小煤矿安全规程

小煤矿安全规程（精选6篇）

篇1：小煤矿安全规程

安全故事:煤矿安全规程是用血写成的

由于一时图省事擅自更改了安全设施，造成事故，并且失去了一条腿，这是我一辈子的伤痛。

2005年的一天上早班，当时我是重庆能源集团松藻煤矿采煤队班长，负责当班的生产任务。在排班时，我就跟工友们商量，“大家搞快点，下班后我们到馆子里搓一顿。

来到工作面后，大家有条不紊地忙活起来，大概过了4个小时，溜子司机向我反映溜子机尾水患加大，造成运煤困难，需要停机处理。我心想，眼看着就要下班了，最好能省点儿事，于是我对溜子司机说：“可能是安在溜子机尾的潜水泵出了点问题，等我处理完后向你摇矿灯，你就把溜子运转起来。来到机尾后，我自作主张把安装在溜子机尾的保护罩甩开，就得心应手地处理起水泵来。

不一会儿，从工作面下来的煤炭把溜子堆满，副班长杨华很着急，没有发现我在机尾处理水泵，便向机头摇晃矿灯（老规矩），溜子司机还以为是我发出的开机信号，便毫无顾忌地启动溜子开关。站在机尾溜子上的我来不及躲闪，右脚一下子就被溜子刮板拉到机尾横打着的压柱下面，我疼痛难忍，便大声叫起来，杨华大吃一惊，忙叫司机把溜子停了下来。工友们小心翼翼地把我送到了医院，经医生全力抢救才保住我的性命，但右腿却永远失去了。

工友们，煤矿的安全规程都是用血写成的。不按规程操作，擅自甩掉机尾保护罩，更改安全保护设施，必然要出安全事故。而今，我多么羡慕那些自由自在、高高兴兴、健健康康的工友们。

“小故事”透视大道理

---铁煤集团小青矿601掘进队大讨论见闻

xxxx 4月24日，小青矿601掘进队会议室。

上早班的员工们正围坐在一起开展“谈认识、找差距、再培训、促养成”为主题的学习讨论活动。部分员工结合自己经历的一件件小事讨论发言完毕，深入班前与员工们一起讨论的矿长高春生也发了言。

高矿长说“我在基层当综采队队长时，有时来到班上后忽然觉得出门时家里门好像没锁，越想越没把握，还得跑回家去看一看，发现锁了后再气喘吁吁地跑回班上，有几次因为要下井时间来不及，就打电话假装让岳父去自己家里看看花忘没忘浇水。后来再出门系完鞋带干脆用脚踹一下门才放心上班，要不到班上心里总觉得闹得慌，就是这起着安全确认作用的一脚，让我放心了，可见安全确认的重要作用。”

高矿长接着说：“像这种情况，如果你不确认门关好了，不但自己不放心，如果门真没关 好进去了盗贼，那损失就无法挽回了，盗贼可是无孔不入啊。”

高矿长又说：“集团公司一季度7起零打碎敲事故之所以发生，偶然中透着必然。分析主要原因就是部分干部和员工的安全思想意识还不够牢固，执行规程措施和“三项制度”不到位，现场精细化管理还有死角，给集团公司乃至员工本人都造成了不可挽回的损失，由此看来，不强化“安全精细化管理，不严格执行‘三项制度’势必导致事故发生。”

员工们听的聚精会神。

讲完这个小故事，高矿长叮嘱大家：“目前，601掘进队施工的地方涌水大，因此，探放水时要时刻注意顶板、两帮，熟悉透水前征兆，确认安全后方能作业。拉放车时首先确认绞车、钢丝绳等设备设施是否安全，绝不能用手脚接触钢丝绳等运转部位，防止钢丝绳抽弹人事故发生。”

原来，集团公司“谈认识、找差距、再培训、促养成”为主题的学习讨论活动开展后，小青矿围绕“集团公司一季度七起零打碎敲事故是怎样出现的？事故的原因是什么？应该吸取哪些教训？”和“安全精细化管理，‘三项制度’好不好？管用不管用？能不能坚持？”等大讨论题目展开了以谈认识为重点的学习讨论活动，员工们将自己亲身经历、看到或听到的生活中、工作中有关安全方面的小事在班前会讨论时说出来，与大家分享。

