工程调试验收报告

工程调试验收报告（共9篇）

篇1：工程调试验收报告

调度大楼空调维修验收申请报告

致： 我公司（公司）于2013年5月签订承接的调度大楼中央换季维修工程，现已全部按要求维修、调试完毕。恭请贵公司给予验收为谢。现将本次维修工程所用配件统计如下表：

备注：以上为材料数量清单，价格清单另附。

申请人：）

年 月 日（手机：篇二：空调系统检测验收报告

目 录

通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表......................................3 设备进场验收记录......................................................................................4 设备基础验收记录......................................................................................4 隐蔽工程验收记录......................................................................................5 风机盘管水压试验检验记录......................................................................6 风管强度检验记录......................................................................................7 风管系统漏风量测试记录..........................................................................8 风管系统漏光检验记录..............................................................................9 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录........................................10 水系统管道强度（严密性）检验记录....................................................11 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录........................................12 冷凝水管道通水试验记录........................................................................13 制冷系统气密性试验记录........................................................................14 净化空调系统风管清洗记录....................................................................15 设备单机试运转记录................................................................................16 阀门试验记录............................................................................................17 风管与配件制作检验批质量验收记录表................................................18 风管与配件制作检验批质量验收记录表................................................19 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表....................................20 风管系统安装检验批质量验收记录表....................................................21 风管系统安装检验批质量验收记录表....................................................22 通风与空调工程材料、设备出厂合格证

及进场检验（试验）报告汇总表

技术负责人： 质检员： 年 月 日 设 备 进 场 验 收 记 录

设 备 基 础 验 收 记 录

隐蔽工程验收记录

b-4-4篇三：空调验收报告

空调 验收报告 xxxxxxxx 2010 年 9 月 25 日

目录

第一部分 前言

第二部分 设备验收报告

一、验收组成员组成二、验收时间安排

三、验收工作安排

四、验收依据

五、验收内容

1、实物外观检查

2、机具构成件检查

3、性能指标测试情况

4、随机证件性文件验收情况

六、技术资料验收

七、备件、工具验收

八、验收过程中存在的问题及厂方整改情况

九、遗留问题

十、验收结论

第三部分 附件（存档资料）

第一部分 前言 2010年9月21日，xxxxxxxx收到由xxxx购买的空调一批（5套），并于于9月25日在xxxxxxx验收，对新机具进行了清点验收、运行，以及随机证件性文件验收情况。这批空调的型号和出厂编号：

型号kfr-72lw/k1(72539l1)-n4 3 套：

1、出厂编号：室内机-938150001886；室外机-83712029827；

2、出厂编号：室内机-938150001027；室外机-83712027623；

3、出厂编号：室内机-938150001242；室外机-83712029826； 型号kfr-32gw(32556)d1-n1 2套：

1、出厂编号：室内机-0392302268938；室外机-035220043875；

2、出厂编号：室内机-039230268928；室外机-035220043638； 本着严格从实的验收原则，也为了在工作中能更好的安全使用和保养该设备，验收了这批空调。

第二部分 设备验收报告

一、验收时间

2010年9月22日和2010年9月25日。

二、验收地点 xxxxxxxx

三、验收依据 1.xxxxx字〔2009〕22号文件《xxxx新购设备验收管理办法》。2.实物的运转状况。

四、验收内容

1、机具外观检查情况

1)机具共有5套，数量核实正确； 2）外观良好，无缺陷、破损。

2、开箱检查情况

1）依据装箱单检查、核对设备、附件、随机配件、随机资料等都相符； 2）空调表面没有受潮、锈蚀等受损迹象； 3）核实到货实物与购买合同相一致。

3、性能指标测试情况

按照设备出厂的有关指标、性能等技术参数对设备和附件进行性能指标测试，经过调试检测，设备室外主机运转正常，室内机运行正常。

4、随机证件性文件验收情况

验收核对随机证件及相关资料：产品使用说明书每套1本；出厂合格证每套2份。

五、技术资料验收

技术资料包括：

1.格力空调产品说明书；

六、备件、工具验收

无。

七、验收过程中存在的问题及厂方整改情况

无。

八、遗留问题

无。

九、验收结论

根据xxxxx〔2009〕22号文件《xxxx新购设备验收管理办法》的有关要求，经过对开箱前检查，开箱检查，性能检查，随机证件性文件等进行了验收，该设备性能正常，能投入正常使用。

结论：设备性能验收合格，供方同意交付，需方同意接受。篇四：中央空调竣工报告

工程竣工报告

工程名称：

建设地点：

建设单位: 施工单位:

一、工程概况：

工程名称 工程地点 开工日期 初验日期 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位

完成日期

二、设备描述

三、工程施工情况：

我司于 年 月 日组建工程施工项目部，开始进驻施工现场，依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。

项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程，严格执行施工过程的各项工作。工程于 年 月 日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验，现已达到单位工程完工验收条件。

施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件；对施工测量放样及对关键工序等进行验收记录；现场进行各项检测、调试和试验记录。

