安全、质量、环保汇报材料

2024-05-14

安全、质量、环保汇报材料（精选6篇）

篇1：安全、质量、环保汇报材料

安全、质量、环保汇报材料

我项目部自2010年4月份开始上场以来，安全质量工作经过上级领导的指导和全体职工的配合努力，取得了一定得成果。现将目前安全质量方面工作汇报如下：

（一）、安质人员基本情况

自开工以来，我部按照公司《架子队标准化管理办法》的要求，结合施工需要，组建了四个架子队，按照“1152”基本要求配齐了各类管理人员，其中成立了以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全管理领导小组，制定了详细而具有针对性的实施方案，明确了责任、检查目标及考评标准。每个作业面配置了1名质检工程师和2名专职安全员，建立了工程安全质量逐级负责制，同时建立健全了各项管理体系制度。目前我部专职安全管理人员共15名，其中架子队安全员13人，安质部共3人，包括安全总监，安质部长。

(二)安全质量教育情况

针对我部工程特点，根据分部标准化管理制度，安质部每月定期对施工队作业人员进行安全质量教育培训，其中有专项安全质量教育和隧道作业基本常识普及教育。其中，针对4#、5#斜井属长大下坡隧道，斜井行车存在较大安全隐患，安质部对各队机械队司机进行了机械车辆行车安全教育；针对现场施工用电不规范进行了冬季施工用电、防火安全教育；在年前对四个架子队进行了节前安全教育，年后进行了节后施工动员和安全注意事项培训教育，在今年4月份对4个架子队利用下班时间进行了隧道施工作业安全培训，受教育人次达409人次。通过以上安

全教育和宣传，提高了施工人员安全意识，使一线施工人员能够掌握本岗位的安全操作技能，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，在施工作业过程中做到“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”。强安了全生产中的自控能力和拒绝作业中盲目和习惯性的违章违纪，提高自己在安全技术、操作水平和事故状态下的应变处理能力等，规避风险，提高自我保护能力。

（三）安全隐患排查，安全巡查及领导干部安全带班制度情况首先，根据中南公司要求，我部各隧道口均安装了视频监控系统，能时时监控各掌子面作业情况和进洞人员信息。其次，积极开展各项安全检查活动，项目部于每月底组织对管段所有工点进行了安全、质量、进度、文明施工等检查评比，根据每月存在的问题进行通报，奖优罚劣，并对存在的问题进行督促整改落实。安质部深入一线施工现场，定期、不定期对各工点进行安全巡查，针对隧道台架等高处作业、施工用电、隧道开挖初支等处存在的安全事故隐患，本共下发安全隐患整改通知单21份，制定责任人、定整改措施、定整改日期以及验收人员等，各施工队对存在的安全隐患均及时进行了整改，整改率达到100%，及时有效地处理施工过程中存在的各类质量安全隐患。最后，项目部制定并落实了《干部安全带班制度》和《领导包保制度》，项目部室以上领导和责任部门分工点实行包保，重点解决现场影响进度、安全、质量等的问题和矛盾，发现问题及时处理，加强沟通和协调，有效地促进了项目安全生产。

（四）质量管理方面

我部成立了以项目经理为组长，项目副经理及总工程师为副组长，质检工程师、各业务部室主管、技术主管为组员的质量领导小组，编制下发了《项目质量管理办法》、《安全、质量环水保过程检查考核管理办法》、《南吕梁山隧道创优规划及措施》等管理制度，以保证和提高工程质量。项目部安质部和工程部配合一起，积极开展工程施工过程控制，对容易出现质量通病的如隧道开挖支护、混凝土浇筑、二衬防水板铺设搭接等工程加强抽查检验，及时改正施工中存在的质量问题，控制工程施工质量。

（五）持证上岗情况

我部认真落实安全生产“三类人员”持证上岗制度，安全生产“三类人员”特种作业人员进行多次培训考核。自开工以来，我部共组织71人参见了三类人员培训考试，均取得上岗证件合格证，其中2012年我部组织7人参加了临汾市公安局组织的涉爆人员培训，全部考试取得爆破作业合格证。

（六）奖罚及通报

2012年，我部积极响应上级部门和领导的工作安排和活动组织，针对我部实际，及时下发各项文件和通报，对施工中存在的各种问题和上级文件精神进行了整改通报和任务安排，对施工检查中存在的各种质量缺陷经整改通知现场仍未进行整改进行了罚款，截止目前，我部共下发罚款通知单11份，罚款通报1份，对下罚款共计37500元整。

（七）下步工作重点

二O一二年，是我部完成施工任务的决战之年。为进一步加强项目

管理，确保各工点安全、质量等各项指标受控，更好地促进施工生产的顺利进行，我部门要继续做好对施工人员的安全质量教育培训工作，控制好各掌子面安全步距达标，加强隧道超前地质预报和围岩监控量测工作。同时继续加大对现场的质量安全巡查，及时隐患及时整改治理，加强原材料进场检验管理，建立成品，半成品进场验收制度，严格把好原材料进场关，积极协调配合现场做好各项工作，指导施工，服务现场。

五分部安质部

2012.4.22

篇2：安全、质量、环保汇报材料

安全环保汇报材料

安全

各位领导、各位同志：

为了贯彻落实上级单位安全生产目标要求，认真做好安全生产工作，有效杜绝安全事故的发生。上年一年来，在业主安全部、监理安全部的指导下，认真贯彻执行《安全生产法》、《建筑法》、《公路法》等相关的法律法规，落实上级下发专项安全生产条例，牢固树立 “以人为本”和安全发展的思想，落实科学发展观、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，广泛深入进行安全生产宣传教育和培训，全力以赴做好安全生产工作。为更好的做好安全生产工作，长韶娄12标项目部做了以下总结与计划：

一、基本概述

本项目为湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第十二合同段，路线位于湖南中部丘陵地区，本合同段路线起于湘乡市金薮乡马坪村桩号K69+100,终于湘乡市翻江镇杜家村桩号K78+100（短链66.871m）,全长8.933KM。

二、具体实施

（一）、加强领导，精心组织，合理安排，全面部署安全生产工作。项目部至开工建设以来，抓安全、讲质量、促和谐的高度，从保障公路建设与管理，促进经济社会可持续发展的高度，从促改革、保稳定、求发展的高度来认识安全生产工作的重要性，全面抓安全，牢固树立 “安全第一，预防为主，综合治理”的方针，正确处理安全

与生产、安全与效益、安全与发展的关系，真正把安全生产摆在“第一”的位置，形成抓安全、促生产、谋发展的良性循环局面。

（二）、落实安全生产责任制，加强安全生产目标责任管理。为进一步加强安全生产目标责任管理，从责任状的制定、签订、管理、督查入手，狠抓安全生产责任制的落实。项目部与各队组以及各岗位人员签订安全生产责任状，并按照 “谁主管、谁负责”和“一级抓一级，层层抓落实”的原则，明确了责任。大大提高了安全生产责任人的安全责任意识。

