循环利用倡议书

循环利用倡议书（精选14篇）

篇1：循环利用倡议书

狂虐的印尼海啸，罕见的冰雪天气，震慑人心的汶川大地震，频发的自然灾害不断地给人类敲响着警钟!

两极冰川的加速消融，北极熊罕见地溺死于水中，老年人被酷暑逼死的人数逐年攀升!全球变暖不仅威胁着野外动物的生命，更已严重威胁到人类自己! 英国著名气候学家撰文，标题发人深省——人类只剩七年时间拯救地球!紧接着，联合国秘书长安南在一次接受记者采访时呼吁：人类拯救地球的时间不多了!在这一声又一声强有力的呐喊中，你还能坐以待毙吗?

为了遏制全球变暖的趋势，各国政府已开始大力推广使用清洁能源，鼓励企业实行清洁生产技术;工程师们正致力于研发耗能更低的产品;全体地球公民也已行动起来，从身边做起，从节水节电做起，用自己的实际行动，为遏制全球变暖做出自己的贡献。那么，身为一名大学生，特别是环境与资源学院的学生，我们眼下又能做些什么呢?

教科书循环利用!

众所周知，大学里的教材浪费现象严重，循环率低。一些公共基础课的书，只是在临考前看一遍，便再无用武之地;而大部门专业课的教授，也都是用讲义上课，考的也是讲义，订的书只是当参考书用，考完便被束之高阁。这些书完全可以循环使用，一届一届传下去。据调查，大学里的教科书实际利用率约60%，保守估计，如果能将30%的`书加以循环利用，每年将可以省下多少木材?少砍伐多少森林?吸收多少吨co2?又能直接为你每学期省下100到200元的教材费，

何乐而不为?

在此，我们向环境与资源学院的全体学生倡议：高年级同学主动将没用的教科书捐出来;低年级的同学主动向学长借用教科书。我们会将捐出来的书收集起来，建立一个“绿色书库”，方便没借到的同学借阅!当然，我们不搞一刀切。如果你还是喜欢用新书(并且有些书确实有买的必要)，我们仍旧支持你购买! 全球变暖的警钟长鸣!

保护环境，遏制全球变暖可不容缓!这不仅是政府的责任，更是每个地球公民的责任!为了这个蔚蓝色的星球，为了我们的后代还能享受大自然的美丽与神奇，赶快行动起来吧!

篇2：循环利用倡议书

在党和政府无微不至的关怀下，农村义务教育阶段适龄儿童上学免除学杂费的政策终于就要在20XX年第一个学期落实了。这是党和政府站在关注“三农”问题的高度，为广大农村劳动大众做的一件大好事。历史上的科举制度，曾经从制度上给穷苦大众子弟以平等竞争和发展的机会，但是，由于经济上的贫富悬殊，广大贫农子弟事实上是难以得到与有钱人相同的受教育机会的。今天国家“不交钱上学”的政策实现了真正的教育平等。我们应当很好的珍惜这个机会，为了发展自己、实现理想、建设家乡、报效祖国好好学习!

但是，应当看到，目前我们的国家还不是很富裕，不能实现全免费义务教育，我们自己还要承担数额不小的住宿费、书费等。我们国家人口多，教育消费大的惊人，无论是整个国家还是一个家庭，教科书和相应教辅材料的能源消耗是很巨大的。而在一些发达国家，例如美国、德国、澳大利亚等早就提倡和实施中小学生教科书的循环使用了。最近几年，中小学生教科书循环使用在国内也引起广大有识之士的重视并已经在某些地区悄然兴起。最近，省市县各级教育主管部门专门下发了实施中小学生教科书循环使用的通知。这是一件利国利民的大实事。

首先，从节约的角度来看，目前，每生产1吨纸，就要消耗100吨净水、600度电、3立方米木材、1.2吨煤和300公斤化工原料。中小学生毕业后，课本不是闲置不用，就是当废品一卖了之，造成巨大的浪费，课本循环使用则可变废为宝。

其次，勤俭节约历来是中华民族的优良传统。从教育角度来看，教科书的循环使用本身就是一种很好的教育手段。我们借此可以接受到环保教育，培养自己的节能观念和节俭作风。

再次，好好爱护书籍并把它传递给别人，可以培养自己时刻想着他人的责任心和助人为乐的爱心。

有的人担心课本变化。我们认为，从教学角度看，基础教育阶段课本内容相对稳定，课本知识“老化”速度较慢，不管是新课本还是旧课本，内容基本相同，循环使用并不会妨碍正常教学。而且，为了保护课本不在不在教科书上乱涂乱画更有助于建立记笔记、规范练习的良好学习习惯。

最后，书本循环使用，本身就是实实在在的“减负”。如今，一名学生一学期的书本费，少则百余元，多则几百元，这笔钱对那些贫困家庭而言，无疑是一项“巨大的经济开支”。课本的循环使用为家长减轻了负担。

勤俭建国，人人有责;节约环保，从我做起。根据上级的有求，结合我校实际，我们郑重倡议：

1.把我们的教科书保护起来，传给别人。(学校对于国家免费课本规定全部回收;其他学生合格的教科书三折低价回收;提倡毕业学生捐献旧教材。)

2.使用回收教科书。(使用循环教科书的退还五折书款。)

XX乡二中

篇3：英糖“废物循环利用”

英国糖业集团是全球最大的食糖生产和供应商之一, 一直专注于废弃能源的循环利用。英糖目前已找到了很多在低碳条件下能够营利和可持续发展的模式。比如农业原材料里面可以通过扩大公司产品线充分利用, 同样在整个低碳模式过程之中, 把所有的能源包括碳排放指标进行总体设计, 富余的能源进行发电, 排出的二氧化碳全部收集起来。产的低式公模放发

英糖集团在美国有世界最大的专门生产西红柿的大棚, 生产过程的所有二氧化碳都搜集起来, 不是排放到大气当中, 而是输送到西红柿大棚里, 使温室的二氧化碳浓度提升二到三倍。高浓度的二氧化碳, 不仅有利于西红柿的生长, 而且使害虫无需化学方式去控制。废水的利用则通过生化方式, 处理成可循环再利用的清洁水资源, 有的则变成有机肥料输送给西红柿。榨糖后的废料甜菜丝, 成为饲养牲口的原材料。通过对原有生产流程的改造, 英糖集团不仅大大降低了碳量排放, 更创造出新的生产供需链, 实现了碳原料的循环利用。门二当室度长废循有甜对大产

篇4：秸秆循环利用途径初探

关键词：秸秆；利用；秸秆还田；生物转化；能源转化

中图分类号：F062.2 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2014）06-0075-02

随着我国经济的不断发展，能源短缺问题日益突出。为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用农作物秸秆尤为重要。为此，农业部、财政部、环保厅、铁道部、交通部、民航总局等部门联合起草了《秸秆禁烧和综合利用管理办法》，农业部还投入秸秆综合利用专项资金，推动秸秆的综合开发利用。如何提高秸秆综合利用率，是各级农业及农机部门的重要任务，也是关乎农村节能减排和农业增效、农民增收的大事。

