试验设备操作指导书

试验设备操作指导书（通用6篇）

篇1：试验设备操作指导书

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防水试验设备操作指导书

一、技术特点：

该款非标防水试验设备，结合了淋雨试验箱和喷水试验机两种功能，可实现IPX3,IPX4，IPX5,IPX6等系列防护等级要求，同时满足淋雨和喷水的模拟试验，再配电柜、控制器等外壳产品上运用广泛。

防水试验箱按《GB4208-2008外壳防护等级IP代码》中技术要求IPX3、IPX4、IPX5、IPX6设计制造。试验时，样品安置在实验室两头或并齐靠墙；在样品的正面一只猛烈冲水式喷嘴，使样品的正面在规定的时间内全方位接受喷水。装置按所须要求调节好流量、压力、时间，试验即可进行。

二、装置组成：

防水试验箱试验装置由加压水泵、流量调节器、压力表、水管、分流装置、可调移动式喷射支架、可调移动式样品架、电器控制箱等组成。加压水泵：提供足够压力的水源。

三、技术参数:

IPX3、IPX4:

1、喷头外径：直径102mm

2、喷头内径：直径100mm

3、喷头开孔表面弧度：78°

4、喷头孔径：直径0.5mm，共121个孔，其中一个在正中央，里面两圈共12个孔，间距30°，外面4圈共24个孔，间距15mm

5、喷淋用水：自来水

6、铝质挡板、不锈钢平衡锤

7、喷水水压：50～150kpa，用户设定压力（控制系统控制）

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8、水流量：10（1+5%）L/min 防水试验机IPX5、X6:

1、喷水口径：ø6.3㎜ø12.5㎜

2、喷水角度：任意可调水流量：12.5±0.625L/min100±5L/min可调

4、喷嘴螺纹联接、快速更换喷嘴距外壳距离：2.5-3m(试验人员控制)IPX3防淋水试验装置:1套 IPX4防溅水试验装置:1套 IPX5防喷水试验装置:1套 IPX6防喷水试验装置:1套

时间控制:0-9999S任意时间可设（试验时间结束，装置自动停机）流量控制:IPX3、IPX4、IPX5与IPX6流量分别调节

水压力控制:压力可设定和控制，且在试验期间保持压力恒定 总功率:1.5KW 水箱尺寸:700×700×700mm（D*W*H）

四、产品用途：

箱式防水试验箱,淋雨试验箱适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护.是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备。

五、箱体结构：

箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。喷水管也采用不锈钢制造;喷嘴可调;大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用.工作室及其它所有接触水的部位均采用不锈钢或铜质材料。

六、控制系统：

1、调速装置：摆管及转盘调速均采用进口变频器。

2、主要配置：储水箱、水泵、减压分流装置、压力记、流量计、喷水管组件、摆管摆幅驱动机构、工作台旋转机构、电器控制系统、可视钢化玻璃门、玻璃刮水器、减速机构等。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

七、符合标准：

试验箱具有较宽的温湿度调节控制范围，可满足国家标准GB10485-89《电工电子产品基本环境试验规程》也可按客户的要求制造非标准产品。

八、设备使用条件及保障：

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1、电压：单相三线制AC220V±10%；50Hz；或AC380V±10%；50Hz；

2、环境温度：5～45℃；

3、环境湿度：＜85%R.H（25℃）；

4、大气压：86～106Kpa；

5、环境条件：设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射。

6、设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作维护之用。设备电源：

1、若是出现打开电源开关接触器不吸合的情况的话，那么就可能是由以下三个问题而导致的：

⑴、外按电源不同导致，这就需要重新连接电源；

⑵、是电箱内空气开关断开的原因，若是此种情况就需要合上空气开关； ⑶、设备的电箱内保险熔断，这要找出熔断的原因，更换保险丝。

2、若是在使用防水试验箱时按下启动按钮却无反应，导致该问题的原因或许有四种： ⑴、是计时器数值与设定值相同，解决的办法就是将计时器清零； ⑵、设备的急停开关没有到原来的位置，这需要改过来；

⑶、试验设备还未进入测试状态，如此就按自动测试键进入自动测试界面；

⑷、在使用或未使用试验设备的状况下伺服电机发出报警，这要在关电后重新启动。

九、电气安装：

防水试验箱对于电气安装的方法和使用是有具体要求的，请严格按照使用说明或安装说明进行连接，注意电源容量切莫多部机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，请使用专用回路。

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箱进线电源配线的方法配电;

篇2：试验设备操作指导书

3.1.1配电房每日巡视两次，巡视需注意设备房温湿度、有无异响及异味，并填写《电力运行记录表》。

3.1.2设备责任人操作供配电设备时必须做好安全防范措施。

3.1.3配电房室内卫生每周清洁一次；各电器设备应保持正常，并作好记录。3.2 每月保养维修

3.2.1每月由设备责任人检查维护一次低压配电柜、动力控制柜、电表箱和照明配电箱（草坪灯、路灯等），对外壳接地螺栓及接线端子除锈、拧紧，并除尘。

3.2.2检查所有配电设备元器件是否运行正常，线路有无损坏。3.2.3检查动力配电柜手动、自动转换是否正常。

3.2.4检查供电变压器母线接触是否良好，变压器温控报警系统是否正常。3.2.5 检查变压器冷却通风装置是否正常。3.3 每半年保养维修

3.3.1低压配电柜、变压器、动力控制柜（箱）停电检修由物业服务中心组织。3.3.2对配电柜抽屉须停电检查，紧固各个端口，重点检查与母排连接夹头弹力，并对连接夹头清洁和加中性凡士林。

3.3.3对已停电的变压器除尘并检查紧固各类接线端子。

3.3.4检查开关接触器触头接触是否良好，动作是否灵活，若有老化及时更换。3.3.5检查电容补偿柜内的电容是否存在过热、变形、失效等现象。3.3.6对已停电的变压器和变压器冷却装置除尘。3.4 保养维修

3.4.1详细检查、紧固所有配电柜开关、母排螺栓、并测试联络开关的电气、机械联锁装置，对开关机械转动部位加少量润滑油脂，清理电缆沟杂物并作

共4页||第1页 好记录。

3.4.2重复半年保养维修的内容。

3.4.3测试联络开关的电气、机械联锁装置是否可靠灵活，对开关机械转动部位

加少量润滑油脂，清理电缆沟杂物并作好记录。

3.5 每日、每月、每半年、的维修保养记录需在《设备设施保养维修记录表》的“备注”栏内予以标明维修保养类别。3.6 低压带电作业安全注意事项：

3.6.1严禁带电作业,紧急情况须带电作业时,应有监护人和足够的照明、空间，并穿戴绝缘手套、工作服、绝缘鞋，确认安全才可进行。

3.6.2严禁在负载的主回路中或电流互感器的二次回路中带电作业，电流互感器不得开路, 电流互感器的铁芯和二次绕组，均应有永久性、可靠性的保护接地。电压互感器不得短路。

3.6.3检修人员应向物业服务中心经理汇报带电检修设备的原因、时间，并经批准后方可进行检修。

3.6.4作业前应充分做好带电检修设备与其他设备的隔离保护措施，作业人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

3.6.5工程部主管必须指定一名现场监护人，操作必须由两人执行，一人操作，一人监护。

3.6.6低压设备或线路停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术措施：（1）停电；（2）验电；（3）装设接地线；（4）悬挂标示牌与装设临时遮栏。3.7 停电检修设备时安全注意事项

3.7.1在停电和检修设备前，由工程部主管指定一名技术员为现场监护人；同时，向现场所有作业技术员阐述停电检修的范围及相关注意事项。

3.7.2设备责任人应严格按照停电秩序对检修设备进行停电；同时，必须在此设备的主开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”的标识。

3.7.3停电后，由工程部主管用高压（低压）验电笔、万用表等测量工具对停电设备确认已停电后方可进行下一道工序。

3.7.4由工程部主管确认无误后，对停电检修设备必须由该设备责任人挂接临时

共4页||第2页 接地线并经工程部主管核对。

3.7.5检修完毕，由工程部主管对检修设备进行检查，确认无工具等其它东西遗留在设备内后，由原挂接地线人员拆去接地线，同时原挂牌人员拆去“有人工作，严禁合闸”的标识。

