涂层测厚仪选型注意事项

涂层测厚仪选型注意事项（精选3篇）

篇1：涂层测厚仪选型注意事项

（一）选型注意事项细则

1、为什么选择时代涂层测厚仪，时代产品的优势在哪里？

答：首先时代产品有非常高的质量保障，拥有国内最大最先进的生产线，近二十年的生产历史，目前国内占有率在70％以上，服务方面，时代公司国内有20多家分公司，数百家代理机构，最大限度的实现当地购买就近维修。作为一家以检测仪器为主业在深交所上市的高薪技术企业，时代公司在生产、开发、销售各方面拥有非常雄厚的实力。

2、时代涂层测厚仪主要测量什么材料的涂层？

答：时代涂层测厚仪可以测量磁性金属基材上的非磁性涂层的厚度，非磁性金属基材上非导电层的厚度。

3、时代涂层测厚仪可以测非金属材料上的涂层吗？

答：目前时代产的涂层测厚仪还不能够测量非金属材料上的涂层厚度，只能测量铁基上非磁性材料的涂层，非铁基金属材料上绝缘层的厚度。

另：对于非金属基体材料的涂层测量目前可选择电解、X射线、超声涂层等方面的仪器，但是各种方式都有利弊，电解会破坏材料，X射线测厚仪造价比较高，超声涂层测厚仪准确度及稳定性不是很好，目前有很多用户使用时代测厚仪通过间接方法进行测量，例如：喷涂过程中将金属材料与非金属材料同时喷涂，然后测量同一工艺下的金属涂层厚度，间接得出非金属材料喷涂的厚度。

4、时代涂层测厚仪可以测高温材料的涂层吗？

答：时代测厚仪不能测量高温材料，原则上只能测60度以下的材料。

5、时代涂层测厚仪可以测量镀镍层的厚度吗？

答：不能！因为镍既导磁有导电，所以不能测量镀镍层的厚度。

6、我厂的涂层为防火材料，厚度在 5-8个毫米，能否使用贵厂的产品进行测量。

答：选配TT260配以F10探头，可测量0－10mm的涂层厚度。

7、钢管的内外壁都镀有镀层，能否测量？

答：对于满足测量材料要求的管道内壁的电镀层时代有专门的F1/90探头，最小半径要求：

R＞7mm即可。

8、镀层在5个微米左右可以测量吗？用哪款仪器更合适？

答：选配时代F400型探头可以稳定的测量5um的厚度

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9、铜上镀铬能测吗 ？

答：时代涡流测厚仪可以测量铜上镀铬的工件，但是铬层必须小于40um。

10、可以测量薄膜、纸张的厚度吗？

答：对于满足厚度要求的薄膜、纸张的厚度通过底部衬金属基材的方式是可以测量的，目前这方面的应用客户很多。

11、时代测厚仪可以测量螺杆上螺纹涂层的厚度吗？

答：直径比较小的螺杆上面螺纹涂层的厚度目前时代仪器不能测量。

12、什么情况下选择配通讯软件，时代通讯软件有哪些功能？

答：目前时代涂层测厚仪中TT260可以选配通讯软件，新版软件在原软件基础上进行了升级，功能强大实用性强，包括联机下载、数据存储、测量分析、技术支持等，输出方式有WORD文档、EXCEL表格、TXT文本、HTML网页，可与计算机实现实时传输、实时打印。当用户需要对测量数据进行系统分析建立数据库时建议选用时代TT260通讯软件。

13、CN02探头是用来测什么材料的？

答：CN02探头是专门用来测量线路版上铜箔厚度的，量程为0－200um

（二）影值的因素

1．影响因素的有关说明 a)基体金属磁性质

磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。

b)基体金属电性质

基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。

c)基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。

d)边缘效应

本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

e)曲率

试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。

f)试件的变形

测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。

g)表面粗糙度

基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。

g)磁场

周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。

h)附着物质

本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。

i)测头压力

测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。

j)测头的取向

测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。

2．使用仪器时应当遵守的规定

a)基体金属特性 对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。

对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。

b)基体金属厚度

检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3)中的某种方法进行校准。

c)边缘效应

不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。

d)曲率

不应在试件的弯曲表面上测量。

e)读数次数 通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。

f)表面清洁度

测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。

篇2：涂层测厚仪使用注意事项

1 涂层测厚仪测厚方法及原理

1) 磁性测厚法。所谓磁性测厚法是适用于测量导磁材料上的非磁性涂层的厚度, 其针对的导磁材料有钢、铁、银、镍等金属材料;

