全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性

全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性（精选4篇）

篇1：全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性

全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性

（文章出自：广东春雷环境工程有限公司）

一.不锈钢一体化污水处理设备介绍

不锈钢材质的一体化污水处理设备的一个最大特色就是耐腐蚀，耐生锈，继承了不锈钢所有的良好特性。适用于酸碱性比较高的工业污水的处理。这种设备目前使用的较少，但它是在碳钢材质基础上延伸的，比碳钢材质寿命更长，优点更多，当然造价也比较贵。

二、不锈钢一体化污水处理设备的适用范围

不锈钢一体化污水处理设备主要应用于工业污水处理中，如强酸强碱的皮革污水、电镀污水、印染废水、蚀刻重金属废水等。

三、不锈钢一体化污水处理设备的特色

优点：不锈钢一体化污水处理设备的一个最大特色就是耐腐蚀耐生锈。且兼具有焊接性好、耐热性好等特点，在腐蚀性强的环境下使用寿命比碳钢、玻璃钢材质的使用寿命长。通常使用MBR膜技术对污水进行处理，容易达到排放标准。

缺点：容易变形需加固，材质厚度大的造价高，运行成本太高。

四.购买不锈钢一体化污水处理设备需要注意什么？

1、区分设备质量与尺寸

设备的质量与尺寸通常取决排放标准、处理污水的种类、水量决定的。由于成本较高，因此企业在选择其对污水进行处理时，应考虑成本。

2、可以要求供应商提供成功案例或者去现场观看效果

一切用事实说话，无论为你提供设备的供应商如何介绍设备的优越性能，都应该让供应商提供以前的成功案例，然后派人去实地考察其现场污水处理效果。虽然可能会耽误部分时间，但这确是检验你所合作的商家专业性及后续服务能否及时到位非常的关键。

3、约定出水执行标准

很多单位在购买不锈钢一体化污水处理设备时对污水处理达标标准没在合同中注明，在后期环保要求提高前提下，会导致纠纷。因为排放标准在一定程度影响了验收和价格，污水处理成本存在着一定的差异。排放标准具有有以下几种：

《污水综合排放标准》GB8978-1996

《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005

《广东省地方水污染排放限值》DB44 26-2001

《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准GB/T18920-2002

《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB/T18918-20024、安装调试验收的前、中、后期工作细致了解及时沟通

设备购买流程走完后，用户需多与不锈钢一体化污水处理设备厂家沟通联系，按厂家提供图纸提前准备设备埋地工作，如水电、管道、设备坑填埋三通一平问题，前期工作如果不按图纸进行操作，将增加双方不必要的成本。设备卸货及安装调试配合问题，厂家提供设备维护及常用问题指导培训，后续验收所需资料及验收流程提前了解或问厂家配合提供。

篇2：全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性

ASME BPE(2012版)非强制性附录E“钝化评定程序”描述了不锈钢表面钝化处理的准备和实施程序,包括特定系统从最初的水冲洗、化学清洗与脱脂、钝化到最终冲洗以及生物工程的设备制造、安装或改造。这些程序适用于316L不锈钢及高合金钢,程序规定了凡与生物工程、制药及护肤化妆产品接触的系统和元件表面的钝化工艺评定的方法,还提供了钝化程序和表面测试可用于不锈钢表面的不同的钝化方式。

1钝化处理目的

当洁净表面含氧时,不锈钢合金表面钝化或钝化膜的形成是一种自然现象,钝化膜的形成可能会因不锈钢表面的化学处理而得到增强。

化学钝化工艺准备的先决条件是清洗程序。该程序包括所有去除表面污染物(油、脂等)的必要操作,以确保金属的最强耐腐蚀性,防止产品污染,达到所要求的表面状态。最终化学钝化的目的是去掉合金表面的铁离子或其他污染物,使合金处于最强的耐腐蚀状态。

