碳酸饮料的生产工艺流程介绍

2024-04-22

碳酸饮料的生产工艺流程介绍（精选14篇）

篇1：碳酸饮料的生产工艺流程介绍

碳酸饮料的生产工艺流程

一、碳酸饮料的基本特征 [30min]

（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称

（二）分类

1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。

2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。

（三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。2．CO2在液体中的溶解度。影响因素有：（1）液体的温度。（2）环境绝对压力。

（3）液体与CO2接触的面积和时间。（4）CO2的纯度。(四）碳酸饮料生产主要设备

1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。

3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。

5、灌装设备。

二、碳酸饮料的生产工艺净化←CO2。

（一）工艺流程（一次灌装法）

水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。

（二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解：（1）冷溶法。（2）热溶法。2．调和糖浆的调配

加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。

（三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2.水冷却器；

3.汽水混合机（碳酸化罐）。

（四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2.灌装； 3.杀菌；

4、冷却、检验。

三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备。

介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。

一、生产工艺流程－二次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→ 检验。

二次灌装法流程示意图。

二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－ → － → －检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。

糖浆的制备

溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－650Bx（要存放1天必须是650Bx）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料

二、糖液的制备

提供稠度而有助于传递香味。提供能量和营养价值。

饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备无疑是重要的。要达到配料掺和良好和完善，以生产一致性和高质量的饮料。

将糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。其水也必须是纯良的水，其水质可与灌装用水相同。

1.热溶：零散饮料，纯度要求高，或要求延长贮藏期的饮料。热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料管道。

2.连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。

计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液。溶糖注意：温度高，溶解度大，如100℃溶解83%糖，0℃时，约溶解64%的糖，有19%糖不溶解而析出。这也是一般制备65%为宜的依据糖浆浓度测定。

3.糖浆过滤：对于高质量优质砂糖制备的糖浆，采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式。

4.净化：针对质量较差的砂糖，会导致饮料产生凝结物、沉淀物，甚至异味；装瓶时出现大量泡沫等；或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水。

5.对糖浆色度要求很高，一般要求净化处理：加入0.5－1％活性炭到热糖浆中，一边添加一边搅拌，活性炭与糖液接触15min，温度保持80℃，通过过滤器前加入0.1%硅藻土，避免活性炭堵塞过滤器面层。

三、糖浆调配

调合糖浆（果味糖浆或加香糖浆）指根据产品技术要求，配合好各种原料，可作灌装的糖浆

配料准备和处理

投料顺序（在不断搅拌的情况下，但不能太剧烈）：原糖浆：测定其浓度及需要的容积。防腐剂：称量后温水溶解。甜味剂：温水溶解后加入。

酸味剂：50％、果汁（乳化剂、稳定剂）、色素、香精。加水到规定容积配合完毕后即可测定糖浆浓度，同时抽少量糖浆加碳酸水，观察色泽，评味，检查是否与标准样符合。

在搅拌器和容量刻度标尺的不锈钢容器内调合；搅拌方式多为倾斜式或腰部式，可避免因振动而致使灰尘和油污等杂质掉入糖浆中。

调合分：间歇式和连续式

间歇式：热调合：在高温下进行配料，通常用热溶糖液直接配料，然后冷却；只经过一次加热就完成溶糖、调合与杀菌等工艺操作，节省能源，但破坏了果汁饮料的风味和营养成分，香精挥发损失大；所以要选耐热的香精，只适合于果味性饮料。冷调合：常温下（低于20℃）进行配料，然后巴式杀菌、冷却；多用于含热敏性香料多的果味型饮料和果汁行饮料的生产；常温下调合原料→均质→第二调合罐（缓冲作用为主）→90℃以上杀菌（30S）→杀菌不良的返回溶解罐→冷却至25℃→缓冲罐→糖浆输出到灌装车间。

连续式：各溶液高位槽→定量比例泵→混合器→第一调合罐→均质机→第二调合罐→定量比例泵（用水调节调节浓度）→混合器→糖浆输出到灌装车间。连续式配制糖浆浓度精度高（?0.05波美度），可大大降低糖原料的损耗，全封闭操作，卫生状况良好，设备一次投入大。

调合工艺流程的布置应遵循：注意卫生，溶糖和配料分开；配料间与灌装线应尽量靠近；管路要简捷，减少弯头，尽量利用液位差压力，避免使用临时胶管；与前后工序的设备能力要平衡；要便于操作和计量配制好的糖浆应立即装瓶，尤其是乳浊型饮料，糖浆贮存时间长，会发生分层，装瓶时应经常对糖浆加以搅拌。1.二氧化碳的作用

清凉作用：碳酸在腹中由于温度升高，即进行分解，这个分解是吸热反应，当二氧化碳从体内排放出来时，就把体内的热带出来，起到清凉作用。H2CO3 ? CO2＋H2O：阻碍微生物的生长，延长汽水货架寿命：国际上认为3.5～4倍含气量是汽水的安全区。

突出香味：有舒服否认剎口感：二氧化碳配合汽水中的气体成分，产生一种特殊的风味。

2.原理：水吸收二氧化碳的作用一般称为二氧化碳饱和作用或碳酸化作用（Carbonation）。实际上是一个化学过程。

CO2＋H2O?H2CO3亨利定律：气体溶解在液体中时，在一定温度下，一定量液体中溶解的气体量与液体保持平衡时的气体压力成正比。即当温度T一定时：V＝Hp式中：V－溶解气体量；p－平衡压力；H－亨利常数）。

道尔顿定律：混合气体的总压力等于各组成气体的分压之和。

四、碳酸化

3.二氧化碳在水中的溶解度。

在一定压力和温度下，二氧化碳在水中的最大溶解量叫做溶解度。碳酸饮料中常用的溶解量单位叫“本生容积”，简称“容积”：在0.1MPa、温度为0℃（15.56℃）时，溶于一单位容积内的二氧化碳容积数。美国有的工厂用“奥斯瓦德容积”，区别是用当时测定的温度，由于温度不同而发生的容积变化不再作调整。欧洲常用的溶解量单位为g/l。两者的换算关系是1容积约等于2g/l。在标准情况下，1mol气体的体积为22.4l，二氧化碳的克分子量为44g。所以二氧化碳的密度＝44g/22.4l＝1.96g/l（精确计算为44.01/22.26=1.98）。

4.CO2在水中的溶解度影响因素：气液体系的绝对压力和液体的温度；CO2气体的纯度；液体中存在的溶质的性质；气体和液体的接触面积和接触时间。CO2气体的溶解度在0.1MPa、温度为15.56℃时，一容积的水可以溶解一容积的CO2。

5.CO2理论需要量的计算

根据气体常数1mol气体在0.1MPa、0℃时为22.41L,因此1molCO2在T℃时的体积: Vmol＝(273+T)/273×22.41(L)则：G理＝V汽×N/Vmol×44.01 式中： G理为CO2理论需要量； V汽为汽水容量（L）（忽略了汽水中其它成分对CO2溶解度的影响以及瓶颈空隙部分的影响）；N为气体吸收率即汽水含CO2的体积倍数；44.01为CO2的摩尔质量（g）； Vmol为T℃下1molCO2的容积

6.CO2的利用率

二氧化碳的实际消耗量在碳酸饮料生产中比理论需要量大，因为生产过程中二氧化碳的损耗很大。

装瓶过程中损耗为40～60％，即实际上二氧化碳的用量为瓶内含气量的2.2～2.5倍；采用二次灌装时，用量为2.5～3倍

提高CO2的利用率方法：选用性能优良的灌装设备，在不影响操作怕和检修的前提下，尽量缩短灌装与封口之间的距离；经常对设备进行检修，提高设备完好率，减少灌装封口时的破损率（包括成品的）；尽可能提高单位时间内的灌装、封口速度、减少灌装后在空气中的暴露时间，减少CO2的逸散；使用密封性能良好的瓶盖，减少漏气现象

