喷煤混煤事故紧预案

喷煤混煤事故紧预案（精选1篇）

篇1：喷煤混煤事故紧预案

喷吹混煤事故紧急预案

一、突然停N2或N2压力突然降低

1、制粉工按紧急停磨程序停磨，停止磨煤生产，切断N2罐与总管路的联系，20m3罐中的N2做为消防降温使用。

2、喷煤工立即通知高炉将喷吹系统改为手动操作，各处用N2阀门全关。注意观察煤粉仓和喷吹罐的温度，20m3罐中的N2做为降温充N2作用，如果N2停的时间超过4小时，试情况是否将粉仓及喷煤罐中的煤粉放出来。

二、煤粉仓着火或温度突然升高预案

1、征兆 煤粉仓四只热电阻的温度全部超标（无烟煤80℃，烟煤70℃），并有快速上升的趋势，可断定煤粉仓内部煤粉着火。

2、原因：①内部积粉自燃。②煤粉仓内O2含量超标（指烟煤）。③外来火源点燃（如粉仓上部焊接，切割等）。

3、处理措施

①当发现一个升高，其它均无升高现象，可能这一电阻自身故障，抓紧报告班长通知电工检查处理。

②当发生升高现象，应迅速组织本班人员，停制粉，应紧急停磨，停主风机、卸灰阀。关闭吸潮罐阀门，并将卸灰阀上部插板阀关闭，目的是为了隔断煤粉仓与布袋箱的联系。不至于使火势蔓延。

③同时，喷吹工应立即停止所有罐装煤，将喷吹控制方式打到手动，并加大喷吹量，将罐内煤粉全部手动喷空。

④、班长应同时组成人员，打开布袋阀及喷粉仓紧急充N2阀，间歇式充N2，并通知工段、车间、调度室等上级部门。

⑤、若温度得到控制，并有缓慢下降趋势，可按上述操作继续控制。如果温度还继续上升，可将N2改为事故蒸汽向煤粉仓灭火，待温度正常后做进一步处理。

⑥、若出现此类事故，若人手不够，应及时报告调度，请求支援。

⑦、处理完后，班长应在两日内将本次事故发生的经过及处理经过以书面形式详细报到工段。

三、喷吹罐温度超标紧急预案

分为两种情况（但无论哪种情况，都必须停止所有罐装煤）

1、温度超标（70℃）但无明显上升趋势，为加大喷吹量，用最短时间将罐中煤粉喷空，并通知电气人员在无压状态下检查热电阻（放散要排空）。

2、超标并有快速上升的趋势，立即停止喷吹。停流化，卸压观察事故罐内温度与压力的变化，如果温度上升但罐压不变，可派人将罐手孔及备用孔打开，将煤放出，放出后用水将煤粉打湿。

3、如果温度上升罐压随之上升，立即撤离，并向工段、车间报告，要求所有高炉关枪，停止喷煤，通知周围人员迅速撤离并做好详细记录。

四、中速磨内部着火紧急预案

1、征兆 中速磨进口温度正常，出口温度急剧上升，称重给煤机不断煤，下煤管不堵塞。磨机出口温度快速跳跃式上升，可初步确认磨机内部着火。

2、着火的原因

A、磨机内部进铁或金属物质，与磨辊及磨盘摩擦引起火花。B、系统O2含量超标（14%）。

C、烟气升温炉CO燃烧不完全，进入磨内燃烧。

D、混喷时，烟煤与无烟煤混合不均匀，入磨煤挥发份短时超标。E、热风炉废气造成。

3、处理方法

A、紧急停磨，不准开冷风阀，停主风机，同时向磨机及布袋箱体充N2。B、停卸灰阀。

C、待磨机温度降至40℃以下，打开磨机人孔，盘车清理内部引燃煤粉与杂质，待确认正常后恢复生产。

4、注意事项

磨机内部着火，直接危害到布袋，在处理时时刻监视布袋箱，在处理时动作要快，时刻监视布袋箱煤粉仓温度变化，以防引起连锁反应。

布袋收粉器着火紧急预案

1、征兆 布袋入口温度正常，出口温度跳跃式上升。灰斗温度伴随上升，在夜间可看到烟囱出口冒火星，白天烟囱出口冒黑烟，确认布袋着火。

2、造成布袋着火的原因

①、外界火源点燃。

②、产生静电。

③、O2含量超标。

④、积粉自燃。

⑤、系统的热烟气短路

3、处理措施

A、立即停卸灰阀，将卸灰阀上部插板阀插严，将粉仓上吸潮管阀门关闭。

B、同时紧急停磨，停主风机，向布袋、粉仓、磨机内部间歇式充N2。

C、如果火势得到控制，待明火熄灭后，将布袋抽出，打开灰斗人孔将杂质清理干净。如果火势无法控制，立即将充N2改为事故蒸汽，直至明火扑灭，然后做进一步处理。

4、注意事项

布袋箱着火直接危害到煤粉仓和嚰机，所以喷吹人员应时刻注意煤粉仓及磨机内部温度变化，将喷吹系统改为手动操作，并加大喷吹量，将罐内煤粉喷空。装煤时，只准单罐装煤，装煤量小于3T，直至煤粉仓内煤粉全部喷空为止。