露天煤矿安全作业规程（通用6篇）
篇1：露天煤矿安全作业规程
露天煤矿作业规程
第一章 一般规定
第一条 煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设 备制定作业规程和各工种安全技术操作规程。
第二条 露天采场主要区段的上下平盘之间应设人
行通路或梯子并按有关规定在梯子两侧设置安全护栏。
第三条 在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规 定
一 必须走人行通路或梯子。
二 因工作需要沿矿山道路行走的人员必须时 刻注意前后方向来车。躲车时必须躲到安全地点。
三 横过矿山公路时必须止步嘹望。
四 横过带式输送机时必须沿着装有栏杆的栈 桥通过。
五 严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗 留。
第四条 未经煤矿企业允许闲杂人员和车辆严禁进 入作业区。第五条 移动设备应在平盘安全区内走行或停留否 则必须采取安全措施。
第六条 采场内有危险的火区、老空等地点应充填
或设置栅栏并设置警示标志地面、采场及排土场内临 时设置变压器时应设围栏配电柜、箱、盘应加锁并应 设置明显的防触电标志设备停放场、炸药厂、爆炸材料 库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所必须设置 防爆、防火和危险警示标志矿山道路必须设置限速、道 口等路标特殊路段设警示标汽车运输为左侧通行的 在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第七条 在运输线路两侧堆放物料时不得影响行车 安全。
第八条 在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域 内不得建永久性建构筑物。
第九条 机械设备的供电电缆必须绝缘良好电缆横 过公路时必须采取防护措施。
机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具并 定期进行电气绝缘性能试验不合格的及时更换。
第十条 电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等 保护装置并灵敏可靠。
第十一条
采掘、运输、排土等机械设备作业时严 禁人员上下设备在危及人身安全的作业范围内严禁人 员停留或通过。
第十二条
在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业 时应制定安全技术措施。
第十三条
作业人员在超过2米的高空作业时应佩 戴安全带或设置安全网。在露天进行起重和高空作业时 遇有六级以上风必须制定安全措施。
第二章 采剥
第一节 台阶
第十四条
挖掘机采装的台阶的高度应符合下列规 定
一 不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖 掘高度。
二 需爆破的坚硬煤、岩台阶爆破后爆堆高度
不得大于最大挖掘高度的1.1~1.2倍台阶顶部不得有悬浮大块。
三 上装车台阶高度不得大于最大卸载高度与 运输容器高度及卸载安全高度之和的差。
第十五条
露天采场最终边坡的台阶坡面角和边坡 角必须符合最终边坡设计要求。
第十六条
最小工作平盘宽度必须保证采掘、运输 设备的安全运行和供电线路、电信线路、供水管路、排水 沟等的正常布置。
第二节 穿孔
第十七条
穿孔作业必须按穿孔参数设计要求进行 并配备除尘设施。
第十八条
穿孔机在有老空的工作面穿孔时必须制 定安全措施并在专业人员指挥下进行。
第十九条
穿孔机进行穿孔作业和走行时履带边缘 与边坡顶线的距离不得小于表1规定。
表1
穿孔机作业和走行安全距离
台阶高度/m 4 4~10 10
安全距离/m
1~2 2~2.5 2.5~3.5
穿凿边行孔时穿孔机应垂直于台阶坡顶线或调角布 置最小夹角不小于45°。在有顺层滑坡危险区必须 压碴穿孔。
第二十条
穿孔机在高压线下通过时钻架顶端与高 压线的最小垂直距离不得小于1米在作业和走行时钻 架与高压线的水平距离不得小于2米。走行时必须保证安 全必要时事先落好钻架。
第三节 爆破
第二十一条
爆炸材料的购买、运输、贮存、使用和 销毁永久性爆炸材料库建筑结构及各种防护措施库区 的内、外部安全距离等都必须符合国家有关法规和标准的 规定。
第二十二条
爆破作业使用的器材必须符合国家或
行业标准。露天煤矿爆破作业必须遵守《爆破安全规程》 的规定。
第二十三条
运输爆炸材料应使用专用车辆。专用车
辆必须保护完好状态车箱底部铺设胶皮顶部备有篷布 车辆上装设防静电装置和灭火器。车辆的排气管应符合安 全规定。
运输爆炸材料的车辆必须有明显的标志必须按指定 路线行驶。行驶中不得与其他车辆抢行严禁随意停车、无关人员搭乘和进入加油站加油。冬季在冰雪路面上行驶 时应有防滑措施。
运输爆炸材料的铁路车辆必须符合铁路运输的有关
规定。用汽车装运爆炸材料时装运量不得超过汽车额定 装载量的80%并用苫布盖好、绑牢。
第二十四条
运输爆炸材料的车辆必须专人押运装 卸和运输过程中严禁装卸、押运人员携带火柴、打火机等 点火物品严禁穿钉子鞋。
采用铵油炸药混装车和乳化炸药车时必须对装料、混药、装车、运输和装药作业制定安全措施。
第二十五条
爆炸材料车到达爆破地点后爆破人员 应对爆炸材料进行检查验收无误后双方签字盖章。
第二十六条
爆炸材料的领用、保管和使用必须严格 执行账、卡、物一致的管理制度。
严禁发放和使用变质失效的炸药。
第二十七条
爆破后剩余的爆炸材料必须当天退回 爆炸材料库严禁在工地存放和销毁。
第二十八条
在爆破区域内放置和使用爆炸材料过 程中20米以内严禁烟火10米以内严禁非工作人员进入。
第二十九条
炮孔的装药和充填必须遵守下列规定
一 装药前在爆破区两端插好警戒旗严禁与工 作无关人员和车辆进入爆破区。
二 雷管脚线、导爆索、导爆管的连线和装药布 设必须由专人负责。
三 装药时每个炮孔同时操作人员不应超过3 人严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药严禁使 用塑料、金属或带金属包头的炮杆。
四 炮孔卡堵或雷管脚线及导爆索损坏时应及 时处理无法处理时必须插上标志按拒爆处理。
五 机械化装药时必须由专人操作。
第三十条
加工起爆药卷必须距放置炸药的地点5米 以外加工好的起爆药卷应放在距炮孔炸药2米以外。
第三十一条
爆破安全警戒应遵守下列规定 一 必须有安全警戒负责人并向爆破区周围派 出警戒人员。
二 警戒哨与爆破工之间应实行“三联系制”。
三 因爆破发生中断生产事故时应立即报告矿调度室采取措施后方可解除警戒。
第三十二条
安全警戒距离应符合下列要求
一 深孔松动爆破孔深大于5米距爆破区 边缘软岩不得小于100米、硬岩不得小于200米。
二 浅孔爆破孔深小于5米无充填预裂爆 破不得小于300米。
三 二次爆破炮眼法不得小于200米。裸露爆
破药量不超过20公斤时不得小于200米药量超过20 公斤时不得小于400米。
四 扩孔爆破不得小于100米。
五 轰水不得小于50米。
第三十三条
各种机电设备距爆破区外端的安全距 离应符合表2规定。
表2 机电设备距爆破区外端的安全距离 爆破方式
安全距离/m 设备名称
深孔爆破 浅眼及二次爆破 备注
挖掘机、穿孔机 30 40 司机室背向爆破区。
风泵车 40 50
小于此距离应采取保护 措施。
信号箱 30 30 高压电缆 40 50
电气柜、变压器、移动30 30 小于此距离应采取保护
变电站 措施或移动到安全地
点。机车、汽车等机动设备处于警戒范围内且不能撤离 时应采取安全措施与电杆距离不得小于5米在5~10 米时必须采用减震爆破。
第三十四条
爆破地震安全距离应符合下列要求
一 各类建构筑物地面质点的安全振动速度 不应超过下列数值
1、重要工业厂房0.5cm/s;
2、土窑洞、土坯房、毛石房1.0cm/s;
3、一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2~3cm/s;
4、钢筋混凝土框架房屋5cm/s;
5、水工隧道10cm/s;
6、交通涵洞15cm/s;
7、围岩不稳定有良好支护的矿山巷道10cm/s;围 岩中等稳定有良好支护的矿山巷道15cm/s;围 岩稳定无支护的矿山巷道20cm/s。
二 爆破地震安全距离应按下式计算
R=k/v1/a·Qm
式中
R—爆破地震安全距离m
Q—药量齐发爆破取总量延期爆破取最大一段 药量kg
v—安全质点振动速度cm/s
m—药量指数取m=1/3
k、a—与爆破地点地形、地质条件有关的系数和衰 减指数。
在特殊建构筑物附近、爆破条件复杂和爆破震动 对边坡稳定有影响的地区进行爆破时必须进行爆破地震 效应的监测或试验以确定被保护物的安全性。
第三十五条
露天煤矿应尽量避免裸露爆破必须进 行时应按下式确定安全装药量
Q=Rk/253 式中
Q—安全装药量延期爆破时Q为一次起爆 的药量kg
Rk—被保护建筑物、设备距爆破地点的距离 m。
第三十六条
在重要建构筑物和设备附近实施硐 室爆破、抛掷大爆破、老空区爆破等特殊爆破时必须编 制设计制订安全措施涉及本企业以外的建构筑物时必须征得相关单位的同意。
第三十七条
在老空区、煤及半煤岩等温度异常的自 然发火区进行爆破作业时必须测试孔内温度。有明火的 炮孔或孔内温度在80℃以上的高温炮孔必须采取灭火、降 温措施。
高温孔经降温处理合格后应迅速装药起爆。高温孔 应采用热感度低的炸药或将炸药、雷管作隔热包装。
第三十八条
火雷管起爆必须使用警戒管警戒管必 须是2发导火索长度相同的雷管导火索的燃速和雷管生 产厂家、批号必须与起爆雷管相同。警戒管导火索比起爆 雷管导火索缩短的长度必须保证点炮人员有足够时间撤至 安全地点。
第三十九条
爆破作业应在白天进行雾天和夜间爆
破必须采取安全技术措施。严禁在雷雨时进行爆破作业。
第四十条
发生拒爆和熄爆时应分析原因采取措 施并必须遵守下列规定
一 在专人监视下进行检查并在危险区边界设
警戒严禁无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其他作 业。二 因地面网络连接错误或地面网络断爆出现 拒爆可再次连线起爆。三 如炮孔内为非防水炸药可向孔内注水浸泡
炸药使其失效浅孔拒爆可用风或水将炸药清除重新 装药爆破。
四 严禁穿孔机按原穿孔位穿孔应在距拒爆孔 0.5—1.0m处重新穿孔装药爆破孔深应与原孔相等。
五 如不能立即处理应报告矿调度室并设置 拒爆警戒标志派专人指挥挖掘机挖掘。
第四节
采装
第四十一条
单斗挖掘机向列车装载必须遵守下列 规定
一 列车驶入工作面100m内驶出工作面20m 内挖掘机必须停止作业。
二 列车驶入工作面待车停稳经助手与司旗 联系后方可装车。
三 物料最大块度不得超过3m3。
四 严禁勺斗压、碰自翻车车帮或跨越机车和尾 车顶部。严禁高吊勺斗装车。五 遇到大块物料掉落影响机车运行时必须处 理后方可作业。
第四十二条
