水泥行业报告

水泥行业报告（共8篇）

篇1：水泥行业报告

关于云阳县故陵镇中心幼儿园工程水泥使用的函

云阳县故陵镇故陵小学:

我公司于2012年12月21日开始挡土墙基础施工，现已完成挡土墙基槽开挖工作，由于故陵镇水泥厂生产的水泥安定性达不到规范要求，该工程为校园工程，我公司本着诚实守信的原则，建议使用云阳县红旗水泥厂生产的水泥。由于故陵镇离云阳县城较远，运输距离长，经过我公司材料员询价，运输华新水泥到故陵镇价格为330元/吨，施工成本远远高于原投标价格，请贵单位给予价格调差，望及时回复为盼。

特此函告

重庆九五建设（集团）有限公司

2013年1月1日

篇2：水泥行业报告

在各级政府和有关部门的正确领导和大力支持下，根据上级部门平安建设工作的要求，我公司不断加强社会治安综合治理工作，通过健全安全生产管理体系建设，完善各项规章管理制度，落实安全责任制等防范措施，较好地保证了XX水泥公司治安保卫及安全生产事故的预防管理工作，确保了一方平安，保障了XX水泥公司生产建设的顺利进行。现就我公司平安创建工作报告如下：

一、完善安全管理体系，落实安全管理责任

根据各级政府和有关部门的要求，结合实际，自XX水泥公司成立以来，我公司便成立了社会治安综合治理领导组，公司设置了保卫科，配备了内部治安保卫队伍，对相关人员进行了培训，做到持证上岗。

二、落实法律法规，建立完善各项规章制度。

按照有关法律法规和各级主管部门的要求，进一步加强社会治安综合治理和安全生产管理的制度建设。

1、在治安保卫方面，制定完善了《XX水泥公司务有限公司值班巡查制度》等几十项制度规定。

2、消防专项管理方面，制定了《XX水泥公司消防管理规定》、《XX水泥公司动火管理规定》、《消防器材设备管理规定》以及《XX水泥公司安全生产事故应急预案》及各类事故现场处置方案;形成了职责分工明确、责任逐级分解、层层负责、人人有责的社会治安管理网络。

3、每年年初，公司与各部门车间均签订了《社会治安综合治理责任书》和《安全生产目标责任书》，具体规定了各部门及生产车间的社会治安综合治理工作目标，明确了全体职工的安全责任。并根据本公司特点，明确社会治安综合治理的重点、难点，并且将安全生产工作作为重中之重，实行绩效挂钩，每月进行考核，将安全责任落实情况与工资直接兑现。

三、治安保卫工作具体做法

一是由公司保卫科每天对辖区重点部位进行夜间守候和巡逻，门卫人员对进出厂区车辆和外来人员进行登记，公司管理层每月不定期到辖区进行检查督促指导各执勤点做好值班执勤工作，确保了公司治安稳定。

二是公司每月通过定期和不定期地安全、卫生等综合工作检查，了解并掌握公司内部存在的薄弱环节以及防范重点，坚持每月召开一次安全生产会议，汇总安全信息，分析安全形势，根据需要布置任务提出要求。在拟定整改措施，强化预警落实的基础上，通过加强宣传与教育，以达到维护公司财产和人员安全以及防入侵、防盗、防破坏等目的。促进了公司稳定和平安。

三是通过对人防、物防、技防硬件改善，堵塞了公司管理漏洞， 20**年5月份，公司投资近8万元对厂区重点部位安装了16个电子监控探头实行24小时对公司动态管理，并对重要部位进行同步数字录像，及时发现各类违章与违法犯罪行为，及时反馈解决，并为侦查破案提供有力证据。

四是为了解决厂区内车辆乱停乱放，特别是在厂内安全通道上乱停乱放车辆，严重堵塞交通，影响厂容厂貌的现象，公司通过规范设置自行车、摩托车棚，规范车辆停放，严禁在安全通道上乱停放车辆，严格整治和管理，教育违章人员，确保了良好的厂区交通秩序。

五是开展对全体干部、职工的法制宣传教育活动，广泛宣传安全生产有关知识，加大了对职工群众的安全意识教育，通过黑板报、班组会议等形式，营造更加良好的舆论氛围。强化了员工安全防范能力，真正形成齐抓共管的工作局面。增强创建意识，调动大家参与创建活动的积极性和主动性。

四、20**年平安创建工作努力方向

20**年至今，虽然本公司未发生一起盗窃、一起安全生产事故、一起打架斗殴事件。但与上级各部门对综合治理、创建安全文明单位和建设“和谐企业”工作的要求，仍存在不足之处，有待在今后的工作中不断改进和完善。

20**年，我们我们将继续加强与镇政法委、镇派出所的联系，在镇政法委的指导下，认真抓好社会治安综合治理各项工作，积极参与到整体联动防范工作中去，立足防范，常抓不懈，我们会不断提高综合治理工作水平，确保公司的长治久安，为地方经济的腾飞做出应有的贡献。

篇3：水泥行业报告

《水泥企业安全生产管理规范》行业标准的制定, 将奠定水泥企业安全管理的基石, 制定和宣传具有本行业各专业特点的安全生产技术标准、规范, 督促水泥企业切实落实安全生产主体责任, 是防止和消除水泥企业安全事故的有效管理手段, 使水泥生产安全管理更加程序化、标准化、科学化、规范化。真正做到安全生产与企业经营成为不可分割的主体, 为社会的安宁稳定, 企业的兴旺发达, 努力构建一个安全生产工作的科学管理体系。

