升压站围墙施工方案

升压站围墙施工方案（精选7篇）

篇1：升压站围墙施工方案

项目名称

建设单位名称 项目名称

受电方案

编 写：

审 核：

批 准：

施工单位 日期

项目名称

一、编制目的及受电方式

项目名称为110kV系统，带有110kV GIS开关及110/35kV主变压器。经#1主变压器降压至35kV母线。采用微机型保护装置。在完成了全部安装、试验工作和分部试运行工作后，为了考核110kV设备的一次系统能否正常投入运行，特编制110kV受电方案。经外线送至本站110kV进线侧、合上110kV文茭线1113(DS2)隔离开关，合上110kV文茭线1111(DS1)隔离开关，合上110kV文茭线111开关（CB）致使110kV母线带电，并对110kV母线、#1主变及设备进行冲击合闸试验，以检查一次设备的可靠性，二次部分的测量、控制、保护、同期、信号装置及其回路的正确性。

二、编制依据1、2、3、4、5、设计院提供的相关图纸与资料。设备制造厂提供的图纸、资料。

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。DL400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》。风力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。

三、受电范围 1、110kV母线、电压互感器及电流互感器等； 2、110kV#1主变系统；

3、#1主变带35kV一段母线、母线压变、#1接地变、#1场用变、#1SVG降压变、#1电容器组及相关的CT和电缆；

4、与上述设备相关的所有保护、控制、测量、计量、信号、保护等装置与回路；

6、附电气一次主接线图；

四、受电前应具备的基本条件 1、110kV 电气一、二次设备安装全部结束，电气试验调试结束并合格，受电设备的继电保护，已按有关单位提供的整定单进行整定完毕，经检查验收合格，具备投运条件。

项目名称

2、受电范围内土建竣工，做到道路畅通，门窗齐全，通讯、照明条件良好，消防设施完善，经验收合格，具备使用条件。绝缘、安全用具配备齐全、合格均能使用。

3、受电相关设备现场标志均已正确命名、齐全，符合规范要求。4、110kV母线、开关、刀闸区域，#1主变区域，#1主变35kV母线、35kV配电室，接地变室、SVG降压变室相互之间的通讯联络畅通。5、110kV母线设备、110kV开关、刀闸及电压互感器、#1主变、35kV母线、#1接地变、#1场用变、#1SVG降压变、#1电容器组已经具备运行条件。

6、救护、消防设备（医务人员、消防车、灭火器）已经到位。

7、受电方案已经各有关方面讨论、修改通过并获得批准。

8、所有参加受电的（安装、试验、设备）人员均已到位，并经过技术交底并熟悉本方案。

9、受电操作应选择晴好天气。

五、受电前的准备工作

1、断开开关、刀闸并测试110kV母线绝缘电阻； 1.1断开下列开关

110kV文茭线111开关（CB）； 1.2拉开下列隔离刀闸

110kV文茭线1116甲接地刀闸（FES）、1116乙接地刀闸（ES2）、1116丙接地刀闸； 1.3 用5000V兆欧表检查110kV母线绝缘，一般应在2500MΩ以上。

2、拉开下列闸刀并测试#1主变高压侧绝缘电阻； 2.1拉开下列闸刀#1主变中心点刀闸（11A8）；

2.2用5000V兆欧表检查#1主变低压侧绝缘，一般应在2500MΩ以上。

3、拉出下列开关并测试#1主变低压侧（变压器母线）绝缘电阻； 3.1拉出下列开关

35kV#1主变开关（31A）、35kV一段母线PT隔离手车（31M5）、#1电容器组开关（307）#1SVG降压变开关（305）、#1场用变开关（303）、#1接地变开关（301）、馈线一开关

项目名称

（310）、馈线二开关（320）、馈线三开关（330）至试验位置； 3.2用2500V兆欧表检查35kV一段母线绝缘，一般应在1000MΩ以上。4拉出下列开关并测试厂用400VⅠ段、Ⅱ段母线绝缘电阻； 4.1拉出或断开下列开关

