化工企业岗位管理制度

2024-04-29

化工企业岗位管理制度(通用8篇)

篇1:化工企业岗位管理制度

岗位标准化管理制度

一、普通岗位标准化管理

1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、披衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。

2、上班前4小时不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。

3、上岗操作前检查设备、排除故障、消除隐患,保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好;设备运转时,不准清扫、擦洗、润滑,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。

4、各级安全员加强对本工段范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章违纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标示、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。

5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员,复岗人员未经培训、考试合格,不准单独上岗操作。

6、在工作中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查,不合格的一律不准使用,严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。

7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程;非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。

8、检查或检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。

9、对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。

10、二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护,并随身携带好报警器。

11、高空作业必须扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢,并有人监护;严禁投掷工具、零件等物品。

12、在工作场所和作业过程中,应仔细观察好周围环境,站立在安全区域,当吊物经过时,一定要主动避让到安全地方。

13、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过或停留;非行车工未经有关领导批准,不准随便上行车;如工作需要时,必须征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。

14、禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品,一切电气设备和风扇禁止用手摸,在潮湿的地方工作,不要靠近一切电气设备。

15、严禁使用氧气、氩气、氮气清灰吹晾,必要时使用压缩空气吹灰,严禁对着人吹。

16、不准随便动用消防器材,并按规定定期进行检查维护,安放周围不得乱堆杂物。

17、各种电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等,必须有可靠的接地或重复接地安全措施;非电气人员不准装修电气设备和线路;在用手持电动工具必须绝缘可靠,操作时必须戴好绝缘手套;照明电压不得超过36V;在容器内、危险潮湿地点的灯具照明电压不得超过12V。

18、进入产生对人体有害气体的场所,必须有相应的安全防护装置和器具,并保持良好有效的通风环境,必要时设立监护。

19、易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品,要严格按规定分类存放、管理,并有专人严格管理;易燃、易爆危险场所严禁吸烟,未经“三级”审批并严格监护不得进行明火作业;不得在有毒粉末的场所进餐、饮水。

20、尾气净化、锅炉房、集控室、变配电室、水泵房、风机房、卷扬机室等要害部门,非岗位人员未经批准,不准入内。

21、在设备正常运转中,突然发生故障,必须立即停止运转,进行检修,并及时通知有关工序,严禁操作工单独修理电气设备。

22、发生重大事故或恶性险情时,要及时抢救保护现场,并立即报告领导;在处理事故的过程中,严格按公司有关规定做到“四不放过”。

23、掌握触电、煤气中毒的急救常识。发现有人触电或煤气中毒时,应立即切断电源或关闭煤气阀门,使触电人员脱离电源,中毒人员脱离煤气区域,并进行急救。

24、搞好文明生产。各种备品备件及材料应按定置要求整齐堆放,保证各安全通道畅通无阻。

25、行人要走指定通道,并注意各种警告牌,严禁贪近走便道和跨越危险区;严禁从行驶的行车和其他机动车辆上爬上跳下,抛卸物品。

26、严格执行交接班制度,交接班时必须要对口交接,公用工具必须齐全,严禁带病交班和互相扯皮;班组长应对所有职工进行教育,做到安全工作班前有布置、班中有检查、班后有批评。

二、特种作业岗位标准化管理

(一)电工岗位标准化管理

1、人员必须持证上岗,严格按规定穿戴好劳护用品,2m以上高空作业必须系好安全带。

2、电工仪器仪表、电工工具和防护用品必须合乎电工安全要求。

3、电气设备检修时,必须切断电源,挂上警告牌,并验明无电后与相关岗位取得联系,方可进行工作,停电检修必须与带电设备保持安全距离或采取隔离措施。

4、使用油类等易燃易爆物品或变电所等重点岗位作业,要严格执行消防制度。电气设备发生火灾,切断电源后,用规定的消防器材进行灭火,严禁用水灭火。

5、低压设备上必须进行带电工作时,要经领导批准,专人监护,工作时要戴绝缘手套,使用绝缘柄的工具并站在绝缘垫上。

6、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸,停电分闸操作必须按照先分负荷侧刀闸,后分母线刀闸的顺序依次操作,通电合闸顺序相反。

7、发生人身触电事故,必须首先切断电源或用绝缘物将带电设备与人体隔开,对高压而言,严禁直接抢,对低压而言,可视环境、气候和自身绝缘可靠程度果断决策救人。

8、必须按专责对电气设备、危险源点进行检查登记,发现隐患及时整改和及时反映,发生电气故障必须到现场检查,严禁采取强行手段运行。

9、做到工完场清,具备供电条件,方可与值班电工联系,经双方确认后,恢复供电条件。

(二)焊工岗位标准化管理

1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好,防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求;

2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;

3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时,应有良好的通风合排除有毒烟尘的装置,严禁向容器合管道内输入氧气;

4、清除焊渣合采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人;

5、工作时注意,以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾,焊条头不得随意乱丢,应收回交库,做到文明施工;

6、电焊把线合氧气、乙炔胶管,应固定地绑在工作地点的支架上,工具应放入工具袋,焊接材料应放在稳妥方便的地方;

7、容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护;

8、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;

9、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动;

10、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。

(三)钳工岗位标准化管理

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。工具必须齐全、完好、可靠。

2、必须熟悉了解所辖区域机械设备的工作原理、内部结构、润滑保养等要求,发现问题及时处理解决。

3、设备点检、维修、抢修时,应做到相互呼应,以防误操作伤人。设备检修时必须切断电源,并与电工联系,严格执行警告牌制度。

4、工作中必须注意周围人员及自身安全,正确使用工具。拆、装轴承或其他硬脆金属物,严禁用锤子直接敲打,以免碎片崩出伤人。

5、登高作业必须办理审批手续,应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠,使用人字梯必须有人扶持或固定牢靠。

6、清洗零件,严禁明火作业,不准用汽油清洗零件,废油定期回收。

篇2:化工企业岗位管理制度

1.通过上岗培训掌握常用试验仪器仪表的原理及操作规程,能够熟练操作仪器;

2.按照项目计划开展实验操作,并对结果做出比较全面的分析,并完成测试报告的编制;

3.独立完成与项目相关的文献、技术资料等的查阅和总结;

4.良好的实验操作能力,掌握实验设备的日常维护;