1 秸秆焚烧的危害

受传统耕作模式的影响，我国焚烧秸秆的现象十分普遍，其危害也日渐严重。1） 污染空气，危害人体健康。焚烧秸秆会使大气中的二氧化碳、二氧化硫、可吸入颗粒物三项污染物指标明显提高，对人的眼睛、鼻子和咽喉刺激较大，直接危害人体健康，也是导致雾霾产生的重要因素。2） 引发火灾，威胁群众生命财产安全。每年春耕前，焚烧秸秆现象十分严重，极易引发山林火灾，造成重大生命财产损失，而且屡禁不止。据统计，我国每年因焚烧秸秆引发山林火灾造成的经济损失高达上亿元。3） 引发交通事故，影响道路交通和航空安全。焚烧秸秆产生的滚滚浓烟直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，特别是焚烧秸秆产生的浓烟会导致能见度下降，对民航安全带来严重影响。一旦引发事故，所造成的生命财产损失不可估量，所造成的社会影响极为严重。4） 破坏土壤结构，造成农田质量下降。焚烧秸秆导致地面温度急剧高升，能直接烧死土壤中的有益微生物，使土壤自然肥力和保水性能大大下降，水分损失严重，且板结不耐旱。

2 秸秆循环利用的途径

2.1 秸秆还田

农作物秸秆还田是保护性耕作技术的重要内容，主要以机械粉碎、破茬、深耕、耙压等机械化作业为主，将农作物秸秆粉碎后直接还到土壤中去。其技术内容包括：秸秆切碎沤肥还田技术、就地粉碎还田技术、秸秆粉碎灭茬还田技术、水田秸草还田技术、秸秆覆盖免耕播种联合作业技术、秸秆整株还田技术。秸秆还田的好处主要体现在：一是增加土壤有机质。秸秆中含有的氮、磷、钾、镁、钙、硫等是农作物生长必需的主要营养元素，粉碎还田后有助于培肥地力。二是改善土壤环境，改造中低产田。秸秆中含有大量的能源物质，将其粉碎还田后会使微生物激增，土壤生物活性强度提高，接触酶活性增加47%，微生物繁殖力增强，生物固氮增加，碱性降低，达到土壤酸碱平衡、养分结构合理的效果。三是形成有机质覆盖，抗旱保墒。秸秆还田所形成的地面覆盖，具有抑制土壤水分蒸发、储存降水、提高地温等优点，有利于作物产量的提高。四是降低病虫害发病率。根茬粉碎疏松和搅动表土，会改变土壤理化性能，破坏玉米螟虫及其他地下害虫的寄生环境，进而大大降低病虫害。五是省工增产，争抢农时。机械化秸秆还田作业成本仅为人工作业成本的1/4，但工效却比人工高出多倍，有利于争抢农时和增产增收。六是防治环境污染，优化环境。秸秆还田避免了长期以来农民大量焚烧秸秆而造成的环境污染，有利于生态改善和环保农业发展。

2.2 饲用养畜

以秸秆作为饲料，是解决秸秆焚烧问题的最直接途径。秸秆养畜既响应了国家封山禁牧、改善生态环境的号召，又推动了畜牧养殖业发展；既减少粮食消耗，又促进农民增收，有利于种植业与养殖业的和谐可持续发展。秸秆用作饲料的途径主要有：一是用作青贮饲料。将秸秆粉碎后装入青贮池，压实密封发酵后用作牛、羊等喂养饲料。二是用作黄贮饲料。将秸秆切碎至2～4 cm，装入缸中，加适量温水密封2 d即可。经黄贮后能达到酸、甜、疏、软的效果，这样牲畜较为爱吃，其利用率可达80%～90%。三是用作氨化饲料。秸秆经氨化处理后，粗蛋白含量会明显增加，木质纤维素部分被分解，进而改变了粗纤维结构，改善了牲畜食用适口性，增加了牲畜采食量，降低了精饲料消耗。氨化法主要有堆垛氨化法和氨化炉法，工艺简单，成本低。四是用作糖化饲料。把干秸秆切碎成2～4 cm，将酵母用水化开、加水搅匀并与秸秆搅拌后，将秸秆堆成方形堆或装缸，密封1～3 d即可。糖化后的秸秆蛋白质含量达40%，糖含量达30%，提高了牲畜的适口性。五是用作碱化饲料。碱化处理是使不易消化的木质素变成羟基本质素，使饲料营养价值提高50%～100%，主要包括氢氧化钠处理、液氨处理、尿素处理和石灰处理等。六是用作干饲料。将秸秆高压高温压缩成颗粒状和块状干饲料，这样便于运输，而且长期保存不易变质。

2.3 秸秆生物转化

2.3.1 利用秸秆生产有机肥

1） 利用腐熟剂堆制有机肥。这种方法的最大特点是采用生物化学技术加速秸秆腐烂，即在堆沤时加入快速腐熟剂，以提高堆肥温度和分解速度，缩短堆肥周期，这样即使在冬天也能使用，解决了传统堆沤技术受环境影响大、产出量少的缺点。

2） 工厂化生产。建立秸秆有机肥生产厂，这也是有机肥堆沤技术在企业化生产中的具体应用。其特点是用高新技术进行菌种培养和生产，用现代化设备控制温度、湿度、数量、质量和时间，经机械翻抛、高温堆腐、生物发酵等过程，将秸秆和其余废弃物转移成优质有机肥，具有自动化程度高、腐熟周期短、产量高、无环境污染、肥效高且易控制等优点。

2.3.2 利用秸秆燃气，改善农村生态环境 生物质燃气俗称秸秆燃气，是以农作物秸秆等自然界生长的有机农业或林业废弃物为原料，通过技术装置快速连续地将原材料中的碳水化合物裂解并重新组合而制成的炔类可燃气体，也是一种新型民用燃料。该技术具有原材料价格低廉、就地取材、可以再生、便于工业化制气等优点，已被国家列为农村能源建设和环保工程的重点推广项目，在我国农村一些地区得到了迅速发展和广泛应用，特别是在北方，“二人烧火，全村做饭取暖”，不仅推动了烧柴革命，保护了森林资源，而且大大改善了人民群众的生活。例如，辽宁承天新能源开发有限责任公司建设了100个覆盖丹东各县市区及其周边地区部分乡（镇）村的生物质和可燃垃圾气化站及其附属工程，使 5万农户及一些居民住宅楼实现了生活燃料的燃气化。

2.4 秸秆能源转化

2.4.1 制定秸秆固化燃料 秸秆燃料是生物质固化成型燃料的一种，是指以农作物秸秆、稻壳、树枝等为原料，经粉碎加压增密成型的高挥发性固体燃料，其密度为0.8～1.4g/m3，热值在13.38～18.81 kJ之间，灰分为5%左右，燃烧率达95%以上，含硫量在5‰以下，且燃尽的灰粉可作为优质钾肥直接还田，改良土壤。秸秆燃料具有以下特点：一是环保节能。以玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等废弃物为原料。二是燃烧时间长。秸秆经粉碎加工压密成型后密度加大、体积缩小，秸秆燃烧时间比相同重量的秸秆延长了10～15倍。三是热值高。秸秆燃料是在高温挤压下不完全碳化过程中成型的，成型产品的热值比原秸秆提高2.09～4.18 kJ。四是体积缩小，这样更便于燃烧、储存和运输。五是应用范围广。可代替木材、液化气等，是新型、环保、清洁、可再生能源。

2.4.2 利用秸秆发电，节约能源 建设大型秸秆发电厂，是解决秸秆焚烧难题的有效途径。无论是将秸秆粉碎进行喷粉发电，还是将秸秆压块燃烧发电，或是与煤渣混烧发电，技术上都相对成熟。例如，辽宁锦州等地建设的中等规模秸秆发电厂，不仅消化了当地的农作物秸秆，还带来可观的经济效益。在建设秸秆发电厂时，还可以配套建设大型秸秆固化装置，把秸秆切割粉碎后经高压制成比重为200 kg/m3左右的方块，便于保存和运输。

参考文献

[1] 刘娅.农作物秸秆治理与综合利用[J].辽宁农业科学，2003（1）：18-23.

