化工企业环保台账管理制度

2024-05-22

化工企业环保台账管理制度（精选6篇）

篇1：化工企业环保台账管理制度

***化工有限公司环保台账管理制度

一、目的

环保台账作为企业环境保护工作的重要组成部分，为企业环保工作的开展提供重要的数据支撑。建立企业环保台账管理制度，对于进一步规范企业的环保行为，落实企业的环境保护主体责任，认真贯彻执行国家和地方颁布的环保法律法规，都有积极的促进作用。

二、范围

该制度适用公司内于废水、废水、固体废物及噪声台账，以及与环境保护相关的其他台账。

三、规范要求

1、所有台账必须按照上级管理部门的要求，统一制式，规范记录，便于收存查阅。

2、台账记录必须严肃认真，实事求是，不得弄虚作假。

3、要做好台账记录人员的培训工作，使其明白台帐的体系结构。记录内容符合逻辑，对待上级督查做到心中有数，讲解明了。

4、一律用黑色中性笔书写，字迹必须端正清楚，不得潦草，不得撕页，不得任意涂改。

5、台账要有相关环保岗位的员工做记录，根据运行情况如实填 ` 写，当天记录，不得漏填代填、或补填。

6、台账要有专人管理，做好严格收存，无关人员不得随意翻阅，未经安环部领导同意不得外借。

7、重要台账的纸质版本和电子版本要同步记录和保存。

8、有公司安环部对各部门台账进行定期检查，确保台账格式规范，记录内容及时、准确和完整。

9、台账用完后，要购置专用的档案盒登记存档，档案盒标签统一打印，文字醒目，名称清晰，分类收存，便于查找。

10、台账保存周期不少于三年，台账记录涉及到的原始单据或凭证材料按照规定保存完好。

11、需要申报录入网上国家相关系统的台帐，要及时、准时完成申报，做到网上申报和实际记录内容相一致。

12、台帐记录不能回避环保设施运行不正常的情况，如实记录设备维护情况，并把向上级环保管理部门的报备材料作为附件留底保存。

13、当台账上的环保设施名称发生改变时，及时对台帐格式内容进行修改，做到账面设施和实际装备相一致。

14、企业废水污染物因子自行监测数据、废水在线设备监测数据和第三方资质单位监测数据的差异要控制在合理的范围内，定期对检 ` 测设备进行保修，确保数据的真实性。

15、根据危险废物产生后不同的管理流程，在产生（生产车间或其他部门）、贮存（危废仓库）、利用（企业内部利用场所）、处置（危废委外转移管理）等环节建立有关危险废物的记录台账。

16、定期（如按月、季或年）汇总危险废物台账记录表，形成周期性报表，报安环部收存。

17、危险废物产生环节按重量、体积、袋或桶的方式记录危险废物数量, 危险废物转移出单位时要求称重，以便于与入库量核对。

18、危险废物的接收单位出现变化时，要及时在危废管理系统申请变更，上级管理部门审核通过后，方可在台账中记录新接收单位的信息。

19、汇总危险废物台账表, 危险废物特性表, 危险废物产生情况一览表、委托利用处置合同等,形成完整的危险废物管理台账。

20、台账制度的实施涉及生产车间、实验分析和安全环保等相关部门，完善建立内部管理机制和流程，确保台账制度的良好运行。

四、附则

1、本制度自2015年01月01日起执行。

2、本制度执行后将根据实际工作需求进行修订。

篇2：化工企业环保台账管理制度

一、目的和适用范围

环境保护工作是我国的一项基本政策，为贯彻执行“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利、保护环境、造福人民”的方针，坚持以预防为主，防治结合，逐步控制和消除污染，保护人民健康，促进企业经济效益和社会效益同步发展，特制订本制度。本制度适用于公司各车间、部门的环保管理。