5.完成领导分配的其他工作。

化工企业员工岗位职责范本2

一、严格执行公司各项规章制度,按SOP操作。

二、领料、备料、下料工作。

三、设备仪器一级保养、卫生打扫、车间整理。

四、有良好的安全责任意识。

化工企业员工岗位职责范本31、现场查看企业相关危险化学品安全;

2、根据现场检查情况编制企业危险化学品相关章节内容;

3、指导企业进行安全生产技术服务;

4、编制相关安全生产技术报告;

5、公司委派的其他工作内容。

化工企业员工岗位职责范本4

1.进行相关实验工作;

2.负责生产等进行试车导入及异常处理;

3.负责客户技术服务工作;

化工企业员工岗位职责范本51、对客户进行技术走访

2、客户现场槽液参数检测维护,并提出处理方案

3、协助客服、销售处理客户生产的异常情况

4、开发新客户或重点客户使用新工艺时,对客户班组主管、品质、操作人员等进行培训指导,制定工艺标准

5、根据客户生产模式、生产情景、生产细节,建立现场模型

化工企业员工岗位职责范本6

一、严格执行公司各项规章制度,按SOP操作。

二、领料、备料、下料工作。

三、设备一级保养、卫生打扫、车间整理。

化工企业员工岗位职责范本7

1.解决碳纤维生产过程中的相关技术难题;

2.解决新产品研发过程中的相关技术难题;

3.项目申报及结题,协助研发项目等;

篇3:化工企业班组星级评价管理

加强科技型企业建设, 提升管理水平的需要

班组是企业的最基层组织, 科技型企业对班组建设管理提出了更高要求。科技型企业不仅需要具备强大的科研实力, 更需要建立一支能够将科技成果转化为现实生产力的优秀班组队伍。班组虽小, 但将众多的班组凝聚起来, 就会在企业管理中产生举足轻重的影响。如果将企业比作一座大厦, 班组则是构建这座大厦的基石, 起到稳定、支撑和推动企业生存发展的重要作用。

适应市场竞争, 提升公司经济运行质量的需要

班组管理具系统性强、涉及面广、活动分散的特点。一个班组的工作没有做到位, 就可能影响到一个车间、一个基层单位、甚至整个企业。企业发生的生产、质量、安全、设备等事故, 往往也是由于班组管理存在缺陷导致形成, 加强班组建设管理能够起到防微杜渐的作用。

国内氟化工行业属于完全竞争性行业。2010年以来, 由于氟化工产品价格出现了短期景气回升, 吸引了云、贵、川等地区和沿海企业争相投资氟化工产业。随着国内氟化工产能急剧扩大, 导致氟化工产业面临产能过剩、市场竞争加剧的严峻挑战。近几年来, 公司氟橡胶、四氟树脂等主导产品的国内市场价格逐年下滑, 不少产品价格跌幅高达50%以上。引入班组星级评价管理, 加强班组建设管理, 减少原燃材料消耗, 降低生产经营成本, 杜绝各类责任事故发生, 增强产品市场竞争力, 是提升公司经济运行质量的重要手段。

创新班组建设管理, 提升员工能力素质的需要

公司班组建设管理存在诸多问题和不足, 主要反映在对班组建设管理工作重视程度不够, 班组管理长期处于条块分割、资源分散、被动应急状态, 班组管理方式粗放, 满足于完成下达的生产管理任务, 员工学习创新动力不足, 基础管理欠账多, 专业管理难度大, 团队管理不到位。迫切要求公司上下必须提高认识, 转变理念, 通过开展星级班组评价管理, 创新管理模式, 增强班组活力, 提升员工能力素质, 为公司实现持续健康发展提供可靠保障。

化工企业班组星级评价管理内涵和做法

公司班组星级评价管理是引入星级管理的先进理念, 以建设一支素质过硬的明星、五星级班组队伍为目标, 以推动管理重心下移为手段, 以增强班组活力和自主管理能力为核心, 以星级评价作为衡量班组管理能力和水平的基本依据, 引导公司班组在不断追求创建更高星级荣誉的过程中, 有意识、有目的、有重点地加强班组基础管理、专业管理和团队建设, 持续改进提升班组的学习能力、创新能力和管理水平, 夯实公司发展基础, 为公司实现持续健康发展提供基础性支撑作用。

实施统筹规划, 理清工作思路

公司结合自身班组建设管理现状, 将班组星级评价管理由易到难分为三个层次, 分阶段、有步骤组织实施班组星级评价管理工作。第一个层次是班组6S管理、班组活动、员工培训和制度建设等基础管理工作;第二个层次是生产、质量、设备、安全、环保等专业管理工作;第三个层次是班组队伍建设、能力建设和文化建设等班组团队管理工作。开展班组星级评价管理, 首先要抓好班组基础管理, 基础管理的改进能够为加强专业管理创造有利条件, 加强班组基础管理、专业管理又能够推动团队建设, 团队建设的提升反过来又会促进班组基础管理、专业管理的改进。三个层次互为条件, 相互支撑、相互促进, 构成公司开展班组星级评价管理的基本思路和工作方向。

加强组织领导, 理顺职能职责

为了确保星班组评价管理顺利有效实施, 公司成立了班组建设管理领导小组, 由公司总经理任组长, 相关副总任副组长, 经营管理及信息化处、生管处、环安处、机动处、质管处、人资处等部门负责人任领导小组成员。领导小组下设办公室, 挂靠在经营管理及信息化处。由各基层单位分别设置班组建设管理的责任人和推广员, 形成了由班组建设领导小组、领导小组办公室、生产分厂、班组建设责任人及推广人、班组共同构成的班组建设管理体系。

公司班组建设管理领导小组主要负责研究确定星级班组管理评价的方针政策, 协调解决班组建设管理中出现的重大问题;领导小组办公室负责制定提出星级班组评价管理的总体方案和规章制度, 定期组织开展星级评价考核活动;各基层单位负责本单位班组星级评价管理的组织实施工作;责任人及推广人负责具体指导班组开展星级评价管理活动;基层班组负责贯彻落实星级评价管理的各项规章制度和工作要求。其中, 责任人由各单位领导班子成员担任, 推广人由业务骨干担任, 在班组星级评价管理中担负着承上启下, 掌握了解班组建设管理情况, 督促检查班组工作任务完成, 指导每个班组开展星级评价管理活动的重要责任。

