混凝土冬季施工告知书

混凝土冬季施工告知书（精选14篇）

篇1：混凝土冬季施工告知书

冬季防火安全告知书

冬季是火灾多发季节，为切实保障你户生命财产安全，现将你户冬季防火注意事项告知如下：

一、冬季取暖注意用电用火，做到人走火灭、电关。

二、无自理能力的老人和小孩在家取暖一定要有成年人看护，不得将其独自留在家中。

三、如出现火险，救援时严禁未成年人参与，以免造成不必要的危害。

四、不能躺在床上、沙发上吸烟，卧床的老人或病人吸烟，应有人照顾，酒醉后不能吸烟。

五、划过的火柴梗，吸剩的烟头，一定要拧熄确认熄灭后再扔进垃圾桶。

六、经常检查家中和户外电器插座，电线有无老化现象，如有火灾隐患及时找专业人员更换。

六、出门是要把火柴，打火机等放在安全的地方，检查好家中的煤气炉灶（液化气炉灶）等切实关闭后方可离开。

七、及时清理房屋周边柴草，避免户外火源引发火灾。

八、禁止在柴草堆等场所燃放烟花，爆竹，更不准摆弄鞭炮中的火药。

双井镇防火执勤电话：0855-4381866

双井镇专职消防队报警电话电话：0855-4222335

双井派出所报警电话：0855-4381715

告知单位：**县双井镇人民政府

****年**月**日

冬季防火安全告知书签收人情况

签收人：

房屋类别：

签收时间：

签收人家庭住址：

签收人家庭成员情况：家庭人口

人，有无生活不能治理人员（有，无）。

村级责任包保人员：

告知人员：

篇2：混凝土冬季施工告知书

为了进一步加强火灾隐患的排查整治力度，让每一个单位、居民远离火灾、爆炸等事故，切实做好天塔街辖区单位、居民的安全工作，深刻吸取北京11.18火灾事故教训，特将涉及安全工作的有关事项提示如下：

一、各经营场所必须建立健全安全责任制，明确岗位职责，确定安全责任人；居民用户应提高安全用电常识。

二、各经营单位和居民要依法加强安全意识和注意事项，主要从以下几个方面进行加强：

（1）不私拉乱接临时电线，定期检查线路老化情况，不超负荷使用电器，不要违章使用电炉、热得快等电器。

（2）不违法生产、储存、运输、销售、使用、销毁易燃易爆危险品。

（3）不得使用50公斤及以上液化气罐，使用管道天然气请注意连接软管，防止老化，使用普通液化气罐与灶台之间应至少间隔1.5米。

（4）不损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距。

（5）不占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道，不设置影响逃生和灭火救援的障碍物，人员密集场所应应按面积配置足量灭火设备，疏散通道应有明显标示，不在生产、经营、储存场所内设置居住场所。

（6）在经营和生活用电、用气活动结束后，对现场进行检查，消除遗留火种，切断电源。

三、各经营单位和居民要对检查出的火灾隐患，及时进行整改消除，以确保安全。存在问题：__________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 单位地址：

负责人姓名： 联系方式：

二O一七年十二月

篇3：混凝土冬季施工告知书

一、工程所在地气候特点

小孤山水电站位于黑河大峡谷中下游，肃南裕固族自治县境内。坝址区属干旱气候，海拔2062.5m，极端最高气温37.2℃，最低气温-33℃。黑河径流主要来源于降水和融冰化雪，一般4～6月为春汛，7～9月为主汛期，10～11月为退水期，12～3月为枯水期。黑河一般在11月中旬开始流冰，1～2月为封冻期，3月底开始解冻。如果按环境温度考虑，冬季施工要贯穿11月份至次年4月初，长达半年之久，因此，小孤山水电站冬季混凝土浇筑任务非常繁重。

二、冬季水泥水化作用及其应对

水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快;而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液态(水)变为固态(水)。当温度继续下降，存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液态变为固态时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。

水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500kg/cm3的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)而降低强度。国内外对水在混凝土中的形态进行的大量试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。

三、冬季混凝土施工

根据以上所述，我们考虑通过提高混凝土自身温度、提高浇筑仓位的温度、加快运输和浇筑速度、运输保温和仓位保温养护这些方面来确保冬季混凝土浇筑的质量。具体措施如下：

1、施工原材料温控处理措施

(1)砼施工所需的砂石料尽量提前堆存于净料堆场进行储存保温，在砂石料中不得有冰屑、雪团和冰块;

(2)在净料堆场搭设暖棚，尽量避免砂石料暴露在外;

(3)必要时在暖棚内对砂石料进行预热。

2、砼拌和时的温控措施

(1)将净料至搅拌站的输送皮带等部位采用彩条布等材料封闭，以尽量减少输送过程中原材料的温度损失。

(2)拌和热水超过60℃时，改变加料顺序，将骨料和水先拌和，再加水泥，以免假凝。热水温度应控制在80℃以内。

(3)适当增加砼拌和的时间。

(4)保证砼入仓温度不低于5℃，拌和物出机口温度控制在10～15℃。

3、浇筑前准备

(1）混凝土运输

枢纽混凝土运输距离在0.5km左右，混凝土在运输过程中温度会损失1～2℃。混凝土搅拌车罐体可包裹一层牦牛帆布被，混凝土运输自卸汽车车厢顶也应覆盖牦牛帆布被。混凝土运输车辆要求运输速度要快，车到就卸料。