单斗挖掘机向汽车装载应遵守下列规 定
一 勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
二 单面装车作业时只有在挖掘机司机发出信
号后汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后方可装 车。双面装车作业时正面装车汽车可提前进入装车位置 反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
三 挖掘机不得跨电缆装车。
四 装载第一勺斗时不得装大块卸料时应尽
量放低勺斗其插销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊 勺斗装车。
五 装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全 时必须妥善处理后才准发出车信号。
六 装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
七 装入车内的物料要均匀严禁单侧偏载、超 载。
第四十三条
单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情 况之一时必须停止作业退到安全地点报告有关部 门检查处理
一 发现台阶崩落或有滑运迹象危及挖掘机安 全。
二 工作面有伞檐或大块物料可能砸坏挖掘 机。
三 暴露出未爆炸药包或雷管。
四 有冒落危险的老空或火区。五 遇有松软岩层可能造成挖掘机下沉或掘沟 遇水有可能被淹。
六 发现不明地下管线或其他不明障碍物。
第四十四条
操作单斗挖掘机必须遵守下列规定
一 运转中严禁维护和注油。
二 勺斗回转时必须离开采掘工作面严禁跨 越接触网。
三 在回转或挖掘过程中严禁勺斗突然变换方 向。
四 遇坚硬岩体时严禁强行挖掘。
五 严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
六 严禁用勺斗直接救援任何设备。
七 挖掘机作业时必须对工作面进行全面检
查严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆 的火药、雷管等装入车内。
八 正常作业时天轮距高压线的距离不得小于 1m距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以内。
第四十五条
2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻 上下台阶作业时必须遵守下列规定
一 汽车运输时2台挖掘机的间距不得小于最 大挖掘半径的2.5倍并制定安全措施。
二 在同一铁道线路进行装车作业时必须制定 安全措施。
三 2台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时两
者的相对位置影响上、下台阶的设备、设施安全时必须 制定安全措施。
第四十六条
台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部
之间的距离不得小于1m。单斗挖掘机停止作业时司机室 应位于工作面相反一侧。第四十七条
单斗挖掘机行走和升降段应遵守下列 规定
一 行走前应检查行走机构及制动系统。
二 应根据不同的台阶高度、坡面角使挖掘机 的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。
三 挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走当道 路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。
四 挖掘机升降段或行走距离超过300m时必
须设专人指挥行走时主动轴应在后悬臂对正行走中 心及时调整方向严禁原地大角度扭车。
五 挖掘机行走时靠铁道线路侧的履带边缘距
线路中心不得小于3m过高压线和铁道等障碍时要有相 应的安全措施。
六 挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的 措施。爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
第四十八条
单斗挖掘机雨天作业时应遵守下列 规定
一 暴雨期间遇有水淹和片帮时应及时将单 斗挖掘机开到安全地带并向矿调度室报告。二 雷雨天电缆发生故障时应及时向矿调度
室报告。故障排除后确认柱上开关无电时方可停送电。
第四十九条
轮斗挖掘机工作面必须帮齐底平行走 道路的坡度和半径不得超过规定的允许值。
第五十条
轮斗挖掘机作业和行走线路处在饱和水
台阶上时必须有疏排水措施否则严禁挖掘机作业和走 行。
第五十一条
轮斗挖掘机作业时必须遵守下列规 定
一 开机作业前必须对安全装置进行检查。
二 启动或走行前必须按规定发出音响信号。
三 严禁斗轮工作装置带负荷启动。
四 应根据工作面物料的变化和采掘工艺要求
及时调整切削厚度和回转速度遇有硬夹石层时应另行处 理严禁超负荷工作。
五 斗轮臂下严禁人员通过或停留斗轮卸料 臂、转载机下严禁人员和设备停留。
第五十二条
采用轮斗挖掘机—带式输送机—排土 机连续开采工艺系统时应遵守下列规定一 各单机人员接班后经检查可以开机时应 立即向集中控制室发出可以开机信号如有异常现象应 向集中控制室报告待故障排除后再向集中控制室发出 可以开机信号。
二 连续工作的电动机不应频繁启动紧急停
机开关必须在会发生重大设备事故或危及人身安全时才能 使用。
三 各单机间应实行安全闭锁控制单机发生故
障时必须立即停车同时向集中控制室汇报。严禁擅自 处理故障。
第五十三条
当2台以上转载机与轮斗挖掘机联合作 业时必须制定安全措施。
第三章
运输
第五十四条
矿用汽车在作业时其制动、转向系统 和安全装置必须完好。应定期检验其可靠性大型自卸车 应设示宽灯或标志。
第五十五条
矿内各种汽车道路应根据具体情况 弯度、坡度、危险地段设置反光路标和限速标志。汽车道路必须有洒水车洒水降尘。
第五十六条
严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速
行驶同类汽车不得超车。矿内各种车辆正在作业的平路机除外必须为采矿汽车让行。
第五十七条
矿山道路的宽度应保证通行、会车等的 安全要求。受采掘条件限制、达不到规定的宽度时必须 视道路距离设置相应数量的会车线。
矿山道路必须设置护堤高度为汽车轮胎直径的 2/5~3/5,底部宽度不应小于3m。
第五十八条
矿内长距离坡道运输系统应在适当位 置设置避难车道和缓坡道。
第五十九条
雾天或烟尘影响视线时应开亮雾灯或
大灯并靠边减速行驶前、后车距不得小于30m能见 度不足30m或雨、雪天气危及行车安全时应停止作业。
第六十条
冬季应及时清除路面上的积雪或结冰并
采取防滑措施前、后车距不得小于50m行驶时不准急 刹车、急转弯或超车。
第六十一条
自卸车不得在矿山道路拖挂其他车辆必须拖挂时应采取安全措施并设专人指挥监护。
第六十二条
汽车在工作面装车时必须遵守下列规 定
一 待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最
大回转半径范围之外正在装车的汽车必须停在挖掘机尾 部回转半径之外。
二 正在装载的汽车必须制动司机不得将身体 的任何部位伸出驾驶室外严禁其他人员上、下车和检查 维修车辆。
三 汽车必须在挖掘机发出信号后方可进入或 驶出装车地点。
四 汽车排队等待装车时车与车之间必须保持 一定的安全距离。
第六十三条
卸料平台应有信号、安全标志、照明和 足够的调车宽度。卸料点必须有可靠的挡车设施。不同类 型汽车应有各自卸料点使用同一个卸料点时应保证大 型车安全。
第四章
排土第六十四条
排土场位置的选择应保证排弃土岩
时不致因大块滚落、滑坡、塌方等威胁采场、工业广场、居民区、铁路、公路、农田和水域安全。
排土场位置选定后应进行地质测绘和工程、水文地 质勘探以确定排土参数。
第六十五条
排土场周围应修筑可靠的截泥、防洪和 排水设施。当排土场范围内有出水点时必须在排土之前 用盲沟等方法将水疏出。排土场应保持平整不应有积水。
高台阶、多台阶排土场应在最下层排弃中硬以上岩 石必要时应清理基底。
第六十六条
单斗挖掘机排土时应遵守下列规定
一 受土坑的坡面角不得大于70°严禁超挖。
二 挖掘机至站立台阶坡顶线的安全距离应符 合下列要求
1、台阶高度10m以下为6m
2、台阶高度11-15m为8m
3、台阶高度16-20m为11m
4、台阶高度超过20m时应制定安全措施。
第六十七条
排土场卸载区应有通信设施或联络信号夜间应有照明。
第六十八条
汽车运输排土场及排弃作业应遵守下 列规定
一 排土场卸载区应有连续的安全墙其高度
不得低于轮胎直径的2/5特殊情况下必须制定安全措施。
二 排土工作面向坡顶线方向就有3%-5%的反 坡。
三 应按规定顺序排弃土岩在同一地段进行卸 车和推土作业时设备之间必须保持足够的安全距离。
四 卸土时汽车应垂直排土工作线严禁高速 倒车、冲撞安全墙。
五 推土时严禁推土机沿平行坡顶线方向推 土。
第六十九条
当出现滑坡征兆或其他危险时必须停 止排土作业制定安全措施。
第五章 滑坡防治
第七十条
露天煤矿应做好工程、水文地质勘查、测 绘工作和边坡稳定性评价并制定边坡稳定措施。露天煤矿应建立岩移永久性观测线网定期观测。
第七十一条
非工作帮形成一定范围的到界台阶后 应定期进行边坡稳定分析和评价对影响生产安全的不稳 定边坡必须采取安全措施。
第七十二条
工作帮边坡在临近最终设计的边坡之
前必须对其进行稳定性分析和评价。当原设计的最终边 坡达不到稳定的安全系数时应修改设计或采取治理措施。
第七十三条
露天煤矿的长远和采矿工程设计 必须进行边坡稳定性验算达不到边坡稳定要求时应修 改采矿设计或制定安全措施。
第七十四条
采场最终边坡的管理应遵守下列规定
一 采掘作业必须按设计进行坡底线不得超 挖。二 临近到界台阶时应采用控制爆破不得超 钻并采取减震措施严禁采用硐室爆破。
三 含有露头煤的到界台阶应采取防止露头煤 风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。
第七十五条
排土场边坡管理必须遵守下列规定
一 随着排土场边坡的形成和发展必须定期进 行边坡稳定分析如有不稳定因素应修改排土参数或采取 防治措施。
二 实施内排土场前必须测绘地形查明基底
岩层的赋存状态及岩石的物理力学性质测定排弃物料的 力学参数进行排土场设计和边坡稳定计算清除基底上 不利于边坡稳定的松软土岩。
三 内部排土场最下1个台阶的坡底与采掘工 作面之间必须留有足够的安全距离。
四 内部排土场必须采取有效的防排水措施防 止或减少水流入排土场。
第七十六条
应定期巡视采场及排土场边坡发现有 滑坡征兆时必须设明显标志牌。对设有运输道路、采运 机械和重要设施的边坡必须及时采取安全措施。
第六章 防治水和防灭火
