灰缝厚确定。砌筑方法采用一丁一顺，先砌两头，再砌筑中间。两端用线锤来控制其垂直度，中间用拉紧麻线来控制。砖搭接应大于等于砖长1/4，不得有同缝，砌筑时砂浆饱满。砂浆拌制采用灰浆机，严格按级配单拌制。

C 混凝土及钢筋工程

1、混凝土工程

本工程砼施工工程量大，而且集中，同时又受到作业时间的限制，有时不可避免要留设施工缝。因此，正确划分施工作业段留设施工缝，组织好砼的施工是保证工程质量和基本、进度的关键。

(1)砼浇筑

砼浇捣获得许可后，方可浇捣。浇捣前，事先以收集各种报告和合格证，先淋水将模板洗干净，清除杂物。砼浇捣前控制好坍落度。柱子开始浇筑时先浇筑一层厚50～100mm与所浇筑砼内砂浆成分相同

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引测标高，正确预留窗洞位置。砖在砌筑前必须提前1～2淋水，断裂砖严禁用在外墙上。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，不准有透亮和瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。

到梁板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立斜砌挤紧，其倾斜角度宜为600左右，砖筑砂浆应饱满。砖不到顶的内隔墙，顶部设压顶，压顶高120mm，内配410，箍筋6250，钢筋混凝土柱与墙砖连接处，均应每隔500mm高度由柱内伸出26钢筋与墙体连接，锚入柱内250mm，伸入墙内1000mm或至门窗洞边。

砌砖应做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墙体垂直、平整。砌筑砂浆按实验室提供的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

2、构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施

I.构造柱钢筋绑扎：

1.工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 → 安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋

2.预制构造柱钢筋骨架：

1) 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2) 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋

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4)砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

II 圈梁钢筋的绑扎：

1 工艺流程：

画钢筋位置线 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 绑扎箍筋

2 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)对钢筋搭接的有关要求。

5 圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

D 楼地面工程

1、地面砼施工 (1)、工艺流程：

基层处理→测标高、弹水平控制线→砼搅拌→铺设砼→振捣→找平→养护。

(2)、基层处理：把基层上的浮标、松动砼、砂浆、碎砖石等剔

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上走动和进行其它工序。但不得过于猛烈的撞击和过量的堆载。

B、在施工操作过程中，注意运砼小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设砼时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞。

C、砼垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆等物以免污染垫层，影响面层有垫层的粘结力，而造成成层空鼓。

2、水泥砂浆楼地面施工 A、工艺流程

基层处理→测标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→压第二遍→压第三遍→养护。

B、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用请水及时将碱液冲净。

C、测标高、弹线：根据墙上+50cm水平线，往下量测出面层高、并弹在墙上。

D、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

E、抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距1.5—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。

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可上人。

N、冬期施工时，室内温度不得低于5℃。

O、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆全两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。

P、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高、吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹灰饼、抹水泥砂浆、用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。

Q、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用抹子溜直压光。

R、成品保护

地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地上进行油漆、电气暖卫专业工序时，注意不要碰坏，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂，裂缝等质量事故。

3、楼地面砖施工 1.材料要求

面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑;抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。

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上湿木屑覆盖养护，3d 内禁止上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。 5.质量标准

面层用面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖切割，不得用碎块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。 6.注意的质量问题

板块空鼓：基层必须清理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与砖铺贴同时操作，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。

面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。

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E 墙柱面工程

(1)基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。

(2)门窗套抹灰，使用混合砂浆抹墙面20mm厚，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7-9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。

(3)内墙面砖施工方法

1)、按照设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干(外干内湿)备用。

2)、底子灰抹完后，养护1～2d方可镶贴面砖。

3)、根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与璇脸或窗台一平。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米厘条(嵌缝条)。根据弹线分布在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。

4)、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横线标准，阴角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5mm。

5)、镶贴时，在面砖背后铺满粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方寸随时找平找方。帖完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

6)、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

7)、内墙面砖施工完毕，立即用白水泥勾缝。

8)、整个工程完工后，用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

F 天棚刮腻子工程

(1)基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除;基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

(2)批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平面，然后用0-2号砂纸打磨，清楚表面浮灰。

(3)涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀;刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。