CO2压力对于饮料的味道影响很大： CO2过高，使饮料的甜酸味减弱；过少碳酸气给人的刺激太轻微，失去碳酸饮料应有的剎口感。对于风味复杂的碳酸饮料，CO2过高反而冲淡饮料应有的独特风味，对于含挥发性成分低的柑桔型碳酸饮料尤其如此。有些碳酸饮料由于所用香精含易挥发的萜类物质，CO2过高会破坏原有的果香味而变苦。一般果汁型汽水含2～3倍容积的CO2，可乐型汽水和勾兑苏打水含3～4倍容积的CO2 7.碳酸化方式和设备

水或混合液的冷却：水的冷却、糖浆的冷却、水和糖浆混合液的冷却、水冷却后与糖浆混合后再冷却

水或混合液的碳酸化：

低温冷却吸收式：二次灌装工艺中把进入汽水混合机的水预先冷却至4℃左右，在0.441MPa下进行碳酸化；一次灌装中则把已经脱气的糖浆和水的混合液冷却至16～18℃，在0.784MPa下与CO2混合。此法缺点是制冷量消耗大，冷却时间长或容易由于水冷却程度不够而造成含气量不足，而且生产成本高。优点是冷却后液体的温度低，可抑制微生物生产繁殖，设备造价低

压力混合式：采用较高的操作压力来进行碳酸化，其优点是碳酸化效果好，节省能源，降低了成本，提高了产量。缺点是设备造价高。

碳酸化系统：二氧化碳气调压站（根据所供应的二氧化碳压力和混合机所需压力进行调节的设备）。

水冷却器、汽水混合机、薄膜式混合机、喷雾式混合机、喷射式混合机、填料塔式混合机、静态混合器。

碳酸化过程中的注意事项： 1.保持合理的碳酸化水平;2.保持灌装机一定的过压程度。3.将空气混入控制在最低限度;4.保证水或产品中无杂质。5.保证恒定的灌装压力。

五、碳酸饮料的灌装

（一）.灌装方法:

1、二次灌装：设备简单，投资少，适合中小型饮料厂。

从卫生角度来讲，二次灌装容易保证产品卫生；由于糖浆和碳酸水温度不同，在向糖浆中灌碳酸水时容易产生大量泡沫，造成CO2的损失及灌装量不足。可采取糖浆灌装前通过冷却方式解决。由于糖浆未经碳酸化，与碳酸水混合后会使含气量降低，因此必须使碳酸水的含气量高于成品预期的含气量。如糖浆和碳酸水的比例为1：4。成品含气量为3倍容积，则碳酸水的含气量为3×5/4＝3.75倍的容积。

采用二次灌装，糖浆定量灌装，而碳酸水的灌装量会由于瓶子的容量不一致，或灌装后液面高低不一致而难于准确，从而使成品的质量有差异大型二次灌装设备在灌装密封设备后设置翻转混匀机，使糖浆和碳酸水均匀混合。

2.一次灌装：

技术先进，适合大型饮料厂.早期的操作是将糖浆和处理水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀，再经冷却、碳酸化后灌装。需要大容积的二级配料罐，且卫生难以保证对于大型的连续化生产线多采取定量混合方式：把处理水和调合糖浆以一定比例作连续的混合，压入碳酸气后灌装。常在混合机内配冷却器或冷却碳酸化器。目前多采用同步电动混合机。

优点：是糖浆和水的比例准确，灌装容量容易控制；当灌装容量发生变化时，不需要改变比例，产品质量一致；灌装时糖浆和水的温度一致，气泡少，CO2气的含量容易控制和稳定；产品质量稳定，含气量足，生产速度快。缺点是不适合带果肉碳酸饮料，设备复杂，混合机与糖浆接触，洗涤和消毒不方便

3.组合灌装：特别是果肉碳酸饮料按一般的一次灌装法组合各机，当灌装带肉果汁碳酸饮料时，在调合机上装一个旁通，使调合糖浆按比例泵入另一管线而不与水混合，直接送入混合机末端，利用泵和控制系统将其与碳酸水混合，然后灌装按一般的一次灌装法组合各机，在调合机以后加入一个旁路，采用注射式混合机进行冷却碳酸化，然后灌装。

五、碳酸饮料的灌装

1.灌装系统：指灌糖浆、碳酸水和封盖等操作的组合体系。二次灌装系统有灌浆机、灌水机和压盖机组成。一次灌装系统加糖浆工序中，配比器放在混合机之前。灌装系统由一个动力机构驱动的灌装机和压盖机组成。

灌装机：压差式、等压式、负压式。封口机：灌装生产线。

2、灌装的质量要求：

A、达到预期的碳酸化水平、保证糖浆和水的准确比例。B、保证合理的和一致的灌装高度。C、容器顶隙应保持最低的空气量。D、密封严密有效。

E、保持产品的稳定性（过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等导致不稳定）。

篇2：碳酸饮料的生产工艺流程介绍

饮料绝不能替代白开水成为孩子每天的必需品，碳酸饮料摄入过多的确可能影响孩子发育。有资料表明，过于偏爱饮用碳酸饮料的儿童60%会因缺钙影响正常发育，特别是可乐型饮料中磷含量过高，过量饮用会导致体内钙、磷比例失调，造成发育迟缓。

除此以外，夏天吃甜品、含糖饮料过多也不行。糖分过量不利于体内脂肪的消耗，会造成脂肪堆积，还会影响钙质代谢。有分析指出，如果吃含糖食品达到总食量的20%，就可能使得体内钙质代谢紊乱，妨碍钙化、影响长高。营养学中有“虚卡路里”的说法，即毫无营养的热量，过多食用甜食和饮用含糖分高的饮料获得的就是“虚卡路里”，会扰乱消化系统，以致影响正常进食，造成营养不良。

篇3：菊米复合保健饮料的生产工艺

材料与方法

收购浙江省遂昌县生产的特色产品—菊米为原料,枸杞、金银花收购于临安市益寿堂。白砂糖、柠檬酸、苯甲酸钠等均为市场销售且符合国家食品卫生标准。主要使用粉碎设备、电子天平、不锈钢锅、玻璃瓶等加工设备。

菊米汁制备要点

菊米→粉碎→浸提→过滤→澄清→菊米汁

先使用研钵把菊米产品进行适当的粉碎,必须合理控制粉碎度,不要过细,防止过滤操作时发生堵塞。不可过粗,否则无法达到预想效果。根据试验设计的具体要求,把适度破碎的菊米根据2:15比例加水,随后置于60℃水浴锅内浸提。必须注意,每隔1/2h进行一次搅拌操作,经过4h浸提后,在获取的浸提液内添加0.1%Vc液进行护色,并运用4层纱布过滤2次。将经过过滤操作的液体置于冷水中澄清。

金银花液制备

金银花→粉碎→浸提→过滤→澄清→金银花汁

使用粉碎机对金银花样品展开粉碎,把粉碎后的金银花根据1:15固化液比例加水,放置在60℃水浴锅内保温浸提,经50分钟后过滤,在滤渣内添加原先加水量一般,相同温度下保温浸提40分钟,再次过滤取汁,合并两次所得滤液,并对金银花浸提液置于冷室内进行澄清操作。

