申报锻工技师个人技术总结

2024-05-16

申报锻工技师个人技术总结(精选8篇)

篇1:申报锻工技师个人技术总结

近五年来主要技术工作总结

*****股份公司锻造分公司 张** 我自1986年参加工作以来,一直从事锻工工作,先后在自由锻班和模锻班担任炉头(锻工小组长),2006年考取高级锻造工,2005年担任了锻工二班班长。在各级领导和同志们的帮助指导下,自己爱岗敬业勤奋好学,不断提高自身的操作技能和技术业务素质,从业多年的日益积累,为自己打下了比较深厚的理论和实践基础,使自己锻炼成分公司的技能骨干。2008年荣获晋机集团“先进班组长 ”称号,2009年被评为晋机集团“优秀员工”。一、一专多能,保质保量按时完成各项生产任务。

我所带领的班组主要承担铁路车辆零部件下侧门折页的生产任务,也担任其它车辆零部件、军品锻件和外销锻件的生产任务。从2005年C70系列新型货车投入生产,我们先后担负了C70、C70c、C70E、C70T、C80B、Km70、Kz70等车型12种零部件的生产任务。其中下侧门折页是班组的主要产品。

下侧门折页,是敞车中单车用量较多(24件/辆)的零件之一,产品重10.3kg,从加热到成型要经过卷制头部、弯曲尾部等十余道工序。产品的一致性、互换性和表面外观质量都要求比较高,是分公司车辆产品中数量多、工序多、生产难度大的产品之一。我参与了C70系列各种车型下侧门折页的试制鉴定,近五年来带领班组完成各种车型下侧门折页20多万件。在生产中千方百计克服困难,不断改进工艺、改进工具、改进操作,产品一次交验合格率由85%提高到98%,班产由400件提高到600件,每个月都保质保量完成任务,从来没有影响过整车总装,多次受到分公司的表扬和奖励。

几年中,在完成下侧门折页任务的同时,我带领班组还完成其它5种车辆 零件和13种军品锻件3万多件;参加了外销民品钛合金医疗器械模锻件的试制和生产,完成制坯和模锻件1万多件。多样化的产品生产丰富了自己的锻造知识,提到了自己的专业技能,使自己成为一个生产的多面手,班组也成为能承担各种生产任务一专多能的团队。

二、立足岗位创新创效,解决工艺难题

我们生产的下侧门折页,产品全长1203±4mm,坯料采用厚16mm宽60mm长 1360mm的板材,生产完成不再进行切削加工,直接进总装线。生产设备主要是空气锤,产品成形主要靠可移动的简易组合模具(胎模)和工人的操作技能。头部热卷圆、压角度,尾部冷弯曲、切圆头,锤上校平面、校旁弯,人工打磨清毛刺,可以说是锻造与冲压交替进行、热锻与冷锻复合成型,批量大、工序多,流程长。C70系列新型货车生产后,产品的质量标准提高和公司每次接到订单后合同期都比较紧,影响产品质量和生产效率的几个突出问题迫切需要解决。

首先是头部热卷圆后,圆筒部位出现的椭圆、喇叭口和圆周表面的毛刺和缺肉现象。头部热卷圆预成型是将板料卡在水平卷圆模芯轴上,靠人工推磨360º卷成,由于模具上不能加定位块,长度不好控制,圆筒的闭合部位有时多出一块,有时间隙太大;人工推磨转柄角度掌握不好容易形成喇叭口,这些缺陷都为成型造成困难,有的只能展开重卷。整形是在空气锤上胎模里完成,一是操作上的不规范,二是模具结构上的一些问题,圆周表面出现毛刺和缺肉缺陷的产品能占到10%~15%,这些缺陷在C64车生产是可以用气焊割、电焊补的方法补救,但C70车不允许。为了有效地解决这些问题,从07年开始,我认真研究每一个工部,仔细察看工件在模具中的变形过程和金属流动的情况,在操作上反复的推敲,组织工友们一起进行多次改进。一是在于成型卷圆模上设置了 一个定位标志,控制了头部的长度;二是在推磨时把转柄与模具的水平面保持一个15°的倾角;三是对整形上扣模进行了改进,(上扣模的型腔是一个R31的半圆,口部是R5的圆角,这样的结构要求预弯曲必须规矩)我在模具的半圆口部两侧分别磨出15°的斜度,前角减成R2的圆弧,后角增大为R15圆弧,这样坯料在模具内变形时,前角扣住了料使它不能上窜,避免了圆周表面“缺肉”或闭合处间隙过大,后角圆弧有利于金属向逆时针方向径向流动,避免了金属在分模面形成折叠或挤出“耳朵”,而且改进后的模具还能较好的消除预成型的一些不足。通过改进,在近两三年的折页生产中基本上消除了过去的质量缺陷,产品的表面外观质量、目测形位尺寸达到了工艺要求,卷圆的一次合格率达到99%,过去头部清理打磨一个班次才百十件,现在能达到五六百件,生产效率大大提高,还节省了大量的角磨片。

在下侧门折页生产中第二个大的改进是检验工具的改进。折页是100%检验。以往无论是我们自检还是交检验专检,都是逐件先用样柱量销孔,再用样板量平面度和长度,然后再用平尺抽检侧弯。仅验活时十公斤重的一件产品就要搬动三四次,不仅效率低,而且劳动强度大。由于不能检验形位尺寸,经常出现检验合格的产品,结果在总装时上不了车,影响到总装生产。

为此,我多次到总装线上了解下侧门的结构形式和技术特点,经过反复琢磨,先是根据折页座和下侧门板的相关尺寸改制了一个简易的检测工具,折页放在上面,贯上销子就能看出头部的角度、偏斜及孔径是否合格,边生产,边自检,不合适的随即在锤上修理,使产品的一次交验合格率大大提高,从总装线退回的产品大大减少。在分公司领导的大力支持和技术、检验人员的全力配合下,08年我在原有的基础上又改进出一个折页的移动式综合检验平台,折页放在这个平台上就如同安装在车辆的折页座上,各部关键尺寸、形位偏差和是 否有旁弯一目了然。以往交验产品要三个检验同时进行(一人拿样柱、两人拿样板),现在有一个检验在场就行,过去一个班次才能验完的产品,现在两个小时就可完成。有了这个检验工具也方便了我们自检,产品在自检中不合适的部位马上就知道出在那个环节上,随时整改,避免出现批量返修。产品一次交验合格率由85%提高到98%,班产由400件提高到600件,发往总装线的产品合格率达到了99%以上,质量稳定了,生产效率提高了,锻工和检验的重复劳动减少了,搬运过程中的安全隐患消除了,受到了铁代表的好评,得到了分公司的奖励。﹙此项改进经技术科规范设计后,已纳入正式工装﹚