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净。

9) 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

G 门窗制作安装工程

1、铝合金门窗安装

(1)材料要求：必须具有合格证，现场抽样检验合格。 (2)弹安装线

根据图纸的洞口中心线和水平标高，在窗洞口的墙体上弹出窗框安装的位置线。同一层楼标高误差以不超过±5mm为宜，各洞口中心线从顶层到底层偏差以不超过15mm为宜。每个洞口窗框的竖向位置线应垂直，竖向位置线可以弹窗框的内侧线，也可以弹外侧线，窗框在墙体上的具体位置按设计弹线。

2、门窗框就位固定

安装门窗框前，要检查其平整度，如有变形，应及时修整。门窗框的尺寸应比洞口的尺寸小2mm。饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。窗框就位时，将其下端放到水平垫片上，按照弹线的位置，先将门窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力部位，以防框子被挤压变形。待检查立面垂直、左右间隙、对角线、上下位置等方面符合要求之后，再将窗框上的连接件固定到主体结构上。

3、连接件固定

连接件在主体结构上的固定通常有几种方法：

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滑轨上移动轻快。

窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，挂钩的安装尺寸位置要与窗扇挂钩锁洞的位置相对应，挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内画线打孔即可。

6、填缝：

窗框与墙体间的缝隙，按设计要求使用聚胺脂现场发泡添塞。并在外表面留出5~8mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封。

7、质量要求：表面应净光，不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严密平整。小料和短料胶合门窗及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。门窗扇安装之前应试安装合格后，再剔铰链槽，槽深与铰链厚度相适应。

8、施工要点及质量要求：门窗应逐榀复核尺寸加工，各种型材的规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置以楼层50cm 线为标准定出窗下皮标高，弹线找直。门窗应在室内竖直摆放，并用枕木垫平;不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物吊起。 H 屋面防水工程

(1)施工工具：汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。材料准备：氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。

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和杂物铲除干净。

3)SBS 防水卷材应放在干燥通风的室内，严禁与水接触;SBS 防水卷材属易燃品，严禁与明火接触。

4)在未做保护层前，任何人员不得进入施工现场，以防践踏损伤防水层。如发现防水层有刺破和损伤时，应立即修补，确保防水质量。

5)施工完成后，应及时做好隐蔽验收，验收后应随即做水泥砂浆保护层，做保护层时应特别注意不要损坏防水层。

6)现场工作人员应戴安全帽，不穿带钉子的鞋施工。涂层施工完毕，尚未完全固化时，不允许上人踩踏。

7)遇有穿墙套管道部位，应将套管四周粉刷成圆角，并在此部位增加一层卷材。

8)防水层厚度应均匀一致，不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。防水层必须均匀固化，不得有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。当甲料、乙料混合后固化过快并影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。

9)若刮涂第一度涂层5h 以上仍有发黏现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。

I 给排水工程

在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须作好安装前的事前

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在有阀口处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。

9、给水管道预制时，须根据设计图要求结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁，插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。

10、管道未安装前应对内部杂物清理干净。再进行组装，阀门在未安装前，必须按规定作强度和气密性试验合格，不合格不准使用。

11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管，穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。

12、管道焊接：对于管壁厚<4mm能保证焊接透的情况下，可以不破口，但必须有2—3mm的间隙。壁厚>4mm的要求坡口焊接。

13、丝接管道：管螺纹应清楚，不得有毛刺，断丝和缺口和尺寸不得大于全长的±%。丝接填料采用青麻或生料带，管件上紧后应留有二～三扣的螺纹余量，表面要清洁，外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管，横管与墙的距离(从管外壁到抹灰面和饰面)DN<32时应为30—50mm。

14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求，具体安装尺寸参照国际90S342安装。

15、管道水压试验：给水管道在安装完毕后要进行水压试验，试验压力为0.8MPa;消防管道为1.0MPa;10分钟内压力下降小于

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5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。

6、接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接，焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阴测试，测试电阻<4欧姆。

7、所有电气安装设备要用500V兆欧表测量绝缘电阻，其线间和对地的绝级电阻值不低于50M欧姆，对于1KV以下的电缆，用1KV兆欧表测量其线间和对地的绝缘电阻值不应低于10M欧姆。 四.施工部署