实施分类指导, 制定管理办法

分类清理班组

在全面清理掌握公司班组基本情况的基础上, 将公司班组划分为生产班组、辅助班组和后勤班组。生产班主要由承担产品生产任务的班组组成, 辅助班组主要由分析、保全等从事配套保障工作的班组组成, 后勤班组主要由车队、消防、仓储等后勤服务班组构成。公司将12个单位的96个班组纳入星级评价管理活动。

确定考核内容

根据后勤、辅助、生产班组承担的不同职能职责、工作内容和管理要求, 分别确定班组星级评价考核内容。

(1) 后勤班组考核内容包括6S管理、班前会、制度建设、安全管理、学习培训、民主管理、遵章守纪、小组活动8个方面。

(2) 辅助班组在后勤班组8个考核内容的基础上, 增加了TPM管理的考核内容。

(3) 生产班组在辅助班组9个内容的基础上, 增加了质量管理、生产管理2个方面内容。

以上各类班组按内容分项确定考核分数, 总分均为120分, 分项根据考核内容多少、重要程度分配考核分数, 考核结果作为评定班组星级的基本依据。

细化实化考核标准

结合班组管理类型, 由班组建设管理领导小组办公室、人资处、环安处、生管处、质管处等部门分工负责, 按照“立足当前、兼顾长远”的基本原则, 分轻重缓急细化实化考核内容, 分别制定出班组6S管理、班前会、班组培训、TPM管理、生产管理、安全管理、质量管理、遵章守纪等具体考核标准。其中, 落实到生产班组的考核标准达到109条, 辅助班组的考核标准达到77条, 后勤班组的考核标准达到61条。此外, 还针对机械制造、消防管理、纯净水生产等特殊行业班组, 考虑行业管理特殊性明确了35条追加考核条款, 将班组星级评价工作的要求落实到每个班组。对每项考核标准采用倒扣方式进行考核, 班组每违反一条管理标准, 原则上扣减1~2分, 并计入分类考核项目。把安全、设备、生产、质量等事故、员工严重违纪违规行为作为班组星级评价的否定指标, 班组一旦发生以上事故和行为, 将取消班组星级荣誉或评审资格, 并给予相应处罚。

按考评得分评定班组星级

班组星级共分4个等级, 分别为三星级、四星级、五星级和明星班组级。按照生产班组、辅助和后勤班组工作重要性、难易程度以及考核内容多少等因素, 将评定班组星级的分数标准分为生产班组、辅助和后勤班组两个层次。

班组星级考核得分按百分制折算后, 对照分数标准评定班组星级。

班组建设管理领导小组定期收集评估班组星级评价管理的运行情况, 研究分析存在的问题和不足, 原则上每年调整一次班组建设星级管理办法, 建立动态优化改进机制, 保持班组星级评价管理工作的适宜性、先进性和科学性。

实施重点突破, 做到以点带面

班组工作涉及现场管理、制度建设、员工培训、劳动组织、经济核算、学习培训、班组考核、专业管理、文化建设等诸多内容。加强班组星级评价管理不能不分轻重, 事无巨细, 必须找准切入点和突破口, 才能取得应有成效。公司开展星级评价管理, 在工作安排上注意突出工作重点, 做到以点带面, 以此带动促进班组其他工作的全面改进提升。

引入6S现场管理

脏、乱、差是公司班组现场管理长期存在的老大难问题, 从2012年开始, 公司在深圳华天谋管理咨询公司的指导下, 正式引入6S管理, 在公司内部全面开展整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全管理活动。通过培训普及6S管理知识, 选择氟化一、二、三厂、有机硅厂、动能公司、储运部、销售公司等7个单位开展“三天打造一层楼活动”, 引入红牌作战、3S现场管理实践、手把手辅导、面对面帮扶等活动, 要求公司全体员工首先行动起来, 积极参与现场清理、整顿、可视化和消除安全隐患活动, 彻底改变公司办公、生产和仓储场所存在的脏乱差现象, 打造整洁、文明、安全、高效的现场管理环境。在开展6S管理过程中, 公司员工参与率达到100%, 累计开展现场整改活动6千多项, 打造现场管理亮点786个。通过坚持开展6S管理, 公司已经做到现场管理日常化、标准化和制度化, 在班组管理工作中得到长期坚持实施。

开展6S管理活动改善了公司现场环境, 提高了员工素养, 帮助公司员工养成了遵章守纪、勤于动手、爱护环境、持续改进的良好习惯。同时, 也引导班组从现场管理入手, 完善规章制度, 加强员工培训, 消除各种管理缺陷和浪费, 不断改进提升班组基础管理水平。

深入推进TPM工作

公司属于化工行业企业, 不少生产装置建成于上世纪七、八十年代, 部分设备跑冒滴漏严重、设备故障频发, 严重影响到企业的生产、质量、环安等其他专业管理活动。公司在引入6S管理的基础上, 引入TPM管理 (全员生产维护管理) , 要求员工做到动手与动脑紧密结合。围绕开展TPM工作, 公司以开展班组看板管理为载体, 在班组管理中广泛引入了点滴教育、三现地图、LDQ清单、困难源/发生源查找、WHYWHY分析、循环改善、设备点检等先进管理手段和方法, 先后开展了QC主题活动、设备清扫、设备清扫维护标准制定、红旗设备打造、现场跑冒滴漏治理等活动。班组累计开展QC主题活动246个, 一般提案改善3000多个, 设备重点改善282多个, 完成设备清扫4476台套, 制作清扫工具235件, 制定设备清扫标准356个、维护标准170个, 开展现场跑冒滴漏治理近700多处。在开展TPM管理工作中, 要求班组将TPM的管理工具广泛应用于提高产量、质量、降低成本消耗、安全隐患排查等管理活动, 有效地推动促进了其他专业管理工作的改进提升。

2014年, 公司对班组看板管理内容进行了优化完善, 引入推移图、点检表等形式, 重点反映班组生产、质量、设备、安全指标的完成情况, 加强班组异常跟踪管理。将班组管理与公司SHE体系紧密融合, 从个人SHE行为观察与沟通、SHE班组文化建设、安全五步法、隐患排查五个方面提出了20条管理要求, 强化班组专业管理的计划、组织、检查和控制活动。

