施工现场材料、设备管理制度

施工现场材料、设备管理制度（精选14篇）

篇1：施工现场材料、设备管理制度

邢台嘉腾建筑工程有限公司

施工现场材料、设备存放与管理制度

施工现场材料存放与管理制度

1.根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。

2.材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。

3.材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需试验的由材料员及时通知试验员送检。

4.现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识，并注意保护标识。6.材料员按“先进先出”原则定额发料，并记入《材料明细帐》。

7.材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。8.废旧材料要统一存放，统一回收。

9.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。10常用现场材料的贮存要求（1）砂

在贮存过程中应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。（2）石

在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。（3）轻集料

在贮存过程中不得受潮和混入杂物，不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。

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（4）钢材

要分品种、规格、分类放置，并要垫高以防受潮锈蚀，雨季要覆盖。（5）砖及砌块

a.应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平坦、便于排水。b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内，堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。

c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3m，空心砌块堆放时孔洞口应朝下。

d.堆垛要求稳固，并便于计数，堆垛后，可用白灰在砖垛上做好标记，注明数量，以利保管、使用。（6）防水卷材

一般以立放保管，其高度不超过两层，应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风，远离热源；氯化聚乙烯防水卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限。（7）保温隔热材料

不得露天存放，须按不同种类规格分别堆放，定量保管，堆放地面必须平整、干燥，以保证堆垛稳固、不潮。

施工现场设备管理制度

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应

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施工现场材料、设备存放与管理制度

负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。

十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。

十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

篇2：施工现场材料、设备管理制度

1.现场人员管理制度

（1）工程现场全体工作人员必须每天准时出勤，因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。

（2）施工人员必须服从公司领导,项目经理,技术人员安排的工作。

（3）施工人员道路按业主或总包单位要求通行,或按施工现场总平面图定位管理。

（4）凡患有禁高症人员不得参加高空作业。

（5）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

（6）施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。（7）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示标志等。如因工作需要，必须经现场负责人同意方可。

（8）施工人员工作前不许饮酒，进入安装现场不准嬉笑打闹。要团结同志，关心他人，严禁酗酒闹事，打架斗殴，拉帮结伙，恶语伤人，出工不出力。

（9）施工现场有严禁抽烟的要求,一定要执行。大小便必须到厕所,厕所使用后要随时清洗不许随地大小便。2.现场材料管理制度

（1)严格按照施工平面布置图堆放原设备、材料、半成品、成品及料具。严禁乱堆、乱放、混放。各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。

（2)现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、、防腐、防火物品应入库保管。

（3)及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐。

（4)现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。

（5）对易燃性材料设专用仓库并有保管经验的人员负责管理，对有危险或相互抵触的物品应分别存放；堆放所严禁烟火和住宿。

（6）袋装水泥仓库按出厂日期按次序堆放整齐顺直，架空并离地100mm以上，高度一般不超过10袋，四周离墙壁距离不小于80cm，并做好遮盖措施，防止淋雨。

（7）钢筋或钢筋制品堆放在有遮盖的地方并作好标识，并应当堆放整齐，用方木垫起。不宜放在潮湿和暴露在外受，雨水冲淋，钢筋不得伸进道路之内。

（8）堆放砂、石子、泥土等材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1.5m。

（9）钢型材、铝合金型材下面垫木方，距地面不小于50mm保护膜不得脱落。并做遮盖保护

（10）太阳能电池板组件搬运、转运过程中要轻拿轻放，不可抛、扔等。堆放地要平整，产品与地面间有防护措施，堆放方式、环境不可造成对产品损伤：如堆放层数不可超高，最高10层；并做好易碎品的保护、防潮、防湿、防腐等。

（11）太阳能发电的直流汇流箱、配电柜、并网逆变器、管线，等相关设备需放仓库存放。

（12）对于安装设备容易拆装的最后再安装，如需先安装的，下班后及时拆卸带走入库，防止被偷盗丢失。

（13）各种物料码放做到三个一（一条线、一头齐、一般高）、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进后出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

（14）所有材料堆码装卸必须注意声音，以免影响居民休息。如造成后果由分管的管理干部负责罚款。

3．现场机械设备管理制度

（1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。

（2)机械设备的设置和使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》。

（3)认真做好机械设备的保养及维修，并认真作好记录。

（4)应设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。

（5)施工设备必须按有关规章操作。

（6)现场临时用电必须严格遵守《建筑工程施工现场供用电安全规范》

（7)用吊装机械吊装物品时，吊机要合理摆放防止重复作业，吊装物品要绑扎牢固，吊臂下严禁站人。

（8)使用焊机、气体切割设备、有电火花的电动工具要现场放置灭火器等防火工具，做好防火措施。

篇3：施工现场用电设备的管理与维护

在工程项目建设前期, 施工单位在熟悉设计图纸的同时, 要根据施工现场的地形、地貌及周边环境等情况, 绘制施工现场平面布置图, 确定施工现场供电设备及供水管路的走向和各种设备的型号及施工现场用电设备的数量。建设施工现场中的用电设备的型号、电缆的规格要按照施工组织设计中确定的设备明细表组织施工, 不得改变施工组织设计中计算的设备负荷和选取的电缆的规格, 以免发生各类安全生产事故。