[2] 韩鲁佳，闫巧娟，刘向阳，等.中国农作物秸秆资源及其利用现状[J].农业工程学报，2002（3）：87-91.

[3] 胡俊梅.农作物秸秆资源化利用分析[J].广东农业科学，2010（4）：207-210.

[4] 陶仁.农作物秸秆循环利用模式[J].农业科技与装备，2012（2）：57-58，61.

篇5：电子垃圾的循环利用

电子垃圾的循环利用

电子垃圾成为当今面临的亟待解决的`难题,用科学的发展观对国内外垃圾回收循环利用实例,特别是我国在电子垃圾处理方面的举措进行了认真分析和阐述,提出以循环经济、资源的利用回收解决环境问题的具体措施和建议.

作 者：周英涛 王海鹏 刘敏 张勇 李革新 ZHOU Ying-tao WANG Hai-peng LIU Min ZHANG Yong LI Ge-xin 作者单位：河南安阳市环境监测中心站,安阳,455000刊 名：环境科学与技术 ISTIC PKU英文刊名：ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY年，卷(期)：28(z1)分类号：X705关键词：电子垃圾 循环利用 措施

篇6：转炉三废的循环再利用

莱钢采用计算机控制及蓄热式高效烘烤法回收转炉煤气,年煤气回收量增加了500万m3;转炉污水通过斜板沉淀池絮凝沉淀,絮凝沉淀后的除尘水变为洁净水再循环利用,减少了新水用量;将筛选出的各种固体废弃物,因材制宜,或返炉冶炼,或制成有不同用途的耐火制品.

作 者：李广艳 DONG Jie-ji 董杰吉 费燕 孙翠华 颜景志  作者单位： 刊 名：中国冶金 英文刊名：CHINA METALLURGY 年，卷(期)： 18(5) 分类号：X756 关键词：转炉废弃物   烟气回收   循环利用  

篇7：循环利用倡议书

42、回收的不是废品，而是资源。

43、回收的废物，再生的资源。

44、回收废品，利国利民。

45、回收废品，做环保达人。

46、回收废物，收获资源，保护环境，共享生活。

47、回收旧废品，服务千万家。

48、回收你的废品，环保地球家园。

49、汇聚百废，切莫浪费。

50、家有废品麻烦多，回收利你又利国。

51、节约是一种习惯，废品是一种资源。

52、节约资源，变废为宝。

53、今天的回收，是为了明天的新生。

54、垃圾混置是垃圾，垃圾分类是资源。

55、垃圾要分类，资源要利用。

56、流动的当铺，当你的废品。

57、没有废品，只有放错位置的宝贝。

58、你把不要的给我，我还你真金白银。

59、你不需要的，正是我想要的——废品回收，快捷互惠。

篇8：循环利用倡议书

关键词：循环机组,循环水回水,余热利用

0 引言

当前火电企业积极进行“节能降耗、降本增利”,除了实施节能改造外,废水废热利用也逐渐被重视。南方电厂循环水一般都采用开式循环,循环水经过凝汽器换热后排走,携带的热量也被带走。某电厂通过充分论证后决定利用循环水回水作为化学原水回收废热,这样既可以提高凝汽器补水温度,同时还可在冬季停运化学反渗透加热器,节省加热蒸汽。

1 改造前概况

(1)某电厂因为机组发电同时还对外供热,机组补水量较大,补水温度的高低对机组经济性有一定影响。

(2)为确保改造效果和收益率,先在3期#5机组循环水系统进行试点改造,3期化水系统安装有3台原水泵,分别对应3台600 t/h机械加速澄清池,原水泵进出口装有联络门,可更改原水泵和澄清池的对应关系。化学制水情况:除盐水150 m3/h,煤冲洗水80m3/h,硫脱300m3/h,工业水350m3/h。

(3)循环水采用开式循环,水源为长江水,在汽机房外设置虹吸井,将循环水回水排入长江。3期循环水温度变化情况:1—12月进水温度18.4℃,出水温度27.7℃,平均温差为9.3℃。可以看出,循环水回水温度全年满足反渗透进水温度要求。

2 改造方案确定和设备选型

2.1 改造前系统运行方式

3期原水泵进水管有2根,分别为3期原水取水管和4期原水取水管,3期原水取水管在1号原水泵侧,4期原水取水管在3号原水泵侧。4期原水取水管为长期停用状态。

原水泵运行方式:1、2、3号原水泵分别对应1、2、3号澄清池,一般为2座澄清池运行,1座澄清池备用。1号澄清池只可制备工业水、消防水,2、3号澄清池可制备工业水、消防水和化学制水用水。为防止供冷却用的工业水、煤冲洗水温度升高,改造仅将循环水回水用作化学制除盐水用水,循环水回水输送至2、3号澄清池。

2.2 改造方案确定

根据电厂的实际情况,提出了2套改造方案。

方案1:从#5机组B侧凝汽器循环水出水门前取水,为确保水泵进口压头,取水位置尽可能靠近收球网筒体,取消3号原水泵,新安装1台自吸泵。泵出口就近接引到虹吸井边上的循环水管原水取水门后,并加装1个手动隔离门。

方案2:从#5机组虹吸井前池取水,在虹吸井边布置1台自吸泵,在虹吸井池壁上开孔,入口管道通过此孔向下布置,自吸泵采用露天布置方式,电机上部加装防雨罩。出口管道接引至#7、#8机组化学原水供水门后,泵进出口管路上各安装手动隔离门1个,3号原水泵加装旁路,并安装隔离门。

对比以上2种方案,方案1存在以下弊端:接管距离远,施工费用高,将可能影响到原水取水压头、循环水回水虹吸和胶球系统正常投运,并且必须单侧隔离凝汽器或机组停机方能施工。因此,从安全性、经济性、施工难易度考虑,最终选择方案2。

2.3 设备选型

考虑到虹吸井水位受长江潮位影响很大,且循环水回水为微负压,要求新购买的自吸泵具备一定的吸程,并且在扬程上应该略高于原来的原水泵(改造后新泵替代原水泵运行),流量参照原水泵选取。

3 改造方案的实施

3.1 工期安排

因为取水位置在虹吸井,在机组运行中即可进行改造,工期为设备到货后20天,提前进行自吸泵基础制作和浇灌、养护。

3.2 机务部分施工

(1)为降低新泵安装后的沿程阻力损失,在化学综合泵房3号原水泵进出口母管间加装旁路,安装手动蝶阀2只,并安装压力表和温度表,监控温降和压降情况。(2)为防止新安装水泵破坏虹吸井的虹吸而导致循环水回水不畅,在虹吸井通大气池处安装350WFB-AD自吸泵,同时为减少吸入口损失,在确保管道及附件布置长度前提下,新安装水泵尽可能靠近虹吸井。(3)自吸泵入口管道通过池壁开孔向下布置,在池顶安装固定吊架承受入口管道重量,出入口均安装手动隔离门,出口安装压力表和温度表,监测循环水回收温度。(4)根据长江潮汐表制定施工计划,开洞前水泵必须先就位,同时入口阀门安装完毕,开洞完成后用临时堵板封堵,待下次低潮位时再进行管道穿装。为确保在潮位上涨前完成入口管道安装,法兰焊接好后穿管,穿管结束后直接连接泵入口门法兰。(5)自吸泵出口管道沿泵出口中心线布置,采用地埋方式就近接入#7、#8机组供原水管,出口管道按照地埋管道标准进行防腐。(6)自吸泵泵体注水管道从循环水进水管道上取水,安装隔离阀1只。