断开厂用400V开关401、厂用400V开关400、厂用400V4021隔离刀闸；拉出400VⅠ段、Ⅱ段相关的开关至隔离位置；

4.2用500V兆欧表检查厂用400VⅠ、Ⅱ段母线绝缘，一般应在100MΩ以上。5.检查所有受电的一次设备确认相序正确。

六、受电操作程序

1.110kV线路开关、母线及压变冲击试验等；

1.1 由电力调度指令对110kV文茭线（含电压互感器），冲击次数、时间由电力调度决定。

1.2设备已受电，线路压变互感器正常，电压正确； 1.3 110kV母线冲击次数电力调度决定；

2.110kV #1主变冲击合闸试验

2.1如电力调度下指令可操作111开关（CB），先送111开关、1113隔离开关、1111隔离开关的开关控制电源、保护电源、刀闸控制电源； 2.2合下列隔离开关；

1113隔离开关（DS2）、1111隔离开关（DS1）；

2.3投入110kV111开关（CB）的保护、检查相应的压板投入,保护定值和时间是否改小按调度要求、光纤差动按调度要求是否退出；（保护应在操作一次设备前投入）2.4汇报电力调度操作以完成要求对#1主变受电；

2.5 检查110kV侧#1主变压器开关在“分闸”位置，保护投入(差动保护压板先退出)； 2.6 合110kV侧#1主变111开关对#1变压器进行冲击试验，进行5次，每次间隔时间5min，变压器无异常现象；

项目名称

2.7设备以受电母线及母线电压互感器正常，电压指示正确,对110kV线路压变、110kV母线压变进行二次电压测量并核相； 2.8 分断110kV侧#1主变111开关；

3.35kV一段母线及35kV一段压变冲击试验；

3.1合35kV #1主变开关控制电源、保护电源；母线差动保护先退出； 3.2将35kV一段母线PT手车（31M5）摇至“工作”位置； 3.3将35kV #1主变开关（31A）摇至“工作”位置；

3.4 合35kV #1主变开关（31A），对35kV一段母线进行冲击试验3次，每次间隔时间5min，母线及母线电压互感器正常，电压正确；

4.对#1 SVG降压变的冲击合闸试验；

4.1合上#1 SVG降压变的开关控制电源、保护电源； 4.2 检查保护投入、检查相应的压板投入；

4.3分断#1 SVG降压变（3056）接地开关，检查是否在断开位置； 4.4将#1 SVG降压变（305）开关推入“工作”位置；

4.5合#1 SVG降压变（305）开关对#1 SVG降压变进行冲击试验，进行5次，每次间隔时间5min，变压器无异常现象；

5.对#1场用变的冲击合闸试验；

5.1合#1场用变的开关控制电源、保护电源； 5.2检查保护投入、检查相应的压板投入；

5.3分断#1 场用变（3036）接地开关，检查是否在断开位置； 5.4将#1场用变(303)开关推入“工作”位置；

5.5合#1场用变(303)开关对#1场用变进行冲击试验，进行5次，每次间隔时间5min，变压器无异常现象；

6.对#1接地变的冲击合闸试验；

项目名称

6.1合#1接地变的开关控制电源、保护电源； 6.2检查保护投入、检查相应的压板投入；

6.3分断#1 接地变（3016）接地开关，检查是否在断开位置； 6.4将#1接地变(301)开关推入“工作”位置；

6.5合#1接地变(301)开关对#1场用变进行冲击试验，进行5次，每次间隔时间5min，变压器无异常现象；

7.400VⅠ、Ⅱ段母线冲击试验；

7.1合厂用400V开关401、厂用400V开关400的开关控制电源、保护电源； 7.2合厂用400V开关401对400V Ⅰ段进行冲击试验3次，每次间隔时间5min，母线正常；