二、职责

本制度由公司安环科统一执行管理，要求各车间、部门负责本区域内的“三废”治理工作。

三、环境保护管理标准和工作程序

1、车间的“三废”治理 1.1 废水的治理

1.1.1各车间产生的废水均采用清污分流法，污水和冷却回水应配备专用管道。

1.1.2节约用水，采用一水多用，循环使用，减少污水、污染物的排放量。未经批准，严禁使用工业水降温，严禁车间使用工业水及自来水冲洗地面。

1.1.3各车间及部门负责包干区（见附图）内的专用、公用清污水排水管网的检查、清理及维修工作，确保管网的畅通。积极做好日常维护工作，确保各自包干区的整洁卫生。

1.1.4避免车间管道及设备的“跑、冒、滴、漏”。遇到异常时，必需及时维修更换。1.2固体废弃物的管理

固体废弃物分为两大类：危险固体废物和一般固体废物 1.2.1 危险固体废物的收集和处理

各车间产生的危险固体废物，必须设置危险固体废物收集容器（包装桶、吨袋、无结网）进行收集。收集包装后统一输送至公司危废暂存场所（南区污水处理中心东侧仓库），服从现场当班人员的安排，按规定分类放置。

1.2.2普通废物的收集和处理

各生产车间设置固定的普通废物存放点，收集后送至公司指定的生活垃圾堆放场所。

1.2.3严禁固体废弃物的乱堆乱放及胡乱倾倒，一经发现，将严肃处理，必要时将给予相应处罚。1.3废气的管理

各车间要严格做好管道及设备的定期保养和维护工作，避免原物料及工艺废气的泄漏，杜绝污染事故发生。

车间有配备废气吸附净化装置的，必须按照要求与生产同步运行，确保废气按照相关要求达标排放。1.4“三废”处理中心的管理 1.4.1严格规范“三废”治理措施，做好操作人员定期培训、工艺技术不断更新完善、设备管网定期维护和定期监测工作。健全日常操作运行及分析记录，及时分析总结，确保治理设施良好运行。1.4.2进一步完善、改进“三废”治理工艺，确保公司“三废”稳定达标排放。

2、新污染源的防治

2.1对工艺改革和新产品试验应有相应的环境保护措施。

2.2新建项目（包括扩建、技改、搬迁项目）必须贯彻落实环保“三同时”的原则。

2.3新建项目竣工验收时，环保部门参与对防治污染的设施进行检查验收，符合要求后才可投产。

2.4严格执行工艺规程，按照国家及地方标准排放“三废”，杜绝污染事故发生。

2.5设备的设计、选型、管理都要考虑环保噪声，以及容器的密封，管道泄漏，防止新的污染源产生。

3、生产区域环境管理。

3.1公司安环部门要掌握车间“三废”的来源和排放量，根据车间生产情况及时调整“三废”处理流向及工艺。

3.2公司安环部门，每月定期检查车间“三废”治理情况，对未按规定治理排放的应及时通知整改。

3.3公司禁止任意排放、倾倒含油废水、废渣，以免污染环境。3.4各车间更换的废旧设备，应妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱丢乱放。

3.5仓储部门要设置相应的危险品、剧毒品标识及相关管理操作规程，保管好有毒、有害原物料，严防泄漏，避免造成环境污染事故。

4、环境监测管理

公司对能够自行完成监测的项目，需做好定期监测工作；对于不能自行

监测的项目，公司需聘请有资质的单位按照要求定期监测，确保公司“三废”治理设施处于正常运行状态。所有项目的监测、分析都要做好记录，记录数据必须原始，及时、准确、规范。5环保设施管理 5.1污水处理设施的管理

各车间要做好各自污水收集池的日常清理工作，及时清理表面脏物及浮油，避免因管道或提升泵的损坏等原因而造成的废水溢流，确保各车间废水顺利提升至公司污水处理中心。安环科要做好监督检查工作，必要时将做出相应处罚。5.2废气处理设施的管理

车间配备有废气吸收净化设施的，必须按照要求与生产同步运行。要求相关车间做好日常维护工作，确保废气治理后的稳定达标排放。5.3固废处理设施的管理

各车间必须按照要求设置固废收集容器，工业危险废物需与一般生活固体废弃物分开存放，按照要求收集运送至相应的暂存场所，避免固废的乱堆乱放。车间在收集危废时，应确保收集容器的完好，避免在输送过程中因原物料、废液的滴漏而造成的二次污染现象发生。6 普及、宣传环保知识

