油船装卸油操作规程

油船装卸油操作规程（通用10篇）

篇1：油船装卸油操作规程

装车发油安全操作规程（加油站）

一、作业前准备

1．检查核对作业登记本上的累计数和流量计的累计数是否一致； 2．根据计量员的营业罐安排，准确无误地打开发油泵路上的相关闸阀； 3．根据营业管路情况，给相应的营业油泵送上电源，并检查油泵转动灵活情况；

4．检查消防器材是否到位、防雷防静电设施是否有效。

二、发油前检查

1．将提油车引导到达装车站规定货位；

2．检查车子是否熄火、车子和司机是否有营运资质、车上是否有必备消防器材、排气管是否有防火星装臵、是否有静电拖地线、罐底阀是否关严； 3．上罐打开罐盖、仔细检查油罐车是否是空罐、罐内是否洁净； 4．然后夹牢防静电接地夹；

5．仔细核对提货单（日期、单位、车号、品名、数量及发油台号和鹤位）；核对油罐容量是否与发油数相符、品种是否相符。一切无误后，准备发油作业。

三、发油作业

1．在《发油登记本》上完整准确登记发油日期、时间、提货单位、车号、提货人、联系电话、货单号、品名、数量、发油起止数，并由班长和提货人确认签字。

2．将发油鹤管插入罐车底部（距罐底20公分左右）并固定，再检查防溢油装臵是否到位。

3．打开本货位上的球阀，并在定值仪上准确输入发油数，启动按钮，油泵自动启动、电液阀自动开启，发油作业开始。

4．发油过程中，密切注视发油工况和油罐装车情况，一有异常，立即停车，关闭紧急切断阀、停止作业、查清原因（具体按发油应急预案处臵）。5．发油完毕、自动停车，关闭球阀。发油工立即核对流量计数字是否与记录本的数字相符。无误后，请提货人签字确认。货单上盖《付讫章》，将随货通行联交给货主作出门凭证。

6．收起发油鹤管并卡牢，再上罐盖紧罐盖，取下静电夹，引导罐车驶离。

四、作业结束

1．作业结束，关闭发油球阀。清理清扫现场；

2．全天作业收工时，关闭装车站相关闸阀，罐前出油阀则由闸阀工关闭，由巡管工将管道中存油放空至零位罐中。

3．计量员计量罐中油品存量，核对发油数是否与罐出数相符。并做好计量原始记录和发油报表。

卸油操作规程

一、准备

l、送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，导罐车至计量场地。

2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静臵1 5分钟经计量后准备接卸。

二、验收

1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。

2、卸没员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查，如油品质量有异常，应报告经理，拒绝接卸。

3、测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0．2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告经理，通知发货库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。

4、逐项填制进站油品核对单，由驾驶员，卸油员双方签字确认实收数量。

三、卸油

1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。

2、通过液位讲或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的发生。

3、非密闭式卸油，应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。

4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。

5、检查确认油罐计量孔密闭良好。

6、司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油。管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。

7、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阎，折卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。

售后工作：

l、待罐内池面静止平稳后，通知加油员开机加油。

2、将消防器材放回原位，整理好现场。

3．据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。

篇2：油船装卸油操作规程

一、人力搬运：

1.1、单人的负重量，最高不得超过80公斤，两人抬运时每人的平均重量不得超过70公斤，抬运人数增多，其平均重量应适当递减；

1.2、50公斤以上的单件货物，由一个人搬运时，应有人搭肩，必要时应有人卸肩；

1.3、单人负重50公斤以上的货物，在平地上的搬运距离最远不得超70米；超过70米时，必须有人接替或用工具搬运。在斜坡上（如跳板、楼梯、坡道等）进行搬运时，其搬运重量或搬运距离应当缩减。

1.4、从事装卸搬运的工人，每人连续工作两小时后，应有不少于十分钟的间歇时间。

1.5、多人肩抬物件时，事前在安排人员，工具、索具等配备方面应做好充分准备，并对使用的工具、索具、杠棒等进行认真详细的检查，确保安全可靠，才能正式进行工作；

1.6、两人以上抬运重物时，必须同一顺肩，在行走过程中必须有专人统一指挥，使其动作步调一致。在启动，行走和停止时，必须统一行动，不允许单独行动，以免发生事故；

二、人力搬运一般注意事项

2.1、准备搬运要姿势正确(准备搬动时，双脚分开约与肩宽，一脚应放臵于物件之侧；另一脚放于物件之后，背脊保持垂直)

