集团工装管理规定

集团工装管理规定（共12篇）

篇1：集团工装管理规定

太原钢铁（集团）有限公司外协单位工装、安全帽试行标准

一、为体现我公司企业形象和企业文化，规范外协单位工装配置，保护劳动者在生产过程中的健康安全，落实《安全生产法》的要求，保障安全生产，特制订本标准。

二、本标准规定了我公司外协单位职工工装标识、款式、颜色、面料及安全帽的标识、样式颜色配置的基本要求。

三、本标准适用于太原钢铁（集团）有限公司有固定工作场所和固定工作内容的生产性外协、功能性外协（含检修、维修、运输等）单位的全体职工。

四、工装、安全帽、外协单位的工装标识统一使用 “ 太钢外协标志 ”（如图 1）“WX” 图标大小为 25mm × 13mm，字母标准色为绿色； “TISCO” 大小为高 10mm × 长 40mm，字母标准色为纯白，绣在上衣左胸前上方明显位置。同时在扣子上，拉链手柄上，衬里等其它附件上均应有工装标识。

图 1

单位名称和职工姓名，统一缝制在上衣右胸上部（如图 2）。字体为中文新魏书，文字标准色为深兰，姓名大小为 18mm × 58mm，单位名称大小为 15mm × 80mm。

图 2、我公司外协单位工装款式统一，色调一致同我公司工装款式和色调相同。即

款式：上衣为夹克式，上衣的上口袋为明兜，下口袋为“ 1” 字形暗兜。裤子为西式裤，裤子两侧为暗裤兜，两后兜为明兜。

色调为天兰色。

一般防护要求的工装面料为涤棉防静电。有特殊防护要求的岗位工装面料，执行《劳动防护用品配备标准》（国经贸安全 [2000]189 号）规定，特殊防护服其颜色要与主色一致。

外协单位工装尺寸配置为 24 个型号，特体量体定做。、安全帽颜色为灰色，标识统一在正前方，上行 “WX” 图标大小为高 20mm × 长 36mm，字母标准色为绿色。下行 “TISCO” 大小为高 12mm × 长 60mm，字母标准色为纯白。安全帽正后方统一喷绘有荧光安全徽，大小为 32mm × 32mm，颜色为绿色。

五、工作鞋按工种配置，执行《劳动防护用品配备标准（试行）》（国经贸安全 [2000]189 号）规定。

六、外协单位的工装管理执行太原钢铁（集团）有限公司工装管理办法。

二ＯＯ六年四月三十日

篇2：集团工装管理规定

工装是企业形象识别体系、企业文化体系的重要组成部分，为树立公司的良好社会形象，充分展示员工的精神面貌，特制定本管理规定。

一、工装式样与配置数量

（一）工装式样按公司形象识别体系手册的要求确定。

（二）配置数量及时间

1、首次配置：现场人员配置两套，其余人员配置二套；

2、首次换季：现场人员换发两套，其余人员换发二套。

3、每满一个制服折旧周期，换发一套制服。夏装于5月底前配发，春秋装于9月底前配发。

二、工装配置范围

1、已办理入职保证手续的公司员工。

三、工装制发：

1、按公司形象识别体系手册和采购办法的要求，由管理部门、采购部门统筹招商承制。

2、按员工实有人数加制10%的标准号工装以备公用、调换、应急等用。

四、工装配置成本负担

1、公司与员工共同负担：员工个人负担成本的50%，员工负担的50％和其他押金共同扣除。

2、公司负担50%；员工以在公司的服务行为视为成本负担。

3、公主工装实行买断制。

五、工装折旧与换发

（一）各岗位工装折旧期：即各岗位工装使用年限。工装使用年限自领用之日算起，具体为：

1、高级管理人员： 24个月

2、中层管理人员： 12个月

3、迎宾： 12个月

4、前台： 12个月

5、女服务生： 12个月

6、男服务生： 12个月

7、保安： 12个月

8、门童： 12个月

9、保洁： 12个月

10、吧员： 12个月

11、出品人员： 12个月

12、厨师： 6个月

13、工程人员： 24个月。

（二）折旧额度：折旧总额即工装成本。

（三）月折旧额计算公式：

折旧额=工装成本÷该工装使用期限x领工服的月数。

六、着装管理：

（一）着装时间规定：待公司派发后通知

（二）着装管理规定

1、依员工所从事的工种、所在岗位配置工装；

2、如下情形必须按公司要求穿着工装；（1）上岗时；

（2）下班后执行公务、外出执行公务时；

（3）管理人员参加正规商务活动、大型会议、学习培训、参观等；（4）公司有要求的特定场合。

3、在公司要求的着装时间和场所之外，不可以着工装，管理人员除外。

4、着装时必须扣好衣扣，不得披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿。

5、春秋装与夏装不得混穿，工装与便装不得混穿。

6、衬衣不得长于外衣，皮鞋与工装颜色统一，不属工装组成部分的丝袜须为肉色丝袜（女员工）。

7、管理人员着工装时必须佩戴工号牌，工号牌佩戴于左胸适当位置。

8、换季易装，或有非常规着装要求时，由行政部予以公告并向各部门发文。

9、员工着装情况纳入部门考核，两次及以上非规范着装视为该项考核不合格。

七、工装的日常管理

1、布草房对所有工装进行管理，并将工装信息登记记录并存档，每月20号进行一次盘点并记录；

2、工装款式由公司研究后实行，任何部门和任何人不得随意更改工装款式。

3、员工在更换、退还工装时应保证工装整洁、无损坏，否则布草房有权拒绝接收；

4、工装在折旧期内遗失、损坏时，由员工按公司工装成本原价赔偿，但员工需对未折旧部分的成本做出赔偿包括员工中途离职时。计算公式： 补偿额=工装成本-该工装的折旧额；

