权证操作要领（精选11篇）
篇1：权证操作要领
一、定义：林权证是县级以上地方人民政府或国务院林业主管部门，依据《森林法》或《农村土地承包法》的有关规定，按照有关程序，对国家所有的和集体所有的森林、林木和林地，个人所有的林木和使用的林地，确认所有权或者使用权，并登记造册，发放的证书。
二、办理：集体所有的森林、林木和林地，由所有者向所在地的县级人民政府林业主管部门提出登记申请，由该县级人民政府确认所有权，登记造册，核发证书。
三、证书权利：
(1)林地的所有权(国家、集体)
(2)林地的使用权(集体、企业事业、个人、其它组织)
(3)森林或林木的所有权(单位或个人承包者)
(4)森林或林木的使用权(单位或个人承包者)
四、可抵押的权利(除林地所有权外)
(1)林地的使用权(集体、企业事业、个人、其它组织)
(2)森林或林木的所有权(单位或个人承包者)
(3)森林或林木的使用权(单位或个人承包者)
五、可流转的权利(除林地所有权外)
(1)林地的使用权(集体、企业事业、个人、其它组织)
(2)森林或林木的所有权(单位或个人承包者)
(3)森林或林木的使用权(单位或个人承包者)
六、林权抵押贷款的一般程序为：
(1)先与金融机构进行协商，达成贷款意向，一般林业放贷金融机构为农行或信用社;
(2)然后找有林业评估资质的评估机构，进行抵押贷款评估;
(3)拿到评估报告后，再将林权证、公司营业执照(或个人身份证) 去放贷银行办理抵押申请和贷款申请;
(4)银行受理后，签订抵押合同和贷款合同;
(5)到当地县级林业系统办理林权抵押登记，取得林权抵押证明或 他项权证;
(6)将林权证、抵押证明(或他项权证)交银行，银行放款。
七、申请办理林权抵押登记，应向林业部门提供下列资料：
(1)《林权证》
(2)《林权抵押贷款协议书》
(3)《林权抵押合同》
(4)《借款合同》
(5)
第一文库网《森林资产价值评估报告》
(6)需提供的其他资料
八、林权登记(含变更、抵押登记)办理程序
1、林权权利人应当根据森林法及其实施条例的规定提出登记申请，并提交以下文件：
(1)林权登记申请表一式三份(附表五);
(2)个人身份证明、法人或者其他组织的资格证明、法定代表人或者负责人的身份证明、法定代理人或者委托代理人的身份证明和载明委托事项和委托权限的
委托书;
(3)申请登记的森林、林木和林地权属证明文件;
(4)林权核查登记表(林地权利人属集体要填写此表)
林权权利人凭林木、林地权属证明向当地林业站申请，经公榜(时间10天)、现场审核、公示(时间1个月)后，无异议的登记造册，报市林业局审核。 审批依据：《中华人民共和国森林法》第三条;《中华人民共和国森林法实施条例》第三、四、五、六条。
2、林权发生变更的，林权权利人应当到初始登记机关申请变更登记。林地被依法征用、占用或者由于其他原因造成林地灭失的，原林权权利人应当到初始登记机关申请办理注销登记。
(1)林权权利人申请办理变更登记或者注销登记时，应当提交下列文件：○1林权登记申请表;○2林权证;○3林权依法变更或者灭失的`有关证明文件。
(2)市林业局对林权权利人提交的申请登记材料进行初步审查，认为林权权利人提交的申请材料符合森林法及其实施条例以及本办法规定的，应当予以受理;认为不符合规定的，应当说明不受理的理由或者要求林权权利人补充材料。对已经受理的登记申请，应当自受理之日起10个工作日内，在森林、林木和林地所在地进行公告。公告期为30天。
(3)对经审查符合下列全部条件的登记申请，市林业局自受理申请之日起3个月内予以登记：
申请登记的森林、林木和林地位置、四至界限、林种、面积或者株数等数据准确;
林权证明材料合法有效;
无权属争议;
附图中标明的界桩、明显地物标志与实地相符合。
审批依据：国家林业局关于印发《森林资源资产抵押登记办法(试行)》的通知(林计发[]89号) 办结时限：3个月
3、应持以下文件资料向森林资源资产抵押登记部门申请办理抵押登 记，抵押合同自登记之日起生效。
(1)森林资源资产抵押登记申请书(见附表七); (2)抵押人和抵押权人法人证书或个人身份证; (3)抵押合同; (4)林权证;
(5)拟抵押森林资源资产的相关资料，包括：林地类型、坐落位置、
四至界址、面积、林种、树种、林龄、蓄积量等; (6)拟抵押森林资源资产评估报告; (7)抵押登记部门认为应提交的其他文件。
抵押合同期满或者抵押人与抵押权人协商同意提前解除抵押合同的，双方应当在15个工作日内，持抵押合同或者解除合同协议、《林权证》及原《登记证》向原登记机关办理注销登记。
审批依据：国家林业局关于印发《森林资源资产抵押登记办法(试行)》的通知(林计发[2004]89号)办结时限：15个工作日
篇2：权证操作要领
一、班前准备
1、保持良好的精神状态，严禁无照开车、酒后开车、违章操作。
2、新工人上车须有持证师傅带领。
3、上车时必须按规定穿戴好劳保用品并且要可靠绝缘无破损。
二、操作前准备
1、电源箱内有无异常。
2、制动器是否灵活可靠。
3、钢丝绳是否在卷筒滑轮槽内，不允许有重叠及脱槽现象。
4、小车滑动电缆是否灵活可靠。
5、各电动机电刷有无跑偏或断线现象。
三、送电试车
1、将控制放在零位。
2、合上电源开关，按启动按钮。
3、启动电铃信号，分别对大、小车卷扬进行1-2次空载往返运行，试限位开关是否灵活可靠，制动器是否灵活可靠，注意有无异常现象和响声。
四、工作
1、操作平稳，控制器由低档到高档逐级加速，起重负荷较大时动
作可适当加快。
2、反方向运行时将控制器拉回零位，待机构停稳后再反方向运行。
3、禁止打倒车。
4、起吊重物：
（1）听从用车人员指挥
（2）捆扎重物绳索不符合要求不准吊运
（3）严禁超负荷运行
（4）严禁歪拉斜拽。待下面工作人员拴牢重物，挂好钩离开后再起
吊
（5）起吊时速度要慢，先将钢丝绳拉紧，使各根钢丝受力均匀
（6）起升重物到一定高度，平稳无下滑时方可运行
5、运行
1听清指挥，明确运行方向
2每运行前要发出信号
3起步要稳，运行方向前面不得有障碍物
4吊运长、大物件需有人扶持
5吊运重物不得从人头顶经过，并尽量避免从设备上方经过
6、落物
（1）听从用车人员指挥，按指定地点堆放
（2）落物要平稳、准确、尽量轻放
（3）确认摘钩后，方可将钩头提起
五、停车
1、钩头停到规定高度
2、下车开到桥架一侧
3、大车开到指定位置
4、控制器拉回零位，按下个电源开关
5、对天车进行一次直观检查。发现问题及时处理
6、清理好卫生，锁好门窗
7、做好工作记录和交接班记录
六、其他事项
1.吊物运行中如遇下部有人工作无法避开时，事先打铃引起下部人员注意