枸杞汁制备

枸杞→破碎→浸提→过滤→澄清→枸杞汁

将整个试验中所用枸杞样品用研钵实施破碎操作,对破碎后的枸杞根据2:15比例加水,随之放置在60℃水浴锅内浸提,每1/2h搅拌一次,通过4小时浸提后,基于所得浸提液内快速加入0.1%Vc业进行护色,并使用4层纱布进行2次过滤。

分析试验结果

采用温度、加水量、时间作为试验因素,借助正交试验获得菊米汁最佳浸提时间、温度和固液比,具体见表1、2。

由表R值大小发现,A、C是因菊米提取量最关键的因素,B因素(浸提时间)对菊米提取情况影响较小。分析表2各数据发现,菊米浸提最佳组合即菊米与水的比值为1:50,放置在90℃环境下浸提,浸提时间控制在2h为最佳状态。

选定菊米复合保健饮料最佳配方

根据金银汁、菊米汁、枸杞汁的配合比、白糖、蜂蜜、柠檬酸当做4种因素,展开4因素3水平正交试验,选择最合理的配比方法,见表3。

根据上述因素所得百分比含量,液体均使用体积比,固体使用质量体积比,根据正交试验表展开调配,并挑选10名专业人士和普通群众品尝、评分,正交试验结果如表4。

由表4可知,菊米复合保健饮料最佳组合为A2B1C2D2、A1B1C2D2,分析R值发现:B因素是影响菊米复合保健饮料质量的关键,即柠檬酸添加含量尤为重要,因柠檬酸口感过于强烈,容易掩盖其它成本的味道,因此,要谨慎选择。B因素为次要影响原因,由表4数据可知,挑选A1、A2均可,但必须考虑枸杞汁风味是否强烈,如果成品颜色偏红,应合理降低其比例,方便突出菊米风味,因此,选择A1为最佳试验方案,即:菊米:金银花:枸杞三种汁液体积比例为3:1:1。D因素是最次的影响因素,即:白砂糖含量。影响整个饮料最小的因素为蜂蜜含量,其在整个产品中发挥调和作用。综合分析得出,菊米复合保健饮料最佳配制方案中,柠檬酸、蜂蜜、白砂糖的含量分别占0.3%、3%、1.75%。

篇4：碳酸饮料的生产工艺流程介绍

关键词:萝卜汁;苹果汁;复合饮料

中图分类号:TS275.4文献标识码:A文章编号:1674-0432(2010)-06-0141-1

0 前言

苹果酸甜可口,营养丰富,具有很高的营养价值和药用价值。每100g鲜苹果肉中含糖类15g,蛋白质0.2g,脂肪0.1g,粗纤维0.1g,钾110mg,钙0.11mg,磷11mg,铁0.3mg,胡萝卜素0.08mg,维生素B1为0.01mg,维生素B2为0.01mg,尼克酸0.1mg,还含有锌及山梨醇、香橙素、维生素C等营养物质。中医认为苹果有生津、润肺;除烦解暑、开胃醒酒、止泻的功效。现代医学认为对高血压的防治有一定的作用。我国是世界上主要的苹果生产国,2005年分别占世界苹果总量的2/5和1/3。

番茄为茄科草本植物, 又称西红柿, 为一年生蔬菜,在我国各地均普遍栽培。100g鲜果含水分94g左右、碳水化合物2.5-3.8g、蛋白质O.6-1.2克、维生素C20-30mg,以及胡萝卜素、矿物盐、有机酸等。传统医学认为,番茄具有生津止渴、健胃消食、清热解毒、凉血平肝之功效, 对热病烦渴、胃热口干、肝阴不足、阴虚血热、目赤肿痛、牙龈出血等均有一定的辅助治疗作用。

果蔬汁是重要的软饮料之一。随着人们生活水平提高, 对食品的营养保健与安全问题越来越重视。开展果蔬汁加工技术研究对于满足多元化的市场需求, 提高人们膳食营养与健康水平都具有积极意义。本研究将苹果汁与番茄进行复合,制成一种新型营养保健的果蔬复合饮料,这不但较大程度地提高了果蔬的经济附加值,而且也从根本上提高了果蔬资源利用率,带动农民增收,满足消费者需求。

1 材料与方法

1.1 材料与设备

国光苹果(市售),番茄 (市售),异Vc-Na,柠檬酸,白砂糖,CMC,NaCl,NaOH、果胶酶等。榨汁搅拌器(JH-210J中国宁波慈溪市宇普电器有限公司),电子天平,电炉等。

1.2 生产工艺流程

番茄、苹果→分选→预处理→预煮护色→灭酶→打浆→澄清→调配混合→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→成品

2 结果分析

在预实验中,我们已对果蔬汁的配比进行了研究,确定出番茄汁与苹果汁混合量1:2较适合。另外,我们通过单因素实验大致确定的果蔬汁、白砂糖、柠檬酸与稳定剂加入量,为优化生产工艺及配方,根据单因素的结果做正交试验。试验的因素水平及结果分别如表1和表2。

由表2可以看出,极差R值的大小为RA>RC>RD>RB,对产品质量影响的主次顺序为A>C>D>B,即果蔬汁加入量>柠檬酸加入量>CMC加入量>白砂糖加入量。最佳配方为A3B1C1D2即果蔬汁加入量为50%,白砂糖加入量4%,柠檬酸加入量0.02%,CMC加入量0.10%。

表1 正交试验因素水平表

因素

水平ABCD

果蔬汁混合加入量(%)白砂糖加入量(%)柠檬酸加入量(%)CMC加入量(%)

13040.020.05

24060.030.10

35080.040.15

表2 正交试验结果分析表

实验号ABCD感官评定

1111184

2122279

3133373

4212383

5223178

6231291

7313287

8321392

9332189

K1236254267251

K2252249251257

K3268249238248

k178.784.78983.7

k2848383.785.7

k389.38379.382.7

R10.61.79.73

3 结论

按照本工艺生产的苹果-番茄复合饮料从口感和稳定性上均达到了预期的标准。结果表明,以新鲜白番茄和苹果为原料,通过试验确定最佳配方为:果蔬汁加入量为50%,白砂糖加入量4%,柠檬酸加入量0.02%,CMC加入量0.10%。

参考文献

[1]郎丰庆.萝卜的食疗和药用[J].山东蔬菜, 1997,(2):57-58.

[2]陆秋农.苹果栽培[M].北京:农业出版社,1992.(5):8-9.

[3]郑晓杰,虞贺新.风味型胡萝卜饮料的研制[J].食品研究与开发,2004,(2):81.

[4]许英一.酶法澄清苹果汁加工工艺的研究[J].农产品加工,2008,(7):182.

[5]郑坚强.混浊苹果汁的研制[J].农产品加工, 2008,(3):80.