根据工信部[2011]75号文关于印发2011年第一批行业标准制修订计划的通知, 由建筑材料工业技术情报研究所、建筑材料工业技术情报监督研究中心、《水泥》编辑部作为主编单位负责组织2010—3693T—JC《水泥企业安全生产管理规范》的行业标准制定工作, 为集思广益, 凝聚共识, 使《规范》的内容更具科学性、广泛性、适用性、代表性, 起草领导小组欢迎并吸纳国内各水泥企业集团 (公司) 、水泥设备骨干企业等作为参编单位, 欢迎有实力的水泥企业及相关事业单位、水泥设备生产企业积极参与。

篇4：行业分析：水泥、铁路、煤炭

投资要点：

1、稳增长有望催化估值修复。

2、二季度价格有望持续回升。

从近期发电量数据抑或是3月PMI数据来看，经济仍处于下行通道；如果后续数据企稳回升，说明宏观经济改善，对水泥股基本面是利好；而如果相关数据持续下滑，则可能导致市场更多憧憬“稳增长”政策出台，亦将利好于水泥股估值。

目前来看，各家水泥龙头企业出货量与库容比均出现明显改善，价格亦开始第一轮调涨。从企业反馈情况来看，下游无论是基建抑或地产需求均较正常，由于华东地区预计今年不会有新增产能，所以上半年供求关系会进一步改善；下半年基建投资有望维持高位，但地产投资受制于新开工下滑将面临较大不确定性，但只要政府对经济的底线思维依然存在，需求大概率会保持正增长，边际供需由此仍将持续改善。

投资建议：行业已经进入传统旺季，随着需求逐渐回升以及库存下降，水泥行业基本面有望企稳回升；水泥股有望延续反弹，建议配置。从品种来看，可关注海螺水泥、祁连山等量价高弹性品种。受益“京津冀一体化”的金隅股份与冀东水泥，以及“丝绸之路”主题之天山股份与青松建化。

铁路：铁路改革再启顶层设计

投资要点：

1、深化铁路投融资体制改革。

2、铁路运输企业受益于补贴。

李克强总理主持召开国务院常务会议，会议重申了今年铁路建设目标，确定了深化铁路投融资体制改革、筹措和落实建设资金的政策措施，主要包括：（1）设立铁路发展基金，吸引社会资本投入，使基金总规模达到每年2000至3000亿元；（2）今年向社会发行1500亿元铁路建设债券，实施铁路债券投资的所得税优惠政策；（3）引导银行等金融机构积极支持铁路建设，扩大社会资本投资规模；（4）对公益性、政策性运输任务，中央财政在一定期限内给予补贴，逐步建立规范的补贴制度；

随着铁路运价的市场化改革，铁路运价上调确定性高。既有铁路运输企业与存量资产中，发展基金的设立，建设资金来源多元化后，大秦线存在免收铁路建设基金，或将铁路建设基金并入运价的预期；

投资建议：大秦铁路、广深铁路均受益于建立公益性运输补贴的制度安排，管内承担的学生、伤残军人、涉农物资和紧急救援等公益性运输任务将获得补贴。能拿到机车订单的中国南车和中国北车也值得关注。

煤炭：关注“微刺激政策”驱动

投资要点：

1、动力煤港口价格趋稳反弹。

2、煤-焦-钢产业链短期逐步趋稳。

自2012年以来，煤炭价格持续走低。近期有企稳迹象，秦皇岛煤价山西优混（5500）为530元/吨，小幅上涨5元/吨，环渤海动力煤价格为530元/吨，与上周持平。动力煤1409期货价格小幅反弹1.1%。大秦线检修在即，短期煤价有望企稳。

钢铁生产对煤炭的需求较大。近期钢价小幅反弹，国内炼焦煤价格跌幅趋缓，国际炼焦煤价格小幅反弹。钢价现货小幅反弹，上海螺纹钢HRB400价格再次上涨39元/吨，反弹1.2%。山西临汾等地主焦煤价格为810元/吨，与上周持平。山西晋中等地，焦炭价格下跌20-30元/吨，再创新低。国际焦煤价格反弹，澳洲峰景矿主焦煤青岛港到岸价为124.5美元/吨，反弹1.75美元/吨。上游煤、焦市场预期改善，煤、焦期货价格已反弹两周。钢铁产业链逐步去库存，库存压力明显减小，短期内炼焦煤需求有望回升。

投资建议：一季度经济增速显著回落，市场对政府稳增长、保底限的积极政策预期升温。若相关政策出台，短期有助于行业反弹，可关注煤炭行业龙头的反弹，但是反弹空间可能有限。

旅游业：清明景区客流高增长

投资要点：

1、出入境程序简化，有利于出境游。

2、清明期间国内客流高增长。

境外目的地签证政策放宽，居民出入境申请程序简化都将便利我国居民出境旅游。随着出境旅游人数快速增长，相关手续简化大势所趋，刺激出境旅游增长。欧盟新签证法规提案拟简化赴欧签证申请手续，柬埔寨/肯尼亚允许我国公民落地签；我国居民护照办理、申请往来港澳台通行证与签注申请三表合一。