对标准中耐腐蚀性能较强的不锈钢(如316L)进行钝化处理是最有益、最重要的。根据业主/用户的选择, 钝化可以用于减少铁离子浓度和增强铬含量。

在钝化中,必须认识到最好的钝化处理或任何表面处理仅使合金在特定环境下处于最强耐腐蚀的状态。换言之,合金材料具有固有的耐腐蚀极限,最好的钝化处理也不能代替合金材料满足某种场合所要求的更高的耐腐蚀性能。

1.1为什么对金属表面要进行钝化处理

尽管不锈钢元件在安装前是干净的,钝化膜是完整的,但是焊接过程中会破坏焊缝及热影响区(HAZ) 的钝化膜。在钝化膜中,铬元素的含量通常高于铁元素含量,当金属熔化时,铁元素浓度提高,而铬元素含量降低,这就扰乱了焊缝和热影响区铬、铁和氧的元素分布。

如不去除在制作过程中由热产生的氧化和污染(特别是铁元素),这可能会降低耐腐蚀性。焊后钝化可以去除游离铁离子,有助于恢复钝化层,但不能去除由热引起的氧化颜色。去除热氧化颜色需要采用比钝化所用硝酸或柠檬酸更强的酸。因为钝化通常仅仅用于已安装的管道系统焊接完成后,焊接程序规定了减轻热氧化形成的方法(参见ASME BPE MJ篇)。

制作、切割、弯曲等会产生污染物,会导致耐腐蚀性降低,如嵌入的铁屑、热印、焊条上的焊剂、电弧击伤、油漆、记号等,暴露于碳钢或铁的环境中是特别有害的。通过去除污染物,特别是游离铁,钝化处理有助于把在制作期间受到损伤的不锈钢恢复到原有钝态。

1.2何时必须进行钝化

必须进行钝化处理的情况有:(1)焊接和制作完成后,业主/用户可能规定已焊元件在焊接后进行电解抛光的元件需要钝化处理;(2)新装入系统的元件焊接完成后,需要钝化处理。

2钝化程序(参见ASME BPE SF篇)

2.1程序说明

进行钝化处理时应该得到每一种钝化方法中已经焊接和未焊接的样品元件或试样,以证实该程序有能力满足规定的特性,也就是说,可以满足清洁度、表面化学性能和耐腐蚀性能要求。

用于评定元件和试样钝化的工艺应该是可以复制使用于目标系统的方法。

业主/用户(或其代表)应审查程序说明和工艺评定文件。业主/用户应负责审查用于其系统或元件的钝化工艺是经过评定合格的。

2.2程序评定

钝化处理应制定每一种方法的钝化程序。程序应明确用于评定样品有效去除铁离子并满足工艺评定试样的最低表面要求(表1)的基本参数。

注:为了便于读者查询,此表在ASME BPE标准中的原编号为E-3.2-1。

钝化程序评定至少应包括下述内容:

2.2.1钝化工艺说明

钝化工艺说明至少应描述钝化工艺过程(表2),可作为纯化实施指南使用:(1)预钝化及钝化准备工作;(2) 冲洗;(3)清洗;(4)钝化;(5)最终冲洗;(6)检查验收。

2.2.2基本参数(样品钝化工艺条件下)

应保持在规定的范围内的基本参数有:

(1)钝化时间;(2)钝化液温度;(3)钝化液的基本化学性能;(4)钝化结束条件;(5)最终去离子冲洗水的电导性(即纯化水冲洗)。

2.2.3工艺评定试样的测试

工艺评定试样的测试有:(1)ESCA(化学分析的电子能谱法)通常是指XPS(X射线光电子能谱法),在焊缝和母材处测量,满足表1的要求;(2)AES(俄歇电子光谱法),在焊缝和母材处测量,满足表1的要求;(3) GD-OES(辉光放电电子光谱法),在焊缝和母材处测量,满足表1的要求。

