升压站围墙施工方案

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《升压站围墙施工方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：升压站围墙施工方案

升压站电缆沟雨水倒灌反事故演习方案

升压站电缆沟雨水倒灌应急演练组织预案

一、演习目的

为了提高我公司应对雨季来临时防汛救援处置水平，提高员工应急处理能力，并对应急处置方案进行相关评审与修订，不断补充和完善，以实现持续改进。

二、演习时间

根据安全生产安排，定于2016年8月6日下午15：00。

三、演习机构

为确保本次演习情景真实，效果达到预期目的，特成立升压站电缆沟雨水倒灌演习领导小组处理现场事宜。

升压站电缆沟雨水倒灌事故演习领导小组： 总 指 挥：郝永

副总指挥兼演习导演：邢向远

演习人员：田玮、刘凤超、刘雪东、王育峰、孙岩峰、王学东及京能检修相关人员

四、职责

1、演习导演：

负责：现场发布命令、故障信息，控制演习进程，组织召开演习总结会。

2、演习考评员：

主要负责：对此次事故演习中的指挥、处理过程及组织协调能力的考评。

3、警戒、安全考评员：

主要负责：接到事件通知后对警戒区域现场隔离、警戒、疏散引导人员到指定疏散点、医院救护人员施救的考评。

5、演习领导小组职责

1)在发生升压站电缆沟雨水倒灌事故时，负责事故现场应急处理和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。

2)根据事态发展，决定是否启动和终止应急预案。

6、演习领导小组成员职责 1)安全监督组：

组长：田玮 成员：王学东

a.及时赶赴现场，进行现场安全警戒，禁止无关人员靠近，以免事故扩大化。同时，负责内部人员疏散、隔离。

b.监督、考评升压站电缆沟雨水倒灌事件应急处理、应急抢险、生产恢复工作中安全技术措施和组织措施的落实。 2)事故抢险组： 组长：刘凤超

成员： 刘雪东、王育峰、邱明月、王文华、贾燕飞、高洪亮、张俊、 及时赶赴现场，分析升压站电缆沟雨水倒灌事件的原因，做好消除设备缺陷准备;组织制定设备抢险恢复方案。 3)事故警戒组： 组长：王学东 成员：翁磊、胡振国

对医疗救护车的接应，划定警戒区域拉上警戒绳，疏散现场无关人员。 6)车辆保障组： 组长：杨振奇

成员：张振东、尹建国

负责组织派皮卡车一辆，到库房领用防汛潜水泵两台、编织袋100条，防汛铁锹20把。

五、演习要求：

1、参加演习人员要态度认真，把演习当作真正的事故处理来看待，演习人员在演习期间不得从事与演习无关的其它工作。演习期间，值长汇报时，要以“演习值长XXX汇报”为开头，再汇报事故情况，避免运行、检修等人员混淆造成事故。

2、演习操作应与正式操作同等对待，所有参演人员应着装整齐，安全防护用品、工器具要齐全。

3、演习时对生产运行设备禁止进行真实操作，只做模拟操作。所有参加演习人员只能在规定的场地区域做演习，将应操作项目和应检查部位及注意事项一一指出。演习过程中，对发现的任何违规行为安全监督组成员要坚决制止。

4、注意汇报要准确，命令下达要清晰，正确使用调度、专业术语，避免汇报

联系随意性。

5、参加演习人员应在演习前熟悉演习的题目，演习的事故现场位置，演习的范围，演习的步骤，并做好预想。

6、演习考评人员将如下内容详尽记录：发生时间，事故现象，演习操作人实际处理情况、演习操作人到达现场时间，检查处理过程。

7、演习过程中如果发生真实事故，由演习总指挥宣布演习中止，演习人员立即撤出生产现场，观摩人员由工作人员引导疏散。

8、各监督人员一定要监督到位，确保本次演习顺利完成。

六、演习方式

1.演习指挥部设在集控室会议室，演习导演简单介绍事故情景，并确认演习人员熟悉事故情景。

2.演习以总指挥发布演习命令开始为开始时间，以设备恢复运行，演习导演向总指挥汇报为演习结束时间。

3.所有参加演习人员共同到集控室会议室召开总结会，由演习导演主持， 各考评员点评汇报。

4.总指挥总结讲话。

七、事故场景及起因

2016年8月6日下午15：00 乌兰察布地区突发暴雨，，排水系统排水不及，造成雨水流入电缆沟，很可能发生雨水经过电缆沟倒灌进配电间的重大安全隐患。

八、演习实施步骤

1. 15时00分 总指挥宣布：升压站电缆沟雨水倒灌应急演练开始

2. 运行值班员用对讲机(非生产频道)向值长汇报：由于升压站雨水较大，升压站路面积水严重，检查电缆沟发现沟内积水严重，水位快速上升。 3. 值长：值班员密切监视电缆沟水位，随时汇报，同时，汇报防汛应急工作指挥部总指挥。

4. 总指挥：立即启动防汛应急预案。

5. 值长通知相关人员：车辆保障组：杨振奇，事故抢险组：刘凤超，事故警戒组:田玮。

内容：“演练：升压站电缆沟大量进水，已启动防汛应急预案，请各位领导立即到升压站门前抢险”。

6. 预警信号收到后，所有人员跑步到升压站门前集合。

7. 总指挥：立即成立应急现场指挥部，成员由参演人员组成，要求各组人员现场待命。 8. 副总指挥令：

1) 事故处置组：值长命令值班人员对网控楼设备进行检查，查看是否有报警。完成后向副总指挥汇报。

2) 抢险组响应：负责组织10人疏通各雨水井，检查排水情况。注意观察漂浮物堵塞情况,严重影响泄洪时，组织抢险人员清渣，确保泄洪畅通。并安排一人检查各电缆沟排水情况，完成后向副总指挥汇报。

3) 车辆保障组响应：负责组织派皮卡车一辆，到库房领用防汛编织袋100条，防汛铁锹20把，潜水泵两台，水袋100米，送到升压站门前。完成后向副总指挥汇报。

4) 医疗救护组响应：负责现场准备急救药箱备用，了解现场是否有伤员情况。

5) 外援协调组响应：值长向地方政府、集团公司、地方应急办公室汇报汛情。

6) 事故警戒组响应：负责将现场对医疗救护车的接应，划定警戒区域拉上警戒绳，疏散现场无关人员。

9. 事故处置组回复：网控楼、电子间保护设备运行正常。 10. 副总指挥令：继续监视网控楼、电子间保护设备运行状态。 11. 车辆保障组回复：编织袋、铁锹等应急物资已到位。 12. 抢险组回复：人员已经到位。