发挥文化促进作用

星级班组评价管理是公司开展的一项重要管理变革活动, 不仅要求员工改进日常工作方式方法, 还必须转变班组员工的思想观念、心智模式和行为习惯, 重塑企业管理文化。公司领导班子身体力行, 通过全员参与、开展班组建设征文和知识竞赛、加大班组先进管理事迹宣传报道等方式, 大力弘扬“团结、务实、创新、高效”的企业管理文化, 让企业核心价值观深入人心, 不断增强班组员工的凝聚力、向心力和归属感。

在现场管理“三天打造一层楼”、班组看板管理取得阶段性管理成果的基础上, 由公司总经理带队, 先后多次召集领导班子成员、各单位负责人深入班组开展检查验收活动。2013年4至7月, 由公司总经理、两位副总经理和书上是生管部负责人牵头, 负责组织完成了全部96个班组管理看板的总经理诊断。公司领导层的行为鼓舞了士气, 增进了公司高层与基层员工的沟通交流, 也将领导班子求真务实的工作作风传递到基层班组。

公司定期开展班组建设管理征文活动、演讲比赛和知识竞赛活动, 鼓励广大员工结合自身经历谈认识、谈感想、谈成效, 激发员工遵纪守法、爱岗敬业的工作热情, 在参加活动中体会感悟优秀企业文化的魅力。公司累计收到各类征文264篇, 评选出特等奖、一二三等奖和优秀奖作品46篇, 对一批优胜单位和先进个人给予了物质、精神奖励。

明星、五星级班组是企业优秀文化的代表, 宣传推广他们的先进经验和做法, 能够起到弘扬企业优秀文化的作用。近几年来, 公司总结提炼班组先进管理经验材料50余篇, 采取在公司综合管理看板、广播、电视、协同办公平台、对外互联网站循环报道, 在中国化工集团《信息早报》、内部刊物《中昊晨光》、《中昊晨光卓越之路》登载宣传等方式, 广泛传播企业优秀文化, 推广应用班组先进管理经验。

按月定期评价, 严格考核奖惩

定期考核与平时抽查相结合

班组星级评价不搞荣誉终身制, 实行一月一评、按月奖惩, 强化激励约束机制, 牢固树立班组建设管理“没有最好、只有更好、持续改进、追求卓越”的先进管理理念。

公司每月组织开展一次班组星级考核活动, 由公司领导带队, 分为3个考核小组, 小组成员包括班组建设管理领导小组办公室人员、各单位班组建设负责人、推广人和生产、环安、质量、人资等专业管理部门人员, 每次检查的班组个数在30~40个之间, 一个季度完成公司所有班组的星级考核。平时考核由领导小组办公室、各专业管理部门根据职能分工分头组织进行, 内容包括班前会抽查、星级班组暗访、专业管理检查, 两个部分共同构成班组星级考核结果。目前, 公司累计有32个班组曾一次或多次获得明星、五星级班组荣誉称号, 有近90个班组获得过四星级称号, 有20个班组获得三星级称号。有10个班组由于未获得星级称号受到处罚。

对星级评价考核反映出的问题和不足, 由公司班组建设管理领导小组办公室按班组分类整理, 通过协同办公平台下发到各单位, 要求各单位组织班组逐条对照开展整改活动, 统计报告整改情况, 并作为下次考评班组星级的重要依据。按照班组评定星级和考核得分排序, 公司管理看板每月定期公布星级评价考核结果, 发挥班组星级导向作用, 引导班组不断改进提升能力素质和管理水平。

按月奖励处罚

对获得明星班组称号的班组, 公司给予班长180元/月、员工100元/月星级津贴奖励。获得五星级班组的员工, 给予班长120元/月、员工60元/月星级津贴奖励。对未获得星级称号且考核排名最后的班组, 给予班长120元/月、员工60元/月的处罚。

班组星级评价实行当月考核当月奖惩, 对上月获得五星级称号, 次月考核未达到标准的班组, 从当月起取消班组星级称号和津贴。对明星、五星级班组, 公司颁发明星、五星级班组红旗一面, 悬挂在班组现场以资鼓励。对未获得星级称号且排名最后的班组发放黄色蜗牛旗一面, 悬挂在班组现场以示鞭策。明星班组是公司班组建设管理的标杆, 公司坚持对明星班组实行高标准、严要求, 通过不断提高考核标准, 强化平时暗访、抽查活动, 促进明星班组增强危机意识, 自加压力, 时刻保持明星班组的先进性, 发挥好明星班组的标杆示范作用。对连续获得6次明星称号的班组, 公司给予一次性2000元奖励。

评选表彰明星员工

在开展班组星级考核的基础上, 公司制定了《明星员工评价管理办法》, 明星员工由明星班组、五星级班组推荐, 公司考核产生。明星员工从德、能、勤、绩四个方面进行综合考核评价, 重点表彰在工作中作出突出业绩的班组员工。凡获得明星称号的班组员工, 公司将印有本人图像、姓名、业绩介绍的标牌悬挂在公司生产厂区主要道路两旁, 并给予一次性1000元奖励, 以此激发基层员工再接再励, 为公司生存发展勇立新功。

两年多来, 公司累计用于星级班组、基层单位和员工奖励的资金总额已近百万元。

抓好班组活动, 强化知识技能培训

班组员工全员参与是公司开展星级评价管理取得成功的关键。为了让每个员工都参与到班组建设管理中去, 公司制定建立了完善的班组活动管理制度。一是每个月每个班组开展集体活动的次数不低于2次, 在每月月初由各单位制定提交班组活动计划, 明确班组活动的内容、参加人员、活动时间、活动地点等内容, 用记录、照片、现场改善成果等形式反映班组活动取得的成效。二是明确班组活动的基本形式为学习+讨论+改善, 活动范围可以包括制度建设、现场改进、技能提升、QC主题活动、异常管理等。三是要求每月班组参加活动的员工不低于员工总数的80%。引导员工集思广益, 针对班组建设管理中存在的问题和不足采取对策措施, 不断提升班组发现问题、分析问题、解决问题的能力。在班组开展活动的过程中, 要求公司班组建设管理领导小组办公室人员、班组建设单位责任人、推广人按照“一组一策、因组施策”要求, 深入到每个班组开展指导帮扶活动。公司制定班组活动管理制度以来, 已累计开展各类班组活动近万次, 采纳员工改善建议4000多条, 充分调动了员工参与班组建设管理的积极性、主动性和创造性。

