内饰清洗流程（通用8篇）
篇1：内饰清洗流程
内 饰 清 洗 流 程
工具：玻璃专用毛巾（干、湿）、内饰专用毛巾（干、湿）、地毯专用毛巾、板刷、多功能小毛刷、空调刷、棉签、纳米海绵、小海绵、专用脚垫、储物盒（大、小）
产品：内饰清洗剂清洁剂、内饰上光剂、皮革保养剂、光触媒、玻璃清洁剂 流程：
1.检查：车内装饰是否有破损部位，贵重物品车主是否以带走，同时填写施工单。
注意事项：
1、检查漆面有无破坏、划伤、凹点、掉漆、碰撞、龟裂的地方并进行登记。、内饰有无破损、皮革、真皮有无老化破裂褪色等现象。、各开关按钮是否正常，包括音响、空调、车门玻璃升降是否正常。
4、顶棚绒布有无起球、掉毛、脱落、破坏等现象。
5、前后车牌、中网、各灯泡、轮胎轮辋是否完好无损。
2.收拾物品：取走车内所有东西（后备箱），放进大储物箱中，记住物品的原位置，以便放回。3.清洗脚垫：把车内脚垫撤出清洗，具体方法参照美容洗车流程中的清洗脚垫。（因为脚垫需要湿洗，有干燥时间，所以要先清洗）4.安全保护：
根据不同车型，采用毛巾、鹿皮，塑料薄膜对音响区、车载电话等电子电器产品进行安全保护。车上的电子、电器用品、电动控制开关如潮湿、进水将引起故障或烧毁。
5.吸尘：把仪表台、中控区、储物盒、储物箱、凹槽、边角、椅缝的尘灰吹除，再用吸尘器把坐椅，但不要吸地毯（还要上车），等到清洗地毯之前，在进行吸尘。
6.清洗内饰：：
（1）清洗顺序依次是：A员工主驾驶：
顶棚→A柱→仪表台→方向盘→座椅→门边柱→门板→左后顶棚→B柱安全带→主驾驶靠背→后平台→左后排座椅→左后门边框→左后门板→地毯 B员工副驾驶：
顶棚→A柱→仪表台→中控台→座椅→门边柱→门板→左后顶棚→B柱安全带→副驾驶靠背→后平台→后右排座椅→右后门边框→右后门板→后备箱
（2）清洗顶棚：
汽车顶棚通常是由化纤、丝绒、纯毛（高档车）等材料做成。清洗时对顶棚材料、纹路、洁净情况的判断是技师应具备的能力。顶棚清洗应使用绒毛清洁柔顺剂，从前往后，先往顶棚喷上少许绒毛清洁剂、湿润半分钟，然后把干净的毛巾折叠成四方形，顺其纹路方向擦拭。特别脏的地方可以反
复进行。
注意：毛巾一定要折叠成四方形，虽然看起来这是个细节，但他对丝绒化纤部分的清洗效果影响很大。因为毛巾揉成一团，力度就不一，效果也就不一样了。
（3）清洗仪表台：
仪表台的清洗首先应做好除尘工作，同时应注意只能使用绒毛清洁柔顺剂，仪表台通常是一些灰尘和油污，只需喷上一些绒毛清洁柔顺剂用软布进行擦洗就有很好的效果。注意：防止清洗剂流入仪表的缝隙。
（4）清洗中控区：
中控区的清洗要特别的细心。这个区域边角缝隙特别多，而且是音响、电话、空调等各种控制开关的分布区域。在操作中不许直接对其喷清洗剂，而应把清洗剂喷在毛巾或软布上，轻轻擦拭干净。一些不易下物的角落可以使用棉签进行清洁。
（5）清洗座椅：
汽车座椅主要有丝绒、真皮两种。丝绒座椅的清洗：喷上绒毛清洁柔顺剂稍停留片刻，然后用干净毛巾折叠成方形，或握成柱状，用力挤压污处，再从四周向中间仔细擦拭，直到除去污迹。处理干净后用另一块干净的棉布顺绒毛方向抹平，使其恢复本来面目。真皮座椅的清洗可以参照以上做法，但真皮的表面有许多细纹，容易吸咐污垢。因此清洗时可用软布结合软毛刷彻底清除细纹中的污垢。
（6）清洗车门饰板：
车门板的清洁应该从上到下，注重每一个细节，门边储物盒到清洗干净，门边上的玻璃升降器开关、后视镜开关要用毛巾擦先，并用气枪吹干。
（7）清洗地毯（地胶）：
原车地毯有许多是用化纤、丝绒做成的。因此地毯的清洗首先应用专用刷头的吸尘器进行清洁，然后喷上万能泡沫清洗剂，用毛巾擦拭干净。如果是地胶的话，那就更好清洗了，直接喷上全能水用刷子，刷干净。即可。
（8）清洗后备箱：
后备是用绒毛做衬的部分用多功能绒毛清洁柔顺剂清洗，对于皮塑做衬的部分主要采用真皮的清洗方法进行清洗。同时为了整体效果，应把行李箱边沿，水槽的污垢清洗干净。有异味应做异味消除处理。
（9）上光保护：
仪表盘、方向盘多为塑料和皮革制品，存在较多细条纹，多为灰尘粘附，容易清除。直接使用皮革塑料清洁上光处理，只需轻轻擦拭，即可得到一个干净光亮的表面，同进达到滋养、保护的作用。
（10）消毒除味：
由于车辆在行驶中，经常处于封闭与半封闭状态中，细菌和异味会吸附在内室的各个角落，会对乘车都的健康造成危害，异味消除剂在有效消除车内异味的时候，并有消毒、杀菌性能。
（11）清洗全车玻璃：
1、把半湿润的专用毛巾折成方型，从上往下或从左到右成直线型擦先玻璃内、外两侧。
2、把干的专用毛巾折成方形，从上往下或从左到右把玻璃抛亮。
3、如玻璃还没清洗干净，应喷上玻璃保亮剂，重复第二道工序，直到玻璃净为止。
4、后挡风玻璃是最不方便清洗，又最容易被遗忘的。最好有两人配合，一个擦洗里面一个在外指点。
（12）上光护理：将内饰上光剂倒在小8字海绵上，轻挤海绵使溶剂均匀摊开，然后在装饰件上轻轻擦拭（真皮座椅需用皮革品保养剂），涂抹要均匀，方向盘和手刹不需上光，与驾驶安全有关联的地方请避免使用。完成后需用毛巾简单擦拭，主要针对桃木件。
（13）喷洒光触媒：使用时先摇均匀，直接将光触媒本液喷在汽车内饰真皮座椅请勿使用本产品。（14）外部洗车：根据客户需要对汽车外部进行清洗，一般我们送专业洗车。（15）物品归位：将储物盒中的物品擦干净后放回原处。（16）全车检查： a)检查第2项——第15项施工，是否有遗漏。
b)c)检查车内清洗是否干净、]整齐。
检查施工工具，是否遗留在客户车内。
注意事项：
1、在清洁的过程中应注意先后顺序。
2、使用专用的毛巾进行清洁，毛巾以拧不出水为准。
3、遇到门板上有皮鞋印记可用纳米海绵配合内饰清洁剂进行擦拭。
4、清洗装饰件和真皮座椅时不要一次进行大范围的施工，否则可能会产生斑点。操作前先用内饰清洗剂在不明显的部位进行测试，一般在座椅前部或后底部。
5、清洗完后擦拭残留清洗剂，不进行擦拭的情况下可能会产生斑点。
6、遇到顽固性污垢或材料老化，可能不能完全清楚干净，万不可用海绵用力擦拭造成严重后果，通过视觉和触觉判断是否可以清洗掉，是否属于材料老化、掉色。