2.运行中发现故障或异常要及时停车处理，不得“带病”去运行
3.天车检修时应挂警示牌，以防他人误操作
4.车停用后，钩头不得吊挂重物
十不吊
任何事物都有不由人的意志为转移的客观规律。“天车”十不吊的规定是长期实践及教训中总结出来的，是安全吊运规律的结晶，违反了它必受惩罚，轻者伤重者亡，只有坚持“十不吊”才能保证安全。
1、超负荷不吊；
2、歪拉斜吊不吊；
3、指挥信号不明不吊；
4、安全装置失灵不吊；
5、重物起过人头不吊；
6、光线阴暗看不清不吊；
7、埋在地下的物件不吊；
8、吊物上站人不吊；
9、捆绑不牢不稳不吊；
10、重物边缘锋利无防护措施不吊。
什么是变频器？
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。国内技术较领先的品牌有汇川、欧瑞(原烟台惠丰)、三晶、蓝海华腾。
什么是PLC？
PLC 即 Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC－变频器在桥式起重机中的应用
随着电力电子技术的发展，PLC、变频器等自动化产品在电力拖动领域得到了广泛应用。起重机械采用PLC-变频器调速逐渐得到推广和普及，PLC程序控制取代传统的继电-接触器控制逐渐成为起重机械电气控制的主流；用变频电动机或异步电动机取代绕线电机，再配合先进的现场总线技术和人机界面系统，提高了设备控制精度和稳定性，降低了故障率，且节能效果显著，易于检修维护，成为提高企业生产效率的好途径。
１ 起重机械的组成及负载特点
起重机械最基本的工作机构有以下四种：即起升机构、小车机构、大车机构。起升机构是主要功能机构，其正反转工作变换比较频繁，每次的起吊重量差别比较大，且具有恒转矩负载的特点。起重机械的起升机构由电动机、减速器、卷筒等部分组成，其作用可将原动机的旋转运动转变为吊钩的垂直升降运动，实现吊具垂直升降的目的功能不可缺少的部分。
由于重物在空中具有位能，重物上升时，是电动机克服各种阻力(包括重物的重力、摩擦阻力等)而做功，属于阻力负载；重物下降时，由于重物本身具有按重力加速度下降的能力(位能)，因此，当重物的重力大于传动机构的摩擦阻力时，电动机成为了能量的接受者，故属
于动力负载。但当重物的重力小于传动机构的摩擦阻力时，重物仍须 由电动机拖动下降，仍属于阻力负载。
为使重物在空中停止在某一位置，在起升机构中还必须设置制动器和停止器等控制部件。为了适应不同吊重对作业速度的不同要求，起升速度应能调节，并具有良好的微动控制性能。微动速度一般在0.25～0.4m/min范围。
2变频调速的基本原理
起重机械各部分的拖动系统，一般都需要调速，在变频调速问世之前，已经发明了多种调速方法，获得了广泛的应用。例如：增大或改变转子回路内电阻的调速、电磁调速电动机等等。比较常见的是采用绕线转子异步电动机，调速方法是通过滑环和电刷在转子回路内串入若干段电阻，由接触器来控制接入电阻的多少，从而控制了转速。由于回路内串电阻的存在，其电动机的机械特性变软，输出速度降低；而机械特性越软，电动机的负载能力越差。电动机采用变频调速，一方面可以实现节能，另一方面可以保持较硬的机械特性，负载能力较好。
３ 采用变频调速需要注意的问题
(1)重物起吊时起动转矩Ts较大，通常在额定转矩 TN的150％以上。考虑到在实际工作中可能发生的电源电压下降以及短时过载等因素，一般情况下，起动转矩 Ts应按照额定转矩TN的150％～180％来进行选择。
(2)起升机构工作过程中，在重物刚离开泊位上升的瞬间以及在重物刚到达新泊位下降的瞬间，负载转矩的变化是十分激烈的，应引起注意。
(3)起升装置在调整缆绳松弛度时，以及移动装置在进行定位控制时，都需要点动运行，应充分注意点动时的工作特性。
(4)在重物开始升降或停止时，要求制动器和电动机的动作之间，必须紧密配合。由于制动器从抱紧到松开，以及从松开到抱紧的动作过程需要一定的时间(约6s)，而电动机转矩的产生或消失是在通电或断电瞬间就立刻反映的。因此，两者在动作的配合上极易出现问题。如电动机已经通电，而制动器尚未松开，将导致电动机的严重过载；
反之，如电动机已经断电，而制动器尚未抱紧，则重物必将下滑，即出现溜钩现象。起重机械变频调速采取的措施
4.1溜钩的预防措施
起升机构中，由于重物具有重力的原因，如没有专门的制动装置，重物在空中是停不住的。为此，电动机轴上必须加装制动器，常用的有电磁铁制动器和液压电磁制动器等。多数制动器都采用常闭式的，即：线圈断电时制动器依靠弹簧的力量将轴抱住，线圈通电时松开。
为了有效地防止溜钩，某些新型变频器设置了一些独特的制动功 能，如：
(1)零速全转矩功能变频器可以在速度为0的状态下，电动机的转矩也能达到额定转矩的150％。这就保证了吊钩由升、降速状态降为零速时，电动机能够使重物在空中暂时停住，直到电磁制动器将轴抱住为止，从而防止了溜钩。
(2)直流强励磁功能变频器可以在起动之前和停止时，自动进行强直流励磁。使电动机有足够大的转矩(可达额定转矩的200％)，维持重物在空中的停住状态，以保证电磁制动器在释放和抱住过程中不会溜钩。
4.2变频调速系统的控制
起重机械拖动系统的控制动作包括：吊钩的升降及速度档次、变幅功能等，都可以通过可编程序控制器(PLC)进行无触点控制。
4.3变频调速系统中操作应注意的事项：
1）在开始操作送电后须等待7-8秒，待变频器上电自检完毕后再开始操作，否则会导致变频器误动作而引起跳电故障的发生。
2）在提升或减降速度时必须逐档进行操作，且每档位须保持6秒左右，以给变频器一定的加减速时间，防止变频器在加速或减速时由于操作速度过快而引起变频器直流母线电压过高而跳电。
篇3：打捆机操作要领
1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当, 过松起不到限位的作用, 限位臂容易磨主机的后轮胎, 摆动幅度过大, 也容易造成自身零件的损坏;过紧, 拐弯角度增大, 地头转向时也容易损坏拾草耙。
2.捆绳不入。首先, 检查绳子是否因为质量问题被缠住, 例如结头过大, 毛头过大;其次, 检查绳子入口处 (左边) 麦秸的密度, 若密度不够大, 则绳子与麦秸的摩擦力不够大, 此时可以让打捆机的左边多吃草, 以增大绳子入口处的摩擦力, 促使绳子喂入。
3.草捆易散的调整。若麦秸湿度较大, 易于捡拾打捆, 可调低密度孔;若麦秸较干, 易碎, 不易捡拾喂入, 应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数, 来捆扎麦秸。麦秸干, 增加圈数;麦秸湿, 减小圈数。