1.质量目标：工程施工质量全面达到国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，确保合格。

2.安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在3%以内。

3.工期目标：40天(日历日) 五.组织机构和人员配备

1.组织机构

我公司是三级施工资质的施工队伍，从事多种专业的施工工作，在施工过程中，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针，在施工实践中，我们已经形成和完善了一个又一个保工期、保质量、讲效益的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活以有效的组织机构;有一个团结向上、具有多年施工管理经验精英的领导班子;有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的

项目经理队伍;有一套符合国家规范要求又具有自己特色的施工技术和管理标准;实行以事先预防为主，事后为补，以数据说话的保质方针。我们是一支专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司质量方针，精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。有信心按工程招标文件和工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量，按时完成施工任务和工程竣工后的保修工作。

我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理三级管理。

公司级生产管理，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全、教育和检查督促工作。

分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作，分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，分公司机关设立项目管理科负责各项目工作的施工进度计划，各项目之间协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。

工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、

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度。

(3).该工程劳动力均使用本公司基本施工队伍，并在上岗前技术培训。

3、劳动力落实：

安排技术素质好，有类似工程施工经验的工人投入施工，满足现场施工需要。

4.物资准备

开工前，组织专业人员编制务类物资计划，专业负责落实采购工作，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

①根据施工进度计划，安排好各种材料，确定仓库及堆放面积和地点。

②组织好材料货源，安排好各种材料运输计划单。

③做好材料的检验和试验。不符合指标坚决不允许进场使用。 ④材料进场严格把关。按施工布置图材料现场堆放，除点数、检尺寸、型号、过秤外还要查看质保书，质保书不合格材料严禁专场。

5.机械设备落实：

减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入本工程机械设备需用量计划表。(见

8、本工程机械设备表) 七.现场文明及安全措施方案

1.现场文明措施方案 (1)组织措施

1)项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目

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要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。

3)门卫：制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。

(3)场容场貌

制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。

1)道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。

2)生活区和办公区：办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。

3)生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)钢筋房、木工房等均搭棚作业：砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏：塔吊位置合理，钢管、摸板等周转材料堆放整齐。

4)施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责：各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。

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6)施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员(包括项目经理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。

7)安全帽分色管理：管理人员——深红色;班组长——黄色;一般职工——红色。

2.安全措施方案 (1)现场安全技术交底

1)安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。

2)各分项施工前，由队长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

3)开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工人员进行详细交底。

4)安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。

(2)施工现场的安全教育：

1)施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。

2)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况;施工现场安全教育应

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业。

(3)安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。

4.做好保健工作

(1)在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责;搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。

(2)积极开展卫生防病宣传教育，在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。

(3)减少扰民，降低环境污染和噪音措施。

(4)施工垃圾的倾倒，必须按当地环保部门指定的地点倾倒。 (5)加强对工人教育，遵守社会公德，人人讲文明卫生，遵守学校有关规章制度。

5.安全防火措施

(1)消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。

(2)严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。

(3)保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃物品的管理，严

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6.安全监控措施

为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h巡视、监控，监控点主要布置如下：大门口、工地现场四角处。

八.本工程保修、回访制度

按建设部的工程保修期限和本工程合同规定的工程保修要求，对交付的工程进行回访保修，保证不因施工质量问题而影响业主的使用，达到重合同，守信誉，满足顾客的要求，制定如下措施：

1.竣工后质量包保责任制，项目法人与单项工程承包责任人签定《工程质量包保责任状》，建立可追溯性工程质量保证制度，顾客保修期内及保修期外因施工的质量而造成的工程质量问题负全责。

2.公司工程质量保修回访小组为全面负责直辖市处理竣工验收后质量保修服务常设机构，由公司质安处，生产技术处等部门组成，办公室设在公司质安处，负责工程质量保修实施及定期回访。

3.工程竣工验收后三个月，按IS09000标准规定由工程质量保修回访领导小组进行一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题，立即组织实施维修整改，达到用户满意为止。

4.质安处设专人常年接待用户来访人员投诉质量问题，对新投诉的质量问题认真登记，4小时内派人到现场勘察调查，提出处理意见，组织维修人员携机具，设备直赴现场实施紧急维修处理，维修质量必须达到规范标准要求。

第三篇：围墙施工方案

一 编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨

本施工组织设计是西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的。 编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据

本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19001-2000质量标准;业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用范围

本施工组织设计是为西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的。 1.5本工程采用规范标准

《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 《砼质质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93