7.3合厂用400V开关400对400V Ⅱ段进行冲击试验3次，每次间隔时间5min，母线正常；

8.400V核相试验

7.1 由于柴油发电机未安装，待定；

9.对电容器组及动态补偿按甲方要求投运； 10.带负荷试验

10.1带负荷检查35kV母差、#1主变差动接线回路正确性；

10.2检查好以后投入#1主变差动保护压板(35kV母差按调度要求投入)；

七、安全措施

1.受电必须严格按照经批准的方案逐项实施，任何操作均须在监护下进行。

2.无关人员严禁进入受电区域，受电区域应设遮栏，挂“止步，高压危险”警告牌，带电设备挂“有电危险”或“高压危险”警告牌，做好隔离措施。3.在电抗器保护柜、发电机保护柜等处挂“严禁操作”警告牌。

4.受电中断后恢复进行时，应对一次设备与二次设备的状况作全面的检查。5.试验中方案若有变更，必须报请现场工作负责人批准。

项目名称

6.受电前在一次设备上进行操作时，应严格执行电力安全工作的规定。7.涉及带电设备的检查，要防止感应电的伤害。

8.试验期间应派人巡视各区域的设备，特别是变压器、母线区域，保持通讯畅通，发现异常情况及时报告。

9.变压器区域、出线区域、母线区域的消防设施应完善，具备投入使用的条件。10.受电操作由电厂运行人员进行，安装、调试人员负责监护。

八、组织及分工

1.成立受电工作组,负责受电及冲击试验期间的领导和指挥工作,名单如下: 领导小组：组长： 副组长： 工作小组：组长： 副组长： 发令人：

接令人： 现场操作人员：

监护人员：（GIS开关柜）（#1主变本体）（35kV开关室）（#1 SVG 降压变室）（#1 场用变室）

项目名称

2.分工如下:(1)现场工作负责人和安全负责人由建设单位担任，受电工作负责人和安全负责人由运行单位担任，详细分工另行制定。

(2)建设单位应负责保证受电区域道路的平整、畅通、安全。

(3)现场受电操纵由现场工作负责人下达操作命令，操作人员接到操纵命令后方可进行操作，监护人员监视。

(4)如果受电过程中出现异常情况，巡视、操作人员立即向受电工作负责人报告，由受电工作负责人决定是否继续进行受电操作。

日期

篇2：升压站围墙施工方案

砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求

1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：有中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、等。

二、施工机具

氧气切割、电风镐、冲击钻、搅拌机、刚刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、等。

三、施工进度计划

计划于月日开工、月日竣工，用5个日历天进行拆除作业，在用25个工作日进行恢复完成

四、劳动力配置：

1.技术员2人

2.安全员1人

3.机械工1人

4.瓦工技工8人

5.普工10人

6.现场电工1人

合计：23人。施工过程中视工程需要可随时增加施工人员。

五、施工方法

1、拆除东侧多余围墙，对于无承载能力、疏松、起皮的旧砂浆层，应连同腻子彻底铲除，洗净再用水泥砂浆找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

2、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

3、腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰

4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加装铁艺。

五、施工流程

拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆早平→立柱砌筑→填补裂缝、→刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装

六、主要项目施工方案

1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分采用镐头机械配合人工拆除，为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘。在拆除施工中为降低施工噪音，全部采用低噪音设备。

2、拆除表面涂层(瓷砖、油污、老化部分)，被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、等附着物

3、砌砖柱：3.9M间隔砌筑方柱，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完。砌筑1米高加12㎝膨胀螺栓及方铁加固。大门之外间隔15M不砌方柱

4、北侧及东西墙面抹灰：抹北侧水泥砂浆面层：用1：2：5水泥砂浆抹面层，厚度为1—1.5㎜。东西侧墙面抹灰厚度为2.5㎝及恢复上沿压顶造型。操作时先将墙面润湿，然后用用界面剂打底，砂浆薄刮起一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大。

5、等墙面彻底干透以后批刮腻子：满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性(颜色均为浅黄色)。