第一节 防治水
第七十七条
露天煤矿每年雨季前必须对防排水设
施作全面检查制定当年的防排水计划和措施。检修防排 水设施、新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。
第七十八条
对低于当地洪水位的建筑必须按规定 采取修筑堤坝、沟渠疏通水沟等防洪措施。
第七十九条
露天煤矿地表及边坡上的防排水设施 应避开有滑坡危险的地段。排水沟应经常检查、清淤不 应渗漏、倒灌或漫流。当采场内有滑坡区时应在滑坡区 周围设截水沟。当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时 应采取防渗措施。
第八十条
用露天采场深部做储水池时其排水期限 应符合下列要求
一 因储水而停止采煤的工作面数少于采煤工 作面总数的1/3时不得大于15天。
二 因储水而停止采煤的工作面占采煤工作面 总数的1/3-1/2时不得大于7天。
三 因储水而停止采煤的工作面超过1/2时不 得大于3天。
四 采用井巷排水时必须采取安全措施备用 水泵的能力不得小于工作水泵能力的50%。
第八十一条
地层含水影响采矿工程正常进行时应 进行疏干疏干工程应超前于采矿工程。
因疏干地层含水地面出现裂缝、塌陷时应圈定范围 加以防护、设置警示标志并采取安全措施。半地下疏 干泵房应设通风装置。
第八十二条
地下水影响较大和已进行疏干排水工
程的边坡应进行地下水位、水压及涌水量的观测分析 地下水对边坡稳定的影响程度及疏干主效果制定地下水 治理措施。
第八十三条
因地下水水位升高可能造成排土场或 采场滑坡时必须进行地下水疏干。
第二节 防灭火
第八十四条
露天煤矿必须制定地面和采场内的防
火措施。所有建筑物、煤堆、排土场、仓库、油库、爆破 器材库、木料厂等处的防火措施和制度必须符合国家有关 法律、法规和标准的规定。
露天煤矿内的采掘、运输、排土等主要设备必须备 有灭火器材并定期检查和更换。
第八十五条
开采有自燃倾向的煤层必须建立防灭 火系统。二0一一年元月一 日
篇2：露天煤矿安全作业规程
为了认真落实《安全生产法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，结合露天煤矿多种设备交叉作业和自然环境的影响，特别是雨雪天气和道路泥泞；人机混合作业;夜间作业视线不清；运输道路坡道大、采场、排土场滑坡、片帮；采场、排土场安全土挡过低；作业区内粉尘影响；岗位人员违反操作规程；设备机械事故突发等因素导致各类事故频发。为了消除隐患，保障人身和设备安全，营造良好的工作环境，保证安全生产顺利进行，特制定本规程。
一、机动车坑下联合作业规程
1、凡入坑作业的机动车驾驶员，必须经过《煤矿安全规程》、矿山安全知识的培训和安全教育。
2、必须严格遵守行驶速度的规定，转盘、交叉路口限速15公里/小时；干线公路最高时速不得超过40公里/小时；跟车距离不得小于100米。
3、机动车辆不准停在自卸汽车盲区（前-15米；左-10米；右-30米）。夜间需开警示灯；停车时驾驶员不准在车内睡觉。
4、机动车辆在与大型自卸车会车时，应选择安全地点，并做到先停、先慢、先让。夜间会车应关闭远光灯。
5、严禁将车辆交给非驾驶员驾驶，进入坑下作业的生产服务车辆和生产指挥车辆，必须安装警示灯、插高杆旗。
6、机动车辆发生事故后，必须如实反映事故的详细经过，不得隐瞒事故真相。影响设备作业时，要尽快移开，并在原地做好标记。
7、生产服务车辆和生产指挥车辆在坑下行驶时，不准互相超越；不准与大型自卸车争道抢行。
8、入坑作业的车辆，必须主动避让正在作业的洒水车、平路机和正在做安全土挡的其他工程设备，不得与其争道抢行。
9、车辆发生临时故障时，应选择不影响其他设备运行的安全地点停车，前后设置明显标志；发生较大故障应立即托离现场。
10、所有入坑作业的机动车辆驾驶员，必须接受并配合南露天矿安全管理人员的安全检查、监督和管理。
二、矿外车辆及施工单位坑下联合作业规程
1、根据《中华人民共和国安全生产法》第四十条规定，入坑作业单位必须与露天煤业股份公司或南露天矿签订安全生产协议，明确各自的责任和义务才准入坑作业。
2、所有进入露天煤矿生产作业区的车辆、人员，必须遵守和执行南露天矿“机动车联合作业规程”，并接受南露天矿安全管理人员的安全检查、监督和处罚
3、上级领导检查和参观的车队，要在七天前与南露天矿取得联系，待采取一定的安全措施后，按指定路线行驶，否则不准进入。
4、进入坑下接送人员的大客车，必须主动避让各种生产设备和大型运输车辆，不准与其争道抢行和强行超车，与自卸汽车要保持100米以上跟车距离。
5、外委施工单位的生产作业人员、生产管理人员以及其他与露天煤矿有关人员，在坑下工作时，必须选择安全地点，并注意观察瞭望，必要时设专人监护。
6、凡是入坑作业的车辆和设备，必须具备灯光齐全，刹车、转向灵敏有效，保持车况完好。
7、外委施工单位的运输车辆，必须按规定的路线行驶和指定的排卸地点排卸货物，不准在其他作业区穿行和排卸货物。
8、施工单位的运输车辆，必须严格遵守行驶速度的规定，转盘、交叉路口限速15公里/小时。干线公路最高限速40公里/小时。
9、不准占道超车，不准与大型自卸车争道抢行，不准将车停在大型设备的盲区（前-15米；左-15米；右-30米）；驾驶员不准在车内睡觉。
10、机动车辆在与大型自卸车会车时，应选择安全地点，并做到先停、先慢、先让。夜间会车应关闭远光灯。
11、外委施工单位的生产指挥车辆和服务车辆（个体送油、送件车辆），进入露天煤矿生产作业区时，必须安装警示灯、插高杆旗。
12、各种车辆设备加油、加水时，应选择平坦宽敞，不影响其他设备正常运行的地点停放，并保持一定的安全距离。
13、各种车辆严禁进入放炮区域，需要通过时，必须听从警械人员的指挥，按指定路线绕行，不得强行通过。
14、入坑作业的各种车辆，必须主动避让正在作业的洒水车、平路机和正在做安全土挡的装载机。
15、机动车发生临时故障，应选择不影响其他车辆通行的安全地点停车，如不能行驶的前后应设明显标志，发生较大故障应立即托离现场。
16、严禁酒后驾驶，严禁疲劳驾驶，严禁超速行驶。
17、所有入坑车辆，必须接受南露天矿安全管理人员的安全检查、监督和处罚。
三、设备检修联合作业规程
1、自卸车进厂检修前，由露天运输工长通知检修车间生产副主任或调度（夜间值班班长）。检修单位安排人员做好接车准备。
2、车辆进厂后，司机要按照检修单位负责人的指挥，将车停在检修台位上，不得私自乱停乱放。外面没有检修人员接车指挥时，司机将车停在厂房前台位上，通知车间领导或调度。
3、大车停好后，将变速杆放置在空挡，检修人员将车辆打好掩，必要时支好车，司机将发动机熄火，然后离开驾驶室。需要着火检修的车辆，正常检修中，司机不准在驾驶室内。司机不按照规定离开驾驶室的，检修人员应拒绝检修。
4、设备在检修前，司机应向检修工如实反映故障情况，并坚守在检修现场，需要司机配合时，司机、修理工共同检查确认车下无人后上车，由修理工负责人指挥司机配合检修（没有负责人在场的要指派一名修理工负责）。
5、检修设备的作业现场由检修负责人全权负责安全协调工作。
6、检修人员在检修时，要按规定在指定的位置挂好警示牌。警示牌必须悬挂在车辆左侧车梯子上。司机上车时要检查左侧车梯子上有无检修牌，警示牌未摘走之前严禁上车或动车。
7、检修人员以最先进入检修作业现场的人员为主，不经最先进入检修作业现场人员的同意，其他人员不得进行检修或检查作业。
8、在多个工种同时检修过程中，工种修理工之间必须沟通好并悬挂检修工单位自己的 “正在检修”警示牌后方可进行作业。
9、如果确需司机配合作业时，这一工种修理工必须通知另外其它工种修理工停止作业并撤出人员，在确保人员撤出后，由检修负责人指挥司机配合检修作业（没有负责人在场的要指派一名修理工负责）。
10、处理变速箱连档故障时，其它工种不能同时作业。
11、在发动机着火时处理驾驶室内故障，驾驶室以外的故障不得同时处理。
12、需要进入厂房内检修的车辆，由检修负责人指挥车辆进、出厂房。
13、坑下作业现场设备发生异常音响、严重泄漏或规程中规定的其他情形，司机要马上停车或熄火，并采取掩车措施，汇报故障。汇报完故障完后，原地等候处理，没有检修人员指挥司机不得随意私自动车，防止故障扩大造成事故。
14、要求司机试车时，修理工要先摘下检修警示牌。
15、司机接到试车指令时，上车前必须检查有无悬挂检修警示牌情况并应对车辆进行巡查，确认警示牌摘掉和车下无人后，上车先鸣镝，间隔20秒钟后方可发动试车。
16、试车过程中，驾驶室内只能坐一名修理工，电动轮车检查电器柜内故障需运行检查时，要采取安全防护措施，故障排除后检修单位要派车接回修理工，严禁司机用大车接送检修人员。
17、在完成检修任务修理工撤出并摘下检修警示牌后，检修工与司机共同按项目验收，确认本车的检修任务完成后接车进行作业。
18、交接班班检时，车辆停稳后，修理工要等司机下车后，方可挂牌检查。
19、修理工各工种要挂自己的班检牌。
20、同一工种两人以上检查同一台车时，挂摘班检牌要由专人负责。管牌人要在确保其他人全部撤出后方可摘牌。
21、班检中，检查发动机上部（或抽油样）、后桥内等较隐蔽等部位，前面要有专人监护，确保安全。
22、司机接班后要按自己的交接检查项目认真检查车辆，完成后要对车辆前后左右仔细检查，确认无人且班检牌摘走后方可上车。
23、修理工班检中司机不准上车。
24、司机完成行车前的检查项目。行车前要鸣笛警示车下和周围的人离开，鸣笛20秒钟后方可行车。
篇3：煤矿掘进机司机作业安全操作规程
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
篇4：露天煤矿安全作业规程
关键词:作业规程编制管理系统;AutoCAD图元库;神经网络;规范化Word文档自动生成技术
中图分类号:TP315文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2010) 03-0100-01
Management System Coal Operations Procedures Design
and Implementation
He Lifu
(Anhui University of Science and Technology,Huainan232001,China)
Abstract:Coal Task Rule Management System is based on AutoCAD primitive technology, neural networks roadway parameter optimization technology and standardization of Word documents automatically generated technology. It will achieve a synergistic network and enhance operational efficiency and quality of the preparation procedures.
