毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施（共6篇）

篇1：毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

吉林大学网络教育学院

本科生(业余)毕业论文（设计）

题 目: 论混凝土楼板开裂原因及预防措施探讨 办学学院: 吉林大学远程教育学院

学习中心: XXXXXXXXXXXXXXXXx 专 业: 土木工程 年 级: 秋 学生姓名: XXX 学 号: XXXXXXXXXX

2017年9月22 日

I

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论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

学生： XXX 指导教师：XXX

摘 要

现浇楼板在现代民用建筑工程中占着重要地位。采用现浇楼板，对房屋的整体性，抗不均匀沉降性的结构安全性均比预制板好，并且它的结构整体性好、安全性能高。

混凝土楼板裂缝是混凝土结构和构件的一种常见病害，也是近年来房屋消费者比较普遍投诉的质量热点问题。混凝土楼板一旦产生裂缝不仅威胁建筑物的结构安全，也严重影响建筑物的正常使用，尤其是住宅工程涉及干家万户的利益和生活安定，这已引起设计、施工企业及有关部门的严重关注。因此混凝土楼板裂缝的防治是急待解决的技术难题。水泥混凝土是一种脆性非匀质工程材料，其内部存在大量微细裂缝和不同大小的孔隙，抗拉强度很低，抗裂性也较差。所以混凝土结构物很容易产生裂缝。产生裂缝有各种各样的原因，裂缝的形式、宽度还各有不同。对于混凝土裂缝允许最大宽度，各国不同行业都有各自的规定，其差别并不很大。

本文着重从裂缝产生的部位，裂缝产生的原因等方面进行阐述，并针对上述原因提出相应的控制措施，从而保证混凝土的质量。另外还举例进行分析，以供大家参考。

关键字：钢筋混凝土 楼板裂缝 产生原因 防治措施

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目 录

前言.....................................................1

第一章 概述

1.1 现浇楼板裂缝现状.....................................2 1.2现浇楼板裂缝的易发生部位..............................3 第二章混凝土工程中常见裂缝及预防

2.1混凝土收缩裂缝及其预防.........................3-5 2.2混凝土沉陷裂缝及其预防...............................6 2.3混凝土温度裂缝及其预防..............................6-8

第三章 现浇楼板裂缝产生的原因分析

3.1材料方面....................................9 3.2 设计和构造方面.................................10-12 3.3 施工方面.........................................12-13

第四章 钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施

4.1 材料措施...........................................13-14 4.2设计和构造措施..................................14 4.3 施工措施..........................................15-16 4.4 对现浇楼板裂缝的处理..............................16-17

第五章 应用实例 4.1工程概况..............................................17 4.2现场调查..............................................17 4.3裂缝原因分析........................................18-19 4.4预防措施...........................................19-20 4.5结论..................................................21 结束语................................................21-22 参考文献.................................................22

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前 言

前言目前现浇钢筋混凝土楼板的裂缝是最普遍的质量缺陷现象之一,也是较难克服的质量通病之一。由于裂缝的存在,往往会腐蚀楼板内部的钢筋、水泥等材料,从而一定会降低混凝土材料的承载能力、耐久性以以及抗渗能力,也就会影响建筑物的使用功能。所以,对裂缝的出现我们应有足够的认识以及有效的预防控制措施,才能减少混凝土楼板裂缝的产生.随着我国经济的发展，人民生活水平的提高，人们对住宅建设的质量要求也在不断提高。前几年的住宅建设中的钢筋混凝土预制板构件，由于其本身在构造上存在着一些缺陷，即整体性及抗震性较差，不能满足现阶段安全性要求，因此在近几年的住宅建设中他逐渐被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设工程中的推广和应用，混凝土现浇板的裂缝问题也越来越成为人们关注的焦点。在施工中应尽量采取有效预防措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；由外荷载作用引起的裂缝；有养护环境不当引起的裂缝等等。在实际工程施工中要区别对待，如何有效防止裂缝的产生是我们需解决的问题。

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第一章 概述.1现浇楼板裂缝现状

近年来，随着国民经济的快速发展，人们生活水平的提高，市场购买 房子的刚性需求如同长江后浪推前浪，一波高于一波。各地的楼盘如同雨后春笋一栋栋高楼大夏拔地而起。然而，令开发商烦恼的是因为钢筋混凝土楼板裂缝问题，很多房子交不出去；有些已经交付的房子也因楼板裂缝问题而投诉不断。钢筋混凝土楼板裂缝确实是商品房常见的质量通病，楼板裂缝影响建筑物的观感，有些严重 的甚至影响正常使用功能,给用户带来恐惧和烦恼，从而投诉、纠纷、索赔现象时有发生。重视楼板裂缝的综合防治，杜绝质量和结构安全隐患，有利于落实科学发 展观，促进经济社会的和谐发展。因此，裂缝问题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，混凝土在凝结过程中，体积会发生变化，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不可能的，只能从施工工艺以及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。

许多砼结构在建设过程和使用过程中出了不同程度、不同形式的裂缝，这已成为困扰建筑工程技术人员的一大难题。

1.2 现浇楼板裂缝的易发生部位

(1)商品混凝土现浇楼板裂缝主要分布在板角、板跨中以及楼面的凹凸部位，其中，板角45o裂缝普遍存在，楼板跨中裂缝的分布和数量呈现一定的随机性，但以横向、纵向最多，大跨度开间中部出现裂缝的几率较大，裂缝多为横向，少数为纵向；纵向裂缝多发生在具有连续长横墙（圈梁）附近；有时板面会出现无规则的龟裂。

(2)楼板裂缝普遍存在的另一部位是楼板的凹口处，此处裂缝多沿

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横向，少数沿纵向开裂。有时会出现少量无明显共性的随机裂缝。

大部分楼板贯穿裂缝主要出现在混凝土浇筑后一年左右的时间内，在各部位裂缝中，多数板角、跨中裂缝都是或者最终发展为完全贯穿型的，而板面龟裂则主要为面层裂缝。

第二章 混凝土工程中常见裂缝及预防

2.1混凝土收缩裂缝及其预防

混凝土施工中为保证其和易性，混凝土中加入的水分往往是水泥水化作用所需水分的4~5倍。这部分游离水蒸发后，在混凝土内部留下许多毛细孔，混凝土就会产生体积收缩，这种变形称为游离水蒸发收缩。另外水泥水化作用也会引起混凝土的体积收缩，这种变形称为混凝土自收缩。混凝土的这种本身存在微细裂缝是它的一种特性。

根据试验测定，混凝土的最终收缩量约为0.002%~0.0045%，混凝土收缩值的大小和水泥品种、用量、拌和水量、骨料规格、振捣密实性和养护好坏有关。如潮湿条件下养护的混凝土，其收缩值比在干燥条件下的混凝土收缩量减少6%~8%。施工中常见的混凝土收缩裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝3种。2.1.1塑性收缩裂缝及预防

塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。普通混凝土所含的水分少，在泌水和毛细管的双重作用下使混凝土的体积收缩小而且较均匀，所以普通混凝土较少产生塑性收缩裂缝。对于泵送混凝土而言，因其所含的水分较多，若环境温度高风速大而且干燥，水分挥发迅速，混凝土的泌水和毛细管提升水的综合作用还低于水的挥发作用时，使混凝土表层脱水速度远大于混凝土内层提供水

吉林大学远程教育2017本科生毕业论文 的速度，造成了混凝土面层体积收缩大，若这时混凝土还未产生足够的强度，则在混凝土表面产生塑性收缩裂缝。商品混凝土因运输距离长，为防止流动性损失过大，常常加入缓凝剂、保塑剂等，更增加了形成塑性收缩裂缝的可能。因混凝土的塌落度大，对模板的侧向压力也大，使模板容易发生变形也会形成塑性裂缝。主要预防措施： 2.1.1.1 选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。2.1.1.2 严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。

2.1.1.3浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。

2.1.1.4及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。2.1.1.5在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。2.1.1.6采用二次振捣的施工工艺，特别是对表面积大而厚度小的混凝土板，通过振捣使混凝土的体积收缩减小而且均匀。2.1.2沉降收缩裂缝及预防