7、操作过程中如有掉色情况发生，应立刻终止操作，并用毛巾进行擦拭。在清洗过程中发现皮革真皮有掉毛等现象时，应立即停止对该部位的清洗。
8、纳米海绵一定要全部含有水，并挤干后使用，否则研磨力度较大有可能会伤害装饰件或真皮。操作过程中和完成后尽量让车内通风透气，使其干燥，否则可能会产生细菌。
9、顶棚绒布禁止用刷子刷洗。
10、喷漆、镀铬禁止用刷子刷洗。
11、清洗过程中，调整开关不宜过猛，防止开关断裂，脱裂。
12、清洗A柱时用用毛巾挡住前挡以免把太阳膜吹起来。
13、用龙卷风枪吹仪表台时不要让枪上的铁钩碰到前挡。
14、水桶中的水要时刻保持清澈。
15、清洁完成后需将挪动的物品及挂件还回原位。
16、室内作业人员应妥善保管好车上的物品，不得挪用、窃取车内物品和现金！不许在车内使用车上音响空调系统！
各事项明确：
1清洗一个顶棚需大约一个小时，用龙卷风枪清洗从中间向俩边吹。2仪表台、音响区、空调、车灯等电器，不能进水，大约20分钟。
3清洗座椅时要特别注意皮革老化、磨损严重的应用“弧圈刷拭法”座椅缝隙，接缝处要仔细清洗，约1小时。
4门框、门柱、安全带，喷洒全能水，用龙卷风打出脏水，用刷子刷、毛巾擦干。约30分钟。
5门板注意玻璃升降开关音响不能进入液体。约40分钟。6地板洗尘完毕后用全能水刷，再洗尘。约30分钟 7后备箱约20分钟
8用清水毛巾把内饰玻璃擦一遍。
室内清洁的验收标准
（一）室内空气（嗅觉）
针对室内空气的验收，主要从嗅觉上来判断，清洁后的室内空气，清新宜人，无异味、怪味、香料气味。
（二）室内皮革座椅（视觉、手感）
1、室内座椅，基本材质为真皮或人造革，验收时，一般从视觉与手感进行判断分析，清洁后应无灰尘、干净清洁、皮革部位光亮如新，光彩照人，无色差变化，手感柔软不干涩。
2、室内座椅部位的窄缝、沟槽处，应无浮尘、泥土、碎屑等异物，清洁后达到用白色棉布檫拭，均无污迹存留的效果。
（三）地毯、脚垫（手感）
地毯、脚垫、清洁后，无浮尘、泥沙、碎屑、油垢等残留附着，色泽鲜艳、质地均匀，用手摸时，如接触动物绒毛般柔软、光滑、手感特好。
（四）室内其它物品
1、各车窗玻璃光滑透明，无水迹、油渍、飞漆等杂物残留。
2、空调出口处，烟灰缸处均无浮尘、烟灰。
3、室内一切物品均按原方位摆设、无随意摆放、乱动的现象。
4、门缝、及胶条等部位无灰尘、油污。车内各部位无卫生死角。
（五）后备箱
1、整洁干净、无浮尘、泥土、油污等。用手触摸光滑清新。
2、各种工具摆放整齐，整洁、干净、无卫生死角。
内饰清洗销售技术
特征：中性环境、无任何副作用
喷在车内有淡香味
优势：消毒、杀菌、去污、除异味、有效去除顶棚的污垢 利益：让您有一个清新干净舒适的车内环境
避免车内病菌对您及您的家人造成危害。
包括：给客户做好展示，让客户有视觉上的对比
与传统的顶棚清洗的区别：
传统的只是把污垢扩散，并没有彻底起到清除作用。
材料为德国进口设备，通过龙卷风枪的旋转清除污垢，对皮肤无任何刺激。
篇2：内饰清洗流程
1、检查：车内装饰是否有破损部位，贵重物品车主是否以带走，同时填写施工单。
2、收拾物品：取走车内所有东西（后备箱），放进大储物箱中，记住物品的原位置，以便放回。
3、清洗脚垫：把车内脚垫撤出清洗，具体方法参照美容洗车流程中的清洗脚垫。（因为脚垫需要湿洗，有干燥时间，所以要先清洗）
4、吸尘：按照洗车的吸尘方法操作，但不要吸地毯（还要上车），等到清洗地毯之前，在进行吸尘。
5、清洗内饰：
（1）进车前将专用脚垫放入车内。顶棚、绒布座椅等软部件选用毛巾擦拭，装饰件则用纳米海绵擦拭。真皮座椅则需用纳米海绵配合皮革品除污剂。
（2）将内饰清洗剂喷洒（3—5次）在潮润的毛巾上（将干净柔软的毛巾折4折），用渗透本液的毛巾轻轻的擦拭施工处。
（3）将纳米海绵用清水沾湿，用手掌轻轻挤尽海绵上的水份。喷3~5次清洁剂到海绵，使液体渗入海绵。然后将海绵在装饰件的污秽处轻轻擦拭。在污秽被洗脱后，再用沾有车内装饰清洗剂的毛巾轻轻擦拭。
（4）部份小物件（空调口、排档区）的清洗请使用小毛刷沾取少许车内装饰清洗剂轻轻擦拭。
（5）用多功能小毛刷配合洗车液对脚踏板进行清洗，完成后将其擦拭干净。
（6）清洗顺序依次是主驾驶顶棚前区—后视镜—A柱—仪表台—档位扶手—前挡风内侧—主驾驶前门板—主驾驶座椅—顶棚后区—B柱—C柱—后挡风内侧—后储物台—主驾驶后门板—主驾驶后座椅—副驾驶C柱—B柱—副驾驶后座椅—副驾驶后门板—副驾驶顶棚前区—副驾驶仪表—前挡风内侧—副驾驶前门板—副驾驶座椅—地毯—脚踏板—迎宾踏板—后备箱—完成。
（7）再次用湿润毛巾对全车内饰进行擦拭。（残余清洗剂）（8）参考用量（每车）车内清洁：100~150m
6、上光护理：将内饰上光剂倒在小8字海绵上，轻挤海绵使溶剂均匀摊开，然后在装饰件上轻轻擦拭（真皮座椅需用皮革品保养剂），涂抹要均匀，方向盘和手刹不需上光，与驾驶安全有关联的地方请避免使用。完成后需用毛巾简单擦拭，主要针对桃木件。参考用量（每车）车内上光：20~30ml
7、喷洒光触媒：使用时先摇均匀，直接将光触媒本液喷在汽车内饰真皮座椅请勿使用本产品。
8、外部洗车：根据客户需要对汽车外部进行清洗，一般我们送专业洗车。
9、物品归位：将储物盒中的物品擦干净后放回原处。
10、全车检查：重点检查细节处，并配合质检表。注意事项：
1、在清洁的过程中应注意先后顺序。
2、使用专用的毛巾进行清洁，毛巾以拧不出水为准。
3、遇到门板上有皮鞋印记可用纳米海绵配合内饰清洁剂进行擦拭。
4、清洗装饰件和真皮座椅时不要一次进行大范围的施工，否则可能会产生斑点。操作前应进行皮试。
5、清洗完后擦拭残留清洗剂，不进行擦拭的情况下可能会产生斑点。
6、遇到顽固性污垢或材料老化，可能不能完全清楚干净，万不可用海绵用力擦拭造成严重后果，通过视觉和触觉判断是否可以清洗掉，是否属于材料老化、掉色。
7、操作过程中如有掉色情况发生，应立刻终止操作，并用毛巾进行擦拭。