在开展班组星级评价管理工作中, 公司加强学习型、创新型班组建设, 将知识技能培训作为提升班组员工能力素质的重要手段, 做到员工知识技能培训定期化、制度化、日常化, 通过聘请管理咨询机构外部专家, 培养内部讲师队伍, 采取集中培训、现场实践、个别辅导等方式, 先后开展了班组建设、6S管理、TPM管理、精益六西格玛管理、执行力和领导力等大小知识技能培训活动70多次。

增加资金投入, 建设信息化管理平台

近几年来, 公司先后研发建成了K3工业管理系统、NC分销系统、生产实时信息系统和生产仓储条码管理系统, 新建投产的4000吨/年氟橡胶、5000吨/年特种树脂、1.2万吨/年四氟单体和2万吨/年F22装置均采用DCS在线控制系统, 实现了班组管理活动与信息化管理的深度融合。生产班组实现了从进料、生产过程到产成品下线的全过程监控, 能够在线传送重要工艺指标运行情况, 按日报送产品产量、原燃材料消耗、产品质量等重要经济指标, 及时接收上级部门的操作指令。仓储部门班组能够及时向采购、销售部门提供原材料、产成品进出和库存数据, 为公司开展生产经营决策提供科学依据。公司正在建设的ERP管理系统, 投资近千万元, 集财务、供应链、生产、质量管理为一体, 将在更高层面实现公司信息互联互通、资源共享, 为班组建设管理提供更加高效的信息化管理平台。

化工企业班组星级评价管理取得成效

夯实了公司发展基础, 员工素质能力得到显著提升

通过开展班组星级评价管理, 夯实了公司发展基础, 员工队伍素质得到明显提升, 班组自主管理、自主创新能力得到显著增强, 解决处理了一大批以前公司想解决、长期难以解决, 在班组基础管理、专业管理和团队建设方面存在的老大难问题, 为企业提升经济运行质量提供了有力支撑。不少班组在创建星级班组的过程中, 注意因地制宜, 发挥自身优势, 突出管理特色, 配套事业部水业班的轮岗班前会、环保分厂焚烧班的设备包机制、氟化三厂2500吨/年分散聚合班的及时设备维护、氟化二厂全氟丙稀班的全员应急预案演练等, 已经成为公司班组建设管理的标杆。2014年, 公司2500吨/年特种树脂聚合班被国资委列入中央企业班组管理优秀案例。

公司班组星级评价管理取得的成效在国内化工行业也产生了较大影响, 吸引了昊化宇航、西南化工研究院、德州实华等企业领导先后带队前来参观考察。

推动公司实现了持续健康发展

篇4:现代化工企业管理探析

关键词:燃气企业管理分析

0 引言

近年来城市管道燃气事业发展较迅猛,如何保证城市燃气供应系统安全稳定地供气,加强燃气供应系统规范化管理,提高优质服务水平,将电脑信息化管理贯穿于用户服务、燃气供应、事故抢修和生产调度的全过程之中。

1 现代燃气企业管理

管道供气业务涉及面广,除日常气站及管线巡查、维护保养、供气作业等工作外,每天还要接到500多个用户来电,来电内容有咨询、点火、户内燃气管道改装、燃气具维修、市政建设协调、泄漏抢修等,工作任务繁杂,专业分工细,工作站点多,通常我们只能靠电话及传呼机进行内部传递信息、生产调度,靠人工填单的方法完成作业记录及资料管理。由于每天信息传递量大且手段落后,信息往往得不到准确及时的传递,造成各生产部门之间配合失调,工作效率低,管理难度大。针对上述问题,开发电脑信息化管理调度系统,即通过建立一套信息采集、信息传递、信息处理、信息反馈、决策参考、信息整理归档等功能的电脑化调度管理系统来协调指挥公司运作,从而提高生产效率及服务水平。

2 信息化管理系统的运作

信息化调度管理系统由三大系统(用户资料管理系统、地下管网管理系统、综合调度系统)及与之相配套的八个工作平台组成。实际运作中将各项工作纳人程序化、科学化管理,下面简要介绍该系统工作原理。

2.1 用户信息管理 该系统将35万管道气用户使用管道气情况进行全面规范化的管理。用户的姓名、住址、编号、开户时间和联系电话等基本资料,通过营业中心工作平台输人到用户资料管理系统的数据库,然后对用户点火、维修、安全检查等服务等情况记录下来,通过反馈处理平台录人到用户资料数据库中,形成一个完整的用户资料数据库。

2.2 地下管网管理 该系统在最新的深切沛电子地图地理信息的基础上,通过数据输人平台将市内地下燃气管线的规划、设计、施工、竣工和供气等详细资料录人到地下管网数据库中,同时根据地下管线的分布情况、管线等级和可能发生的事故等级因素编制了突发事故参考抢修方案程序,供发生意外事故时调用。

2.3 综合调度 该系统在用户管理系统及地下管网管理系统的基础上,对公司的运作进行全面的科学化管理。当用户打我公司的服务电话要求服务时,我公司电话接听员在用户报上编号,或姓名、住址、身份证号、电话号码等其中之一后,就能通过电话班工作平台将从用户资料库中迅速调出用户资料,方便地解答用户所提出的问题。

3 信息化管理在燃气企业的应用

3.1 建立完整的信息资料库 信息化管理系统最基本的要素是建立完整无缺的基本信息资料库,对燃气经营单位来说即建立用户资料、管网资料库。管道用户达几十万户,如果用传统的手工记账方式对用户进行管理,其后果不难想象的。采用电脑管理用户基本资料,也就是在用户前来我公司办理开户手续时,将用户的姓名、住址、联系电话,开户时问和交费等情况录人电脑。但该资料库并没有将用户使用管道气的详细资料记录下来。为了建立完整的用户资料,加强用户安全使用管道气的管理,我公司在此次开发调度管理系统时将用户资料数据库进行了较大的修改,我们在保留了原有的用户资料的基础上,将用户家中的气表编号、燃气具规格型号、点火时问、维修记录、改管记录、抢修记录和用户来电语音记录等详细资料,对用户服务的过程中进行采集反馈并录人到用户资料数据库中。与此同时,地下燃气管网资料库也由集团公司有关部门开发完毕投入使用。