注：上沿20㎝及方柱进行真石漆施工，颜色为深黄色，第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

6、铁艺为厂家定做，每隔一间距镶规格为1.2M×2M的铁艺，对着大门15米墙柱之间为2M×3M规格的铁艺，

七、安全措施

1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

2脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4施工时不得出现立体交叉作业。

篇3：升压站围墙施工方案

关键词： 航标站 地基 方案

1 工程概况

长江口航标站位于上海市横沙岛，紧临横沙岛与长兴岛之间的长江水道（详见图1）。该站围墙由两部分组成，一部分为砌体砌筑的实体外墙，另一部分为铁丝网围墙（其基础也为砌体）。铁丝网围墙外侧为一水塘，长期以来，由于水的侵蚀作用，部分铁丝网围墙与水塘之间的土体被冲刷殆尽，导致此段围墙倾斜甚至倾倒入水塘内，亟待整修，航标站围墙现状如图2（图2a～图2d）所示。

由于围墙为轻型建筑物，荷载较小，经实地踏勘，分析倾倒原因， 考虑采取一定地基处理技术加固该侧水塘土体，防止其倾斜和倾倒。

2 围墙地基

2.1 围墙地基现状

实体围墙位于航标站的西侧，外侧为道路，不存在倾斜和倾倒的问题。铁丝网围墙位于航标站的东、南和北侧，其中南侧围墙外侧有较宽的水塘堤岸，不存在倾倒问题，存在倾倒问题的围墙主要位于航标站的东侧和北侧。围墙分布范围如图3 所示（（图中红线为铁丝网围墙，白线为实体围墙）。

2.2围墙地基结构形式

整个铁丝网围墙由25个单元组成。每个单元两端均为预制混凝土柱，混凝土柱基础为砖墩。砖墩之间为砖砌墙体。砖墩和墙体高出航标站室外地坪约0.5米，铁丝网边框为钢管，钢管每端通过两个短钢管与混凝土柱上的预埋件焊接在一起。围墙单元立面图见上图4所示。

围墙剖面图见图5所示， 围墙砖墩采用扩展基础，航标站内地坪比水塘水面约高出1米左右。

2.3 围墙整修范围

经过实际查勘，发现铁丝网围墙主要在以下两个部位存在倾斜：

（1）左图6中红线所示的AB段，此段围墙倾斜比较严重，不仅上部围墙倾斜，底部的砖墩和墙体也发生了较大的倾斜，而且底部砖墩和墙体与室外地坪土体之间已经基本脱开。

（2）图6中红线所示的CD段，相比AB段，此段围墙倾斜相对较轻， 但也有向外倾倒的趋势，而且从水泥地坪上可以看出，此段围墙与室外地坪土体之间已有较明显的裂缝，如果任其发展此段围墙将会进一步倾斜乃至倾倒入水塘内。

由以上调查可见，本次围墙整修的主要内容是对图6所示的AB段和CD段围墙进行整修。

3 地基结构处理方案

3.1 结构失衡原因分析

由现场踏勘所见，墙体倾斜段外侧土体很少，甚至根本没有土体， 而航标站内地坪比站外水塘水面要高出1米左右，比水塘底要高出2米，这样导致墙体内侧土体的主动土压力大于墙体外侧土体提供的被动土压力，围墙被墙体内侧土体推向水塘。同时由于AB段水塘较深，航标站地坪与水塘底的高差较大，主动土压力较大，从而导致墙体移动距离大，墙体倾角较大。（图7为墙体倾斜示意图）

3.2 处理方案

3.2.1 方案一

考虑到墙外为水塘，底部应有较厚的淤泥，所以底部拟采用抛填毛石挤淤法加填筑级配砂石并采用毛石和水泥砂浆砌筑护坡进行处理。（示意图见图8）

3.2.2方案二

拟在水塘外侧间隔一段距离打入一根预制方桩，在两桩之间设置预制混凝土板预制板，上下两块叠放。然后进行回填土，增加被动区的土压力，防止了墙体的进一步倾倒。

理论上，两个方案均可满足实际需要，但从工程投资造价角度进一步探究，方案一中整个工程大体划分为抛填毛石，毛石边坡砌筑，砂石回填，混凝土面层，铁丝网整修等分部分项工程，方案二中整个工程大体也可划分为预制桩与板的制作，打桩与预制板施工，回填土等分部分项工程，考虑到各分部分项的工程量与目前施工定额中的单价，方案一的造价要比方案二高出许多。另外，方案一斜坡式的地基处理势必会给临近水塘经营生产产生一定的影响。故选取方案二。

