污水处理工程调试及试

第一篇：污水处理工程调试及试

污水处理工程调试与试运行

调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程，调试可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，同时进行微生物的培养和驯化，为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运营单位负责，设计单位进行技术指导，设备供货单位参与并配合运行调试。

废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和内容 。

一、调试准备

调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节，调试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防范等内容。

(一)组织计划

明确工作内容，制订调试方案，安排进度计划，准备调试记录 。

(二)人员配备

组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场;成立由各相关单位人员参加的调试工作小组，具体负责指导、督促调试工作;根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试操作人员;参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训，对废水处理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控制的方式、主要设备的操作方法等，要做到心中有数。

(三)物资准备

水、电、气保证通畅和充足供应;药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置;调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的工器具的落实;必要的劳动保护用品的准备。

(四)现场准备

工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改;施工现场应进行清理，厂区保持干净整洁;设备、管道、阀门进行清扫;配电柜、控制柜、电气设备除尘;如需要临时设施、临时管线，应在调试开始前搭建完成。

(五)事故防范

制订调试期间的事故应急预案;具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，准备必要的现场防护、救护用品;对操作管理人员进行安全教育。

二、单机调试

工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机 。工程验收结束后，对单机分别进行独立调试，目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求 。

(一)单机调试程序单机调试应按下列程序进行。

(1)设备、部件及附属设施应完成全部安装工作，管路、电气、控制线缆连接到位，所有螺栓和紧固件都已紧固，并经检验确认。 (2) 设备本身已具备运转条件，包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油，管路充水等。更多污水处理技术文章参考易净水网http:///

(3) 满足设备启动正确的外部条件，如状态容积式水泵应接通安全回路管，离心式或罗茨风机应先在不带压的条件下点动。

(4) 调试人员接受培训，阅读设备的有关技术资料，熟悉设备的机械、电气性能，做好单体调试的各项技术准备。

(5) 安装单位、建设单位、设计单位、监理单位到场，复杂设备调试时应通知生产厂家或供货商到场。 (6) 做好调试记录的准备工作 。

(7) 凡有转动要求的设备，先用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动，无异常时方可通电点动。

(8) 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

(9) 点动无误后，做3~5min试运转，运转正常后，再做1~2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于 50~60℃, 除非说明书有特殊规定。温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h 。不同设备单机试车时间详见表1。 (10) 单机运行试验后，应填写运行调试单，签字备查。

(二)常用设备单机调试注意事项 (1) 格栅

检查格栅槽底部有无异物，清理栅网，检查皮带输送机、除污机运转情况，是否 有异常。 (2) 水泵

水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况，检查相关阀门是否处于正常位置; 根据设备要求决定管路中是否充水;离心类水泵可在带压(关闭出水阀)条件下启动，活塞类定容积泵则应在开路(打开出水阀 的条件下启动，严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃。 (3) 罗茨风机

风机属于高速运转机械，开机前必须检查润滑油是否达到标准(游标尺上有刻度)，检查所有阀门是否处于工作状态。风机启动方式是保证运行安全的关键。如果采用空载启动，应按照下列要求进行：①手盘风机无卡滞现象;②将放空阀打开;首次启动时，曝气管阀门也应打开;③风机用专门设计的启动箱(自耦或软启动) 启动;④风机在达到额定转速后，缓慢关闭放空阀。同时按曝气量要求将曝气词节阀调至要求位置，直至放空阀全部关闭为止,⑤风机正常运行后，轴承部位温度不应超过说明书规定，一般应≤50-60℃; 不按要求方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机;⑥关停风机应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风 机，不按要求，突然关机可能造成池水倒灌至风机内，造成风机损坏。 (4) 消毒设备

采用CI0发生器消毒时 ，应注意安全 .特别是采用酸类原料时，应防止人体烧伤。一般先打开加药水射器进料和加药，再开机(阀)进料;关闭时，则应先关进料泵 阀)，待10~15min , 加药水射器将反应罐内残留药物反应完成后，再关投药阀门。水射器不能在有背压条件下工作。

采用臭氧发生器消毒时，特别注意高压发生器的使用规则，并防止臭氧直接排放于空气中，对人体造成危害。采用紫外线消毒应防止紫外线灼伤 。 (5) 其他设备

严格按设备说明书的要求进行操作。 三 、单体调试

单体调试是按每个处理工艺单元的不同要求进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元等。单体调试是在单机调试基础上进行的，每个单体内不同的设备和装置协同运行。单体调试是检查单体内各设备的联动运行情况 ，应能保证单体正常工作。更多污水处理技术文章参考易净水网http:///

(一)单体调试的条件

单体调试应符合下列条件后方可进行：构筑物应全部施工结束，构筑物的内部及外围经认真、彻底清理;单机调试已完成 ，设备正常无故障;自动化系统、仪器仪表系统的程序调试、模拟调试完成，具备运行条件;接通供电及进、出水系统，有足够的来水保证连续运，排水顺畅，操作人员己做好各项技术准备，准备好进行记录。

单体调试可以用清水也可以用废水，应视工艺要求而定。使用废水时，单体调试只解决设备的协调联动问题，而不要求处理单元达到设计去除率。单体调试过程不必进行水质化验。

(二)部分单体调试操作注意事项 (1) 格栅单元

检查格栅间的闸门、格栅等通电运转是否正常;检查格栅槽底部有无异物卡 住链轮;根据进水的流量控制粗格栅开停的台数，逐个检查格栅的各项功能;检查皮带输送机的运行情况;可在进水中人为投加合适的杂物检查除污机对垃圾的清除效果 。 (2) 提升泵单元 当泵房水位达到启泵水位后，按启泵操作规程启动水泵;轮换启动水泵， 检查各水泵的启动、停止功能和运行状况;检查各泵出口止回阀是否有效，是否运行自如，检查所设定的水位、水位检测设施和水位信号是否正常。 (3) 沉砂池单元

在有径流的情况，检查吸砂机、砂水分离器、闸门以及相应配套阀门、 电器设备等是否工作正常检查沉砂池设备的启动顺序和停车顺序是否符合工艺要求。检查搅拌机、空压机、提升器( 或排砂泵)和砂水分离器的各项功能 ;检查各设备如电磁阀 、空压机 、砂 水分离楛能否按程序自动投人工作，沉砂池在自动状态下的运行是否正常 。