当采用砼泵送砼施工时，待砼泵安装就位后，用帆布搭设保温棚，内挂碘钨灯取暖及照明，泵管外包石棉和双层麻袋布。

(2）混凝土表面处理与清基

混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛，用高压风吹干净并及时覆盖牛绒保温被。冬期缝面不用高压水冲毛，采取干法施工，以免弄湿保温被。

(3）基础及旧混凝土缝面处理

为防止接缝面新混凝土受冻，应对旧混凝土或基岩表面以下10～20cm加热至正温。一般情况下基面清理干净后，用保温被覆盖蓄温，直到混凝土浇筑时覆盖再揭开。采用搭设暖棚法浇筑混凝土，则旧混凝土表面很容易达到正温。

(4）钢模板保温

模板肋间填塞2cm厚双层高发泡泡沫块，组合钢模板表面覆盖牦牛帆布被保温。

4、混凝土浇筑

为防止混凝土早期受冻，一般都要求混凝土有较高的浇筑温度。水工混凝土施工规范规定浇筑温度寒冷地区不宜低于5℃，一般为5～8℃。初冬及早春季节拌和出机口温度不应低于10℃，12月～次年2月拌和出机口温度不应低于15℃。

(1)蓄热法：适用于一般初冬(11月上旬至12月上旬)或早春(2月下旬至3月上旬)季节，最低气温不低于-10℃。采用蓄热法浇筑混凝土时，浇筑层顶面的受冻情况主要与外界温度、混凝土入仓温度、混凝土暴露的时间长短有密切关系。混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工方法。冬施期间小仓位混凝土的浇筑均应尽量安排在白天施工。

(2)暖棚法：适用于室外气温低于-10℃的严冬季节(12月中旬至次年2月上旬)。暖棚顶盖全部采用钢管，间排距3.0×3.0m，钢管上铺少量竹跳板，然后盖牦牛被。暖棚四周悬挂牦牛被，搭接30cm左右。支撑结构四周利用模板竖向围令延长，中间预埋钢筋蛇形柱或搭设钢管，间排距3.0×3.0m。暖棚高度以超出砼收仓面1～1.5m为宜，棚顶挂溜筒下料，下料时揭开暖棚顶上对应的一块牦牛被即可。暖棚内利用碘钨灯和电暖风机供热，暖棚内温度须保持正温。暖棚法施工为本工程砼施工备用的温控手段。

5、保温

混凝土收仓后，混凝土平面需覆盖彩条布和牦牛帆布被。采用暖棚法浇筑完毕后，将暖棚保留3天左右后拆除。冬施混凝土表面不洒水，保温被一直覆盖，如上层继续施工，可分片揭开，施工完毕后继续覆盖。

冬期混凝土模板拆除时间安排在白天10～16点气温高时进行。拆模时机可通过留置同条件养护试块试压测定强度后决定。对已拆除模板的混凝土，应迅速跟进覆盖保护;永久暴露面采用贴两层2cm厚的高发泡泡沫板予以保护。泡沫板应紧贴砼面，利用模板拉筋头或螺栓套筒孔内塞木楔，外面钉木条，尤其是砼棱角部位应保护好，搭接严密。结构缝面采取预先在模板和混凝土接触面贴1cm厚的低发泡泡沫板，拆模后再加贴2cm厚的高发泡塑料板。施工临时缝面仍采取贴双层高发泡板的方式(避开插筋头)。

6、混凝土养护及温度监测

从11月1日开始进行大气温度测定，配合混凝土施工进行规定项目的测定。

(1)大气温度采用自动测温仪器，如人工测温每天不少于4次。

(2)暖棚内气温每4h测一次。

(3)混凝土出机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2h测量一次。温度计插入深度不小于10cm。

(4)大体积混凝土浇筑后3d内应加密观测温度变化，内部混凝土8h观测一次，其后宜12h观测一次。

篇4：混凝土的冬季施工

关键词：混凝土冬季施工 材料要求 拌制 运输和养护 混凝土泵站

近几年随着建筑业越来越发达繁荣，大型工程的建设和高层建筑的广泛实施，建设工程的周期要求越来越长，不可避免的要在冬季进行施工。而冬季温度较低，特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，就应采取冬季施工措施，否则不仅会影响到混凝土的凝结时间，特别是在混凝土强度很低的时候，很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀，使得混凝土变酥，这些都将致使混凝土的质量变差，难以满足设计的强度和耐久性要求，甚至会引起整个工程严重的质量事故。尤其是近几年混凝土搅拌站的掘起，商品混凝土已经广泛应用于施工工地，根据多年的经验，就冬季施工时应该注意的问题谈几点看法：

一、原材料的选用

1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。

2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱--骨料反应。

3、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。

4、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

二、混凝土的拌制

1、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水扔不能满足要求时，在对骨料进行加热。拌合水的温度一般不超过80℃，骨料的温度一般不超过60℃，若仍不能盲足要求时，水的温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。投料时应先投入骨料和水，再加水泥。

2、水泥和骨料可根据混凝土搅拌站的具体情况进行选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应存放在暖棚内部的直接加热。、

3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好.