篇5：《碳酸饮料知多少》教案

中山市东区柏苑小学

卫嘉怡

【活动目标】：

1．激发学生想要探究碳酸饮料的兴趣，生成本次实践活动的主题。

2．通过围绕自己感兴趣的角度所确定的碳酸饮料的研究内容，自主发现问题、提出问题，并寻求各种处理解决问题的途径。【课时安排】：1课时

【活动准备】：课件、场地布置、相关表格。【活动交流】： ★友情提醒

同学们，早上好，为了让我们的课堂更有效，让同学们能学到更多的东西，咱们来个约法三章：

１.倾听别人的发言，学会尊重别人！２.讨论时做到有序，学会不影响别人！３.觉得好你就鼓掌，学会欣赏别人！【活动过程】：

一、主题的产生。

1．教师谈话导入，激发学生想要进一步探究碳酸饮料的兴趣，使学生在思想和情感上引起共鸣。

师：同学们，夏天快到了，据我所了解，有很多同学都喜欢吃雪糕或喝饮料来消暑解渴。比如最受大家欢迎的雪碧、可乐、芬达。这 1 些都属于碳酸饮料。昨天老师请同学们回去上网查找有关碳酸饮料的资料，现在就给你们2分钟的时间，在小组内先交流一下你的收获。

２.分享资料，哪位同学愿意跟大家分享一下你了解到的碳酸饮料的资料？

二、围绕主题，展开讨论，生成活动研究的内容。

1．展开讨论，生成研究的问题。

（1）教师设问：关于碳酸饮料，你最想了解的是什么？那些问题值得我们去研究？我们可以研究关于碳酸饮料的哪些内容？请同学们先小组讨论，然后把问题写下来，再各小组派一个代表把问题贴在黑板上。

（2）学生分组讨论后交流，教师随机指导。2．归纳整理，确立研究的小课题。

（1）教师设问：同学们真了不起，想到了那么多问题。请同学们仔细观察这些问题，是不是都值得研究，有没有重复的、相似的。我们将不值得研究的删除，将重复的、相似的问题合并。

（2）形成６个研究小课题

预设六个课题，如：碳酸饮料的成分，碳酸饮料的历史，碳酸饮料的制作过程，碳酸饮料的利与弊，碳酸饮料的受欢迎程度，碳酸饮料的广告宣传。

３.概括出一个总的课题名称，如：碳酸饮料知多少。

三、建立课题小组，设计小课题研究方案。

1.学生根据自己感兴趣的课题，根据自己的兴趣爱好、特长等自由组合成研究小组，并根据专题内容给自己的小组取个名字。

2.自主推荐组长，完成小组分工。

3.以小组为单位，初步讨论、设计小组的计划方案。（教师随即以指导者、参与者、合作者的身份参与各小组的活动。）

四、交流课题计划方案，指导完善。

1.小组介绍自己的课题方案。温馨提醒：

汇报的同学要做到：落落大方、声音响亮、表达清晰。听的同学要做到：

专心听一听，他们是怎么做的？认真想一想，计划合不合理？是否可行？

积极说一说，哪些方面好，哪些方面不合理，可以怎样改进？

2.其他小组成员评价并提建议。3.教师指导评价。

4.小组修改、完善，确定小组计划方案。

五、教师强调实践活动要注意的问题及事项。

碳酸饮料的研究既有趣又有意义，在我们开展活动之前，老师想温馨提醒同学们：安全牢记心中，礼貌出自口中，成功来自合作中！结束语：

篇6：男性喝碳酸饮料有什么危害

一般说来，碳酸饮料的热量非常的大，一罐375毫升的罐装碳酸饮料所含热量约为147大卡，可以说是一个正常人一天所需热量的八分之一。如果一天饮用一罐，并且不参加任何的运动，同时一日三餐也照常食用的话，那么三个月中多摄入的热量相当于增加脂肪约3.5斤。对于爱美的女性朋友们尤其要注意了。

碳酸饮料的危害2、可能会导致骨质疏松

据调查显示，经常喝可乐的人患有骨质疏松的几率是正常人的好几倍，之所以如此是因为在碳酸饮料中含有大量的磷酸，如果在平时过量摄入这种物质的话就会严重的影响到人体对钙的`吸收，从而导致人体出现钙、磷比例失调的现象，潜移默化地影响骨髓。尤其是对于那些骨骼发育尚未完全的儿童，一定要注意少喝碳酸饮料。否则会影响骨骼发育。

碳酸饮料的危害3、影响胃酸分泌

尽量避免在吃饭时或者是饭前饭后喝碳酸饮料。因为在碳酸饮料中所含有的二氧化碳会刺激胃黠膜，从而减少胃酸分泌，甚至还会减弱胃液的杀伤力，从而影响我们肠胃的正常消化功能，甚至还会导致我们出现食欲下降的情况。

碳酸饮料的危害有很多，由于含有大量的二氧化碳气体，容易导致人体骨质疏松，而且会影响胃酸分泌，因此，要饮食健康，喝碳酸饮料也要有度。

健身时请少喝碳酸饮料

运动后喝碳酸饮料伤害多

运动后人体容易出汗，本来就容易虚脱，如果再猛喝碳酸饮料，可能造成电解质紊乱。一般来说，运动过后出汗较多，这是钠就会随着汗一起排出来。在正常情况下，人体的钠含量约是140个单位，如果是低钠情况的话，则可能只有120个单位。低钠状态可能引起神经细胞脱髓改变，低钠时间过长，可能导致身体不能动弹，严重的话，还可能出现神志不清等症状。运动过后最安全的办法就是喝淡烟水来补充身体的水分流失。

习惯于运动后猛喝碳酸饮料的朋友应该引起重视，虽然冰镇的碳酸饮料口感很好，但是并不适合过度饮用，更不适合在运动后饮用。那到底运动后如何正确有效为身体补水呢?

运动饮料补充最全面

虽然说补充白水是最安全的办法，但是其实人在运动之后身体消失掉的不只是水分还有钙、钾、氯、镁、以及糖分等等。在条件允许的情况下，补充运动饮料是运动后补水的最佳选择。运动饮料一般都含有糖和电解质，其中各种营养素的组分和含量能适应体育锻炼者的生理特点和特殊营养需求。不方便购买运动饮料的可以按1：15的比例，在白开水中加些糖饮用。但是，有糖尿病的患者却不可以这样喝。

运动前先补水

如果不想在运动中或是运动后脱水，可以采取运动前2个小时先提前喝水的办法。这是因为运动前喝水可提高身体的热调节能力，降低运动中的心率。值得注意的是，运动前补水需要提前2小时喝，因为需要给肾一定的代谢时间，这样肾才能将多余的水分从身体排出。

运动过程中的补水

如果运动时间超过1个小时，就应该喝些淡盐水，因为这时人身体中的很多离子成分就会被代谢出去。注意在运动中补充白水可就起不到补水的效果了。如果不喜欢喝淡盐水，那么就每运动20分钟左右停下来喝一口运动饮料，这样可以平衡体内汗液的流失，避免出现脱水给人体带来损伤。

在健身之后，喝水还是很重要的。要记住在喝水的时候，要分为运动之前喝水以及运动之后喝水。

不能空腹喝的饮品：

咖啡

咖啡，对于奔波于各大写字楼的白领们是再熟悉不过的饮品了--咖啡厅是日常商务会谈的优选场所，而咖啡也是加班熬夜的提神利器。咖啡中含有的咖啡因，进入体内后会促使交感神经兴奋，因而消除睡意、改善血液循环，身体也感觉暖和起来，不觉得疲劳，所以有“提神”效果。但是交感神经受到刺激、兴奋，对食欲却有负面作用，亦即食欲会减低，因此在餐前喝咖啡会不想吃东西。另外，由于胃部受到刺激而胃液分泌增加，刺激空胃，对胃溃疡等患者不利。但是在餐后饮用，则因为胃液分泌会增加，所以对消化有帮助。因此在餐后饮用就绝对没有问题。当然，所谓“过犹不及”，再好的东西，也要“适可而止”。原则上，咖啡以一天二至三杯为宜，如喝到四、五杯，大部分的人即会感觉恶心，所以要小心。

酸奶

人们常在讨论酸奶究竟应该怎么喝才更有益身体健康，或什么时候喝才更利于营养的吸收。如果在空腹状态下饮用酸奶，很容易刺激胃肠道排空，酸奶中的营养来不及彻底消化吸收就被排出。饭后喝则可减少刺激，让酸奶在胃中被慢慢吸收。