4.捆绳圈数的调整。调到大轮上, 捆绳圈数较多, 10道绳;调到小轮上, 圈数较少, 7道绳。
5.入绳的长度。以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦秸后, 报警器没报警, 麦秸就会堆堵在入口处, 此时若继续行走, 就会使保护螺丝扭断。
7.报警器不报警的原因。电源没接好, 电线断开了, 或是卡簧手柄脱离了物柄槽。
8.打好捆后绳子不断。可能因为刀片不锋利, 应更换刀片。
9.行驶速度。拾草的过程中, 动力机械的行驶速度可稍微放快, 小四轮拖拉机带动时以2档为宜。
篇4：豆芽机的操作要领
一、豆芽机生产豆芽前应做好准备工作 ①向水箱中加入清洁的自来水，水位应在规定的水标刻度线上。②为保证操作人员的安全，要检查豆芽机有无可靠的接地措施和装置。③插上电源，调节电器合流仪表板上的各个动作旋钮，要求相应的指示器要灵敏。④检查手动喷水系统能否正常喷水。⑤用温度计校对自动温度控制系统的加热与恒温装置的技术性能是否正常、可靠，温度指示值是否准确。⑥检查各部分技术性能是否良好，各处连接是否牢固，各部位有无渗漏现象。
二、开机生产豆芽时应做好日常管理工作 ①关紧箱门。在豆芽生产期间，尽量不要随意打开箱门，以减少豆芽与空气的接触。②调整各个旋钮。按照豆芽机说明书上的技术要求，将温度控制旋钮、喷水间隔时间控制旋钮及喷水延续时间控制旋钮调节到规定的范围之内。③注意观察仪表板上各个指示灯，看其是否在各自规定的运转中正常工作。④观察供水、排水状况。每次供水时，观察排水管口出水有无异常情况，发现有异常情况时，应打开箱门检查，及时排除故障。在排除故障期间，要注意按时给机内正在生长的豆芽进行人工淋水。
三、豆芽生长完成后应做好善后工作 ①先切断电源开关，然后打开箱门，取出箱内豆芽，并将育芽箱清洗干净，同时疏通箱底部小口排水孔。②冲洗机体内壁，清洗滤网。③检查各部分技术状况，如有渗漏现象，可涂环氧树脂予以密封；如发现连接松动，应及时紧固。④对各电器元件按说明书要求进行定期检查与维修。（河南 李光河）
篇5：钻探工操作要领
1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到先安全后生产，不安全不生产。
2、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会。
3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度；进入岗位前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不准喝酒。
4、正确使用机械设备，定期定时检查、维护、保养所用设备，保证安全运行；不得随意动用他人的设备、工具；各种安全装置、检测仪表、警戒标志，未经允许不得随意，拆除、改动。
5、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。
6、严格执行交接班制度，接班后详细检查各部分是否正常，检查无问题后，方可进行工作。工作时随时观察设备、管道、阀门、仪表及安全保护装置是否处于正常状态，如有问题，及时进行处理。
7、作业中，对在拆搬迁安装钻机及操作钻机，采用钻头/钻杆等对矿产、水文、水井、地质进行取样，钻探、工程施工的过程中，要严格执行安全技术操作规程，集中精力，正规操作，严格按照质量标准进行生产。关键环节要有专人监护和巡回检查。
8、工作场所要整洁卫生，无杂物，无火灾隐患，并做到“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动），“五不漏”（不漏灰、不漏油、不漏风、不漏电、不漏水）。
9、在检验、采用新技术、新工艺、新设备时，严格按相应安全措施操作。
10、完成领导交办的其他有关工作。
11、拒绝任何人员的违章指挥。
12、对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。
钻探工操作要领
1、开钻前检查钻机是否平稳牢固，防护装置是否应完好，各部件 连接应可靠 , 油管连接应正确无误。
2、接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3、装卸钻头时 , 应防止管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
4、在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。
5、升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。
6、升降钻具时 , 提升抱闸和制动抱闸不准同时闸紧。
7、钻进倾角超过 25 °时 , 不准在钻具正下方操作 , 以防钻具滑落伤人。
8、下套管前应清除孔内岩粉，遇阻时，禁止猛墩套管。
9、套管固结后必须进行耐压试验，然后安装止水闸阀正常钻进。揭露水压大于1.5MPa的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
10、钻进过程中 , 手不得离开给进手把 , 注意力要集中 , 动作要准确、及时、迅速。
11、钻机小绞车不得超负荷工作。
12、用旋转调压手轮提高钻压时 , 若调压阀发出噪音 , 应稍降低压力 , 再缓缓提高压力 ； 若仍未消除噪音 , 应停车检查。
5、钻机运转中 , 要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱等有无超温现象 , 有无出现震动声音异常 , 若有 , 应立即停机检查 , 待故障排除后方可继续工作。
13、机器运转时 , 禁止用手、脚或其他物件直接制动运转部分 , 禁止将工具或其他物品放在钻机、泵等设备防护罩上。
14、钻头送入孔内开始钻进时 , 压力不宜太大 , 要轻压慢钻 , 以免崩刃或打坏变速齿轮 , 待钻头下到孔底 , 且工作平稳后 , 压力再逐渐增大。下钻前必须严格检查钻头镶焊质量 , 不合格钻头严禁下入孔内。
15、孔内残留岩芯超过 0.3m 或有脱落岩芯时 , 禁止入新钻头。不允许用新钻头扫孔 , 旧钻头钻进 , 以防止缩径。
16、采用清水钻进时 , 开钻前必须先供水 , 水返回后 方可给压钻进 , 并要保证有足够的流量 , 不准钻干孔。孔内岩(煤)粉多时 , 应加大水量 , 延长冲孔时间 , 以防埋钻。
