公差配合毕业论文

公差配合毕业论文（共6篇）

篇1：公差配合毕业论文

公差配合测量技术论文

在学习和工作中，大家都尝试过写论文吧，通过论文写作可以培养我们独立思考和创新的能力。为了让您在写论文时更加简单方便，下面是小编精心整理的公差配合测量技术论文，仅供参考，希望能够帮助到大家。

公差配合测量技术论文1

论文摘要：

《公差配合与技术测量》是机械类专业重要的专业基础课之一，机械行业的工作岗位，从设计制造工程师到生产一线的操作工都必须具有《公差配合与技术测量》方面的基本知识和基本技能。本文主要结合本人多年的教学实践，探讨如何优化《公差配合与测量技术》的教学方法，提高教学效果。

论文关键词：

公差配合与技术测量、教学方法、多媒体教学、学习兴趣

论文正文：

《公差配合与测量技术》这门课程概念多、名词术语多、公式多、内容多、涉及面广。在教学过程中，教师必须掌握该课程的特点及各章节内容的重要性及实际应用性，同时在教学中要重视对学生的了解，注意倾听学生的反馈信息，从而使教材的处理和教法的选择更加贴近学生的实际，努力提高教学效果。

一、认真备课。精心设计教学思路；上好第一节课。激起学生的学习兴趣

在上课之前，笔者首先认真地深入理解和钻研教材，在备教材上下功夫。在此过程中笔者着重解决好这样几个问题：确定教学目的、任务和要求；明确教材的体系和内容的主次；突出重点、抓住关键；注重研究和解决教材中的难点。同时在教学中总结以前的教学经验，不断提高教学效果。在教法上努力寻求自己的特色，力求突破传统的以教师为中心，教学围绕教案进行的陈旧模式，而是充分尊重学生的主体地位，充分考虑学生的实际，以学生为中心，以学定教。上好第一节课很重要，新的学期，学生看到新的教师、新的课本，对新课总怀有一种好奇心，迫切想知道该课程要讲一些什么内容和它有没有使用价值，对自己以后找工作是否有用等。教师必须在第一节课抓住学生的好奇心，激起学生的学习兴趣，笔者认为第一节课教师要结合专业讲清课程的所用教材、参考书；课程的产生、发展和主要内容，明确教学任务，讲清课程性质、特点，结合实际生产，明确开设本门课程的重要性及要求达到的目的，最后讲述如何学习及考核方法等。

二、采取多种形式的教学方法。尽可能理论联系实际，以培养学生应用知识的能力

本门课程一个重要的特点是概念多、术语多、标准多，如何理解这些概念、术语、标准，是学好该课程的关键，笔者采用的教学方法是理论联系实际。例如在第二章光滑圆柱的公差与配合中，包含了基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、间隙配合、过盈配合、过度配合、基准制等术语和定义，可以以学生在机加工实习所做的机械零件齿轮轴为载体讲解。首先让学生分析图纸信息，提出图纸中包含哪些尺寸，用什么形式表示，用具体的数值或数值计算，使学生能够理解和掌握这些概念；接着根据图纸上的公差带代号，介绍有关国家标准，如何查表等内容；最后提出如何选择光滑圆柱的公差与配合。

对于一些比较重要的概念，还可用提问的方式来启发学生。一方面，鼓励学生主动提问，大胆提出在听课过程中遇到的问题和困难，以求得解决。另一方面，教师要主动提问，以考查的方式检查学生是否掌握重要的知识概念。这样，在与学生进行信息交流中，课堂气氛会更加活跃，学生在参与活动的过程中获得了知识，同时也极大地激发了学生表现自我、展示才干和锻炼胆识的热忱。三、合理选择多媒体。激发学习兴趣

多媒体教学的目的在于帮助学生理解与掌握教学内容，给学生展示教师的思维过程、教学内容内在的联系以及相应的背景。在教学过程中，恰当地选择运用多媒体技术，可以激发学生创造性思维，提高学生的洞察力，有效地实施素质教育。如在讲解形位公差带时，为了更好地激发学生学习兴趣，体现教师自身的教学思路，笔者选择了制作多媒体课件，利用动画模拟、逐步显示的方式演示给学生看。这样，书本上静态的概念变成生动、形象、直观的动态形式展现在学生面前，充分发挥了学生的观察力、想象力，引起学生的求知欲，增强教学的趣味性，提高学生的辨析能力，激发学生的学习积极性。

在运用多媒体技术进行教学时，也要认清其作为一种辅助教学手段，应以提高教学质量为宗旨，不应该一刀切、一哄而上。如上课补充的知识点或例题，学生有时上课来不及抄录，课后在学生头脑中没有留下深刻的印象，所以教学效果受到影响。所以此部分我采用了传统的黑板+粉笔的教学方式，目的是让学生了解自己的思维过程，加强对理论知识的理解。

四、实验实践提高能力，突出高职特色

高职教育的培养目标是为社会培养较高层次的应用型和操作型人才，他们不但要要具备一定的理论知识，而且还要会操作，具有较强的实践能力。我们对于对公差配合知识要求较高的专业，专门安排一周的公差实训的强化练习，根据教学大纲安排了常用计量器具、形位公差测量、表面粗糙度测量和齿轮公差项目的测量等十个实验项目，在实践的教学过程中，强化了课本理论知识的掌握。对课时较少的专业，在实验教学中要注意时序性和层次性。首先应该教会学生看实物，让学生学会看内径百分表、外径千分尺、量块、角度尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等实物。只有让学生先看，才能让其形成学生的感性认识，看讲结合便于学生掌握测量方法和技巧，优化了课堂教学秩序。对于光学仪器的测量，还要根据学生的情况，教师提出哪些实验是必做的，哪些是学有余力的同学可做的，这种分层次的教学方法，让各层次的学生都拥有成就感，激发学习的兴趣，教学效果良好。

总之，在《公差配合与测量技术》的教学过程中，要善于抓住学生的兴趣点，采用不同的教学方法，切实提高教学质量。

公差配合测量技术论文2

论文摘要：公差配合是机械工程及近机类专业的重要基础课，技术测量是工科学生重要的专业技能，公差配合与技术测量是理论结合实际的课程。在教学中应用项目教学方法可以更好的达到教学目的。

论文关键词：项目教学法,公差配合,技术测量

一、公差配合与技术测量课程的教学要求

1．性质与任务

“公差配合”属标准化范畴。《公差配合与技术测量》是机械类专业的一门实践性很强的专业基础课。它的任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，能进行一般的技术测量工作，并为今后的学习与工作打下良好的基础。介绍尺寸公差配合的基本术语、标准公差系列、基本偏差系列、常用尺寸孔轴公差带与配合。了解公差配合术语的定义，熟悉尺寸公差配合标注的意义，掌握有关公差表格的查找方法。

2．基本要求

（1）掌握基本几何量线性尺寸、形状和位置精度的基本概念及形位精度和尺寸精度间的关系。具备初步设计几何量精度的能力。

（2）了解典型零件及传动件的精度设计基本知识。

（3）了解常用测量器具的工作原理、调整和使用。

（4）具备对机械零件的一般几何量作技术测量的初步能力。

二、本门课程教学中主要问题

公差配合与技术测量课程实验一般在大二上学期开始，对以后专业课的学习起到铺垫的作用。本门课程开始时学生尚未开始学习专业课，也未进行课程设计，所以学生尚未有工程概念。即不知道为什么而学，学了后在实际中有什么用。例如径向圆跳动公差，学生就不知道为什么要提出这个概念以及它在实际机器中能起什么作用。

三、项目教学法

项目教学法可以很好的解决如上的问题。其有如下特点，第一体现出理论和实践一体化教学的特点，缩短理论知识与生产实际的差距，尽量实现了“零距离”接触。第二所选任务是从生产实际中选取。分析任务，完成任务的步骤和生产实际基本一致。学生自然就会“照猫画虎”，充分体现“管用”原则。第三知识和技能的教学是以完成典型‘任务’为主，注重学生解决问题能力的培养。教学内容从完成提出的某一任务着手，通过讲解和操作实践使学生完成‘任务’，从而达到培养学生提出问题，分析问题和解决问题的能力。第四教学内容以知识点和技能点的介绍为主线，通过解决一个个具体的实例所涉及的问题，使学生掌握相关知识和技能。

四、具体实施及例子

项目教学法实施的关键在于项目的设计和编排，只有项目明确、编排合理，方能达到预期效果。设计项目时，要注意它的特点：1.要有真实性，创设真实任务的问题情景，并完全按照企业产品图纸、被测零件或产品、企业检测环境来设计教学内容，突出测量操作的真实性。2.要有整体性，项目一般不易太小，太琐碎，要有连贯性。3.要有开放性，任务要涵盖应学习的知识点和技能点，要给学生一个创造的空间。4.要有可操作性和适当性，可操作性指任务是具体的，学生可以按任务来完成；适当性是指任务难易程度要适当。

具体实施采用实物切入法。本课程中是通过展示减速器模型及其零部件，使学生知道我们要测量的零件在整体设备中的作用，还有为什么这个零件要有这个技术要求。

此项目完成之后还可以进行减速器高速轴螺纹参数的检测。这样课程标准中要求的实验项目都可由5个连续的项目串起来。给学生一个完整的过程，在以后的课程设计中也能理解的更深入。

五、结束语

公差配合是一门实践性强的课程，教师应该转变观念，切实改进教学手段和教学方法，有步骤有计划地过渡到“教师指导下的以学生为中心”的教学模式上，充分调动学生的能动性，使学生主动建立起知识和能力的个人结构。结合机械类课程理论性和实践性强的特点，在教学中应用项目教学法，把理论和实验操作有机的结合起来，使理论寓于操作中，在操作中消化理论。这样机械课专业的公差配合与技术测量课程才能教好、学好。

