机修钳工题库(高级)

2024-05-22

机修钳工题库(高级)（精选5篇）

篇1：机修钳工题库(高级)

职业技能鉴定

长安汽车职业技能鉴定理论考试复习题

机修钳工（高级）

一、选择题（单选，将正确答案的代号填入空格内）

1.由于量块的制造、线纹尺的刻线所引起的测量误差属于（C）误差。A.计量器具 B.测量方法 C.标准器 D.环境

2.由于温度、湿度、振动、灰尘等引起的测量误差属于（D）误差。A.计量器 B.测量方法 C.标准器 D.环境

3.要想减少温度引起的测量误差,最好是在(C)°C的条件下测量。A.0 B.10 C.20 D.30 4.框式水平仪比合像水平仪（C）。

A.精度高 B.测量范围小 C.通用性差 D.气泡达到稳定时间短 5.目前，电能的产生、输送和分配，几乎都采用（C）电源供电系统。A.单相 B.双相 C.三相 D.四相 6.（A）必须接上三相电压方能正常工作。

A.异步电动机 B.日光灯 C.小功率电热器 D.白炽灯

7.三相发电机，连成星形，已知其线电压为380伏，则其相电压为（B）伏。A.110 B.220 C.60 D.380 8.在远距离输电时，需用（D）把发电机的电压升高。A.增压器 B.变流器 C.输电器 D.变压器 9.金属切削机床使用的是（D）电动机。A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步

10.在100KW以下的鼠笼式异步电动机，几乎都采用（A）转子。A.铸铝 B.铸钢 C.铸铜 D.铸铁

11.机床传动链的误差分析中，如果是升速运动，传动件的误差（B）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定

12.机床传动链的误差分析中，如果是降速运动，传动件的误差（A）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定 13.齿轮加工机床的分度蜗轮必须保证具有很高的（C）。A.运动精度和传动精度 B.运动精度和装配精度

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C.制造精度和装配精度 D.制造精度和传动精度

14.齿轮每转一周的最大转角误差，可通过检查（A）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.齿圈径向圆跳动和齿形误差 C.基节误差和齿形误差 D.基节误差和公法线长度变动 15.齿轮每转一周多次重复的转角误差属于（C）误差。A.低频 B.中频 C.高频 D.中低频 16.齿轮每转一周的最大转角误差，影响齿轮（B）。

A.传动的平稳性 B.运动的准确性 C.承载能力 D.齿圈径向圆跳动 17.齿轮每转一周多次重复的转角误差，影响齿轮（D）。A.运动的准确性 B.承载能力 C.传动比 D.传动的平稳性 18.齿轮每转一周多次重复的转角误差可通过检查（B）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.基节误差和齿形误差 C.基节误差和公法线长度变动 D.齿圈径向圆跳动和齿形误差

19.传动齿轮径向圆跳动误差补偿的原理是将齿轮和轴的跳动相位（A）后进行装配。A.错开180度 B.对齐 C.错开90度 D.错开270度

20.精密机床工作台的直线移动精度，在很大程度上取决于（C）的精度。A.电动机 B.主轴 C.床身导轨 D.齿轮 21.自准直仪测量滚子距离为（A）米以内。A.9 B.7 C.5 D.3 22.在焦平面上某点发出的光线，经凸透镜折射后，光线将（B）射出。A.发散 B.平行 C.聚交 D.不

23.光线射入五角棱镜后，经过两次（D）光轴方向改变了90度。A.直射 B.折射 C.散射 D.反射 24.自准直仪的测微（D）示值读数测量范围为0～10 A.齿轮 B.凸轮

C.链轮。

D.鼓轮

25.光学平直仪的最大测量工作距离为（B）米。A.3～4 B.5～6

D.7～8

D.9～10 26.自准直仪测量直线度误差时，选择底座支承中心距（A）。A.不能太小 B.可以很大 C.可以很小 D.随意选择

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27.水平仪的测量单位是用（D）做刻度。A.毫米 B.度 C.锥度 D.斜率

28.刻度为0.02/1000的水平仪，斜率为0.02/1000时，其测量面与水平面倾斜为（D）。A.1 B.2

C.4D.529.经纬仪是一种（A）的光学测角仪器。

A.高精度 B.中等精度 C.低精度 D.普通精度

30.车削外圆时，车刀在使用过程中的磨损，会使工件的（A）逐渐增大。

A.直径 B.长度 C.高度 D.宽度

31.粗车外圆表面时，为避免一开始就降低工件的刚度，应（A）。

A.先加工大直径外圆，再加工小直径外圆 B．先加工小直径外圆，再加工大直径外圆

C．加工时可不考虑直径大小，任意开始

D．另加支撑

32.齿轮的齿槽可在（C）上加工。

A.车床 B．磨床Ｃ．铣床

Ｄ．刨床

33.对工件进行切断可以在锯床上进行，也可以在铣床和（B）床上完成。

A.镗床 B．车床Ｃ．拉床

Ｄ．刨床

34.加工内螺纹可以在车床上进行，也可以在（D）上进行。

A.刨床 B．磨床Ｃ．铣床

Ｄ．钻床 35.在（D）上既可加工内螺纹亦可加工外螺纹。

A.刨床 B．钻床Ｃ．铣床

Ｄ．车床

36.平面的圆周磨削采用平形砂轮，而平面的端面磨削多采用（A）。

A.筒形砂轮 B．园锥砂轮Ｃ．铃形砂轮

Ｄ．异形砂轮 37.主轴类零件的花键和键槽的加工，应安排在（C）。

A.热处理之后，粗车之前 B．粗车之后，热处理之前

Ｃ．精车之后，粗磨之前

Ｄ．所有工序完成后，检验之前

38.剖分式箱体组合装配后加工轴承孔时，应以（B）为主要定位基准面。

A.顶面 B．底面Ｃ．侧面

Ｄ．中心面 39.制作普通渗碳零件应选用（B）钢。

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A．08F B．20 C．40Cr D.55 40.用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行（C）处理。

A.渗碳、淬火 B．调质 C.表面淬火 D.氮化

41.一个车床丝杠传动机构，已知丝杠头数2，螺距5毫米，丝杠转速60转/分，则与其配合的螺母的移动速度为（B）毫米/分。

A.60 B.600 C.30 D.300 42.已知蜗杆的直径系数为8，标准模数为10毫米，则蜗杆的分度圆直径为（D）毫米。

A.20 B.40 C.60 D.80 43.套筒滚子链的链节数为奇数时，链的接头形式为（B）。

A.活动链节 B.过渡链节 C.开口销 D.弹簧夹 44.套筒滚子链中的外链板与销轴间的配合属于（A）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小间隙

45.套筒滚子链中的套筒与销轴间的配合属于（C）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小过盈

46.某套筒滚子链传动，主动链轮的齿数为60，从动链轮的齿数为90，则该链传动的传动比为（D）。

A.2/3 B.1/3 C.3 D.3/2 47.带传动中的带速应在（B）米/秒之间。

A.1～5 B.5～25

C.25～50

D.50～80 48.各齿轮轴线固定且平行的轮系属于（A）轮系。

A.平面定轴 B.空间定轴 C.行星 D.差动 49.三角螺纹的牙型角为（C）度。

A.30 B.45 C.60 D.90 50.普通三角螺纹的公称直径为螺纹的（D）。

A.根径 B.小径 C.中径 D.大径

51.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（A）。

A.短 B.长 C.不长不短 D.没有

52.钻削相交孔，对于精度要求不高的孔。一般分（B）进行钻、扩孔加工。

A.1～2次 B.2～3次 C.3～4次 D.4～5次

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53.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（C）。

A.1段 B.2段 C.3段 D.4段

54.箱体类零件的划线基准，是以（A）为主。

A.面 B.线 C.点 D.定位 55.大型零件划线需要大型（C）。

A.设备 B.夹具 C.平台 D.机床 56.拉线与吊线法适用于（A）零件的划线。

A.特大型 B.方型 C.一般 D.任何

57.某些畸形零件划线时，可用（A）一次划出图形。

A.样板 B.划规 C.高度尺 D.角尺

58.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（A）。

A.重些刮 B.轻些刮 C.任意刮 D.轻或重刮

59.研磨外圆柱面时，以研出的罔纹与轴线成（C）交角为最好。

A.90° B.60° C.45° D.30°

60.研磨外圆柱面时，工件转速在直径小于80毫米时为（A）。

A.100r/min B.200r/min C.80r/min D.150r/min 61.精孔钻削时，钻头的刀尖处研磨出（B）毫米的小圆角。

A.R=0.1 B.R=0.2 C.R=0.3 D.R=0.4 62.横向滚锉法，用于锉削（A）。

A.外圆弧面 B.平面 C.窄面 D.宽面 63.顺向滚锉法。用于锉削（A）。

A.内圆弧面 B.平面 C.斜面 D.台阶面

64.（C）是一种最简便而且有效的短路保护电器。A.组合开关 B.热继电器 C.熔断器 D.接触器 65.锉削圆弧半径较大时，使用（C）锉。

A.平B.圆 C.半圆 D.方

66.用标准麻花钻钻削，起钻时（D）易使钻头偏摆。

A.顶角大 B.前角小 C.后角大 D.横刃太长 67.机铰刀用于铰削钢件通孔时，切削锥角为（C）。

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A.10° B.20° C.30° D.40°

68.机铰刀用于铰削铸铁件通孔时，切削锥角为（C）。

A.1°～3° B.2°～5° C.6°～10° D.8°～12° 69.机铰刀用于铰削铸铁件盲孔时，切削锥角为（D）。

A.10° B.30° C.45° D.90° 70.一般铰刀切削部分前角为（A）。

A.0°～3° B.1°～4° C.2°～5° D.3°～6°

71.零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为（C）。

A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链

0.13220,则减环A为(D)。72.有一零件的尺寸链，封闭环A=205±0.1，增环 A=

120.21170.1A.0.11170.0

5B.117±0.15 C.0.11170D.73.含有键槽的轴类零件定位时，键槽内支承点为（C）支承。

A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭

74.轴类零件定位时，端面上的一个支承点为（B）支承。

A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭 75.车床主轴轴承中一般游动支座为（D）轴承。

A.后 B.后和前 C.中和后 D.前 76.车床主轴轴承中一般固定支座为（A）轴承。

A.后 B.后和前 C.中和后 D.前

77.用完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，应在各组成环中保留一个组成环，其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，此环称为（B）。

A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环 78.高速旋转机械大多采用（D）。

A.滚动轴承 B.高精度滚动轴承 C.非液体摩擦润滑滑动轴承 D.液体摩擦润滑滑动轴承

79.（C）滑动轴承主要保证高速旋转机械工作的稳定性。

A.整体式 B.剖分式 C.椭圆式 D.调心式

80.大型机床蜗轮蜗杆副，蜗杆齿面接触率在齿高上应为（C）%以上。

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A.50 B.60 C.70 D.80 81．作往复直线运动的静压导轨，油腔应开在(B)上。A．支承导轨 B．动导轨 C．横粱上 82．作圆周运动的静压导轨，油腔应开在(A)上。A．支承导轨面 B．动导轨面 c．侧导轨面 83．静压导轨上的油腔数至少(B)个。A ．l B．2 C ．3 84．中小型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(B)。A ．0.0l～0.02mm B．0.02～0.035mm C． 0.035～0.045mm 85．重型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(C)。A． 0.02～0.03mm B ．0.03～0.04mm C． 0.04～0.06mm 86．在调压回路中，采用(B)阀调整压力。A.节流 B.溢流 C.增压

87．液压缸发生前冲故障，其原因是进油调速系统的前冲所致，应采取的排除方法是(C)A．增加背压阀

B．选用适当中位职能的换向阀 C．提高背压

88．流量控制阀调整至最小流量，其压力损失值应小于(C)。A． 0.lMPa B ．0.2MPa C． 0.3MPa 89．.方向控制阀的压力损失因结构不同而不同，一般应小于(B)。A． O.05、0.1MPa B．0.l~0.3MPa C ．0.3—0.5MPa 90．时间控制式操纵箱中的节流阀L1和L2调定后，当工作台速度高时，制动行程就(B)A．短 B．长 C．为零

91．时间控制式操纵箱中的节流阀L．和三二调定后，当1二作台速度低时，冲击量(B)A．大 B．小 C．中等

92．行程控制式操纵箱往复运动制动过程中，换向阀有(B)快跳。A．一次 B．二次 C．三次

93．行程控制式操纵箱在往复运动过程中，正常换向停留时间不大于(B)s。A.0.1 B.0.5 C.l

。。

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94．为了防止液压泵、电动机等机械振源与管路的振动形成共振，二者的振动频率之比要控制在(C)的范围之内。

A．1/2~1 B．1~2 C．1/3~3 95．在双泵双溢流阀的等压系统中，为了防止共振和噪声，两阀应调成不同压力，即相差(C)。

A． lMPa B． 2MPa C． 3MPa 96．蓄能器皮囊的充气压力应大于(A)工作压力。A． 25% B． 35% C． 45% 97.压力超过(C)时．Y形密封易挤出间隙造成泄漏。A． l0MPa B．15MPa C．20MPa 98．双立柱车床立柱与床身结合面用(A)mm塞尺检查，不应插入。A．0.01 B．0.02 C．0.03 D．0.04 99．双立柱车床左、右立柱顶面的等高度，允差在(A)mm之内。A．0.1 C．0.3 D． 0.4 100．Y7131型磨齿机，被磨齿轮的最大螺旋角可达(D)。A． ±30 B．±35 C．±40 D．±45

101．重型机床产生爬行的原因，除了电气．导轨副间的摩擦系数和传动机构的刚度等问题外，蜗杆与蜗条的配合(B)过大，是造成机床低速爬行的主要原因之一。A．间隙 B．侧隙 c．尺寸 D．磨损

102．几何精度指的是机床在不运动或运动速度(A)时的精度。A．较低 B．不低 c．很高 D．一般

103．传动精度指的是机床传动链两（A)件之间的相对运动精度。A．末端 B．终点 C．起点 D．首末

104．凡是有内联传动链的机床，都相应地规定了内联传动链的(B)精度。A．定位 B．传动 c．几何 D．运动

105．重复定位精度是指机床运动部件(C)运动到某同一位置的定位精度。A．二次 B．三次 c．多次 D．某次

106．机床移动部件移位后，在某一移位点任意两次定位时，读数的实际差值的最大代数差即为(A)。。

。

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A．定位测量误差 B．夹紧测量误差 c．工作测量误差 107．测量重复定位误差，要根据测量精度的不同而使用不同的(B)。A．测量方法 B．测量工具Ｃ．测量夹具 D．测量支架 108．测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫(B)。A．振动 B移动 c．松动 D．摆动

109．用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的工作面处于(B)状态。

A．垂直 B．平行 c．重合 D．相交

110．用精密水平转台对比检验同转工作台分度精度时，必须使两转台的定位孔回转中心线(C)。

A．垂直 B．平行 C．重合 D．相交

111、通过预紧力的方法施加（C）来消除滚珠丝杆副的轴向间隙。A．背向力 B．切削力 C．进给力

112、测量误差时，测头和工件的材料硬度越高，压陷变形量（A）。

A．减小 B．不变 C．增加

113、可调中心距蜗杆副修理中，滚齿时，蜗轮齿厚减薄量的推荐值为（B）。

A．0.1～0.2mm B．0.25～0.5mm C．0.5～1mm 114、对于CB-B型齿轮泵来说，如果压力表指针的振幅大于（C），就定为压力波动大。

A．±0.05MPa B．±0.1MPa C．±0.15MPa 115、叶片泵的内柱面与柱面的垂直度误差为（B）。

A．0.001～0.005mm B．0.005～0.008mm C．0.008～0.01mm 116、在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程，称为（B）。