3.2 搞好信息的采集 公司原设有咨询、维修、点火预约、户内燃气管道改装、泄漏抢修和用户投诉等八个号码十条线对外服务电话,通过这些电话采集各种服务生产信息,但由于服务电话号码太多且分工过细,用户常常分不清楚各个电话的用途,为了解决一点小问题用户需打几个电话;电话接听员在记录用户服务需求时,要从十几本记录本中找到相应记录本,然后一一记下用户的姓名、住址、联系电话、上门服务时间等信息,既费时又容易出差错。在采用调度系统后,对公司机构进行了调整,成立了调度中心,调度中心对外设立了十条24小时热线服务电话(一个电话号码),每个电话接听员都配有一部电脑,用户只要说出自己的用户编号(或姓名、电话号码、住址等信息中的一个),接线员就能够快速调出完整的用户基本资料,确认无误后在电脑键盘上按一下选择键就能将用户的各种服务需求记录下来,并自动生成工作任务单,既准确又迅速,同时所有用户来电都通过服务器中的光盘刻录机记录下来。集团公司有关部门发来的各项生产指令信息,也统一由调度中心的调度员进行录入,确保了公司各项服务、生产信息准确及时的采集。

3.3 信息传递准确高效 在记录了用户服务需求及有关生产指令后,要将这些信息形成工作任务单,传递到各生产部门并组织人员落实。以前我们传递信息只能靠电话及传呼机进行,由于用户服务站点多,通讯手段不够先进,信息难以准确及时传递,既影响了服务水平的提高,又容易造成各生产部门之问的纠纷。因此,我们在开发调度管理系统的同时,利用光纤将各级领导、调度中心和各生产部门的电脑连接起来形成了一个高效的局域网,有关领导及调度中心发出的生产指令,各生产部门在几秒钟之内就能准确无误收到,各部门之间也能通过网络进行信息传递协调工作。所有的信息传递单上都有收发时间、操作员姓名记录,信息在传递过程出了差错,有关人员能够迅速地查出责任人。

3.4 信息处理规范便捷 以前各生产部门在收到生产任务指令信息后,由班组长日头或写派工单,但分工是否及时、合理,工作完成情况如何,科室领导无从所道,也无法督促检查,尤其是跨部门的工作任务往往会因部门之间协调节不当而造成工作延误。采用调度管理系统后,各生产部门利用电脑进行派工,任务落实到人,各级领导及调度员能够在各自办公室的电脑上及时地了解到各项工作落实情况,如发现有些工作没有按时完成,企管员或调度员会通过催办平台向责任部门发出整改通知,责令责任部门限期整改,否则公司会追究有关人员的责任。

3.5 信息反馈及时醒目 以前各岗位的工作人员在完成工作任务后,通过填写作业单将完成任务情况记录下来交给统计员,统计员将作业记录单整理后存放在资料柜中。日常月久,资料柜内的资料越来越多,整理、查找都十分困难,特别是一些因过户、销户、迁户而拆换气表的表底数记录,一旦出错或没有送到各营业所及时修改用户资料,工作人员与用户之问将会造成争执,使用户或公司蒙受经济损失。使用调度管理系统后,电脑录人员在各项工作任务完成后立即将作业记录单录入电脑,电脑将各类反馈信息自动归类及统计,并存入调度中心的服务器中,供各营业所及公司领导查询。

篇5:化工企业员工岗位职责范本

一、严格执行公司各项规章制度,按SOP操作。

二、领料、备料、下料工作。

三、设备一级保养、卫生打扫、车间整理。

篇6:化工企业员工岗位职责范本

二、领料、备料、下料工作。

三、设备一级保养、卫生打扫、车间整理。

★ 化工企业员工岗位职责范本

★ 化工企业员工述职报告

★ 化工企业安全工作年终总结

★ 员工个人工作心得

★ 商业银行员工工作心得

★ 工厂员工工作心得

★ 酒店员工工作心得【推荐】

★ 超市员工工作心得

★ 员工职业工作心得总结

篇7:化工企业岗位管理制度

1. 通过上岗培训掌握常用试验仪器仪表的原理及操作规程,能够熟练操作仪器;

2. 按照项目计划开展实验操作,并对结果做出比较全面的分析,并完成测试报告的编制;

3. 独立完成与项目相关的文献、技术资料等的查阅和总结;

4. 良好的实验操作能力,掌握实验设备的日常维护;

5. 完成领导分配的其他工作。

篇二:化工企业员工岗位职责

一、严格执行公司各项规章制度,按SOP操作。

二、领料、备料、下料工作。

三、设备仪器一级保养、卫生打扫、车间整理。

四、有良好的安全责任意识。

篇三:化工企业员工岗位职责

1、对客户进行技术走访

2、客户现场槽液参数检测维护,并提出处理方案

3、协助客服、销售处理客户生产的异常情况

4、开发新客户或重点客户使用新工艺时,对客户班组主管、品质、操作人员等进行培训指导,制定工艺标准

5、根据客户生产模式、生产情景、生产细节,建立现场模型

篇四:化工企业员工岗位职责

一、 严格执行公司各项规章制度,按SOP操作。

二、领料、备料、下料工作。

三、设备一级保养、卫生打扫、车间整理。

篇五:化工企业员工岗位职责

1、现场查看企业相关危险化学品安全;

2、根据现场检查情况编制企业危险化学品相关章节内容;

3、指导企业进行安全生产技术服务;

4、编制相关安全生产技术报告;

5、公司委派的其他工作内容。

篇六:化工企业员工岗位职责

1.解决碳纤维生产过程中的相关技术难题;

2.解决新产品研发过程中的相关技术难题;

3. 项目申报及结题,协助研发项目等;

篇8:国外化工企业的绿色管理

本文提出了根据绿色经济的要求,把环境保护和节能减排的观念同时融于企业生产经营管理全过程之中,注重对资源、环境的管理,通过节约资源、提高能效、降低排放量和控制减少污染,实现企业可持续发展的绿色管理[2]。

1 绿色管理的内涵

20世纪90年代随着西方绿色运动浪潮的掀起,绿色管理引入了现代管理思想体系和企业管理实践。2007年,李会太[3]对绿色管理做出了新的概念界定,认为绿色管理包含3个层次:宏观、中观和微观。其中,以企业为主体的微观绿色管理是指企业在公众日益增长的绿色消费需求和环保舆论压力下,在政府适当的激励与约束条件下,主动将环境保护和可持续发展观念纳入企业生产、经营与管理的决策之中,对产品开发、设计、生产、流通和促销等过程全面“绿化”,使企业的全部生产经营活动朝低消耗、低污染、高附加值的方向发展,通过生产和经营绿色产品,在市场上获得绿色竞争优势,在社会上获得政府的鼓励和保护,赢得公众的信赖与支持,满足消费者绿色消费需求,实现经济效益、社会效益和环境效益三者的兼顾,从而促进社会经济和企业自身可持续发展的企业经营管理活动。