4、在掺混凝土的外加剂时，如外加剂为粉状，可按要求掺量直接撒在水泥上面，若为液状，则先配制成规定的浓度溶液，然后根据使用要求，再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥

5、严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合用水中扣除。

6、混凝土的拌合时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

7、混凝土的出机温度由混凝土搅拌站根据根据混凝土的运输时间及保温措施并结合当时的气温情况进行确定，但必须保证混凝土的到场入模温度不低于10℃。

8、当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级.

三、混凝土的运输和浇筑

1、混凝土的运输应尽量考虑最佳的运输路线，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。

2、混凝土的运输由混凝土搅拌站根据最低的温度情况和最长的运输时间来确定是否要对混凝土罐车进行保护措施。

3、混凝土在浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

4、混凝土的浇筑方式与常温下的浇筑方式相同。在浇筑板面结构的混凝土时，对已浇筑完成的混凝土，应及时找平 后，及时铺上地膜并利用草垫或麻袋进行覆盖。

四、混凝土的养护

1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 起始养护温度不得低于5℃

2、根据本地的正常冬季气温的情况并结合本工程的特点，确定工程的结构养护方式。优先采用蓄水养护方法，连续养护。保温材料为地膜草垫或麻袋。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

3、混凝土浇筑完成后，要及时、定时、定点地进行全方位的测温。当发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击气温特别低的时候，应立即采取补加保温材料或人工加热措施。负温期间应加强覆盖保温，不能拆模暴露构件于严寒空气之中。

4、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

5、当完成规定的养护时间后混凝土的强度达到1N/mm2可拆模，拆模后，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

6、严禁浇水养护

7、严禁直接在混凝土结构上进行生火加温养护。

五、混凝土的拆模

通常比常温下拆模晚6-12小时，具体拆模时间根据现场的实际情况确定，严格按施工规范要求进行，严禁过早拆模。

参考文献：

《中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011

篇5：施工告知书范本

告 知 书

因东湖公园标准篮球场建设施工工程施工，于2015年1月10日起对东湖公园此路段实施全幅封闭。为保证您的出行及生活安全，现将有关安全注意事项告知大家，请沿线市民给予配合和理解。

1、在篮球场建设区域进行路面挖除、电线电缆埋设及回填的施工作业区，未经许可不得进入施工现场，避免发生机械伤害及高压电伤人事故。

2、请沿线居民认真履行好对未成年人的监护责任，不要让未成年人在施工区域内玩耍，避免发生摔伤、滑跌、坠落、塌方等事故。

3、请爱护施工沿线所设置的各种安全标志和设施。共同做好安全防范工作，确保工程顺利进行。

4、由于施工给大家带来的不便，敬请谅解。

四川德维建筑工程有限责任公司

篇6：建筑施工安全告知书

_________________：

你户在修建房屋的过程中，有可能存在安全隐患，为了顺利和安全施工，特将相关事宜告知如下：

一、建筑施工所有操作人员都必须戴安全帽，严禁穿拖鞋和赤脚，房屋建筑要搭脚手架，挂好安全网，严禁酒后上岗，严禁在吊装物、高空作业下方停留，严禁带小孩进入施工现场。高空作业要佩戴安全装置；施工用地现浇架设，接地装置，配电装置，闸刀开关等都应由专业人员负责处理，施工现场应做好围护，做到围栏施工，危险部位应设置明显的安全警示标志等；禁止使用“狗头吊”等简易建筑起重吊运设备。

二、严禁在脚手架临边、高处作业平台上睡觉，违者容易发生坠落事故。

三、严禁非电工操作接电作业，严禁不懂电器和机械性能人员操作各种机械和电器，违者容易导致机械伤害及触电事故。

四、高处作业严禁抛物，施工作业场所严禁嘻闹。

五、患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病、癫痫病及500度以上近视者，严禁从事高空作业。

六、遇有暴雨、浓雾以及6级以上强风不得从事室外作业。

七、穿越通车便道及公共道路时要注意左右观望，在确认安全的前提下方可通过。

八、强化安全意识，做到“四不伤害”，不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害、保护他人不受伤害。

九、若在公路和场镇附近建房，你户的建筑材料必须有序堆码，不得影响交通和场容整洁，所产生的建筑垃圾必须及时清理。

十、按照“谁用工，谁负责”的原则，建房户或建筑工头是工程质量安全的第一责任人，建房户或建筑工头应为其召用的工人购买人身意外伤害保险，保障其人身安全。

建筑业主签字：

篇7：终止施工安全监督告知书

(建设单位)江苏星帝置业有限公司：

我站于 年 月 日收到你单位递交的《终止施工安全监督申请书》，经查验你单位提供的资料，项目施工结束证明已经建设、监理及施工单位项目负责人签字、盖章确认，符合终止施工安全监督的条件。同意 年 月 日起对 终止施工安全监督。

你单位应对申请终止施工的真实性负责并承担由此造成的相应责任。

建设单位签收人：

电话：

监理单位签收人：

电话：

施工单位签收人：

电话：

注：依据建质〔2014〕154号文件第十四条 工程项目完工办理竣工验收前，建设单位应当向监督机构申请办理终止施工安全监督手续，并提交经建设、监理、施工单位确认的工程施工结束证明，施工单位应当提交经建设、监理单位审核的项目安全生产标准化自评材料。

监督机构收到建设单位提交的资料后，经查验符合要求的，在5个工作日内向建设单位发放《终止施工安全监督告知书》，同时终止对工程项目的施工安全监督。

篇8：混凝土冬季施工探讨

1 混凝土冬季施工的一般原理

在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。

混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较多(如达到R78的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。