参考文献

1 马丽霞 基于工学结合的公差配合与测量技术精品课程的开发 20xx.8.11 第351期 中国职业技术教育

公差配合测量技术论文3

摘要：随着茶叶在人们生活中的地位越来越大，人们对茶叶的需求量成阶梯状的成长，传统的手工作坊的茶叶制作量，已经满足不了现在人们对与茶叶的需求，自动化制茶机的应用领域也越来越高，本文通过对制茶机中起重要作用的公差配合与测量技术进行研究，其目的是为了提高生产效率，节约生产成本。

关键词：公差配合；制茶机；应用研究

1制茶机应用的背景

我国自古就是茶叶的生产大国，茶叶富含人体所需的多种维生素和微量元素，以前大多数的茶叶作坊加工采用手工式，但随着人们对茶叶的喜爱程度日益加深，手工茶叶的生产效率制约着行业的发展，越来越多的企业开始使用制茶机生产茶叶。现在市场上所常见的制茶机功能多样化，好多制茶机把杀青机、揉捻机、烘干机等功能集于一身，这样的好处就是提高了生产效率，降低了茶叶的生产成本，市场前景好，但同时也会带来一些问题，本文通过公差配合与测量技术在制茶机中的应用的研究，解决茶叶机械化生产过程中出现的问题，已达到提升茶叶质量，降低劳动成本的目的。

2制茶机的加工流程

制茶机制茶的步骤一般分为鲜叶—堆放—杀青—揉捏—初烘—干燥—增香等作业。按照其生产流程还可以分为：茶叶的粗加工、茶叶精加工和茶叶深加工。茶叶初加工是指将新鲜茶叶从茶叶采摘、晒青、凉青、摇青、炒青、揉捻、烘干等一系列流程制成茶叶的过程，这个阶段的茶叶称为毛茶。茶叶初加工的质量的好坏，将直接影响成品茶叶的经济效益。在茶叶的初加工过程中，要经过炒青、揉捻和烘干三个主要制茶工艺。茶叶种类的不同，茶叶初制的工艺技术也会有所不同。茶叶精加工是对外形、颜色、香气以及味道的深化加工。茶叶初加工制成的毛茶存在着长短不一、大小各异等诸多问题，茶叶精加工将毛茶进行除杂提纯的过程，从中筛选出各个不同层次的茶叶。茶叶精加工属于物理加工的过程，茶叶精加工后根据分类形成不同质量层次的成品茶。利用多种高新技术将茶叶的副产物进行提取和再加工，得到茶或者含有茶叶内有效成分的衍生品的加工过程即为茶叶深度加工技术。茶叶的深加工技术可以充分利用茶叶资源，也可以丰富市场产品，同时也可以将茶叶的许多功能或功效不能够在传统的冲泡方法中得以利用，将茶页进行深加工，可以有方向、有目的的利用这些功能。

3公差配合技术在制茶机中的应用原则

3.1公差

为保证零件具有互换性，在满足使用性能的前提下，只要使同一规格零件的几何参数在一定范围内变动即可，这个允许零件几何参数的变动量（范围）称为公差。它包括尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度。在机械设计中，常见的几何参数有直径、长度、宽度和角度等。为了满足机械零件的互换性，可换零件的尺寸必须控制在标准的范围内浮动，公差决定了这个标准范围。零件的尺寸制造精度也取决于公差，精度随着公差值的改变而变化，数字越小，公差等级越高，零件允许变动的范围越小，制造越困难。①尺寸公差，在国标中，将公差等级分为20级：IT01，IT0，IT1，IT2……IT18，其中IT5，IT6，IT7是较常使用的高精度等级；IT8是中等精度等级，而IT9，IT10，IT11等是常见的低精度等级。②几何公差是图样中对要素的形状和位置的最大允许变动量，即公差带。它通常具有两个含义：区域性和长度值。在国标中，除线轮廓、面轮廓和位置度外，其余均规定了公差等级，其中将圆度、圆柱度划分为13个等级（0-12级）；其余公差项目划分为12级，精度等级随着数字的增大而降低。③表面粗糙度反映了零件表面的加工质量，对零件使用性能有很大的影响，如相对运动平面的摩擦与磨损等。公差等级的选则一般在满足使用要求的前提下，尽可能选则较低的公差等级，以降低加工成本，因此选择时应注意相关件和相配合零件的精度。

3.2配合

配合是指公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，它决定结合的松紧程度。根据孔和轴公差带之间的相对位置关系不同，配合可分为过盈、过渡和间隙配合三种方式。配合公差是设计人员根据相配件的使用要求确定的，配合公差越大，配合精度越低。在实际使用设计中配合方式的选择应视具体情况来确定，例如称量式茶叶投加装置中托盘装在轴上的轮形零件，轴旋转时，轮与轴无相对运动，轮的外廓推动另一构件使其产生往复运动，此时则应选择过渡或过盈配合。

3.3公差配合

综上所述，所谓公差配合指的是在间隙、过盈范围内的变动量。在机械制造行业中，配合公差影响着配合精度。通过降低配合公差来减小配合间隙，从而提高零件的精确度。国家标准规定有基孔制和基轴制两种配合，工程中通常优先选用基孔制；基轴制一般只用于有明显经济效益的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合。

3.4公差配合与机械设计与制造的关系

在机械设计与制造中，公差配合的主要应用体现在控制零件精度、评估零件表面质量两个方面。在精度控制方面，加工条件的不同会导致零部件几何参数有所不同，因此要选取合理的公差保证零部的精度。通常在行业中较为常用的精度包括尺寸精度、位置精度和几何形状精度。在零件表明质量评估方面，主要是分析产品误差。可见，公差配合对机械设计与制造具有非常重要的影响。

3.5公差配合技术在制茶机中的应用原则

公差配合在制茶机的生产起着非常重要的作用，公差的确定直接影响茶叶质量及成本，若制茶机的公差过大，机器的运动不规则，将会影响成茶后茶叶的颜色和口感。若制茶机的公差过小，影响生产的效率，降低茶叶的产值。制茶机的装调与公差配合有着非常重要的联系。制茶机功能质量及零件互换性不仅与其尺寸精度有关，而且与制茶机零件的形状精度和位置精度以及整体表面粗糙度的等级密切相关。为了控制制茶机零件几何参数的位置和形状误差，同时也是为了提高制茶机的精度和使用寿命，保证安全生产，我们在进行公差配合分析的工作，要考虑到诸多的因素。公差配合分析的步骤一般分为：第一设定起始公差值；第二根据制茶机零件的实际公差配合的分布特征以及在制茶机装调过程中的装配公差的累积条件进行公差分析；第三要对制茶机装配公差进行可行性检验；第四保证制茶机的安全使用为前提，选择最优经济性能作为制茶机装调的依据。目前茶叶规模的生产基本上实现了半自动化，其中，传统的锅式杀青技术因为茶叶表面不净产生黄叶、生产效率低、只能单独作业等问题而逐渐被淘汰。滚筒制茶机是目前绿茶加工中应用最为广泛的一款制茶设备，它采用了整体式的设计结构，机身中带有一个长柱形金属滚筒，内部装有用于茶叶进出口、翻叶的三段不同角度的螺旋形导叶板和用于控制出叶时间的倾斜角调节机构，底部装有轮子，整机安装移动方便。在进行生产操作之前，需要对制茶机组的`倾斜角度进行调节和设定，根据不同制茶量的多少，来相应的设置角度值。一般按照燃料的不同，将滚筒杀青机分为电热式和柴煤式杀青机两种。一般煤式杀青机的滚筒底部装有小型助燃鼓风机和铸铁炉栅加热装置，更加利于茶叶温度特点进行分级。绿茶的杀青时间一般按照经验应该掌握在60-120秒为宜。当温度达到85℃时，绿茶中的酶会完全失去催化作用的活性。对于制茶机的滚筒的公差分析，要考虑滚筒内壁的收缩量的影响，同时，在装配和工艺上采取措施，保证其配合性质不变，可以考虑对制茶机滚筒的公差进行必要的修正，可以上移滚筒内孔的最大极限尺寸，或者下移配合件的最小极限尺寸，减少配合件的公差。制茶机滚筒的在烘干茶叶过程中，也要考虑热变形对于制茶机零件的影响，当制茶机的工作温度保持在80°C—130°C时，制茶机能够安全温度的运行，但是，当工作温度偏离标准温度时，精度会降低。所以，在对制茶机的公差分析时，也考虑到制茶机中热源的存在和影响，温度是制茶机的最为重要的参数之一，左右着茶叶水分散失的速度。如果工作温度一般会高于标准温度，因此公差分析中准确预测和计算热变形的影响。

4常见制茶机的故障及解决办法

4.1制茶机出现茶门漏茶的故障

一般出现这种故障是由于出茶口有异物产生的，大多数是由于茶门处堆积了茶尘，也有可能是茶门的弹簧失去弹性，亦或者是茶门由于长时间的应力作用，产生了变形。解决此类问题的办法：（1）去除茶门的茶尘（2）更换茶门弹簧（3）更换茶门。

4.2机体振动严重的故障

一般出现这种故障一是可能滑套或者导轨磨损，达不到工作时的公差中平行度的要求，无法安全有效的工作。二是制茶机连杆或者销轴磨损，达不到工作时的公差中的定位的要求。解决此类问题的办法：（1）更换导轨和滑套（2）更换连杆和销轴。4.3温度调节失灵的故障一般出现这种故障一是线路故障；二是电加热管出现故障，三是制茶机的电压出现问题。解决此类问题的办法：（1）检查线路，更换有问题的线路（2）更换新的加热管（3）检查电压，确保满足工作电压。

5结语

随着智能制造业的快速发展，制茶机的功能也越来强大，但是公差配合与测量技术是制造业信息化设备装配的主要分析手段，尤其对制茶机有着极其深远的影响，直接影响着茶叶的颜色和成茶的口感，根据制茶机的公差配合与测量技术的分析，从制茶机的装配时产生的变形以及受热产生的变形和加工方式等因素考虑，控制制茶机零件的装配精度，提高茶叶生产的质量和生产效率。

参考文献

[1]胡中祥李尚庆等.全自动茶叶杀青理条机的研究[D].安徽：安徽农业大学，20xx.