二、工程概况 2.1概况

本工程位于遵化市西铺，由华北电力唐山有限公司投资兴建，总建筑长度为690.00延长米，有毛石基础、砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点： 遵化市西铺。 2.2.2现场施工条件：

交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件 2.3质量、工期要求： 要求质量：合格。

要求工期：2005年8月19日开工，2005年10月30日竣工，工期日历天数为70天。 2.4施工范围

土建、电气预埋及装修 土建：墙面水泥砂浆勾缝 电气：按图纸完成。

三、总体施工部署 3.1总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则

3.2.1认真执行工程建设程序

3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。 3.3施工部署

3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等

因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 3.3.2施工程序

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要临时用电20KVA。 四 、施工准备 4.1技术准备

4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。

4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。

4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 4.1.8施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部(2000)211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

4.1.8.1钢材取样的数量及方法

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 4.1.8.2水泥

A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。

B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

(1)取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

(2)试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

4.1.8.3砂、碎石

A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。

C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽样范围：

A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。

B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。 4.2物资准备

4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。(主要施工机械设备表见附表)

4.3劳动力准备

4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。

4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 4.4施工现场准备

4.4.1施工现场平面控制网的建立

4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 4.4.2现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

五、施工进度安排原则

根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。 5.1.1工程施工进度计划

详见施工进度计划附图。 5.1.2劳动力安排。见附图 5.1.3机具需用计划。见附图

六、施工总平面图布置 6.1布置原则

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 6.2施工用电

施工现场高峰期计划用电量20KV 6.3施工用水

采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。 6.4施工道路

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。 6.5施工搭临设施

施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。

七、 主要施工方法 7.1土建工程主要施工方法 8.1.1测量工程

7.1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 7.1.1.2高程控制网的建立

A、 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个)，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 7.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。

B、轴线投测方法

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，

方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 (1)高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 (2)标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

1、土方工程 1.1土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合

拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 1.2土方回填 施工准备条件：

(1)回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

(2)土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：

(1)回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

(2)在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 1.3钢筋工程 1.3.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为：

±10mm，箍筋边长±5mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

B、 钢筋连接采用绑扎连接，

C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 1.4模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可

拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 1.5混凝土工程 1.5.1混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。

1.5.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.5.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。

1.5.4砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 1.5.5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 1.6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业;

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;

C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米)，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件; 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;

B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 1.7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm;

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧; 1.8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

1.9.抹灰(勾缝)工程

抹灰工程主要抹灰(勾缝)工程 A、施工准备：

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程：

。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 1.9.1外墙涂料施工

建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。 A、基层要求与处理

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比为20：100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

8.2电气安装施工方法

八、照明装置安装

照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。

同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。 照明装置的接线必须牢固，接触良好。

8.1接地

防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。5.4雨季施工措施

九、雨季施工措施 9. 1土方：

A、雨期施工的基坑(槽)要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。

B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。 C、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象。 9.2钢筋：

合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。 9.3砼工程：

A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。

B、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷。

C、砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。

D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。 9.4架子工程：

A、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。 B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。

十、项目管理目标及创优措施 10.1工程项目管理目标 10.1.1工期目标

开工时间 2005年8月19日 竣工时间 2003年10月30日 10.1.2质量目标 合格

10.1.3安全目标 死亡事故为零 重伤事故为零 重大机械设备事故为零 创无事故工程

10.1.4现场文明环保目标

噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准。 建成"安全文明施工工地"。

质量保证措施

质量方针;环境、职业安全健康方针;综合管理目标：

质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。 环境、事业安全健康方针：我公司以保护环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的原动力。为全面贯彻与实施环境管理健康体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺： A、遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求;

B、努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进;

C、尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗，努力实现资源消耗量最少化;

D、竭力保护员工安全健康、实现预防性的安全保健措施，并创建安全文明工地;

E、坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品;

F、本方针由总经理支持制定，并通过各种活动贯彻到全体员工，成为全体员工的自觉行为，并向社会公布，可为公众所获取。方针将进行定期的评审，确保其适宜性、有效性。 综合管理目标：

工程合格率达到100%;单位工程一次交验合格率达到85%;三年内达到90%;杜绝重大质量事故;

按照质量、环境和职业安全健康管理体系标准及规范的要求，持续改进综合管理体系。

10.1.4本工程质量目标：合格

对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。

为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的"特殊工序"和"关键工序"必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。 10.1.5施工技术基本管理程序