清明期间国内多地客流高增长。黄山景区增长27%，九华山景区增长25%，北京150家主景区增长37%，湖北37家主景区增长22%。：国内多景区开始执行旺季票价，票价较淡季上调2-5成，峨眉山首次在春季对乐山市民执行市民优惠票政策。4月1日起，庐山票价从135元上调到180元，九寨沟票价由80元上调到220元。

篇5：水泥行业分析

近年来，全国水泥行业进入快速发展阶段，回顾全国水泥行业实现水泥产量21.77亿吨，熟料产量14亿吨，行业利润总额高达1546亿，同比增长114%，无论是从产量、销量还是行业利润来看，都实现了不同程度的提升，同时也伴随着区域间产销不均衡，去产能落实难度大等问题。

20，前三季度全国水泥产量和行业利润仍然保持上涨的势头，行业经济指标上行已成定局。水泥行业实行错峰生产已成常态，淘汰落后产能及加大环保投入成为趋势。但我们也看到西南、华南等地区新建产线不断投入生产，仍有企业有意新增产能，水泥价格行情大幅波动时有发生，水泥行业发展仍有多重矛盾急需解决，如何保证水泥行业持续良性发展，不断推进行业迈向高质量台阶成为主题。

一、年水泥行业产业结构及发展背景

水泥行业是传统资源型产业，往年的粗放式发展导致该行业存在产线增长过快、产能集中度过高、产能发挥过剩、行业普遍亏损等一系列问题。近几年水泥行业加大推进供给侧结构性改革，优化产能结构，水泥行业发展环境得到较大改观，行业利润增幅明显，行业自律提升。

1.1 东部及南部市场熟料产线密集，大型熟料产线占比提高

据百年建筑网统计，全国水泥熟料产线共计1593条，其中华东及西南地区数量最多，占比全国为24.1%和20.7%。其次为华北、华中、西北、华南和东北地区。从产能集中度来看，目前全国日产4000吨以上产线共计548条，占比全国总产线数量的34.4%，产能集中度有所提升，其中日产10000吨以上熟料产线分布在安徽、广东、河南、江苏、海南等地。

1.2 大型企业产能排名稳定，产业布局更加完善

2019年全国水泥熟料产能变化不大，中国建材、海螺、金隅冀东、华润、华新拉法基、台泥、山水、红狮、天瑞及亚泥位居前列。产能前十的企业总产能10.5亿吨，占据全国熟料总产能50%以上。在企业合作上，中联水泥与同力水泥合营，两者在河南熟料产能合计超过3000万吨，成为河南省产能第一企业，获得业内较大关注。在国内产能相对饱和的背景条件下，中国建材、海螺集团、红狮水泥等企业加速在马来西亚、老挝、缅甸等东南亚等地区的产能布局，产业规模延伸至海外市场。

1.3 熟料产线新增与淘汰置换并存，短期新增较多

据百年建筑网统计，截至2019年11月，全国熟料产线新建及拟建共计27条，新增产能3400多万吨。特别是西南地区在熟料产能较为密集且存在产能过剩的情况下，新建产能的投产恐将加剧行业竞争。在淘汰置换方面，涉及熟料产线共计26条，约1800万吨熟料产能将陆续退出。

1.4 错峰生产形成常态化

随着近些年我国水泥行业的快速发展，水泥熟料产能增速明显加快，在部分地区如西南、华东、东北等地水泥熟料产能出现严重过剩的情况：一方面行业内企业之间的竞争日渐激烈，销售价格持续走低，部分时段跌破成本价，行业面临普遍亏损局面;另一方面产能的不合理利用极易造成资源的严重浪费及环境污染等一系列问题。早在两会上水泥行业的错峰生产就被提出，近几年得到了广泛响应，并已在行业内普遍实施，大部分地区错峰生产已成常态。

1.5 水泥水路运输越发成熟，长江水道和东部沿海流域物流优势明显

随着近些年大型码头新建和完善、船运装载能力的提升以及储存能力的改善，水泥的运输条件从传统意义上的“短腿”产品逐渐实现了长距离运输。这其中多集中在长江流域和东部沿海市场，形成了“西材东送”和“北材南下”的黄金通道。

“西材东送”——主要输出区域为为重庆、湖北、安徽、江西及江苏市场，因地处长江沿江市场，依托大型水泥生产企业的产能优势沿江发运至江苏、上海、浙江及福建东部沿海市场。“北材南下”——主要输出区域辽宁、河北、山东及江苏市场，输入上海、浙江、福建等地。

1.6 前三季度水泥行业利润持续上涨，远超钢材及整个工业利润水平

全国水泥上市企业三季度报告显示，21家上市公司合计取得营收5,054.02亿元，同比增长20.58%，合计实现归母净利润617.01亿元，同比增长21.99%。排名前三企业依次为中国建材、海螺水泥和金隅集团。2019年前三季度全国水泥行业实现营业收入7199亿元，同比增长14.3%，远高于整个工业5.6%的增速。同比三大主材之一的钢材行业我们发现，水泥行业总利润近两年在逐渐接近钢材行业利润。而在销售利润率方面，水泥行业为18.3%，远高于钢材行业4.6%的利润水平。