5、工装的洗涤保养：工装的日常洗涤、养护、修补等由布草房负责。相关工作人员须严格按各种 工装的特定洗涤要求进行清洗、熨烫等，保持工装整洁平整。

6、临时布草房暂时设于办公区二楼，暂定每周一、周四下午为工装换洗时间。布草房管理规定另文下达。

八、工号牌

1、工号牌属工装的一部分，工作时间必须佩带于工装上方左胸处；

2、工号牌由人力资源部统一管理，员工定职时，履行必要的登记手续后领取；

3、工号牌仅限本人使用，员工使用指定的工号牌，不允许私自涂改、调换；如有涂改及调换罚款30元。

4、工号牌如有损坏或遗失应立即向人力资源部报告，办理手续重新申领，并按规定价格30元赔偿。

5、工作期间如需离开工作岗位，必须交工装并摘下工号牌；

6、员工调换部门时，须到人力资源部办理更换工号牌手续；

7、员工离职及离开工作岗位时须一并办理工号牌交还、检验手续；

九、由公司首次配发工鞋、头花、丝巾、丝袜等物品，丢失或损坏由员工到布草房购买，费用自理。

十、本规定自2007年5月1日起执行，解释、说明权属人力资源部。

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篇3：工装日常管理和维护保养

1 管理

(1)要保证每一套工装上有正确清晰的工装代号和产品号，并保持完整清晰。用颜色醒目的油漆在工装明显处写上代号、产品号，能有效快速地使操作者在第一时间内找到所需要的用具，节省查找时间，提高工作效率。

(2)每个车间应指定固定区域使用物料架存放工装，并将工装按类别划分区域，指定专人管理。使用工装物料架，不但能节省空间还便于工装取放。

(3)管理工装人员要按待维修、待保养、完好和封存等状态对工装进行划分管理，并将“末件”随工装一同保留，这样能有效提醒使用者和管理人员时刻明白哪些工装需要维修，哪些工装需要保养，并制定维修保养计划。

(4)使用人员应该保持工装状态完好、整洁，做到涂油润滑，常保持工作部位无杂物、无锈蚀、无变形、运动部件运转灵活无卡滞以及定位零件重复定位准确无损伤。

(5)在生产过程中工装出现异常，操作者应该及时报告生产班长。

2 维护保养

(1)冲压模。在生产订单正常的情况下，模具使用90天后就应对模具全部拆卸清理，除完成日常维护的内容外，还应该清理和维护凸凹模、导柱、导套、定位元件及其配合孔，经检查维护后，涂油装配。

(2)焊接工装。在生产订单正常的情况下，焊接工装使用180天后要对每套工装进行全面检查，主要检查定位机构和锁紧机构，并对有焊渣堆积的地方进行清理。完成全面检查维护后，要按规定放置。

(3)压铸模。 (1) 新压铸模检验合格投入使用后，第1次小批量生产500件制件后，应进行一次去应力处理。模具累计生产2 000件制件后，再进行一次去应力处理。 (2) 在生产订单正常条件下，模具使用60天后，应将模具全部拆卸清理，除完成日常维护的内容外，还应该清理和维护形芯、滑块、顶针、导柱、导套、复位杆及其配合孔等，最后涂油装配。

(4) CNC夹具。在正常生产条件下每年定期检测一次，主要检查变形和定位精度情况。

另外，模具除了定期保养外也应注意日常保养，如加工首件检验不合格，需马上检查模具是否出现异常，有异常情况应送检修部门维修。

参考文献

[1]王启平.机械制造工艺学[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 1999.

[2]李铁尧.金属切削机床[M].北京:机械工业出版社, 1990.

[3]刘品, 徐晓希.机械精度设计与检测基础[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2004.

[4]戴曙.金属切削机床[M].北京:机械工业出版社, 1993.

[5]孙京杰.冲压模具设计与制造[M].北京:化学工业出版社, 1999.

篇4：集团工装管理规定

【关键词】技术性能；外观质量

煤矿机械制造中的工装设计在机械制造过程中，合理地设计和管理工艺装备，对满足加工零件的设计要求，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本及减轻工人和设计人员的劳动强度起着重大的作用，因此，工装的设计和管理在机械制造行业中是一个不可缺少的重要环节。

目前我国生产的煤矿机械产品中，有不少是技术性能尚且可以，但是对外观质量重视不够。

例如，表面涂漆不均，颜色以灰黑为主；厂标指示牌以及标准件等歪斜不正、大小不一；飞边毛刺不除，矿工都不敢用手摸等。

操作人员围着机器转着操作，其疲劳程度可想而知；操纵手柄的方向和机器运动方向不一致甚至相反，操作者思想紧张极容易酿成事故；有的机器尺寸和比例不适合我国的人体尺度要求，过高或者过矮而导致抬腿弯腰操作；工装设计主要是是用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特制的装备或工具。工装夹具的设计原则：用夹具固定产品及工具。以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业。

使用专用工具。生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率。合并二种工装为一种。减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔。提高工具设计便利性减少疲劳。工具手柄方便抓握，作业工具与人体动作相协调，工装夹具的操作应以IE的方法进行评估。

机械操作动作相对安定并且操作流程化。

由于其操作位置应相近集中，并且在设计中，让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助，开关位置与下工序兼顾，工件自动脱落，能够自检的自动化、安全第一、容易进行作业准备。由于现行的工装设计是按产品分类存档的，无具体的工装特征。因此，在进行新工装设计时，要查找同类型的工装图十分不便。工装设计人员又多为单独完成工装设计任务，因此，对现有的工装的资料缺乏了解。而每个企业生产的产品虽然可能有很多种类，并不断地设计和投人新产品的生产，但一般的企业大多有自己的生产方向，据统计，在不同的产品中大约有3/4以上的零件是相似或者相同的。

工装是为产品服务的，每套工装基本上又是由定位、导向、夹紧及基体等几大部分组成的，工装中的相同或相似零部件的比例就更大了。

煤矿机械制造中的工装设计的发展煤矿生产中，煤矿机械的性能自动化程度及其经济性等可以说直接影响到生产；也直接影响到煤矿供电、排水、通风、提升等的安全运行。开发研制大功能、高强度、高效率、紧凑型的全自动刨煤成套设备势在必行。