沉降收缩裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，骨料颗粒沉降，水泥浆上浮，受到钢筋或预埋件或大骨料的阻挡使混凝土相分离。此外，混凝土本身材料不均匀沉降也可以引起裂缝。预防此类裂缝的方法有：

2.1.2.1可采用稠度适当的低流动性混凝土。2.1.2.2加强振捣，不能发生漏振现象。

2.1.2.3对于断面相差大的结构物和剪力墙孔洞处，现浇管较深部位，静止1~2h，让混凝土沉降后，在与断面或孔洞上部混凝土一起浇筑。

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2.1.2.4初凝前两次振捣和两次抹压混凝土表面。2.1.3干燥收缩裂缝及预防

干燥收缩的主要原因是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的，且这种收缩是不可逆的。由于集料的干燥收缩很小，因此混凝土的干燥收缩主要是由于水泥干燥收缩造成的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里，逐渐发展的，由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年半载，而且裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微。但是应当特别注意，由于碳化和钢筋锈蚀的作用，干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积的混凝土的表面裂缝发展为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：

2.1.3.1 选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。

2.1.3.2混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。

2.1.3.3严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。

2.1.3.4采取混凝土内部埋设循环水管措施，可带走部分混凝土水化热；埋测温管，能及时控制混凝土内外温差。控制混凝土入模温度；

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浇注完成后及时养护，做好保温保湿工作。2.1.3.5在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2.2 沉陷裂缝及预防

沉陷裂缝的产生是由于结构构件坐落在未经处理或软弱地基上。混凝土浇灌完后，因地基侵水引起不均匀沉降而导致。另外，混凝土因模板刚度不足，支撑间距过大或底部松动以及过早拆模也可以引起沉陷裂缝，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝的主要表现形式多位深进或贯穿性，其位置与沉陷方向一致，较大的沉陷裂缝往往有一定的错位，裂缝宽度与沉陷值成正比。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。主要预防措施： 2.2.1 对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。

2.2.2 保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。

2.2.3防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。

2.2.4模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。2.2.5在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。2.3温度裂缝及其预防

温度裂缝主要由于混凝土内外温差过大而引起，混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量

吉林大学远程教育2017本科生毕业论文 的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，此种裂缝可称为内约束裂缝。

另一方面当混凝土后期均匀降温时，由于混凝土自身的收缩特性，会受到地基、老混凝土垫层等的约束，在混凝土内部产生拉应力。这也会导致裂缝的产生，此种裂缝可称为外约束裂缝。外约束裂缝一般发生在施工后2~3个月或更长时间，多在结构中部产生，裂缝较深或是贯穿性的，可以破坏结构的整体性。

温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。

针对上述两种主要的温度裂缝，应采取以下几种预防措施： 2.3.1内约束裂缝：

2.3.1.1 原材料控制：水泥拟选用矿渣水泥或低标号水泥尽量降低水泥的水化热；若遇炎热天气施工时应对混凝土骨料进行降温处理；采用粉煤灰技术替换部分水泥用量来增加混凝土的后期强度，也会减少

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了水化热的产生。

2.3.1.2 混凝土浇筑控制：混凝土应分层浇筑，振捣密实。其分层浇筑厚度不宜大于50cm，便于混凝土的及时散热。

2.3.1.3 混凝土的养护控制：应遵循以下原则即内外温差不超过25度；降温梯度不得大于2度/天，延缓降温速度。养护时加强保湿保温处理。2.3.1.4混凝土配合比控制：配合比控制中除了原材料控制外还应注意合理规定混凝土的水灰比，掺加相应的外加剂。

2.3.1.5尽量利用混凝土的自身特性比如应力松弛效应，采取长时间养护，规定合理的拆模时间等措施。2.3.2外约束裂缝：

2.3.2.1主要采取控制混凝土的浇筑温度、温升、减少温差、改进施工操作工艺、改善结构约束入手来消减温度应力。2.3.2.2改善骨料级配掺加块石。

2.3.2.3拌和水掺冰降低水温，对骨料预冷降温，以便于降低混凝土的入模温度。

2.3.2.4对于大体积混凝土而言，可采用循环冷水管对混凝土进行降温，使其内外温差不超过25度。

2.3.2.5合理分缝分块，对较长结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层应在表面铺设50~100MM砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用。2.3.2.6应当适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力。

2.3.2.7加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。

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第三章 现浇楼板裂缝产生的原因分析

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因,目前商品混凝土现浇楼板在材料、施工、设计和构造等方面普遍具有以下特点。

3.1材料方面

目前为节能降耗、保护环境，市区已禁止现场搅拌混凝土，普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，由于激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用增大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土添加剂，以及含泥量较高的中细砂、人工砂甚至石粉作为降低价格和成本的主要竞争手段。在进入本世纪以前，混凝土楼板大多是现场搅拌，配合比只有水、水泥、砂、石子，却很少出现楼板裂缝情况，在科技、工艺日益发达的今天，出现楼板裂缝，材料方面的原因不得不引起同行的深思。曾经遇到一个工程项目，楼板局部混凝土2天没有初凝的情况。同时，由于混凝土早期强度发展快可给承包商带来明显的效益，因此，目前存在承包商盲目追求早期强度高的施工现象。如果养护过程稍有疏忽，就会导致混凝土开裂缝的出现。

现浇楼板已广泛采用商品混凝士，特别在房地产开发热的大中城市中，应用商品混凝土的比例几乎已达100％。当前，商品混凝土的生产以控制混凝土强度等级和坍落度为主，楼板混凝土多采用C25或C30等级，坍落度的控制指标差别较大，通常视泵送高度，多控制在160～180mm，个别甚达到180-200mm。为满足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同时，为节约成本，混凝土中普遍采用矿物掺合料，而且掺合料种类、水泥品种以及外加剂的品种多从经济性的角度加以选择。此外，由于原材料的紧缺性，吉林大学远程教育2017本科生毕业论文

骨料的级配和杂质含量都缺乏严格控制。因此同等级混凝土收缩性能相差很大，多数混凝土可能有较大的收缩值。

混凝土原材料的质量不合格；如水泥的安定性、强度等要求不严，砂石骨料中的杂质含量超过规定要求；砂石含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

3.2在设计和构造方面

住宅建设中，多追求大开间，大跨度平面设计，同时，出于采光和外观要求，楼板多有凹凸，变截面部位多。楼板厚度多取设计下限，以降低成本，大量的住宅楼装修时甚至出现了楼板钻穿现象。此外，大量的管线自楼板穿过。

以考虑楼板的受力钢筋为主，纵长建筑多设置后浇带，板角多配置放射构造钢筋以防止板角45o裂缝的产生。除大跨度开间外，板面很少配筋，以节约成本。

混凝土楼板非荷载裂缝的产生原因，在于混凝土非荷载变形受到约束产生的拉应力超过了其抗拉强度或极限拉应变。从实际工程中楼板的开裂情况看，楼板裂缝的产生和开展需要一定的时间积累。同时，许多地基条件良好，材料选择、施工和构造措施进行严格控制的工程，尽管板跨中裂缝的出现有所减少，但楼板开裂仍然不可避免，尤其是板角裂缝的出现频率最高。因此，目前普遍认为，商品混凝土现浇楼板的开裂主要是由于混凝土较大的收缩变形以及温度变形受到约束，产生拉应力导致。

由于抗震要求，当前建筑结构设计普遍刚度高，层层设有圈梁，对楼板的整体约束作用强，而目前应用的商品泵送混凝土由于施工性

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能的要求，广泛采用高水泥用量、高砂率、大塌落度的配比方案，同时商品混凝土现浇楼板是典型的大体表结构，混凝土失水速度快，因此混凝土干燥收缩的发展速度快，干燥收缩值大，此外，由于温度变化的影响，叠加变形更大，在强约束作用下，自然易于开裂。

混凝土的收缩产生的裂缝，主要是在硬化初期由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物比原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，也就是所谓的凝缩。后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩，而且当混凝土处在一个温度差较大的环境下，其收缩将更为加剧。

