乘客电梯技术参数

乘客电梯技术参数（精选6篇）

篇1：乘客电梯技术参数

电梯货物清单及技术要求

一、电梯参数表

1、自动扶梯：

要求角度：30°，运行速度：0.5米/秒，输送能力：9000人/小时，梯级宽度：1000mm, 运行方式：变频低速待机

2、货梯：

载重量：2000KG，运行速度：1.0米/秒，一层为双方向开门，其余层为单方向开门

3、客梯：

消防电梯兼客梯：载重量：825KG，运行速度：1.75米/秒，轿厢尺寸要求宽度≥1400mm，深度≥1350mm；

担架电梯兼无障碍电梯：载重量≥1000KG，运行速度：1.75米/秒，轿厢尺寸要求宽度≥1100mm，深度≥2100mm；

注：以上所述尺寸均须依现场实测核对后方可进行电梯装配施工，要求电梯厂家开放五方通话协，设计院设计电梯的消防智能点：迫降与求助功能，电梯控制箱内主要设电梯运行状态、故障报警、上/下运行方向、楼层信息的辅助触点

二、客梯要求

1、品牌要求

（1）外商独资、中外合资均可。

投标设备及所有部件需列明生产品牌及产地

2、电梯一般技术要求

（一）可行性要求

1、要求连续工作每天24小时，全年365天。

2、正常使用寿命期要求15年以上。

3、在确认认可的材质工艺要求前提下，其外观质量和舒适感应有可比性的优越。

（二）控制方式

1、客梯：应采用VVVF微电脑控制，开门方式为中分门。

2、自动扶梯：变频功能（低速待机）

（三）操作方法

供应商提供的电梯操作方法应符合： 控制管理系统应在最短的时间内在电梯现在位置的基础上选择回应电梯。为了提供高效服务，运行指挥应使电梯在任何条件下使轿厢召唤等待最少时间。假如主要电脑出错，每个电梯应提供备用系统功能单独为层间服务，并能同时继续进行。

（四）系统要求：

投标设备及所有部件需列明清单。整机：要求产品采用国际统一商标

主机：采用永磁同步无齿轮曳引机，采用原品牌，整机国内组装。机房形式：上置机房

控制柜：控制系统主要部件电脑主板、信号输出入基板采用原品牌。门机系统：交流变频变压调速。

控制系统：32位或以上微机电脑控制系统，有故障监控存储显示功能。平层精度：≤±5mm 通讯系统（井道）：采用串行连接方式 门保护：二合一式光幕门保护

噪声指标：轿厢≤50dB、开关门≤55dB、机房≤75dB 振动加速度：垂直≤100mm/s2,水平≤130mm/s2 轿外及轿内显示：能显示各层信号等

（五）厅门及轿厢装置

1、厅门：

1、厅门：δ≥1.2㎜，首楼采用发纹不锈钢，其余楼层采用喷漆钢板

2、门套规格：δ≥1.2㎜，一楼采用发纹不锈钢小门套，其余楼层采用喷漆钢板小门套。

3、门坎地坎：硬质铝合金。

4、外召唤：发纹不锈钢面板、楼层指示器、方向指示

5、开门方式：双扇中分门

6、地面：PVC真实地板

7、轿厢壁：发纹不锈钢，δ≥1.2㎜，担架电梯兼无障碍电梯需要设置后视镜及扶手

8、轿厢门：发纹不锈钢，δ≥1.2㎜

9、轿厢操作盘：发纹不锈钢面板、楼层指示器、方向指示，担架电梯兼无障碍电梯需要设置盲文选层按钮

10、轿顶： LED照明采用透明亚克力板加镂空发纹不锈钢板保护.由投标人提供式样供招标人选择（包括通风扇照明、应急照明）。

（六）其他

1、驱动系统：无齿轮传动

2、调速系统：交流变频变压调速（VVVF），电梯专用变频器，逆变和整流分均采用IGBT或更好，要求IGBT开关频率≥10KHZ

3、速度：1.75m/s。

三、基本功能

1、供应商提供的电梯应包括但不仅限于或更优于下列（供应商推荐的其他合适的功能可能被接受）

(1)集选全自动方式(2)故障时自动就近平层(3)超载示警装置(4)检修运行(5)上行超速保护(6)下行超速保护(7)火灾管制运行功能(8)管制运行迫降反馈信号(9)轿内管制运行表示灯(10)轿内应急照明(11)防止马达空转保护(12)门内区自动再平层(13)抱闸动作检测反馈(14)轿厢内报警装置(15)紧急电动救援运行(16)脉冲位置异常自动校正(17)复电后自动运行功能(18)故障低速自救运行功能(19)钢丝绳拉伸自动补偿(20)宽电压接入保护(21)开门时间自动设定(22)故障自动记忆功能(23)驱动系统温度异常检知保护(24)楼高尺寸自动记忆调整(25)取消轿内恶作剧功能(26)轿内误召唤取消功能(27)满员自动通过(28)运行次数存储(29)异常时梯门反复开关(30)电子称重补偿启动(31)换向重开门(32)即时关门(33)泊梯功能

(34)轿厢内照明自动关闭功能(35)轿厢内换气扇自动停止功能(36)五方通话功能(37)自动返回基站(38)轿内运行层站方向显示(39)光幕二合一式保护装置(40)消防梯选配消防功能

(41)预留电梯视频监控用随行电缆线

（42）担架电梯兼无障碍电梯需要配置到站钟

2、自动扶梯：详见

三、安全设备中的要求

由电梯供应商配套提供32部电梯的集中管理工作站；该站配备国际标准接口，开放通讯协议，32部电梯的管理工作站应置于物业管理控制中心，电梯供应商配套32部电梯的集中管理站的开放通讯协议应保持配合畅通。

每部电梯的控制柜配电箱要求提供：手/自动状态辅助触点（无源干结点），主继电器辅助触点（无源干结点），热继电器辅助触点（无源干结点），以及能体现电梯运行方向和停层信息的信号结点。

四、安全设备 供应商提供的电梯应包括（但不局限于）下列设备。其应符合有关标准中的规定。

1、客梯：

（一）断相和错相保护

（二）上、下终点开关和上、下极限开关

（三）缓冲器

（四）限速器

（五）安全钳

（六）紧急停止按钮

（七）层门安全设施

（八）轿门安全设施

2、自动扶梯：须满足国家现场验收标准，应包含但不限于以下安全装置及功能

(1)扶手带入口安全装置 ：扶手带入口处有异物，扶梯停止运行。(2)梯级下沉保护装置 ：梯级发生断裂下陷时，扶梯停止运行。(3)驱动装置过载保护装置 ：电流超过额定值时，扶梯立即停止运行。(4)棘轮安全装置 ：主驱动链断裂或超过延伸长度时，扶梯停止运行。(5)梯级链条断链保护装置 ：梯级链断裂或超过延伸长度时，扶梯停止运行。(6)梳齿板安全装置 ：梯级与梳齿板之间夹入异物时，扶梯停止运行。(7)围裙板安全装置 ：梯级与围裙板之间夹入异物时，扶梯停止运行。(8)逆转保护装置 ：当扶梯的梯级改变规定运行方向时，扶梯停止运行。(9)紧急停止开关 ：紧急情况时，切断主机电源、使扶梯停止运行的手动开关。(10)电气回路保护装置 ：发生相位欠缺时，切断控制回路电源，扶梯停止运行。(11)电机过热保护装置 ：电动机温度超出正常范围时，扶梯停止运行。(12)梯级盖板 ：上下梯级翻转部，防止异物加入梯级的保护装置。