四、工程质量验收情况

本单位工程质量验收为机房中央空调主机及各配套部件，施工质量验收结果均为合格，设备安装、调试、试运转情况正常。

篇2：工程调试验收报告

通信地址及邮编

联系人

联系电话参加培训人员

硬件配置

pC机

摄像头

网络接入

内存

CpU

接入方式

接入速度

调试内容

运行状况

调试结果

备注

AVCON终端是否可以正常登陆服务器

AVCON终端的音频接受和发送是否正常

AVCON终端的视频接受是否正常

AVCON终端的电子白板是否正常使用

AVCON终端的电子共享屏幕是否正常使用

AVCON终端的会议讨论是否正常使用

AVCON终端的Avmeenger是否正常使用

AVCON终端软件是否正常使用:□是□否

对此次培训的评价:□很满意□满意□一般□不满意

对此软件的评价:□很满意□满意□一般□不满意

篇3：工程调试验收报告

1 调试阶段的验收工作

污水处理厂设备调试分为单机调试和联动试车两大步骤。

1.1 单机调试

单机调试是在无负荷状态下对单体设备进行试运转, 其目的是检验该设备或仪器仪表制造质量无内在缺陷, 确认其安装质量符合要求且其机械性能满足规定要求。因此设备的单机调试是以安装分部分项工程已经竣工为开始, 以设备具备联动试车的条件为终止。设备单机试车应具备的条件有:a.主机及附属设备已就位、找平、找正, 检查及调整等安装工作全部结束, 且有齐全的安装记录;b.设备基础的二次灌浆已达到设计强度;c.与设备试车有关的水、电、气等公共系统已接通并满足使用要求, 设备接地良好且安全可靠;d.防护用具、安全网罩已安装就位, 阀门安装正确, 启闭灵活可靠;e.全厂消防验收已完成且合格。

基于上述目的及试车应具备的条件, 验收人员的主要工作应有以下几项:a.检查、审核安装记录;b.审定施工单位上报的单机试车方案;c.检查确认单机试车条件及现场条件是否已经具备且满足要求;d.对重要设备单机试车进行旁站, 并做好旁站验收记录。

1.2 联动试车

联动试车是在整套系统的设备均已完成单机调试且已合格的基础上, 按照工艺流程系统的划分, 从无负荷联动试运转过渡到系统通污水以检验整个工艺系统是否通畅, 测定各项工艺参数是否接近或达到设计规定。此外应充分认识到污水处理厂与其他工业项目联动试车的区别, 即污水处理厂采用无负荷试车、假想物料 (如水、气等) 试车与实际物料试车相结合的方式。联动试车应反复进行试验, 目的是充分暴露设计、施工、设备选型及制造、岗位操作等环节存在的不足与缺陷, 以便进一步完善整个系统的运行效果。因此联动试车的实施必须由建设单位或运行企业来组织实施, 施工、设计、监理、供应商等都应予以积极配合, 才能取得良好的效果。

污水处理厂设备的联动试运行必须具备以下条件:

1.2.1 全厂范围内与工艺系统有关的所有

工程 (土建工程、公用工程、机电安装工程等) 均按设计文件的规定完成, 并经监理人员按规范进行施工验收, 达到合格标准。

1.2.2 联动试车范围内的所有设备均通过

单机试运行合格, 且已办理了中间交接手续, 相关的设备及管道系统均已通过强度试验、严密性试验并已全部合格。

1.2.3 联动试车范围内的电气系统、自动控

制系统、仪表检测系统、联锁及报警系统均通过测试且已合格, 具备了可交付使用的条件。

1.2.4 联动试车方案已经业主或运行企业技术负责人批准, 操作手册已编制完成且经审核批准。

1.2.5 业主或运行企业生产调度指挥系统

已建立, 岗位责任制、工艺操作规程、安全生产规程、设备及电气仪表维修养护规程、化验分析规程等均已印发并实施。

1.2.6 各岗位人员已完成工艺培训、安全教育, 并分别经过考试合格取得岗位证书和安全操作证书。

1.2.7 联动试车所需的动力、燃料、物料、备品与备件、测量、化验仪表等工具均能确保稳定供应。

1.2.8 联动试车意外事故的紧急预案已制定且被批准。

综上所述, 系统联动试车阶段验收人员的工作主要有以下几项:a.参加联动试车方案及操作手册的编制工作;b.参加联合检查组, 对联动试车各项条件逐项确认;c.参加各系统的联动试车, 记录试车情况;d.协助业主对联动试车过程中出现的问题和缺陷进行责任归属分析, 并协调好设计、施工、供应商等各方关系;e.对联动试车相关的报告、文件签署监理方意见, 向业主提交联动试车报告。

2 联动试车过程的验收实施

污水处理厂系统联动调试技术含量较高, 各方投入专业人员较多, 而且交叉作业和横向协调联系也较多, 这就要求验收人员应具备较高的专业水平及组织协调能力, 各专业的工程师除了应熟悉本专业的相关规范、验收标准及施工图纸外, 还应懂得污水、污泥处理的工艺流程及相关设备装置间的关系和运行原理, 同时应尽可能多地了解污水处理厂使用的国内外设备的性能、规范、状态等信息。

对于采用A/A/O工艺的大型污水处理厂, 其联动试车调试共分接种、间歇驯化、连续驯化和完全驯化 (即稳定运行) 4个步骤。在这个过程中应特别关注污泥驯化期间的工艺参数, 及时检查生物池的曝气情况, 督促调试人员根据实际情况反复调整各项工艺参数, 力求将活性污泥的驯化按A/A/O工艺流程要求的方式稳定运行。具体的操作程序如下:

2.1 由外管网系统向污水厂输送污水时应

关闭其他管网系统的阀门, 同时调节进水系统阀门, 使污水全部进入污水泵房。

2.2 污水进入泵房前池时应根据其流量和

液位高度控制粗格栅的开、停台数, 检查粗格栅的运转及功能, 并通过PLC系统检查设定的水泵轮值功能是否健全, 各设定水位、保护水位信号是否通畅, 检查各台潜污泵是否设置在遥控状态且选择自动运行。