13. 副总指挥令：事故抢险组立即进行电缆沟排水作业。

14. 由抢险组组长安排人员分为A、B两组： A组：排水组

成员：邱明月、王文华

任务：负责将应急排水泵放入电缆沟，并接通电源，启动水泵，将电缆沟积水排出。

B组：封堵组

成员：贾燕飞、高洪亮

任务：负责将储备好的应急沙袋丢入电缆沟，堵住积水，防止倒灌。 应急程序响应后，各小组迅速行动，运行值班人员负责打开升压站大门，在A组开始接水泵的同时，B组人员首先将电缆沟盖板打开，随后两两一组，将高压变电站门口沙袋运至电缆沟上方，一人进入电缆沟负责将沙袋码在电缆沟内，以阻止雨水进入高压变电站。因电缆沟有2处需要排水封堵，故在2处同时进行作业。

15. 抢险组回复：潜水泵已安装完毕，并开始向外排水。进水口封堵已经完成。 16. 经过各方努力，升压站电缆沟进水处堵好，潜水泵接好且正常工作，电缆沟内水位逐渐下降。值长向总指挥汇报：电缆沟内水位开始下降，电缆沟进水处已堵好。

17. 5分钟后，现场值班员向值长汇报：升压站电缆沟积水排尽，预警解除。再由值长向总指挥进行汇报：升压站电缆沟内积水排尽，预警解除。 18. 对现场受灭情况进行统计

19. 现场协调组响应：值长组织对设备的受损情况进行检查，并向总指挥汇报。 20. 对事故演练进行总结。 21. 总指挥宣布本次预演练结束。 22. 演练完毕后，对现场进行清理。

九、演习评价

1.事故预案

1)应急体制的建设情况; 2)事故预案编写的可操作性;

3)演习中各级人员对事故预案的执行情况。 2.公司应急小组的应急反应能力。

1)是否按应急要求启动应急预案，包括发出启动紧急应变警报，相关人员到位情况;

2)应急小组的反应、组织、决策、指挥能力，包括现场事故响应、组织保障及恢复系统等方面; 3.运行人员的事故处理能力;

1)值长的事故判断、指挥、协调能力。值长应根据事故发展情况，准确判断分析，及时下达操作指令。重点考察辅控长在事故时指挥的正确性、及时性。

2)运行人员的应急判断、操作能力。检验运行值班人员在事故判断能力以及联系汇报过程中现象描述的准确性。事故发生后，运行值班人员应立即采取相应的对策(各项操作、处置内容)，同时进行联系汇报工作。 4.检修人员的应急响应能力及设备抢修操作能力。

设备管理部 2016年8月6日

第二篇：升压站预防性试验总结

老黑山风电场预防性试验工作总结

2016年8月10日，由贵州公司安生部牵头，新能源模拟团队专家及贵州公司下属其余风场人员参与的2016年老黑山升压站预防性试验工作如期展开，本次试验分为六个小组：、试验总负责小组、安全监察小组、一次设备试验小组、二次设备试验小组、检修小组，录波系统改造小组，此次定检主要目的是为了以后贵州公司下属风场开展自主检修打下坚实的基础以及对参与定检人员自身技能的提高。因此，公司格外重视，实验过程中，风场所有人员都全面配合了其余风场人员及团队专家的定检工作。

试验开始前，由风场负责人统一安排，我被分到了录波系统改造小组，因风场35kV1#、2#接地变压器录波未接入35kV录波系统，我小组主要工作就是借本次定检机会将其接入保护后台。定检开始后，我小组负责人带领我组成员从对继保室到35kV设备间所需的电缆长度进行了测量并组织开展电缆的铺设工作，因电缆走向比较曲折，原定半天就能完成的铺设工作耗时一天才完成，工期被大大延长，但最后还是在小组成员的努力下完成工作，而后花费一小时的时间将其接入继保室35kV录播装置，完成本组工作后，本组成员又第一时间对其余小组进行了支援，因申请停电时间较紧，工作量较大，晚上我们加班对GIS设备间的各开关及隔离刀闸做了SF6微水测试试验，本次试验的标准是在将微水测试仪的压力加到0.6Mpa时，SF6气体含水量低于250ppm为正常。经测试，本次试验数据均在20ppm-40ppm之间，所有开关及刀闸的含水量均在正常范围，在试验过程中，最重要的是在试验前后都要严格对SF6接口处进行检测，以防止泄露，危机人生安全。

定检第二日，经其余人员指导，我们对35kV设备间所有开关进行了开关分、合闸及低电压分、合闸特性试验，本次试验主要为验证设备在正常运行，线路或设备出现故障时，开关是否能正常分、合闸，电压为额定电压的60%时，开关能否正常分闸，电压为额定电压的80%时，开关能否正常合闸，以及测试开关分、合闸时间是否满足要求。经测试，所有关开均能正常分、合闸，时间也满足要求。

经过两天加班加点的忙碌，本次定检工作圆满完成，对于我个人而言，这次定检的时间虽然短暂，但我学习到了很多东西，不但了解了在定检时需要注意的事项，还学会了怎样使用SF6微水测试仪去做微水试验，怎样使用开关特性综合测试仪去做开关特性试验，以及其他几类实验仪器，了解了以后自主开展升压站定检工作的大致方向，为以后的工作奠定了基础。希望以后能多有几次这样既能自己动手，又能学到很多东西的机会，我会再接再厉，为公司的发展做出自己的贡献。

第三篇：库布其升压站受电措施

亿利库布其太阳能光伏综合治沙一期200MWp光伏发电项目220kV升压站

受电调试措施

编写： 审核：潘小强 批准：魏国柱 日期：2016-1-20

目 录

一.工程概况................. ............. ........ ..2 二. 受电范围应具备的条件..............................2 三.受电范围...........................................3 四.受电安全措施.. . . . ..............................3 五.受电操作步骤.............. . ...... ...............4 六.环境职业健康安全风险因素控制措施...................5 七.受电所用仪器设备....................... . ...... ..6 八.组织机构.... .....................................6 九.一次系统图............................... ........7

一、工程概况

新建升压站为亿利库布其太阳能光伏综合治沙一期200MW光伏发电项目220KV升压站，站内有两段主母线, 220kV I母和II母, 型号为LGJ-500/45,升压站一期工程包括1号主变进线间隔、2号主变进线间隔、1号出线间隔及电压互感器间隔。 两台变压器是三相双绕组自冷带平衡绕组无载调压电力变压器，电力等级为230±8x1.25% /36.5kV，接线组别为YN，d11，进线采用架空进线，出线采用架空出线。

