煤矿支护材料抽检管理制度

煤矿支护材料抽检管理制度（共11篇）

篇1：煤矿支护材料抽检管理制度

煤矿支护材料抽检管理制度

为认真贯彻恒源公司技术文件精神，加强锚杆、锚索等支护材料质量监控工作，杜绝不合格材料入井，消除安全隐患，实现支护材料质量监控的动态管理。

一、组织机构

成立支护材料抽检领导小组：

二、各部门职责

1.负责井下支护用的金属锚杆及构件、金属网、KTM3钢带梁、托盘、锚索钢绞线及锁具、树脂锚固剂等支护材料的检验入库及保管发放工作；

2.各施工单位负责在各种支护材料的使用过程中，全过程监控各种支护材料的材质、规格尺寸是否符合国家标准、行业标准、规程规定，发现问题及时向矿支护材料抽检领导小组汇报。

3.支护材料抽检领导小组负责抽检和随检、考核等工作，建立各类支护材料抽检档案。

三、各类人员职责

1.材料检验人员、矿支护材料抽检小组成员、各领料单位的领料人员，必须熟知所验收材料的国家标准、行业标准及材料的技术参数；

2.检验人员必须严格按照国家标准、行业标准及材料技术参数进行检验；

3.各单位验收人员必须认真保管支护材料入库验收单、支护材料准许入井证、支护材料抽查检验单等；

4.抽检办公室人员负责组织、抽检、送检。

四、抽查检验流程

1.入库验收：检验人员要在接到支护材料到达的通知后，严格按照标准和验收程序对支护材料进行验收，被检材料的各项技

术指标均合格后，填写入库验收单，检验人员签字生效，方准入库；材料入库时，库管员与检验员共同对物资及凭证认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量，入库验收单必须由检验员和保管员共同签字方可有效，方可入库，入库验收单要建档保存。因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场的物资，必须经过检验人员和使用单位领料人员的验收，符合出库标准和使用标准，并由检验人员和使用单位领料人员共同签发材料出库合格证后，方可使用。否则，不得使用。

2.出库发放：支护材料出库发放前，发放人员要仔细检验材料的各项指标是否符合使用标准，同时领料单位的领料人员要根据国家标准、行业标准和作业规程规定的安全技术参数对待领材料的数量、材质、规格尺寸及外观受损情况进行严格检验，只有双方确认该物料合格，并在物料发放单和物料准许入井证上签字，物料方可入井使用。

3.矿支护材料抽检小组每月一次负责对待发的各种支护材料及井下生产现场正在使用的锚网梁索支护材料进行抽查检验，抽检结果要填入支护材料抽查检验单，并签字认可；同时，对材料质量有质疑时，随时可以进行抽查。

五、抽查检验内容

1.各种支护材料入库前，供货单位必须要提供生产许可证、安标证书及其技术资料。抽查验收人员要根据《中华人民共和国煤炭行业标准》及其技术资料（产品说明书、图纸、合格证、化验单、质保等）对其各种指标严格检验。

2.入库验收的比例不少于该次进货数量20%，抽检及随检的比例不得少于库存材料的10%。

3.锚杆及其附件的验收内容：外观质量、杆体材质、杆体规格、杆体的直线度、杆体尾部螺纹、螺母、锚杆托盘，并且要对其包装、标志、运输、贮存的方式等，根据中华人民共和国煤炭

行业标准MT146.2—2002有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002）对于交货现场无法检验的指标，如：杆体的屈服强度及延伸率、杆体尾部螺纹、螺母和托盘的承载力、锚固力等，供货单位要提供检验设备和检验场所；所抽检的各种指标的合格率为100%，否则不予验收。

4.树脂锚固剂的验收内容：原材料、外观、直径长度偏差、树脂胶泥稠度、凝胶时间、抗压强度、锚固力及有效期，并且要对其包装、标志、运输、贮存的方式等，根据中华人民共和国煤炭行业标准MT146.1—2002有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT146.1—2002）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。

5.金属网的验收内容：外观质量、材质、丝径、网孔边长、网片宽度、网片长度、网孔角度、网片重量、镀锌、咬痕、锁边情况及有无脱扣等外观质量，并对其包装、标志、运输、贮存的方式等，根据中华人民共和国煤炭行业标准MT314—92有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT314—92）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。

6.塑钢网的验收内容：规格尺寸、外观质量、拉断力、抗静电性能、阻燃性能、结点剥离力以及标志、包装、运输、贮存等，根据宿州市达瑞塑业有限责任公司企业标准Q/DRS004—2008有关规定严格验收。（附宿州市达瑞塑业有限责任公司企业标准Q/DRS004—2008）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。

7.塑料网的验收内容：外观质量、规格尺寸、单根拉断力、拉断伸长率、拉伸强度、表面电阻值、阻燃性、标志、包装、运输及贮存，根据中华人民共和国煤炭行业标准MT141—2005有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT141—2005）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。

8.预应力锚索及附件：钢绞线的材质、外观质量、规格尺寸；托盘的材质、规格尺寸、锁具的环氧涂层的致密程度、标志、包装、运输、及贮存；同时，供货单位要提供出钢绞线的抗拉伸强度、防腐处理方式等。

9.托盘的外观质量、材质及规格尺寸验收内容：托盘采用钢材制作，蝶形，托盘尺寸不得小于设计尺寸，且预留锚杆（索）孔要位于托盘中心位置；托盘不得尺寸不够、厚度不够等现象。

六、抽查检验考核制度

1.对各种支护材料实行月度抽监制度每月上旬由抽检小组成员对到货的锚杆及其构件、金属网、KTM钢带梁、托盘、塑钢网、高强塑料网、树脂锚固剂、锚索钢绞线及锁具进行抽检，每次抽检的比例不少于抽检时库存材料的10%，且抽检的合格率为95%以上。

2.抽检小组成员对生产单位反映存在可疑情况的各种支护材料，要及时到施工现场及料场进行检查，若查出不合格的支护材料在生产现场使用。

3.每次抽检或随检时，抽检小组成员都要严格按照程序和标准抽检，首先查有关质量、技术资料的文件，如：支护材料的安标证、生产许可证、出厂检验合格证、原材料的检验合格证、设计说明书、入库验收单等。

4.每次抽检或随检时，抽查小组要检查收料单位对入库材料的包装、运输和贮存方式，如因收料单位或领料单位在收发领用材料的过程中，由于包装、运输及贮存方式造成支护材料外观受损，影响支护质量的，矿将追查责任人的责任，并对责任单位和责任人进行处理。

5.抽检小组成员必须参加每次的月检、随检和现场鉴定。

篇2：煤矿支护材料抽检管理制度

为加强支护材料的管理，强化职工的成本意识、节约意识，提升支护材料效能，降低支护材料消耗和吨煤成本，增强公司经济效益，制定本制度。

一、组织领导及管理职责

为加强支护材料管理，成立支护材料管理领导小组： 组 长： 矿长

副组长: XXX XX XXX 成 员： 生产技术科、供应科成员

领导小组下设办公室，供应科负责人任办公室主任。

（一）领导小组职责

负责计划、采购、审核矿属各队组支护材料的使用、回收等管理工作。

1、各队组编制各队组的支护材料年、季、月度使用、回收计划。

2、负责按提供的支护材料计划组织货源，及时按型号、规格、质量、数量要求供应。严格控制支护材料使用及消耗指标，参与检查支护材料的使用、管理、回收等规章制度及措施的执行情况。

3、负责对公司支护材料管理部门的业务领导，生产技术科负责公司支护新技术、新工艺、新材料的推广使用。

4、不定期组织支护材料管理专项检查，在考核各项工作完成情况的同时，帮助并现场解决实际问题。

（二）供应科

1、按照生产技术科提供的生产作业计划及材料计划要求，按型号、规格、数量、质量要求组织货源。

2、依据计划分期进行订货、加工、租赁及对外联系，保持零库存，但不得影响生产。支护材料必须符合煤矿有关规定，证标齐全有效（安标、生产许可证书及产品检验合格证）。

3、到货后，由供应科进行质量验收，产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应科负责保存，以便查阅。

4、供应科材料员负责对支护材料入库、出库、退库建立帐目，并做好出入井材料地面的验收、移交等工作。

（三）生产技术科

1、负责对新型支护材料立项和技术把关（包括设计、变更、检验、验收等）工作，总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。