17、在钻进中 , 因故停钻时 , 应及时设法将钻具提出 孔口或提至安全孔段;若停钻时间较短 , 也应将钻具提至安全孔段 , 并不得停水。
18、升降钻具时要精力集中 , 不准离开小绞车或做其他工作。不准双手离开升降手把 , 不准扶摸、脚蹬钢丝绳 , 施工人员要互相配合 , 待提引器与钻具接好后方可提升。操作小绞车 升降钻具过程中 , 要稳和准 , 不得猛刹、猛放 , 不得超负荷作 业 , 以防跑钻 , 其他人员必须站在钻具起落范围以外。
19、钻具提出孔口后应立即盖好孔口 , 不准用手探摸 或用眼观看岩芯管内岩芯。提钻前 , 必须用清水冲孔 , 排净煤(岩)粉。
篇6：行列机制瓶操作要领
要生产优质的玻璃瓶罐特提供一下图示为同行参考，这是本人多年的工作总结出来的，生产优质玻璃瓶和创造超过90％的料液利用率是玻璃瓶生产厂家一贯倡导和追求的。从玻璃原料入厂到玻璃瓶出厂的全部工艺流程都存在发生玻璃瓶缺陷的因素，本文着重从成型操作者的角度探讨修正玻璃瓶缺陷的十个基本观点，以期能抛砖引玉对玻璃瓶厂的成型操作者起一定的参考作用。所谓玻璃瓶缺陷，就是玻璃瓶在规格尺寸上与其规定的质量标准不相符合；在外观上出现诸如裂纹、粗糙等影响玻璃瓶密封性和美观的欠缺。玻璃瓶缺陷必须及时修正，修正玻璃瓶缺陷是—项具较高技术含量的工作，其独有的特性蕴涵着诸多技巧和艺术性。基本要领1：保持正确的料滴形状
料滴形状的正确与否要视其是否适合初模内腔的形状而定。料盆内玻璃液的温度均匀性是保持料滴形状正确的基础。成型操作者要根据供料道各区设定的温度经常观察温度与设定值是否相符，如温度有波动要及时联系以保持温度稳定。影响料滴形状的因素有供料机速度，玻璃液温度，冲头高度与冲头行程，料碗直径，冲剪差，剪刀高度及冲头凸轮和剪刀凸轮等九项。正常生产的情况下，玻璃液温度、供料机速度、冲头凸轮和剪刀凸轮、料碗直径均已调定，可在一定幅度和范围内调 整的有四项：冲头高度与冲头行程，冲剪差，剪刀高度。伺服供料机的冲头凸轮和剪刀凸轮则可随时改变以适应料滴形状变化的需要，还可以自编这两种凸轮的曲线以制作具更好形状的料滴。冲头高度控制料滴的粗细，冲头行程控制料滴的形状，生产中要注意把握好两者之间的配合。当料滴失却正确的形状时，以下例举有利于迅速找出原因并调整之。冲头过高时料滴大头(因远离料碗而吸不住料)；冲头过低时料滴易偏离料碗而后粗(有尖)；冲头太低时无料尖(因吸入料碗较大)。冲剪差过大时易形成料滴头端过粗尾部细；过小时易形成细长的两头尖料滴。剪刀高度的位置不良时与冲剪差的情形相类似，一般地不作调整。基本要领2：正确调整和选择导料系统
在保持正确的料滴形状的前提下，还要保证从中间滴料管开始到料勺、直料槽、转向槽至初型模的中心找正以使料滴顺利落入。依据料碗直径选择导料系统的尺寸，中间滴料管的尺寸应比料碗直径小，料勺、直料槽的尺寸应比中间滴料管略小，转向槽的尺寸应依据初型模的内腔尺寸确定，视具体生产情况选择。基本要领3：正确调整成型设备 设备的精度是产生玻璃瓶缺陷的一个重要方面。正确地调整成型设备是保证设备正常运行和高效生产的前提，在进行品种更换作业时尤为重要。除按设备说明书和工艺指示书调整外，下述主要机构的调整标准供参考o
1、口钳翻转机构的调整：口钳返回在初模下方，口模与初模的接合面应保证互相平行。口钳翻转在成模上方，1：3模的下平面应与成模抱合之垂直轴线成90。角。口模翻转在成模上方，口模下平面与成模上平面的间距应保证在1～1．75mm。(国外玻璃瓶厂家采用的间距为0．75ram)o伺服式口钳翻转机构的调整定位使用手提终端进行，既方便又精确。其数值的确定与机械式口钳翻转机构的调整相同o
2、钳瓶机构的调整：钳瓶臂在成模上方处于钳瓶位置时，应保持在水平位置。钳瓶臂在停滞板上方时钳瓶夹具应与停滞板垂直。伺服式钳瓶机构的调整定位使用手提终端进行，既方便又精确。其数值的确定与机械式钳瓶机构的调整相同o
3、漏斗机构的调整：漏斗偏转在初型模上方并与初模相接触时，其位置应置于初模中心，漏斗支架应与漏斗保证5mm间距o
4、闷头机构的调整：闷头在与初模直接接触时(漏斗不处在闷头下方)，闷头机构的活塞应处于下死点的位置。
5、正吹气机构的调整：吹气头在成模上方，其机构的活塞应处于下死点的位置且缓冲有效o
6、输瓶机高度的调整：输瓶机高度的调整依据生产的品种不同而不同，应在瓶子底部平面与停滞板上平面之间保证4--5mm的间距o
7、转弯递送机的高度调整：转弯递送机的高度依据输瓶机高度的调整，并使之处于同一水平位置o
8、退火炉内输瓶机高度的调整：退火炉网带上平面与其输瓶机网带上平面及两者之间的过渡板上平面应保证在同一水平位置。过渡板与退火炉网带的间隙在1～2mm之间。需特别指明的是必须对初模和成模的垂直保持架进行调整以保证抱钳大轴处于垂直位置，调整后偏心套要固定。基本要领4：正确识别并修正玻璃瓶缺陷
修正玻璃瓶缺陷首先要正确识别它，然后分析产生缺陷的原因，从中找出直接原因。“对症下药”o识别和修正玻璃瓶的缺陷要遵循两条基本原则。其一，此种缺陷的数量是共同性还是个别性；是致命缺陷(即使用者要求在玻璃瓶中—个也不能混人的特殊缺陷)还是重缺陷(即非常有害的缺陷，具有这些缺陷的玻璃瓶是完全不合格的。此种玻璃瓶缺陷会影响玻璃瓶的强度，会使用户的灌装线生产混乱o)或轻缺陷(即主要是外观上的缺陷，在使用、强度和其它方面没有什么问题。)o其二，修正此种缺陷是否会因实施某项调整而引发别的类型的缺陷。
识别后修正玻璃瓶缺陷时，按操作惯例：要慎重考虑后再行动!正确区分缺陷的产生是来自成型侧还是初型侧。如一：瓶口下部细裂纹(指在瓶口和瓶颈间的合缝线上或其附近出现的表面裂纹)，在初型侧产生的裂纹一般是很整齐的，在成型侧产生的裂纹一般有破碎状痕迹。如二：瓶口直裂缝(指瓶口上的上端面向下延伸至瓶颈的直裂缝)，在初型侧产生的裂缝多为整齐立裂，在成型侧产生的裂缝 多伴有破碎痕迹。通常又以如下四个方面来作为判断的基准：一是来自于玻璃组成方面的原因。二是来自于机械冲击方面的原因，三是来自于操作方面的原因，尤其是定时的设置、玻璃模具冷却及位置、料滴温度及形状、成型气压与排气、机速等诸因素，四是来自于玻璃模具方面的原因。
实际操作时为采取正确的修正措施，以玻璃温度为依据将玻璃瓶缺陷分为三大类：一是热缺陷，二是冷缺陷，三是机械配合不良的缺陷。热缺陷分为四种情形：玻璃温度高；玻璃温度与模具温度均高；玻璃温度合适、模具温度高；玻璃温度高、模具温度低。冷缺陷与热缺陷相反。机械配合关键要正确调整成型设备。基本要领5 定期检查玻璃瓶质量