二、全国水泥市场需求端支撑状况

水泥作为建筑材料三大主材之一，水泥用量占比较高。近几年房地产端对水泥需求约占25-35%，基建端约占水泥总需求的30-40%。建筑行业房地产投资增速和基建投资增速变化情况对水泥需求有一定影响。近五年房地产开发投资完成额增速稳中上升，而基建投资增速大幅下滑，拖累固定资产投资整体增速。但随着近两年“三去一补”政策不断实施，基建项目补短板，后期有望发力。

2.1 -2019年全国房地产投资增速和基建项目投资、新开工面积、水泥产量累计增速对比

固定资产的三大领域主要为制造业、基建投资、房地产投资，其中基建项目和房地产投资对水泥的需求占比在55-75%，因此后两者投资增速情况直接对水泥的需求有较大影响。从图5可以看出，因全球经济低迷，国内市场经济受影响，房地产投资增速、基础建设投资增速、新开工面积增速、水泥产量增速均出现偏弱趋势运行。

-2019年全国房地产投资完成额增速稳中上升趋势运行，截至2019年10月增速为10.3%;基础建设投资增速偏弱运行，目前增速为4.2%;新开工面积增速震荡偏强运行，增速为10%;水泥产量增速震荡偏强趋势，增速为5.8%。随着近几年水泥行业产能置换、错峰生产、减产排能等政策的实施，水泥产能过剩现象逐步得到管控，水泥产能利用率持续提升。从水泥产量增速与新开工面积增速走势来看，基本保持一致。因水泥产品属性不同于其他建筑材料，储存时间较短，速产速销，供需相对平衡，所以新开工面积增速高低直接影响对水泥需求总产量增速走势如何。政府加大基建项目投资，加上逆周期调控政策逐步加码，未来基建投资有望发挥托底作用。

2.2 2015-2019年全国房地产新开工面积增速有所放缓，水泥需求持稳

2015-20房地产新开工面积逐年增加，受资金收窄影响，2019年房地产投资有所放缓，总投资额为109603.45亿元，累计增速为10.3%。新开工面积为185634.42万立方米，累计增速为10%。随着供给侧改革、“三去一补”等相关政策不断实施，预计后期新开工面积增速持稳运行，将对建筑材料的水泥需求量有一定支撑。

三、全国水泥市场供应端表现情况

随着水泥行业供给侧结构性改革深入推进，化解过剩产能取得初步成效，20后，水泥产量开始整体呈稳步下滑趋势，年水泥产量相比20下滑11.4%。产能得到有效控制，行业运行质量也得到明显改善。随着国内水泥市场好转，水泥产能利用率的提高，行业利润增长，国内水泥企业加大水泥生产的同时，国外水泥熟料也开始大规模进入国内市场。2018年熟料进口量开始大幅度增加1180万吨，今年进口量更进一步扩大，加上产能利用率的提升，今年水泥产量开始小幅提升。

3.1 全年水泥产量止跌回升，南多北少

2018年全国水泥产量21.8亿吨，同比下滑6.6%，连续两年下滑。2019年1-10月份，全国水泥产量19亿吨，同比增加4.7%，11-12月北方区域冬季错峰生产，限产力度加强，全国水泥产量增速放缓，预计全年增加2-3%。

3.2产线运转率小幅提升，库存下滑

根据百年建筑网对全国548家水泥企业熟料线运转率调研数据显示，1-11月全国熟料线平均运转率67.1%，同比上升1.7%。其中四川、重庆等西南区域运转率有所提升。截至目前全国熟料库容比46.1%，同比下降3.5%。其中河南、山东、山西等地区，管控加多，限产时间加长，库存下降较为突出。

3.3熟料进口增加，出口减少

熟料进口量87万吨，2018年进口量为1267万吨，大幅度增加。今年1-10月熟料进口量1651万吨，同比增加87%，也超过去年进口总量。

20熟料出口量为410万吨，2018年熟料出口150万吨，同比减少63%。今年1-10月熟料出口37万吨，同比减少73%。今年1-10月熟料净进口量1614万吨，同比增长117%。造成熟料进口量大幅增加的原因主要有：东南亚地区尤其是越南国内熟料产能过剩，加大出口成为他们解决产能过剩的首选途径。另外沿海地区需求相对旺盛，熟料供应会出现紧张局面，加上国内熟料价格较高，国外熟料进入增多。

3.4 全国水泥行情实现“高位起步、窄幅调整”，预计全年价格水平与去年持平

2018年百年建筑网全国水泥均价为434.2元/吨，较年354.3元/吨上涨22.6%;截至2019年11月30日，全国水泥均价为443.5元/吨，较2018年同期上涨2.9%，连续两年保持涨势，但涨幅明显收窄。截至11月30日百年建筑网水泥指数为514.93，同比下降1.27%，今年第四季水泥指数虽保持涨势，但上行动力较去年走弱。

2019年全国水泥价格起步较高，在2018年全国水泥价格行情持续推动下，水泥均价达到近几年最高水平。从采购需求单位的角度来看，短期内采购成本增加较快，造价预算超标，市场承受能力减弱。而从宏观背景来看，全国固定资产投资、新开工面积和土地成交额等指标都呈现增速疲软等状态，对水泥价格行情持续上涨的支撑不够。