2、负责支护材料采购、使用计划的编制和使用审批。

3、确定采掘工作面的支护方式及支护参数。根据现场实际情况，及时变更支护材料的规格型号及技术要求，并负责支护材料的抽检工作。

4、负责支护材料消耗量、复用、报废等指标的确定。

（四）各使用单位（队组）配置专职或兼职材料管理员

1、每月依据下达的生产作业计划编制支护材料需用计划，报生产技术科审核。

2、严格按照作业规程、施工措施提出的支护质量要求，领取和使用支护材料。

3、认真配合生产技术科搞好支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺的试验和推广工作。

4、负责搞好施工现场支护材料的管理工作。

5、负责本单位支护材料清点、领用、移交、回收等日常管理工作。

各单位材料管理员应保持相对稳定，以便实现对口管理。如发生变动，应及时将管理员名单报领导小组。

二、计划、采购

（一）计划管理

生产技术科必须在每月25日前编制出下月的支护材料需用计划，经公司分管领导审批后，交供应科。由供应科根据库存情况确定公司下月支护材料需用计划，经主管矿长批准后，进行采购或租赁。

（二）采购管理

1、每种新型支护材料在投入使用前都必须先由领导小组进行项目鉴定，然后提出具体的技术规范和要求，供应科据此再进行委托加工、采购等工作。

2、支护材料的加工具由供应科根据相关技术要求安排加工。

3、需外购的支护材料（除供应科统购以外的）由供应科负责联系采购，各种支护材料必须证标齐全有效，并经领导小组审查。

三、仓储、装卸和运输管理

（一）仓储管理

1、消耗性支护材料的仓储管理由供应科负责，应做到摆放整齐、分类码放，防潮防淋防火，并进行挂牌管理，做到帐、卡、物三相符。

2、树脂锚固剂应储存在4—25°C的避光防火的仓库中，且按出厂日期的先后分批存放，在仓库的存放期不得超过30天。

3、单体柱、金属顶梁、工字钢、柱鞋的仓储管理由机修车间负责，收发由供应科负责。

4、供应科管理人员负责作好单体支柱的出、入库帐目和办理相关手续。

5、各使用单位对需用单体支柱的规格、数量要准确预计，对领下井迟迟不用发生丢失（数量不对），由使用单位负责人照价赔偿。

（二）装卸、运输管理

1、支护材料在装卸时，应避免野蛮装卸，以防止对支护材料造成损坏。特别是在装卸树脂锚固剂时，必须做到轻拿轻放，不得损坏树脂锚固剂的包装箱。

2、搬运工在装车下料时，必须严格按《领料单》实发数量和发料人员的安排装车，不得少装、多装或随意乱装。在装车时，供应科管理员和领料单位材料员监督装车，防止出错。

3、所有下井的支护材料都应分类装车，不得多种材料混合装车。

4、支护材料装车不得超高超宽，不得超出矿车两端碰头，并要留出联销孔，以便连车和防止撞坏材料。

5、用料车和平板车装运支护材料时必须进行封车，属运输队装 车的自行负责封车，属使用单位自装的，由装车单位负责封车。

6、在运输支护材料车前必须检查装封车质量，对不符合规定，影响运输和提升安全的，有权拒绝运输，并通知调度室和装车单位重新装、封牢固。

7、支护材料车下井前必须在车外侧标明用料单位、用料地点和下料时间，以便准确运送和监督检查。

8、装运锚索时必须将锚索盘在花车内，严禁超过花车联销孔，以防锚索端头损坏。

9、运输单位必须及时准确地运送使用单位计划的支护材料。

四、技术、质量验收及送检管理

（一）技术管理

1、生产技术科在编制作业规程时，必须明确说明所使用支护材料的规格型号，一经确定，任何单位和个人不得随意变更。

2、当施工现场条件发生变化时，生产队组应及时向生产技术科反映，以便根据实际情况及时进行必要的改进，以保证支护强度和矿井安全生产。

3、生产队组应积极配合生产技术科做好新型支护材料的试验和支护参数的优化工作。

（二）质量验收管理

1、对于初次投入使用的支护材料，在入库前必须由领导小组组织相关部室和加工单位进行联合质量验收（包括检验其规格型号、材质、强度、包装等），验收合格共同签字认可后，供应科方可接收入 库。

2、支护材料的日常入库验收由供应科负责，领导小组进行不定期抽检。严禁不合格产品入库和下井使用，同一产品连续出现三次质量事故，公司将终止该产品的加工合同。

3、领导小组负责每季度对在用的支护材料进行抽检，对经检验质量不合格的产品，有权立即停止使用该产品，并向矿分管领导进行汇报。

4、在支护材料入库验收和随机抽检时，挑拣出的不合格品由进货单位负责退货，不得发放下井和使用。

5、使用单位在使用过程中发现支护材料有质量问题时，应及时向领导小组或供应科反映，由领导小组负责组织调查、落实、处理。除按规定对加工单位进行处罚外，相关部门负有连带责任，视情况轻重给予处罚。

（三）送检管理

1、支护材料（树脂锚固剂、锚杆金属杆体及其附件、菱形金属网、锚索钢绞线等）每样抽取3份，其中每种型号的锚杆各取40cm，网片取10cm*10cm的样本。所取支护材料样本由供应科送到有资质的鉴定机构鉴定，得出质检报告，再经领导小组研究决定支护材料进货情况。

五、施工现场管理

1、各采掘工作面都要在施工现场附近建立相对固定的备用料场（根据工作面推进长度适当移动），料场必须选在上无淋水、下无积 水、不影响运输和行人的安全地段。所有备用物料和待回收物料都必须集中分类存放，码放整齐，不得乱扔乱放，分散在巷道内。

2、工作面迎头临时存放支护材料不得超过当班使用量，掘进工作面应摆放在迎头后20m范围外，采煤工作面应摆放在回风巷距切眼20-30m范围内，所有支护材料必须按规定码放整齐，当班用不完的支护材料应退回到备用料场整齐码放，不得在施工现场积压。

3、凡使用树脂锚固剂的掘进工作面，往迎头送锚固剂时都必须使用专用提盒，不得整箱或用手掐拿到迎头，锚杆安装完毕应及时把锚固剂运到临时存放点。新下井的锚固剂在卸车上架时，必须把架上存的旧货翻到上面，避免只用新不用旧，井下存放量不得超过2箱，造成垛底长期闲置，从而失效报废。备用锚固剂都必须装箱放在货架上或专用提盒内，不得散放，更不得用其它包装袋包裹，包装箱不得撕破或作它用。

4、除备用料场和施工迎头外，其它地点一律不得存放支护材料。

5、凡不按以上规定要求进行支护材料管理的，每检查发现一次对责任单位和单位正职处以200元罚款，并限期整改。

6、由于锚固剂易损坏，且是纸质包装箱，故要求各掘进工作面不得使用皮带从外部往迎头方向运送锚固剂，否则，一经发现皮带两侧底板上有散落的锚固剂，则罚施工单位100元/支。

7、各采掘队组现场备用的支护材料应码放整齐；随着工作面推进及时前移。凡不按规定存放支护材料的，发现一次每种材料罚款200元，并限期整改，到期未整改的，对单位负责人罚款500元。

8、使用单位应提高支护材料节约意识和保护意识，尽量避免材料损坏或报废，更不能挪作它用，否则，除锚固剂按100元/支罚款外，其它材料按原值的2倍罚款。凡在施工现场发现螺纹锚杆或卡缆有缺失螺帽现象，依缺失数量按50元/个罚使用单位。

9、各采掘工作面日常消耗的支护材料备用量不得超过正常生产条件下三天的用量。随机检查时，对超储部分，锚固剂和锚杆托盘按50元/个罚款，其它材料按100元/件罚款。

10、为便于开展工作，各采掘区队必须长期固定支护材料管理员，主要负责日常现场清点维护及办理领用、回收等手续，并密切配合供应科的日常管理检查工作。

11、回采工作面使用的单体柱、金属长梁要实行按棚编号，对号入座，撤回的单体柱要站立存放。

六、回收管理

1、回收上井的单体支柱由使用单位交供应科，供应科开出接受票据，到生产技术科销账。回收的支柱不得在料场长期积压，必须及时安排检修，如发现乱堆乱放，对卸料单位负责人罚款200元。

2、所有回收上交的支护材料，都要办理《材料回收交接单》。工钢、单体柱、金属顶梁由采掘区队和运输队在井底车场交接，由运输队出据验收单，交至生产技术科、调度中心，作为考核采掘队组的依据。柱鞋的回收由生产区队在井上仓库与供应科进行交接。