由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预养效果。对于临界强度,各国规定值不等,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于35 kg/cm2。

2 混凝土冬季施工方法

在冬季混凝土施工中,主要解决3个问题:1)如何确定混凝土最短的养护龄期;2)如何防止混凝土早期冻害;3)如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂,减水剂,抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一工程,可有不同的施工方案,一个理想方案应为工期、费用、质量均达到最佳化。一般采用以下几种方法。

2.1 调整配合比方法

主要适用于温度在0 ℃左右的混凝土。具体做法为:1)选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早期硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3 d抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7 d的强度,效果较明显。2)尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增强水化热量,缩短达到龄期强度的时间。3)掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌合物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。4)掺加早期外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS-F复合早强试水剂(掺用水泥用量的5%)。5)选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

2.2 对拌合水加热法

为提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌合水加热,如不满足要求再考虑骨料加热;对水泥不能直接加热。对拌合水加热时,水温不宜超过60 ℃,如超过60 ℃应改变加热顺序,将骨料与水先拌和,然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。

2.3 对砂石骨料加热法

对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热最高温度不宜超过60 ℃。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比,混凝土拌和前用热水或蒸汽将拌合机冲洗,拌合时间应比一般季节延长50%左右。

2.4 减少混凝土运输次数

冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温,减少运输中热量损失,各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。此外,在基岩或老混凝土上浇筑时,应先检查混凝土表面温度,如为负温,应用热水或蒸汽加热成恒温,加热深度不应小于10 cm。

3 混凝土工程具体措施

3.1 基本要求

1)为缩短养护时间,一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2)混凝土温度降至0 ℃前,其抗压强度不得低于受冻临界强度,对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。3)为减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,主要办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。4)模板和保温层应在混凝土冷却到5 ℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20 ℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。5)未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

3.2 混凝土的拌制

1)混凝土原材料的加热应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时,再对骨料进行加热。2)水加热宜采用电热器,砂加热应放在开盘前进行,水泥不得直接加热,宜储存在暖棚内。3)骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。4)拌制和加入外加剂应设专人负责,并做好记录。5)拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。6)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3.3混凝土的运输和浇筑

1)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的混凝土搅拌运输车应有保温措施。2)冬季不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基上浇筑时,应进行保温,以免遭冻。3)分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前,不应低于2℃。

3.4混凝土的养护

当室外最低温度不低于-15℃时,地面以下工程或表面系数不大于15 m-1的结构,应优先采用蓄热法养护,即将混凝土的组成材料进行加热,然后搅拌,在经过运输、振捣后仍具有一定的温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,当温度降至0℃时,可达到受冰临界强度或预期强度要求。

根据本工程特点和当地气候条件,本工程采用综合蓄热法养护,即在蓄热法工艺的基础上,在混凝土中掺入防冻剂FDN(FDN的掺量应按说明书要求经试配后确定),以延长硬化时间和提高抗冻害能力。

混凝土基础台阶面及框架结构板混凝土表面在压光初凝后,及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉垫(考虑文明施工和保温效果,在草垫和棉垫中,选用棉垫比较适宜)保温养护,基础混凝土台阶侧向、柱侧面及梁侧面、梁板底面采用两层棉垫固定于模板面上,考虑本工程处于山底,风力较大,两层(底层和表面)棉垫接缝应错开,并用8号铅丝与脚手架及模板绑扎牢固。对于构件的边棱、端部和凸角等易受冻部位要特别加强保温。

对于大体积混凝土要特别加强保温养护,做好测温记录,根据测温记录随时采取加强保温措施,以控制内外温差在25℃以内。

我国的北方地区冬季较长,由于受工期制约,许多工程,尤其是高层建筑的混凝土冬季施工是不可避免的。因此在实际工程中,要根据气温、结构状况、工期等综合情况,选择合理的施工方法,才能保证混凝土的各项指标满足冬季施工要求。

摘要：介绍了混凝土冬季施工的原理及具体方法,并针对混凝土工程的施工具体措施进行了分析,提出只有选择合理的施工方法,才能保证混凝土的施工质量。

关键词：混凝土,冬季施工,措施

参考文献

[1]杨舜.浅谈混凝土冬季施工的原理及措施[J],山西建筑,2006,32(16):119-120.

篇9：水泥混凝土冬季施工控制

【关键词】混凝土；冬季施工；质量控制

1. 引言

冬季施工是根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时水泥混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程施工。冬季施工根据工程所处的地理位置，需要采取防冻保暖措施。

2. 冬季施工准备

当气温低于0℃时，应采取冬季施工措施，以防正在施工的混凝土工程遭受冻害。施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。

在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计以及安全措施和防火方案。

2.1 施工方案和施工组织设计包括以下主要内容：

（1）冬季施工的生产任务安排和部署。

（2）施工材料进场计划。

（3）劳动力计划。

（4）热源、设备计划和部署。

（5）有关防火措施和人员安排。

（6）工程质量的控制要点。

（7）有关突发情况的应急预案。

（8）施工工序及进度安排。

（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

2.2 为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训，培训内容为：

（1）要学习国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定，如JGJ 104-97建筑工程冬季施工规程规范等文件。