三、努力学习掌握新技术,拓展自己专业技能。

2009年分公司为山西捷力康医疗器械公司带料加工TC4 钛合金医疗器械模锻件。因为钛的变形抗力高,TC4 钛合金的锻造温度范围只有150℃﹙980℃~800℃﹚,其变形的特点是比钢更难流入模槽。锻件尺寸精度包括平面和厚度尺寸精度、平面尺寸公差和错移量都要求比较高。我们采用的模锻设备是400t摩擦压力机。摩擦压力机的打击性能近似于模锻锤,冲击力较大,而且行程不固定,属于开式模锻。工艺和操作不当都会影响到产品的进度和内在质量。在开始生产时,质量不稳定,产量也上不去,厂家十分着急。这种有色金属锻件过去从来没有接触过。为了解决这些问题,我查阅了很多相关的技术资料并与厂家的技术人员和工友们在现场进行反复的实验,终于取得了突破。主要在以下几方面进行了改进:

一是控制好压力机行程,使压力机每一锻造行程都打击能量基本相同,从而提高变形的均匀性,模锻件的组织均匀性提高,力学性能一致性也随之提高。二是为改善钛合金的流动性和提高模具寿命,加大了模锻斜度﹙由3°变为5°﹚和圆角半径﹙由5R变为R7﹚,适当加大了锻模上的毛边桥部高度1mm,为了使型槽容易充满,采用桥部尺寸非均匀的毛边槽来限制或加速金属向型槽某部分的流动。三是提高模具的预热温度,把模具预热温度控制在200℃~300℃。四是为了保持模具的硬度和精度,每锻完一件间隔半分钟,防止模具过热变形。

通过TC4 钛合金医疗器械模锻件的试制和生产,拓宽了自己的知识面,提高了自己的专业技能。

五、言传身教,作好职工技术培训和指导,提高团队的战斗力。我们班一共有7名员工,有5名是06年以后陆续来的劳务派遣工,都没有受过专业培训,而我们锻造生产又是集体操作,为了尽快提高他们的专业技能,一方面组织他们参加分公司的各种培训,一方面在班组内做好传帮带,组织他们学习工艺,消化图纸,提高专业理论,在班组开展岗位练兵,提高操作技能。生产中每次生产各道工序都要亲自第一操作,作出示范,进行首件自检,确认设备、工装正常,再交给其他人操作。组织员工开展技术革新和工艺改进,提高了员工的职业素养,提高了班组创新能力。现在班组的青工都能在工作中独挡一面适应各道工序的操作,增强了团队的战斗力,为班组的各项生产任务完成和各项工作的开展打下坚实基础。

以上是我近五年来从事的主要技术工作的总结。如果能取得技师资格,将是我职业生涯的新起点,这既是前进的动力又是压力,它时刻鞭策着我要更加自觉的学习各种新知识、新技术,提高自己的专业技能,适应公司新形势的发展要求,为公司发展作出更大的贡献。

2011年10月10日

篇2:申报锻工技师个人技术总结

*****股份公司锻造分公司***

这几年公司发展日新月异,分公司新设备增加、新产品增多和新技术、新工艺、新标准的推广应用,特别是车辆制造技术标准不断提高,车辆生产交货周期不断缩短,对生产一线技能人员提出了更高的要求。

为了适应新形势、新任务的要求,在积极参加公司各种培训的同时,利用业余时间抓紧学习各种新知识、新技术,刻苦钻研锻造技术,虚心向技术人员学习熟练掌握产品各项工艺要求,努力提高自身综合素质。立足岗位发挥专长,带领班组围绕产品生产中出现的技术难点和生产窄口,改进工艺工装、创新操作方法、提高产品质量、降低物料消耗,提高工作效率、保证任务完成。

作为一名锻工技师,我义不容辞的担负起分公司交给的新产品、新工艺和新设备的先行先试责任。带领班组先后承担了四十余种新车型新零部件、十余种军民品新锻件产品试制任务,为产品工艺编制、工装设计提供了第一手的数据和资料;参加了八种车辆关重零件《锻造标准作业书》的编制并在现场演示,为其它班组批量生产和标准化作业起到示范引领作用。2009年分公司电液模锻锤和电液模自由锻锤改造完成、2500t模锻机组竣工投产,我又承担了设备调试验收和试生产任务,参加了电液锤日常维护保养制度、设备操作规程和安全操作规程的编制和对操作工的现场培训,承担了2500t模锻机组“中拉杆”大型锻模的调试和产品试制,使新设备尽早投入了生产,也拓宽了自己的专业技能。

锻工是集体操作,为了增强班组员工解决实际问题的能力,提升班组的技术攻关能力和创新创效能力,我把班组作为员工教育培训的阵地,组织大家开展形式多样的岗位练兵和技能培训活动。每周一次班组常规学习,每次新产品 1

试制组织专题学习和示范操作,认真对青工传帮带,积极组织员工开展合理化建议和“五小活动”,在班组内形成学技术、练硬功、比业绩的良好氛围,员工的职业技能和综合素质明显提高。为了把精益生产落实到班组、我结合自己的工作实践,制定了班组日常生产作业流程,使班组的生产作业流程化、标准化,经分公司整理完善后形成了《锻工班组日常生产作业指导书》,编入了分公司班组管理制度。

班组承担的车辆产品主要是:各型车钩提杆、脚蹬体、控制杠杆和杠杆托架等,这些产品多数用于底架和制动系统,是分公司车辆零件中生产难度比较大的几种。产品主要特点是:长杆类、多角度、多平面弯曲成型;黑皮锻件,产品的内在质量、形位尺寸要求严,互换性要求高。工艺特点是:成形主要靠锻锤、胎具和生产工人的操作技能。为了保质保量按时完成任务,我带领班组进行了一系列的持续改进,取得了明显的效果。

一、攻克了分公司车辆生产中难度最大的产品车钩提杆的工艺难关。

车钩提杆,坯料是φ25mm圆钢,采用胎具和辅助工具,经过弯尾钩、平面多道弯曲、扭两端、局部拍扁、整形等多道工步,在三个平面内弯曲六个不同角度,变成长度1200mm的“L”型产品,近几年生产的八种车型形状和尺寸都有所不同,可以说是分公司车辆生产中工艺难度最大的产品。﹙太原机车厂在C70车初期生产的两三年里产品一直不过关,购买我厂的产品,后采用我厂的工装工艺才干成)。为了攻克这个工艺难关,我做了多方面的改进和创新。

1、简化了手柄和尾鈎角度整形工艺。手柄和尾鈎在扭转胎具内两端扭转45°时分别由两个人操作,两端的垂直方向平行和手柄与尾鈎中心85mm的水平距离难以保证,因此,工艺上专门增加了一套整形胎具,但整形的时间比成型的时间还要多,耗时费力。经过反复琢磨,我制做了一个专用整形垫铁,工件从扭转胎具取出后利用整形垫铁与平台85mm的落差一整,即可完成。省了一套模具还简化了工序,工效提高了一倍。

2、改进了定位部拍扁模。车钩提杆的定位部(厚18mm宽28mm长250mm)是弯曲成型冷却后在锤上拍扁模内进行。采用原设计的拍扁模,因凹模两头有限位块,在锤击时金属纵向流动受到约束,由此产生的应力使两端向上翘曲,手柄部位与尾鈎中心85mm的水平距离发生变化,以前都要靠人工逐件修正,严重影响到生产的速度。为此,我认真分析金属流动规律,经过反复研究和探索对拍扁模结构进行了改进:将模具前端定位平台改成定位杆,将后端凹槽去掉,这样就可以释放部分应力,解决了拍扁时两端向上翘曲的现象。模具结构简单了,产品的质量和班产明显提高。