七、考核管理

（一）消耗性支护材料的考核

1、考核范围

所有井下使用的消耗性支护材料（包括锚杆、托盘、金属网、锚固剂等）均由领导小组负责考核。

2、考核办法

（1）掘进工作面按每米消耗定额考核。（2）采煤工作面按每万吨消耗定额考核。

（3）基础工程根据施工措施和竣工验收单进行考核。

（二）周转性支护材料的考核

1、该项材料主要指：单体支柱、工钢支架、U钢支架、金属顶梁、柱鞋等。

2、丢失、损坏考核规定

（1）单体支柱、工钢支架、金属顶梁不得丢失，否则由使用单位按原价赔偿。待修率分别按当月在籍量的10 %考核，超出部分按损坏部件价值罚款。

（2）回收金属支架不得压埋，特殊情况下难以回收确需压埋时，生产单位应向领导小组提出书面申请，并报主管领导签批后不予处罚，否则照价赔偿。

（3）柱鞋的回收率按95%考核，达不到回收率的部分按柱鞋原值进行考核。如遇特殊情况确实难以回收，使用单位应提前向领导小组提出书面申请，并报主管领导签批后执行。

（4）以上规定的待修材料都不得缺部件，否则，不论损坏数量多少，均按所缺部件价值对责任单位进行处罚。

篇3：浅谈煤矿顶板和锚杆支护管理方法

煤矿井下安全管理工作的一个重要环节是顶板管理, 如果没有对顶板进行仔细检查、准确监测和严格管理, 很容易引发顶板安全事故, 威胁矿井安全生产。据统计, 由于顶板管理不当引发的安全伤亡事故在历年矿井发生的安全事故中占据较大比重, 特别是煤巷锚杆支护巷道, 具有突发性强、失稳预兆不明显等特点。

顶板管理离不开支护, 顶板管理可分为临时支护的顶板管理和永久支护后的顶板管理。然而, 在具体掘进施工过程中, 我国各煤矿在锚杆支护顶板管理上还存在着不足, 笔者在总结多年工作经验的基础上, 深入剖析锚杆支护机理, 提出了一些加强对锚杆支护巷道顶板管理的措施, 对保证煤巷锚杆支护巷道施工顶板安全具有一定指导意义。

1 锚杆支护概述

随着煤矿开采深度不断增加, 大多数井下开采矿井受到采动、地质条件变化、采掘结构布置不合理等因素的影响, 增加了煤矿巷道围岩控制难度, 严重影响矿井安全生产。煤矿地质构造是影响煤矿井下巷道掘进顶板支护和巷道掘进施工速度的主要因素。在煤矿井下巷道掘进施工过程中, 若围岩不稳定, 产生严重位移或变形, 则会严重损害巷道或附近岩体的支护结构, 增加煤矿巷道支护和顶板管理难度, 随着上层节理的不断发育, 造成顶板裂缝和帮煤增加, 引起围岩分离, 有的甚至引起冒顶事故。

锚杆支护技术于1872年首次在英国北威尔士露天页岩矿应用, 并相继在美国、澳大利亚等国推广应用, 发达国家煤矿锚杆支护率已达90%以上。近几年中国通过引进、吸收和消化国外技术等方式, 进行相关研究试验, 锚杆支护技术经历了从低强度锚杆、高强度锚杆到高预应力、强力锚杆支护的发展阶段, 初步形成了适合中国煤矿条件的煤巷锚杆支护成套技术, 经济效益显著。

目前, 中国各矿区在巷道掘进施工中常使用钻爆法和锚杆支护形式[1]。锚杆支护是一种新型巷道支护形式, 具有支护成本低、效果好、成巷速度快、劳动强度低、巷道断面利用率高、回采面端头区维护工艺方便等优点, 极大地提高了掘进速度和施工质量。锚杆支护是一种在巷道掘进时向围岩中钻锚杆眼, 然后将锚杆采用机械或化学药剂的方式安装在锚杆孔内, 对巷道围岩进行加固的杆状锚栓体系。

2 锚杆支护作用机理

锚杆支护形式采用锚杆杆体、锚杆托板、锚固剂和钢带等作为主要支护构件, 其作用机理主要有以下几方面[2]:

a) 加固拱作用。锚杆支护使纵横交错的若面所切割的破裂状或块状围岩得以加固, 提高了岩体结构弱面的抗剪强度, 在围岩周边一定范围内形成加固拱, 维持巷道稳定;

b) 悬吊作用。采用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上时, 则锚杆就承载了将要冒落的围岩或软弱岩层的重量, 保持围岩稳定;

c) 组合梁作用。若将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁, 在荷载作用下, 各层板梁的上下缘由于分别处于受压和受拉状态而单独弯曲, 而使用锚杆将各组合板梁压紧形成组合梁后, 提高了板梁抗弯强度和顶板岩层的承载能力;

d) 加固补强围岩作用。巷道周边岩石强度较小, 又处于二向受力状态, 很容易受到破坏从而丧失稳定性。采用锚杆支护支护后, 使部分围岩内岩石处于三向受力状态, 增强了围岩自身强度和岩层弱面的抗剪强度, 维持围岩周边的稳定性;

e) 减小跨度作用。在煤矿巷道内设置锚杆, 相当于将原来的拱分为两个或多个小拱, 减小了压力拱的跨度和高度。

3 加强顶板管理措施

a) 加强巷道顶板超前临时支护, 严禁人员在空顶下作业, 在锚杆支护打锚杆前必须打上2根~3根单体液压支柱;

b) 严格管理和监测锚杆、锚固剂等产品及配套部件的材料质量, 锚杆及配套部件要有出厂合格证, 并根据要求送质量监督检测中心检测, 严禁使用不合格产品, 防止因支护材料材质不合格导致顶板事故发生;

c) 在煤巷锚杆支护施工前, 必须制定严格的爆破图表, 确定合理的爆破参数, 严格根据爆破图标看线、定点、划轮廓线、量尺、定眼位, 确保打眼质量及装药量符合要求;

d) 制定适宜的顶板支护施工技术方案和巷道口预留方案, 合理选用锚杆材料和锚杆支护参数, 保证锚杆直径、锚孔直径与树脂药卷合理匹配, 施工中要明确各项操作规范, 尽量选用稳定岩层作为施工巷道顶板, 始终保障支护层的核心承载力和支护模块间具有较大、较平整的接触面积[3];

e) 采取科学的锚杆施工及安装工艺, 放炮后要及时采用前探梁控制顶板, 并进行人工刷帮, 减少围岩应力集中, 永久支护所打设锚杆位置不能受临时支护锚杆位置影响, 紧固锚杆必须使用专用套筒扳手;

f) 在施工班组内挑选具有施工经验、责任心强的员工担任迎头锚杆打眼及安装工作, 确保锚杆安装质量及施工质量, 严格管控锚杆孔深、锚杆角度、外露长度、锚固剂数量、预紧力和锚固力等施工参数, 且锚杆安装前必须清理干净眼孔内的积水、煤 (岩) 粉渣;

g) 大力普及新工艺、新技术及锚杆钻装机等新型设备, 对大断面掘进巷道的顶板支护可以采用连续的掘进技术, 提升顶板支护成巷速度。对大断面、三角点、四角点有淋水的泥岩顶板及压力明显大的区域可采取缩小锚杆、锚索的间排距等有效措施加强支护;

h) 建立和完善多层次的质量验收制度, 尽可能采用专用锚杆监测技术和仪器加强对锚杆支护质量进行监测, 有条件的可在大断面巷道中央设置顶板离层自动监测报警系统, 及时、准确掌握锚杆工作状态和顶板变形情况, 及时处理锚固力不足、锚杆断裂或失效等情况, 确保巷道支护安全;

i) 当煤矿企业遇检修停产及节假日停产时, 工作面压力前移作用在工作面迎面围岩上, 使掘进工作面前方煤 (岩) 被压疏, 恢复生产时, 造成掘进头几个循环工作面围岩易脱落, 因此, 施工时应采用短掘短支的施工方法, 即施工前5 m采取小循环进尺方式, 确保顶板安全。

4 结语

随着矿井巷道掘进深度不断延深, 煤矿企业生产压力不断加大, 顶板事故时有发生, 各矿区更要深入研究和掌握煤巷锚杆支护作用机理, 掌握巷道顶板变化规律, 采用合理的巷道支护技术和参数, 有效控制围岩变形、位移和裂隙发展, 增强围岩承载力, 变被动支护为主动支护, 改善操作人员劳动环境, 建立起完善的锚杆监测系统, 加强锚杆支护施工现场管理, 保障巷道安全掘进施工。

参考文献

[1]程功林, 汪佑武.煤矿开采技术[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2010.