[2]郑旭芝等..浅谈泰顺茶叶深加工现状与发展前景[J].茶叶，20xx(2):79-80.

[3]王颖辉.公差配合在机械设计与机械制造中的应用初探[J].现代制造技术与装备，20xx(4):137-139.136

公差配合测量技术论文4

论文摘要：公差配合与技术测量》课程是一门专业基础课，但在实际生产中又是一门技术性实用性很强的专业技术课，本人依据多年的教学实践并结合这一课程本身的用途和特点，从多方面阐述了教学过程中应注意的几个环节，以保证该课程的教学效果。

论文关键词：公差配合,技术测量,教学体会

《公差配合与技术测量》是中专学校机械类专业比较重要的一门专业技术基础课，具有较强的理论性和实践性。这门课程的前期课程是《机械制图及画法几何》，该课程以课堂教学为主，既有抽象的理论、概念，又与实际生产有着密切的联系，能直接应用和服务于生产活动。学好这门课程，才能读懂零件图样上的尺寸公差、形位公差、螺纹公差及表面粗糙度等技术要求，掌握好零件的质量指标，对零件进行合理的加工和使用量具进行正确的检测。对刚刚入校缺乏生产实践经验和感性认识的学生来说，学生普遍感到难学、难理解，如何教好《公差配合与技术测量》这门课程，通过教学研究，应从如下几个环节入手。

一、规范要求,注重标准化教学过程

本书中涉及到尺寸公差与配合标准、形状公差和位置公差标准、螺纹的公差与配合标准及表面粗糙度的评定标准这些机械行业应用广泛，涉及面广的重要技术基础标准。教师在讲授时必须严格要求学生做到规范化、标准化，并通过举例，结合实际题目，帮助学生纠正容易出现的错误，使学生认识到标准的严肃性，注重标准化，并严格按标准的规定去做，从而能减少学生在做作业时出现与标准不符的错误。例如：教学过程中应强调尺寸偏差前应有“＋”号与“－”号，尺寸公差与配合公差前应无“＋”号与“－”号，间隙数值前应标“＋”号，过盈数值前应标“－”号，画尺寸公差带图时应有零线、合适的绘图比例及相应的标注；形位公差标注时，当被测要素为轮廓要素时形位公差框格的指引线箭头应垂直指在零件的轮廓线或轮廓线的延长线上，不能与尺寸线对齐，当被测要素为中心要素时形位公差框格的指引线箭头应垂直指在零件的中心线上或与尺寸线对齐，当基准要素为轮廓要素时基准符号应与轮廓线或轮廓线的延长线平行，基准符号的连线应与尺寸线明显错开，当基准要素为中心要素时基准符号的连线应与尺寸线对齐；表面粗糙度的标注、螺纹的标注等都应按标准的规定执行，否则与标准不符就是错误的。

二、强化对比联系，加强理解，注重术语及定义

在《公差配合与技术测量》教材中的专业术语及定义较多，并侧重于术语的解释,学生感觉枯燥无味,容易产生厌学情绪。因此，教师在教学过程中应注意调动学生的学习积极性，让学生积极参与教学过程，激发学生的主动学习意识和学习热情，每次在讲解完基本术语及定义后，鼓励学生大胆地向老师提出问题，在提问答疑中解惑；课堂上在叙述基本术语及定义时，要力求做到语言清晰流畅,把握好节奏,解释有关术语时要结合挂图和模型教具,联系生产实际,力求做到生动和形象和准确,不能一擦而过。教学过程中,要把有关术语进行对比,尤其是术语的含义﹑代号﹑表达式及有关图形,找出它们之间的区别和联系,并进行归纳总结。例如：在讲解形位公差时，有些形状公差和位置公差（如圆度与径向圆跳动、圆柱度与径向圆径跳动）的被测要素、公差带的形状相同，但形状公差的公差带没有基准的限制，而位置公差的公差带受基准的限制，这样对比讲解能加强学生对形位公差项目的理解记忆,提高教学效果。

三﹑采用图表结合，激发学生学习兴趣

《公差配合与技术测量》一书中有许多图形和表格，在讲授有关内容时,要把有关图形与表格相结合进行讲解,举例说明这些图形与表格的用途，激发学生的学习兴趣,加强学生对抽象知识的理解，同时也培养了学生使用图表和查阅资料的能力。例如：在讲授“基本偏差系列图”时,“公差带”仅绘出一端,它的另一端取决于公差等级和这个基本偏差的组合。教师可以举一个例子,比如Φ20G7,让学生查“基本偏差表”及“标准公差数值表”确定基本偏差值和公差值，并列式计算其上偏差值，然后将计算结果同书后的附表进行对照；在讲解基孔制（基轴制）的间隙配合、过渡配合和过盈配合时，教师可配合基本偏差系列图讲解为什么a--h/H(A--H/h)是间隙配合、j--n/H(J--N/h)基本上是过渡配合、p--zc/H(P--ZC/h)是过盈配合，并举例让学生查表绘制公差带图，这样既能激发学生的学习兴趣,又能加强学生对知识的理解,从而收到良好的教学效果。

四﹑注重技术测量知识的教学，培养学生的应用能力

机械类学生的主要培养目标是学生的动手能力及实践应用能力，要竖立以学生为中心的操作量具应用与读数实际训练的教学模式。正确使用量具，确定量具读数的准确性，将直接影响产品的加工质量及所检验产品的合格率，甚至影响企业的经济效益。在生产实际中，如何运用量具对工件进行正确的测量是保证工件质量合格的一个重要方面。因此，教师在教学过程中应加强技术测量知识的教学，为学生今后的生产实践提供必要的指导。在具体教学过程中，应注意做好以下几点：

（1）注重技术测量基本知识的教学，使学生掌握技术测量的有关概念、计量器具的种类、测量方法的分类、计量器具的基本计量参数、测量误差的概念与评定指标、测量误差产生的原因与分类。

（2）注重常用量具如游标卡尺、千分尺、百分表等的教学，使学生掌握常用量具的结构和用途、刻线原理和读数方法、测量精度和使用范围、使用方法和注意事项及维护保养的知识。五﹑组织参观实习，丰富感性知识

由于本课中有许多知识是比较抽象，所以在适当时候应安排两到三次组织学生到工厂参观实习。通过观察工人师傅加工零件及检测零件的过程，能够使学生丰富感性知识，开阔视野，让学生理解零件的加工精度与机床精度、加工方法及操作者操作技能间的关系，了解零件的表面粗糙度的大小及影响因素、外圆与内孔的加工方法与尺寸误差的测量方法、形状误差与位置误差的测量方法、内外螺纹的加工方法与测量方法，从而加深学生对尺寸公差及配合，形状公差,位置公差等有关抽象知识的理解，起到事半功倍的作用。例如：在参观实习过程中，让学生观察车床加工零件时主轴的轴向窜动和径向跳动情况，使学生从直观上理解加工零件的形状精度和位置精度受机床精度的影响。

五﹑及时完成作业是保证教学效果的有效措施

作业是课堂教学内容的复习、巩固、概括、提炼和补充，也是教师检查课堂教学效果及学生课堂学习效果的一个重要方面。学生只有通过作业练习，才能把课堂上的知识消化接受，加深对所学知识的理解。本课中许多抽象知识与测量方法就要通过作业和案例记录去完成，所以在布置作业时要精心考虑和构思，优选分量适中的作业，做到具有典型性、代表性，同时要明确作业的要求，作业批改后，对作业中存在的共性问题，教师要在课堂上集中讲解，个别问题可以进行单独讲解，让学生每做一次作业就有一次真正的收获，扎扎实实地掌握所学的知识，保证课堂教学效果。

参考文献：

1 公差配合与技术测量基础(机械类专业)》,主编:胡荆生,中国劳动社会保障出版社(第二版),20xx年1月

2 公差配合与技术测量》,主编:于凤丽,机械工业出版社,20xx年9月

3 公差配合与技术测量(技师学院/高级技校)》,主编:王洪龄,中国劳动社会保障出版社,20xx年1月

篇2：公差配合毕业论文

论文摘要：

《公差配合与技术测量》是机械类专业重要的专业基础课之一，机械行业的工作岗位，从设计制造工程师到生产一线的操作工都必须具有《公差配合与技术测量》方面的基本知识和基本技能。本文主要结合本人多年的教学实践，探讨如何优化《公差配合与测量技术》的教学方法，提高教学效果。

论文关键词：

公差配合与技术测量、教学方法、多媒体教学、学习兴趣

论文正文：

《公差配合与测量技术》这门课程概念多、名词术语多、公式多、内容多、涉及面广。在教学过程中，教师必须掌握该课程的特点及各章节内容的重要性及实际应用性，同时在教学中要重视对学生的了解，注意倾听学生的反馈信息，从而使教材的处理和教法的选择更加贴近学生的实际，努力提高教学效果。