2) 涡流测厚法。它是利用测头线圈上产生的电磁场在靠近导体的过程中形成涡流, 而形成的涡流大小会直接以反射阻抗作用体现出来, 最终反映出导电基体上非导电涂层厚度的大小。该方法相比于磁性测厚法的精度要略低, 适用于测量非导电涂层的厚度;

3) 超声波测厚法。因为其造价高昂, 并且测量精度并不高, 所以超声波测厚方法目前在国内还没有被有效应用, 在国外也只有个别企业在利用超声波进行测厚, 主要是因为这种测量方式可以测量磁性测量和涡流测量所无法测量的多层涂层的厚度;

4) 电解测厚法。这种方法需要破坏涂层进行电解测量, 测量工序复杂, 并且测量精度不高, 因此应用并不广泛;

5) 放射测厚法。这种测量仪器价格非常昂贵, 只有在一些特殊场合才会用到。

2 影响因素

1) 磁性金属基体。磁性基体磁性变化会在一定程度上影响测量, 因此在测量时, 当使用测性测厚法进行测量时, 应该注意使得标准片的金属磁性和表面粗糙度需要和试件类似;同样的使用涡流测厚法来进行测量时, 需要注意保证标准片的金属电性质与试件类似;

2) 基体金属的厚度。需要特别说明的是每种仪器在测量的时候都有着一定的最大临界厚度, 一旦超过这个临界值则测量结果就不再受基体金属厚度的影响;

3) 边缘效应。测量时, 由于试件的表面粗糙度、表面形状等均会对最终测量结果产生影响, 尤其是在靠近试件的边缘部分由于测量仪器十分敏感, 所以试件边缘部分测得数据一般不可靠;

4) 曲率。同样的, 试件的固有属性尤其是曲率的大会对测量结果产生影响, 而且随着曲率半径的降低, 这种影响越大, 所以弯曲度较大的试件测量结果亦不可靠。此外, 对于容易变形的试件, 测量结果也不可靠;

5) 磁场的影响。如果测量期间, 尤其是利用磁感应原理进行的涂层测量会由周围的电气设备所产生的强的磁场环境严重干扰测量结果, 所以涂层测厚仪工作过程中需要避免周围的强磁场环境;

6) 表面附着物质。由于涂层测厚仪对于某些覆盖在试件表面的附着物十分敏感, 附着物会在很大程度上影响测量稳定性和测量精度。所以使用时也需要注意保证试件表面的清洁等;

7) 测头压力。测头在试件上所施加的压力大小会影响测量的读数, 在测量时应保证侧头平稳放置于试件上, 无外在其他力作用并且保持稳定状态;

8) 测头取向。涂层测厚仪的测头的放置位置对测量有影响。一般的, 在测量中应使测头与试样表面保持垂直。

3 涂层测厚仪使用注意事项

在涂层测厚仪操作中, 操作者经常会遇到的问题就是在同一个地方测量几次的数据往往都不相同, 或者是在测量过程中出现较大偏差, 对于很多初学者来说, 测量操作变得难以控制。涂层测厚仪的使用主要表现在显示不稳定、误差较大, 不显示数据等方面, 引起这些故障的原因不仅在于仪器本身, 更大程度上是操作者的使用问题, 因此在正式测量操作中, 应该注意以下事项, 以有效保障测量精度。

1) 当测量中出现示值显示不稳定现象时, 其主要原因可能是工件自身材料结构的特殊性影响, 例如工件本身可能是磁性材料, 如果确认是磁性材料, 那么就应该选择磁性涂镀层测厚仪;如果工件为导电体, 就应该选择涡流涂镀层测厚仪。另外工件的表面粗糙度和附着物也会引起仪器示值显示不稳定, 例如工件表面粗糙度过大、表面附着物太多, 测量时, 侧头不能准确稳定地接触工件, 因而造成测量示数波动。排除故障主要就是将粗糙度比较大的工件打磨平整, 除去表面附着物, 并且选择合适的涂层测厚仪;