[2]赵德芳.探析煤矿井下巷道掘进顶板支护[J].技术与市场, 2013, 20 (12) :72-74;

篇4：煤矿支护材料抽检管理制度

【关键词】煤矿；支护管理；安全生产；关系

1.以锚杆为主的支护体系

锚杆支护是煤矿支护的主体结构，其施工简单方便、效率高、成本低、支护结构稳定牢固，目前已经广泛应用到各煤矿的支护工作中，锚杆支护通过将锚杆埋入岩体，将岩体所受到的力进行转移和分散，可以改变岩体本身的手里状态，在煤矿内部形成一个稳定的岩石带整体。这样可以增强岩体的稳定性、可以降低岩体变形、位移及裂隙的程度。能使岩体本身的支承作用得到充分的发挥，有效改善矿井的支护能力。

1.1顶板

当顶板完整、无伪顶或伪顶较薄时，直接顶以砂岩为主的井巷。如果顶板结构不完整，表面有大量的裂隙，就会使锚杆的支护效果很难达到预期。当顶板复合层较厚且顶板不是以砂岩为主时，采用锚杆支护结构的巷道在一定时间之后有可能会产生离层。

1.2巷道两帮煤

巷道两帮煤的节理不发育，不易片帮。如果煤体结构松软、容易片帮，这就会使锚杆支护结构的强度达不到设计要求，还会使巷道成型后的结构不理想。

1.3巷道服务

主要巷道或巷道服务年限在10年以上时，应喷浆或用混凝土进行封闭。防止巷道起皮脱落（风化）。

随着锚杆支护体系在我国煤矿巷道支护工程中的普遍应用，使得锚杆支护理论也得到了巨大的发展，在井下的具体应用也更加合理，由于各地煤矿地质条件的差异，导致了支护效果也会存在一定的差异。因此，支护结构的搭建要结合实际的地质条件进行合理的选择。

2.煤矿支护要点

2.1支护材料及相关配件

支护材料及其相关配件必须满足设计文件的相关要求，且使用之前必须对其生产厂家进行安全证书、合格证及质量检验报告等进行检查，确保证书和报告的有效性，此外，还需要进行自检，确保原材料及其相关构件不存在质量问题，才可投人使用。

2.2井巷的掘进

在井巷掘进的过程中，采用光面爆破的方式，要尽量避免对井巷顶板造成破坏，尽量降低巷道煤体的震动，保证井巷顶板及其两帮的平整性，防止巷道周围岩体出现应力过于集中的情况发生，以确保煤矿巷道整体的稳定性。

进行断面的设计过程中，必须确保巷道的掘进断面足够大，并允许巷道具有一定程度的变形量。进行巷道的布置过程中，应当对留设的护巷煤柱宽度进行全面考虑，尽可能避免将巷道布置在压力集中区。

2.3合理的支护参数及形式的选择

应以煤矿巷道的特点为依据，进行合理支护参数及其形式的选择。在煤矿支护结构的选择上有多种方式，如锚杆支护、锚网支护、锚喷支护、锚网喷支护结构等等。在进行支护参数设置时，最重要的时要合理的确定锚杆长度以及锚杆铺设间距，通常情况下，锚杆的长度应当超过煤岩松动圈至少0.2m，这样才能更好地适应动压对井巷所带来的影响。对煤岩结构破碎的井巷进行支护时，应尽量选用全长锚杆，这样可以对锚杆周边的煤岩进行有效的固定。在对锚杆的铺设间距进行选择时要以锚固力的大小、梁网的结构强度、掘进后井巷围岩的松散程度及其变形大小来确定。通常设置为0.8m左右。此外，锚杆应当做必要的托乎结构，以形成一定程度的托锚力。

2.4锚杆的合理设置

由于煤矿巷道多数采用的都是平顶型断面，因而巷道的上下帮顶端都会受到剪应力的影响，所以，顶板的锚杆不能全都同顶板方向的布置相垂直，应当将靠近井巷两帮顶板的锚杆改变为向帮存在一定倾斜的布置，这样可确保锚固端能够大于两帮非有效的承载宽度，进而确保锚固端能够得到有效的支撑。如果井巷围岩在沿井巷走向的方向上存在着弱面，那么应当针对此情况采取相应的特殊措施来进行加固，以避免弱面位置产生剪切力，进而造成坍塌事故的发生。

2.5严格按照施工要求施工

在进行煤矿支护结构的施工时必须严格按照施工规范和施工流程进行，并且要对三径配合进行严格地控制。在进行锚杆支护结构的施工时，要按照打完一个孔后就立刻进行该孔的锚杆安装，然后在进行下一个孔的原则进行施工。安装锚杆时要将树脂的搅拌时间控制在15min内，通常在搅拌后进行加固托盘，托盘的安装时间尽量延长，施工现场的温度不能超过5℃。

在煤矿井巷围岩裸露的情况下必须采用锚杆支护结构，并对其使用螺母的扭矩进行严格控制，这样可以有效的控制围岩的变形，防止支护结构强度的衰减，大大提高支护结构的支承能力。

3.提高煤矿支护质量

3.1合理选取支护参数

巷道的稳定程度以及具体支护参数的决定是由巷道宽度决定的。

因此，施工时要严格按照设计要求控制巷道宽度，应尽量减少施工对巷道围岩的工程破坏，以保证巷道成形质量，尽量用全断面施工，少用分部开挖法，以提高围岩自稳能力。用爆破法掘进巷道时，宜采取光面爆破法。在软煤或裂隙发育煤体中，应坚持“护顶先护帮”的原则，提高两帮煤体的支护强度对两帮要预留200mm～300mm爆破，爆破后用全高刷齐。

3.2及时支护顶板

巷道开挖后，应及时对其进行支护。施工中严禁空顶作业，临时支护必须符合作业规程规定，紧跟工作面。临时支护的单体支柱必须保证足够的初撑力；之后，在临时支护的掩护下对巷道进行锚杆支护。锚杆支护时要确保锚杆孔的角度、深度、间排距符合设计要求，严格掌握搅拌时间。

3.3重视顶板两隅角处锚杆的角度

顶板两隅角处锚杆和钢带梁联合承担冒落岩石重量，中间锚杆起组合岩层制止其位移过大的作用。所以，两隅角处锚杆锚固后端头要在各自所在帮的开挖破坏深度以外，角度应控制在与水平面夹角成60°～75°之间。由此，让锚固垂直盈利直接落在强度较大的帮部围岩内，可以增强顶板岩梁的抗剪能力以及围岩梁提供的两个指点的支护抗力。

3.4控制好两帮最上部锚杆的角度

巷道两帮最上部锚杆与煤帮水平线呈10°～15°角向顶板方向斜插。其目的是尽量使锚杆锚固端处于岩石中并增大垂直力，提高帮部支护效果。因此，钻孔前应严格按照设计要求确定孔位，并做好标记。钻孔时应确保孔位、孔深与角度符合设计要求。

3.5严格监测锚杆内在支护质量

现场监测工作时巷道施工的核心，它对于判断围岩的稳定性，检验设计与施工是否正确合理具有重要意义。因此要严格实行锚杆施工质量监测，坚持做好锚杆受力与顶板离层量监测，及时反馈信息，修正设计参数和施工程序，实施施工过程的动态管理。

4.总结

随着我国煤炭工业的迅速发展，煤矿支护技术和支（下转第344页）（上接第277页）护设备业得到了较大的发展。我国经常发生煤矿安全事故，这与煤矿的支护质量有直接关系。煤矿支护工作是保证煤矿企业正常安全生产的重中之重。本文通过对煤矿支护的分析，希望能进一步提高煤矿支护的质量，保证煤矿生产的安全。

【参考文献】

[1]张路亭.关于煤矿巷道支护技术的探究[J].产业与科技论坛，201l，（8）.

[2]章忠良.关于锚杆支护的几点认识[J].矿业安全与环保，2004，（4）：49-51.

篇5：煤矿支护材料抽检管理制度

为了降低丢失单体和铰梁等金属支护材料的损失，提高经济效益，规范管理，特制定如下金属支护材料管理办法。

一、全矿采煤队的金属支护材料即单体液压支柱、铰接

顶梁（含水平销）、金属长梁等由矿设专人采用立

账考核的办法进行管理。

二、每个采煤队单独立账，每月底由矿专人（支护材料

管理员）组织有采煤队负责人参加对所施工采面金

属支护材料的进行考核与验收。

三、采面在生产过程中淘汰出来的残旧柱、梁，由矿值

班矿长、队长及支护材料管理员负责验收。更换支

护材料只许在白班进行，更换数量由采煤队签字确

认。升井支护材料由支护材料管理员负责验收记

账。

四、采煤队金属支护材料的单体液压支柱、铰接顶梁的丢失率均为5‰（即1000根柱梁允许丢失5根柱

梁），考核对等奖罚，即以丢失率考核计算后，铰

接顶梁每多丢失一根罚款230元(1.2m)、210元

（1.0m）,反之奖230元、210元；单体每多丢失一

根罚款740元（2.5m）、420元（1.5m），水平销的允许丢失率为10‰，每多丢失一根罚款15元，反

之对等奖励；金属长梁丢失率为0，长梁每丢失一

根罚款500元；特殊情况导致采面无法回收的柱、梁及长梁，由当班值班队长或矿长到现场进行鉴定并清点数量报材料管理员销账，并注明原因和日期。

五、采煤队需要新领补充采面的金属支护材料，含单体

液压支柱三用阀及铰接顶梁水平销,三用阀要以旧换新，丢失一个罚款40元，由材料管理员从车间或井下材料库记账填补，不得私自运补。

六、矿方每月将不定期对采面进行金属支护材料核查

清点，凡核查实际使用量大于登记实际使用量的，以核查实际使用量进行考核，考核时间在每月底由支护材料管理员通知。

七、矿方进行采面金属支护材料核查清点及考核时，各

采面必须无条件配合，凡不服从矿上安排清点，故意拖延清点时间，扰乱管理秩序的，以矿支护材料管理员及矿井下值班管理人员（值班队长或矿长）清点数字为准，情节严重的，严肃处理。