2.2、用手掌紧握物件（不可只用手指抓住物件，以免物件滑脱；）

2.3、运用伸直双腿的力量起身（将身体之重量集中与双脚，靠近物体，将身体下蹲，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干；）

2.4、先移动脚，后扭腰（当传送重物时，应当移双脚而不是扭转腰部；当需要同时提起和传递重物时，应先将脚转向欲搬往的方向，然后才搬运；）

2.5、不要一下子将重物提至腰以上高度（而应先将重物放于半腰高的工作台上或适当的地方，纠正好手掌的位臵，然后再搬起，以防闪腰。）

2.6、要采取防护措施（除此之外，在搬运重物之前，还要采取防护措

施，戴好劳保手套，穿防砸鞋等；衣著要合体，轻便；检查物体上要是否有钉，尘物等；以免造成损伤。）

2.7、注意防滑倒（搬运重物时，还特别要小心工作台，斜坡，楼梯及一些易滑倒的地方；搬运重物经过门口时，应注意门的宽度和高度，以防刮伤或擦伤手指；）

2.8、重物的高度不要超过人的眼睛（搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛；用小车推物时，无论是堆还是拉，物体都要在人的前方，避免物体倒下压着人。）

三、机械搬运操作叉车安全

3.1、未取得叉车作业证的人员，不得操作叉车（部门计划培养的叉车人员除外，但师傅必须在现场指挥，并不许进入生产区域作业）。

3.2、每天开车前，应按检查表要求对叉车进行检查，包括控制器、发动机、车胎、喇叭、灯光及其他活动部分。

3.3、若发现叉车有任何毛病或损坏，应立即停止使用及向班长报告，以安排尽早修理；

3.4、作业前要确认物重，切勿超载。要了解叉车的重心情况，行车时要何保持叉车平衡；

3.5、切勿运载松散或不正确堆叠之货物。货物或卡板的大小，不应比叉子超出太多。以至叉车失去平衡；

3.6、避免急速启动与停止，不应急速转向。开车前，应看清楚周围情况。行车时要根据严格执行公司各路段限速要求。

3.7、行车时，叉子要尽量贴近地面，此时叉柱应向后略倾；

3.8、不要在倾斜不平的路面升举货物。在叉向前的状态下，绝不可升举货物；

3.9、不能允许任何人进入升举的叉之下；

3.10、叉车的背架与护顶要何证完好，以防止货物由高处坠向操作员。

3.11、行车时要集中精神。不应东张西望；

3.12、在视线不良的情况下（例如转角位），应慢车及鸣号；

3.13、行车时要经常留意头顶之障碍物；

3.14、在上斜坡时，车子应向前，但在下斜坡时，车子宜倒后行驶；

3.15、通过桥板时，应确保桥板有足够之负载能力；

3.16、叉车严禁载人；

3.17、当叉子在操作时，切勿将手放于叉柱之间；

3.18、叉车之叉子绝对不能作升降工作台使用；

3.19、停车离开进，应将叉子降下，拉上手刹及拔掉钥匙；

3.20、每日完工后，应再检查叉车情况。

四、装卸注意事项

4.1、在车辆通行的道路上，装卸工不能随便放臵物件，要保持道路畅通；

4.2、在堆放搬动物品时，要稳固、整齐，堆放一般在高度限制，木箱不允许超过2.5米（离地面），防止倒塌造成人员伤害和物品损失；

4.3、装卸时不要为抄近路而走险路；

4.4、通过桥梁或暗沟时，一定要注意载重不能超过桥的承重吨位和沟盖的承载重量；

4.5、登车卸货时，必须先确认车辆已熄火并拉好手刹，登车后不能站在容易转动或脱落的物件上，不允在货与货之间跳跃。

4.6、在卸运货物时，堆放的物品应在路旁一米以外（未经职能部门同意，物料禁止堆放在电缆沟上方）；

4.7、对易燃及腐蚀性的物品不准用肩背；

4.8、对注有“小心轻放”，“不可倒臵”，“防湿”等字样的物品，要特别小心，按标明的要求装卸；

4.9、化学危险物品的装卸作业要按化学品条例进行。完工后，工具要妥善保存，并将场地清理干净。

五、化学危险品搬运

5.1、轻拿轻放，防止撞击。禁止拖拉和倾倒；

5.2、互相接触容易引起燃烧，爆炸或造成其他危险的化学危险品、以及化学性质，防护和灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制和混合装运；