篇7：喝碳酸饮料要用吸管

一名4岁小男孩每天都要喝上好几罐碳酸饮料，几乎不喝水，结果上下两颗门牙均发生了大面积龋坏，牙科医院的医生称，最近这种病例在门诊患儿中经常见到。

近年因喝碳酸饮料致牙齿龋坏(俗称蛀牙)的儿童明显增加，口感清爽的碳酸饮料已成了牙齿健康的“杀手”。专家指出，如果孩子平均每天要喝两罐碳酸饮料，就相当于吃了20匙糖。碳酸饮料本身的酸度加上糖被致龋细菌利用，代谢后产生的酸，破坏了口腔内唾液系统的酸碱平衡，严重削弱了口腔自身的.酸碱缓冲力，使牙齿始终处于一个酸性的环境中。

儿童的乳牙和年轻恒牙的钙化程度较低，牙齿的珐琅质和象牙骨质也相对较薄，没有成人牙齿钙化程度好，再加上有些父母和儿童的牙齿保健意识不强，不注重牙齿的保健，常常忽略牙齿的清洁，这就导致了孩子牙齿龋坏的几率增加，使龋坏的范围和速度加快。

专家建议，如果一定要喝碳酸饮料，可以用吸管，这样可以减少饮料和牙齿接触的时间；喝完后要先用清水漱口再立刻刷牙，这样有助于儿童龋病的预防。

篇8：碳酸饮料的生产工艺流程介绍

1 碳酸甲乙酯合成方法探讨

从碳酸甲乙酯的合成方法来看, 主要有酯交换法、氧化羰化法和光气法。对于氧化羰化法, 主要是通过甲醇、乙醇溶液, 利用含氮有机物作催化剂, 并在氧气、一氧化碳作用下来合成碳酸甲乙酯。从反应原理上, 氧化羰化法具有可行性, 但需要在2.4MPa压力环境下完成, 且产出率约为10%, 工业化程度较低。对于光气法, 利用光气和甲醇发生反应, 生成氯甲酸甲酯, 再与乙醇反应来生成碳酸甲乙酯。本法在工艺上产出率较高, 但因原料上需要光气, 对设备腐蚀较重, 且有剧毒, 不利于环境保护。从酯交换法的原料选择来看, 主要有三种:

第一种采用碳酸二甲酯与碳酸二乙酯进行合成, 两者在常温下即可反应, 因具有可逆性, 平衡时间较长。但在作为锂离子电池电解液溶剂时, 因两者都可以使用, 不需要进行额外分离。不足是反应中催化剂成本高, 且难以回收。

第二种采用碳酸二乙酯与甲醇发生酯交换, 本反应原料成本较低, 但甲醇自身沸点低于产物, 在分离上困难较大, 且影响产出率。

第三种采用碳酸二甲酯与乙醇发生酯交换反应。由于反应可逆, 在平衡反应上具有较高要求。当碳酸二甲酯适量时, 主要产出物为碳酸甲乙酯;当乙醇过量时, 碳酸甲乙酯会与乙醇再次反应, 重新生产碳酸二甲酯。因本方法工艺简单、成本小, 且符合环保要求, 工业应用较多。

2 碳酸甲乙酯酯交换反应原理及流程分析

2.1 反应原理

碳酸二甲酯和乙醇在一定温度、压力下, 利用碱金属碳酸盐做催化剂可以制备碳酸甲乙酯。从反应环境中不同温度、不同压力条件的差异性, 以及催化剂的特性, 都会影响反应速度。有报道称钙、钾、钠、镁等金属碳酸盐都可以做催化剂, 但工业上多以乙醇钠为主, 其酯交换反应过程可以表示为如下两个过程。

从上述反应来看, 由于可逆性, 在促进生产物的方向上, 及时调整反应产物, 以促进生产连续性。同时, 由于 (a) 反应较快, (b) 和 (c) 反应较慢, 而对于正反应速率由 (b) 和 (c) 决定, 因此在反应中要对 (b) 和 (c) 产物进行转移。

2.2 工艺流程

从碳酸甲乙酯酯交换反应原理来优化生产工艺流程, 有助于提升反应产出率。工业应用上采用反应精馏塔, 先放入乙醇和催化剂, 再从塔釜送入碳酸二甲酯, 根据汽~液相接触法来生产碳酸甲乙酯及其他副产物。根据反应原理, 碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯从釜部流出;碳酸二甲酯、甲醇、乙醇从顶部流出, 并进入轻组份精馏塔进行分离;从釜部组份先分离催化剂, 再进入重组份精馏塔进行分离, 从底部分离碳酸二乙酯, 从顶部分离出碳酸甲乙酯, 然后到各自精馏塔分离提纯, 催化剂分离后重新进入反应精馏塔循环使用。

3 碳酸甲乙酯酯交换生产工艺控制

3.1反应原料控制

利用碳酸二甲酯和乙醇来制取碳酸甲乙酯, 需要就原料进行严格限制, 其中乙醇满足主含量≥99.5%, 水份≤0.1%;碳酸二甲酯主含量≥99.5%, 水份≤0.2%;催化剂乙醇钠≥35% (乙醇钠~乙醇溶液) , 水份≤0.2%。

3.2 碳酸甲乙酯合成过程控制

从工业生产过程来看, 对于碳酸甲乙酯的制取, 需要就反应条件进行控制, 特别是温度、压力、催化剂浓度控制, 以及原料中的乙醇含量等, 都将影响碳酸甲乙酯的产出率。

首先在进料控制上, 要对乙醇和碳酸二甲酯进行合理配比。当乙醇与碳酸二甲酯含量过大, 使得塔顶馏份乙醇含量偏高, 降低碳酸甲乙酯转化率。通常选用乙醇:碳酸二甲酯=1:2。

其次, 在反应精馏塔温度、压力控制上, 如果温度过低, 则延长反应时间, 导致碳酸二甲酯蒸出, 影响正反应转化率;如果温度过高, 则会导致逆反应加强, 因此温度控制在90~110℃。在压力控制上, 由于可逆性影响, 以常压 (0~10KPa) 即可。

再次, 对于粗品分馏时, 因含有碳酸二甲酯和催化剂, 需要进行多次精馏, 来提升碳酸甲乙酯的收率达到99.5%以上。另外, 对于轻组份精馏塔进行操作时, 要从温度、压力上进行调节, 确保釜底温76~78℃ , 釜顶温63.7~64.7℃;塔内压力1~5KPa;回流比为2~4。

3.3 重组份精馏并分离催化剂

对于重组份精馏塔进行操作时, 需要注意三个步骤:

第一步要对塔顶碳酸二甲酯进行分馏, 蒸汽压力控制在0.2~0.25MPa, 塔压为4~9KPa, 回流比为4~6, 釜顶温度为91℃以下;

第二步对分馏出的含有较高碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯的不合格馏分, 需要再次进入重组份精馏塔进行再精馏;

第三步是控制釜顶温度106~110℃, 分出碳酸二甲酯;对于经过多次重组份分馏的合格碳酸甲乙酯进行回收。最后是对催化剂进行回收, 在精馏塔分馏出的碳酸二甲酯中, 需要从中分离催化剂, 但因催化剂杂质较多, 因此不能直接进精馏塔, 需要进行回收处理, 添加一定量溶剂来静置分离, 抽取上层透明液体转入催化剂贮槽, 以待后续使用。

参考文献

[1]张国亮, 张贺, 于平, 张连红, 梁红玉.碳酸甲乙酯制备新工艺研究[J].化学与黏合.2012 (02) .