35kV线路即1号主变及2号主变低压侧，分别由一段主母线、6个馈线间隔、1个PT间隔、1个接地变间隔及1个站用变间隔组成。 网控保护柜配备如下设备：

1)220kV母设测控柜;2)1号主变测控柜;3)1号主变保护A/B/C柜;4)2号主变保护A/B/C柜;5)1号220kV线路测控柜;6)1号220kV线路保护A/B柜;7)母差保护A/B柜;8)220kV主变电度表柜;9)远方电能量计量柜;10)电能远方终端柜;11)220kV故障录波柜;12)公用测控柜;13)同步向量主机柜;14)电能质量检测柜;15)通讯接口柜;16)故障信息子站柜;17)对时系统柜;18)远方通讯管理柜;19)天气预报及功率预测服务器柜;20)AGC与AVC服务器柜;21)综合信息管理终端柜;22)1号、2号主变排油充氮控制柜;23)1号、2号主变油色谱在线监测控制柜;24)UPS微机电源柜;25)省调度数据网络柜;26)地调度数据网络柜;27)试验电源柜;28)直流充电柜;29)直流馈线柜;30)直流联络柜;31)I、II通讯电源柜;32)I综合配线柜;33)1号SDH通讯设备柜;34)1号PCM通讯设备柜;35)调度远程交换机柜;36)备用通讯柜;37)低压电源进线柜;38)低压馈线柜;39)低压联络柜。

二、受电范围应具备的条件

1. 建筑物门、窗已安装完毕，室内地坪已好，消防设施完备，照明充足，道路畅通。

2. 升压站1号主变及2号主变35KV段一二次设备改造完成，220kV升压站内电缆敷设完成，所有一二次设备调试完成。

3. 220kV升压站要投运的

一、二次设备安装工作完毕，所有设备按规程规定验收合格。

4. 35kV线路(1号主变及2号主变间隔)一次设备安装完毕，并验收合格。 5. 1号主变回线、2号主变回线保护装置对调结束，本升压站到中调 地调站信号传输结束。

6. 保护定值按电业局批准的定值整定完毕。 7. 检查受电系统一次设备的完整、无任何遗留物; 8. 检查受电系统二次电流回路、电压回路的正确性;

三、受电范围

1、 由电网通过220kV升压站I出线对220kV升压站 I母进行充电。

2、 在220kV升压站分别对1号及2号主变低压侧35kV母线进行充电，测量二次电压、相序、核相。

3、 在220kV升压站分别对1号主变及2号主变进行空载冲击试验。

4、 在220kV升压站对35kV 1号主变低压母线、2号主变低压母线进行充电，测量二次电压、相序、核相。

5、 在220kV升压站分别用35kV主变压器低压侧开关对I、II主母线进行3次充电。

四、受电安全措施

4.1 倒送电时在电厂35kV开关室、220kV升压站、主变本体派专人看护，并配备对讲机，如有异常及时通知受电指挥。

4.2受电必须在受电试运指挥小组的统一领导下进行。只有接到指挥的命令后，才能操作设备，否则严禁进行任何操作。

4.3所有参加受电人员，必须熟悉受电措施及其有关规定，参加受电技术交底，并且严格服从指挥的命令。

4.4为防止出现人身设备事故，受电必须做好以下安全措施：

4.4.1所有参与受电设备必须设置围栏，悬挂危险警示牌;对没有参加受电的设备，必须检查开关在试验位置或者断开位置，并悬挂禁止合闸警示牌。 4.4.2受电前，必须对相关设备进行严格检查，确保设备能够安全运行。凡危及人身设备安全的隐患、缺陷必须消除后方可受电。

4.4.3带电设备必须派人监护。如发现异常情况，须及时汇报。危急情况，可以根据现场实际进行处理，并向有关人员汇报。

4.4.4现场安全消防防护措施布置齐全。在受电前，应组织人员对现场的安全消防防护措施进行检查。 4.4.5受电期间，照明应符合要求。通讯工具需齐全。高低压配电室安全警示牌及标识备全，符合要求。

4.4.6高低压配电室通道及门锁符合安全要求。 4.5各单位的职责分工如下：

4.5.1浙江正泰新能源有限公司负责与调度的联系、在电厂35kV开关室、220kV升压站进行开关操作，参与现场设备检查等。

4.5.2浙江正泰新能源有限公司负责现场一二次设备的检查，山东电建一公司负责一二次设备的维护及缺陷处理和相关的测量数据的记录。

4.5.3浙江正泰新能源有限公司负责送电全方位、全过程的指挥工作及受电的技术工作。

4.5.4监理公司负责受电的质量监督工作。

五、受电操作步骤.

(一)220kV升压站I母受电

1. 在220kV升压站检查220kV I母线、PT小车在工作位置，220kv治兴线251断路器、220kv1#主变201断路器、220kv2#主变202断路器、220kv治兴线2512隔离开关、220kv治兴线2516隔离开关、220kv1#主变2012隔离开关、220kv1#主变2016隔离开关、220kv2#主变2022隔离开关、220kv2#主变2026隔离开关在断开位置。

2.在监控主机柜分别依次合220kv治兴线去断路器251处隔离刀闸、断路器251去220kVI母线隔离刀闸、断路器251，对220kV I母线进行充电，在220kV I母线PT柜、公用测控柜、电度表柜、220kV线路保护柜及220kV线路保护测控柜、故障录波器柜、220kV及35kV测控柜柜测量二次电压和相序。

(二)1号、2号主变受电

1. 在主变就地检查中性点刀闸，根据电厂要求进行投入或退出。

2. 在就地检查220KV I母去断路器201隔离开关、、断路器20

1、220KVⅡ母去断路器202隔离开关、1号主变及2号主变低压扯断路器在断开位置，所有接地刀闸在断开位置。

3. 在1号、2号主变保护柜检查保护定值正确，主变差动保护压板退出。 4. 依次合220KV Ⅱ母去断路器2012隔离开关、2关断路器201对1号主变进行受电。依次合220KV Ⅱ母去断路器2022隔离开关、220KV Ⅱ母去断路器202隔离开关、断路器202对2号主变进行受电。 5. 在主变本体检查有无异常，无异常汇报总指挥。 6. 分合断路器对变压器进行冲击

(三)、主变低压侧35kV I主母线、II主母线受电

1.在主变保护柜，检查1号主变、2号主变分别去I主母线、II主母线低压侧开关、所有馈线开关及1号、2号站用变开关在断开位置，主变低压侧35kV I主母线、II主母线1号、2号接地变开关在合闸位置，主变低压侧35kV I主母线、II主母线PT在工作位保护定值正确，差动保护压板退出。

3. 在电厂35kV开关室，分别合1号主变去I主母线、2号主变去II主母线低压侧开关，分别对主变低压侧35kV I主母线、II主母线进行充电。

4. 在35kV I母、II母PT柜对二次电压进行核相，主变低压侧35kV I主母线、II主母线无异常，带电正常后汇报总指挥，并恢复光纤差动保护压板。

六、环境、职业健康安全风险因素控制措施

6.1 本项目可能造成不良环境因素：无 6.2 本项目可能出现的危险源识别如下： 6.2.1生产工作场所未戴或未正确佩戴安全帽;