(13)梯级异常检知安全开关 ：导轨有异物导致梯级上浮并脱离轨道危险时，扶梯停止运行。

(14)驱动装置速度监控 ：对驱动装置运行异常速度进行检知。(15)可编程电子安全系统 ：保护因控制电路失效时而产生的危险(16)错相保护 ：错相发生时，切断控制回路电源，扶梯停止运行(17)梯级缺失检测 ：梯级缺失时，扶梯停止或禁止启动

(18)乘降板开关 ：打开或移去乘降板时，扶梯停止运行或禁止启动(19)制动器释放监测开关 ：扶梯启动后监测制动器的释放状态

(20)制停距离保护装置 ：制停距离超出最大允许制停距离1.2倍，在故障锁定被手动复位后重启

(21)防攀爬安全装置 ：防止人员爬上扶手装置外侧

(22)扶手带速度监测装置 ：扶手带速度偏离梯级的实际速度大于-15%，且持续时间大于15s，扶梯停止

(23)裙板防夹安全毛刷 ：防止异物夹入裙板和梯级之间的间隙(24)静电防护装置 ：释放静电(25)机房照明装置 ：保障机房照度

五、制造

供应商提供的设备应按标准制造，特别对于驱动装置（曳引元件设备），门机等装配，所有都应在工厂完成或予装配或尺寸误差达到予装配水平。

六、设备性能

供应商提供的电梯设备应在噪音、振动、减速箱的油渗漏、设备可靠性、性能等方面需符合国家标准和相应的国家标准。

七、其他

1、中标方负责全部安装，安装必须根据现场施工情况施工。

2、中标方负责所有与电梯相关的辅助设施（如井道照明、检修爬梯、检修插座等）制作安装费用。

3、电梯机房内的布线由中标方负责（包括从配电箱到控制柜的全部线缆）。

4、中标方应在开标之日起十日内，向土建施工方进行技术交底，并与其加强技术沟通（如进场后不符合安装要求，改造费用由中标方负担）。

5、楼机房地面孔洞未留或预留不准确，由中标单位自行解决、费用自理。

6、轿厢、机房、物业中心应通过内部电话互相联系，检测费用包含在投标报价内。

7、包含2年质保期内所有费用（含检测费、年检费等）。

篇2：乘客电梯技术参数

停 层：6/6

载 重 量：1000KG

速 度：1.0M/S

井道尺寸：2400MM*2250MM

顶层高度：4800MM

底坑深度：1500MM

机房尺寸：3100MM*3800MM

机房高度：2600MM

拖动方式：交流变频、变压微电脑控制（VV-VF）

控制方式：上下集选控制

开门方式: 旁开双折开门

建要求：按土建图规格要求

电源要求：三相动力用380伏50赫兹、单相照明用220伏50赫兹

（电压正负误差10%以内）

一、轿 厢：

（1）轿厢尺寸：1600*1500

（2）轿厢壁：发纹不锈钢

（3）轿门：发纹不锈钢

（4）轿厢顶：天花板为标准图案

（5）通风：横流换气扇

（6）轿厢内操作盘：

（A）液晶显示

（B）：具有与停靠层同数之微触式楼层按钮

（C）：上升与下降方向指示

（D）：黄色紧急呼叫按钮（ALARM）

（E）：开门及关门微触式按钮各一付，并以图形表示

（F）：隐蔽式对讲机一付

（G）：标示厂牌、用途、乘人数、限载重量及操作说明

（H）：一个以钥匙操作之开关箱内有停止开关照明开关，风扇开关

（I）：操作盘面板上端附加“禁烟”二字

（8）踢 脚板：不锈钢材料

（9）地 板：花纹钢板

二、各层出入口：

（1）厅 门：首层为发纹不锈钢厅门，余层为烤漆厅门

（2）门 套：首层为发纹不锈钢门套，余层为烤漆标准门套

篇3：电梯零部件参数化设计系统的开发

电梯具有单个机械零部件结构设计简单, 依据不同合同项目部件配置多, 整梯装配体庞大的特点, 大多电梯企业通过引进三维设计系统来增强企业的产品设计开发能力, 然而系统是通用的辅助设计软件, 而非针对电梯行业的专业软件, 并且协同设计性不强。通过对系统进行专业化的二次开发, 把通用的系统转化为具有电梯专业特色的系统, 开发专业电梯零部件参数化设计系统, 才能真正满足电梯企业用系统的目的, 缩短产品研制周期, 提高产品设计质量和企业的经济效益[1,2,3,4]。

电梯零部件参数化设计系统将三维模型直接做成通用件库、标准件图形库, 采用配置功能、系列零件设计表、和数据库技术等方法实现整个电梯同类零件产品的系列化设计。将不同厂商的电梯零部件产品集成到这个平台上, 既能直接调用三维模型, 又可快速查找同类型的其他厂家品牌的同类产品, 实现快速的选型配置。

1 电梯零部件参数化设计系统的功能

电梯零部件参数化设计系统总体结构分为系统管理、设计计算及选型系统、三维零部件参数化设计系统、数据库管理和设计辅助工具等组成部分。电梯零部件参数化设计系统主要结构如图1所示。

电梯零部件参数化设计系统向用户提供电梯零部件的三维设计模型和装配模型, 实现系列零件的三维参数化设计, 对电梯整梯三维实体装配模型进行干涉分析, 对电梯整梯设计方案进行校核验算, 进而分析和检验电梯零部件设计的准确性与合理性, 以方便修改和完善产品设计, 节省试验费用, 缩短开发设计周期。该系统主要由三大功能部分组成, 第一部分是电梯零部件参数化设计系统, 根据用户输入的零部件尺寸参数, 系统自动构建符合要求的三维模型, 实现产品的三维显示和虚拟装配;第二部分是电梯零部件设计计算系统, 它能实现电梯主要技术参数的选型验算, 以提供设计计算的效率和准确性;第三部分是辅助系统, 提供电梯零部件选型与配置所需的产品电子样本和CAD图输出工具。