8、纳米海绵一定要全部含有水，并挤干后使用，否则研磨力度较大有可能会伤害装饰件或真皮。
9、清洁完成后需将挪动的物品及挂件还回原位。
10、室内作业人员应妥善保管好车上的物品，不得挪用、窃取车内物品和现金！不许在车内使用车上音响空调系统！
11、操作过程中和完成后尽量让车内通风透气，使其干燥，否则可能会产生细菌。室内清洁的验收标准
（一）室内空气（嗅觉）
针对室内空气的验收，主要从嗅觉上来判断，清洁后的室内空气，清新宜人，无异味、怪味、香料气味。
（二）室内皮革座椅（视觉、手感）
1、室内座椅，基本材质为真皮或人造革，验收时，一般从视觉与手感进行判断分析，清洁后应无灰尘、干净清洁、皮革部位光亮如新，光彩照人，无色差变化，手感柔软不干涩。
2、室内座椅部位的窄缝、沟槽处，应无浮尘、泥土、碎屑等异物，清洁后达到用白色棉布檫拭，均无污迹存留的效果。
（三）地毯、脚垫（手感）
地毯、脚垫、清洁后，无浮尘、泥沙、碎屑、油垢等残留附着，色泽鲜艳、质地均匀，用手摸时，如接触动物绒毛般柔软、光滑、手感特好。
（四）室内其它物品
1、各车窗玻璃光滑透明，无水迹、油渍、飞漆等杂物残留。
2、空调出口处，烟灰缸处均无浮尘、烟灰。
3、室内一切物品均按原方位摆设、无随意摆放、乱动的现象。
4、门缝、及胶条等部位无灰尘、油污。车内各部位无卫生死角。
（五）后备箱
1、整洁干净、无浮尘、泥土、油污等。用手触摸光滑清新。
2、各种工具摆放整齐，整洁、干净、无卫生死角。
1、整理随车物品：
记车上主要饰品或用品的摆放位置，以便清洗后按原位摆放。用专用收纳袋收好客户随车物品，并妥善保管。
2、除泥去垢：
用清水或清洗剂把门边框、门槛条、门铰链、脚踏板等边沿死角的泥巴、污垢清洗干净。同时降下玻璃。
3、内室除尘：
把仪表台、中控区、储物盒、储物箱、凹槽、边角、椅缝的尘灰吹除，再用吸尘器把坐椅，地毯上的灰尘清除干净。
4、安全保护：
根据不同车型，采用毛巾、鹿皮，塑料薄膜对音响区、车载电话等电子电器产品进行安全保护。车上的电子、电器用品、电动控制开关如潮湿、进水将引起故障或烧毁。
5、清洗顶棚：
汽车顶棚通常是由化纤、丝绒、纯毛（高档车）等材料做成。清洗时对顶棚材料、纹路、洁净情况的判断是技师应具备的能力。顶棚清洗应使用绒毛清洁柔顺剂，从前往后，先往顶棚喷上少许绒毛清洁剂、湿润半分钟，然后把干净的毛巾折叠成四方形，顺其纹路方向擦拭。特别脏的地方可以反复进行。
注意：毛巾一定要折叠成四方形，虽然看起来这是个细节，但他对丝绒化纤部分的清洗效果影响很大。因为毛巾揉成一团，力度就不一，效果也就不一样了。
6、清洗仪表台：
仪表台的清洗首先应做好除尘工作，同时应注意只能使用绒毛清洁柔顺剂，仪表台通常是一些灰尘和油污，只需喷上一些绒毛清洁柔顺剂用软布进行擦洗就有很好的效果。注意：防止清洗剂流入仪表的缝隙。
7、清洗中控区：
中控区的清洗要特别的细心。这个区域边角缝隙特别多，而且是音响、电话、空调等各种控制开关的分布区域。在操作中不许直接对其喷清洗剂，而应把清洗剂喷在毛巾或软布上，轻轻擦拭干净。一些不易下物的角落可以使用棉签进行清洁。
8、清洗座椅： 汽车座椅主要有丝绒、真皮两种。丝绒座椅的清洗：喷上绒毛清洁柔顺剂稍停留片刻，然后用干净毛巾折叠成方形，或握成柱状，用力挤压污处，再从四周向中间仔细擦拭，直到除去污迹。处理干净后用另一块干净的棉布顺绒毛方向抹平，使其恢复本来面目。真皮座椅的清洗可以参照以上做法，但真皮的表面有许多细纹，容易吸咐污垢。因此清洗时可用软布结合软毛刷彻底清除细纹中的污垢。
9、清洗车门饰板：
车门板的清洁应该从上到下，注重每一个细节，门边储物盒到清洗干净，门边上的玻璃升降器开关、后视镜开关要用毛巾擦先，并用气枪吹干。
10、清洗地毯（地胶）： 原车地毯有许多是用化纤、丝绒做成的。因此地毯的清洗首先应用专用刷头的吸尘器进行清洁，然后喷上万能泡沫清洗剂，用毛巾擦拭干净。如果是地胶的话，那就更好清洗了，直接喷上全能水用刷子，刷干净。即可。
11、清洗后备箱：
后备是用绒毛做衬的部分用多功能绒毛清洁柔顺剂清洗，对于皮塑做衬的部分主要采用真皮的清洗方法进行清洗。同时为了整体效果，应把行李箱边沿，水槽的污垢清洗干净。有异味应做异味消除处理。
12、上光保护：
仪表盘、方向盘多为塑料和皮革制品，存在较多细条纹，多为灰尘粘附，容易清除。直接使用皮革塑料清洁上光处理，只需轻轻擦拭，即可得到一个干净光亮的表面，同进达到滋养、保护的作用。
13、消毒除味：
由于车辆在行驶中，经常处于封闭与半封闭状态中，细菌和异味会吸附在内室的各个角落，会对乘车都的健康造成危害，异味消除剂在有效消除车内异味的时候，并有消毒、杀菌性能。
14、清洗全车玻璃。
1、把半湿润的专用毛巾折成方型，从上往下或从左到右成直线型擦先玻璃内、外两侧。
2、把干的专用毛巾折成方形，从上往下或从左到右把玻璃抛亮。
3、如玻璃还没清洗干净，应喷上玻璃保亮剂，重复第二道工序，直到玻璃净为止。
4、后挡风玻璃是最不方便清洗，又最容易被遗忘的。最好有两人配合，一个擦洗里面一个在外指点。
15、复查 业务技师在交车前应做好复查工作：
1、检查第4项——第16项施工，是否有遗漏。
2、检查车内清洗是否干净、]整齐。
3、检查施工工具，是否遗留在客户车内。
16、物品归位：
将接车后，登记在册的随车物品或饰品，认真、负责的按原样摆放整齐，并确保随车物品或饰品是否到位、完好。
17、验收
当车辆施工完成后，主管技师、业务主管应对质量进行验收。验收标准：
1、边框无尘、内饰无灰。
2、表里干净、上光均匀。
3、玻璃光亮、气味清新。
篇3：内饰清洗流程
相似重复记录是指客观上表示现实世界的同一实体, 由于表述方式或拼写问题使DBMS不能识别其为重复的记录。当数据库中包含较多的相似重复记录时, 一方面导致数据冗余, 浪费空间;另一方面, 会影响了数据的真实分布, 从而降低了数据处理结果的正确性。因此, 对于重复记录的检测和消除已成为一个研究热点。早期的方法存在如工具和用户之间缺少交互, 用户无法控制过程等多方面的不足, 因此它们的适应性不强[1]。本文提出了一种消除相似重复记录的框架, 它可以使用户在不需编码的条件下自由和轻松地完成数据清理工作。