(4) 曝气池单元

检查曝气管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道因浮力产生松动现象。 首次通水深度为淹没曝气头(管)0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头(管)是否安装水平，是否均衡冒气 。如不能达到工艺要求，应排水进行重新调整，直至达到要求为止。

正式通水前，先进行管道气密性检测，即通气前先将风机启动后，开启风釐的(1/4)~(1/3) 送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的连接安装质量，不能有漏气现象发生，发现问题应修复至符合要求 。

继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量足、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

检查曝气池单元的鼓风机、污泥回流泵、混合液回流泵等设备以及相应配套阀门、电器设备的联动情况 ;检查核对曝气池进出水口的位置，进水、收水方式是否符合工艺设计要求。 ( 5) 沉淀池单元

检查刮泥机的运行是否平稳，是否存在偏心、卡阻等问题，对出水堰进行复核调平，严格保证出水均匀;检查排泥系统是否畅通。 (6) 污泥处理单元 对污泥脱水机房内的全套设备进行调试，主要包括污泥脱水机、皮带输送机 、配药系统、加药泵以及配套阀门电器设备等。 (7) 进出水管线单元

检查管道是否堵塞，水流是否顺畅;检查管道有无断裂、开口、渗水情况;各配水井上的手、电动提板闸门的开启及关闭试验。 (8) 仪表和自控单元 ①仪表单体调试主要包括：检查一次检测仪表的读数是否正确，是否与实际参数相符;信号变送系统是否正常，信号传送是否可靠，有无干扰因素;检查二次仪表显示是否正确，与一次检测值的重合程度 . ②自控系统的单体调试主要包括：检查信号的输人输出及显示情况是否正常，执行机构是否有效、灵敏，执行动作是否和输入条件相符;预期的各种控制功能是否能顺利实现，系统的报警、复位功能是否可靠;监控系统的显示功能、用户管理功能、分析报表功能、报警提示功能是否符合设计要求。 (9) 辅助设施单元 除工艺、动力和仪表自控系统外，辅助生产设施主要包括消防系统、采暖通风空调系统、锅炉房、机修间、生活设施等。应按设计要求逐一进行单体调试。

单体调试时应进行调试过程的完整记录 ，应对调试中发现的缺陷和问 题进行维修、整改，直至符合相关要求，为工艺调试和试运行创造良好的条件。

四、工艺调试及试运行

工艺调试及试运行包括联动调试、工艺调试、系统试运行三方面内容。

(一)联动调试

在单体调试合格的基础上，按设计工艺的顺序和设计参数，将整个废水处理工程所有单体设备和构筑物连续性地依次从进水到出水进行联动运行，主要是为了检查水位高程是否满足设计要求，是否存在雍水等问题，检验各相关单体，如曝气池和二沉池、浓缩池和脱水机之间的配合运行是否协调、顺畅。

在联动调试的同时对构筑物的抗压、抗渗情况进一步进行检验，合格后进人工艺调试，如有问题应采取措施现场修复至合乎要求为止。

(二)工艺调试

工艺调试是以达到设计的污染物去除效率、实现达标排放为目标的，主要内容包括污泥的培养和驯化、运行参数的确定、水质化验等内容。总的来讲，工艺调试遵循处理负荷由低到高，逐渐达到设计负荷的程序。 1. 工艺调试的条件

单体试车和联动试车完成，各种设备设施满足运行需要。有问题的设备经过检修和更换已合格;进水管道及泵站具备轮水的条件，原水水量能支撑调试过程 ，出水管道具备向外排水的能力;供电能力满足联动试车的负荷条件，电气和自控系统通过单体和联动试车，能达到工艺运行的要求;运营单位的操作人员、管理人员已基本配齐到岗，并已经过充分的技术培训，对设备的性能及工艺方法已基本掌握;各类操作规程、管理制度 、生产和安全责任制已初步建立;建设单位、 设计单位、施工单位、监理单位、主要设备和系统的供货商等相关各方有技术人员派驻现场。更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// 2. 污泥的培养和驯化 污泥培养驯化是针对利用微生物氧化去除污染物的工艺单元，主要有厌氧和好氧两类。依据工艺种类的不同，培养驯化方式有较大区别。 (1) 厌氧工艺

厌氧工艺分为水解酸化类和产甲烷类，其污泥的培养各有特点。水解酸化的污泥培养驯化相对简单，目的是在反应器中形成水解污泥层。对于悬浮物浓度较高的废水，当向水解酸化池中持续通入废水以后，废水中的悬浮物将逐渐在池底部积 累并开始生化过程，大致运行1个月后可形成水解污泥层，再经过1个月可得到成熟的水解污泥。当原废水中含有生活污水成分时，水解反应器可以不用进行污泥接种。

产甲烷类厌氧反应器分为絮状污泥反应器和颗粒污泥反应器两类。颗粒污泥反应器的污泥培养驯化分为启动、颗粒污泥形成、污泥床形成三个阶段，而絮状污泥反应器只进行第一个阶段。

对于传统的厌氧反应器，厌氧污泥一般为絮状体，污泥体积大，污泥指数高(一般为30~50mL/g), 这样的污泥在提环反应器负荷时很容易流失，使反应器的处理能力受到限制，因此有机负荷一般只能达到10~12kgCOD/ (m3 • d)。而在以升流式厌氧污泥床反应器(UASB)为代表的颗粒污泥反应器中，由于富含产甲烷细菌的颗粒污泥的存在，污泥密实，污泥指数一般只有10m L/g 左右，沉降性能好，既增加了反应器中的污泥量，又不易流失，因此反应器的负荷可提高到 20~30kgC0D/ (m³d) 甚至更高。颗粒污泥是使UASB工艺维持高效率，并区别于传统厌氧工艺的主要特征。同时，颗粒污泥的培养驯化是UASB实际应用中较为 复杂和关键的技术。

颗粒污泥培养驯化成功以后，能够长期保持形态上的稳定性，从而保证 UASB反应器持续发挥高效处理能力，对整个处理设施保持运转的稳定性至关重要。颗粒污泥的培养驯化可分为三个阶段。 第一阶段为启动阶段。启动阶段的运行目的有四个：一是形成一定数量的厌氧污泥;二是使形成的厌氧污泥适应所要处理的废水中的有机物类型 ;三是使污泥具有尽量好的沉降性能;四是尽量提高污泥的活性。