玻璃瓶的极强连续性生产决定了一旦有缺陷的玻璃瓶未被发现而进入退火炉，无疑是一种损失，也是成型操作者的失误。定期检查玻璃瓶质量就是每隔20～30分钟检查一次生产线上的玻璃瓶，观察是否存在缺陷；每隔60分钟将生产线上的瓶子按顺序每只模子取下一个，单独地放在沙盘中，待瓶子冷却后，逐个定性用量规检查其规格尺寸是否合乎质量标准，如垂直度，瓶身直径，内孔等。同时也检查是否存在外观上的缺陷。定期检查玻璃瓶质量不能一劳永逸，在间隔期内要随时注意生产线的运行状态是否正常。按照统一的质量标准才能保证定期检查玻璃瓶质量的准确，及时，为修正玻璃瓶缺陷提供可靠的依据。基本要领6：定期称量玻璃瓶
玻璃瓶的重量控制幅度一般在±49，小口压吹法生产时控制在±lg，甚至±0．590若重量波动超出范围，在压吹法的生产中反映最为突出(当重量超过标准值时会出现口部玻璃毛刺，当重量不足标准值时会出现口部不足)o在吹吹法生产时也会出现瓶底薄或瓶底厚，进而使玻璃瓶的容量超出控制标准。出现重量超范围的情况时，要阻止该批玻璃瓶进入退火炉。玻璃瓶的重量一般间隔15分钟称量一次，并记录称量值以备查。玻璃瓶的容量已越来越被严格要求，因此称重的计量器具一定要精确至1克，甚至0．5克。基本要领7：定期更换玻璃模具
玻璃模具在经过一定时间的运行使用后因涂料涂抹积碳、老化等原因，其内腔会不同程度地因涂层脱落而粗糙，定期更换是为了防患于未然。无论更换时模具是否存在欠缺都要换下清洗、检查或维修，确保在机器上运行的玻璃模具有良好的状态。定期更换模具是一个良好的操作规范，此时损失的玻璃瓶远小于模具故障时产生的损失。玻璃模具的定期更换一般以24小时为一个周期，也可根据实际生产情况规定合适的更换周期。定期更换模具包括成模，底模，芯子，口模，初模共五种模具部件。基本要领8：定时涂料
涂料并不修正玻璃瓶上的所有缺陷。有些缺陷的发生是因为设备调整不当、温度问题。涂料润滑初模，使玻璃沿勃腔表面均匀地滑动。料滴人初模后，须在扑气时滑动并在倒吹气时滑动并填满初模，从而形成料坯。料坯的形成和有高光洁度是生产优质玻璃瓶的最关键问题之一。涂料也会影响初模温度的。每一不同的玻璃瓶都有其一定的温度极限，不仅初模会吸收玻璃料滴的热量，冷却也同时带走一些热量，涂料会吸收初模的一部分热量。此时，涂料对改善初模的温度有帮助，但过量的涂料会适得其反。涂料过多过频，会在初模内腔积聚形成隔热层，减缓热量从玻璃料滴传导初模的速度，造成最为常见的玻璃瓶缺陷——瓶身玻璃分布不均。涂料层增厚又易脱落，必须更换模具。涂料的涂擦周期一般为15～20分钟一次。要视实际生产情况，确定多打少打或不打。涂料的刷子要适合于初模内腔的形状。过大的刷子不利于涂擦也浪费涂料。
基本要领9：良好的交接班习惯和良好的操作习惯
连续化的玻璃瓶生产决定了每8小时要交接一次，在交接班前后是否能使生产处于稳定有序的状态，关键要有一个良好的交接班习惯。本班要认真填写设备运行情况，总结其生产的主要玻璃瓶缺陷和修正方法，并与下一班人员沟通o良好的交接班习惯可日积月累获得经验，下一班人员又可借鉴并做到有的放矢。良好的操作习惯在于文明操作，不乱砸设备，不盲目操作，按操作规程使用设备并爱护设备、模具。
基本要领10：严格的安全操作习惯
安全第一。不仅要保证人身安全，也要保证设备安全。首先要做到有法可依，严格遵守安全操作规程并训练有素。玻璃瓶生产的成型区间是危险性较大的场所，易发生机械伤人和玻璃烫伤及割伤事故。保持机械设备及周围清洁无油污无玻璃，利于消除不安全因素，也使与玻璃瓶相接触的拨瓶爪、停滞板、网带等减少了产生炸裂纹等缺陷的机会。
基本要领11：往复循环的玻璃瓶缺陷的修正方法
修正玻璃瓶缺陷的基本方法是往复循环，不停地检查，修正，再检查，再修正⋯⋯
结论：本文叙述瓶罐成型工艺的操作十一条要领的目的在于规范成型操作，以便 于采用更有效的方法获得更高的生产率。
四川天马玻璃
篇7：驾驶初训操作要领
一、上车前准备
1、学员从左后轮胎开始→右后轮→右前轮检查各轮胎是否正常，到达车头正前方时蹲下检查车头下方是否漏油、漏水，起立观察车辆后方无车再检查车辆左前轮是否正常。然后向考官报告：车辆检查完毕，请求上车。
2、考官同意上车以后，学员向后方再次确认安全，左手半开车门。先迈右脚，然后侧身进入车内，关好车门。
二、车辆起步前的准备
1、调整座椅。保证左脚能将离合踩到底，两手腕打直以后刚好处于方向盘上方。
2、调整车内后视镜及车窗外的两个后视镜，保证视线能清楚观察到后方情况。
3、系好安全带。
4、左脚将离合踩到底，右脚踩好制动踏板，将车置空档。
5、点火发动汽车，检查仪表盘各项显示是否正常。
6、仪表显示正常，报告考官：仪表工作正常，请求起步。
三、起步
1、“一档、二灯、三鸣号”。即：将车辆挂1档，打开左转向灯，鸣喇嘛。
2、观察左后视镜，确认后方无车辆后松开手刹。
3、轻抬左脚缓松离合，找到半联动点，感觉车身抖动时抬右脚掌放到油门上，松开制动踏板。
4、抬左脚松离合，右脚适当加油。车辆向前。
5、起步平稳以后，点油门加速，采离合挂2档。然后松离合加油。
四、中途换挡
1、平路及缓坡换档时首先应稍踩油门，松开油门的同时踩离合、换档。
2、下坡换档时应适当踩住制动踏板控制车速，同时踩离合、换档。
3、如遇中途熄火，必须将离合、制动踏板踩死，然后挂空档点火；再挂1档重新起步。
五、转弯及掉头
1、掉头及转弯前应先控制车速，先打转向灯。
2、转弯前，踩离合挂2档。确认后方无车后松离合及制动踏板，及时转方向盘。转弯后及时回正方向。
3、掉头前，踩离合挂1档。确认后方无车后松离合及制动踏板，迅速打方向盘。掉头后及时回正方向。
六、停车
1、到达指定停车点前，开右转向灯，慢慢转方向盘调整车辆。
2、靠边以后踩离合及制动踏板，待车停稳以后挂空档，拉手刹。
3、关发动机熄火。
4、将车辆挂1档。松离合、制动踏板。
5、报告考官：车辆操作完毕，请求下车。解开安全带。
篇8：焊工操作要领口诀
焊接与热切割工种作为特殊工种, 其操作者需要掌握较多的相关理论知识和操作原理, 熟练掌握焊接方法及操作技巧。对于职业学校的学生而言, 全面、准确地掌握这些知识很难。为方便学生学习, 提高学生学习效率, 我结合多年实践、理论教学工作经验, 将焊接与热切割工种所用到的原理、方法与操作技巧相关内容整理成如下口诀。
2. 常用焊接种类、焊接材料、焊机选用口诀
焊接分类很多, 最常用的是按热源的性质, 形成接头的状态, 以及是否采用加压来划分。几乎所有的金属材料都可以用来焊接, 对于不同的材质选择不同的焊接方法、焊机尤为重要。总结口诀如下:
常用焊接三大类, 熔化压力和钎焊;
手弧气焊气保焊, 生产当中最常见;
焊芯用钢材分类, 碳素合金不锈钢;
焊接材料种类多, 常用碳钢较普遍;