5.3、遇热、遇潮容易燃烧，爆炸或产生有毒气体的化学危险品，在装运时应当采取隔热，防潮措施；

5.4、搬运化学易燃易爆物品时，应轻拿轻放，防止剧烈震动和撞击，倾倒；装卸时应当严格检查，发现包装破损，容器渗漏，必须及时处理；

5.5、运载化学易燃易爆品的运输工具，要有明显的标志，并要配备相应的消防设备。

六、物料储存

6.1、物品定点定位，不得堵塞通道及工作区域；

6.2、分类摆放，堆高≤2米、堆距≥0.5米，顶距≥0.5米；

6.3、堆又叠时上轻下重，稳定重心，防止崩塌；

6.4、注意明火及电气火花，落实防火，防潮措施；

七、预防搬动事故注意事项

7.1、人力搬动作业前，一定要充分活动开；

7.2、做力所能及的事；

7.3、多人合作，注意协调；

7.4、注意正确佩戴好个人防护用品；

7.5、机械作业前一定要先检查设备；

物流部

篇3：装卸管理人员安全操作规程

1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。

2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。

3.装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。

4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。

5.堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。

6.用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。

7.装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。

8.装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳 1

妥后方可起吊。

9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。

10.装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。

11.铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。

12.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。

13.装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。

14.危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。

篇4：液化气槽车装卸安全操作规程

一、液化气槽车的装卸必须由经培训考核合格的持证上岗人员操作。必须严格遵守本规程。

二、装卸前的准备工作：

1、检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。

2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。

3、检查储液罐内的介质是否是LPG，并检查其液位计和压力表是否正常，是否留有余压。

4、新槽车或检修后首次充装的槽车储液罐应经抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮处理。

5、上述检查不合格者，不予装卸。

6、槽车应按指定的位置驶近装卸台，停靠后必须熄火，拉紧手刹，有滑动可能时，车辆应加固定三角块。

7、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。

8、将槽车的气相、液相用软管分别与装卸台上的气相、液相管连通。接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。法兰连接时，应将所有螺栓紧固。

9、确定装、卸槽车的方法，根据操作规程做好准备工作。

三、装卸作业

1、使用烃泵充装槽车：

（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。

（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。

（3）确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。

（4）钥匙交给现场的工作人员。装液时禁止启动车辆。

（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线；（6）将出液罐的液相出口管与烃泵的进口管联通；

（7）将泵的出口与槽车装卸台的液相管连通，槽车的液相管用软管与装卸台液相管连通；（8）将装卸台气相管用软管与槽车的气相管连通；（9）接好槽车接地线，启动烃泵进行充装；

（10）充装过程中注意检查槽车的充装液位，严禁超装；（11）装车完毕后，先按程序停泵，然后关闭阀门；（12）卸去软管接头的压力，拆除软管和接地线；（13）认真做好记录；

（14）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。

2、使用烃泵卸槽车：

（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。

（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。

（3）确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。（4）钥匙交给现场的工作人员。卸液时禁止启动车辆。

（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线，管道和接头连接牢固，并排净空气。

（6）将装卸台的液相管与烃泵的进口连通；必要时将连接软管中的空气由放散管排除后，当即关闭放散管阀。

（7）将进液储罐的入口液相管与烃泵的出口连通；（8）将装卸台上的气相管与进液罐的气相管连通；

（9）将槽车的液相、气相管用软管分别与装卸台的液相、气相管连通；（10）检查无误后，启动烃泵卸液；

（11）烃泵启动后，随时检查卸液过程是否正常，注意观察进液储罐的液位、压力、温度，严禁超装。同时，做记录好进液前、后储液罐的液位、压力、温度等数据；（12）卸车完毕后（保持槽车余压不低于0.05MPa），先停烃泵，然后关闭软管阀门；（13）关闭槽车气、液相阀门及紧急切断阀；

（14）将槽车与装卸台连接软管中的液化石油气通过放散阀排空，然后拆除软管；（15）拆下静电接地线，关闭槽车操作箱，做好记录；

（16）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。

3、使用压缩机充装槽车：

（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。

（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。

（3）确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。

（4）钥匙交给现场的工作人员。装液时禁止启动车辆。（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线；（6）检查记录出液罐的液位、压力、温度；