3.3 电气部分施工

(1)自吸泵电源取自3期380 V水处理段。(2)在自吸泵附近安装自吸泵就地控制柜,控制柜内安装空气开关、交流接触器、热继电器。(3)自吸泵具备就地/远方控制功能,控制电缆接至化学控制室。

3.4 土建部分施工

(1)水泵基础制作、养护:由于松土层较厚,要求对基础进行注浆加固;(2)水泵就位、入口管中心线位置确定之后在虹吸井池壁开洞,穿管后孔洞用堵漏水泥封堵。

4 改造后运行情况及经济性分析

4.1 运行情况

改造结束后,设备投入运行,运行中需要注意以下几点:(1)因为新泵扬程高于原水泵,需要控制出口流量和压力,确保澄清池出水效果;(2)根据水质、水温重新调整澄清池加药量;(3)注意原水泵联络门严密性,防止温水串入制工业水的澄清池。

投运以来,设备运转正常,澄清池出水水质合格。改造前后相关运行参数如表1所示。

从表中数据可以看出,改造后各项参数达到预定目标。

4.2 经济性分析

本次改造共投资30万元,下面从节约反渗透加热蒸汽(表2)和提高凝汽器补水温度(表3)2方面来进行经济效益计算。根据机组全年制水量,改造后全年节约反渗透进水加热蒸汽费用42.07万元,提高凝汽器补水温度,节约燃煤费用24.33万元,改造投资成本不到一年即可收回,且节能效果显著。

注:(1)计经过澄清池、滤池、化学水箱、预脱盐水箱和除盐水箱及中间管道罐体的热量损失(12—4月期间循环水回水平均温度为22℃,经过上述设备损失温度按5℃计),平均温升约为7℃。(2)标煤单价按740元计算。(3)除盐水制水量425 940 t。

注:(1)根据循环水进水温度、反渗透进水温度、凝水泵出水温度的对比在5、6、10、11月水温受环境温度影响可忽略。(2)除盐水制水量278289t。

5 结语

该电厂#5机组循环改造后系统投运以来运行稳定,达到改造要求,投资少,收益大,对推动电厂节能管理起到了重要作用,此次循环水回水余热利用改造是成功的。

参考文献

篇9：循环利用倡议书

【关键词】建筑材料；循环经济；策略

建筑是我国国民经济发展的支柱产业，而建筑材料是建筑的重要物质基础，在建筑工程造价中占有很大的比例。按照建筑材料的减量化、再利用、再循环的使用原则，对建筑材料的合理开发和使用实现对资源的减量和充分利用以及建筑废弃物的循环使用，以达到提高建筑材料的利用率和保护环境的目的。

1.循环经济和建筑材料

1.1建筑材料的开发和利用产生的影响

建筑材料是我国国民经济发展的支柱产业，但是在建筑材料的开发和利用过程中会消耗大量的能源、使用中产生的气体会对大气环境造成污染，尤其是材料使用过程当中排放的二氧化碳气体造成的温室效应已成为全球关注的环境问题。

1.2循环经济下的建筑材料

建筑材料的循环利用主要是城市开发拆除的废旧建筑材料的再利用。这些材料的成分主要是混凝土、木材、砖石、金属等。建筑材料的循环利用就是把之前的生产、建造、使用、废弃中的废气程序转化为回收利用或是再利用，使建筑材料的寿命得到延长，进而使固化能量得到保存以达到减少碳的排放量。固化能量是从开采待使用过程中消耗的能量，在能量的消耗过程中排放出大量的二氧化碳。而建筑材料的循环利用是通过回收利用和废气材料的再利用实现的。回收利用是把建筑材料经过加工后作为生产原材料进行利用，这样便节约了资源的消耗；再利用是将材料经过一定的加工后直接运用到建筑生产当中的，这样是建筑材料的固化能量得到了保持，减少了二氧化碳气体的排放。

1.3建筑材料的循环利用

建筑材料的循环利用主要由以下几种：

（1）传统建筑材料的循环利用。传统的建筑材料主要是一些烧制品、砂石、混凝土、灰、木材等。在城市发展过程中被拆迁的的房屋会产生大量的砖块、木材和混凝土等废弃物，若是把这些废气进行整理，再利用到建筑建设过程中，会使建筑材料资源得到合理的借阅运用，同时又减少了对自然环境的污染。

（2）新型建筑材料的循环利用。材料的可循环利用是指将材料经过加工后作为原材料被再次利用。这样的建筑材料利用可以减少原材料的利用率和建筑垃圾的浪费。但是，其中只有部门材料的循环利用能够达到人们希望的效果。因此，消耗低能量，高循环比例是建筑材料循环利用的最佳选择。

2.建筑才材料在开发利用中存在的问题

2.1建筑材料的开发造成资源的大量消耗

目前，我国是建筑材料开发和利用最大的国家，在协调我国重要的产业中起着重要的作用。我国传统的建筑工业在发展过程中耗用大量资源，在使用过程中造成大量资源的浪费。

在我国建筑行业使用的材料中大部分为化石燃料，而这些燃料为不可再生能源，对于化石燃料的耗用量平均每人每年可达到5.3t，每年砂石的开采量大约有30亿吨。

2.2建筑材料的开发和利用造成了严重的污染现象

部分建筑材料在生产过程中会产生一定的废气、废渣等，对于这些废弃物的排放必为随意，进而造成了严重的环境污染。在建筑行业生产的过程当中，由于对建筑材料废气物的排放没有合理的安排，在建筑物的建设和拆除过程当中产生了大量的垃圾，其比例占据了城市垃圾总量的40%，并且其比例呈增长趋势，随之出现的土地资源的匮乏和环境污染的程度也在日益加重。

3.循环经济下制约建筑材料的开发和利用的因素

3.1對建筑材料循环开发和使用的意识不强

在建筑行业发展中，各建筑企业只看到眼前的利益，对建筑资源进行盲目过度的开采，在使用过程中对于建筑材料产生的废旧物和有害气体进行随意的排放。缺乏必要的资源节约和节能减排意识，对于建筑材料的循环利用的认识比较浅显。

3.2建筑材料的开采技术比较落后

建筑材料的开发和利用缺乏有力的技术支撑，在资源节约和环境保护技术的研制比较薄弱，还有建筑材料的循环使用技术有待提高。

3.3缺乏健全的管理体制

在建筑材料的开发和应用过程中没有完善的法制建设，一些损害中需要付费的原则没有得到落实，循环利用的政策方面还存在一定的阻碍。此外，还有建筑行业在合理利用资源方面没有完整的法律支持以及相应的管理规范和标准也不健全。

4.建筑材料循环开发和利用的措施

4.1采取相应的政策引导企业转变建筑材料的使用观念

在循环经济的使用情况下政府应采取一定的政策做引导作用，在政策的引导下使各企业改变原有的建筑材料使用观念，要其自觉的对建筑材料的使用走节能、降耗、可循环在利用的路子；在投资方面，是企业向技术改造方面发展；对于重复建设和资源浪费要尽量避免。

4.2加大对建筑材料循环利用的科技创新投入

科技的创新进步能够促进循环经济的发展。在循环经济的环境中要加大对建筑材料循环使用的科技研究，以便研发出适用于建筑材料循环使用的科学技术。尤其是对建筑材料工艺和性能方面的技术研发。主要为以下几个方面的研制：