2 国外化工企业实施绿色管理的主要做法

2.1 对员工进行内部培训,强化全体雇员的绿色意识

以高分子、医药保健、化工以及农业为支柱产业的德国拜耳公司,在全球五大洲设有约350家公司,2004年员工人数达到113 637。拜耳公司创立至今一直坚持走可持续发展道路,坚守对社会和环境的承诺,始终致力于在全球范围内实现环境保护和社会责任。

从拜耳公司《2006年度可持续发展报告》了解到,拜耳公司2006年在人事方面的资金投入增加到6 630 000 000欧元,其中约20%用于员工培训、教育。通过对所有员工进行健康、安全和环境以及责任关怀(RC)方面的理论、实践双向培训,使员工了解在处理化学品过程中应该注意的所有方面,特别是生产化学品的工厂的安全运作和产品的正当搬运。一旦有事故发生,1 min内,所有专业危机处理人员全部到位,及时对事件进行有条不紊的处理。同时,员工了解到对所有工业生产过程中排除的废物都要进行不断监测和治理,在处理掉之前须达到规定的标准。拜耳公司在环境管理上取得了卓越的绩效,1990年到2005年污染物减排量达60%,能源消耗节省20%,生产每吨产品的水量减少了40%,1992年到2005年,垃圾产生量减少了一半,有害废料减少了三分之二,2006年与2005年相比虽然产量上升了4.4%,但温室效应气体直接排放量不变。

2.2 改进工艺,发展循环经济

杜邦公司不断革新环境管理体制,加大环境保护的投资力度,开展研发工作,采用企业内部循环经济化模式,使生产一种产品的废弃物成为生产另一种产品的原料。例如,杜邦公司的研究和工程人员开发了一种甲醇生产工序,“打开”了聚酯产品废物的通道。自1987年以来,尽管杜邦公司的产量增加了35%以上,污染物排放量却减少了76%,自1990年到现在,从杜邦全球各工厂排放而导致温室效应的气体减少了63%,按公司预定的目标提前并且超额完成了任务,到2002年全球排放的有毒气体及致癌物质,以1987年作为基准,分别降低了76%及87%[4]。

2.3 自愿签署“安全、健康、环保”协议,积极参与RC计划

RC是20世纪80年代国际上开始推行的一种企业理想,由化工行业协会发起并采纳、化工行业专有的自愿性行动。该行动旨在改善各协会会员公司产品与运营的健康、安全、环保表现,在化学物质的开发、制造、流通、使用、最终消费,乃至弃置的整个生命周期中,由单位最高管理层人员签署合乎“健康、安全、环保”经营方针的共同指导原则,提高当地社区对化工行业的认识和参与水平。全球已有47个国家的化工协会参加了RC计划,成立仅13年的三菱化学公司[5]是日本石油化工行业的领先企业之一,1999年销售额就居世界化学公司第七位,该公司于1995年4月参加了由日本74家公司组成的责任安全委员会,制定了自己的RC计划,全面贯彻企业生产运营的每一个环节。另外,三菱公司在有关全球环境及人权问题上始终与非政府部门及非盈利组织保持交流,与包括股东、债权人、客户、业务伙伴和雇员在内的利益相关者保持友好沟通。公司高层管理人员公开承诺:在化学品的制造、销售到消费后处理的全过程中都要自觉负起责任,将废料和有毒化学品的排放降至最小程度,促进资源和能源节约,全面防止各类事故的发生。

2.4 通过第三方专业检查机构的审核,提高公正性、透明度和可信度

帝国化学工业公司[6]是英国最大的化工公司,主营油漆、材料、炸药及工业化学品,在30多个国家的200多个地点设有生产厂,制造或提供逾8 000种产品。该公司2000年的环保目标是:与1990年相比能源利用率提高10%,减少排放破坏生态的有毒物质,降低空气中的酸度和有毒易挥发物的浓度,使各地的生产装置符合环保标准,新建厂必须少排放或不排放废料。有关环保数据完全对外公布,实行第三方检查制度。2006年,公司要求20%的管理审核按统一标准进行验证,而且外聘审核员也加入了公司审核团队。为了提高有效性及其效率,公司把外部审核员和其内部流程整合起来,确保外部审核员坚守自己的观点。通过外部审核员即第三方检查的制度进行操作层、专家层、管理层3个层次的审核,以监控公司实行的RC管理系统的实施状况,识别公司安全、健康、环保绩效显著提高的区域。

2.5 进行产品生命周期的全过程管理

日本企业的环境管理正逐渐从末端控制技术转向产品生命周期管理[7],目的是要从源头上防治环境污染,使企业从产品设计、原材料购买、使用、产品生产、生产工艺选择、产品回收利用等产品生命周期的全过程来谋划,以减少环境污染并在一定程度上提高企业的生产效率和经济效益,提高企业的竞争力。

2.6 公开发布企业年度可持续发展报告

许多大型化工企业都在公司网站上设有专门公布公司可持续发展的板块,例如德国拜耳公司、美国杜邦公司、日本三菱公司和英国帝国公司等四大化工巨头都在网站上公开发布了年度可持续发展报告,包括可持续发展战略、可持续发展绩效、可持续发展政策等。企业公开环境信息,一方面,有利于股东、客户、关系公司和广大消费者多方交流,成为各利益相关者认识企业、了解企业的桥梁,各利益相关者可根据这些环境信息,判断企业的经营、生产和服务状况,对企业进行评价;另一方面,在消费者反馈报告中,一半以上信息在企业经营和产品开发中都能发挥有效作用。因此公开可持续发展报告能够强化企业的环保活动,最终产生经济效益。

3 启示

国内化工企业在开展绿色管理的行动上远远落后于国外,主要原因是:第一,针对环境污染问题,意识上还没有从注重末端治理的传统环境管理提升到强调生产全过程污染控制的绿色管理;第二,资金不足,技术力量薄弱,清洁生产难以推行,尤其是一些中小企业本身实力较弱,并且国家对其关爱程度不及大企业,使得中小企业无心着手各项投入较大的绿色管理活动;第三,目前大多数企业仍是在政府的强制下开展环保活动,自愿意识较弱;第四,各项绿色认证制度不完善,难以有效监督企业实施绿色管理。上述世界四大化工企业成功实施绿色管理的经验,启发我国应该根据具体国情,针对我国化工企业在实施绿色管理过程中存在的问题,借鉴国外的成功经验,推进我国化工企业发展的绿色管理。