我国薄煤层储量约占总储量的21%左右，但是由于煤层薄，作业空间小，工作条件恶劣，薄煤层高产高效开采技术一直是我国煤炭工业研究探讨的重要难题。刨煤机作为一种"浅截深、多循环"的采煤设备，是实现薄煤层高产高效的有效途径。

全自动刨煤成套设备（采高0.6～1.8m），主要包括刨煤机、配套刮板输送机、薄煤层液压支架、顺槽转载机、破碎机等产品。我国目前主要从德国进口主机-刨煤机及配套刮板输送机，由北京煤炭机械厂配套薄煤层液压支架，张家口煤矿机械有限公司配套转载机和破碎机。

而煤矿机械电气与电子控制系统部分质量的好坏与性能的优劣又直接影响到机械的动力性、经济性、可靠性，从而影响施工质量、生产效率及使用寿命等。

所以，我们在进行煤矿机械制造中的工装设计中，需要对其现在的发展进行分析，利用现代的计算机来进行，这是一个发展方向，主要是将电子（微电脑）控制系统在煤矿机械中所占的比重越来越大，为适应煤矿机械对性能的要求，仅仅依靠机械和液压技术的已显得力不从心。

电子（微电脑）控制技术的发展就成了煤矿机械的必要选择。机电一体化是一项新兴的技术，将其引入到煤矿机械中，必将会给煤矿机械带来了新的技术变革，使其各种性能有了质的飞跃。大多数煤矿机械产品的批量都不是很大，多为单件小批量生产，最多也只是中等批量的生产，这就使得为其服务的工装利用率不高。而按此种方式进行工装设计管理.必然会导致工装中原部件的重复设计.甚至是整套工装的重复设计。

对于信息技术高速发展的现在，首先要了解工装的特性。工装的特性就是把被加工零件按定位基准与被加工面的位置精度要求以及它与机床的相对位置关系，将被加工件与机床连接在一起，加工出合格的零件。它主要由定位、导向、支撑、夹紧和基体等五大部分组成。

因此，可以按被加工零件的形状、加工面、加工机床种类、定位方式、夹紧方式等工装特性制定工装编码系统。将企业中已设计制造过的工装按该编码系统进行编码分组，建立工装图纸和资料的信息库。是现在工装设计的重点。

煤矿机械制造中工装设计及管理在煤矿机械制造中的工装设计中，如何让进行合理的管理才能保证整个机械制造的质量，主要从以下几个方面来进行管理：对设计的材料的管理。

当设计一套新的工装时，设计人员将要设计工装或零部件的构思转化成相应的分类代码。然后按此代码对所属工装或零部件组的设计图纸和资料进行检索，从中选择可直接采用或稍加修改便可采用存有的工装或零部件图。只有当存有图纸均不能利用时，才重新设计新的工装或零部件。

建立信息库。以按被加工零件的形状、加工面、加工机床种类、定位方式、夹紧方式等工装特性制定工装编码系统。将企业中已设计制造过的工装按该编码系统进行编码分组，建立工装图纸和资料的信息库，同时，将工装中的元部件按定位件、导向件、支撑件、夹紧件和基体件分别进行编码分组存入元部件信息库；此外，还对各类元部件进行必要的标准化处理，建立标准件信息库，以备检索用。

应用信息技术进行现代化管理。提高机械制造的水平，实现现代化管理，必须应用计算机，计算机是企业管理现代化的重要工具。

工程从中标到交工验收，除必须具备较高的施工技术水平外，还应采用先进的现代化施工管理手段来提高企业管理水平，这些管理手段则必须依靠计算机来完成。利用现代化的信息技术对施工企业管理水平的提高、投资效益的改善、机械质量的保证等有着重大的作用。散布在企业中的各个信息孤岛被连成一体，在设计、工艺、计划、生产、车间、财务、销售、外贸和售后等部门之间建立了一条完整的信息链，形成了一动全动、一有全有的协同工作环境，逐步建立起敏捷制造、快速响应的企业网络。强化员工素质，加强安全管理。

设计人员的不合理设计，会导致了生产率降低、成本上升、工程质量水平降低、建设周期加长等。于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。