为了达到上述四个目的，具体的工艺和参数控制措施为：首先进行厌氧污泥接种，维持反应器在低负荷下运行，污泥负荷控制在0.1~0.2kgC0D/ (kgSS •d) ; 反 应器中原有的和分解产生的有机酸没有被有效分解之前，不增加反应器负荷，挥发性脂肪酸的降解率超过80 %以后再逐渐增大负荷;在水力负荷的控制上允许多余的、稳定性和沉降性能差的污泥被冲洗出来，但必须截流住重质污泥，反应器中的环境条件应严格控制在有利于产甲烧细菌生长繁殖的范围内，这就要求对温度、毒物浓度、pH值、氧化还原电位、营养物质进行频繁和严格的监控。

启动阶段要求有 1个月时间左右，这一阶段结束后，反应器内已得到相当数量沉降性能良好 、不易被水冲走的厌氧污泥。絮状厌氧污泥反应器经过这一阶段后，培养驯化任务基本完成，可以继续进行污泥的增量、稳定，并逐渐提高负荷到设计值，开始试运行。

第二阶段为颗粒污泥形成阶段。将有机负荷提高到2~5kgCOD/ (m3 • d) , 负荷的增加将导致部分污泥的流失，但这是一个正常和必需的阶段。此时反应器中的水力筛选作用将细小的污泥洗出，重质污泥则留在反应器内，在重质污泥粒子上逐渐富集和生长产甲烷细菌，最终使污泥形成直径1~5mm的颗粒污泥这一阶段维持污泥负荷在0.6kgC0D/ (kgSS• d) 左右，可观察到细小颗粒污泥的形成。

颗粒污泥形成 阶段同样要求1个月左右，这一阶段中由于水力筛选作用去除了细小和轻质污泥，反应器中污泥蜇降低了，但活性却得到提高。

第三阶段为颗粒污泥床形成阶段。将反应器的有机负荷逐渐提高到5kgCOD/ (m3 • d) 或以上，逐渐达到设计值。负荷的提高造成污泥总量的增加，因此反应器中的颗粒污泥逐渐增多，颗粒污泥床逐渐增高，直至达到所需要的处理效率。这一阶段实际上是颗粒污泥的成熟阶段，时间大约也是1个月。

可见如果操作控制得当，颗粒污泥培养驯化需要3个月左右，这是厌氧处理调试工作中难度最大、技术和经验要求很高的环节。在培养颗粒污泥的时候 ，一般可同时进行好氧、物化等其他工艺的调试。

为了加快厌氧颗粒污泥的培养，有效的措施是在启动阶段向反应器中投加一定量从其他途径得到的成熟厌氧污泥。如果当地有此便利条件，可考虑加以利用。 (2)好氧工艺

好氧工艺分为活性污泥和生物膜两类，污泥的培养驯化程序基本相同，只是 活性污泥培养的目标是在反应器中形成活性好、沉降性能优良的悬浮活性污泥，而生物膜培养的目标是在生物载体(填料)上培养附若性生物膜(俗称挂膜)。

以活性污泥法为例，污泥的培养驯化分为培养和驯化两个步骤。培养是指在反应器中形成浓度足够，能满足处理要求的活性污泥;驯化是使这些污泥适合于分解目标废水中特定类型的有机污染物。

曝气池中最初的活性污泥可以通过两种途径得到。其一，从其他工业或城市污水处理厂中购买一定量新鲜成熟的活性污泥，将其投入曝气池中，再用粪便水或生活污水进行曝气培养，使其增殖到所需要的数量。成熟活性污泥的购买量可按反应池有效容积的1/10计。购买现成的活性污泥可以缩短培养周期，一般只需1~15 天左右即可得到足够的污泥。其二，若没有就近购买的便利，则活性污泥可直接用粪便水经曝气培养而得到，这是因为粪便水中细菌种类多，本身所含营养物质也较丰富，细菌易于繁殖。

用粪便水培养活性污泥的具体步骤是，将经过过滤的浓粪便水投人曝气池中，再用生活污水或有机废水将其稀释至BOD含量300mg/ L左右，稀释后污水的总量大约为反应池有效容积的一半，然后不进水不出水，进行连续曝气 ，俗称“闷曝”。当水温保持在20℃以上时，约经过3~5天就会发现池中出现细小的活性污泥绒絮。用显微镜进行镜检可看到一些菌胶团，但成熟活性污泥中大量存在的钟虫、轮虫等原生、后生动物则不易发现。混合液经 30min沉降后，上清液较浑浊，说明污泥还未成熟。

在活性污泥的绒絮出现以后，就可以在反应池中进一步加入更多的生活污水或有机废水，边进水边曝气，直至满容积，继续曝气3~5天，让污泥进一步增殖。当活性污泥的絮体长大到可以大部分沉降下来时，就应进行换水因为曝气池中此时尽管还有一定的营养物质，但微生物排泄的分泌物已积累到一定浓度，可能会影响它们正常的生长。

换水的方法是停止曝气，静置沉淀2h , 将上清液排掉，再投加新鲜的生活污水或有机废水， 继续曝气。换水应该每隔1~2天进行一次，每日检查污泥的 30min沉降比，当沉降比增加到10%以后，说明污泥的数量已经足够了，培养过程也就完成了。更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// 接下来要进行的是污泥的驯化，驯化的目的是使所培养的污泥适合于处理目标废水。当处理对象是生活污水或城镇污水时，不需要进行驯化，活性污泥培养到足够数量后就可以将曝气池和二沉池联合运行，进入试运行阶段了。

处理工业废水时，驯化的操作程序与换水类似，不同的是在每次投加的生活污水中逐渐增加目标工业废水的比例，使微生物逐渐适应新的生活环境和营养条件。开始时，工业废水的加入量可以是反应池容积的10 % ~20 % , 达到较好的处理效果以后，再继续增加混合废水比例，每次以增加设计负荷的10%~20 %为宜 ，最后到达满负荷。

在驯化过程中，能分解目标废水中有机物的微生物种群得到增殖 ，不适应的微生物则被淘汰。为了加快驯化过程，得到菌种更加优良的活性污泥，可以在工厂厂区下水道中捞取一定量的沉积污泥投人曝气池中，以利用其中经过了自然筛选的有用菌种。