（7）将装卸台的气相管用软管与槽车的气相管连通，再将装卸台上的气相管与压缩机的进口连通；

（8）将出液罐的气相管与压缩机的出口管连通；

（9）将装卸台的液相管用软管与槽车的液相管连通，再与出液储罐的出液管联通；

（10）启动压缩机，抽槽车的气相，使槽车压力降低。抽出的气相注入出液储罐，保持出液储罐与槽车有合适的压差(≥0.2-0.3MPa)，使出液储罐的液化气流入槽车。注意观察槽车的液位、压力、温度，严禁超装。

（11）充装至规定液位后，关闭压缩机，关闭软管阀门；（12）关闭槽车气、液相阀门及紧急切断阀；

（13）将槽车与装卸台连接软管中的液化石油气通过放散阀排空，然后拆除软管；（14）拆下静电接地线，关闭槽车操作箱，做好记录。

（15）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。

4、使用压缩机卸槽车：

（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。

（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。

（3）确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。

（4）钥匙交给现场的工作人员。装液时禁止启动车辆。（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线；（6）检查记录进液储罐的液位、压力、温度；

（7）将进液储罐的气相管与压缩机的进口管连通，将装卸台的气相管与压缩机的出口管连通；

（8）将进液储罐的液相进口管与装卸台的液相管连通；

（9）将槽车的液相、气相管用软管分别与装卸台的液相、气相管连通；（10）启动压缩机，抽取进液储罐的气相注入槽车，使槽车压力升高。当压差达到0.2-0.3Mpa后，打开槽车液相阀门，使槽车内的液化气流入进液付罐。注意观察进液储罐的液位、压力、温度，严禁超装。

（11）卸车完毕后，先停压缩机，关闭软管阀门；（12）关闭槽车气、液相阀门及紧急切断阀；

（13）将槽车与装卸台连接软管中的液化石油气通过放散阀排空，然后拆除软管；（14）拆下静电接地线，关闭槽车操作箱，做好记录；

（15）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。

四、装卸槽车过程中，一定要注意巡回检查，发现漏气、液位假象、压力超高及设备和附件不正常现象，应立即按程序停机检查，排除故障，并报告气站领导。

五、注意事项

1、在作业过程中，装卸人员、驾驶员、押运员均不得离开现场，随时检查设备和附件的作业情况。如发现异常现象，必须立即停止装卸作业，进行检查处理。待异常情况排除后，方可继续装卸作业。

2、在作业过程中，严禁启动车辆，开收录机，使用易产生火花的工具和用品。

3、遇到下列情况之一时，严禁装卸作业：（1）雷暴天气；（2）附近有明火；

篇5：油船装卸油操作规程

装卸工安全技术操作规程

１、工作前应检查装卸地点及道路情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。

２、作业前应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。

３、装卸工在进行随车装卸、起重作业、装卸火车时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定。

4、人力装卸搬运时应注意，①物件应轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。

②多人同时搬运货物时，要协同动作，专人指挥，防止砸伤手脚。③在采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的地方不得有人。

④用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。⑤左装卸易燃易爆物品时，随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材斜时，要穿戴好防护用品。

⑥在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。

⑦装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。

５．装卸物件时应注意：

①超长物件应捆绑两点，且要牢固可靠。并调整好绳扣捆绑位置，使物件水平起吊。应防止绳扣交叉捆吊。

②使用管子拖车或装车架装运超长物件时，要摆放平稳均匀，防止偏重。封车要牢固可靠。

③起吊保温管、绝缘管时，绳扣应套胶皮管，防止钢绳勒坏保温，绝缘层。拉运、堆放时应用软性垫具垫好，禁止用硬物垫隔，禁止用撬棍撬保温、绝缘层。

篇6：槽车运输类危化品装卸操作规程

1.目的

为规范对槽车运输类危险化学品的安全管理，特制订本规程。2.范围

本规程规定了对本公司内槽车类危化品（二甲苯、甲醇、醋酸甲酯、120#溶剂油等易燃液体）灌装过程中的安全管理要求。3.职责

3.1危化品仓管员负责对到槽车类危化品灌装过程中安全措施的落实与监督执行； 4.操作规程

4.1装卸前的准备工作

（1）油罐车进行厂区前，仓管员准备好灭火器材，待油罐车进入厂区后，仓管员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，并引导槽车至卸油场地。