（三）、每月组织开展了安全生产教育，广泛宣传培训。为提高安全意识，增强事故防范能力，减少、遏制安全事故发生，促进安全生产形势稳步好转，我场开展多层次、多形式、多渠道全面组织开展安全生产宣传教育工作。通过开展 “安全生产月”活动，百日安全生产宣传活动，“夯实安全生产基础、强化主体责任、争创安全企业活动年”活动，“强化现场管理，狠反三违，促进安全生产”活动等，使全场安全意识普遍提高，为顺利开展安全生产工作营造了良好氛围。施工人员的管理方面人员进行全面登记，特种作业人员持证上岗，持证率达到100%，在项目部得支持下，在开工前，项目部安全部门组织特种人员进行了一次特殊工种培训。

三、存在问题

在各部门的密切配合下，至此的安全生产工作取得了一定的成效，但由于施工人员主要为外出务工农民工，素质参差不齐，部分人员安全意识薄弱（安全防护用品佩戴不齐全），对检查出的安全隐患

整改不及时，部分安全标志标牌、安全防护不及时，当地村民的破坏。

四、下步工作计划

（一）、加强施工现场管理，增强安全生产工作的协调和监控力度，切实发挥项目部安全生产领导小组的职能作用，不断完善一级抓一级，层层抓安全的工作格环节。

（二）、强化安全生产管理知识的宣传和教育培训，弘扬安全文化，营造良好的社会氛围，引导广大农民工积极参与安全生产监督和管理。加大培训考核力度，不断提高作业人员的安全技能和安全意识，从而减少和杜绝事故的发生。

（三）、进一步落实安全生产责任制，使安全生产的各项安全措施真正落到实处，确保安全生产工作的有序开展，并取得明显成效。

（四）、加强安全生产经常性监督检查和管理，深入开展联合检查和定期抽查，使安全生产工作在局安全生产领导小组的统一领导下，形成各有项目部及各科室齐抓共管的良好局面。

（五）、加大对安全生产违法行为的检查处罚力度，做到有法必依、依法必严、违法必究；对隐患严重的施工作业点，采取有效处理措施，坚决实行停工整改、并处罚相应的施工班组，确保安全生产健康发展，给施工队伍营造一个好的作业环境。

环保

目前我项目部始终坚持环境治理与环境宣传一起抓，通过环境宣传教育，提高全员环境意识，从而促进环境治理及其他工作的开展。开展下步工作做了如下几点安排：

一、进一步加强对环保工作的领导。

根据长韶娄公司下发的文件对“环保工作要坚持一把手亲自抓、负总责”的指示，我项目部环保工作切实摆到重要议事日程，每月几次环保周会，认真解决环保工作存在的问题和困难，解决几件群众关心的环境热点问题。

二、继续加强环保管理机构建设，健全环保管理制度

在管理制度上根据业主下发的文件制定施工环保方案及环、水保制度措施，对原有的管理制度进行修改、补充，形成一个完整的、可操作性强的管理制度体系，使企业内部的环保工作有章可循，有法可依。

三、继续抓好污染防治工作

尽管我们的环保工作已取得一定成绩，但还有不少环境问题存在，现场工作的环境治理任务还相当繁重。噪音、灰尘等方面的环保措施需加强。

四、加强环保宣传等有关工作

环保宣传要在内容、形式、广度、深度上向前推进一步，为加强环境管理和环境治理做好思想和舆论准备。

要加强项目部环境保护措施，提高环保水平，增强技术支持，技术监督，技术服务能力，加强对施工现场污染源处理情况，进一步完善落实工作，扩大监测范围，提高监测数据质量。

天津第三市政公路工程有限公司

二0一二年二月二十三日

长韶娄高速公路第十二合同段项目经理部

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天津第三市政公路工程有限公司

篇3：安全环保的药品包装材料刍议

在现实生活中,药品是人们经常接触的产品。随着生活水平的提高,人们也越来越关注自己的身体健康,其中,安全、无菌的药品包装成为社会的共同诉求。药品是人类用于防御疾病、治疗疾病和康复保健的特殊商品,药品包装材料与药品的质量密切相关,从而直接关系到人类的生命安全。随着市场经济的发展,药品包装材料也是影响销售的重要因素,因此,无论是从药品本身的特性,还是从商业目的考虑,药品包装材料的意义重大。当今人们对自己所消费的药品的质量要求越来越高,同时对药品的外衣“包装”的要求也越来越高,作为与药物直接接触的包装材料就面临巨大的挑战,安全性已成为药品包装在制药行业中的发展基础。

1 药用无菌包装材料成为行业新的发展热点

随着医疗体制的改革和药品分类管理的实施, 现在大型的药品连锁超市开始出现在人们的日常生活当中,药品像其他商品一样摆在柜台上由人们根据自己的需要和喜爱自行挑选,患者自行选择药品的比例大大提高。随着非处方药市场的不断扩大,包装就成为影响人们挑选的一个重要因素。药品包装与其他产品相比有其特殊性,它跟患者的生命健康有着直接关系。因此,在全球推行绿色化的今天,药品包装更应该先行一步。由于药品的特殊性质,医药包装的安全性显得更加重要,包装的无菌化已经成为行业追寻的目标。事实证明,现在的人们也越来越关心药品包装的环保性和安全性。

无菌包装就是在无菌环境中,采用瞬间超高温灭菌技术,对包装药物进行杀菌、包装的一种方法, 多用复合材料通过不同形式的挤压、复合成型而进行包装。无菌包装具有更好地保持药分、延长保质期、节约能源、降低包装成本、易实现环保包装等优点。无菌将成为药品软包装的发展方向。采用抗菌高分子包装材料进行药品包装,可以抑制细菌污染,延长药品保质期,保证用药安全性。否则,一旦包装中含有细菌,将大大缩短药品的保质期,严重影响药效,更甚者会造成药品安全事故。因此,在制药工业生产标准大幅提升的情况下,无菌包装在药品包装领域大有可为。目前,药品包装领域的创新发展十分活跃,各类复合型包装材料不断涌现,无菌包装无疑将成为药品包装领域发展的一枝独秀。