篇5：工装管理规定

一、工装配备范围

1、公司管理人员转正后可配备工装。

2、公司项目单位隔离衣、家政服务项目的电梯员、家政陪护人员上岗时领取工装。

二、工装配备标准

1、公司管理人员：一件上衣，一条裤子;夏季每人一套便装，若要追加其它配置，费用自理。

2、公司项目单位、家政服务项目电梯员、家政陪护人员的冬、夏季工装，根据工作性质的不同公司统一制定款式。

三、工装的订做与管理

1、公司管理人员及项目单位员工由公司统一安排定做，各项目单位按规定提报计划报综合办公室。

2、公司工装由公司办公室统一采购、加工、计价、配发。

3、工装费用先由公司垫付，结算后由申报项目单位承担。

4、工装使用期满一年后，服装费用由公司或项目全额承担;使用时间未满一年而离职，个人需承担工装折旧差额，差额以工装全额按二年24个月折算由其本人承担不足部分。

5、工装发放后，由本人自行保管、维护。丢失须及时报告，并按折旧差额补偿。

三、规范着装要求：

1、公司员工周一至周五上班时间需着工装，并保持衣着整洁。

2、公司管理人员着装，需配带员工牌。

3、家政物业服务人员着装按照项目要求标准，保持服饰整洁，并佩戴公司统一发放的工号牌。

4、各项目经理应严格督促本单位员工按规定穿着工装。

5、公司综合办公室负责监督检查公司员工工装的穿着情况。

6、因特殊情况(孕期)不能按规定着装，需经项目经理批准。

7、员工试用期间应穿着与公司工装相近的正装，配带实习生工牌。

四、以上规定由公司综合办公室部负责解释。

公司综合办公室

篇6：工装管理规定

第一条目的

为树立和保持良好的公众形象，展示员工精神风貌，特对公司工装的制定、领用、着装和日常管理作出如下规定。

第二条负责部门

管理部为公司工装的管理部门，确定专人负责，主要负责采购、发放、统计等工作。

第三条工装发放范围及配置标准

本规定所指工装发放范围是公司全体员工。

试用期员工不在发放之列，转正之后再进行工装制作。员工工装配置标准如下： 男装：

长袖衬衫、西装上衣、西装裤、领带各一件 女装：

长袖衬衫、西装上衣、西装裤各一件。

第四条工装的发放

工装发放由管理部统一办理，发放工装时，领取人签字后方可领用。管理部建立工装管理明细，明确领用时间、领用人、领用数量等相关信息。

第五条工装着装要求

1、所有员工周一至周五必须着工装，周六上午可以自由着装。着装要保证整洁、得体、大方，保持良好的精神风貌，树立良好形象。

2、试用期员工在工作期间及试用期结束后、工装尚未定制完成的，应着相近款式、颜色的职业正装上班。

3、员工的服装不得私自乱借，严禁丢失和损坏，违者按有关规定处理。

4、员工穿着工装时要整体统一，工装和普通服装不得混穿、乱搭。

5、季节性换装时，各部门应按照公司通知统一换装，避免出现春秋装与夏装混穿现象。

6、工程技术中心员工在公司办公或者见客户必须穿工装，外出施工必须穿施工工作服。

第六条工装保管

1、不得随便改变工装样式。

2、不得转接公司以外人员使用。

3、工装应保持整洁，员工需自行清洗或修补。

4、管理部负责员工工装的发放、监督、检查。

第七条工装管理

1、新入职员工原则上不直接定制工装，试用期满后留用的再行定制。

2、工装在使用过程中，员工提出补做要求的，需向管理部提出申请，待批准后，由管理部负责采购制作；因员工个人使用不当造成的，费用由员工自行承担。

3、工装原则上两年更换一次，由公司管理部统一安排制作。

4、工装折旧期限为两年，按入职时间做如下规定：

员工自转正之日起发放工装。工装发放后，不满三个月自动离职或公司决定劝退、辞退的，由员工个人承担工装制作费用的百分之百；不满一年的个人承担百分之五十；满一年不满两年的个人承担百分之三十，费用自工资中扣除。工装由员工带走。

第八条处罚

员工上班时间，必须按规定统一着装。未按规定着装者，或着装不规范，一经发现违反规定员工10元/人次、部门负责人20元/人次，副总经理及总经理50元/人次，并在规定时间内，回家更换工装再来上班。第2次及以后不按标准着装，依次累计处罚。一月连续违反3次以上者，追加罚款50元，所有罚款计入公司水果基金。

篇7：集团工装管理规定

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1、目的

规范车间工装夹具（以下简称夹具）的申请、入库、领入、使用、归还、维护保养、报废等工作流程；做到夹具一个口领退、台账/实物分开管理、避免遗失等现象发生；确保工装夹具处于受控状态；更好的为生产正常服务。

2、定义与范围 2.1定义：工装夹具是指:制造部升级/组装/检验/包装所使用的下载/贴锅仔/TP压合等组装治具、检验主屏/TP等检验治具；包括内部申请制作的治具或外部提供的检测治具；

2.2范围：本规定适用于存放于制造中心（主要是制造部、生技部）的所有工装夹具。

3、职责与权限 3.1生技部：

3.1.1负责本规定的编制及培训；

3.1.2负责夹具申请与验收、实物保管（建立设备台卡）及报废工作； 3.1.3负责夹具日常使用及维护的指导 3.2仓储部：

3.2.1负责夹具接收、贴夹具信息标、入库、通知相关部门领取及建立夹具台账； 3.3生管部：

3.3.1负责生产夹具的开单领取、退换；

3.3.2负责建立台账及做好实物交接记录工作；

3.3.2负责本规定的执行情况进行监督（夹具盘点）； 3.4品质部：

3.4.1负责按照技术部提供的《夹具操作规程》进行监督使用； 3.5制造部：

3.5.1负责车间夹具按照技术部提供的《夹具操作规程》进行正确使用及保养工作。

4、程序

4.1送检验收:（如为公司安排制作的夹具此步骤可省略，公司技术支持已检测）

4.1.1仓储部收到将夹具后，开具《材料检验入库单》，通知生技部设备组ME技术员检验判定；

4.1.2生技部设备组ME技术员在接收到《材料检验入库单》及夹具后，应在一个工作日内，及时完成对送检工装夹具的检验和判定，合格则在“《材料检验入库单》”上签字并通知仓储部办理入库，不合格则要求仓储部联系采购部退给治具厂返修或报废； 4.2入库

4.2.1夹具判定合格后，仓储部仓管员应根据《材料检验入库单》，认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后，再办理签收手续入辅料仓；

4.2.2夹具入库前仓储部仓管员应对夹具进行标识（贴上夹具信息标），并建立《夹具台账》（台帐内容应包括：名称、标识代号、规格、领用日期、退库日期或损坏报废日期等）； 4.2.3建立好夹具台账后需及时邮件通知生管部物料组开单领取，并抄送给生技部。4.3领用与退还

4.3.1制造部车间夹具统一由生管部物料组办理领用退还手续，并在使用台帐上进行登记，其他部门不允许直接到仓储部领用；

4.3.2生管部物料组接到仓储部或生技部通知开具《领料单》到仓储部领取夹具（需检查夹具信息标信息是否一致），交接给ME技术员，并做好交接记录（双方签字）及《制造部夹具台账》；