篇9：软饮料和碳酸饮料？

我想对那些正在为肚子里的宝宝健康发育而进补的孕妈妈们说：在你孕期的头3个月里，你不需要摄入额外的热量，只要吃得健康些就可以了！而在接下来的6个月里，体重正常的孕妈妈每天需要额外摄入300卡路里，这比没有怀孕的时候仅多出20%～30%，且总的摄入量应控制在每天1900～2500卡路里。如果孕前你的体重较轻，或者过重，甚至肥胖以及怀有多胞胎，你则需要不同的摄入量。对此，你可以在做常规检查的时候详细咨询一下你的产科医生，听听她们有哪些建议。

这个月，一位32岁的快乐妈妈来我这里做常规检查，她有一个两岁的女儿。她说整个孕期、分娩以及照顾孩子都让她和先生觉得非常美好！她和先生都非常享受与孩子在一起的时光！他们想要第二个孩子，所以来做健康检查。对此我举双手支持！这位妈妈还说自己一直特别健康！孕期也很好，能吃能睡，整个分娩也只用了5个小时！但现在最让她烦恼的是上次怀孕她足足胖了50斤！产后哺乳也只减了20斤。如果再怀第二胎，那体重会如何发展下去？

这位妈妈怀孕的时候心情好极了，胃口也好，各种吃的来者不拒。全家人也都把她当成“宝贝”，拼命地给她补。她和先生都喜欢喝碳酸饮料，恰巧怀孕时正值酷夏，于是喝了很多冰镇饮料，导致在临产前足足重了50斤！

上个星期，我在坐飞机的时候听到空姐问我后排的3岁小男孩要喝什么饮料。他说：“我要喝汽水！”让我惊讶的是孩子妈妈竟然对此毫无异议。

软饮料里都含有什么？

苏打水——苏打水是大部分软饮料的主要成分。水被二氧化碳酸化，通过高压将二氧化碳注入水中，使得水里产生丰富气泡，而二氧化碳本身无色无味不易察觉，最后形成一种温和的酸性液体。

糖——除了水，糖分是可乐类饮料中含量最高的。一听可乐中含有35g，相当于8茶匙的糖！按理说，人一下吃进去这么多糖会感到恶心。但可乐中的磷酸会让所含的糖带有一点酸味，喝起来似乎没有“那么甜”，所以我们不仅不会吐反而会产生想继续喝下去的错觉。在喝完一听可乐之后，体内血糖迅速升高，导致胰岛素大量被分泌。除非我们是运动员，否则身体无法很快消耗掉那么多的热量，于是多余的糖分就会转化为脂肪，储存在体内。首选就是腹部——也就是“游泳圈”那个位置。

磷酸——磷酸是一种化学添加剂，让饮料喝起来时有麻麻的感觉，同时还能中和掉一部分甜。而它“最致命”的也是最容易让人忽略的则是会干扰骨代谢，让骨中的钙质流失，加剧骨质疏松的症状。每天喝两听可乐的女士们特别要小心。另外，饮料中磷酸的酸性比柠檬还要强，对牙釉质具有腐蚀作用。

咖啡因——可乐中的咖啡因来自尝起来有些苦涩的可乐果，在茶、咖啡中也含有咖啡因。美国国家卫生研究所认为咖啡因具有刺激性，“可以让你变得更警觉且感觉充满能量”。但不容忽视的是咖啡因具有很大的副作用，例如心跳加快、产生心悸、头疼，容易让敏感人群失眠。

阿斯巴甜——在低热量的（健怡）软饮料中会使用阿斯巴甜（人工甜味剂）来替代糖。一些研究报道指出，阿斯巴甜对人体有害，可能诱发癌症，糖尿病等。

防腐剂——为了让软饮料具有较长的保存期限，制造商都会在其中添加防腐剂，其中包括苯甲酸钠、山梨酸钾、抗坏血酸以及苯甲酸钾。其作用是保证在保存期内饮料不会滋生细菌、发酵或者发霉。

色素——人造色素的添加会让那些软饮料看上去都十分诱人。例如，可乐就使用了焦糖色素，让其变身为迷人的棕色。而那些红色或者黄色的软饮料事实上也都是使用了人造色素让自己看上去五彩缤纷。

Dr. Lucy Chen

陈焕章医生

加拿大麦吉尔大学医学院医学博士（MD），加州大学Berkeley分校公共卫生硕士（MPH），拥有加拿大和美国家庭医生专业执照，在海内外从医近30年。Dr.Lucy育有一子一女，并拥有丰富的健康育儿实践真知，同时亦倡导“放轻松，做妈咪”的育儿理念，是一位成功的医生妈妈！

篇10：碳酸饮料行业商品学调研报告总结

碳酸饮料，主要成分包括：碳酸水、柠檬酸等酸性物质、白糖、香料，有些含有咖啡因，人工色素等。截止到2010年11月。我国碳酸饮料产量达到11,448,398.20吨，同比减少1.11%。其中，11月单月产量为757,469.87吨，同比减少3.64%。广东省碳酸饮料产量达到了2,248,983.69吨，位居全国第一，比2009年同期2.31%；上海市以971,556.26吨的产量位列全国第二。但同比上年却有小幅度下降，-2.43%；天津市同样有轻微减产的现象，同比上年减少0.01%，达到860,693.91吨，位居全国第三。其后依次是北京和江苏，两地碳酸饮料产量分别为650,413,.46吨、563，735吨，其中北京累计产量同比增加2.89%，江苏累计产量则有14.81%的下降。碳酸饮料作为传统饮料的中坚力量，尽管近年来增速减缓，但它在饮料市场仍占有一席之地，短时间内不会被其他饮料所取缔。目前，中国碳酸饮料市场已处于饱合状态，可口可乐和百事可乐占据市场支配位置。从品牌格局上看基本处于两乐垄断的局面，在可乐型碳酸饮料中，可口可乐的市场占有率为51.9%，百事可乐为45.0%，其它品牌仅为3.1%。尽管目前碳酸饮料市场增长空间有限，但该市场仍然具备庞大的消费基础，使得各大饮料厂商无法忽视，2009年碳酸饮料行业掀扩产热潮，两乐进行大规模的投资，说明碳酸饮料市场仍然有利可图。

随着消费者健康意识的加强，碳酸饮料近年来的增长速度一直低于果汁等其他软饮料。为了迎合消费者的习惯，碳酸饮料也一直在寻求新的.突破和发展，碳酸饮料健康化将成为其未来发展的趋势。碳酸饮料企业开始寻求新的增长点，开辟新的发展方向和推出新的产品，加快向非碳酸饮料领域的拓展。果汁和茶饮料的崛起反映了中国人饮料消费的多样化和日益提高的生活水平，不能完全替代碳酸饮料的消费。经过一段时间的高速发展之后，中国碳酸饮料制造业逐渐步入其生命周期的成熟阶段。

二、碳酸饮料的分类和编码：

一、碳酸饮料可按不同的原料分为：可乐型、果汁型、果味型和苏打水等几种类型。

(一) 可乐型碳酸饮料

可乐型碳酸饮料简称“可乐”，使用可乐果、柠檬酸、糖、焦糖色及香料等调制而成的一种饮料。其色泽为黑褐色，无沉淀物，酸甜可口，风味独特。世界最著名的品牌有可口可乐和百事可乐。

(二) 果汁型碳酸饮料

果汁型可乐是指原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料。分清汁型和混汁型两类。前者澄清透明，无沉淀物;后者浑浊不透明，如橘子汽水、菠萝汁汽水等。