根据有关统计数据显示,在2008—2012年,全球无菌包装市场的产量增长了5%,其中南亚和东南亚地区的增长速度最快,达到了每年增长22%。预计到2016年,全球无菌包装市场的容量将达到1 530亿L,无菌包装的消费量将达到3 330亿个。新增市场需求主要来自南亚、东南亚和中国,它们的年均增长率将分别达到11%和3.5%。从地域上来看,亚洲的无菌包装市场增长较快,其中印度和中国是全球增长最快的2个国家。在2010—2015年期间,仅中国就将占到全球无菌包装市场增加值的28%。随着无菌包装在饮料、食品和医药领域应用的增加,巴西将在未来几年中将保持每年两位数的增长速度。据统计,我国医药包装年产值在150亿元左右。目前,药品包装正在成为我国包装领域的重要分支。随着我国医疗体制的改革,药品种类增加, 药品包装形式也在发生变化。由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶包装到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、铝塑包装、条形包装,扭转了我国药品包装落后的局面。国外药品包装已大量采用泡罩PTP包装及条形SP包装,应用于片剂、胶囊等固体剂型,而我国的药品泡罩包装以及条形复合膜包装也将成为主流,并有广阔的发展前景。

我国目前90%大输液采用玻璃瓶包装,软塑包装实际生产量不足2亿瓶(袋)。国外的输液剂大部分采用优质的塑料瓶或塑料袋包装,发达国家人均使用输液量为3.33瓶,这无疑是一个很大的市场空间。目前,全球大输液瓶生产量达120亿瓶(袋),我国仅为30亿瓶(袋)。因此,自2001年以来,我国改扩建、新建输液包装生产成为热点,塑料包装行业也不例外。

输液包装主要分为塑料瓶和塑料袋。近年来, BOPP瓶异军突起,随着开发出国产BOPP输液瓶制造设备,其采用二步法注拉吹,每小时可生产2 200~2 500瓶,深受药业用户欢迎。与其他杀菌、灌装设备配套,BOPP输液瓶生产呈现增长势头,改变了玻璃瓶一统天下的局面。近2年已有的和在建的BOPP瓶生产能力(有17家引进20条塑料瓶生产线)将突破10亿瓶,将与玻璃瓶、软塑料袋一起促进药用液体包装的多样化。

2我国药品包装材料生产企业的现状与管理要求

药品是一种特殊的商品,特别是注射剂产品, 其质量隐患要高于由包装材料和容器引起安全性问题的口服剂型,所以对注射剂产品的直接接触药品的包装材料和容器的选择,不仅要考虑包装材料和容器是否能满足药品本身应能达到的无菌保证水平的要求,更要关注直接接触药品的包装材料和容器与药品之间的相互作用。

直接接触药品的包装材料和容器是药品不可分割的一部分,它伴随药品生产、流通及使用的全过程。由于包装材料、容器的组成、药品所选择的原辅料及生产工艺的不同,药品包装材料和容器中有的组分可能会被所接触的药品溶出,或与药品发生互相作用,或被药品长期浸泡腐蚀脱片而直接影响药品的质量。例如,安瓿、输液瓶(袋),如果不是针对不同药品采用不同的处方和生产工艺进行选择, 常常会有药品包装材料和容器中的组分被溶出及玻璃脱片的现象,这些问题在一般的常规药检时不能被发现;再如,天然橡胶塞中溶出的异性蛋白对人体可能是致热原,溶出的吡啶类化合物是致癌、致畸、致突变的肯定因素,而细微的玻璃脱片则会堵塞血管形成血栓或造成肺肉芽肿隐患等。从另一个方面讲,由于药品的种类繁多且有效活性基团复杂,不同药品与直接接触药品的包装材料和容器之间的相互影响也不同。因此,一种包装材料和容器适用于所有的药品,或者一种药品可以采用任何可获得的包装材料和容器都是存在巨大的质量和安全性隐患的。

我国药包材生产企业和药包材产品生产相对落后。虽然现有药包材生产企业约1 000家,生产药用玻璃、金属、药用明胶制品、橡胶、塑料(容器、片材、膜)及其复合片(膜)等5大类60多个品种的直接接触药品的包装材料和容器,但是现有药包材生产企业普遍存在规模小、人员素质低、装备、技术及管理水平低、产品质量不稳定等问题。因此,常常出现质量不高、不符合标准的药包材产品,使用不合格药包材产品或使用未经审批药品包装材料等问题尚未解决。优秀的创新的药包材产品的推广应用缓慢,一些落后、使用不便甚至影响药品质量的药品包装材料淘汰困难,仍然在影响着药品的使用安全。

与国外先进的制药公司相比,我国制药企业对包装、包材与药品质量的关系普遍认识不到位,对药品包装、包材与药品质量相互影响的研究重视不够,往往不是依据药物制剂的特性及相容性试验结果选择药包材,而是从降低成本的角度考虑。一些落后的包装形式、包装技术在我国制药企业中仍被采用,由此造成的药品质量问题和使用安全问题时有发生。

根据《药品管理法》规定,直接接触药品的包装材料和容器必须符合药用要求,符合保障人体健康、安全的标准,并由药品监督管理部门在审批药品时一并审批。药品生产企业不得使用未经批准的直接接触药品的包装材料和容器。如果使用未经批准的直接接触药品的药包材包装药品,按照《药品管理法》的规定,该药品将按劣药论处。同时,结合我国国情,为提高直接接触药品的包装材料、容器的质量,确保药品安全有效,促进医药经济的健康发展,药品监督管理部门必须从符合药用要求能保障人体健康、安全的角度组织制定、审批和颁布药包材标准,标准应包括产品质量、检验检测方法和质量保证体系3个方面的内容。在审批新药时一并审批该新药的包装材料,同时审查该包装材料与药品的安全相容性资料。

3 药品包装材料的性能

药品包装材料应该具有非常优异的性能,主要表现在以下几个方面:

3.1 力学性能

包装材料应能有效地保护产品,应具有一定的强度、韧性和弹性等,以适应压力、冲击、振动等静力和动力因素的影响。药品包装材料的力学性能, 主要包括弹性、强度、塑性、韧性和脆性等。材料的缓冲防震性能主要取决于弹性,变形量愈大,其弹性愈好,缓冲性能愈佳;塑性是指药品包装材料在外力的作用下发生形变,移去外力后不能恢复原来形状的性质,这种形变称为塑性变形。药品包装材料受外力作用,拉长或变形的量愈大且没有破裂现象说明该种药品包装材料的塑性良好。药品包装材料的强度分为抗压性、抗拉性、抗跌落性、抗撕裂性等。用于不同场合和范围的药品包装材料,其承受外力的形式不同。