异种金属的焊接, 根据材料选焊机。
3. 焊工操作技巧与安全注意事项
焊接操作技术对于一名焊工至关重要, 而操作安全规程一直是社会各界所关注的焦点, 为方便学生掌握操作技巧与安全操作要领, 特总结如下口诀:
进入工位先检查, 设备安全最重要;
焊机运行稳定后, 左握面罩右握钳;
两肘夹紧腰部处, 运条平稳防抖动;
电弧高低要一致, 熔池温度须控制;
气割胆大要心细, 回火先关乙炔气;
气瓶放牢防倾倒, 安全距离要做到,
作业现场勤清理, 工具工件摆放齐;
处理故障断电源, 防止触电是关键;
注意安全和隐患, 劳动保护穿戴全;
焊接结束先停机, 人离工位断电源。
4. 焊接人才的综合能力要求
想成为一名熟练、技术超群的焊接高素质技能型人才, 学生不仅要有较高的操作技术, 而且要有掌握深厚的理论知识。新时期对焊接技能型人才的综合能力要求较高。口诀如下:
焊接人机料法环, 操作技艺占为先。
手脑合一最重要, 切忌浮躁心不专。
右手僵硬是大忌, 内旋外旋施时变。
纵横并进三方向, 牢记焊接三要点。
焊前组对按规范, 焊条质优且要干。
引燃电弧有技巧, 划擦撞击可任选。
电弧燃后心莫急, 预热母材挺关键。
待到温度升上去, 尔后实施短弧焊。
熔池熔孔要看清, 不可一味上前赶。
温度高时要停弧, 温度低来连续焊。
电弧并进深和浅, 跟随位置时时变。
焊缝位置有不同, 焊条角度则不同。
更换焊条手要快, 接头匀一过渡缓。
要使根部不内凹, 猛送焊条至根边。
封顶留孔要注意, 电弧下压角度变。
听到噗噗击穿声, 熔透良好心放宽。
焊接是门高技艺, 读书善思多磨练。
体味其中奥妙处, 小小焊缝天地宽。[1]
5. 结语
近代焊接技术从1882年出现碳弧焊开始, 经过100多年的发展, 随着等离子弧焊、电子束焊、激光焊等先进焊接方法的不断涌现, 焊接技术达到了一个新的水平, 进入了一个新的发展阶段。进入21世纪, 中国制造业的迅猛发展, 急需一大批高素质技能型焊接人才, 本文所归纳的焊工操作要领口诀方便在校学生学习, 对工作在行业、企业第一线的操作人员掌握焊接操作要领、安全操作规程有着十分重要的意义。
摘要：焊接与热切割作业均为特种作业, 是具有较高技术、理论知识要求的基本操作。本文所提出的口诀可方便初学者熟记焊接概念、方法与技巧, 提高学习效率。
关键词：焊接与热切割工种,操作要领,口诀
参考文献
篇9：各种田间农机安全操作要领
①下田作业前，要认真检查机械的技术状态。
②田间作业时，开墒要直，若出现弯曲，应分多次进行校正，防止漏耕或重耕。若牵引犁直拉杆上的安全销剪断，应用低碳钢圆柱销代替，不得使用其他材料，以免损坏机具。
③悬挂犁在作业中，犁上不得坐人，如犁的入土性能差，应通过调整或增加配重来解决。分置式液压装置工作时，操纵手柄一定要放置在“浮动”位置（某些特定作业如水耕等，应放在“中立”位置），严禁放在“压降”位置强制入土。
④夜间作业时，照明必须完善，不得在作业区或机具上睡觉。耕地作业时，人不得站在耙上做配重。旋耕作业时，要经常检查并紧固旋耕刀固定螺母，防止松脱，避免引起旋耕刀损坏。拖拉机在田间陷车时，不要加大油门猛冲，应挖出车轮下的泥浆，垫铺木板或石块后开出。
⑤停车后，应使悬挂机具着地，不得经常处于悬挂状态停放。
2.播种机械
①认真检查拖拉机和播种机等机械的技术状态，正常时方能使用。启动拖拉机后，使机具尖部离地约15厘米，结合动力输出轴，空转1分钟，挂上工作挡位。缓慢松开离合器踏板，同时操作拖拉机液压升降手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直至正常耕深为止。不得急升或急降机具，以防开沟器堵塞。
②机械前进速度的选择。原则是拖拉机不超负荷，播种深度达到农艺要求，既保证播种质量，又充分发挥拖拉机的功率，做到以最低的能耗达到理想的作业效率。一般情况下，当作业速度为1～3千米/小时，达到作业效率0.200～0.533公顷/小时为好。比阻大的土壤前进速度选小些，反之选大些。
③机具在地头转弯和倒车时严禁作业；作业中机具出现不正常噪音时，应立即停车检查；检查旋耕刀具或更换零件时，必须切断机具传动动力，必要时拖拉机熄火；作业中踏板上严禁站人，人员严禁接触旋转部件。
3.插秧机械
①插秧机手和其他操作人员，要经过技术培训。 启动发动机时，要坐在驾驶座上，确认主变速手柄位于“补苗”位置，插植手柄位于“中立”位置。以免插秧机突然启动，出现倾翻或撞车事故。不得站在地面启动发动机，以免插秧机突然启动，无法及时做出应急措施。
②起步前，先确认各手柄的位置和插秧机是否已处于行走状态；侧标杆与划线杆要置于收拢状态，插秧台要置于机身中央，否则会碰撞周围的障碍物而引起事故；升起插植部，把液压锁止置于“锁止”位置，否则在行走中，插植部下落，将导致伤害事故或机器损坏。
③插秧时，手不得伸入分插轮之间。向秧箱喂秧时，防止秧爪和送秧器伤手。操作手挂好插秧挡，拉张紧轮时，须通知喂秧人员注意，以免机器突然运转伤人。
④补苗时，要降低发动机转速，主变速手柄置于“补苗”位置。调整取秧量时必须停机熄火，做其他调整、清理秧门或分离时必须切断主离合器。
⑤当异物卡在秧爪上时，要关闭发动机，确认各部的动作均已停止后再去排除异物。
⑥插秧机不能擅自在公路上行驶，若在公路上移动，务必使用卡车搬运。
4.收获机械
①收割机作业前，要对动、定刀片之间，脱粒滚筒部分进行检查清理、加注润滑油，检查紧固件是否松动；检查机具周围，确认无障碍后方可启动、起步作业。
②收割作业时，应选择适当的前进速度，发动机应始终保持在额定转速下工作。若发动机转速下降，应迅速拉下行走离合器待发动机转速回升后再作业。机具作业过程中，不得给传动带打蜡、保养、调整或排除故障；收割机运转时，禁止用手、脚或硬物去清理割台；切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排除，在清理切割器时严禁转动滚筒；禁止在排除障碍时启动发动机或接合动力挡，禁止在停机时直接将手伸入出粮口或排草口排除堵塞；作业区内，不准吸烟，禁止带入其他火种，排气管必须装火星收集器。
③运输时，不得在起伏不平的道路上或人多的地方高速行驶，严禁高速转弯或下坡。
篇10：叉车操作要领(480字口诀)