听完高矿长讲的小故事，参加讨论的员工刘世奎说：“高矿长讲的这件小事我们都经历过，寓意深刻。我是一名拉放车警戒人员，原来拉放车时有行人我认为让他们靠边过没啥事，现在看隐患比盗贼还要厉害，因此，今后拉放车我不确认好设备设施完好，不拉下脸看好行人绝不叫司机拉放车，避免类似事故重新上演，坚决以执行‘三项制度’的模范行动为二季度安全生产做贡献。”

已有多年拉放车经验的张日宏坦言：“高矿长讲的故事看起来非常简单，但积累多了就是大经验、大道理、大智慧。我以前一忙时就忽略了‘三项制度’，忽略了违章行为的风险，觉得拉放车的年头多了，没出过啥事，不会那么巧，现在我认识到了隐患就像盗贼无孔不入。今后，我绝不干那些‘掩耳盗铃’的事了，绝不让隐患再钻空子了！”

601掘进队党支部书记付忠春说：“我们已经搞过许多次案例教育了，一个小故事、小案例每次都能让员工们有新的收获，受到很好的警示和启迪。集团公司和矿结合案例开展‘谈认识’学习讨论活动是一种非常实用和有效的做法，我们要进一步加以深化。”

篇2：小煤矿安全规程

1、新《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、（矿山安全法）（煤矿安全监察条例）制定的。

2、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、（标准）（技术规范）。

3．煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、（职能机构安全生产责任制）（岗位人员安全生产责任制）。

4、（煤矿安全规程）、(作业规程)和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。

5、煤矿职工在安全生产中依法感受有关安全生产的（知情权）(建议权)的权力

6、“四不放过”原则是指（事故原因没没查清不放过）（事故原因没查清不放过）群众末受到教育不放过；整改措施未落实不放过。7．低瓦斯矿井中，采掘工作面瓦斯浓度和二氧化碳的检查次数的要求是每班至少（2）次。高瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯浓度的检查次数的要求是每班至少（3）次。煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人常常检查。

8．采用串联通风时，风流串入工作面进风流中（瓦斯）和二氧化碳浓度都不得超过（0.5％）。

9．矿井总回风或一翼回风巷中沼气和二氧化碳浓度超过（0.75％）时，必须立刻（查明原因，进行处理）。

10．采掘工作面及其它作业地点风流中（瓦斯浓度）达到（1.0％）时，必须停止使用电钻打。

11．处理掘进巷道局部冒落空洞中局部瓦斯积聚的方法有（风袖排除法）、（压风排除法）、导风排除法、充填消除法。12．矿井相对瓦斯涌出量是指（矿井）在（正常生产）情况下平均日产一吨煤的瓦斯涌出量。

13．停风区中瓦斯浓度超过（1％）或二氧化碳浓度超过（1.5％），最高瓦斯浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

14．矿井必须建立（瓦斯）、二氧化碳和（防灭火）检查制度。15.因（瓦斯浓度）超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到（0.5％）以下时，方可来电开动机器，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工来电。

16.瓦斯检查做到（瓦斯检查手册）、（瓦斯检查牌板）、瓦斯班报三对口。

17、掘进工作面空气的测点，•应在距工作面迎头（5）米处的（回风流）中。

18、当一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5）m 3／min，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于（3）m3／min，采用通风方法解决瓦斯不合理时，应采取抽放措施。

19、掘进巷道出现高冒时，必须用（不燃性材质接实），严禁（瞒顶）。

20、临时停工地点不得（停风）；否则必须（切断电源），设置栅栏，揭示 警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。

21、瓦斯传感器须垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于（300）毫米，距巷道侧壁不巍于（200）毫米。

22、低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10 米3/吨或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为（高瓦斯区），该区应按（高瓦斯矿井）治理。

23、任何瓦斯检查员检查瓦斯时，都不得进入（瓦斯）及二氧化碳浓度超过（1.5）％的区域。

24、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50m）前、其他巷道在相距（20m）前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的预备工作。

25、在接近溶洞、含水丰富的地层、（.流沙层）（导水断层）积水的井巷和老空、打开隔水煤（岩）柱放等有危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。

26、工作面或其他地点发现有透水预兆（挂红）（挂汗）顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。

27、（高瓦斯）区域、（煤与瓦斯）突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

28、“一炮三检”是指(装药前)、(放炮前)、放炮后分别检查风流中的瓦斯。

29、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于（二级）的（煤矿许用）炸药 30.矿用隔爆型电气设备其隔爆外壳失去了（耐爆性）或（隔爆性）称之为失爆。