Keywords:Coal Task Rule Management System; AutoCAD primitive;neural networks;standardization of Word documents automatically generated technology
煤矿作业规程是煤矿进行安全生产管理的重要技术文件,是采掘工作面等工程施工、安全生产管理的依据。然而,目前某些煤矿在作业规程编制方面不规范。有的煤矿编制的作业规程内容残缺不全,作业规程编制质量不高;有的煤矿不同工作面的作业规程千篇一律,甚至不同煤矿之间的作业规程也照抄照搬,不结合作业地点实际进行编制,不能起到作业规程应有的指导作用;甚至有的煤矿不编制作业规程,无规程作业,是煤矿安全的大隐患。我国大多数煤矿仍采用专人手工编制采掘作业规程,编制规程过程中费时费力,并且由于手工编制的图形大多数由于误差而精度不高,重复工作量大,延长了采掘作业规程编制完成的周期。而且由于编制采掘作业规程过程中,主要靠生产经验确定,无法达到参数的最优,使采掘效率相对较低、成本较高,在一定程度上影响了采掘的效率、生产成本和采掘连续。通过对煤矿作业规程编制及管理过程的详细调研和分析,结合人工智能等技术,提出了煤矿作业规程编制及管理系统解决方案。
煤矿作业规程编制管理系统是按照国家煤矿安全监察局组织编制的《煤矿作业规程编制指南》开发的计算机软件,真正实现用户特征化,能在网上对煤矿采、掘作业规程进行编制、修改、补充、审批、宣贯培训管理,并提供特征化的规程模板、范例。
一、主要功能及特点
系统具有采煤、掘进作业规程编制、审查、会签、宣贯、复查、补充措施等动态管理功能;针对不同开采条件、不同技术装备、不同技术措施等实际情况,提供采、掘作业规程编制模板。
系统主要功能模块如下:
(一)基本信息:进行企业信息、单位信息的设定。
(二)任务管理:实现作业规程的任务分配,可对工程技术人员进行分配以完成规程中不同章节的编制,实现网络化协同工作。
(三)规程编制:实现文字、表格及图形的方便快捷输入和编辑,并能智能地生成格式规范的标准化word文档。
(四)规程审批:可自定义审批流程,实现在线对作业规程进行审核及会签功能。
(五)规程查询:可实现作业规程的查询和浏览,可通过作业规程编号、名称、编制人员信息等进行模糊查询。
(六)系统管理:主要是对用户、角色及权限进行管理。
二、系统主要关键技术
(一)AutoCAD图元库技术
在作业规程编制过程中要经常使用AutoCAD绘制各类图形,在本系统中,使用Visual Basic基于AutoCAD进行二次开发完成了AutoCAD图元库,可以保证规程有关文字、插图、附表处理的规范化、标准化,又可加快作业规程编制速度,缩短规程编制时间,且修改方便、快捷,使采掘作业规程保持对外开放的特点,也使生成的作业规程内容全面、客观准确、针对性强,能够安全可靠地指导施工。
(二)基于神经网络的巷道支护参数优化技术
影响巷道支护方式选择的因素有:岩石单轴抗压强度、岩层自重应力、围岩节理裂隙发育程度、巷道断面面积、岩石粘聚力、岩石内摩擦角、岩块干燥饱和吸水率等。软岩巷道支护是支护结构与围岩结构相互调节、相互作用的过程,其变形与破坏不仅是岩体材料的变形破坏,更主要是整体结构的变形与失稳。若支护的性能与软岩的变形破坏特征不相适应,就会造成支护的严重损坏,围岩移近量增加,巷道稳定性下降。
在本系统中,选择了淮南新集集团的18条巷道作为学习样本,采用3层BP神经网络,输入层节点为影响巷道支护参数选择的9个参数,输出层为巷道支护方式,隐含层节点数确定为16。通过神经网络学习训练,经过7800步迭代,系统平均误差为0.00076,从而获得稳定的网络结构和连接权值,在作业规程编制过程中,为巷道支护方式的选择提供了可靠参考。
(三)规范化Word文档自动生成技术
通过数据库中存储的作业规程数据,自动生成格式统一、标准的作业规程Word文档。可以使用微软的RTF-DOC,但因其格式控制十分复杂,实现不易。在本系统中,使用XML-DOC技术。首先,使用XML定义规范的作业规程word模板,对于模板中动态生成的内容使用标识符方式定义,系统自动从数据库中获取数据对该标识符进行替换,取得了满意的效果。
三、结语
煤矿作业规程编制管理系统,实现工作面高产、高效、安全、低耗,利用作业规程自动编制系统可把技术人员的主要精力放在有关参数上,提高作业规程的质量和效率,并对增加企业经济效益有实际效果,具有明显的技术、经济和社会意义。
参考文献:
[1]王向前,孟祥瑞,包正明.煤矿作业规程编制及管理系统的设计与实现.煤炭科学技术,2007,7
篇5：露天煤矿安全作业规程
1、为了建立自我约束、自我激励体制，促进安全生产和爆破物品安全管理工作，根据国家有关政策和《煤矿安全规程》、《民爆条例》、《爆破安全规程》，制定本制度。
2、安全生产和爆破物品管理工作实行目标管理。在规划煤矿长远发展的同时规划安全生产和爆破物品管理工作，制定煤矿生产经营目标的同时制定安全生产安全生产和爆破物品管理工作目标。
3、法人对本单位的安全生产安全生产和爆破物品管理工作目标负责，实行民主管理，采取相应的组织、技术和政策措施，鼓励员工参加安全目标管理工作。
4、依据国家有关安全生产安全生产和爆破物品管理工作的法律法规和政府对安全生产工作安全生产、爆破物品管理工作的要求，矿每年制定企业安全目标管理计划，内容包括：
（1）成立安全工作领导小组；组长矿长：何有福 副组长：安全矿长 何坤龙 生产矿长：叶云文 工会主席：张泽鑫 成员：自纠自查领导小组、规程措施审批领导小组和各特殊工种及班组长。
（2）企业的安全生产形势、政府对安全生产工作的要求和爆破物品管理工作；
（3）安全管理目标；
（4）保证完成安全生产目标和爆破物品管理工作的组织、技术和政策措施；
（5）安全目标管理的实施、考核和奖惩。
5、纳人安全安全生产和爆破物品管理工作目标计划的安全管理目标包括：
（1）事故死亡人数为零（2）千人负伤率为1‟（3）工日损失为零（4）设备必须完好（5）工程质量必须达标（6）设备和财产损失为零（7）安全教育与培训达100%（8）遵章守纪，制止“三违”，让“三违”现象处于萌芽状态中。
（9）爆破事故率为零
（10）民爆物品丢失率、盗窃率为零
各项管理目标值不得低于国家有关法规、政策规定和政府主管部门对安全工作的要求；没有规定的，不低于上年实际或计划水平。
6、制定和落实安全目标管理计划，矿与车间、炸药库、班组以签订合同或责任状等形式，将各项安全管理目标层层分解
落实，并制定季度、月份安全管理目标，逐级按季、月考核。考核内容包括：
（1）承诺的安全管理目标完成情况；（2）炸药库、车间、班组安全管理情况；（3）安全生产责任制执行情况；（4）遵章守纪，制止“三违”情况。
7、煤矿鼓励职工参加与安全目标管理，对完成安全管理目标好的炸药库、区（队）、车间、班组或个人给予奖励，具体条件是：
（1）完成考核期内的安全管理目标；
（2）履行安全生产责任制规定职责，无重大“三违”行为。
8、、季度、月份安全管理目标考核，实行单项打分，综合考核，一票否定的办法，即将炸药库、区（队）、车间、班组承诺的安全管理目标各赋一定的权值，满分100，出现死亡、重伤事故，不得奖。
9、奖励标准平均每月100元，月考核，季兑现，一次结清。
安全生产责任制度
第一章 总 则
第1条为贯彻执行党的“安全第一，预防为主”的安全生产方针，切实加强保护工作，做到安全生产的文明施工，根据国家和上级主管部门有关文件精神和本煤矿的生产实际，为杜绝重大恶劣伤亡事故的发生，降低—般事故频率，切实保障职工的人身安全和身体健康，发展生产，并推行以安全生产为突破口的施工现场标准化管理，加强落实各级领导部门及职能部门和职工的安全生产责任制，特订立本制度。
第2条 煤矿各层《安全生产责任制》必须明确责任制和奖罚，促进安全生产工作，落实好安全生产领导班子。
第二章 安全管理责任制
第3条各级正职领导是“安全生产”第—责任人，应对本单位的劳动保护和安全生产负责，分管领导应对全煤矿“安全生产”工作负直接责任。
第4条煤矿法人责任制：
1、煤矿法人是煤矿安全生产工作的第一负责人，应对全煤矿的安全生产工作和劳动保护工作负责，贯彻落实党的“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2、认真贯彻执行国家和政府部门所订的劳动保护条例和安全生产的政策法令和规章制度。
3、制定安全生产工作规则和安全生产条例，拟定奖惩办法，建立和完善安全生产管理制度和安全生产
技术措施，组织实施安全生产各项工作，检查督促各级单位的安全生产工作。
第5条煤矿矿长责任制：
1、贯彻国家、政府的劳动保护条例和法令，执行制度，贯彻落实各项安全生产规程的要求。
2、定期组织安全生产检查，督促整改安全生产工作中不足之处。并组织安全生产竞赛活动。
3、负责对职工进行安全生产教育和遵章守纪及法制教育，领导和督促各级职能部门及全体职工做好安全生产工作。
4、主持重大工伤事故的现场调查和处理，拟定并落实整改措施。
第6条煤矿总工程师安全管理责任制：
1、组织技术人员，编制、审批安全生产组织设计和技术措施。
2、组织安全生产专业技术人员，为完善、改进和提高安全设施，机械设备的安全作业，编制操作规范、技术措施。
3、解决在生产过程中发生的安全重大隐患的处置技术方案。
4、督促检查安全生产技术措施和操作规程的落实执行情况。
第7条煤矿经济师的安全管理责任制：
1、按照煤矿和上级有关规定，编制安全生产技术措施费的规定和使用方案。
2、提出安全生产工作的经济可行性条例和实施方案，达到经济杠杆作用，使安全生产经费被合理利用，产生出更好、更多、更积极的安全生产效益。
3、根据煤矿实际和有关规定，编制安全生产的各项经济政策和奖罚条例。
4、加强经济核算，统筹安排安全生
产经费的筹集和使用。
5、总结和调查，研究安全生产工作各项措施和经费的实施情况，提出新的可行性方案。
第8条煤矿总会计师安全责任：
1、根据煤矿的章程，统筹落实安全生产材料、设备、技术经费。
2、按财务制度对审定的经费列入预算，确定各类用途的需要并进行统一资金调度。
3、设立专项资金课目，随时调查、监督使用安全经费的情况，杜绝各类占用经费的现象。
4、年终进行安全经费使用情况的审计和总结。
5、及时向煤矿老总汇报安全经费使用情况，以利于领导正确决策。
第9条办公室主任安全管理责任制：
1、认真执行国家、政府各部门和煤矿的安全生产规程制度，结合煤矿生产实际，充实完善各项安全生产制度和安全技术措施。
2、坚持管生产必须管安全的原则，布置生产任务时必须同时布置安全生产工作，以身作则，不违章指挥，不许强令职工冒险作业，积极支持安全工作管理人员的工作。
3、经常对职工进行安全生产和遵章守纪及法制教育，领导和督促各作业地点的安全生产工作。
4、组织进行安全竞赛活动，经常检查安全生产工作，及时阻止危险事故苗子，发生工伤事故及时上报，并保护好现场，参加调查处理工作，并制订落实整改措施，按照实行可能，改善职工劳动和生活条件，搞好工地卫生，注意职工劳逸结合，保障职工的身体健康和安全，发展生产，提高效益。
第10条区（队）、各部门安全管理责任制：
1、区（队）、各部门是本部门、采区、队的安全生产负责人，认真执行各项安全生产工作，加强施工现场规章制度，贯彻落实各项安全技术措施，经常深入施工现场，加强施工现场的安全管理工作，争创施工现场标准化合格工地和文明了地。关心职工生活，搞好卫生和文明施工。
2、组织职工学习安全生产技术操作规程和各项规章制度，坚持安排生产工作的同时，必须同时布置安全生产工作，做好安全技术交底工作，并记录入册，检查督促安全生产工作，杜绝违章指挥，不准强令职工冒险作业。
3、坚决贯彻“生产必须安全，安全为了生产，安全第一，预防为主”的安全生产方针，组织班组、职工开展安全竞赛活动，及时消除事故隐患，对违章作业进行坚决阻止，对阻止不听者，有权责令停工并执行制度加以处理，根据作业环境实际，完善制订工地的安全生产责任制度和劳动纪律，并贯彻实施。
4、对施工现场做好按规定做好例检工作和完善施工设备、保险设施的添置维修工作，督促安全员做好安全资料。
5、接受上级管理部门督促检查，并负责整改。发生工伤事故，立即组织抢救并迅速上报，保护现场，并参加事故调查工作和落实整改措施。
第三章 职能部门安全生产职责
第11条安保科职责：
1、贯彻执行党的“安全第一，预防为主”的安全生产方针和国家、政府部门及公司关于安全生产和劳动保护法规及安全生产规章制度。贯彻落实安全生产操作规
程，做好安全管理和监督工作，负责生产过程安全控制，辅导工地完善落实各项安全技术措施。
2、经常深入施工现场，定期组织进行安全生产和劳动纪律的检查监督和宣传教育工作，掌握安全生产工作状况，并提出建议意见。
3、杜绝违章指挥和违章作业。发现险情及时处理并有权责令工地和个人暂停生产，迅速报告上级领导处理。
4、参加事故的调查处理，制订仓库民爆物品和有毒材料的保管和保卫制度，严防不法分子扰乱生产秩序，依法打击危及工地安全和生产的违法事件。做好与当地公安及本社区的横向联系，搞好社会治安综合治理工作。
5、应对各工程的施工组织设计中的安全生产技术措施进行审查，对不符合安全要求和不够针对性的，提出完善意见。
6、督促煤矿、区（队）完善施工限产的保险设施，对违章作业的单位和个人按制度进行处罚，对安全生产工作有显著成绩的单位与个人按刺度给予奖励，组织特殊工种上岗培训和职工的三级文全教育，定期对安全员进行监督考核和继续教育。
7、在安全生产工作上，安全科权数分配为70％，全权执行公司安全生产工作要求和安全生产奖罚制度。
第12条技术科的安全生产职责：
1、严格按照国家安全技术规定、规程、标准，组织编制施工现场的安全技术措施方案，编制适合本煤矿实际的安全生产技术规程，确保针对性。