施工现场的用电设备, 由于受到建设工程项目所处地域的不同及工程建设工期的影响, 流动性非常大, 所以在施工设备拆除后, 应对设备及时进行检修维护, 对设备的机械部分检查, 如螺丝是否松动, 齿轮是否完好, 键是否松动滑出。齿轮润滑油是否符合要求需要更换;对电器部分进行检查, 利用兆欧表检测电机对地绝缘, 相间绝缘是否符合要求, 各电缆线、控制线是否完好。设备的安全防护罩应牢固可靠, 安全防护罩尽量采用封闭结构, 如有散热要求的网状结构安全防护罩内壁应喷涂红色标示, 外壁设置安全标志, 以引起操作人员及相关人员的注意, 起到安全警示的作用, 对于没有安全防护罩的设备, 坚决不能进入施工现场使用, 以保护施工作业人员的人身安全, 保证设备安全可靠的运行, 检修好的设备应进行挂牌标示其完好性, 登记入库, 以备下一工程项目使用。

施工现场一般是几个工种相互穿插, 共同作业, 施工操作人员经常接触临时供电线路及用电设备, 容易发生触电及机械伤人的危险, 所以要对各工种进行安全教育, 熟悉各种施工机具的操作规程, 施工现场要进行封闭式管理, 对非本工程工作人员禁止进入, 设备进行统一调度, 专人负责, 设置专门的安全管理人员, 对可能发生安全隐患的部位重点监控, 提前预防。特别是钢筋加工场地, 要合理规划用电设备的位置, 对于钢筋场地的电焊机等焊接设备要专门与其他区域分隔开, 以免二次焊接电流通过堆放的钢筋或其他途径对人造成伤害及其他设备的损坏。各钢筋加工机具设备的电缆必须穿管保护或设置简易的电缆沟, 现场机具设备旁要悬挂相应机具设备的操作规程, 各机具设备要专人负责, 明确责任。

施工现场必须采用“三相五线制”供电系统施工, 施工现场用电设备应采用三级配电二级保护, 对于三级配电箱必须做到“一机一闸一保护”, 断路器开关应选取可见分断点的断路器, 三级配电箱的位置应在控制设备旁边, 伸手可及的位置。对于保护接零PE线, 要与用电设备的外壳及配电箱可靠连接, 整个供电系统电源到用电设备的PE线要连续布置不得断开, 更不能与工作零线N混接乱用。

施工现场用电设备随着建设工程进度的变化, 施工现场所需的用电设备的数量也在发生着变化, 也就造成供电系统负荷的波动, 这就要求供电系统的各用电设备及线路的短路保护、过负荷保护、漏电保护等要满足施工现场建设的需要, 所以施工现场的用电设备, 不仅不能超负荷运行, 更不能擅自改变用电设备的容量, 用电设备电缆的规格, 以免造成电缆或设备发热烧毁, 造成短路及过负荷等安全隐患, 如有大的变动, 要通过技术人员进行计算后, 方可重新布置现场用电设备的施工。施工过程中, 配备的机械维修工, 要随时掌握施工现场各用电设备温升情况, 机械设备是否存在转速异常, 振动、噪声过大等情况, 进行跟踪检查, 发现问题及时处理, 防止事态扩大, 造成不必要的损失或安全事故。

建筑施工现场用电设备管理和维护只是工程建设行为中的一部分, 但是它是整个工程项目建设的前提条件, 是整个工程建设得以顺利、有序、安全进行的重要保障。所以在工程建设管理中加强用电设备的管理和维护是非常必要的, 也是企业精细化管理水平的具体体现。

参考文献

篇4：施工现场设备使用与管理

关键词：施工现场;设备使用;设备管理

一、施工现场设备使用

（一）施工机械的选择使用

1、根据公路建设项目作业内选择施工机械：以路基工程施工为例，路基工程作业内容包括土石方挖掘、铲运、填筑、压实、修整及挖沟 等基本内容，以及伐树除根、松土、爆破、表层清理和处置等辅 助作业，每种作业可根据工程类别选择机械与设备。

2、根据公路建设项目工程量选择施工机械：在公路建设项目的施工期限内，按照施工计划中的月作业 强度和日作业量选择施工机械。

3、根据运输距离和道路情况选择施工机械。

4、根据土质选择施工机械：在路基工程施工中，土壤是施工机械作业的主要对象，其性质和状态直接关系到施工机械的作业质量、作业效率和成本，因此土质是选择施工机械的重要根据之一。

5、根据气象条件选择施工机械：雨水会迅速改变土壤状态，特别是粘土。因此，选择施工机械时要充分考虑公路建设项目施工期间的气象情况。例如，久晴不下雨、土质干燥时可选择轮式施工机械进行作业，反之，旷日持久下雨、土壤过分潮湿 和作业场地及道路泥泞时，则选用履带式施工机械进行作业为宜。

（二）施工现场设备安全使用

设备的技术状况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等，也会对设备的安全运行造成影响。因此要从以下方面做好设备的安全管理。

1、一些大厂生产的品牌设备基本上都符合安全设计要求，但有的单位自制的简易设备，由于受到主观认识、技术水平、经济能力所限，很容易存在安全隐患，在采购或自制设备时要注意这一点。

2、1台设备由许多零配件组成，在众多的零部件中，难免有个别质量不合格的零部件装配到设备上去，成为事故的隐患，如l根质量不合格的刹车线、制动皮都会导致一场重大事故;1个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂，使气门落入气缸，就会引起重大设备事故等等。因此要做好设备零件的管理。

3、确保机械使用的材料合格。由于材料本身不符合标准，如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏;用不合格的翻修轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等，都可能引起事故。

4、要保证机械各部位运转正常，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用，严禁拆除机械设备上的自动控制机构，如力矩限制器、紧急停机开关等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。机械周围可设立醒目的安全标志牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。要根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，严禁使用淘汰及报废设备。