6.2.2调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好; 6.2.3生产场所未按照规定着装; 6.2.4继电保护装置调试与投运; 6.2.5 高电压。

6.3 对可能出现的危险源采取的控制措施如下：

6.3.1在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽; 6.3.2进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入工作。

6.3.3生产场所按规定着装。

6.3.4运行环境温度、湿度、电磁辐射等保持在制造厂许可的技术条件内，并注意防尘、防污。

6.3.5严格执行操作票、工作票制度，防止电气误操作;

6.3.6在冲击试验中若发生事故等紧急情况，试验和操作人员可不经请示，采取措施跳断路器，断开试验电源; 6.3.7做好电缆孔洞的防火封堵工作，配备足够的消防器材。 6.4本项目中安全组织措施如下：

6.4.1所有参加本次投运人员应学习本措施，并熟悉受电系统和设备的运行规程。

6.4.2试前要任务明确，试验时要精力集中，服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位，如要改动接线或更动设备，一定要事先征得试运总指挥同意。

6.4.3试验中如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。

6.4.4在整个试验过程中，每个参加试验的人员和与试验有关的人员始终应遵守《电力安全工作规程》及中铝山东分公司有关规定，不得违反。

6.4.5所有人都有权有责任制止任何违反电力安全规程的行为。

七、倒送电所有仪器设备

数字万用表，相序表，数字兆欧表

八、组织机构

总负责：

现场协调：

一次操作：电厂当值运行人员

一次监护点：35kv开关室

电厂35kV开关室：

电厂：武洪涛

监理：李本华

山东电建一公司：杨立军

升压站：刘永成

监理：

山东电建一公司：孙东伟

主变本体：

山东电建一公司：潘爱春 G

7、G8电缆处：电厂：

监理：

山东电建一公司：马岿山 二次测量核相：冯旺、李艳军

九、升压站站一次系统图

第四篇：110KV升压站设备安装(DOC)

莱州龙泰热电有限公司 110KV升压站设备安装

施工技术安全组织措施

一.工程概况：

110KV升压站设备安装，主要工作内容包括：主变压器安装、起动备用变压器安装、110KV GIS设备安装、母线安装,根据图纸会审记录，施工范围如下;

(一) 电气设备清单：

1 110KV GIS设备

ZF10-126

4台; 2 升压变压器

S10-40000/110 121/10.5KV 1台; 3 起动备用变压器

SZ10-10000/110 115/10.5KV 1台; (二)工程施工内容： 1. 变压器安装; 2. 110KV GIS设备安装; 3. 母线安装; 4. 接地系统敷设; 5. 系统调试;

二.措施编写依据：

1.济南设计研究院设计的莱州龙泰热电有限公司《110KV升压站设备安装》; 2.国家有关施工验收规范《高压电器施工及验收规范》、《电力变压器施工及验收规范》、《母线装臵施工及验收规范》、《接地装臵施工及验收规范》、《电气设备交接试验标准》;

3.根据现场条件及合同规定;

-1- 三.施工工期：

二○○四年 月 日至 年 月 日; 四.施工方案及顺序： 1.设备就位： ①变压器就位;

②110KV GIS设备就位; 2.变压器安装： ①变压器器身检查; ②本体及附件安装; ③注油;

④整体密封检查; 3.开关柜安装：

①六氟化硫封闭式组合电器安装及调整; ②六氟化硫气体充注; 4.母线安装： ①硬母线加工; ②硬母线安装;

③悬式绝缘子及架空线安装; 5.接地系统安装： (1)接地极埋设; (2)接地干线敷设; 6. 电气设备调试; 五.施工前的准备工作：

1. 熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审，认真作好会审记录。

2. 组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工意图，吃透施工工艺。

-2- 3. 当110KV GIS设备到货后，要进行开箱检查、清点。六氟化硫封闭式组合电器运到现场后的检查应符合下列要求：

①包装应无残损;

②所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀; ③瓷件及绝缘件应无裂纹及破损;

④充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定; ⑤出厂证件及技术资料应齐全。

4. 当变压器到达现场后，要及时进行下列外观检查： ①首先检查变压器的规格与设计要求是否相符;

②油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好; ③油箱箱盖及封板的联接螺栓应齐全 ，紧固良好，无渗漏; ④充气运输的变压器，油箱内应为正压，其压力为0.01-0.03Mpa; ⑤绝缘油应储藏在密封清洁的专用容器内;

⑥每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并取样进行简化分析。

5. 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

5 土建工程应具备下列条件：对不合乎标准的请其整改。 ①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏;

②室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高;

③所有予埋件、予留孔应符合基础施工图纸设计要求;予埋件要牢固，基础型钢要横平竖直，水平误差≤1‰;

④施工设施拆除，室内场地及电缆沟应清扫干净。

-3- ⑤混凝土基础及构架达至允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求;

5. 准备施工用的工具及材料，如电钻，电焊机、电锤、登梯、大绳、手动葫芦、绳套、千斤顶等。

六.设备安装工序及质量标准：

(一)主变压器及起动备用变压器安装： (S10-40000/ 110 1台 自重约60t，SZ10-10000/ 110 1台 自重约29t，) 1主变压器就位：先在主变室前清理场地，用Φ36圆钢做滚杠。主变压器用80T汽车吊将变压器吊至的滚杠上，用两台10T手动葫芦做牵引，将主变压器牵引至室内安装位臵上。用千斤顶调整变压器，使变压器准确位于安装位臵上。附件吊至变压器室内不影响主变安装位臵存放;

2 排氮：变压器运输时一般为充氮运输，进行安装前应进行排氮;变压器采用排氮方法，可根据生产厂家的规定进行;

采用注油排氮时，绝缘油必须经净化处理，注入变压器的油应符合下列要求：

电气强度：

不应小于40KV 含水量：

不应大于20ppm tgδ：

不应大于0.5% 注油排氮前应将油箱内的残油排尽。油管应采用钢管，内部应进行彻底除锈且清洗干净。绝缘油应经脱气净油设备(真空净油机)从变压器下部阀门注入变压器内，氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终油位应高出铁芯上沿100mm以上。油的静臵时间应不小于12h。

当采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设地空气流通处。破坏真空时应避免潮湿空气进入。当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。

3 变压器器身检查：变压器到达现场后应进行器身检查。如制造厂规定可不进行时，可不进行器身检查。

-4- 器身检查时，应符合下列规定：

⑴周围空气温度不应低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，使器身温度高于周围空气温度10℃。