一、认真备课。精心设计教学思路;上好第一节课。激起学生的学习兴趣

在上课之前，笔者首先认真地深入理解和钻研教材，在备教材上下功夫。在此过程中笔者着重解决好这样几个问题：确定教学目的、任务和要求;明确教材的体系和内容的主次;突出重点、抓住关键;注重研究和解决教材中的难点。同时在教学中总结以前的教学经验，不断提高教学效果。在教法上努力寻求自己的特色，力求突破传统的以教师为中心，教学围绕教案进行的陈旧模式，而是充分尊重学生的主体地位，充分考虑学生的实际，以学生为中心，以学定教。上好第一节课很重要，新的学期，学生看到新的教师、新的课本，对新课总怀有一种好奇心，迫切想知道该课程要讲一些什么内容和它有没有使用价值，对自己以后找工作是否有用等。教师必须在第一节课抓住学生的好奇心，激起学生的学习兴趣，笔者认为第一节课教师要结合专业讲清课程的所用教材、参考书;课程的产生、发展和主要内容，明确教学任务，讲清课程性质、特点，结合实际生产，明确开设本门课程的重要性及要求达到的目的，最后讲述如何学习及考核方法等。

二、采取多种形式的教学方法。尽可能理论联系实际，以培养学生应用知识的能力

本门课程一个重要的特点是概念多、术语多、标准多，如何理解这些概念、术语、标准，是学好该课程的关键，笔者采用的教学方法是理论联系实际。例如在第二章光滑圆柱的公差与配合中，包含了基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、间隙配合、过盈配合、过度配合、基准制等术语和定义，可以以学生在机加工实习所做的机械零件齿轮轴为载体讲解。首先让学生分析图纸信息，提出图纸中包含哪些尺寸，用什么形式表示，用具体的数值或数值计算，使学生能够理解和掌握这些概念;接着根据图纸上的公差带代号，介绍有关国家标准，如何查表等内容;最后提出如何选择光滑圆柱的公差与配合。

对于一些比较重要的概念，还可用提问的方式来启发学生。一方面，鼓励学生主动提问，大胆提出在听课过程中遇到的.问题和困难，以求得解决。另一方面，教师要主动提问，以考查的方式检查学生是否掌握重要的知识概念。这样，在与学生进行信息交流中，课堂气氛会更加活跃，学生在参与活动的过程中获得了知识，同时也极大地激发了学生表现自我、展示才干和锻炼胆识的热忱。三、合理选择多媒体。激发学习兴趣

多媒体教学的目的在于帮助学生理解与掌握教学内容，给学生展示教师的思维过程、教学内容内在的联系以及相应的背景。在教学过程中，恰当地选择运用多媒体技术，可以激发学生创造性思维，提高学生的洞察力，有效地实施素质教育。如在讲解形位公差带时，为了更好地激发学生学习兴趣，体现教师自身的教学思路，笔者选择了制作多媒体课件，利用动画模拟、逐步显示的方式演示给学生看。这样，书本上静态的概念变成生动、形象、直观的动态形式展现在学生面前，充分发挥了学生的观察力、想象力，引起学生的求知欲，增强教学的趣味性，提高学生的辨析能力，激发学生的学习积极性。

在运用多媒体技术进行教学时，也要认清其作为一种辅助教学手段，应以提高教学质量为宗旨，不应该一刀切、一哄而上。如上课补充的知识点或例题，学生有时上课来不及抄录，课后在学生头脑中没有留下深刻的印象，所以教学效果受到影响。所以此部分我采用了传统的黑板+粉笔的教学方式，目的是让学生了解自己的思维过程，加强对理论知识的理解。

四、实验实践提高能力，突出高职特色

高职教育的培养目标是为社会培养较高层次的应用型和操作型人才，他们不但要要具备一定的理论知识，而且还要会操作，具有较强的实践能力。我们对于对公差配合知识要求较高的专业，专门安排一周的公差实训的强化练习，根据教学大纲安排了常用计量器具、形位公差测量、表面粗糙度测量和齿轮公差项目的测量等十个实验项目，在实践的教学过程中，强化了课本理论知识的掌握。对课时较少的专业，在实验教学中要注意时序性和层次性。首先应该教会学生看实物，让学生学会看内径百分表、外径千分尺、量块、角度尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等实物。只有让学生先看，才能让其形成学生的感性认识，看讲结合便于学生掌握测量方法和技巧，优化了课堂教学秩序。对于光学仪器的测量，还要根据学生的情况，教师提出哪些实验是必做的，哪些是学有余力的同学可做的，这种分层次的教学方法，让各层次的学生都拥有成就感，激发学习的兴趣，教学效果良好。

篇3：浅析公差与配合的选择技巧

一、基准制的选择

1.一般情况优先选用基孔制。当孔的基本尺寸、公差等级或基本偏差改变时,就需要更换专门的刀具、量具;而一种规格的车刀,可以加工不同偏差的轴。为了减少定值刀具、量具的规格和数量,提高经济性,应优先选用基孔制。

2.有些情况下 ,由于结构和原材料等原因 ,选用基轴制更适宜。

(1)由冷拉棒材制造的零件 ,不经切削加工即能满足使用要求,应采用基轴制。

(2)同一基本尺寸的轴上装配有几个不同配合的零件时应采用基轴制。如图a所示的发动机活塞销轴与连杆铜套孔和活塞孔的配合,根据使用需要,活塞销轴与活塞孔为过渡配合,而活塞销轴与连杆之间有相对运动要求间隙配合。若采用基孔制配合,如图b,销轴将做成阶梯状,不便于加工和装配。若采用基轴制配合,如图c,销轴做成光轴,利于加工和装配。

3.与标准件配合的零件以标准件确定基准制。与标准件配合的轴和孔一定要服从标准件既定的基准制。如滚动轴承是标准件,与滚动轴承内圈配合的轴应选用基孔制,与滚动轴承外圈相配合的外壳孔应选用基轴制。

4.在特殊需要时可采用非基准制配合。非基准制配合是由不包含基本偏差H和h的任一孔、轴公差带组成的配合,如Ф95K7/d11。

二、公差等级的选择

正确合理地选择公差等级, 就是需要处理好零件的使用要求与制造工艺和成本之间的关系。随着公差等级的提高,成本也随之提高。在低精度区,精度提高,成本增加不多;在高精度区,精度稍提高,成本急剧增加,故高精度公差等级的选用应特别慎重。选择公差等级的基本原则是:

(1)在满足零件使用要求的前提下 ,尽可能选较低的公差等级。

(2)满足GB推荐的公差等级组合规定。对于基本尺寸≤500mm的配合 ,因孔比同级轴难加工 ,当标准公差≤IT8时 ,国标推荐孔比轴低一级相配合;但对>IT8级或基本尺寸>500mm的配合,因孔的测量精度比轴容易保证,推荐采用孔、轴同级配合。

确定公差等级的方法主要有计算-查表法和类比法,其中类比法应用较为广泛。如IT01-IT1用于精密尺寸传递基准IT2-IT5用于特精密零件配合 , 如精密机床主轴轴颈、主轴箱孔与轴承的配合等;IT5-IT8用于精密配合, 如精密机床中主轴的轴颈、主轴箱体孔与精密滚动轴承的配合,内燃机中活塞销与活销孔的配合,夹具中钻套与钻模板的配合等;IT8-IT1为中等精度配合,如速度不高的轴与轴承的配合,重型机械和农业机械中精度要求稍高的配合等;IT11-IT13用于不重要的配合或间隙较大且允许有显著变动而不会引起严重后果的场合,如铆钉与孔的配合,冲压加工件的配合;IT12-IT18用于非配合表面和未注公差的尺寸精度及工序间尺寸公差。

三、配合的选择

1.配合类别的选择

标准规定有间隙、过渡和过盈三类配合。在选择配合时要了解各种配合的特性。如间隙配合,间隙量较小时,主要用于精确定心便于拆卸的静连接, 或结合件间只有缓慢移动或转动的动连接,间隙量较大时,主要用于结合件间有转动、移动或复合运动的动连接;过渡配合无论间隙或过盈量均较小主要用于精确定心,结合件间无相对运动、可拆卸的静连接过盈配合, 主要用于结合件间无相对运动不经常拆卸或永久性连接的场合,当过盈量较小时,只做精确定心用,过盈量较大时,可直接用于传递力矩。

2.孔轴偏差值的选择

配合类别确定后,基本偏差的选择有计算法、试验法和类比法三种方法, 其中类比法是目前应用最多也是最主要的一种方法。

(1)间隙配合基本偏差的选择。间隙配合共有A-H(a-h十一种,其中:A-C(a-c)为特大间隙配合,用于不重要的配合或高温及工作条件较差处的配合, 如发动机中活塞与缸套的配合,内燃机排气阀杆与导管的配合;D(d)、E(e)为较大间隙配合,用于较松的转动配合或大直径滑动轴承的配合,如滑轮与轴的配合,涡轮机的滑动轴承与轴的配合;F(f)为多用于一般转动的配合,如齿轮箱、泵、小电动机等的转轴与滑动轴承配合;G(g)为较小间隙的配合,用于精密机构转速较低的滑动配合;H(h)为零间隙配合,常用于无相对转动的配合或要求精确定心的、便于拆卸的静连接的配合。