就我市住宅工程为例，钢筋混凝土现浇板中的裂缝，大部分是由于收缩原因引起的。由于混凝土自身在硬化过程中，存在凝缩和干缩，加上我市一年的温差较大，夏季最高气温可超过42℃，而到冬季室外最低气温达到-22℃，温差64℃，而混凝土的膨胀数为10-5 ℃，所以经过一年的夏冬交替，混凝土现浇板很容易出现裂缝。

楼板切角45o裂缝在楼的东西两端同时存在，是由于板角底面横纵两向收缩受到外圈梁(墙体)约束，产生横纵两向剪应力，其合力为与板角45o方向垂直的主拉应力，主拉应力的大小沿板角45o垂直方向是累积渐变的，当其大于混凝土抗拉强度时即产生切角度裂缝。实际的裂缝观察表明，楼板西向板角裂缝多于东向，应为温度收缩与混凝土收缩叠加的结果。

楼板中部横纵向裂缝，基本可排除环境温度的影响，应是由于楼板混凝土收缩受到横纵圈梁(墙体)约束产生的拉应力向楼板中心不变点累积的结果，突出表现在楼板横向裂缝多产生在楼板中部及截面最

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小部位。此外，楼层平面布置的复杂多变，楼板厚度的变化，使楼板变截面部位增多，会导致楼板收缩约束应力分布复杂，开裂部位增多。

虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，出现裂缝这一缺陷，但它与预制板相比，利大于弊。而且现浇板的裂缝会造成水分侵蚀钢筋，影响使用效果和美观，必须引起充分的重视。因此，根据上述对裂缝产生原因的分析，可以采取以下几个方面的防治措施，以减少和避免这些裂缝的出现。

3.3施工方面

伴随房地产热，大量的住宅建设在一年内开工、竣工，并进入销售环节，跨季节施工多。有些工程施工过程中缺乏严格管理，存在负筋踩塌、支模错位、雨天浇筑混凝土等现象。

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5~7 d左右一层，最快时甚至不足5 d一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24 h的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。

部分施工人员在使用混凝土输送泵时，认为混凝土坍落度越大越好而盲目加水，使得水灰比增大，浇灌后的混凝土泌水、离析严重，较轻的粉煤灰上浮分层，使混凝土的均质性不良，力学性能和耐久性自然收到影响。

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施工过程中的缺陷，混凝土的强度等级达不到设计要求；水灰比过大；现浇板的厚度不够；钢筋的位置不到位或数量不够；配筋量的不足等均会造成现浇板的挠度过大，从而引起现浇板在受弯抗拉处产生裂缝。特别是悬挑构件：如阳台、雨棚、挑檐等，由于工人在浇注混凝土过程中，将现浇板上的负弯矩钢筋踩到，使构件不能承受负弯矩从而引起裂缝，如果拆模较早，严重的甚至引起构件断缝。混凝土搅拌的时间短，拌合物稠度不匀，混凝土的运输、浇筑、间歇等时间超过有关规定；不留施工缝或施工缝留置不当；工序安排不合理；模板支撑下沉等都将会产生裂缝。

在钢筋混凝土现浇板中预埋了水电专业的各种PVC管线，削弱了板的有效断面，有时集中于某一处现浇板中的管线多达4-5根，局部降低了板的强度和刚度。由于PVC管与混凝土的物理性能相差很远（线膨胀系数不一致）粘结效果差，在荷载、收缩、温度变化时，板中埋设的穿线管处成为易裂缝的应力集中处，产生裂缝。

混凝土的养护不当。按规范要求，一般混凝土养护时间不少于7天；加缓凝剂等外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。

混凝土浇筑完毕后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。

拆模不当。拆模时混凝土强度虽然达到设计强度的75%以上，但拆模后未加支撑或支撑不当，使得部分楼面在施工荷载作用下产生的效应大于设计荷载产生的效应。

第四章 钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施

4.1 材料措施

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4.1.1 对进入施工现场的水泥必须按编号和批次做强度及安定性复试，按工程要求的混凝土等级做好配合比，混凝土中有添加剂的必须对其掺入量做配合比，不合格材料严禁使用。

4.1.2 严把原材料进货关，原材料必须具有出厂合格证，检验报告，使用说明书等。认真对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂、石的粒径及含泥量。并做好各项试验，严禁不合格材料进场。（2.1.3 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级及和易性的要求确定施工配合比，严格控制水、水泥用量和砂率，选择级配良好的石子，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

如使用商品混凝土，应根据工程不同部位的设计要求，提出对混凝土品质的明确要求，现场应逐车检查商品混凝土的坍落度，以保证混凝土熟料的半成品质量。

4.2 设计和构造措施

4.2.1在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋

现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度一般设置为1.5m左右。

4.2.2平面布置上减少多转折的现象和设置必要的伸缩缝 一般来说，平面转折过多，将产生较多的薄弱部位，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区，故在必要处必须设置伸缩缝。

4.2.3严格控制板面负筋的保护层厚度

现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14 的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的

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位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。

4.3 施工措施

4.3.1加强现浇板浇捣后的养护

混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。此外，加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。

4.3.2合理地选择混凝土的一些配制指标

具体措施应包括：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。

4.3.4严格控制砂的粒径及含泥量

现浇楼板的混凝土用砂应选用中粗砂，粒径在0.25~0.50mm之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。

4.3.5现浇板上不要过早地施加荷载

混凝土浇筑后的硬化过程中应加以保养，不能对混凝土施加任何

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外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面上人、集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度提高，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到1.2 MPa 以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架，否则不可以进行后续施工。

4.3.6注意后浇带的施工工艺

后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇带处出现混凝土不密实，不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形

4.4对现浇楼板裂缝的处理

在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。

4.4.1一般裂缝的处理

对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。

4.4.2较大裂缝的处理

当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

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当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

第五章 应用实例

4.1工程概况

该项目工程位于湛江市城区，由三栋l8层1#、2#、3#住宅楼、地下连体车库、别墅楼组成群楼，总建筑面积8万多平方米。该群体工程采用短肢剪力墙结构体系，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。结构设计采用的是Ⅲ级钢筋，高层楼混凝土的设计强度等级随着楼层的升高而分别采用C35，C30，C25等标号，其中地下室及地上的1层～6层主体结构采用的混凝土强度等级为C35。

4.2 现场调查

三栋高层楼中的2号楼由三个单元组成，每户平面布局形式为“三室、两厅、两卫”。每户的房间楼板跨度分别为2.1m，3.3m，4m，7.2 m等（即大于2m小于8m），现浇楼板厚度分别为90mm，120mm，140mm，150mm不等。现浇楼板采用Ⅲ级钢筋、双层双向绑扎设计形式，楼层结构采用墙、柱与梁、板混凝土一次性整体现浇方式。2号楼3层顶板混凝土强度设计等级为C35，进行该楼层结构施工时，正值当年的五月份，气温在15℃～30℃之间。在2号楼三层结构模板拆除后，发现有几块居室现浇楼板出现了较特殊的大面积裂缝，裂缝的共同点都是呈现不规则形状，并且基本布满整块居室楼板，楼板表面的养护用水把楼板裂缝完全浸透。

4.3裂缝原因分析

通过对2号楼几块现浇楼板产生较特殊的大面积裂缝及对现场的

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实际施工过程的深入分析，确定施工方法不当或某些施工不利因素的组合作用是造成楼板产生大面积不规则贯穿裂缝的直接原因。

1）现浇楼板上过早、过度地集中堆放大量荷载

在2号楼主体结构施工早期阶段，施工单位为追赶工期，忽视了必要的工艺间歇时问，在楼板混凝土浇筑完毕未超过24 h情况下，擅自将用于上一楼层的大量钢筋及模板用钢管集中、过度地堆放在某些楼板上面。此外，在塔吊将钢筋或钢管等荷载吊至某现浇楼板上时，由于塔吊司机不细心、操作粗暴，时常对该现浇楼板产生一种冲击、振动荷载。在该现浇楼板混凝土早期强度低的情况下，上述不利因素使该现浇楼板产生了大面积不规则裂缝。