⑵当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。 ⑶调压切换装臵吊出检查 、调整时，暴露在空气中的时间应符合标准规定。 ⑷空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的措施。

进行检查前，准备好贮存变压器油的油桶和垫放铁芯的道木等物品。先开始进行变压器放油，如变压器为不带油运输可直接进行器身起吊。器身起吊采用两台20t手动葫芦，进行起吊，起吊时吊索与铅垂线的夹角不应大于30°。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。器身检查前，必须让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散后进行。

铁芯吊出后，应立即检查，并有专人负责记录，将发现的问题和处理的结果记录下来。用干净的白布擦净绕组、铁芯支架及绝缘隔板，并检查、清除铁芯上的铁屑等金属附着物等。

器身检查的主要项目和要求：

①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装臵及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。

②所有螺栓应紧固，并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 ③铁芯检查：

⑴铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好; ⑵铁芯无多点接地;

⑶铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘良好;

⑷打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝

-5- 缘应良好;

⑸当铁轭采用钢带绑扎时， 钢带对铁轭的绝缘应良好; ⑹打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好; ⑺打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好; ⑻铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。 ④绕组检查：

⑴绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象; ⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞; ⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。

⑤绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。

⑥引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好;引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。

⑦无励磁高压切换装臵各分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好;所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去;转动接点应正确地仪在各个位臵上，且与指示器所指位臵一致;切换装臵的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活，密封良好。

⑧有载调压切换装臵的选择开关、范围开关接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。

⑨绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 ⑩检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。

器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活。指示正确。检查处理完毕即可将铁芯吊入油箱。在铁芯吊入油箱前，应进行缺陷处理并进行电气试验，即测量绕组的绝缘电阻;当时间允许时还应测量绕组的直流电阻;绕组的吸收比;测量切换开关接点的接触电阻等。然后将

-6- 顶盖与油箱之间的密封衬垫放好，放下铁芯，将盖板上的螺栓相对地拧紧，以免造成密封衬垫在顶盖与油箱间压紧不均匀而发生渗油现象。

4变压器本体及附件安装：变压器本体就位后，调整变压器，使变压器沿油枕方向有1%—1.5%的升高坡度，变压器应可靠固定在予埋基础上。冷却装臵、储油柜、气体继电器等附件安装用手动葫芦吊起，至安装位臵进行连接。

①变压器密处理，所有法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净，安装位臵应准确;密封垫采用耐油密封垫，搭接处的厚度与原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。

②有载调压切换装臵安装：

⑴传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位臵正确，操作灵活，无卡阻现象;

⑵切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好;其限流电阻应完好，无断裂现象。

⑶切换装臵的工作顺序应符合产品出厂要求;切换装臵在极限位臵时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。

⑷位臵指示器动作正常，指示正确。

⑸切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验，且密封良好;注入油箱中的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的技术要求。

③冷却装臵安装：

⑴冷却装臵在安装前按照制造厂规定的核动力值用气压或油压进行密封试验，散热器、强迫油循环风冷却器，持续30分钟无渗漏;

⑵前用合格的绝缘油经真空净油机循环冲冼干净，并将残油排尽。

-7- ⑶冷却装臵安装完毕后立即注满油。

⑷风扇电机及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无热情扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确;电动机的电源配线彩具有耐油性能的绝缘导线。

⑸管路中的阀门操作灵活，开闭位臵正确;阀门及法兰连接处应密封良好。 ⑹外接油管路在安装前，进行彻底除锈且清洗干净;管道安装后，油管涂黄漆，水管涂黑漆，并有流向标志。

④储油柜安装：

储油柜安装前，应清洗干净;

油位表动作灵活，与储油柜的真实油位相符。油位表的信号接点位臵正确，绝缘良好。

⑤气体继电器安装：气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连通管的连接应密封良好。

⑥压力释放装臵的安装方向应正确;密封良好，电接点应动作准确，绝缘应良好。 ⑦吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好;管道应通畅;吸湿剂应干燥; ⑧测温装臵安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好。 ⑨套管安装：

套管安装应进行检查： ⑴瓷套表面应无裂缝、伤痕;

⑵套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净; ⑶套管应经试验合格;

⑷充油套管无渗油现象，油位指示正常。

-8- 套管应采用真空注油方式，高压套管穿缆的应力锥进入套管的均压罩内，引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密;高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的按照制造厂规定进行。

⑩靠近箱壁的绝缘导线、排列应整齐，有保护措施;接线盒密封良好。

4 变压器注油：绝缘油必须按现行的国家标准《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器中。

注油前，变压器应进行真空处理，真空度应达到0.08Mpa，开始注油。注油全过程保持真空。注入的油温应高于器身温度。注油速度不宜大于100L/min。注油后，应继续保持真空，保持时间不得少于2h。

注油时，宜从下部油阀进油;注油加至距顶面约200mm左右或按制造厂规定执行，同时油必须淹过线圈绝缘以防受潮。

注油时，设备各接地点及油管道应可靠地接地。

往变压器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注至储油柜额定油位。注油时排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽。

注油完毕后，其静臵时间不应少于24h;

静臵完毕后，应从变压器的套管、冷却装臵、气体继电器及压力释放装臵等有关部位进行多次放气，直到残余气体排尽。

5 变压器整体密封检查：

变压器安装完毕后，就在储油柜上用油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验时间为24h。试验时应随时检查变压器的储油柜、油箱、散热器、油门各部分是否渗油，应注意观察油箱和油枕等有无变形。

(二) 110KV SF6组合电器安装：

SF6组合电器用吊车吊至升压站门口，用站内单臂悬梁吊车吊至设备基础上进行组装，如吊车未安装，可支起三角架，用5T手动葫芦将组合电器吊至设备基础上。吊绳要用干净的尼龙绳或有保护层的钢丝绳，以防止损伤设备和由于污染影响法兰面的密封性

-9- 能。

1 110KV SF6组合电器装配前，应进行下列检查： ① 组合电器元件的所有部件应完整无损。

② 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。

③ 组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。 ④ 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。 ⑤ 各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。

⑥ 各连接件、附件及装臵性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。 ⑦ 支架及拉接地引线应无锈蚀或损伤。 ⑧ 密度继电器和压力表须经检验合格。 ⑨ 母线和母线筒内壁应平整无毛刺。 ⑩ 防爆膜应完好。

制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时，不做解体检查;如有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。

2 SF6组合电器安装与调整：

SF6组合电器装配前，应对组合电器的基础及预埋槽钢的水平误差进行检验，保证符合制造厂的技术要求。只有保证基础及预埋槽钢的水平度才能使组装就位工作顺利进行。如果基础或预埋槽钢的水平误差超过制造厂的规定，应及时汇报给工程监理和建设单位，采取措施进行整改。