3、破解了C80B车钩提杆工艺难题。C80B车钩提杆与C70车钩提杆类似,但有其特殊点:C70手柄和尾鈎是扭转45°,而C80B手柄和尾鈎是扭转90°;C70尾钩扭转时夹紧部位长度是150mm,而C80B尾钩夹紧部位长度只有40mm,压紧的部位正是变形区,胎具夹不紧要翘曲,如果压死后无法变形。为了破解这个工艺难题,今年初我向分公司提出了工艺改进的合理化建议和具体方案,在领导和技术科认可后,我组织班组技能骨干“自己提、自己改、改自己”马上开始实施。

首先对成型胎具进行改进:在胎具平台上将弯尾钩部位下面挖开一个33mm×60mm的闭式凹槽,将手柄扭转部位切开一个320mm×446mm开式凹槽,并在在手柄弯曲时在胎具挡板槽内插入一个工字型压板压紧杆部。接着对操作方法进行改进:先将尾钩U型成型后再向下翻转90°放入闭式凹槽中,利用以前的压

紧装置将尾钩压紧,以此为定位开始弯曲各个角度,最后赶到手柄部位,用新加的工字型压紧装置将杆部压紧,在开式凹槽沿杆部纵向直接向下弯曲90°就完全成型。

改进的效果:产品完全符合图样要求,由原来的两套模具成型变成了现在的一套模具成型,节省了一套模具,减少了一道工序,减轻了员工劳动强度,产品一次交验合格率达到98%以上,班产量翻了一番。项目获得分公司合理化建议一等奖。

4、减少了工件两次加热。按照工艺规程工件要两次加热,一次加热弯尾鈎,二次加热弯角度。因为通过对成型工艺的多项改进缩短了工件在胎具内成型的时间,所以从2010年开始,生产时将尾鈎弯曲后马上进模具成型,然后再利用余热整形,效率提高30%、煤气节省50%。

在车钩提杆的生产中我还进行了许多改进。譬如,尾钩整形以前需三个人,我在胎具边上附加了一个类似虎钳的整形模,一个人几秒钟即可完成整形,钩子形状规矩,省人省力省工;针对车钩提杆冷却变形的问题,摸索改进冷却方法,消除了冷却后二次整形的重复劳动;等等。

几年来,在技术人员的指导帮助下和工友们的支持下,现在我已经完全掌握了各种类型车钩提杆的生产技术,对长杆类多角度弯曲件的变形规律、工艺特点有了更深刻的认识。我的这些工艺实践也为技术部门编制工艺、设计模具、缩短新产品试制周期提供了经验。

二、解决了一些影响分公司车辆生产质量和进度的“窄口”。

几种典型产品为例。

1、改进工装和操作,使脚蹬体成为免检产品。C70系列敞车脚蹬体是用截

面12mm×50mm的扁钢弯制成宽度为305mm高度550 mm的“门”字型后,分别在“门”左右两边的210mm处再扭转90°成型。在整形时要保证扭转后立面和平面垂直、左右两平面保持水平且中心距必须在305mm。过去在虎钳上整形,两个人费时费力一个班只能整出四十件、质量还不能保证,成了生产的一个窄口。为了解决这个问题08年后半年分公司把任务转到了我班。经过半年多的反复试验,我设计和自制了一个整型模具:在20#槽钢上用钢板先焊一个宽51mm高30mm长200mm、底面夹一块厚19 mm板的槽子,以槽子中心为基准,间隔50mm再焊一个宽13mm高50mm长200mm的槽子,有了这两个定位槽,整形时只要立面卡住,再把平面卡在另一端,用手锤稍加修正即可,就是徒工也能操作。有了这个模具,班产一下提高到200件,一次交验合格率达到100%,并成为了分公司免检产品。

2、通过工装保工艺,使控制杠杆不再“超差利用”。产品是用20*75*1090扁钢热弯成型,产品长度920mm。成型主要步骤:先将一端弯成长103mm、空间高度70mm的横卧“门”型鈎,然后距鈎体前端130 mm处下压与杆身形成30mm的高度差。图纸要求头部鈎体的上下面与杆身底面三个平面平行度≦

1.5mm;头部鈎体与杆身(宽75mm)的错移量≦1mm,在空气锤上用简易胎具成型难以保证,产品一直处于“超差利用”状态。为了解决这个问题,从09年开始,我就开始研究通过制作一个胎具整形来消除缺陷方法。带领班组技能骨干经过一年多反复改进,一个可以同时校正几个部位尺寸的整形胎具终于完成,通过工装保工艺,生产过程中控制杠杆的形位尺寸始终处于可控范围,使产品一次合格率达到95%以上,消除了影响车辆质量和进度的一个“顽症”,得到了铁代表、技术部门和检验的认可。

3、设计制作一体化胎具,使杠杆托架检测整形更为便捷。今年9月份,分公司接到了100辆NX70平板车的试制和生产任务,四种鉴定件﹙车钩提杆、三种杠杆托架﹚全部交给了我们班。其中有两种杠杆托架是用φ25圆钢一端拍出脚爪,然后放在胎具里将杆部90°弯曲成型,再将脚爪部分向下弯曲132°。产品的特点是杆部90°弯和脚爪132°弯不在一个平面上,相错48°。看似简单的一个工件,因为是多角度、多平面弯曲件用普通量具不好测量,工件的弹性变形和冷缩引起产品的形位尺寸发生变化,也必须要进行整形。在接到试制任务时,我就预见到会出现上述问题,在消化工艺图纸的同时就开始着手制作检测、整形一体胎具。产品放在胎具上就处在一个立体空间里,各部尺寸和角度合适与否都直观的表现出来,不合适的在胎具上得到修正,使产品的制作和检测更为便捷,顺利通过了试制鉴定﹙两种类似产品可通用﹚,得到了技术部门和铁代表的好评,也为后续100辆批量生产任务顺利完成奠定了基础。

以上是我近三年来从事的主要技术工作的总结。如果能取得高级技师资格,将是我职业生涯的新起点,这即是前进的动力又是压力,它时刻鞭策着我要更加自觉的学习各种新知识、新技术,适应时代发展的需要,适应公司新形势的发展要求,为公司发展作出更大的贡献。

篇3:申报锻工技师个人技术总结

个人技术业务总结

*******有限公司

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一、基本情况

本人*****,1970年毕业于*****职工学校,同年进入******工作,跟师傅学习机修钳工技术,1974年由厂领导推荐到****职工大学进修一年,学习钳工专业知识,2001年企业改制后,通过再就业应聘到********公司工作至今,参加工作41年来,一直从事机修钳工工作。

二、专业理论水平

本人工作期间,于1974年在******职工大学进修学习了钳工系统性的专业知识,掌握了《机械制图》、《机械加工基础知识》、《钳工工艺学》、《公差测量技术》、《工程力学》、《机械传动原理》等理论知识,通过在企业生产中不断的实践应用,使所学理论和生产经验不断融合,于1993年到1994年间参加省机械厅主办的技师培训班学习,全面了解并掌握现代制造业所需要的维修技术,学习了《数控加工原理》、《机修钳工工艺学》、《液压传动》等专业知识,并以自己扎实的技能水平,运用在实际中一次次地解决重大设备难题,从维修、安装、调试等各方面真正做到让领导放心,让操作工使用满意。