（2）学习有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。

（3）组织有关人员学习防火规范和设置专人检查消防设备等情况。

2.3 进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬季施工规律，造成操作不当，人为地造成质量事故。施工前技术交底的重点是：

（1）原材料的使用方法。

（2）原材料的保护。

（3）成品的测温。

（4）成品的保护和养护工作。

在冬季施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料在工程中使用。另外，在冬季混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前市场假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

3. 混凝土的冬季施工

3.1 尽量白天浇筑混凝土，夜晚停工。

3.2 混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周圈采用一层5cm厚棉被牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、一层5cm厚棉被。保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。

3.3 在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时，改变加料顺序，将骨料与水先拌和，再加入水泥，以免假凝。

混凝土拌和时间比常温季节适当延长，具体通过试验确定。已加热的混凝土，宜缩短运距，减少倒运次数。

3.4 混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温，保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。

3.5 在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板遵守下列规定：

3.5.1 非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。

3.5.2 承重模板拆除经计算确定。

3.5.3 拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。

3.6 混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采取无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度。

4. 冬季施工温度检测

4.1 外界气温采用人工测温，每天测量4次。

4.2 水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于10cm。

4.3 已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于l5cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜I2h观测一次。

4.4 气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

4.5 测温人员每天24h都应有人在岗，并实行严格的交接班制度，测温人员分区测量，如实填写并妥善保存测温记录。

5. 冬季施工混凝土拌制

选用适合冬季施工的混凝土配合比，根据施工方法、环境条件适当调整配合比，将骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分从拌和水中扣除。外加剂选择注意对混凝土后期强度、钢筋锈蚀及环境的影响，其掺量根据产品说明或施工温度通过试验确定。当外加剂为粉剂时，按要求掺量直接撒在水泥上面与水泥同时投入；当外加剂为液相时，使用前按要求配制成规定溶液。

合理确定投料顺序，一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再加热水，搅拌一定时间，水温降至40 ℃时投入水泥，拌和均匀，注意避免水泥遇热出现假凝。冬季混凝土搅拌时间比常温施工延长50 %，对掺有外加剂的混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，最短拌制时间90 s。混凝土拌和物出料温度≥10 ℃细薄截面混凝土结构的灌注温度≥10 ℃。分层浇筑厚大整体式结构混凝土时，已浇筑混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前≥2 ℃。

6. 混凝土浇筑

模板及钢筋上无冰雪和污垢，基面清理干净。当环境温度<－10 ℃时，采用暖棚法将直径25mm以上的钢筋加热至正常温度。凿除新旧混凝土施工缝处水泥砂浆、松动石子、松软混凝土，用水冲洗干净，无积水。采用机械振捣，分层连续浇筑，分层厚度t＞20 cm。混凝土运输要快装快卸，中途不转运或受阻，运送中覆盖保温。防止混凝土热量散失、表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等。当拌制混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌和料的加热温度。正确选择拌和站的摆放位置，选择最佳运输路线，缩短运输距离。采用混凝土运输车时，根据施工用量和浇筑时间选择容量，合理组织装、运、卸，减少混凝土装卸次数。浇筑前，对结合面进行加热，使结合面有5 ℃以上的温度，对施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1m范围内的外露钢筋进行防寒保温，再铺一层厚15 cm与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，浇筑新层混凝土后重点捣实。振捣紧插慢拔，保证混凝土的均匀性、密实性和结构的整体性。浇筑完成后，及时加热养护，使混凝土结合面保持正常温度，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。

7. 拆模

根据温度变化，及时掌握混凝土的拆模时间。浇筑温度0～4 ℃的混凝土凝结时间比15 ℃时延长3倍。温度到0.3～0.5℃时，混凝土开始冻结，冻结后水化反应基本停止；在－10 ℃时，水泥水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。采用暖棚法养护的混凝土。当养护完毕后环境温度在0 ℃以下时，应待混凝土冷却至5 ℃以下时拆模。当冬季混凝土拆模强度满足正常温度下，且混凝土拆模强度同时满足抗冻规定的正常温度下，混凝土拆模强度即侧模达到2.5mPa以上时，混凝土表面及棱角不因拆模而受伤。结构跨度>2.0m盖板，强度达到设计强度的100 %；≤2.0m的盖板，强度达到设计强度的75 %方可拆模。当混凝土与环境的温差在10～15 ℃时，拆除模板后立即在混凝土表面覆盖毡布、草袋及彩条布。

8. 结语

篇10：恢复施工安全监督告知书

（建设单位）：

你单位 年 月 日提交的（工程名称）《恢复施工安全监督申请书》已收悉，经查验符合复工条件，同意你单位自 年 月 日起恢复施工，我单位开始实施安全监督。

特此告知。

（监督机构公章）年 月 日

篇11：施工现场职业健康安全告知书

1、职业病：指企事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中由于接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的疾病。

2、目前法定职业病共115种，它们分10大类：尘肺、放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻口腔疾病、职业性肿瘤和其他职业病。

3、建筑行业存在职业病危害的作业：防水、油漆及油料、电气焊等。

4、建筑行业可能导致的职业病有：苯中毒、接触性皮炎、电焊工尘肺、电光性眼炎、中暑等。

5、劳动者享有下列职业卫生保护权利：获得职业卫生教育、培训；获得职业健康检查；了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素，危害后果和应当采取的职业病保护措施，要求用人单位提供符合防止职业病要求的职业病防护措施和个人使用的职业病防护用品，拒绝违章指挥和强令进行没有没有职业病防护措施的作业。