八、材料管理员与采煤队的考核验收工作必须认真细

致，严格管理，不得有徇私舞弊及弄虚作假行为，违者严肃处理。

九、运到地面的柱和梁由支护材料管理员及时联系维

修，修好后及时补充到井下材料库。支护材料管理

员要掌握全矿支护材料的总数量，不得影响采面的使用。

十、本管理办法在执行中不断完善，不尽之处由矿有关

领导小组研究解决。

XXXX煤矿

篇6：煤矿支护材料抽检管理制度

一、总则

为了加强中交四公局第二工程有限公司G354营盘至紫云县城公路改扩建工程材料设备质量自检、抽检、验证管理，明确责任，确保工程质量，制定本制度。本制度适用于公司下属改建、扩建的公路改扩建工程项目，项目有关部门及参建单位在工程建设中应遵照执行。

二、质量检测

1、严格遵守国家、地方的相关法律法规及材料设备检验要求，在材料进场后，按相关标准、设计文件及采购合同对设备材料进行自检，自检合格后，向监理提出验收申请，并提供采购的设备/材料的产品合格证、产品说明书等质量保证文件。对检验、验收及试运行过程中发现的设备材料缺陷进行处理。

2、质量自检程序质量检测及控制程序，严格执行质量自检、互检、专检相结合的三检制度，建立班组自检、专职质检员自检和经理部自检的三级自检制度。坚持自检、互检和专检相结合的三检制，并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督，建立完善的自检体系。

3、经理部由质量领导小组定期组织全管段质量大检查，经理部技术、质检工程师、各相关业务部门负责人及各工区负责人、现场技术、质检员参加，每旬、月进行。对正在施工的各项目进行逐一检查，发现问题及时解诀。对出现的不合格品，责成工区限期整改，视情节进行处罚。

4、施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。

5、各关键工序报检前，先按《工程质量检验评定标准》要求，填写各项工程检查证，各部门主管人员签字，然后报质检工程师签字后上报监理工程师到现场检查。资料不全的，不予以检查。做到不漏报、不补报，杜绝伪造、事后补填及篡改现象。

三、质量管理

1、由经理部加强与业主、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的工作格局。

2、在雨季施工到来前，由经理部工程部制定雨季施工措施，明确施工方案，下发各部门、各班组在施工中遵照执行，确保施工质量。出现质量事故及时上报经理部，不得隐瞒不报。对于隐瞒不报出现和后果由班组自负，同时对工区处以罚款，严重者追究相关人员责任。

3、隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等质量管理制度，认真执行到施工全过程。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。

4、建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持四不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，责任人没受到处分不放过，没有改进措施不放过，做到奖罚分明。

四、材料设备进场检验

1、入厂的设备材料应符合订货合同的规格、数量及供货范围，包装应完整，应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。设备开箱验收工作，由采购单位主持，必须有监理单位、供货商、公司工程项目部参加，必要时工程管理部、设计单位和装卸部门参加，在材料、半成品及加工订货进场后，项目负责人组织专业负责人、施工队指定人员参加的联合检查验收，复核设备质量时应着重注意以下内容：

1）设备型号、规格、数量、性能安装要求应与设计图纸相符。

2）设备安装环境及使用条件是否符合本工程具体条件。

3）设备技术性能和工作参数以及控制要求是否能满足设计规定的运行方式。

4）设备开箱时包装质量满足运输、装卸等要求。

5）开箱后清点设备及附件并应与装箱单相符合，装箱单应与合同相符合。

6）设备外型及接口应与工艺设计相符合。

7）装箱资料要齐全，一般包括：设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用维护说明书、出厂检验和性能试验记录。

8）验收时由施工单位做好记录，如有设备缺陷应向监理和公司工程项目部书面汇报设备缺陷记录，并填写设备缺陷通知单，对存在的缺件和缺陷问题，应经过共同研究后做出纪要，明确责任，落实处理方法、费用和时间要求，由签订订货合同的单位执行。当有关各方在验收对设备缺件、缺陷、数量、质量、技术标准、处理方法与负责单位意见不一时，一般由施工单位主持，组织各有关方（制造厂、施工单位、设计单位、监理单位）进行讨论按合同规定予以解决。

2、按规定须进场复试的材料，外观检验合格后，由项目负责人组织按规范规定进行对材料进行取样，送检验部门检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。项目负责人负责对材料的抽样复试工作进行检查监督。

3、按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。对于设备的进场验证，由项目负责人组织，专业负责人及施工队指定人员参加，进行设备的检查和调试并签字报监理验收。材料进场检验合格后，送货单由专业负责人及施工队指定人员共同签字，专业负责人负责填写《设备、材料进场检验记录》记录。参与检验的人员签字后报监理验收。

4、在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业资料（质量证明文件、检测报告等DBJ01-51-2003文件要求归档的材质证明文件等）由专业负责人收集齐全后，及时整理、归档。

5、在检验过程中发现的不合格材料、设备，原则上应做退货处理，并进行记录，按“外埠进入不合格”进行处置，报公司材料部门。如可进行降低使用或改用做其他用途，由材料部门签署处理意见。

6、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，自检及监理检验合格后方可使用。没有验收合格的材料、设备不得在工程上使用，否则追究当事人责任，造成损失的，对当事人进行罚款。

7、专业负责人及现场指点收货人员做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验。

8、因进场材料检验不认真出现问题的，根据具体情况追究其责任。

9、现场材料检验、复试、报验必须及时，因不及时影响施工的，对相关负责人进行一定的经济处罚。

10、合理安排生产节约使用材料，发现浪费材料现象，根据情况对相关负责人进行一定的经济处罚。

五、原材料、半成品技术检验

（一）选择、确定检验和试验单位

1、根据工程建设承包合同和原材料、半成品的具体情况，在工程开工前，由公司工程项目部、监理单位和施工单位共同确定检验和试验单位。同时应得到行业与地方政府质量监督机构的认可。

2、检验和试验单位的资质必须符合相应的要求。(二)确定原材料、半成品的质量标准

1、根据工程建设承包合同及材料、设备合同、施工图纸、技术说明、设计变更通知及制造厂的产品技术条件等有效设计文件由监理单位、工程管理部和施工单位共同确定原材料、半成品、加工配制件采用的质量标准。

（三）确定原材料、半成品的检验项目、检验方法、检验程度

1、根据国家、行业和地方颁发的有关施工验收规范、质量验评标准及有关管理制度和规定，由监理单位、建设单位和承包单位共同确定原材料、半成品检验方法、检验程度。

2、焊接材料质量应符合国家标准（或有关行业标准）规定的要求。

（四）根据工程部要求对提供关键的和重要的原材料、半成品的生产厂家进行考察和产品验收。对进场的原材料、半成品、成品进行验收和检验，要查以下问题：

1、对不合格品进行标识、隔离、涂刷标记，防止误用；

2、通知材料管理人员该材料未经允许不得发放给任何领料人员；同时与供货商联系协商解决。

3、对不需要进行现场复验，仅需进行书面检验的的原材料、半成品，先由施工单位内部对原材料、半成品的出厂质量证明和出厂试验报告进行审核。审查合格，向监理单位提交原材料、半成品报验单（附出厂质量证明和出厂试验报告）。

4、对需进行外观检验、理化检验和无损检验（即需要进行现场复验）的原材料、半成品。

5、施工单位内部对原材料、半成品、加工配制件的出厂质量证明和出厂试验报告进行审核并进行外观自检。审查，自检合格，通知监理单位到现场进行外观检验，现场取样、送样。施工单位向监理单位提交原材料、半成品、加工配制件报验单（附外观质量自检记录、监理单位现场取样见证单、出厂质量证明和出厂试验报告、复验报告等）。

6、国外进口的材料、半成品、加工配制件，除应符合合同规定的有关国家的技术标准以及生产厂家的材质证件外，还必须有我国有关商检部门的技术检验合格证件。

7、受监的金属材料、备品、备件，必须对合格证件和质量保证书进行核查。合格证件或质量保证书应标明钢号、化学成分、机械性能，必要的金相检验结果和热处理工艺。数据不全应补检。检验方法、范围、数量应符合国家标准。