3.2 物理性能

药品包装材料的物理性能主要包括密度、吸湿性、阻隔性、导热性、耐热性和耐寒性等。密度是表示包装材料的重要参数,它不但有助于判断这些材料的紧密度和多孔性,而且对材料生产时的投料、价格性能比很重要。药品包装材料应具有较大优势的价格性能比、密度小、质轻、易流通的特点。吸湿性是指药品包装材料在一定的温度和湿度条件下, 从空气中吸收或放出水分的性能,具有吸湿性的药品包装材料,在潮湿的环境中能吸收空气中的水分而增大其含水量,在干燥的环境中,则会放出水分而减少其含水量。药品包装材料吸湿性的大小,对所包装的药物影响很大。吸湿率和含水量对控制水分、保障药物的质量具有重要的意义。根据对产品包装的不同要求,包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。阻隔性是指药品包装材料对气体,如氮气、二氧化碳和水气的阻隔性能。阻隔性的反面是透气性和透水性,是指能被空气或水透过的性能。不同的药品包装材料的阻隔性能也不同。阻隔性主要取决于药品包装材料结构的紧密程度,材料的紧密程度愈好, 阻隔性能就愈好,反之亦然。

3.3 导热性

导热性是指药品包装材料对热量的传递能力。由于材料的配方或结构的差异,各种材料的导热性也不同。金属材料的导热性好,陶瓷的导热性较差。耐热性和耐寒性是指药品包装材料耐温度变化而不致失效的性能。耐热性的大小取决于材料的配比和结构的均匀性。对于耐热性来说,晶体结构的材料大于非晶体结构的材料,无机材料大于有机材料,金属材料最高,玻璃材料次之,塑料最低。药品包装材料有时又需在低温或冷冻条件下使用,则要求其具有耐寒性,即在低温下保持韧性,脆化倾向小。

3.4 化学稳定性

化学稳定性是指药品包装材料在外界环境的影响下,不易发生老化、锈蚀等的性能。老化是指高分子材料在可见光、空气及高温的作用下,分子结构受到破坏,物理机械性能急剧变化的现象。塑料的老化会造成高分子结构的主链断裂,分子量降低,材料变软、发黏,机械性能变差。为了加强药品包装材料的防老化的性能,一般是在材料的制造过程中添加防老剂。锈蚀是指金属表面受周围电介质腐蚀的现象。金属锈蚀有斑腐蚀、点腐蚀、孔腐蚀、晶间腐蚀和全部腐蚀等。为提高金属药品包装材料的抗锈蚀的性能,可采取使用金属合金、电镀、涂防锈油、采用气相防锈或表面涂保护剂等方法。抗锈蚀主要要求药用金属包装材料耐酸、耐碱、耐水、耐腐蚀性气体等,使药用金属包装材料不易与上述物质发生化学变化。

3.5 加工(成型)性能

加工(成型)性能是指根据药品包装材料使用对象的需要,加工成不同形状的容器。因此,药品包装材料加工(成型)性能的好坏,对该产品的推广使用有较大的影响,不同的药品包装材料和不同的加工(成型)工艺有不同的加工性能要求。包装材料应宜于加工,易于制成各种包装容器,易于包装作业的机械化、自动化,以适应大规模工业生产。

3.6 生物安全性(卫生性)

生物安全性(卫生性)是指药品包装材料必须无毒、无菌、无放射性等。药品包装材料必须对人体不产生伤害,对药品无污染和影响,充分体现材料的生物惰性功能。包装材料本身的毒性要小,以免污染产品和影响人体健康。

3.7 无污染,能自然分解和易于回收利用

随着药品包装工业的发展,一方面改善了药品的包装,促进了药品包装技术的发展和市场的繁荣,另一方面也给社会带来了严重的危害。目前各国都已禁止或限制某些药品包装材料的使用。药品包装材料应不但来源广泛、取材方便、成本低廉,而且使用后的包装材料和容器应易于处理,不污染环境,以免造成公害。

4 药品包装材料和容器的选择原则与要求

4.1 药品包装材料与药品相容性试验的原则

药物在选择包装材料、容器时,应首先考虑其保护功能,其次考虑材料、容器的特点和性能,包括化学、物理学、生物学、形态学等性能。药品包装材料应具有良好的化学稳定性、较低的迁移性、阻氧、阻水、抗冲击、无生物意义上的活性。微生物数在控制范围内与其他包装物有良好的配合性,适合于自动化包装设备等。在评价之前,包装材料与药物应符合有关标准,包装材料与药物相容性试验应考虑能通过药物稳定性试验的所有项目。在考察药品包装材料时,应选用3批包装材料制成的容器对一批药品进行相容性试验。考察药品时,应选用3批药品用拟上市的一批包装材料或容器包装后进行相容性试验。

在整个试验过程中药品要模拟实际使用情况, 使药物与包装容器充分接触,如液体制剂、软膏制剂等应考虑倒置、侧放,多剂量包装应多次开启容器。玻璃容器应重点考察玻璃中碱性离子的释放对药液pH值的影响,有害金属元素的释放,有色玻璃瓶中着色剂的溶出以及玻璃的脱片等;金属包装材料应重点考察药物对金属材质的腐蚀以及金属离子对药物稳定性的影响;塑料包装容器应重点考察水蒸气、氧气的渗透、密封性、溶出物的试验等;橡胶包装材料通常是作为容器的垫圈和胶塞,重点考察胶塞中各种添加物的溶出对药物理化性质的影响以及橡胶对药物的吸附,在考察液体制剂和粉针剂时,容器应倒置,以便药物与胶塞充分接触。

4.2 理想的药品包装材料要求

包装材料最主要的功能就是能够保证药品的质量特性和各种成分的稳定性,在保质期内不会发生任何形式的化学成分的改变、流失和被污染等现象,因此要根据药品及制剂的特性来选用不同的包装材料。

药品生产出后需要经过储存、运输等各个流通环节才能到达患者手中,每个环节的气候条件、流通周期、运输方式、装卸条件等各不相同,甚至有很大的差异。因此,药品的包装材料还要与流通环境相适应,既要有一定的耐热性、耐寒性、阻隔性等物理性能,以满足流通区域中的温度、湿度变化的要求,又要有一定的耐撕裂、耐压、耐戳穿、防跌落等机械性能,以防止装卸、运输、堆码过程中的各种形式的破坏和损伤。

为防止假冒伪劣药品和保证药品的纯正,药品包装材料应具有一定的防伪能力,患者通过包装材料可以方便地辨别药品的真假。包装材料的美观在一定程度上会促进药品的销售,同时还能使患者心情愉快,有助于身体健康的好转和恢复,因此药品包装材料需有较好的印刷和装饰性能。药品包装材料应不仅选择原料来源广泛、价格低廉且具有良好加工性能的材料,以降低药品包装的成本,从而降低药品的价格,还要能够方便临床使用,以利于提高医务人员的工作效率,且丢弃后不会对环境造成影响,能自然分解,易于回收。

虽然我国药用包装材料的发展已近20年,我国药品包装材料生产通过引进技术和设备有了长足的进步和发展,但创新及与新药密切结合的程度还停留在初级阶段,包装材料低水平重复生产,这势必影响我国新药研发的质量,要想在国内市场站稳,要想走出去占领更大的市场,就必须有自己的新技术和知识产权,要能够更好地与新药的研发质量结合起来。随着科技的进步和社会需求的发展, 我国药品包装材料不论是规模、生产技术、管理,还是产品品种、质量都会有质的改变和进步。