2.3 调试细格栅,

检查螺旋输送机的运行是否正常, 特别是细格栅处于自动运行时应及时调整格栅前、后的水位差, 使之运行稳定, 同时观察除污机清除垃圾的效果。

2.4 检查沉砂池立式浆液分离机、输砂泵和螺旋砂水分离器的各项功能,

需格外关注自控运行条件下的砂水分离器能否按设定程序自动投运, 并测定沉砂池的除砂效果。

2.5 当生化池水位达到设计水位后,

应按工艺流程及时启动曝气装置, 根据曝气器的工作状态测定其性能参数和生化池内的溶解氧、污泥浓度, 设定并调整测量仪表的参数值。检查各闸门电动装置的切换功能, 设定至自动位置, 记录PLC控制情况。

2.6 检查二沉池单管吸泥机的运转性能和排泥效果,

应要求排泥套管阀门调试过程中一次调整到位, 正常运转时不参与自动控制, 且排泥闸门处于开启状态。

工艺运行调试的重点是生物池、污泥浓缩池及脱水机房、生物除臭等工序的设备及仪表的运行调整。根据联动调试方案, 检查其工艺运行软件的编制是否满足各种运行状况的要求。专业监理工程师应记录并随时检查督促化验室进行水质分析及工艺试验, 要求对工艺运行提供准确数据。

3 经验

污水处理厂的运行调试情况复杂多变, 故必须冷静应对, 认真分析产生问题的真正原因。验收人员必须掌握足够的专业技能和知识, 认真履行合同和增强服务意识, 与参建各方协调一致, 才能圆满完成污水处理厂联动试车、工艺调试阶段的验收工作。

篇4：数字变电站继电保护调试验收探讨

关键词：数字化变电站；GOOSE；继电保护；试验；调试

中图分类号：TM63文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）22-0120-01

数字化变电站全部选用光电式互感器、智能化开关和网络化二次设备分层技术，利用光纤网络代替了几乎全部的传统二次回路。这一技术更新与传统的变电站有着显著区别，使得二次回路的保护与调试验收工作产生了新的问题。

1110 kV数字化变电站的基本概况

某地区一个由智能化的一次设备（光电式互感器、智能化开关等）以及网络化的二次设备按照IEC61850通讯规范分层建立的110 kV的数字变电站。全站总体上由三层设备（间隔层、站控层、过程层）所构成。该站的监控系统以及保护、测控系统都选择了江苏省南京市新宁公司生产的数字化低压保护性X7000装置。间隔层的设备主要包括按照间隔配置的测控、保护以及计量等装置组成。站控层的设备主要由后台监视控制、远动通讯服务器等组成。过程层主要设备中110 kVgis开关（传统的）和智能单元组成了智能化开关，采取了数字式CT、PT组成了数字化的互感器设备。间隔层和站控层设备间选择微软媒体服务器（MMS）协议方式通信。间隔层和过程层选择光纤点对点接入方式并结合过程总线的方式，也就是交流采样选择的是光纤点对点的方式，而跳合闸回路等开关量信息选择GOOSE网络的方法，两网实施的是单独组网。

2调试的方法

2.1继电保护装置输入交流量的方法

变电站选择的互感器设备为电阻分压电子式和罗氏线圈电子式两种电压互感器。电流、电压输出的信号首先经过就地采样模块，事先采样并且转换成光信号之后传送到电子式合并器。数字式保护测控装置通过电子式合并器获得电流、电压信号，采样过程结束。数字式保护装置输入交流量主要有如下三种方法：第一，选择模拟试验仪生产厂家供应的试验设备实施模数转换之后按照同样的协议输入到数字式保护装置。第二，通过模拟试验仪对数字式互感器进行模拟输出，在数字式互感器采样模块之前增加输出量。第三，通过电子化试验仪把光信号数据传输到保护装置。在现场经过对比，第一种方法尽管简易但是不能对采集器、电子式合并器以及采样通道实施检测，并且使用生产厂家供应的试验仪器检测该生产厂家的保护装置，难以确保测试效果客观公正性；第二种方法可以实现对采集器、电子式合并器以及采样网进行测试，但是因为变电站和保护控制室之间的距离比较远，试验时不便于配合；第三种方法试验最为简便，然而当前在保护装置和试验仪在通讯方面还存在一定的问题，需要对保护装置和试验仪进行通讯方面的综合调试工作，对于调试工作的进程有一定的影响。综上所述，变电站选择了第二种方法进行保护调试，能够对采样网中所有设备的性能进行检验。

2.2监测GOOSE报文的方法

GOOSE报文用快速、安全可靠的方式将变电站内部每个设备状况变化的信息进行传输，包括了母线刀闸状态、断路器、装置保护动作跳闸出口以及保护闭锁备自投等硬接点讯息。监测GOOSE报文的工作是调试过程中的重点工作，与对传统的变电站断路器刀闸位置、保护动作接点以及不同信号进行检测的工作比较类似。监测GOOSE报文的方法就是将计算机通过以太网光电转换器输入GOOSE网，选择合适的分析软件（比如Ethreal网络报文），对于GOOSE网全部报文实施监测分析。

2.3继电保护装置的整组试验方法

变电站继电保护装置的整组测试步骤：第一步，在变电站把所需的模拟试验仪接到试验的电流和电压数据采样模块上，第二步，将智能单元的断路器跳合闸的输出接点接到模拟试验仪上，在主控室通过两台手提电脑各自连接GOOSE网和继电器保护装置，此时试验之前的有关准备工作就算完成。

3调试验收工作的关键问题

①设备的质量检验以及出厂之前的调试工作。光电式互感器数据采样设备、数字化继电保护装置以及智能单元自身的质量是否可靠是决定调试工作能否顺利进行的关键。当前继电保护装置、监视控制系统以及智能化的一次设备尽管采用了IEC61850通讯规范，然而各个厂家对于新规范的理解都不太一致、不一样的传输帧定义使得通讯失去效力，甚至需要对程序进行更改，影响了调试的进程。所以系统中各个设备之间的通讯成为一个制约性的难题，建议各个系统集成商应当在出厂之前对所有厂家的全部保护、监视控制以及智能化的一次设备实施联调，在出厂之前就使这些重大问题得到有效解决。