6.1为提高公司全体员工的环保意识，充分利用宣传窗及其他方式进行环保知识宣传教育。

篇3：浅谈化工企业节能环保技术

1 节能型生产工艺

技术节能被提出是化工企业发展到一定阶段的必然结果, 在工艺设计、设备采购等层面, 应权衡其节能的特征。

能耗在化工生产中一以贯之, 缩减生产流程、减少生产流程中对高品质能源的需要, 都能够减少单位产品能耗。在各类节能技术中, 透过生产工艺达成节能的目标是减少商品能耗的最佳办法。近些年来, 技术工作人员通过海量的实际操作, 研发了一部分具有创新性的节能环保技术, 例如:干法乙炔工艺。

利用干法生产乙炔的时候, 雾化水通过电石粉生成水解反应, 生成的电石渣是水分比例仅为4%-10%的干粉末, 电石水解率超过九成九, 水能耗费只是以往的1/10, 耗电量少, 实现了污染物质零排放。与此同时, 干法乙炔工艺所生成的电石渣能够用以制作砖石、水泥以及漂白粉。

利用环保节能技术应重视苛性钠、合成氨、洗涤碱、电石、黄磷等高能耗物质。下面笔者将重点探讨合成氨技术。

合成氨节能技术的未来发展态势是大规模、集约化、自动化, 并构成大规模的生产基地, 能耗低并且更加环保。而下面的内容是以后合成氨环保技术的大致发展态势。

1.1 研发年产量在30万-45万吨的合成氨生产设施和生产体系的能量优化技术、自动化管控技术。

1.2 研发低能耗合成氨技术, 着眼于改善和减少合成氨生产单元能耗的技术, 包含温和转换、燃气轮机、低热耗的脱碳和转化、深冷净化、功效更明显的回路、低压回路等等技术。

1.3 研发运用烟煤、柴煤等粉煤、水煤浆合成气体的技术。

1.4 研发新式热力网络“合成氨-尿素蒸汽自给”技术。

1.5 粘聚循环流化床粉煤气化工艺技术。

1.6 开发带热体循环流化床粉煤气化技术等。

2 能源高效运用技术

煤炭、石油、天然气、电能在化工生产工艺中被普及使用, 然而各类能源的运用效率却天差地远。提升各类能源在生产流程中的运用效率是化工企业节能环保技术应重点关注的, 化工企业也必须使节能环保技术被充分使用。

相异的生产流程、相异的设备对能源品质的需求各异, 生产流程中能耗只要能与生产需要吻合就可以, 不能任由能耗增加。根据品质消耗能源是规避能源挥霍以及环保节能的一项合理技术。

能源既是化工生产流程能量的来源, 又是关键的生产材料, 将两者高效融合, 能够大大提升能源使用效率、减少生成成本。

3 余能资源二次利用技术

化工生产流程中耗费的能量, 一些转换到新式的化工商品中, 变成化学能;一些通过散热、泄露等渠道流失到空气中;一些伴随冷凝水等媒介排放到周遭的环境里。其中, 通过冷凝水等媒介排放的能量占据大半, 节能技术要做的就是降低通过冷凝水排放的能耗。

化工生产流程大部分都必须有特定的压力、温度等因素才能完成。生产流程中会生成海量的余压、余热资源, 回收并进行二次运用是节能的新方法, 而且其收获的回报颇丰——运用余热资源能够替代电能制动机器设施;一部分低温余热品味还较高, 可用其制冷, 替代蒸汽或是电能, 节能效果十分显著;化工生产流程中一部分冷量也能够二次利用。

因为化工生产中各类余压、余热资源都和具体流程、生产设施等关系紧密, 回收并实现二次利用有一些阻力。所以, 必须根据具体条件研发余能回收技术。当前, 运用得较为广泛的技术是运用60摄氏度的低温余热萃取冷冻水, 例如:溴冷技术, 用萃取的冷冻水替代循环水, 可以达到节能环保的目的;而萃取的冷冻水品质能够满足要求。

化工企业还有大批的余能资源没有研发利用, 需要技术研发人员努力探索。

4 结语

在化工企业的生产流程中, 从工艺开始阶段就注重节能环保, 实现生产流程的集约和优化、废弃物的二次利用, 进而减少成本与能量消耗, 减少污染物的排放和对环境造成的伤害, 显得十分重要。而一些高精尖端技术诸如洁净煤气化技术等等, 应不断研究和探索, 才能真正实现节能环保。

摘要：本论文简介了化工企业节能环保的各种技术, 对企业节能减排工作有一定的参考价值。与此同时, 这类节能技术的应用, 同样也让化工企业在节约能源、保护环境的前提下, 最大化自身的利益。

关键词：化工企业,节能环保,技术

参考文献

[1]席国荣.化工企业在环境保护方面的现状及趋势浅析[J].化工管理, 2013, (24) :8-8, 10.