每种程序的评定方法必须有文件支持。上述所列基本参数的实际值和试样测试结果应该形成文件并作为评定程序的一部分予以保存。

2.3程序文件要求

钝化处理时应编制和提供下述文件:(1)工艺说明;(2)基本参数;(3)每一种试样评定时采用的测试方法:ESCA/XPS或AES或GD-OES。

注:为了便于读者查询,此表在ASME BPE标准中的原编号为E-3.2-2。

3钝化质量控制

3.1钝化质量控制的监督

质量控制监督对确保书面的评定合格钝化程序得到遵守是必须的。化学处理后必须采用去离子水或业主/用户准予使用的水进行彻底充分地冲洗。良好的工程惯例是冲洗至通过电导率分析来确定,确保铁离子污染物、工艺化学物、副产品等已去除。

业主/用户或其指定代表应可得到并审查这些文件:(1) 遵循了合格评定中的所有要求的书面文件规定;(2)最终冲洗应该满足预设的电导率(质量)要求。

3.2钝化合格证明

钝化处理应提供每一个系统或成套设备的钝化合格证明。合格证明应包括,但不限于下述内容:(1)用户名称;(2)系统或部件描述;(3)操作者名称;(4)钝化评定合格的方法;(5)钝化工艺文件,如书面评定合格的钝化程序、基本参数工艺过程控制文件、仪表检定记录、所有采用化学物品的分析证书、工艺测试和验证; (6)钝化后验收的方法。

4清洁和钝化后金属表面的质量评价

4.1钝化处理后金属表面的4种检查方法

钝化处理可采用总体检查、精确检查、电化学测试以及化学分析测试等方法进行检查。

没有万能的验收试验可以确保元件或系统已经进行了钝化处理或处于钝态。如果系统/元件得到合适的化学钝化处理,过程中产生的文件(上述已列出)必须确保元件或系统已经完成了规定的处理。作为给业主/ 用户和其他相关方的指导,现编制了已清洗和/或钝化后金属表面状况评价表(表3),以帮助确定按照特定的清洗或化学钝化程序得到可接受的表面质量。

注:为了便于读者查询,此表在ASME BPE标准中的原编号为E-5-1。

4.2经清洗或钝化后与物料接触表面的验收准则

表3可用于指导已清洗的和/或钝化的元件或系统验收准则,是一张测试方法的简化表,业主/用户可用于选择测试方法或便于理解测试公司提供的测试方案。

表3中的4种测试方式可分成以下几组:(1)按照ASTM A380/A967进行的总体检查(通过/失败);(2) 按照ASTM A380/A967进行的精确检查(通过/失败); (3)电化学现场和试验台测试;(4)表面化学分析测试。

表3中第1组和第2组反映了ASTM A380和ASTM A967这2个主要章节的内容。这些方法中最显而易见的检测方式是目视检测,检验员应检查洁净表面有无氧化皮、皱皮、焊接氧化色/热痕、污点、脏物、油类、脂类或任何阻碍钝化液接触金属表面的沉积物。

从ASTM A967得到的测试结果不包括钝化,都是基于目视检测,游离铁出现污斑或氧化颜色变化,测试结果是主观的、不定量的。但是,有些场合需要主观和定量结果。目视检验验收准则见ASTM A380和ASTM A967。

表3中第3组和第4组反映了2种清晰的定量测试方法。这些测试均不包含在ASTM标准中,这些方法在于为对已钝化表面提供更多的定量分析方法。表3中第3组电化学现场和试验台测试,除环极化测量外,均适合于现场检测,譬如已安装管道系统的钝化后检测及已钝化的焊接表面检测。

如果使用的钝化方法得当,316L不锈钢表面经钝化后,能显著地增加铬铁比(Cr/Fe)。化学钝化处理后, 钝化层性能提高程度检测的方法是通过AES、GD-OES或ESCA确定Cr/Fe比,然而该程序不易用于现场,但编制钝化程序仍是有益的。