施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。

10.1.6施工准备阶段的质量控制 10.1.6.1搞好与设计结合工作

A、项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。

B、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提

出合理化建议，为业主服务。 10.2设计交底

A、积极参加由业主组织的设计交底。

B、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。

C、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。

D、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺、以及在施工中需特别注意的事项。 10.3图纸会审

A、施工前一律要进行图纸会审。 B、图纸会审工作由项目部组织实施。

C、项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。

D、图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。

E、图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。 F、图纸会审应形成纪要。 10.4设计联络

A、项目部要加强设计联络管理工作

B、施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。 C、技术交底的主要内容为： 工程内容交底; 施工图交底;

施工组织设计或作业设计交底; 安全措施交底;

技术标准，质量要求交底; 新技术、新工艺、新材料交底。

D、参加施工的管理人员和施工都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。

10.5及时完成施工组织设计的编制及审批 A、工程施工前必须编制施工组织设计。

B、施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中性变更，必须提出修改或补充的作业设计。 10.6编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本;二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。

10.7检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入政党生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具

备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。

11、施工阶段的质量控制

11.1加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。 11.2加强对施工工序的质量控制

施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施。 11.3质量控制点的管理

A、各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。

B、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。

C、质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。 11.4该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质

量责任制各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。

11.5建筑工程主要技术质保措施

A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。

B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。

C、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。

D、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。 E、现场所有钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用。

F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠。

H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。

I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。

J、钢材代用时，必须输材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。

K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。

L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。

12、加强施工现场质量管理

12.1在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立"百年大计、质量第一"的思想和全心全意为用户服务的作风。 12.2做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底(书面、交底会等)。

12.3严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。

12.4加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐有关计量器具。 13严格行使质量否决权

13. 1工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。

13. 2对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反"四不准施工"制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。

14工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。

15严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。 七工期保证措施 十

一、工期保证组织措施

11.1我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。

11.2推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。 11.3工期保证技术措施

11.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。 11.3.2为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。

11.3.3提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节进度扣网。

11.3.4根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。 11.3.工期保证经济措施

11.3.1运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖

励扣网及提前保质保量完工的施工单位。

充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。 11.4工期延误采取补救措施

11.4.1非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。

11.4.2主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施：

A、重新配置劳动力、施工机械。

B、采用流水、交叉或延长作业时间的方法。 D、 调整网络进度计划确保节点目标按期完成。 十

二、安全、质量保证措施

1、安全管理(项目部安全目标管理流程见附图)

安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。

A、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。

B、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否权制度。

C、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 D、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。

1.1建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

1.2建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行。

1.3建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。

1.4严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。 A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

B、对特殊工种(电工、架子工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。

D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。 1.5建立安全检查制度

A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。

1.6安全活动内业资料应有专人负责收集管理。 2安全防护管理 2.1管理

A、实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交

底并交到作业班组，签字要齐全。

B、脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。 C、工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部聪明才智工审批。建设部验收标准严格执行。 2.2安全技术措施 A、土方

(1)本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。

(2)基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架

(1)本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板

(2)脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。

(3)立杆间中距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。 C、高空作业防护

(1)高空作业人员，应佩带应挂在牢固的固定上。

(2)高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。 E、料具存放安全要求

钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。

2.3临时用电安全防护

临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。 2.4施工机械安全防护 A、管理

(1)施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理"合格使用交付书"。 (2)各机械设备要挂有该设备的"安全操作规程"并向司机进行"安全及性能交底"。

(3)各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施

(1搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。

(2)硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 2.5操作人员个人防护

A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。

B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。

D、特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

2.6材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。

2.7现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运

第四篇：围墙施工方案

兴宾区推进义务教育均衡发展学校基础设

施建设项目

编制单位：广西硅谷建设集团有限公司编制日期：

围 墙 施 工 方 案

2016 年 9 月

目 录

第一章

编制依据 ................................................................................................ 2 第二章

工程概况 ................................................................................................ 2 第三章

施工准备 ................................................................................................ 2

(一)技术准备 .................................................................................................... 2

(二)施工班组人员准备 .................................................................................... 3

(三)机械、施工用具的准备 ............................................................................ 3

(四)材料准备 .................................................................................................... 3 第四章

施工技术要求 ........................................................................................ 5

(一)围墙基础工程施工技术要求 .................................................................... 5