2）现浇楼板模板支撑体系刚度及稳定性不足

在进行2号楼主体结构施工早期阶段，曾经出现过用于模板支撑体系的钢管供货不及时状况。在这种情况下，施工方为解决钢管短缺问题，自行采取了省略模板支撑系统扫地杆、过早拆除支撑系统水平拉杆等做法，使得早期楼板模板支撑系统整体刚度和稳定性被大大削弱。在这个不利因素的条件下，施工方又过早地将用于上一个楼层的钢筋及模板用钢管大量地堆放在新浇筑的混凝土楼板上，这种做法助长了堆放荷载的楼板混凝土还未达到足够强度情况下大面积不规则裂缝的产生。

3）现浇楼板模板被过早地拆除

在施工之初，施工方为节约施工成本，在主体结构模板设计及施工部署上只配备两个楼层模板量进行模板安装、周转使用。在模板配备量严重不足的情况下，施工方因盲目赶进度，又将楼层施工周期擅自压缩为5d，即楼板混凝土浇筑完成第5天就将其模板拆除掉。

楼板模板拆除过早有两种情形：一种是拆模时楼板混凝土的强度未达到规范规定的强度要求；另一种是拆模时楼板混凝土强度虽然达

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到了规范规定的强度要求，但由于施工进度过快，上层或上上层的施工荷载仍然向下传递，在这两种情况下拆除模板支撑系统，都有可能造成新浇筑的楼板形成裂缝。另外，从混凝土强度增长与时间关系的推断来看，一般常温下7d混凝土强度能达到其设计强度的70%左右，而5 d混凝土强度将会明显低于其设计强度的70%。施工规范规定，当现浇楼板跨度大于2m小于8m时，要求楼板模板拆除时的混凝土强度不小于其设计强度的75%。显然，在常温下（五月份）浇筑完5 d的现浇楼板混凝土强度完全达不到施工规范规定的拆模要求。

4.4预防措施

通过对2号楼现浇楼板出现较特殊的大面积不规则裂缝的原因分析，认为主要是由上述三个不利施工因素的组合作用造成的，据此提出了如下几个防治现浇楼板产生大面积裂缝的措施，在2号楼的后续结构施工中取得良好效果。

1）严格规定在楼板上堆放施工荷载及上人施工的时间

在楼板混凝土浇筑完成后，要确保24 h之内不得在楼板上堆放大量建筑材料及上人施工。这是因为，常温情况下混凝土浇筑完成24 h后，其强度才能不小于1.2 MPa。混凝土结构工程施工质量验收规范中规定，在混凝土强度达到1.2 MPa之前，不得踩踏、堆放荷载或安装模板及支架等。新浇筑的混凝土强度是一个逐渐增长过程，当混凝土刚达到终凝时，虽然已经完全失去了塑性，但其强度不足以抵抗大量施工荷载及上人作业等因素所产生的冲击力，不可避免地产生大面积裂缝。为此，该工程在后续施工过程中，对工序穿插时间安排进行了严格控制，必须在楼板混凝土浇筑完成24 h后方可进入下道工序施工。

2）严格保证楼板模板支撑系统搭设的规范性

首先，编制一个详细的符合工程实际的楼板模板施工方案，使模

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板及支架具有足够的承载力、刚度及稳定性。其次，在楼板模板施工过程中，要严格按照模板施工方案要求搭设竖向支撑系统，尤其是模板竖向立杆间距及水平拉杆、扫地杆、剪刀撑、抗滑移双扣件设置等必须符合施工方案要求。此外，还有一个不可忽视的因素，在楼板混凝土强度达到拆模要求之前，不得随意提前拆除模板支撑系统中的扫地杆、水平拉杆等构件，防止发生对模板支撑系统的承载力、刚度及稳定性等的人为削弱。

3）严格遵守楼板模板支撑系统的拆除时间

在保证楼板模板支撑系统搭设规范性的基础上，施工现场又配备了三个楼层的模板数量，以满足模板的合理循环使用要求。另外，在楼层施工区域必须留设楼板混凝土同条件试块，在同条件试块达到拆模强度（即达到混凝土设计强度的75% 以上）要求后，方可安排拆除楼板模板这道工序，严格杜绝提前拆除楼板模板的随意行为。

4）合理控制主体结构施工节奏

合理控制主体结构施工节奏，每个楼层的施工时间不少于7d（常温下的楼板混凝土7d强度基本达到拆模要求）。当楼层结构施工过快时，会出现两个楼层模板支撑系统荷载同时传至下面同一个混凝土楼板上，即使这个楼板已经达到了规范规定的强度要求，但其上部的两层荷载有可能造成该楼板产生大面积裂缝。在这种情况下，各楼层模板立杆要上下对齐，立杆的下部要放置垫板，并设置水平拉杆，使各楼层荷载传递方向上下一致，防止楼板产生大面积裂缝的可能。

5）预防楼板产生大面积裂缝的其他措施

在进行2号楼主体结构标准层施工时正值五月份，最高气温已经达到30℃左右。为防止浇筑完毕的楼板混凝土早期收缩裂缝大量出现，并避免在其他外界因素下将其引发成楼板大面积裂缝，在2号楼的后续楼板混凝土浇筑完毕后，及时采用塑料薄膜对浇水养护的楼板表面

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进行了覆盖，通过实践取得良好效果。

6）对发生大面积裂缝楼板采取的治理措施

针对2号楼在主体结构施工过程中出现的若干块楼板大面积裂缝，采取了有效的治理措施。首先对大面积裂缝楼板进行静载试验，即将确定的最大试验荷载以分级加载方式施加在试验楼板的各个加荷分格内，然后观测楼板变形及裂缝发展情况，最后确定裂缝楼板结构的承载力仍能满足使用安全要求。在做楼板地坪之前，先在裂缝楼板表面涂刷一层水泥基防水涂料，然后在其上浇筑细石混凝土地坪。为了保证所浇筑的楼板地坪的整体性，在地坪细石混凝土里面放置一层钢筋网片（Φ8@150）。

4.5结论

在民用建筑施工过程中，现浇混凝土楼板出现不同程度的裂缝是很常见的，都是多方面因素共同作用的结果。因为楼板裂缝会有性质上的不同，所以引起各种裂缝的外界因素也会有差别。在实践中，对出现的各种楼板裂缝，要具体问题具体分析，对症下药；在施工过程中积极采取有针对性的防治措施，就可以控制现浇楼板各种裂缝的进一步发展，也完全可以防止楼板大面积裂缝现象的发生。

结束语

楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，严格按照国家规范标准去执行，加强管理和监督，严格控制好各工序工作，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

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以上对混凝土裂缝的形成原因、限制以及修补措施进行了理论和实践上的初步探讨。具体事故中要我们多观察、多比较，出现问题应多分析多总结，结合多种预防措施，采用合理的方法进行处理，混凝土的裂缝是完全可以避免的。随着当今我们对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题会逐渐得以圆满的解决。

参 考 文 献

[1] 杨永辉，殷军明.现浇混凝土楼板裂缝原因分析与防治措施[J].粉煤灰综合利用，2012（5）：67-68

[2] 栾福云.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分析和重点防治措施[J].混凝土世界，2012（5）：88―91

[3] 马海军.模板工程支撑体系与形成楼板裂缝的关系探讨[J].工程科学，2009（8）：111--113

[4] 王铁梦.工程结构裂缝控制.北京：中国建筑工业出版社，1998

[5] 冯乃谦.实用混凝土大全.北京：科学出版社，2001

[6] 孙进祥.建筑物裂缝.上海：同济大学出版社，2001

[7] 赵志缙.新型混凝土及施工工艺.北京：中国建筑工业出版社，1996

[8] 韩素芳.混凝土结构裂缝控制指南.化学工业出版社，2004.4

[9] 富文权.混凝土工程裂缝分析与控制.中国铁道出版社，2002.5

[10] GB50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范[S]

[11] 封定远.再谈住宅现浇板裂缝的成因与防治[J].建筑施工，2003

[12] 杨长辉等.混凝土塑性收缩裂缝成因及防裂措施研究综述.混凝土，2002

[13] GB50010-200.混凝土结构设计规范[S]

