WPS文字文档保护,禁止复制(通用4篇)
篇1:WPS文字文档保护,禁止复制
①我来说明一下WPS文字2013中文档的保护方法,单击菜单栏--审阅--保护文档。
②弹出保护文档设置界面,我们勾选窗体域,然后设置保护密码,确认一遍。
③保护成功,此时文档不能选定,更加不能复制,右键菜单已经变为灰色。
④如果我们不想了,那么单击审阅--取消保护文档。
⑤重新输入一遍密码即可,所以说,大家要牢记密码。
篇2:WPS文字文档保护,禁止复制
①复制,粘贴文字,看到绿豆色的底纹,可能网站也是为了保护视力,一般都是采用这个颜色。
②全选,Ctrl+A,然后单击菜单栏--页面布局--页面边框。
③切换到底纹选项卡,无填充颜色,应用于段落。
篇3:WPS文字文档保护,禁止复制
①启动WPS文字2013,随便输入一些文字,文字部分我用的是宋体 5号。
②复制其他地方的文字,在WPS中右击,选择性粘贴。
③这时我们可以看到有两个选择,分别用两种格式进行粘贴。
④上面的部分是无格式粘贴,看到也是同样的宋体5号字,而下面的用的是有格式粘贴,与我们刚开始输入的文字格式不一致。
篇4:生产工厂流程图WPS文字 文档
一、生产整体流程图:
(图一)
从图中明显的体现出原材料进入车间正式生产的过程是复杂的,步骤之多;从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货,期间需要协调的的部门有技术部、计划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。
产前准备:当业务部接到订单后快速下达到各部门
1、计划部需进行货期安排及继续与客户交流生产要求,理单部门应对下单要求计算出改款式所需生产辅料的数量,并及时补齐辅料,或通知采购部进行采购,最后入库以备生产需求。
2、技术部根据制单要求生产出产前样、打版、排唛袈、制定工价,进行技术分解,发放制单及样裤到相应部门,在生产过程中起技术、质量监督。
3、裁床为车间提供生产原材料,也就是说是车间生产的质量第一关,为防止生产过程中出现裁片大小不
一、遗漏或丢失、缩水、色差等问题,裁床接到制单后,应依严格据制单要求,到仓库认领生产原材料;开裁时应根据制单要求松布时间松布,唛袈要求裁剪大小;编号、绑票应清晰明了;送去绣、印花要及时并严格要求期间所用时间,以免影响整体生产进度;验片员应严格要求,验片过程中应如有出现问题应及时提出来;裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做记录。
4、辅料室接到制单时,应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备,跟踪车间生产辅料需求,做好记录,应配合理单部、仓库及时上报或领取辅料,尽量避免应辅料欠缺从而导致车间停产货期延误。
5、品控部,从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间,对生产质量的监督起的重大的作用,布料质量的把控,生产过程中质量的把控,成品抽检,洗水跟踪,成品进仓,环环相扣;召开产前会议的重要性,根据制单要求,对样裤技术分析,生产细节要求,对各组产前样的检验;为加强生产质量的提高,应定期召开各组检验员会议或培训以加强提高检验员的素质、技能,了解质量对生产的重要性,为生产的第一要素,能更好的把控质量;为更好的加强提高生产质量,品控部所产开的质量评比应秉着公开、公正、公平的原则,多方面的评比,出现问题应及时指出并纠正,奖惩分明,有效的提高了生产质量。
6、生产部根据货期要求拟定生产计划,生产过程中起总协调作用,召开产前会议,配合计划部完成货期要求,在技术、品控部共同努力下提高生产质量,达到保质保量提高产量。
二、图二为生产车间简易平面图、图三为后整简易平面图(见附表)