(二)砖砌体施工技术要求 ................................................................................ 5

(三)围墙压顶施工技术要求 ............................................................................ 7

(四)围墙装饰工程施工技术要求 .................................................................... 7 第五章

保证质量措施和质量标准 .................................................................... 8 第六章

成品保护措施 ........................................................................................ 9 第七章

安全文明措施 ........................................................................................ 9

- 1底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用钢尺对围墙轴线定位，将围墙区域内的电杆移至甲方指定位置。围墙施工用水准仪对标高进行控制。

围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口的具体做法以甲方总工室下发相关文件为准。

(二)施工班组人员准备

为有效保证工期目标的实现，确保在合同工期内完成本工程围墙的施工，负责围墙的工长应提前做好施工前的技术交底工作，并选择至少两个有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。

(三)机械、施工用具的准备

1、围墙基础施工前，准备2台小型挖掘机和5台打夯机对地基开挖和夯实处理。

2、砖砌体施工，准备两台强力搅拌机，作为水泥砂浆和混凝土搅拌用主要机具;使用斗车作为水平运输周转工具，斗车需十辆以上，满足材料供应。

(四)材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。

1、本工程砖砌体采用强度等级为MU7.5的标准砖，规格为240*115*53。

2、水泥选用鱼峰水泥厂家P32.5等级普通硅酸盐水泥，使用M5.0的水泥砂浆且应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水

- 3

4、土方回填按照每25cm为一层进行回填，每层回填应分层夯实。

5、现场有陡坡、窄地位置按设计图纸无法施工。此处以甲方总工室下发具体做法为准。

(二)砖砌体施工技术要求

1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。

2、砌筑砂浆水泥选用P32.5等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰水泥砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计。

3、在砌筑前对灰砂砖进行浇水湿润，含水率宜在8~12%。严禁即淋水即砌筑。

4、砌筑砂浆均采用M5 水泥砂浆，要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：水泥2%以内，砂5%以内。

5、砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、外加剂后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

6、为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。禁止隔夜砂浆在进行使用。

7、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。

- 5

3、砌体施工时把好砂浆拌和关;投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆强度，砌块在砌筑前应浇水湿润。

4、砌体质量要求应满足水平度<3mm，垂直度<3mm。砖的品种、标号必须符合设计要求。砌体砂浆饱满度和砂浆试块不低于设计和规范要。

5、砌体工程还应具备材料的出厂合格证、砂浆强度试验报告、隐蔽工程验收记录等资料。

6、所以材料及成品进场，必须有材质单、合格证等

7、在施工过程中有技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

8、严格执行工程质量标准，材料品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求。栏杆安装时焊口满焊，打磨光滑平整，喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净。做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

第六章

成品保护措施

1、围墙装饰工程完后应做防护，严禁强面污染和碰撞、冲击。

2、不得在已安装完成后的栏杆上涂浆及挂杂物。

3、为防止污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。

4、已安装好的栏杆在进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。

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第五篇：围墙施工方案

泰州界牌(药城)220kV变电站工程

围墙施工方案

一、编制说明 1.1编制目的、宗旨

编制目的、宗旨是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.2编制依据

本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19001-2000质量标准;业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.3适用范围

本施工组织设计是为泰州界牌(药城)220kV变电站围墙工程需要编制的。

1.4本工程采用规范标准

《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 《砼质质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93 《110kV～1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008)

江苏省电力建设第一工程公司

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围墙施工方案

二、工程概况 2.1概况

本工程位于泰州市、刁铺镇、界牌村，围墙总长度为663.80延长米， C15基础垫层、C25素砼条型基础、砖墙采用M5.0水泥砂浆砌筑，MU10蒸压粉煤灰砖，墙面水泥砂浆勾缝。 2.2质量、工期要求： 质量目标：优良。

计划工期：2011年09月10日开工，2011年12月30日竣工，工期日历天数为140天。 2.3施工范围

砼条型基础、砖基础、墙面水泥砂浆勾缝。

三、总体施工部署 3.1总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则

3.2.1认真执行工程建设程序

3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。 3.3施工部署

3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短江苏省电力建设第一工程公司

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围墙施工方案

的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 3.3.2施工程序

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。

四、施工准备 4.1技术准备

4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。

4.1.6根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。 4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 4.1.8施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外。