2 系统开发步骤

电梯零部件参数化设计系统的开发, 首先需要收集和整理电梯零部件生产企业的各种型号的电梯产品数据, 利用三维软件构建主流型号的电梯零部件三维模型;其次对三维设计软件进行二次开发, 同时将三维软件及模型集成到设计系统之中, 根据电梯整梯设计需要可以从系统中的部件库内直接调入相关部件, 并将其装配到即将研发的新型电梯中, 实现电梯样梯的三维显示和虚拟装配;最后根据典型电梯通用零部件的特征构建参数化的三维建模系统, 编写界面及代码, 最终将数据库、三维模型、软件界面及其他各知识模块进行系统集成。

开发时利用CAD软件制作3D模型, 并将模型构建成电梯产品三维模型库, 以方便用户直接调用[5]。为主流电梯配件厂家建立各型号的机房部件、井道部件、轿厢部件、厅层站部件、电梯井道和标准零件库, 将零部件3D模型导入系统, 通过系统将模型集成到电梯零部件设计平台。在CAD软件中使用三维模型, 可以在装配环境中设计新零件, 利用相邻零件的位置及形状来设计新零件, 既方便又快捷, 避免了单独设计零件可能导致的装配失败;使用三维模型可以使零件装配更加直观, 在装配过程中清楚地看到内部的装配结构进行装配干涉检查;可检验间距是否达到国家标准要求, 及时对设计进行更改, 避免了产品在安装时才发现需要修改甚至报废。设计人员根据整梯设计需要可从部件库中调入相关部件装配到研发的新梯中, 实现了样梯的三维显示和虚拟装配, 进行部件及电梯井道空间的干涉检测, 为样梯的生产制造提供最精确的尺寸, 从而避免设计人员花费大量时间在绘图的尺寸计算上, 提高设计速度和效率, 降低研发成本和劳动强度。

在进行系统集成时, CAD软件可直接调用通过VB编译的可执行程序, 采用ADO的方式读取数据库中零部件的性能和尺寸参数等信息, 用VB通过调用CAD软件的API函数绘制各零件的模型及装配模型, 再调用数据库中的数据对模型进行尺寸参数化驱动, 使图形的图素相互联动, 最终在CAD软件中生成所需要的零件。并利用Visual Basic在计算机上实现电梯零部件参数化设计系统各功能模块的系统集成, 大包生成可执行程序文件供用户随时随地使用。电梯零部件参数化设计系统的结构如图2所示。

应用数据库技术建立产品样本库, 通过产品样本的查询获得所需的重要尺寸、性能、型号等信息。电梯零部件产品样本将提供这种产品的生产与流通信息, 诸如企业概况、企业联系方式、在本行业中的地位、技术实力、商品开发水平和产品销售能力等, 都可以从产品样本中获得。产品样本能从性能、用途、特征、参数、型号、品种等多方面来描述某一产品, 因此能反映较详尽的科技信息。另外产品样本所描述的产品是科技开发与工程设计的最终成果, 所以其信息成熟可靠, 生产应用性强, 产品样本中提供的产品图片外观, 提供的3维模型图是电梯新产品开发中重要的技术参考。由于产品存在着竞争, 产品样本同时也是企业宣传产品的重要手段之一, 扩展产品样本上的各种信息, 如产品的专利申请及获得情况、产品所达到的标准等级、产品的商标、产品获奖情况、产品的销售地域等, 因而产品样本也是获取专利、标准、商标等情报的重要信息源。

3 结束语

本文将参数化设计技术应用到电梯零部件的设计, 论述了电梯零部件参数化设计系统的功能、结构及开发过程的关键技术。该系统能迅速构建电梯零部件的三维实体模型, 并将常用零配件参数化以方便工程师依据项目调用替换。实践证明, 采用此思路开发的设计系统能有效实现CAD系统的三维参数化设计及装配仿真, 为新产品研制提供了先进的技术手段, 具有较好的工程意义。

摘要：针对电梯不同合同项目机械部件配置多, 整梯装配体庞大的特点, 进行电梯零部件的设计系统平台的研究, 论述了电梯三维参数化零件库的系统体系结构和构建的步骤, 开发了三维的电梯零部件产品参数化模型库, 实现了电梯零部件虚拟设计, 为电梯新梯型的开发提供了先进的技术手段, 缩短了新产品研制开发的周期。

关键词：电梯零部件,参数化设计,设计系统

参考文献

[1]殷勤, 贺德明, 肖伟平.基于SolidWorks的电梯安全部件机构运动动画的制作[J].机电工程技术, 2010 (07) :85-86.

[2]殷勤, 张书, 潘斌.Solidworks在电梯零部件设计中的应用[J].机械工程师, 2008 (12) :80-81.

[3]殷勤, 贺德明, 肖伟平.基于Solidworks的电梯安全部件效果图的制作[J].机电工程技术, 2012 (02) :14-16.

[4]余琳, 李晟.基于速度控制方式的电梯变频控制策略研究[J].机电工程, 2012 (8) :949-953.

篇4：关于电梯控制技术和电梯特性研究

关键词：电梯；控制技术；特性；研究

1 电梯控制技术

1.1交流交压变频控制技术

在现代的电力电压控制技术中，交流交压变频控制技术由于其独特的变频控制优势而广泛应用于电梯控制运行中。交流交压变频调速控制技术也就是人们所熟悉的VVVF技术，是一种比较理想的调节和控制电梯运行速度的技术。该技术的主要优势是能够比较理想的实现电梯的平稳高速运行，并且其能源利用率高，可以使得电梯在正常运行下，节省大概45%左右的电能。另外，交流变压变频可以有效的排查和检测电梯故障，使得电梯的运行更加稳定安全。变压变频调速控制技术的应用原理主要如下：（1）变压控制系统中采用了3个二极管整流器模块，可以有效的控制电梯在电压不稳定的状态下进行稳压调节，而由多重二极管构成的全波桥式整流模块，可以有效的控制电梯运行所用电压的交直流变换。另外，变压控制系统中采用的全波桥式整流，其耐压耐浪涌性强，电流电势一致性好，从而使得电压转换中的噪音小，效率高，因而电梯的运行效率更好。（2）在变压控制系统中还采用了8只功率集体管构成集成模块用于电压调频调速，该类模块上并联了一个反向二极管，如突然出现电梯运行电压过大或电梯运行故障时，反向二极管会阻隔电流的逆向流动或突然激增，从而保障即使电梯出现突发状况时电压电流也不会有振荡等。（3）变压变频控制系统是由主机系统和副机系统两部分构成的。其中主机控制系统主要负责对副机系统反馈信号的控制，即当副机控制系统检测到电梯运行故障时则反馈信号给主机，而主机则根据检测信号的特点检测故障并排除相应的由电压电流引起的故障。副机系统则主要用于调节和控制电梯运行过程中的电压、电流和速度，因此主机系统和副机系统可以是两个独立的控制系统，可以同时工作来控制电梯的运行速度和检测排除电梯相应的运行故障等。