3.7.6由设备责任人严格按照送电程序对设备进行送电，并恢复正常。

3.7.7设备恢复供电后，设备责任人与工程部主管应确认运行正常后方能离开现场。

3.8

倒闸操作注意事项

3.8.1在手动合隔离开关时必须迅速果断，在合到底时不能用力过猛，以防合过头和损坏支持瓷瓶。在合隔离开关时如发生弧光或误合时，则应将隔离开关迅速合上。隔离开关一经合上，不得再行拉开。

3.8.2在手动拉开隔离开关时，应按“慢一快一慢”的过程进行。

3.8.3隔离开关装有电气(电磁)联锁装置或机械联锁装置的，若装置未打开、隔离开关不能操作时，不可任意解除联锁装置强行进行分、合闸，应查明原因后才能进行操作。

3.8.4隔离开关经操作后．必须检查其“开”、“合”位置。4．相关文件

GC-CQ01

《公共设施管理程序》 5．质量记录表格

GC-CQ01-01-F1 《设备/设施保养维修记录表》 GC-CQ01-04-F1 《变配电运行记录表》 GC-CQ01-04-F2 《高低压开关操作登记表》 GC-CQ01-04-F3 《设备设施定期保养记录表》 GC-CQ01-04-F4《系统完好率统计表》

篇3：试验设备操作指导书

1 电气设备高压试验的重要意义

通过具体的措施, 借助相关的设备和装置对电气设备进行高压试验, 以检测绝缘体的稳定性和安全性以及其他各类安全隐患, 具有重要的试验与应用价值。电气设备使用之前和使用一段时间之后, 应当进行积极的测试, 从而明确设备的安全性和其中的不利方面, 及时进行相关的处理。高压试验的意义正在于此, 它可以依靠一定的设备和方法采用模拟的办法检测电气设备各种绝缘性能的可靠程度, 为安全发电、安全供电提供有效的保障和支撑。

电气设备在使用的过程中经常会出现一些内在的绝缘问题, 高压试验能够有力地检测出各种设备中的绝缘缺陷, 是检测和判断在运行中的电气设备安全的有效方法。通过高压试验发现电气设备在使用中的绝缘变化规律, 掌握设备的绝缘问题, 有助于更加安全地使用设备。发现问题时, 也应当尽快采取相关措施进行维护和处理, 避免电气设备绝缘在额定电压与过电压的作用下击穿而造成突发的停电事故。

2 电气设备高压试验分析

2.1 直流耐压试验

直流耐压试验的电压高, 能够发现绝缘某些局部缺点, 也能够与泄露电压试验同时使用。直流耐压试验的测试装置比较轻、小, 不存在干扰绝缘以及分辨部分区域的问题, 但是因为直流下的绝缘内部电压分布于交流不同, 因此直流耐压试验较为偏离实际。

2.2 交流耐压试验

交流耐压试验对于绝缘的要求比较高, 可以发现危险的集中缺陷, 能够直接鉴定电气设备的绝缘强度, 判断电气设备是否可以运行, 同时也具有保证绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要作用。交流耐压试验前, 应当对测试的物品进行绝缘电阻、吸收比、泄露电流和介质损耗等的试验, 在确保试验结果合格的前提下进行实验;否则, 应当及时处理, 确保指标合格之后再进行试验。

2.3 介质损耗因数测试

作为反映绝缘性能的指标, 介质损耗因数可以反映绝缘损耗的特征指数, 介质损耗因数测试可以发现小体积设备贯通和未贯通的局部缺陷, 电气设备绝缘整体受潮、劣化变质等情况。介质损耗因数与试验的电压、测试物品的大小无关, 试验更加方便。

2.4 泄漏电流的检测

泄漏电流可以使用直流欧兆表检测, 由于直流欧兆表的工作电压比电气设备的工作电压低, 所以直流高压更加常用。高压泄漏电流大于低压泄漏电流, 就可以认为电气设备存在故障。

2.5 绝缘电阻的测试

通过使用电压不同的兆欧表, 检测绝缘电阻的大小可以用来推断电气绝缘的老化程度或者绝缘体的整体受潮程度以及受污染程度。

2.6 绝缘预防性试验

绝缘预防性试验能够及时发现绝缘体内部的缺陷, 以便及时维修保养, 以保证设备的安全运行, 减少安全事故的发生。

2.7 高频震荡波的耐压试验

高频震荡波的耐压试验适用于在高压聚合物绝缘电力电缆敷设之后的现场实施, 可发现水树类型的绝缘缺陷以及机械损伤, 但使用不方便。

3 电气设备高压试验中存在的违规操作

(1) 试验过程中所采用的设备存在安全隐患, 甚至使用不安全的装置或用具。

(2) 工作人员注意力分散, 没有呼叫约定或没有严格执行呼叫制度, 擅自进行关键部分的作业。

(3) 接地存在明显问题, 在放电过程中威胁到工作人员的人身安全;在高压试验结束后, 没有及时恢复正常的接线, 在送电过程中出现安全事故。

(4) 高压试验时现场的监管不到位, 对在场人员的人身安全造成威胁。

(5) 试验人员没有相关证件证明身份, 在试验现场造成工作混乱无序;工作人员在工作时没有工作票, 缺乏具体的组织和安全措施, 致使工作过程混乱。

(6) 安全距离不适当, 工作人员近距离接触试验仪器容易引发安全问题。

(7) 高压试验结束后, 没有对试验所用的仪器进行拆除或处理, 突然送电将会引发严重的后果。

(8) 对工作人员的管理不力, 工作无序, 对于违反安全规定的人员没有进行严肃处理, 致使工作人员责任意识淡薄, 不利于安全试验的进行。

(9) 进行试验的工作人员不明确被测试设备的位置和名称等信息, 走错间隔。

(10) 工作人员饮酒之后进入场地进行工作, 出现严重的工作失误。

4 防范措施

4.1 试验前的准备工作

(1) 确保各项仪器的正常运转, 发现故障要尽快进行维修和替换, 以免影响后续试验的使用。

(2) 所有的试验仪器应当保持在初始状态, 以保证结果准确无误。

(3) 仪器准备完成后, 在场人员应撤离现场, 到安全区域内进行加压工作。

(4) 高压设备与周围应当保持在安全距离之中, 同时应当确保可以安全可靠地接地。

4.2 试验过程防范措施

(1) 工作人员应保持严谨慎重的工作态度。

(2) 工作人员之间应当有简洁明了的口令或手势, 以节省工作时间, 提高工作效率, 便于工作人员的沟通。在得到口令之后, 才能有条不紊地进行下一项工作。

(3) 试验过程中不得随意打乱试验步骤。在加压时, 要从零开始逐渐缓慢匀速地提升, 在试验完成后, 必须保证调压器归零。试验中, 如果出现不正常现象, 应当及时拉闸, 归零调压器的数值, 若正常, 试验结束后, 调压器要归零并且要跳闸。

(4) 要及时有效地采取应急措施。在实验过程中出现事故, 应立即拉闸, 并将调压器归零。在降压之后才可以进入高压区域。若发生火灾或人员伤亡事故, 应及时报警, 并进行紧急有效的救援工作。

(5) 试验过程中, 每一项试验结束后或者中间需要更换部件, 都必须先断开电源, 将调压器归零, 并使用接地杆对测试物品的高压部分进行放电。

(6) 进行电气设备高压试验时, 应当进行必要的监管工作。尤其是在公共场合进行电缆绝缘泄露电流的检测时, 应当加大监管力度, 确保工作人员和人民大众的安全, 决不允许在无人监管的情况下进行高压试验。