无论何种测试方法,Cr/Fe比应该在1.0或大于1.0, 因为精度不同,不能期望不同的测试方法有相同的结果。表3中第4组的表面化学分析测试包含了对不锈钢表面钝化层厚度和化学状态进行评价的方法。环极化测量(表3中第3组)也可用于钝化水平的定量评价。环极化测量及第4组(表3)中的方法也可用于随系统放置一同进行钝化处理的产品试样。

4.3验收检查准则附表

经清洗或钝化后与物料接触表面的验收准则(表4)。

注:为了便于读者查询,此表在ASME BPE标准中的原编号为E-5-1。

5结语

依据ASME BPE附录E的内容,本文对不锈钢制品(设备与系统装置)的钝化处理作了介绍与解读。 侧重点放在对钝化工艺的描述与验收检测,供制药企业、设备制造企业和生物工程安装企业的工程技术人员参考,以期使我们的设计与制造标准与国际使用的标准一致,为中国制药装备走向国际市场打下良好的基础。

摘要：依据ASME BPE(2012版)非强制性附录E“钝化评定程序”进行了节录翻译,专门介绍与解读了附录E关于金属表面钝化的目的、检查评定程序、钝化质量控制及评价。

篇3：全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性

摘要:一体化地埋式生活污水处理设备处理效率高、机械化、自动化程度高,文章主要通过介绍一体化地埋式生活污水处理设备的适用范围、特点、工作流程、工作流程说明及其维护管理,使其污水处理效果长期处于良好的工作状态和保持应有的技术性能。

关键词:一体化;地埋式;生活污水处理设备;维护管理

中图分类号:X703.3 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)24-0102-02

一体化生活污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水;又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小,是一种专门针对远离城市排污管网,又不宜在当地建设污水处理厂的地区,独立的、一体化的,无需人员操作的生活污水处理装置。它的出水指标高于国家二级排放标准。适用于旅游区、风景区、别墅小区、渡假区、疗养院、部队、农村及居民住宅小区的生活污水和与之相似的工业有机污水处理,替代了去除率很低、处理后出水不能达到国家综合排放标准的化粪池。据调查,70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在运转。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等)和冷却水。经实地应用表明,一体化地埋式生活污水处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的生活污水处理设备。在此,文章将主要谈谈一体化地埋式生活污水处理设备的维护管理。

1适用范围

工厂、矿山、部队、学校、旅游点、风景区;宾馆、饭店、疗养院、医院;住宅小区、村庄、集镇;车站、飞机场、海港码头、船舶;与生活污水类似的各种工业污水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。

2 设备特点

该设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。

二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。比活性污泥地体积小,对水质的适应性好,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,排泥周期长,仅需三个月(90d)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。

设备可埋入地表以下,设备上面的地表可用为绿化或广场用地,不需要建房及采暖、保温。

全套设备施工简单、操作容易、所有机械设备均为自动化控制,全部装置设备于地表以下。

整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需专人管理,只需适时对设备进行维护和保养。

不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备,减少投资费用。

如该设备用于寒冷地带,可把检查孔加高,使设备埋没在冻土一下。

噪声低、无异味、污染物降解效率高、设备使用机动灵活。

采用玻璃钢、不锈钢结构、具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,膜组件的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以上。

3 工艺流程

污水→格栅→原水调节池→MBR生物反应器→出水。

4 工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是高效膜分离技术与活性污泥法有机结合的新型污水处理技术,它利用膜的高效截留作用,将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉初沉池和二沉池,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的大分子有机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解,大大强化了生物反应器的功能。

5一体化地埋式生活污水处理设备的维护管理

一体化地埋式生活污水处理设备的维护管理是其正常运行的关键,设备的维护保养要做好以下三步。

5.1 熟悉所管理的一体化地埋式生活污水处理设备

要使用好设备,首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步,一般来说,说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点;操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。第二步是熟悉设备的运行状况,包括设备的开启时间、运行状况、故障现象及故障排除方法等。第三步是熟悉设备维修保养,包括设备维修及保养时间。在进行设备的维护管理时,如设备的说明书上有注明相关的故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项时,有关维护人员应按照说明书上的进行设备的维护。但应注意的一点是,很多设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察,积累一部分经验,逐步了解设备的缺点,并摸索出相应的解决措施。