篇2：毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

摘要:现浇楼板的裂缝以成为通病，裂缝的原因较多，如何预防与控制是重点，采取相应的措施，确保工程质量。

关键词:混凝土楼板;裂缝;预防;控制

钢筋混凝土楼板中出现的裂缝较为普遍，其它方面的混凝土的裂缝也时常发生，不同类型的裂缝产生的原因不同，其特点也不相同，对楼板耐久性和安全性的影响也不同，必须引起我们的高度重视，采取相应的措施，确保结构的安全可靠。不是所有的裂缝都会危及楼板或结构的安全和承载能力。就楼板的裂缝而言，钢筋混凝土楼板分析和设计中就是考虑混凝土在受拉区可以带缝工作，因而受拉区出现的裂缝不会直接影响构件的承载能力，然而这些裂缝给腐蚀物质形成了一条通道，会降低楼板的防腐能力。但是，在构件受压区出现的受力裂缝往往会导致结构的极限破坏。然而，混凝土楼板中出现的裂缝不仅仅是由于受力引起的。一条裂缝可能由一种或几种原因同时引起。因而，在进行混凝土楼板施工是应采取相应措施，缓解或避免出现不应出现的裂缝，确保建筑工程质量，特别是建筑工程的耐久性。

1、产生裂缝的原因

根据裂缝产生时间划分裂缝，可分为两类：施工期间产生的裂缝;使用期间产生的裂缝。

1.1、据引起裂缝的原因分为以下几种;材料使用不当;施工不当;荷载作用;温差、温度作用，锈蚀;冻融作用;地基不均匀沉降;地震作用;火灾作用;其它原因。

1.2、据裂缝的规律性、形态、发生部位以及分布情况划分裂缝可以有以下几种：塑性收缩裂缝;塑性沉降裂缝;龟裂;收缩裂缝;温度裂缝;纵向裂缝;横向裂缝;剪切裂缝;扭转裂缝;斜裂缝;八字和倒八字形裂缝;Ⅹ形交叉裂缝;其它裂缝。

2、裂缝的特点

2.1、施工期间产生的裂缝

2.1.1、塑性收缩裂缝。是在混凝土硬化前，当水分从混凝土表面以极快的速度蒸发掉而引起的，这种裂缝对结构通常没有多大危害，需要进行表面处理。

2.1.2、塑性沉降裂缝。这是在施工过程中，混凝土尚未有强度时，由于施工荷载过早地作用，使支撑产生位移，导致钢筋与混凝土之间脱离，形成混凝土表面的裂缝，这种裂缝是常见的，也是非常可怕的，所以这种裂缝应在施工中引起高度重视并加以避免。

2.1.3、龟裂。由于没有进行合理的整套修改和养护引起的。裂缝很浅，常在初凝期间出现。这种裂缝对结构影响不大。一般不需处理。

2.1.4、收缩裂缝。是混凝土在硬化后在表面形成的裂缝。由于受到周密结构沟件的约束或者养护不足;收缩量不同而引起的，裂缝一般与构件表面垂直，可根据裂缝的大小和深度来判断对结构的影响程度，当裂缝较浅时，可不进行处理。

2.1.5、由于配筋不足，施工中上部钢筋被踏下、支撑拆除过早、预应力张拉错误等都会引起结构裂缝，这时结构需要进行加固处理。

2.1.6、早期冻胀引起的裂缝。在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。

2.1.7、温度作用产生的裂缝。在施工期间引起的温度裂缝，一般是由于水泥的水化热或者环境温度过高而造成，一般与构件截面垂直，裂缝有时仅位于构件表面，有时贯穿整个截面。在使用期间

由于环境温度过高引起的裂缝，一般贯穿整个截面，应根据宽度和深度不同，采用不同的处理方法。

2.2使用期间随着时间而发展的耐久性裂缝

2.2.1、从向锈蚀裂缝。通常在结构使用一定时期后，沿着钢筋位置出现的纵向裂缝，是表明钢筋正在生锈的一个重要征兆。这种裂缝不是由于收缩、温度以荷载作用引起，而是钢筋生锈膨胀后产生的。如果不进行处理，将会导致混凝土开裂，保护层完全脱落，并引起钢筋严重锈蚀。这种裂缝对结构的耐久性和安全性影响很大，应进行彻底处理。

2.2.2、冻融循环作用引起的裂缝。

2.2.3、盐类及酸类侵蚀引起的裂缝，处理这种裂缝之前，应首先清除结构内的侵蚀介质，然后根据对结构的不同影响程度进行处理。

2.2.4、碱骨料反应引起的裂缝，应根据碱骨料反应的大小，而不同对待。

3、管理方面的措施

混凝土浇筑完毕后，必须要执行丹东市建委下发的文件规定，即停止施工时间不许少于24小时。即使这样仍然出现裂缝，要搞清裂缝产生原因清楚以后，我们就知道如何采取措施加以控制，避免产生混凝土板的裂缝，归纳起来有如下几个方面：

3.1、发现裂缝应查找原因，采取相应措施加以处理，不留隐患;重点应做好事前控制，把可能产生裂缝的方面事前加以处理;在施工期间，注重各工序的施工质量控制，认真做好“三检”工作，即班组的自检，班组的.互检及专职质量检查员的检查工作，严格按照规范、规定、标准及各分项的工艺、工序进行施工，严把施工的质量关。

3.2、建成以后的房屋应按其功能合理使用，让用户妥善保管建筑工程使用说明书，帮助用户学习该使用说明书，避免因使用不当而造成的裂缝。

3.3、合理选择原材料，特别是水泥的品种(涉及水化热)，根据不同的季节，选用不同的水泥，做好混凝土的养护要及时，最好进行混凝土的覆盖(以免水分增发过快)。

3.4、楼板的钢筋在绑扎时，要及时清理表面的污垢，还有焊接后的焊渣应敲掉，以免影响钢筋和混凝土之间的窝囊力，避免产生不必要的裂缝。

3.5、楼板中的混凝土浇注完毕后，待混凝土达到一定强度等级后，方可上人或施加施工荷载，否则会产生破坏性的裂缝。

3.6、钢筋混凝土楼板施工缝的留置，必须按规范、标准及工艺方法执行，尽量减少施工缝的数量，合理安排施工的工期，严格按《建筑工程施工组织设计》进行组织施工。

3.7、混凝土楼板的摸板及支撑立柱根部，要保证不能产生有一定的位移，施工前与施工中做好跟中检查与控制，确保工程的质量。

3.8、外加剂的使用，严格控制氯盐的含量，不能使钢筋产生大的锈蚀，施工中严格按规定检查其合格证、主管部门的推荐证书及经试验合格的外加剂。

3.9、钢筋的保护层设置正确，特别是负弯起钢筋，要支撑牢固。

3.10、混凝土的搅拌与振捣，严格执行规范的规定，以防产生不必要的裂缝。

3.11、按规定的时间，不能过早地在新浇注的混凝土上施加荷载，特别是混凝土终凝以前严格控制，按照丹东市建设工程质量监督站的规定，必须保证24小时以内不许施加荷载。

4、总结

由以上分析可以看出，混凝土楼板中裂缝出现的类型很多，产生裂缝的原因也是各种各样的，在分析裂缝产生或预计要产生的时候，重点做好事前与事中的控制工作，做好各工序的把关，把隐患消灭在萌芽状态;只要我们认真对待，就一定能根治这一通病。

参考文献：

《工程质量管理与控制》 中国建筑工业出版社1月出版

篇3：毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

随着我国改革开放和现代化进程的加快,我国的建设规模正日益增大,如何保证建筑工程质量也日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。作为用量最大的基本建筑材料,可以说砼无处不在,据统计我国砼产量在上世纪未期已达8-10亿立方米/年,现今已达20亿立方米/年,任何一个建设工地,砼都是主角。有关研究表明,砼在今后乃至很长一段时期内仍将是最主要的工程材料,其性能会有提高,工艺会改善,技术会更加进步,但还没有任何迹象可以取代它。