②光电式互感器的抗干扰措施。由江苏省南京市新宁公司所供应的罗氏线圈电子式电流互感器其保护级额定电压为150 mA、测量级额定电压为1.5 V的小信号。处于变电站的强电磁场中非常容易受到电磁的干扰作用从而在继电保护装置中会产生干扰电流，容易使继电保护装置产生误动作。所以在设计、施工过程中应当尽可能减小数据采集器以及罗氏线圈之间的二次线的长度，强化二次线以及数据采集器的抗干扰的能力，比如采取二次线增加屏蔽层、数据采集器应当在屏蔽箱的里面安装等措施。

③光纤光缆的施工控制。数字化站光纤光缆的用量非常大、光回路十分复杂。所以在光纤光缆进行调试验收的时候应当注意如下几点：第一，全部光纤需要充足的备用芯，最少按照1用1备配置。第二，对于每条光纤芯（包括备用芯）均需要实施光衰耗的测试工作并且做好记录。第三，需要注意光纤光缆的弯曲弧度，以防弯折过度造成纤芯折断。第四，需要对光纤头和光纤盒需采取防尘密封措施。第五，为了方便日后的光回路的维护工作，需要对光纤光缆进行明晰的编号。必须在屏柜后面附上该屏的光纤光缆表，注明其用途以及走向等相关详细情况说明。

④监测网络报文。对于网络报文进行监测是调试过程中一项非常关键的工作。实践操作过程中可以使用生产厂家供应的相关分析软件接入GOOSE网或者数据采样合并器中，对于GOOSE网报文或者数据采样网进行分析监视。至于调试过程中出现的一些特别状况，比如数据采样准确度不够，断路器不能正常操作等，务必使用相关专业软件对于网络报文实施分析才能够找出真正的原因。

⑤保护试验设备的准备工作。与传统的变电站相比，数字变电站的保护试验设备具备网络化、智能化、软件化等特性，需要准备相应的和传统变电站不一样的各种调试设备。包括：具有和继电保护装置相同标准的电子式试验仪、小信号宽频发生器、以太网光电转换器、手提电脑以及网络分析专业软件、光纤光衰耗分析用的光源光功率计以及数字示波器等，如果有必要的话还需要利用生产厂家供应的专业调试软件以及相关设备。

4结语

经过对变电站的继电保护装置进行的调试验收工作发现，第一，调试验收有关人员务必对于数字变电站所有的通讯结构、保护装置、数字化互感器以及智能单元都非常清楚。保证对调试验收工作的全部过程了如指掌。第二，要求生产厂家搞好出厂之前的各项保护调试工作尤其是各个生产厂家之间的联调工作。在当前数字化装置的初步发展阶段，不同生产厂家的设备在质量方面有待完善、通讯标准也不完全一致，使得调试工作过程中的困难加大。如果能够在出厂之前将设备自身的问题解决好，使用现场就会更加方便。第三，需要对验收工作过程中的标签、标示以及各类资料与图纸的归档工作进一步完善，编制统一的光纤光缆的编号，以便于今后的维护以及处置工作。

参考文献：

篇5：竣工验收报告_工程竣工验收报告

对勘察单位评价：

参加地基验槽;参加基础及有关重要部位工程质量验收;参加工程竣工验收;参加有关工程质量问题处理情况;出具工程勘察质量检查报告;

对设计单位评价：

参加基础,主体结构及有关重要部位工程质量验收;

参加工程竣工验收;

签发设计修改变更,技术洽商通知;

参加有关工程质量问题的处理情况;

出具工程设计质量检查报告;

对施工单位评价：

项目经理部管理人员的资格,配备及到位,主要专业工种操作上岗资格,配备及到位符合要求;

分包单位资质符合要求,并对分包单位进行管理;

施工组织设计或施工方案有审批并执行;

施工现场配置施工操作技术规程及国家有关规范,标准;

按工程技术标准及经审查批准的施工图设计文件实施;

工序,部位,单位工程质量的检验评定符合要求;

及时对质量问题的整改和质量事故的处理;

收集,整理了完整的质保资料;

对监理单位评价：

项目监理机构的人员资格,配备及到位符合要求;

监理规划,监理实施细则按规定编制,审批;

对材料,构配件,设备投入使用或安装前进行审查;

核查分包单位的资质;

实施见证取样制度;

对重点部位,关键工序实施旁站监理;

签发质量问题通知单,并复查质量问题整改结果;

组织工序,部位的质量验收,参与单位工程质量的验收;

收集整理完整的监理资料;

出具工程监理质量评估报告;

建设单位执行基本建设程序情况：

开工前办理施工图设计文件审查,质量监督注册,施工许可手续;

按规定委托工程监理;

组织图纸会审,设计交底,设计变更;

组织工程质量验收;

及时办理工程竣工验收备案手续;

工程竣工验收意见：质量等级：合格

1、完成了设计和合同内容、质量验收符合要求，同意验收。

2、按勘察报告进行设计、施工。

3、按设计文件要求完成施工，施工质量符合设计要求。

4、工程质量符合工程建设强制性标准，符合设计和合同要求。自评达到优良等级。

5、该工程质量符合设计文件和工程建设强制性标准要求，达到优良等级。

6、工程档案资料基本齐全。

工程竣工验收结论：

本工程已经按设计图纸和施工合同约定的范围施工完毕，工程质量符合合同要求和设计图纸要求及有关工程质量验收标准，各项功能满足使用要求。验收组一致同意本工程评定为合格工程。同意使用。