31、.井下供电应做到的“三无”内容是（无鸡爪子）(无羊尾巴)无明接头。

32、掘进巷道必须采用矿井（全风压）通风或（局部通风机）通风。

33、掘进工作面使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须(同时)实现（风电闭锁）。

34、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50m）前、其他巷道在相距（20m）前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

35、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得（停风）；因检修、停电等原因停风时，必须（撤出人员），（切断电源）。

36、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，（爆破工）、（瓦斯检查工）和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

37、矿井供电系统中常说的三大保护是指过流保护、（漏电保护）和（接地保护）

38、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、（引爆电雷管）和（电气火灾）。

39、井下供电系统中应做到的“三无”是无鸡爪子（无羊尾巴）（无明接头）。40、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行（风电闭锁）；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行三专两闭锁。

二、选择题（三选一）

1、采掘工作面进风流中氧气所占的体积佰分比不得低于(B)。A.20.96% B.20% C.18%

2、采掘工作面落煤时的瓦斯涌出量，通常都（A）进行其它工序时的瓦斯涌出量。A.大于 B.小于 C.等于

3、低瓦斯矿井中相对瓦斯涌出量大于（A）的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定管理。A 10m3/t B 5 m3/t C 15 m3/t

4、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（c）。A 0.5% B 1.0% C.1.5%

5、电动机或其开关安设地点四周20m以内风流中瓦斯浓度达到（C）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。A 0.5% B 1.0% C.1.5% 6.临时停风的掘进巷道中瓦斯浓度超过（C）时，在恢复正常通风前就地必须采取措施进行瓦斯排放。A 0.5% B 1.0% C.1.5%

7、水棚组的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不得少于（B）。

A 200L/m2 B 400 L/m2 C 300 L/m2

8、采掘工作面进风流中氧气所占的体积佰分比不得低于（B）。A 20.96% B 20% C 18%

9、压入式局部通风机和启动装置必须安装进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（C）。

A 2m B 5 m C 10 m

10、煤巷及半煤巷掘进工作面迎头风袋出风口至掘进迎头的距离不得小于（B）。A 3米 B 5米;C 8米

11、煤巷及半煤巷掘进工作面巷道中的最低风速不得小于（B）。A 0.15m/s B 0.25m/s C 1m/s

12、采煤工作面的瓦斯检查应在放炮地点工作面煤壁上下各（A）米的风流中进行。A 20 B 25 C 15

13、掘进工作面内开掘的独头，其深度不得超过（B）。A 2米 B 3米 C 6米

14、采煤工作面回采结束后，必须在（B）个月内进行永久封闭。A 1 B 1.5 C 2 15.在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（c）。A 0.5% B 1.0% C.1.5%

16、临时停工地点不得停风，否则必须做到（c）。Ａ、切断电源并向调度室汇报； Ｂ、揭示警标，禁止人员入内；Ｃ、切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

17、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和（A）事故时，灾区人员逃生的工具。

A．矿井火灾 B.煤与瓦斯突出 C.瓦斯喷出

18、当采煤机前后20米内的风流中瓦斯浓度达（A）时，应停止采煤机工作。A.1.5％ B.1％ C.2％

19、在被串联的采煤工作面进风流中的断电仪，其报警值和断电值分别为（c）。

A.1％、1％ B.0.5％、1％ C.0.5％、0.5％

20、炮采工作面内每隔（A）m应至少设一个三通阀门。A.20 B.50 C.30 21.矿井安全监控系统的主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪合甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不巍于(B)A.1h B.2h c 3h

22、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。A.3m B.４m C.5m

23、因瓦斯超限而切断电源的电气设备，只有瓦斯浓度降到（B）方可送电开动机器。A.1.5% B.1.0% C.0.5%

24、检修电气设备时，下列哪种情况是不答应的（A）A.可以约时停送电 B.不可约时停送电 C.电话通知停送电

25、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％

26、局部瓦斯积聚是指体积在（B）m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.5

27、用爆破方法贯通井巷时，当贯通的两个工作面相距（C）m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

28、爆破地点距老空（B.）m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的正确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。A.10 B.15 C.20

29、煤矿许用装药的安全等级越大，其安全性（A）。A.越高 B.越低 C.不变

30、安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供(A)条件，并接通井下电源及控制线。A 断电 B 供电 C 馈电