（1）节能减排技术。此技术的研制要满足利用最少量的原材料来获得最大量的有效产品，是资源得到合理的运用；在对环境影响方面要做到最低限度的影响；还要考虑到在生产过程中在源头控制废弃物的产生。例如，建设利用生态水泥改进技术能够起到减少污染物的排放。此外，还要考虑到生产过程汇总废气物的再利用，以节约资源。

（2）设计高性能的新型材料。对于建筑材料的高性能的研制能够延长建筑材料的使用寿命，进而达到节约资源的目的。对于高性能建筑材料的设计是实现建筑行业节约资源和减少废弃物排放的重要途径。

4.3进行体制改革

在循环经济下，建筑材料的使用特征是资源的低投入、高利用以及废气物品的低排放，目前，我国建筑材料技术和管理方面还存在一定的欠缺，在资源节约和节能减排方面还有很大的发展潜能。为了改善这样的情况，我国的建筑行业可以借鉴世界各国先进的生产管理经验，再结合我国的具体国情，制定出适合与我国建筑行业进行可持续发展的运行管理体制。合理的控制建筑材料价格机制的改革、环保收费问题的改革，对于新兴建筑材料价格机制的改革进行有效的推进作用；对于建筑材料的开发和利用以及排污费和建筑垃圾处理费用的政策作出适当的调整。对于建筑材料的开发和使用过程中大力开展循环经济、鼓励企业采用循环式的生产，以达到可持续发展的最终目的。

4.4加强对建筑行业的管理

在循环经济的环境下为了实现建筑材料的高效循环使用，需要建立健全的法律体系，以加强对建筑材料在生产、使用和再利用的过程的控制，要求各企业按照一定的标准进行操作以达到建筑材料的循环利用。

5.结束语 建筑材料的发展和节能、环保以及废弃物的循环使用有着密切的联系。要实现建筑材料的可持续发展要严格遵循减量化、再使用、再利用的原则，还要结合科学技术的发展。在政府的决策和控制管理中使现有的建筑材料得到高效的利用，同时在政府的引导下发展新型的建筑材料尤为重要，新型的建筑材料是提高社会经济和促进社会进步的重要环节。 [科]

【参考文献】

[1]邓寿昌，郦伟，王正平，张学兵.建筑固体废弃物的再生利用与循环经济体系的建立[J].中南林业科技大学学报（社会科学版），2009（06）.

[2]贡小雷.建筑拆解下的废旧材料生态利用[J].建筑学报，2011（03）.

篇10：废旧耐火材料的循环利用

钢铁、水泥、玻璃等高温产业及各类工业窑炉都要消耗大量的耐火材料，这势必会产生大量废弃耐火材料；另外，耐火材料生产企业在生产耐火材料制品的过程中也会产生大量废品和耐火材料废料。这些被作为垃圾的废弃耐火材料不但数量巨大，而且极难处理，除了极少数可以返回生产线再利用外，大部分废弃耐火材料的典型处理方式就是掩埋或降级使用。这样，不但企业需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料，增加了生产成本，也造成了资源的极大浪费和严重的环境污染。

其对环境的污染主要有以下几种方式：粉尘、结晶二氧化硅引起矽肺病，氧化锆原料的放射性、Cr6+、耐火纤维和石棉的致癌性，沥青和树脂挥发分的污染。由此可见，若对用后耐火材料进行再生利用，不仅可以节约国家的矿物资源和能源，减少环境污染，同时也可以大大降低企业生产成本。为此，一些技术先进的国家先后投入大量的人力物力开展用后耐火材料的再生利用研究，并在实际生产中取得了良好的应用效果。我国相关企业在用后耐火材料的再生利用方面也开展了一些有益的工作。

钢铁工业耐火材料的回收利用

许多国家，尤其是发达国家，对废弃耐火材料的再利用非常重视，再利用率一般都比较高，有的钢厂已达到了80%以上。在这方面日本起步较早，且技术比较成熟，日本知多钢厂用后耐火材料的再利用率达到了50%~100%。在日本的钢铁工业中，废旧耐火材料主要用作造渣混合物及型砂的代用品。有的钢厂以废砖为主原料，开发出了钢包底周边捣打料、钢包浇注料以及定形产品。例如：用85%再生料和15%的新料生产出的电炉熔池部位用不烧镁砖，以90%的再生料和10%新料生产出的电炉渣线用镁碳砖，以及全部用再生料生产出的RH底烧成镁铬砖等。黑崎公司利用废旧的刚玉石墨制品作原料开发了浸入式水口砖；鹿岛钢铁公司开发了滑板砖的二次利用工艺。

出铁沟的废旧耐火材料均被重复使用，它主要用作Al2O3-SiC-C质浇注料的骨料。美国在脱硫剂、炉渣改质剂(造渣剂)、溅渣护炉添加剂、铝酸钙水泥的原料、耐火混凝土骨料、铺路料、陶瓷原料、玻璃工业用原料、屋顶建筑用粒状材料、磨料和土壤改质剂等方面采用废旧耐火材料。其在对用后白云石砖作为土壤调节剂和造渣剂方面的研究，也取得了良好的效果。法国Valoref公司，专门做全球废弃耐火材料生意，发明了许多回收利用来自玻璃、钢铁、化工、垃圾焚烧等工业的大多数废弃耐火材料的技术与回收利用的拆炉法，使法国玻璃窑用耐火材料的回收利用率在1997年已达到60%。

在我国，废耐火材料的利用率不高，但近几年有了较大的发展，通常利用废旧耐火材料作为冶金工业的辅助原料。废旧耐火砖和不定形耐火材料，其中包括MgO-C砖，通常用于炉衬的热修、铸孔开铸剂，或者用作制造新MgO-C砖的原料；废旧的Al2O3-C砖也可以用作制造滑板砖、浸入式水口砖、保护套管的原料。用于二次利用及修复的废旧耐火材料为:Al2O3-ZrO2-SiO2砖、玻璃熔窑用大砖、氧气转炉、电弧炼钢炉、钢包用的MgO-C砖、电炉用镁铬砖等。宝钢对从钢包、转炉用后的镁碳砖到高炉铁水沟、混铁车的衬砖等设备的含碳化硅及碳质用后耐火材料进行再利用研究，已初步取得了良好的效果。比较典型产品有再生镁碳砖、ASC质浇注料等。

其研制的再生镁铬砖应用到RE炉用喷补料里，并显示出良好的使用效果。他们还对铝镁碳钢包砖和铁沟料等用后耐火材料进行了再生研究。用超过90%的废砖量研制出再生铝镁碳砖，其性能已接近或达到新产品的水平，特别是再生ASC砖的性能优于目前宝钢鱼雷车使用的ASC砖。济钢把回收的铝碳质耐火材料用于铁沟捣打料来部分代替其中的高铝料的试验:将炼钢用废弃滑板砖、座砖、水口、塞棒等回收，破碎后，替代铁沟料中的高铝矾土。在实际应用中取得了较为理想的效果，提高了铁沟料的使用性能，增加了通铁量，降低了铁沟料成本。近期各钢厂开始了对用后钢包浇注料循环利用的研究，并取得了一定的成果，将回收的物料用于炮泥生产，满足了高炉铁口的使用要求，其添加量在30%~60%之间。

陶瓷工业废弃耐火材料的再生利用

在陶瓷工业生产中，废匣钵和废窑具主要来自烧成车间，由于它们多次承受室温-高温-室温的热应力作用，及装钵过程中的搬运、碰撞等易于损坏或粘连等原因，失去了原有强度而成为废料。以前除少量经拣选、清洗及破碎后用于制造匣钵外，大多数采用填埋法处理。为了满足循环经济的要求，一些企业采用重新粉碎加工的方法来回收利用。