1 概述

1.1 现浇楼板裂缝现状

近年来,在住宅建设中广泛推广应用现浇砼楼板,加强了建筑物的整体性和抗震性能,取得了很好的效果。但在取得成绩的同时,也出现一个非常普遍的质量问题,即楼板裂缝,已影响到房屋的销售和企业信誉,成为用户质量投诉的热点。因此,裂缝问题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,混凝土在凝结过程中,体积会发生变化,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不可能的,只能从施工工艺以及材料等方面加以改进,尽可能地减少和细化裂缝。

1.2 现浇楼板裂缝的易发生部位

1.2.1 房间四周裂缝

从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处的房间)在离开阳角1米左右,即在楼板的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。

1.2.2 楼板其他部位裂缝

除上述楼面裂缝外,其他还有较常见的三类:一类是预埋线管及线管集散处;二类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域,主要集中在楼板中央位置;三类为混凝土等材料及施工工艺的影响产生的位置。

2 现浇楼板裂缝产生的原因分析

2.1 设计方面因素

现浇楼板裂缝产生的原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。

2.2 材料方面因素

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。在混凝土中,水泥与水形成水泥浆,包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙而形成砂浆,水泥砂浆又包裹石子并填充空隙而形成混凝土。水泥是混凝土中的胶凝材料,它的性能直接影响混凝土的强度和耐久性。从混凝土材料性能角度看,裂缝主要是混凝土变形而造成。

2.3 施工方面因素

2.3.1 混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥

混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

2.3.2 混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当

过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩。

3 对现浇楼板裂缝采取的控制措施

重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。

4 对现浇楼板裂缝的处理

当一些楼面裂缝发生后,应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修。住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚,可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强。

5 结束语

混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明,在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的,只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定:有些结构在所处的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。

摘要：现浇混凝土楼板结构整体性好、安全性能高,但楼板裂缝问题一直困扰着混凝土的质量,因此,我们在广泛应用现浇混凝土楼板结构的同时,也要从多方面分析裂缝产生的原因,从而将其控制在无害范围之内。本文着重从裂缝产生的部位,裂缝产生的原因等方面进行阐述,并针对上述原因提出相应的控制措施,从而保证混凝土的质量。

关键词：现浇楼板,易发部位,裂缝,控制措施

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制,北京:中国建筑工业出版社,1998.

篇4：毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

【关键词】钢筋混凝土；裂缝；温度；对策

1.钢筋混凝土现浇楼板产生裂缝的原因

1.1混凝土凝结硬化过程中体积收缩

由于在混凝土组成材料中的用水量除一部分是用来保证水泥水化所需水量（ 大约占拌合水量的20%～25%） 以外，剩余的大部分水分均是为使混凝土拌合物提供足够流动性、便于浇捣所需的水量。 前者与水泥水化形成晶体和凝胶，将永存于混凝土结构中。 后者若保水性差的混凝土在运输、浇捣过程中很容易产生泌水，并聚集在混凝土表面，引起混凝土表面疏松，或积聚在集料或钢筋的下表面形成孔隙，削弱了集料或钢筋与水泥石之间的粘结力，影响混凝土的质量。另外，在混凝土凝结硬化过程中大部分多余水分将向外蒸发，使混凝土产生体积收缩开裂。 因此，混凝土在凝结硬化过程中产生体积收缩是各类混凝土的固有特性。 通常混凝土施工结束在凝结硬化阶段，由于水泥水化后剩余水分的蒸发，混凝土体积逐渐产生收缩，同时在混凝土表面产生一定裂纹。 这种由于混凝土本身凝结硬化体积收缩而产生的表面开裂是不可避免的，但我们可以最大限度的控制裂缝的数量与宽度。 又因为楼板的四边由于受到墙体（ 或梁） 的支座约束作用，使楼板整体不能自由伸缩变形，当混凝土本身由于凝结硬化体积收缩所产生的应力达到一定限度时，在支座约束条件下便会在现浇钢筋混凝土楼板应力比较集中的地方产生收缩裂缝。 所以，现浇钢筋混凝土楼板的裂缝一般都发生在楼板的四角，这类裂缝大约占楼板裂缝总数的90%左右，裂缝宽度通常在0.1mm～0.2mm 范围之间，裂缝的发展方向一般都垂直于楼板的对角线。

1.2混凝土在温度的影响下产生开裂

混凝土拌合物的流动性随着温度的升高会逐渐减少，温度每提高10℃。 坍落度大约减少20～40mm，因此，在夏季施工时为充分考虑温度影响，以使混凝土拌合物在高温条件下具有一定的流动性而增加用水量，这样在多余水分蒸发时就会产生大量的收缩裂缝。

大多数水泥材料都具有快凝、快硬、强度高、水化热大等特点，而很多建筑工程的主体施工又都在炎热的夏季，所以大体积混凝土工程的施工在混凝土浇筑后如果不能及时浇水养护，而水分又未能及时得到的补充，大量的水化热使得混凝土内部温度急剧升高，外部较低的温度使得混凝土体积膨胀较小，从而在混凝土表面产生较大的拉应力，内外应力差使得混凝土表面产生裂缝。 因此现浇钢筋混凝土楼板在凝结硬化过程中，将会由于温度应力变化而导致裂缝的产生。 这些裂缝一般都发生在较为薄弱的板角处。

1.3混凝土自身凝结硬化体积收缩和内外温度变化共同作用下导致钢筋混凝土楼板产生开裂

从现浇钢筋混凝土楼板易发生裂缝的部位来看，比较普遍的现象是在房屋四周的阳角处，即楼板的负弯矩筋以及楼板四角处配置的放射筋末端或外侧发生45度左右的斜向裂缝。 这个问题在大多数建筑类型的现浇楼板中都有出现，并且越是靠近顶层部位这种裂缝也会越严重。目前我国建筑规范当中比较偏重于以满足强度要求来设计，而对于由于温度变化的影响和混凝土自身收缩变形等多种因素综合作用的问题考虑的不是很充分，这样便会出现钢筋混凝土楼板的配筋量往往不能达到要求的情况。另外，各房间四边的阳角部位楼板因受到相对较大的墙体（或梁）的制约作用，约束了钢筋混凝土楼板整体的自由变形，因此，在温度变化影响较大或混凝土自身收缩变形时，楼板面配筋较为薄弱处率先产生45度左右的斜向裂缝。这些裂缝不会对建筑物的结构安全产生较大影响，但是当有水作用的时候楼板层和屋面均将发生渗漏现象，因此，这类裂缝也是防治的重点问题之一。实际上，现浇钢筋混凝土楼板的裂缝多数都是由于混凝土自身凝结硬化体积收缩及内外温度变化综合引发的。

1.4不按构造要求设置变形缝导致楼板开裂

许多开发商为了最大限度的提高土地利用率，建筑长度往往过大，又不能按照构造要求设置必要的变形缝，因此，当建筑物的长度超过设置变形缝必要的间距时，某些薄弱位置就会因伸缩变形而导致破坏。另外，结构的类型变化比较大时，建筑物的转角数量也将随着结构类型的转变而有所增加，这些结构变形较大的转角部位便会成为应力过于集中的薄弱部位，这些部位的楼板在混凝土凝结硬化过程中由于体积收缩及温度高低变化的影响则极易产生收缩开裂变形。

1.5钢筋混凝土楼板在墙体（或梁）的支座处易因负弯矩钢筋位置沉降而导致裂缝

在钢筋混凝土楼板施工浇捣过程中由于施工工艺或工人操作不当，极易使楼板支座处负弯矩钢筋由原来的设计位置向下沉降，从而钢筋上部保护层厚度增大，致使楼板由原来的固定支座支承变成了塑性铰支座支承，因而在钢筋混凝土楼板支座处的上部便会产生裂缝。