3.1 开展针对健康、安全和环境的教育、培训,强化雇员的绿色管理责任意识

只有提高全体雇员的绿色意识,提高企业的整体素质和现代化管理水平,才能创造一个健康、安全、环保的环境,确保企业可持续发展。为此,化工企业要组织开展经常性的健康、安全、环保教育,组织绿色管理和技术人员培训,把绿色管理的理念融合到企业文化中,动员全体员工负起对健康、安全和环保的责任,加强职业安全和生产环境管理,实现人与自然协调发展的价值取向,打造企业责任竞争力。

3.2 鼓励技术创新,提高资源利用率,减少生产过程中的资源和能源消耗

循环经济模式是人类解决当前资源供给不足问题的首选方式,本着减量化、再利用和再循环的实际操作原则,从根本上消除或缓解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突[8,9]。发展循环经济离不开现代科技的支持,科技创新是循环经济的基础,更是绿色管理的支撑体系。高能耗、高物耗和高污染的落后生产工艺依靠先进的技术得到改进,企业因而能够逐步完善能源循环利用、资源回收利用,推动废气资源、能源再生利用。因此,为发展循环经济,推进企业绿色管理,企业要迎合政府财税政策,加大技术研发的投资力度,鼓励全体员工投入环保运动,在环保工作方面多做贡献,企业与企业之间进行适当技术交流以推进共同发展。

此外,在发展循环经济的过程中应重点搞好企业清洁生产,革新清洁生产技术,这是兼顾经济效益和环境效益的一条重要途径。清洁生产一方面是利用清洁的能源、原材料,清洁的工艺技术以及无污染或少污染的生产方式,保证生产过程的清洁;另一方面是产品自身的清洁。清洁生产本质上也是通过改进工艺,强化管理,最大限度的提高资源利用率,实现绿色管理的根本目标——节能、降耗,减少污染物的产生与排放[10]。

3.3 注重与政府合作,强调自愿,以便最大化绿色管理绩效

如果企业出于自愿而开展绿色管理,企业的积极性会更高,效果会比强制式绿色管理好。如果是因为政府的强制措施而被迫开展绿色管理,不但会引起企业的不满、不合作,甚至会设法逃脱政府监督,仍无视环境问题,影响了政府促进企业发展绿色管理的政策发挥力度。企业基于自愿意识,与政府发展成一种有效、灵活的伙伴关系,互相交流、沟通才是实现绿色管理行之有效的途径[11]。

3.4 实行第三方认证制度,督促企业努力实现“三废”达标,并取得公众的信赖

第三方认证是指除申请认证的企业和与其业务有来往的相关企业及机构外的、且具有资格的其他非官方机构依据相关标准对企业环境管理体系所进行的认证。它是为实施环境标志制度而提出的审核认证制度,要求企业自愿申请,不受行政干预。一般来讲,由专门的第三方检查机构对企业做达标认证,一方面是出于企业相信自己的产品能够让公众满意,愿意由第三方认证机构作证;另一方面则是由于公众相信第三方认证机构的公正性。

3.5 后期治理是解决污染问题的一个方面,更重要的是从“源头”强调预防控制

许多企业先污染,后治理,这种解决环境问题的方式具有被动性和不彻底性。对生产过程中已经产生的废物再进行无害化或减害化处理,为了使废物达到环境法所规定的排放标准,企业往往需要付出相当大的成本,严重影响治理积极性,后期治理只是转移了污染物,并不能从根本上解决问题。因此,企业必须从产品设计开始注重污染的预防控制,通过“源头削减”减少各种污染物的产生量和排放量。

3.6 信息完全和信息对称是有效配置环境资源的前提

信息经济学中的完全信息是指博弈中的每个参与人对所有其他参与人的支付(偏好)函数有完全的了解。信息不完全和信息不对称会造成环境资源配置效率偏低,最终导致对自然资源过度消费甚至大量消费,环境资源市场无效率、环境受到威胁[12]。所以必须向利益相关者公开企业环境信息,使环境信息成为所有利益相关者的共同知识,使信息完全并对称。

4 结语

化工企业对环境污染负有不可推卸的主要责任,他们开展绿色管理对于以往的环境管理将是良好的补充。鉴于化工企业资源消耗大、环境影响严重的基本特征,以及世界资源有限、面临枯竭的威胁,在此我们强调的是保护环境的同时考虑节约资源、降低排放。本文所提到的关于国外化工企业实施绿色管理的几大做法,事实上可能仅适用于一些有实力的大企业,而可能并不适合那些占多数的中小企业,尤其对于我国来说,更需根据实际情况,采取适当的措施。

摘要:总结了国外成功开展绿色管理的化工企业在实施绿色管理过程中的主要做法、经验,得出了企业发展绿色管理的几点启示,指出我国化工企业在实施绿色管理方面应该借鉴国外的成功经验。强调节能减排是绿色管理不同于环境管理的重点。

关键词:国外化工企业,绿色管理,经验

参考文献

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[3] 李会太.“绿色”与绿色管理的概念界定.生态经济,2007,(4) :93~95

[4] 匡跃平.杜邦的可持续发展之道.高科技与产业化,2005,(1) :68~72

[5] 苏晓渝.三菱化学公司.国际化工信息,2001,(11) :21~25

[6] 匡跃平.大型跨国化工公司的环境保护战略.化工环保,2000,20(2) :14~17

[7] 李会太,李彦.国外大型工业企业实施绿色管理的主要策略.生态经济,2007,(6) :78~81

[8] 杨再鹏,孙杰,徐怡珊.清洁生产与循环经济.化工环保,2005,25(2) :160~164

[9] Zahiruddin K.Cleaner production:An economical option for ISO certification in developing countries.J Clean Prod,2008,16(1) :22~27

[10] Hicks C,Dietmar R.Improving cleaner production through the application of environmental management tools in China.J Clean Prod,2007,15(5) :395~408

[11] 郑亚南.自愿性环境管理理论与实践研究:[学位论文].武汉:武汉理工大学,2004

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