4 小结

本项目工程最终方案的选定，一方面体现出工程建设领域中的事实就是，经济适用的特点，另一方面也体现出工程设计施工理念与周边环境相互协调的特点。可为类似工程建设提供一个借鉴。

篇4：围墙施工方案

新疆残疾人职业中专昌吉新校区附属设施建设项目围墙施工方案 第一章工程概况 第一节 建筑概况

本工程新疆残疾人职业中专昌吉新校区附属设施建设项目，其中有砖砌铁艺围墙*******m,。砖砌铁艺围墙采用100厚C20混凝土垫层，C30混凝土独立基础，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为上海汇发建筑安装工程有限公司，监理单位为湖南兴湘建设监理咨询有限公司。

第二章 施工计划

1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。

2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。

3、时间计划：施工工期为60天。

第三章施工准备

1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

第四章主要项目施工方法及技术措施

一、基础工程

1、施工工艺

场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中：土方开挖工序如下：

定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点

1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填

基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程

基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。2）施工方法

填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准

主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。

二、围墙工程

放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆

（1）基础垫层砼

基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础 砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。

三、主体结构工程

1、墙体工程 本工程砌筑材料： 墙体用砖：砌筑材料：

采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑，外贴米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。

（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：

安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。

2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

B、钢筋连接采用绑扎连接，C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程 1.4.1混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

1.4.4砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

四、油漆工程

铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。

第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法 第一节 进场质量检验

1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。

2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法

清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。

第六章工期计划与工期保证措施 第一节 工期计划安排

铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。第二节 工期保证总体措施

1、组织措施： a、有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：

信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2、物质措施：

a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。

b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

第七章质量保证措施

1、物资检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

2、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

3、分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

第八章文明施工保证措施

1、文明施工创建标准和争创目标

本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。

2、现场设施规定 2.1、卫生管理

（1）不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

（2）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。

（3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。（5）现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制（1）大气污染 施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）水污染 1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2)控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染 1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2)进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工 2.3、场容场貌管理（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。（4）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2.4、临时道路管理

（1）进出车辆门前派专人负责指挥。（2）现场施工道路畅通。

（3）做好排水设施，场地及道路不积水。

（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。2.5、材料堆放管理（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

（5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

2.6、施工人员的管理

办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。

制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。

为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。2.7、治安管理措施

教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。

建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施

合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。

协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。

对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。

在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。

对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。

在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。

如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。

篇5：临时围墙施工方案

目 录 2 3 4 5 6 工程概况.......................................................编制说明.......................................................施工准备.......................................................广告围挡及基础设计.............................................施工顺序.......................................................施工要求.......................................................

篇6：临时围墙施工方案

本工程建设地点位于东风路。工程由神龙汽车有限公司筹建办开发，南通常青建筑安装有限公司总承包。工程为钢结构厂房，新建厂房建筑面积为5204平方米。卫生间和UEP办公室为框架结构建筑面积为426平方米，楼层层高分别为3.6米。

二、施工总平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：

(1)、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

(2)、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。

(3)、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

(4)、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及CKD货场生产单位相互干扰。

(5)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

三、临时办公、临时围墙布置

1、实行封闭式施工，防止外来无关人员进入施工现场而带来安全隐患。

2、配合门卫实行出入登记制度，加强进出人员登记管理，实行现场内人员的动态管理。

3、防止施工现场材料、设备等失窃事件发生。

4、满足标化施工需要，可以减少噪音、扬尘污染。

5、满足工程需要，有效地将施工现场划定格，使厂区内保持整洁、协调。

6、满足公司VIS形象、业主企业形象需要。

四、临时围挡设计及施工

基础采用以前厂区内硬化道路，钢板与地面采用4×?12膨胀螺栓固定。200×200×8钢板打孔并与1800mm立柱□50×50×2.5方钢焊接，上下各采用横杆□50×50×2.5方钢与立柱焊接。厂区外用□50×50×2.5方钢斜撑与立柱焊接。外围挡在厂区里面，采用白色轻质压型板的形式，高度1.8m。围挡上设置警示设施。白色轻质压型板与方钢立柱加固，采用锚钉或螺栓与骨架固定，严禁采用铁丝捆绑固定。