在水温、pH值、溶解氧、毒物负荷、营养盐条件适宜的情况下，活性污泥培养驯化的周期大约为1个月 。 3. 全流程调试

在进行污泥培养驯化的同时，可以平行进行物化、化学等其他工艺的调试和运行参数的确定， 例如确定混凝剂或沉淀剂投药量、过滤反冲强度、气浮回流比等。运行参数的确定，一般应在设计参数的基础上，根据水质水量、环境条件等因素的变化进行适当调整和优化，使之更加符合实际情况。

污泥培养和驯化成功，各工艺的运行参数基本确定以后，就可以将废水处理整个工艺流程全线贯通，进行全流程调试。水量负荷应从小到大，每次提高负荷后都应稳定一定时间，在系统达到平衡、运行平稳后，再继续增加负荷，逐渐达到设计值。

全流程调试期间需要进行工艺参数的频繁检测，包括主要水质项目的分析化验。检测的水质参数主要有两类，一类是工艺过程控制需要的，例如污泥沉降比、污泥指数、曝气池溶解氧、厌氧池VFA等，另一类是考察处理效果所需要的，例如SS、COD、色度等。调试期间所有水质分析化验结果都应如实记录在案。

对不能达到设计要求的工艺单元和处理设施，应分析查找原因 ，采取补救和完善措施，直至系统运行完全正常，出水水质初步达标。

(三)系统试运行

工程的试运行是在调试成功的基础上，通过一定时间的连续满负荷运行，使工艺过程趋于成熟和稳定的过程。试运行期间需要对运行状态进行认真细致的观察、分析、判断，查找和发现调试中没有暴露的问题和隐患，并采取合适的应对方案，使系统达到优化。

试运行期间，应完成操作规程的编制、管理制度和责任制的确立、管理机构的建立、人员的培训等任务，并进行从施工单位到运营单位的工程交接工作，同时为环保验收做好准备。

第二篇：污水处理工程调试及试运行指导手册

三、调试方案与培训

目 录

(一) 工程概况…………………………………………………1

1、 目的

2、 调试及试运行主要内容

3、 细则

(二) 人员培训…………………………………………………6

三、调试方案与培训

(一)污水生化处理系统调试及试运行

1、目的

本章是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，用以指导系统调试及试运行。

2、 调试及试运行主要内容

污水生化处理系统调试及试运行含以下主要内容：

调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

3、 细则 3.1、调试条件

(1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成;

(5)相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3.2、调试准备

(1)组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气(压缩空气、蒸汽)，电，药剂的购置、准备;

(4)准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3.3、试水(充水)方式

三、调试方案与培训

(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

(3) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 3.4、单机调试

(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。

(2) 单机调试应按照下列程序进行：

a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d、按说明书要求，加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

三、调试方案与培训

(3)单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 3.5、单元调试

(1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。

(2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

(3)单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

(4)不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 3.6、分段调试

(1)分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

(2)一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 3.7、接种菌种

(1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。 (2)依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。

(3)接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。

(4)启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入)，投加后按正常水位条件，连 3

三、调试方案与培训

续闷曝(曝气期间不进水)3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。 (5)菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。 3.8、驯化培养

(1) 驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1(生活污水：果汁废水)或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等)，观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

(2)驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。

(3)厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。 3.9、全线调试

(1)当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。

三、调试方案与培训

(2) 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测)，确定全线运行的问题所在。 (3) 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。

(4)各单元均正常后，全线连调结束。 3.10、抓住重点检测分析

(1)全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。

(2)生化单元调试的主要问题

a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。

b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。

c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。

d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。 e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。

f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌氧工艺不允许有DO进入;水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。

3.

11、改善缺陷、补充完善

三、调试方案与培训

(1)连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。

(2) 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。 3.

12、试运行

(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。

(2) 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。

(3)试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。 3.

13、 自验检测

(1) 由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。

(2) 连续三天，按规定取水样(每2h一次，24h为一个混合样)，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测(主要为COD、 PH、 SS),合格后即认定自检合格。 3.

14、交验检测

(1)由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。 (2)施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。 (3)检测报告完成后，工程技术验收完成。 3.

15、竣工验收

(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。 (2)由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。 (3)正式办理竣工验收手续。

(二)人员培训

企业免费为污水处理厂培训3~4人。

三、调试方案与培训

培训内容为：理论学习、操作方法与技能、一般事故应急处理技能。 培训方法：通过面试讲解系统的基本的原理和要求，同步参与安装、调试、试运行;对运行过程中常见的问题以及典型案例进行分析给出解决的方法和途径，加强对一般事故防范的意识和预防措施的培训的分量。

培训时间安排：理论课为期一周，操作技能训练两周，一般事故分析与防范措施训练为期一周。

第三篇：污水处理工程调试及试运行施工方案

灵宝市金源晨光有色矿冶硫铁矿分公司

采选废水深度处理回用

废水处理工程调试及试运行总方案

编制人： 审核人： 批准人：

编制单位：河南省大成环保工程有限公司

编制日期： 2015年4月10日

废水处理工程调试及试运行总方案

一、 宗旨

本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、 试运转内容：

主要内容：

调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、 细则

1、调试条件

(1) 、土建构筑物全部施工完成; (2) 、设备安装完成; (3) 、电气安装完成; (4) 、管道安装完成;

(5) 、相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备

组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (1) 、拟定调试及试运行计划安排;

(2) 、进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气(压缩空气、蒸汽)，电，药剂的购置、准备;

(3) 、准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; (4) 、必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪); (5) 、建立调试记录、检测档案。

3、试水(充水)方式

(1)、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水(一般按照设计要求进行)。

(2)、建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

(1)、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

4、单机调试

(1) 、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 (2) 、单机调试应按照下列程序进行：

a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d、按说明书要求，加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

(3) 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。

6、分段调试

(1) 、分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

(2) 、一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。

(1) 、启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入)，投加后按正常水位条件，连续闷曝(曝气期间不进水)3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。

(2) 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。

8、培养

(1) 条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1(生活污水：果汁废水)或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等)，观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

(2) 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。

(3) 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。

9、全线调试

(1) 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 (2) 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测)，确定全线运行的问题所在。