(7) 在高压试验结束后, 应当及时拆除一切接地线, 恢复正常的接线, 以保证送电安全。

(8) 对违反操作规定的人员应当进行严厉的批评和处理, 惩戒不良行为并鼓励正确行为, 以杜绝不当行为的再次发生。

(9) 严禁工作人员在饮酒之后进行工作, 任何饮酒的工作人员都不能够进入到高压试验的场地。

4.3 安全组织和管理措施

高压试验时, 工作人员应当严格遵守《电业安全规程》中的内容, 严格按照相关的规定进行试验, 以免发生工作失误、组织管理混乱以及安全防护措施不到位等本应当避免的不良情况。所有的高压试验, 必须严格依照上级部门的指令进行, 实验过程中都应当有不参与直接试验工作的监护人员对试验的现场进行监护, 以防不可预料的事情发生。

5 结语

电气设备的大量违规使用以及电气本身的安全性和稳定性对电网将会产生严重影响, 而电气设备的高压试验可以及时发现电气设备存在的问题, 要求工作人员在熟练技术操作的基础上增强防范工作失误的意识, 从而保证人身安全, 促进电网的安全和稳定发展。

摘要：介绍电气设备高压试验违规操作及防范措施。

关键词：电气设备,高压试验,防范途径

参考文献

[1]雷亮.论电气设备的高压试验以及安全措施[J].科技风, 2013, (20) :127-128

[2]陶柏似.电气设备高压试验及防范措施的研究[J].建材与装饰, 2013, (33) :15-16

篇4：作业指导书在倒闸操作中的应用

【关键词】倒闸；操作；指导书；应用

【中图分类号】C36 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0165-01

1、企业发展对专业管理的要求

加强和规范变电站倒闸操作作业的动态管理，实施对现场的全过程可控、在控、能控，夯实安全基础，规范变电倒闸操作的执行环节和执行程序，确保操作中不发生各种事故，保障人身和设备的安全，从而确保电网的坚强、可靠和安全稳定运行。

2、专业管理的目标描述

确保变电站操作安全，防止操作中发生各种事故。通过执行倒闸操作作业指导书，把工作具体到每一个人，细化到每一个环节，使安全管理的每+环节和现场行为都达到标准化、程序化、规范化，解决了电力生产过程中“干什么，怎么干”的问题。通过危险点预控分析，进行程序化操作，规范人员的作业行为，达到安全生产“可控、在控、能控”的目的，有效杜绝误操作事故的发生。

3、倒闸操作指导书应用流程过程控制说明

确保作业全过程安全和质量处于可控、能控、在控状态，以安全性、实用性为原则，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强作业过程中人员行为和工作质量的控制。作业指导书实施动态管理，根据现场实际情况及时进行补充完善。作业人员对指导书的应用信息及时反馈，以指导日后的编写。指导书应体现作业要求具体化，人员分工明确化，工作责任直接化。编写、审核、批准和执行应履行签字手续。

其过程：操作队值班员接操作预告，副值班员根据操作预告填写倒闸操作票，操作队正值班员编写倒闸操作作业指导书。编写完成后，传送到操作队队长进行审核。操作队队长对接受到的倒闸操作作业指导书进行审核，如果编写正确无误，签字后将此指导书向调度所主任发送，否则，将此指导书退回正值班员修改，并提出修改意见。调度所主任对操作队队长传送的倒闸操作作业指导书进行审批。如果编写正确无误，签字后将此指导书发送给操作队，否则，将此指导书退回操作队，由值班员进行修改，并提出修改意见。操作队队长根据操作任务确定操作人员，且符合作业指导书中“人员要求”的标准。操作人员提前到达工作现场，在操作前，监护人根据倒闸操作作业指导书中的内容向操作人交代危险点及安全措施、操作中注意事项。指导书学习、确认后，监护人和操作人检查、准备所需工器具，做好操作准备，等待调度操作指令。接到调度指令，操作人员根据操作票进行倒闸操作。完成全部操作后，对倒闸操作作业指导书的实用性、可操作性进行评估；对可操作项、不可操作项、修改项、遗漏项、存在的问题做出统计并提出改进意见。安全监察部根据现场标准化作业指导书检查与考核办法对变电站倒闸操作指导书的执行情况进行考核。所有工作完毕后，对倒闸操作作业指导书进行网上“指导书”回填、归档。

4、倒闸操作作业指导书编写流程过程控制方法说明

针对现场实际，所要操作设备的具体状况，进行危险点分析，制定相应的防范措施。编写时要考虑周全，对关键环节不要有遗漏；操作所涉及的工器具，从检查、统计、使用等方面进行编制；对设备及保护装置的操作，严格按照规程规定及操作要领、注意事项在操作卡中进行编制。

其过程：根据操作预告明确应操作设备的范围，值班员根据操作预告填写操作任务。操作任务应填写设备双重名称。每份指导书只能填写一个操作任务，操作任务可分为：运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换，或者通过操作达到某种状态。值班员根据操作现场情况进行分析编写，编写注意以下环节：人员要求，作业现场危险点分析，操作人员的精神状态及着装情况进行分析，操作程序、方法，操作票的正确使用等方面进行分析编写，从验电及接地等方面进行分析编写，检查断路器的机构和操作后的位置，避免造成误操作隔离开关，其他可能造成人员伤害方面进行分析。对编制的危险点制定相应的安全措施，值班人員针对危险点分析，值班人员针对危险点分析。对具体操作中使用的工器具进行统计，包括接地线、绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作杆、钥匙等。

5、持续改进

篇5：二线岗位操作指导书

1． 目的

保证摆渡车正常运转。2． 适用范围

适用于新型材料公司加气二线摆渡车岗位。3． 职责

3.1严格执行各项规章制度，安全管理制度确保安全，文明生产。

3.2坚持工作岗位，遵守劳动纪律，服从工作分配，认真按时完成下达的生产任务。3.3工作中坚持质量第一，安全第一。

3.4负责管好本岗位工具、器具及各种附件，使工具灵活可靠，安全可靠。

3.5严格执行安全管理规定和技术安全操作规程，不违章作业，杜绝一切不安全因素发生，确保安全生产。

3.6保持场地清洁，做到安全生产。3.7有权指出操作中的违规行为。

4、摆渡工序操作规程 4.1 本岗位工艺简图

浇注 →摆渡→模具牵引 → 预养窑 4.2 主要设备

摆渡车、清扫上油机、控制屏 关联设备：牵引机、浇注搅拌机。4.3 班前准备

4.3.1 检查控制屏是否灵敏可靠。4.3.2 检查摆渡车轨道是否有障碍物。4.3.3 检查摆渡车行走是否正常。

4.3.4 检查预养窑的温度是否达到30-40℃左右。4.3.5 协助检查各关联设备是否正常。4.4 操作顺序

4.4.1 将模具送到摆渡车上。

4.4.2 启动摆渡车将模具移到搅拌机下面。

4.4.3 配合配料工序将搅拌好的料浆浇注到模具中。4.4.4 将浇注完的模具车牵引到预养窑。4.4.5 与配料工序配合，冲洗投料管。4.5 注意事项

4.5.1 本工序同配料人员要经常联系，严格按工艺规程操作，不得擅自离开工作岗位。4.5.2 摆渡车在运行时一定要检查各部件是否出于良好状态。4.5.3 经常清理轨道两侧及搅拌电机周围的积料。

4.5.4 清理轨道及其它牵扯安全隐患部位时，必须切断电源，挂上“禁止和闸，有人工作”的标识牌，以防有人启动机器造成事故。

4.5.5记清预养窑内的模具车数量，防止空模溜滑。4.5.6 注意检查模具与摆渡车是否准确定位。4.5.7 检查轨道定位是否准确。

4.5.8摆渡区域禁止闲杂人员通行，如工艺员需要进入观察，应随时了解人员位置，避免伤人。4.6 交班要求

4.6.1 交班时应将预养窑情况和设备及关联设备情况及注意事项记录好并交代清楚。4.6.2 将卫生清理干净。4.6.3 将设备擦拭干净。

4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的情况交清。4.6.5 记录准确无误。

4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写记录交事业部分管领导处理。

5、安全操作规程

5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。

5.2确认轨道上无故障，方可开车，发现问题及时停车，找有关人员解决。5.3班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。5.4精神要集中，注意摆渡车位置及过往行人。