1.2 远程监视控制技术

对于电梯的有效控制，还可以采用远程监视控制技术。远程监视控制技术主要是利用现在发展比较成熟完善的因特网和局域网技术，通过对电梯运行现场的各类信号的采集和分析，利用电脑进行一定的计算处理，然后通过局域网，实现对电梯运行的远程监测，诊断和控制。该类技术是通信技术，internet 技术和机械设备诊断控制的综合技术系统，统称为远程监控系统。对于实现电梯的远程监控系统的方法，现在主要有电话网监控，无线网监控和专线网监控三种。目前综合考虑监控系统的可靠性和成本等问题，各大城市使用的电梯远程监视控制系统技术主要采用电话网监视控制技术，即将电梯设备与普通电话线相连，其监控原理具体如下：（1）监视中心作为系统主机，是由一台或者多台电脑构成的，而电梯的控制部分则作为系统控制的从机。因此电话网监视控制就是在主机和从机之间连接一个公用电话网络，并且用调制解调器实现信号的转化。尽管从现场电梯设备的从机到整个控制监视中心的主机可能具有几千公里的距离，但是利用电话线进行连接，可以极大的降低系统监控的成本，提高电梯远程监视控制的经济效益。（2）通过电话网络连接，电梯的控制设备就具有了一定的智能功效，即运行的电梯设备具有了全自动电话机的所有功能，其可以通过电梯设备上的按键波打电话，或出现电梯事故而自动拨出求救信号等。例如，当电梯出现严重的事故，其相关设备会自动向监控中心拨号，发出警报或求救信息，而这时监控中心的相关检测人员可以通过远程设备反馈相应的信号回来，进行远程分析和处理。

2 电梯的特性控制

从上面的电梯控制技术可以看出在一定的系统控制下，电梯运行可以更加的安全可靠，而这一切的前提主要是基于各种不同的电梯特性而实现的，因此，下面将重点分析和研究电梯的特性。

2.1 电梯理想的运行曲线

从大量的实验研究结果显示，对于一般的人而言，其可以接受的最大的加速度大概在1.5m/s2 左右，而可以接受的最大的加速度变化率一般在3m/s3左右。而電梯运行的理想曲线根据人们可以接受的加速度的标准一般可以划分为三种即正弦波形，三角形和梯形。在现实情况下，正弦波类型的加速度曲线比较难以实现，而三角形的加速度曲线在上升和下降的情况下其加速度的变化率较难控制，因此，这两种曲线一般比较少采用。而梯形曲线可以良好的实现电梯加速度变化不定的情况，因此梯形曲线被普遍采用，根据梯形加速度曲线的特性，电梯的理想运行曲线如下图所示。

从上图可以看出，要更好的实现电梯的运行控制，可以给电梯设备的控制系统输入体形曲线及其它关键参数等。这样可以使得电梯的运行速度的控制更加灵活方便，并具有自动优化减速曲线的功能，由其组成的调速系统的爬行时间少，平层距离短，其最高设计速度可达4m/s，采用独特的电脑监控软件，还可以实现串行接口实现输入/输出信号的无触点控制。

2.2 电梯的速度曲线

电梯运行的舒适性取决于其运行过程中加速度a和加速度变化率p的大小，过大的加速度或加速度变化率会造成乘客的不适感。能保证a、p最佳取值的电梯运行曲线称为电梯的理想运行曲线。电梯运行的理想曲线应是抛物线-直线综合速度曲线，电梯给定曲线是否理想，直接影响实际的运行曲线。

要实现理想的电梯速度曲线，可以采用的fx2-64mr plc 控制系统，并考虑输入输出点增加fx-8eyt、fx-16eyr、fx-8eyr三个扩展模块和fx2-40aw双绞线通信适配器，fx2-40aw用于系统串行通信。利用plc扩展功能模块d/a模块实现速度理想曲线输出，事先将数字化的理想速度曲线存入plc寄存器，程序运行时，通过查表方式写入d/a，由d/a转换成模拟量后可将速度理想曲线输出。

3 总结

篇5：乘客电梯技术参数

一、外形尺寸

1、外笼尺寸:5.13×3.35×2.0m

2、吊笼内空尺寸:3.0×1.3×2.7m , 1300kg

3、标准节:0.8×0.8×1.508m , 190kg

4、最大高度:100m

二、使用性能

1、额定载荷:1000kg

2、额定乘员:12人(有杆梯笼 10人

3、起升速度:37m/min

三、工作机构

1、总功率:2×11KW=22KW

2、额定电压及电流:380V , 2×16A

3、减速机速比:1∶ 16

4、限速器制动力矩及制动速度:3000KN , 50m/min

四、附着要求

1、附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于 20KN。

2、从基础面起第一道高度为 10米,以后每隔 6米安装一套附墙架。

3、梯身垂直度≤ 5/10000。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P;60米高度:P ≥ 436KN ,每增减 10米高度 P 增减 26.6KN。

3、砼基础:5M 3×2.5=12.5 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。施工升降机基本参数

一、外形尺寸

1、外笼尺寸:3.6×4.0×2.1m

2、吊笼内空尺寸:3.0×1.3×2.7m , 1600kg

3、标准节:0.8×0.8×1.508m , 185kg

4、对重:2×1600kg

5、最大高度:100m

二、使用性能

1、额定载荷:2000kg

2、额定乘员:12人

3、起升速度:35m/min

三、工作机构

1、总功率:2×(2×7.5KW =30KW

2、额定电压及电流:380V , 2×20.5A

3、减速机速比:1∶ 16

4、限速器制动力矩及制动速度:3000KN , 54m/min

四、附着要求

1、附墙支撑座与建筑物连接强度为 40~88KN。

2、从基础面起第一道高度为 6米,以后每隔 9米安装一套附墙架。

3、梯身垂直度≤ 5/10000。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P :60米高度 P ≥ 393KN , 每增减 10米高度 P 增减 26KN。

3、砼基础:13.12M 3×2.5=32.8 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。施工升降机基本参数

一、外形尺寸

1、外笼尺寸:3.6×4.0×2.1m

2、吊笼内空尺寸:3.0×1.3×2.7m , 1300kg

3、标准节:0.65×0.65×1.508m , 170kg

4、对重:1400kg

5、最大高度:150m

二、使用性能

1、额定载荷:2000kg(12人

2、起升速度:32m/min

三、工作机构

1、总功率:2×(2×7.5KW =30KW

2、额定电压及电流:380V , 2×20A

3、减速机速比:1∶ 16

4、限速器制动力矩及制动速度:3000KN , 50m/min

四、附着要求

本机无立管,使用 I 型附墙架,分两种形式。

A 型:梯身中心距建筑物 1670~2000m ,附墙座间距 540mm。B 型:梯身中心距建筑物 2800~3200m ,附墙座间距 1500mm。

1、附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于 20KN。

2、从基础面起每隔 6米安装一套附墙架。

3、梯身垂直度≤ 5/10000。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P :60米高度:P ≥ 359KN , 每加减 10米 P 增减 23.8KN。