31、局部通风机及其开关附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过（A）时，方可启动通风机。

A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

32、间距小于（C）m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。A.20 B25 C.30

33、爆破后，爆破地点附近（C）m的巷道内，都必须洒水降尘。A.10 B.15 C.20

34、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（B）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

35、掘进工作面松动爆破时，为了防止延期突出，爆破后至少等待（B）分钟，方可进入工作面。A.15 B.20 C.25

36、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少(A)次。A 1 B 2 C 3

37、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每(A)天必须使用校准气样和空气样调校1次。A 7 B 10 C 15

38、矿井安全监控系统的监测日报表必须报(B)和技术负责人审视。A、通风区长 B 矿长 C 经营矿长

39、配制甲烷校准气样的原料气应选用浓度不低于(C)的高纯度甲烷气体。

A 90％ B 98％ C 99.9％

40、使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在(A)内对2种设备调校玩毕。A 8h B 16h C 24h

三、判定题

1．倾角大于12°的采煤工作面不得采用下行通风。（×）2．采煤工作面采用反向通风系统时，其采空区发生自然发火的危险性增大。（×）

3．在一般情况下，煤层瓦斯含量随着煤的埋藏深度的增大而有规律的增大。（√）

4.采煤工作面采用串联通风时，被串联的工作面为岩巷掘进工作面可以不安装断电仪（×）

5．在采掘工作面，瓦斯浓度小于5%时绝无发生爆炸的危险。（×）6.低瓦斯矿井中有瓦斯喷出的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定管理。（√）

7、临时停风的掘进巷道中，二氧化碳浓度超过1.5 %但是没有超过3%时可以采用一风吹的排放方法。（×）

8．测定巷道风流中的瓦斯或二氧化碳浓度时，都应当在巷道风流范围内进行测定。（√）

9、开采有煤与瓦斯突出危险煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风。（√）

10、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，但为了节电，临时停工也可以停风。（×）

11、每个矿井都必须“以风定产”。（√）

12、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0.5m/s（√）

13、光学瓦斯检定器不仅能测定甲烷、二氧化碳的浓度，而且还能测定氧气浓度。（×）

14、井下溜煤眼可兼作风眼使用。（×）

15、每个矿井井下都不得使用小于50mm以下的防尘水管。（√）

16、每部皮带机头都必须配备消防水管。（√）

17、电器设备着火时，在用水灭火之前，必须切断电源。（√）

18、局部通风机不得有循环风。（√）

19、采、掘工作面的进风和回风都不得经过采空区或冒落区。（√）20、矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。（√）-

21、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。（√）

22、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）

23、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。（√）

24、在联线爆破前，必须对距迎头20m范围内的风流进行第一次瓦斯检查。（∨）

25、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手砬脚线硬拽管体，可以抓住管体硬拽脚线。（×）

26、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（×）

27、检修电气设备时，决不允许约时停送电。（对）

28、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。（√）

29、当安全监测监控系统主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。（√）30、全监测监控系统在电网停电后，系统必须保证正常工作时间不巍于1h。（×）

31、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。（√）

32、矿井安全监控系统中央站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。（√）

33、瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。（√）

34、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。（√）

35、主要通风机的风硐必须设置温度传感器。（×）

36、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不巍于200mm处。（×）

37、监测监控系统图形编辑软件支持背景图片有哪些格式是.exe。（×）

38、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。（√）

39、被串联的工作面进风流中不必安装甲烷传感器。（×）40、安全监测系统支持故障闭锁，需要设置断线控制口。（√）

四、简问答题

1、职工的权力是什么？

答：职工有权制诌丧章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

2、安全管理有哪些基本原则？

答：

1、安全第一、防备为主的原则；

2、管生产必须管安全的原则；

3、专管群治全员管理的原则；

4、安全具有否决权的原则。3．什么是串联通风？有哪些主要缺点？

答：采掘工作面的回风风流再进入其他采掘工作面的通风方式称为串联通风。

缺点：（1）串联通风的通风诅力大，通风困难；（2）前段巷道的污风流必然流经后段巷道，后段工作面难以获得新鲜风流（3）风流中一个地点发生事故，轻易波及整个风流；（4）串联风流中的各地点不能井下风量调节。