提前交接班，冷车查油位；机油一两格，液压油不少。启动踩刹车，点火分两步；仪表细察看，车况心有数。怠速热车身，不少二分钟；抬刀过廿cm，起步试刹车。泊车慢熄火，停车须散热；洗车加保养，不误砍柴功。路面上行驶，前后左右看；路口及斜坡，鸣笛速先减。雨天叉铁件，格外要注意；路滑铁更滑，低速慢转向。来到成品前，稍停作调整；双刀似手臂，门架像胳膊。上升或下降，水平最关键；前进与后退，垂直是原则。油门要含住，眼睛看刀缝；进刀仰略降，退刀倾稍升。进退缝一致，水平没问题；倾仰和升降，灵活才自如。铝锭和废料，时常会粘刀，抖刀不要猛，方法最重要。量少放前端，前进边升仰；倾降忽停车，自然就下落。量多手脚上，双柄同时摆；进退一往返，照样搞定它。叉取物料时，无缝怎么办？挑铁架垫木，无缝变有隙。板垛取中间，铝板有弹性；插入簿钢带，问题迎刃解。货车箱体深，叉刀不够长；吊带来帮忙，隔空可取物。车箱为栏杆，叉刀侧进停；货车动货移，取物如探囊。超重怎么办，两车一起上；叉工配合好，相连抬着走。厂门宽5米，叉管8米长；问你怎么办？难住你了吧。叉车倒骑驴，前轮巧定位；打圆弧侧转，顺利过城门。铝锭要装车，你又怎么办？隔山来打牛，借力往前推。班前休息好，开车酒莫沾；最大危险源，其实是自己。规程牢记心，安全排第一；一切先预见，凡事心有数。稳健为前提，高效是目标；口诀加苦练，日久胜庖丁。
南铝板带运转 林华诚、王 勇、游朝勇
丁本泉、甘舜茂、吴 超
吴安松、陈枝平、叶建飞
蒋国钿、罗仁忠、张俊安
等人口述
篇11：备课的基本规范与操作要领
《备课的基本规范与操作要领》讲座（太原师范学院焦佩婵）本专题提纲。
一、备课的三个重要基础。
二、备课的规范流程。
三、教案的撰写规范。
四、关于说课。
五、关于集体备课。
六、校本教研的组织与管理。
一、备课的三个重要基础。
1.学习课程标准。2.研究教材。3.了解学生。【学习课程标准】
1.学习意义。是教材编写的依据；是教学设计的重要依据；是教学效果评价的依据。
2.学习内容。学科性质与特点；学科教学的任务或价值；课程标准设计理念；课程目标（从三维角度理解、从学科性质角度分析、从设计理念角度分析）；内容标准（整体与局部相结合）；教学建议（从学科特点、学科价值、设计理念等角度分析教学建议）3.学习方式。
（1）集体学习与个别学习相结合。学校可请专家解读课程标准；教研组内集体学习；个体研读。
（2）集中学习与分散学习相结合。既要在新学期开学前集中整体学习，也要在平时根据教学进度每周教研活动中学习具体内容；
（3）整体解读与分项学习相结合。既要站在学科的高度、全局的角度整体解读，也要结合具体内容进行课标分析。4.学习目标。
（1）强化课程意识，形成从课标入手备课、教学的习惯和意识；（2）理解课程标准设计的理念，深化对本学科课程总目标的认识；
（3）熟悉本学科教学内容的标准，熟悉整体安排的思路，知道各个具体内容的标准表述；（4）在理解基础上应用本学科课程标准建议的教学方法与教学策略；（5）将课程标准学习结果内化在自己的教学设计和教学实践中。
（对课程标准的理解需要经过一个过程，需要在教学中不断学习、感悟、反思、应用，在学习应用中不断深化和内化。因此，课程标准学习绝对不是学习一次就可扔掉的，而应放在案头，时常翻看，经常研读。课程标准的学习应伴随教学的时时刻刻）【研究教材】
1.研究教材：全方位研究。
（1）研读教材：解读文本，全方位地研究和诠释教材。
（2）审视教材：审视在课程标准指导下新教材的编写特点，梳理新教材的知识框架，准确把握教材编写意图。（对照课标研究教材）
（3）环视教材：环视不同版本的教材，不仅可以比较借鉴其他版本之优点，而且可以在教材的纵向体系上，把握同一个知识点在不同教材中编写的特点，优化教学，避免随意拓展或重组。（比较不同版本教材对本内容的处理）
（4）仰视教材：基础教育在课程设置、教学内容上追求整体性，不能在过渡上出现明显的界限。要打通与义务教育阶段的联系。（不同阶段本学科教材的比较）
（5）透视教材：不同学科教材中同类内容的对照、分析（与其它学科的联系）2.教材研究：全面研究。
1.文本特点：体裁、题材、内容、结构（顺序排列）、语言； 2.文本特征：字体、标题、颜色、排版、图片
3.内容分析：知识点，内容结构（知识体系，包括知识间的逻辑关系)。4.内容本质（核心概念—教学立意）与内容价值： 3.教材研究：深度分析。——内容价值：
太原市第66中学校校本教研学习资料
——理论价值：学科知识结构、知识点在知识体系中的地位和作用
——应用价值：知识在解决科学技术、日常生活等一系列问题时的作用。
——发展价值：知识本身所含有的对人的能力、思维、智慧发展有促进作用的因素 ——教育价值：知识本身所含有的对人的思想、情感等方面的价值。
教材内容分析既要有关于知识点、知识结构、知识在体系中的位置等内容的分析，还应包括内容本质（内容立意）、内容价值的深入分析。4.教材研究——深度分析。王祖浩教授观点： 教材内容深度研究； 知识的来龙去脉； 单元的学习价值； 教材的逻辑结构；
知识的能力要素；
学科的思想方法。【了解学生】
1.教师要研究学生的认知特点。
2.研究学生的心理状态。
3.研究学生的知识水平和理解能力（最近发展区）即研究学情。
要研究学生的潜在水平和现在水平（最近发展区）。还可建立学情档案。
二、备课的规范流程。
程序的重要意义：过程的科学性决定结果的有效性。
备课流程：课标研究、教材分析、学情分析——确定教学目标——根据教学目标设计教学策略、评价策略等。
三、教案的撰写规范。
教案没有固定的格式，但应有基本的要素，主要包括：教学目标、教学重难点、教学过程（教学环节或教学步骤、教学内容、教学方法与手段、教学活动形式等）、板书设计、作业布置、教学后记等。【教学目标】
教学目标的设计依据：课程标准、教材分析、学情研究。教学目标的两个基本要素：内容与行为。
教学目标的基本结构—ABCD四要素：行为主体；行为动词；行为条件；表现程度。教学目标陈述规范——行为主体。
行为主体是学习者，教学目标描述的应是学生的行为，不是教师的行为。
太原市第66中学校校本教研学习资料
教学目标不应表述成“教给学生„„”或“教师将说明„„”，规范的行为目标应是“学生应该„„”。教学目标陈述规范——行为动词。
用以描述学生所形成的可观察、可测量的具体行为。【知识技能目标】
可参照布卢姆新教育目标分类学理论中的6个认知过程层次替代名称。
举例：写出、列出、认出、辨别、比较、对比、指明、绘制、解决、背诵等。过程与方法行为动词举例：感受、经历、体验、探索、感知、观察。
情感态度价值观：体现渐进性、过程性。逐步形成、逐步确立等。主要在单元目标中体现。常用的动词有：关心、关注、注意、善于、形成、养成、树立、建立、确立、具有。（布卢姆认知目标层次。
知识：识别与再现。认出、配对、选择、描述、列举、说明、背诵、读出。
理解：抓住事物的实质，把握材料的中心思想。说明、举例、估计、预测、摘要、归纳等