4.3.3在生产任务完成后生管部物料组督促ME技术员做好夹具归还或报废工作。4.4维护保养

4.4.1ME技术员负责制作《夹具操作规程》，在线用的夹具的维护保养由制造部使用人负责进行，由生技部ME技术员负责培训、指导和督促；

4.4.2ME技术员根据夹具的使用频率、磨损情况，编制《工装夹具检修计划》，交生技部经理审批后安排检修，夹具检修计划必须100%覆盖在线用的工装夹具；

4.4.3如遇使用中夹具需借出制造部使用或外修时，需填写《设备外借单》，经生技部经理、厂长签字方可放行，借条由ME技术员和台卡一起保管，并负责借条的跟催；

4.4.4制造部操作员使用前须对夹具进行检查确认，检查夹具各部位是否完好，如果发现异常应立即通知ME技术员进行处理；使用后认真做好夹具的清洁、保养，并及时将夹具放回指定的夹具架上； 4.5盘点

4.5.1生管部物料组根据夹具台账每月对制造部的所有夹具进行一次清理和盘点； 4.6报废 4.6.1对于损坏严重无法修复或精度达不到要求的工装夹具由ME技术员提交《工装夹具报废申请单》，在报废申请单上写明报废原因，经生技部经理、厂长和分管副总裁签字审批后进行报废处理；

4.6.2报废的夹具由生管部物料组开《 退料单 》退到仓储部不良品仓，并及时消账； 4.6.3报废的夹具也需建立表格清单，以便制造车间查询。4.7考核办法

4.7.1由于操作者使用不当造成夹具损坏报废的，由操作者全价赔偿；

4.7.2由于ME技术员维护保养不到位造成工装夹具报废的，由ME技术员全价赔偿； 4.7.3如发现故意损坏工装夹具者，经查实给予再教育或开除处理； 4.7.4生管部物料组每月1次夹具盘点列入绩效考核。

5、相关参考文件 《夹具操作规程》

6、记录表单

篇8：集团工装管理规定

制造业现代技术的不断发展, 新设备、新材料和高科技手段的推广应用, 在发动机生产、研制过程中制造工艺亦在快速提升, 而航空产品的技术性能特殊要求, 生产过程中要保证产品加工质量, 目前尚难以脱离工装, 特别在新机研制过程中形成了多品种、单件及小批生产的特点, 形式发展要求研制周期短, 而工装设计、制造要占用一定的研制周期和成本, 如何缩短工装设计、制造周期, 提高装置加工质量, 减少成本成为我们观注的焦点。

2 设想

工装的传统设计、制造与管理方法使专用工装设计、制造周期较长、制造成本相对较高, 难以满足目前新机研制的需要。根据目前制造业的发展, 人们在提倡精益制造, 突出创新, 从设计方法、设计质量、制造周期、工装成本及其管理提出更高要求, 这涉及到工装设计方法的创新、制造与管理理念的更新。当前我们在信息化建设方面已经加大投入力度, 利用信息化管理平台, 改变传统的设计、制造思路, 充分运用现代化的设计工具、制造与管理方法, 最大化提升工装设计、制造与管理水平。

3 组合理念

90年代我们应用组合工装, 选中富于柔性可在短时间内由标准元件组装完成的工装实现专用工装的功能。可解决单件、小批生产, 适用新机研制、试制, 然而传统组合工装的设计和拼装仍采用人工方式, 每次组装需要用加工零件前道工序半成品当作标准件, 而拼装的装置结构保存靠相片或手工绘制草图, 拼装质量依赖经验丰富和技术熟练的技术工人, 客观上限制了组合工装的应用。

随着高科技的普及和专业软件的开发, 虚拟装配概念的引入, 为组合工装设计、管理提供优越的条件。我们着手与研究机构联合开发定制基于UG的KBE组合工装设计、管理系统。它以三维UG系统为平台并实现无缝集成。将组合工装元件、组件实现数字化, 建立数据库, 既可由用户选择系统提供的标准件、组件来进行虚拟装配, 也可用系统提供的知识库功能进行智能化选择标准件和组件进行虚拟装配, 实现数据管理和资源重用。

利用专用设计软件实现计算机虚拟设计组合工装, 需要数据库支持, 建立组合工装元件数据库, 按照组合工装元件功能建立分类, 可以分为基础件、支承件、定位件、夹紧件、导向件、对刀件等几大部分, 同样可以建立组件库, 典型结构库和知识库, 组件的功能就是各元件的有机组合。

组合工装设计思路是调用CAD平台组件、标准件库, 实现标准件下载和标准件替换。采用基于KBE技术的设计系统, 将工装设计员从繁重的设计任务中解放出来。在计算机上可以分析、查看各部分功能, 可以实现快速出图和数据管理。

4 工装设计、制造与管理探索

在工装设计方面, 追溯到2000年之前, 依靠设计人员利用图板绘制, 在设计质量、速度和资源利用上受到限制。2000年之后, 计算机的应用是我们实现甩图板, 全新的设计工具、管理模式, 是工装设计效率提高很多, 资源得到充分利用。虽然设计工具有所改变, 但设计方法和思路仍受传统思维方式的禁锢, 如何打破传统设计观念, 走出工装设计、制造与管理新路子, 作为工装人是我们永无止竟探索的方向。

我们的设想是依据组合工装的设计、拼装与管理理念, 研究专用工装设计、制造与管理。把组合工装设计思路引用到专用工装设计中, 提出工装模块化设计概念。同样工装模块化设计需要强大数据库支持, 如何建立满足工装模块化设计的数据库, 意义重大。

如何建立模块库, 建成一个什么样子, 什么样的要素可以作为模块, 我们必须认真研究决定。

我们提到的工装模块化设计, 就是要建立一个拓扑结构经过优化、先进性经过论证、比较后非常典型的参数化关联的设计结构, 具有全套元件标准件有机装配, 并且实现除标准件外所有其他件的完备的工程图。我们要求在TC下建库, 利用PTS工具建立设计界面, 利用模块设计时, 仅需要输入主控参数, 通过克隆输出我们需要的工装结构和全套工程图。