[2]孙鹏, 何武宏.锐意进取追求卓越铸就辉煌——陕煤化集团打造中国一流能源化工企业[J].现代企业, 2012, (6) :15-18.

[3]陈芳.化工厂房暖通空调系统节能优化设计的措施探讨[J].天津化工, 2013, 27 (5) :54-56.

篇4：化工企业的环保管理方法研究

[关键词]化工企业；环保管理；方法

在我国工业体系中，化工企业是一个极其特殊的行业，一方面，它是国民支柱产业之一，一方面，它在生产过程会对环境产生一定的危害。近年来，在可持续发展思想指导下，我国化工企业环保管理状况有所改变，但是，整体来看，化工企业环保管理水平仍有待进一步提高，这不得不引起我们的重视。

1、化工企业环保管理的必要性

1.1社会发展需要

在经济管理中，环境保护管理是一个不容忽视的方面。在社会主义经济体制转型的关键时期，百姓对环境保护的关注度不断提高。化工企业在生产过程中会产生许多废水、废气和废渣，这些，都会给民众生活质量带来直接影响，因此，可以说，加强对化工企业的环保管理，是事关民生的大事，要想维护社会稳定，企业必须提高对环保问题的关注度，加强化工环保管理。

1.2企业可持续发展需求

虽说企业管理的根本目的是实现效益和利润最大化，但是，企业只有处理好自身环保问题，才能在企业内部构件有利于企业长久发展的良性氛围，才能在行业竞争乃至市场竞争中树立良好的形象，才能被更多的人所接受。因此，从某种角度来说，化工企业要想实现可持续发展，必须加强环保管理。

2、当前我国化工企业环保管理现状

2.1环保意识淡薄

在市场竞争环境日趋激烈的情况下，许多化工企业都将全部精力放在生产经营上，缺乏环保意识，致使企业内部不仅没有形成环保管理长效机制，还缺乏专门的环保管理部门和管理人员。一些化工企业虽然设置了环保部门，但是由于环保投入不够，环保部门的工作只能以制度宣传为主，环保处理技术和环保管理方法都难以满足企业发展要求。

2.2环保机制不完善

要想从根本上解决环保问题，企业必须加强环保机制建设，确保企业管理有章可循。但是，虽说环保建设是一个硬道理，不过许多企业为了自身利益，不得不向短期利益妥协，在环保管理方面既缺乏科学规划，也没有出台相关环保标准，环境保护管理机制建设也受到影响，环保管理缺乏制度支撑。个别化工企业虽然制订了环保标准，但是，由于对企业污染特性和治理技术缺乏足够的认识，加上制定程序不合理，环境标准制定与执行配套措施不到位，环保管理效果也因此也大打折扣。

2.3环保技术和产品不达标

随着社会各阶层节能减排意识的不断提高，许多新能源、新技能都被广泛应用到化工企业生产和环保管理中来。但是，许多节能减排产品都是打着环保的幌子而制造出来的，本身并无节能减排的功效。这些新产品被应用到化工企业环保管理中后，所取得的功效也是有限的。再则，一些化工企业由于经济原因，只能采取一些简单的环保措施、技术来进行环保管理，环保技术和环保设备远不能达到环保管理所需标准。

3、化工企业环保管理方法

3.1提高企业环保意识

环保管理，意识先行。化工企业在生产经营中一定要树立环保意识，并将环保概念落实到企业管理的各个环节。这就要求化工企业在生产管理中要以绿色生产为荣，以环保为立厂之本，对环保管理给予高度重视，同时结合企业环保管理的严峻形势，加大环保投入，通过综合治理、技术开发、变废为宝等手段进行环保管理，开展针对管理阶层的环保教育，要求各级管理人员做好环保管理，定期进行环保法律法规宣传教育活动，落实环保管理责任制，以生产车间、原料和成品库为环保住阵地，改善企业生产环境，增强员工环保责任感，以降低环境事故发生率。