2.钢筋混凝土楼板裂缝的防治对策

2.1提高混凝土浇筑后的养护质量

混凝土在保证一定温度和湿度的情况下，强度将随着养护龄期的增长而增长，但在混凝土浇筑后，必须保证适合的温度和湿度，使水泥能得到充分的水化，一般混凝土在浇筑后12小时以内进行覆盖，待具有一定强度时注意浇水养护。以防止混凝土楼板由于内部水分过早蒸发而产生开裂，进而保证混凝土强度的不断增长。混凝土养护是整个混凝土施工过程中必不可少的重要步骤，是保证混凝土施工质量的重要一环。如果在施工过程中忽视了养护阶段的工作，既可能会降低混凝土楼板的强度，又易使其在凝结硬化过程中由于失水得不到及时补偿而产生较多收缩裂缝，从而影响到混凝土楼板的最终质量。另外，如前所述，环境温度对水泥的水化也有显著的影响。在干燥环境中，混凝土强度的发展，会随着水分的逐渐蒸发而停止，并引起干缩裂缝。 尤其在高温条件下施工，更应注意要及时浇水养护，这样既可以减少混凝土楼板由于温度升高而产生收缩裂缝，同时也能大大降低因混凝土自身体积收缩而产生的约束应力，从而有效的控制楼板裂缝的开展。另外，在水泥砂浆或混凝土地面施工的过程中，也要严格按规范的施工程序操作，加强养护工作，让水泥砂浆或混凝土表面始终处于潮湿状态，也能在一定程度上有效地控制楼板层上表面裂缝的产生。 混凝土楼板的养护质量将直接影响着其强度的发展和其他各项技术指标的提高，尤其是混凝土施工过程中的早期养护条件如果能够保证，便能够有效地防止构件表面脱水并减少混凝土楼板收缩裂缝的产生。但是，在实际施工过程中，因为浇水养护会影响到现场施工人员进行其他施工作业，施工人员往往为抢赶工期致使现浇钢筋混凝土楼板在施工完毕之后因不能及时浇水养护、不能保证足够的养护时间而在钢筋混凝土楼板表面产生一定数量的裂缝。所以，在施工过程中必须在混凝土表面覆盖麻袋或草包进行一周左右的保湿养护，则可在一定程度上避免或减少裂缝的产生。

2.2加强建筑房屋四周阳角处现浇钢筋混凝土楼板的钢筋设置

当建筑房屋四周阳角处的按分离式设置构造负弯矩钢筋时，在温度变化影响较大或混凝土自身收缩变形时，楼板面配筋较为薄弱处将率先产生45度左右的斜向裂缝，且这种裂缝也会逐渐向内发展直到在楼板四角处配置的放射筋的末端或外侧。因此，建议在进行建筑设计时应尽量在楼板内四角处设置双层双向钢筋进行加密加强，负弯矩钢筋也不再采用分离式切断，而是沿房间通长设置，并且适当加密加粗。 此时，楼板内设置的双向钢筋网片便能有效地预防45度斜向裂缝的产生和发展，基本上不会再发生此类斜角裂缝，能很好的解决现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，效果显著。

2.3严格控制混凝土配合比中各种材料的用量和质量

混凝土的干缩裂缝主要是由混凝土中水泥石的干缩引起的。其中骨料的配比与质量对混凝土的干缩有一定的制约作用，弹性模量较大的骨料，其干缩率也较小，而吸水率、含泥量较大的骨料，收缩率也较大，因此，混凝土用砂应尽量采用中砂，同时保证砂中的含泥量应符合规范要求，不然砂中含泥量过多不仅会降低混凝土的强度，同时也会对混凝土的抗压、抗渗、抗冻及硬化收缩等性能产生不同程度的影响，进而在混凝土表面产生裂缝。另外，在水灰比一定的条件下，用水量越多，即水泥用量也越大，干缩也就也大，因此严格控制水灰比和水泥用量也可以在一定程度上减少裂缝的发生。

2.4建筑平面布置时尽量避免结构较大变形和设置必要的变形缝

在建筑平面布局上如果出现较多的转角，也就增加了薄弱部位的数量，楼板裂缝发生的几率将明显增加，这些薄弱部位会由于应力较为集中，产生一定数量的裂缝。因此在平面布局上应尽量避免出现较多的结构变形，并在合适的位置按构造要求设置必要的变形缝。

3.对楼板已有裂缝采取的对策

在严格按照以上施工要求进行施工之后，由于各种不可预见因素的存在仍有可能发生一定的楼板裂缝。此时，我们可以考虑采取一些加强措施对这些裂缝来进行弥补，以确保建筑物能够正常的交付使用。通常，我们可以在楼地面和顶棚进行装修之前首先对钢筋混凝土楼板已有裂缝进行处理，然后再进行装修。一般在建筑物楼地面装修过程中，上部的找平层通常都比较厚，施工时可以在找平层中加设钢筋网等进行加强，且上部被地面面层所覆盖，可以在一定程度上解决楼板表面裂缝的问题。但楼板底部顶棚处如采用抹灰式顶棚施工的话，因抹灰层比较薄，不设吊顶则很容易暴露裂缝而影响美观，因此在顶棚处要进行妥善处理。工程上通常在楼板底部裂缝处采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理，这样便可以弥补楼板底面裂缝，同时又不影响顶棚的装饰效果，是目前比较理想的现浇楼板裂缝补强措施。

4.结束语

现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝是建筑工程中比较常见的问题，通过大量的工程实践证明，只要在工程设计和施工过程中能严格按照规范进行，针对可能出现裂缝的各种因素全面细致的控制施工质量，再辅以正确的处理措施，裂缝的问题是完全能够控制和预防的。 [科]

【参考文献】

[1]贾军，杨磊.屋面现浇板裂缝产生原因及防治措施[A].河南省土木建筑学会2008年学术大会论文集，2008.

篇5：毕业论文-论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题。我现就对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的危害、楼板开裂的原因、预防及处理措施与大家交流。

一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害

混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别，按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度0.30（0.40）mm。

一）影响结构承载力和使用安全性

对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范

围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。

（二）影响结构的防水性

楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出。

（三）严重影响结构的耐久性和使用寿命

化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等，都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生或进行的快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成，要经过2—3个月的时间，有的大型工程还要跨年施工。这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。

二、现浇楼板裂缝产生的原因

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点：

（一）材料选用方面的因素

1．水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细

度等。而且，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。

2．外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因，由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包围，或是与水化物反应而被消耗掉，变得不能发挥分散能力，水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，使混凝土坍落度减小，造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性，这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。

3．混凝土配合比。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝

原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

（二）施工方面的因素

1．配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工的材料成本和节省人工费，在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位臵不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。

2．施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的：（1）由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大；（2）如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；（3）拆模过早，在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。

3．钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配臵时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。

4．保护措施不到位。混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。（1）养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。（2）混凝土养护初期受冻。（3）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进人下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。

（三）气温、空气等环境因素导致楼板裂缝

现在楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下，也会产生裂缝的。（1）空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。（2）空气温度升高，混凝土的收缩随之增大。（3）长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。

（四）工期方面的因素

建设工程工期不合理，造成施工单位盲目追赶工程进度，楼板砼强度未达到时，施工材料及机械等荷载提前放到楼板上，造成楼板开裂。

（五）施工条件不具备

建设方很多施工场地三通一平条件达不到施工要求，如施工用水供水量不能满足施工需要，在砼浇筑前的模板湿润和浇筑后的砼养护工作不能及时到位，造成楼板裂缝。

三、对现浇楼板裂缝的控制措施

（一）设计方面的控制措施

设计者在民用建筑工程中不要一味追求使用高强度等级

混凝土。C20级能满足要求，就不要使用C30级。

（二）施工方面的控制措施

1．严格控制混凝土配合比，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，严格控制砂石含泥量。尽量不用细砂配制高标号混凝土。

2．浇筑混凝土前将基层和模板浇水湿透，但不得有明水存在。

3．在混凝土初凝期注意抹压的时间和方法，抹面应在表面泌水完全排除掉时进行，抹面时应用力抹压，以闭合已产生的微裂纹和泌水孔；设计好大面积混凝土浇筑时的路线，避免干扰已初凝的混凝土。