4.1 建库

我们首先应该确定库的结构形式, 环境建立在Teamcenter2007下, TC界面集成种设计工具、管理系统。具体工装资源库架构见图1。

4.1.1 建立常用标准件库:

筛选常用工装设计用标准件, 根据库中分类要求, 制定命名、建模规则, 按照要求可以利用家族部件方式建模, 入库后展开, 发送分类后利用特定工具添加属性。

4.1.2 建立智能标准件库:

筛选常用固定装配形式的标准件建立智能标准件库, 应用时可以根据需要实现智能装配。

4.1.3 建立模块元件库:

首先需要定义模块元件, 制定命名、分类与编码标。将筛选的元件结构优化, 研究设计快换接口, 能够在实际应用中快速拼装, 实际应用能够实现快速换装。建立元件库是基础工作, 也是最重要的的一步, 所以建库时一定要充分分析论证, 必要时要通过试用决定。

4.1.4 建立模块组件库:

根据功能定义模块组件, 需要编制命名、分类和编码规则, 按照使用的功能和频度, 在调用模块元件拼装的基础上, 有机增加专用件以扩展组件功能。同样组件与其他组件、元件装配, 存在统一接口, 可以实现快速装配。

4.1.5 建立典型模块库:

建库前需要给典型模块加以定义, 我们可以这样认为, 能够独立实现工装功能, 并且拓扑结构优化, 相对完善和常用, 针对典型模块库编制命名、分类、编码规则, 我们根据工装功能要求, 通过调用库中的标准件、元件、组件, 并且添加一定数量的专用建, 有机拼装, 并且运用参数化技术在拓扑结构相似的情况下以参数驱动快速实现工装设计、出图。

4.2 工装模块设计、制造与管理探索

按照组合夹具设计拼装理念进行工装模块化设计, 如果模块库内容细致全面, 将给设计工作带来很大方便。

工装模块化程度提高, 亦给工装制造带来方便, 如果经过实践验证, 模块元件、组件功能突出, 组合拓扑结构相对固定, 根据生产大纲按照生产管理系统需求, 工装制造部门可以预先生产、储备, 工装一旦工装制造时, 可以随时快速拼装, 减少制造时间, 能够实现快速反应, 节省成本。

前面提到模块元件、组件设计时, 已经按照参数化设计思路建模, 经过论证和试用, 建立科学的标准接口, 在进行机构设计时, 按照基于主控参数驱动的概念进行组合, 由于组件具有标准的命名和编码, 可以简化总图BOM中内容, 制造时也可以按照组件装配方式组装和更换, 翻修方便, 当制成品装置不再用时可以分解重新利用。

图3是模块元件示意, 图2是模块组件示意, 图四是利用模块元件和模块组件拼装设计的典型模块结构。

5 结语

工装的精益设计、制造与管理, 应该满足现代制造业的不断发展, 我们应该按照创新、科学的思路不断探索新的路子。

摘要：通过利用Teamcenter/CAD、PLM等建立工装资源库, 建立工装设计模块库, 实现工装组合化拼装设计、模块化设计、智能化设计, 利用Kbe技术将先进设计经验继承, 达到工装设计高质快速;在制造方面, 利用组合夹具拼装理念实现工装快速精益制造;利用计算机管理使工装设计数据、资源重复利用, 从而实现知识积累, 达到工装快速设计、精益制造与数据管理的宗旨。

关键词：Teamcenter,CAD,PLM,Kbe,工装模块化设计,组合工装

参考文献

篇9：集团工装管理规定

关键词：煤矿；机械制造；工装设计；工装管理

中图分类号：TD402 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）15-0069-02

工装设计与管理是煤矿机械制造中的两项重要工作，做好这两项工作对机械制造具有重要的作用，它能够促进煤矿机械制造的顺利进行，提高机械制造水平和机械性能，对将来煤矿的开采工作也会有着积极的影响。然而在实际工作中，由于受到工作人员的业务素质、技术、管理等方面的制约，工装设计与管理工作中存在着一些问题与不足，影响了煤矿机械制造的顺利进行。因此，今后在实际工作中需要转变这种情况，积极采取相应的策略，做好工装设计与管理工作，促进煤矿机械制造的顺利进行。

1 煤矿机械制造中的工装设计

在煤矿机械制造中，合理的工装设计具有重要的作用，它能够满足零件加工的要求，有利于提高产品质量，降低工作人员的劳动强度，促进煤矿机械制造成本的降低和效益的提高，所以，在实际工作中必须重视工装设计，注重采取相应的策略，提高工装设计水平。

①工装设计的必要性。煤矿机械制造离不开工装设计工作，合理的进行工装设计，能够满足加工零部件的需要，确保产品加工的质量，进而提高生产效率，促进生产成本的降低，降低工作人员的工作强度。当前机械制造中存在着一些问题与不足，对外观性能不重视，影响产品质量，所以今后必须改变这种情况，积极采取相应的策略，做好工装设计工作。

②工装设计的策略。为了促进煤矿机械制造的顺利进行，提高制造水平，在实际工作中必须采取相应的措施，做好工装设计工作，具体来说，需要采取以下相关策略。第一，用夹具固定产品及工具，采用固定用台钳与夹持具等对产品和工具进行固定，从而实现双手作业。第二，使用专用工具。在生产过程中，要使用专用工具，从而使得工装适合该产品的需要，满足人工操作的要求，从而有利于提高生产效率。第三，合并二种工装为一种，这样能够减少工具更换情况的发生，减少转拉工时消耗，能够提高工作效率。第四，提高工装设计的便利性。工具手柄抓握便利，作业工具适合人体操作，相互能够很好的协调，从而有利于作业人员作业，提高工作效率。第五，机械操作实现流程化，并且相对稳定。机械操作位置应该相对集中，在设计的时候，应该尽量减少或者脱离人的监控和辅助。开关的设计位置应该兼顾到上下工序的施工要求。能够实现自动化操作，对自身存在的问题进行自我检查，并且保证安全，为接下来的作业做好准备。在新工装设计的时候，查找同类型的工装图不大方便，而设计人员在进行设计的时候，对相关的资料可能缺乏完善的了解。调查显示，大约有四分之三的零件是类似的或者是相同的。因此，设计的时候还需要对原有的零部件产品进行利用，以促进工装设计的顺利进行。