3.5 南北价差均值增大，年度价差收窄

今年1-11月南北方价差平均值为49.6元/吨，同比增加6.5元/吨，最高价差为74.8元/吨，较去年同期收窄20%，虽然两者价差均值在拉大，但价差幅度有所收窄。南方市场需求相对旺盛，水泥供应时有紧张情况发生。北方城市受管控、天气条件的影响需求相对较弱，使得两者价差均值有所加大。但随着北方市场落实冬季错峰生产力度加强，产能发挥得到控制，传统的东北及西北市场水泥竞争环境有所改善，价格波动趋于稳定。也随着“北材南运”量的增加，如辽宁等东部沿海市场，水泥企业通过水路发运水泥南下，从而消化自身过剩产能，以缓解南方沿海市场水泥旺季供应紧张的局面。水泥流向半径的扩大为全国范围内的价差幅度收窄奠定了一定的条件。

四、年水泥行业展望

展望2020年，随着建筑行业不断进入高质量发展阶段，也将推动建筑材料行业同步良性发展。三大主材之一的水泥行业产能结构优化继续推进，国内大型水泥产线占比稳步增长，同时新增和淘汰产能总量不相对称，过剩产能淘汰任重道远。行业利润保持上涨的同时，涨幅或将收窄，喜忧参半。

4.1需求小幅上涨，增幅放缓。随着经济下行压力加大，我国宏观经济调控的重点逐渐由“去杠杆”向“稳增长”转变，政策开始频繁释放宽松信号，基建“补短板”成为“稳增长”重点。2020年固定资产增速或将持续放缓。投资方为回笼资金或将加快项目开工，所以2020年新开工面积增速仍保持上升趋势运行，基建项目投资增速稳中有升。综合来看，2020年水泥需求量有望突破2019年，增加2-3%。

4.2产能置换提速，新增投入放缓。近些年国家对新增产线的要求更为严格，未来几年产能置换仍将作为主流，除西南、华南部分地区产能增加趋势仍在，多数区域产能趋于平稳，西北、东北部分落后产能加速淘汰和置换。今年新增产能3400万吨，淘汰产能1800万吨，净增加1600万吨产能，明年全国熟料总产能增速总体放缓，预计在1000万吨左右。

4.3 水泥熟料进口已成常态，总量稳步增长。今年1-10月国内进口熟料增长87%，水泥进口量增加163%，东南亚国家产能过剩情况未有缓解，国内外水泥熟料价差较大、国内部分区域熟料供应季节性紧张情况依旧存在，2020年熟料进口量仍会呈上升趋势，预计在2500万吨以内。

4.4 产能利用率提升，水泥总产量维持增长。随着新增产能投产，大型产线占比提高，产能利用率提升，水泥熟料进口量增加，明年水泥产量也将呈小幅上行趋势，预计全年增加2%左右，达到23亿吨上下。

4.5 全国水泥价格水平趋于稳定，行业利润小幅增长。今年春节较往年提前，12月中旬以后全国水泥均价下行趋势或将加速，预计2019 年全国水泥均价在440元/吨左右，较2018年同期上涨1%-2%。从2019年前三季度水泥利润分析，再加上四季度水泥销售旺季利润支撑，预计2019年水泥行业利润或将超过亿元。随着全国水泥行情逐步趋于平缓，行业竞争格局日渐稳定，预计2020年全国水泥行业利润以小幅增长为主，涨幅收窄。

水泥行业：数据说话 2020年水泥产量是否还有增长?

本篇报告是我们2020年水泥板块展望系列的第一篇，主要讨论全国范围内，2020年水泥是否还有“量”的弹性。

我们回顾了2019年水泥行业的整体运行情况，2019年水泥行业需求强劲，产量增速创3年新高，主要还是受地产建安工程补库存的拉动。

从竣工数据来看，2020年地产建安工程补库存仍将进行，定量的分析显示，20年地产建安工程投资有望超过9%。

统计分析的结果非常有意思，水泥产量增速与房地产建筑工程投资增速正相关，与基建投资增速负相关，这说明什么 我们大致有两个结论：1、水泥产量的增速主要由地产建筑工程投资增速决定;2、而基建在国内往往是逆周期调节的手段，基建好的时候意味着地产投资不太好，水泥产量增速也就不太好。

我们对不同情景地产、基建投资增速下的水泥产量增速做了分析，结果显示全国水泥产量在2020年仍有望实现3-5%的增长。

在“量”依然有增长的前提下，价格的变动将主要取决于供给端的变化，20年水泥价格高位运行是大概率事件，区域分化可能将更加明显，我们后续也会针对区域的情况做进一步的研究。

篇6：实习报告水泥

湖南省韶峰南方水泥集团有限公司

公司简介：

湖南韶峰南方水泥有限公司(以下简称韶峰南方)位于湖南省湘乡市棋梓镇，始建于1958年（前身为湘乡水泥厂），1996年7月改制为省属国有独资公司——湖南韶峰水泥集团有限公司（以下简称韶峰集团）。为“十五”期间重点扶植发展的全国九大水泥集团之一，“十一五”期间国家重点支持水泥工业结构调整的60家大型水泥企业之一。2007年6月，中国建材集团、湖南省国资委和韶峰集团在“珠洽会”上签署《合作框架协议》，正式确定引进中国建材集团作为战略投资者重组韶峰集团； 2008年8月，韶峰集团与中国建材集团签约并成立湖南南方水泥集团有限公司（以下简称湖南南方），韶峰集团主业重组后，转制成为央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司，现为中国建材集团所属湖南南方成员企业之一。