二、施工现场设备的管理

（一）规范机械设备使用和管理制度

建立工程机械设备的正确使用与管理体系，按照公路工程机械设备的相关规范，从机械设备的购置、试用、改造、投入使用到维护保养形成一个科学合理的使用各管理网络，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，使得机械设备的第一责任人、日常管理责任人、操作人员等都能各司其职、各负其责，使机械设备的安全管理体系和管理活动正常运转。对于用于施工的每台机械设备都建立详细全面的档案，档案资料的内容不仅要包含机械设备的日常工作内容、使用情况等，还应详细记录机械设备的日常维修保养记录与换件记录等。

（二）设备选型和采购要从源头控制，严把质量关

公路工程在大型设备选型上采取的原则是选用技术先进、生产适用、经济合理的设备。公路设备的采购首先要进行质量验收，对于大型设备运输需要拆解的要到厂家进行验收，验收之后方可入库管理。如因矿井整体竣工验收时间无法确定，导致井下回采工作面使用的综采支架提前大批量购买，在仓库放置时间较长，井下正常使用时出现密封圈老化，导致漏液现象，影响正常生产，增加工时和材料费的支出。导致事故的原因是采购计划时间没有合理安排。因此对于公路设备的采购要按照公路企业的生产经营要求和安排进行，在设备到货进行验收的时候，必须严格保证它们的质量、技术参数等。

（二）应用信息技术，大力推广机械故障诊断技术

建立在微处理机基础上的智能监控、监测和保护系统，可以实现远程控制、工况监测及状态显示和故障诊断及预警;掘进机可实现推进方向监控、电动功率自动调节、工况监测和故障诊断，在线工况监控与测量技术，实现了实时诊断。

（三）建立健全设备的台账制度

促路桥企业加强对施工设备的档案管理，完善施工设备的检查和维护记录。各路桥企业要建立健全施工设备的设备台账，严格按国家规定对施工设备进行寿命期限报废，禁止施工设备超期服役，另外对施工设备的维修保养各企业要根据施工设备的实际使用程度制订大中修计划，严格按计划对施工设备的金属结构、工作机构、电气系统和安全装置进行探伤检测和维修保养，同时要留有完善的维修保养记录，对事故设备和技改设备要聘请有关专家和有检测资质的单位进行全面检测，确认各部确实符合安全使用要求后再行启用，否则应及时作报废处理。

（四）加强备品管理，提高制备质量，降低成本

1、建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起，就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进场后逐台核实。设备投放运行后，再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等，以月、季、半年为间隔周期，对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整，建立起相对动态的备件卡片，为实现备件最佳储备提供依据。

2、加强计划与合同管理，规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年，季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全，各级单位依据公司下发的年度检修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。

3、强化备件质量管理，确保设备正常运产行。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。

（五）严格执行施工机械油耗管理办法，降低成本

施工机械油耗控制难度比较大，油料消耗漏洞比较多，因此施工机械加油时，责任司机向调度提出申请，调度核对后，向物资部中心油库申请，油库管理人员核对后按程序加油;汽车吊、平板车原则上须到项目部中心油库加油，履带吊、发电机、搬运机等不能自行或行驶速度缓慢的机械，可由责任司机提出申请，到中心油库办理好手续后，由调度安排用油桶送油，加油完毕，须将油桶送回中心库;机械部会同物资部、调度每月底对每台用油机械实行用油考核，考核前退场的，在退场前进行考核，根据单机月度加油量、工作量、机械功率核算油耗。

（六）加强保养与维修，确保设备技术状况良好

设备保养工作必须强制执行。设备保养不当是造成设备故障甚至是工程事故的主要原因。在机械设备保养工作中，要树立“按时保养”“按级保养”“按项保养”的现场管理思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，驾驶员及操作手每天要坚持按“清洁、紧同、润滑、调整、防腐”的十字作业法做好例保工作。在设备维修工作中要配备技术水平高，经验丰富的维修人员。

参考文献：

[1]宋峰.高速公路设备管理之思考[j].山西建筑，2013年28期.

篇5：27主要材料、设备现场管理制度

JZLY/QEOMS-ZD27-201

2第一章 总则

为保障工程所用主要材料、设备满足各专项技术标准要求，严格控制不合格材料、设备的使用，认真管理进场后材料等重要，特制定本制度。

第二章 主要材料、设备进场检验管理控制程序 第一条 主要材料、设备

主要材料设备包括：电线电缆、变压器等等。第二条 主要材料进场检验管理

（一）主要材料进场前，由项目部提出当月主要材料申请计划，经工程部经理审核后下达当月主要材料供应计划，采购员根据材料供应计划同工程部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉工程部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，工程部物资人员应立即通知现场检验负责人，材料的大约进场时间，做好现场检验准备。

（二）主要材料进场后，工程部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的检验时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同检验。

（三）进场主要材料由项目经理统一填写检验单，并逐笔、逐项填写物资台帐。提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件，写明本次检验数量。具体作业流程如下：

1、确定进场材料名称、规格、数量

2、驻地监理见证检验、试验，审批

3、现场技术员填写材料验收单

4、监理审批后投入使用

5、如检测结果不符合技术标准要求，须及时上报工程部经理，项目部通知采购员将该不合格材料清理出场。第三条 设备进场检验程序

设备进场后，工程部技术负责人要对设备进行验证，并填写《设备验证表》。经检验后达到技术要求的设备方为合格。自检合格的设备在使用前由工程部技术负责人分批次统一填报《设备检验单》。《设备检验单》经监理工程师审查同意使用后，应及时反馈到现场工程师，由现场工程师对设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的设备才能投入使用。第四条 试验与检验标准