由图二中可以清晰了解到生产车间的整体概况:
车间办公室、辅料室、机修室、裁床、验片区、电工室、各生产小组、成品组
1、生产办公室,主要负责车间日常生产管理,车间产量日报表,车间日生产记录,车间人事录入,为塑造良好的工作环境,让工人更好从事工作,主要以6“S”车间现场管理对车间进行监督改善;为提高车间生产产量,设立了产量奖,有效的提高了各组的竞争力,在保质的情况下提高产量。
2、辅料室在生产过程中作为辅料中转区,为生产车间及时供应辅料。
3、机修室主要对缝纫机的日常维护,生产过程中机台整修,确保机器的能正常运作。
4、电工室主要负责车间用电安全,及流水槽维护,确保流水槽正常流水,稳定产量。
5、生产小组作为生产加工的主要从事者,人员配置复杂,流动性较强,岗位细分化明显;每组配置组长1名,发料员1名,2—3名检验员分别为前道检验员、中道检验员、及成品检验员;
1)组长主要对该生产小组负责,并与其他部门沟通,参与产前会议,并拟定该组生产计划按期完成生产任务;分配该组生产任务,如裁片是否到位、辅料是否完整、刷粉画位、小烫等,对生产工序进行讲解;
2)裁片进入流水前,发料员应对裁片数量、编码进行检查确认,以免进入生产时出现大小不一,色差等质量问题,对当天生产流水量进行记录;
3)前道检验员应根据制单及样裤要求对非半成品前、后片的检验及修剪,检查是否有对位、大小不
一、用错线、浮线、跳针、等,如发现问题应及时提出并解决问题;应参与相关检验知识培训提高技能;
4)中道检验员应根据制单及样裤要求对半成品的检验及修剪,巩固前道检验,对生产过程中进行监督检验,此时产品已基本成型应严格依据制单和样裤要求检验;如发现问题应及时提出并解决,应参与相关检验知识培训提高技能;
5)成品检验员,做为车间生产的最后一道质量墙,应严格依据制单及样裤要求进行检验,对后道工序及前道检验、中道检验的重复检验,如发现问题应及时提出并解决,应参与相关检验知识培训提高技能;
6、成品组由1名组长,4名检验员组成,对所有生产小组生产产成品质量检验,合格后准许下货,并交予收发员清点数量下货至洗水厂货外单客户。
由图三中可以清晰的了解到后整车间的整体概况:
后整办公室、收发员、剪线组、整烫组、大查组、返修组、钉纽区、中查组、总检组、统计员、包装组:
1)后整办公室主要对整个后车间负责,从洗水厂接货到入库下货,安排整体工作,人员调动;
2)收发员主要与洗水交接货物,并做记录存档;
3)剪线组为后整车间生产第一道,主要针对成品裤遗留下来的线头进行修剪,有组长统一分配剪线数量,避免出现争抢货物现象,在修剪过程中应避免剪线损坏现象导致质量问题,工作需认真谨慎;
4)整烫组根据样裤要求对剪线后的货物进行整烫加工,烫平整齐,防止出现褶皱,整烫过程中应注意安全,防止应蒸汽而烫伤皮肤; 5)大查组收到整烫过后的货物根据制单要求进行检验,是否出现断线、断纱、质量问题,剪线是否干净,整烫是否烫平等;
6)钉纽组,根据制单样裤要求,对成品裤进一步加工,钉纽及车皮牌;
7)返修组主要是对出现质量的成品进行修补;
8)中查组,分为尺寸员及检验员,尺寸员主要依据制单及样裤要求,对整烫后的成品量尺寸,检查是否有出现尺寸问题并上报处理;检验员主要是对照样裤检验是否有出现色差等质量问题并上报处理;
9)总检,对最后的成品检验确认等级分类;
10)包装组,对成品的包装做进仓下货准备,包装时应注意挂牌的摆放及包装所需物品的确认;
【WPS文字文档保护,禁止复制】相关文章:
会议简报wps文字文档05-26
N0-N4级岗位说明书WPS文字 文档05-01
WPS文字中怎么给文字添加删除线05-01
百度文库文字复制方法10-08
用 WPS 处理网上文档04-24
没有鼠标怎么打开WPS文档05-26
两招给WPS文档添加背景04-16
道闸说明书wps文档04-24
WPS文档的安全性设置09-11