5.2确定设备运行的最佳方案

一般情况下,一体化地埋式生活污水处理设备的使用寿命长达20年以上。尽管如此,但因为任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行,保证其正常使用寿命的同时,在保证完成水处理任务的前提下,尽量减少设备的无效运转及低效运转,保证大部分设备的满足负荷运行,也能起到延长设备实际寿命的作用。

5.3做好设备中MBR膜生物反应器的管理维护

①曝气管的清洗(频率:每天一次)。曝气装置的曝气孔阻垢可能会造成曝气不均匀和膜的堵塞。为了防止膜的堵塞,应每天进行一次曝气管的清洗。在安装时,一般都会在鼓风机出口管道上安装清洗曝气管的旁路管道和阀门,在清洗时,通过打开排空气阀释放曝气管内的压力使污泥逆流进入曝气管内,通过流经曝气管内的空气将污泥排出。建议设置自动阀进行曝气管的自动清洗。

②膜单元的化学清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗)。

由于设备处于特殊的环境中,其运行一段时间后,膜污染也越来越重,膜的颜色也发生了很大的变化,从白色逐渐加深成为浅黄色,系统的透水量也减少了,采用单纯的反冲洗是不够的,必须加之有效的化学清洗,以延长膜单元的使用寿命。则膜单元化学清洗的步骤如下:

先用清水冲洗 ,去除沉积在膜表面的污泥层。

用 0. 5 %的 NaClO 浸泡 24 h。

用 2 %HCl 浸泡 12 h,最后用清水冲洗。

实践证明,对于膜污染采用清水冲洗、次氯酸钠加盐酸的清洗方法能去除 94 %以上的膜污染,可以解决设备正常寿命期内的膜污染问题, 从而保证设备的正常运行。

③出水管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)

在更换出水管时,所更换零件的规格应与原零件的规格相一致;应将出水管牢固的插入出水口根部;应避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏。

篇4：全面阐述不锈钢一体化污水处理设备的优异性

关键词：污水处理;PLC;功能;方案

随着我国经济水平的不断提高、城市化进程的持续推进，环境问题日益突出。作为破坏环境的重要因素之一，污水问题逐渐成为公众的关注焦点。然而，当前我国污水处理自控系统较为落后，污水处理成本较高，处理后的水质不甚稳定，迫切需要建立自动化水平较高的污水处理站。将PLC控制系统合理应用于污水处理系统中，不仅能够有效提升整个系统的准确性、可靠性，节约能源，而且能够显著降低工作人员的劳动强度，降低成本，从而取得良好的经济效益与社会效益。因此，展开有关污水处理一体化设备控制系统PLC应用的研究，对于建立高效的污水处理自控系统，提升污水处理质量与效率具有重要意义。

一、数据自动采集与检测

数据自动采集与检测主要由数字量数据和模拟量数据所组成，具体内容见表一。

表一  数据自动采集与检测分析

类型

组成

包含内容

实现途径

数据自动采集与检测

数字量数据

电机电流、水位、压力、流量等

1）以传感器为依托，PLC模拟量输入模块连续检测水位，并及时转换处理水位信号，从而实现对水泵启停的有效控制

模拟量数据

电机工作状态、电动阀工作状态

2）借助电机电流、水管流量以及压力等相应传感器与变送器，实时监测电机、水泵的运行状况，一旦超限立即报警，从而有效避免水泵与电机的损坏

3）PLC的数字量输入模块将所有开关量信号通通采集至PLC中，以此充当逻辑处理的依据，实现对水泵启停的有效控制

二、系统功能

实践证实，笔者所设计的污水处理一体化设备控制系统具有以下功能，如表二所示。

表二  系统功能分析

功能

具体表现

分段调试

PLC控制程序采用模块化结构，可实现程序模块的分段调试与分段运行

自动轮换

秉承水位与压力控制原则，系统能够实现水泵的自动轮换

自动启动

当程序设定时间内还未达到相应真空度时，系统能够实现备用泵的自动启动

动态监控

对于水泵及相应附属设备的实际运行状况，系统能够实现动态监控;