建设单位(公章)

项目负责人：

单位负责人：

篇6：工程调试验收报告

由我公司承建的格茫公路格尔木至老茫崖段二级公路路基路面改建工程(K320+000-K345+000)L标段工程，路基工程(路基土方、砂砾垫层、桥梁工程)现已完工，各项资料齐全，具备交验条件，现申请交工验收，望批准为盼。

申请单位名称：青海省海西公路桥梁工程有限责任公司 4月20日

监理工程师意见：

签字： 年 月 日

篇7：道路工程验收报告

一号道路起点为创新基地沙河西区十八号道路设计与一号道路设计分界处桩K0+010.64，终点为现况西沙桥西匝道，桩号K0+963.道路红线宽25~27m，全长952.36m。道路为一幅路型式，机动车道宽14m，渐宽段14~16m，两侧人行道各为5.5m(含树池)

本工程由北京振邦承基开发建设有限公司投资，北京市市政工程设计研究总院北京市龙泰设计咨询开发公司设计，北京照普博伦工程管理有限公司监理，北京昌水建筑公司一号道路项目部负责施工。

1.1 机动道路面结构

细粒式沥青混凝土AC-13 3cm

中粒式沥青混凝土AC-16 5cm

乳化沥青下封层 1cm

石灰粉煤灰沙砾混合料 20cm

石灰粉煤灰沙砾混合料 20cm

总厚度 49cm

1.2 人行道结构

透水型步道砖10*20*6 6cm

1:5水泥中砂干拌 2cm

C15无砂混凝土 15cm

粗砂垫层 5cm

总厚度 28cm

二、主要工程数量

机动车道面积 13753.61㎡

人行道面积 9342.75㎡

混凝土树池 365套

路缘石12*30*74.5 1888m

路缘石8/10*30*49.5 1868m

三、施工过程

3.1 开、完工日期

开工日期 20xx年7月6日

完工日期 20xx年6月25日

3.2工程测量

测咳嗽币谰菀抵魈峁┑目刂频鉉X3A~CX1，根据施工现场面宽、线长、重点部位测量精度要求高的特点做了一条附合导线D线(D1~D10)。

3.3 路基工程

3.3.1路基挖土方采用挖掘机挖土，汽车运输土方外弃，道路中线纵横断面高程平整度符合设计规范要求。

3.3.2路基加固处理

一号道路表层人工填土为过湿段，土质为素粘土、软胶状。施工中路床以下做60cm换填级配砂石处理，9%白灰土处理15cm，砂石分二层摊铺、碾压，经检测厚度、平整度、密实度均符合规范要求，9%白灰土采用场外集中按配比拌和，汽车运至现场路基，推土机摊铺，人工配合平整，压路机碾压密实，经检测高程、厚度、平整度、密实度符合设计规范要求。

3.3.3 石灰粉煤灰沙砾混合料基层采用混合料场集中拌和，汽车运输，随运随铺。石灰粉煤灰沙粒混合料采用自动调平摊铺机分两层摊铺，通过试验段确定压实系数，进行大面积摊铺，碾压时其含水量保持最佳含水量±2%范围内采用一轻一轻的程序碾压，石灰粉煤灰砂粒混合料各项指标均满足设计规范要求。

3.3.4沥青混凝土面层施工，沥青混凝土摊铺采用摊铺机成梯队联合作业，全幅摊铺。

3.4道路附属构筑物施工

3.4.1路缘石

3.4.2人行道施工

人行道基层5cm粗砂垫层，采用人工摊铺平整，洒水湿润，平板

夯震实。无砂混凝土采用商品混凝土。树池支模，混凝土立道牙弹线控制高程，厚度人工摊铺，杆尺找平，小型压路机压实。摊铺透水砖采用1︰5水泥中砂集中干拌。摊铺透水砖冲筋放样，用5.5m杆尺控制平整度，不规则及半头砖采用机械切割铺砌。盲道施工按照无障碍设施有关规定执行，盲道通畅，止步砖与路口人行道的相接平顺，具有完善的使用功能。树池边框按设计间距安放。

四、主要设计变更和工程洽商

4.1 20xx年8月17日工程洽商记录：一号道路地下水位高，土质为粘素土软胶状，全线换填60cm级配砂石，分层夯实。

4.2 20xx年10月29日工程洽商记录：一号道路K0+860~K0+966.84段纵坡度由原设计1.4%调整为0.4%与西沙桥西匝道西北路边坡直接，八字取消结构不变。

4.3 20xx年5月23日工程洽商记录：一号道路K0+025~K0+109.54已施工完成人行道北移1.1m，移出中石油征地红线。

五、工程质量安全状况

按《北京市城市道路工程施工技术规程》施工，按《城镇道路工

程施工质量检验标准》检验，平均合格率98.9%，未发现质量事故和安全事故。

篇8：工程调试验收报告

随着电网自动化水平的不断提高,变电站综合自动化系统在电力系统中得到了广泛应用,其运行状况和监控性能直接影响到电网的安全运行和可靠供电。变电站综合系统的调试包括测控装置功能的调试,通信功能的调试,监控系统遥控、遥测、遥调、遥脉的调试以及运动部分的调试。综合系统的验收不仅涉及监控系统,而且涉及全站所有设备。如何做好变电站综合自动化系统的调试验收工作呢?本文站在一个运行人员的角度,从综合自动化系统开发过程入手,结合十堰、渔峡两新站的综合自动化系统调试与验收工作的实际情况,对调试验收的过程中可能出现的问题进行了分析总结。