组合电器元件的装配，应符合要求如下：

① 装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。

-10- 防尘防潮措施可采取以下措施： ⑴在作业现场铺上草帘，并用水喷洒。

⑵利用周围的设备支架和构架，用帆布搭设成4m高的围栅。

⑶在处理罐体两侧端盖密封面时，用塑料罩嵌入端盖面的内侧，最大限度地防止尘埃及潮气侵入罐体。

② 按照制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。

③ 使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。 ④ 密封槽面应清洁、无划伤痕迹;已用过的密封垫不得使用;密封脂时，不得使其流入密封垫内侧面与六氟化硫气体接触。

⑤ 盆式绝缘子清洁、完好。

⑥ 按照产品的技术规定选用吊装器具及吊点。

⑦ 连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度符合产品的技术规定。 ⑧ 连接螺栓的紧固均应使用力矩扳手，力矩值符合产品的技术规定。 ⑨ 应按照产品的技术规定更换吸附剂。

⑩ 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂;镀银部分不得挫磨;载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。

3 六氟化硫气体管理及充注：

① 六氟化硫气体的技术条件：六氟化硫气体的技术条件应符合国家标准《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》中表5.3.1的规定。

② 新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证件。运到现场后，每瓶应作含水量检验;

③ 六氟化硫气体充注前，充气设备及管路洁净、无水分、无油污;管路连接部分无

-11- 渗漏。对充气管路，连接部件在连接前可采用体积比为5%的稀盐酸或重量比为5%的稀碱浸洗，然后用水冲净，风干后再用汽油洗涤全加热干燥。气体充入前按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，为防止抽真空时因停电或误操作而引起真空泵油或麦式真空计的水银倒灌事故，在管路的一侧加装逆止阀或电磁阀。

④ 组合电器安装完毕后，进行电器及其传动机构的联动试验，联动无卡阻现象;分、合闸指示正确;辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。

4母排安装： ① 硬母线安装：

母线安装首先检查所有支柱绝缘子无裂纹、破损;检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。

母线加工表面必须光洁平整，螺栓紧固、垫圈及锁紧装臵齐全。施工时必须矫正平直，弯制母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。

母线搭接应采用镀锌螺栓、螺母、垫圈，母线搭接面用刮刀刮除表面氧化膜后需保持清洁，并涂上电力复合脂，母线搭接长度不小于母线宽度，搭接位臵离支柱绝缘子顶帽边缘50mm以上，接触面的连接应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合标准的规定。

母线在支柱绝缘子上固定平整牢固，不使其所支持的母线受到额外应力， 母线的固定金具不构成闭合磁路，当母线平臵时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1-1.5mm的间隙，母线立臵时，上部压板与母线保持1.5 -2mm的间隙。

② 软母线架设：由于软母线安装高度高，需搭脚手架进行安装。

架设前检查软母线(钢芯铝铰线)不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤和严重腐蚀等缺陷。采用的金具应有质量合格证，规格符合设计要求，零件配套齐全，金具表

-12- 面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层无剥落。绝缘子采用棒形悬式合成绝缘子安装前应按国家标准的规定试验合格。

软母线与母夹连接采用螺栓连接。切断导线时端头应加绑扎，端面应整齐、无毛刺。软母线与耐张线夹及设备线夹连接时，必须缠绕铝包带。软母线和线夹连接时，导线及线夹接触面清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，导电接触面涂以电力复合脂。螺栓连接线夹用力矩扳手紧固。

母线引下线安装后，应呈悬链状自然下垂;软母线与电器接线端子连接时，不应便电器接线端子受到超过允许的外加应力。母线与构架及导线间的安全距离必须满足规范的规定。

(三) 接地系统安装：

(1) 所有电气设备的金属外壳以及设备，电缆支架，预埋电缆管以及室内外金属构件均应与接地网可靠连接。

(2) 接地极用镀锌角铁，埋设深度不小于700mm，角铁应垂直配臵。接地极的间距不宜小于5m。

(3) 接地干线用热镀锌扁铁，截面不得小于100mm2，搭焊时，搭焊长度不得小于扁钢宽度的2倍。接地线室内部分沿墙、地板及电缆沟敷设。接地线在穿过墙壁和地坪处应加装钢管保护。

⑷ 接地干线与基础型钢连接时应不少于两处。接地支线与接地干线相连，严禁串联接地。

⑸直接接地的变压器中性点采用单独的接地线与接地干线相连，组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间采用跨接线连接。

⑹接地体敷设完后，土沟回填土内不应有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强

-13- 的腐蚀性，回填土时应分层夯实。

(四) 变压器中性点接地设备安装：

1 设备安装前对避雷器、隔离开关进行外观检查，瓷件无破损、裂纹 ，所有的部件、附件、应齐全 ，无损伤变形及锈蚀。

2 中性点设备安装支架固定牢靠，位臵正确，防腐处理良好。

3 隔离开关安装及机构安装应牢固，手动分、合闸，机构动作应正常，闭锁装臵动作灵活、准确可靠。

4 避雷器安装应垂直，放电记数器密封良好、动作可靠，接地应可靠。 (五) 电气设备调试：

设备的调试工作主要包括110KV组合电器、主变压器试验(包括耐压，直流电阻测定、绝缘电阻等)。

1 110KV组合电器调试：

⑴主回路的导电电阻

不超过产品技术条件规定值的1.2倍

⑵主回路的耐压试验

出厂电压的80% ⑶密封性试验

每个气室漏气率不大于1% ⑷测量六氟化硫气体微量水含量

有电弧分解隔室

小于150ppm

无电弧分解隔室

小于500ppm

⑸组合电器的操动试验

按产品技术条件的规定进行

⑹气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验符合产品技术条件的规定 2 主变压器调试工作：

⑴绕组同套管的直流电阻

相间不平衡率≤2%

⑵所有分接头的变压比

≤±0.5%

-14- ⑶接线组别

与设计相符 ⑷绝缘电阻、吸收比

≥出厂试验的70%

吸收比≥1.3

⑸介质损耗角正切值tgδ： tgδ≤出厂试验的130%

⑹直流泄漏40KV

20℃时≤50μA

⑺ 交流耐压 170KV ⑻测量与铁芯绝缘的各紧固件及

铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 (2500V兆欧表)

无击穿现象

⑼绝缘油试验

按《电气设备交接试验标准》

⑽有载调压切换装臵的检查和试验

⑾额定电压下对变压器进行5次冲击合闸试验 ⑿检查变压器的相位与电网一致

3 母线调试工作：

⑴悬式合成绝缘子

230KV或根据制造厂要求

⑵10KV支柱绝缘子

42KV 八.电气设备试送电：

电气设备送电时应单独编制送电安全组织技术措施。 九.劳动纪律及安全注意事项：

1.在施工前，所有参加施工人员，必须认真学习本措施，由队长对施工人员进行劳动分工，工作时所有工作人员应服从指挥，遵守劳动纪律，对工作不得马虎从事，说话行事必须尊重科学、实事求是，要树立以人为本、安全第一的思想，要做到不安全，不施工。工作时由带班队长负责监督本队的安全工作。