4．什么是循环风？怎样判断局部通风机有无循环风？

答：局部通风机的回风流局部或全部再回入同一部局部通风机的进风风流中的现象，称之为循环风。检查方法是在局部通风机机身侧释放一点粉笔灰（示踪气体、烟雾等），假如粉笔灰沿着巷道风流方向飘动，则无循环风否则说明有循环风存在。

5．回采工作面上隅角发生瓦斯积聚时可采取那些方法处理？ 答：处理回采工作面上隅角积聚的瓦斯的方法有下面几种：

1、在工作面上隅角附近设置木板隔墙或挂帆布风障，迫使一局部风流流经工作面上隅角，将积聚的瓦斯冲淡排出。

2、在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式引射器，抽派上隅角积存的瓦斯。

3、加大工作面风风量或应用局部通风机和风筒加大工作面上隅角风量，冲淡上隅角积存的瓦斯

4、在回风道的采空区一侧，维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷，把工作面风流分红2局部，一局部

清洗工作面冲淡开采层涌出的瓦斯，另一局部漏入采空区冲淡上隅角附近采空区瓦斯，改变采空区内瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通过回风尾巷排出。

5、抽放采空区瓦斯。当采空区2瓦斯涌出量较大时，如果不仅回采工作面上隅角瓦斯经常超限，而且工作面采空区边界和回风侧也出现瓦斯超限现象，可采用抽放方法减少进入开采空间的瓦斯量

6、瓦斯检查工交接班的内容有哪些？

答：（1）分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采区的措施。

（2分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。

（3）分工区域内发生的各种通防隐患，当班处理的情况和需要继承处理的内容。

（4）有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。（5）其他应该交请的工作内容。

7、安全监控设备布置图和接线图应标明哪些内容？

答：传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。

8、什么叫“三专两闭锁”？

答：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。

9、使用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前应做哪些准备工作？ 答：（1）检查药品性能（2）检查气路系统（3）检查光路系统（4）对仪器进行校正。

10、炮采工作面防尘措施有哪些？

答：炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

11、瓦斯员对安全监控设备需要检查哪些内容？

答：必须天天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校玩毕。

12、“四位一体”防突措施是什么？

答：开采突出煤层时，必须采取突出危险性猜测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

13、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用和使用哪些？ 答：突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用放顶煤采煤川、水力采煤川、非正规采煤川采煤。

突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的采掘工作面严禁使用风镐作业。

14、为什么必须在现场执行“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公：”，认识和把握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。

15、什么是“三人联锁放炮制”？

答：“三人联锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。实施换牌制的进行程序为：

(1)、爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班（组）长。(2)、班（组）长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、诅塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。班（组）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网（或栏杆砬绳）等标志。

班（组）长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。

(3)、瓦斯检查员检查工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线（或脚线）进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后 三沛橱归原主。

16、开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取哪些措施？

篇3：煤矿掘进机司机作业安全操作规程

20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。

2 掘进机司机作业工程中的操作规程

1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。

2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。

4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。

6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。

7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。

8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。

3 开机前司机需对机器进行检查

1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。

3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。

4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。

5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。

6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。

7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。

9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。

10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。

4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施

在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。

1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:

①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2) 截割过程中的注意事项。

①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。

摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。

篇4：读新编《煤矿安全规程》心得

新编《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）总共有751条，分四编及附则组成。第一编总则，共有14条，分十章组成；第二编井工部分，共有519条，分二十章组成；第三编露天部分，共有205条，分八章组成；第四编职业危害，共有13条，分二章组成；附则一条。与原《规程》（2001年版）相比较，总体章节结构及总条款数不变，绝大部分技术与管理要求不变，变化的总共有40条。

二 、适应社会主义市场经济的改革和发展、社会法治管理的完善、现代企业制度的建立

新《规程》以国家安全生产监督管理局第16号令颁布实施，是首次以国家政府部门行政规章的形式颁布实施，这意味着新《规程》不仅是一部从事煤炭生产、建设单位的技术规范标准，而且是煤炭生产安全技术管理的行政规章。它充分表明从事煤炭生产、建设活动中，若有违背《规程》的行为则属于违反了政府部门行政规章，不仅要追究技术上的责任而且要追究行政责任。