A．程序 B．程序编制 C．代码

117、保证丝杠螺母传动精度的主要因素是（C）。

A．螺纹精度 B．配合过盈 C．配合间隙

118、渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏差接触的不正确位置，其原因是（A）。

A．两齿轮轴线歪斜 B．两齿轴线不平行 C．两齿轮中心距太大或太小

119、数控机床的数控装置，除控制刀具或工作台移动的终点坐标外，还要保证被控制的两个好、坐标点间位移的轨迹是一条直线，即（B）。

A．点位控制 B．直线控制 C．连续控制 120、机床的改装要根据机床的（B）来进行。

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A．精度等级 B．使用要求 C．性能

二、选择题（多选，将正确答案的代号填入空格内）

1.凸缘式联轴器适用于（AD）场合。

A.低速、无冲击 B.高速 C.冲击 D.轴的刚性好 E.轴的对中性差 2.齿轮联轴器适用于（BCE）场合。

A.低速 B.高速 C.传递大扭矩 D.传递小扭矩 E.两轴有较大综合位移 3.离合器包括有（BDE）。

A.十字滑块式 B.侧齿式 C.齿轮式 D.摩擦式 E.超越式 4.按受载性质分，轴可以分为（BCD）。

A.直轴 B.心轴 C.传动轴 D.转轴 E.阶梯轴 5.转轴是（AC）的轴。

A.传递扭矩 B.不传递扭矩 C.承受弯矩 D.不承受弯矩 E.不转动 6.轴的正确结构应是（BCDE）。

A.直轴 B.尽量简单 C.承载能力强 D.尽量减小应力集中 E.便于拆装与 7.用于轴上零件周向定位的有（CDE）。

A.轴肩 B.套筒 C.平键 D.花键 E.过盈配合 8.普通平键有（ADE）。

A.双圆头 B.楔形 C.半圆形 D.单圆头 E.方头 9.销联接的作用是（ABE）。

A.定位 B.传递运动和动力 C.减振 D.联接两轴 E.安全装置中的被切断零件

10.链传动按用途分为（CDE）。

A.齿形链 B.滚子链 C.传动链 D.起重链 E.牵引链 11.铰刀选用的材料是（BC）。

A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁 E.低碳钢 12.锥铰刀有（ABDE）锥铰刀。

A.1：10 B.1:20 C.1:30 D.1:50 E.莫氏 13.标准圆锥形铰刀其结构有（ABC）组成。

A.工作部分 B.颈部 C.柄部 D.前部 E.后部

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14.铰削铸铁工件时应加（DE）冷却润滑。

A.猪油 B.柴油 C.菜油 D.低浓度乳化液 E.煤油 15.铰削钢件时应加（BCE）冷却润滑。

A.煤油 B.菜油 C.猪油 D.黄油 E.柴油 16.钳工常用钻孔设备有（ABE）。

A.台钻 B.立钻 C.车床 D.镗床 E.摇臂钻 17.麻花钻的切削角度有(ABCDE)。

A.顶角 B.横刃斜角 C.后角 D.螺旋角 E.前角 18.常用钻床钻模夹具有（AC）。

A.固定式 B.可调式 C.移动式 D.组合式 E.浮动式 19.钻模夹具上的钻套一般有（ABCE）。钻套。

A.固定 B.可换 C.快换 D.特殊 E.浮动 20.钻削深孔时容易产生（BCDE）。

A.定位不准 B.震动 C.孔的歪斜 D.不易排屑 E.发热严 21.根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为（CE）转子。

A.干扰 B.振动 C.挠性 D.稳定 E.刚性 22.转子的支承刚度包括（CDE）。

A.转子刚度 B.转子轴刚度 C.轴承座刚度 D.油膜刚度 E.基础刚度 23.设备的拆卸方法有(ABCE)。

A.击卸 B.压卸 C.拉卸 D.冷却拆卸 E.加热拆卸 24.对生锈锈腐蚀的螺纹联接拆卸可采用（BCD）。

A.用板手拆 B.用煤油浸泡 C.用锤子敲松 D.试着把螺扣拧松 E.加热拆卸

25.拆卸设备时应注意(ABCE)。

A．清楚设备的组成部件 B.铆接件不可拆 C.给关键零件做标记挠性 D.密封件不可拆 E.拆下零件的堆放 26.清洗零件时，常用清洗液有（ABCDE）。

A.煤油 B.柴油 C.汽油 D.变压器油 E.碱性清洗液 27.除去机件表面上的旧油脂可使用（BCE）。

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A.水 B.碱性清洗液 C.四氯化碳 D.机油 E.二氯乙烷 28.机器安装完成后，试车前应检查各部分的（ABD）情况。

A.联接 B.运动 C.干扰 D.润滑 E.刚性 29.清洗设备加工面的防锈漆时可用（CDE）。

A．煤油 B．机油 C．酒精 D．丙酮 E.香蕉水 30.装配的一般方法有（ABDE）。

A.完全装配法 B.选配法 C.对换法 D.修配法 E.调速法 31．磨床的砂轮主轴是外锥体，其锥度有：(AC)、1：5和()等。A.1:3 B.1:9 C.1:7 D.1:8 32．研磨棒用于修复圆柱孔、(AC)的圆度、()和表面粗糙度的超差。A.圆锥孔 B.圆锥体 C.圆锥度 I.圆柱度

33．按研磨棒的结构形式可分为：锥研磨棒、(AC)：固定尺寸研磨棒和（）研磨捧。A.柱研磨棒 B.空心研磨棒 C.可调尺寸 D.标准尺寸

34．机械零件常用的修复方法有：钳工和机械加上、压力加工、金属喷涂、焊修、()、刷镀、(BC)。

A.镀铁 B.电镀 C.粘接 D.焊补

35．电镀足在直流电场作用下，利用(BC)原理使金属或合金沉积存零件表面上，形成均匀、致密、结合力强的金属()的过程.A.电离 B.电解 C.镀层 D.薄膜

36．通过改变电解液的(BC)．加大电流（），可得到快速镀铬。A.浓度 B.成分 C.密度 D.强度

37．大型机床导轨有：V-平、(AC)、平-V-平和开式三条()导轨的组合。A．V-U B.平平C.矩形 D．V形

38．长导轨刮削时．应考虑到(BC)气温的差异.适当掌握()程度.A.早晚 B.季节 c.凸凹．变化

39．床身为环形导轨的机床有：立式车床、立式滚齿机、插床及(BC)镗床等()运动的机床.A.立式 B.卧式 c.同转 D.圆周

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40．修刮环形导轨，一般以工作台导轨为()研点修刮(AD)导轨。A.基面 B.基准 c.横粱 D.床身

41．大齿轮断齿，可用(AD)的办法修复，小齿轮断齿则应()新的齿轮。A.镶齿 B.锉齿 C.加工 D.更换

42．曲轴修理时首先要对轴做(AC)，检查轴颈和过渡圆角的表面裂纹及()缺陷。A.探伤 B.探视 c.内部 D.外部

43．对于分开式轴承，新瓦也直在（AD)上配合适的垫片。以便于维修和（）。A.轴承座 B.轴承下 C.调整松紧 D.调整间隙

44．对长期高速运转的转子轴、主轴之类零件修复时首先要()，以防在零件金属组织中出现(AC)、裂纹等，从而防止生产中引发事故。A．探伤 B平衡 C内伤 D内裂

45．滚动导轨是指导轨间安放(AB)，两个()都只同滚动体接触，而不直接接触的精密导轨。

A.滚动体 R.导轨面 C.导轨体 D.滚珠体

46．预紧可以提高滚动导轨的刚度，在有预紧的滚动导轨中，燕尾形和()的滚动导轨刚度最高；(AC)导轨最差；十字交叉滚柱导轨刚度比滚珠导轨要高些。A.矩形 B.V形 C．.滚珠 D.球针

47．静压导轨是将具有一定(AC)的润滑油，通过节流器输入两导轨面的油腔中，在导轨面间形成压力油膜，使动导轨微微浮起，导轨处于纯()摩擦状态。A.压力 B.温度 C.液体 D.流体

48．滚珠的循环在(AC)过程中与丝杠脱离()的称为外循环。A.返回 B.移动 C．接触 D.接合

49．滚珠的循环在返回过程中与(BD)始终保持()的称为内循环。A.螺母 B.丝杠 C.脱离 D.接触

50．多油楔动压轴承的(AC)油膜，不一定像单油楔动压轴承那样依靠轴心()来形成，它有多个相互独立且均匀分布的油楔表面。A.压力 B.润滑 C.偏移 D.转动

三、判断题（将正确答案的填入空格内）

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1.进油节流调速回路比回油节流调速回路的速度平稳性好。（X）2.节流调速回路比容积调速回路的效率高。（X）3.卸荷回路可以提高液压泵的寿命。（V）

4.粗车外圆表面时，一般从右向左、由小直径外圆到大直径外圆依次加工。（X）5.粗车加工车床主轴，采用外圆或外圆与中心孔共同定位，其目的是承受较大。（V）6.箱体类零件的粗基准一般应选择要求较高的轴承孔和与之相距较近的另一个轴承孔。（X）7.加工箱体类零件时，应选择装配基准面为精基准。（V）

8.渐开线圆柱齿轮的精度等级共分为12级，其中6级精度是基础精度等级，在机械中普遍应用。（V）

9.铣削时，工件加工表面应尽可能一次铣出，以避免接刀痕迹，所以铣削宽度应等于工件加工宽度。（X）

10.常用铣床附件包括机用平口虎钳、回转工作台、万能分度头和立铣头。（V）11.在刨床上只能加工各种平面，不能加工曲面。（X）

12.刨削加工时，其主运动不是连续运动而是间歇运动，因此刨削的效率较低。（V）13.镗削不可用于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。（X）14.同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。（X）

15.磨削内圆时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（V）16.铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。（X）

17.一般用于制作玩具的塑料要求电绝缘性好，因而可以采用热固性塑料。(V)18.表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。(X)19.轴承合金是制造轴承滚珠的材料。(X)20.合同是当事人双方商定的协议，只要双方当事人认可就是有效合同。（V）21.为减少污染、提高利用率煤炭应筛选分级使用，粉煤应成型使用。（V）22.作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。（V）

23.对转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，既偏心速度越大。（X）24.在调整平衡后的旋转体，不允许有剩余的不平衡量存在。（X）

25.动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。（V）

26.在蜗杆传动中，当蜗杆的导程角不大于蜗杆材料的当量摩擦角时，蜗杆传动便可实现反

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行程自锁。（V）

27.曲柄连杆机构具有急回特性。（V）

28.当曲柄主动时，曲柄连杆机构具有死点位置。（X）29.凸轮机构一般属于低副。（X）30.齿轮传动具有可分离性。（V）31.差动螺旋机构可以实现微量调节。（V）

32.两个相互啮合的齿轮中间加奇数个惰轮，则主从动轮的转动方向相反。（X）33.平带传动中，张紧轮应该加在松边外侧，靠近小带轮处。（V）34.滚子链传动的平均传动比是恒定的。（V）

35.受拉紧螺栓联接，其危险截面作用着弯曲应力。（X）36.凸缘式联轴器能补偿较大的两轴综合位移。（X）37.阶梯轴的轴头长度应大于与之配合的轮毂的长度。（X）38.标准圆锥销的整体斜度为1:50。（X）

39.导向平键固定在轴上，用于轴上零件轴向距离位移小的场合。（V）40.当承受纯轴向力且转速高时，应选用推力球轴承。（X）41.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。（V）

42.精密磨床砂轮主轴的表面磨损或轴颈有丝纹，其精度超过允许误差时，一般需更换。（X）43.已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。（V）

44.不准使用字迹不清和金属做的警告牌，警告牌必须挂在明显位置。（V）45.只要保护措施得当，任何人都可以带电作业。（X）

46.为了提高生产效率，起吊重物应该达到绳索允许的最大负荷。（X）

47.高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面不准站人。（V）48.在金属容器内进行焊接，外面必须有专人监护，并有良好的通风。（V）

49.检修减压器或汽水分离器时，必须先关闭进汽阀门，慢慢打开排污口，待汽水放尽和冷却后才允许修理。（V）

50.当铣床的丝杆、螺母中心不同心时，会引起工作台下滑板横向移动手感过重。（V）51.铣床电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开，会使进给箱噪声过大。（V）52.磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。（X）

53.磨削工件表面有直波纹一定是工件中心孔与顶尖接触不良。（X）

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54.立式钻床主轴套筒的外径变形超过公差范围，会使主轴在进给箱内上下移动时出现时轻时重的现象。（V）

55.立式钻床主轴移动轴线与立柱导轨不平行会使钻孔轴线倾斜。（V）

56.立式钻床有渗漏油现象，可能是结合面不够平直或油管接头结合面配合不良。（V）57.锡焊时，要注意防止硫酸腐蚀。（V）58.砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。（X）

59.使用喷灯时，应注意火焰喷射的方向，周围不应该有易燃、易爆物品。（V）60.在车间的任何地方均可用汽油清洗工件。（X）61.使用的砂轮机必须要有安全防护装置。（V）62.超载使用过的钢丝绳，不能继续使用。（X）63.击卸滚动轴承时可连续敲击。（X）

64.在安装卧式车床时，床身导轨未清洗前，不得移动尾座。（V）65.在安装卧式车床时，丝杠未清洗前，可移动溜板箱。（X）66.花键装配完成后，用手左右晃动时应感到有间隙。（X）67.内螺纹圆锥销可用于其中一件为盲孔的定位。(V)68.大型机床由于床身较长，大都采用铸造而成。(X)69.大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。(V)70.在修理大型床身前，必须首先对基础的坚固状况进行检查.(V)71.床身基础修整以后，应该涂一层油漆。(X)72.大型床身导轨拼接并用螺钉紧固以后，接合面处不得使0.4毫米厚的塞尺通过。（X）73.龙门刨床等双立柱安装时，导轨面同一平面度误差要求为0.1毫米。(X)74.龙门刨床等双立柱安装时，导轨面同一平面度可采用直角尺进行测量检查。(X)75.龙门刨床等双立柱安装时，其导轨面同一平面度的检查可采用拉钢丝法进行测量检查。V 76.可倾瓦滑动轴承属于液体静压滑动轴承。(X)77.可倾瓦滑动轴承中，各瓦块背部的曲率半径均小于轴承体内孔的曲率半径。(V)78.联轴器内孔与轴的配合必须具有一定的间隙，间隙大小一般为(0.8～1.5)‰的轴径。(X)79.齿轮式联轴器能补偿两轴之间的综合位移。(V)80.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。(V)81． WMB型动静压混合轴承进行精加工时，切削力很小，主轴偏心率减小。（V）

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82．动静压轴承在转动主轴、装卸轴上零件等都必须在供压状态下进行。（X）

83．动静压轴承更换砂轮或传动带时，不必在供油状态下操作。（X）84．滚珠丝杠不附加任何条件就可实现同步运动。（V）85．半圆弧形滚珠丝杠的接触角在工作中不变化。（V）86．双圆弧形滚珠丝杠的接触角，随初始径向间隙和轴向力而变化。（X）

87．滚珠的循环在返回过程巾与丝杠脱离接触的，称为外循环滚珠丝杠．（X）

88．滚珠的循环在返回过程中与丝杠始终保持接触的，称为内循环滚珠丝杠（X）

89．内循环滚珠丝杠分为插管式、螺旋槽式和端盖式。（V）90．对滚珠丝杠进行预紧，是为了达到无隙传动和提高其轴向刚度．（X）

91．因滚珠丝杠出厂前已进行了预紧，故滚珠丝杠较长时间的使用后，不必再进行预紧调整。（X）

92．分度蜗杆副的修理，主要是恢复分度蜗杆、蜗轮的精度和恢复分度蜗杆的装配精度。（V）

93蜗杆副分度精度测量，分为静态综合测量法和动态综合测量法。（X）

94．静态综合测量法是对蜗杆副传动精度和回转精度某一段时间的综合值。（V）

95．蜗轮转角测量法的方法之一是使用经纬仪。（X）96．蜗轮转角测量法的方法之一是使用比较仪和平行光管。（X 97．蜗杆旋转定位测量法中输入转角的定位方法有刻度盘与多面体定位法。（V）

98．蜗杆旋转定位测量法中输入转角的定位方法有光学准直仪与读数显微镜定位法。（X））

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99．提高蜗杆副接触精度就应保证蜗杆螺旋面与加工蜗轮刀具的一致性。（X）

100．蜗杆副接触率随着中心距变化而变化。（X）101．提高分度蜗杆副接触精度常用的工艺方法有两种，即同磨法与修配法：（V）

102．液压控制系统和液压传动系统的相同点、即系统中都包括动力元件、控制元件和执行元件，都是通过油液传递功率的。（V）103．液压控制系统与液压传动系统最主要的不同点，即液压控制系统中具有反馈装置。（V）