三、工作表现

本人参加工作40年以来,在机修工作中积极参与、组织解决各类设备的不同疑难问题,这期间离不开领导的培养与鼓励,更离不开同事的帮助与协作,使我的技能在工作中得到了不断地学习、积累并提高。本人勤学好问,善于把学到的理论知识不断运用到实际工作中,工作中不怕吃苦,从不计较个人报酬,受到了公司领导和同行的肯定。多次被评为先进工作者,并担任了班长工作。经常带领全班进行小改小革,班组工作搞得有声有色,班组也连年被评为先进和质量信得过团队。工作中我时刻不忘严把产品质量大关,同时还不忘向车间、工艺、设计部门多提合理化见议,岀色的工作和良好的政治表现得到了领导的肯定。1999年被*****评为“先进个人”,2011年被*****公司评为“优秀共产党员”等。

四、工作业绩

1、****公司轧机组修复投产

1980年****公司引进国外轧机经长期工作老化后,故障频发,在缺乏一手资料的前提下,由我负责带领维修班紧锣密鼓地布置大修施工,我前期大量参阅相关资料,咨询有关专家,凭借多年经验,在不到一个月时间全面恢复生产,为公司节约大量成本,更争取了生产时间,创造了巨大的经济效益,得到公司领导的高度评价。

2、设计制作冷弯成型机

1985年国有企业面临改革开放的产业挑战,C型钢生产的需求日益增加,为适应市场,在节约成本,自主设计的要求下,我授命负责设计制作冷弯成型机。从料架、整平装置,到冲孔、成型切断装置,设计选配液压站等,最终以最低的成本设计制作完成冷弯成型机,并装配投产使用,为企业轧钢产品转型打下了基础。

3、机床发电机组改直流电机技术改造项目

1995年轧辊修复车间,发电机组改造直流电机攻关项目中,有我们负责传动位置改造安装,由于国内中型轧辊车床制作能力有限,车间选用的多半是国外设备,在制作标准不相同的情况下,大部分构件必须测绘制作,不分昼夜加班加点,全面配合完成改造项目。

4、大型轧辊淬火器的设计制作

2002年*******公司生产大型支承辊,为直径在φ1000mm以上的重型轴类产品,热处理淬火过程中,采取人工转动坯料,产生工作效率低、喷淬不均匀等缺点,我通过多年机械维修经验,利用相对运动原理,设计支承轴传动机构,利用压缩空气接水管,设计阵列高压雾化冷却系统,很快地制作试用,一次试制成功,得到热处理专家的高度认可和公司领导的嘉奖。

5、重型轧辊加工车间建设技改项目

2005年我公司受政府各级领导的高度关注及支持,投建重型轧辊加工车间,并拟建成新材料产业园区。由于轧辊车床的国内制作能力受限,进口采购费用高昂且周期长,所购设备多数是二手重型轧辊车床、镗床等,有上世纪70、80年代前苏联设备、美国产、日本产、捷克产等设备,无半点设备资料可查阅,为尽快安装调试并投产,不得不边试装,边测绘,在最短的时间,安装、调试完设备并整体出一系列设备资料。为车间建设技改项目打下了坚定的基础。

6、株钢冶炼电炉改造技改项目

2008年在长沙冶炼生产基地全面技改过程中,通过租赁株洲钢厂冶炼分厂为过渡期冶炼基地,成立株钢冶炼恢复技改项目,我带领班组负责设备机械维修恢复,仅一个夏天,在最热的3个月里,从停产5年以上的车间到完成电炉检修、行车等全面设备的恢复使用,交付冶炼使用,在9月份顺利开炉。

五、授徒传艺情况

本人多年来通过辛勤的付出,收获到一个个困难解决后的喜悦,无论是在国有企业中的默默无闻,还是在振兴民族企业发展中的激情燃烧,传递自己一位普普通通的机修钳工的接力棒,我是义不容辞,先后带有***等6名徒弟,通过我无私的传授,他们中有工程师,有企业家、也有一线生产骨干,授徒必须先教做人,时至今日,我依然奉献在生产第一线,看着朝气逢勃的年轻人,我甘为人梯。

篇4:技师申报个人总结

我认为工作定要做出起色,勇与技术革新。组织全科室人员乃至全局职工发动技术革新活动。我对各小组成果加强指导亲自改写。先后两次技术革新成果荣获交通部的嘉奖。同时积极参加和组织本小组的革新活动,为绕着我局重点工作进行攻关。每年进行一个新项目,年年解决一个新难题,此次荣获省级及省级以上的嘉奖。由我参加并组织的主要革新项目主要有:年《确保重盐碱段绿化达标》,用工序交接班支部、工序质量检查点的制定等手段进行管理。创建了确保绿化达标的生产模型。当年重盐碱段绿化成活率由提高到%以上。成果获省交通厅一等奖。年《利用内部银行加强计划管理》则由计统科根据每月生产任务对养护单位核算、发放资金券,财务科凭券兑现报销。激发了养护单位自我进行计划管理和厉行节约的积极性,提高了投资效益,降低了养护成本。本项成果获省交通厅三等奖。年《解决水土流失造成的涵洞口坍塌》,攻克了砂性土路段,因涵洞口水土流失造成坍塌的难题。本项成果为因水土流失造成涵洞口坍塌改制和预防建立了改进的模型。成果获省交通厅三等奖,授省经贸委颁发优秀小组。年《用二灰碎石工艺解决大交通量路段坑槽挖补》。当前交通流量日益加大,而公路因基层薄弱造成前修后坏,不能保证公路畅通。此改革的成功解决这一难题,添补了养护挖补的一项空白。获省交通厅成果三等奖,被省经贸委等五组织授予优秀小组称号。年《内吸式公路清扫机的研制》通过列问题,解决重点难点的三次循环的试制终于成功。研制的`清扫机比人力清扫效率提高了倍。得到了交通部的嘉奖,本人同时获交通部颁发的优秀小组个人奖。

我认为作为一个工程技术人员不但要有施工的技术技能,更重要的是要钻研技术,总结经验,有施工后果的预见性和怎样掌握施工方法,保证不造成施工弊病的能力。如:路基铺土时每层均按设计宽度铺筑,而路基施工完工后则出现路面边缘开裂或不均匀沉陷现象。造成无法补救的损失。其原因由于路边临近边坡,压路机不能驶入,边缘每层得不到充分压实造成。为此我在安排施工时,重点加强边缘部分碾压,并采取将每侧基层展宽-厘米来铺筑便于压路机在边缘部分驶入碾压。路肩完成后再将多余土切除。为此我负责的施工段无发生边缘开裂、漏水、沉陷现象。