6、职业病防护措施：劳动者应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害隐患应当撤离并及时报告，由专业人员进行隐患处理。

被告知人签字：告知人签字：

篇12：外来施工人员安全管理告知书

外来施工人员安全管理告知书

（1）外来施工人员在进入厂区前必须接受公司的安全教育，学习公司《动火安全管理规定》，掌握必要的安全防火常识，了解公司的特点，安全规程及劳动纪律和其它安全规定。

（2）外来人员必须取得人事部发放的访客证后方可进入生产区。

（3）在厂区内施工如需动火，必须先办动火证，动火证的办理由所在单位的安全人员办理，按公司有关制度执行。

（4）在厂区内施工的电气设备工具用电时，必须按公司临时用电管理制度执行。

（5）在厂区内动土时，按公司动土制度，由用工单位安全人员办理动土作业证，严禁无证动土。

（6）进入装置区作业或到设备内部作业时，应按公司规定办理有关手续。

（7）施工单位应设立安全人员具体负责安全工作。

（8）进入厂区应遵守公司有关安全管理制度。

（9）外来施工人员只准在规定的区域内作业，不能随处乱走，乱动与施工无关的设备、阀门、仪表、电气和开关等。

（10）施工单位的设备、工具如有特殊要求，如是否防爆或存在危险因素，应及时向有关部门说明，需要配合的应同有关部门及时取得联系，经许可后方可进行作业。

（11）严禁外来施工人员窃取公司机密。

（12）外来施工人员应以对公司财产及职工的身体健康负责的态度，严格遵守安全生产规章制度，杜绝违章作业，并服从公司安全管理人员的监督检查，违者将受到罚款或驱逐出公司的处罚。

（13）外来施工人员应在完工后将作业现场清理干净，恢复完好。

（14）外来施工队伍施工前要辨识出施工过程中的危险因素，并制定出防范措施后，方可进行施工作业。

人事部

年月日

篇13：冬季混凝土施工要点分析

关键词：混凝土,冬季施工,要点

混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料, 它是由胶结材料, 集料、骨料和水按一定比例配制, 经搅拌振捣成型, 在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富, 价格低廉, 生产工艺简单的特点, 因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高, 耐久性好, 强度等级范围宽等特点。尽管混凝土有如此多的优点, 但是随着冬季建筑工程施工的不多增多, 要注意的事项也越来越多, 下面分析几个冬季混凝土施工问题。

1 混凝土的养护

混凝土自身强度的形成, 受很多因素的影响, 如取材, 配合比, 养护等, 但在所有这些因素当中, 混凝土养护占有的位置极其重要, 不可或缺。构件是否会存在内部质量问题, 给工程带来潜在隐患;是否会形成外部缺陷, 给构件整体外观留下伤痕, 这些都极大程度上取决于混凝土的养护, 因此该环节是整个施工过程中最重要的一环, 必须给予足够的重视。低温季节混凝土保温养护的方法主要有:蓄热法, 暖棚法, 负温混凝土法, 蒸汽加热法, 电热法等。

1.1 蓄热法:蓄热法是在混凝土外表面用

适当的材料 (油毛毡、草袋、草垫、保温被等) 进行保温, 使混凝土的温度缓慢冷却, 在受冻前达到临界抗冻强度的一个既简单又经济的保温养护法。该方法主要依靠混凝土自身的水泥水化热。保温模板的构造可分为三个部分, 即承重部分、保温材料、防风隔潮材料。

1.2 暖棚法:该方法是在混凝土结构周围

用保温材料搭设暖棚, 在棚内安设热风机、蒸汽排管、电热或炭火进行采暖, 使混凝土在达到临界抗冻强度前均处于正温条件下的一种养护方法, 适用于日平均气温-5到-30℃的条件, 且浇注高度低、体积不大的混凝土构件。

1.3 负温养护法:在拌和物中掺入防冻剂,

浇注完成后, 使用塑料薄膜作保护性覆盖, 防止脱水和霜雪侵袭, 此法简洁, 但外加剂的添加是重点。

1.4 蒸汽加热法:用蒸汽使混凝土在湿热

的条件下逐步达到临界抗冻强度的一种养护方法, 此法适用于混凝土构件长、宽、高均不大, 并可以在构件外部构建密闭环境的情况。该法易控制, 加热均匀, 且能提供给混凝土表面一定的水分, 不易发生表面微小干裂, 影响混凝土的外观效果, 但需要专门的锅炉设备, 经济适用性不强, 热损失较大, 劳动条件亦不理想, 且不适用于大规模的混凝土养护。采用内散外蓄综合养护措施, 可有效降低混凝土的温升值, 且可大大缩短养护周期, 对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。

以上各种养护方法均有利弊, 并有自身的适用范围, 施工单位在选择时应根据天气状况、构件尺寸、施工环境、人员配备、部位主次、自身能力等因素进行综合考虑, 选择一种或几种方法的组合, 使其既能满足工程技术需要, 又能节约资金, 同时还能达到最好施工效果的养护方法。