2) 测量结果误差太多。引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因主要有基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰和测头的放置方法等。在测量时应该逐一进行考虑并认真研究, 最大程度地排除干扰, 使测量准确;

3) 当仪器长时间不使用时应该取出电池, 在使用过程中, 如果仪器出现低电压提示, 应该及时为仪器更换电池, 更换电池时要注意电池极性, 防止装反, 并且要使用正规厂家生产的优质电池, 从而避免因为电池的泄露而污染仪器甚至导致仪器的损坏;

4) 在具体测量过程中, 仪器每次的测量数据通常都有一定波动, 一次测量误差太大, 因此在测量时必须在每一测量面积内反复多次测量读数, 处理数据时要排除误差过大的数据, 对波动值取平均值, 以最大程度地降低因操作和仪器引起的测量误差。一般来说, 测量次数越多, 最终数据越接近准确值, 但是为了操作简便, 一般每一测量面积内进行三到五次测量;

5) 在测量时应该注意仪器的最大临界厚度值, 因为如果工件厚度过大乃至超过仪器测量的临界厚度值, 测量就不受基体金属厚度的影响。因此在测量前一定要检查基体金属厚度是否超过临界厚度, 如果超过了, 就需要进行适当校准, 保证要测量正常准确进行;

6) 试件表面附着物在很大程度上影响着测量稳定性和测量精度, 因此在测量前必须首先清除试件表面附着物质, 如尘土、油脂及腐蚀产物等, 但是注意不要除去任何覆盖层物质, 在保证仪器测头和被测试件表面直接稳定接触的情况下不减少覆盖层厚度。

参考文献

[1]杨华, 董世运, 徐滨士.涂镀层厚度检测方法的发展现状及展望[J].材料保护, 2008 (11) .

[2]李广生, 彭兆宁.户外长效防护涂层试验研究和应用[J].材料保护, 2006 (7) .

篇3：涂层测厚仪选型注意事项

一、现代沥青混凝土摊铺机技术特点

1.基本性能分类

沥青混凝土摊铺机为满足各种摊铺宽度要求，可分为小型(小于3.6m)、中型(4～6m)、大型(7～9m)、超大型(大于12m)；按动力传动方式，可分为机械式和液压式；按行走方式可分为拖式和自行式；按熨平板的延伸方式，可分为机械加长式和液压伸缩式；按熨平板的加热方式，可分为燃气加热式、燃油加热式和电加热式。

2.技术特点

沥青混凝土摊铺机采用多项高新技术，集机、电、液于一体，运用现代网络、通信、信息和微电子技术，具有整机智能控制、无线网络进行数据传送、远程通讯和遥控实现集团化、机群组织智能化、多作业面联合施工、指挥调度和全程工况实时监控、通讯故障诊断功能等特點。不仅提升了施工质量和可操控性，而且节能环保，设计体现人性化。

（1）动力系统。采用电控发动机，具有功率大，转速和喷油根据负荷自动控制等特点。

（2）动力和液压系统。散热可靠，能保证机器在环境温度高达50℃的大负荷工况下，连续24小时不间断工作。

（3）双端伸缩式、双振捣和高强压脉冲振动型超级高密度熨平板。采用自动找平一体化控制技术。

（4）左右输分料系统。采用全液压驱动，超声波传感控制技术，全自动比例供料，使供料自动保持均匀、稳定，确保高质量连续摊铺作业。

（5）操作省力、方便、舒适、敏捷。操作台为键盘式输入，能显示各种功能，可实时、全方位监控整机工况。

（6）数字化控制技术。机电液一体化在摊铺机上的广泛运用，电控系统已成为衡量摊铺机先进与否的一个重要标志。

二、沥青混凝土摊铺机选型

1.动力选择

发动机。摊铺机在施工中，为解决摊铺大厚度、大宽度时存在的动力不足、噪声大以及废气的污染排放等问题，要选择大动力和价格经济的发动机，最好使用名牌产品，能保证配件的供应。例如ABG8620摊铺机，选用的是德国DEUTZ(道茨)TCD2013L062V柴油发动机，功率是182kW，采用电控调速(EMR)，动力强劲，能够有效解决上述问题。