(2)过渡配合的基本偏差选择。过渡配合有JS-N(js-n)四种基本偏差,JS(js)用于略有过盈的定位配合,如齿圈与轮毂的配合;K(k)用于定位配合,如滚动轴承外圈与外壳孔的配合;M(m)用于精密定位的配合,如蜗轮的青铜轮缘与轮毂的配合;N(n)用于加键传递较大的扭矩的配合,如冲床上齿轮与轴的配合。

(3)过盈配合的基本偏差选择。过盈配合共有P-ZC(p-zc十三种基本偏差,P(p)用于小的过盈配合,如卷扬机的绳轮与齿圈的配合;R(r)用于传递大扭矩或受冲击负荷而需要加键的配合,如蜗轮与轴的配合;S(s)用于钢和铸铁零件的永久性和半永久性结合,如套环压在轴座上的配合;T(t)用于钢和铁制零件的永久性结合,如联轴节与轴的配合;U(u)用于大过盈配合,如火车轮毂和轴的配合;V(v)-Z(z)用于特大过盈配合一般不推荐使用。

四、公差与配合选用示例

例:分析如图所示C6032车床床头箱中齿轮轴套和隔圈的配合。

解析:

(1)滚动轴承内圈与齿轮轴配合

因滚动轴承为标准件,应以其为基准件选择基准制,故滚动轴承内圈看做孔,与滚动轴承内圈配合的齿轮轴看做轴,应选用基孔制配合。由于齿轮轴套的外径已按滚动轴承配合的要求选定为Φ60js6,又因标准公差≤IT8时国标推荐孔比轴低一级相配合的原则,滚动轴承内圈选定为H7,即滚动轴承内圈与齿轮轴配合为。

(2)内隔圈套与齿轮轴配合

据(1)的分析可知,齿轮轴的公差带代号为js6。内隔圈的作用只是隔开两个滚动轴承,作轴向定位,为了装拆方便,只需松套齿 轮轴套的 外圆柱面 上 ,为了便于 加工 ,降低成本内 隔圈内孔 的公差等 级可大些 ,依据经验 选取为D10,因此齿轮轴 套与内隔 圈的配合 为非基准 制配合中 的间隙配合 ,可选用。

(3)滚动轴承外圈与齿轮箱孔配合

因滚动轴承为标准件应以其为基准件选择基准制, 故齿轮箱孔可看做孔,与其相配合的滚动轴承外圈可看做轴,且齿轮箱孔与滚动轴承间需要精密定位、方便拆卸,故滚动轴承外圈与齿轮箱孔配合应选用基轴制中的过渡配合。依据经验滚动轴承外圈的基本偏差可选为h6,齿轮箱孔的偏差可选为K7滚动轴承外圈与齿轮箱孔配合为。

(4)外隔圈套与齿轮箱孔配合

据(3)的分析可知,齿轮箱孔的偏差为K7,外隔圈的作用只是隔开滚动轴承与齿轮箱,作轴向定位,为了装拆方便,它只需松套在滚动轴承与齿轮箱之间,为了便于加工,降低成本,外隔圈的公差等级可取大些,依据经验选取为d11,因此外隔圈套与齿轮箱孔配合为非基准制配合中的间隙配合,可选用。

五、结语

篇4：浅议《公差与配合》课程的教学

【关键词】公差与配合；教学内容；教学方法；教学手段、

0.前言

《公差与配合》课程是机械类专业的专业基础课，不仅因其技术性和实用性强之外，还和其他的机械类课程密切相关，如《机械制图》、《机械制造》等。學生学习了该门课程之后，能基本上熟悉各项机械基础标准；能查各项公差表格，更重要的是能初步检测和设计一些简要机械零件的产品精度。该课程的特点是：基本概念很多、名词术语很多、各类原则和相关规定也很多，从而导致教师在实际教学中，很难做到每个知识点都让学生理解通透，更别谈融会贯通了。因此，作者根据自身几年来的教学经历，简要地谈一些体会。

1.合理调整教学内容

1.1 根据层次确定不同的教学目标

在每个学期上课前，教师都要根据所分配教学班级的层次不同而确定不同的教学目标，如五年制高职的学习经历和层次明显优于三年制普通中专班的学生；而两年制高中起点中专的学生因为经历过高中阶段的学习，不管成绩优劣与否，其悟性和接受能力都将优于初中起点的学生；因此，在教学班级确定之后就对该班级确定合理的教学目标，这是维持后期良好教学的必要条件。

1.2 根据学情制订合适的教学计划

当授课班级的教学目标确定之后，就要根据所在班级的学情制订切实可行的教学计划，该计划制订的是否合理，直接关系到该班级后期有效教学的有续推进。

2.灵活运用教学方法

2.1充分利用教具展示讲解

在平时的教学过程中，教学方法起到了至关重要的作用。作者在教学中主要用的是使用教具演示讲解、举例说明、与其他课程相结合等方法。如在讲到三种配合制度时，则可直接利用做好的教具——轴套和三个不同配合的轴，现场给学生演示“过盈配合、间隙配合和过渡配合”的不同状态，学生看过教师的演示后，在脑海中就会很抽象地构思出三种不同的配合。

2.2 多方列举实例注重引入

又如讲到大家“零件的互换性”时，可以列举的例子很多，像现在所用的中性笔笔芯墨水写完后，可以买一支同样的水笔芯进行更换，更换后还可以继续使用，或者列举如修车铺里更换汽车轮胎、更换变速箱齿轮一样，都说明了互换性的例子。

2.3 结合其他课程关联贯通

中职学校里，《公差与配合》课程相对学生来说更加抽象难以理解，因此，在教学中更要注意教学的连贯性，结合本专业相关的课程如《机械制图》、《机械制造基础》、《机械制造工艺学》等，让学生能联系到所学或即将要学的内容，增加学习的连动兴趣和学习积极性。

3.有效运用教学手段

3.1尽量多使用多媒体教学

充分利用多媒体技术教学，已经成为教研教改的发展趋势，尤其在机械等专业课程的教学上。如：在讲到“螺纹内外配合公差带的分析”内容时，利用多媒体课件，既可以让图形很准确地显示出螺纹配合的精度和间隙，还可以通过不通过的颜色分辨出配合的不同程度，让学生一目了然地掌握了螺纹配合的重难点，节约了教师板书绘图的时间和精力，同时可以反复为学生讲解，为教学起到了很大的帮助作用。

3.2尽量多联系实际生产举例讲解

教学中，不仅要利用先进的教学手段，而且还要注重实用性，以便进一步提高教学质量。作者经常结合现有企业里的生产实例，如提出某个工作岗位的技术要求，让学生来模拟设计并修改，最终对照答案进行评比，让学生受益匪浅。如：在进行螺纹配合的选用时，教师先模仿企业里的师傅提出一个具体的问题“普通螺纹联接的配合该如何选择”， 让学生模仿徒弟去查找资料，自行完成（当然，其中可降低要求，允许学生交流讨论完成题目。）最后学生经过自己查阅书本内容，并和其他同学讨论后，得出了“先要优先采用H/h、H/g和G/h三种配合，小于M1.4的螺纹应选用5H/6G或更精密的配合；推荐采用H/g的配合……”的答案，符合答题要求，让学生既在解题中获得了乐趣，还在学习中找到了兴趣。提高了教学效果。

4.结语

在教学过程中，如何让趋于严肃、枯燥、单调、乏味地专业知识变成，简明易懂，学生乐于接受的知识，本身就是一门学问。因此，教师如果能根据学生的实际情况来制订教学目标和计划，利用形式多样的教学方法和现代化的教学手段，肯定会将专业课的专业吸引力发挥到极致，从而提高专业课的教学效果和质量。

【参考文献】

［１］王体民.《公差与配合》教学难点突破法初探[J].职业教育研究,2008,(04).

［２］梁亚芹.《公差配合与技术测量》课程的教改实践[J].安徽电子信息职业技术学院学报,2009,(04).

［３］陈发,孙钦宇.提高《公差配合与技术测量》教学效率的六个关键点[J].职业,2010,(12).

［４］梅荣娣.对公差配合与技术测量实施项目化教学的研究[J].科技资讯,2010,(11).

［５］丁燕.浅谈如何教好《公差配合与技术测量》[J].科技资讯,2010,(01).

篇5：公差配合毕业论文

为保证零件具有互换性，在满足使用性能的前提下，只要使同一规格零件的几何参数在一定范围内变动即可，这个允许零件几何参数的变动量（范围）称为公差。它包括尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度。在机械设计中，常见的几何参数有直径、长度、宽度和角度等。为了满足机械零件的互换性，可换零件的尺寸必须控制在标准的范围内浮动，公差决定了这个标准范围。零件的尺寸制造精度也取决于公差，精度随着公差值的改变而变化，数字越小，公差等级越高，零件允许变动的范围越小，制造越困难。①尺寸公差，在国标中，将公差等级分为20级：IT01，IT0，IT1，IT2……IT18，其中IT5，IT6，IT7是较常使用的高精度等级；IT8是中等精度等级，而IT9，IT10，IT11等是常见的低精度等级。②几何公差是图样中对要素的形状和位置的最大允许变动量，即公差带。它通常具有两个含义：区域性和长度值。在国标中，除线轮廓、面轮廓和位置度外，其余均规定了公差等级，其中将圆度、圆柱度划分为13个等级（0-12级）；其余公差项目划分为12级，精度等级随着数字的增大而降低。③表面粗糙度反映了零件表面的加工质量，对零件使用性能有很大的影响，如相对运动平面的摩擦与磨损等。公差等级的选则一般在满足使用要求的前提下，尽可能选则较低的公差等级，以降低加工成本，因此选择时应注意相关件和相配合零件的精度。