药品包装自药品生产出厂、储存、运输,到药品使用完毕,在药品有效期内,其发挥着保护药品质量、方便医疗使用的功能。因此,选择药品包装,必须根据药品的特性要求和药包材的材质、配方及生产工艺,选择对光、热、冻、放射、氧、水蒸气等因素屏蔽阻隔性能优良,自身稳定性好,不与药品发生作用或互相迁移的包装材料和容器。药品的包装分内包装与外包装,内包装系指直接与药品接触的包装。药品内包装的材料、容器(药包材)的选择,应根据所选用药包材的材质进行稳定性试验,考察药包材与药物的相容性。如卷膜需要从几个方面去关注:卷膜使用的原料必须安全无毒、特性稳定;不能在卷膜运输和使用的过程中产生二次污染,卷膜生产、使用过程做好消毒杀菌处理;卷膜材质不能与物料发生反应;卷膜还需考虑机械强度、热合强度、隔氧性、透水性、重金属含量是否超标、是否存在不易挥发物质、是否会产生静电。

5 药品包材与药物相容性试验

药品安全不仅指药物本身的安全因素,包装材料的适用性将直接影响用药的安全性。寻求合适的包装材料和包装技术以杜绝内包装有毒物质的释放是药品包装企业需要面临的课题。包装材料尤其是直接接触药品的包装材料对保证药品稳定性起决定作用,因而材料的适用性将直接影响用药的安全性。不适宜的材料可引起活性药物成分的迁移、吸着、吸附,导致药品失效,有时还会产生严重的毒副作用。因此,药品包装企业为制药厂家提供包装产品时,必须明确证实其适用于预期用途,充分评价其对药品稳定性的影响,评定在不同环境条件下包装对药品的保护效果。

药包材与药物相容性试验是为考察药包材与药物之间是否会发生相互的或单方面的迁移,进而影响药品质量而进行的试验,其目的是通过相容性试验证实药品在整个使用有效期内,所选包装容器中的药品质量稳定、可控,能够保持其使用的安全性和有效性。进行药物相容性试验的前提是采用的药包材首先应获得药包材产品注册证并符合相应的质量标准,其次是该药包材已经用于上市同剂型品种的包装,然后再考虑采用的药包材是否与药物发生生物的、化学的、物理的反应,以及药包材自身在药物有效期内的稳定性。

5.1 常用药品包材种类重点考察项目

常用的药包材种类有塑料、玻璃、金属和橡胶。由于药包材的种类、组成和配方不同,其物理和化学的性能差异很大,在其包装药物后对各类药物的影响也就不同。因此,对不同的药包材,在进行与药物相容性试验时的考察项目、采用的方法和结果的评价等也均不相同。

塑料材料药包材重点考察项目:水蒸气、氧气的渗入;水分、挥发性药物的透出;脂溶性药物、抑菌剂向塑料的转移;塑料对药物的吸附;溶剂与塑料的作用或透出;塑料中添加剂的溶出;塑料加工时分解物对药物的影响;塑料容器制备不良时产生的微粒;塑料中有害金属元素的释放等。对于塑料包装的要求更加理性化,就是说更注重如何能保护好产品内在品质,如透明化、抗氧化及保香性能等。这些要求在一定程度上使药品的安全有了保障。

橡胶材料药包材重点考察项目:橡胶中各种添加物的溶出;橡胶对药物的吸附;橡胶填充料在药液中的脱落;橡胶中有害添加物的释放;胶塞等制备不良时产生的微粒(落屑)等。

金属材料药包材重点考察项目:金属对药物的腐蚀;金属离子对药物稳定性的影响;金属上保护膜的完整性及其对药物的影响;金属对药物的吸附等。

玻璃材料药包材重点考察项目:玻璃中碱性离子的释放(影响药液的pH值);玻璃中有害金属元素的释放(影响药物的安全性);不同酸碱度药液导致的玻璃脱片等。由于玻璃的化学稳定性高,从微观角度来看,极少有溶出物,检测指标主要是对重金属的限制,如铅、砷等,其中对砷溶出量的限制, 目前只有美国、日本及中国制定了相应的标准。

5.2 注射剂产品的相容性试验

对注射剂产品,通常可选择的包装材料有玻璃 (钠钙玻璃、硅硼玻璃)、多层共挤膜(PVC)、聚丙烯 (PP)、低密度聚乙烯(LDPE),还有橡胶(天然翻口胶塞、卤化丁基胶塞)、异戊二烯胶垫、铝塑组合铝盖、铝盖等。在药包材审评时,除针对材料特性进行评价外,重点是要评价材料的安全性,只有符合相应安全性的材料,才可用于相应药品的包装。材料的安全性包括材料的生物安全性和材料各添加剂成分的安全性。材料的生物安全性试验及结果判断主要参照美国药典(USP)方法;欧洲药典收载了聚丙烯、聚乙烯材料通常使用的添加剂,包括结构、名称、最低限量和测定方法,企业在进行药物相容性试验时可参考。

注射剂产品进行药物相容性试验应根据药包材的性质、药品的性质,评估可能发生的反应,建立合适的检测方法,可与稳定性试验(影响因素试验和加速试验) 一同设计。考察项目除外观色泽、含量、p H值(粉针考察酸碱度)、澄明度、有关物质、不溶性微粒、无菌、细菌内毒素等常规的稳定性考察指标外,还应针对药包材和药物本身的特性,设定可能发生相容性的考察项目,如药液中可能溶出的聚合物单体、催化剂和添加剂、容器对药物的吸附等。整个试验药物应与包装充分接触,并模拟实际使用情况,应直立、倒置;应在了解待测物的情况下选择合适的分析方法,方法应足够灵敏,一般采用HPLC-MS或GC-MS等方法。药物相容性试验是药包材选择重要的试验依据之一,这不仅是法规的要求,更是药品安全有效性评价的重要内容,希望引起广大药物研发者和药品生产企业的高度重视。

6 药品包装材料领域的发展前景与趋势

当今社会各行业企业均鼓励制造新型的创新包装材料,医药包装行业也不例外。在新产品、新药剂型层出不穷的今天,我国医药包装产业的市场空间广阔,前景十分诱人。有专家预测,随着医药工业“十二五”发展规划政策效应的持续,医药行业市场的扩容将继续升级,全球药品销售将保持3%~6% 的增速,到2015年将达到约11 000亿美元。目前,我国已是世界第一大原料药生产和出口国、全球第三大医药市场和世界第二大OTC医药市场,面对这种机遇,医药企业获得更多信心。到2020年我国有望成全球第二大医药市场,加之中国政府启动的一系列提升药品质量的项目,中国医药包装市场增长势头强劲。