在过去的相当历史时期中，政府煤炭行政部门一边行使政府职能的行政管理权力，一边从事着煤炭生产经营活动，存在着严重的政企不分的现象。随着社会主义市场经济的改革和发展，国家撤消了政府煤炭行政部门，国资委煤炭行业管理办公室履行煤炭行业管理的职能，煤炭生产、建设单位完全企业化，实现了政企分开，为现代企业制度的建立奠定了坚实的基础。新《规程》将行政部门管理职能归国资委煤炭行业管理办公室，而将煤炭生产过程中生产工艺技术的选择审批权交给煤炭生产企业。如，新《规程》的第50、107、112、137、199、262、269、270等条款，将2001年版的《规程》中所规定的“按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批” 改为“由企业主要负责人审批”或“由企业技术负责人审批”；新《规程》的第179、259、444、570等条款，取消了由“煤炭管理部门审批”的规定；新《规程》的第79、176、178、228等条款，将2001年版的《规程》中所规定的由“煤炭管理部门” 改为“负责煤炭行业管理的部门”。凡此种种表明了政府为推进社会主义市场经济的发展，不断地进行着“简政放权” 的改革，为建立现代企业制度不断营造完善的社会氛围。

三、体现我国煤矿科学技术的进步和发展，深化煤矿科学技术的规范化

近年来我国煤矿科学技术不断地取得新的进步和发展。最具有代表性和划时代意义的典型例子是内蒙古神华集团神东煤炭公司创造了综采年单产超千万吨的世界记录并建立了无人回采工作面。几年来，大量的新的生产材料、新的生产设备、新的开采工艺技术被广泛地应用到煤矿生产上，煤矿科学技术有了长足的发展。新《规程》充实了煤矿新科学技术发展的内容，体现了目前我国煤矿科学技术发展的水平。如，已经受权使用 “煤矿矿用产品安全标志”的煤矿生产设备厂家，其生产的煤矿生产设备产品（除防爆电气设备外）的安全性能、技术指标均能达到技术要求，因此，新《规程》的第7条及第467条，将原规程的同条款中的“经过安全检验（的）并”予以删除；随着甲烷监控设备的性能的提高及生产制造的成本不断下降，甲烷监控设备已广泛应用到生产煤矿中，因此，新《规程》的第147条，将原规程的同条款中的“便携式甲烷检测报警仪” 改为“甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器”；现实中放顶煤回采工艺技术已经应用到非综合机械化采煤工作面，因此，新《规程》的第68条，将原规程的同条款中的“采用综合机械化采煤法放顶煤开采” 改为“采用放顶煤采煤法开采”；在我国目前尚无高压水闸门的定型设计产品，因此，新《规程》的第273条对水文地质条件复杂或有突水淹井危险且深部水压大于5MPa的矿井，增加了“可以不建水闸门，但必须制定防突水措施”的内容。新《规程》在煤矿科学技术的规范用字、用词、用语上作了进一步的修正。如，新《规程》的第252条比原规程的同条款增加了“等”字；第272条及第280条，将原规程的同条款中的“篦”修正为“箅”；第450条，将原规程的同条款中的“辐射”修正为“敷设”。通过对煤矿科学技术的规范用字、用词、用语上所作的这些修正，使得煤矿科学技术的规范化得以进一步提升。

四、总结煤矿安全生产经验教训，强化煤矿安全生产技术管理

近年来我国煤矿安全生产形势较为严峻，存在煤矿重大、特大安全生产事故频频发生的现象，尤其是连续发生了几起一次死亡人数超过百人以上的瓦斯爆炸事故。

篇5：煤矿生产的安全规程

皮带运输机安全技术操作规程一、一般安全规定： 1．皮带运输机应符合下列定：（1）转动部位转动正常，机架完整。（2）电气线路安全装置完善，符合规定。（3）往返联系信号及全部防护装置齐全。（4）档料板、刮板、制动器完善好用。2．固定皮带在 30 米以上时。应设安全过桥不少于一个；长度在 50 米以 内时，应设安全过桥二个以上；长度在 50 米以上时，每隔 20 米处设一 安全过桥。3．固定皮带按规定设紧急停车开关（拉绳开关），并确保完好。4．夜间操作的皮带机，现场应有足够的照明设备，各种电气开关应有明 确的标志。5．多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的停车联锁装置，各台皮带机都 应设有电铃联络信号。6．移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施，固定牢固，保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒，停车后应切断电源，锁上电 门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，线路必 须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。7．皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。