北京通达耐火股份有限公司将废弃的碳化硅匣钵、熔融石英匣钵以及废陶瓷破碎成各种粒度作为不定形耐火浇注料的骨料，取得了良好的经济效益和使用效果。安徽省祁门瓷厂以瓷石、瓷土尾砂和废匣钵为主要原料用于生产墙地砖；景德镇陶瓷学院开发了以废匣钵料为骨料，添加黏结剂，利用高温时黏结剂熔融把匣钵颗粒黏接成具有一定强度和一定渗水性能的渗水砖。以辊道窑陶瓷辊棒废料(莫来石-刚玉质)为原料(用量50%~70%)，以高岭土、滑石、碳酸钙和碳酸钡为辅助料，经粉碎、配料、混料、烘干后采用等静压成形和低温快烧工艺，生产含铝量50%~60%左右、性能优异的高档耐磨研磨介质，瓷球磨损率为国际最高水平95%瓷球的1/3~1/2，使研磨介质原料成本降低了2/3，大幅降低了瓷球和建筑卫生陶瓷的生产成本。

近年来，国内外开始了利用工业废料生产陶粒的研究，由于陶瓷容重小、内部多孔，形态、成分较均一，具有一定的强度和坚固性，因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震、保温、隔热、隔音、隔潮等功能特点，可以广泛应用于建筑、化工、石油等部门。在建筑方面，可以作为轻骨料制备混凝土和墙体保温板，也可以作为填料填在空心墙或窑的衬层中隔热保温。如佛山陶瓷研究所与华南理工大学合作，利用抛光砖废料研制出一种免烧夹心型陶粒，然后利用该种陶粒来制备一种地铁吸音材料。其制备方法简单，生产成本低，与烧结陶粒相比，不但节约大量的能源，而且避免了烧结过程中的再次环境污染，同时又能避免一般免烧陶粒存在堆积密度大的缺点，从而扩展了陶粒的应用范围。

玻璃工业废弃耐火材料的再生利用

欧洲玻璃工业在砌筑使用寿命为5~8年的窑炉上每年要使用10万吨以上耐火材料。这些窑炉的拆除会产生数千吨废弃的耐火材料，其中大部分送到技术性堆放中心(CET)或专有堆放场上。为帮助用户降低送至垃圾填埋场的废弃耐火材料数量，VGG公司正与玻璃公司和窑炉拆除公司开展合作，确立废弃物的接收标准，研制了用回收料制造的新产品。目前，窑役结束后拆下的硅砖，有30%~35%可重新利用，制成另外两种硅砖，其中包括工作池或蓄热室顶使用的硅质楔砖和轻质隔热硅砖。

Valoref公司于1998年7月在法国的博莱讷投产了第一家废弃耐火材料综合回收利用的欧洲工厂，专门处理来自玻璃工业、钢铁工业、焚烧炉与化学工业的废弃耐火材料，回收率达90%。四川玻璃公司将熔化窑池壁进行整体切割，再次利用池壁有效部位取得了成功，并将用后的ZAS砖表面附着的玻璃除去，用淬冷的方法使砖产生裂纹，经破碎、粉磨、筛选后得到不同粒级的骨料和细粉，用以生产廉价高性能浇注料。

水泥工业耐火材料的再生利用

水泥工业用耐火材料的废弃量相对于水泥生产过程中产生的废弃物的量而言是微量的，几乎可以完全回收再利用。根据水泥工业生产本身的特点，采用相应的技术对废弃物进行处理不仅不会造成新的污染，还能使废弃物替代部分原材料，降低生产成本，变废为宝。国内外已经对水泥回转窑用后的镁铬砖循环再利用方法作了大量的研究工作，在还原气氛下成功地将用后镁铬砖内的Cr6+还原成Cr3+，以降低危害。再将还原后的镁铬砖经拣选加工成再生原料，加入适当添加剂后用于生产适合回转窑低温部位使用的镁铬砖，实验证明，这类砖具有优良的抗碱性和热导率低等特性。宝钢公司历时10年利用废旧镁铬砖作原料制造电炉用耐火材料，向电炉用喷涂料中加入20%废旧镁铬砖，改善了其使用寿命。最近，宝钢公司还研究了镁铬砖的修复问题。结果表明，就性能而言，在水泥回转窑内衬的非活动部分及电炉中使用时，修复的产品应具有良好的使用寿命。

篇11：发展循环经济促进废油再生利用

发展循环经济促进废油再生利用

党的十六届四中、五中全会决议中明确提出要大力发展循环经济,把发展循环经济作为调整经济结构和布局,实现经济增长方式转变的.重大举措.“十一五”规划也把大力发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会列为基本方略.全国上下形成了贯彻落实科学发展观,发展循环经济,构建资源节约和环境友好型社会的热潮.

作 者： 作者单位： 刊 名：中国资源综合利用 英文刊名：CHINA RESOURCES COMPREHENSIVE UTILIZATION 年，卷(期)： 27(11) 分类号：X7 关键词： 

篇12：小学循环利用教材管理制度

使用管理制度

为规范学校循环使用教材的管理工作，确保教材的正常循环使用，特结合我校实际制定本制度。

一、教材的收集：

由教导处负责教材的收集工作。每学期结束时，教导处负责通知音乐、美术、品德与社会学科的教师，对本学科、各年级的教材进行收集和整理工作。音乐、美术、品德与社会学科教师对本学科、各年级所收集教材的数量、版本进行统计。

二、教材的保存：

每学期期末收集整理好的音乐、美术、品德与社会三个学科的教材分别由音乐、美术、品德与社会学科保存在图书馆，按不同版本、年级分类存放好。同时做好回收教材的防潮、防虫、消毒等工作。

三、教材的发放：

每个学期初始，教导处负责，就各年级音乐、美术、科学、计算机几个学科的回收教材数量，和各学科教师协商好各年级各班教材的发放，由学科教师在上课时分年级、班级发放教材，下课时收走存放办公室。

四、教材的使用：

学科教师在相应班级发放回收教材后，在课堂上教育每个学生在使用循环教材的同时爱惜所使用的循环教材，保证书面的干净、整洁，不得涂改书中内容，不得在书中乱涂乱画，若发现破损要及时修补。

篇13：航空煤油循环利用装置

该装置采用多级逐次提高过滤精度,多层次分类净化的自动化控制系统来完成原材料循环使用的目的,同时涉及到物理方法去除航空煤油中的微生物、多级颗粒物杂质过滤,分离过滤系航空煤油脱水系统等;废弃航空煤油的循环利用,使清洗后的航空煤油可以多次清洗飞机油箱,达到节约能源,节省人力物力的目的;实现全自动化系统控制航空煤油过滤过程,可以大大减少人员清洗油箱所需的劳动力,依据数据增加航空煤油过滤的可靠性。通过自动化装置将废弃的航空煤油收集、过滤及净化,使其达到可以再次清洗利用的标准。

2 主要技术内容

该研究采用过滤精度逐次提高并且分类净化处理的思路,通过自动化装置对飞机整体油箱清洗的航空煤油进行回收处理实现自动化并且处理结果达到航空煤油可以进行循环利用的标准。根据再利用系统的集成构建,来实现节约资金、节约能源的目的。采用多层次逐次提高过滤精度,分类净化的自动化控制系统来完成原材料循环使用的目的,同时涉及到物理方法去除航空煤油中的微生物、多级颗粒物杂质过滤,分离过滤系航空煤油脱水系统等[2]。废弃航空煤油的循环利用,使清洗后的航空煤油可以多次清洗飞机油箱,达到节约资源,节省人力物力的目的。实现自动化系统控制航空煤油过滤过程,可以大大减少人员清洗油箱所需的劳动力,依据数据增加航空煤油过滤的可靠性。