药品包装材料高阻隔性能是最需要考虑的准则,有效地阻止气体、水汽、气味、光线等进入包装内,可以充分保证药品的有效性。目前的阻隔材料综合性能仍有待提高且存在价格昂贵等问题,所以发展新型的、价格低廉的高阻隔性材料是药品包装材料发展的一大趋势。

尽管药品生产的洁净环境是按照GMP要求设计的,但任何一个剂型生产和包装过程都不可能绝对无菌。另外,有些药品在启封以后并不是一次用完,而是多次使用,由于启封以后包装的密封性能大大下降,因此很可能被微生物污染。因此,为延长药品保质期,保证用药安全性,研发和使用具有抗菌自洁净功能的药品包装材料具有深远的意义。通过在塑料等基体中复合纳米二氧化钛、纳米银等抗菌剂,获得了具有抗菌自洁净功能的材料,但这些研究还刚刚起步,应用于药品包装还需要进一步深入研究它的相容性、广普性和长效性等问题,这将是今后药品包装材料开发与应用的一个热点和主要方向。

医药绿色包装材料除具有一般包装材料的共性外,还需具有好的环境性能、资源性能、减量化性能和回收处理性能。随着大众环保意识的加强,绿色包装已达成共识,而药品包装材料中的塑料丢弃后大部分不能降解且回收困难,对环境造成了严重的白色污染,目前已开发出了一些可降解的高分子材料,但大多还处于实验研究阶段,且综合性能有待提高。因此,开发可降解、易回收、对环境无污染、与药品相容性好的环保型药品包装新材料是一项任重而道远的工作。

智能材料被称为21世纪的新材料,是指对环境具有感知、可响应,并具有功能发现能力的新材料, 它的出现引起了广大科技工作者的极大兴趣,现已成为各国争相研究与开发的一个热点。将生物技术、信息技术、电子技术、纳米技术等先进技术与药品包装材料相结合,可望开发出具有药品质量自检测、防伪、定时提醒患者吃药、破裂时能自修复等多种功能的智能药品包装材料,对于延长药品保质期、方便患者用药无疑具有重要的意义。因此,智能药品包装材料必将是材料领域长期研究与开发的重点和热点。

任何一个剂型生产和包装过程都不可能保证绝对无菌,而采用抗菌高分子包装材料进行药品包装,可以抑制细菌污染,延长药品保质期,保证用药安全性。无菌将成为药品软包装的发展方向。

国内药品包装在新型包装材料的应用上尚显不足。据悉,虽然我国包装工业总产值以1.3万亿元人民币位居全球第二,占当年全国GDP的2.67%, 但是我国包装行业现代工业化整体水平还不高,自我研发能力还比较弱,与其他工业化水平较高的国家相比还有很大差距。

篇4：安全、质量、环保汇报材料

烟包印刷材料质量安全相关法律及标准

在食品包装印刷材料的质量安全方面，国家早就出台了明确的法律规定。食品包装印刷材料相关法律规定同样适用于烟包印刷材料。

1.与印刷材料质量安全相关的法律法规

（1）《中华人民共和国食品卫生法》第四章“食品容器、包装材料和食品用工具、设备的卫生”中，国家提出了明确的规定。第十二条：“食品容器、包装材料和食品用工具、设备必须符合卫生标准和卫生管理办法的规定。”第十三条：“食品容器、包装材料和食品用工具、设备的生产必须采用符合卫生要求的原材料。产品应当便于清洗和消毒。”

（2）《中华人民共和国食品卫生法》第五章“食品卫生标准和管理办法的制定”中，也提出了明确的规定。第十四条：“食品，食品添加剂，食品容器、包装材料，食品用工具、设备，用于清洗食品和食品用工具、设备的洗涤剂、消毒剂以及食品中污染物质、放射性物质容许量的国家卫生标准、卫生管理办法和检验规程，由国务院卫生行政部门制定或者批准颁发。”

2.烟包印刷材料质量安全检测依据

国家烟草专卖局颁布了一系列行业标准，来作为烟包印刷材料质量安全标准的检测依据，主要包括：YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》、YC/T 330-2009《卷烟条与盒包装纸印刷品》、GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》、GB/T 18348-2008《商品条码符号印刷质量的检验》、GB/T 14257-2009《条码符号印刷质量的检验》、GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》等。这些标准在烟包印刷材料质量安全检测与行业控制中的应用是必不可少的。

烟包印刷材料质量安全控制要点

要想做好烟包印刷材料的质量安全控制，必须从原材料进厂开始就加强检验，严格进行质量流程管制，分别对进料检测、过程控制和出货检测3个环节进行质量安全把关。

1.进料检测

（1）识别烟包印刷材料质量安全的检测范围

在进料检测中，要有效识别影响烟包印刷材料质量安全的因素，指定检测范围。如纸张、转移膜、油墨、光油、电化铝、包装袋、酒精、封箱透明胶、胶水、打包带、润版液、调墨油、洗网水、洗车水、磨砂粉料、溶剂等，这些材料关系到挥发性有机溶剂（VOC）残留问题，会直接影响烟包印刷材料的质量安全，所以必须进行检测。需要注意的是，要按进料批次进行抽样检验，保证每一批次来料都要检测到。

（2）对烟包印刷材料进行质量安全技术分析

检测完成后，还需要根据检测数据，通过技术指标对烟包印刷材料进行质量安全分析和判断，首先从技术方面寻找烟包印刷材料存在的问题，然后提出技术解决方案，保证原材料无毒、无害、无污染，在使用过程中质量稳定，在工艺技术上具有安全品质，能够保证生产有序进行。

（3）烟包用张材料质量安全检测

进料时，首先通过目测法来检验烟包外包装是否存在破损、受潮等情况，然后再进行抽样和外观检查，外观检查主要是观察烟包是否存在印刷斑点、划痕等缺陷，以及平整度和厚度是否完好；用水分测定仪对纸张样品进行水分测定，并及时进行表面能测试。另外，纸张的气味也是纸张质量安全检测的重点。

纸张质量安全进行抽样检测时，需要按照YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》的相关规定，对纸张进行VOC含量测试。这是判定纸张是否符合烟包印刷材料质量安全最重要、最可靠的检测手段，只有符合要求才可以使用，否则不能用作烟包印刷材料。

（4）电化铝质量安全检测

电化铝质量安全检测项目包括规格尺寸、外观检测、底胶剥离等，检验内容及技术标准有明确的数据规定。值得注意的是，不同品牌的烟包产品，所使用的透明介质电化铝的幅宽与幅宽允许存在误差，无镀铝层部分每边的误差与使用全息电化铝版缝的误差有所不同。电化铝质量安全检测重点是进行电化铝VOC含量的检测，抽样检测中，需要按照国家烟草总局的相关规定，采用气相色谱-质谱仪进行检测。