3、砼基础:7.3M 3×2.5=18.25 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。隆昌 SC100/100 施工升降机基本参数

一、外 形尺寸

1、外笼尺寸:3.6×4.0×2.1m

2、吊笼内空尺寸:3.0×1.3×2.7m , 1300kg

3、标准节:0.65×0.65×1.508m , 150kg

4、最大高度:100m

二、使用性能

1、额定载荷:1000kg(12人

2、起升速度:32m/min

三、工作机构

1、总功率:2×(2×7.5KW =30KW

2、额定电压及电流:380V , 2×16A

3、减速机速比:1∶ 16

4、限速器制动力矩及制动速度:3000KN , 50m/min

四、附着要求

本机无立管,使用 I 型附墙架,分两种形式。

A 型:梯身中心距建筑物 1670~2000m ,附墙座间距 540mm。B 型:梯身中心距建筑物 2800~3200m ,附墙座间距 1500mm。

1、附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于 20KN。

2、从基础面起每隔 6米安装一套附墙架。

3、梯身垂直度≤ 5/10000。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P :60米高度:P ≥ 242KN ,每增减 10米高度 P 增减 21KN。

3、砼基础:7.3 M3×2.5=18.25 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。北京一建 SCD200/200 施工升降机基本参数

一、外形尺寸

1、外笼尺寸:5.4×3.3×2.1m

2、吊笼外形尺寸:3.05×1.3×2.6m , 1400kg

3、标准节:0.65×0.65×1.508m , 170kg

4、对重:1200kg

5、最大高度:250m

二、使用性能

1、额定载荷:2000kg(12人

2、起升速度:33m/min

三、工作机构

1、总功率:2×(2×10.5KW =42KW

2、额定电压及电流:380V , 2×20A

3、减速机速比:1∶ 16

4、限速器制动力矩及制动速度:3000KN , 155±5r/min

四、附着要求

本机无立管,使用现有Ⅱ(AB 组合型附墙架形式。

标准型:梯身中心距建筑物 2800~3200m ,附墙座间距 1220mm。加长型:梯身中心距建筑物 3200~3800m ,附墙座间距 1220mm。

1、附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于 20KN。

2、从基础面起每隔 6米安装一套附墙架。

3、梯身垂直度≤ 5/10000。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P :60米高度:P ≥ 359KN , 每加减 10米 P 增减 23.8KN。

3、砼基础:5.4M 3×2.5=13.5 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。施工升降机基本参数

一、外 形尺寸

1、外笼尺寸:3.6×4.0×2.1m

2、吊笼内空尺寸:3.0×1.3×2.7m , 1300kg

3、标准节:0.65×0.65×1.508m , 150kg

4、最大高度:100m

二、使用性能

1、额定载荷:2000kg(12人

2、起升速度:32m/min

三、工作机构

1、总功率:2×(2×7.5KW =30KW

2、额定电压及电流:380V , 2×16A

3、减速机速比:1:16

4、限速器制动力矩及制动速度:3000KN , 50m/min

四、附着要求

本机无立管,使用 I 型附墙架,分两种形式。

A 型:梯身中心距建筑物 1670~2000m ,附墙座间距 540mm。B 型:梯身中心距建筑物 2800~3200m ,附墙座间距 1500mm。

1、附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于 20KN。

2、从基础面起每隔 6米安装一套附墙架。

3、梯身垂直度≤ 5/10000。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P :60米高度:P ≥ 242KN ，每增减 10米高度 P 增减 21KN。

3、砼基础:7.3 M3×2.5=18.25 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。施工升降机基本参数

二、外 形尺寸

1、外笼尺寸:3.4×5.32×2.1m

2、吊笼内空尺寸:3.0×1.3×2.7m , 1420kg

3、标准节:0.65×0.65×1.508m , 158kg

4、最大高度:120m

二、使用性能

1、额定载荷:2000kg(12人

2、起升速度:38.1m/min

三、工作机构

1、总功率:2×(2×7.5KW =30KW

2、额定电压及电流:380V , 2×16A

3、减速机速比:1:16

4、限速器制动力矩及制动速度:≥ 2600N.m , 145±5r/min

四、附着要求

本机无立管,可使用 A、D 型附墙架。A

3种: D 型:梯身中心距建筑物 1870~2170mm ,附墙座间距 1200mm。

1、附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于 20KN。

2、从基础面起每隔 9米安装一套附墙架。

五、基础要求

1、基础下的地耐力≥ 15T/M2。

2、基础承受的载荷 P :60米高度:P ≥ 242KN , 每增减 10米高度 P 增减 21KN。

3、砼基础:6.9M 3×2.5=17.25 T

六、供电

1、施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于 100KVA。

2、距升降机 5米范围内,每个吊笼需设置带 80A 熔断器的开关一个。QTZ63(张家口塔吊基本参数

一、起重臂长 :20M — 50M

二、平衡臂长:11.55M

三、工作速度及功率:(总功率:35.4KW

1、起升:(22KW 80m/min、载荷:800Kg 50m/min、载荷:2000Kg 13m/min、载荷:2000Kg 35m/min、载荷:3000Kg 23m/min、载荷:5000Kg 7m/min、载荷:5000Kg

2、回转:0.43rpm(2×5.5KW

3、变幅:20— 40m/min(1.5~2.4KW

四、供电 :70KVA、380V、50H Z、三相四线、五、起重性能 :(额定起重力矩:63吨米,性能附后

六、底架长宽 :4600×4600mm

七、轨道式反力 :(自由高度:36.3M , 1节基础节 +15节标准节 工作状态最大反力: T 非工作状态最大反力: T

最大水平反力: T 压重: T 配重: 10 T 自重: 28.43 T

八、固定式反力 :(自由高度:36.2M , 15节标准节 最大力矩: T-M 最大剪切力: T 最大扭矩: Kg 最大压力: T 配重: T 自重: T

九、塔吊附着及高度

附着高度:H1=25m, H2=43m, H3=61m, H4=79m, H5=97m。,高度可达 120m。

十、标准节:1.5×1.5×2.2M。

十一、主要组件的重量及起升高度汇总表

最多可以安装 5个 附着架

TQ60/80塔吊基本参数

一、起重臂长 :15M、20M、25M、30M(幅度

二、平衡臂长 :8m

三、工作速度 :

1、起升:二绳: V 1 =21.5m/min V 2 =16.4m/min 三绳: V 1 =14.3m/min V 2 =11m/min

2、回转:0.6rpm

3、变幅(单绳 8.5m/min

4、行走:17.5m/min

四、供电 :60KVA、380V、Z、三相四线

五、总功率:49.1KW 其中:起升:22KW , 变幅:7.5KW 回转:3.5KW 行走:2×7.5KW 电缆卷筒:1.1KW

六、起重性能 :(附后

50H

七、轨距×轴距 :4200×4800M

八、重量 :