3 该装置的工艺流程如下:

(1)收集装置—静电防护装置—初级净化装置—分离装置—灭菌装置—1、2、3—精细净化处理

(2)接地方式的选择

静电防护接地系统的接地方式分为直接接地和间接接地。通过金属导体使物体静电接地称为直接接地;通过非金属导体、防静电材料或其他制品使物体静电接地称为间接接地。静置金属物体一般需直接接地,但活动的金属物体(如手推车)有时需要间接接地,当存在多个彼此相距很近的小型金属物体时,可先将他们串接起来,然后将其中一个物体进行直接接地,这种方式称为跨接,属于直接接地的拓展。当有杂散电流时,跨接可以为其提供泄漏通道;静电导/亚导体及表面电阻率在Ω以下的物体只能间接接地;表面电阻率在Ω以上的物体不能接地,必须采取其他措施防静电[3]。

(3)初级净化装置能有效过滤掉航空煤油中的颗粒杂质及固体悬浮物,以保证灭菌及精滤的逐步进行。考虑到废煤油主要有害物质为铁屑、磨料等杂质附着物为主,所以我们主要考虑分离杂质为重点[4],设计了两重过滤。第一次过滤颗粒较大的机械杂质。为保护柱塞式高压泵,把过滤器安装在其吸油口管道上,这就要求过滤器必须有较大的流量和小的流动阻力。所以我们使用的是过滤精度比较高的低芯式滤油器,主要以纸质过滤网为主。第二次通过细小过滤网再次过滤,经过此次过滤的煤油其杂质颗粒的基本尺寸可以控制在35μm以下。如图2所示:

1.纸质过滤器;2.柱塞高压泵;3.高密度过滤网;4.油泵

(4)灭菌装置利用超声灭菌法及紫外灭菌法将航空煤油之中的微生物基本消灭,包括真菌、细菌和放线菌16种微生物。航空煤油中的超声发生器发出的超声波在液体中传播,会产生超声空化现象,超声空化将使液体发生一系列变化,经历热分解反应、超声机械搅拌作用及自由基氧化反应,从而达到杀灭有害微生物的目的。由于超声波灭菌不会产生副产物,可以穿透容器壁将声能传到溶液中,并且对人没有伤害,因此,显示了其作为一种新型物理杀菌方法的优越性[5]。

4 项目研究的目的、在领域中的意义

近年来,中国航空煤油产量平稳增长,由2000年的630万吨上升到2008年的1103万吨,年均增幅7.2%,占煤油产量的比例从2000年的73.9%上升到2008年的95.2%;消费量由2000年的460万吨上升到2008年的1276万吨,年均增幅1 3.5%。但是,国内航空煤油的产能未充分发挥,民航用煤油却有约40%依靠进口。预计2015和2020年国内航空煤油需求量约为2800万吨和4000万吨,产能将分别达到、3200万吨和4000万吨,专家预测在未来的十年内,我国航空煤油的需求量将翻番。随着国内成品油价格体系的不断完善国家将逐步放开对航空煤油价格的控制,国内航空煤油价格将与国际市场接轨。需求量增加必将伴随价格的上涨。通过自动化装置对飞机油箱清洗用航空煤油进行回收处理实现自动化并且处理结果达到灭菌指标,使航空煤油可以进行循环利用,实现节能减排及降低劳动强度的目的。

5 结束语

在目前航空业清洗完飞机油箱后,带有微生物或杂质的航空煤油即被废弃,大大的浪费了能源[6],并没有任何保护能源的措施,所以航空煤油清洗飞机油箱后的回收循环利用装置这一课题将大大推动航空业对能源利用的发展。

本项目是为了解决飞机机翼整体油箱清洗浪费航空煤油的问题,从而提出一种回收利用装置。该装置通过自动化手段,实现了清洗用航空煤油的回收在利用,节省了大量的人力和财力。处理过后的航空煤油仅限于清洗飞机油箱粗洗之用,不可作为燃料及精洗。

参考文献

[1]郭启营,航空煤油中微生物污染及防治[J].河北科技大学学报,2010,(3):270-273.

[2]伊廷强.航空煤油中污染微生物的分离及初步鉴定[J].石油与天然气化工,2009,(3):252-254.

[3]蒋耀庭.油品静电评价及防护对策[J].海军航空工程学院学报,2007,(6):683-686.

[4]张东领.浅述机翼整体油箱的清洗工艺和清洗架的设计及其应用[J].铸剑—2007国防科技工业虚拟制造技术高层论坛论文集,2007:180-184.

[5]冯振宇.飞机整体油箱的微生物腐蚀及维护[J].航空维修与工程,2003,(3):54-55.

篇14：废旧轮胎翻新循环利用刍议

一、废旧轮胎的循环利用技术值得关注

近日获悉，由四川省乐山市亚联机械有限公司起草并制定的《废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉通用技术条件》和《废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉检测方法》两项国家标准获得国家标准化管理委员会的批准，并将于2012年1月1日正式实施。该公司经过8年坚持不懈的技术创新，在固态废弃物资循环再生利用领域不断探索，终于研发成功“废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线”，该生产线整体技术属国内首创，综合性能达到国际领先水平。乐山市质监局以此为契机，积极帮扶亚联机械公司参与相关国家标准、行业标准的制定和修订工作，引导企业占领行业“制高点”。这两项标准实施后，将成为全国废旧轮胎循环利用技术的“风向标”。

随着环保与减排观念的深入人心,尤其是连年来石油价格的高涨，将已经报废的汽车轮胎加以翻新再利用，在全世界已经成为了一种潮流，汽车轮胎往往经过多次翻新以充分发挥其使用价值。据了解,一只翻新轮胎所需的合成橡胶、消耗的石油仅是新轮胎的1/3～1/4,而且翻新胎与全新胎一样结实耐用,同时经济节约。以载重汽车轮胎为例,海外发达国家一般要翻新使用3～4次,高的达7～8次,行驶里程达113万公里。一只新胎的使用价值70%在轮胎胎体上,而其比较容易磨损的则是轮胎胎面的花纹，因此翻新一只旧轮胎等于节约70%新橡胶资源。来自芬兰的资料显示，芬兰出台了关于废旧轮胎回收利用的专门法案，规定生产和销售轮胎的厂商有义务将用户更换下来的废旧轮胎进行回收，送到指定的工厂加以再生和利用。仅1年被更换下来的200万只废旧轮胎中,35万只被制成翻新轮胎。这种轮胎的质量与新胎并无两样,而售价仅为新胎的一半。其余的100多万只旧轮胎经处理后分别用作燃料发电、道路材料或建材等。由于废旧轮胎的回收利用,为芬兰培育出一系列新兴产业,每年创造财富近12亿美元,为社会提供了5000个就业机会。

相对于国外来说，中国在这方面就落后许多。数据显示，在发达国家的旧轮胎翻新胎比率已超过80%，而我国目前尚不到10%；“新翻比”在美国是9：1，我国是26：1。有专家指出，与发达国家的轮胎翻新业相比，我国至少要落后10～20年。据了解，我国鼓励使用废旧轮胎翻新技术，以此来提高废物的重复使用率，节约能源消耗。而翻新轮胎仅用于货车，在经过严格的制作和质量把关后，其质量也较为可靠。