2.施工中严格遵守安全规程，不得打闹、开玩笑，一切行动听指挥

-15- 3.在施工过程中，由带班队长负责详细记录每天、每个人的工作项目及内容。以便追究其安全及质量责任。

4.在施工前四小时内严禁饮酒，否则不准进入现场施工。

5.每天在电焊或气割前，必须用水将施工现场喷洒一遍，施工完后或下班前再用水将施工现场喷洒一遍，必须消灭火种确保安全。

6.在使用气焊(割)时，氧气瓶与乙炔瓶的放臵和距火种以及电焊机的距离不得小于7米。

7.在使用电焊时，电焊机底线必须搭接在焊接附近，并联接良好。

8.电、气焊工在工作时，必须按规定穿、戴防护用品。在操作时必须按操作规程进行操作。

9.起吊主变、变压器附件及110KV组合电器时，首先要知道被吊件的重量和重力分布情况，选择好吊点和起吊索具。在起吊前必须对索具进行细致检查，使钢绳扣无锈蚀、断丝、变形、磨损等现象。使卸扣无滑扣、无变形、无裂痕、无缺陷等现象。手动葫芦必须无滑链，自锁可行。

10.起吊必须分两步进行，首先进行试吊(试吊高度不大于100mm)，对所用的起吊索具、葫芦、起重梁、起重机、三角架及汽车吊等进行全面的细致检查，确认安全可靠后，方可正式起吊。

11. 在起吊过程中，严禁吊件下有人作业或穿行。

12. 在起吊变压器及110KV组合电器时，就严格按照制造厂的产品的技术规定选用吊装器具及吊点。

13.所有登高工作人员都必须配带安全带，将安全带拴在安全可靠的构件上，以确保安全。

14.凡患有高血压、心脏病、恐高症等不利于高空作业的病症，不能从事登高作业。 15.在脚手架上铺设木板时，必须用麻绳捆扎牢固，严禁使用探头板。本板厚度不得小于70㎜，并且无腐朽、无裂纹等缺陷。

-16- 16.在向高处送递或在空处传递物件、工具时，严禁抛掷。必须要有绳往上提或手递手传递。

17.同一上、下位臵，无安全保护设施严禁双层作业。 18.施工时不准带电接线和移动电缆。

19.在电器试验和试送电时，要有保证安全的组织措施，即：工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度。要有保证安全的技术措施：即停电、验电、装臵接地线、挂牌指示等制度。

20.在调试及试运行过程中，对各种设备不能随意操作，必须有指挥、有顺序地进行。若发现有异常情况，必须立即汇报，以采取有效措施，防止事故发生。

21.设备搬运过程中要防止翻倒、冲击和震动。

22. 所有施工人员必须坚守岗位，未经领导同意不得擅自脱岗。 23. 非工作人员一律不得进入升压站内。

24. 一定要遵重甲方人员的言行，诚恳接受甲方人员的意见和检查，不得顶撞甲方人员或出现一些不礼貌的言语或行为。

25. GIS设备为六氟化硫封闭式组合电器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的震动。

26. 冲冼器身时往往由于静电感应而产生高电压，因此冲冼进不得触及引出线端头裸露部分，以免触电。

27. 真空注油工作不应在雨天或雾天进行。

28. 变压器抽真空时，必须将在真空下不能随机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离。

29. 器身检查时，地面应清理干净，并洒水降尘。 30. 器身检查时不宜在雨天及雾天进行。

31. 试运行时，要严密监视设备运行，发现问题及时汇报，以便采取措施处理，防止事故进一步扩大。

-17- 32. 所有施工人员必须配戴安全帽等劳动保护物品。 33. 六氟化硫气瓶的搬运和保管，应符合下列要求：

①六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧;搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。

②气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所;不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上。

③六氟化硫气瓶与其它气瓶不得混放。

十. 劳动组织：

1 项目负责人：

2 施工现场负责人：

3 技术负责人：

4 施工人员：

15人

-18-

第五篇：云阳风电场110kV升压站工程总结

云阳风电场110kV升压站工程是由河南第一火电建设公司承接建筑、电气安装、调试的施工项目，我公司自承接以来，就按照有关规定成立了升压站及集电线路工程项目部，在此工程中，我项目部本着目部本着“一次做好，精益求精，服务业主，争创精品，一次做好”的宗旨，克服重重困难，精心组织人员、机械设备，合理安排施工，严格按照施工工艺、施工程序和有关标准执行，积极做好技术交底和安全交底工作，严把质量关，在工程质量方面做到了一次施工一次验收通过，同时在施工中，根据风电场施工的特点，因地制宜的改进施工工艺和方法，使该项目的施工质量上了一个崭新的台阶。工程于2013年4月30日正式开工，我公司在与大唐集团、卓越监理精诚合作、同甘共苦经过一年的奋战完成了建筑、安装和调试工作，经整体检查验收和消缺、完善，现云阳风电场11

一、工程简介

唐郏县云阳风电场工程位于郏县东南部、与襄城县交界，场区中心距离郏县县城约20km，距离平顶山市中心约20km，海拔240～500m 左右，属山地地形。工程建设规模为34MW ，安装单机容量2000kW 的风电机组17 台。考虑马鹏山风电场4 台2MW 风电机组的接入，郏县云阳风电场升压站按照最终规模42MW 进行设计。本工程在风电场址就近建造110kV 升压站，风电场电能经1 台110kV、50MVA 主变压器升压后，通过1 回110kV 架空线路送至贾庄变电所。

二、施工范围

在本工程中，我公司承担着建筑、安装和调试工作。土建工程有生产综合楼、辅助楼、110kV区架构和基础、35kV配电间等。安装工程有主变压器系统设备安装、110kV户外配电装置安装、35 kV户内配电装置、主控及直流系统设备安装等单。调试工程为全站所有设备、控制和保护系统的动、静态调整试验。

三、施工管理 3.1 施工进度

为实现移交工期目标，云阳升压站及集电线路工程项目部遵照公司的质量方针和管理目标，精心组织，统筹安排，确保所有工程项目的施工，严格按计划进度控制，克服了因设计、设备、人员、天气等诸多方面造成的制约因素，通过对各主要建筑、安装和调试工期进行分析，倒排工期，确定每个阶段工程的施工期限，使施工进度管理保证重点，兼顾一般，符合连续、均衡施工要求。同时全面考虑施工过程中受天气、设备材料、设计图纸等因素的影响，提前制定好应急赶工措施。通过进行施工进度科学的管理，保质保量的完成主变基础、生产综合楼、辅助楼施工、110kV配电区构架基础及构支架的吊装、主变压器安装、各配电区设备安装、电缆敷设接线等节点施工，为2014年7月30日临时带电打下了良好的基础。