8、监理工程师审查承包单位提交原材料、半成品报验单（附外观质量自检记录、监理单位现场取样见证单、出厂质量证明和出厂试验报告、复验报告等），签署监理意见。

9、监理工程师检查原材料、半成品的现场使用情况和跟踪监督、监理单位应定期向工程部汇报原材料、半成品技术检验情况（可在监理月报中反映）。

10、监理单位建立原材料、半成品技术检验档案。

篇7：常蒋煤矿巷道支护质量管理办法

为保证安全施工，确保施工巷道成型、支护可靠，特制订本管理制度。

一、施工质量要求

（一）临时支护

1、临时支护用直径不小于180mm的优质原木或液压单体支柱；

2、底跟见硬地，顶端用木楔紧固并栓放倒绳；

3、间排距1500x1500，一条线支设；

4、顶板破碎处根据情况增加临时支护密度，确保支护可靠； 以上一项不符合规定罚款当班责任人50元；联责队长、班长20元；安全员30元。

（二）巷道成型

1、巷道成型达不到质量合格要求，一处罚款责任人50元，联责队长、班长20元；安全员30元。

2、巷道偏离中线200mm以上罚款队长、班长、安全员100元。

3、两帮不拉线施工罚款责任人50元，联责队长、班长20元；安全员30元。

（三）永久支护

1、锚杆间排距不符合规程要求，一处罚款责任人20元，联责队长、班长10元；安全员15元（因地质条件影响除外）。

2、锚索间排距不符合规程要求，一处罚款责任人50元，联责队长、班长20元；安全员30元（因地质条件影响除外）。

3、锚杆达不到预紧力要求一根罚款责任人10元，联责队长、班长5元；安全员10元.4、锚杆锚固力达不到要求一根罚款责任人20元，联责队长、班长10元；安全员15元

5、锚索锚固力达不到要求一根罚款责任人50元，联责队长、班长20元；安全员30元

6、锚杆外露达不到要求一根罚款责任人5元，联责队长、班长、安全员5元.7、锚索外露达不到要求一根罚款责任人10元，联责队长、班长、安全员10元.8、喷浆厚度达不到要求一处罚款责任人50元，联责队长、班长、安全员20元.9、锚索、锚杆支设角度出现严重偏差责任人50元，联责队长、班长、安全员20元.二、考核制度

1、由总工程师对巷道验收质量标准进行全员传达否则罚款200元。

2、由安全矿长负责对安全员质量验收的情况的监督考核，凡出现安全员不尽职责、弄虚作假，发现一次罚款安全矿长100元。

3、由安全员负责每班的质量验收考核，凡出现安全员不尽职责、弄虚作假，发现一次罚款安全员100元。

4、由跟班矿长负责对当班质量的监督考核工作，当班出现严重质量问题罚款跟班矿长100-200元。

三、质量监督要求

1、各班对自己施工项目进行标记并负责。

2、每班交班前由安全员根据检测结果填写检查记录表，注明不合格项目整改措施及考核结果交指挥中心。

3、跟班矿长要对本班施工项目进行抽测并进行考核，将抽测情况填写在跟班记录表上。

4、由跟班矿长在安全员检查记录表上签字确认。

5、罚款月底经矿委会确认后交办公室从当月工资中扣除。

四、验收流程

1、每班由安全员对当班施工项目进行施工过程监督，交班前根据工程质量验收表内容要求，对当班工程质量进行全面验收并进行考核，经当班跟班矿长签字确认。上井后交指挥中心存档，当班安全员对验收负责。

2、跟班矿长要全面监督当班施工质量，并对施工项目进行质量抽测,对安全员工作进行考核。

3、矿成立质量验收小组，施工项目在隐蔽施工前，由质量验收小组成员进行质量验收后方可施工。

4、每月中旬、月底分两次由矿长组织对施工巷道进行全面质量标准化验收，并进行分析总结、提出整改措施、落实责任考核。

五、矿委矿井质量标准化职责分工。

（一）质量标准化领导小组 矿长任组长，安全矿长任副组长，其他矿委任为成员。

（二）职责分工

1、矿长

（1）对施工安全、质量、进度进行全面管理，考核。（2）负责制定质量标准化管理制度和考核标准。

2、安全矿长

（1）负责日常安全、质量检查监督、考核。（2）对安全员的履职情况进行监督、管理、考核。（3）负责日常质量考核工作的整理、汇总、建档。（4）负责副斜井、井底车场及各硐室的质量标准化工作。

3、生产矿长

（1）全面负责矿井生产施工和进度管理，做好生产接续计划和施工人员调配，确保生产组织有序进行，加强施工人员的质量标准化意识，为质量标准化工作创造条件。

（2）落实好生产平衡，确保各专业为生产施工做好生产准备工作。

4、总工程师

（1）负责制定质量标准化施工标准和各项安全技术措施。（2）在确保安全可靠的前提下，优化支护设计，降低材料消耗，提高经济效益。

5、机电矿长

（1）负责矿井机电质量标准化管理工作。（2）负责南翼运输大巷的质量标准化管理工作。

6、通风矿长

（1）落实好通防质量标准化管理工作。

（2）负责天城项目部施工巷道的质量标准化管理工作。

7、指挥中心主任

（1）负责六大系统的安装协调工作。

（2）负责指挥中心质量标准化制度的建立和考核工作。

8、探放水队长

（1）及时沟通使探放水和巷道施工工作衔接有序。

（2）负责探放水专业的制度完善和探放水施工的组织、考核。

篇8：浅谈煤矿顶板和锚杆支护管理方法

关键词：顶板,锚杆支护,措施

引言

顶板管理是井下安全管理的一个重要环节,顶板管理分为永久支护管理和临时支护管理。然而,在各个煤矿的具体掘进过程中,锚杆支护的顶板管理还存在许多不足,作者根据多年实践经验,深刻分析锚杆支护原理,总结出一套锚杆支护顶板的有效措施,对保护顶板安全具有一定的指导意义。

1 锚杆支护概述

伴随矿井开采深度的增大,多数矿井受到复杂地质条件以及采掘工艺不合理等因素的影响,加大了顶板围岩的控制难度,对矿井安全造成极大的威胁。目前,巷道施工普遍采用锚杆支护形式和钻爆法。锚杆支护具有成巷速度快、价格低廉、支护效果好等优点,能够极大地提高施工质量和掘进速度。锚杆支护是通过在围岩中打锚杆眼,通过化学或机械的方式将锚杆固定在钻孔内,通过锚杆对围岩进行加固。

2 锚杆支护作用机理

锚杆支护的主要支护构件有锚杆杆体、锚固剂、钢带、锚杆托板等,其作用原理包括以下几方面:(1)悬吊作用。通过锚杆与坚硬岩体固定,锚杆则可以承载一部分围岩或松散煤体的重量,保持岩体稳定性。(2)组合梁作用。将顶板看做是以两帮为支点的一个组合梁,在载荷的作用下,由于顶板中部分别受压和受拉而产生变形,用锚杆将分散的板梁组合成一个整体,从而提升板梁的承载能力,起到稳定顶板的目的。(3)加固拱作用。通过锚杆支护将块状围岩或各面所切割的破裂状得以加固,提高了岩体的抗剪强度,在围岩周边一定范围内形成加强拱,保持顶板的稳定。

3 加强顶板管理措施

(1)在巷道掘进前必须制定详细的爆破计划表,制定合理的爆破参数,严格按照安全规程执行,确保爆破图标看线、划轮廓线、定点、定眼位,量尺、确保装药量及打眼质量符合安全措施的要求。(2)超前支护要到位,在为进行支护前,严禁空顶作业,或通过给顶板打多个单体液压支柱方式进行临时支护,确保人员安全。(3)严格管理锚杆及锚固剂等各部件的产品质量,对不合格产品严禁使用,防止因支护材料的质量问题导致顶板事故的发生。(4)制定合理顶板支护方案,选择合理的支护工艺参数,保证锚孔直径、锚杆直径与树脂药卷合理匹配,施工过程中要明确责任,确保各项操作符合安全措施要求,尽量选用稳定岩层作为施工巷道顶板,始终保障支护层的核心承载力和支护模块间具有较平、较大整的接触面积。(5)采取科学的锚杆施工及安装工艺,放炮后要及时采用超前支护设备控制顶板,并进行人工刷帮,减少围岩应力集中,永久支护所打设锚杆位置不能受临时支护锚杆位置影响,紧固锚杆必须使用专用套筒扳手。

4 结束语

矿井深度的不断增大,井下生产压力不断增加,接续工作紧张,顶板事故时有发生,煤矿企业要深入掌握锚杆的支护原理,掌握巷道围岩的变化规律,采用合理的支护工艺和技术参数,有效地控制围岩的位移、变形和裂隙的发育,增强围岩载荷力,变被动保护为主动保护,选用先进的超前支护装置,提升人员作业环境,建立一套完善的顶板监测系统,加强锚杆支护的现场管理,保证巷道安全、快速施工。

参考文献

[1]侯朝炯.煤巷锚杆支护[M].徐州:中国矿业大学出版社,1999.

[2]刘晓恒.煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与分析[J].煤矿机电,2013,2:71-73.