1996年，公司建成投产湖南省第一条日产2000吨新型干法水泥熟料生产线。2005年11月建设的一条日产2500吨新型水泥熟料生产线，于2006年9月点火投产。2008年10月，公司完成了两条干法线余热发电配套项目建设与运行。2007年至2008年，韶峰南方全面拆除淘汰了高能耗、低产出、粉尘污染重的四条传统水泥熟料生产线，在原有四条湿法水泥窑原址上新建日产5000吨新型干法水泥熟料烧成系统，配套建设装机容量为9000KW余热发电系统，并进行石灰石矿山及破碎系统改造和水泥粉磨系统的异地改造，2009年12月，日产5000吨水泥熟料生产线项目竣工投产，实现了从传统落后水泥工艺向新型干法生产工艺的转型。公司现有三条新型干法水泥熟料生产线，水泥熟料年产能达400万吨，是湖南省内唯一水泥熟料日产能上万吨的大型水泥企业和建材行业龙头企业，也是我国重要的高标号水泥制造基地之一。

韶峰南方先后通过ISO9002质量体系认证、ISO10012-1计量检测体系认证和ISO14001环境管理体系认证，是全国水泥行业和湖南省第一家同时获得“三证”的企业。“韶峰”牌水泥以P.O42.5和P.S42.5水泥为主导产品，产品覆盖32.5、42.5、52.5等级，连续二十余年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率两个100%，并多次被评为湖南省著名商标；产品广泛运用于国家及省内重点工程如武广高铁、广州白云国际机场、长沙黄花国际机场、益阳核电站、株洲航电枢纽、深圳地铁、长沙地铁、京珠高速、上瑞高速等项目，深受工程设计者和建设者的好评。

韶峰南方生产的韶峰牌高标号水泥不仅在省内重点工程具有绝对优势，同时在广东、广西、江西、贵州等地占有一定市场份额。公司拥有联合国教科文组织命名的石灰石资源——“棋梓灰岩”，该资源不仅品位高、质量优良，有益成份含量高，而且矿山紧靠生产厂区，矿石开采成本低、运距短，相对其他水泥企业，其产品生产有着得天独厚的成本与质量优势。公司营销市场地处我省长株潭，交通紧靠湘黔铁路，东连京广线，西通焦柳铁路，上瑞高速公路、娄湘高等级公路伴厂而过，与107、320国道相连，地理位置优越便利。从地理位置上来看，韶峰南方的市场覆盖面可达省内市场的75%以上，具有较强的竞争优势。

2010年上半年，韶峰南方将完成日产5000吨水泥熟料生产线系统的水泥粉磨系统建设，配套的余热发电项目也将在今年三季度投入运行，届时公司生产全线均配备纯低温余热发电节能项目，在全面完成淘汰落后产能后，韶峰南方将发挥产能规模、矿山资源、新型工艺、技术管理等优势，凭借央企管控平台，为地

方经济建设发挥大型企业实现社会、经济效益双赢的积极作用。

一、水泥厂内安全教育

安全管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。因此，学生进入厂前必须提高自身的安全意识，提高自我保护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”：违规、违章、违劳动纪律，做到“四不伤害”：不伤害别人，不伤害自己，不自己被别人伤害，监督别人不被别人伤害。

（1）定义

生产安全事故：是指在生产过程中所发生危害人的生命财产的事故。险肇事故：可能发生的安全事故或危害较小的事故。

发生事故的因素

A物理性伤害因素：设备设施的缺陷，防护不当，电危害等。

B化学危害因素：高温，碱性（观察口取样发生空气炮，堵塞喷发等）。C违章误操作的危害因素。

（2）事故的分析预防预测

A人的不安全行为：不能用手代替工具，不能发生不必要的奔跑等

B物的不安全状态：物的本身缺陷，故障的不及时处理，防护措施不完备等C管理环境的缺陷

事故的特性

偶然性，潜在性。——违章不一定出事，出事一定存在违章

安全知识必知

进入厂区认真阅读安全操作规程，着装一定要束紧，一定要带安全帽，所有违反安全措施的事情一定不能做，因为所有可能发生危害的事情都有可能发生。

二、水泥生产原燃料及配料

同一般水泥一样，干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、石灰石原料

石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土质原料

黏土质原料主要提供水泥熟料中的Al2O3及少量的SiO2。天然黏土质原料有

黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、校正原料

当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料

（1）硅质校正原料 含 80%以上

（2）铝质校正原料 含 30%以上

（3）铁质校正原料 含 50%以上

三、硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙组成。

四、工艺流程

1、破碎及预均化

（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。

意义： 均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。○3可以放宽矿山开采的质量和控要求，降低矿山的开采成本。○4对黏湿物料适应性强。○5为工厂提供长期稳定的原料，也可以在堆场内对不同组分的原料进行配料，使其成为预配料堆场，为稳定生产和提高设备运转率创造条件。○6自动化程度高。

（3）生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机，粗颗粒落回磨盘，再次挤压粉磨。

（4）生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

均化原理：

采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。

（5）预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

工作原理：预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

物料分散：换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

气固分离：当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

预分解:预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

(6)水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高矿物会变成液相，溶解于液相中的物质进行反应生成大量 C3S（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