3.2配合

配合是指公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，它决定结合的松紧程度。根据孔和轴公差带之间的相对位置关系不同，配合可分为过盈、过渡和间隙配合三种方式。配合公差是设计人员根据相配件的使用要求确定的，配合公差越大，配合精度越低。在实际使用设计中配合方式的选择应视具体情况来确定，例如称量式茶叶投加装置中托盘装在轴上的轮形零件，轴旋转时，轮与轴无相对运动，轮的外廓推动另一构件使其产生往复运动，此时则应选择过渡或过盈配合。

3.3公差配合

综上所述，所谓公差配合指的是在间隙、过盈范围内的变动量。在机械制造行业中，配合公差影响着配合精度。通过降低配合公差来减小配合间隙，从而提高零件的精确度。国家标准规定有基孔制和基轴制两种配合，工程中通常优先选用基孔制；基轴制一般只用于有明显经济效益的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合。

3.4公差配合与机械设计与制造的关系

在机械设计与制造中，公差配合的主要应用体现在控制零件精度、评估零件表面质量两个方面。在精度控制方面，加工条件的不同会导致零部件几何参数有所不同，因此要选取合理的公差保证零部的精度。通常在行业中较为常用的精度包括尺寸精度、位置精度和几何形状精度。在零件表明质量评估方面，主要是分析产品误差。可见，公差配合对机械设计与制造具有非常重要的影响。

3.5公差配合技术在制茶机中的应用原则

公差配合在制茶机的生产起着非常重要的作用，公差的确定直接影响茶叶质量及成本，若制茶机的公差过大，机器的运动不规则，将会影响成茶后茶叶的颜色和口感。若制茶机的公差过小，影响生产的效率，降低茶叶的产值。制茶机的装调与公差配合有着非常重要的`联系。制茶机功能质量及零件互换性不仅与其尺寸精度有关，而且与制茶机零件的形状精度和位置精度以及整体表面粗糙度的等级密切相关。为了控制制茶机零件几何参数的位置和形状误差，同时也是为了提高制茶机的精度和使用寿命，保证安全生产，我们在进行公差配合分析的工作，要考虑到诸多的因素。公差配合分析的步骤一般分为：第一设定起始公差值；第二根据制茶机零件的实际公差配合的分布特征以及在制茶机装调过程中的装配公差的累积条件进行公差分析；第三要对制茶机装配公差进行可行性检验；第四保证制茶机的安全使用为前提，选择最优经济性能作为制茶机装调的依据。目前茶叶规模的生产基本上实现了半自动化，其中，传统的锅式杀青技术因为茶叶表面不净产生黄叶、生产效率低、只能单独作业等问题而逐渐被淘汰。滚筒制茶机是目前绿茶加工中应用最为广泛的一款制茶设备，它采用了整体式的设计结构，机身中带有一个长柱形金属滚筒，内部装有用于茶叶进出口、翻叶的三段不同角度的螺旋形导叶板和用于控制出叶时间的倾斜角调节机构，底部装有轮子，整机安装移动方便。在进行生产操作之前，需要对制茶机组的倾斜角度进行调节和设定，根据不同制茶量的多少，来相应的设置角度值。一般按照燃料的不同，将滚筒杀青机分为电热式和柴煤式杀青机两种。一般煤式杀青机的滚筒底部装有小型助燃鼓风机和铸铁炉栅加热装置，更加利于茶叶温度特点进行分级。绿茶的杀青时间一般按照经验应该掌握在60-120秒为宜。当温度达到85℃时，绿茶中的酶会完全失去催化作用的活性。对于制茶机的滚筒的公差分析，要考虑滚筒内壁的收缩量的影响，同时，在装配和工艺上采取措施，保证其配合性质不变，可以考虑对制茶机滚筒的公差进行必要的修正，可以上移滚筒内孔的最大极限尺寸，或者下移配合件的最小极限尺寸，减少配合件的公差。制茶机滚筒的在烘干茶叶过程中，也要考虑热变形对于制茶机零件的影响，当制茶机的工作温度保持在80°C―130°C时，制茶机能够安全温度的运行，但是，当工作温度偏离标准温度时，精度会降低。所以，在对制茶机的公差分析时，也考虑到制茶机中热源的存在和影响，温度是制茶机的最为重要的参数之一，左右着茶叶水分散失的速度。如果工作温度一般会高于标准温度，因此公差分析中准确预测和计算热变形的影响。

4常见制茶机的故障及解决办法

4.1制茶机出现茶门漏茶的故障

一般出现这种故障是由于出茶口有异物产生的，大多数是由于茶门处堆积了茶尘，也有可能是茶门的弹簧失去弹性，亦或者是茶门由于长时间的应力作用，产生了变形。解决此类问题的办法：（1）去除茶门的茶尘（2）更换茶门弹簧（3）更换茶门。

4.2机体振动严重的故障

一般出现这种故障一是可能滑套或者导轨磨损，达不到工作时的公差中平行度的要求，无法安全有效的工作。二是制茶机连杆或者销轴磨损，达不到工作时的公差中的定位的要求。解决此类问题的办法：（1）更换导轨和滑套（2）更换连杆和销轴。4.3温度调节失灵的故障一般出现这种故障一是线路故障；二是电加热管出现故障，三是制茶机的电压出现问题。解决此类问题的办法：（1）检查线路，更换有问题的线路（2）更换新的加热管（3）检查电压，确保满足工作电压。

5结语

随着智能制造业的快速发展，制茶机的功能也越来强大，但是公差配合与测量技术是制造业信息化设备装配的主要分析手段，尤其对制茶机有着极其深远的影响，直接影响着茶叶的颜色和成茶的口感，根据制茶机的公差配合与测量技术的分析，从制茶机的装配时产生的变形以及受热产生的变形和加工方式等因素考虑，控制制茶机零件的装配精度，提高茶叶生产的质量和生产效率。

参考文献

[1]胡中祥李尚庆等.全自动茶叶杀青理条机的研究[D].安徽：安徽农业大学，2016.

[2]郑旭芝等..浅谈泰顺茶叶深加工现状与发展前景[J].茶叶，2013(2):79-80.

篇6：公差与配合100问

答：允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差，

2． 什么称为尺寸？

答：用特定单位表示长度值的数字。

3． 什么称为基本尺寸？

答：使设计给定的尺寸。

4． 什么称为实际尺寸？

答：是通过测量获得的尺寸。

5． 什么称为极限尺寸？

答：是指允许尺寸变化的两个极限值。

6． 什么称为最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸？

答：最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。

7． 什么称为最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸？

答：最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸，称为最小实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。

8． 什么称为作用尺寸？

答：在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴尺寸，称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸。

9． 什么称为尺寸偏差？

答：是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

10．什么称为尺寸公差？

答：是指允许尺寸的变动量。

11．什么称为零线？

答：在公差与配合图解(简称公差带图)中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。

12．什么称为公差带？

答：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

13．什么称为基本偏差？

答：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。见图1

图1

14．什么称为标准公差？

答：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差。

15．什么称为配合？

答：是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

16．什么称为基孔制？

答：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成

种配合的一种制度。

17．什么称为基轴制？

答：是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

18．什么称为配合公差？

答：是允许间隙的变动量，它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值，也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。

19．什么称为间隙配合？

答：孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。

20．什么称为过盈配合？

答：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。

21．什么称为过渡配合？

答：在孔与轴的配合中，孔与轴的公差带互相交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。

22．基孔制配合为H11/c11或基轴制基孔制配合为C11/h11时，优先配合特性是什么？

答：间隙很大，用于很松的、转动很慢的动配合；要求大公差与大间隙的外露组件；要求装配方便的很松的配合。相当于旧国标的D6/dd6。

23．基孔制配合为H9/d9或基轴制基孔制配合为D9/h9时，优先配合特性是什么？

答：间隙

1． 什么称为公差？

答：允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

2． 什么称为尺寸？

答：用特定单位表示长度值的数字。

3． 什么称为基本尺寸？

答：使设计给定的尺寸。

4． 什么称为实际尺寸？

答：是通过测量获得的尺寸。

5． 什么称为极限尺寸？

答：是指允许尺寸变化的两个极限值。

6． 什么称为最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸？

答：最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。

7． 什么称为最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸？

答：最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸，称为最小实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。

8． 什么称为作用尺寸？

答：在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴尺寸，称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸。

9． 什么称为尺寸偏差？

答：是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

10．什么称为尺寸公差？

答：是指允许尺寸的变动量。

11．什么称为零线？

答：在公差与配合图解(简称公差带图)中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。

12．什么称为公差带？

答：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

13．什么称为基本偏差？

答：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。见图1

图1

14．什么称为标准公差？

答：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差。

15．什么称为配合？

答：是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

16．什么称为基孔制？

答：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成

种配合的一种制度。

17．什么称为基轴制？

答：是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

18．什么称为配合公差？

答：是允许间隙的变动量，它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值，也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。

19．什么称为间隙配合？

答：孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。

20．什么称为过盈配合？

答：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。

21．什么称为过渡配合？

答：在孔与轴的配合中，孔与轴的公差带互相交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。

22．基孔制配合为H11/c11或基轴制基孔制配合为C11/h11时，优先配合特性是什么？

答：间隙很大，用于很松的、转动很慢的动配合；要求大公差与大间隙的外露组件；要求装配方便的很松的配合。相当于旧国标的D6/dd6。

23．基孔制配合为H9/d9或基轴制基孔制配合为D9/h9时，优先配合特性是什么？

答：间隙

很大的自由转动配合，用于精度非主要要求时，或有大的温度变动、高转速或大的轴颈压力时。相当于旧国标D4/de4。

24．基孔制配合为H8/f7或基轴制基孔制配合为F8/h7时，优先配合特性是什么？

答：间隙不大的转动配合，用于中等转速与中等轴颈压力的精确转动；也用于装配较易的中等定位配合。相当于旧国标D/dc。

25．基孔制配合为H7/g6或基轴制基孔制配合为G7/h6时，优先配合特性是什么？

答：间隙很小的滑动配合，用于不希望自由转动、但可自由移动和滑动并要求精密定位时，也可用于要求明确的定位配合。相当于旧国标D/db。

26．基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11或基轴制基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11时，优先配合特性是什么？