试验由工程部在驻地监理的见证下按照国家、消防行业标准规范及专项技术标准、验收标准等进行。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。

（一）管材的检验：钢管进场时，必须满足本工程项目专项技术标准的设计要求。检验数量、规格尺寸。

（二）设备的检验：必须按说明书、合格证、供货单等进行验收，同时要满足本工程专项技术标准的设计要求。检验数量、型号、规格、技术指标。

第五条 进场物资的标识

（一）进场物资标识的方法

对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。

（二）检验状态标识

1、检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：

a.已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格” b.已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格” c.已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定” d.未经检验和试验的，在标识中注明“未检”

2、检验状态标识的规定：物资进场后，由物资管库人员进行标识并记录。

3、各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由材料员实施。管库人员应按照程序文件规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。

4、库管员对现场标识负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。

（三）产品的可追溯性

1、可追溯性的依据是物资台帐。

2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。

3、可追溯性物资范围：火灾报警设备、灭火设备、消防管材及管件、附件、对质量有重要影响的其它物资。

4、可追溯性的实施。规定需要追溯的物资在使用前，由材料员填写物资台帐/物资追溯表。内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。

（四）紧急放行

1、紧急放行的物资必须是能够可追回。

2、因施工急需来不及试验的物资，应由工程部提出物资紧急放行申请，经项目经理部技术负责人批准后方可发放。对紧急放行的物资应作好明显的标识和记录。

篇6：施工现场机械设备管理

(2)施工现场各种机械设备有防雨、防砸设施，起重机、卷扬机有牢固地锚，机械传动外漏部分必须有防护装置。

(3)进入施工现场的机械设备，要有其正规的技术防范性能和安全质量检测合格证，机械安装使用检测、保养、验收有记录，专人负责，担任人员必须持证上岗。

(4)施工现场各种机械禁止非专业人员操作，机械设备的其他管理标准按《北京市建筑施工现场安全防护标准》和本公司有专门规定执行。

篇7：施工现场机械设备安全管理制度

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备和职工人身安全，特制订以下制度：

1施工现场必须健全机械设备安全管理体制、完善机械设备安全责任制，各部门应负责机械设备安全管理。

2机械设备操作人员（中小型机械设备）必须身体健康、没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷、经过专门培训、熟悉机械性能、经考核合格后取得公司颁发的安全操作证，方可上岗操作。3特种作业人员，必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动部门的要求培训和考核、取得劳动部门颁发特种作业人员安全操作证、方可上岗操作、并按国家规定的要求和期限进行审证。

4实习机操作人员必须持有实习证、在师傅指导下、才能操作机械设备。

5操作人员有权拒绝执行违反安全操作的指令，强令违章作业的、不管是否造成后果、均应严肃追究强令人的责任、操作人员盲目服从违章操作，应负直接操作责任。

6施工现场机械设备的安装、应严格执行验收制度、塔式起重机和人货电梯等大型设备、应有工程队主管设备队长组织本单位机务，安全部门和机操人员进行初验、合格后由公司动力科、安全科及主管部门进行验收，井架、卷扬机、混凝土搅拌机等中小型机械设备由设备科组织机务及安全部门、机务，安全部门进行验收、验

收合格后挂牌才能使用。未经验收或验收不合格的机械设备、一律不准使用。

7大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备、应编制装、拆方案，经公司总工程师审批后，方可进行安装作业。

8机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度，大型塔吊、人货电梯和打桩机等机械设备应实行人机固定、建立机长负责的专业机组。

9所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，机械设备应按原机技术性能使用、必须执行条例制度和定期保养制度、做好操作前、操作中、操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐作业。当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养、严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

10起重机械必须严格执行“十不吊”的规定、遇六级及六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气、应停止起重机、打桩机的露天作业。

11施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件。夜间作业必须有充足的照明。

12两台起重机在同一现场作业、两机之间任何接近部位（包括被吊物）的距离不得小于5米。

13起重机应设专职指挥、采用国家标准信号进行指挥，当正常指挥发生困难时、应设两人指挥、或采取有效的联系办法进行指挥。

14高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备上易发生故障、危险性较大的地方、应设置报警装置。

15施工现场的机械设备报废应严格执行有关规定、严禁使用已报废的机械设备。

16施工现场应全机械设备的安全技术挡案、每台设备的例行保养、定期保养讲其它安全运行和检测记录必须正确及时、齐全，两班制以上作业的机械设备、均须实行交接班制度。认真填写交接班记录、并归入技术挡案。

江苏南通六建建设集团有限公司

篇8：水电工程现场施工机械设备管理

关键词：水电工程,施工现场,机械设备,问题,管理措施,研究

前言

现代科学技术的发展, 各个行业的兴起, 促进了机械制造业的不断发展。水电工程一般规模较大, 涉及到许多方面, 需要使用各种类型的机械设备, 且数量较多。为了配合工程的实际情况还需要合理选择型号, 将其进行合理的组合, 科学使用且做好日常保养维护工作, 才能使得各种设备均能发挥出其良好的性能, 达到较高的施工效率, 有效控制工程进度, 尽量减少成本消耗, 保障工程的经济性。但是在实践的过程中, 各项设备的管理工作会受到各种因素的影响, 包括设备性能、特点、使用方法、日常保养方法、维修程序等, 导致设备的管理难度较大, 出现了许多疏漏, 直接影响了机械设备性能的发挥, 因此需要对其进行深入的研究。