（5）油墨质量安全检测

根据油墨类型进行质量安全检测，除了对印刷外观、颜色及表面效果、固含量、着色力、细度、黏度、干燥速度、柔韧性等性能进行检测外，最重要的是进行油墨的VOC测定，然后对检测结果进行技术分析和质量判断，以便确定油墨质量安全性能，提前发现油墨在使用中对质量安全的影响因素。

（6）纸箱、胶带等材料质量安全检测

对于纸箱、胶带等材料，除了要进行一般项目的检测外，重点要进行气味和VOC含量的检测。检测过程需要按照YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》标准的相关规定来执行。

在烟包印刷材料的质量安全检测中，一个共同点是都需要进行VOC含量的检测，以确保烟包印刷材料符合相关标准和法规的规定，只有满足VOC检测标准的材料，才能投入烟包生产中。

2.过程控制

烟包印刷材料质量安全的过程控制主要是对卷烟条盒商标包装纸进行相关检测或试验，并及时发现影响质量安全的缺陷，采取有效的纠正措施，使每道工序都符合规定。

（1）制程材料可靠性指标测试

烟包制造过程中，在签样之前就要进行半成品材料的质量安全检测，重点是进行VOC含量检测，只有经过VOC含量检测合格后的材料才能进行大批生产。

同时，专业品管人员要进行材料的可靠性测试。具体测试过程如下：用色差仪检测印刷色差，确保颜色一致；用黏度计检测油墨黏度；用摩擦试验仪测试印刷表面光滑度；用电子剥离仪器测试附着力；用水分仪测试含水量；用摩擦折痕机测试耐折度；用雾度仪测试气雾状态；用光泽度仪测试表面亮度。通过仪器检测物理指标是否符合质量安全标准要求。

（2）控制材料质量安全环境因素

在烟包制造过程中，除了原材料以外，还有一些影响材料质量安全的环境因素，例如，粉尘大，容易造成材料表面积尘；机器擦拭不干净、维护保养不到位，出现漏水、漏气、漏油等故障，造成材料污染；生产场地卫生清洁差、地面脏乱；生产中通风换气不良，异味无法散发而残留在材料里面等。这些因素，都会改变生产环境的卫生条件，给烟包印刷材料质量安全带来隐患，因此必须及时消除。

3.出货检测

在烟包成品出货之前，按比例进行出货抽检，根据烟包质量综合判定是否可以交货。在综合判定过程中，烟包外观与物理指标要达到各项质量指标标准，产品不能有异味。特别是符合YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》、YC/T 330-2009《卷烟条与盒包装纸印刷品》等标准的相关规定，如果检测中一旦发现苯含量超标，即可判为全部不合格，不准发货。

卷烟条与盒包装纸中的VOC含量检测控制

国家烟草专卖局制定的行业标准规定，需要对VOC含量进行控制的项目有：乙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、正丁醇、苯、丙二醇甲醚、乙酸丙酯、4-甲基-2-戊酮、甲苯、乙酸正丁酯、乙苯、二甲苯、环己酮共16项。

卷烟条与盒包装纸的VOC限量指标适用于所有卷烟小盒、条包装生产用纸张、油墨等相关材料的检验以及制程中与产品VOC含量相关的检验控制。

在对烟包印刷材料进行VOC含量检测过程中，应按照以下规范进行操作。

（1）试样制备

随机抽取纸张样品，从纸张样品中间位置抽取VOC含量检测样品，并装入干净的自封袋内密封。如果是对油墨及溶剂类物质进行检测，抽检样品需装入干净的密封瓶内。试样制备须在常温常压下快速准确地进行，并确保样品不受污染。

（2）开机运行

首先将样品瓶（袋）按编号放入色谱顶空仪中，调用编辑好的程序，设定始终位置，开机运行；然后打开工作站软件，进入调谐和真空控制界面，等待各状态达到所需要求后，进行测试。

（3）数据处理

分析各波峰保留时间及出峰面积，测定结果取两次测定结果的平均值，同时报告定量检出限值。

（4）关机

完成检测后退出工作站，等待各点温度降下来后，依次关闭检测仪器。

（5）判定规则

①对成品卷烟条与盒包装纸中VOC限量指标进行严格控制，一旦在样品中检测出苯，即可判该批包装纸质量不合格。对甲苯、乙苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚、4-甲基-2-戊酮和环己酮15种有机化合物的总超标值进行限定，不得大于或等于规定值。

②按照原材料VOC含量控制标准的规定，苯含量指标为否决项，只要检出含有苯即判定整批原材料不合格。

严格执行质量把关与技术控制

从质量把关与技术控制两个方面落实食品质量安全标准，是达成烟包印刷材料质量安全的保证。在烟包印刷生产过程中，必须始终将烟包印刷材料质量安全放在第一位，严格按照烟包质量标准进行生产和质量安全检查监督。

（1）从设计阶段开始，就要考虑使用环保印刷方式、环保纸张、环保油墨以及其他环保材料，优化工艺流程，以从设计的源头就进行VOC控制。

（2）在烟包生产过程进行VOC含量控制。在烟包生产中，严格按照工艺指标进行生产，发现不符合食品质量安全标准的原材料坚决杜绝，不准上机使用。同时，对烟包生产环境进行严格控制，防止产生异味和污染产品。确保烟包印刷材料VOC含量符合YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准，满足消费者的质量要求。

篇5：现场安全文明环保汇报材料

各位领导下午好：

非常感谢各位领导能在百忙之中对我项目部安全文明环保工作进行检查指导。

2010年青岛第一市政工程有限公司承担了海湾大桥青岛端接线工程第十八合同段的施工任务，本标段主要工程为海尔路及周边管理路道路工程、排水工程、砌体工程和给水工程。我项目部在城投集团及监理单位的指导和帮助下，坚持“安全第一、预防为主”方针和“以人为本”思想，认真贯彻执行市建委、市政质监站关于安全生产、文明施工的各项规定。

我项目部在2010认真履行建设单位及公司的安全文明施工责任，加大对施工现场的安全文明施工管理力度，工程全年未发生任何生产安全责任事故，文明环保工作也取得较好成绩。下面将我公司的安全文明环保施工要求、投保时对业主安全文明环保的要求和承诺及现场围挡施工情况汇报如下：

一、安全文明环保施工要求

1.管理目标

工程开始我项目部就确立了安全生产、文明施工和环境保护的管理目标。

安全生产管理目标：

杜绝轻伤以上事故；

年工伤事故率为0.3%；

职业发病率为零。

文明施工和环境保护的管理目标：

绿色施工，减少生活或施工过程中对周围环境的影响；在满足质量要求的条件下将能源、原材料和自然资源的消耗降至最低；

火灾及爆炸事故降至零；

最大限度的降低、减少生活及施工造成的噪声；

最大限度的降低、减少扬尘量。

2.相关要求

成立以项目经理为组长，各部室负责人、施工队队长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。

环保教育要经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。利用现场标语、板报、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员环保意识，使大家认识到环保的需要，增强环保的积极性和自觉性。