2 煤矿机械制造中的工装管理

工装管理也是煤矿机械制造中的重要工作，它不仅能够保证机械制造的顺利进行，还能够提高提高整个煤矿机械制造的质量，所以在实际工作中一定不能忽视。具体来说，需要采取以下策略来加强工装管理工作。

①加强材料管理工作。工装设计离不开相关材料的运用，在进行新的工装设计的时候，设计人员需要做好自己的工作，根据具体的需要做好设计工作，将要设计的工装或者零部件的构思转化为相应的分类代码。转化完成之后，按照此代码对所属工装或者零部件组的设计图纸和资料进行检索，从中选择可以直接采用的，或者是稍加修改便能够采用的工装或者零部件图。对原来的零部件设计图尽可能利用。只有当存有的图纸都不能利用的时候，才重新设计新的工装或者零部件。

②加强安全管理工作。主要是指要注重提高工作人员的业务素质和安全意识，加强对他们的有关安全管理方面的宣传和教育工作，使他们在实际工作中严格遵守相关的规范，防止出现违规违章操作。同时还要加强现场管理，对于工作人员出现的违规违章操作及时进行纠正，确保各项工作能够安全顺利的进行下去。

③建立相应的信息库。按照被加工零件的形状、加工面、加工机床种类、定位方式、夹紧方式等工装特征制定工装编码系统。对于已经设计制造过的工装，要按照该编码系统进行编码分组，建立工装图纸和资料的信息库，为更好的进行设计和管理奠定良好的基础。与此同时，对于工装中的元部件，要按照定位件、导向件、支撑件、夹紧件、基体件的不同类别，将它们分别进行编码分组，并存入到元部件信息库。除此之外，对于各类元部件，还应该采取相应的措施，对它们进行必要的标准化处理，建立相应的标准件信息库，以方便将来的检索。

④重视信息技术的运用。通过信息技术的运用，能够实现现代化的管理，有利于提高机械制造的水平，因此在实际工作中需要高度重视。例如，建立计算机管理系统（如图1所示），具体包括自动编码子系统，检索子系统，包括工装图纸、元部件图纸、标准间图纸及资料检索子系统，已有工装现状及管理子系统，工装设计计算子系统。通过检索和按照流程图进行工作，可以方便的进行工装设计和管理，能够减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。

⑤提高员工的素质。如果设计人员的水平较低，设计缺乏科学合理性，不仅会降低煤矿机械制造质量，还会降低生产率，提高生产成本。所以，必须注重对员工的培训工作，采取多种培训形式，做好员工的培训工作，提高员工的素质，以促进他们更好完成自己的工作，确保工装设计和管理工作顺利进行下去。

3 结 语

总而言之，工装设计与管理是煤矿机械制造的两项重要工作，必须高度重视，积极采取相应的策略，做好这两项工作。然而，提高工装设计与管理水平是一项系统的工作，不仅需要做好上述几项工作，还应该注重工作经验的总结，并根据具体情况采取相应的创新策略，以促进工装设计与管理工作的顺利进行，提高煤矿机械制造水平。

参考文献：

[1] 王昱.关于煤矿机械制造中工装设计及管理的探讨[J].科技致富向导，2012，（9）.

[2] 李淑范.煤矿机械制造中工装设计及管理的探讨[J].民营科技，2011，（9）.

[3] 葛伟伟.煤矿机械制造中的工装设计与管理[J].产业与科技论坛，2012，（9）.

篇10：设备工装管理规定

规范设备、工装的管理，确保设备、工装满足产品生产过程要求。2.0 范围

适用于公司所有的工装、设备的管理。3.0 定义或名词解释

3.1 工装：产品制造过程中用于加工或检测用的辅助装置，即工艺装备，其中包括：刀具、夹具、模具、量检具，辅具、磨具等。

4.0 职责

4.1 工艺部负责工装的设计、制作以及工装、设备的维修、校验等归属管理，与产品直接接触设备、工装夹具的RoHS符合性检测； 4.2 使用部门负责工装、设备的使用和保养； 4.3 品管部IPQC负责监督设备工装管理规定的执行。5.0 程序内容

5.1 工作流程

无 5.2 工作程序

5.2.1 设备、工装的购置、验收执行《基础设施与工作环境管理程序》(YHT-QP007)规定要求。

5.2.2 设备、工装的编号执行附件一《设备、工装、监视测量装置编号规则》。5.2.3 设备、工装的使用、维护、保养

5.2.3.1 工艺部设备工程师每年12月底制定下一年度《工装、设备维护保养计划》，保养计划应当明确保养的内容、周期以及保养责任人等，经部门经理审核，总工程师批准后发布实施；

5.2.3.2 使用部门按照《工装、设备维护保养计划》要求进行相应维护、保养，填写《工装、设备维护保养记录表》；必要时设备工程师参与或协助大型、重点设备的定期保养；RoHS环境有害物质对产品造成污染，并在检测完毕后加贴RoHS标签予以