相似重复记录通常由四种问题导致:不完整的数据、不正确的数据、数据项间次序改变的数据和不一致的数据。记录间任意以上四种问题的组合都会存在, 而且这是难以检测出来的。如果所有检测重复记录的问题都由专家来处理, 是非常不现实的。因此, 可以用一个可扩展性的框架组成的专家系统去自动地处理这些繁重的工作。
1可扩展框架的原理
1.1可扩展框架的工作流程
可扩展框架的工作流程如图1所示。框架首先要对原始数据进行预处理 (标准化) , 然后通过六个步骤来消除重复记录, 在整个工作流程中用户可以对以下的内容做出选择:
1) 聚簇算法;
2) 选择用来比较的记录的字段;
3) 用来比较属性相似度的相似度函数;
4) 用在模糊推导系统中的模糊规则;
5) 成员函数;
6) 合并策略。
在每一步中, 用户都可以在已经存在的“方法库” (如已经存在的算法、相似度函数等) 中选择一个对应的方法或者可以把自己的方法添加到“方法库”中。
系统在日志中记录了被合并的记录和它们的代表记录, 以及为检测相似重复记录在模糊推导系统中的输入和输出的值。这些信息帮助用户观察和校验重复记录的消除过程。使用框架的规则查看器, 用户可以通过观察输入和输出值自动或手工地去微调系统的规则和成员函数。
1.2模糊推导系统的原理
本框架采用了基于流程的数据清理方法, 把数据清理过程划分成若干个相互间有逻辑联系的有序步骤, 其中模糊推导系统 (FIS) 是该框架的最大特点, 也是与以往数据清理框架有所区别的部分。因此, 本文把模糊推导系统作为重点进行描述。模糊推导系统由基于专家知识的模糊规则和成员函数构成。首先举一个描述简单事实的模糊规则的实例:“If pressure is low, then volume is small” , 这里pressure、volume是语言变量, low、small是语言项, 它们都是由成员函数描述的。由于如if-then的模糊规则具有简洁形式, 人们总是使用这样的规则去识别一些不确定的模式, 因此我们可以根据自然语言项来划分这些语言变量。这种语言的划分, 是基于文献[2]称作“用单词计算”的固有特征来实现的, 它极大地简化了模型的建立。
在这个框架中, 规则指明了如果两个元组是相似重复记录时判定的标准。规则应用了用户的领域知识, 因为用户总是具有记录属性及其解释的相关领域的专家。本框架中的模糊推导方法比以往文章中为了比较记录相似性提出的条件和描述性规则进行编码的方式[3]要简单得多。但为了提高框架的性能, 必须通过反复试验以设定合适的阈值。
模糊推导提供了一个快速的、直观的方法, 使用户用自然语言在简单的图形界面的帮助下制定规则。在此举一个系统中的规则的例子:
If (Id-Similarity is high) ^ (Name-Similarity is high) ^ (Address-Similarity is low) , then z = 0.9
规则的前部分可以包含部分或是全部用户在第二步选出的属性集。规则的结果或输出值z是一个单一的值, 表示两个记录是同一个记录的概率。z值的取得是比较困难的, 但比以往的方法简单。另外, 文中提出的方法通过使用一个自动的学习过程来缓解参数调整的难题, 通过此过程系统可以根据受训数据固定成员函数的形式和输出值。
1.3模糊规则推导系统——Sugeno
模糊推导系统的模型是自变量和因变量之间的函数关系的知识表示。Sugeno的推导方法[4] 可以形成如上节实例所述的单一输出值, 因此本框架采用了这一方法。当使用形如if-then的模糊规则的Sugeno方法时, 每一条规则的输出都是输入变量或是一个常量条件的线性组合, 并且最后的输出是每一条规则输出的加权平均值。如果模糊推导系统的最后输出值大于一定的阈值, 就把这些记录看作是重复记录。阈值的大小根据规则的z值来确定。学习的过程将确定成员函数的形式和规则的z值, 使受训数据集在给定的规则下产生符合实际情况的结果。可以用一个简单的例子来解释这个推导机制。假设只有3条规则:
1) If (Id-Similarity is high) ^ (Name-Similarity is high) , then z = 0.95
2) If (Id-Similarity is high) ^ (Name-Similarity is low) , then z = 0.90
3) If (Id-Similarity is low) ^ (Name-Similarity is low) , then z = 0.85
用户可以用自然的语言来规定这些规则。图2显示了对于输入变量语言项 (low, high) 和它们对应的成员函数。图3描述了Sugeno方法判定重复记录的过程。把分别代表Id-和Name-相似度的输入矢量I= (0.62, 0.65) 代入推导系统, 它就能为3条规则输出加权平均值, 得到重复记录的概率是z=0.94。如果阈值设定为0.9, 系统就认为他们是重复记录。
为了使规则标准化, 我们规定第i条规则是:
If V1 is Ai1 and V2 is Ai2 and …, and Vp is Aip, then U is bi
这里Aij是一个模糊子集, bi是个单一值。对于模糊规则使用这样的表达得到给定输入的输出结果。这包含两步过程:
1) 计算每一条规则的紧急度λi。λi用公式 (1) 表示, 这里Aij (x
2) 计算紧急度的加权平均值作为模型的唯一输出值y*:
1.4模糊推导系统的适应性和学习能力
该框架采用Sugeno推导系统是因为它的计算有效性和适用性。如果在Sugeno推导方法的最顶层利用神经模糊技术, 还可以使用已有的样本数据训练这个框架来消除人为干预, 会提高框架的适应性、学习能力及最终的结果。因此, 本框架采用了可适应的基于网络的模糊推导系统 (ANFIS[5]) 来确定成员函数的具体形式, 获得更好的结果。