4．模板要进行强度计算，特别是开间比较大的客厅、房间等放材料及施工机械的位臵必须支撑牢固，按规定时间拆模。

5．提倡使用平板振捣器，因为振捣棒振捣想不碰钢筋是不可能的。

6．加强养护工作，及时对混凝土加以覆盖或喷涂混凝土养护剂，防止水分蒸发；不要只重视进度而忽视质量，在混凝土强度达到7.2N/mm2前，不得上去踩踏或进行施工。

7．提倡使用商品混凝土浇筑楼板，在同一个工程的同一层楼面上，用商品混凝土的比现场拌制的裂缝要少得多，而且宽度也小很多。

四、现浇混凝土楼板开裂的处理：

先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土保护层不足。

各类裂缝的处理方法：

（一）对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

（二）对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。

如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300mm左右为宜）

（三）对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

3、对当裂缝（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。

5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300mm左右为宜）

五、结语

微裂缝在混凝土构件中是不可避免的，施工中应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量。全面保证混凝土现浇楼板的质量，关键在于混凝土形成过程中的一系列阶段的控制，从原材料、配合比、混凝土的开盘鉴定、混凝土的拌制和运输，入模振捣、施工缝及后浇带的处理、养护等，每一个环节都会影响混凝土的质量。因此，施工单位要提高认识，加强管理，编制科学的施工方案，并严格执行。控制好工序的质量。

监理工程师也要对混凝土施工实行旁站监理，加强对施工工艺及措施的监督，必须达到规范及验收标准的要求，以确保工程的质量。

篇6：现浇楼板裂缝的原因及防治措施

引起现浇板裂缝原因有以下几点:

(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。

1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形

凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。

新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。

塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。

2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩

自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。

3、温度下降引起的冷缩变形

收缩裂缝由温度影响产生的另一种裂缝,是混凝土外约束引起的,大多发生在混凝土的降温阶段,混凝土逐渐散热和冷却收缩过程中,全部或部分外约束,会产生较大的拉应力,当拉应力超过混凝土极限抗拉强度,就会产生降温收缩裂缝,收缩裂缝多在混凝土养护一段时间才出现的,裂缝较深,有时是贯通性的。

(二)现浇板上过早施工而加荷引起的裂缝:《混凝土结构施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到 1.2 N/ mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。但有时由于为了抢时间,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷,人为地造成了现浇板裂缝。

(三)板负筋下沉产生的裂缝:在楼面工程施工中各种交叉作业,楼面负筋位置的正确性难以得到保证,由于受到施工人员踩踏后会使钢筋弯曲、变形,致使负筋下陷,保护层过大,降低了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计的要求,从而导致板裂缝的产生。

二、防治措施

如何防治现浇板板裂缝的产生,根据多年的经验,提供以下一些防治措施,可供参考:

(一)设计方面

在设计方面应该注意以下几点:

1.现浇板结构设计中除考虑强度要求外,还应进行挠度及裂缝验算,考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素,适当增加板厚,增强板的刚度。

2.宜采用较小直径密度分布的方式进行布筋,为防止温度及收缩引起的应力影响,应适当提高配筋率,这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力,防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点,使局部出现塑性变形产生裂缝。另外混凝土标号设计强度不宜太高。

3.应在楼板上每隔20m左右处设置一后浇带,并在楼板中间墙体支座处设一条伸缩缝,使其释放内应力。

4.楼板因四周嵌固于墙体内,应在四角部位按要求配置双向钢筋,伸出长度应小于1/3L(L 为短向边长),且不小于1.2m为宜。

5.在抗震非设防地区,也应适当增设混凝土构造柱,提高房屋整体抗震强度。

(二)施工方面

1.应严格按配合比进行计量投料,控制搅拌时间及水灰比,并根据现场砂含水量变化及原砂中含粒径5cm以上的砾石筛选调整施工配合比,保持混凝土强度及坍落度一致,防止因水及水泥用量过多而增加混凝土中多余的水分及空气,从而产生较大的内应力,导致产生收缩裂缝。

2.混凝土中骨料的用量占体积的70%左右,必须注意粗骨料的质量,宜用粒径15~20mm的石子进行合理级配,含泥量 <1%;砂子应用中、粗砂,含泥量 <3%,砂率控制为40%左右,坍落度控制为14~20mm;水泥应选用非早强度型、水化热低和质量稳定的普通硅酸盐水泥,减少混凝土自身收缩。

3.严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时,一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,必须采用Φ10~14的钢筋马凳,纵横间距为800mm左右来固定负筋的位置,并用电焊把马凳与负筋焊牢,使马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网,宽度每边应大于管区100mm为宜。

三、裂缝的处理方法

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理;其它一般裂缝处理可在清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。

2、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。

3、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。

4、个别通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

四、处理程序

现在的混凝土开裂的很多，不开裂的混凝土不是中国混凝土。根据多年跟工地交涉的经验，提供些处理方法。仅供于总您参考。

1、碰到开裂首先不要怕。一般如果碰到大面积的开裂施工方往往先将所有责任都归罪于拌站。毕竟我们的钱在对方手上。先安排实验室到现场进行回弹，先确认开裂部分的混凝土强度。如果混凝土强度合格就不惧怕施工方如何如何。强度合格混凝土开裂多数由于施工的原因造成。如果施工方不配合可以请第三方进行混凝土强度检测。检测混凝土强度合格的话让施工方自己去搞定裂缝问题。

2、如果强度不好那就要换种方法处理了。以往我都让实验室准备2套回弹仪。一套是正常数据的回弹仪，另外一套是弹出来强度偏高的回弹仪。到工地回弹用弹强度高一点的回弹仪弹出来强度高一点可以争取点处理的周期时间。这时候先安抚工地争取处理时间。多花费点去搞定下项目经理。处理方法我上面已经说过。

3、同时自己也要查找原因 是什么原因导致强度不合格开裂。一般有如下情况可以造成：

1、水泥里掺合料成分偏高。这种问题一般不会在大型水泥厂上出现。但如果一些捣糨糊的中间商上面出现的概率会很高。有甚者甚至用32.5水泥冒充42.5水泥。查看工地生产时间对应实验室的水泥留样可以送检。如果水泥里掺合料的成分超标又多用了矿粉和煤灰的情况下会导致混凝土大面积开裂。

2、煤灰是否为原装灰。一般原装会的细度都很高。都在30以上。这样的粗会安定性肯定不合格。也是导致混凝土开裂的一个主因。

3、矿粉的质量。有个别的供应商往往往矿粉里掺杂部分其他材料。有时候车里上面装的好矿粉下面混的煤灰甚至石灰。所以实验室的取样尤为关键。必须用取样器监督取样取样器插到车底。分层检测。

4、水泥和外加剂的适应性检测。如果外加的减水率不够或者水泥的组分发生变化导致二者不适应也可能导致混凝土开裂。最直接的体现就是用水量的大幅度增加。可以查看当天的生产记录。如果发生用水量的增加过多会导致混凝土强度的大幅度下降。如果当班操作工当班配合比员不认真每方混凝土多用15公斤以上的水就会导致很严重的后果。往往当班为了工地泵送性、操作工为了怕搅拌机闷罐很有可能多用水而不向实验室主任汇报。

5、细砂用的过多。一般0.2~0.5的细砂搭配2.2以上的粗砂。比例1：1的情况甚至6：4的搭配在其他材料都合格的情况下也不会导致开裂很严重（可控制在工地可接受开裂的范围）。但如果细沙的含泥量泥块含量过高就有可能导致开裂严重。因为含泥量泥块含量最直接的影响就是导致混凝土用水量的大幅度增高。不仅仅使强度降低。而且容易导致混凝土开裂。所以当班配合比员密切控制混凝土用水发现情况及时像主任汇报采取其他方式调整配合比尤为关键。

6、石子的含泥量及泥块含量偏高。跟砂的一样可以导致用水量的上升。另外细石的用量必须加以控制。往往当班配合比员为了工地泵送避免工地因为泵送不好少退料而多掺瓜子片。瓜子片掺的多了会极大的影响混凝土的回弹强度。而且瓜子片的含泥量普遍偏高。一般控制每方混凝土不宜超过150KG 的瓜子片用量。