2 原材料的选择和存储

应优先选用水化热较低的水泥, 并在规范及设计要求许可范围内, 尽可能减少水泥用量。水泥应储存在暖棚内, 使用时保持温度在5度以上, 不得加热。砂石堆积场地的地面要有坡度, 以利于排水, 防止冻结。砂石堆表面要用帆布覆盖, 避免混入冰雪形成冻块。如果在搅拌时混凝土含有冰雪冻块会消耗掉许多的热量, 还会使拌和物的温度不易控制。

3 运输中的注意事项

应选用距离短, 路况好的运输路线, 减少混凝土的倒运次数, 尽量使用有保温构造的混凝土拌和车进行运送, 可以提前对车辆的混凝土储存罐进行加热, 如有需要可以洒水湿润。

3.1 防止混凝土产生离析现象, 因此在运输过程中要减少运输次数, 防止过度振荡和避免混凝土从高处落下。

3.2 要尽量缩短运距和运输时间, 以防止混凝土在浇筑过程中产生裂缝。

3.3 在运输过程中, 要防止外界气温对混

凝土的不利影响, 特别是夏季和冬季, 要求混凝土在入仓时具有一定的温度和坍落度。

4 混凝土产生裂缝原因解析

硬化初期的混凝土, 其内部的水饱和度较高, 当内部温度接近零摄氏度时, 部分水分便会发生凝聚, 随着温度继续下降, 在零摄氏度时水分开始冻结, 体积不断扩大, 当最终冰体形成时, 体积达到最大, 此时会在混凝土内部产生膨胀应力, 即对混凝土的拉应力, 一旦该拉应力超过了混凝土自身的极限抗拉强度, 就会出现裂缝, 导致内在质量劣化。混凝土强度形成阶段内, 其内部会继续发生水泥与水的水化反应, 释放出一定的热量, 加之内部的温度本就高于外部, 而如果此时外部的温度过低, 就会形成由内而外的温度差, 当该温度差达到一定程度时, 便会产生拉应力, 一旦超过混凝土的抗拉强度, 便会产生裂缝。

4.1 基础大体积混凝土裂缝产生的原因,

基础大体积混凝土施工, 由于混凝土内部与表面散热速率不一样, 在其表面形成较大的温度梯度, 从而引起较大的表面拉应力。同时, 此时混凝土的龄期很短, 抗拉强度很低, 温差产生的表面拉应力, 超过此时的混凝土极限抗拉强度。就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天 (升温阶级配的优等段) 。混凝士降温阶段, 由于逐渐降温而产生收缩, 再加上混凝土硬化过程中, 由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用, 促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束, 也会产生很大的拉度应力, 直至出现收缩裂缝。

4.2 地下室外墙混凝土裂缝产生的原因,

地下室外墙混凝土裂缝主要是收缩裂缝。含水混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩, 受到结构本身和基坑边壁等的约柬, 产生较大的拉应力, 直至出现收缩裂缝。

5 控制好温度

5.1 保证施工质量, 严格控制混凝土入模温度, 提高混凝土的均匀性和抗裂性。

5.2 控制表面温度、保湿与养护, 混凝土浇筑完毕待初凝后立即在表面洒水养护, 并覆盖保温材料保温。

5.3 随时为施工提供温控信息, 内外温差

控制在25度以内, 根据温控监测结果, 及时调整和改进温控措施, 使混凝土的温度梯度和湿度不至过大, 以有效控制有害裂缝的出现。

6 施工技术的要求

6.1 合理选择混凝土配合比, 选择高质量

的掺合料及外加剂, 可以减少混凝土中的水泥用量, 减少水化热和收缩。

6.2 严格执行施工工艺标准及施工规范, 确保混凝土振捣密实, 减小收缩变形, 保证施工质量。

6.3 严格控制混凝土初凝时闻, 确保混凝

土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间, 同一施工段的混凝土应连续浇筑, 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

6.4 通过采取措施降低混凝土内部所产生

的温度应力和减小其外部所受约束力, 从而达到控制温度裂缝的产生。如预埋冷却水管, 降低混凝土内部温度;分块浇筑大体积混凝土, 或在适当的位置设置施工后浇带, 以放松约束程度, 减少温度应力;大体积混凝土基础与混凝土垫层之间设置滑动层以消除嵌固作用, 释放约束应力。

参考文献

[1]姚春艳.混凝土冬季施工要点浅析[J].北方交通, 2010 (3) .

[2]刘刚.冬季房屋建筑要点分析[J].今日财富, 2010 (4) .

[3]梁志华.混凝土施工要点分析[J].水利科技与经济, 2008 (3) .

[4]王鹏.大体积混凝土施工要点分析[J].科技信息 (科学.教研) , 2009 (10) .

篇14：浅析北方冬季混凝土的施工

【关键词】混凝土；冬季施工；外加剂；配合比

近年来随着城市化进程的快速推进，施工量较大且施工任务繁重，所以为了赶工期及缩短工期，有效的降低工程的成本，在北方冬季气温较低的情况下，混凝土工程进行施工也是在所难免的。冬季混凝土施工与常温下混凝土施工是有所区别的，在季节气温较低，给混凝土施工带来了较大的困难。所以在进行冬季混凝土施工时，需要采取一套科学的施工方法，从而解决冬季混凝土施工过程中的浇捣、养护、强度和耐久性等问题。采取科学合理的措施保证混凝土冬季施工的进行，使工程的质量得以保证，使工程的进度得以加快，降低工程的施工成本。