1 水电工程设备管理中存在的问题

1.1 设备使用不当

现代建筑行业市场竞争极为激烈, 国家对于招标投标工作有较多的规定, 施工项目按照其性质、规模等要素被划分数量不等的小标段, 工期也不断被压缩。中标企业需要在规定工期内完成建设任务, 因此在施工过程中会将各类工作安排的十分紧凑, 但是机械设备的使用则是连续的, 长时间满负荷甚至是超负荷运转, 设备会受到严重的磨损, 或者出现许多小的故障, 而操作人员或者管理人员为了节约时间, 没有重视, 得不到及时的检修, 使得设备的磨损、疲劳等问题不断累积, 降低了工作效率, 最终出现严重的故障, 也会影响到工期, 不利于成本的控制[1]。

1.2 保养及维修方法落后

施工单位的各项机械工具及生产任务的时间对于设备的保养有着较大的限制作用, 该类工作如果没有做到位, 将会导致设备的非正常磨损十分严重, 设备完好率不足, 使用寿命也会相应的缩短。许多维修人员在检修中为了减少工作量, 会存在违规操作或者其他不良行为, 如将可以维修的部件直接进行更换, 造成资源的浪费, 无形中提高了设备管理的成本, 维修人员的各项技能也无法有效提高。现代科技的发展, 各项机械的技术越来越先进, 机电液一体化在机械行业中广泛应用, 在维修时需要人员具有较高的技术, 而许多施工单位的维修条件较差, 且依旧沿用传统的维修方法, 为了节约成本, 也还是使用较为落后的设备。许多问题无法解决, 只能进行返厂维修, 提高了维修成本[2]。

1.3 设备管理制度有缺陷

水电工程的施工企业对于设备的管理均制定了相关的规范制度, 如《设备管理办法》、《岗位责任制》、《操作规程》等, 但是该类制度也存在一些缺陷, 如制度与实际情况不符合、不适用于特殊情况、操作性较差、责任不明确等, 在设备管理中出现互相推诿的现象, 一旦出现事故也会推卸责任, 制度落实的过程中会受到较多的因素影响, 影响执行效果。另外制度的缺陷也会使人员没有责任心, 不思进取, 不利于管理水平的提升。

2 相应管理措施

2.1 引进先进的设备管理方法

水电工程的施工单位应不断的引进现代较为先进的设备检修方法, 包括零件修复、总成更换、加强检测等。具体来说是利用先进的检测方式, 强化油水及“三滤”的管理, 如果发现其中存在故障, 需要立即妥善解决。如果设备需要修理, 应更换需修理总成, 尽量缩短停机的时间。将总成送至修理中心进行检测, 并进行专业的维修, 保障维修的效果及可靠性。利用该方式进行检修时, 对于操作人员没有太多的要求, 需要的检修设备较少, 操作简单, 需要的人员少, 仅仅需要增加周转总成部件, 检修的技术性能良好, 且消耗的成本也较少。但是在应用该方法进行检修, 要达到良好的检修效果, 需要较为先进的检修设备, 施工单位可以考虑全面承担该项工作, 构建技术含量较高的检测和修理部门, 其他单位只需要进行简单的维护保养, 能够节约大量的栓修费用, 有效提升栓检修水平, 减少修理需消耗的时间, 充分利用设备, 提高生产效率[3]。

2.2 建立健全管理制度

施工单位需要制定统一的规划进行设备的管理, 将该项工作作为重点事务来进行, 且设备管理目标需要符合工程的质量管理标准。先挑选合适的人员构建专门的设备管理小组, 专人负责对机械设备实施综合性管理, 清晰划分每个管理人员的工作任务、责任范围职责等。结合工程施工的实际情况, 制定绩效考核的标准, 并实施相应奖励及惩罚措施, 将该专项管理和群体管理融合在一起, 提高管理人员的积极性。设定合理的时间周期, 如一个季度或者一年, 进行一次机械设备检查评比活动, 对设备进行质量抽检, 而评比的结果纳入绩效考核的标准, 根据考核结果进行合理的奖惩, 有效提高管理人员的工作热情。另外还需要定期组织人员培训, 不仅需要学习各项检修技能, 也需要进行思想教育, 提高人员的检修、操作水平, 也提升责任意识[4]。

2.3 做好设备的信息管理工作

一般的水电工程建设项目均属于大型工程, 其特点在于资金投入极大, 施工周期长, 且涉及到各个方面的内容, 所需要使用的设备数量多、种类繁杂, 对其进行数据信息处理的工作任务繁重, 管理较为复杂, 应积极引进现代先进的技术进行设备信息管理, 包括计算机技术、通讯技术、办公自动化技术、数据库技术、多媒体技术等, 构建完整的设备管理系统。其信息管理系统中应包含了设备的各类信息, 包括设备的类型、型号、生产厂家、性能、能耗情况、检修时间、状态情况等, 在使用设备时可以充分集合设备的情况, 合理使用, 提高设备运转的综合效率, 延长其使用寿命。

3 结束语

水电工程施工过程中所需要的机械设备数量多、种类繁杂且性能均有较大的差异, 对其进行全面的管理是一项系统的工程。其日常保养、维修、科学使用与设备性能的发挥、工程的施工质量、成本控制等方面有着深远的影响, 需要引起管理人员的重视, 在实践中全面把握各个设备的不同情况, 有针对性的制定管理方案, 不断提高设备的使用效率, 尽量控制消耗, 使得水电工程的质量达标, 并具有良好的经济性。

参考文献

[1]周武, 吴新霞, 李端有.水利水电工程施工机械设备安全规划理论研究[J].长江科学院院报, 2012 (05) :90-94.