104．液压传动系统中的控制元件所控制的流量和压力是连续变化的。（X）

105．液压控制系统中的控制元件所控制的流量和压力是通断变化的。（X）

106．比例控制阀的比例控制是介于通断式控制和伺服控制之间的一种控制。（V）

107．现今液压系统中使用的液压泵都是容积式泵。（X）108．溢流阀只起安全保护作用。（X）

109．溢流阀的回油管应插在液面以下，且要单独回油。（V）110．溢流阀与管路产生共振，造成压力不稳，可通过增加遥控配管直径、改变流动通量予以排除。（V）111.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（V）。

112.刮研坐标镗床的工作台工作面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于20点。（V）

113.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（V）。114.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是直线位移检测器。（V）115.大型零件划线需要大型（V）。

116.拉线与吊线法适用于（V）零件的划线。

117.选择定位基准时，应尽量与工件的设计基准一致。（V）

118.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（V）。

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119.工序能力指数100时，说明工序能力满足公差要求程度正常。（V）120.研磨外圆柱面时，工件转速在直径小于80毫米时为（V）。

篇2：机修钳工题库(高级)

一、填空题：

1、液压泵的种类很多，但无论哪种泵都是按照密封容积变化的原理进行工作的。

2、齿轮泵的密封容积是由泵体、端盖和齿轮的各齿间组成的。

3、控制油液流动方向的阀称为方向控制阀。

4、压力继电器是将

液压信号转换成电信号的装置。

5、单向节流阀是由单向阀和节流阀组合而成的。

6、常用的滤油器分为网式、线隙式、纸质和烧结式四种。

7、换向阀用方格表示滑阀的工作位置。

8、从顺序阀和溢流阀的职能符号上就可以看出，两者均是利用进口油压与弹簧力平衡控制换向阀阀芯移动的。

9、闭锁回路的作用是使执行元件能在任意位置上停止并防止其停止后窜动。

10、在定量泵系统中，液压泵的供油压力可以通过溢流阀来调节。

11、调速回路主要有节流调速、容积调速、和容积节流调速三种。

12、采用变量泵或变量马达实现的调速回路称为容积调速。

13、常用低压电器按其作用分为控制电器和保护电器。

14、常用低压电器按有、无触点分为有触点电器和无触点电器两类

15、瓷底胶盖刀开关是由

刀开关和保险丝组合而成的一种电器。

16、自动空气开关主要部件，除了动、静触头，灭弧室和操作机械之外，还有电磁脱扣器、热脱扣器手动操作机构从及外壳等部分组成。

17、熔断器在正常情况下相当于一根导线，当发生故障时起短路保护作用。

18、交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置等部分组成。

19、手动控制电动机的起动和停止是最简单的正转控制线路。

20、手动正转控制回路、在工厂中常用于台钻和

砂轮机等设备的起动和停止。

21、自耦变压器降压起动可分为手动控制与自动控制两种。

22、表示物体所受全部外力（包括主动力和约束反力）的简图称为受力图。

23、力的作用线在同一平面内、且任意分布的力系称为

平面任意力系。

24、内燃机的曲轴连杆机构是应用曲柄滑块机构原理。

25、曲柄摇杆机构只有当摇杆为主动件时，机构才会出现“死点”位置。

26、在相同条件下，“Ｖ”带比平型带所传递的能力大 3 倍。

27、传动链的主要类型有套筒滚子链和齿形链。

28、传动螺纹大多采用梯形螺纹。

29、蜗杆的直径系数q，等于蜗杆头数与导程角的正切之比。30、调节棘轮转角的大小，可实现间歇周期的调节。

31、轮系中至少有一个齿轮和它的几何轴线绕另一个齿轮的固定轴线旋转的轮系叫周转轮系。

32、典型的固定式联轴器有刚性凸缘联轴器和套筒联轴器。

33、C6140A主轴箱中I轴上的离合器采用的是双向片式摩擦离合器。

34、安全离合器是当机器的工作转矩超过一定极限时，通过元件的脱开或打滑，使离合器自动松脱。

35、滚动轴承的周向紧固方法是通过选用不同的配合来实现的。

36、根据润滑状态不同，滑动轴承可分为非液体摩擦滑动轴承和液体摩擦滑动两类。

37、水平仪用于测量机床导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度等。

38、合像水平仪当水准管不在水平位置时，两半气泡圆弧端不重合。

39、合像水平仪由光学合像装置；精密测微机构及带Ｖ形工作面的基座等组成。40、垂直于光轴安放一反射镜则平行光束反射回来，通过物镜仍在焦平面上原来位置成一实像的现象称为自准直。

41、在光学自准直原理中t＝ftg2α，这说明反向镜的转角α越大，目标像o＇偏离原目标o点像的距离t越大。

42、测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差不大于0.005mm。

43、经纬仪在机械装配修理中,主要用于测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。

44、经纬仪的主要特点是具有

竖轴和横轴，可使瞄准望远镜管在水平方向作用于360°方位的转动和在垂直面内作大角度的俯仰。

45、如果从劳动保护的需要来测量噪声，可把测点选在操作者的工作位置，人耳高度处。

46、用速度传感器在轴承上测量振动时测点位置必须正确选择。

47、加速度传感器拾取的加速度信号，经测振仪计权网络的变换可以指示出振动的速度值和位移值。

48、测量温度的仪器可以分为

接触或非接触式两大类.49、热电偶测温精度高，便于远距离和多点测温，应用十分普遍.50、测量误差按其性质分为系统误差、随机误差,粗大误差三种基本类型。

51、减少或消除随机误差的方法是取多次测量结果的平均值。

52、抵消法是进行两次测量，使两次读数时出现的系统误差大小相等，方向相反，取两次测量值的平均值作为测量结果。

53、平尺主要有桥形平尺，平行平尺和角形平尺三种。

54、垫铁主要用作水平仪及千分表架等测量工具的垫铁。

55、角度面为90°的垫铁称为V型垫铁,主要用于测量机床 V形及矩形导轨的测量。

56、采用单螺母传动消隙机构时，应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向一致。

57、当梯形螺纹丝杠的磨损量不超过齿厚的１０％时，通常用车深螺纹的方法来消除。

58、对于磨损过大的精密丝杠，常采用更换丝杠的方法修复。

59、在车削磨损后的丝杠轴颈时，应与车削螺纹同时进行。

60、大型机床床身通常由多段拼接而成，为防止床身接合面渗油、漏油，要求接合面周边间隙小于 0.04 mm。

61、多段床身刮削时，将被刮的接合面用枕木垫高目的是使接合面略有倾斜，便于刮研。

62、大型设备双立柱安装时，要求两立柱相互平行，且两立柱只允许向同一方向倾斜。63、大型设备双立柱安装、要求两立柱与水平导轨面垂直度误差小于 0.04 mm。

64、大型设备双立柱顶面等高度检查，可用两只等高水箱分别置于两立柱顶面，用软管将两水箱连通。用深度千分尺测量。水平面至水箱顶面的距离差即为等高度差。

65、大型设备双立柱顶面等高度检查用的两只等高水箱，上表面和下表面的平面度允差为0.01mm。66、大型设备在双立柱导轨上安装横轴时、应将横轴下部垫千斤顶或枕木粗调使其上导轨面基本处于水平。

67、大型设备在安装连接轴时、应保持双立柱原安装的自由状态。

68、大型设备在安装横轴时，应注意边装配边调整使横轴导轨上平面倾斜量在２米长度内小于0.03／1000。

69、大型设备连接轴安装后，应检查连接轴与立柱接合面的密合程度，用0.03mm的塞尺不能插入，否则进行刮研。

70、大型设备连接轴安装时，应先与立柱紧固一端、测量另一端的间隙、根据测量的间隙配磨调整垫片。

71、大型机床床身拼接安装完成后，都必须进行检测，如果不符合规定的精度要求、就必须进行调整。

72、床身导轨的精度包括：床身导轨的几何尺寸精度、形位精度、接触精度和表面粗糙度等。

73、将光学直角头装在准直望远镜的端部,即可建立与测量基准线垂直的视线。74、依靠光学量仪提供一条光学视线同时合理选择靶标，并将靶标中心与量仪光学视线中心调至重合，此时会在靶标和量仪之间建立一条测量基准视线。75、装配中可将测量对象放置在量仪与靶标之间进行测量和校正。

76、线值法也称坐标法，用运动曲线的纵坐标值来度量导轨直线度误差，反映了导轨凸凹的程度。

77、测量v形导轨时，激光器和靶子必须用Ｖ形架垫上。

78、激光准直仪的测量方法与光学准直仪的测量方法基本相同。79、超过十米以上的导轨直线度可采用激光准直仪进行测量。

80、环形导轨位置综合误差测量时，在工作台中心孔内安装专用量棒的顶端放上钢球和旋转座。

81、环形导轨的上下导轨配研置点达到要求后必须通过检测导轨位置的综合误差来确定精确是否合格。

82、环形导轨位置综合误差测量时，在底座之轴孔内装入与其配合的锥孔套及专用量棒并将带有百分表的表座紧固在专用量棒上。

83、大型机床的床身直导轨，通常是机床总装后各部件相对位置的基准。84、大型导轨面通常是机床总装后各部件相对位置的基准。

85、大型床身直导轨在测量，修刮时应在原基础上，将重大部件预装配上。86、大型床身直导轨，在测量修刮时，应在原基础上，将重大部件预装配上。87、高速机械的主要特性是在高速旋转状态下，容易引起振动

88、精密机床的精密性依靠机床的主体运动和进给运动来保证，具体表现为传动部分和导轨部分的精密性。

89、为保证高速机械转子在高速下的运转平稳性，转子上各内孔或外圆都必须对轴颈具有较小的同轴度误差。

90、高速机械转子的精度，无论新旧转子，轴颈的圆度和圆柱度误差都应尽量小，一般控制在0.02mm内。

91、目前常采用的高速旋转轴承形式有圆柱形、椭圆形和可倾瓦等几种。

92、圆柱形轴承是结构最为简单的轴承。但只有在低速重载下，工作才比较稳定。93、无论哪种联轴器，其内孔与轴的配合必须具有一定的过盈。

94、联轴器采用锥形面配合时，必须保证内孔与轴的接触面积大于 75％。

95、同轴线的两轴连接，要进行同轴度的检查和调整，这种工作便称为轴系找中。96、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的稳定性和振动要求。

97、为保证不发生运转中断油，一般高速机械都有可靠的润滑系统，配备２

套润滑装置或附加一个高位油箱。

98、高速旋转机械，为了保证清洁的润滑油流入轴承润滑，对于新安装或大修后的润滑系统，都应预先进行油循环。

99、高速旋转机械，在启动后的运转过程中，须按照各种机械的试车规程，遵照由低速到高速 ,由空负荷到满负荷的基本规则逐步进行。

100、高速机械的启动试运转，开始启动应为点动或短时间运转。

101、机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。102、减小齿轮的制造误差有利于提高传动链的运动精度。

103、分度蜗轮副的修理，是在工作台的环形圆导轨修复至所要求的精度后进行的，其工作内容主要包括蜗杆座的修理和蜗轮副珩磨修理两方面。

104、分度蜗轮副、蜗杆的径向圆跳动和轴向窜动；对齿轮加工后的齿形误差和相邻齿距误差的影响很大。

105、由于滚齿机分度蜗轮副齿距过大，致使被加工齿轮的渐开线很好，而基节超差时，应采取修复或更换分度蜗轮副的措施。

106、当Ｙ225型铣齿机的床鞍装到床身导轨上以后，所有滚柱都应当滚动。

107、在测量和修刮Ｙ225型铣齿机床身前，应按机床出厂要求，调整床身纵向、横向水平。108、为了保证机床的精度和使用寿命，坐标镗床通常单独安装在有恒温设备的机房里。109、坐标镗床导轨的刮研、测量应在安上立柱后进行。

110、为了保证修理时测量结果的准确性，顺利地修复机床原有精度，坐标镗床最好在原工作机房内进行修理。

111、数控机床是一种利用数字控制技术，准确地按照事先安排好的工艺流程，实现规定动作的机床。

112、数控机床能实现动作顺序的程序控制。

113、机床或数控部分在一定的条件下必然出现的故障称为系统故障。114、数控机床有诊断显示的故障一般都与控制部分有关。

115、为了不使床身额外的扭曲变形、数控机床的精度调整是要求在床身自由状态下调整水平。

116、当数控机床功能调试完后，为了全面检查机床功能及工作可靠性，要求整机在带一定负载条件下经过一段较长时间的自动运行。

117、劳动生产率是指劳动者在单位时间内生产出的合格产品的数量。

118、单位时间内生产的合格产品数量越多、生产单位合格产品所消耗的劳动时间越少，劳动生产率就越高。

119、发展生产的基本途径，一是增加劳动量，二是减少单位产品中的劳动消耗量。120、提高劳动生产率可以减少分摊至单位产品上的固定费用，从而降低成本。121、任何提高劳动生产率的措施，都必须以保证产品质量为前提。122、提高劳动生产率的目的是降低成本，增加积累和扩大再生产。123、在提高劳动生产率的过程中，必须处理好质量、生产率和经济性三者间的关系。124、劳动定额有两种表现形式，一是用产量表示的劳动定额，另一种是用时间表示的劳动定额。

125、工时定额和产量定额在数值上互成反比，可相互换算。126、我国法定的计量单位采用国际单位制的单位。

二、选择题：

1、液压泵吸油压油的根本原因是(B)。

（A）密封容积的存在（B）密封容积的变化（C）外界有员载（D）溢流阀的存在

2、变量泵能实现流量的调节，其主要原因是因为(D)。

（A）密封容积的存在（B）密封容积的变化

（C）电机转速的变化（D）密封容积的变化量可调

3、双作用叶片泵(B)。

（A）为变量泵（B）为定量泵

（C）为双向变量泵（D）转子与定子存在偏心距e

4、符合外啮合齿轮泵特点是(D)。

（A）结构紧凑，流量调节方便

（B）进油口小，压油口大

（C）有单作用和双作用之分

（D）价格低廉，自吸能力强，多用于低压系统

5、不能成为变量泵的是(A)。

（A）双作用叶片泵（B）轴向拉塞泵

（C）单作用叶片泵（D）径向柱塞泵

6、对于一些功率较大,且较精密的中压机床设备,应选用(B)较适合。

（A）齿轮泵（B）叶片泵（C）柱塞泵（D）螺杆泵

7、齿轮泵吸油口大于压油口的原因是(D)。

（A）方便吸油（B）便于油管的安装

（C）制造方便（D）减小压油腔油压对齿轮的作用面积

8、液控单向阀是一种(A)阀。

（A）方向控制（B）流量控制（C）压力控制（D）顺序控制

9、利用三位阀中位机能实现液压缸锁紧，泵不卸荷的是(D)阀。

（A）H型（B）M型（C）P型（D）O型

10、图形符号表示的是(A)。

（A）三位四通电磁换向阀

（B）四位三通电磁换向阀

（C）三位十通电磁换向阀

（D）O型三位换向阀

11、溢流阀(C)。

（A）可改变执行元件的运动速度

（B）常态下阀口是常开的

（C）阀芯随着系统压力的变化而移动

（D）以出口压力作为控制信号

12、利用进口油压作为控制信号，且出口油压为工作压力的阀是(B)。

（A）溢流阀（B）顺序阀（C）减压阀（D）换向阀

13、节流阀是利用(B)调节节流口大小的。

（A）进口油压控制（B）推杆使节流阀阀芯作轴向移动

（C）出口油压控制（D）泄油口油压控制

14、对于速度稳定性要求高的液压系统，应采用(C)进行流量控制。

（A）L型节流阀（B）单向节流阀

（C）调速阀（D）单向行程节流阀

15、下列说法错误的是(A)。

（A）油箱中吸油管和回油管的距离力求近些，以方便吸油

（B）可利用床身和底座内的空间作油箱，也可采用单独的油箱

（C）网式滤油器为粗滤油器

（D）烧结式滤油器一般放在泵的出口处或重要的元件之前

16、液压管件的铜管连接多用(A)管接头。

（A）焊接式和卡套式（B）薄壁扩口式（C）软管（D）塑料 17齿轮泵的图形符号是(B)。

（A）（B）（C）（D）

18、下面锁紧效果好的回路是(A)。

（A）液控单向阀和H型换向阀中位机能相配合的闭锁回路

（B）用H型换向阀实现的闭锁回路

（C）用Y型换向阀实现的闭锁回路

（D）用P换向阀实现的闭路

19、如图所示，活塞右移应使(A)。

（A）IDT通电，2DT断电

（B）2DT通电，1DT断电

（C）1DT、2DT均断电

（D）1DT、2DT均通电

520、在减压回路中，若溢流阀的调定压力为40×10帕，那么减压阀的出口压力可在(B)范围内调整。

55（A）（0-35）×10帕（B）（5-35）×10帕

555（C）（5-45）×10帕（D）40*10帕-60×10帕

21、在液压系统中，如个别执行元件须得到比主系统油压高的压力时可采用(C)。

（A）调压回路（B）多级压力回路（C）增压回路（D）卸荷回路

22、如图所示，回路中(A)。

（A）阀1的作用是稳压溢流

（B）阀1的作用是安全（过载）保护

（C）如果无阀1，便是进油路节流调速回路

（D）当系统改为变量泵，则阀1的作用主要是溢流

23、容积节流调速回路(B)。

（A）是由定量泵和调速阀实现的（B）工作稳定效率高

（C）速度刚度比容积调速回路差（D）运动平稳性差

24、用压力继电器实现的顺序动作回路中，压力继电器的压力调定值应(D)。（A）比先动液压缸的最高工作压力低（3～5）*10帕（B）比系统中溢流阀的调定压力高（3～5）*10帕