(三) 果味型碳酸饮料

果味型是指以食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料。如

柠檬水、橙汁汽水等。

(四) 苏打水

苏打水是用苏打（Soda）为原料制成的纯碳酸饮料，不含有任何其他香味剂和糖分，可直接饮用。苏打水又是调制各种含气体饮料的必备原料。

二、碳酸饮料编码

21069010制造碳酸饮料的浓缩物

22029000其他包装无酒精饮料

22021000加味、加糖或其他甜物质的水, 包括矿泉水及汽水

三、碳酸饮料的执行标准

GB 2760食品添加剂使用标准

GB 2759.2 碳酸饮料卫生标准

GB 7718预包装食品标签通则

GB/T 12143.4 碳酸饮料中二氧化碳的测定方法

GB 13412 预包装特殊膳

食用食品标签通则

GB14880食品营养强化剂使用标准

四、试验方法

1. 感官要求

在室温下，打开包装，立即取一定量混合均匀的被测样品，鉴别气味，品尝滋味。并取约50ml混合均匀的被测样品，置于100ml透明烧杯中，在自然光或相当于自然光的感官评定室内，观察其外观，检查其有无杂质。

2. 取样方法和取样量

出厂检验时每批随机抽取12个最小独立包装，6个供感官要求、理化检验标准，2个供微生物检验，另四个留作备用。

3. 出厂检验

1. 出厂检验项目要求包括感官要求、二氧化碳容量及大肠杆菌群。

2. 每批产品应按国家标准规定方法检验，并出具产品合格证。

五、标志、包装、储存和运输

1. 产品标签应符合GB 7718和GB 13432的规定。果汁型碳酸饮料应标明果汁含量。可溶性固形物含量低于5%的产品可声称为“低糖”。

2. 包装材料和容器应符合相关标准的要求

3. 产品运输应避免日晒、雨淋，不得与有毒、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输。

篇11：多喝碳酸饮料的害处

1.影响食欲。不管哪种口味的碳酸饮料, 其中含有的二氧化碳都会刺激你的胃, 喝得太多会导致食欲不振。

2.导致肥胖并损坏牙齿。碳酸饮料中过多的糖分会被人体吸收, 长期饮用会引起肥胖。更重要的是, 糖分还会影响牙齿的发育。

篇12：碳酸饮料背后的健康隐患

饮用碳酸饮料已经成为导致全球儿童肥胖症的主要原因，因为孩子并不会意识到一罐12盎司的碳酸饮料里含有140卡路里（相当于走路36分钟，跑步17分钟所消耗）的热量。这些含有卡路里的饮料可以解渴，但并不会让你有饱足的感觉。举个例子来说，如果一个孩子一天喝了1～2罐碳酸饮料，就额外获得了约140～280卡路里的热量，这就意味着他这个月又长了非常“顽固”的一磅肉，一年下来，这个孩子就会足足长了12磅肥肉而不是肌肉，等到孩子稍长大点以后，他们将面临严重的体重超标问题。

同样，孩子也并不会意识到一罐12盎司的碳酸饮料里含有9茶匙的糖分。更糟糕的是，饮料中所含的糖分都是从高果糖谷物糖浆中萃取的，属于不健康的糖分，是非自然生长谷物的副产品而已，因此很有可能罹患蛀牙和边缘性糖尿病或高胆固醇等疾病。

所幸这个命题反过来也可以成立，只要戒除了日常饮食中的碳酸饮料部分，任何年龄段的人都能轻松甩掉好几斤肉。有传言说如果将可口可乐换成健怡可乐或者零卡路里可乐，每个月至少可以甩掉一磅肉。

对此，我想要说的是，研究显示，绝大多数我们所饮用的功能性碳酸饮料其实并不会减重，在补充之后仍要摄入其他等量食物，“减重”？那简直是异想天开。

那要怎么办呢？

首先，不要被健康碳酸饮料这个概念所愚弄，喝碳酸饮料并不能补充任何营养成分，任何一种碳酸饮料中的酸性化学物质都会腐蚀人的牙釉质。零卡路里的可乐同样会对骨骼健康有害，并诱发心脏病。

篇13：碳酸饮料的生产工艺流程介绍

纳米级碳酸钙是平均粒径在0.1～100 nm范围内的轻质碳酸钙颗粒,包括超细碳酸钙和超微细碳酸钙,属纳米级粉体材料,是一种功能性无机填料,具有增加产品体积、降低产品成本的作用,还拥有优良的补强性能[1]。采用碳化法(沉淀)制造纳米级碳酸钙(该反应属气-液-固三相反应),具有产品质量好、经济性好等优点,是目前国内外主要的制造纳米级碳酸钙的方法。

其生产工艺过程主要包括煅烧、消化、窑气处理、碳化、活化、压滤、干燥、包装(含成品仓库)等。石灰石、焦炭通过提升机送入石灰窑煅烧,窑气经除尘、脱硫等净化处理后,经压缩机压缩后贮存,待送入碳化塔使用;煅烧后的生石灰经破碎、筛分等预处理后进入消化机成为熟石灰浆液,再经多级筛滤和旋液分离器后分别送入连续碳化塔和间歇碳化塔,与CO2反应合成碳酸钙;浆液经活化等匀质细化处理后,经压滤、两级干燥后,送至包装机包装,袋装成品入库待销。

纳米级碳酸钙生产过程中碳化工艺分为间歇碳化法和连续碳化法,本文主要针对间歇碳化工艺进行论述,分析其工艺控制点的设置情况,并提出工艺最优化设计的参数及工艺控制过程。

2间歇碳化工艺介绍

以石灰石为原料,采用碳化法生产纳米级碳酸钙工艺中,影响最终产品质量的关键工序就是碳化工序。它直接影响到产品的晶型、粒度、比表面积、吸油值、沉降体积等物理性能。因此,碳化工艺不同,碳化设备各异,其产品物理性质各有特色[1]。

石灰乳碳化的主要化学反应方程为:

碳化法生产纳米级碳酸钙,主要以石灰乳悬浊液同含有CO2的混合气体进行碳酸化反应形式及设备的不同而有区别。目前,国内外实现工业化的主要方法为间歇鼓泡式、间歇搅拌式、连续喷雾式、间歇超重力式四种方法;研究开发或进行小试(或中试)的方法还有喷射器或喷射塔吸收法、超声空化法、高剪切碳化法、管式碳化法及内循环碳化法等。虽然碳化方法各有不同,但总的目的都是为了控制气-液-固三相反应状况,通过控制氢氧化钙浓度、反应温度和窑气中CO2浓度、气液比、添加剂种类及数量等工艺条件,可制取不同晶形(如立方形、链锁形等)、不同粒径(0.1～0.02 μm、≤0.02 μm)纳米级碳酸钙产品。各种碳化方法虽有不同,但合成机理基本相同;仅在某一方面加以限制,以保证产品达到要求。

(1)间歇鼓泡式碳化法

是国内外广泛采用的方法,该法是将含固量6%～10%的石灰乳降温到25 ℃以下,泵入碳化塔,保持一定液位,由塔底通入窑气鼓泡进行碳化反应,通过控制反应温度、浓度、气液比、添加剂等工艺条件,间歇制备纳米级碳酸钙产品。此法设备投资小,操作简单,但能耗较高,工艺条件较难控制,产品粒径分布较宽[1]。