(3) 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。

(4) 各单元均正常后，全线连调结束。

10、抓住重点检测分析

(1) 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。 (2) 生化单元调试的主要问题

a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。

b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。 c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。

d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。

e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。

f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌氧工艺不允许有DO进入;水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。

11、改善缺陷、补充完善

(1)连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。

(2) 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。

12、试运行

(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。

(2) 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。 (3)试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

13、 自验检测

(1) 由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。 (2) 连续三天，按规定取水样(每2h一次，24h为一个混合样)，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测(主要为COD、 PH、 SS),合格后即认定自检合格。

14、交验检测

(1)由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。

(2)施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。

(3)检测报告完成后，工程技术验收完成。

15、竣工验收

(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

(2)由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

(3)正式办理竣工验收手续。

第四篇：MBR污水处理工程调试及试运行指导手册

一、 宗旨

本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、 纲目

手册含以下主要内容：

调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、 细则

1、调试条件

(1) 土建构筑物全部施工完成; (2) 设备安装完成; (3) 电气安装完成; (4) 管道安装完成;

(5) 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备

(1) 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与甲方代表共同参与;

(2) 进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，电(由甲方负责提供)，气(压缩空气、曝气气源)，药剂，工具的购置、

准备;水：能够直接取用，或排空。

气：可以满足设备运行和系统运行的需要。 电：联通到位。 药剂：次氯酸钠药液

工具：便携工具箱一个，管道扳手一付，步梯一付。 (3) 准备必要的供水、排水及抽水设备(消防软管、潜水泵等); (4) 必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、 MLSS); (5) 建立调试记录、检测档案。

3、试水(充水)方式

(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;本工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);

(2) 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

(3) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

注：此项应由土建方完成后交于设备供应方。

4、单机调试

(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。

应在充水后，进行单机调试。 (2) 单机调试应按照下列程序进行：

a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d、按说明书要求，加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

(3) 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。

5、单元调试

(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如缺氧池单元、好氧池单元、膜过滤单元、反洗操作单元、鼓风操作单元………的不同要求进行的。

(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 (3) 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

(4) 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。

6、分段调试

(1) 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

(2) 一般分段调试主要是按缺氧和好氧两段进行的，可分别参照缺氧、好氧调试运行指导进行。

7、接种菌种

(1) 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。 (2) 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。 (3) 接种量的大小：好氧污泥接种量一般应不少于水量的15%。只要按照规范施工，缺氧、好氧菌可在规定范围正常启动。

(4) 菌种来源，缺氧污泥、耗氧污泥采用活性脱水污泥。

8、驯化培养

(1) 驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，驯化时温度不低于15℃，驯化采取连续曝气3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等)，观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

(2) 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在5-20d内完成，递增比例为5-10%;

9、全线调试

(1) 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。

(2) 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH、SS、COD，确定全线运行的问题所在。

(3) 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。

(4) 各单元均正常后，全线连调结束。

10、抓住重点检测分析

(1) 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。 (2) 生化单元调试的主要问题

a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。

b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。 c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。

d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。

e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。

f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。

11、改善缺陷、补充完善

(1)连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。

(2) 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。

12、试运行

(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。

(2) 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。 (3)试运行时间一般为5--10天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

13、 自验检测

(1) 由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。 (2) 连续三天，按规定取水样(每2h一次，24h为一个混合样)，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测(主要为COD、 PH、 SS),合格后即认定自检合格。

14、交验检测

(1)由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来

检测。

(2)施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。

(3)检测报告完成后，工程技术验收完成。

15、竣工验收

(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

(2)由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

(3)正式办理竣工验收手续。

第五篇：工程项目环境保护管理规定(川东北地区天然气探井钻井及试气作业行业).

勘探南方分公司 工程项目环境保护管理规定

(试行) 第一章 总

则

第一条 为了规范勘探南方分公司工程项目的环境保护工作，根据国家环境保护的方针政策、法律、法规及有关标准规范和规章制度，依据《中国石化股份公司油气田钻井和作业环境污染防治管理规定》和《川东北地区油气勘探开发环境保护规范》等规定，结合勘探南方分公司环境保护工作实际，特制定本规定。

第二条 本规定适用于勘探南方分公司钻前、钻井、试油试气(以下简称为试气)及物探施工作业。

第三条 勘探南方分公司按照环保工作“三同时”和“谁污染、谁治理” 的原则，作为甲方和投资主体单位，对钻前、钻井、试气及物探作业的环保工作实施源头把关、过程监管、总量控制、交接、验收的全过程监督管理。

第二章

各方职责

第四条 甲方(勘探南方分公司)职责

1、按照国家和地方政府法律、法规及中石化行业标准，对甲方所属工程项目的环境保护工作实施全过程管理。负责制定相关环保标准、规范和规定，并监督各方执行。

2、选择符合国家、地方政府及集团公司环境保护要求的井位。

3、依法办理环境影响评价手续。

4、负责对钻前工程、钻井作业、试气作业等工程设计的环保内容审查，并

1 确保符合环保法律、法规、标准及规定，其环保设计内容应包括但不限于：施工前应配套的环境污染防治设施，施工中应落实的环境污染防治措施，施工产生污染物的处置措施及达到的效果等。

5、负责组织对钻前工程、钻井作业、试气作业的开工、施工过程和竣工的环保检查验收。

6、负责环保治理队伍资格的审查及环保治理方案的审批，制定环保治理项目的开工、竣工验收标准，并组织环保治理项目的开工和竣工检查验收。

7、制定检查标准，全过程监督工程项目施工作业单位、环保治理单位的环保工作，确保符合环保规定要求，监督环保治理达标。监督对存在问题的整改落实情况。并建立检查、整改落实记录。

8、建立入井化工材料的检验和入井许可制度，防止国家禁止使用的有毒有害材料入井。

9、组织对工程项目施工作业环保事故的调查。并依据国家、中石化集团公司、勘探南方分公司的相关规定，对环保违规事件进行处罚。

10、组织钻井队和试气队的现场环保交接。

11、钻井、试气作业实行作业现场环境保护交接责任书制度。环境保护交接责任书作为施工前和完工后工程交接的重要内容，明确交、接方环保责任。

12、保证环保投入及时到位。

13、负责审定施工作业单位的环保应急预案。 第五条

勘探南方分公司现场监督职责

1、参加钻前工程、钻井作业、试气作业、环保治理作业的开工检查验收，负责环保现场监管，监督现场施工方案及施工记录配备情况、设备配备情况、 2 药剂准备和使用情况，确保符合规定要求。