切割岗作业指导书

1． 目的

规范操作行为，确保切割系统正常运转。2． 适用范围

适用于新型材料公司加气二线切割岗位工艺设备操作指导。3.职责

3.1确定切割尺寸,掌握最佳切割时机。

3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作 3.6有权操作切割机。3.7有权制止违规操作。4 切割岗操作规程 4.1 岗位工艺简图

翻转→ 横切→纵切→半成品吊装

4.2 主要设备：行车翻转吊具、横切机、纵切机。4.3 班前准备

4.3.1 检查坯体的硬度是否符合切割要求。

4.3.2 检查切割机切割钢丝安装是否正确，规格是否符合要求，有无缺丝、断丝，钢丝是否过紧过松。

4.3.3 检查废浆搅拌机搅拌翅磨损程度。

4.3.4 检查翻转吊具、泥浆泵、行车是否正常。4.3.5 检查各阀门状态是否正常。4.4 操作顺序

4.4.1 按生产计划要求，挂好钢丝。

4.4.2启动废浆泵，投入循环水，启动废浆搅拌机。4.4.3 准备好后通知操作手、切割。4.4.4 启动切割机切割。

4.4.5 清理拖板上的废料、加固制品。

4.4.6 根据废浆浓度和液位与回浆工协调废浆处理方式。4.5注意事项

4.5.1切割中途出现断丝，应设法换上钢丝继续切割，将坯体全部切开。4.5.2 切勿使硬渣、钢丝等物进入废浆坑。

4.5.3 注意检查液压系统是否达到液面标准，管路、油缸、阀是否漏油。4.5.4 操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。4.5.5 经常检查废浆池液位，向回浆工了解废浆浓度。

4.5.6 工作中应加强责任心，发现设备运转异常，立即采取措施停车检修，严禁设备带病作业。

4.5.7废浆泵、废浆搅拌机、管道停运前应保证内部无积料。4.5.8废浆泵禁止空转或进水不足。4.6 交班要求

4.6.1 交班前应检查电源断开，水门关闭；将设备情况及注意事项记录好并交清。4.6.2 讲卫生清理干净，每星期白班清理废浆泵坑内卫生并保持清洁。4.6.3 将有关设备擦拭干净。

4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。4.6.5 记录准确无误。

4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。岗位安全操作规程

5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。

5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。5.3 班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。5.4 更换切割钢丝时必须停机进行。

5.6进入地坑检查维护时，一定要和上面人打招呼，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，并且要设监护人，以防造成事故。

上油岗作业指导书

1． 目的

规范操作行为，确保上油工作正常。2． 适用范围

适用于新型材料公司上油岗位安全操作指导。3.职责

3.1负责人工上油确保均匀全面.3.2负责填写交接班记录及设备运转记录、要求记录齐全、真实可靠。3.3对生产过程中出现的设备故障要及时向领导汇报，避免事故和经济损失.3.4有权填写交接班、运转等各项记录。3.5有权对上一班次记录提出异议。3.6有权处理当班相关事宜。3.7有权使用保养设备。4 操作规程 4.1主要设备

模具车 4.2班前准备

4.2.1检查油料是否充足，如不足及时领取。

4.2.2检查岗位设备运转是否正常，定位器是否准确。储油罐是否有跑、冒、滴、漏现象。4.2.3检查与本岗相关设备运转是否正常，如发现异样，及时与相关岗位负责人联系，协调正常后，方能开始工作。4.3工作顺序

4.3.1确认模具车停放稳定，定位器关闭准确。清理模具上面粘积的废料。4.3.2用滚刷均匀粘取适量的废机油，操作中注意不要将油漏到其它设备上。4.3.3严格按照工艺要求刷油，保证浇注模具充足。4.4注意事项

4.4.1杜绝漏油、漏刷现象，节约用油，爱护工具。

4.4.2刷油时注意观察模具底部是否平整，合模后有无漏油现象，防止浇注后漏浆，如发现问题自己无法处理，及时通知班长或维修人员。4.4.3注意本岗卫生，严禁出现油料滴漏、浪费现象。4.5交班要求

4.5.1交班时应将设备情况及注意事项记录好并交代清楚。4.5.2将卫生清理干净。4.5.3将有关设备擦拭干净。4.5.4经本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。4.5.5记录准确无误。5 安全操作规程

5.1工作前穿戴好劳保用品，检查安全防护装置是否齐全可靠，操作环境有无不安全隐患，否则不得进行操作。

5.2工作过程，注意环境卫生，刷油过程中注意模具车位置，确认车体定位稳定后，方可开始刷油。

5.3注意防火，严禁在工作岗位吸烟，其他非本岗人员严禁进入操作区域，如有检修，必须停车，严禁运转过程中检修。

5.4下班前，清理本岗废油、废料。保持周围环境清洁。5.5不能在轨道上站立,防止被模具车碰撞.卸货岗作业指导书

1． 目的

规范操作行为，确保卸货系统正常运转。2． 适用范围

适用于新型材料公司加气二线卸货岗位安全操作指导。3.职责

3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作 3.6有权操作卸货机、掰板机。3.7有权制止违规操作。4 卸货岗操作规程 4.1 岗位工艺简图

出釜卷扬机→抱砖机

4.2 主要设备：卷扬机、抱砖机。4.3 班前准备

4.3.1 检查卷扬机是否正常。4.3.2检查抱砖机有无异常。4.4 操作顺序

4.4.1待蒸养小车出釜后，进行卸砖，放至指定位置。4.4.2 及时清理小车及出釜轨道上的废料。4.5注意事项

4.5.1切勿在蒸养小车未停稳时进行卸货。

4.5.2 操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。4.6 交班要求

4.6.1 交班前将设备情况及注意事项记录好并交清。4.6.2 保证现场卫生干净。4.6.3 将有关设备擦拭干净。

4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。4.6.5 记录准确无误。

4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。卸货岗位安全操作规程

5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。

5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。5.3班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。

蒸压釜

1、目的

（1）规范操作行为，确保蒸压釜操作使用符合规定要求。

（2）本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的安全保证程序。

2、适用范围

（1）适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。

3、人员资质、职责、权限

（1）工作人员：专业从事蒸压釜操作人员,并且通过安规考试及技能资格鉴定。负责按工序及作业指导书进行操作，对产品质量负责。（2）严格执行操作规程，做好本岗位的各项工作。

（3）持证上岗，遵守劳动纪律，精心操作，不脱岗、不睡岗、不准干私活。

（4）负责蒸压釜的正常操作和保养，做到安全运行。对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查，发现问题及时整改，重大问题应立即报告领导。（5）保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。

（6）积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动，不断提高业务素质。（7）增强质量意识，提高工作质量。（8）有权正常操作蒸压釜开、关工作。（9）有权指出工作中的违规操作。

工作负责人：做好操作措施交底和安全措施交底，对安全操作负责。并在工作中及时做好安全记录，确保记录真实、准确和工整。

4、操作前准备和检查 4.1 安全措施（1）办理工作票。

（2）进入现场穿工作服，戴好安全帽。4.2 蒸压釜检查：

（1）釜体内的轨道、釜前的摆渡车（或摆渡桥）和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。

（2）检查釜盖及悬挂位置是否安装调整正确。釜盖有无“自开”“自闭” 现象。（3）减速器里是否加了润滑油，用手摇是否轻快自如。

（4）扳动安全装置手柄，是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀安装是否正确。

（5）密封圈安装情况是否良好，贴合表面是否涂上石墨粉。密封进汽管路系统安装是否正确，各零部件是否工作灵活。

（6）全部安全附件，包括安全阀、压力表、水位计、测温及测压系统等均应仔细检查是否安全，安装是否牢靠。

（7）蒸压釜的进汽管路安装是否正确可靠。

（8）排污装置是否安装正确，排放系统的各种阀门安装是否可靠。（9）蒸压釜的保温层安装是否完备。

（10）仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态都着地，滚子滚动表面是否有污物，应仔细清理阻碍釜体膨胀伸长运动的杂质。