篇9：煤矿支护材料抽检管理制度

关键词：煤矿企业；成本管理；奖优罚劣

材料成本管理是煤矿企业成本管理的重要内容之一，材料成本在煤矿企业成本中占有非常显要的位置，煤炭企业的大多数材料主要是用于原煤生产，材料消耗投入很大，使用这些材料单位以及人员就是采掘区队和井下员工。为此，做好基层使用材料的成本控制管理和重视材料员配备是企业材料成本控制管理中不可小视的重要问题。目前就怎样做好基层材料成本控制管理来达到降低企业的成本，提高企业经济效益的目的谈几点粗浅的认识。

一、健全各项规章制度，加大考核力度，切实做到奖优罚劣

要提高成本管理的实效性 ，严格落实各项制度，根据各单位的生产实际，对采、掘、机、运、通各个专业的设备材料、电耗等指标进行层层分解，从公司领导到每一个部门管理人，每人肩上有担子和指标，并制定考核文件。防止“只打雷不下雨”现象，确保扎扎实实抓管理，对管理好的区队、管理好的材料员进行表扬，重奖，对工作管理差、不重视的，材料浪费严重、超支超耗、材料私用的坚决重罚。

（一）着手计划材料成本的制定。材料成本的规划，除开单位要求考核基层区队的计划以外，还要制定考核材料消耗的标准依据计划，一定要确保在安全生产及工程质量的前提下，结合现场实际急安全的质量进行要求规范制定，从而达到先进而合理。做到盯紧计划，从严管理，既满足安全生产的需要，又能合理规范的使用材料，减少材料投入，节约材料陈本。

煤矿企业所消耗的材料品种复杂繁多，即使是同一个区队，其消耗水平、设备状况、运量等因素不同，这给成本定额制定工作造成了极大的困难，为了保证材料消耗定额制度科学合理并便于实施，应定期召集各归口部门主要考核人员讨论，组织生产、劳资定额等管理人员深入井下，对各种情况下的材料消耗进行分析，提供定额修定的有力依据，确保其可操作性。

（二）严格材料实际消耗的考核。对生产区队的材料实际消耗考核可划分为机电归口材料和生产归口材料两部分，凡生产区队的材料消耗，非生产归口即为机电归口。保证责任明确，科学分工。为了便于对区队的管理考核，使区队和归口管理部门合理分担材料费，还可以把生产归口和机电归口材料进行细分，即大型材料和普通材料，大型材料费用由两大归口管理部门承担，普通材料费用归区队承担，这样更加便于分类控制考核。在材料消耗管理中，可提高责任意识，以技术优势促进材料管理。

（三）落实奖罚兑现。班组实际工作量与质量的考核，直接影响着班组材料消耗的高低，在对班组材料实际消耗量进行严格考核的同时，区队材料管理员每天将上一天班组成本考核情况进行统计汇总，报公司考核办公室，考核办公室对成本管理工作定期进行通报和分析。

对班组材料成本节超奖罚的考核实施，是做好班组材料成本控制的前提，如果不做好考核实施这一步，班组材料成本控制规范化管理就会沦于形式。为此，实施考核材料成本节超的奖惩，必须及时清算，让职工及时了解掌握本班组材料成本的节超奖罚情况。

二、提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理

在材料成本管理上，煤炭企业对基层材料员的重视程度不够高，特别是在分析材料成本升高原因时，常常仅从材料采购上抓质量、生产消耗上找原因，但对区队材料核算的管理却重视不多，基层核算员的配备数量的也并不多。这无疑让大家感受到到材料员的任务就只不过是在领材料与发材料的范畴内，而发挥不出基层材料员真正的作用。因此，要提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理。

（一）强化基层材料员成本意识教育。增强基层材料员自觉参与材料管理的主动性，杜绝材料人情化，使他们的的自觉性进一步提高，增强材料管理水平，增强抓好材料管理的自觉性。摒除过去那些只注重产量进尺，注重个人工作量，从不合计材料的消耗。

应当在每月都组织召开定额成本管理分析会，及时进行分析总结。主要分析公司计划和归口管理部门计划的落实情况；对比分析原煤定额成本明细项目的消耗情况和升降原因；归口部门分析分管材料费的消耗情况，说明节超原因；总结节支降耗和材料考核的经验，提出合理化建议和意见，并在会后按照任务进行解决落实，保证定额成本管理的深化发展和存在问题得到及时解决。

（二）明确职责，建好台账。材料员要确保材料台帐能够反映当天情况，便于分析于核实计算，以便班组及时准确了解当天材料的消耗，从而便于及时发现、解决管理中存在的弊端，并且进一步相关统计材料的基础工作。如制定材料成本管理的制度和办法、建立健全各种原始记录、材料消耗定额管、管理台帐和报表、将材料装订成册，以便备查与从中吸取经验教训。

三、充分发挥基层区队干部的领导、宣传、带头作用

基层干部领导是班组管理的直接委派者，他们和班组相处最多，还要负班组的消耗事情，因此发挥这非常重要的作用。区队干部的成本管理的关键是开展一些材料消耗等，做事的态度是送还是紧，效果在工作中都是很可以体现出来的，所以在奖励的时候都是根据责任的大小来定的。在区队干部管理当中，安全管理、生产管理、成本管理同步进行、同等重要。要给职工做深刻的思想工作，要让职工精神态度端正，减少各种材料的乱丢乱放，就要从小事做起，把大家的积极性调动起来。做好自己的事情，最大的程度减少材料的消耗，提高企业的经济效益。

综上所述，企业要成本管理需在企业中得以实现，必须以增强认知、优化观念为前提，加强管理、提升员工素质为根本，执行责任、坚持考核为关键，依附员工进行现场管理为保障。只要能成本优化和成本管理全面的抓好，就能建立一个相对完善的的成本管理模式，立足点定在依附员工的成本管理参加，重点定在成本的降低率，前提是执行责任、结果是考核兑现，这样才能有效的促进企业持续发展。（陕西铜川鸭口煤矿有限责任公司； 陕西；铜川；727022）

参考文献：

［1］ 王瑞霞. 现代煤炭企业成本管理思路浅析［J］.中国商界, 2010, (12) .

［2］ 刘淑霞. 浅议煤炭企业成本计划的编制［J］.魅力中国, 2009, (06) .

篇10：煤矿巷道支护技术分析

关键词：巷道支护,技术,锚杆

在煤矿行业施工中, 巷道的支护技术是最为关键的一步, 也是整个施工安全的保障。因此, 针对煤矿行业近年来工程量的不断增加, 煤矿行业负责人必须尽快加强煤矿巷道建设, 才能保证煤矿行业施工中整体安全性。

1 巷道支护的重要性

煤矿巷道支护主要是保障井下煤炭开采施工的安全。是整体工程正常运作的前提条件。首先, 巷道支护技术可以保证巷道周围岩石结构的稳定性, 从而保证岩石整体结构不会因施工所造成的碰撞而发生坍塌。其次, 巷道支护可以最大限度保证煤炭开采人员及企业财产不受损失和伤害。最后, 综上两点所述, 煤矿巷道支护使企业在开采施工中即保证了人员及财产的安全, 又可快速地完成施工规划, 为企业创造出巨大的经济利益。

2 煤矿巷道支护技术

本文就针对某煤矿企业巷道支护中利用锚杆、锚网以及锚索综合支护技术进行一个详细的分析与说明:

2.1 实例说明

某煤矿企业对已15-12070中间机巷道进行支护工程建设, 该工程主要是为了满足己15-12070采面进风、行人及瓦斯治理的需要。同时该工程在支护中必须满足己15-12070中机巷1482且命名用年限超过2年的要求。该工程己15-12070中间机巷地面相对位置位于丁沟村南侧、孟良寨山西部。同时由于该采面煤层结构单一, 厚度较为稳定, 己15煤层厚度2.1~5.8m, 平均3.2m, 黑色、粉末状, 较为松软、破碎, 具条带状结构, 以亮煤为主, 宏观煤岩类型为半亮型煤, 玻璃光泽, 采面西部煤层为分层状态, 夹矸厚度0.6~6.0m, 己16-17煤层厚度平均1.8m, 采面以东区域根据钻孔资料预测己15与己16-17煤层为合层, 合层区内煤层厚度较为稳定, 煤层厚度在5.6m左右。煤层倾角变化较大, 一般在7°~12°, 平均8°。

2.2 巷道支护的设计

在煤矿巷道支护技术中, 支护设计是十分重要的一个环节, 首先, 针对于该工程的具体情况, 煤矿施工企业采用锚网支护技术、锚杆支护反术以及锚索支护技术、W钢带联合支护技术相结合的设计方式。同时要进行巷道顶板过层及顶板破碎时, 如果锚杆支护技术无法满足于工程施工需求时, 则采用36U四节拱型支护设计方式。