2、负责对钻井、试气作业环保台帐监督和审核，每日按要求上报环保日报。

3、负责钻中环保治理、泡沫钻井的污水、试气污水等排放量的确认，完工后统计全部情况报安全环保处。

4、代表甲方监督、协调钻井队、试气队和环保治理单位的日常环保工作。

5、受业务部门委托，组织钻井队和试气队的现场环保交接。

6、记录重大环保事件并按规定及时向勘探南方分公司汇报。

7、参加环保事故的调查、处理。

8、按照《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)和《工业固体废物采样制样技术规范》(HJ/T20-1998)的要求，对钻井、试气过程中环保治理的废水排放和固体废物进行采样，做好样品的记录、保存工作，并及时通知勘探南方分公司环境监测站取样分析。

第六条

钻井队职责

1、根据国家、地方政府和业主的环保要求，建立和完善环保管理体系和制度，并在施工过程中严格执行。对钻井施工作业现场环保管理工作负主体责任。

2、参加钻前工程的竣工验收;参加环保治理作业的开工和竣工验收;及时支付环保治理费用。

3、井场内设立明显的环境保护标识，井场内应保持无废料和杂物;生产生活过程中产生的垃圾送交地方相关部门集中处理，严禁就地焚烧工业垃圾或其它废物。

4、负责选择符合规定的环保治理单位，并在一开验收前签订环保治理合同，上报一份到勘探南方分公司备案。合同中应明确环保治理费用、双方责任、对环保治理设备的配备要求以及治理后应达到的标准。

5、负责审查环保治理单位的环保治理方案，报勘探南方分公司审批备案，按照环保治理方案及合同进行治理过程的监管，确保污染物的处理、处置满足国家和地方政府的污染防治要求。

6、在施工用料材料存放区、泥浆循环罐区、泥浆储备罐区或其它易产生污染物的设备区域应架设顶篷(顶篷宽度应超过周边污水沟的外缘0.5m)。应修建泥浆材料堆放台，用砖砌水泥砂浆抹面，高于地面100 mm以上。

7、实施清洁生产，积极采取污水重复利用和节水减排措施，辅助及时的钻中环保治理措施，确保污水池液面控制在有效容积的80%以内。

8、负责建立泥浆材料、加重材料和添加剂的产品检验合格证书台帐，严禁使用国家禁止使用的含有重金属和剧毒的泥浆材料。

9、加强井场内设备、设施和工艺管线的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。做好现场清污分流工作，顶篷应采取有效措施，以避免雨水进入污水沟。污水沟外沿须高于地面100mm以上。

10、参加与试气队的现场环保交接。

11、建立环保台帐，由专人负责按规定记录单井钻井废水、岩屑、废弃泥浆等污染物的产生量、外运量、处理排放量等数据，报甲方监督核实签字。

12、进行环境因素识别和风险评估，制定风险削减措施，建立环境风险应急预案，定期组织演练，保留相应的演练记录。

13、发生环境污染事故，应迅速启动应急预案进行处理，防止污染范围的扩大，最大限度的减少对环境造成危害，同时按照事故的管理程序及时上报。

14、完井后的材料必须全部回收，不得遗弃在井场。废机油、洗件油、油基泥浆及其它油品应全部回收，并督促环保治理单位及时完成现场无害化治理。

4

15、气体钻井排砂管线必须接到放喷池。各开次气体钻完成后，及时清理空气钻岩屑。气体钻完成后，30日内将放喷池内的空气钻岩屑清理干净。

16、在与试气队进行环保交接前，负责试气前的放喷池承压试验工作，负责试气期间场地内所产生污水的收集工作。

第七条

试气队职责

1、根据国家、地方政府和业主的环保要求，建立和完善环保管理体系和制度，并在施工过程中严格执行。

2、试气队是试气施工期间的现场环保管理责任主体，负责对配合试气钻井队、酸化压裂队的环保管理，负责试气期间产生废弃物的环保治理。

3、试气作业期间的环保治理单位，须与钻井环保治理单位为同一家治理单位，并在试气开工验收前签订环保治理合同，上报一份到勘探南方分公司备案。合同中明确环保治理费用和双方责任及义务，对环保治理设备的最低要求，治理后应达到的标准。

4、井场内设立明显的环境保护标识，井场内应保持无废料和杂物;生产生活过程中产生的垃圾送交地方相关部门集中处理，严禁就地焚烧工业垃圾或其它废物。

5、参加与钻井队的现场环保交接及试气作业环保治理的开工检查，治理过程的监管及竣工验收，及时支付环保治理费用。

6、加强井场内设备、设施和工艺管线的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。做好现场清污分流工作，防止雨水和山坡汇水进入污水池和放喷池。应修建试气材料堆放台，用砖砌水泥砂浆抹面，高于地面100 mm以上，做好上盖下垫。

7、负责审查环保治理单位的治理方案，按照环保治理方案及合同进行治理过程的监管，确保污染物的处理、处置满足国家和地方政府的污染防治要求。

8、减少清洁水使用量和污水产生量，积极采取污水重复利用和节水减排措施。负责交接后污水池、放喷池的管理，加强过程治理措施，确保污水池和放喷池液面控制在有效容积的80%以内。

9、负责建立泥浆材料、加重材料和添加剂的化学品毒性数据单和产品检验合格证书台帐。

10、试气队应建立环保台帐，由专人负责按规定记录单井废弃污染物的产生量、外运量、处理排放量等数据，报甲方监督核实签字。

11、进行环境因素识别和风险评价，制定风险削减措施，建立环境风险应急预案，定期组织演练，保留相应的演练记录。

12、发生环境污染事故，应迅速启动应急预案进行处理，防止污染范围的扩大，最大限度的减少对环境造成危害;同时按照污染事故的管理程序及时上报。

13、完工后的材料必须全部回收，不得遗弃在井场。废机油、洗件油、油基泥浆及其它油品应全部回收。并督促环保治理单位及时完成现场无害化治理。

第三章

井位选择与环境影响评价

第八条 井位应避免选在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的需要特殊保护的地区，如饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、基本农田保护区、水土流失重点防治区、森林公园、地质公园、世界遗产地、国家重点文物保护单位、历史文化保护地等。