（C）比先动液压缸的最高工作压力低（D）比先动液压缸的最高工作压力高（3～5）*10帕,且比系统中溢流阀的调定压

5力低(3～5)×10帕

25、用顺序阀实现的顺序动作回路中顺序阀的调整压力(B)，以免在系统压力波动时，发生错误动作。（A）应比先动液压缸的工作压力低（5-10）*10帕（B）应比先动液压缸的工作压力高（8-10）*10帕

（C）不应超过先动液压缸的压力

（D）应高于溢流阀的调定压力

26、已知主、俯视图，选择正确的左视图是(C)。

527、高速旋转机械,为了保证清洁的润滑油流入轴承润滑,对于新安装或大修后的润滑系统,都应预先进行(C)。

（A）加压试验（B）油温检测 C)油循环

28、液压泵吸油不足的原因主要是(D)（A）油液中混入气泡（B）滤油器堵塞

（C）执行部件速度不稳（D）压力阀失灵

29、在液压系统调试时,其步骤正确的为(C)。（A）检查执行部件的运动--排除系统中的空气--调整各压力阀的压力--泵的安装情况--检查负荷运转

（B）排气--调节溢流阀的压力--检查泵的安装--调速运动速度负荷运转

（C）泵的安装情况--调节系统的压力--排气--检查负荷运转--调节工作速度

（D）排气检查负荷运转----调压----调速

30、以下几项中，(B)是违反《劳动法》规定的。

（A）增加职工人数（B）延长劳动时间

（C）增加工人收入（D）提高

31、低压电器根据它在电气线路中的地位和作用，通常按(C)方式分类。

（A）一种（B）二种（C）三种（D）四种

32、在操作闸刀开关时，动作应(A)。

（A）迅速（B）适当快些（C）缓慢（D）稍慢些

33、停止按钮又称(A)。

（A）常闭按钮（B）常开按钮

（C）复合按钮（D）常开，常闭组合按钮

34、熔断器在低压电路及电动机控制线路中起(D)作用。

（A）过载保护（B）短路保护（C）过压保护（D）过载和短路保护

35、在机床控制电路中，起失压保护的电器是(D)。

（A）熔断器（B）热继电器（C）时间继电器（D）交流接触器

36、热继电器在电路中具有(A)保护作用。

（A）过载（B）过热（C）短路（D）过热和短路

37、手动正转控制回路在工厂中常用于(B)的起动和停止。

（A）电动葫芦

（B）台钻

（C）车床拖扳箱快速移动电机（D）电动葫芦和砂轮机

38、在过载保护的自锁控制线路中，必须接有(B)。

（A）熔断器（B）热继电器（C）时间继电器（D）速度继电器 39如下图所示电路能实现(D)。

（A）点动控制（B）连续控制

（C）点动和连续控制（D）具有过度载保护的点动和连续控制 40、降压起动的目的是为了(B)。

（A）降低电压（B）减小起动电流

（C）增大起动电流（D）降低电压和增大起动电流

41、异步电动机和机械制动包括(B)。

（A）电磁抱闸制动和反接制动（B）电磁抱闸制动和电磁离合器制动

（C）电磁离合器制动和能耗制动（D）电磁抱闸制动和发电制动

42、能耗制动的主要缺点是(C)。

（A）消耗直流电能（B）制动设备复杂

（C）低速时制动转矩小（D）制动电流小。

43、(C)控制线路，在起重机械上被广泛采用。

（A）电磁抱闸制动（B）电磁抱闸通电制动

（C）电磁抱闸断电制动（D）反接制动

44、实现生产机械的限位和自动往返，之要依靠(C)。

（A）接触器（B）继电器（C）位置开头（D）主合电器

45、作用在同一物体上的两个力，其大小相等，方向相反，且作用在同一直线上，称为(B)公理。

（A）力偶（B）二力平衡（C）平面汇交（D）作用与反作用力

46、柔性约束只能承受(C)。

（A）压力（B）弯曲（C）拉力（D）拉力和弯曲

47、活动铰链的约束反力的作用线是通过铰链中心并(B)于支承面指向物体。

（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）平行或垂直

48、固定端的约束反力可以产生(D)。

（A）一个约束反力（B）一个约束反力偶

（C）两个相互垂直的分力（D）一个约束反力和一个约束反力偶

49、已知图示的杆与墙地的接触面均为光滑，当杆受到力G的作用后，试从给出的各备选受力图中找出画法正确的受力图是(C)。

50、平面汇交力系平衡的解析条件最多能求解(B)个未知量。

（A）1（B）2（C）3（D）4

51、当根据力多边形法则求平面汇交力系的合力时,各分力矢应首尾相接,合力矢则沿(B)方向联接力多边形的缺口。

（A）相同（B）相反（C）平行（D）垂直

52、在平面力系中，下列哪种情况属于平面汇交力系(C)。（A）各力的作用线相互平行

（B）各力的作用线既不平行又不相交

（C）各力的作用线均相交于同一点

（D）两个大小相等、方向相反、作用线不重合的平行力。

53、如果作用在物体上的各个力的作用线都在同一平面内，且又互相平行时，称(C)力系。

（A）平面汇交（B）平面任意（C）平面平行（D）平衡

54、用平面任意力系的平衡方程组，可以求解(D)个未知量。（A）0（B）1（C）2（D）3

55、大小相等，方向相反，作用在同一物体上不重合的两个平行力称为(B)。

（A）二力平衡（B）力偶

（C）平面汇交力系（D）作用与反作用力

56、用平面任意力系的平衡方程式解题时，如果计算结果得出的某未知力为负值，说明该力的实际方向与假设方向(A)。

（A）相反（B）相同（C）垂直（D）倾斜

57、曲柄摇杆机构(C)。

（A）一连杆作整周运动，一连杆作往复摆动

（B）不可用于连续工作的摆动装置

（C）可将连续转动变为往复摆动，也可将往复摆动变为连续转动

（D）最短杆为机架

58、铰链四杆机构ABCD，如果以BC为机架（静件），当机构为双曲柄机构时，各杆的长度可为(C)。

（A）AB=130 BC=150 CD=175 AD=200（B）AB=150 BC=130 CD=165 AD=200（C）AB=175 BC=130 CD=185 AD=200（D）AB=200 BC=150 CD=165 AD=130

59、在凸轮机构中(B)。

（A）当凸轮给从动件的力F一定时，压力角越大，从动杆获得的推力越大

（B）当凸轮给从动杆的力F一定时，压力角越小，从动杆获得的推力越大

（C）凸轮机构的压力角为定值α=20°

（D）推程时的压力角应比回程时大 60、按等速运动规律工作的凸轮机构(A)。

（A）会产生刚性冲击（B）适用于凸轮作高速转动的场合

（C）可将主动件的直线运动转变为从动件的旋转运动（D）是低副机构 61、“V”型带传动的计算功率(B)。

（A）等于传递的额定功率（B）等于传递的额定功率／工作情况系数

（C）一定比传递的额定功率小（D）等于传递的额定功率与工作情况系数的乘积 62、B级的套筒滚子链用于(A)。

（A）一般链传动（B）高速和重要的传动

（C）传动平稳性较高的场合（D）瞬时传动比不变的场合 63、在链传动的布置时应使(A)。

（A）两链轮的旋转平面尽量在铅垂平面内

（B）两链轮的旋转平面尽量在水平平面内

（C）两链轮的旋转平面尽量在倾斜平面内

（D）紧边在下，松边在上

64、有一差动螺旋传动，固定螺母的导程Sa=1.6mm活动螺母的导程Sb=1.8mm，螺纹均为左旋，当螺杆转0.5转时，活动螺母的移距是(A)。

（A）-0.1mm（B）+0.1mm（C）-1.7mm（D）-0.2mm 65、用于两轴相交的齿轮传动是(C)。

（A）螺旋齿轮传动（B）人字齿轮传动（C）圆锥齿轮传动（D）斜齿轮传动 66、对齿轮传动的特点，下列说法不正确的是(D)。

（A）能保证恒定的传动比（B）传递功率范围大

（C）效率高，寿命长（D）成本低，制造安装精度要求不高 67、在齿轮精度等级选择时，下列正确的方法是(B)。

（A）齿轮的工作平稳性精度不可低于接触精度

（B）齿轮的接触精度不可低于工作平稳性精度

（C）若齿轮的运动精度为7级，则工作平稳性精度可选9级

（D）运动精度，工作平稳性精度，接触精度不能选用同级 68、已知模数m=5mm，Z=50的标准齿轮(B)。

（A）跨齿数应为10（B）全齿高为11.25mm（C）公法线长度为L=20.56（D）周节P=10mm 69、齿轮轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力多次重复变化，以及在齿根圆角，切齿刀痕和材料缺陷等应力集中源的复合作用下最终导致轮齿发生(C)。

（A）过载折断（B）局部折断（C）疲劳折断（D）磨损折断 70、如果在靠近节线的齿顶面上发现与滑动方向一致的撕裂沟痕，则说明齿轮轮齿已发生了(D)。

（A）齿面磨损（B）塑性变形（C）扩展性点蚀（D）齿面胶合 71、蜗轮的旋转方向(C)。

（A）只取决于蜗杆的旋转方向

（B）与蜗轮、蜗杆螺旋方向异、同有关

（C）不仅与蜗杆的旋转方向有关，还与蜗杆的旋向有关

（D）与蜗轮、蜗杆的旋向无关

72、六角车床的刀架转位机构选用的是(C)。

（A）棘轮构（B）间歇齿轮机构（C）槽轮机构（D）空间间歇机构 73、如图所示(C)

（Ａ）主动件应为2。

（Ｂ）框架2右移时，齿轮1应与b齿条啮合。

（Ｃ）框架2左移时，齿轮1应与b齿条啮合。

（Ｄ）框架2右移时，齿轮1与a、b齿条啮合均可。74、强度高，自锁性好的联接螺纹是(C)。

（A）梯形螺纹（B）多头粗牙三角螺纹

（C）单头细牙三角螺纹（D）矩形螺纹 75、一压力容器盖的螺纹联接(A)。

（A）是受轴向载荷的紧联系（B）是松联接

（C）螺栓受的是剪切作用（D）螺栓受的是横向载荷 76、汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中的弹簧，应选择(D)。

（A）圆柱形螺旋压弹（B）盘形扭簧（C）碟形弹簧（D）板弹簧 77、既支承转动零件又传递动力的轴称(C)。

（A）曲轴（B）心轴（C）转轴（D）传动轴 78、平键的工作面是键的(C)。

（A）上平面（B）下平面（C）两侧面（D）前后面 79、应根据(B)估算轴的最小直径。

（A）轴上零件尺寸的大小（B）轴所传递的功率，转速及轴材系数

（C）轴的支承情况（D）轴上零件固定方式

80、常用手持式测速表测速时，若调速盘的数值是Ⅲ档，则测得的转速应由分度盘外圈数字再乘以(A)。

（A）10（B）100（C）1000（D）10000M 81、对于普通平键其常见的破坏形式是(D)。

（A）点蚀（B）胶合（C）磨损（D）挤压 82、在低速无冲击和轴刚性，对中性较好的场合，可选用(A)。

（A）固定式联轴器（B）可联式联轴器

（C）安全联轴器（D）万向联轴器

83、在选择基准件时要合理选择基准件的精度一般取基准件误差占总测量误差的(C)。

（A）1/4（B）1/3～1/2（C）1/2 84、对超越离合器，下列说法错误的是(B)。

（A）有单向和双向之分

（B）其作用主要是可实现快速离合（C）常用在内燃机等起动装置中

（D）具有从动件的转速可以超过主动件转速的特点

85、普通级的单列向心球轴承，中窄系列，内径d=60mm的轴承代号是(A)。

（A）312（B）G212（C）860（D）G630 86、（B)能调整间隙，装拆方便且成本低。

（A）整体式滑动轴承（B）对开式滑动轴承

（C）锥形表面滑轴承（D）自动调心轴承 87、水平仪根据结构不同可分为(A)。

（A）条形、框式、合像、电子水平仪等

（B）条形、框式、卧式、合像水平仪等

（C）条形、框式、立式、合像水平仪等

（D）框式、卧式、立式、合像水平仪等

88、修理工作中常用200×200毫米、精度为(B)的框式水平仪。

（A）0.01/1000（B）0.02/1000（C）0.03/1000（D）0.04/1000 89、框式水平仪的框架测量面上制有V形槽，以便放置在(C)零件的表面上进行测量。

（A）畸型（B）大型（C）圆柱形（D）箱体 90、合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是(D)。

（A）通用性好（B）精度高（C）测量范围小（D）测量范围大 91、如保持入射光线的方向不变，而平面反射镜转动一个α角，则反射光线转动(B)。

（A）α角（B）2α角（C）1/2α角（D）4α角 92、利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。

（A）垂直方位（B）水平方位（C）垂直方位和水平方位（D）前后位置 93、光学平直仪的测微鼓轮示值读数每格为(A)。

（A）0.005/1000（B）0.05/1000（C）0.01/200（D）0.05/200 94、光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器本体及配置一个在定长板上的(B)组合而成的。

（A）透镜（B）平面反射镜（C）五棱镜（D）物镜 95、如果因胁迫原因引起滚动导轨变形而精度失效时，应(D)。

（A）研磨导轨表面（B）分别修复床身和导轨有关表面

（C）更换导轨（D）将床身与导轨分解，修整床身的失效表面 96、测量噪声,主要测量(A)声波.（A）A（B）B（C）C（D）A或B 97、一般情况下，测定某物体的噪声，传声器距该声源1米，高(C)米外为宜。