九、塔顶高度: 高塔:50米, 中塔:40米, 低塔:30米

十、主要组件的重量及起升高度汇总表

TQ60/80塔式起重机起重特性曲线

注意:当使用 29米起重臂时,此为加长臂,任何工况只做 60吨-米用。QT80A 塔吊基本参数

一、起重臂长 :30M、35M、40M、45M、50M

二、平衡臂长 :15.659m(自身 14.559m

三、工作速度及功率 :[总功 率:64.1KW(四机构:55.5KW ]

1、起升:(30KW 二绳: IV档 100m/min、载荷:1100Kg III档 74m/min、载荷:1700Kg II档 50m/min、载荷:2700Kg I档 29.5m/min、载荷:5000Kg 四绳: IV档 50m/min、载荷:2700Kg III档 37m/min、载荷:3800Kg II档 25m/min、载荷:6000Kg I档 14.5m/min、载荷:8000Kg

2、回转:0.53rpm(2×3.5KW

3、变幅:22.5m/min(3.5KW

4、行走:18m/min(2×7.5KW

四、供电 :75KVA、380V、50H Z、三相四线

五、起重性能 :起重力矩:(60— 94.2 TM、臂长 50米

(起重性能附后

六、轨距×轴距 :5000×5000mm

七、轨道式反力 :(自由高度:45.5M , 2个加强节 +13个标准节 工作状态最大反力: 96.745 T 非工作状态最大反力: 85.460 T 水平反力: 1.412 T 压重: 56 T 配重: 10.4 T 自重: 49.287 T

八、固定式反力 :(自由高度:41.9M ,基础节 +2个加强节 +11个标准节 最大力矩: 180.85 T-M 最大压力: 117505 Kg 最大拉力: 66205 Kg 最大剪切力: 5727 Kg 自重: 43.76 T

九、塔吊附着及高度 第一道附着高度:25M 附着框以上最大自由高度 27M 两个附着框之间距离 16~20M

最多可以安装 5个附着框,高度可达 110M。

十、标准节:尺寸 1.8×1.8×2.5,重量 0.954T

QT80A 塔式起重机起重性能

QTZ125G(张家港塔吊基本参数

一、起 重臂长 :45M、50M、55M

二、平衡臂长 :13.5m(自身 12.65m

三、工作速度及功率 :(总功率:57.4KW

1、起升:(30KW 二绳: 100m/min、载荷:1100Kg

50m/min、载荷:2200Kg 25m/min、载荷:5000Kg 四绳: 50m/min、载荷:2200Kg 25m/min、载荷:5000Kg 12.5m/min、载荷:10000Kg

2、回转:0.6rpm(2×3.7KW

3、变幅:7.5~25~50m/min(0.8~2.5~5KW

4、行走:22m/min(2×7.5KW

四、供电 :70KVA、380V、50H Z、三相四线、五、起重性能 :(额定起重力矩:125吨米,性能附后

六、轨距×轴距 :6000×6000mm

七、轨道式反力 :自由高度 50M(1节基节 +5节下塔身 +8节标准节 工作状态最大反力: 65 T 非工作状态最大反力: 75 T 水平反力: 9 T 压重: 49.852 T 配重: 16.7 T

自重: 61.52 T

八、固定式反力 :自由高度 50.5M(1节基节 +7节下塔身 +8节标准节 最大力矩: 251 T-M 最大剪切力: 9000 Kg 最大拉力: 35000 Kg 最大压力: 70000 Kg 配重: 16.7 T 自重: 51.53 T

九、塔吊附着及高度

第一道附着高度:40m ,附着架以上最大自由高度 33m(10节第二道 与第一道高差最大 24m(8节,第二道以上高差最大 21m(7节,第二 道、第三道附着架以上最大自由高度 30m。

最多可以安装 4个附着架,高度可达 122m(有底架、压重或 123m(无底架、压重。

十、标准节(下塔身:1.7×1.7×3M , 踏步无孔 为标准节(1177kg 踏步有孔 为加强的下塔身(1452kg

QTZ125G 塔机起重性能曲线

QTZ125(江麓塔吊基本参数

一、起重臂长 :40M、45M、50M

二、平衡臂长 :13.5m(自身 12.65m

三、工作速度及功率 :(总功率:57.4KW

1、起升:(30KW 二绳: 120m/min、载荷:1000Kg

60m/min、载荷:2000Kg 30m/min、载荷:4000Kg 四绳: 60m/min、载荷:2000Kg 30m/min、载荷:4000Kg 15m/min、载荷:8000Kg

2、回转:0.6rpm(2×3.7KW

3、变幅:7.5~25~50m/min(0.8~2.5~5KW

4、行走:23.5m/min(2×7.5KW

四、供电 :70KVA、380V、50H Z、三相四线、五、起重性能 :(额定起重力矩:125吨米,性能附后

六、轨距×轴距 :6000×6000mm

七、轨道式反力 :(自由高度:50M , 1节基节 +2节标准节Ⅲ +5节标准节Ⅱ +6节标准节Ⅰ

工作状态最大反力: 132 T 非工作状态最大反力: 124 T 最大水平反力: 7.2 T 压重: 52 T

配重: 14.2 T 自重: 56.4 T

八、固定式反力 :(自由高度:44M , 1节基节 +2节标准节Ⅲ +5节标准节Ⅱ +6节标准节Ⅰ

最大力矩: 320 T-M 最大剪切力: 6500 Kg 最大拉力: 53 T 最大压力: 82 T 自重: 45 T

九、塔吊附着及高度

第一道附着高度:40m(底架式, 29.5m(固定式,第一道附着架 以上最大自由高度 36m(12节,第二道附着架以上最大自由高度 30m ,第 二道与第一道高差最大:底架式 24m(8节,固定式 21m ,第二道以上高 差最大:21m(7节,固定式从第四道附着架以上高差为 18m。最多可以 安装 7个附着架,高度可达 181m。

十、标准节(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ:1.7×1.7×3M(1.2T、1.35T、1.45T

QTZ125(江麓塔机起重性能表

QTZ125(连云港塔吊基本参数

一、起重臂长 :45M、50M、55M

二、平衡臂长 :14.17m(自身 13.32m

三、工作速度及功率 :(总功率:56.8KW

1、起升:(30KW 二绳: 100m/min、载荷:1000Kg 51.3m/min、载荷:2000Kg

32.4m/min、载荷:4000Kg 四绳: 50m/min、载荷:2000Kg 25.7m/min、载荷:4000Kg 16.2m/min、载荷:8000Kg