(2)间歇搅拌式碳化法

也称釜式碳化法,该法是将25 ℃以下石灰乳放入碳化反应釜中,通入窑气,在搅拌状态下进行碳化反应,通过控制反应温度、浓度、搅拌速度、添加剂等工艺条件,间歇制备纳米级碳酸钙产品。该法设备投资大,操作较复杂,但因搅拌,气-液接触面积大,反应较均匀,产品粒径分布较窄等[1]。

(3)间歇超重力式碳化法

利用离心力使气-液、液-液、液-固两相在比地球重力场大数百倍至上千倍的超重力场条件下的多孔介质中产生流动接触,巨大的剪切力使液体撕裂成极薄的膜和极细小的丝和滴,产生出巨大而快速的相界面,使相间体积传质速率比塔、器中大1～3个数量级,使微观混合速率得到极大强化,生产过程中无需加入晶体生长抑制剂。此法具有生产成本较低、粒径分布窄、碳化时间短等特点,但设备投资大[1]。

目前,上述三种间歇碳化工艺制造纳米级碳酸钙的装置已在我国广东、上海、湖南、内蒙古等多地投产,产品在国内外享有盛誉。

3间歇碳化工艺的设计与优化

综合考虑各种间歇碳化工艺的优缺点及建设成本等因素,笔者认为选择搅拌+鼓泡组合式间歇碳化法,既可克服单一间歇碳化法的缺点,互补利弊,又能最大程度发挥出组合式碳化法的优势。故本文以这种组合式间歇碳化法进行论述,即窑气从碳化装置底部鼓泡进入,同时伴随变频搅拌器的高速运转,完成碳酸化反应,碳化工艺分两次完成,具体如下。

3.1一次碳化

本工序关键设备是一次碳化塔,下面以该设备为主,分析一下工艺控制点的设置。

3.1.1 浆液

浆液进入一次碳化塔前已经过调浆工序(调配槽、调配板式换热器、冷水机等)的调制,基本性质如下:

温度 18 ℃

含固量 8%(波美度7.26)

晶形控制剂在调浆工序加入,加入不同的晶形控制剂,可制得不同晶形的超细碳酸钙产品。产品晶形主要有锁链形、立方形、纺锤形、球形等,可根据市场需要选择不同类型的晶形控制剂以控制产品形状[2]。

3.1.2 窑气

窑气进入一次碳化塔前已经过窑气净化工序(热管换热器、湿电除尘器、压缩机、储气缸等)的净化、压缩,基本性质如下:

CO2浓度 38%～40%(体积)

温度 <35 ℃

压力 0.080～0.1 MPa

流量据多项研究结果显示,当碳化初始温度、Ca(OH)2 乳液浓度保持不变时,CO2流量(体积分数不变)对产品粒度的影响如图1所示。

可见,产品粒度随着CO2流量的增加而减小。但当CO2流量达0.6 L/[h·g(Ca(OH)2)]时,产品粒度趋于稳定,CO2的吸收和消耗几乎达到平衡,如果流量继续增加,一部分CO2气体还没有反应就逸出了。故CO2的适宜流量为0.6 L/[h·g(Ca(OH)2)]。窑气在搅拌器高速搅拌下通入,在其他条件不变的前提下,搅拌器转速越高,越有利于CO2的反应,产品粒径就会越小[2]。

3.1.3 主要工艺控制点(如图2所示)

精浆液在调浆工序调至一定温度(18 ℃)、一定浓度(含固量8%)后泵入一次碳化塔,达到一定液位高度后开启变频搅拌器;净化窑气进入碳化塔底部,鼓泡进行碳酸化反应。一次碳化塔设温度监测,外部设冷冻水盘管换热,超出预设温度范围时打开夹套冷冻水管路,以促进粒子界面溶解扩散,破坏结晶粒子的凝聚,及时移走反应热。反应过程中监测电导率数值,浆液通过高剪切乳化泵实现循环反应,据电导率检测数值来判定反应是否达到终点,达到预设最低值时一次碳化反应完成。

据多个纳米级碳酸钙生产厂家的实际操作经验及各种试验的研究结果,可确定碳化初始最佳温度约18 ℃(±0.2 ℃),碳化反应温度控制在18～25 ℃范围内,碳化反应压力为常压,碳化时间大概在30 min左右时电导率会达到0.2[3]左右,一次碳化反应结束。

3.2二次碳化

本工序关键设备是二次碳化缸(加温陈化),工艺设计中将二次碳化反应和陈化反应并入一个设备进行,下面以该设备为主,分析一下工艺控制点的设置(如图3所示)。

一次碳化反应完成后,浆液送至一次振动筛(300目)筛出大颗粒浆渣后,泵入二次碳化缸(加温陈化),达到预设液位高度后开启搅拌器,然后加入定量陈化剂溶液以促进陈化反应;配备碳化缸前换热器(内设导热油盘管)进行浆液的循环加热以控制浆液温度,调配槽外部设导热油盘管使其温度稳定在一定范围内;净化窑气进入碳化塔底部,鼓泡进行碳酸化反应。二次碳化缸和碳化缸前换热器均采用导热油作为热媒。采用便携式的电导率取样分析仪(现场配备2台)进行监测,并做陈化时间累计记录,反应完成后产品待用。

二次碳化过程因为采用了导热油盘管加热,可控制反应温度在85 ℃(±0.5 ℃)左右,可控制碳化(加温陈化)反应时间10 h(累计时间显示),反应完成静置24 h后即可排浆,泵入活化工段。据各项试验研究结果及生产实际经验,反应温度控制在85 ℃左右最有利于碳化、陈化反应的同时进行,产品粒径均匀,粒径分布较窄;反应时间可根据便携式电导率取样分析仪的监测结果来确定,绘制电导率曲线,据现场经验一般10 h左右会达到曲线最低点,反应结束。加温陈化时间大概为24 h,而常温陈化则需要72 h,由此大大缩短了生产周期;碳化、陈化反应并入一个设备进行,减少了设备投资及中间环节的投入,提高了经济效益。

4结语

(1)碳化是制备纳米级碳酸钙的关键工序之一。其中,碳化温度的控制,对产品粒径与晶形影响尤为明显。因此,采用冷冻水车间来的冷冻循环水作为冷媒介质,通过碳化塔外部的冷却盘管来控制反应温度在一定区间内波动,及时移走反应热,以控制产品的晶型和粒径;碳化反应速率可通过CO2的进气量来进行控制。

(2)传统的间歇鼓泡式碳化工艺具有碳化时液膜阻力较大、产品粒径不均匀等缺点,在碳化工艺设计中增加变频搅拌器后,通过搅拌作用可克服上述缺点;一次碳化过程中增加三级高剪切乳化泵,通过该泵高频的循环往复作用,最终可得到超细化、稳定的高品质产品,提高生产效率。

(3)在碳化塔及碳化缸底部均设置气体微泡发生器,使气体通过微孔均匀进入碳化反应器,增强气-液-固三相接触概率,提高气体的利用率。

(4)目前,本文论述的间歇碳化工艺路线已在广东连州某公司的二期项目中得到应用,配套后续的活化工艺设计,可生产粒径约60 nm的高品质产品,经济效益显著。

摘要：比较纳米级碳酸钙生产过程中的几种间歇碳化工艺,选择搅拌式+鼓泡式(组合式)碳化法。介绍关键设备一次碳化塔和二次碳化缸(加温陈化)主要工艺控制点的设置情况,并提出优化工艺设计的措施。

关键词：纳米级碳酸钙,间歇碳化工艺,优化

参考文献

[1]胡庆福.纳米级碳酸钙生产与应用[M].北京:化学工业出版社,2004.

[2]赵礼兵.纳米碳酸钙制备[J].非金属矿,2011,24(6):37～38.