（A）0.5（B）1（C）1.5（D）2 98、用速度传感器测量轴承竖直方向的振动值时，测点应选在(C)。

（A）轴承水平中分面上（B）轴承端面上

（C）轴承宽度中央的正上方（D）反映振动最为直接和灵敏的地方 99、测量轴承轴向振动时，测点应选在(C)。

（A）轴承的正上方（B）轴承水平中分面处。

（C）轴承轴心线附近的端面上（D）轴承端面的任意位置 100、加速度传感器是用来测量(C)。

（A）轴承的转速（B）转子的加速度

（C）轴承振动的加速度值（D）轴承的振动和加速度的

101、涡流式位移传感器，测头与轴上测点表面的距离通常为(C)MM。

（A）0.01～0.05（B）0.1～0.5（C）1～1.5（D）1～5 102、位移传感器主要用来测量(A)。

（A）轴的振动（B）轴的最大位移

（C）轴对大地的振动值（D）轴对大地的位移量 103、温度测量仪可分为(D)。

（A）玻璃管液体温度计和压力计式温度计（B）玻璃管液体温度计和热电偶

（C）压力计式温度计和光学高温计（D）接触式和非接触式温度测量仪 104、常用的酒精温度计的测量范围为(A)。

（A）-100～75℃（B）-30～300℃（C）-80～550℃（D）500～1200℃ 105、常用手持式转速表的测速范围有(C)种规格。

（A）2（B）3（C）4（D）5 106、常用手持式测速表测速时，若调速盘的数值是Ⅳ挡，则测得的转速应由分度盘内圈数字再乘以(B)。

（A）10（B）100（C）1000（D）10000 107、长度计量中基本单位为(A)。

（A）米（B）厘米（C）毫米（D）微米 108、用均匀刻度的刻度尺近似地代替理论上要求非均匀刻度的刻度尺，这样造成的误差属于(C)。

（A）基准件误差（B）测量方法误差

（C）测量器具误差（D）测量人员误差 109、测量环境条件中(C)是引起误差的主要来源。

（A）照明（B）振动（C）温度（D）所有因素

110、粗大误差产生的原因是(A)。

（A）操作者主观原因误差或外界条件突然变化（B）客观原因

（C）无法确定（D）近似值误差 111、为减少或消除随机误差，通常取测量次数为(C)。

（A）2次（B）25次（C）5～15次（D）至少20次

112、当有周期性系统误差时，取相隔(B)周期的两个测量值的平均值，作为测量结果。

（A）1个（B）1/2个（C）1/3个（D）2个

113、若导轨表面即有磨损，又有胁迫变形促成滚动导轨精度失效，应(A)。

（A）分别修复床身和导轨有关表面（B）将床身与导轨分解，修整床身的失效表面

（C）更换导轨（D）只修导轨表面 114、平板底面应有(B)个支点。

（A）2个（B）3～4个（C）6个（D）不定 115、方尺和90°角尺精度分为四级，分别表示为(D)。

（A）1、2、3、4（B）4、3、2、1（C）A、B、C、D（D）0、1、2、3 116、检验棒材料为(A)。

（A）T10A（B）HT200（C）45钢（D）CU 117、垫铁的材料为(C)。

（A）铸铁KT30～6（B）铸铁HT200（C）Cr13（D）碳素工具钢 118、检验桥板的接触板上下平面平行度公差为(C)。

（A）0.02（B）0.2（C）0.002（D）0.1 119、滚动轴承精度越高，达到同样刚度所需的预加负荷(B)。

（A）越小（B）为零（C）越大

120、当淬硬镶钢滚动导轨表面只发生磨损时，通常用(B)方法修复其表面。

（A）修刮（B）研磨

（C）修整床身的失效表面（D）分别修复床身和导轨 121、垫铁的硬度为(B)。

（A）100～170HBS（B）170～241HBS（C）65HRC（D）46HRC 122、静压轴承属于(C)摩擦。

（A）干（B）半干（C）纯液体（D）半液体

123、对于大型或贵重金属材料制成的动压整体式滑动轴承，可采用(A)的方法恢复其内径尺寸。

（A）金属喷涂（B）钎焊或镶套（C）金属喷涂或镶套（D）镶套 124、当动压内柱外锥式轴承仅有轻微磨损时，可通过(B)来恢复精度。

（A）更换轴承（B）螺母调整间隙（C）喷涂法（D）对轴承进行刮研 125、当采用研磨工艺修复多瓦式自动调位轴承的轴瓦时，应注意研棒的旋转方向要与轴瓦上标注的旋向(B)。

（A）垂直（B）一致（C）相反（D）倾斜 126、通常情况下，滚子轴承比球轴承允许的预加载荷(A)。

（A）要小（B）相同（C）要大（D）无关 127、推力球轴承可用(D)方法实现预紧。

（A）轴承内外圈垫环厚度差（B）弹簧

（C）磨窄成对轴承内外圈（D）调节螺母

128、当把滚动轴承间隙调到产生一定过盈时，轴承内各滚动体的受力均匀，刚度(B)。（A）减小（B）增加（C）为零（D）不变

129、由于杂物进入滚动轴承，致使轴承工作时发出不规则声，应及时(A)。

（A）洗清轴承，重新润滑（B）更换新轴承

（C）调整间隙（D）重新润滑 130、滚动轴承工作时发出轰隆声的原因是(C)。

（A）轴承间隙过小（B）杂物进入轴承

（C）轴承内、外圈槽严重磨损剥落（D）滚动体破裂

三、判断题：

1、容积泵输油量的大小取决于密封容积的大小。（×）

2、液压泵的额定流量应稍高于系统所需的最大流量。（√）

3、单作用叶片泵转子与定子中心重合时，可获得稳定大流量的输油。（×）

4、单向阀的作用是变换油液流动方向，接通或关闭油路。（×）

5、减压阀的作用是使出口压力低于进口压力并保持其近于恒定。（√）

6、压力控制阀是利用油液的压力与弹簧力平衡进行工作的。（√）

7、可通过调节节流阀开口大小，达到调节系统压力的目的。（×）

8、通常液压泵的吸油口处应装精滤油器。（×）

9、换向回路是通过各种换向阀实现的。（√）

10、用H型三位换向阀的中位机能可实现闭锁回路。（×）

11、在变量泵的液压系统中，用溢流阀来限定系统的最高压力，防止系统过载。（√）

12、通过调整主溢流阀的工作压力可方便的实现增压回路。（×）

13、进油路和回油路节流调速的速度特性都较软。（√）

14、用顺序阀实现的顺序动作回路，适用于液压缸数目较多，且阻力变化大的场合。（×）

15、在安装液压泵时，不允许用三角皮带直接带动泵轴转动。（√）

16、在进行液压系统的安装时，溢流阀的回油管口，应尽量接近泵的吸油口，以便吸油通畅。（×）

17、泵的吸油高度应量小些，一般应小于0.5m,安装时应按泵的使用说明进行。（√）

18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应先清洗滤油器。（√）

19、闸力开关、铁壳开关、按钮、转换开关等均属于手控电器。（√）20、开关通常是指用手来操纵，时电路进行接通或断开的一种控制电器。（√）

21、熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管（或熔座）两部分组成。（√）

22、接触器是利用电磁铁吸力及弹簧反作用力配合动作，使触头打开或闭合的电器。（√）

23、热继电器有五部分组成，分别是感温元件，常闭触头，动作机构，复位按钮，电流调整装置。（√）

24、为实现电动机连续正转运行、需采用点动正转控制回路。（×）

25、如图HC-1所示电路，当QS闭合时能实现点动控制。（×）

26、当电源变压器容量较大，而电动机容量较小其起动电流在电源内部及供电线路上所引起的电压降较小时，可采用直接起动。（√）

27、在电源变压器容量不可多大，电动机容量较大的情况下，不能采用全压起动的方法来起动电机。（√）

28、电磁抱闸机械制动装置在起重机械中被广泛应用。这种机械制动装置不但可以实现准确定位，而且在电动机突然断电时，可以避免自行坠落所导致的事故发生。（√）

29、能控制生产机械运动行程和位置的方法称为位置控制。（√）

30、一般情况下，多采用改变励磁绕组的电流方向来改变他励直流电动机的旋转方向。（×）

31、力对物体的作用效果取决于力的三要素，当三要素中任何一个改变时，力的作用效果就会改变。（√）

32、约束反力的方向总是和约束所能限制物体的运动方向相同。（×）

33、平面汇交力系在平衡的情况下，力多边形中最后一个力的终点要与第一个力的起点相背离。（×）

34、力的作用线到转动中心的垂直距离的称为力矩。（×）

35、对心曲柄滑块机构，滑块的行程是曲柄长度的一倍。（×）

36、凸轮转过一个角度时，从动杆的移距叫行程。（×）

37、在带传动中，一般要求大带轮的包角度α<180°。（×）

38、在修理带传动机构时，发现带轮孔超差额0.08mm，造成配合过松，一般可用镀铬法来加大轴颈尺寸。（√）

39、“Ｖ”带的计算长度Ｌ，等于标准长度Ｌ0加带的原度。（×）40、当传递功率较大时，可用多排的套筒滚子链，但一般不超过四排。（√）

41、在布置链传动时，一般应使两轮中心联线水平布置，使紧边在上，松边在下。（√）

42、差动螺旋传动可以产生极小的位移，方便地实现微量调节。（√）

43、齿轮传动能得到广泛的应用，原因是成本低，制造和安装精度要求不高。（×）

44、为了计算和制造的方便，人为地把π/P规定为有理数，称为模数。（×）

45、齿轮齿面胶合产生的原因是油温太高，油膜被破坏等。（√）

46、蜗杆传动的承载能力大，效率高。（×）

47、阿基米德蜗杆的轴向齿形角与蜗轮的端面齿形角相等。（√）

48、槽轮机构中，槽轮的内凹圆弧被转动曲柄的外凸圆弧卡住，槽轮是静止不动的。（√）

49、在周转轮系中，凡需要给定两个构件的运动后，其它构件的运动才能确定，这样的轮系称为行星轮系。（×）50、在水、气、以及高温、高压的管路中，应采用强度高，自锁性好的细牙三角螺纹。（×）

51、紧联接中的螺栓是受到拉伸和扭转的复合作用。（√）

52、死圈是指拉簧两端3/4-1/4圈。（×）

53、轴颈的直径尺寸,满足GB规定的标准直径即可。（×）

54、轴上零件的周向固定是为了防止轴上零件相对于轴产生轴向移动。（×）

55、键的长度是根据轴的直径而定的。（×）

56、刚性凸缘联轴器适用于联接速度低，转矩大，刚性好的轴。（√）

57、剪销式安全联轴器中销的强度应大于联接件的强度。（×）

58、离合器和联轴器均可将传动系统随时接合和分离。（×）

59、G级精度的滚动轴承为精度最高的轴承。（×）60、整体式滑动轴承，一般用于高速重载的场合。（×）61、水平仪可用来测量机件相互位置的平行度误差。（√）

62、当水平仪倾斜一个角度时，气泡就移动一个距离，根据气泡的偏移量能精确的反映水准管倾斜角度。（√）

63、合像水平仪微分刻度盘上，每格示值为0.01/1000。（√）

64、因为合像水平仪的水准器曲率半径较大，所以气泡达到稳定的时间较短。（×）65、对于自动化联动设备的基础标高通常不做严格要求。（×）

66、在用自准直原理制造的量仪测量工件的平面度或直线度时，不可以任意改变平面反射镜和物镜之间的距离。（×）

67、自准直仪的测量工作距离为0—9米。（√）

68、由于测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度和平行度误差很小，当以外镜管为基准安装定位时，即严格确定了光轴位置。（√）

69、经纬仪在机械装配修理中，主要用于测量水平转台和万能转台的平面度误差。（×）70、高速机械装配修理工作的特点主要是保证机械工作时的振动要求。（√）

71、用经纬仪和平行光管测量机床回转台的分度误差时，应将经纬仪用可调支架放置在离转台中心约3米处。（×）

72、无论作哪一类噪声测量，在记录中都应标明测点，注明仪器的型号，以及被测机器的工作状态。（√）

73、用速度传感器测量轴承轴向振动时，测点位置应选在轴承端面的任意位置。（×）74、位移传感器，一般安装在轴承壳体上或机座上，所测得的结果是轴对大地的绝对振动值。（×）

75、在车削磨损后的丝杠轴颈时，应与车削螺纹同时进行，主要是为了保持这两部分轴线的一致性。（√）

76、接触式温度计由于结构简单，可靠不但能测量表面温度，而且可测量物体内部的温度，因此应用较广。（√）

77、用手持式转速表测速时，对于不知旋转件转速时，应先将调速盘调到低档，逐次往高档测试。（×）

78、国际单位制和市制都是我国的基本计量制度。（×）79、高精度的基准件不存在误差。（×）

80、测量器具误差是指测量器具本身固有的误差，也与外部条件有一定关系。（×）81、减少系统误差的方法包括有抵消法，代替法，重复测法和半周期法。（×）82、平尺主要有桥形平尺和角形平尺两种。（×）

83、方尺和90°角尺是用来检查机床部件之间垂直度的重要工具。（√）84、桥板使用比较方便，刚性较好，但精度较低。（×）

85、垫铁毛坯应经过时效处理，可以有小气孔但不能有砂眼缺陷。（×）

86、若静压轴承的最佳节流比不符合要求时，可通过调整滤油器的方法来解决。（×）87、当采用刮研工艺修复多瓦式动压轴承的轴瓦时，可用主轴轴颈作为研具精刮轴瓦内表面。（√）

88、当拆卸滚动轴承，发现轴承座孔磨损时，可用喷涂法或刮研法修复，并经机械加工达到要求的尺寸。（×）

四、简答题：

1、从工作原理上分析,溢流阀与减压阀的不同之处? 答: 从工作原理上看,两者自动调节的原理是相似的,不同处只是减压阀是利用出口压力力作为控制信号,自动调节主阀阀口的缝隙的,改变液流阻力来保证出口压力近于恒定.而溢流阀是利用进口压力作为控制信号,自动调节主阀阀口的缝隙的,改变液流阻力而保证进口压力近于恒定.2、液压系统中调速回路主要有由三种方式? 答：1.采用定量泵的节流调速方法

2.采用变量泵的容积调速方法 3.采用容积节流复合调速方法

3、常用低压电器按照在控制系统中的作用可分为哪两类?开关属于哪类电器?熔断器属于哪类电器? 答：1.常用低压电器按在控制系统中的作用可分为控制电器和保护电器两类.2.开关属于控制电器 ,熔断器属于保护电器.4、试述自动空气断路器的主要作用? 答：1.自动空气断路器,集控制和多种保护功能于一身,除能完成接通和分断电路.2.还能对电路或电气设备发生的短路,严重过载及失压等进行保护,同时也可用于不频繁地启动电动机

5、主令电器的作用是什么？

答案：主令电器主要用来切换控制电路，即用它来控制接触器、继电器等电器的线圈，达到控制电力拖动系统的起动与停止，以及改变系统的工作状态，如：正、反转等。

6、常用的定子串接电阻的降压起动控制线路有哪几种形式？

答：常用的定子串接电阻的降压起动控制线路有手动控制、接触器控制、时间继电器自动控制及手动与自动控制线路等四种形式。

7、简述坐标镗床主轴轴颈与其内锥孔和与滚柱轴承内,外环的修理方法.答案：主轴轴颈与其内锥孔有同轴度要求,内锥孔的正确性用涂色法检查接触率应达到要求,否则应修复。主轴轴颈与滚柱轴承内环有过盈配合,如果松动应重配内环。滚柱和外环有较严重磨损时,修研滚柱体和轴承外环。

五、计算题

1、用刻度值为c=0.01mm/1000mm的合像水平仪，测量一导轨，测量导轨长l=1200mm的直线度误差,测量分段长l=200mm，测量读数（格数）依次为：+

3、+

6、—

3、—

1、—

3、+4。试求：

（1）作出误差曲线

（2）导轨全长直线度误差△。

解：（1）根据测量读数作误差曲线，（2）根据相似三角形原理求得：

△=△1+△2=（7+3）×0.01/1000×200=0.02mm 答：导轨全长直线度误差（△）为0.02mm。

2、已知一轴经为75mm的轴上，安装一铸钢齿轮，轮毂长为80mm。选定尺寸b×h×l＝20×12×70的A形平键。轮毂材料的挤压应力[T] P＝100MPa，传递转矩M＝600N×m，校核键的挤压强度。

答案：解：据TP＝2M／d×k×lg 取k＝6mm＝0.006m，d＝0.075m lg＝70－20＝50mm＝0.05

6TP＝2×600／0.075×0.006×0.05＝53.3×10Pa＝53.3MPa ∵TP＝53.3MPa<[T] P＝100MPa ∴强度足够。

3、用千分尺测量铝制工件,工件尺寸L=1200mm,温度t2=25℃,千分尺温度t=18℃,求产生的测量温差.0000答案：解：ΔL＝L[21(t1－20)－22(t2－20)]

－600－600 ＝1200[1.5×10(18－20)－24×10(25－20)] ＝－0.172mm 答：产生的测量误差为－0.172mm。

4、现需修复一个标准直齿圆柱齿轮,已知齿数Z=25,测得齿根圆直径df=112.5mm,试计算这个齿轮的模数和分度圆直径? 答案：m=df/(z-2.5)=5mm d=mz=5×25=125mm