年以来负责新建公路公里。其中:××路公里,××路××段公里,××段公里,××段公里,××段公里,××路延伸线公里。

效益是工程施工的生命线。在保证质量的前提下,我在施工中总是把效益放在重要位置。为此我不断改进施工管理,提高劳动生产效率,提高机械设备利用率,降低材料消耗,充分发挥公路工程资金的最佳使用效能。根据公路工程的特点,我在年提出并倡导降低工程成本的四条途径及九条保证措施。其一提高生产效率是降低工程成本的主要途径。费用是随着施工天数增加逐渐上升。因此要采取如下措施提高生产率:⒈加强计划管理。⒉加强定额管理。⒊加强施工人员的技术培训,提高施工能力。其二节约材料费用是降低成本的另一条途径。因此要采取如下措施保证材料费用的节约:⒈控制材料的采购费用。⒉加强材料的收存管理。⒊合理安排工程材料的存放布局。其三加强施工机械管理是减低成本的有一条途径。保证措施为:⒈做好机械计划安排工作。⒉做好机械计时工作。其四逐步实现机械化,特别是专业机械化,以机代劳,是降低公路工程成本的又一条途径。我时刻落实以上途径和措施,收到了丰厚的投资效益。使我局的工程施工走出了资金困难的低谷,走向了良性循环。

篇5:申报锻工技师个人技术总结

申报卫生防疫技师资格个人工作总结

本人自1990年起至今,一直在不同的岗位和不同的单位从事与卫生防疫事业有关的工作。近三十年来,我在各单位领导的关心、指导以及同事的支持、帮助下,按照各相关单位的总体部署和工作要求,始终坚持以科学发展观为指导,始终坚持“预防为主”的核心思想,始终坚持将党和国家的卫生防疫工作方针、政策等贯穿于各项工作任务当中,同时围绕中心、突出重点、狠抓落实、注重实效,在卫生防疫工作方面认真履行职责,积极地完成各项工作任务,并取得了一定的成绩,获得了单位的肯定和人民群众的满意。在做好各项工作的同时,我认真努力学习,使自己的卫生防疫工作水平和业务技能日趋提高,具备申报卫生防疫技师的考评资格。现将自己的卫生防疫工作具体总结如下:

一、政治思想

要做好卫生防疫工作,获得人民群众的满意,必须要有正确的政治思想。我多年来认真学习党的理论,特别是学好邓小平理论、“三个代表重要思想”、科学发展观、习近平新时代中国特色社会主意思想等,用党的理论武装自己的头脑,树立“以人为本”、“全心全意为人民群众服务”的思想观念,做到无私奉献,并积极养成吃苦耐劳、善于钻研的敬业精神和求真务实的工作作风。在实际工作中,我坚持“精益求精,一丝不苟”的原则,热情接待每一位群众,认真对待每一项检查,坚持把工作献给社会,把爱心捧给人民,从而保证了各项工作的质量,受到了社会各界和人民群众的好评,为祖国卫生防疫事业的发展作出我自己的努力。

二、工作情况

做为一名卫生防疫人员,机构改革前,我分别在原单位(卫生防疫站)的消杀灭科、流行病科、地方性慢性病科、劳动卫生科、学校卫生科、环境卫生科、卫生监督执法科(卫生执法大队)等不同的岗位上从事了二十一年的卫生防疫以及与之有关的工作。机构改革以后,虽然本人离开了直接接触卫生防疫工作的岗位,但都在现在的食品药品监督管理以及市场监督管理部门中,从事着食品、药品、保健(食)品、化妆品以及医疗器械等与卫生防疫密切相关的领域里工作。在开展以上的工作当中,一是始终坚持“预防为主”的核心思想,始终恪守预防医学的基本观点,积极为实现“21世纪我国卫生工作的奋斗目标”而不懈努力;二是结合现有工作始终坚持各项环境治理,认真开展食品食品、药品、保健(食)品、化妆品以及医疗器械等方面的服务与监管;三是结合相应的工作岗位,开展了以下主要工作:

(一)积极开展健康教育,切实提高群众的防病意识和能力。通过进企业、进学校、进社区等走基层活动,进一步加大卫生防疫工作的宣传,有效宣传了《传染病防治法》以及“人禽流感预防知识”、“艾滋病防治知识”、“结核病防治知识”、计划免疫相关知识等。

(二)帮教结合加大卫生法律法规的宣传力度;严格执法,有效地开展食品行业监督、监测力度。积极开展卫生法律法规的宣传工作,提高食品、药品等行业从业人员的守法意识。

(三)认真开展食品卫生监督、监测工作。本着廉洁、奉公、勤政执法的原则,严格按照法律、法规以及规章的规定,以事实为依据,以法律为准蝇,公平公正、公开执法。

(四)积极配合相关职能执法部门,做好各种专项治理整顿工作,开展整顿市场经济秩序、打击假冒伪劣相关健康产品,整顿集贸市场、学校食品卫生及周边饮食安全活动,开展餐桌污染治理工作以及各种专项治理整顿工作(如直饮水治理、豆制品生产行业、调味品行业、保健品专项整治等等)。

三、取得的成绩

历年来,我以良好的工作态度对待人民群众,做到和气、关心、体贴、温暖;工作中承担自己的责任,认真对待每一件事,对待每一项工作,负责到底,做好任何工作。对自己要做到技能精、作风硬、讲诚信、肯奉献,爱岗敬业,全心全意为人民服务,把自己的爱和真情奉献给人民,同时也受到了领导、同事和群众的认可,多次荣获了“先进工作者”、“优秀共产党员”等光荣称号,多次在考核中获得“优秀”等级。

四、以后努力的方向

篇6:申报技师技术总结

我于1991年9月份开始在汾矿集团发电厂从事锅炉运行的工作,这么多年来,在各级领导以及同志们的帮助指导下,我以满腔的工作热情踏实工作,思想上积极要求进步,工作上兢兢业业、勤勤恳恳,得到厂领导和工人的认可,多次被评为先进个人。

回顾这些年的工作,概括地总结如下:

一、努力学习锅炉理论知识,积极参加技术革新活动。

我全面系统的了解锅炉的结构和原理及操作规范,从而打下了深厚的理论和实践基础。我充分利用锅炉停炉检修的机会,对每一个结构,都仔细研究其功,努力钻研业务知识,充分利用学过的理论知识结合实际工作进行小革新、小发明,参与改进和制作了多件生产工具,工作中,我发现循环流化床锅炉省煤器磨损严重,根据其他单位的经验及相关的理论资料,建议改造省煤器的光管为螺旋翅片管,减少了管排数降低了运行风速,从而减少了省煤器的磨损,延长了运行周期,确保了锅炉的安全运行。在此基础上,我还善于思考、勤于动脑子。随着技术业务的逐步提高,凭着高度的责任同志们的一直好评和普遍赞誉。

二、刻苦钻研技术业务,不断提高自身素质心,从锅炉布

臵到锅炉的操作运行维护,再到锅炉的检修,一步一个脚印,积累了丰富的经验。为了适应岗位工作,我对自己的要求更加严格,不断提高自身的操作技能和技术业务素质。锅炉是压力容器,稍有不慎就可能造成人身伤亡和重大财产损失。所以平时工作中必