（11）检查配汽室所有仪表、釜门均应处于正常工作状态。（12）操作工应准备好《开关釜门操作票》。

（13）首次正式操作前应进行一次空车试运转，安全阀调整至小于或等于设计压力而高于工作压力，安全阀在调定压力下应能正确排汽，将蒸汽压力保持在工作压力，持续30分钟，对釜进行一次全面检查，重点检查是否漏汽，压力表和安全阀情况，如发现异常现象，必须立即降压进行检查，直到正常为止。4.3 操作程序

（1）将装有蒸养制品的蒸养车，逐辆推入釜内。不论采用什么方式进釜，均应缓慢，防止制品倒在釜内。

（2）关釜盖，将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间，摇动手摇减速器，釜门转动到位后就会碰上挡铁，即停止摇动减速器。

（3）将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置，此情况下再摇减速器时，釜盖受到园缺板卡住而无法转动，此时安全联锁装置的球阀封闭，不能与大气相通。（4）将蒸气通入密封圈。

（5）蒸养制度要求抽真空的，打开抽真空阀门，开动真空泵，完毕后关闭阀门及真空泵。（6）打开进气阀，直至釜内压力升至工作压力时，方可打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来自于釜内。这时按照要求升压——恒压——降压的全部蒸压养护工作。

（7）蒸压养护过程中，操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况；

a所有安全附件：安全阀、压力表、温度计，覆盖安全联锁装置，水位计工作情况。b釜体顶部和底部的温差情况，应该不超过40℃，否则检查冷凝水排放系统是其排水正常。c观察除污罐或冷凝水排放系统工作情况。(8)打开釜盖

蒸压釜工作完毕，切断汽源，釜上压力已回到零位，并按以下要点进行操作后方可打开釜盖.开釜盖过程中最容易发生安全事故，因此应严格按照程序认真仔细进行。a先将联锁装置的手柄转到开启位置，打开球阀，使釜内余汽排尽。b开盖时，操作人员应站在有减速器一侧，不能面对蒸压釜操作。

(9)将蒸养车从釜内拉出，无论采用什么方法向外拉，均应小心缓慢，防止制品倒塌，甚至小车脱轨。

(10)制品出釜后，就要做下一釜工作前的准备工作。应在冷却后清除掉落在釜内的制品碎块。(11)蒸压釜开关盖应有车间班长在场监督，确保安全，每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上，班长应签字。

(12)与蒸压操作无关人，在开关釜盖时不应在釜端附近停留。

再次还必须补充说一说就是：

有的操作者看到压力表指令就认为釜内无余压，这是不正确的，实际上釜的容积大，覆盖面积大，只要有很小的余压，作用在釜盖上的力就很大，例如釜内余压为0.005MPa(0.05Kgf/cm2)，（一般压力表显示不出），作用在ø2m釜的釜盖上的力可达15710N(1571Kgi)作用在ø2.85的釜的釜盖上的力为31900N(3190Kgi)，这样大的力足以将釜盖冲出去，在这方面均有过事故教训，切不可忽视这个问题，釜盖开启过程中，当釜盖轴向移动6毫米时，应稍停片刻，确认釜内无余汽后，再继续摇动手摇减速器，将釜盖全部打开。

5、蒸压釜的紧急停止运行

蒸压釜在运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁安全时，蒸压釜专职操作人员应立即采取紧急措施，停止蒸压釜的运行，并立即报告车间主任。

蒸压釜停止运行包括泄放釜体内的气体，停止向釜内通入蒸气，使釜内压力下降。

蒸压釜在运运行过程中出现下列情况之一时，应立即停止运行。

（1）蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值，采取各种措施仍降不下来的。（2）釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。

（3）安全附件失灵，覆盖关闭不到位，连接管件断裂，紧固件损坏难以保证安全运行。（4）操作岗位发生火灾，威胁到蒸压釜安全操作。

（5）釜体上下壁温差超过限定值，采取排水措施仍降不下来时。（6）蒸压釜及其管道发生严重振动，危及安全运行。

容器有严重缺陷。难以保证安全运行时，操作人员应及时向企业领导报告，如果企业领导不及时采取安全措施，则操作人员或主管容器的安全技术人员有权越级上报，当地劳动部门可责成企业领导采取安全措施，限期解决或停止运行。

6、蒸压釜的定期检查

蒸压釜的定期检查是在其设计使用期限内，每间隔一定的时间，即采用各种适当而有效的方法，对蒸压釜的承压部件和安全附件进行检查，以期发现蒸压釜存在的缺陷，在缺陷还没有发展到对蒸压釜的危害之前而被消除。以防止蒸压釜在使用过程中发生故障乃至于爆炸事故。

（1）蒸压釜定期检验的必要性。

蒸压釜虽然是卧式静止设备，但它长期承受变应力的作用以及釜底部冷凝水的腐蚀的侵袭，而可能产生新的缺陷。

蒸压釜的操作工艺过程一般为升压——恒压——降压，因而蒸压釜受到了反复交变载荷的作用，当交变应力长期过大达到屈服限以上时，则蒸压釜的受压部件因局部金属组织的不均匀，在其薄弱部位会引起疲劳裂纹。

由于冷凝水对蒸压釜材料具有腐蚀性，使釜体底部发生连续不断的腐蚀麻点而导致壁厚的逐渐减薄，虽然在蒸压釜的设计过程中考虑到了腐蚀影响而加大了腐蚀裕量，但是当腐蚀裕量消耗掉以后，蒸压釜假如继续按设计的最高工作压力进行运行，就会发生危险乃至破坏，为此实行定期检验，是及早发现缺陷，消除隐患，保证蒸压釜安全运行的一项行之有效的措施，这已被国内外长期的生产实践所证实，各国的压力容器规程对定期检验作了详尽的规定。（2）定期检验的项目和间隔时间。

蒸压釜的定期检验根据其使用特点和检验内容和时间间隔可分为内外部检查、内外部检验及耐压试验等三种。

内外部检查每年至少一次，内外部检验至少三年一次，耐压试验最长不超过九年两次。A内外部检查

蒸压釜的内外部检查中，对于外部检查可以在运行的清况下进行，内部检查应在停运时进行。检查的目的是为了及时发现蒸压釜的内外表面及操作工艺方面所存在的安全因素。确定蒸压釜能否在保证安全的情况下继续运行。内外部检查工作必须由专业人员承担。内外部检查的内容至少应包括：

蒸压釜的釜体、釜盖有无变形、泄漏等异常现象。

a蒸压釜的釜体及釜盖法兰（及连接焊缝）上有无腐蚀、凹陷、裂纹以及其他外伤。b安全附件能否正常工作，是否超过了规定的校验周期。c冷凝水排放装置是否工作正常。d釜门旋转机构及摆动机构是否动作灵活。

e 活动支座是否灵活，有无使蒸压釜不能自由膨胀等现象，基础是否下沉；

f蒸压釜上的连接法兰及其它所有可拆连接处有无泄漏，所有紧固件是否有松动现象； g蒸压釜的外壁保温层是否完好无损，有无撞落、松脱或变质的不良现象。

h蒸压釜的操作压力、操作温度是否在规定的范围内，工作介质的组成是否符合设计规定。i蒸压釜的内外部检查情况，包括检验日期，发现的问题及检查结论等应认真写蒸压釜的检查记录存档。B内外部检验。

蒸压釜的内外部检验应在蒸压釜停止运行的条件下进行。校验的目的是为了尽早发现蒸压釜内外部缺陷，包括在本次运行中新产生的缺陷及原有缺陷发展的情况，以确定蒸压釜能否继续运行和为保证蒸压釜安全运行所必须采取的相应措施。蒸压釜的内外部检验工作必须由专业检验人员担当。蒸压釜内外部检验项目至少应包括下列各项： 内外部检查的全部内容；