2、回转:0.6rpm(2×3.7KW

3、变幅:21~42m/min(2.2~3.3KW

4、行走:23.5m/min(2×7.5KW

四、供电 :70KVA、380V、50H Z、三相四线、五、起重性能 :(额定起重力矩:125吨米,性能附后

六、轨距×轴距 :6000×6000mm

七、轨道式反力 :(自由高度:50M , 1节基础节 +18节标准节 工作状态最大反力: T 非工作状态最大反力: T 最大水平反力: T 压重: 66 T 配重: 16.3 T 自重: 60.14 T

八、固定式反力 :(自由高度:50M , 20节标准节 最大力矩: 267.95 T.M 最大剪切力: 8.12 T 最大扭矩: 33.9 Kg 最大压力: 150.3 T 配重: 16.3 T 自重: 46.2 T

九、塔吊附着及高度

第一道附着高度:H1=25m, H2=25×3m , H3=20m, H4=15m, H5≤ 17m。6个附着架,高度可达 150m。

十、标准节:1.8×1.8×2.5M、1050Kg。

最多可 以安装

QTZ125(连云港塔机起重性能表

F0/23B塔吊基本参数

一、起重臂长 :30M、35M、40M、45M、50M

二、平衡臂长 :12.2m(自身 11.88m

三、工 作速度及功率 :(总功率:131KW

1、起升:(2×51.5KW 二绳: 100m/min、载荷:2500Kg 50m/min、载荷:5000Kg 四绳: 50m/min、载荷:5000Kg 25m/min、载荷:10000Kg 2、回转:0.8rpm(2×4.4KW 3、变幅:7.5~30~60m/min(4.4KW 4、行走:12.5~25m/min(4×3.7KW

四、供 电 :70KVA、380V、50H Z、三相四线、五、起重性能 :(额定起重力矩:145吨米,性能附后

六、轨距×轴距 :6000×6000mm

七、轨道式反力 :(自由高度:61.6M , 2个 L68A1+14个 L66A1 工作状态最大反力: 86 T

非工作状态最大反力: 120 T 水平反力: 8.43 T 压重: 116.6 T 配重: 16.1 T 自重: 69 T

八、固定式反力 :(自由高度:59.8M , 2个 L68A1+15个 L66A1 最大力矩: 464.685 T-M 最大剪切力: 15620 Kg 最大拉力: 156849 Kg 最大压力: 191594 Kg 配重: 16.1 T 自重: 54.3 T

九、塔吊附着及高度

第一道附着高度:48M(第十四节标准节中部 附着框以上最多允许安装 15个标准 两个附着框之间标准节数为 12节

最多可以安装 4个附着框,高度可达 203.8M(205.6M。要求:附着框以下标准节型号为 L68A1型(增强型。

十、标准节:2×2×3M , L66A1:1.37T , L68A1:1.47T

FO/23B塔式起重机起重性能

江麓 QTZ160(ZL6018塔吊基本参数

一、起重臂长 :47.5M、52.5M、60M

二、平衡臂长 :12.655m(6.355+6.300m

三、工作速度及功率 :(总功率:89.4KW

1、起升:(2×30KW 二绳: 110m/min、载荷:2500Kg

55m/min、载荷:5000Kg 四绳: 55m/min、载荷:5000Kg 27.5m/min、载荷:10000Kg

2、回转:0.8rpm(2×4.7KW

3、变幅:8.5~26~52m/min(5/2.5/0.8KW

4、行走:23.5m/min(2×7.5KW

四、供电 :70KVA、380V、50H Z、三相四线、五、起重性能 :(额定起重力矩:160吨米,性能附后

六、轨距×轴距 :6000×6000mm

七、轨道式反力 :(自由高度:50M , 1基节 +9下塔身 +4标准节(增大高度:62M , 1基节 +10下塔身 +7标准节 工作状态最大反力: 159.4 T 非工作状态最大反力: 149.4 T 水平反力: 70.0 T 压重: 64.26 T 配重: 25.5 T 自重: 57.0 T

八、固定式反力 :(自由高度:44M , 1基节 +9下塔身 +4标准节(增大高度:56M , 1基节 +10下塔身 +7标准节 最大力矩: 3630 KN.M 最大剪切力: 7000 Kg 最大拉力: 60500 Kg 最大压力: 88000 Kg 自重: 46.0 T

九、塔吊附着及高度

1、底架式附着:附着高度 H 1 =40.5M,附着间距 L 1 = L 2 =30m, L 3 =L 4 =24m, 附着框以上最多允许安装 12个标准, 5道附着,最大高度 181m。

2、固定式附着:附着高度 H 1 =38.5M,附着间距 L 1

= L 2 =30m, L 3 =27m, L 4 =24m, 附着框以上最多允许安装 12个标准节, 5道附着, 最大高度 182m。求:附着时,满足 18个下塔身后,才可使用标准节。

十、标准节:1.7×1.7×3M , 1228Kg。

要

江麓 QTZ160(ZL6018塔式起重机起重性能

QTZ — 200塔吊基本参数

一、起重臂长:40.68m、35.28m、28.08m、20.88m

二、平衡臂长:22.45m

三、起重性能

四、工作速度及功率 {总功率 135KW(四机构 119KW }(1起升:(共四档, 2×45KW 第一挡:4m/min(两绳 2m/min(四绳 第二挡:8m/min(两绳 4m/min(四绳 第三挡:40m/min(两绳 20m/min(四绳 第四挡:80m/min(两绳 40m/min(四绳

(2小车牵引速度 22.38m/min(5KW(3旋转速度 0.5rpm(2×5KW(4大车行走速度 10.38m/min(4×3.5KW(5平衡重牵引速度 13.8m/min(3KW(6液压顶升速度 0.55m/min(13KW

五、供电:70KVA、380V、50HZ、250A 空开、三相四线

六、轨距×轴距: 6.5m×6.5m

七、轨道式反力:

1、最大轮压(轨道式 25t

2、最大支座反力(轨道式 75t

3、压重 51.6t

4、自重(不包括压重 141t

八、最大工作风压 25Kgf/m2

九、非工作风压 35Kgf/m2

十、顶升时允许风速 16m/s(6级风

十一、塔吊附着及高度 第一道附着高度:35m 两个附着框之间高度 16~20m 附着框以上自由高度不大于 25m 最多可以安装 5个附着框,高度可达 162.896m。

十二、标准节:尺寸 2.2×2.2×2.5m ,重量 1.72T

QTZ-200型塔式起重机起重曲线图

H3-36B 塔吊基本参数

一、起 重臂长 :40M、45M、50M、55M、60M

二、平衡臂长 :21.18m

三、工作速度及功率 :(总功率:140.2KW

1、起升:(2×51.5KW 二绳: 80m/min、载荷:3000Kg 40m/min、载荷:6000Kg 四绳: 40m/min、载荷:6000Kg 20m/min、载荷:12000Kg