5、起重装置吊起一重量G=1000N的载荷,已知α=30°,梁的自重不计,试用解析法求右图所示情况下的钢索BC所受的拉力和铰链A的约束反力。

解：取AB杆为研究对象,画受力图,选坐标系:

列方程求解

Σx=0 RAcosα－TCBcosα=0 Σy=0 RAsinα－TCBsinα－G=0 RA－TCB=1000(N)答:钢索的拉力和铰链A的约束反力均为1000N。

六、论述题

1、论述凸轮机构的压力角时机构运动的影响.(可画图加以说明)答案：(1)分析出有效分力F1和有宗分力F2.(2)再分析压力角α增大,则有效分力F1会减小,而有宗分力F2将会增大,当α增大到某一临界数值时,甚至会使从动杆发生自锁而“卡死”的现象.(3)但压力角α减小,则凸轮尺寸就会增大,使机构轮廓增大.2、试述内柱外锥式轴承磨损后的处理方法。

答案：⑴当轴承仅有轻微磨损时，可通过螺母调整间隙来恢复精度。

⑵当轴承工作表面有严重的磨损、擦伤时，应拆卸主轴，对轴承进行刮研，以恢复精度。⑶当轴承经多次修刮后，没有调整余量时，可采用喷涂法加大轴承外径，增加其调节余量，也可车去轴承小端部分圆锥面，加大螺纹长度以加大调整范围。⑷当轴承磨损严重无法调整或变形时，应更换新的轴承。

3、简述双立柱导轨顶面等高度的检查方法？

答案： ⑴双立柱导轨顶面等高度的检查，可用两只等高水箱，分别置于两立柱顶面，⑵箱内装适量的水，⑶用软管将两水箱连通。⑷这样两水箱水位便保持等高。⑸用深度千分尺测量水平面至水箱顶面的距离。⑹两水箱顶面至水平面距离的差值即为两立柱顶面等高度的误差。⑺两只水箱要求上、下两面的平面度允差为0.01mm;⑻两只水箱的等高度允差为0.03mm。

4、机床传动链运动误差与各传动件的关系是怎样的? 答案：1.运动误差是由传动链中各传动件制造误差和装配误差造成的.2.每个传动件误差都会反映到传动链两端件上,从而产生相对运动不均匀性,破坏了严格速比关系

3.每个传动件对传动链末端件运动的误差影响程度,既决定于传动件本身误差大小,也与该传动件至末端件总传动比有关.5、试述数控机床的工作原理。

答案：根据零件图上的原始数据，编制程序，通过控制介质把程序输入给数控装置，经过运算处理变成驱动装置能接受的位置指令和速度指令，驱动机床有关部件自动地加工出图样所要求的零件。其它信息变成辅助功能的控制信号。

6、试述数控机床其机床精度的调整过程

篇3：高级机修钳工技术研究

【关键词】高级机修钳工；设备保养；维修技术

随着设备技术的不断完善，为了确保企业经济的稳步发展，从机修钳工的本身来讲要掌握良好的技术能力和自身的工作素质，自觉遵守机械设备的正确使用和维修制度的规范化，保证将设备的保养和维修相结合使用，从而提高机械在正常工作范围内的平稳应用，本研究将进行高级机修钳工在机械保养护理和维修过程中出现的问题进行详细分析，并且采取一定解决方法和措施，提高技术应用含量，减少不必要的资源浪费，以满足企业在竞争市场发展的需要。

1.机械设备保养的重要意义

一个企业的要想在激烈的竞争中不断前进和发展，离不开其内部机械生产的安全运行，更离不开机械的管理，在机械运行的过程中，不难会出现设备运用的故障，因此机修钳工要根据实际工作的需求，对机械设备建立一套完善的保养和维修的系统方案。这样不仅可以提高企业的生产效率和经济增长率，更能在激烈的市场竞争中占据强有力的位置，并且实现企业本身的从长远发展。机械设备是一个企业的核心，一旦设备中途罢工，这个企业也就面临着很严峻的考验，所以如何正确对设备的保养和应用是十分关键的，设备的正确保养不但有利的保证企业的正常运行，而且也为企业创造更多的经济财富，其中包括节约运行资金，降低物业的运作成本，减少维修费用。因此说设备的正常维护保养对于企业具有重要意义，而机修钳工就是其中不可缺少的组成部分。

2.机械设备的正确应用

机械设备正确操作如下：

2.1机械装配的操作

机械装配的操作即是指装配的意思，把机械的部件、零件按照图样技术要求加以组装的工艺过程。

2.2机械切削的操作

机械切削操作主要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔（铰孔、扩孔）、研磨和刮削等多种操作形式。

2.3机械的辅助操作

机械的辅助操作即是指划线，它是根据图样在对半成品工件、毛坯件上划出加工界线的操作形式。

2.4机械的维修操作

机械的维修操作即是指维修，是对设备、机械进行检查、维修、修理的操作的方法。

3.机修钳工对机设备的保养采取的措施

生产设备能否在其生命周期内良好运转，关键在于使用过程中机修钳工对机设备的保养如何，正确使用机械设备可以提高工作效率，更为企业创造更多的财富值。恰恰相反，如果不正确使用和按规定保养机械设备，最终将会导致企业的巨大损失，所以针对机械的保养本研究得出以下几个方面：

3.1日常维护

日常维护是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修。主要工作内容在工作时间前后检查、擦拭各个部件，对机械进行紧固件的检查、皮带松动检查、安全装置检查、排气排水检查等维护工作。

3.2一级保养

一级保养是根据设备的使用情况，对零部件进行拆卸、清洗、修复处理；在设备运行之前对设备零部件间的工作距离进行精确的调整，清扫电箱、电动机做到电器装置固定整齐，检查安全设备；在工作结束之后清除设备上的油污，清扫附件。

3.3二级保养

二级保养是对机械进行部分的解体，检查和局部修理以及全面的清洗，同时在固定时间内检查机械系统的工作情况，一旦设备出现问题要及时解决，并记录下来方便以后的检查和管理。

在保养过程中润滑处理时十分重要的部分，由于各部件在工作运行时彼此产生的摩擦，降低了机械运转的工作效率，也增加了零件之间的相互磨损量。如果长时间不润滑建导致零件折损和缩短使用寿命，所以在一定的使用时间后机修钳工要对机械设备采取相应的润滑措施，同时润滑油的使用要规范化。针对不同型号的机械要采用不同标牌的润滑油，注意增添润滑油次数和周期，同时加强对润滑油的保存。以上每一个保养的措施都要认真对待，只有保养得当，机械操作才能运转灵活。同时根据各个车间的要求有制度的使用和维护，例如设备的维护保养、合理使用、及时修复可总结为管好、用好、修好，就是车间称之为的“三好”。犹如润滑使用的“五定”原则，其分为定点、定质、定时、定量、定人的要求。

4.修复机械的方法及应用

机械设备的长时间使用，难免会遇到各种损坏问题，解决问题的重要部分就是采用一系列修复措施。修理之后的设备可以重新使用，大大减少机械各零件的磨损量、增加使用期限，提高生产能力，所以经调查研究归结出以下几种修复方法：

4.1换位法

换位法是当零件产生单边磨损，或磨损有明显的方向性，在保证结构符合条件的情况下，可将他们安装换一下方向，即可能继续使用的一种方法。

4.2局部更换法

局部更换法在零件某个局部出现严重破损现象时，且其余部分完好时，可将此局部去掉，重新制作一个新的部分，与原有的零件连接成为一个整体的方法。如去掉破损的轮齿，连接上新轮齿，或退火后去掉齿圈，压上新齿圈，采用键或过盈的方式连接，还可采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式进行固定。

4.3金属扣合法

金属扣合法主要是针对难以焊补的钢件，或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。金属扣合法分为强密扣合法、强固扣合法、热扣合法、加强扣合法。

强密扣合法：该方法主要针对承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一。

强固扣合法：先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽，把形状与波形槽相吻合的波形键镶入其中，在常温条件下，进行铆击，由于具有塑性变形的物理条件促使其填充槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体之内。

热扣合法：运用金属具有热胀冷缩的物理特性，对扣合件高温加热，放入与扣合件形状相同的已加工好的零件损坏处凹槽中，扣合件会在冷凝的作用下缩合，弥合破裂的零件。

加强扣合法：主要是用来修复对高载荷的承受厚壁零件的修复。

4.4镶套法

将外衬套和内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上，利用加工到要求尺寸或中间修理尺寸，从而将组合件的配合间隙进行完美配合。

4.5修理尺寸法

指在维修损坏的零件时，通过改变尺寸的大小，并且满足配合要求的一种方法。

4.6调整法

调整法是在机械设备使用一段时间后，由于设备（下转第133页）（上接第78页）主轴承与零件之间产生大量摩损，而导致相互间有一定的间隙，这是采用调整机械件的螺母来减小间隙，从而使距离在符合设备精确的允许范围内。

4.结语

在进行机械设备的使用时，可以发现拥有一套安全和健全的维修和护理双保险是十分必要的，它的日常维修和护理可以决定一套机械设备能否安全稳定运行，能否保障一个企业的正常发展，而这一切都要归功于高级机修钳工的工作，要确保对设备的分类、结构、维修等知识的详细了解和实践的应用，也要求机修钳工在日常生活中要充分掌握设备的维修知识、掌握操作流程和常用机械连接零件及密封件知识、熟悉加工工艺，加强自身对机械保养的关注。由此可见，身为一名合格的钳工必须要有丰富的工作经验，并且在日常生活中不断总结和学习，应用最先进的方法解决生产中出现的问题。 [科]

【参考文献】

[1]姜向京.钳工技术与测功机故障的维修[J].汽车零部件，2010（03）.

[2]杨旭杰.浅谈工程机械维修保养体系[J].科技资讯，2010（02）.

篇4：职业技能鉴定钳工高级题库含答案

名词解释(B)1.弯曲

答文:将原来平直的板料、条料、棒料或管子弯成所要求的形状的操作称为弯曲。2.研磨答文:研磨是以物理和化学作用除去零件表层金属的一种加工方法。3.机器

答文:机器是构件的组合，它的各部分之间具有确定的相对运动，并能用来代替人的劳动完成有用的机械功或实现能量转换。4.运动副

答文:构件之间直接接触而又能产生一定形式相对运动的可动联接。5.传动比

答文:就是主动轮转速与从动轮转速的比值。6.螺纹的夹角

答文:指在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。7.齿轮传动

答文:指利用主、从两齿轮间轮齿与轮齿的直接接触(啮合)来传递运动和动力的一套装置。8.齿轮的模数

答文:模数是齿轮几何尺寸计算中的一个参数，它直接影响齿轮的大小，轮齿齿型的大小和强度。9.离合器

答文:机器在运转中，可将传动系统随时分离或接合的一种装置。10.通用夹具

答文:指一般已经标准化的，不需特殊调整就可以用于加工不同工件的夹具。11.专用夹具

答文:指由使用单位自己为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具,它没有通用性.12.着色探伤

答文:是一种液体渗透探伤，它是根据渗透液的毛细管作用来显示焊缝和材料表面缺陷的方法。13.磁粉探伤

答文:磁粉探伤是利用铁磁材料在磁场中因缺陷引起导磁率的变化，使磁力

线的均布受到影响而产生漏磁的原理来进行的。14.基本尺寸

答文:＊＊设计给定的尺寸。15.尺寸偏差

答文:实际尺寸或极限尺寸减去基本尺寸所得到的代数差称为偏差。16.基轴制

答文:基本偏差为一定轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。17.形状公差

答文:单一实际要素的形状所允许的变动全量。18.位置公差

答文:关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。19.独立原则

答文:图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求。20.包容原则

答文:要求实际要素处处位于具有理想形状的包容面内。21.最大实体原则

答文:被测要素和基准要素偏离最大实体状态，而形状、定向和定位公差获得补偿的一种公差原则。22.表面粗糙度

答文:表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。23.碳素钢

答文:含碳量小于2.0％的铁碳合金称为碳素钢。24.合金钢

答文:合金钢是在碳钢中加入一些合金元素的钢。25.铸铁

答文:含碳量大于2.0％的铁碳合金。26.密度

答文:材料的质量和其体积之比值称为密度。27.熔点

答文:材料在加热过程中，开始由固体化为液体的温度称为熔点。28.热膨胀性

答文:金属材料受热时体积增大的性质称为热膨胀性。

29.导电性

答文:金属材料传导电流的能力叫导电性。30.弹性

答文:金属材料在受到外力作用时发生变形，而外力消失后其变形逐渐消失的性质称为弹性。31.塑性

答文:金属材料在受外力时产生显著的变形而不断裂破坏的性能称为塑性。32.强度

答文:金属在外力的作用下，抵抗塑性变形断裂破坏的能力称金属的强度。33.硬度

答文:金属表面抵抗硬物压入的能力叫硬度。34.蠕变

答文:在高温下，金属材料在一定应力作用下，随时间的增加会缓慢的发生塑性变形，这种现象称为“蠕变”。35.热处理

答文:金属材料的热处理是对金属材料进行固态加热、保温及冷却的过程而使金属材料内部结构和晶粒粗细发生变化从而得到需要的机械性能和化学性能的工艺方法。36.力矩

答文:力和力臂的乘积。37.伸长率

答文:伸长率就是试样拉断的标距增长量与试样拉伸前的原始长度之比，用百分数表示，符号为δ。38.断面收缩率

答文:金属材料受力后，单位面积上的缩小量叫断面收缩率，符号为Ψ。39.滚动轴承的游隙

答文:所谓的滚动轴承的游隙是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。40.机械密封

答文:机械密封是一种旋轴用的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧贴着相对旋转，从而达到密封的目的。41.迷宫密封

答文:气体介质经过密封齿和轴之间环形窄缝时，经历的是一条曲折的迷宫式路线，所以称这种密封为迷宫密封。

42.泵

答文:泵是用来增加液体能量的机器。43.流量

答文:单位时间内通过泵排出口输送的液体量。44.扬程

答文:从泵的进口到出口处液体压力增加的数值。45.轴功率

答文:原动机传给泵轴的功率称为轴功率。46.压缩机

答文:压缩机是一种用来压缩气体，提高气体压力或输送气体的机械。47.刚性轴

答文:凡是工作转数小于第一临界转数的轴称为刚性轴。48.临界转速

答文:当转子接近某数值时，会产生强烈的振动，如果低于这个转数或高于这个转数不会产生强烈的振动称发生强烈振动的转数为临界转速。49.填料密封

答文:填料密封是在轴与壳体之间填充某些材料，以堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。50.基孔制

答文:基本偏差为一定孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合的一种制度。51.约束

答文:一个机械零件受到其，周围零件的限制时，这些周围机械零件称为约束。52.划线

答文:根据图样要求，在工件上划出加工线的操作称为划线。53.锉削

答文:用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所需要的尺寸、形状和表面粗糙度，这种方法称为锉削。

填空题(B)1.在金属材料零件的变形部位施加一定的作用力，使材料(内部组织)的排列发生变化，(晶格)之间产生滑移，从而达到矫正的目的。

2.为减少矫正后产生的冷作硬化对零件后续加工或使用的影响,往往采用(退

火)的方法来恢复材料的原来的机械性能。

3.火焰矫正法是利用金属的(热胀冷缩)性质，对条料、型材等进行矫正。4.条料弯曲后，它的外层受(拉)应力而伸长，内层材料受(压)应力而缩短。5.在弯曲时有一层材料在弯曲后长度不变，称为(中性层)。

6.滚动轴承按所受载荷方向可分为(向心轴承)(推力轴承)和(向心推力轴承)三大类。

7.螺纹按照用途不同可分为(联接螺纹)、(传动螺纹)两大类。

8.石油化工企业的生产是以原油(天然气)或不同石油馏分为原料。

9.用一个剖切平面将零件(完全)切开所得的剖视图称全剖视图。

10.用假想剖切平面将零件的某处切断，仅画出(断面)的图形称为剖面图。11.允许尺寸(变动量)称为尺寸公差。12.基本尺寸(相同)的相互结合的孔和轴公差带之间关系称为配合。13.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，此值为(正值)时是间隙，为(负值)时是过盈。