答：均为间隙定位配合，零件可自由装拆，而工作时一般相对静止不动。在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体条件下的间隙由公差等级决定。H7/h6相当于旧国标D/d；H8/h7相当于旧国标D3/d3；H9/h9相当于旧国标D4/d4；H11/h11相当于旧国标D6/d6。

27．基孔制配合为H7/h6或基轴制基孔制配合为K7/h6时，优先配合特性是什么？

答：过渡配合，用于精密定位。相当于旧国标D/gc。

28．基孔制配合为H7/n6或基轴制基孔制配合为N7/h6时，优先配合特性是什么？

答：过渡配合，允许有较大过盈的更精密定位。相当于旧国标D/ga。

29．基孔制配合为H7/p6或基轴制基孔制配合为P7/h6时，优先配合特性是什么？

答：过盈定位配合，即小过盈配合，用于定位精度特别重要时，能以最好的定位精度达到部件的刚性及对中性要求，而对内孔随压力无特殊要求，不依靠配合的紧固性传递摩擦负荷。相当于旧国标D/ga～D/jf。其中H7小于或等于3mm为过渡配合。

30．基孔制配合为H7/s6或基轴制基孔制配合为S7/h6时，优先配合特性是什么？

答：中等压入配合，适用于一般钢件；或用于薄壁件的冷缩配合，用于铸铁件可得到最紧的配合，相当于旧国标D/je。

31．基孔制配合为H7/u6或基轴制基孔制配合为U7/h6时，优先配合特性是什么？

答：压入配合，适用于可以随大压入力的零件或不宜承受大压入力的冷缩配合。

32．轴的基本偏差为a;b时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，可得到特别大的间隙，很少应用。

33．轴的基本偏差为c时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，可得到很大的间隙，一般适用于缓慢、松弛的动配合。用于工作条件较差（如农业机械），受力变形，或为了便于装配，面必须保证有较大的间隙时。推荐配合为H11/c11，其较高级的配合，如H8/c7适用一轴在高温工作的紧密动配合，例如内燃机排气阀和导管。

34．轴的基本偏差为d时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，配合一般用于IT7～IT11级，透用于松的转动配合，如密封盖、滑轮、空转带轮等与轴的配合。民适用于大直径滑动轴承配合，如透平机、球磨机、轧滚成型和重型弯曲机及其他重型机械中的一些滑动支承。

35．轴的基本偏差为e时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，多用于IT7～IT9级，通常适用于要求有明显间隙，易于转动的支承配合，如大跨距、多支点支承等，高等级的e轴适用于大型、高速

、重载支承配合，如蜗轮发电机、大型电动机、内燃机、凹轮轴及摇臂支承等。

36．轴的基本偏差为f时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，多用于IT6～IT8级的一般转动配合。当温度影响不大时，被广泛用于普通润滑油（脂）润滑的支承，如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合。

37．轴的基本偏差为g时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，配合间隙很小，制造成本高，除很轻负荷的精密装置外，不推荐用于转动配合。多用于IT5～IT7级，最适合不回转的精密滑动配合，也用于插销等定位配合，如精密连杆轴承、活塞、滑阀及连杆销等。

38．轴的基本偏差为h时，配合特性是什么？

答：属间隙配合，多用于IT4～IT11级。广泛用于无相对转动的零件，作为一般的定位配合，若没有温度变形影响，也用于精密滑动配合。

39．轴的基本偏差为js时，配合特性是什么？

答：属过渡配合，为完全对称偏差（+IT/2）。平均为稍有间隙的配合，多用于IT4-7级，要求间隙比h轴小，并允许略有过盈的定位配合(如联轴器)，可用手或木锤装配。

40．轴的基本偏差为k时，配合特性是什么？

答：属过渡配合，平均为没有间隙的配合，适用于IT4-IT7级。，推荐用于稍有过盈的定位配合，倒台为了消除振动用的定位配合。一般用木锤装配。

41．轴的基本偏差为m时，配合特性是什么？

答：属过渡配合，平均为具有小过渡配合。适用IT4I-T7级，用锤或压力机装配，通常推荐用于紧密的组件配合。H6/n5配合时为过盈配合。

42．轴的基本偏差为n时，配合特性是什么？

答：属过渡配合，平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，适用IT4-IT7级，用锤或压力机装配，通常推荐用于紧密的组件配合。H6/n5配合时为过盈配合。

43．轴的基本偏差为p时，配合特性是什么？

答：属过盈配合, 与H6或H7配合时是过盈配合，与H8孔配合时则为过渡配合。对非铁类零件，为较轻的压入配合，当需要时易于拆卸。对钢、铸铁或铜、钢组件装配是标准压入配合。

44．轴的基本偏差为r时，配合特性是什么？

答：属过盈配合, 对铁类零件为中等的入配合，对非铁类零件，为轻打入的配合，当需要时可以拆卸。与H8孔配合，直径在100mm以上时为过盈配合，直径小时为过渡配合。

45．轴的基本偏差为s时，配合特性是什么？

答：属过盈配合, 用于钢和铁制零件的永久性和半永久装配。可产生相当大的结合力。当用弹性材料，如轻合金时，配合性质与铁类零件的P轴相当。例如套环压装在轴上、阀座等配合。尺寸较大时，为了避免损伤配合表面，需有热胀或冷缩法装配。

46．轴的基本偏差为t;u;v;x;y;z时，配合特性是什么？

答：属过盈配合,过盈量依次增大，一般不推荐。

47．什么情况下选用基轴制？

答：直接使用按基准轴的公差带制造的有一定公差等级（—般为8至11级） 而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。这时，可以选择不同的孔公差带位置来形成各种不同的配合需求。在农业机械和纺织机械中，这种情况比较多。

加工尺寸小于1mm的精密轴要比加工同级的孔困难得多，因此在仪器仪表制造、钟表生产、无线电和电子行业中，通常使用经过光轧成形的细钢丝直接

做轴，这时选用基轴制配合要比基孔制经济效益好。

从结构上考虑，周一根轴在不同部位与几个孔相配合，并且各自有不同的配合要求，这时应考虑采用基轴制配合。

48．与标准件如何配合？

答：若与标准件配合，应以标准件为基准件确定配合制。

例如，在滚动轴承支撑结构中，滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，轴承内圈与轴颈的配合应该采用基孔制，箱体孔按J7制造，轴颈按k6制造。

49．研磨加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT1～IT5。

50．衍磨加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT4～IT7。

51．金刚石车加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT5～IT7，

52．金刚石镗加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT5～IT7。

53．圆磨加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT5～IT8。

54．平磨加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT5～IT8。

55．拉削加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT5～IT8。

56．精车精镗加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT7～IT9。

57．铰孔加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT6～IT10。

58．铣削加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT8～IT11。

59．刨、插加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT10～IT11。

60．滚压、挤压加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT10～IT11。

61．粗车加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT10～IT12。

62．粗镗加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT10～IT12。

63．钻削加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT10～IT13。

64．冲压加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT10～IT14。

65．砂型铸造加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT14～IT15。

66．金属型铸造加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT14～IT15。

67．锻造加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT15～IT16。

68．气割加工方法，应取公差等级什么范围？

答：应取IT15～IT18。

69．确定基本偏差有几种方法？

答：确定基本偏差的方法有三种：试验法、计算法和类比法。

70．什么称为试验法？

答：试验法就是应用试验的方法确定满足产品工作性能的配合种类，主要用于如航天、航空、国防、核工业以及铁路运输行业中一些关键性机构中，对产品性能影响大而又缺乏经验的重要、关键性的配合。该方法比较可靠。其缺点是需进行试验，成本高、周期长。较少应用。

71．什么称为计算法？

答：计算法是根据使用要求通过理论计算来确定配合种类。其优点是理论依据充分，成本较试验法低，但由于理论计算不可能把机器设备工作环境的各种实际因素考虑得十分周全，因此设计方案不如通过试验法确定的准确。例如，用计算法确定滑动轴承间隙配合的配合种类时，根据液体润滑理论可以计算其允许的最小间隙，据此从标准中选择适当的配合种类；用计算法确定完全靠过盈传递负荷的过盈配合种类时，根据要传递负荷的大小，按弹、塑性变形理论，可以计算出需要的最小过盈，据此选择合适的过盈配合种类，同

时验算零件材料强度是否能够承受该配合种类所产生的最大过盈。由于影响配合间隙、过盈的因素很多，理论计算只能是近似的。

72．什么称为类比法？

答：类比法就是以与设计任务同类型的机器或机构中经过生产实践验证的配合作为参考，并结合所设计产品的使用要求和应用条件的实际情况来确定配合。该方法应用最广，但要求设计人员掌握充分的参考资料并具有相当的经验。用类比法确定配合时应考虑的因素如下：