须做到工作事事有人管,人人有专责,办事有程序,检查有标准。作为锅炉操作工,我的主要任务就是做好日常生产工作和解决突发事件,几年来我坚持每天上班都会提前十多分钟到达主控室了解上个班的运行情况,以便做好接下来一天的工作计划,同时针对一些可能发生的情况做好事故预想,做到心里有数,遇到情况才不会慌乱,有条不紊的去解决,才能减少事故造成的损失不使事故扩大。运行记录是检测锅炉安全运行和查找故障原因的重要依据。所以平时我都认真工整的填写,字迹不能潦草,不能有任何应付差事的心里,定期汇总,也是作为停炉检修的重要参数和依据。平时监盘更是要仔细认真,在平时监盘的时候,我注意各个参数的变化,积极总结规律,发现异常及时了解情况然后做出准确的解决方案,锅炉是一个复杂的系统,任何一个变化都与上下游系统有千丝万缕的联系,所以一切操作都得联系沟通其他专业通过合作才能完成,只有如此才能确保机组的安全稳定运行。经过几年的努力,我现在能正确分析运行工况的变化,及早发现事故的前兆,及时采取必要的措施,防止事故的发生和正确及时处理事故。对于日常巡点检和定期切换我非常重视,巡点检及定期设备切换是保证机组的安全稳定运行的重要保障,尤其是巡点检方面是发现问题前兆保证设备正常运行的关键,所以平时无论是严冬还是酷暑,是刮风还是下雨我都坚持每天至少一次到各台锅炉炉顶去转一圈,通过眼看、耳听、鼻闻、手摸以及利用仪器测量等各种途径了解各个设备的运行工况和排查存在的跑、冒、滴、漏等问题,及时上报车间并提供一些技改整修建议使问题得到处理解决,也正因为我厂及车间组织的各项安全隐患的排查工作,我所排查出的安全隐患和设备缺陷数量名列前茅,得到了领导的肯定。日常操作和定期切换我都要严格按照操作规程和相关技术规范严格进行,避免习惯性违章的行为,工作这么多年了,自己有丰富的经验,但是锅炉专业是在高压环境下作业,属于高危行业,如果仅凭经验想当然的操作,可能一时没事,但长期如此必将导致严重后果,所以在思想上我严格要求自己,时刻提醒自己安全第一,操作规程和技术规范都是前辈们用心血总结出来的精华,虽然看似繁琐了一些,但都是人身安全和设备稳定运行的保障,所以一定要按要求的步骤一步步进行操作,并做好相关记录,确保绝对安全。下班的时候做好交接班工作,和下个班的同事说明本班的一些主要操作和存在那些缺陷,做到安全交接,不留任何事故隐患!随着技术的日益积累,我技术水平逐步提高,依靠过硬的技术业务素质,结合学过的书本知识,多次被评为先进工作者、安全标兵等光荣称号。

三、努力学习新知识、新技术,解决生产中遇到的新问题

我深知求知的道路如逆水行舟、不进则退,必须与时俱进,才能适应电力行业新形势的发展要求。

近两年,我厂锅炉操作改造为DCS系统,我利用业余时间,千方百计的搜集这技术资料,并根据现场实际情况,对锅炉DCS系统进行了提出合理化建议,使它能够更换的适应我厂的情况。同时活

学活用,把学到的知识运用到实际中来。

四、未来工作展望

新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。我平时对自身的要求甚严,做事一丝不拘。不断地学习锅炉的知识,努力通过各种渠道学习司炉工作的的技能技巧,认真研究,把所学的用到实际工作中去。不断完善的操作制度,不断创新的工作方法,不断积累的管理经验、不断跟进的技术改造。多年以来,我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,与人沟通水平有待提高。今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:

1、充分发挥自己的优势,不能只局限于烧好锅炉,还应学好其他专业,争取早日成为全能值班员。

2、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向周边的有经验的技术人员学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

3、继续提高自身素质,强化安全意识,努力使自己成为一名更优秀的员工。

篇7:送电线路技师申报技术总结

姓名:黄廷君

送电线路架设工(11-080)

云南天星实业有限公司

填表时间:2012年6月6日 申报工种:

建设电网 服务万家 快乐工作 舒心生活 2005年7月,从云南省水利水电学校毕业的我,来到现在的云南天星实业有限公司,先后做过水电站值班运行人员,线路架设施工等工作。参加工作以来于“建设电网、服务万家;快乐工作、舒心生活”指导自己,认真工作,负责勤奋、遵纪守法,在实际生产工作中严格要求,不断加强专业技术的学习,努力提高业务水平和综合知识,全面提升业务技术起到先锋作用。

作为一个一线生产者,实现一线生产是第一要务,良好的执行力是落实电网大政方针,是完成公司生产任务及领导安排的工作有效保障。保证任务圆满完成,保质保量是执行力最好体现。良好专业技能、强烈的责任心和使命感是实施的成败,饱满热情和认真负责的信念,让我更好完成每一次工作。

参加工作以后,在公司领导的关心下,师傅们的教导下,同事的帮助下,自己努力下,短短的6年,使自己深深扎实在了电网建设工作,一次次的努力下,一次次见证了自己“建设电网、服务万家;快乐工作、舒心生活”工作成就感和生活的态度,选择了和电网一起的生活和成长,是一生明智的选择,不后悔的选择。也就是这样的信念下,自己努力学习专业技能业务,全面提高工作本领,不断提升自身综合素质能力。在实践中,埋头苦钻、虚心求教、积极业务技术总结及实践,强化自己动手能力,亲自参与技术建议提出、方案编写实施,查阅资料收集资料,不断扩充知识面,努力学习新知识新技术。回顾6年的工作,简单而快乐,从一个学生变成了可以担当一面的帮手,完成公司安排的一些生产任务,但是还远远没有真正达到“服务万家”的目的。为了提升班组管理,强化班员执行力,积极配合班长实施公司“严格管理、严格考核、措施有力、责任到位”的原则抓班组建设。首先认真领会公司规章制度,宣贯到班组每个人,落实每个人责任,在规章中给以落到实处。

二、加强班组技能培训,加强学习意识。根据我处个人特点及工程施工情况,采用自己学习、班组培训学习和安排相关人员参加了公司组织的相关学习及外派学习三种方式。安排人员积极参加公司组织所有培训及学习活动,另外根据班组施工项目特点,在项目部进行现场培训及实践工作。

三、培养主人翁意识,明白“我为谁工作”,建立奖罚制度,探索“按劳分配”酬劳办法,通过积极的手段培养班组人员 “想尽办法完成每一项工作任务”的文化精神。

四、关爱你我他。安全是我们电力企业的生命线,是我们工作的重中之重。要把安全生产作为项目实施首脑工作来抓,从细节入手,从小事做起,严格班前班后会制度,把安全技术交底落到实处。把“关注安全,关爱生命”理念牢牢树立在每个人思想之中,坚持长期同“违章,麻痹,不负责任”作斗争,确保公司,班组安全目标的实现。

在生产一线的工作,我认真做好本职工作,坚持做好每一项工作任务,不管困难多大,都用快乐的心情去工作,把每一次困难看是一次锻炼的机会,是完善自我能力的实践,是自己的一次飞跃的经历。在6年工作中,参与了大大小的基建工程、大修技改及救灾抢险等施工任务,工作中勤快努力,虚心向师傅们学习一些线路专业技术知识和实践经验,在急难险重任务中起到带头作用。工作之余认真阅读相关的理论书籍,理论及实践中不断摸索进取。如输电线路的测量、基础施工、杆塔组立、收放线、检修维护等专业技术,我都有了不同程度的掌握,并能熟练地运用。