14.平面度公差属于(形状公差)。15.表面粗糙度的基本符号为(√)。16.碳素钢按质量分为(普通碳素钢)(优质碳素钢)(高级优质碳素钢)。17.合金钢中的中合金钢元素总量在(5％--10％)。

18.T10A表示含碳量为1.0％的(高级优质碳素钢)。

19.常用硬度的表示方法有(布氏硬度)和(洛氏硬度)。

20.金属材料抵抗(冲击载荷)而不破坏的能力称冲击韧性。

21.在交变应力作用下，虽然构件内工作应力最大值远小于材料的强度极限，但经过一段时间后，构件却会断裂，这种破坏称为(疲劳破坏)。

22.常温时上紧的螺栓长期在高温下运行，螺栓会松动,这种现象叫(应力松驰)。

23.高温介质输送泵的螺栓应进行(热紧)或选用抗应力松驰性能较好的村质的螺栓。

24.低温下，材料的工作应力远小于屈服极限却会突然脆裂称为(低温脆裂)。25.完全退火可以细化晶粒，降低材料(硬度)提高(塑性)利于切削加工。26.淬火是将钢加热到一定程度经保温的在(水或油中快速冷却)的热处理方法。

27.淬火是(提高)材料强度，硬度及耐磨性的重要热处理工艺。

28.铝的牌号中“L+数字”表示数字顺序号，编写越(大)纯度越低。

29.铜合金可以分为(黄铜)和(青铜)两大类。

30.转子旋转时，当干扰的作用频率与转子的固有频率(相同)时，将产生剧烈的振动，即共振现象。

31.(錾削)是用锤子锤击錾子对金属工件进行切削加工的一种方法。32.切削液的主要作用是改善(润滑)条件，冲走切屑和散热。

33.对非拆坏一个零件才能得以拆卸的情况应选择保存(价值高)、(制造困难)或质量较好的零件。

34.温差拆卸法是利用加热(包容件)或冷却(被包容件)的方法来拆卸过盈配合件的方法。

35.轴颈铅丝的平均厚度(减去)壳体剖分面铅丝的平均厚度之差就是剖分式轴承的间隙。

36.调整轴瓦顶隙的方法有两种:一是(刮研),二是(改变剖分面上垫片厚度)。37.接触式密封有(填料密封)、(机械密封)和(浮环密封)。

38.非接触式动密封有(迷宫密封)和(动力密封)等。

39.机械密封中弹性元件有(弹簧)和(波纹管)两种。

40.迷宫密封属于(非接触密封),所以不需要润滑。

41.泵传给液体的功率称为(有效功率)。

42.输送液体中混有(固体颗粒)的泵称为悬浮液泵。

43.泵按工作原理来分可分为(叶片式)(容积式)和(其它形式)三类。44.在石油化工装置中以(离心泵)使用最广。

45.机械密封静环尾部的防转销槽端部与防转销顶部应保持(1--2mm)轴向间隙，以免缓冲失败。

46.安装机械密封部位的轴或轴套在装密封圈处的表面不得有(锈斑)(裂纹)等缺陷。

47.泵的联轴器两端面间隙一般为(2--6)mm。

48.安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为(过盈配合)。

49.轴承合金属与轴承衬应结合牢固，合金属表面不得有(气孔)(夹渣)(裂纹)(剥离)等缺陷。

50.往复泵缸体需要镗缸处理时，修复后内径增大值应小于原尺寸的(2％)。51.气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷,这类压缩机称为(制冷机)。52.气缸横卧布置在曲轴两侧，相对两列气缸的曲拐错角180°,而且惯性力基本平衡，这样压缩机称为(对称平衡式)压缩机。

53.压缩机的“段”是以(中间冷却器)作为分段标志。

54.压缩机的“缸”是将一个(机壳)称为一个缸。

55.1Cr18Ni9Ti属于(奥氏体)不锈钢。56.蒸汽轮机包括(汽轮机本体)(调节保安系统)及(辅助设备)三大部分。57.蒸汽轮按工件原理分为(冲动式)(反动式)和(混合)三类汽轮机。

58.汽轮机按蒸汽流动方向分为(轴流式)汽轮机和(辐流式)汽轮机。

59.产生共振的条件是转子的转速等于(临界转速)。选择题(B)1.矫正只适合于(B 塑性)材料零件。2.量块使用时，应用最少的块数组成新的尺寸，一般不应超过(C 4块)。3.圆锥孔双列向心短圆柱滚动轴承的内圆锥孔的锥度为(C 1:12)。4.轴承装配到轴上和轴承孔内后的游隙为(B 配合游隙)。

5.三角带轮圆速度V>30米／秒时，常选用(C HT20--40)或钢制带轮。6.蜗轮与蜗杆的轴线在空间互相垂直交错成(B 90℃)用以传递运动和动力。7.只承受弯曲作用的是(B 心轴)。

8.(C 研磨和珩磨)不但可以减小工作表面粗糙度，也可以在一定程度上提高其尺寸和形状精度。

9.着色探伤可发现工件的(B 表面裂纹)缺陷。

10.在垂直于螺纹轴线方向的视图中，表示牙底的(C 细实线)圆只画约3/4圈。

11.通过测量所得的尺寸为(B 实际尺寸)。

12.国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有(C 20)个公差等级。13.基孔制中以(A H)为基准孔的代号。

14.基轴制中以(C h)为基准轴的代号。

15.国标中规定评定表面粗糙度的参数有:轮廓算术平均偏差(Ｒa)、微观不平度十点高度(Ｒ2)和轮廓最大高度(Ｒy)，一般情况下，优先选用(A Ｒa)评定。

16.低碳钢的含碳量在(B 0.25％)以下。

17.碳素工具钢属于(C 高碳钢)。18.Q235--AF中Q代表(B 屈服点)。19.Q235--AF中F代表(B 沸腾钢)。20.铸铁中碳大部分以片状石墨存在的是(B 灰铸铁)。

21.可锻铸铁的牌子是以(D KD)开头。22.构件表面越光滑，疲劳极限(B 越高)。

23.高温下工作的热油泵的联接螺栓会发生(B 蠕变)。

24.水平刮分泵的叶轮一般采用(C 双吸式叶轮)。

25.一般称转速高于(B 3000)rpm的泵为高速泵。

26.联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过(B 四块)。

27.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外围轴向间隙应留有(A 0.02--0.06)mm。28.滑动轴承工作温度不大于(C 65℃)。29.滚动轴承工作温度不大于(D 70℃)。

30.自紧式锥形填料密封圈常用于(C 高压)类压缩机。

31.在下列材料中能用磁粉探伤的是(A 碳钢)。

32.将钢加热一定温度，保温一段时间在空气中冷却的方法是(A 正火)。33.为获得高硬度的表层和有韧性的心部应用(C 表面淬火)热处理方法。判断题(B)

1.矫正过程虽然使零件的变形得到消除，但也使零件受作用部位的硬度降低，还产生内应力。答文:错误

2.弯曲操作使材料产生弹性变形，因此，只有弹性好的材料才能进行弯曲。答文:错误

3.一般所用的研磨工具(简称研具)的材料硬度较零件硬度低。答文:正确 4.液压传动是靠处于密闭容器内液体的压力能来传递能量或动力的一种方式。答文:正确

5.螺纹联接在承受轴向载荷时，其损坏形式大多发生在截面小的部位。答文:错误

6.链传动，排数越多，承载能力越强，所以在重载时，链的排数越多越好。答文:错误

7.渐开线齿轮中心距稍有变化时，对传动没有影响。答文:正确

8.键联接是以键的顶面为工作面，所以键高与键糟要配合紧密。答文:错误 9.花键联接由于键齿多，接触面积大，因此能够传递较大载荷。答文:正确 10.心轴是用来支承转动的零件，并承受转矩作用。答文:错误

11.粘度是润滑油的重要性能指标,我国标准用运动粘度。答文:正确

12.滴点是表示润滑脂的稠密程度和软硬程度。答文:错误

13.钻、扩、铰孔能保证孔本身表面的光洁度，而对工件表面粗糙度的改善并无益处。答文:正确

14.ZG270--500表示屈服点为270N/mm2最低抗拉强度为500N/mm2的铸造碳钢。答文:正确

15.合金钢的牌号用“两位数字+元素符号+数字”表示，前两位数字表示钢中含碳量的千数。答文:错误

16.金属材料传递热量的能力称为导热性，合金材料导热性较好，纯金属较差。

答文:错误 17.金属材料中银的导电性最好，铜、铝次之。答文:正确

18.对表面进行喷丸或冷挤压处理的目的是抗磨。答文:错误

19.构件中的小孔、转角、缩颈等都会大大降低材料的疲劳极限。答文:正确 20.球化退火主要用于消除金属材料的内应力，减少加工和使用过程中的变形。答文:正确

21.正火可得到较细的组织，其硬度降低、韧性提高。答文:错误

22.渗碳是通过提高工件表层的含碳量达到表面淬火提高硬度的目的。答文:正确

23.纯铝为银白色，熔点660°，导电性良好，硬度高。答文:错误

24.铰孔粗糙度可达Ｒa3.2μm--Ｒa.0.8μm精度可达IT9--7的。答文:正确 25.攻脆性材料螺纹底孔直径选择经验公式Ｄ0=Ｄ－Ｐ其中Ｄ0为底孔直径,Ｄ为螺纹大径，Ｐ为螺距。答文:错误 26.滑动轴承顶间隙是实际润滑的条件之一，侧隙的作用之一是散失磨擦产生的热量。答文:正确

27.输送介质温度在200℃以上的泵为热油泵。答文:错误

28.输送介质接近凝固点或5℃以下的液体为低温泵。答文:正确

29.容积泵是以泵缸内工作容积变化，泵阀控制液体单向吸入和排出，形成工作循环，使液体能量增加。答文:正确 30.滚动轴承拆装时，可用火焰加热，但不得超过150℃。答文:错误

31.石墨或黄油浸透的棉质填料可用于油类介质。答文:错误

32.机械密封安装时压盖与密封腔的垫片厚度应保持1--2mm。答文:正确 33.热油泵由于工作温度高，所以要求校核联轴器对中应在升温正常时进行。答文:正确

34.滑动轴承压盖的过盈量一般为0.02--0.04mm，如达不到可在下轴承衬上加垫片。答文:错误

35.滑动轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶间隙的一半。答文:正确 36.软填料安装时，切口角度一般与轴向成45°，相邻两道口应错开45°。答文:错误

37.热油泵叶轮与前后隔板轴向间隙不小于1--2mm。答文:正确

38.键与键槽应配合紧密，达不到要求可加垫片进行调整。答文:错误

39.叶轮用去重法找平衡，在适当部位切去厚度不大于壁厚的1/3。答文:正确 40.对缸体进行水压试验时，试验压力应为操作压力的1.5倍。答文:错误 41.抛光仅能提高工件表面的光洁度，而对工件表面的粗糙度的改善并无益处。答文:正确

42.螺纹连接具有简单可靠、拆装方便的优点，但成本较高。答文:错误 43.去应力淬火主要用于消除金属材料的内应力，减少加工和使用过程中的变形。答文:正确简答题(B)

1.锤击矫直细长轴的方法是什么? 答：弯曲变形的细长轴,一般在螺旋压力机上，由两V型铁支承在轴弯曲变形的凸出部位加压，使凸出部分材料受压应力而收缩，凹入部分受拉应力而伸长，从而消除变形，也可采用延展法锤击轴凹入部位表面，使受击部位材料延伸展开，从而使弯曲变形逐渐到消除。2.液压传动与机械传动及电气传动比具有什么优点？

答：具有体积小、重量轻、传动平衡、可频繁换向、调速范围大、寿命长、易于实现自动化、标准化、系列化优点等。2.三角带传动的特点?

答：结构简单，适用于两轴中心距较大的场合；

传动平稳，无噪声，能缓冲、吸振；

过载时，三角带会在带轮上打滑，防止薄弱零件损坏；

三角载带不能保证精确的传动比。4.齿轮的失效形式有几种?

答：有轮齿的点蚀，齿面磨损，齿面胶合，轮齿折断，塑性变形五种形式。5.蜗杆传动的特点有哪些?

答：a.承载能力大 b.传动比大,而且准确 c.传动平稳,无噪声 d.具有自锁作用

e.传动效率低 f.蜗轮材料较贵 g.不能任意互换啮合 6.销联接应用特点是什么?

答：销联接主要应用特点是：可以用来定位、传递动力或转矩，以及用来作为安全装置中的被切断零件。7.齿轮传动的特点?

答：能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠；

传递的功率和速度范围较大；

结构紧凑、工作可靠、可实现较大的传动比；

传动效率高、使用寿命长；

齿轮传动、安装要求较高。8.常用的润滑方法有哪些？

答：有间隙润滑和连续式供油两类。其中连续供油又有滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑、压力润滑等。9.什么是钻孔中的“引偏”？

答：所谓“引偏”是指加工时由于钻头弯曲而引起的孔径扩大，孔不圆或孔的轴线歪斜等。

10.什么基准制,其内容是什么？答：基本尺寸相同的孔和轴相配合，孔和轴的公差带位置可有各种不同的方案，均可达到相同的配合，为了简化和有利于标准化，国标对配合的组成规定了两种制度，即基孔和基轴制。11.金属材料的力学性能有几种? 答：有弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧度和疲劳强度等六种。12.什么是交变应力？

答：当作用在构件上的载荷大小和方向随时间周期变化时，构件内的工作应力大小和方向也随时间作周期性变化，这种应力称为交变应力。13.热处理有哪些种类？

答：有退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理等。14.力的三要素是什么？

答：三要素是力的大小、力的方向、力的作用点。

15.如何检查框式水平仪气泡是否对中？

答：将水平仪放在精密测量平台的一个角上，观察气泡偏移情况后，将水平仪在水平方向移动180°后,仍放在平台的原有位置上观察气泡偏移情况，如气泡

偏移方向和格数相同，证明气泡对中，否则不对中。16.套螺纹时圆杆直径选取的经验公式是什么？

30.对密封泄漏量有何要求？

答：机械密封：轻质油10滴/min，重质之为背压，使之紧贴于缸壁而达到密封的目的。

41.铸铁活塞环的加工制造要求？答：ｄ0=ｄ－0.13P ｄ0--圆柱直径油5滴/min；填料密封：轻质油20滴ｄ--螺纹大径 P--螺距 17.常用的拆卸法有哪些？

答：有击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法拆卸、破坏法拆卸。18.拆卸前应做哪些准备？

答：拆卸前应仔细检查阅待修机泵的图纸和有关资料，了解机泵结构、零部件的特点和相互间的配合关系，在此基础上，确定合适的拆卸顺序，选用合适的拆卸方法，选用合适的拆卸工具。19.汽轮机调速系统的任务是什么？答：任务是使汽轮机输出的功率与负荷保持平衡。

20.汽轮机调速器有哪几种类型？答：调速器有机械式、机械液压联合式、全液压式、电.液联合式。21.机械密封由哪些部分组成？答：由动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈和传动机构组成。22.轴套的主要作用是什么？

答：轴套的主要作用是保护轴不受磨损。23.离心泵主要由哪些部件组成？答：有转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置及轴承、支架等。24.叶轮的作用是什么？

答：叶轮是将能量传给液体的部件。25.叶轮轴向力平衡装置有什么？答：常见有平衡盘、平衡孔、平衡鼓、平衡管、双吸叶轮、平衡筋等。26.泵用的轴封填料应满足什么要求？答：填料能耐介质腐蚀；填料具有一定的强度；填料具有一定的弹性和塑性；填料能适应介质的温度。27.写出弹簧联轴器对中的要求？答：径向圆跳动＜0.15mm，轴向圆跳动＜0.10mm。

28.写出弹性圆柱销式联轴器对中要求？

答：径向圆跳动＜0.08mm，轴向圆跳动＜0.06mm。

29.更换滑动轴承时，对轴颈与轴承的接触面有何要求？

答：轴颈与下轴承接触称为60°～90°，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2--3点。

/min，重质油10滴/min。

31.机械密封压盖与轴套直径的间隙应为多少？

答：压盖与轴套的直径间隙为0.75--1mm。

32.往复泵的工作原理是什么？答：往复泵属于容积泵，它是依靠泵缸内的活塞或柱塞做往复运动使工作室的容积改变，从而达到吸入和排出液体的目的。

33.速度式压缩机的原理是什么？答：速度式压缩机是靠机内作高速旋转的叶轮，使吸进的气流的压力和速度提高，并通过扩压元件把气流的速度能转换成所需的压力能。34.活塞式压缩机的优点？