在本文的框架中, 为了学习和调整参数, 在应用ANFIS前我们用网格划分和消减聚簇的方式进行初始结构设置和问题空间的划分。当系统使用了以上两种方法之一时, 用户就不需要在第四、五步指定任何内容。本文在ANFIS学习中利用两种方法来更新成员函数参数:后向传播 (BP) 方法和混合的方法。整个学习过程中通过不断地更新成员函数的参数, 使每一个模糊区域内部训练的错误减少, 因此, 实际运行过程中的错误率就大大降低了。
由于本文的方法包含了机器学习的能力, 因此, 系统就会使用提供的受训数据来适应基于问题领域的特定的相似度定义。由于框架是通过在大量测试的模糊记录的基础上形成的底层记录相似性的概念, 它比其他类型相似度函数要准确得多。而且, 框架允许用户可以通过自己领域内的知识来定义一些基本的成员函数的具体形式和简单的通用规则来获得良好的性能。
2实验性能和适应性
为了实施这个消除重复记录的框架, 我们使用c++和SQL2000实现了框架的功能。验证相似重复记录检测算法的有效性, 通常用查全率R (Recall) 、查准率P (Precision) 表示如下:
R=|Rd/Ro| (3)
P=|Rd∩Ro|/|Rd| (4)
R越大, 说明检测到的相似重复记录数占真正重复记录数的比例越大;P越大, 说明在检测到的相似重复记录中所含的真正重复记录数越大。测试数据来源于山东世贸中心外贸处理系统中的商业数据, 包含了52134条商品名称数据记录, 其名称长度在2-21间不等, 平均长度为8, 在这些数据中用database generator随机产生了20%的重复记录。我们用DBSCAN来聚簇记录, 并选择使用了一个简单的属性相似度函数, 这个函数只匹配在两个字段中的字符, 并且返回一个在0到1间的数值。在模糊推导系统中, 我们采用了受训的基于网格划分的FIS, 在完成重复记录的检测后, 与实际进行比较, 结果为:R=85.1%, P=91.3%, 最后检测出的相似重复记录, 采取“完整规则”来清除, 即从一组相似重复记录中选择最完整的记录, 删除其他记录对结果进行处理。从检测结果可以看出, 该数据清理框架能较好地完成对相似重复记录的清理工作。
3总结
数据清理是信息化建设中的一项重要任务, 但由于数据清理的复杂性, 数据清理有较大的难度。本文根据数据清理的研究现状, 提出了一种可扩展的数据清理框架。通过理论分析及实验结果, 可看出该框架有较强的通用性和适应性, 能较好地识别处理相似重复记录。当然, 此框架还有待于在完善。
参考文献
[1]陈伟, 丁秋林.可扩展数据清理软件平台的研究[J].电子科技大学学报, 2006, 35 (1) :100-103.
[2]Zadeh L A.From Computing with Numbers to Computing with Words:From Manipulation of Measurements to Manipulation of Perceptions[J].Int’l J.Applied Math.and Computer Science, 2002, 12 (3) :307-324.
[3]Hernandez MA, Stolfo S J.Real-World Data is Dirty:Data Cleansing and the Merge/Purge Problem[J].Data Mining and Knowledge Dis-covery, 1998, 2 (1) :9-37.
[4]Takagi T, Sugeno M.Fuzzy Identification of Systems and its Applica-tions to Modeling and Control[J].IEEE Trans.Systems, Man, and Cy-bernetics, 1985, 15 (1) :116-132.
篇4：金属管腔器械清洗流程改进探讨
【关键词】金属管腔器械；清洗流程
器械清洗是器械处理的第一步，也是其中最基本、最重要的环节，彻底的清洗是灭菌合格的前题[ 1 ]。重复使用的金属管腔器械包括神经科的穿刺针、脑压管、普外科，妇科和骨科的吸引管等。其特点是管径细长、管腔狭窄，使用后管腔内易残留血液、体液、脓液等有机污染物，是病原微生物隐藏及繁殖的温床。如不及时清洗极易导致有机物干涸，给清洗工作带来很大的困难，同时存在交叉传播疾病的潜在危险。为有效预防和控制交叉感染，降低院内感染率的发生，金属管腔器械使用后必须彻底清洗干净。任何残留在器械上的有机物都会阻碍消毒灭菌因子的穿透从而影响灭菌质量。为了提高金属管腔器械的清洗质量，我科不断改进清洗流程，提高了清洗质量。现报道如下。
1 材料与方法
1.1 材料的准备 手术后的金属管腔器械、配套铜丝通条、多酶清洗剂、符合各种管腔尺寸与长度要求的清洗刷、润滑剂、汇日超声波WU1-650WT清洗机、高压水枪、高压水咀、高压气枪等。
1.2 加强人员的培训 对管腔类的金属器械清洗流程，采用图文并茂的流程图形式标识进行培训，同时举行清洗专业知识的系列讲座，提高本岗位人员的专业知识。
1.3 清洗前人员的准备 工作人员在清洗前做到标准防护，穿防水隔离衣、防水鞋、戴圆帽、口罩、护目镜及手套。
1.4 分组及清洗流程
1.4.1 分组：分为流程改进前，2013年1月至2月待清洗金属管腔器械1200件为对照组和流程改进后，2013年3月至4月待清洗金属管腔器械1160件为实验组。两组器械的污染程度、管腔结构及材质差异无统计学意义。
1.4.2 对照组清洗流程：常规流动水冲洗管腔的血迹和污迹-配套铜丝反复通洗-放入酶洗液浸泡2min～10min（管腔内注满酶洗液）-高压水枪冲洗管腔-反复用长杆细毛刷刷洗管腔，侧孔和连接处，以两端见刷头为准- 超声清洗机清洗-再次用高压水枪冲洗管腔-用软水冲洗-湿热消毒90℃1min-润滑防锈-干燥。