6年来,先后在实际工作中存在的难题解决了一些问题。例如:

一、技改工程如何减少变电站全停电时间又不影响施工 的问题

技改工程主要有有五个特点:一是大部分在原路径原杆位把水泥杆更换为铁塔或者把铁塔升高改造。二是老线路所供负荷停电以后对社会影响面广点大。三是老线路供电方式单电源为多。四是新建杆塔基础施工时改造线路是带电运行。五是杆塔组立架线及拆旧必须停电以后同步进行。

解决办法:

1、采取分段投运,施工图纸会审要求设计优化t接点设计,包括重要跨越需要孤立档跨越。停电施工方案按照分段投运编写及实施。35kv河菜线采取此方案,t接线路的2个变电站减少停电1周,还有110kv家兴变进出线技改工程节约3天停电时间。

2、优化施工方案,组织到位,对原线路改造的新塔自立可以在没有停电以前组立到安全距离以上(具体详见论文《浅析输电线路在原杆位改造施工难点及控制措施》)。

二、跨越重要输电线路无法长时间停电的问题

输电线路施工过程,跨越一些如自来水水泵专线、军队部队专线、政府医院学校专线、电气化铁路专线及工矿企业等重要供电部门,又是单电源,是无法长时间停电配合施工的。

解决办法:和客户沟通以后,了解他们的难处以后,可以采取以下办法:

1、搭设跨越架带电跨越。

2、做临时供电措施。

3、错过用电高峰期实施。

三、技改工程新建基础包围老电杆,施工过程如何保证原杆塔基础安全问题。

技改工程中,由于地形限制,只有在原杆塔基础进行改造施工,特别是耐张杆塔中心桩基本无法位移。这种情况,在设计过程由于考虑不周或者也无法解决,问题就留给施工。同时原杆位基础开挖施工中,由于改造的老旧线路是带电运行,必须采取有效措施保护好原杆的拉盘、底盘,防止事故发生。

解决办法:

1、从开挖的基坑应在48小时内完成浇制,新建基坑对运行中的杆位有威胁安全应该在浇制24小时以后提前拆模回填夯时(但应争得监理的同意)。

2、当坑口离拉盘、底盘小于0.5米,必须对水泥杆杆坑、拉线进行补强,增加临时拉线。

3、耐张杆的基坑开挖,基坑离杆坑较近的或者小于0.5米时,施工应该采取单坑作业,4个基坑不能同时作业。也就是一个一个基坑排队作业,当一个基坑浇制完成符合拆模以后并夯时,才进行第二个基坑开挖浇制工作,依次循环作业保证了杆塔稳定,保证电网安全运行。

4、项目部增派监护人对危险点监控点采取可制措施。

四、高空校正压接管问题

在放线过程,由于耐张转角大于60°以上的塔较多,区段较长,杆塔位置起伏较大原因,保护钢架对接续管保护不到要求或者在安装保护钢架为固定好,导致到接续管弯曲超标,对空旷的地方,可以把导线落到地面进行校正,但是对于跨越电力线路及茂密林区,很难做到,给电网运行留有隐患。

解决办法:

1、采用高空人员出导线,用千斤顶校正器在空

中进行校正,在220kv泗南江电站送出电站n100_101塔成功实施。

五、南网公司基建工程whs质量控制如何实施南方电网公司为加强基建工程质量控制,实现“百年大计、质量第一”得到有效落实,是工程建设质量在可控状态,2011年2月1日实施whs质量控制标准。对应这个新东西,大家都知道怎么应用和实施,没有成功的经验,完全在摸索阶段。

解决办法:

1、首先自己先对whs质量控制标准认真研究,在实施的项目编制《whs质量控制作业标准实施细则》,加强参与项目实施人员的培训及实践。

2、加强和业主、设计及监理的沟通,在实施中不断完善实施手段,我公司在第一条220kv线路(500kv惠历变220kv接入工程改接小西线工程)施工实施whs质量控制得到了有效落实,得到了业主赞同和认可,也为公司今后实施whs质量控制作业提供了丰富的经验,成为了模式。

六、输电线路施工项目作业表单化 输电线路建设,不同施工阶段,涉及专业不同,加上最近公司项目增加以后,人员不够,有很多新工来工地以后,也没有能及时完成施工任务,不能独当一面,同时为了节约施工成本,公司派驻施工现场人员在减少。在这样人员减少,技术薄弱的情况下,怎么管好一个项目呢?

解决办法:

1、我在项目部采取现场加强培训措施和实践的尝试,把课堂搬到施工现场。

2、编制《输电线路施工项目作业表单化》,明确从工程复测调查到工程竣工投运及质保期过程工作任务,明确每个员工工作任务及时间期限要求,此项措施在500kv惠历变220kv接入工程改接小西线工程第一次实施,收到良好效果,也为今后对项目作业表单化提供参考依据。6年工作,我先后参加了五十多个工程建设,十多个工程由担任项目经理、工作负责人或项目总工,为我公司在输电线路的建设、运行维护、检修贡献了力量。

2008年1月以来,我国南方地区出现了历史罕见的冰雪凝冻灾害,南网所属的云南、贵州等地输电线路受到重创,电力设备损毁严重。抗灾复电,义不容辞,2月,我和同事被红河供电局派赴昭通对威信主网抗灾复电工作。在威信我们立下誓言:威信主网一日不同,红河子弟一日不走。经过大家的努力,克服种种困难,吃苦耐劳、发挥团队协作,使我们公司在威信主网负责工作量最大,第一个完成的施工队,为红河局争了光,为公司争得了荣誉。

篇8:申报锻工技师个人技术总结

申报用电监察技师专业技术工作总结

XX至XX年在技术员职务期间,能熟练掌握输变电设备结构性能、本专业内的有关技术标准、规范及规程,曾多次组织本班人员测算变压器安全经济运行技术参数,还能根据变压器常见故障具有独立分析其运行状况和处理一般事故的能力。

能正确运用《电能计量技术管理规程》要求,指导基层计量人员合理选型配置计量设备,避免大马拉小车现象,尽量提高计量精度及计量准确性。在1年2月至1年12月期间,曾组织公司计量所对全县关口计量装置进行技术改进,编制并实施专变用户计量装置轮换轮校工作方案,共轮换轮校专变计量装置156套,使1年公司综合线损率与年同期相比下降3.49个百分点,减少损耗电量220万千瓦时;根据《电能计量技术管理规程》要求,2年5月至2年9月,组织对全县专变用户电能计量装置进行现场检查,对于负荷电流长期小于计量装置额定容量的10%的,组织供电所人员更换调小计量装置容量,从而保证计量装置容量于负荷相匹配,不致出现大马拉小车现象,以提高计量的准确性,在计量装置的选型要求一律采用宽载、稳定性好、长寿命、精度等级较高的电度表,以便提高计量的精度。对于新增用户,要求按实际用电负荷来配置计量装置,不按变压器或装机设备……