3.2建立科学的环保管理机制

企业环保管理工作的顺利实施，需要完善的管理机制为其提供制度保障。鉴于此，化工企业在环保管理中，要加强环保管理机制建设，首先建立环保工作责任制，就公司管理层、相关部门、领导、员工在环境保护管理方面的职责和权限作出明确规范，制定监察工作计划，依照环保管理工作标准对员工进行考核、监督和奖惩，营造联合执法、违法必究的内部管理环境。其次，制定环保目标和环保方案，就企业“三废”排放、环境监测、污染源管理、防污设施建设等做出明确规范，并将相关的制度规范印刷成册，组织企业各级管理人员进行学习。再次，结合化工企业环保管理的个性化需求，健全环保档案管理制度、环保宣传、培训制度，加强环保管理培训和环保设备投入，实现环保管理与效益追求的共赢。

3.3构建绿色环保管理模式

化工企业环保管理的关键是构建绿色环保模式，这就要求化工企业从企业生产实际出发，围绕环境保护和企业发展实际，认真考虑节能减排、环保设施建设、环保应急处置等问题，加大环保管理投入，加强现代化环保设施的应用；自觉接受政府环保部门的监管，加强部门合作，利用现代信息技术，加强企业内部环保信息处理，加强环保信息披露，使企业内部管理层、基层员工对国家环保政策和企业环保制度有一个深刻的认识和了解；以节能减排为主要目标，淘汰、关停部分高污染生产设备和环节，改变粗放型生产方式，在化工企业最为严重的废水处理上，建设废水与处理设施，对事故废水、消防废水等进行收集和处理，要求生产重地和救援人员必须配备应急救援器材，鼓励环保新产品开发、新技术改造，提高企业环保管理质量。

3.4提高环保管理的技术含量

要想从根本上解决环保治理难这一问题，化工企业必须采取一切行之有效的管理手段尤其是技术手段来降低环保成本，走环保管理新路径。这就要求企业要加强环保新能源、原材料的应用，充分发挥科技人才在企业环保管理中的作用，奖励绿色发明者，以生态革新实现企业环保管理的跨越式发展。其次，在生产管理中引进更多的先进设备和先进技术，变科技成果为先进的生产力，以规范企业生产技术体系，推动企业环保体系的有序运行。再次，企业还要尽快搭建内部科技服务品台，为企业生产车间提供技术咨询便利，认真做好项目环评服务指导，结合企业品牌建设和生產经营活动，建立环保监测数据资料台账，指导企业管理层完善环管理保操作规范，借助企业网站、期刊、宣传栏、组织活动等积极宣传环境监测法律法规。

参考文献

[1]刘爱琴，程勇.化工企业的环保管理方法[J].化工管理，2013，20：214-215.

[2]周围.化工企业的环保管理方法探讨[J].山东工业技术，2014，22：277.

[3]张泽.分析加强化工企业环保力度的方法[J].资源节约与环保，2014，02：149.

篇5：化工企业环保台账管理制度

化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸、环境污染事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。

一、外部环境

主动与安监局、环保局等政府部门联系、沟通，在完成政府相关部门日常任务同时，注重建立与政府相关部门（相关人员）良好的工作（个人）关系，及时了解政府部门出台的最新规范、规定、要求，领会其内涵，为公司新项目的建设和日常管理创造良好的外部环境，树立良好的公司形象。

二、内部管理

1、建立安全环保管理组织机构和管理机构

成立以公司主要负责人、部门负责人等人员组成的安全生产、环保领导小组，研究、协调、指导公司重大的安全生产、环保问题，组织重要安全生产、环保活动，对公司的安全生产、环保工作实施监督。每季度召开一次会议，总结安全生产、环保工作，解决安全生产、环保问题。

建立公司、车间、班组三级安全、环保管理网络。成立以车间负责人、班组长为兼职安全环保管理员的安全管理体系。

班组长是公司管理体系中的兵头将尾，公司安全生产、环保管理等工作，具体要靠班组长去落实、完成，因此，抓好班组长建设，提高班组长素质是工作重点。

2、完善安全生产责任制和安全生产管理规章制度

完善公司现有的安全生产责任制，在安全生产责任制中加入安全环保职责要求，做到“一岗一责”。

根据《危险化学品企业安全生产标准化》等相关要求和公司实际情况，补充、完善公司现有的安全生产管理规章制度，建立一套全面、切实可行的安全生产管理规章制度，以制度规范约束员工的行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。