（2）连接静电接地报警仪，将罐车静置15分钟后准备接卸。4.2装卸操作规程

（1）仓管人员应戴好塑胶防腐手套，穿静电工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

（2）灌装现场仓管员必须亲临现场，做好灌装过程中安全措施的落实与监督管理工作。

（3）槽车灌装前必须用防滑枕木拦住槽车轮胎。（4）核对槽车所装品种是否与卸油口相符。

（5）通过人工检查确认卸油罐的空气量、可存量，防治跑、冒、漏事故的发生。

（6）检查确认卸油口阀门是否密闭良好，出现阀门松动现象，禁止作业，同时按照工艺流程的要求连接卸油管，做到接头结合精密，卸油管自然弯曲。

（7）司机缓慢开启罐车加油阀，灌装过程中应从小到大，仓管员应集中精力监视、观察卸油管线、机关阀门等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题，（8）时刻注意油罐罐内油量情况，如有出现即将满罐现象，暂停卸油，应及时报告厂长，另行处理。

（9）卸油完毕，管好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，并对现场进行处理，做到现场无泄漏的残液，最后安全引导油罐车离厂。4.3装卸注意事项

（1）雷雨天气，暂停作业，炎热天气，需对卸油平台进行洒水作业，待地表淋湿后，方可进行卸油作业。

（2）灌装作业过程中，严禁使用产生火花的用具，同时灌装现场严禁各类烟火。

4.4应急、突发事件的处理 ◆装卸过程中发生泄漏的处理（1）小量泄漏的处理

作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，切断泄漏源。用活性炭或其他惰性材料吸收，应急处理现场产生的危险固废应存放于公司制定的危险废物存放间，等到现场全部清理完毕后，方可作业。（2）大量泄漏的处理 作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。仓管员应立即向119报警，同时向公司上级领导汇报情况，公司领导立即启动事故应急救援预案，采用合适的方法进行自救。◆灌装过程中突然发生火灾的处理

篇7：码头收发油操作规程

1、准备工作

①接到油船靠泊码头装卸油料通知后，操作部应根据装卸油品名称、数量等，会同计量接卸班班长，拟定收发油方案。

②靠泊前30分钟做好收油准备，值班人员不准离开码头，计量人员应整理好计量工具、准备留样瓶。

③接到油船靠泊计划后，在指定的泊位插上旗帜。当油船靠泊时应协助油船做好停靠码头、对准泊位工作。靠泊过程中，要根据油船的吃水和长度及后期码头计划，安排好油船的接驳位置。

④油船靠好后，及时与船员做好沟通，填写船/岸检查表，计量油船，做好油品留样工作，抄好油船数量（密度、吨数、体积、原发量）并记录在交接班本上。连接好接地线，根据油品品名，确认和接驳好码头的输油管线。

⑤根据油品入罐计划，根据油罐的存油情况作好入罐安排。由班长安排2名计量员同船方或有关人员对管线进行打封，计量好油罐后打开收油阀门，通知码头准备卸油。

⑥作业前检查： A、通信联络是畅通。

B、检查输油管线上有关阀门是否打开，与本次作业无关的阀门是否关严。

C、检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀是否畅通开闭灵活。

2、收发油作业

①作业开始后，指定人员对管线进行巡查，对中途要控制的油罐进行数量跟踪，每次巡查要将巡查的时间和巡查情况记录好。接受油料需转罐时，先开空罐阀门，后关满罐阀门，防止溢油。

②参加作业人员必须严守岗位，认真检查设备运转情况，注意观察压力表，压力表压力不能超过规定范围。如有异常情况，立即停泵。

③作业中如发现异常情况，应立即报告现场指挥人员停泵关阀。找出原因，正确处理后方可继续作业。

④连续作业时，要组织好交接班，一般不得中途停泵。交接班后，应对码头正在作业的船只作最快的运作了解（每小时的泵油量、船泊申报单、各项工作记录），对码头范围进行巡查。

⑤发油时一定要在接到提油单和计量通知后才能发油，先接好地线和输油臂，与船方对好发油表底。发油过程中，做好密度的跟踪工作，密度的测量必须由值班人员与计量人员二人以上确认，防止出现失误。根据表的实际误差做好密度的修正，保证发油数量的准确。对数量有争议的船只，应向班长反映，由班长派人计量，如确有出入的，经请示后才能给予补油。