1.4.3 实验组清洗流程：常规流动水冲洗管腔的血迹和污迹-配套铜丝反复通洗-放入酶洗液中浸泡2min～10min（管腔内注满酶洗液）-高压水枪冲洗管腔-反复用长杆细毛刷刷洗管腔，侧孔和连接处，以两端见刷头为准-超声清洗机清洗-再次用高压水枪冲洗管腔，有侧孔的用拇指堵住侧孔冲洗，冲出水柱不饱满时，用通条反复抽拉，并用长杆细毛刷刷洗管腔-用软水冲洗-湿热消毒90℃1min-润滑防锈-高压气枪吹出水滴-干燥。
1.5 效果监测 根据2009年卫生部颁发的《清洗消毒及灭菌技术操作规范》WS310.2-2009的检查方法中，目测法是最常用、最经济的方法，从吸引管接头一端放入大小适宜的湿棉球，用钢丝条顶着湿棉球穿行至另一端取出，将湿棉球置于清洁的干燥台上，在放大镜下目测棉球洁净度，未沾染任何污迹杂质达到完全洁净为合格，湿棉球上沾有黑色杂质、呈黄色或褐色未达到完全洁净为不合格。
2 结果
通过对清洗流程进行改进后，采用常规的主观目测法和放大镜所抽样的洁净度检测，以管腔的表面、管腔内光亮无任何污痕为合格。
3 讨论
WHO对器械清洗消毒推荐原则中指出，对污染器械进行初步清洁是消毒的必要步骤[2]。医疗器械使用后，进行彻底的清洗，去除附着在上面的血液、脓液、体液等有机物是控制医院感染的關键环节[3]。尤其是管腔类器械结构复杂，清洗不彻底可能使管腔内隐蔽部位的细菌病毒在灭菌过程中继续存活，导致灭菌失败，从而引起医疗感染。我们在常规的清洗流程上进行了改良，用拇指堵住侧孔冲洗，增加了水枪对污物冲洗的压力。超声清洗机洗后再用毛刷刷洗及通条抽拉、高压气枪吹出水滴，进一步确保了清洗质量并缩短了干燥的时间，有效地保证了可重复使用的金属管腔器械的洁净度，保证了医疗安全。把手工清洗与超声波清洗相结合的原则纳入持续的质量改进计划中，优化质量控制流程同时又遵守清洗消毒流程，确保了可重复使用医疗器械的安全，也降低了器械的返洗率，提高了工作效率。只有经过彻底清洗的器械才能保证消毒灭菌的成功，防止由器械清洗不彻底引起的交叉感染的发生。
参考文献
[1] 钟秀玲，郭燕红.医院供应室的管理与技术[M].第二版.北京：中国协和医科大学出版社.2006.25.
[2]中华人民共和国卫生部.内镜清洗消毒技术规范[S].北京： 中华人民共和国卫生部.2004.
篇5：内镜清洗消毒流程
一、基本清洗消毒设备及物品：包括专用流动水清洗消毒槽、操作台、治疗车、负压吸引器、高压水枪、计时器、通风设施，50 毫升注射器、各种刷子、纱布、棉棒、无菌巾、治疗盘等。
二、软式内镜的清洗与消毒步骤、方法及要点包括：
1、将内镜放入清洗槽内,在流动水下彻底冲洗，用纱布反复擦洗镜身，同时将操作部清洗乾净.2、取下活检入口阀门、吸引器按钮和送气送水按钮，用清洁毛刷彻底刷洗活检孔道和导光软管的吸引器管道，刷洗时必须两头见刷头，并洗净刷头上的污物.3、安装全管道灌流器、管道插塞、防水帽和吸引器，用吸引器反复抽吸活检孔道.4、全管道灌流器接50毫升注射器，吸清水注入送气送水管道；
5、用吸引器吸干活检孔道的水分并擦干镜身。
6、将取下的吸引器按钮、送水送气按钮和活检入口阀用清水冲洗干净并擦干。
7、内镜附件如活检钳、细胞刷、切开刀、导丝、网篮、异物钳等使用后，先放入清水中，用小刷刷洗钳瓣内面和关节处，清洗后并擦干。用水枪或者注射器彻底冲洗各管道。
8、清洗纱布应当采用一次性使用的方式，清洗刷应当一用一消毒。
9、清洗后用2%碱性戊二醛浸泡灭菌时间为10小时，如采用2%碱性戊二醛浸泡消毒时间不少于20分钟，冲洗、乾燥后，方可用于病人诊疗。
10、应将清洗擦干后的内镜置于消毒槽并全部浸没消毒液中，各孔道用注射器灌满消毒液。
三、硬式内镜的清洗、消毒步骤、方法及要点包括：
1、使用后立即用流动水彻底清洗，除去血液、粘液等残留物质，并擦乾。、器械的轴节部、弯曲部、管腔内用软毛刷彻底刷洗，刷洗时注意避免划伤镜面。
3、用2%碱性戊二醛浸泡灭菌时间为10小时，如采用2%碱性戊二醛浸泡消毒时间不少于20分钟，冲洗、干燥后，方可用于病人诊疗，4、应当将清洗擦乾后的内镜置于消毒槽并全部浸没消毒液中，各孔道用注射器灌满消毒液。
5、采用化学消毒剂浸泡灭菌的硬式内镜，灭菌后应当用无菌水彻底冲洗，再用无菌纱布擦干。采用化学消毒剂浸泡消毒的硬式内镜，消毒后应当用流动水冲洗干净，再用无菌纱布擦干。
四、注意事项
1、每日诊疗工作结束，消毒后的内镜储存于专用洁净柜内。镜体应悬挂，弯角固定钮应置于自由位。储柜内表面每周清洁消毒一次。
2、吸引瓶、吸引管经清洗后，用有效氯含量为500mg/L的含氯消毒剂浸泡消毒30分钟，刷洗干净，晾干备用。
3、清洗槽经充分刷洗后，用有效氯含量为500mg/L的含氯消毒剂擦拭。消毒槽在更换消毒剂时必须彻底刷洗。
4、内镜置入清洗槽时严禁弯曲过度，损坏镜体。
5、内镜及附件的清洗、消毒或者灭菌时间应当使用计时器控制。
清洗室工作制度
1、合理分区：应分为清洁区、清洗消毒区。
2、使用合格消毒液与消毒器械，并应按规范使用、检测与登记。
3、严格遵守内镜及附件的清洗消毒与灭菌原则。对穿破粘膜的内镜附件如活检钳等须灭菌处理。
4、严格按内镜及附件的清洗消毒步骤、方法及要点进行，当日不再继续使用的内镜行终末消毒。
5、工作人员在操作、消毒内镜时应做好个人防护。
6、做好内镜清洗消毒的登记工作，登记内容包括病人姓名、使用内镜型号、清洗时间、消毒时间、清洗人等事项。
7、消毒剂必须每天定时监测并做好记录。保证消毒效果。
8、消毒后的内镜应当每季度进行生物学监测并做好记录
篇6：前处理清洗流程
一、前处理清洗流程：
外循环池： 停机后首先停止循环泵（将流送沟的原料全部进入生产车间，人工对流送沟进行清洗，利用循环水将污渍泥沙等全部送入沉降池和一级坑）车间内部同时将原料果人工帮助将原料全部送上二级提升机进入破碎，打开浮洗机排放阀门将水和部分杂物排放至一级坑），滚杠拣选安排人员开始用水冲洗滚杠拣选下的杂物。待原料果全部进入破碎机后打开喷淋对破碎机和料斗进行喷淋。同时安排人员在一级坑内趁着流送沟和车间内浮洗机的回水将一级坑内的杂物推往地下同道通过提升机将杂物提出进入拉渣车，此时注意安排人员将好的原料果进行回收