[2]杨桂菊.水利水电工程施工设备管理之浅析与思考[J].农业科技与信息, 2012 (12) :82.

[3]张宏洁.加强施工机械设备管理与维护的建议[J].中国新技术新产品, 2012 (10) :103.

篇9：浅谈施工现场机械设备管理

关键词：工程机械；现场管理

机械设备是企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。

一、施工现场设备管理工作存在的问题

1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

2.企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

3.建筑工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度

我国的建筑工人由原来企业自有的1—8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流動性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

二、项目施工中的机械设备管理措施

无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手：

1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。

2.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

3.加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。

三、几点体会

随着建设事业的不断发展，机械与工程的关系越来越密不可分，要实现路面机械化施工的前景目标，机械是关键，加强机械管理已势在必行。为更好地为工程施工服务。也为了充实机械的自身建设，应采取以下措施：

1.工程和机械是一个不可分割的整体，机械的发展离不开工程，而工程的任务已经确定，其进度与质量则完全依赖于机械。机械管理始终贯穿于工程施工的全过程，是施工管理的重要组成部分。因此，建议将工程施工中的机械管理纳入施工管理之中，对工程所使用的机械设备实行全过程的科学管理，“以获得机械寿命最长、周期费用最经济、机械综合效能最高目标”。

2.工程施工中的机械管理应以市场经济为导向，其宗旨是有偿地为工程服务，为施工工地提供具有良好技术状况的机械设备，让机械管理部门充分发挥“管、用、养、修、供”一条龙的管理职能。这种管理模式的好处是：①能最大限度的发挥机械的效能；②避免了拼设备的短期行为；③避免了资产的流失；④可以有效地降低工程管理费用；⑤是确保资产保值、增值的最有效措施。

3.工程机械在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对设备管理人员的职业道德教育与培训。工程机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大。不少工程施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，维修工作频繁，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

四、结束语

篇10：施工现场材料、设备管理制度

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。

1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行安装、拆卸。安装、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装企业相关负责人现场指挥、监护。

2、起重机械、特种设备安装、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。

3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。

4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。

5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。

6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。

7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。

8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。

9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。

10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。

11、大型机械上的各种安全限位器，载荷限制器必须灵敏、可靠、有效，操作人员不得自行调整和关闭使用。刹车制动必须灵敏可靠，各传动部位的安全防护要完整齐全。

12、国家明令禁止使用和已经淘汰的机械设备禁止进入施工现场。

13、机械设备进入现场，要在施工工区办理进场登记手续，退场时一律凭进场登记手续出场。

篇11：施工现场材料、设备管理制度

机械设备报废条件

机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废，

设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

修理费过高，在经济上不如更新合算的。

因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。

国家明文规定列为强制淘汰的设备，

机械设备报废处理原则

凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

对报废设备的零部件拆卸，必须经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

机械设备报废处理程序

对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

篇12：施工现场材料管理制度

一、库房管理制度

1． 材料管理人员要坚守岗位，保持库容整洁干净，对入库的各种材料，对照计划单，来料单逐一核对，对物资的品种、规格、质量、数量，进行验收入库。

2． 对质量、数量、品种、规格、型号不符合要求的，有权拒绝入库，并及时向上级有关部门反映。

3． 根据材料性能要求，保管好物资，做好防护措施。

4． 库内货架应摆放合理，利于货物的存储，按照品种、规格进行码放，标明货物的名称、规格、数量。

5． 做到先入库，先使用的原则，按照制度规定的手续发料，做好货物的发料记录。

6． 出入库的帐目要齐全，要有出门证，帐实相等，日清月结，做到有物必有帐。

7． 库房要达到防火、防盗要求，进入库房的工作人员严禁吸烟，库内配置灭火器材。

8． 易燃、易爆、贵重物品及有毒物品应设专库存放，并有保管措施。

9． 易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放。

二、现场料具管理、使用和周转制度

1． 各班组、各外包队班组，必须设有专人领料，由材料人员登记入帐。

2． 各种工具、劳保工具、机具，使用完毕后，必须清理干净，完整的交回材料组，不得在班组长长期存放。

3． 负责现场材料管理工作，对进场材料认真检验，做好检测、发放记录，建立健全材料采购台帐。

4． 负责场容管理工作，现场材料要分规格、分区域码放，做到标识清楚。

5． 妥善保管和合理使用各种工具，不得损坏，不得丢失。6． 所有工程用料必须按计划使用，不得随意丢弃浪费和损坏，对故意损坏浪费材料的人酌情进行处罚。7． 超计划用料必须由工地经理签发领料单。8． 各种工具、材料，因保管不当丢失的照价赔偿。