6 第九条 井位踏勘应邀请地方环保部门相关人员参加，并取得当地县级以上环保部门出具的选址意见。

第十条 公司应组织相关部门对踏勘推荐建议方案进行优选。

1、距地面设施、居民区的距离：井口距高压线及其它永久性设施不少于75米;距民宅不少于100米;距铁路、高速公路不少于200米;距学校、医院和大型油库等一般性人口密集性和高危场所不少于500米。

2、距饮用水源距离。

距河流型饮用水源的距离：水平距离不少于200米(分水岭以外可不受此限制);距湖泊、水库型饮用水源的距离：水平距离不少于300米(分水岭以外可不受此限制);当地地方政府有特殊规定的按规定执行。

3、井场须处于防洪堤和五年一遇的洪水可能淹没的区域以外。

第十一条 在勘探部门下达井位通知书后，项目管理部门委托具有相应资质的单位编制《建设项目环境保护报告表(书)》，签订环境影响评价委托合同，并向评价单位提供环境影响评价资料。

第十二条 环评单位完成《《建设项目环境保护报告表(书)》后，由环评单位负责向政府环评主管部门申请组织对《建设项目环境保护报告表(书)》进行评审，并及时将修订后的《《建设项目环境影响报告表(书)》按审批权限报政府环保主管部门审批。

第十三条 钻井工程项目在开工之前应取得政府主管部门环境影响评价的批复手续。

第四章 钻前工程

第十四条 公司应组织相关部门对钻前工程的施工设计进行审查，包括地勘

7 情况、截水沟、边沟、循环污水沟、排污池及便道、放喷池、油罐区、生活营地、垃圾池等进行审查，确保清污分流，储水池容量及地基强度符合标准要求。

第十五条 一开后15日内，钻前工程主管部门应组织有关部门和钻井施工单位共同进行钻前工程完验收，确保符合设计要求，排污池、放喷池等储水设施必须进行满水承压试漏检验，确保不垮、不渗、不漏，确保清污分流达到设计要求。

第十六条 由于钻前工程施工质量不合格致使污水池、放喷池泄漏、垮塌，因此产生的一切后果由钻前施工单位负责。由于钻前施工单位原因造成清污分流存在问题，其整改工作和整改费用由钻前施工单位负责。

第五章 环保治理管理

第十七条

环保治理单位必须同时具备以下条件：

1、环保治理单位具备有下列之一资质证书：国家环保总局颁发的乙级以上(含乙级)环境污染治理设施运营资质证书(以下简称运营资质证书);省级环保局颁发的甲级运营资质证书;中国石油化工集团公司颁发的环保治理资格证书(以下简称资格证书)，资质证书必须在有效期内。

2、环保治理单位必须取得由上级部门(川东北地区取得川气东送建设工程指挥部安全环保部)颁发的《环保治理准入证》(以下简称准入证)和勘探南方分公司核发的《工程项目施工作业安全资格证》，且定期审验。

第十八条

作业现场环保交接书制度

1、在施工方发生变化时，作业现场须进行环保交接。

2、作业现场环境保护交接的主要内容有：井场及周边环境有无污染;周围

8 环境描述;污染物的种类、污染方位、污染物数量、污染危害程度等。

3、交接节点：井筒试压合格完井后，由甲方组织钻井、试气和环保治理单位共同交接。①放喷池：井队负责将放喷池内的所有污染物无害化处理完全清空，并进行满水承压试漏工作，确保不渗不漏后交给试气作业队，交接后放喷池环保管理责任主体则由试气作业队负责。试气完工后，由试气队负责将放喷池内的所有污染物进行无害化处理并清空。

②污水池：在交接时，测量每个池的液面高度及液相量、固相量，原则上污水池液面应控制在总容积的80%以内。第一次交接后污水池的环保管理责任主体由钻井队转移到试气作业队;试气作业结束后，测量每个池的液面高度及液相量、固相量，试气队将污水池交还钻井队。第二次交接后污水池的环保管理责任主体由试气队转移到钻井队。(强烈要求空出500方有效容积给试气队使用!)

③储备泥浆：若试气队不使用井队的储备泥浆，则储备泥浆的环保治理仍由钻井队负责;若试气队因作业需要而要求使用储备泥浆，则由勘探南方分公司及现场监督协调，满足试气施工需要，试气完工后由钻井队负责完成无害化治理;若试气需要新配置的储备压井液，完工后由试气队负责完成无害化治理。

4、因更换试气钻机试气的井，由勘探南方分公司组织原钻井队、配合试气钻井队、试气队和环保治理单位进行现场交接，污水池、放喷池、储备泥浆、井场及周边环境等交试气队管理，完工后由试气队督促环保治理单位完成无害化治理，各方承担各自的环保治理费用。

5、钻井和试气作业的环保治理应由同一环保治理单位完成，未经勘探南方分公司允许，不得更换。

第十九条

环保治理项目实行开工及排放许可制度：未经勘探南方分公司

9 和施工单位检查验收合格，严禁开始治理施工;未取得地方环保部门检测合格报告、排放许可证及未经勘探南方分公司取样备查进行排放的，按偷排偷放论处。

第二十条

环保治理费用

1、勘探南方分公司按照地区和井深情况，核定钻井作业、试气作业的环保治理费用，环保治理费用在工程项目总投资HSE费用中专项列支。

2、钻井作业环保治理费用包括的具体内容：完井时泥浆池容积内的固相和液相废弃物、气体钻岩屑、循环泥浆、按设计储备泥浆(500m3以内)。钻后治理总量为空气钻岩屑和污水池标准容积的80%和储备泥浆(以500m3为基本预计量)，超出部分的治理费用由钻井队承担。泡沫钻产生的废弃物由环保治理单位完成，费用由钻井队承担。如最后一开钻井设计要求储备泥浆量超过500 m3，超出部分的环保治理费用由勘探南方分公司追加。