2、回转:0.8rpm(2×9KW

3、变幅:0-7.5-30-60m/min(2.2-4.4KW

4、行走:12.5-25m/min(4×3.7KW

四、供电 :90KVA、380V、50H Z、三相四线

五、起重性能 :额定起重力矩:250 TM(性能参数附后

六、轨距×轴距 :6000×6000mm

七、轨道式反力 :(自由高度:56.6M , 14个标准节 工作状态最大反力: 83 T 非工作状态最大反力: 89 T

水平反力: 8.57 T 压重: 63.6 T 配重: 18.6 T 自重: 114.3 T

八、固定式反力 :(自由高度:51.7M , 14个标准节 最大力矩: 285.925 T-M 最大剪切应力: 15277 Kg 最大拉应力: 84942 Kg 最大压应力: 132540 Kg 配重: 18.6 T 自重: 95.195 T

九、塔吊附着及高度

第一道附着高度:39M(第十一节标准节中部 附着框以上最多允许安装 12个标准节

两个附着框之间标准节数为 9节

最多可以安装 5个附着框,高度可达 195M。

十、标准节:尺寸 2×2×3M ,重量 1.77T

十一、主要组件的重量及起升高度汇总表

H3-36B 型塔式起重机起重性能

ZSC-7030塔吊基本参数

一、起重机轮廓尺寸

1、起重臂长:71.4m

2、平衡臂长:24.6m

3、自由高度:42m

4、采用预埋架固定安装,截面:2m ×2m

5、塔身截面:基础节(两节为 9.5m ×2m ×2m 标准节每节为 5.3m ×2m ×2m

三、供电系统 :

1、设备总容量为 108.4KW

2、供电容量为 200KVA

3、供电电压为 380/220V(三相三线制,允差 10%

4、供电频率为 50HZ

四、起重性能 :(附后

五、固定式反力 :(自由高度:42M 最大力矩: 250 T-M 最大剪切力: 6.5 T 最大拉力: 90 T

最大压力: 140 T 配重: 15 T

六、塔吊附着及高度 第一道附着高度:25M 附着框以上最大自由高度 37M 两个附着框之间高度为 20M 最多可以安装九个附着框,高度可达 222M。

七、主要组件的重量及外型尺寸

ZSC7030塔吊基本参数

篇6：电梯技术组织方案

1、电梯调试施工方案

电梯是一种特殊的商品，已成为高楼大厦不可缺少的运输工具，其安全可靠性至关重要。电梯不同于其它商品，它在制造出来未安装以前仅仅是一个半成品，只有经过非常严格的专业安装和维护保养，才能实现它本身具有的特殊性能和安全可靠性能，才能成为一个合格的成品。

A、电梯调试程序计划

我公司的调试程序是严格依照执行**电梯公司调试规范的，具体调试程序如下：

①、项目经理作为安装现场地盘督导，在以下每一个安装环节前后，监督并要求安装队完成复核和自检自调：

（1）放样→（2）导轨支架安装→（3）校轨→（4）门头安装→（5）地坎安装→（6）主机安装→（7）轿厢安装→（8）对重架安装→（9）限速器、安全钳安装→（10）整梯盘车观察。

以上是调试前的预备程序。

②、质检员在以上程序的第（3）、（6）、（7）、（10）项完成时，到现场进行先检和机械调试。

这是调试的第一步。

③、调试人员在以上程序完成后，现场进行盘车和线路检查，然后进行电梯慢车调试。并将有关数据状况转发********工程总部。

这是调试的第二步。

④、总部调试员，到现场进行复核检查，督促整改未达标部分。然后进行电梯快车调试。并反复运行。

这是调试的第三步。

⑤、调试员对电梯进行试重（载荷）运行试验，并反复修改舒适感参数。直

至电梯在任何状态下均平稳安全舒适。前后大约三天时间。

这是调试的第四步。

⑥、在以上程序完成后，质检员对以上已调电梯进行内部质检、验收。所有的**质检验收标准均超过国家标准。

这是调试的第五步。

⑦、将以上完成厂检合格的电梯交国家电梯特检所检验验收，并达到合格。这是调试的第六步。

⑧、调试结束，可以将已拿到国家电梯管理部门合格证的电梯与用户办理移交使用手续。

附注：（1）由于本次招标电梯安装现场尚未具备，无法给出现场施工布置图；

（2）现场安全施工保障措施参见上述电梯安装施工方案。

（3）主要先进的安装调试仪器

JZC激光垂直接轨仪

振动测试仪

钢丝绳检测仪

B、电梯调试组织

调试条件

①、**电梯的一切机械和电气安装均由**专业人员负责，安装过程严格按照**公司制定的工艺流程施工，每完成一项目工序，均由安装组长在质量自检报告中填写相关数据，并由该地盘的项目经理确认。

②、安装人员在完成机械及电气施工后，需根据调试前必须确认的12个项目分项进行确认，如供电电源确认、井道内无妨碍轿厢、对重运行物体的确认等等。全部确认以后，由安装部门向调试部门提出调试申请。

调试过程

③、调试人员到现场后，首先对调试条件进行确认，再对安装人员安装的机械和电气部分进行复检，并在调试报告中签名确认。如果发现质量达不到工艺标

准，立即发出整改通知，现场安装人员立即进行整改。

④、调试人员根据调试手册要求步骤进行调试：（1）试运行前检查和调整；

（2）低速试运行；（3）高速试运行前检查和调整；（4）高速试运行；（5）电梯功能测试。

调试人员组成我公司拥有一支技术精良、经验丰富、设备齐全的调试队伍。参加地盘调试的人员都具有专科以上的学历，均通过**电梯公司严格培训并通过考核，具有调试**电梯的资质，具有丰富的调试经验。

2、所遵循的标准的标准和质量保证

A．我方所遵循的电梯质量标准，如下：这些均是电梯行业所共同遵循的标准： 电梯制造与安装安全规范（GB7588-2003）

电梯技术条件（GB/T10058-97）

电梯试验方法（GB/T10058-97）

电梯安装验收规范（GB/T10060-1993）

**电梯安装调试工艺规范及相关资料图纸

电梯检验监督规程

特种设备安全监查条例

3、产品工作环境条件

（1）主机供电电压波动偏差：±7%；

（2）绝缘值≥0.5MΩ；

（3）海拔高度≤3000M；

（4）环境温度在10～40℃之间；

（5）环境相对湿度≤90%；

（6）抗震烈度八级。

4、产品验收标准和验收方法

（1）验收标准

《电梯制造与安培训安全规范》－GB7588-2003

《电梯技术条件》－GB10058-1997

《电梯试验方法》－GB10059-1997

《电梯安装验收规范》－GB10060-1997

（2）验收方法(分以下三步)

作为特种设备的电梯，在产品设计制造过程中有国家电梯质量技术监督检验检测中心和国家质量技术监督局在各省的特种检验技术学院（所）监督生产。

出厂前必须在工厂进行模拟运行试验、试运行合格方能包装出厂。