1.北方冬季混凝土配合比的设计

当室外温度下降到0℃的时候，这时进行混凝土施工，就需要对其抗冻性进行充分的考虑。当气温较低时，混凝土的抗冻性会受到混凝土配合比、水灰比、最优砂率及含气量等多种因素的影响，但影响最大的当属水灰比。在混凝土实际施工中，为了有效的保证施工的进行和达到和易性的要求，在施工中实际用水量往往都较大，这样则远远超过了水泥的水化反应所需要的用水量，这就会导致大量的游离水存在于混凝土当中，游离水的存在对混凝土的密实度影响较大，由于空隙较多，所以抗冻能力较差，当施工中混凝土发生冻害时，则会导致抹面工作难以进行，混凝土的强度达不到规定的标准。所以在施工中要控制好水灰比，掌握好砂率。同时在冬季施工时选择水化热较大和早期强度提高快的水泥，通常会选用硅酸盐水泥和变通硅配盐水泥，因为这二种水泥水化热较大，早期强度提升较快，可以在最短时间内达到早期强度，具有非常好的抗冻害性，混凝土的施工质量可以保证。而冬季混凝土施工中则不宜选用矿渣水泥。同时在选择早强的硅配盐水泥时还要对集料进行适当的选择，以颗粒硬度高和缝隙小的集料为宜，这对加快混凝土初期强度和免受冻害的损坏具有积极的意义。

2.北方冬季混凝土施工方法

2.1蓄热法

对于室外温度还没有达到-10℃时，地下工程系数小于5的结构时则宜采用蓄热法对混凝土进行施工，这种方法施工较为简单，主要是以提高混凝土拌合物的热量和水泥水化热的方法来使混凝土达到蓄热，从而使混凝土在最快的时间内达到受冻临界强度，同时其冷却的也较慢，适宜养护的进行，而且采用蓄热法进行施工，进行养护工作时也不用外加热热源，施工费用不高，很适合冬季混凝土施工。

2.2外部加热法

当外界气温达到-10℃以上时，这时对于整体结构并不是非常厚的混凝土工程，可以利用将混凝土工程周围的空气或是混凝土进行加热的办法，从而使其温度达到正常温度水平，混凝土在正常温度下进行硬化，外部加热法在施工过程中有暖棚加热法、蒸汽加热法和电加热法等几种。

2.2.1暖棚加热

暖棚加热示往往适用于小的工程，通常时用塑料、编织袋等搭建暖棚，然后在里面生起火炉，从而保证棚内温度达到正常的温度值范围内，这种方法较为简单，也很容易操作，但在实际施工过程中也要注意，因为火炉往往达不到所需要的温度要求，同时会导致棚内空气比较干燥，在取暖过程中炉内会有大量的二氧化碳释放出来，极易导致混凝土表面发生碳化反应，从而使工程的质量受到影响。

2.2.2蒸汽加热

此种加热方法也是比较容易控制，并且加热的温度是比较均匀的，可以使每部位的温度基本保持均衡，使混凝土在湿热条件下硬化。但是此种方法也有缺点，成本比较高，需专门的锅炉设备。且热量损失较大。

2.2.3电加热

在施工过程中，可以将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，通过这样使电能转变为热能，以达到提高混凝土的温度。虽然这种方法操作起来也比较简单，但是在电能紧张的情况下，很容易消耗电能，而且在施工操作过程中危险性比较大。

2.3外加剂法

在冬季施工混凝土中添加外加剂，因操作简单、方便、经济效益好，是冬季施工普遍使用的方法之一。施工中可以根据室外温度的变化，具体问题具体对待。

（1）早强剂也称促凝剂，是指能提高混凝土早期强度而避免混凝土产生冻害。并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水剂。掺量为水泥用量的 1～2%。早强剂主要用于低温条件下施工，或对混凝土有早强要求的工程。

（2）防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论。其作用就是降低混凝土中液相水的冰点，使混凝土中水泥在负温条件下水化，保证混凝土不遭受冻害并在一定时间里获得预期强度。在寒冷及严寒地区为更好保证混凝土的冬季施工，也可以作用综合蓄热防冻剂法，必要时对水和砂石料进行加热。对成品进行覆盖使水泥水化热量和原材料加热热量留在混凝土内部的时间长一些，尽量延长水泥正温水化时间，保证达到混凝土抗冻临界强度。

（3）减水剂除了保持混凝土需要的和易性及降低用水量之外，它还有分散作用，使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子，均匀地分布于水中。从而达到改善混凝土孔隙结构，降低混凝土中可冻水含量，并使冻晶粒度小且分散，以减轻冰的破坏作用。

（4）引气剂掺入混凝土或砂浆中，能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡，从而降低了水溶液表面张力，改善混凝土的若干性能，它掺量小，并有引气、分散、湿润等作用，能够减少拌合用水量以及砼泌水，同时改善新拌混凝土的和易性、耐久性。缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。

3.结束语

当在冬季的实际施工当中，通常都会采用多种方法综合使用，从而来满足冬季混凝土施工的要求，使混凝土的强度和耐久性得以保证，有效的缩短工期，降低工程的成本，并保证了混凝土施工的质量。 [科]

【参考文献】

[1]郭萍.混凝土的冬季施.工.商品与质量.学术观察，2011（04）.

[2]周帅军.浅谈混凝士冬季施工技术质量措施.冲国科技博览，2010（01）.