4.1.8.1钢材取样的数量及方法

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围墙施工方案

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 4.1.8.2水泥

A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。

B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

(1)取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

(2)试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。 4.1.8.3砂、碎石

A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。

C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽样范围：

A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。

B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。 4.2物资准备

4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

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围墙施工方案

4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。(主要施工机械设备表见附表) 4.3劳动力准备

4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。

4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 4.4施工现场准备

4.4.1施工现场平面控制网的建立

4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 4.4.2现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的三相五线保护系统。

五、施工进度安排原则

根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。

六、主要施工方法

6.1土建工程主要施工方法 6.1.1测量工程

6.1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立

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围墙施工方案

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 6.1.1.2高程控制网的建立

A、 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个)，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 6.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测

在施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法

施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、施工中的标高控制 (1)高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 (2)标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使江苏省电力建设第一工程公司

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围墙施工方案

用。 6.2土方工程 6.2.1土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 6.2.2土方回填 施工准备条件：

(1)回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

(2)土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：

(1)回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

(2)在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 6.2.3钢筋工程

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6.2.3.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

6.2.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。 6.2.4模板工程

压顶模板采用光面18mm烤漆模板拼装，模板接缝处采用2mm半圆弧木线条接缝，模板与墙面接缝处采用双面胶贴缝，模板采用机油作界面剂，模板顶标高为圈梁顶标高，不得在模板上找平，模板上下口采用100*50木楞及步步紧加固，顶面模板上采用拉条加固，为便于表面压光，拉条下垫一块木楞，防止模板位移，两侧面加固木支侧。 6.2.5混凝土施工

6.2.5.1现浇砼基础：按条型基础20m分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

6.2.5.2现浇砼基础：砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，人工上料进行浇灌，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件(每组3块)。 6.2.6砼的养护和试验

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砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。 6.3砌体工程 6.3.1 施工准备

1)在砌筑前1-2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10%-15%以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

2) 砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2%以内;砂灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60-80㎜。 6.3.2操作要点

1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法。

2)砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

4)摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。七分头错缝采用切割机切切砖保证大小一致。

5)立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于交接处，其间距以不超过10m为宜。 6)挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。 7)砌砖;宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀;里手低，墙面江苏省电力建设第一工程公司

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就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。 8)砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。 6.3.3允许偏差

项次 项目 允许偏差(㎜) 1 轴线位移 10 2 砌体顶边标高 ±15 3 垂直度 5 4 平整度 8 5 水平灰缝平直度 10 6 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) ±8 6.4 勾缝：

6.4.1 拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5(水泥∶砂)，或2∶1∶3(水泥∶粉煤灰∶砂)，应注意随用随拌，不可使用过夜灰。

6.4.2 勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。

勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。

6.4.3 墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断抖掸笤帚上的砂浆，减少污染。

6.4.4 墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压江苏省电力建设第一工程公司

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实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，转角处应勾方正。

6.4.5 防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。

6.4.6 天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。

七、 安全措施 7.1、安全管理 安全目标：

7.1.1不发生人身伤亡事故。

7.1.2不发生因工程原因引起的电网及设备事故。 7.1.3不发生一般施工机械设备损坏事故。 7.1.4不发生火灾事故。 7.1.5不发生环境污染事件。

7.1.6不发生负主要责任的重大交通事故。

7.2建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

7.3建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行。

7.4建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。

7.5严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。 A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

B、对特殊工种(电工、架子工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。

D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。

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7.6建立安全检查制度

A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。

7.7安全活动内业资料应有专人负责收集管理。 7.8安全防护管理 7.8.1安全技术措施 A、土方

(1)本工程基槽开挖按地质情况进行放坡,1:0.3。

(2)基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架

本工程脚手架采用活动钢架脚手架，搭设脚手架时，地面应平整夯实,有可靠的排水高设施。 C、高空作业防护

(1)高空作业人员脚手架上活动时注意脚手安全。

(2)高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。 D、料具存放安全要求

砌筑用砖堆放不应超过两层，并堆放稳固，防止滑下伤人。 7.9施工机械安全防护 A、管理

(1)施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理"合格使用交付书"。 (2)各机械设备要挂有该设备的"安全操作规程"并向司机进行"安全及性能交底"。

(3)各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施

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(1)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。

(2)硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 7.10操作人员个人防护

A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。

B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。

D、特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

7.11材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。

7.12现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运

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