1 综合自动化系统的基本结构及功能

变电站综合自动化系统有分布式、集中式、分层分布式3种。新建的渔峡开关站及十堰变电站均采用分层分布式结构。分层分布式结构的监控系统,在设备区设置保护小室,继电保护、自动装置就近集中组屏安装,通过现场总线与小室内的监控网络连接,实现与安装在主控室内的监控后台的通信。这种类型的变电站综合自动化系统将这些重要的保护装置处于比较好的工作环境,具有较强的可靠性。

变电站自动化系统功能很多,除“遥控、遥调、遥测、遥信”功能外,还具有一定的数据处理、记录、系统自诊断、防误闭锁等功能。为方便现场运行人员使用,现在很多变电站的监控后台将功能做得非常强大。随着“无人值班”或“少人值班”运行模式的实行,监控后台的部分功能会逐渐弱化,而将大量的记录、统计及报表功能集中在集控站端。

2 综合自动化系统的安装与调试

2.1 综合自动化系统的开发过程

计算机监控系统从设计到投运大致要经过设计招标、用户数据采集、开发商设备采购、系统集成与核心软件开发、出厂验收、现场安装、系统调试、竣工验收与试运行等,用户原则上应全过程参与开发,但运行人员真正参与开发是从现场安装开始的。

变电站综合自动化系统国内已有相当成熟的产品。硬件在工厂需要进行严格的测试,通过严格测试的硬件不会有太大的问题,系统集成也不会存在问题。监控系统软件采用UNIX或Windows操作系统开发,具有非常好的移值性,核心应用程序的工作量不是很大。监控系统开发最大的工作量在于系统的客户化,而客户化的好坏直接关系到系统的操作性、可靠性、先进性以及灵活性。

2.2 建立数据库

监控系统在厂家试验室经过系统集成与出厂试验后就发货到现场进行安装调试。监控系统后台搭建后需要根据设计院提供的I/O信息表建立数据库。但是我们发现设计院提供的信息表有设计编号与运行编号不对应、遥信信号错误、信息表述不简明等问题。这就要求我们在调度编号下达后仔细核对信息表,然后再提供给现场服务工程师,以避免造成对数据库反复修改的情况出现。信息点表完成后还需要进行核对,防止数据在输入过程中出错。

2.3 监控画面、运行报表等内容的编辑

监控画面、运行报表、统计计算格式、历史记录点的定义需要运行人员配合完成,换句话说需要运行人员给现场服务工程师提供以上资料。如果运行人员没有提供相关资料,现场服务工程师会按照习惯进行编辑,可能导致一些不符合运行人员习惯的界面或不符合标准的图元出现,势必影响系统的客户化。譬如说变电站要求做一张全站的光字牌索引图,但厂家技术人员就可能按照设备单元做总光字牌,同一个设备单元的光字牌又分布在不同的信号分图上。如此一来总光字牌画面光字虽然少了,但查询起来过于繁琐,达不到预期的效果。

2.4 系统调试

变电站综合自动化系统的调试包括站控端的调试及站控端与主站端的调试两部分。变电站监控系统在系统调试工作中,发现遥信部分存在不少问题,其中有安装部门接错线的,也有监控系统的数据库做错的,还有安装部门修改接线后不注明的。如果这些问题没有在施工及验收过程中及时发现并处理,在系统投入运行后可能导致事故,给安全运行埋下隐患。

现在新建变电站往往采用多种智能设备,而这些设备采用接口类型繁多,造成了设备与监控系统间、设备与设备间的通信难问题。渔峡开关站柴油发电机组在调试阶段就出现过类似的问题。康明斯公司生产的柴油发电机组控制器采用进口设备,通信协议与国内厂家有些不同。柴油发电机组厂家给监控厂家提供的点表是英文版的,而且2个厂家谁都不愿意承担翻译的责任。经协调后监控厂家与柴油发电机组厂家通密合作才实现了全中文界面。这种通信问题需要设备厂家与监控厂家配合调试才能完成。如果在调试期间对这些问题不重视,将给设备验收与日常运行工作带来麻烦,甚至出现变电站送电后通信问题依旧没解决的现象。出现这种问题的危害是不言而喻的,危害一方面是变电站送电后各设备厂家服务人员都离开现场,要解决通信问题需花费巨大的精力、人力,另一方面在监控系统运行过程中进行数据库的修改,给安全运行带来威胁,还可能会导致部分设备在一段时间内失去监控。

2.5 综合自动化系统的验收

验收工作分为施工方的自检、监理组织的预验收、业主组织的竣工验收及质监站验收4个部分。监控系统的所有调试工作应该在预验收前完成,但实际上一些施工单位在完成变电站监控系统的安装工作后只进行站控端的调试,与主站端联调的调试工作从不进行。这部分工作常常由参加验收的人员去完成,而验收人员得到通知时,离设备投运时间已很接近,调试工作不仅繁琐而且工作量非常大,耗时较长,造成监控系统在仓促调试验收后即投入运行,甚至有一些调试验收工作没有完成,监控系统也照常投入运行,埋下安全隐患。

3 综合自动化系统客户化工作的一些看法

(1)目前综合自动化系统开发主要是由厂家人员完成,运行人员参与不够。变电站筹建期间运行单位应派工作经验丰富且计算

网络摄像机在电力远程监控系统中的应用

王俊华

(杭州亿视电子系统工程有限公司,浙江杭州310015)

摘要:主要从系统的总体构架、监控中心、存储、工作站功能等方面,简要介绍了网络摄像机在电力系统远程监控中的应用情况。关键词:供电系统;网络摄像机;远程监控;存储;报警

随着电力系统自动化建设和改造的不断完善,电网企业大多已实现了对远方变电站的遥测、遥信、遥控、遥调等。为了提高企业的劳动生产力,提高经济效益,很多变电所开始实施无人值守模式,因此,作为管理手段补充和完善的远程视频监控系统应运而生,被行业称为“第五遥”———遥视。