应用：是指将学到的知识运用到新情境的能力。证明、修改、解决、设计、示范、表现、发现等。分析：是指将学到的知识进行分解，找出组成的要素，并分析其相互关系及其组成原理。：选出、辨别、分解等。
综合：指将学到的片段概念或知识、原理或事实等综合成新的整体。一般使用的行为动词有：联合、设计、筹划、创造
评价：依据一定的标准对事物给予价值判断。一般使用的动词包括：评价、判断、比较、批判、评论等）教学目标陈述规范—行为条件与表现程度。
1.行为条件。指影响学生产生学习结果的特点的特定限定或范围等，如“根据地图”，“看完全文后”等。对条件的表述有四种类型：一是允许或不允许使用手册与辅助手段，如“可以或不可以使用计算器”；二是提供信息或提示，如“给出一张中国行政区划图，能标出„..”；三是时间的限制，如“在10分钟内，能做完„„”；四是完成行为的情景，如“在课堂讨论时，能叙述„要点”。
2.表现程度。指学生对目标所达到的最低表现水准，用以评量学生学习表现或学习结果所达到的程度。如“至少写出三种解题方案”、“百分之九十都对”、“正确无误”等。教学目标陈述举例：
“不看笔记，学生能写出引起第一次世界大战的5个主要原因，并对每个原因进行评论性的解释，全部完成时间为30分钟。”
“在一个平面上，学生要在3分钟内做15个兔子跳的动作。” “给出两个不同分母的分数，其中一个分母能被另一个分母整除(如3／6和2／3)，学生能通分并求两个分数的和，15道题中对12题为及格。”（数学）
“提供有关遗忘过程及其原因的实验数据(包括图、表)，能说明该实验可能得出的结论和它可以支持的假设。”(心理学)【关于三维目标陈述】
知识技能、过程方法、情感态度价值观是一个目标体系的三个维度。
知识技能是关于“是什么”的维度，过程与方法是关于“如何获得是什么”的维度，情感态度价值观是在“如何获得是什么”的过程中或之后并内化为自己的相对稳定的东西，是在内容活动过程中的情绪体验。因此，不能把三维目标化简为一个平面的三类目标。
尽管课程标准按照知识技能、过程方法、情感态度价值观三个维度来陈述，教学目标是课程标准的下位目标，但是教师不能机械地按三个维度来陈述，而应该从整体上来思考教学目标。
课题与课时目标制定时，由于目标都承载着具体的学习任务，三维目标是完成这个学习任务可以实现的具体目标的三个方面。它们是一个不可分割的整体，我们可以采用整合的方式论述，这样更清楚过程与方法、情感与态度是基于一个活动获得的，在这个具体的活动中表现出来的行为是什么。教学目标陈述举例。
太原市第66中学校校本教研学习资料
小学语文《雷电之谜》 原教学目标：
1.自读本课生字，读准字音；
2.理解“揭开、摄取、雷电交加、勇士、倾盆而下”的含义； 3.反馈学习情况，帮助学生理解课题；
4.能根据课文中的描述画出富兰克林实验用的风筝，让学生理解富兰克林做风筝的原理； 5.正确、流利、有感情地朗读课文；
6.默读课文，培养学生边读边思考的习惯，了解富兰克林冒着生命危险揭开雷电之谜的故事，感受他献身科学的伟大精神；
7.学会围绕课文内容提问，能联系上下文，品读富兰克林的精神。修改后的教学目标：
读准重点词字音，能用近义词、联系上下文、查字典等方法说出“揭开、摄取、勇士、雷电交加、倾盆而下”的含义；
在初读、精读课文后提出有价值的问题，拓展在“语言运用”等问题上的质疑能力，能独立或合作解决力所能及的问题；
有感情地朗读体现富兰克林人物主旨的段落和语句，能用自己的话表述“勇士为科学献身”的主题思想； 能运用主要的问题线索概述富兰克林实验风筝的过程，做到简要不罗嗦。3.教学重难点。
重点是本节课的核心知识，同一个教学内容，教学的重点是不变的。
教学重点的确定，一要考虑知识链条中的关键部位；二要考虑体现学科独特教学价值和教学目标。难点是学生在学习过程中的障碍点，不同的学生，不同的班级，需要突破的难点不同。教学难点要根据学情、经验与对学生的了解确定。
四、关于说课。
1.既要说明是什么，也要说明为什么，即要说明设计的思路和过程。2.说课要素。
（1）说课标要求：课标陈述；课程理念；学科特点等。（2）说教材：对教材的全面分析（形式与本质），教材分析要有深度。（3）说学情：学情分析要全面。
（4）说教学目标：要说明教学目标设计背后的依据。（5）说教学重难点。
（6）说教学过程：内容处理、方法选择、手段使用、活动形式。（7）说板书设计。
五、关于集体备课。
集体备课目的：不是为了形成同案，而是在关键问题上达成共识。主要在以下问题上达成共识。文本解读：课标解读、文本特点、知识体系、内容价值； 教学目标定位：基于课标、教材、学情；
教学重点难点：教学重点的确定，一要考虑知识链条中的关键部位；二要考虑体现学科独特教学价值和教学目标；教学难点要根据学情，经验与对学生的了解起重要作用。主要问题：内容转化成要解决的重要问题。典型习题。
在集体备课基础上，教师形成个性化教案
六、校本教研的组织与管理。
（一）建立教研制度。
学校层面：重视建立集体教研活动制度，明确教研活动目的、活动时间、活动主题、活动组织、活动效
太原市第66中学校校本教研学习资料
果评价等。每个学年应有统一的活动主题，整体推进。
教研室层面：制定学年或学期教研活动计划，明确活动目的、活动主题、活动内容与时间安排、活动人员要求、活动效果总结与反思等。
个体层面：制定个人学期教研活动计划。
（二）校本教研的基本形式。
教师个体、教师集体、专业研究人员是校本教研的三个核心要素，构成三位一体的关系。1.自我反思（教师个人）2.同伴互助（教师集体）3.专业引领（专业研究人员）自我反思—校本教研的内力。反思不是一般意义上的回顾（或回头看），而是反省、探究教学活动中各个方面的问题，具有研究的性质。反思是校本教研最普遍和最基本的活动形式。
教师的自我反思按教学的过程可分为教学前（前瞻性）、教学中（敏感性）、教学后（批判性）三个阶段。
教师的自我反思在内容上包括教学观念、教学行为、教学效果三个方面。通过反思，教师不断地更新教学观念、改善教学行为、提升教学水平，进而对教学现象和问题形成独立的有创造性的见解，从而提升教学活动的自主性、目的性，克服被动性、盲目性。同伴互助——校本教研的灵魂。
第一，对话。交换信息；共享经验；深度会谈；专题讨论； 第二，协作。集体备课；集体听课评课；公开课展示；同课异构 第三，帮助。师徒制；教学指导制度 专业引领——校本教研的保障
校本教研是在一定理论指导下的实践性研究，专业引领重在强化理论对实践的指导，是理论与实践的沟通。
——学术专题报告； ——与教师全流程作课； ——单项教学现场指导； ——课例研究； ——教学问题探讨 ——参与教师课题研究
（三）教案检查的反思。