用电稽查、用电检查工作总结 作者:未知 文章来源:未知 点击数:1338 更新时间:2006-7-8 2003年用电稽查、用电检查工作总结

2003年,我们用电稽查队在各级领导的亲切关怀和具体指导下,根据“内清外查、重点在内”的用电稽查指导思想,始终坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,自今年开年以来,我们对内堵漏增效、对外查违反窃,先后对北城、南城、环城、兴隆等十个供电所的14045个用户的表计接线、配变容量、CT变比及灯力比情况进行了检查核对,发现问题1206起,共追补电量2293026KWH,追补电费924997.1元,收取违约金36866元,接待群众来信来访27人次且都作了调查落实。另外,还重点开展了安全用电检查工作及计量装置防窃技术改造工作。现将一年来的具体工作情况汇报如下:

一、开展了安全用电检查工作

为贯彻执行国家《安全生产法》、《电力法》及相关法规政策,加强电力安全生产监督管理,防止和减少电力生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,按照襄樊市经贸委2003年第18号文”关于开展安全用电检查的通知”精神,在枣阳市安全生产监督管理局的配合下,我们开展了全市安全用电检查活动.自襄樊市经贸2003年第18号文”关于开展安全用电检查的通知”下发后,我局就成立了以用电局长聂明义为组长的安全用电检查工作领导小组,转发了襄樊市经贸2003年第18号文,并将安全用电检查实施方案下发到各个基层供电营业所,安排布置了我局的安全用电检查工作.召开了全市安全用电检查专题会议,进行了动员.6月份,我局还在全市范围内开展了安全用电咨询日活动,除了采取固定展板宣传、设立咨询台解答客户的提问外,还用宣传车在全市巡回宣传安全用电知识,向行人发放《安全用电常识》手册。此外,我局还组织全局200多名农电工带上工具和材料,进村入户宣传安全用电常识,义务帮助农户检查家中的室内电源线、指导农民自己调试漏电保护器、如何选用保

险丝等,对发现农户家中存在的用电安全隐患,立即当场进行消除,提高了农村安全用电系数,受到广大农民朋友的高度称赞。

组织了一次全市统一的安全用电检查活动,重点是检查大工业用电户安全用电管理制度,电气设备运行情况及规范其用电行为,同时对检查活动进行了总结,并对查处的典型案件和重要情况进行了通报.在此次安全用电检查活动中,我们的检查人员严格按照《电力法》、《用电检查管理办法》及《安全生产法》等有关规定对用户进行检查,共检查各类用户近2000户,查处窃电案件9起、违章用电5起、纠正不合理用电比例25起,下达稽查整改通知书54份.二、进行计量装置防窃技术改造

根据襄樊供电局《关于落实计量装置防窃技术改造方案及资金使用的通知》精神,我局防窃改造二期工程于2002年10月正式开工,在施工中我们严格按照襄樊电力勘测设计院规划设计要求施工,严把工程质量关,现已改造1OKV高供高计(遥抄)用户19户,1OKV高供低计用户154户,新增高压计量装置11套,更换高压计量装置8套,新增低压防窃箱154台。在改造方式上我们采用安装高压遥抄、安装IC卡计量、安装低压防窃箱等,目前二期工程已于2003年8月3日全面竣工并通过防窃改造验收。大多数改造户通过改造电量都有增长,特别是一些小钢厂及小铸造厂改造后电量增长比较明显,如枣阳市盛昌实业有限公司在改造前月用电量15万千瓦时左右,改造后当月用电量就达到了18万千瓦时;还有罗岗黄河村泵站、城西建材厂等改造后月用电量都出现明显增长。这次改造的高供低计户我们仍与一期工程一样,采用桩罩将变压器的低压桩头密封,有效杜绝了窃电分子从低压桩头窃电的现象发生。在完成二期防窃改造任务的同时,针对枣阳小钢厂死灰复燃的实际情况,我们又另外购回4套遥抄装置及失压断流仪对枣阳的小钢厂及小铸造厂全部安装到位。通过防窃改造,有效地维护了供用电

秩序,大大减少了窃漏电现象的发生,有效控制了电量的流失,提高了我局用电管理工作水平。

三、开展了用电营销稽查活动

针对“两查”工作存在力度不够,不规范的问题,用电稽查队在工作中一方面严格要求自己,坚决按照省公司及市局的有关规定开展工作,另一方面在供电所开展工作时注意向各供电所进行查处示范,以促进各供电所“两查”工作的规范。

另外针对今年我局各供电营业所线损普遍较大的实际情况,根据局领导指示,从6月份开始,用电稽查队对刘升、太平、北城、鹿头等供电营业所进行了专项用电营销稽查。6月16日,用电稽查队在刘升供电营业所进行专项用电营销稽查。当6月20日对刘升罗55榆树线进行检查时,现场的情况令稽查队员们个个触目惊心。台区总表计量装置不是电流线反接就是电压线虚接,他们立即感到了事情的严重性,及时向局分管用电的聂局长进行了汇报。聂局长当即指示加大检查力度,并将检查重点转移至抄表到户上。21日,用电稽查队兵分两路对榆树线上的小店一组、小店三组、刘湾二组等三个台区共311个用户小表进行跟踪抄表。发现小店一组、三组两个台区180户小表截流电量7895KWH,电费4010.66元,而刘湾二组现场抄表与表本根本就对不上号。21日晚9时30分,稽查队江品保队长及刘升供电营业所马玉春主任就白天检查情况向聂局长进行了紧急汇报,决定抽调各供电所人员、车辆,利用22日一天时间对榆树线路所有台区进行紧急检查。22日7时30分,聂局长亲自带领21人、14台车,冒雨对刘升榆树线路45个台区,共计3683户进行了全面、细致的检查,检查工作一直持续到晚上19时。在检查完毕的所有台区中,发现共截流电量71514KWH,电费39263.18元,另有多户未上户。

同时,我们还抽调专人对去年省公司营销检查组提出的整改项目进行了跟踪督办。

四、开展了声势浩大的用电检查专项斗争

为维护正常的供用电秩序,全面提高营销工作质量和自身经济效益, 我们枣阳市供电局在市政府及有关部门的大力支持下,在全市范围内组织开展了一次声势浩大的反窃电专项斗争活动。

8月23日,我局在商业大厦开展反窃电宣传活动,局领导聂明义亲临现场指导,用电、稽查队等部门有关负责人和南、北城供电营业所稽查骨干参加了宣传。

上午8点左右,反窃电宣传车驶向全市大街小巷,通过高音喇叭反复宣传反窃电法律、法规、典型窃电案件、窃电的严重后果、窃电的举报奖励途径。在商业大厦附近10多名稽查骨干向过往行人发放宣传资料1800多份。

在这次专项斗争中,我们要求各供电所要在充分调查、分析的基础上,有针对性地开展夜间(节假日)突击检查活动;大造反窃电声势,大力宣传窃电违法并广泛发动群众检举窃电违法犯罪行为,努力提高人民群众“电力商品、依法用电、窃电违法”的意识;其次要做好与司法机关联手办案工作。对窃电性质恶劣、数额较大的(1000元以上)应及时上报,由局出面与公安、司法机关联系充分运用法律武器打击窃电犯罪行为。

五、接待群众来信来访

今年我们用电稽查队共办理领导交办及群众来信来访案件27件次,全部都作了调查落实。通过对群众来信来访的认真调查落实,得到了用户的好评,为我局在群众中树立了良好形象。

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