受力大小。受力较大时，趋向偏紧选择配合，即应适当地增大过盈配合的过盈量，减小间隙配合的间隙量，选用获得过盈的概率大的过渡配合。

拆装情况和结构特点。对于经常拆装的配合，与不经常拆装的任务相同的配合相比，其配合应松些。装配困难的配合，也应稍松些。

结合长度和形位误差。配合长度越长，由于形位误差的存在，与结合长度短的配合相比，实际形成的配合越紧。因此，宜选用适当松一些的配合。

材料、温度。当相配件的材料不同（线性膨胀系数相差较大）且工作温度与标准温度＋20 ℃相差较大时，要考虑热变形的影响。

装配变形的影响。

73．公差等级为5级时，应用在哪些场合？

答：主要用在配合公差、形位公差要求甚小的场合，配合性质稳定，一般在机床、发动机、仪表等重要部位应用。如与D 级滚动轴承配合的箱体孔；与E级滚动轴承配合的机床主轴，机床尾架与套筒，精密机械及高速机械中的轴颈，精密丝杠径等。

74．公差等级为6级时，应用在哪些场合？

答：配合性质能达到较高的均匀性，如与E级滚动轴承相配合的孔、轴颈；与齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接的轴径，机床丝杠轴径；摇臂钻立柱；机床夹具中导向件的外径尺寸；6级精度齿轮的基准孔，7、8级齿轮基准轴。

75．公差等级为7级时，应用在哪些场合？

答：7级精度比6级稍低，应用条件与6 级基本相似，在一般机械制造中应用较为普遍。如联轴器、带轮、凸轮等孔径；机床夹盘座孔，夹具中固定钻套，可换钻套；7、8级齿轮基准孔，9、10级齿轮基准轴。

76．公差等级为8级时，应用在哪些场合？

答：在机器制造中属于中等精度。如轴承座衬套沿宽度方向尺寸，9～12级齿轮基准孔；11～12级齿轮基准轴。

77．公差等级为9～10级时，应用在哪些场合？

答：主要用于机械制造中轴套外径与孔；操纵件与轴；空轴带轮与轴；单键与花键。

78．公差等级为11～12级时，应用在哪些场合？

答：配合精度很低，装配后可能产生很大间隙，适用于基本上没有什么配合要求的场合。如机床上法兰盘与止口；滑快与滑移齿轮；加工中工序间尺寸；冲压加工的配合件；机床制造中的扳手孔与扳手座的连接

79．间隙配合在实际的设计中如何选用？

答：见图2

起重机吊钩的铰链        带榫槽的法兰盘          内燃机的排气阀和导管

滑轮与轴的配合                           &n

bsp; 内燃机主轴的配合

齿轮轴套与轴的配合                          钻套与衬套的配合

图2

80．过渡配合在实际的设计中如何选用？

答：见图3

车床尾座的顶尖套筒的配合                     带轮与轴的配合

刚性联轴节的配合                            蜗轮青铜轮缘与轮辐的配合

图3

81．过盈配合在实际的设计中如何选用？

答：见图4

连杆小头孔与衬套的配合                           联轴节与轴的配合

火车车轮与钢箍的配合

图4

82．零件图上线性尺寸公差如何标注？

答：见图5

图5

83．装配图上线性尺寸公差如何标注？

答：见图6

图6

84．标准件线性尺寸公差如何标注？

答：见图7

图7

85．线性尺寸公差标注有什么要求？

答：公差代号与基本尺寸数字同高。

采用极限偏差标注线性尺寸公差时，上下偏差数字比基本尺寸数字小一号，且上下偏差小数点位数必须对齐，并标出正负号。

其中一个偏差为零，可用“0”标出，并与另一个偏差个位数对齐。

下偏差底线与基本尺寸注在同一底线上。

当上下两偏差数值相等时，偏差只注写一次，并在偏差与基本尺寸之间注“+/-”号，且二者字号相同。

86．什么称为圆锥配合？

答：基本圆锥相同的内、外圆锥直径之间，由于结合不同所形成的相互关系。圆锥配合的配合特征是通过相互结合的内、外圆锥规定的轴向位置来形成间隙或过盈。间隙或过盈是在垂直于圆锥表面方向起作用，但按垂直于圆锥轴线方向给定并测量；对锥度小于或等于1:3的圆锥，垂直于圆锥表面与垂直于圆锥轴线给定的数值之间的差异可忽略不计。按确定相结合的内、外圆锥轴向位置的不同方法，圆锥配合分为结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种类型。

87．什么称为结构型圆锥配合？

答：由结构本身或结构尺寸来确定内、外圆锥相对轴向位置而获得的配合。

88．什么称为位移型圆锥配合？

答：规定轴向位移或产生轴向位移的轴向力的大小来确定内、外圆锥相对轴向位置而获得的配合。

89．标准公差系列由哪三项内容组成？

答：由公差等级、公差单位和基本尺寸分段。

90．什么称为一般公差？

答：是指在车间普通工艺条件下机床设备一般加工能力可达到的公差。

91．GB／T1804-1992为线性尺寸的一般公差规定了什么？

答：规定了f、m、c和v共4个公差等级，字母f表示精密级，m表示中等级，c表示粗糙级，v表示最粗级。公差等级f、m、c和v分别相当于IT12、IT14、lt16和IT17。

92．什么是线性尺寸一般公差的极限偏差数值表？

答：见表1

表1

93．什么是倒圆半径和倒角高度的极限偏差数值表？

答：见表2

表2

94．间隙配合时要注意什么？

答：基准孔H（或基准轴h）与相应公差等级的轴a～h（或孔A～H）形成间隙配合，共11种，其中

H／a（或A／h）组成的间隙最大，H／h的配合间隙最小。

H／a（A／h）、H／b（B／h）、H／c（C／h）配合，这3种配合的间隙很大，不常使用。一般用在工作条件较差，要求灵活动作的机械上，或用于受力变形大，轴在高温下工作需保证有较大间隙的场合。

H／d（D／h）、H／e（E／h）配合，这两种配合间隙较大，用于要求不高易于转动的支撑。其中H／d（D／h）适用于较松的传动配合，如密封盖、滑轮和空转带轮等与轴的配合。也适用于大直径滑动轴承的配合，如球磨机、轧钢机等重型机械的滑动轴承，适用于IT7～IT11级。例如滑轮与轴的配合。

H／f（F／h）配合，这个配合的间隙适中，多用于IT7～IT9的一般传动配合，如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴及滑动支撑的配合。

H／g（G／h）配合，此种配合间隙很小，除了很轻负荷的精密机构外，一般不用做转动配合，多用于IT5 ～IT7 级，适合于作往复摆动和滑动的精密配合。例如钻套与衬套的配合。

H／h配合，这个配合的最小间隙为零，用于IT4～IT11级，适用于无相对转动而有定心和导向要求的定位配合，若无温度、变形影响，也用于滑动配合，推荐配合H6／h5、H7／h6、H8／h7、

H9／h9和H11／h11。

95．过渡配合时要注意什么？

答：基准孔H与相应公差等级轴的基本偏差代号j～n形成过渡配合（n与高精度的孔形成过盈配合）。

H／j、H／js配合，这两种过渡配合获得间隙的机会较多，多用于IT4～IT7级，适用于要求间隙比h小并允许略有过盈的定位配合，如联轴节、齿圈与钢制轮毂以及滚动轴承与箱体的配合等。

H／k配合，此种配合获得的平均间隙接近于零，定心较好，装配后零件受到的接触

应力较小，能够拆卸，适用于IT4～IT7级，如刚性联轴节的配合。

H／m、H／n配合，这两种配合获得过盈的机会多，定心好，装配较紧，适用于IT4～IT7。

96．过盈配合时要注意什么？

答：基准孔H与相应公差等级轴的基本偏差代号p～zc形成过盈配合（p、r与较低精度的H孔形成过渡配合）。

H／p、H／r配合，这两种配合在高公差等级时为过盈配合，可用锤打或压力机装配，只宜在大修时拆卸。主要用于定心精度很高、零件有足够的刚性、受冲击负载的定位配合，多用于IT6～IT8级。

H／s、H／t配合，这两种配合属于中等过盈配合，多采用IT6、IT7级。用于钢铁件的永久或半永久结合。不用辅助件，依靠过盈产生的结合力，可以直接传递中等负荷。一般用压力法装配，也有用冷轴或热套法装配的，如铸铁轮与轴的装配，柱、销、轴、套等压入孔中的配合。

H／u、H／v、H／x、H／y、H／z配合，这几种属于大过盈配合，过盈量依次增大，过盈与直径之比在0．001以上。它们适用于传递大的扭矩或承受大的冲击截荷，完全依靠过盈产生的结合力保证牢固的连接，通常采用热套或冷轴法装配。火车的铸钢车轮与高锰钢轮箍要用H7

／u6甚至H6／u5配合。由于过盈大，要求零件材质好，强度高，否则会将零件挤裂，因此采用时要慎重，一般要经过试验才能投入生产。装配前往往还要进行挑选，使一批配件的过盈量趋于一致，比较适中。

97．为什么优先选用基孔制？

答：因为孔的加工难于轴，改变孔的尺寸需要改变刀具、量具的数量。而改变轴的尺寸不会改变刀具、量具的数量。

98．公差等级的如何应用？

答：见表3

表3

99．使用要求如何确定配合的类别？

答：当孔、轴有相对移动或转动时，必须选择间隙配合。相对移动选取间隙较小的配合，相对转动选取间隙较大的配合。

当孔、轴之间无键、销、螺钉等联接件，只能靠孔、轴之间的配合来实现传动时，必须选择过盈配合。

过渡配合的特性是可能产生间隙，也可能产生过盈，但间隙或过盈的量相对较小。因此，当零件之间无相对运动、同心度要求较高，且不靠配合传递动力时，常常选择过渡配合。

100．尺寸公差与配合的选择的原则是什么？