三、现场管理制度

为了加强施工现场管理，提高现场的管理水平，合理、有效的使用面积狭窄的施工现场规定如下：

1． 凡进入施工现场的车辆需把车停在指定位置，不得影响施工作业。

2． 一切运送材料的车辆进入现场后必须听从材料人员的指挥，把材料卸到指定地点。

3． 卸料时要轻拿轻放，码放整齐，不得随意抛、投，不得超高码放，夜间来料卸料不能影响周围居民的休息。

篇13：施工现场材料、设备管理制度

1 故障分析

1.1 故障表象

一台某知名品牌75吨级液压挖掘机大修后累计运行326h出现发动机“抱瓦”事故, 拆检情况如下: (1) 拆检分动箱与主泵连接处, 发现内部全是油渍, 分动箱与主泵联结的减震胶块均已老化 (变硬和变色) 且存在不同程度的磨损, 其中一块已脱落; (2) 第三缸有一道活塞环断裂, 活塞环槽等部位有大量积炭和油垢, 拉出缸套发现有严重锈蚀的痕迹; (3) 进一步检查发现第三缸 (含其它五只缸) 缸套严重磨损, 磨损0.35mm, 剩余活塞环开口端隙均达2.8mm左右 (正常值是第一道0.724±0.191;第二道1.08±0.191;第三道0.572±0.191) , 严重超标数倍; (4) 油底壳拆开后, 发现大量黑色 (原色为牛筋色) 丝状物、碎屑以及半个O型密封圈。

1.2 故障分析

由于减震胶块变质、与连接齿刚性接触相互摩擦挤压产生丝状磨屑和大小不等胶块, 这些异物通过发动机通气孔随机油回路到达油底壳, 导致吸油盘吸油不足, 最终导致缸套润滑不良造成事故。

1.2.1 异物来源和产生的原因

1) 丝状物和碎屑经与分动箱和主泵联结处的减震胶块比对, 材质一致, 判断丝状物和碎屑为减震胶块与连接齿相互摩擦挤压形成的。但减震胶块应该柔软有弹性, 作用是避免刚性接触以减少传动时的冲击和噪音, 为什么会摩擦挤压变为磨屑呢?那只有一种可能, 减震胶块老化变质 (变硬、变色) , 与金属连接齿刚性接触相互摩擦挤压产生。减震胶块之所以变质, 是由于原来环境是不接触油品的环境, 因此减震块为不耐油的橡胶制品, 由于发动机机油的渗漏, 受到机油浸蚀, 导致其老化变质。

2) O型密封圈此O型密封圈是轴端密封, 作用是为防止发动机方向的油液进入。正是由于在发动机与分动箱联接过程中, 该密封未装配到位而最终损坏脱落, 导致发动机机油进入联接处, 从而导致减震胶块变质。

1.2.2 大修环节分析

1) 该发动机投入使用后就出现曲轴后油封漏油, 无疑是装配质量问题引起。

2) 事故发生后对发动机的拆检发现, 大修发动机更换的缸套、连杆上未发现该公司标识, 因此不能认定是该公司的正品配件。

3) 从监修的驻厂人员的修理日志中发现, 该人员未全程按规定进行监修, 对回装过程未能严格监控, 导致发动机修理存在问题。

1.2.3 大修后运转管理情况分析

1) 发动机安装投入后, 在磨合期内, 操作手反映发动机动力不足, 同时出现曲轴后端漏油现象 (在磨合期内出现这样的情况应该属维修质量问题) 。

2) 发动机回装投入生产后, 运转159h后从作业一队调入作业二队后运转167h, 直到发生事故。检查该机的日常维护保养记录, 除日常维护保养外, 还按照250h做了正常保养, 并更换了全套滤芯。但由于保养不细致, 工作人员责任心不强, 走过场, 未能及时发现橡胶制品脱落产生的悬浮物。

3) 发现该设备发动机曲轴后油封漏油后, 为满足生产需要, 一直在“带病”坚持工作, 直到故障发生。

2 施工现场设备管理存在的问题

回顾整个故障过程:修理装配——漏油, 发动机与分动箱联接——密封圈脱落, 使用及管理——带病工作, 最终导致事故的发生。其中任何一个环节工作执行到位, 事故就不会发生。通过这一事故不难看出, 设备管理和使用过程中存在以下问题, 这些问题也是水电施工现场设备管理中的共性问题。

1) 人员自身的问题任何工作效果的好坏, 是由人的责任心和素质的高低决定的, 本案例的修理装配人员、驻场监修人员、设备操作人员、设备管理人员, 在他们身上表现出的是:责任心不强, 素质不高, 工作走过场, 遇到问题互相推诿, 踢皮球, 得过且过。

2) 管理形式粗放和管理制度的不落实施工设备由于使用环境差、多变, 使得施工设备现场使用和维修管理的难度比生产线、车间等环境相对固定的生产设备的使用和维修管理难度要大得多。在实际作业过程中, 管理粗放无量化指标、重使用轻维护保养、设备“带病”作业、各项制度的不完善和落实不到位的现象俯拾皆是。

3) 缺乏激励和监督机制水电施工决定了施工条件恶劣, 远离总部, 人员配备相对精简, 一人多岗现象较为普遍, 工作中对规定的内容执行不到位, 疲于应付, 缺乏激励、督促和监管机制, 工作中走过场现象相对普遍。

3 施工现场精细化管理

1) 劳动者是最重要的生产要素, 各项工作的开展需要人来执行, 不同的工作岗位对人的知识结构、工作阅历和经验、岗位资质都有不同的要求。因此, 人员的专业技能的培养就尤为重要, 在制定各项管理制度和岗位标准时, 应尽可能细化、量化和可操作化, 使其容易执行。我们的具体做法是, 对本系统各级人员进行摸底, 掌握其基本情况, 分层次、分时间、分地点地安排各类培训, 使他们在最短时间内掌握本岗位的基本技能, 胜任现有的工作。设备物资系统各类人员每年的累计培训人数多达千人。

2) 针对各施工现场反映出的问题, 我们从精细化管理的角度出发, 注重细节、立足专业, 从各项管理业务中最基本的记录、数据、标准、制度和现场管理、日常管理等方面入手, 建立科学量化的标准和可操作、易执行的各项规章制度和作业程序, 并根据实际情况进行修改, 以便各项制度更易执行。基本做到了用制度进行管理, 而不是人管理人。