二、安全操作规程 1．皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。1 2．操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑 扎衣裤袖口，必须戴工作帽，发辫纳入帽内。3．开车前，操作人员必须发出信号，所有人员应撤离皮带机，经检查无 问题方可开车，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后方可 开车。4．开车应进行空车启动试运转确认无问题后，方可正式开车，停车前，必须把物料卸尽。禁止超负荷超速运行，严禁带料启动。5． 多台皮带机衔接使用，开车时应按出料口至进料口的顺序，依次启动，停车时，顺序相反。6．非皮带操作人员未经许可，禁止进入操作室或操作岗位。7． 禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息，穿越皮带应从安全过桥上通过，禁止从皮带上一下通过。8．禁止在皮带上运送维修机具、材料、物件。9．皮带机在转动中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。10．校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托辊各运转部件时必须停车处理。11．在皮带运行时，严禁用手、木棍、竹片、铁铲子及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。12．操作工在皮带运行中，严禁脱岗位或做与工作无关的事。13．遇到下列情况可采取紧急停车：（1）在发生事故或有可能发生人身事故时；（2）皮带机即将断裂或已经断裂时；（3）皮带机架或滚筒落进较大物体，将发生危险； 2（4）电机发高热冒烟或电流超负荷大时。14．运行结束后应信号联系，并将皮上所载物料卸完，拉下电闸，切断 电源，关好操作室后方可离开。15．皮带运行中，禁止进行检修。16．皮带检修时，就按有关规定办理检修作业票，认真交接，并切断电 源，取下保险，在开关处挂“禁止合闸，有要工作”标示牌。17．电气设备发生故障时，必须由电气人员进行检查或修理，操作工不 得擅自处理。3

皮带运输机常见故障的分析与处理 <<隐藏

皮带运输机常见故障的分析与处理 李毅民 皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食 等行业。并应用于装船机，斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。在选购，设 计，制造，安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。本文是根据 多年实践，从使用者角度出发，分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方 法。1.皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为 解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多 种，需根据不同的原因区别处理。1.1 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊 组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行 调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或 另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的 上位处向右移动。1.2 安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式 等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带 自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运 输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且 不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对 皮带的使用寿命产生一定的影响。1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整 的重要环节。因为一条皮带运输机至少有 2 到 5 个滚筒，所有滚筒的安装位置 必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整 方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴 承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头 部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改 向滚筒前最好准确安装其位置。1.4 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的 环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直 于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧 滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体 的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。1.5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑 偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通 常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮 带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左 侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在 受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认 真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少 或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。1．6 双向运行皮带运输机跑偏的调整 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整 比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个 方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的 关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊 的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长 度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。2.皮带运输机的撒料 皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面 的。但重点还是要加强日常的维护与保养。2.1.转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输 机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距 皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。2.2.凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产 生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般 槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段 曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为 了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时 就比较容易撒料。2.3.跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生 了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带 的跑偏。3.异常噪音 皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在不 正常时会发出异常的噪音，根据异常噪音可判断设备的故障。3.1.托辊严重偏心时的噪音 皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有 周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发 生噪音的原因主要有两个原因。一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的 离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过 大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。3.2.联轴器两轴不同心时的噪音 在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴 器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相 同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速 机输入轴的断裂。3.3.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音 改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很 小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴 承。4.减速机的断轴 减速机断轴发生在减速机高速轴上。最常见的是采用的减速机 第一级为垂直伞齿轮轴的高速轴。发生断轴主要有两个原因。4.1.减速机高速轴设计上强度不够 这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过 渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断 轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。4.2.高速轴不同心 电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向 载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调 整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为 电机轴的材料一般是 45 号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电 机轴通常不会断裂。4.3 双电机驱动情况下的断轴 双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速 机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。过去皮带运输机驱动不采用液力偶合器此类情况较易发生，原因是两台电机在 启动与运行时速度同步和受力均衡难以保证。现在，大多数已采用了液力偶合 器断轴现象较少发生，但使用时应注意不可将偶合器加油量过多，以便使其具 有限力矩作用和提高偶合器的使用寿命。5.皮带的使用寿命较短 皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关。皮带运输机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应无物料。若上述 内容保证不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚 筒，皮带会被物料搁坏，并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。在皮带上会出现破 口，降低了皮带的使用寿命。皮带的制造质量是用户比较关心的一个内容。在 选定某一型号后还应考核其制造质量。国家有专门的质量鉴定机构可对其进行 检验。常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放 的时间是否过长。发生上述情况之一者不应采购。在最初发现龟裂的皮带往往 使用时间都比较短就损坏。6.凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响 6.1.凸段皮带横截面中部起拱 皮带运输机的凸段经常发生在皮带断面方向上的 中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒 区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中 部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸 段曲率半径越小，起拱与打折越严重。当皮带运输机的槽角达到大于等于 40 度 时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打 折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于 凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小 托辊槽角。6.2.凸段皮带卡入平辊与斜辊之间 皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间的情况一 般会发生在移动式散料运输机械上。如装船机，堆取料机。这类设备的悬臂梁 根部位置在悬臂下俯时容易发生这种现象。此时也相当于皮带出现了凸段，由 于受几何位置尺寸的限制，很难做到满意的过渡凸段曲率半径所要求的尺寸，在皮带位于悬臂根部处若仅经过一两组托辊组形成凸段时就会发生皮带卡入托 辊组的平辊和斜辊之间。解决的方法是将此处 由原来的一两组托辊组形成的凸 段改为四五组或更多组。例如皮带运输机的后部为水平布置，前部悬臂下俯 12 度，凸段的变化角度是 12 度，若采用五组托辊组过渡此处的角度变化皮带刚好 弯折六次达到下俯 12 度，每弯折一次为 2 度。修改后就不会再发生皮带卡入托 辊组的平辊和斜辊之间的现象。变化角度位置的过渡处托辊架底座可采用四连 杆或随动架等方法设计。6.3.凹段启动时弹起及被风吹偏 皮带运输机在启动时如果皮带上没有物料，在 凹段区间处皮带就会弹起，遇到大风天气时还会将皮带吹偏，因此，最好在皮 带运输机的凹段处增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。7.皮带打滑 7.1.重锤张紧皮带运输机皮带的打滑 使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打 滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮 带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。7.2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机 出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带 出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。小结 皮带运输机是一种通用机械设备，很多用户已使用多年，但皮带运输机的 维护要经常进行，由于受篇幅的限制单纯从一篇文章将所有内容包括进去确实 很难，皮带运输机的使用、维护、保养的经验会通过日常工作逐渐地积累。希 望本文对皮带运输机的用户有所帮助。