2.行走方式选择

（1）履带式沥青混凝土摊铺机，有独立的履带驱动，电子同步控制系统能保证机器沿直线行驶，有良好的牵引性能，适于在疏松路面进行作业或摊铺水泥稳定层材料，也用于路基和斜坡的摊铺。当在松散材料上工作时，履带式比轮胎式的牵引力大。

（2）轮胎式沥青混凝土摊铺机较履带沥青混凝土摊铺机运输速度快，常用于硬路面上作业。具有高机动性能、低摊铺幅度的自身特点。

3.摊铺宽度和厚度选择

沥青混凝土摊铺机宽度和厚度的选择应考虑多方因素，根据工程的实际需要、沥青混凝土站的生产率、摊铺机与压路机和运料车的合理配套组合、辅助设备的配置、摊铺施工工艺的选择、施工人员的配备、摊铺的质量要求等综合确定。 摊铺机的摊铺厚度一般都在0～300mm之间，用液压油缸控制熨平板的高度，牵引点位置的控制等配置趋于科学合理，决定了摊铺的厚度。但摊铺厚度越大，预压实度越小，施工平整度、压实度难以保证。

4.摊铺速度选择

摊铺速度对摊铺机的预压密实度有很大的影响。速度越高，摊铺的密实度就越低，导致表面的平整度下降。实际的工作速度取决于振捣梁的宽度及振捣频率。摊铺速度应尽可能恒定，速度的波动会影响表面平整度，最好使用自动调速装置。它在不同载荷条件下，可以预置并保持一定的速度不变。正常的摊铺速度是4～20m/min，这取决于混合料类型和机器性能。当使用重型熨平板时，速度最好设定在2～4m/min，以获得较高的密实度。

5.熨平机构的合理选择

（1）机械加宽熨平板和液压伸缩熨平板的选择：机械加宽熨平板整体刚度好，不易变形、工作可靠，但安装费时，设定后宽度不变，在宽幅摊铺和基层摊铺时选用。例如：市政道路弯道多，宽度变化，摊铺宽度需常调节，选用液压伸缩操纵熨平板较为方便。

（2）振捣方式的选择：振动梁在工作时，选择倾斜或垂直低振幅为4～6mm(双振)，高工作频率1400～1600r/min。有利于摊铺机的预压密实度、物料均匀性和表面平整度的提高。

（3）加热方式的选择：电加热便捷、均匀，但增加发动机负荷，易出故障，加热较其他形式慢。燃气加热较柴油干净，技术简单，加热快，但不够均匀，供气系统应装有安全装置，燃气一般不是常备材料，而柴油要容易得多。三种形式熨平板都各有利弊。

6.自动找平系统的选择

找平系统应根据施工路况综合选择：精确的摊铺采用先进的电子系统来自动控制铺筑材料的厚度。采用超声波、传感器能够自动控制熨平板的高度，从而控制铺层厚度、表面平整度，选择平衡梁对不够平整的表面进行修整。新道路的铺设，当没有其他参考面时，为确保摊铺层的纵向精度，选择纵坡找平装置与钢丝线联合使用。选择横披找平装置用来调整熨平板的横向倾斜角，以便修路拱或修路弯道一侧高起的曲面。在狭窄区域的小范围施工，滑靴也是一种理想的选择。而对于广场、运动场、机场跑道及高等级公路，大范围长距离的摊铺，选择超声波数字找平仪和激光纵坡传感器，可以保证整体的平整度。

三、沥青混凝土摊铺机液压系统注意事项

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。

（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定(一般1000h更换一次)。更换液压油应在工作温度下进行，为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。过高的温度，会加速液压油的氧化速度，导致滑阀运动粘滞和过滤器堵塞。

（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短(一般以750h为宜)，更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染的滤芯。

（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。

选择沥青混凝土摊铺机不仅要适应工程变化和工作环境，而且还要加强和完善管理，减少故障，提高设备利用率，保证摊铺机能在各种工况下运行，满足施工进度和工程质量，降低施工成本，提高经济效益。如何根据工况选择合适的摊铺机以及在摊铺过程中的技术控制，是施工技术人员努力研究的问题。