3) 实行精细化管理, 全面提升水电施工设备现场使用及维修管理水平。为此, 我公司主管部门总结并制定了“五个坚持, 三个提高”原则, 管理重心下移, 强化现场管理, 狠抓管理制度和规程的贯彻落实。

五个坚持是指: (1) 坚持项目的进退场设备必须状态完好, 有检验鉴定记录, 有移交手续; (2) 坚持“人机一体化”的管理机制, 推行单机核算和机长负责制; (3) 坚持“十字作业”法, 加强维护保养, 使在用设备始终保持状态良好; (4) 坚持项目现场设备安全运行, 文明作业, 严格按操作规程使用, 操作人员持证上岗; (5) 坚持现场设备的监督检查、年度评审工作, 奖罚到位。

三个提高是指: (1) 提高现场机械技工的爱岗敬业精神和爱机意识; (2) 提高现场机械技工的技术素质, 把业务学习和技术培训落到实处; (3) 提高施工设备现场监管力度, 严格执行管理制度, 切实做到管理到位, 服务到位。

4 结语

篇14：试论施工现场企业机械设备管理

【关键词】机械设备；经济效益；设备管理

机械设备是企业重要的施工工具，也是一个企业综合实力的体现，欲善其事，先利于器，就是这个道理，所以確保施工机械设备完好运行，降低设备的维护成本，提高机械设备的经济效益，是企业领导必须重视的问题，也是企业设备管理的中心任务和管理目标。

一、施工现场企业机械设备管理中存在的问题

1.施工现场企业领导重视程度不够

施工现场企业往往规模较小，私营企业较多，领导的基本管理素质比较低下，在他们的管理意识中，往往只重视就经济效益，只求结果，不重视过程。这样就难免在管理过程中，重点去抓见效快的项目和问题，而对于投入大、周期长的设备维护管理和设备的更新换代重视不够。这样就会导致设备不能做到定期维护保养，使设备超期服役，带病工作，给施工带来安全隐患。中长远看会降低经济效益。

2.机械设备的保养制度落实不到位，致使设备的完好率不高

由于领导的不重视，在企业的运营过程中，重经营，轻管理，尤其是施工设备的管理，这机械设备的管理就成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的下等工作。所以在这样的管理思想指导下，就很难做到定时保质地对机械设备进行保养，只能是头痛医头，脚痛医脚。这样就会导致设备的故障不断扩大发展，当设备出现问题时，操作人员和维护人员往往会相互推卸责任，意识不到危害之大。且在维护中也是应付差事。这样做的结果就是致使机械设备的使用成本大大提高，造成设备使用的安全隐患。

3.机械设备使用不规范，加速了设备的陈旧老化

现在的施工队伍和从前相比已发生了翻天覆地的变化，由原来的1到8级工，大部分换成了没有经过专业培训的，流动性很强的农民工。他们的专业技能很低，对机械设备的掌握程度地下，他们的层次只是能简单的操作而已。又由于领导的经营理念，致使工人赶工期，抢进度，导致设备长期处在一种超负荷，带病的工作状态，长此以往加速了机械设备的老化。再加上工程结束后，又不能及时定期地对设备进行保养和维护。这样势必降低设备的效率和使用寿命。

4.忽视了机械设备的更新换代，造成设备效率低下

由于企业重经营，轻管理的经营思想指导下，就造成企业对部分设备的故障和老化现象重视程度不够。只重视短期的经济效益，忽视了机械设备的更新换代。甚至有一些企业的领导还大量使用报废的机械设备，致使设备故障增加，降低了整体的经济效益；而却还给工人造成了安全隐患。

二、加强机械设备管理的对策

为了能够更好地使企业的机械设备发挥效能，提到设备的经济效益，保障施工人员的安全，结合施工企业的实际，提出了以下几点建议对策。

1.强化机械设备的管理意识，引起企业领导的重视

企业领导必须引起足够的重视，设备的维护和管理制度是企业的生存线，只有制定出一套确实可行的，科学的设备管理制度并确实来执行，这样才能使企业的经营可持续发展，环顾世界成功的企业，都是赢在管理，赢在细节。我国的社会主义市场经济制度不断地完善，市场竞争越来越激烈，粗放式经营，遍地捡钱的时代一去不复返了，现在企业要生存，要发展，就必须向管理要效益，否则必将被市场所淘汰。由此可见，设备的管理和维护是何等的重要。所以企业领导必须引起足够的重视。

2.严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转

保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

3.加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质

邓小平同志指出，科学技术是第一生产力，当今世界是一个知识大爆炸的时代，只有掌握了娴熟技术的技术工人才能够很好滴操控企业的机械设备，使其发挥应有的设备效率。我们前面分析了现在施工现场的队伍组成是有一些没有经过专业培训的简单工人，所以企业针对这种现状，只有大力地对他们进行劳动技能培训，提高他们的技术水平，才能使之适应现代的企业施工作业，提高经济效益。

4.落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益

欲善其事，先利于器。作为一个企业的领导，必须有远见卓识，要把眼光放得长远一些，科学技术是第一生产力，只有先进的机械设备，才能大大滴提高生产效率，从而极大地提高经济效益。所以设备陈旧的该报废的报废，该改进的改进。该更换的更换，这样企业才有发展后劲。

5.加强职业道德教育，使机械设备发挥最佳效能

职业道德不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。企业需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

三、结束语