开展经常性的安全检查工作，摸清隐患，消除隐患，防范于未然。加强施工人员管理工作，规范施工人员行为，杜绝人为重大施工事故的发生。加大安全教育宣传力度，强化安全工作法律意识，提高施工人员的安全意识和自我保护意识。

二、投标时企业对安全文明环保施工的要求

1、承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全生产文明施工标准组织施工，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查。由于承包人原因造成的安全事故，由承包人承担相应的责任和发生的费用。

2、承包人应将其作业限制在现场内。在施工期间，承包人应保持现场没有一切不必要的障碍物，妥善存放和处理材料设备和承包人装备，及时从现场清除并运走任何残误、垃圾和不再需要的临时工程。

3、承包人应确保安全文明施工费用专款专用，不得挪作他用。随时接受行业主管部门对安全文明施工费用的投入与使用进行监督检查，保证安全文明施工费用全部用于安全生产、文明施工。

4、发生重大伤亡及其他安全事故，承包人应按照有关规定立即上报有关部门并通知工程师，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。发包人承包人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。

5、在遵守安全生产、文明施工管理规定的基础上，应争取

达到省级安全生产文明施工示范工地或青岛市标准化示范工地。

三、施工围挡

我项目部针对施工围挡做了专项施工方案，并且严格按照方案内容进行施工；我项目部施工的海尔路段管线施工，所有施工均采用全封闭围挡施工，并且在工地进出口处设置标示标牌，在围挡上悬挂海湾大桥施工横幅，弘扬海湾大桥，宣传企业文化，在基坑处悬挂基坑警示标志，在周围用三角彩旗进行维护，为避免扬尘，现场围挡安排专人进行24小时维护擦洗，夜间在工地重点部位采用警示灯进行标示，我公司坚决按照与业主所承诺的来做，希望用我们的实际行动给海湾大桥工程献一把力，为海湾大桥施工增光添彩！

海湾大桥青岛端接线工程

第十八合同项目经理部

篇6：安全、环保节能减排汇报材料

安全生产、环保及节能减排工作汇报材料

济宁碳素辰光集团位于济宁市任城区廿里铺镇北，西靠105国道，北临日东高速公路，占地面积354亩，自2003年开始建设，5年时间连续投资4个多亿，承载密度容积率超过万元每平方米。集团现有煤焦油加工能力20万吨，综合利用电厂、金刚砂加工厂各一座，逐步形成了“以煤化为龙头，以热电为纽带，热电联产、联供、联销”的最佳产业链，是碳素总公司两大基地之一的煤化开发基地。2008年又投资两个亿新上20万吨焦油加工、10万吨锻后焦综合利用项目，继续拉长产业链，做大做强主导产业。2008年截止至11月底，辰光集团共计实现销售收入6.7亿元，上交利税3000余万元。

一、安全生产管理工作：

（一）安全生产、稳产、满产是企业的生存之本。公司领导班子坚定“安全第一”的思想，切实加强安全工作的领导，层层落实安全生产责任制，以遏制各类事故为重点，严格执行各项安全生产工作的安排，始终把安全生产工作放在首位，坚持管生产必须管安全的原则，切实加强安全工作的领导，健全制度、机构，充实人员，严格各种规章制度，大力开展安全宣传教育培训考核，重视安全投入。有效地杜绝了事故，为安全生产打下了良好的基础。

（二）“三同时”的审验工作，是进一步完善设计上存在的不足，消除建筑安装施工中遗留的缺陷，保证工程的劳动安全卫生设施齐全、有效，使生产环境达到国家劳动安全卫生标准。为了保证新、改、扩建工程的劳动设施与主体工程实现“三同时”，公司积极按照上级文件精神对三期工程20万吨/年焦油加工项目履行了安全设立手续，进行了安全预评价、评价等工作，按照规定的程序在安全监督管理局的监督管理下对工程进行可行性研究、评估，并按时对工程的安全生产、劳动保护设施与主体工程进行“三同时”申报、审查、验收。

（三）为加强公司安全生产，实现标准化的安全管理。公司按照国家安全标准化管理的要求，完善安全管理制度，于2008年11月顺利通过山东省二级安全标准化企业考评，提高了公司安全形象。安全标准化是提高我公司安全素质的一项基本建设工程，是建立企业安全生产长效机制的根本途径，更是促进企业持续、健康、快速发展的基本条件、重要手段，提高了企业本质安全水平。

（四）按照《职业病防治法》的要求，于2008年8月13日进行了20万吨焦油加工项目职业病危害控制效果评价报告，严格进行了生产现场的数据检测，组织职工进行了职业健康查体，建立、完善了职业卫生档案，编写了职业卫生制度，为公司加强职业卫生管理、提高员工身体素质、有效防止劳动争议创造了良好的条件。

二、环保及节能减排工作：

（一）废水治理和综合利用

1、废水治理

2004年投资165万元与大连理工大学合作，建成污水处理设施。2006年再次投资320万元对现有污水处理设施进行改、扩建，使日处理焦化废水能力达到150吨。废水来源主要是焦油离心分离废水及产品中间槽的脱出废水，主要污染因子有COD、NH3-N、硫化物及挥发酚，针对上述几种污

染因子，我们污水处理采取了：（1）絮凝脱除硫化物（2）气浮除油（3）萃取脱酚（4）蒸氨除NH3-N、COD及硫化物（5）生物降解有机物、脱碳脱

氮（6）催化氧化进一步降解COD（7）砂滤除悬浮物（8）消毒等工艺。使废水处理水质达到生活杂用水标准。

2、生产工艺废水的综合利用：

我们将焦油转鼓冷却水收集后用泵输送至辰光热电厂，作为电厂的一次水源用于发电、供汽、制备脱盐水。部分用于循环凉水塔补充一次水，实现了闭路循环，达到冷却水零排放。每年可节约资金60余万元。

电厂锅炉排污水的利用，我们将锅炉排污水送至金刚砂白刚玉电炉做冷却循环水使用，既减轻了设备的结垢又获得了综合利用效益，并且减少了废水的排放量。

（二）废气的综合治理及利用

我公司现有35吨/h的循环硫化床锅炉两台，6000KW发电机组一台，烟煤在燃烧过程中产生大量的烟气，我们投资近650万元，分别安装了静电除尘系统及烟气脱硫装置，实现了循环硫化床炉内脱硫，烟气黑度在林格曼一级以下，SO2排放符合国家排放标准要求。