(7)水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

（8）水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

五、实习收获

篇7：申请水泥报告

由河南省第五建筑安装工程（集团）有限公司承建的洛阳理工学院二期土木机电组团工程系我市重点工程，现正处于打桩阶段，所需PC32.5袋装水泥用量较大。该工程工期较紧，但目前因水泥紧张，工程处于半停工状态，急需在2010年10月28日至11月5日前调配PC32.5袋装水泥500吨。

望贵局领导优先考虑，尽快解决！

洛阳理工学院

篇8：水泥行业准入条件

工原[2010]第127号

为贯彻落实科学发展观, 促进水泥行业节能减排、淘汰落后和结构调整, 引导行业健康发展, 根据国家有关法律法规和产业政策, 我部会同有关部门制定了《水泥行业准入条件》, 现予以公告。

有关部门在对水泥 (熟料) 建设项目核准、备案管理、土地审批、环境影响评价、信贷融资、生产许可、产品质量认证、工商注册登记等工作中要以本准入条件为依据。

附件:水泥行业准入条件

二〇一〇年十一月十六日

一、总则

(一) 为贯彻落实科学发展观, 抑制产能过剩和重复建设, 加快结构调整, 引导水泥行业健康发展, 根据国家有关法律法规和产业政策, 特制定水泥行业准入条件。

二、项目建设条件与生产线布局

(二) 投资新建或改扩建水泥 (熟料) 生产线、水泥粉磨站, 要符合国家产业政策和产业规划, 符合省级水泥行业发展规划及区域、产业规划环评要求, 和项目当地资源、能源、环境、经济发展、市场需求等情况相适应, 其用地必须符合土地供应政策和土地使用标准。

(三) 各省、自治区、直辖市要根据水泥产能总量控制、有序发展原则, 严格控制新建水泥 (熟料) 生产线项目。

对新型干法水泥熟料年产能超过人均900公斤的省份, 原则上应停止核准新建扩大水泥 (熟料) 产能生产线项目, 新建水泥熟料生产线项目必须严格按照“等量或减量淘汰”的原则执行。

(四) 鼓励现有水泥 (熟料) 企业兼并重组, 支持不以新增产能为目的技术改造项目。

(五) 投资新建水泥 (熟料) 生产线项目的企业应是在国内大陆地区现有从事生产经营的水泥 (熟料) 企业。

(六) 严禁在风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和其它需要特别保护的区域内新建水泥 (熟料) 项目。禁止在无大气环境容量的区域内新建水泥 (熟料) 生产项目, 对该区域已有水泥 (熟料) 生产企业的改造项目要做到“以新代老、减排治污”。

(七) 新建项目要取得土地预审、矿山开采许可、环境影响评价批复后方可立项核准, 必须依法取得国有建设用地使用权后方可开工。

(八) 鼓励对现有水泥 (熟料) 生产线进行低温余热发电、粉磨系统节能、变频调速和以消纳城市生活垃圾、污泥、工业废弃物可替代原料、燃料等节能减排的技术改造投资项目。

(九) 投资水泥 (熟料) 新、改、扩、迁建项目自有资本金的比例不得低于项目总投资的35%。

三、生产线规模、工艺与装备

(十) 新建水泥 (熟料) 生产线要采用新型干法生产工艺。单线建设要达到日产4000吨级水泥熟料规模, 经济欠发达、交通不便、市场容量有限的边远地区单线最低规模不得小于日产2000吨级水泥熟料 (利用电石渣生产水泥熟料和特种水泥生产除外) 。

(十一) 新建水泥 (熟料) 生产线要配置纯低温余热发电, 有可供设计开采年限30年以上的水泥用灰岩资源保证, 并做到规范矿山勘探、设计、开采。做好资源综合利用, 加强环境保护, 及时复垦绿化, 严防水土流失。

(十二) 新建水泥粉磨站的规模要达到年产水泥60万吨及以上。边远省份单线粉磨系统不得低于年产30万吨规模。

粉磨站的建设应靠近市场、有稳定的熟料供应源和就近工业废渣等大宗混合材的来源地, 要配套70%以上散装能力。

(十三) 水泥 (熟料) 生产线项目的建设要发包给具有相应资质等级的工程勘探、设计、施工、监理等单位。

(十四) 新建水泥 (熟料) 项目要采用先进成熟、节能环保型技术装备, 保证系统的安全、稳定和长期运转。具体要求如下:

1、采用先进的矿山安全爆破和均化开采、原料预均化、生料均化技术和设施;

2、采用立磨、辊压机、高效选粉机等先进节能环保粉磨工艺技术和装备;

3、采用节能降耗的窑炉、预热器、分解炉、篦冷机等煅烧工艺技术和装备;

4、采用先进的破碎、冷却、输送、计量及烘干技术和装备;

5、采用先进、高效及可靠的环保技术和装备;