2、对施工现场的特殊设施进行技术鉴定和技术数据的换算，负责安全
设施的技术改造和提高。
3、机电科、安全科一起共同审核工程项目的安全施工组织设计，指导煤矿的安全生产工作。
第13条财务科的安全生产职责：
1、按照安全生产设施需要，制订安全设施的经费预算。
2、对审定的安全生产所需经费，列入预算，落实好资金并专项立帐使用，督促、检查安全经费的使用情况。
3、负责安全生产奖罚款的收付工作，保证奖罚兑观。
第14条机电科的安全生产职责：
1、制订煤矿所有机械设备的安全技术操作规程和管理制度。
2、对一切施工机械、电器、等施：必须配备完善安全防护设施和保险装置，并负责检查、维修、保养、添置，确保机械设备的安全运转。
3、确保施工现场中所需的安全设施、材料物资。
4、施工设施的材料、设备必须保证质量，劳动保护用品的采购必须保证国家所规定的标准，并应有合格证书。
5、采购人员的购买施工设施、设备、材料等。应注意安全性能指标，不能贪图便宜，把不符合要求的物资采购进库，应选择技术性能良好，安全防护装置齐全，灵敏可靠，并有鉴定合格证的设备和材料。
6、参加调查处理与设备有关的安全事故，并作出技术鉴定和整改意见。
第四章安全生产管理职责
第15条安全员安全生产职责：l、认真贯彻执行各项安全生产规章制度和安全生产操作规程。负责施工现场的安全作业，模范遵守安全生产操作制度，有权执行煤矿奖罚制度，阻止违章
违纪行为。
2、及时检查机械、支护、爆破、保护措施，发现事故隐患及时督促整改。
3、做好安全设施验收工作，及时做好安全交底与安全资料。
4、发生工伤事故及时组织抢救和保护现场，并迅速报告上级。
第16条班组长(工种负责人)安全生产职责：
1、执行安全生产规章制度，带头做好安今生产工作，监督职工的安全生产』二作上的违章作业，确保职工安全。
2、做好安全交底工作，并记录入册，合理分配职工的工作，杜绝违章指挥和不准强令职工冒险作业。
3、及时检查施工作业处的安全防护措施，发现不安全因素和设施不完善及时报告项目负责人并整改，对没有可靠安全措施的情况，应责令停止作业。
4、发生工伤事故，迅速组织抢救，保护现场，并报告领导，如实汇报情况。
第17条职工安全生产职责：
1、自觉遵守安全生产操作规程和规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥，安全设施不完善和危险区域，无安全措施应停止操作，并及时向领导汇报和提出整改意见。
2、熟悉劳动保护用品和安全设施，爱护机械、电器等施工安全设备和设施，不准乱操作施工机械和电器设备，决不能不懂装懂，乱玩电器、机械等设备，不准私自架设、安装电器设备。
3、经常学习安全生产技术操作规程和规章制度，遵守安全生产“六大纪律”和“‘十项安全技术措施”，努力提高自我保护意识和能力。
4、发生工伤事故，应及时全力抢救伤员，并立即报告领导，保护观场，如实向调查组反映事故经过和原因。
第五章煤矿工会的安全生产职责：
第18条煤矿工会安全生产职责：
1、工会组织全体员工，学习党的安全生产方针和各项规范制度及操作规程。
2、定期或不定期进行安全生产检查，协调劳动关系、改善劳动条件，参与安全工作不足的处理。
3、督促协调劳动保护工作，按照国家劳动法规给予工作上的监督指导。
4、发现劳动保护工作上的问题，应及时向上级领导反映并提出合理化建议。
5、积极为职工排忧解难，维护职工的正当利益和权利不受侵犯，发挥好职工的劳动热情，加强安定团结。
第21条招工负责人安全生产职责：
1、工地招收安排职工时，严禁招收安排有癫痫病、心脏病、高血压、贫血和患精神分裂症、身体残疾的人，严禁招收十八周岁以下的少年和五十五周岁以上的老年人安排工作，如擅自安排招收，则由招收者负全部责任。
2、不准招收带幼儿和儿童的人参加工作，不能安排妇女下井作业，应安排力所能及的工作。
安全检查和隐患整改制度
1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时消除事故隐患，实现安全生产，根据有关安全生产法律、法规和《煤矿安全规程》，制定本制度。
2、安全隐患是指生产作业环境和设备、设施及矿井周边所存在的可能危及矿井安全，导致事故的危险情况。
3、本制度适用于本矿各类安全隐患的识别、评估、报告、监控和整改。
4、矿长对本矿存在的隐患负有识别、评估、报告、监控和治理的责任。建立煤矿安全隐患排查领导小组，负责对安全隐患排查的组织领导。
5、按照谁主管谁负责的原则，建立安全隐患排查责任制。相关人员的职责是：
（1）矿长对安全隐患排查、治理负全面责任；
（2）分管矿长、技术负责人对矿长负责，负责组织对主管范围内的事故隐患排查、治理；
（3）班组长、电工负责职权范围内安全隐患的排查、治理；（4）安全检查员负责对安全隐患排查、治理工作的综合管理。
6、煤矿建立安全隐患排查例会制度，保证每月对重大安全隐患排查一次。排查结果报告县煤炭管理部门。
报告内包括：隐患级别、隐患类别、风险程度、治理前的防范措
施、治理措施、资金情况等内容。
7、对煤矿安全隐患实行分类掌握、分级管理。
（1）根据可能导致的事故类别，安全隐患分为10类：通风、瓦斯、煤尘、火灾、水害、提升运输、机电、放炮、顶板和其他。
（2）按严重程度、解决难易，安全隐患分为3级： A级：危害严重或治理难度大，需要停产整顿的。
B级：危害比较严重或有一定的工程量，须由矿限期解决的。C级：对矿井安全生产有一定影响，班组能够且必须解决的。
8、排查出的安全隐患要进行定性、定量的评估，确认安全隐患的类别和级别，同时落实整改措施、整改时间和责任人。重大安全隐患还要落实项目、资金和施工队伍。
9、排查出的A、B级隐患，由矿治理，矿技术负责人组织制定治理措施，矿长落实整改，保证资金，C级隐患由班组立即解决。
10、重大安全隐患治理前，必须有由技术负责人组织制定、矿长批准的安全防范措施和应急计划。必须加强对隐患的监控，并告知作业人员在紧急情况下应采取的措施，否则，不准从事相关作业。
11、重大安全隐患治理结束后，由技术负责人组织验收，并将验收结果存入安全隐患管理档案。
12、建立重大安全隐患挂牌、建档制度，实行安全隐患跟踪管理。
13、煤矿将安全隐患排查、治理作为安全办公会议、安全检查和安全绩效考核的重要内容，及时研究整改措施，对安全隐患进行监控，督促落实整改措施，防范事故发生。
14、因安全隐患排查、整改措施落实不力导致事故的，追究相关人员的责任。
15、贯彻本制度，煤矿制定重大安全隐患排查内容和标准，经矿长批准后执行。
安 全 教 育 制 度
一、应将安全培训工作纳入工作计划。保证安全培训工作所需资金。
二、建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况。
三、对从业人员要进行安全生产教育和培训，保证其具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育培训合格的，不能上岗作业。
四、主要负责人安全培训内容：
1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；
2、安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；
3、重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；
4、职业危害及其预防措施；
5、国内外先进的安全生产管理经验；
6、典型事故和应急救援案例分析；
7、其他需要培训的内容。
五、安全生产管理人员培训内容：
1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；
2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；
3、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；
4、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；
5、国内外先进的安全生产管理经验；
6、典型事故和应急救援案例分析；
7、其他需要培训的内容。
六、主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。
七、其他从业人员的安全培训
1、必须对新上岗的工人等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。
2、项目部可以根据工作性质对从业人员进行专项、多样化的安全培训，理化结合实际，视频结合现实，以提高员的岗位技能水平，新上岗从业人员上岗前必须经过三级安全培训教育。
3、新进作业人员，应接受不少于48小时的安全教育，经考试合格后，由老工人带领工作至少2个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。
八、安全教育工作是一项常抓不懈，持之以恒的工作，所有人员必须每年、每月、每天都要不断的加强学习，进一步提高安全生产。
安全生产事故管理制度
为加强生产安全事故管理，及时报告、分析、调查和处理生产安全事故，落实生产安全事故责任追究制度，积极采取预防措施，防止和减少生产安全事故发生，保证安全生产，根据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律、法规，特制定本制度。
一、事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。
二、发生事故后，负伤者或现场有关人员应当立即报告调度室、煤矿矿长、科室负责人等有关责任人；煤矿矿长或相关负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，科学的组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照有关规定立即如实向上级安全管理部门或相关主管部门报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、销毁有关证据。报告事故应当包括下列内容：
1、事故发生的施工现场概况；
2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
3、事故的简要经过；
4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
5、已经采取的措施；
6、其他应当报告的情况。
三、当发生事故后，在立即组织抢救的同时，必须及时向安全管理部报告，除电话汇报外，还需进行书面报告。安全主管部门知道情况后，立即用电话将事故简要情况报告上级主管部门和保险公司报案，报告时间不得晚于事故发生后2小时。
四、发生伤亡事故时应当保护事故现场，根据《事故应急救援预案》的规定迅速采取措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救伤者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志并拍照，详细记录和绘制事故现场图。伤亡事故现场，必须经安全生产监督管理部门、事故调查组同意后才能清理。
五、事故发生后，要立即根据事故严重程度按照国家有关规定成立事故调查组。事故调查组应按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地从生产、技术、设备、管理制度等方面查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。
六、事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的部门负责落实，煤矿安全管理部门监督落实情况。
七、事故结案后，煤矿应及时将事故材料归档，保存备案。
施工组织设计和安全技术措施编审
和交底制度
1、为了规范施工组织设计和安全技术措施编审和交底审批工作，落实技术审批责任，根据《煤矿安全规程》，制定本制度。
2、本制度所称技术审批，是指设计、措施、作业规程和临时措施的审批。
3、设计、措施、作业规程和临时措施依照本制度编制和审批。编制、审批人员应当具备相当的资质。
4、按《煤矿安全规程》规定，报省以上煤炭管理部门审批的，如“三下采煤”安全措施和开采设计、矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告、已留设的防水煤柱需要变动时新编的设计等，由矿技术负责人组织编制，按程序上报。
5、经批准的设计、措施、报告，如改变全矿井通风系统的通风设计、安全措施，矿井瓦斯等级、二氧化碳涌出量的鉴定报告，煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定结果等，报省煤矿安全监察局备案。
6、煤矿灾害预防和处理计划、采区设计方案、“三下采煤”的方案设计、矿井反风演习计划、采区水文地质探查设计、“带压开采”安全措施等，由矿技术负责人组织编制，按规定的程序报县煤炭管理部门审批。
7、其他由矿批准的，如单项工程、单位工程施工组织设计，探查老空的安全措施，修改采掘作业规程、补充安全措施、巷道贯通措施、采掘工作面用串联风的安全措施、停止主要通风机运转的停风措施等，由矿主管技术负责人审批。
8、采区设计方案，采区、采煤工作面设计和作业规程、安全技术措施等的编制必须符合《煤矿安全规程》和行业技术规范要求。采掘作业规程的编制应符合采区设计和工作面设计。
9、设计、规程和措施应当符合实际，内容全面、具体，体现技术先进、经济合理、生产可行、安全可靠的原则。