⑥在发油过程中，要密切注意受油船舶的动态，防止船舶无人值班而造成油仓冒油。

⑦遇大风或雷雨天气时，应停止收发油作业。⑧卸油完毕后，做好顶管线工作。

3、结束工作

①关闭有关阀门，关键阀门加锁，拧紧孔盖，加好铅封。

②卸完后按操作规程静止2小时后对油罐进行计量，计量必须2名计量员同时上罐。

③收到放船离泊通知后，将输油臂管拆卸下来，与船方确定离泊时间，做好离泊准备。

④如实填写有关作业记录，详细记录油船靠码头、开始卸油、卸完油、船离开码头的具体时间。

⑤码头单据保管员，必须对码头范围内的所有单据做到每天一小整，每月一大整，并对所有的单据进行跟踪，收集，整理，编册。

4、安全工作

①防火灾安全：全体人员在操作时，应该做好防火工作，提高安全意识，使用的工具和各项操作要严格按照操作规程，对有安全隐患的部位要及时上报及时整改。一旦发生火警要沉着，按油库的应急救援预案，停止所有作业，关闭所有进出管阀门，指挥油船离泊，配合其他班组投入灭火。

②防油污安全：防止在油料收发输转过程中出现油料的跑、冒、滴、漏、渗，要对库区和码头经常巡查，特别是在收发油过程中和夜晚巡查时，要严防油罐和码头发生溢油，一旦发生溢油，按油库防油污应急预案，停止作业，堵塞源头，采用有效的防油污方法，用吸油粘、化油剂等进行回收污油。

③人身安全：

A、所有人员在操作中要多思考多谨慎，严格杜绝违章操作，防止在操作中出现人员的伤亡。

B、穿戴好劳动防护用品，防止油料与眼睛及其他身体部位直接接触，特别是眼睛。万一不小心把油弄进眼睛应用水大量冲洗，并及时送医院。C、禁止上罐时不拉扶手和跨级爬罐等违规操作发生，造成人员掉落。D、雷雨天或六级风以上天气，禁止上罐和使用雨伞出现在码头边等危险部位，防止雷击和人员堕水。

篇8：11、计量卸油操作规程

1、油罐车到达加油站入口时，须缓慢将油罐车停止在进站口（停止位置须保证加油车辆能顺利进站），等候加油站现场安全员的指示；

2、现场安全员同意油罐车进站后，油罐车司机应以不超过5KM/小时的速度将油罐车停放至加油站卸油区，保证车辆的头部朝外（出现紧急情况，能迅速将罐车驶离卸油区）。根据加油站卸油区的实际情况，安全员决定是否在油罐车轮胎处放置三角木，防止油罐车溜坡；

3、油罐车熄火，接好静电接地线静置15分钟；加油站计量员、安全员达到卸油区；

4、安全员检查油罐车的安全设备情况及卸油工具的完好情况，如存在严重缺陷，可以制止卸油；

5、计量员与油罐车押运员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好；

6、确认无误后，油罐车押运员会同加油站安全员在卸油区域拉出临时警戒线（特别是加油车辆进出加油站的方向，油罐车头部设立的临时警戒标示不应影响紧急情况下，油罐车驶离加油站）；

7、安全员保证消防器材就位，将推车式灭火器放置在有效的灭火区域，并将盘管打开，监守岗位，监视各种异常情况；

8、计量员携带石棉毯登上油罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油品质量有异常，拒绝接卸。在此过程中，计量员应保证上衣口袋无杂物，防止抽样时杂物掉进油罐车），同时将石棉毯放置在身旁，出现紧急情况，立即用石棉毯掩盖计量孔；

9、测量油高、水高，计算油品数量；

10、逐项填制进站油品核对单，由押运员、计量员双方签字确认实收数量；

11、计量员核对卸油罐与油罐车所装品种是否相符；

12、通过液位计或人工中间测量确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。

13、计量员通知站内加油员，确认与卸油罐连接的加油机停止工作；

14、押运员取出输油软管，轻拿轻放，防止在地面随意拖动。先卸油罐的快速接头，后接油罐车上的卸油口，按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲；

15、检查确认油罐计量孔密闭良好；

16、押运员缓慢开启油罐车卸油阀，计量员、安全员集中精力监视、观察卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况，随时准备可能发生的问题。