(a)蒸压釜的内外部表面、开孔接管处的腐蚀情况；(b)所有焊缝特别是应力集中处有无裂纹；

(c)检查发现有腐蚀时，应进行多点壁厚测定，最小壁厚如果小于允许点的最小壁厚时，应重新进行强度校核，并提出能否继续使用及允许的最高工作压力。(d)安全附件的校验及釜盖开闭安全联锁装置是否安全可靠。

对内外部检验发现有缺陷的蒸压釜，除了报废者外，可以根据蒸压釜的操作和缺陷的具体情况，采取相应的措施后方可继续使用。

蒸压釜内外部检验情况，包括检验日期、所发现的缺陷以及检验结论等，检验人员应认真填写蒸压釜检验记录，检验中发现缺陷时，应将检验部位、尺寸、消除和修补情况以及所应采取的措施等记入检验记录内，需要缩短检验周期的，还必须注明下次检验日期。（3）耐压试验

蒸压釜耐压试验的目的是通过它的检验和试验，以确定其能否在设计要求的工艺条件下继续安全运行。

蒸压釜耐压试验前，至少应做好下列各项： 内外部检验的全部检验内容；

对受压元件焊缝作无损探伤检查，探查长度为焊缝总长的20%。内外部检验合格后，才能进行耐压试验。

经过耐压试验的蒸压釜应有检验人员根据检验情况做出检验结论。蒸压釜的检验情况，包括内外部检验情况及其所发现的缺陷、无损探伤情况（抽查复验的部位、探伤检验结果等）以及蒸压釜耐压试验情（试验压力、试验结论等）应认真填写检验记录存档。

3、检验周期的缩短

以上仅提出了一般情况下蒸压釜的检验周期，可是也会遇到一些特殊情况，在这些特殊情况下，检验周期应当缩短。

属于下列情况之一的蒸压釜，内外部检验周期应当缩短：

（a）腐蚀情况严重，均匀腐蚀速率超过设计给定腐蚀量的二分之一，和使用中发现有严重缺陷的蒸压釜，每年至少进行一次内外部检验。

（b）使用期达十五年的蒸压釜，每两年至少进行一次内外部检验，使用期达二十年的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。

（c）受压元件所使用材料焊接性能较差、制造时产生微裂纹及经过多次返修的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。

（d）蒸压釜使用头一年，应进行内外部检验。（e）检验人员认为应该缩短的。

属于下列情况之一的蒸压釜，内外部检验合格后必须进行耐压试验。

（a）用焊接方法修理后更换蒸压釜主要受压元件的；

（b）停止使用二年以上，重新恢复使用的；

（c）新安装的或由外单位拆卸调入或移位后重新安装的；

（d）事故后重新修复使用的；

（e）使用单位对蒸压釜的安全性能有怀疑的。

4、蒸压釜检验的注意事项

（a）蒸压釜的定期检验，应由省、市、自治区劳动部门授权的单位进行，从事检验工作的人员，应经当地部门考核批准。检验单位对蒸压釜进行检验，应由设备技术人员，主管蒸压釜的安全技术人员和检验人员共同负责进行。

（b）蒸压釜进行内部检验时，必须将工作介质清理干净，切断蒸汽进入口阀门，并挂上醒目标志牌。

（c）釜们打开时应挂上检修标志牌，以免误操作。

（d）进入蒸压釜内部检验时，照明设备应使用不超过36伏的安全电压，如果仪器的使用电压超过36伏必须具有可靠的接地线。

铝粉岗作业指导书

1． 目的

规范操作行为，确保铝浆的配制质量。2． 适用范围

适用于新材公司加气车间铝粉岗位。3． 职责

3.1负责铝浆的精确计量和配制。

3.2对生产过程中出现的设备故障要及时向领导汇报，避免事故和经济损失。3.3有权处理当班相关事宜。3.4有权使用保养设备。

4、铝粉工操作规程 4.1主要设备

铝粉搅拌罐、铝粉称 4.2班前准备

4.2.1检查铝粉量是否满足当班生产需要，如不足及时领取。4.2.2检查铝粉称内是否有残余料，保证称内无残余、无杂质。4.2.3检查水源是否通畅，管线是否有漏水现象。4.3工作顺序

4.3.1按工艺要求称量好适量的铝粉、水（先加水后加铝粉），均匀搅拌。4.3.2搅拌好铝粉液后，及时通知配料员。

4.3.3连续配料过程中，应时刻注意设备运转情况，特别注意检查铝粉搅拌罐内有无积料，下料口是否畅通，如有异常及时处理，按要求添加适量石膏。4.4注意事项

4.4.1称量铝粉过程中必须称量准确，避免过量投入造成物料浪费。4.5交班要求

4.5.1交班时应将设备情况及注意事项记录好并交代清楚。4.5.2将卫生清理干净。4.5.3将有关设备擦拭干净。

4.5.4经本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。4.5.5记录准确无误。

5、铝粉工安全操作规程

5.1铝粉为易燃易爆物品，操作时严格按照规程操作，注意工作区间消防物品是否齐全。5.2注意防火，严禁将易燃易爆物品带入本岗，严禁吸烟。

5.3工作前穿戴好劳保用品，检查安全防护装置是否齐全可靠。操作环境有无不安全隐患，否则不得进行操作。

5.4工作过程中，注意环境卫生，避免杂物进入铝粉内。

篇6：达利食堂操作指导书6

目的

为了更好地贯彻落实《食品卫生法》和达食（2014）006号《食堂及炊事人员管理规定》，规范食堂各项工作，保证餐饮质量，提高员工的满意度，明确常务副厂长、后勤部长监督和管理，特制订本实施细则.（-）总务职责与任务：

1、加强对厨师检查和考核，不断完善厨房管理和菜品质量管理。

2、负责经营成本的分析和核算，坚持食品原料日清日结，掌握员工在岗人数信息、货源供应和库存情况，实行预算管理，加强菜点质量控制，认真落实食堂的各项工作。

3、负责食堂帐目/物品管理，做到帐、物相符。抓好成本控制，每月负责向财务报送公司员工、外来客人的用餐帐目。

4、上个月经总厂长签名审批的客餐费用及公司补贴福利费用,每月初及时上报财务核销冲账

6、组织对菜点的研究、改良和创新。开展技术交流活动，提高厨师队伍的业务素质。

7、负责搞好食堂的食品卫生、清洁卫生和安全消防工作，督促厨师、帮厨、售菜员严格执行有关规定和制度、定期组织检查和考核。

8、负责食堂各类设备和财产的管理，抓好设备、设施的维修保养，器具、物品的保管。

9、做好食堂员工的职业道德工作，关心食堂员工生活，抓好食堂的文明建设。

10、抓好卫生工作及安全工作，组织环境、操作方面的卫生检查，贯彻执行餐饮卫生制度，开展经常性的安全保卫、防火教育，确保餐厅、厨房、面食、库房的安全。

11、食堂总务、综合管理部部长每月至少一次到市场进行市场行情调研，写出市调报告，至少写出鱼、肉、菜等十样以上品种的市场价格和当天公司进货价的对比情况上交常务副厂长和总厂长，避免违规作假情况的发生。

12、每天晚上（特别是生产淡季）要与生产副厂长了解员工第二天上班人数，合理安排菜量，杜绝浪费。

13、做好内部接待工作。

14、每个星期天公布一次下个星期的每一天菜谱，在食堂和车间同时发布。

15.对车间员工反映的关于食堂各方面问题都要及时解决。

（二）岗位卫生制度

食堂是由多个不同岗位组成，发挥着自身的不同作用，而每个岗位都有专人负责。因此每个岗位的卫生也由专人负责管理。希望各位员工做到整齐干净，创造出一个舒适的工作环境。以下是各个岗位的卫生负责制：

1、厨师：负责每天炒菜前的工作准备，炒菜后的卫生工作。每个师 傅都有自己一套的用具，检查用具是否齐全，砧板、刀具自行保管、清洗、定期消毒处理。清洗本岗位的炉头、炉具、地板、烟罩、墙壁的卫生，对自己用的抹巾进行清洗消毒，保持干净无异味，无油污。每天炒菜前检查酱料、盐味、调料、油等是否都备齐。