10、设计、措施和规程的编写，应条文清晰，语言精当，数据准确，表达简练。计量单位、计算方法及比例尺的使用符合要求。文本要字迹清楚、图表清晰、装订整齐。
11、经批准的安全措施、作业规程，技术负责人必须向参与施工的所有作业人员传达贯彻结束，接受传达的人员应当签字。未参加传达贯彻的人要补课。
12、超越技术审批权限进行技术审批的，要及时纠正；设计、安全措施、作业规程等有严重缺陷，审批人员未能认真履行审批职责造成后果的，追究相关编制、审批人员的责任。
13、本制度与上级主管部门要求有抵触时，按主管部门规定执行。
劳动防护用品管理制度
为更好地保护职工的安全和健康，规范和加强劳保用品的发放、使用和管理，预防和减少职业病、工伤事故的发生，特制定本管理制度。
一、劳保用品是保护员工在民爆器材配送、装卸过程中的健康与安全的一种保护性装备，因此，劳保用品的管理必须有利工作、有利安全生产的原则。
二、享受劳保用品的岗位和人员由公司相关科室研究审定，并按公司制定的标准进行定期、定点，并且登记造册负责发放。
三、认真做好按工种、工序、危险程度及时足额发放劳保用品。
四、炸药库相关工作人员、爆破员等禁止穿戴化纤衣料上岗或进入炸药库。
五、使用劳保用品的人员，要经常对用品进行清洗，并作好妥善保管，不得随意乱放。
六、发给员工个人劳动保护用品不得丢失、改装、送人、变卖。如属个人责任损坏者，按价赔偿。凡使用期限少于规定期限二分之一的按原价赔偿，期限超过二分之一的，按半价赔偿。赔偿后凭财务部门的赔款凭证，重新补发。
七、项目部应建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理；并应按照劳动防护用品的使用要求，在使用前对其防护功能进行必要的检查。
八、在物品发放过程中，若发现劳保护品质量不合格或号码差错等现象，服务部门应予以调换。
九、劳动防护用品进库要严格履行入库手续，认真保管，做到防火、无丢失、无霉烂变质。
十、员工有义务保管好自己的劳保用品，对在使用期间内已损坏的劳保用品，应及时申请补领或更换。保证安全生产顺利进行。
爆破作业安全管理制度
1、实施爆破作业应当遵守《爆破安全规程》等有关国家标准和规范。
2、爆破员、安全员到仓库领取民用爆炸物品时，应当在《民用爆炸物品领用单》上签字，爆破员应当凭本人IC卡领取，不得用他人IC卡冒领，领取的数量不得超过当班用量。
3、不应一人同时携带雷管和炸药，不应将雷管和炸药放在衣袋里，领到民用爆炸物品后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放，不应携带民用爆炸物品在人群聚集的地方停留。
4、电力起爆时，（1）应使用同厂、同批、同型号的电雷管，电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。（2）电爆网络不应使用祼露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网络应与大地绝缘。（3）起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆，流经每个雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不应小于2.5A，直流电不应小于2A。（4）雷雨天不应采用电爆网络。（5）起爆网络的连接，应在工作面全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。
5、导爆管起爆法：（1）导爆管网络应严格按设计进行连接，导爆管网络中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。（2）用电雷管起爆导爆管网络时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的
措施（可以用电雷管反向装置），导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。（3）用导爆索起爆导爆管时，应采用垂直连接。
6、实施爆破作业时，应当在安全距离以外设置警示标志，并安排警戒人员，防止无关人员进入。爆破结束后，应当及时检查、排除未引爆的民用爆炸物品。
7、爆破结束后，爆破员、安全员应当填写《现场爆破清单》，如实记载当班使用的民用爆炸物品，并在《现场爆破清单》上签字，剩余的民用爆炸物品必须当班清退回库，不得存放在作业现场、工棚等非专用仓库。
爆破施工安全管理规定
为了保证施工区人员、设备的安全，保证工程顺利进行，防止爆破事故的发生，规范爆破施工，特制定本规定。
一．作业人员的职责和管理
1、建立爆破施工安全管理机构
成员由主管爆破施工负责人、爆破工程技术人员、爆破员、安全员及火工品仓库管理人员组成；
2、从事爆破工作的人员必须符合爆破安全规程相关规定的要求
（1）从事爆破工施工的主要人员，应经过爆破安全技术培训考试合格并取得相应的作业证书；
（2）爆破员应由经过培训、考试合格并取的公安机关颁发的作业许可证的人员担任；
（3）安全员由取得爆破安全管理员资格证或爆破工程技术人员作业证的人员担任负责爆破安全施工的安全员；
（4）仓管员由经过培训、考试合格并取得公安机关颁发的仓管员证的人员担任。
3、爆破施工主要负责人的职责
（1）主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；（2）组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与火工品管理人员；
（3）监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度情况；（4）组织领导爆破工程的设计、施工及总结工作，并制定爆
破施工安全操作细则及相应的管理条例；
（5）参加本单位爆破事故的调查和处理。
4、爆破工程技术人员的职责
（1）负责爆破工程的设计和总结，指导施工；（2）制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；（3）负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理和技术指导；
（4）参加爆破事故的调查和处理。
5、仓管员的职责
（1）负责制定火工品仓库管理细则；
（2）负责炸药和雷管的验收、发放、退库、统计，并做好记录；
（3）对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给火工品；（4）及时统计上报质量可疑及过期变质失效的火工产品；（5）检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题，及时上报处理。
6、爆破员的职责
（1）保管所领取的火工品，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用；
（2）按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；（3）爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；
（4）爆破结束后将剩余的爆破器材如数退回爆破器材库。
7、安全员职责
（1）督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照《爆破安全规程》的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；
（2）经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面有不安全因素时有权制止爆破作业；
（3）经常检查本单位爆破器材保管设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；
（4）有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作场所；
（5）检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
8、人员管理教育
爆破施工人员应服从公司管理，公司对参与爆破施工的人员定期进行安全教育考核，提高安全意识，减少麻痹思想，防止事故。
9、建立安全例会制度：每日晨会（由工地爆破负责人主持），每周例会，月度总结会。
二．器材管理规定
（1）爆破器材购买、运输、使用应严格遵守《民用爆炸物品管理条例》及《爆破安全规程》相关规定；
（2）爆破器材发放有取得资格证书的仓管员按规定发放；
（3）爆破器材运送到工地后，应由爆破员和安全员及器材管理员共同清点确认器材品种、规格、数量，并做好登记记录，共同签字确认；
（4）运至工地使用的炸药、雷管应放在加锁的保管箱内保管，并有专人负责看管；
（5）做好爆破器材的领用、清退登记工作，保证爆破器材不丢失，不流失，不给社会造成安全隐患。
三．爆破施工规定
爆破施工应严格遵守《爆破安全规程》的相关规定，根据工程具体情况，应做到以下几点：
(1)每次施爆前都要对爆点的地质、地形、岩性、节理裂隙、软弱夹层等情况做好堪查，为爆破装药提供依据。
(2)爆区（炮孔）抵抗线方向应尽可能朝向空地方向，防止飞石造成危害。
(4)爆破装药联线人员严禁烟火，闲杂人员禁止随意出入爆区。
（5)装药联线施工人员，必须是持证上岗的爆破员。(6)遇有雷雨与大雨等恶劣气象条件时，禁止施爆。(7)露天爆破起爆后应等待5-15分钟，由爆破员先进入爆点，检查有无盲炮及其他险情，确认无任何险情后，才可下达解除警戒命令，警戒人员方可撤离警戒哨卡。
(8)爆破施工中若出现盲炮或其它险情，应由爆破员按《爆破安全规程》的有关规定处理。
（9）盲炮处理应遵守下列规定
① 发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。
② 难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理。
③ 处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边境设警戒，危险区内禁止进行其他作业。
④ 禁止拉出或掏出起爆药包。
⑤ 电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将电爆网路短路。
⑥ 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留爆破器材前，应采取预防措施。
⑦ 每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。（2）处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：
① 经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。② 距盲炮孔口不小于0.3m处打平行炮眼装药起爆。③ 用木质、竹质等不发生火星的工具，轻轻将眼内堵塞物掏出，用聚能药包诱爆。
④ 在安全距离外远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药，要回收雷管。
⑤ 盲炮应当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况在现场交接清楚，由下一班继续处理。
爆破器材管理规定
一、爆炸材料储存保管
一）严格执行《中华人民共（和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》的有关规定。
（二）爆炸材料必须储存在专用爆炸材料库（发放所）内，并设专人管理，不准任意存放。各爆炸材料库（发放所）必须有公安部门核发的《爆破物品储存许可证》。严禁超过最大允许储存量。
（三）爆炸材料库（发放所）内应通风良好，便于行走，爆炸材料码放整齐稳固，搬运方便。火药硐室必须铺垫木板，雷管硐室铺垫橡胶板，所有硐室入口处应设置静电帘。要经常保持库内清洁卫生，设施符合规程规定，并建有齐全的规章制度。
（四）爆炸材料必须分类存放，禁止将火药与雷管混存，火药、雷管储存的安全殉爆距离必须符合规定并分别存放在专用硐室内。严禁发放变质的爆炸材料。
（五）爆炸材料库（发放所）内不得存放无关的物品和设备。必须建立外来人员登记簿，非本库工作人员进入时必须进行出入库登记并遵守相关规定。
（六）爆炸材料保管员必须由责任心强、政治可靠并经过专业培训、熟悉业务、掌握爆炸物品性能和安全储存常识的人员担任，并持证上岗。
（七）爆炸材料出入库帐目清楚，帐、卡、物相符。严格执行批准手续和出库发放制度。
（八）爆炸材料保管员必须严格执行操作规程和岗位责任制及有关部门制定的各项管理制度，并做好安全四防工作。
危险品仓库安全管理制度
一、目的：建立危险品仓库安全管理制度，确保危险品仓库的安全。
二、适用范围：适用于危险品仓库的安全管理。
三、责 任 者：供应部经理、仓库主办、危险品仓库保管员。
四、管理制度：
1、除严格执行仓库安全制度外，还要遵守以下各条。
2、严格扫许责任制，对仓库危险品进行严格管理，做到帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。
3、对易燃、易爆品搬运要轻盒轻放，防止互相撞击磨擦。
4、严禁任何火种入内，严禁在库房内动用明火、使用电炉、电烙铁、电熨头等电热器具，违者按有关规定进行处理。
5、严禁穿带铁钉的皮鞋进入，防止磨擦产生火花。
6、保持通风、每周未检查一次、定期清理；特别是夏委注意降温。