另外, 要对顶锚杆的支护参数进行设计。该企业通过对工程断面参数的计算, 并结合该工程的地质条件及水文地理环境等因素, 决定在巷道支护技术中采用锚固法对巷道顶板进行加固。并且对加固所需的锚杆长度进行了设定即:L=N (1.1+B/10) =1.5× (1.1+4.6/10) =2.34m, 取2.4m。其中, N表示对巷道稳定性结构的影响, 取值为1.5;B表示该巷道工程的跨度为4.6米。

2.3 巷道支护设备的安装

该企业在巷道工程建设中主要采用的是锚杆、锚网、锚索及W钢带为一体的综合性支护技术。因此, 在施工前必须要保证这些设备的安全。首先, 对锚杆进行安装时必须要注意几点事项。1) 该企业施工人员首先用MQT-120/2.6气动锚杆钻机事先规划好的位置及深度过行钻眼, 等所钻眼孔达到标准后使用锚矸将两卷树脂药卷送至眼孔中, 同时利用专业设备进行搅拌30±5s, 最后, 利用顶锚搅拌器将螺帽阻尼塞打开, 并用扭矩放大设备将其固定, 从而保证锚杆在作业时不会出现松动现象。2) 对锚杆两帮进行安装时, 首先要将两帮进行清理, 同时要保证两帮巷道的净宽度达到标准要求, 然后利用ZQS-65/1.6风钻按规定的间排距、眼深打好帮眼, 在打眼中一定要保证垂直煤帮符合规定要求。需要注意的是:在锚杆安装时, 严禁用大锤将锚杆设备直接砸入眼孔内, 而需施工人员将两卷树脂药卷先送入到眼孔中, 然后再由带托盘装置的锚杆将其送入到眼孔最底部, 当确保树脂药卷置最底部时, 则可以采用搅拌器深入孔底进行搅拌。

2.4 煤矿巷道支护技术

煤矿巷道支护技术对加快巷道掘进速度是十分重要的, 它主要是在巷道施工中利用锚杆钻孔的方式在巷道支护岩周围钻出眼孔, 并插入锚杆, 以保证巷道围岩的安全稳定性。首先, 在巷道支护中, 该企业施工人员对煤矿实际的情况及地质环境进行了详细的调查及分析, 并根据该煤矿的岩层分布情况制定出了具体的巷道支护技术措施。针对于巷道架棚支护来说, 该企业施工人员首先对现场的环境及在施工中可能会出现的危险情况进行排查, 等确认无任何安全隐患后, 则进行支架的加固。然后在支架稳固安插后进行锚杆的打眼工序, 并按照工程需要将眼孔打至所规定的深度后进行送药, 等保证药卷完全搅拌均匀后则可以进行爆破。这里需要注意的是:在爆破时要根据该煤矿井内瓦斯的系数选用普氏系数为0.2~0.6的钻眼设备, 并且要选用等级不小于三级的煤矿许用水胶炸药。对于锚在的支护技术而言, 首先该企业施工人员对现场情况进行调查, 并对危险隐患实行了预测措施。而后则进行锚杆的打眼工序及装药搅拌工序, 在连续爆破时, 采用与架棚支护同等级的水胶炸药进行作业, 最后对锚杆进行加固, 以保证巷道围岩不会因后期的作业而产生任何的松动及垮塌现象。

除此之外, 锚杆支护最大控顶距为1.9m, 最小控顶距为0.3m;若遇顶板破碎压力大时, 则逐排施工, 最大控顶距为1.1m。架棚支护最大控顶距为1.7m, 最小控顶距为0.3m;若遇顶板破碎压力大时, 则逐排施工, 最大控顶距为1.0m。另外, 在进行W钢带支设时必须将支设范围顶板找平, 支设在巷道顶板的平整部位, 使W钢带紧贴岩面, 并保证W钢带与巷道顶板有最大的接触面积。

3 结语

综上所述可知, 煤矿巷道支护技术对保证工程顺利进行及施工人员和企业财产的安全都是十分重要的。因此, 在巷道支护中, 要根据煤矿的具体情况进行分析, 并采用合理化、科学化的支护技术措施进行作业, 从而保证煤矿巷道施工安全。

参考文献

[1]晏勇, 曹桂宝, 李杰远等.关于煤矿巷道支护技术的研究[J].内蒙古煤炭经济, 2014.

[2]吴继飞, 华国, 于伟等.煤矿巷道支护技术的应用分析[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2014.

篇11：煤矿材料精细化管理探索

【关键词】管理；探索；制度

一、背景

中国煤炭价格经历了十年的持续上涨之后，在2012年迅速下跌。到2012年年底，秦皇岛5500大卡市场煤平仓价630-640元/吨，比年初下降约170元。中国煤炭工业协会统计直报的90家大型煤炭企业2012年的利润同比下降22.3%，其中19家企业出现亏损，亏损面21.1%，同比上升了14.5%，行业盈利能力下降，部分企业经营困难。在这样的情况下，低价的海外煤炭大量涌入中国。2012年，中国累计进口煤炭2.9亿吨，同比增长29.8%。这让本已处境困难的煤炭企业腹背受敌。

煤矿用生产材料与一般企业所用物资相比，具有品种多，价格昂贵等显著的特点。各煤矿生产材料年费用一般均超过亿元，甚至几亿元。但目前大部分煤矿的生产材料管理还很落后，在网络信息时代的今天，是远不能满足煤矿建设与生产需要的。作为企业管理重要组成部分的生产材料管理必须迎接挑战，不断创新，优化素质，增强效能，确立适应新时代要求的新思维，以及建立在新思维基础上的新体制、新格局，以完成企业赋予生产材料管理的重要使命。

二、具体措施

（一）创新材料管理机制：推进材料的精细化管理，严控材料费用支出，降低材料成本，应采取取消区队材料员职责，创新采取材料统一管理机制。生产材料实施统一管理后，生产材料的申报、领用、考核等各环节均全面协调运作。

1.1材料申报。材料计划申报工作中，根据次月作业计划及生产具体需求，结合全矿修旧利废和库存情况，编制各单位的常用材料需求计划。大型材料和专项材料根据生产任务，结合回收复用和库存情况，编制材料需求计划，对于因作业计划并等特殊情况发生的工作量，由使用单位提出申请，单位负责人签字，矿分管领导审核，矿主管领导特批，按应急计划办理。

1.2材料领用。生产材料入库分为直接入库和间接入库。直接入库是购入材料后，直接转入矿井下材料超市。间接入库是持加盖单位公章和值班领导签字的本单位领料单到井下材料超市领用。

1.3材料考核。材料管理考核波及到全矿各单位的各个方面，使每个单位、每个区队、每位个人层层有指标，人人有责任。

1.4清仓利库，成立井下材料超市。为顺利完成矿用生产材料的领用、发放，成立井下材料超市，将常用材料中的一般材料纳入井下材料超市进行统一管理。各使用单位持经值班领导签字的领料单到井下材料超市办理材料的领用。材料超市工作人员负责材料的发放、统计、汇总工作。

（二）更新网络平台，强化网络管理

采用PMS（Precision Management System）精准管理系统。生产材料计划实行PMS精准管理系统申报、领用、结算，实现了闭环式管理。生产材料计划的申报流程为：分管业务员编制需求计划—>物供中心审批—>分管矿长审批—>职能科室汇总—>主管矿长审批—>定稿。各个流程审批情况如审批时间、审批意见等均可在审批日志进行查询。

PMS精准管理系统作为煤矿综合信息管理平台的重要组成部分，它实现了材料管理工作的数字化、信息化和网络化，简化了劳动，实现了以计算机为中心的自动化、网络化管理。使材料查询更加正确、方便、快速、可靠，为上级领导、部门的管理提供准确、实在的数据与图形，真正实现了矿井各类材料信息的数字化和网络化。

（三）注重细节管理，全方位监控

根据抓大控小，精准管理的管理理念，对全部生产材料进行梳理式排查式管理，对于金额大和数量多的使用物资进行跟踪管理，严格执行交旧领新制度，针对具体物资制定具体管理措施。

3.1建立重点物资领用台账

为了加强重点物资的管理，掌握重点物资的使用情况，确保材料物资不流失，不浪费，建立重点物资领用台账。需要登记台账的重点物资包括风缸、风泵、钻机、防爆灯、三轮车等13种物资材料。各领用单位为上述物资的管理单位，负责材料物资的日常管理工作，物资交接转用时，也需要登记台账后，方可办理交接使用。

重点物资材料损坏严重无法维修的，须使用单位提出申请，办理交旧物料登记手续，将领用时的编号注销后，方可办理领用新材料手续。

3.2规范工器具管理

为提高工器具材料的利用率，避免浪费和人为因素造成的损失，使工器具材料的使用和管理处于失控状态。2012年对工器具类材料进行了规范化管理。

工器具的规范化管理细化了材料管理范围，改变了以往工器具无台账的状态，避免了丢失浪费、管理混乱的现象，面对严峻的经济形势，真正做到了抓大控小，精准节约的目的。

三、总结体会