3、对于堵漏作业造成固体污染物大量增加，在堵漏施工结束后一周内由钻井队向勘探南方分公司提出申请，经有关技术部门认定确非钻井队操作或技术管理原因造成，勘探南方分公司给予追加治理费用。在堵漏施工结束一周内未提出申请或申请不予批复追加治理费用的，发生的环保治理费用勘探南方分公司不予认可。

4、试气期间产生的废水、地层水、酸化残液、井筒内替出泥浆及新增加的储备压井液，由试气队负责收集治理;配合试气的井队场地产生的污水由钻井队负责收集，试气队负责治理。南方公司按相关规定核定治理费用。

5、完成钻后环保治理后，污水池(放喷池)顶部采取二次固化的方式进行封盖处理，厚度大于200mm。二次固化费用由勘探南方分公司按相关规定追加。

10 第二十一条

环保治理作业

1、施工单位需要治理时，通知环保治理单位到现场取样，进行室内实验，做出治理方案。环保治理方案由施工单位审核，报勘探南方分公司安全环保处审批。

2、环保治理单位的所有治理施工方案必须报当地环保主管部门备案，施工治理过程接受当地环保部门的监督、检查、检测，污水处理排放前必须经当地环境监测部门现场取样分析，出具检验报告，取得排放许可证，在地方环保部门的监督下排放;固体废弃物无害化治理完成后，必须经当地环保部门的监测，取得监测报告。

3、钻井、试气作业施工单位对各自产生的废弃物治理过程进行监管，对治理效果、排放量与排放许可证核定的排放量是否相符等负有监督管理责任。

4、环保治理单位应提前向勘探南方分公司和钻井(试气)施工单位书面提出环保治理施工开工申请，由勘探南方分公司和钻井(试气)施工单位组织相关人员按照治理施工方案对人员、设备、处理剂等进行验收后方能开始治理施工。

5、完成钻后环保治理后，污水池(放喷池)上部采取二次固化的方式进行固化，厚度大于200mm。

第六章 检查 考核及奖惩

第二十二条

施工单位

1、钻井、试气施工单位应按规定组织对发现的环保问题及隐患进行限期整改，若未及时组织整改，将按照勘探南方分公司隐患治理规定给予施工单位扣款处理(每项问题或隐患超过整改期限一日扣款一万五千元)。

2、钻井、试气施工单位因违反环保法律法规，而产生的经济损失和相应的法律责任，由施工单位承担;受到当地政府环保主管部门的经济处罚的，勘探南方分公司将在工程结算时给予同等金额的扣款处罚。

3、钻井、试气施工单位在环保治理竣工验收合格后，及时按合同规定结算、支付环保治理(合同规定的)工程款，超过3个月未支付工程款的，环保治理单位可以直接向勘探南方分公司申请支付环保治理工程款，勘探南方分公司将在总承包工程款中加倍扣除。

4、钻井、试气施工单位采用新技术、新工艺及回收利用储备泥浆，勘探南方分公司将给予一定的补助。

第二十三条 环保治理单位

1、勘探南方分公司安全环保部门、施工单位负责对环保治理过程的监督检查。环保治理单位有下列情况之一者，施工单位应立即终止与环保治理单位的环保治理合同，该井的前期工作量不予认可，取销环保治理单位的《工程项目施工作业安全资格证》，造成污染事故和较大社会影响的，还应承担相应的经济损失和法律责任。

(一)没有按施工方案进行治理的;

(二)对查出问题拒不整改;

(三)年累计监督监测2次不达标;

(四)环保治理工程有转包现象的;

(五)存在偷排偷放行为的;

(六)造成较大污染事故和较大社会影响环境事件的。

2、环保治理未达到效果的，环保治理单位应立即组织进行整改，对存在问题拒不整改的，立即清理出勘探南方分公司环保治理市场。

3、环保治理单位因违反环保法律法规，而产生的经济损失和相应的法律责 12 任，由环保治理单位承担。

3、钻井、试气完工后环保治理必须在搬家完15天内开始环保治理施工，环保治理单位治理完成后，及时编制竣工报告，向钻井、试气施工单位主管部门申请竣工验收。

第七章 竣工验收与竣工交接

第二十四条

环保治理结束后，必须经当地环保部门验收合格后，编制竣工报告一式六份，报勘探南方分公司和施工单位验收。

第二十五条

环保治理竣工验收

一、验收程序

1、环保治理单位提出申请，由施工单位进行初步验收。

2、施工单位初步验收后，向勘探南方分公司提出竣工验收申请，由勘探南方分公司安全环保处、生产管理处、监理中心、环境监测站等部门以及施工单位(钻井、试气)环保管理人员组成联合验收组，对施工现场进行验收。

二、验收内容

1、井场：平整，井场内外废料、杂物、岩屑、固化物等清理干净;边沟排水通畅。

2、方(圆)井：井壁完整，底面平整、干净、无污染物。

3、放喷池：不存放固体废弃物的放喷池，池内液体、固体废弃物须清理干净。如需存放固体废弃物，固体废弃物须进行无害化固化治理，固化物顶部采取二次固化方式进行封盖处理，厚度大于200mm。

4、污水池：污水处理达标排放，固体废弃物无害化固化治理，上部采取二

13 次固化的方式进行固化，厚度大于200mm。四周排水通畅。

5、井场垃圾：按当地环保主管部门要求处理。

6、周边环境：钻井、试气及环保治理对周边环境无影响。

7、竣工资料：施工总结;环保治理施工设计及地方环保部门备案意见;环保治理施工记录;地方环保部门污水治理监测合格报告及排放通知单(书);固体废弃物无害化治理监测合格报告;地方环保部门对整体环保治理竣工验收合格报告;勘探南方分公司验收意见。

三、质量保证责任

液废、固废经治理后若发生二次污染，一切后果由施工单位负责。 第二十六条

交井时应提供的环保资料 安全环保部门参加交井，提供有关资料：

1、建设项目环境影响评价资料。

2、环保治理竣工验收报告。

3、固体废弃物无害化治理监测合格报告。

4、地方环保部门污水治理监测合格报告及排放通知单(书)。

第八章

附则

第二十七条

本管理规定自发布之日起开始实行。

第二十八条

钻井、试气施工单位、环保治理单位发生的工作和经济纠纷由勘探南方分公司负责调解。如无法调解，可按合同规定方式解决。

第二十九条

本管理规定由勘探南方分公司安全环保处负责解释。