7、对化学试剂等易燃易爆品进行分类存放，霍垛之间保证应有的安全距离，不超量贮存。
8、危险品仓库严禁闲人进入，保管员离开必须锁好门。
9、设立应有的消防器材和防火防爆安全标志。
10、消防器材设备严禁圈占、埋压、挪用。
11、库区消防通道保持随时畅通。
施工现场的安全制度
安全生产直接关系到每位职工的生命安全和身心健康，关系着企业的兴旺和发达。为了保障施工现场安全生产的顺利进行，特制定安全生产管理制度如下：
1、建立安全生产管理领导小组，建立健全安全生产管理责任制，形成网络管理。
2.认真搞好新工人培训、教育和操作、换岗及特殊工种培训和教育，凡未经入场教育考核登记注册不得进入施工现场作业。
3、进入地面施工现场必须佩戴合格的安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场，施工现场严禁吸烟，现场明火作业必须持有用火证；进入井下施工现场必须佩戴合格的安全帽，穿矿工鞋进入施工现场，严禁烟草火入井。
4、进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律，严格按操作规程操作，并制止他人违章作业。
5、施工现场严禁酒后上岗。
6、作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程，有安全防护措施，安全可靠。
7、特种作业人员必须持证上岗，持证上岗率达到100%，严禁触摸非本人操作的设备、电闸、闸门、开关等，拒绝违章作业。
8、现场使用机械、临电要有设计方案，技术交底要详细，验收手续要齐全，重要设备设专人管理，维修设备必须拉闸、断电。
9、施工现场的一切设备、安全设施、严禁他人随意拆除和移动，拆除和移动安全设施、设备造成事故，视情节给予罚款处理，严重者追究刑事责任。
煤矿特种作业人员培训考核管理制度
为规范特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作、防止人 员伤亡事故促进安全生产特制定本制度。
一、我矿特种作业人员包括
1、电工作业。
2、金属焊接切割作业。
3、企业内机动车驾驶。
4、压力容器操作。
5、爆破作业(凿岩作业)。
二、特种作业在独立上岗作业前必须进行与本工种相适应的、专 门的安全技术理论学习和实际操作训练。
三、特种作业操作证每2年复审一次连续从事本工种10年以 上的经用人单位进行知识更新教育后复审时间可延长至每四 年一次。
四、复审合格的由复审单位盖章、登记予以确认复审不合格的 可在接到通知之日起30日内向原复审单位申请再次复审。复审单 位可根据申请再复审一次。再复审仍不合格的或未按期复审的 特种作业操作证失效。
五、特种作业人员必须持证上岗无证上岗的按有关规定对用人 单位和作业人员进行处罚。
六、用人单位应当加强特种作业人员的管理做好审批、培训、考 核、复审的组织工作和日常检查工作。
七、离开特种作业岗位达六个月以上的特种作业人员应当重新进 行实际操作考核经确认合格后方可上岗作业。
八、用人单位应当建立特种作业人员档案。
九、特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。
十、有下列情形之一的由发证单位收缴其特种作业操作证
1、未按规定接受复审或复审合格的
2、违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的
3、弄虚作假骗取特种作业操作证的
4、经确认健康状况已不适应继续从事所规定的特种作业的
十一、本制度自公布之日起执行。
安全生产奖惩制度
1、实行定期安全考核奖罚办法每半考核一次年终对照规章制度和岗位责任制进行全年工作考评半年和年终考核须有记录。经年终考核个岗位责任人员能认真落实安全管理制度和岗位责任制给予安全奖励表现突出的授予安全先进个人奖。
2、对违反安全管理制度和操作规程的责任人员视情节轻重给予扣发工资和年终安全奖并责令作深刻检查和待岗教育或解除劳动合同造成责任事故的依法追究其经济责任的法律责任。
3、在生产作业过程中能对即使发生避免发生重大事故的有贡献人员应进行重奖并对避免事故过程进行
安全生产档案制度 第一条、根据国家政策和法律法规及集团公司管理制度的相关规定为了规范管理安全生产档案加强痕迹资料的管理认真执行各项规章制度结合万隆公司的实际情况特制定本制度。
第二条 安全生产档案的建立(一)收集整理企业法定证照企业负责人、安全管理人员、特种作业人员上岗资格证照从业人员登记表及上岗证。(二)收集整理安全生产机构设置文件逐步建立安全生产责任制层层签订的安全环保责任书。(三)收集整理各项安全管理规章制度、安全操作规程和相关应急救援预案。(四)收集整理各项规章制度的资料。
第三条、爆炸物品基础管理制度台帐可装订成册也可在档案盒中依次存放
1、单位资质证书
2、单位安全生产许可证
3、爆破作业单位许可证
4、爆破施工设计方案
5、建立爆炸物品库房的申请或计划管理办法第六条
6、同意建立爆炸物品库房的批复
7、爆破工程项目审批表
8、同意使用爆炸物品的《证明》
9、爆炸物品库房方位图
10、爆炸物品库房平面图
11、爆炸物品库房设施照片库区围墙、库房、监视器、报警器、照明设施、避雷针、看守犬等
12、涉爆人员花名册库管员、看守员、安全员、爆破员、监炮员、押运员及证件复印件
13、爆炸物品安全管理办法
14、成立爆炸物品安全管理小组的文件。
15、避雷装置安全性检测报告
16、爆炸物品安全管理责任状保证书逐级签订
17、安全应急涉爆预案设想3-4种火灾、泥石流、地震、盗抢爆炸物品刑事案件等等
18、爆炸物品购买合同
爆炸物品供货方资质
19、委托爆破合同协议、被委托方资质 20、撤库报告
21、剩余物品销毁移交记录。
第四条、爆炸物品日常管理台帐
1、项目部每季度对爆炸物品安全管理的总结分析
2、项目部每月对爆炸物品保管、使用检查记录表局指每月检查一次做好检查记录
3、项目部安全员每周对爆炸物品保管、使用检查记录表
4、涉爆人员安全教育、培训记录。
1、局指每半年对辖内爆炸物品安全管理总结一次并形成文字存档、备查。
2、每季度对辖内爆炸物品库房及管理人员统计一次上报并存档备查。
3、局指每月对爆炸物品保管、使用进行一次安全检查并填写《检查表》存档、备查。
第五条、爆炸物品日常使用台账入库申领出库退库监炮等项目部定期对保管、使用领发记录台账要及时收集整理装订成册保存两年以上工程结束时主动同当地公安机关联系、移交。
第六条、物资管理的台帐有使用计划购买数量统计及对施工队使用爆炸物品统计账目等等。
民爆物品运输车管理规定
1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和上级有关规定及公司
“民爆物品管理细则”的各项规章制度，做好民爆器材的运输工作。
2、运送爆破物品时，驾驶员必须保持清醒的头脑，提高责任心，严禁酒后驾驶，驾驶员和随车人员在运送途中严禁携带烟火。
3、驾驶员必须持驾驶证，车辆必须配备灭火器材，严禁炸药和起爆器材同车载运。
4、运输爆炸物品时，要做到遵章守法，安全运输，到达库区时押运员、保管员要清点核对数量。
5、运送爆炸物品时，必须持有特种作业资格证的人员按指定的路线和时间运送、押运和看护，押运、看护人员在运输途中负监管责任。
6、出车前后要检查车辆，不准带病作业。如天气影响并采取相应的防护措施，禁止雷雨天气运输民爆物品。
7、在运输过程中，行驶过程中不得超过10km/h，不得在上、下班或人员集中时运输，运输途中遇到前方有车辆应停车、躲避，在主运输巷道有放炮作业时，必须听从警戒人员指挥，将车停放在警戒线之外的安全区域，禁止在人多的地方停车，安全把民爆物品送到各个工作面。
8、在井下运输时，要按照井下车辆运输管理制度执行。
9、民爆运输车辆只允许运送民爆物品，不运送民爆物品时，车辆应停放在发放站附近。
煤矿爆破作业安全操作流程
瓦斯检查→防突→规划炮眼→打眼→瓦斯检查→装药→警界撤人→联线→爆破→30分钟后既然工作面→瓦斯检查→支护检查→检查有没有拒爆炮→出渣
爆破员操作规程
一、放炮前的准备工作： 第一条 放炮员下井必须做好以下工作.1、领取发爆器后,应检查其发爆能力。可将开关钥匙转至“充电”位置,观察氖灯是否发亮,用灯泡试验启动能力是否达到要求,检查合格后方可下井使用,禁止用短路的方法来检查发爆器的能力。
2、带好合乎规定的放炮母线和连接线,放炮母线要采用中间无接头的绝缘电阻小的芯线。
3、根据现场区队布炮的任务，领取当班使用的经药库鉴定质量合格的炸药雷管，将领取的炸药和雷管分别放在火药箱内，并加锁。
第二条、炸药和雷管的运送应严格执行《煤矿安全规程》第273条，274条的规定，并注意下列事项：
1、运送炸药和雷管时，雷管必须装箱加锁由放炮员运送，炸药由专用专兜运送。
2、途中一般不得休息，更不能在有人集中或运输频繁的地点停留，必须停留时选择预帮完好支架下面。
3、背运火药应注意车辆。机电设备，以防万一。第三条 在工作面存放炸药注意下列事项：
1、炸药箱应及时加锁，存放量最多不得超过迎头一小班用药。箱内严禁放其他物品。
2、药箱必须在顶板完好，支架完整，远离电缆和电器设备，地点应在警戒线外无淋水地点存放。
3、存放火药地点不准有人休息，严禁坐在药箱上。
第四条发爆器应放在顶板完好、无淋水的地方。开闭把手必须随身带，发爆不得任意敲打或拆卸。第五条 放炮前应准备好水炮泥和炮泥。第六条 装配引药工序与操作（注意事项如下）：
1、抽雷管或解雷管（已由药库工抽好并单个绕好）。抽雷管时一手捏住雷管上脚线散尾端，另一手捏住一个雷管上带脚线轻轻抽出，并将脚线挽成小卷。
2、扎孔：将药包拆开取出药卷，拆开顶部（不允许撕破药卷）。使用时，木棍在药卷顶部中心位置扎一直径略大于雷管直径，深度同雷管长度的小孔。
3、将电雷管全部插入药卷（雷管聚能穴要朝向药卷聚能穴）将拆开的药卷纸封好后把脚线插入雷管一端，绕扣锁紧，并将脚线绕在药卷上，将雷管脚线扭结短路。
4、引药按炮眼数做好后要按程序放在箱子里，点清数目并将箱子锁好，不得多做炮头。
5、做引药只能由放炮工自己做，其他人不能代替。
6、每个药卷只能插一个雷管，不准插两个或以上雷管。
7、禁止将雷管由药卷外面斜插进去或捆在药卷上。
8、做好药要躲开电缆、机电设备，严禁雷管脚线同轨道或其他
任何导体接触，要在支架完好的地点做引药，严禁做在火药箱上装配引药。
有下列情况之一时，不准装药放炮：
1、装药地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时。
2、工作面风量不足，风向不稳，局扇停止运转，循环风未改善以前。
3、在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近20米巷道内没有洒水。
4、工作面顶板，支架等出现不安全现象时。
5、工作面炮眼深度、角度、位置和方向不符合作业规程规定时。
6、发现炮眼缔小，坍塌时。
7、炮眼内煤粉和岩粉没有清除干净时。
8、没有合乎质量和满足数量要求的炮泥（或水炮泥）时。
9、发现炮眼有异状（出水，瓦斯增强、温度忽高忽低）时。
10、残眼或互相打透的炮眼未经过处理时。
11、放炮地点20米内，有未清除的煤、矸、矿车或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时。
12、放炮地点的电器，如电钻、电缆等未撤出迎头时。第七条装药的操作（注意事项）：
1、首先用炮棍检查炮眼的煤、岩粉是否清除、炮眼是否有堵塞现象。
2、按爆破说明书规定的雷管段数用木质炮棍将送入眼口的引
药和药卷轻轻推入眼底，但用力不得过猛，装药量要符合规程的规定。
（1）正向爆破先装药卷，后装引药，使聚能穴朝向眼底方向。（2）反向爆破先装引药，后装药卷，使聚能穴朝向眼后。
3、装引药时应用一手轻拉雷管脚线，另一手用炮棍轻推引药。防止雷管脚线被推入炮眼。
4、在倾角较大的炮眼装药应防止引药或药卷掉出，方法如下：可在装药卷的后面顶上一段炮泥（约50毫米）一起送入眼底，用炮棍轻捣使炮泥卡住药卷，在施工垂直的反井装药时就两人装药，一人用手堵住炮眼，防止药卷掉出，另一手拿炮棍顶药卷，另一手递药，将全部药卷依次装入炮眼后在后面装一小段炮泥，用炮棍将药卷轻轻推到眼底而后用炮棍轻捣炮泥使之卡住药卷，然后继续装炮泥。
第八条 炮眼封泥时，装第一二要用慢力，轻捣以后的炮泥在依次捣实，捣动时一定要手拉住炮线，要拉直但不要过紧以防捣坏，炮眼的装箱量要符和《煤矿安全生产规程》第203条规定。
第九条 使用水泥炮时应先检查水袋是否漏水，使用水针将水灌满，装水炮泥的方法如下：先装30—50毫米炮泥然后在依次装入水炮泥，并用炮棍轻轻推入眼内，最外面的封泥不得少于100毫米。
第十条 特殊情况下炮眼的深度，装药量和封泥量必须符合《煤
矿安全规程》第303条规定。
第十一条 装药和封泥必须由放炮工、班组长3人进行，其他无关人员应撤离迎头。第十二条 联线操作：
1、雷管脚线接头的灰尘等要擦干净，脚线接头如有锈必须清掉。
2、脚线的扭结必须接触牢固，采用对头扭结的方法扭结，不得虚接，不得有油、泥。
3、联线必须按照作业规程采用串联，并联或串并联的方法。
4、在母线与脚线连接之前，放炮员要对网路的连接情况进行一次认真的检查，最后母线与脚线的连接必须由放炮员进行。
5、炮眼深脚线不够长（脚线露不出眼外），必须接长脚线，两根脚线错开接。
第十四条 放炮前的准备工作：
1、收拾工具、将电气设备撤到安全地点弊病法保护好。
2、检查放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮。
3、清点人数，撤出人员。