篇6：新煤矿安全规程总结

关于新《煤矿安全规程》贯彻学习情况总结

煤业公司安全监察部：

根据《国家安全生产监督管理总局令第87号》和《国家煤矿安全监察局关于印发2016年7项专项监察方案的通知》(煤安监监察﹝2016﹞7号)和广能集团安全办公会议精神，新版《煤矿安全规程》从2016年10月1日开始执行，为使职工掌握新规，在实际工作做到按新版《煤矿安全规程》作业，消除安全生产过程中的隐患，龙门峡南煤矿建设指挥部对新版《煤矿安全规程》进行了宣贯，现就本次工作总结如下。

一、高度重视，成立组织机构

一是矿制定了《关于贯彻学习煤矿安全规程（2016版）的通知》（龙南矿发〔2016〕106号），成立了以指挥长为组长的领导小组，明确了小组成员的职责分工；二是加强宣传，由党工部负责制作横幅标语张贴在生产办公楼正面墙上，并利用地面广播、黑板报、地面人车场宣传栏、井下人车等候硐室语音宣传等系统宣传新《煤矿安全规程》，营造学习宣传氛围，让职工熟悉新规定；三是由安全副指挥长组织，于2016年8月10日分上下午对副总师以下管理人员、安监工、调度工、基层连队副队长以上管理人员（59人）进行了考试，均考核合格；四是各基层连队由队长书记组织利用安全政治学习对职工进行了新《煤矿安全规程》的贯彻学习。

二、查找差距，增添措施

（一）部份职工轮岗未参与培训，待重新上岗后由安监处组织培训。

（二）培训过程中有个别职工上课时精力不集中、迟到、手机未设成静音或振动等影响课堂纪律，均按规定进行了处罚，加强思想教育，促使职工明白不遵守纪律就是违章，进一步规范职工行为。

（三）部份职工接受能力较差，对规程熟悉程度不够，加强对新《煤矿安全规程》常态化培训，充分利用班前会、安全政治学习、科务会等形式，做月月讲、天天讲，时时讲，促使职工熟悉掌握规程规定，确保按章作业。

注：有文件龙南矿发〔2016〕106号，培训时间安排表，学习签到表，培训教案，考试成绩。

龙门峡南煤矿