二、轮胎的早期磨蚀损伤不容忽视

轮胎属于汽车上的消耗品，天天都要和粗糙的路面深度“接吻”，磨损自然是难免的事情,使用一段时间之后就必须更换。但是一些不正常的磨损是会缩短轮胎的使用寿命,让它提前下岗,而且有时可以从轮胎的磨损程度发现车子隐藏的故障,所以切不可掉以轻心。

翻新轮胎不是翻新被废弃的轮胎,而是翻新仍具使用价值的旧轮胎。翻新一条旧轮胎所消耗的原材料,只相当于制造同等规格新胎的30%左右,价格也仅为新胎的30%左右,能够极大地节约橡胶资源。近些年，人们常见高速公路上的行驶车辆爆胎不断，发生车祸伤亡事故频繁。类似事故，并不少见。人命关天的大事，尤其轮胎质量不佳爆胎，令人堪忧！

实际上，目前我国家庭轿车全部使用无内胎的“子午胎”，比有内胎的传统车胎更安全，技术上更先进。这种轮胎即使被钉子、尖石扎破，也不会马上爆胎，只会“慢撒气”，通常还能跑上几十公里。如果这种轮胎的散热设计不合理，或者存在生产工艺、质量管理等问题，例如轮胎内部丝线排列过稀、接头接得不好等，就有可能出现爆胎问题。家庭轿车跑1.3万公里，一般会磨掉1毫米厚的轮胎花纹。一条全新轮胎，跑7、8万公里没问题。对于一条质量合格的轮胎来说，把轮胎的磨损标志磨掉，也有安全保障，即使最后磨出了钢丝，也不会爆胎。

三、废旧轮胎翻新再用必须保证技术质量

谈起翻新轮胎，许多消费者闻之色变，将其等同于假冒伪劣产品。据报道，某省工商行政管理局近日对流通领域轮胎商品质量监测中抽检了78款轮胎商品，发现强度性能、标志不合格的情况均占检验样本总数的30%以上。废旧轮胎可以翻新后再利用，但谁来保证翻新后的轮胎是否合格?这需要专门的机构和设备来检验。不少驾驶员都知道，轮胎坏了，可以到轮胎翻新厂去买一个翻新后的旧轮胎，而且比新轮胎便宜不少。但他们不知道，翻新后的轮胎是需要检验的，需要张贴合格标志，否则会有安全隐患。

根据国家《循环经济促进法》，销售再制造产品和翻新产品的质量，必须符合国家规定的标准，并在显著位置标志。旧轮胎全部经过激光检测，当确认胎体没有受损、仅仅是胎面磨损后，才能用于翻新。但是，用于翻新的设备本身相当昂贵，仅一台激光检测设备售价就高达700多万元，如果要检验，只有去北京，但这成本太高，不现实。一些小企业、小作坊根本无力购买，他们翻新轮胎的质量自然就难以保证。政府应该对废旧轮胎行业有一个规划，把轮胎翻新厂集中到一个地方，避免环境污染。而且，地方应该设有权威鉴定机构，让翻新轮胎得到检验。

四、加快循环利用推动轮胎翻新行业可持续发展

汽车行业的快速发展带动了轮胎行业的发展。随着轮胎的需求不断增加，为减少废旧轮胎对环境造成的污染，并对其进行有效回收利用，顺应全球发展潮流和环保意识，“轮胎翻新”的概念被催生出来，并且因其独有的低碳环保的特点及优势，在汽车轮胎行业中飞速发展起来，更加速了轮胎行业的整体发展。

我国早在十一五首次提出将轮胎翻新列入发展规划，同时亦在“循环经济示范工程”中列入轮胎翻新。近些年资源短缺已成为制约我国经济发展的主要因素，石油、铁矿石、橡胶等战略资源的对外依存度均超过了50%。与此同时，我国也积累了大量的可再生资源，每年产生大量的电子废弃物、废旧轮胎、废塑料等。因此，提升再生资源产业在经济发展中的战略地位，具有重要的现实意义。

工信部对于废旧轮胎橡胶的综合利用给予了高度重视，在日前发布的《再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》95项技术中，废旧轮胎橡胶综合利用技术达23项。此前，工信部还发布了《废旧轮胎综合利用指导意见》，组织起草了《轮胎翻新行业准入条件（征求意见稿）》和《废轮胎综合利用行业准入条件（征求意见稿）》，现正公开征求意见。

要加快旧轮胎翻新行业的发展，提高旧轮胎翻新率，必须首先帮助企业解决旧轮胎来源的问题。经过多年的发展，我国废旧轮胎综合利用行业在生产规模、利用水平、技术装备水平、产品综合利用等方面已经取得了一定的成就，形成了旧轮胎翻新再制造、废轮胎制造再生橡胶、废轮胎生产橡胶粉、废轮胎热解成燃料油与炭黑的完整的、符合科学发展要求的综合利用产业链条。在旧轮胎翻新领域，我国已经有一定数量的翻新轮胎产品、翻新轮胎设备，甚至翻新轮胎主要部件预硫化胎面出口到美国和加拿大等发达国家，这表明目前我国在旧轮胎翻新领域的技术水平已经取得了重大的突破。

加快发展旧轮胎翻新，是弥补我国橡胶资源稀缺的重要途径，也是实现废旧轮胎综合利用，提高橡胶资源利用效率的重要方式。从发展趋势看，我国每年的废旧轮胎产生量还将不断增加，因此必须通过引导轮胎翻新企业的科学、合理生产，鼓励消费者使用翻新轮胎，为轮胎翻新产业的发展创造良好的外部环境，使翻新轮胎的应用范围更加广泛，以缓解轮胎需求量增长给橡胶资源带来的需求压力。废旧轮胎资源使用率不高，旧轮胎翻新率偏低，是目前我国废旧轮胎资源综合利用面临的实际问题。如果能够有效提高轮胎翻新量，并把已经无法进行翻新利用的废轮胎进行橡胶资源无害化加工再利用，将对缓解我国橡胶资源的匮乏，带动相关产业发展，促进节能减排起到积极的推动作用。这也是发展循环经济的要求。

根据调研的情况看，由于国内可以进行翻新的旧轮胎资源相对稀少，而目前企业从国外进口旧轮胎也并不顺畅，这就造成了不少从事轮胎翻新业务的企业都处于“巧妇难为无米之炊”的尴尬境地。要加快推进旧轮胎翻新行业的发展，提高轮胎的循环利用率，必须抓紧研究解决旧轮胎来源的问题，帮助轮胎翻新企业提高生产能力。一是要进一步加强对新轮胎的质量管理，从制造新轮胎的环节开始抓起，努力提升产品品质，延长胎体的使用寿命。如果国内的大部分旧轮胎都能够进行翻新，那么每年将节省大量的橡胶资源。二是要积极引导和规范消费者对于轮胎的使用，增强轮胎资源综合利用意识。由于我国不少轮胎在使用过程中存在超载、超速、超时运行等问题，导致胎体容易过热，对于轮胎的磨耗也特别大，这样的旧胎很难用于翻新。因此，要避免消费者将轮胎“一驶到废”，使轮胎循环利用、节能减排和低碳环保真正落到实处。三是要加快建设和规范废旧轮胎回收体系，规范回收网络，探索多元化回收机制，实现废旧轮胎产需的高效衔接。四是要进一步研究相关政策，鼓励具备旧轮胎进口试点资质的企业充分利用现有政策，从海外进口国内稀缺的旧轮胎资源;对达不到环保、能耗和质量指标的翻胎企业，严格进行关停整改或淘汰出局。

五、结束语