2、帮厨：负责每天炒菜前的准备工作，炒菜后的卫生工作。刀具自行保管、清洗，做到砧板、抹巾无异味，定期消毒。定期对消毒柜、低温柜、冰柜进行清洗；对原料进行严格把关，特别是鱼、肉类、蔬菜的新鲜度。保持冰柜的原料摆放整齐、分类，无异味、无变质原料。洗水池，地板、货架、墙壁的卫生清洗，各自负责。蒸柜每天用后放水清洗，保持干净无异味。每餐后及时清理垃圾，不能长时间堆放，保持室内空气清新，干净整洁。负责垃圾桶周边的卫生，检查垃圾桶是否加盖，严禁将废弃物直接排入水沟。每天清洗搅肉机等。

3、面食：负责每天做面食前的准备工作，做面食后的卫生工作。面食人员负责面食区域的一切卫生，砧板、抹巾、刀具、用具要定期消毒，装面粉的容器和按板要保持干净，摆放的物品要整齐划一，每天清洗地板，洗手池、墙壁等。对压面机、搅拌机、烤箱、蒸箱、油炸锅等进行清理，严格遵守食品卫生制度，坚决不用过期，变质的原料，对即将变质的原料要适当处理，保持室内的空气清新，干净整洁。

4、售菜员：负责每天售菜前的准备工作，售菜后的卫生工作。要做好饭、菜、汤的保温保热措施，确保四餐提供“热饭”、“热菜”、“热汤”。坚决不售卖变质食品，须按时售卖饭菜。打菜时应戴口罩和一次性手套，打菜工具每天清洗，定期消毒处理。售菜区域每天清洗地 板、墙壁、保温车，下班前开紫外线消毒灯（关机30分钟后才能进售菜区）。树立服务意识，对员工态度要热情、周到、友好、不急、不燥、不烦、不能与员工发生争吵。严禁打菜时不刷卡或少刷卡。

（三）每日采购验收制度

1、日常采购可由公司评定合格供应商送货到食堂（对供应商每季度评定一次），也可由公司派人（两人，至少一名厨师和员工）到市场采购。总务不参与采购活动。采购物资回公司后由总务负责组织人员验收，验收人和采购人应在《采购单》和发票收据上签名确认。《采购单》一式三份，总务、采购人、财务各存一份，用于月底盘点和结帐；发票收据只有经验收签字后方可到财务报销。

2、物资须按照每日总务制订菜谱，厨师长开具物料采购单的内容严格执行验收货品的质量、数量与规格标准；

3、验收货物时，按食品的卫生、质量、新鲜度要求，发现不合要求的，供应商当场整改后再验收。对不符合标准和质量要求的货品要在验收单上注明原因（如改正或退货）；

4、供应商必须将货与收货单同时送交食堂指定的地点验收，以食堂验收之数量、质量及规格标准为最后收货依据；

5、供应商不按要求多送了肉、菜、鱼等，可由总务根据实际情况决定收与不收，如收则要总务在货单上签名确认。供应商不按要求少送肉、鱼、菜，影响预先安排当天菜谱，总务要向后勤部长反馈并对供应商处理；

6、食堂验收人员应留意后勤部核准的验货单上，是否有采购单上没 有收到货的物品，如有应及时做好补救措施；

7、验收货品时发现价格被提高，应征得后勤部长同意并签名方有效；

8、食堂验收人员不应贪图方便或个人利益而放弃验收标准和程序。

（四）物品储存管理规定

1、食堂物品由总务负责管理，一切设备、餐具、食品均需要登记，建立账目。

2、坚持实物验收制度，搞好成本核算；做到日清月结，账物相符；每月至少盘点一次，定期公布账目，自觉接受员工监督。

3、严格执行食品卫生制度，仓库应清洁，每天清扫，每周清洗消毒一次。

4、食品存放应分类、离墙离地，防止串味、走味、变质或受潮。

5、食品仓库应有防鼠、防蝇蚊、防蟑螂、防潮设施。

6、新鲜食品存放低温柜或冰柜时间不宜过长。

7、根据各食品特性保证各食品在适当的温度下保存

8、每周至少一次对食品和调味品进行检查，及时发现变味、变质或保质期已过的物品（如发现过期产品及时报告后勤部长处理）。

9、洗洁精、洗衣粉等有毒、有害物品不能与食品和调味品同仓存放，要有专人妥善保管。

（五）原料领取制度

1、食堂仓库的领取、存放、保管、卫生全部由总务负责管理。

2、每天采购餐料的进仓出仓，都由总务负责登记领取，其他人员不得自行领取仓库任何物品，如造成任何损失，由当事人负责全部后果。

（六）食品留样

1、厨房每样留样食品都必须由专人负责采集与保管，配备经消毒的专用取样工具和样品存放的专用冷藏箱。

2、每餐每样食品必须按要求留足100G，分别放在已消毒的餐具中。

3、留样食品取样后必须立即放入完好的食品罩中，以免被污染。

4、留样食品冷却后必须用保鲜膜密封好（或加盖），并在外面表面留样时间、菜名、留样人。

5、食品留样必须立即密封好，贴好标签后必须立即存入专用留样冰箱内。

6、每餐必须做好留样记录：留样时期，食品名称，以便于检查。

7、留样冰箱为专用设备，留样冰箱内严禁存放非留样食品。

8、留样的食品样品应采集在操作过程中或加工终止时的样品。不得特殊制作。不同食品品种分别用不同容器盛装留样，防止样品之间污染；留样容器应专用并经消毒确保清洁、样品应密闭保存在留样容器里。

9、留样样品，采集完成后应及时存放在5℃左右的冷藏条件下，保存48小时以上．不得冷冻保存，时间到满后方可倒掉。

10、原则上留样食品应包括所有加工制作的食品成品，并做好留样记录和样品标记，每份样品必须标注品名、加工时问、加工人员、留样时间(xx月xx日xx时xx分)。其它情况则可根据需要可由卫生监督机构或本公司自行决定留样品种。

13、一旦发生食物中毒或疑似食物中毒事故，应及时提供留样样品，配合卫生监督机构进行调查处理工作，不得有留样样品而不提供或提供不真实的留样样品，影响或干扰事故的调查处理工作。

（七）员工就餐规定及标准

1、员工就餐采用一人一卡充现制，由个人用餐情况自由选择充值金额，刷卡就餐，由于车间生产就餐时间特殊性，员工用餐设为一日四餐制（早、中、晚、夜餐）。

生产一线员工就餐实行分批就餐制（各公司可根据实际自定就餐时间）早餐 5:30-8:00 午餐 10:30-12:40 晚餐 16:30-19:00 夜宵 22:30-24:00

2、早餐3-6个品种；中餐、晚餐8-15个菜式；夜宵4-6个菜式

3、确保加班人员能随时用餐，临时客餐可预定或通知。

4、员工打饭/打菜必须按序排队并接受食堂工作人员的管理，就餐时要有良好的秩序，不得大声喧哗，不得敲打碗、筷、匙影响他人就餐。禁止随地吐痰，乱扔餐巾纸，员工餐后应自行打扫干净桌面，方便下位员工使用。