3、教育培训

对公司新进员工进行公司、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。对公司内转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，进行车间、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。

对承包商：签订安全协议；对所有人员进行入厂安全培训教育，经考核合格，方可入厂施工。日常安全教育：定期开展安全生产制度(包括工艺纪律、现场管理、行为规范等)；安全生产知识和技术；操作规程；工艺安全信息（包括化学品危险性信息：物理特性；化学特性毒性；应急处置等）方面内容的教育培训。

4、隐患排查

开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间班组日常检查，班组交接班时，应有安全环保方面的内容。安全管理人员经常进行巡检。检查的形式和内容：

综合性检查，主要查工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等。专业检查，主要查特种设备、电气装置、机械设备、安全设施、防火防爆等。

季节性检查，根据各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性检查。

日常检查，分车间班组巡回检查和管理人员日常检查，主要查工艺、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等。

节假日检查，主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行检查。

对发现的隐患和问题要进行闭环管理，即：发现隐患和问题

下发整改通知（落实整改部门、责任人、整改时间要求、整改措施等）

整改回复

整改完成情况复查

存档。

5、设备检维修、施工作业安全

对检修、施工等工作实行安全作业管理，制定危险作业审批制度，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业等，实施作业许可管理，严格履行审批手续。

6、环保管理

工艺管理：根据产品物料平衡，对每班生产产品物料消耗进行统计、考核，提高物料利用率，减少物料消耗，不仅降低生产成本，还能从源头上减少“三废”的产生。

设备管理：加强对生产设备、环保设施的维护保养，确保生产设备的运转率、设备完好率和环保设施处理效果，杜绝跑、冒、滴、漏。

技术管理：做好环保监测，建立环保监测台帐，积累环保设施运行数据，定期进行分析，及时调整环保设施运行参数，为环保设施技术改造提供依据。

对现有环保设施进行技术改造，如在产生废气的设备上方设置负压吸风罩；在易挥发物料储罐如二硫化碳储罐设置呼吸阀等，减少气体的无组织排放。

7、建立企业安全文化

安全文化是企业安全管理发展到一定程度的产物。通过安全文化建设过程，引导全体员工树立正确的安全态度和安全行为，实现安全管理科学化，促进本质安全型企业建设。安全管理就是管人、管物、管管理缺失，分别有相应的重点

1、管人：危险因素是人的不安全行为，所以重点就是做好全员培训，如特种作业人员持证上岗；外来施工方有资质；主要负责人和安全管理人员有资格证；新入厂职工三级教育；化工厂有夜班，脱岗睡岗等劳动纪律问题；危化品行业还要保证每年足够的继续教育学时。

2、管物：危险因素是物的不安全状态，所以重点就是做好物品检测：如消防设施的维护；特种设备压力容器和管道、起重器材的检测；阀门和法兰的跑冒滴漏；压力表的强检；劳保护品的发放；应急物资的维护；危化品行业还要注意装卸车辆的资质。

3、管管理缺失：危险因素就是该做的没做，这叫管理缺失。重点分两个方面，一是通过建立规章制度来约束上述两项，确保正常运行，如每周组织安全检查进行隐患排查（查物）；对动火、吊装等八大许可作业进行分析审批（既属查人又属查物）；开停车牵头起草安全方案（既属查人又属查物）。二是杜绝存在非法违法生产经营活动，如超许可期限、范围进行生产、经营、储存的；未办理“三同时”手续进行建设的；

二、如果非要说核心的话就是建立健全安全生产规章制度并保证起有效实施，具体建立哪些制度可参考《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第二章第十四条。按照《安全标准化》要求，大概有： 1）安全生产职责；

2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求； 3）安全生产会议管理； 4）安全生产费用； 5）安全生产奖惩管理； 6）管理制度评审和修订； 7）安全培训教育； 8）特种作业人员管理；

9）管理部门、基层班组安全活动管理； 10）风险评价； 11）隐患治理； 12）重大危险源管理； 13）变更管理； 14）事故管理；

15）防火、防爆管理，包括禁烟管理； 16）消防管理；

17）仓库、罐区安全管理； 18）关键装置、重点部位安全管理；

19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理； 20）监视和测量设备管理；

21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等； 22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；

23）检维修管理；

24）生产设施拆除和报废管理； 25）承包商管理； 26）供应商管理；