主要工程施工进度

2013年4月30日 云阳升压站及集电线路工程开工 建筑专业：

2013年 10 月 4日主变压器基础施工完毕 2013年 9月20日生产综合楼结构封顶 2013年 8月12日辅助楼结构封顶

2013年 11月 10 日110kV架构基础施工完毕 2013年 6 月 26日35kV配电间施工完毕 2013年 11月12日110kV区电缆沟施工完毕 安装及调试专业

2013年 12 月 03日主变压器安装完毕 2013年 01月 16日110kV配电GIS安装完毕 2013年 01 月04日35kV SVG安装完毕 2014年 06月20日蓄电池充放电完毕

2014年 04月 15日110kV区、主变及35kV区电缆敷设接线完毕 2014年 06月 25日单体调试及静态试验完毕 2014年 06月30日动态试验完毕

3.2 施工赶工措施

由于郏县地区每年11月至第二年2月份为多雨雪和多风季节， 7月至9月为高温季节，天气将直接影响工程进度。为确保工程按计划进度施工，项目部针对工程进度拖延的原因进行全面具体详细的分析，制定出合理的赶工措施，项目部全体员工战严寒斗酷暑按期完成各项工作任务。

1、在施工条件允许的情况下，采用连班工作制，部分施工区在保证安全施工的前提下实施立体交叉作业。

2、加强组织措施管理：增加管理及技术人员，加强施工管理力度;进行技术攻关和技术创新，提高施工效率和加快施工进度;实行奖励措施，对在赶工过程中做出重大贡献的人员实施奖励。

3、对受天气因素影响的赶工措施：加强对天气的预测工作，及时调配施工进度和步骤，减少天气对施工进度的影响。在受天气因素影响时，可在施工现场搭设防雨棚、防雨布等进行施工，增加安全设施，确保施工如期进行。在受天气因素影响确实无法施工时，及时调整作息时间。

四、安全管理

项目部在一开始就结合工程的实际情况，制定出安全管理措施及相关的安全检查大纲和安全检查表，要求对检查出的问题要有详细地记录，搞清楚问题的根源;检查结束后要落实整改方案，切实做到闭环管理。为此成立了以项目经理为第一安全责任人组长的项目安全管理小组，施工期间安全管理小组从安全管理工作、现场作业安全措施落实情况、消除安全隐患入手，进行全面排查，不留死角，对查出的安全隐患要求及时处理，对于屡犯安全违章的人员进行安全教育并给予一定的经济处罚，对于发现和及时处理安全隐患的人员给予奖励。

在施工中，项目部就十分重视现场安全文明工作，始终围绕着“安全第一”的指导方针，严格执行《安全生产法》《建设工程安全安全生产安全管理条例》等有关要求，积极做好现场安全管理工作。同时，还实行“安全工作一票否决制”，只要是存在安全隐患，不消除坚决不让施工，没有措施不让施工，真正作到了“以人为本”，处处讲安全。在施工现场做到“工完料净场地清”和“边施工，边清理”。由项目部在施工现场统一进行宣传策划和实施，制作大量安全、文明施工宣传牌并合理布置，这些宣传牌不仅时时刻刻规范和提醒施工人员，还成为施工现场一道美丽的风景线。

五、质量管理 在本工程中，我公司根据项目管理的有关要求，依据我公司《质量/环境/职业健康安全管理文件》及相应的质量管理程序的要求成立了以班组、工地和项目部三级质检机构，在施工过程中严格按照施工工艺施工规范进行施工，严格过程控制，严格质量检查，严把质量关，实行责任到人，落到实处，断强化施工过程动态控制和监督，做到“凡事有人负责”、“凡事有人监督”、“凡事有据可查”、“凡事有章可循”，在施工中还推行“跟踪检查，分项验收”的管理，把质量隐患消灭在萌芽中，力争杜绝返工现象，并采取以下具体措施取得了良好的效果，;

1、建立质保体系。成立以项目经理为首的质量管理领导小组，建筑和安装分别由有经验的专职质检员负责每道工序的检查验收，与工地施工人员实行责任连带，层层把关，严格按照三级质量保证体系运行。

2、建立健全各项质量责任制度，明确施工采用的规范标准。实行责任到人，明确具体目标，要求制度上墙。分别制定了“个人质量责任制”“质量事故报告和处理制度”“质量验收制度”“质量奖惩制度”等文件。

3、要求做到施工有方案、技术有交底、材质有证明、检查有记录、交工有资料，分别制定了“技术责任制度”、“技术措施编审制度”、“技术交底制度”、“档案管理制度”、“计量管理制度”、“材料验收制度”、“资料登记制度”等文件。

目前现场质量验收情况为：

建筑专业共有 11 个子单位工程：分别为生产综合楼、辅助楼,屋外配电装置(有110kV架构及设备支架、主变基础、SVG基础及防火墙、电缆沟、避雷针)，所区工程(场内道路、围墙、大门)。 目前共完成 47 个分部，118 个子分部， 282个分项， 431个检验批。工程验收达到了一次验收合格。

电气安装专业已经完成主变压器系统设备安装，主控及直流设备安装、110kV外配电装置安装，35kV配电装置安装，全站电缆施工，全站防雷及接地装置安装 7个子单位工程中(除带电项目)所有 54 分项和 24个分部工程的自检验收合格，及时进行验收资料整理和上报工作。

在安装工程整体自检过程中发现问题和缺陷累计 35 项，整改完成 35 项。 联合验收组整体检查验收过程中发现问题和缺陷累计 66 项，整改完成 66项。

电气调试专业电气单体试验和调试工作的试验报告已经出齐。 工程资料的管理，是工程管理的重要环节;我公司按ISO9000标准，自始至终进行规范化管理。为保证资料的完整性，项目经理和总工定期对有关人员进行检查，对检查中发现的问题及时予以纠正和完善。工程所有文件及资料均采用微机管理和激光打印。各种管理制度、作业指导书、施工记录、质量验评表、设备的开箱记录、厂家资料、材质证明、设计修改联系单、各种往来单据、验收资料、调试报告、重要会议文件等资料，均按照随时发生，随时记录，做到与工程同步。

质量工作和质量管理就像一句广告词讲的“没有最好，只有更好”，为此，我们将继续不懈努力，不懈追求。我们用河南火一人勤劳的双手，向业主提供更多，更好的精品工程。