实时显示

对于水位、压力、流量、电流等参数，系统可通过触摸屏实时显示水位、流量、压力、电流、电压等参数，并具有流量保护

故障保护

对于电机、电动阀等设备，对于过载、短路及断相等现象均有相应故障保护，一旦超限立即报警，自动弹出故障画面，且故障点自动闪烁

历史查询

系统能够实现故障的及时记录，并可随时查询历史数据

通讯功能

PLC、上位监控机、触摸屏三者之间，可实现数据传送、信息交换以及远程遥控

三、系统方案

该系统方案主要包括工艺流程要求、结构组成、控制模式以及程序设计等方面内容。

（一）工艺流程要求

该污水处理工艺流程对本系统主要具有以下方面要求，如表三所示。

表三  工艺流程对系统要求

类别

具体要求

电气控制

水泵启动及运行过程中的过载、过流保护应科学合理，水泵启停不能过分频繁，兼具高水位报警和低水位保护功能

水泵启停与循环

无须水泵同时运行时，应采取某一时段分别增、减一台水泵的方式来完成一个周期性循环，从而有效预防部分机组的过度磨

水泵启动台数与运行时间

应根据具体水位与实际流量的大小合理确定启动台数和运行时间

（二）结构组成

本系统主要由PLC主控模块、电源模块、模拟量输入和输出模块等主要模块以及触摸显示屏、现场仪表等辅助设备所组成。

（三）控制模式

本系统主要采取全自动控制、就地控制与集中控制3大控制模式，其中全自动控制为主，就地控制与集中控制为辅。正常情况下，借助PLC，所有设备的启动、停止、各种模式的转换均遵照事先编制好的程序自动运行下去，无须人工干预。而当调试或者维修设备时，则采取就地控制模式与集中控制模式。

（四）程序设计

根据工艺要求与系统实际组成，本控制程序的设计主要分为粗细格栅控制、氧化沟含氧量控制、潜水泵控制、钟式沉砂池控制以及污泥回流控制等部分，前三者为主要控制回路。

1、粗细格栅的控制

实际运行时，格栅前后的液位差直接决定着粗、细格栅的启停。当实际液位差高于设定值，格栅自动启动;当实际液位差低于设定值时，格栅自动关闭。而当液位差处于设定值临界状态时，将会产生波动而导致设备启停频繁。因此，在设计程序时，要注意将启动与停止分别设置为设定值，且回差可调。

2、氧化沟含氧量的控制

作为污水处理关键任务之一，氧化沟内污水含氧量的控制是决定污水处理质量的重要因素，必须予以高度重视。因此，在程序设计过程中，相关工作人员应依据氧化沟运行阶段的不同，准确测量污水溶解氧浓度，并与设定值进行认真比较，从而实现氧化沟中曝气转刷的控制优化，实现转刷运行台数、高低速以及曝气时间的自动调整，实现进、出水堰们开启与关闭的联动控制。这样一来，不仅能够确保工艺要求的满足、出水质量的达标，还能够有效减低能耗与生产成本。

四、结语

本系统实际投入运行后，设备运行的稳定性与可靠性获得大幅提升，处理后的污水质量明显达标，实现了整个污水处理过程的集散管理与有效控制。因此，将PLC应用于污水处理过程是值得推广的。

参考文献：

[1]劉先春，李书臣，张洪林等.PLC在污水处理控制系统中的应用[J]，工业仪表与自动化装置，2006（3）.

[2]赵红霞，李育.PLC在污水处理中的应用[J]，价值工程，2011，30（6）.