远程监控系统是在电力调度通讯中心建立监控中心,在各变电站建立视频、音频、数据采集单元,对各变电站的有关数据、环境参量、图像及安防、消防报警情况进行监控和监视,能够实时、直接了解和掌握各个变电站的情况,并及时对突发事件作出反应,及时发现、处理事故,并提供事后分析事故的有关图像资料,能够对有关数据进行存储、分析,为以后的决策和改进提供有力的支持,从而有助于提高电力系统自动化的安全性、可靠性及生产效益,适应现代化的发展需要。

目前,在供电系统的远程数字图像监控系统建设中,前端采用网络摄像机的情况越来越多。网络摄像机全面采用了数字化处理技术,视频信号从CCD或CMOS传感器采集并数字化后,后继的处理全部采用数字信号,并采用网络传输各种规格的视频信号,具有模拟摄像机无法比拟的优点:(1)全数字化处理技术不会因模拟和数字之间来回转换带来图像质量的损耗;(2)采用数字接口传输数字视频,不会带来干扰和衰减,无论多远的距离,都能够始终保持稳定的图像质量;(3)数字视频的范围远远大于模拟视频,可以实现高清晰、高帧率、宽动态的视频图像;(4)智能化图像处理与识机技术扎实的人员尽早参与系统的开发工作。参与系统开发能使运行人员以最快的速度掌握系统开发技术,有利于用户对系统的升级、改造、完善及维护,更好的使用系统各项功能。运行人员参与开发是将运行单位的意图、习惯和对自动化系统的理解融合到产品中的最好方式。同时做好综合自动化工程施工、投产、试验、验收有关资料的整理与保存(包括:图纸、资料、说明书、验收报告、设备清单、试验记录、缺陷记录等),为今后设备的维护、检修收集翔实、可靠的原始资料。

(2)监控厂家现场调试人手不够。目前监控系统调试期间,监控厂家只有一两个工作人员在现场。该工作人员即要熟悉监控系统硬件、后台监控软件的开发,还要熟悉通信方面的知识,给他的工作带来了困难,势必要影响施工进度,以至影响产品质量。

4 对综合自动化系统验收工作的一些看法

(1)运行人员应尽早参与系统的开发工作,时刻跟踪施工进度,分步分项验收。运行人员提前介入,有2方面的好处:一方面可以尽早地发现问题,及时向调试人员提出改正意见;另一方面,使相关人员尽快把每一个画面、数据、压板、指示灯、小开关等元素的作用搞清楚,不留死角。同时,尽早编制设备运行规程、典型操作票、管理制度等,为设备初次送电和运行、维护做好充分准备。

(2)由于自动化信息量大,核对范围广,所以必须确保调度端、集控站、变电站后台机、监控保护单元、设备现场每个点的设备信息都一致,应认真对待验收时的信息核对工作。该工作应由施工、别技术可以延伸到前端直接实现;(5)在大楼的智能布线系统中,无须进行改造布线,只要有以太网络即可随时部署网络监控系统,可以采用各种无线、有线网络进行视频传输和控制;(6)可内置存储设备,如SD卡、小型硬盘,在网络故障时,能够保存关键视频图像至本地存储。

以下是采用网络摄像机来组网实现供电系统的远程数字图像监控系统建设的案例。

1总体构架

利用供电局现有的光纤传输网络,作为图像监控传输骨架网,实现本系统图像信息的实时传输,由每个变电站的传输网节点提供当地监控设备所需要的传输接口,网络节点由变电所组成。远程数字图像监控系统由监控中心和工作站组成。网络设备逻辑连接如图1所示。

运行人员与管理维护技术人员一起,逐项逐条核对,共同确认和把关,防止遗漏和疏忽。应特别注意检查监控系统控制输出的软硬件闭锁逻辑功能,对逐一闭锁逻辑条件进行试验,防止闭锁逻辑不全面或错误的情况存在。

(3)查阅相关资料,提前编写验收作业指导书,并严格按照作业指导书进行验收,统一并规范验收作业行为。对综合自动化设备的验收、缺陷处理等工作,严格按照相关规定制度执行,涉及系统数据库及应用程序修改的工作任务,应通过技术论证,编写修改说明,并由专业人员进行修改,修改后应通过试验进行验证。

(4)监控系统调试与验收工作是一个系统的工作,这就需要获得相关领导的重视,分清各部门的职责,还需要有关部门做好管理协调工作。

(5)变电站综合自动化系统的调试与验收还缺乏一个统一的国家标准,这就需要与之相关的各岗位的电力工作者在实际操作过程中不断总结经验,找到其规律性,不能因循守旧,而应根据具体情况,遵循科学、严谨的工作作风,用发展的眼光来看待变电站综合自动化系统的建设,以保证电网安全、经济、优质的运行。

摘要：变电站综合自动化系统是一个客户化程度很高的应用程序,在叙述变电站综合自动化系统开发过程的基础上,结合调试与验收工作的实际情况,对现场调试与验收过程中可能出现的问题展开讨论,并提出了改善目前状态的看法。

篇9：浅议数控机床的安装调试与验收

【关键词】数控机床 机床部件 数控系统 调试

一、数控机床的安装与调试

我校在2011年5月新进了一批数控车床，本人有幸参与了这批数控机床的接收，安装，调试等全过程。根据在整个过程中发现的一些问题及一步一步的攻克难题，本人也有一些心得和体会，现就简单总结。

（1）数控机床的初就位和组装。数控机床的初就位和组装过程中主要包括基础施工及机床就位：地基、防震沟的设施的建设；电力系统的供给机床的连接组装：机床机械、电气部分的组装。