2、关闭通往果槽的阀门，打开排放阀门后启动循环泵开始排水，注意将关闭回流板阀让排放水通过机械格栅进入污水管道。车间内部待待喷淋结束后查看破碎果酱罐是否有残余的果酱，确认没有后关闭喷淋，同时关闭破碎机。此时前处理班长负责将破碎机打开对破碎机内部和筛网进行人工清理、冲洗。清理结束后关闭破碎机盖子等待设备及管道进行CIP清洗；
3、外围待水位下至斜除渣机时启动出渣蛟龙，人工将部分果渣和异物拨入出渣机提出，同时安排人员对循环坑底部的杂物进行清理（转入出渣机或者人工使用电动葫芦吊出）；车间内部人工开始清理设备表面和内部的杂物，4、待杂物清理结束外部循环池开始用水管对墙壁、池底、设备表面进行冲洗和刷洗，必要时拿部分次氯酸钠进行刷洗，车间内部同样用刷子对设备表面进行刷洗。5人工清理尘沙坑内的泥沙和杂物，排空循环池内部的清洗水，等待检查。
二、清洗重点
清洗重点，外围主要是循环坑墙壁、沉沙坑、和流送沟、一级坑及地下流道。车间内部主要是破碎机、提升机、果酱罐、和滚杠下部和浮洗机
三、人员安排
标准配置：（14人）
加酶1人（女）并负责卫生整理、滚杠的冲洗 捞渣1人（男）并负责现场卫生整理
拣选5人（女）负责浮洗机的补水、过滤网的清理、本线刷洗 气动阀控制1人（女）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 烂果提升机1人（女）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 循环坑捞渣1人（男）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 放果3人（男2人、1人）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 卫生保洁1人（女）车间内卫生
四、时间顺序中的人员安排
人员分内外两组
外围分一组
6人
负责一级坑、循环坑、地下通道、和流送沟
内部分一组
8人
负责车间内部的设备、地面和地沟。
生产动力部
篇7：地毯清洗专业保洁流程
一、清洁地毯准备工具
1．出泡单刷机，刷头，吸水机，地毯免洗清洁剂，干泡地毯清洗剂，通用消泡剂，尼龙刷，接线盘，盖单。
2．摆刷地毯抽洗机，刷头，地毯免洗清洁剂，低泡地毯香波（地毯清洗剂），通用消泡剂，尼龙刷，接线盘，盖单。
二、地毯的清洗程序（发泡、洗刷，吸干）
1．出泡单刷机清洗地毯的操作程序
(1)对地毯进行吸尘。
(2)清除油溶性污渍。
(3)清除水溶性污渍。
(4)将发泡箱安装在低速清洗机上。
(5)将干泡地毯清洗剂按比例对水稀释，加入打泡箱内。
(6)把地毯刷盘装在低速地擦机底盘上，接通电源。
(7)打开发泡开关，待泡沫充满地毯刷后开动地擦机，将清洗泡沫擦人地毯中。
(8)出泡单刷机操作行走的方向是：横向由左至右，然后移至另一行，由右至左，每次重叠10cm，直至全面清洗完毕。
(9)用吸地机将被清洗出来的污物彻底吸除干净。
(10)进出口处，盖上盖单，防止清洗后的地毯被污染。
2．冷、热摆刷地毯抽洗机的操作程序（发泡、洗刷，吸干一机完成）(1)对地毯进行吸尘。
(2)清除油溶性污渍。
(3)清除水溶性污渍。
(4)污渍较重的地方，用装有地毯清洁剂的喷壶（或罐装地毯免洗清洁剂），均匀地喷在污渍处，等几分钟后，待污渍溶解，再开机操作。
(5)将低泡地毯香波（地毯清洗剂），按比例兑水进行稀释。
(6)将对好的清洗液加入地毯抽洗机中，进行全面清洗。为防止污水箱内因泡沫过多而影响工作，可在水箱中加入适量的通用消泡剂。
(7)打开电源、发泡箱开关，调节泡沫含水量，调节手柄角度开机操作，直线步进清洗，每次重叠10cm。
(8)重复上述步进动作直至清洗完毕。
(9)手持尼龙刷，用装有地毯清洁剂的喷壶（或罐装地毯免洗清洁剂），手工清洁机器无法清洗的部位。
(10)盖上盖单，防止清后的地毯被污染。
三、地毯清洗的标准
(1)按清洗剂的配比标准合理使用清洗剂。
(2)不得混用清洗剂。
(3)去污要彻底，对重垢和油垢先做特殊处理再清洗。
(4)清洗后的地毯要抽干，不花，无黑条印迹，无残留地毯毛。
(5)地毯的边、角、口要清洗完整。
(6)地毯清洗后绒毛要求不倒，不乱。
(7)地毯清洗干净后盖好保护单。
(8)遵守操作时间，工作完毕后现场要保持整洁。
四、认识地毯清洗设备
1．出泡单刷机
篇8：内饰清洗流程
车内空气污染问题已引起社会各界的广泛关注,原国家环境保护总局于2004年组织有关科研机构将“车内空气污染物浓度限值及测量方法”列入国家环保标准的制/修订工作计划,其中《车内空气挥发性有机物浓度要求》已经于2009年11月18日公开征求意见。作为整车车内挥发性有机物的主要来源,汽车内饰件和车内装饰用非金属材料的挥发性有机物逸散水平对整车车内空气质量起决定性的作用。介绍了汽车内饰件和车内装饰用非金属材料挥发性有机物的检测方法,考虑到整车、内饰件和材料检测方法的一致性,以及检测技术的可行性及其经济性,提出以采样袋方法测试汽车内饰件(含总成)和车内装饰用非金属材料的挥发性有机物含量。
1整车车内空气污染物的来源
中国正在迈入汽车社会已经成为不争的事实。进入21世纪以来,中国汽车市场出现了井喷式的消费增长,汽车销量从2001年237万辆迅速增长到2009年的1 300万辆以上,实现了超常规和跨越式的发展。随着汽车进入家庭的步伐不断加快,车内空气污染问题越来越受到关注。主要原因是,第一,社会公众的环境意识和自我保护意识不断提高,对直接关系身体健康的车内空气质量日益关注;第二,消费者对汽车舒适性和感官的要求越来越高,为适应消费者的要求,汽车生产企业和装饰公司在设计、生产汽车和提供汽车装饰服务时,不断提高车内设施的装饰水平及车厢的密闭性,使车内空气污染物更容易聚集而产生污染;第三,个别汽车生产企业和装饰公司为降低成本、提高产品市场竞争力,采用一些质量不高甚至对人体健康有害的劣质材料,加剧了车内空气污染。