(附立面图)

厂区内 白色轻质压型板 200×200×8钢板打孔

五、管理模式

围墙是封闭施工所必须具备的`条件，是事关安全施工，保证施工人员与行人安全隔断的措施围挡、临设布置方法：对施工现场区域进行封闭施工，由于施工现场内原J轴抗风柱及墙体未拆除，CKD货场正在进行生产，施工现场平面布置分为两个阶段，拆除前的布置：分为两个区域进行封闭施工，(即东区、西区);组成，施工大门设在该区域西面，该区域西北面为办公室、材料堆放、以及材料加工场地，其余临时实施，在工地进出临时大门及布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。

篇7：升压站控制系统功能浅析

摘 要：随着电气设备自动化水平的不断提高，电厂或电网对电气设备的控制要求也不断加强，专用智能装置的广泛应用，为电气自动化控制创造了极好的条件。本文结合国内大型机组NCS的发展及应用情况的同时分析电气自动化控制对象控制功能的需求基础上，对常规NCS控制方式和NCS纳入DCS控制方式进行较详细的比较和技术分析，并对这种技术方案可能面临的风险进行了详细的说明。

关键词：升压站；控制系统；功能

中图分类号： TM73 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）19-187-2

0 引言

随着电力需求的不断快速增长，人们提出了建立电力生产中心的设想，即升压站系统，它是通过电荷电压变换的一个整体系统。升压站一般是把低电压变为高电压，然后送到更高等级的电压输电系统，以实现资源共享。为了方便使用，将大电压变成小电压，或将小电压变大电压的变电设备。升压站主要是升压，减小线路电流，减小电能的损失。

1 传统NCS控制方式

在常规升压站中控制功能全部由NCS来实现对电气设备的监视、控制，一般厂用电、低压配电系统及高压变压器组控制功能基本都是由DCS来实现的，具体如下：

现在高压电气设备与传统模式最大的不同是采用网络微机监控系统NCS作为主要的监控手段而传统方式是采用一对一硬手操控模式，NCS的推广应用提高了电力系统自动化水平，节约了大量人力，同时增强了设备的安全可靠性。

间隔层、一级网络网络微机监控系统、站控层二层设备组成了升压站的监控系统，服务器、工程师站、微机防误系统和操作员站通过网络连接组成了计算机站控层监控系统，站控层不但具备人机联系界面，还可以实现升压站管理中心和实现网络电气设备监控，并可以和调度通信中心通信。若干个监控子系统通过网络连接组成了间隔层，它是站控层或网络通信失败监控无法实现对设备的控制，通过间隔层操作可以实现间隔设备的就地操作、监视功能，站控层与厂局级管理系统SIS实现网络通讯。

目前，NCS已在升压站运行中被广泛应用技术已经非常成熟，下面我们对控制系统进行深入研究。

2 NCS纳入DCS控制方式

DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），国内将他命名为为集散控制系统，相对于集中式控制系统它是在集中式控制系统的基础上演变、发展而来的一种新的计算机控制系统。

我们在深入研究电气控制需求后来探讨NCS纳入DCS控制方式，根据DCS控制系统的特性，我们进一步设计替代方案。随着控制系统的快速发展，NCS逐渐被DCS系统取代，DCS系统通过IEC61850规约通信后，升压站的电气量通过MMS接口与DCS系统连接，电流互感器、电压互感器等模拟量和保护信号通过变送器转换成4～20 mA量送入DCS，这样DCS就能实现对升压站内所有设备的监视和操作。