（八）卫生管理制度

食堂卫生包括食品卫生和个人卫生，所有食堂员工必须遵守食品卫生法，须有健康合格证方能上岗，确保公司员工使用的食品是安全的。食品卫生：

1、生熟食品要分开，成品、半成品、原料分开，并加标签名和时间，应密封口盛装，防止血水等滴入其他食品，影响质量。

2、不允许把做好的菜跌落、放在地上或放在其他不卫生的地方。

3、必须使用夹子或铲子拿食品，有些食品需要用手拿取时，要戴手套。严禁食品与受伤部位接触。

4、必须保证食物隔离危险的地方，比如隔离化学药品。

5、储存生的或解冻的肉类，一定要放在冰箱的最底层

6、蔬菜清洗流程：（1）去根去杂物（及时打扫杂物倒入垃圾桶），（2）清水浸泡15分钟，第一次清洗，第二次清洗。

7、菜盆、餐具清洁消毒工序按一刮、二洗、三过、四消毒、五保洁的顺序操作。

8、严禁非食堂工作人员进入操作间。

9、使用灭蝇灯，紫外线消毒灯。个人卫生：

1、当班时要佩戴工作牌。

2、当班时必须保持干净整洁的外表。

3、所有食堂员工必须准时到达厨房上班并穿戴好干净整洁的工作服、工作帽和围裙，制服脏了不允许再穿，确保鞋是干净的。

4、女员工的头发要盘在工作帽里。

5、男员工必须刮干净胡子，修剪指甲，头发不能超过衣领。

6、在食堂里不允许吸烟、随地吐痰，可在公司指定地方吸烟。

7、在食堂不允许佩戴耳环、手表，戒指等珠宝首饰。

8、工作期间禁止用手搔痒、触摸面部、挖鼻孔，或身体其他部位，绝对不允许对着食物打喷嚏。

13、每日清洁自己的工作区域后方可下班。

14、每星期食堂进行一次大扫除，食堂应保持干净整洁，避免有水。

15、不得穿工作服、工作帽、工作鞋上洗手间及与工作无关地方，上完洗手间必须洗手后方可继续工作。

16、出现发热、上呼吸道感染、腹泻、手外伤者等，与法律规定的不得从事食品生产工作疾病，必须暂停接触食品工作，待排除有碍食品卫生疾病后方可恢复工作。

（九）卫生奖惩制度

食品环境的安全、卫生是作为一个食堂最起码的标准。对于违反相关规定的将通过扣点（每个点罚款10元）进行处罚。相关规定如下： 食堂的每个岗位的卫生都安排专人负责，食堂整体必需每星期大扫除一次，（遇到当日休息的人员需提前把卫生做好，休息回来后再把卫生做好）。平时每天餐前、餐后的卫生工作都由各岗位员工负责，公共区域的卫生管理由包干人员轮流负责检查，每天都必须检查到位，填写表格为准，总务、公司有关领导，防疫站会不定时对厨房卫生进行检查，以下是卫生检查的奖惩制度。

1、对于个人岗位卫生的处罚处理

（1）、后勤部长检查卫生时发现有杂物，打扫不干净（包括油渍、污水、杂物、摆放不整齐等）按以两个点处罚。

（2）、公司有关领导检查卫生时发现有杂物，打扫不干净（包括油渍、污水、杂物、摆放不整齐等），按以四个点处罚。

（3）、防疫站有关人员检查卫生时发现有杂物，打扫不干净（包括油渍、污水、杂物、摆放不整齐等），按以五个点处罚。

2、对于公共区域的卫生管理处罚：

（1）、后勤部长检查公共区域卫生时，如发现有打扫不干净、有杂物（包括油渍、污水、杂物、摆放不整齐等），给予包干人员处以每人两个点处罚。

（2）、公司有关领导检查公共区域卫生时，如发现打扫不干净、有杂物（包括油渍、污水、杂物、摆放不整齐等），给予包干人员以每人四个点处罚。

（3）、防疫站有关人员检查公共区域卫生时，如发现打扫不干净、有杂物（包括油渍、污水、杂物、摆放不整齐等），给予包干人员处以每人五个点处罚。

2、各公司根据各自情况制定奖励措施（方案报集团后勤部备案）

（十）烹调加工管理制度

1、要求厨师全面地掌握烹调技术，熟悉和掌握各种原材料的烹调制作方法，对烹调技术力求精益求精，使自己烹制作的菜肴做到色、香、味、型具佳，根据来自不同地区饮食口味不同的员工，做出不同口味（如麻、辣、清淡等）的菜式。经常开发新菜式，满足车间员工需求。

2、检查食品质量，对变质食品不下锅、不蒸煮。所有食物必须煮熟、煮透，在烹饪后到食用前不得超过2小时，存放食品应当在高于60°C或低于10°C的条件下存放。

3、食品充分加热，防止里生外熟，食品中心温度不低70°C。加工后的食品应当与食品原材料或半成品分开存放，半成品也应当与食品原材料分开存放。

4、食品充分加热后如没有当餐售出，必须将食物放入半成品冰箱封存，再次售卖前必须煮熟、煮透方可售卖。青菜、绿叶菜做到当餐销售完毕，严禁隔夜售卖，避免亚硝酸盐中毒。

5、特别要注意的植物如：扁豆、四季豆、菜豆须高温加热、煮透，要有效预防中毒。

6、谨慎提供贝类、海螺及深海鱼内脏。

7、禁止使用河豚鱼、毒蘑菇、发芽马铃薯等含有毒有害物质的食品及原料，禁止使用亚硝酸盐。

8、抹布生熟分开，滴在盘边的汤汁用消毒布擦除。

9、每餐完成后应该将调味盒加盖后摆放，工具、用具、灶台四周卫生干净，漏水槽无杂物，不锈钢台保持光洁明亮，地面、墙体无水迹，无污迹。

10、饮具、炉具、蒸箱用水清洗干净，每日换水；油烟罩油垢由专人清洗干净。

11、环境卫生“四定”：定人、定物、定时间、定质量。

12、如违反以上制度者后勤部将根据公司相关制度开出处罚单进行处罚，情节严重者将开除处理。

（十一）食堂员工守则

1、必须严格遵守公司的规章制度，严格服从总务的一切工作安排；

2、严格遵守工作的时间，做到上班不迟到、不早退、不旷工，认真执行公司的打卡制度；

3、员工如需要请假、休假等，必须提前三天以书面知会总务，经批 准后方可生效，如有未经批准，自行休假的将给予一定的处罚，病假需有病历证明；

4、员工不得偷拿任何公司的物品作为私人用途，有违反者视情节轻重给予重罚或开除处理；

5、员工不允许在公司规定区域范围内吸烟、喝酒、相互追逐打闹、闲谈，如有违者将给予处罚；

6、员工要严格遵守食品卫生制度，注意个人卫生。

7、上班时间不得串岗，不得吃口香糖，不得玩手机。

8、值班时食堂人员要承担责任，包括卫生、水电收尾工作，值班人员不得休假，如休假需有人顶替，必须由总务调配安排；

9、每日工作结束后，必须清洁干净消毒后方可下班；

10、员工有权利对厨房的工作提出好的建议，经研究接纳，将给予奖励；

11、在工作上表现认真积极，能体现出刻苦耐劳、任劳任怨、尽职尽责的好员工，将给予奖励；

12、开发新菜品得到员工认可的给予奖励；

13、每季度优秀员工评比，优秀员工给予奖励；

以上条例，希望各位员工严格遵守，同心协力，争取做到最好，给自己创造一个理想的工作环境。

（十二）厨房防火安全须知

1、防火安全知识

（1）、厨房各种电器设备的安装使用，必须符合防火安全要求，严禁 超负荷使用，按安全操作规程，严格遵照执行。

（2）、厨房在炼油、炸制食品和烤食品时，必须设专人负责看管，炼炸、烤、油锅、烤箱温度不得过高，油锅不得过满，严防油溢着火引起火灾。

（3）、厨房的各种煤气、液化气、天然气炉灶、烤箱点火使用时必须按操作规程操作，不得违反，更不得用纸张等易燃品点火，要经常检查管道及接头，防止漏气，下班前检查各气阀并关好煤气、液化气、天然气总阀。

（4）、不得往炉灶、烤箱的火眼内倒各种杂质、废物，以防堵塞火眼。发生事故，发现有异常要及时检查，报工程部维修。（5）、各种灭火器材、消防设施不得擅自动用，随意搬动。（6）、会使用各种灭火器材、火灾报警器，能熟练掌握其性能、作用和使用方法。熟悉最近的消防疏散门

（7）最好每周一次用肥皂水或燃气专用检漏仪检查各个接口处是否有漏气。

（8）、一旦发生火情，速电话通知厂部负责人、消防中心。

达利食品集团后勤综合部