研究资料表明,车内污染物主要包括可吸入颗粒物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、数目繁多的VOCs有害气体(如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、烯烃、芳香烃、碳氢化合物和卤代烃等)和霉菌等。车内首要污染物质为甲苯,其次为二甲苯、苯、甲醛和总挥发性有机化合物(Total Volatile Organic Compounds,TVOCs),上述污染物的病/毒理研究及其对人体健康的危害性已在国内外卫生学界达成共识。
关于车内空气污染的成因,国内外的研究结论基本一致,即主要由汽车内饰件和车内装饰用非金属材料中所含有害物质的释放、进入车内的车外污染物以及进入车内的汽车自身排放的污染物3部分组成。其中,非金属材料释放的有机污染物是影响车内空气质量的主要因素。根治污染应控制源头,控制车内空气质量的关键点是控制汽车内饰件和相关非金属装饰材料的质量,只有使用环保型的无有机污染物释放或低有机污染物释放量的材料才能保证整车的有机污染物释放量较低,将其对人体健康的危害控制在可接受的范围内。因此,建立并实施汽车内饰件和非金属装饰材料有机污染物的检测方法,使汽车生产商在设计过程中就能了解所使用的汽车装饰材料的质量,在开发过程中有选择地使用符合要求的材料,从而保证在整车生产源头上就能有效控制污染。最终,汽车生产企业从根本上减少使用存在大量挥发性有机残留物的材料,使车内的挥发性有机物含量达到国家标准要求,在满足消费者对整车产品使用要求的同时保护驾乘人员的身体健康。
2车内挥发性有机化合物的检测方法
2008年3月1日,原国家环保总局正式颁布了《HJ/T 400-2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法》,明确了在人工环境(车入式测试舱)条件下的整车空气采样要求,规定了车内空气中挥发性有机物和醛酮类物质的检测方法。2009年11月18日,中华人民共和国环境保护部发出关于征求国家环境保护标准《车内空气中挥发性有机物浓度要求》(征求意见稿)意见的函,该标准规定了车内空气中挥发性有机物的浓度要求。随着国家关于车内空气污染物浓度限值及测量方法相关标准和检测方法的逐渐颁布和执行,越来越多的专家发出呼吁,希望有关部门制订对内饰件的原材料质量进行控制的环保标准,因为这将有助于从源头上控制车内空气污染。同时,面对整车环保标准即将带来的挑战和市场竞争可能带来的压力,国内本土和合资的大汽车生产厂商也在主动或被动地采取应对措施。有海外母公司技术依托的企业纷纷制订自身关于内饰件和非金属材料的挥发性有机物含量要求的企业技术规范,要求供应商提供合格的材料及内饰件;没有海外母公司技术依托的汽车生产企业也在探索和开发自身的技术规范体系。
目前,国外汽车行业比较常用的有关内饰件和非金属材料挥发性有机物浓度检测方法的大致分类见表1。
(1)欧系汽车厂如标致、戴姆勒-克莱斯勒等主要采用热脱附-气相色谱质谱法检测挥发性有机物的种类及含量。该方法称取10~50 mg样品于热脱附管中,在热脱附仪中在90℃的条件下加热30min,样品中释放出来的挥发性有机物由载气带到气相色谱质谱联用仪中进行挥发性有机物的定性/定量分析,结果以每克样品中含有的挥发性有机物质量(μg/g)来表示。参考标准为VDA 278,主要分析仪器为热脱附进样器和气相色谱质谱联用仪(见图1)。
(2)美系汽车厂如通用、福特等主要采用顶空-气相色谱法检测挥发性有机物的种类及含量。该方法将样品剪成10~25 mg的小碎块,然后称取一定量样品于顶空瓶中,将顶空仪中在120℃的条件下加热5 h后,用GC-FID(带FID(氢火焰检测器)的气相色谱仪)分析顶空瓶气体中挥发性有机物的含量,结果以每克样品含有的丙酮中的碳质量(μg C/g)来表示。参考标准为VDA 277,主要分析仪器为顶空进样器和气相色谱仪(见图2)。
(3)日系汽车厂如丰田、本田和日产等主要采用采样袋-热脱附-气相色谱质谱法和高效液相色谱法检测挥发性有机物及醛/酮类物质的种类及含量。该方法自样品裁出1块10 cm×10 cm×厚度的样件,并密封于10 L采样袋中,充入5 L高纯氮气,放入烘箱中,在65℃的条件下加热2 h后,抽取采样袋中的1 L气体使之经过Tenax-TA或Tenax-GR吸附管,抽取采样袋中的2 L气体使之经过DNPH吸附管,样品中释放出来的挥发性有机物及醛/酮类物质被捕集到相应的吸附管中。以TDS-GC/FID(水焰离子在检测)或热脱附气相色谱质谱法分析Tenax吸附管,获得挥发性有机物含量;用5 m L乙腈洗脱DNPH管,以HPLC分析洗脱液,获得醛/酮类物质含量。测试结果以采样袋中每个测试样品含有挥发性有机物的质量来表示(μg/样品),也可方便地换算为μg/m3。参考标准为JASO M902,主要分析仪器为热脱附进样器-气相色谱质谱联用仪(见图1)、采样袋(见图3)和高效液相色谱仪(见图4)。
以上3类检测方法各有优缺点。由于采样袋-热脱附-气相色谱质谱法和高效液相色谱法能同时检测挥发性有机物和醛/酮类物质的含量,且测试原理和结果表示方法与《HJ/T 400-2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法》相一致,方便汽车生产企业评价内饰件挥发性有机物含量是否符合该标准要求;而且内饰件厂商根据待查样件的物理尺寸使用相应大小的采样袋,可以将整个零部件如顶篷、仪表板和座椅等直接密封到采样袋中进行挥发性有机物和醛/酮类物质的测定,相对其他方法而言,其结果与整车的分析结果具有更好的关联性,因此倍受日系车厂商的青睐,国内一些汽车企业也对此方法进行了研究并最终予以采纳。图5和图6分别为采样袋法采样示意图和整车采样示意图。