17、卸油完毕，计量员携带石棉毯登上油罐车确认油品卸净；

18、押运员拆卸输油软管，先拆油罐车一头的软管接头，将软管中的全部油品回流至卸油罐，再拆除卸油罐一头的软管接头，将其归放回油罐车存放位置，整个过程须小心谨慎，轻拿轻放；

19、计量员、押运员关闭卸油区及油罐车上的相关阀门，撤离静电接地线，撤离临时警戒线，油罐车准备出站；

20、安全员引导油罐车出站，出站速度不应大于5KM/小时；

21、安全员将消防设备归位；

22、安全员待罐内油面静止平稳后，通知加油员开启加油机；

篇9：油船装卸油操作规程

1、计量员填写《油品出库作业传板》（以下简称《传板》），打开营业油罐根部阀门；

2、计量员登录《油库管理信息系统》（以下简称《库管系统》），输入油温、视温、视密度，系统将自动生成标准密度、计重密度等，填写《付油密度通知单》；

3、调度员填写《传板》，登录PLC系统，远程打开营业油罐出口电动阀和付油鹤位进口电动阀；

4、换票员进入ERP系统，打印《油品出库单》，司机签字确认后，保存“存根”联，交给司机“收货存根”、“调运”、“承运方”、“出门”等四联，登录《库管系统》，将司机出示《付油通知单》换成IC卡，然后填写《散装油品付油作业日报》；

5、换票员登陆《物流管理系统》，打印《成品油配送单》，司机签字确认后，保存“存根”和“发油”联，交给司机“销售公司”、“收油”、“承运”等三联；

6、付油员监督现场，对违规操作或操作不规范的司机及时制止并进行纠正，抄录付油前后流量计表数，填写《散装油品出库登记表》和《传板》；

7、调度员监控装车状态，当1岛发油时，调度员根据现场情况，调整发油模式上装或下装，和内侧上装鹤位1#鹤位或2#鹤位。

篇10：油船装卸油操作规程

所属各单位：

为进一步规范加油站接卸油品操作，以2008年版《加油站管理规范》为依据，在广泛征求公司相关处室和所属各单位意见的基础上，制定了新的《加油站卸油操作规程》，现下发给你们，请遵照执行。

附件：加油站卸油操作规程

中国石油大连销售分公司 二00九年九月十日

加油站卸油操作规程

1.设置警示。罐车到站，引导车辆停在卸车区域内，熄火后加防溜器，驾驶员用锥状桶设置安全警示区并负责警示，非工作人员不得进入警示区。

2.卸前准备。将静电接地夹接在油罐车专用接地端子板处，不准接在距装卸油口1.5m之内。准备好消防器材且处于临战状态。

3.核对品种。核对汽车油罐内油品与即将卸入的储油罐所装品种无误。

4.卸前静止。

(1)地罐交接：计量前后均要暂停所有与所卸储油罐连接加油枪的加油业务3分钟。以保证地下油罐液面平稳，液位仪读数准确。

(2)罐车交接：计量前静止稳油15分钟。以保证油罐车内液面平稳，计量准确。

5.卸前检查。

(1)检查并确认油罐计量孔密闭良好。

(2)卸油人员按规定穿戴好劳动防护用品，登上罐车撑起罐车防护栏，进行质量检查和计量验收。

6.确认罐容。通过液位仪或人工计量确认储油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。

7.连接管线。按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。

8.开始卸油。司机缓慢开启罐车卸油阀。在卸油过程中，卸油人员和司机不得离开现场，应集中精力监视卸油管线、相关阀门和过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。

9.卸净确认。卸油完毕，卸油人员登上罐车确认油品是否卸净，并将罐车防护栏放回原位。严禁用隔爆灯具深入罐内照明察看。

10.拆卸管线。关好阀门，拆卸连接管线，盖严罐口处的卸油帽，并对卸油口、计量口、操作井上锁，整理好静电导线。

11.填写单据。填写或打印并复核《油品验收计量入库单》，承运人和卸油人员共同签字确认实收数量。

12.引导离站。按规定的路线引导罐车离站。13.清理现场。清理卸油现场，将消防器材放回原位。

14.登记入账。《成品油配送单》、《出库油品随车运单》、《油库装车单》、《验收计量入库单》四种单据一并作为加油站进货的记账凭证。