（2）数控系统的连接和调整。第一，外部电缆的连接。第二，电源线的连接。第三，输入电源电压、频率及相序的确认：输入电源电压和频率的确认；电源电压波动范围的确认；输入电源电压相序的确认；确认直流电源输出端是否对地短路；接通数控柜电源，检查各输出电压；检查各熔断器。第四，参数的设定和确认，短路棒的设定，参数的设定。第五确认数控系统与机床间的接口。

（3）通电试车。通电试车前给机床加注规定的润滑油液和润滑脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。

（4）机床精度和功能的调试。我们这批机床需对一些部件进行精确调整。具体包括：精调机床床身水平；工作台自动交换时平稳、可靠、正确；试验各种主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况；辅助功能及附件的正常工作。

（5）机床试运行。在一定负荷条件下经过一段时间的自动运行。

二、数控机床的调试

数控机床的调试，包括电源的检查、数控系统的电参数的确认和设定、机床几何精度调整等，检查与调试工作关系到数控机床能否正常投入使用。

（1）电源的检查。

①输入电源电压，频率及相序的确认。检查电源输入电压是否与机床设定相匹配，频率转换开关是否置于相应的位置。检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能消耗。检查电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围内。

②确认直流电源单元电压输出端对地是否短路，各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供＋5V，±15V，＋24V等直流电压。因此，在系统通电前，应检查这些电源的负载，是否对地有短路现象。可用万能表来确认。

③检查各印刷电路板上的电压是否正常，接通电源之后，首先应该检查数控柜内各风扇是否旋转，确认电源是否接通。各种直流电压是否在允许的范围内波动，超出范围要进行调整，否则会影响系统的稳定性。

（2）参数的设定确认。

①短接棒的设定，数控系统内的印刷电路板上有许多短路捧来短路的设定点，这项设定已由机床制造厂完成设定，用户只需确认与记录一下。设定确认的内容随数控系统而定，一般有以下三方面：A．确认控制部分印刷线路板上的设定。主要确认主板，ROM板，联接单元，附加轴控制板以及旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。这些设定与机床返回基准点的方法，速度反馈的检测元件，检测增调节及分度精度调节等有关。B．确认速度控制单元印刷电路板上的设定。在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多的设定点，用于选择检测元件的种类，回路增益以及各种报警等。C．确认主轴控制单元印刷电路板上的设定。无论是直流还是交流主轴控制单元上，均有一些用以选择主轴电动机电流极限和主轴转数的设定点。但数字式交流主轴控制单元上已用数字设定代替短路棒的设定上，故只能在通电时才能进行设定与确认。

②确认数控系统中各种参数的设定，设定系统参数（包括PC参数）的目的，就是当数控装置与机床相连接时，能使机床具有最佳的工作性能。

显示参数的方法，随各类数控机床而异，大多数厂家产品可通过MDI/CRT单元上的参数键来显示已存人系统存储器的参数。显示的参数内容应与机床安装调试完成后的参数表一致。如果所用的进给和主轴控制是数字式的，那么它的参数设定也是用数字设定参数，而不用短路捧。此时，须根据随机所带的说明书，一一予以确认。

（3）机床通电试车。在通电试车前要对机床进行全面润滑。给润滑油箱、润滑点灌注规定的油液或油脂，为液压油箱加足规定标号的液压油，需要压缩空气的要接通气压源。调整机床的水平，粗调机床的主要几何精度。

通电试车按照先局部分别供电试验，然后再作全面供电试验的顺序进行。接通电源后首先查看有无故障报警。检查散热风扇是否旋转。各润滑油窗是否来油，液压泵电动机转动方向是否正确，液压系统是否达到规定压力指标，冷却装置是否正常等。在通电试车过程中要随时准备按压急停按钮，以避免发生意外情况时造成设备损坏。

在上述检查过程中如果遇到问题，要查明异常情况的原因并加以排除。当设备运行达到正常要求时，用水泥灌注主机和各部件的地脚螺栓孔，待水泥养护期满后再进行机床几何精度的精调和试运行。

（4）机床精度和功能的测试。在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身的水平。找正水平后，移动床身上的各运动部件（立柱，溜板和工作台等），观察各坐标全行程内机床水平的变化情况，并相应的调整机床几何精度，使之在允许范围之内。使用的检测工具有精密水平仪，标准方尺，平尺，平行光管等。

仔细检查数控系统和PC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作动作，安全措施，常用指令执行情况等。例如，各种运行方式（手动，点动，MDI，自动方式等）。

检查辅助功能及附件的正常工作，例如机床的照明灯，冷却防护罩和各种护板是否完整；向冷却液箱中加满冷却液，试验喷管是否能正常喷出冷却液；在用冷却防护罩的情况下冷却液是否外漏；排屑器能否正常工作；机床主轴的恒温油箱能否起作用等。

（5）试运行。数控机床安装完毕后，要求整机在带一定负载条件下，经过一段较长的时间的自动运行，较全面检查机床功能及工作可靠性。运行时间尚无统一规定，一般采用每天运行8h连续运行2~3天或24h连续运行1~2天。这个过程称作考机。试运行中采用的程序叫做考机程序，可以直接采用机床厂调试时用的考机程序或自行编制一个程序。考机程序应包括：主要数控系统的功能使用，自动换刀，取用刀库中2/3的刀具，主轴的最高，最低及常用的转速，快速和常用的进给速度，工作台面的自动交换，主机M指令的使用等。在试运行时间内，除操作失误引起的故障以外，不允许机床有故障出现，否则表明机床安装调试存在问题。

参考文献：

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[5]杜国臣.数控机床编程.机械工业出版社,2009.10

[6]任建平.现代数控机床故障诊断及维修.国防工业出版社,2010.3

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