6、采用先进的计算机生产监视控制和管理控制系统。

四、能源消耗和资源综合利用

(十五) 新建水泥 (熟料) 生产线可比熟料综合煤耗、综合电耗、综合能耗和可比水泥综合电耗、综合能耗要达到国家规定的单位水泥能耗限额标准。

(十六) 水泥粉磨站可比水泥综合电耗≤38 kWh/t。

(十七) 利用工业废渣作为水泥混合材的, 其废渣品种、品质和掺加量要符合国家标准。

(十八) 年耗标准煤5000吨及以上的企业, 应按国家《节约能源法》规定, 开展能源审计和能效环保评价检验测试, 提供准确可靠的能耗数据和环境污染的基本数据。

五、环境保护

(十九) 水泥 (熟料) 建设项目环境影响评价要符合环保部门的有关规定。

新建或改扩建水泥 (熟料) 生产线项目, 必须依法编制环境影响评价文件;严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度, 严格落实各项环保措施;新建或改扩建水泥 (熟料) 生产线项目未经环保部门验收的不得投产。

(二十) 严格执行《水泥工业大气污染物排放标准》和《水泥工业除尘工程技术规范》以及可替代原料、燃料处理的污染控制标准。对水泥行业大气污染物实行总量控制, 新建或改扩建水泥 (熟料) 生产线项目须配置脱除NOX效率不低于60%的烟气脱硝装置。新建水泥项目要安装在线排放监控装置, 并采用高效污染治理设备。

(二十一) 要遵守《中华人民共和国清洁生产促进法》, 按国家发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系和标准》的规定, 建立清洁生产机制, 依法定期实施清洁生产审核。

(二十二) 水泥用灰岩开采应符合矿产资源规划, 并严格按照业经批复的矿产资源开发利用方案进行。要分别制定矿山生态、地质环境保护方案和土地复垦方案, 严格执行矿山生态恢复治理保证金制度, 并按照审查通过的方案进行矿山生态、地质环境恢复治理和矿区土地复垦。

(二十三) 原料和产品破碎、储运等过程产生的无组织排放含尘气体, 要达标排放。新建或改扩建水泥 (熟料) 生产线项目须严格执行《水泥厂卫生防护距离标准》的要求。

(二十四) 新建水泥粉磨站和已有水泥粉磨站除粉尘和大气污染指标应该达标外, 要增设和完善噪音防治设施。

六、产品质量

(二十五) 水泥 (熟料) 生产企业要按《水泥产品生产许可证实施细则》的要求取得产品生产许可证, 出厂水泥 (熟料) 产品质量要符合相关产品标准。

(二十六) 水泥 (熟料) 企业要建立完善的质量管理体系, 对生产全过程实施严格的质量管理。参照国家颁布的《水泥企业质量管理规程》建立本企业全过程的质量控制指标体系, 严格执行。

(二十七) 水泥 (熟料) 企业要按国家颁布的《水泥企业质量管理规程》建立完善的化验室, 并取得化验室合格证。

(二十八) 水泥 (熟料) 企业要执行国家颁布的《水泥企业质量管理规程》, 建立水泥产品质量对比验证和内部抽查制度, 参加国家和省组织的产品质量检验和化学分析对比验证检验和抽查对比活动。

(二十九) 凡在水泥粉磨过程中添加水泥助磨剂后, 应在水泥产品出厂检验报告单上注明所添加助磨剂的类型 (液体或粉体) 、主要化学成分。

七、安全、卫生和社会责任

(三十) 水泥 (熟料) 生产过程要符合《安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》等法律法规, 具备相应的安全生产和职业危害防治条件, 并建立、健全安全生产责任制度和各项规章制度。

新建或改扩建水泥 (熟料) 生产线项目安全设施和职业危害防治设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

(三十一) 要建立职业危害防治设施, 配备符合国家有关标准的个人劳动防护用品和安全事故防范设施, 建立健全相关制度, 并通过地方行政主管部门的专项验收。

(三十二) 不得拖欠国家税收、职工工资和医疗费, 按期交纳国家规定的养老、医疗、工伤、失业保险金。

八、监督与管理

(三十三) 新建或改扩建水泥 (熟料) 生产项目必须符合上述相关准入条件。对不符合准入条件的项目, 投资和工业主管部门不得核准;土地部门不得办理供地手续;环保部门不得批准环境影响评价报告;质检部门不得发放生产许可证;金融机构不得提供新增信贷支持;电力部门依法停止供电。

(三十四) 新建或改扩建水泥 (熟料) 生产项目建成投产前, 要经省级工业主管部门组织同级有关部门、行业协会、水泥专家, 按照准入条件要求进行检查验收, 验收合格后方可正常生产。

凡达不到上述准入条件的新建和改扩建水泥 (熟料) 项目不得投入生产, 已经生产的应限期整改, 整改后仍不符合准入条件的, 要停止生产和收回生产许可证。

(三十五) 准入条件发布前已投产运营的水泥 (熟料) 企业和生产线应通过技术改造、加强管理达到准入条件规定的各项标准。

(三十六) 工业和信息化部定期公告符合准入条件的水泥 (熟料) 生产企业和生产线名单, 实行社会监督、动态管理。公告管理办法由工业和信息化部另行制定发布。

中国建筑材料联合会、中国水泥协会及相关技术、认证和检验机构按照相关规定和要求协助、配合政府有关部门做好行业准入管理。

九、附则

(三十七) 本准入条件适用于中华人民共和国境内 (台湾、香港、澳门特殊地区除外) 所有水泥 (熟料) 生产企业。

(三十八) 本准入条件所涉及的国家标准和行业政策、法规若进行修订, 则按修订后的规定执行。