4、放炮前由班长按作业规程规定在可能通往放炮地点的通道上派人站岗。并严格执行三人连锁放炮制度，一炮三检制度。第十五条 放炮母线的敷设，先将母线挂在迎头上，放炮员由迎头往外挂在一帮，放炮母线不准与电缆导体挂在一起或接触。放
炮母线的长度按作业规程中规定执行。（放炮完后，收起母线扭结并盘好，放在安全地点）
（二）放炮
第十六条 放炮在有掩护的安全地点按如下程序进行放炮：
1、先发出放炮信号，至少等五秒钟可放炮。
2、将放炮母线连接在放炮器接线柱上。
3、用钥匙将发爆器开关转至充电位置。
4、当氖灯发亮，或闪烁稳定后，将开关钥匙转至放炮位置，使来观起爆。
5、每放一炮后，放炮员放炮员再去联炮时必须立即将钥匙拔出，自己带上，并摘掉母线加以扭结。
6、通电后炮未响时，放炮员放炮员必须先取下钥匙，将放炮母线从电源上摘下，扭结，再等一定时间（使用瞬发电雷时，至少等5分钟；使用延期雷管时，至少等15分钟）才可沿线检查，找出不响的原因。
7、放炮后放炮员放炮员将母线缠起，不准继续悬挂在巷道中，以备下次放炮使用。
第十七条 放炮后，放炮员和班组长巡视放炮地点，检查通风瓦斯、煤尘、顶板、支架，瞎炮等情况，视有险情得立即处理，待工作面炮烟吹散，不安全因素处理完，班组长解除警戒后方可进入迎头工作。如临下班前放炮必须把炮烟吹散，检查好顶板进行交接班。
第十八条 每班工作结束后，收拾好放炮工具，将母线，发爆器等交专人保管。放炮员将剩余的炸药、雷管、送入火药库保存。第十九条 用放炮方法贯通井巷时严格执行《煤矿安全规程》第316条的有关规定和作业规程中的具体措施，并注意：
1、当两巷相距15米时，每次放炮前要派两人到予透巷道指定的安全地点站岗，其一人留在此处，另一人回到放炮地点才能放炮。
2、予透地点透前要加强维护，防止贯通时冒顶。
3、放炮后由班组长亲自派人撤岗。
4、对要透巷道的设备、电缆等要保护好，否则不许放炮。第二十条 本班装的炮眼必须当班放完。在特殊情况下，本班门药放不完或瞎炮未处理时应手把手与下班放炮员交接清楚，方可离开工作面。
第二十一条 其他未尽事宜《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出细则》执行。
安全员安全操作规程 爆破安全员应由经验丰富的爆破员或爆破工程技术人员担任。负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理。必须穿棉布或抗静电衣服。严禁携带烟草、点火工具执行任务。督促接触爆破器材人员必须穿棉布或抗静电衣服。督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照GB6722《爆破安全规程》和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业。经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况； 有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作。检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
保管员安全操作规程
1、要求保管员思想纯洁、责任心强、工作认真。
2、保管员必须懂得所存爆破物品的性能及出现事故后的紧急处理措施。
3、收存爆破物品要坚持四不入：
(1)没有公司主管部门签发的爆破物品运输证或其他规定的手续不入库。
(2)爆破物品的品种、数量不清点不入。-(3)库内混存或超量不入库。
(4)过期失效、变质的爆破物品不入库。
4、发放爆破物品要坚持四不：
(1)没有公司主管部门发料单据签字不发。(2)运输工具不当，领取人员不够二人的不发。(3)品种、发量与单据不符不发。(4)过期、变质的爆破物品不发。
5、严格执行炸药库的安全管理制度。
6、严格遵守出入库手续，做到日清、月洁、帐物相符。
7、经常检查下列内容：(1)货架、堆垛是否牢稳。(2)库内温度、温度是否正常。(3)有无失效、变质物品。(4)爆破物品是否缺少，丢失。(5)防火用具是否齐全、有效。(6)雷电防护是否可靠。
风钻工（凿岩工）安全操作规程
1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，并熟悉操作和保养方法，否则不可单独操作。
2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要戴好安全帽、穿好紧身工作服、手套、矿工鞋，并检查风、水管路的密封情况及支架的牢固度。
3、施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。
4、凿岩工作必须使用取湿式作业，严禁干打眼和打残眼，严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。
5、钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤眼。
6、开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，手不能离开钻机风门，并时刻注意周围作业环境的动向。
7、钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。
8、严禁打旧孔，不论深浅一律不准再打。
9、更换钢钎时，要关闭风水阀门，防止钻机转动。
10、钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。
11、吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。
12、要随时注意顶板岩石稳定情况，如发现异常现象，应立即退出。
13、凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好，运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要站在砂轮一侧。
15、瓦斯超限，有透水预兆、煤与瓦斯突出预兆严禁进行凿岩作业。
LG27/8型空压机操作规程
第一节
开车前的检查与准备
第一条检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动； 第二条检查油路、风扇是否正常，油量是否适当； 第三条检查控制设备是否完好，电压是否正常；
第四条 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；
第五条盘车检查有无卡阻现象。
第二节
操作程序
第六条关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动； 第七条起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；
第八条按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。
第九条关闭减荷阀，空压机进入空载运转； 第十条按下停止按钮，停止空压机运转； 第十一条停止油泵运转； 第十二条待气缸温度下降；
第十三条放出气缸内存留的压缩空气。
第二节
运行安全注意事项
篇6：露天采石场撬毛工安全操作规程
一、撬毛作业前，认真检查所要配带的安全帽，安全带（绳）是否安全可靠，确认安全
可靠后才能配戴、使用。
二、必须了解和熟悉作业地点的岩质情况，检查作业地点安全状况，钉好锚桩，拴好安全绳，确认安全可靠后才能使用。
三、正确配戴安全帽、安全带（绳），穿戴符合标准要求的安全防护用品，不准穿拖鞋或赤脚进行作业。
四、撬毛作业必须两人进行，一人作业，另一人进行现场监护，严禁两人同用一根安全绳。
五、撬毛作业应自上而下将毛石清理干净，防止未清理干净的毛石落下伤人。
六、在撬毛作业中，如发现有盲炮，要及时报告，由专业人员进行处理。
七、撬毛时两脚必须站稳，靠臂力工作，不得用身体往前推，以防用力过猛，浮石突然脱落，使人扑空或跌倒造成事故。
小型露天采石场安全生产事故的类型及原因分析
摘 要 小型露天采石场大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较小，开采技术落后，而且农民工居多，文化水平低，重视安全工作的程度不够，机械化程度不高，劳动生产率极低，加上一些矿山业主重经济而忽视安全生产，安全生产事故占很大比列，一直是事故多发的重要领域。本文主要分析了小型露天采石场的主要事故类型及原因，提出了防范措施和管理建议。
关键词 事故类型 原因 管理
小型露天采石场大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较小，开采技术落后，而且农民工居多，文化水平低，重视安全工作的程度不够，机械化程度不高，劳动生产率极低，加上一些矿山业主重经济而忽视安全生产，安全生产事故占很大比列，一直是事故多发的重要领域。
一、主要事故类型
1、物体打击
生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意，在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。
2、坍塌事故
采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。
3、坠落事故
部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。
4、爆破事故
《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”。但不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发
生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆酿成事故。由于扩壶爆破大块率高，许多崩落下来的岩石尺寸过大，必须进行二次爆破，如果爆破作业人员不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。另外，不少采石场为了节省爆破器材用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的主要原因。
5、触电事故
在电气设备设施运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程；电压、电气设备等方面选用与所处的环境条件不相符；使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的保护装置；设备使用不当、超载运行；设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。
6、机械事故
采掘、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。主要原因是因为人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。
7、车辆运输事故
矿场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故。车辆伤害主要有：有碰撞、刮擦、翻车、坠车、失火和搬运、装卸中坠落及物体打击等。车辆伤害事故的主要原因是违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、环境恶劣以及运输管理制度不健全
二、事故原因分析
1、现场管理混乱
不少小型露天采石场安全管理组织机构不健全，缺少安全管理机构和人员，安全生产责任制不完善。经营者安全意识淡薄，生产观念落后，盲目追求经济利益，在生产中不遵循科学的管理方法，有的甚至违章指挥。对违章操作，违反劳动纪律的现象视而不见，造成现场管理混乱。
2、违章作业严重
大多数经营者为了降低生产成本，不按安全设计进行生产。各工种、各环节不按工序作业，缺乏协调和配合，特别是在爆破作业时剪短炮绳、高处作业无防护、掏底开采等，致使因违章作业造成的生产事故频频不断。
3、缺乏安全培训
往往对生产经营单位负责人、安全管理人员以及特种作业的培训趋于形式，没有真正起到提高安全管理水平和安全操作技能的作用。而针对从业人员的教育和培训更是缺乏，很多从业人员都是临时工、农民工，文化水平低，自身安全素质不高，安全意识淡薄，盲目生产，冒险生产，违章作业时有发生。
4、安全条件不足
大多数企业的安全生产经费的投入严重不足，安全管理水平不高，管理方式落后，安全管理制度不健全，装备水平低，生产工艺落后，设备陈旧老化，开采技术落后，不能为安全生产提供足够的技术支持和保障；缺少基本的安全健康保护措施，致使生产经营单位不具备基本的安全生产条件。
5、违法开采突出
由于小型露天采石场点多面广，规模小，分布散的状况仍普遍存在，安全监管难度大。无证开采，超层越界开采，一证多采及乱采乱挖等违法行为比较严重。矿业秩序混乱，无序生产，违规生产等现象直接影响到生产经营单位的安全生产，是发生安全生产事故的重要因素。
6、监管不到位
基层安全监管机构不健全，安全生产监管力量严重不足，对现场缺乏有效的监管。另外，监管人员的思想和作风不适应安全工作的要求，缺乏专业型，管理型监管人员，业务素质和执法水平偏低，执法不严，工作落实不下去，监管效率还需进一步提高。再加上工作经费和办公条件，装备等条件不足，从而造成安全监管工作不能有效到位。
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