5.2.3.3 与产品直接接触的设备、工装应当进行定期的RoHS检测分析，以避免非识别,检测信息作为定期保养的内容记录在《工装、设备维护保养记录表》中予以追溯；

5.2.3.4 关键设备的管理: a、关键工序使用的生产设备为关键设备，本公司的关键设备为回流焊炉； b、关键设备的操作人员应进行专业培训并取得资格方可上岗；

c、关键设备的配件、易损件应保证一定的品种和数量，以保证设备发生故障时备件随时可以得到；

5.2.3.5 工装分类和管理: a、工装分为自制工装、外购工装、定制工装三种； b、工艺部负责工装的设计以及自制工装的制作；

c、工艺部负责对产品的性能参数指标造成影响的工装，例如检测、老化用的工装，进行定期校验，具体执行《工装、设备维护保养计划》。

5.2.4 工装、设备的维修和报废

5.2.4.1 工装、设备的维修管理

a、工装、设备如发现损坏或出现故障，使用部门填写《资产报修单》，向工艺部保修；

b、工艺部相关工程师修理完毕，检验正常后，在《资产报修单》上签字确认，交给使用部门确认使用；

5.2.4.2 工装、设备的报废管理

a、普通工装由使用部门提出工装报废申请，填写《资产报废申请单》，由工艺部评估确认后，工艺部经理批准生效；

ｂ、特殊工装（包含大型工装）以及设备报废由工艺部提出报废申请，填写《资产报废申请单》，工艺部经理审核确认后，报总经理批准生效；

ｃ、报废工装、设备提报行政人事部门处理。

6.0 支持文件或引用标准

无

7.0 记录

7.1《工装、设备维护保养计划》

7.2《工装、设备维护保养记录表》 8.0 附件

篇11：公司员工工装管理规定

（一）目的

为树立和保持公司良好的公众形象，进一步规范管理，特制定本规定。

（二）所有员工着装要求

1、所有员工必须按照公司规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。

2、工作时间一律着公司统一发放的工装；注意仪容仪表，穿着整洁、得体、大方。

3、工装每人两套。应经常换洗，不得出现异味，掉扣，错扣，脱线现象。

（三）工装配制押金说明

1、所有部门员工经试用合格7天后方可领取工装。

2、所有前台人员在领取工装时，必须以当月工资的300元作为押金，离职时方能退还。

3、所有会籍部人员在领取工装时，必须以当月工资的200元作为押金，离职时方能退还。

4、所有教练部人员在领取工装时，必须以当月工资的400元作为押金，离职时方能退还。

（四）服装损耗时的处理办法

1、员工要爱护、妥善保管好工装并保持整洁。

2、凡因各部门员工个人保管或使用不善，导致工装污染严重或破损者，在扣除了相应的服装押金后，方能重新领取服装。

3、各部门员工因离职不能完整干净地退回公装者，领取工装时的押金不予退还。

（五）本规定由各部门负责具体实施；由人力资源部负责监督、执行。

（六）本规定开始执行日期为：2014年7月1日

（七）本规定最终解释权归会馆所有，会馆有权根据本公司业务发展状况进行调整。

会馆

篇12：工装夹具管理规定

1、目的

规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。

2、范围

本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。

3、职责与权限 质检部

负责按照技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 技术部

负责对新做工夹具的设计，对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。生产部

负责按照月检计划将在用的夹具送检；对夹具进行保养 负责按照技术部给定的工艺对夹具进行制作或修复。

4、程序

4.1 工装夹具验收

4.1.1工装夹具入库时，夹具管理员应根据生产部提供的夹具清单进行清点。4.1.2质检部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的检定；自制夹具的使用时，对首件加工产品进行检验。4.1.3质检人员应根据技术部提供的图纸对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经质检部主管签字后交夹具管理员保管；如存在有尺寸不合格的情况，则必须

经过生产技术质检的评审，在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。

4.2 工装夹具入库

4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系处理（自制工夹具内部处理）。

4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。

4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；

4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。4.4 夹具周期检定

4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交生产部进行审批；经审批后的夹具月检计划交质检部。

4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知班组安排送检；质检部根据夹具月检计划逐一清点送检

工装（在已检定的工装旁划勾），如当月有工装未送检，则立即通知夹具管理员，由夹具管理员负责督促送检。

4.4.4质检部应按月检计划要求进行夹具的检定，除非有特殊情况，否则当月送检的夹具应在当月完成。

4.4.5质检部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具“工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交质检部主管。

4.4.6如所有尺寸均合格，则由质检主管在“工装检定报告”中勾上合格选项，签字确认后交夹具管理员。

4.4.7如有尺寸不合格，则须经过生产技术质检评审，根据不合格尺寸对产品质量的影响，技术部在“工装检定报告”上作出“可以继续使用”、“修理”或“报废”的处理意见，签字确认后交夹具管理员。

4.4.8夹具管理员在接收到“工装检定报告”后，将检定尺寸登录到“工装档案”中的“周期检定”栏中，并且将处理意见写到“处理意见”栏内。4.5 夹具修理

4.5.1对于处理意见为“修理”的工装，由生产部进行修理，生产部不能修理的夹具，由供应部负责协调外协维修；

4.5.2修理后的工装必须按照“4.1 夹具入库验收”的程序重新进行检定，检定合格后，夹具管理员根据“工装检定报告”在“工装档案”的“周期检定”栏及“处理意见”栏内填写检定记录和处理意见，并在备注栏内填写“修理后检定”。4.5.3修理合格后的工装，由夹具管理员负责保管。4.6 夹具报废

4.6.1对于处理意见为“报废”的工装，由夹具管理员通知操作者办理退库及消账；

4.7 夹具状态标识

质量状态标识：根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合格的夹具用白漆作标识，并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具，应将夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具，在未入废品库前，应用红油漆在显著位置作好记号，并挂上“报废”标签，存放在夹具库指定位置。4.8 夹具维护保养

4.8.1夹具管理员应当每天对在库的夹具进行检查，并涂油防锈；检查夹具的标牌是否清晰，损坏和丢失的零件要及时更换，标牌不清要重新标识，同时做好“夹具维护记录”。

4.8.2操作者须对在用的夹具进行确认，看夹具各部位是否完好，如果发现异常应立即通知生产部进行修理和更换。影响产品质量的修理和更换必须送质检部进行检定，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员，夹具管理员做好“夹具维护记录”。4.9 夹具盘点