3 NCS纳入DCS控制方式比NCS控制方式具备的优势

3.1 造价对比

常规NCS控制方式所需设备如表1所示。

由以上表对比可以看出，采用NCS纳入DCS控制方式后，控制系统造价降低了很多。

3.2 先进性对比

传统升压站的NCS系统必须单独组网，信息传送必须经过规约转换后才能实现接口通信再送到DCS系统，时间上无法做到与控制系统时间完全一致，对事故分析时造成一定的影响。

如果升压站中电气设备的操作和监控分别在两套不同的系统来实现，升压站维护成本会非常大且操作复杂，给后期使用和维护造成很大困难，而且两套系统信息不互相兼容必须通过规约转换器来实现信息的互通，增加了投入成本和运行风险。NCS纳入DCS控制方式后，技术可以实现两个系统兼容，不需要通信转换既可以实现信息的共享，减少了系统运行风险同时降低了投入成本，系统运行更加可靠。

3.3 对设计、施工和运行的影响对比

常规NCS控制方式在电厂或升压站中已经用了很多年，因此本文以NCS控制方式为例，通过传统NCS系统和NCS纳入DCS控制方式对设计、施工和运行产生的影响进行比较。

3.3.1 与调度接口的问题

传统NCS控制系统只能通过专用远动工作站和规约转换器转换成常用的101、104远动规约来实现和调度的通信，但是由于存在很大的缺点和漏洞被调度所不接受。但是NCS纳入DCS控制方式后，系统通过监控后台通信装置直接可以实现与调度的互相连接，实现通信与信息的远传。

3.3.2 信息采集问题

网络微机监控系统的功能不但包括升压站的控制、监视，同时它还是一个信息采集站，即整个系统与升压站内所有的一次设备、二次设备如故障录波器、保护装置、直流、DCS、安全稳定控制装置等设备连接，实现信息在监控系统的监视，所需数据可以实现存储和实时传递，NCS通过通信接口与电能计量装置互联，可以实现电能的有功、无功、电压、电流量的传输，同时利用系统软件可以生成报表供运行人员查阅。

3.3.3 同期问题

由于DCS系统通过变送器采集相关的电压、电流量，而变送器只能采集电压、电流量的幅值，而无法获得相位信息，因此必须装设独立的同期装置来实现断路器的同期。不仅如此，500千伏3/2接线方式接线较为复杂，还必须另外装设近区优先法则电压切换装置，根据升压站线路的运行情况自动切换电压来实现同期和线路的重合闸，给设计、施工人员工作带来不便；而在NCS中，这些装置都安装在断路器测控柜中，产品标准化设计，成熟可靠。

3.3.4 规约问题

目前，由于DCS通信存在不稳定等漏洞和国家的管控，其发展速度在很大程度上受到了限制。一般情况下，DCS系统通信规约的限制对于电气自动化的控制开发有一定局限性，因此不能实现接受电气智能设备的更多电气和模拟量，所以它的应用较多的用在发电厂的机炉控制方面。反观电气NCS，厂家的大力开发和现场广泛应用实现了与电气智能设备连接功能全部实现，而且可以实现各个电气智能设备厂家的不同产品通过接口程序或硬件设备实现无缝连接，经验丰富；而DCS厂家对智能电气设备不熟悉，其通信和规约转换又受到限制，与智能电器设备之间接口和互通有没有较为成熟的借鉴经验，这对DCS厂家和后期的维护人员具有较大的挑战性。

4 结语

本文通过对传统NCS控制方式的分析后，提出了电气NCS纳入DCS控制的方案，并将两者通过现场应用后进行了对比，其功能如何实现进行深入研究。在风电场的升压站中如果将所有的控制信息NCS纳入DCS控制，通过DCS系统完全可以实现监控系统的各种功能，这种先进的控制方式可以优化系统运行方式，实现风电场资源的合理化配置。

参 考 文 献

[1] 朴成刚，郭玉龙，胡正洪.火力发电厂电气监控系统的应用和发展方向[J].天津电力技术，2008.

[2] 张波，王金海，李兴旺，等.电气监控系统在火电厂的应用[J].华北电力技术，2009.