答：适用范围广；压缩效率较高；适应性强。

35.活塞式压缩机的缺点？

答：气体带油污；因受往复运动的限制，转速不能太高，因而排气室大时，外形尺寸及基础较大；排气不连续，压力有波动，易损件多；维修量大。36.压缩机按压力等级如何分类？答：压力在1MPa以下为低压压缩机；为1--10MPa中压压缩机；为10--100MPa高压压缩机；100MPa以上为超高压压缩机。37.钢的可焊性指的是什么？

答：钢的可焊性指的是在一定的施焊条件下，采用一定的焊接方法，焊接材料、工艺规范及结构形式，使其能得到所要求的焊按接头质量，满足则可焊性好，反之，则可焊性不好。38.常用的无损探伤有哪些种？答：有射线探伤、磁粉探伤、着色探伤和超声波探伤。

39.汽轮机的基本工作原理？

答：蒸汽通过喷嘴时，压力下降，体积膨胀形成高速气流，推动叶轮旋转而作功。

40.填充四氟活塞环工作原理？答：填充四氟活塞环工作原理是靠压缩后的工作介质进入活塞环槽中产生压力和涨力环的涨力，作用于环的内侧，称

答：铸铁活塞环表面不允许有裂痕、气孔、夹杂物、疏松等缺陷，环的两端面及外圆柱面上不允许有划痕，环的表面粗糙度外圆柱面为Ra3.2，环的两面直径D>700mm者为Ra3.2。

42.离心泵的转子有哪些部分组成？答：有主轴、叶轮、平衡盒、推力盒、轴套和联轴器等，有的还装有迷宫密封装置。

43.离心机的定子由哪些部分组成？答：由吸气室、级间隔板(扩压器.弯道.回流器)、排气室(蜗壳)、轴封、级间密封、入口导流器(予旋器)等组成。44.何谓冲动式汽轮机？

答：如果蒸汽在叶片中的压力不再降低,也就是蒸汽在叶片中通道中的流速(即相对速度)不变化,只是依靠汽流对叶片冲击力量而推动转子的，这类汽轮机称为冲动式汽轮机。

45.石化生产中对泵有何要求？答：能适应石化工艺条件；耐腐蚀；耐高温或深冷；耐磨损；运行可靠；无泄漏或少泄漏；能输送临界状态的液体。46.离心泵的工作原理是什么？答：离心泵是依靠高速旋转的叶轮带动液体高速旋转，叶轮叶片之间的液体在离心力的作用下不断从中心流向四周，并进入蜗壳中，其速度能、压力能得到提高，由于液体从中心流向四周时，在叶轮中心部形成低压区，在大气压力作用下，液从吸入管进入泵内补充排出的液体。

47.试说明薄壁瓦为什么不用刮研？答：薄壁瓦的承受适应性好，易于变形，容易形成与轴颈形状接近的能力，故薄壁瓦可以不刮研。48.阀簧折断是什么原因？

答：有下列原因：密封面磨损；混入冷凝水而腐蚀；阀片工作异常；弹簧硬度过大

49.二力平衡定律？

答：要使作用在一个钢体上的两个力平衡其条件是：这两个力大小相等，方向相反，且作用在同一直线上。计算题(B)1.要求弯曲如图所示零件：其中 t＝4毫 4×D／2 4×0.2／2 米，r＝15毫米，α＝120°，Lr＝50毫米，L2＝80毫米。试求：落料长度尺寸？答文:＊＊解：L=Ｌ1+Ｌ2+Ａ

Ａ＝π(r+t/2)α／180°=3.14×(15+2)×120°／180°=35.59毫米

所以落料长度L=50+35.59=165.59毫米

2.要盘绕一个一般要求的圆柱形压缩螺旋弹簧,材料为碳素弹簧钢丝(查得σb＝165千克力/毫米2,[τ]取0.4σb),钢丝直径d＝3毫米，弹簧外径D＝21毫米，计算弹簧能承受的最大工作负荷？答文:解：1.求弹簧的许用扭转应力[τ] [τ]=0.4σb=0.4×165=660千克力/毫米2 2.求弹簧的平均直径 D2＝D－d=21－3=18毫米 3.求弹簧的弹性指数C C=D2／d=18／3=6 4.求弹簧的曲度系数K 4C－1 0.615 K=-------+--------=1.15+0.1025=1.2525 4C－2 C 5.求弹簧能承受的最大的工作负荷Ｐ2 πd 3.14×3 Ｐ2=----------[τ]=---------------×66=0.47×66=31.04千克力 8KD2 8×1.2525×18

3.一凸缘联轴器，其传递的最大转矩为T=1.2千牛米，均匀分布在直径Ｄ0=200mm的圆周上的4个螺栓，直径为20mm，材料为Ａ3钢，试核算螺栓的直径强度是否足够？当传递最大转矩时，强度足够的螺栓直径应为多少？(Ａ3螺栓许用轴向拉力Ｍ20为13千牛,Ｍ24为21千牛)答文:＊＊解：当分布在Ｄ0=200mm圆周上的4个螺栓,在传递最大转矩为T=1.2千

牛时 ,每个螺栓受到的横向载荷为: T 1200 P=------------=--------------=3000牛

螺栓需要的锁紧力按F≥1.2R／nf，磨擦面数n=1，磨擦系数f=0.2,则得: Ｆ0=1.2R／nf ＝(1.2×3000)／(1×0.2)＝18000牛＝18千牛

可选用螺栓直径为24毫米,如果用20毫米的螺栓则强度不够

4.已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数Z=30，齿根圆直径df=192.5mm,试求其周节P,齿项圆直径da,分度圆直径d和全齿高H? 答

文

＊

解

：

由

式

m=df/(Z-2.5)=192.5/(30-2.5)=7mm 将m值代入得 P=πm=3.14×7=21.98mm

da=m(Z+2)=7×(30+2)=224mm

d=Zm=30×7=210mm

H=2.25m=2.25×7=15.75mm 5.已知对标准圆柱齿轮传动，其传动比Ｉ12=3，主动轮转速N=600转/分，中心距a=168毫米，模数m=4毫米，试求从动轮转速N，齿数Z和Z各是多少？答文:解：由传动比Ｉ12=N／N得： N＝N／Ｉ12＝600／3＝200转/分

又 a＝m(Z+Z)／2 Ｉ12＝Z／Z

将已知数据代入解得：Z＝21 Z＝Z·Ｉ12＝21×3＝63 6.一平键联接的轴与轮毂，轴在轮毂处直径为D=75毫米，传递转矩T＝600牛米，选用b×h×L=20×12×70A型普通平键校核键强度是否安全可用([σ]P=100×10帕)

解：根据公式σp=2T／(dkLg)≤[σ]p计算

已知 T=600牛米=600000牛毫米 d=75mm k=h/2=12/2=6mm

Lg=L-b=70-20=50mm [σ]p=100×10帕

σp=2T／(dkLg)=(2×600000)／(75×6×50)=53.3×10帕<100×10帕故此平键能安全工作

7.当使用200×200精度为0.02／1000的框式水平仪，测得气泡移动两格时，则在200毫米测量范围内的倾斜高度误差为多少？

答文:＊＊解：△H=naL=2×200×0.02／1000＝0.008毫米

答：------。

8.简支梁跨度L=3米,其截面为矩形，高h=12厘米，宽b=6厘米，许用应力[σ]=100MPa，在梁的中部受到载荷为p＝18000牛,试校核梁的强度？答文:＊＊解：该梁的最大弯矩发生在梁的中部截面处，其值为：

M最=PL／4＝(18000×3000)／4＝13500000N·mm=13500N·m Wx＝bh／6＝60×120／6＝144000mm=144×10m

因此 σ最＝M最／Wx＝13500／(144×10)=83.75×10Pa=93.75MPa<[σ]

此梁强度满足要求

9.一汽轮机工作转速n=7200rpm，转子重量为375Kg，末级叶片的直径为600mm，二端平衡槽的直径为400mm，求平衡槽处允许残余不平衡重量是多少？答文:＊＊解：

W=0.05Gg／[r(nπ/30)]=(0.05×375×9.8)÷[0.2×(7200×3.14÷30)]=1.6 kg

由计算可知在平衡槽处不平衡重量不超过1.6千克

10.一台汽轮机振动严重，停车解体发现动叶片断裂造成。已知叶片断裂中心圆直径为620mm，轴转速n=9600rpm，动叶片量为30克，试求转子不平衡力是多少？答文:＊＊解：

F=W/g(nπ/30)·r

=0.03/9.81(9600×3.14/30)×0.310=959公斤

答：------。

11.已知液压千斤顶小活塞面积A=1.13×10米,大活塞面积A＝9.62×10米，假定手揿动手柄后，施加在活塞上的力F=5.78×10顿，试问能顶起多重的重物？答文:＊＊解：

小液压缸内的压力P为 P=F／A＝(5.78×10)/(1.13×10)=511×10帕

大活塞向上的推力F根据静压传递原理可知P=P则F为 F=P·A=811×10×9.62×10=4.9×10牛

12.一单级离心泵叶轮直径为200mm，流量为100m/h，现将叶轮车小到Φ180mm，试求本小后叶轮的流量？答文:＊＊解：车小后流量为 Q／100=180／200 Q`=180×100／200=90m／h 13.锅炉安全阀结构如图所示,阀B下端直径d=60mm,重物G=80N,均质杆OC长600mm，杆重G=24N,蒸汽压力P=0.5MPa,OA=80mm,试求重为250N的平衡铁G应放在何处才能使阀不漏汽？解：汽阀上蒸汽推力P==P·πd／4=0.5×10×3.14×(0.06)／4＝1410N OA为杠杆,O点支点,设平衡铁离支点O距离为x毫米,则由杠杆平衡方程得: G·OA＋G·1/2OC＋G·X－P·OA＝0 X=0.397M 14.有一台单级离心泵,流量Q=100m时,扬程L=20m,轴功率N=8KW,转速n=1470转/分.现在假如把它的转速提高到现在的一倍,问流量、扬程、功率增大多少？答文:＊＊解：

按题意n=1470rpmQ=100m/h H=20m N=8KW 提高转速后流量增加为 Q=(1470×2／1470)×100=200m/h 扬程增加为

H=(1470×2/1470)×2=80m 功率增加为

N=(1470×2/1470)×8=64KW 论述题(B)1.离心泵振动的原因？

答：a.泵转子或驱动机转子不平衡；b.机组找正不合要求；c.轴承磨损间隙大；d.地脚螺栓松动；e.基础不坚固；f.轴弯曲； g.支架不牢引起管道振动；h.泵内部磨擦；i.转子零件松动或破损；j.叶轮中有异物。

2.离心式压缩机与活塞式压缩机相比有何特点？

答：a.结构简单，易损零件少，运行可靠；b.转速高，生产能力大，体积小； c.供气均匀，有利生产，气体不必与油接触，正常情况下气体不带油；d.离心机

由于用蒸汽驱动，有利于利用工厂余热，降低能耗。

3.离心泵流量的调节方法有哪些？答：实际生产中经常需要调节泵的流量来满足工艺的要求，调节的方法主要有 a.影响管路特性的离心泵流量调节法，改变出口阀的开度，此法应用最广泛，旁路调节法(回流法)

b.影响离心泵特性的流量调节法，改变原动机转速的调节法，减小叶轮外径的调节法，堵塞叶轮叶片法 4.如何正确使用游标卡尺？

答：用卡尺测量时，用力应适度，否则影响测量精度；测量时，应使卡尺测量爪工作面与被测量平行接触；测量深度时，应使尺身端面与测量面靠平，保持尺身垂直；测量孔距时，应找出最大或最小尺寸读数。5.拆卸工作的一般原则？

答：拆卸时应按照与装配相反的程序进行，一般是先外部后内部，人上部拆到下部，先拆部件或组件，再拆零件，用锤子或冲棒击零件时应垫好软衬垫，对非拆坏一部分连接零件时，应尽量保存价值高、精度高、制造困难的零件，拆卸旋转部件时，应尽量不破坏原来的平衡条件，拆卸易产生位移而又无定位装置或方向性配合件时，应预先作好标记。6.轴承顶隙的大小对轴承有何影响？答：间隙过大润滑难以形成油膜，液体润滑难以保证机器运转，精度低、轴承振动剧烈，严重时，将引起事故；间隙过小，润滑油流动受限制，油也难以形成，并且轴承温度高，严重时也会发生事故。

7.泵检修的内容？

答：泵与驱动机对中的复查和调整；轴承检查和更换；泵的零件磨损，损坏的修复；转子弯曲及动静平衡的复查和校正；调整各部间隙；更换填料，修复机械密封。

8.如何校正静平衡？

答：被平衡的旋转零件装在平衡心轴上，然后搁在平行而水平的导轨上来回摆动，自动停止的重心就位于轴心的垂线下方，然后在下方去重或上方加重，直到零件在平行导轨上任何角度均能静止为止。

9.汽轮机组找中心包括哪些内容？答：包括a.汽缸及前后轴承外壳找中心； b.转子在汽缸内找中心；c.隔板找中心； d.联轴器找中心。10.解释油膜振荡？

答：高速旋转轴的滑动轴承,当轴的转速为2倍临界转速时，有时会产生剧烈地振动，严重时造成轴的断裂，若将各种影响因素都排除仍然振动，当停止供油时，振动则消除，恢复供油又开始振动，称这种现象为油膜振动。11.刮油环带油是什么原油？

答：刮油环内径与活塞杆接触不良；刮油环与填料盒的端部间隙过大；刮油环的抱紧弹簧过松；活塞杆磨损。12.机身异常振动是什么原因？答：轴瓦十字夹滑板间隙过大；气缸部分异常振动；各部机械结构不良。13.试述压缩机管距的共振原因答：因为往复式压缩机气缸的吸入和排出都是断续进行的，所以在吸气管路和排气管路都存在共振问题。一旦吸入或排出的次数同管路的固有频率相等，而发生共振时，连续吸气就要遭到破坏，排气管内的压力异常高，出现不希望的运行状态，因而，吸气和排气管路的选择应尽量避免产生共振的长度，或与之接近的长度。

14.汽轮机的主轴承间隙是如何规定的？

答：a.圆筒形轴瓦、轴径大于100毫米时，顶部间隙为轴颈直径0.0015--0.002倍，两侧间隙为顶部的1/2；b.椭圆形轴瓦轴径大于100毫米时，顶部间隙为轴颈直径的0.001--0.0015倍，侧间隙为轴颈直径的0.0015--0.002倍。

15.画出三系列积木块式工业汽轮机调速器方柜图答文:＊＊

16.机械密封磨损的类型有哪几种？答：对机械密封来说磨损主要有五种类型：粘着磨损；磨料磨损；腐蚀磨损；表面疲劳磨损；冲蚀磨损。

篇5：机修钳工题库(高级)

注

意

事

项

17、固定式的半溢式塑料压模在上模板与加料室上平面之间应设承压板，通过调整（）调整凸模端面与挤压面的间隙。

A、承压板的厚度 B、承压板的大小 C、压力机的行程 D、上模板的厚度

18、（），应在主轴停稳后进行。

A、清除切屑 B、切削退刀 C、加注切削液 D、更换刀具

19、一般压铸模结构只有1个分型面，对少数特殊的铸件或为了模具适应压铸生产的工艺性要求可增设（）1.请首先按要求在试卷和答题卷的标封处填写您的姓名、考号和所在的单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题卷填写您的答案，写在试卷上的答案无效。3.不要在试卷和答题卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

一、单项选择题（第1题～第60题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入答题卷内。每题1.0分，满分60分。）

1、浇口的阶台长一般为（）左右。

A、1~1.5mm

B、1.5~2.0mm

C、2~3mm

D、3~4mm

2、无流道模具中，热流道类的主流道和分流道均设在（）。

A、定模内

B、动模内

C、分型面上

D、热流道板内

3、粉末冶金工艺的主要工序之一是粉末成形，其主要方法就是采用（）。

A、模具压制

B、模具浇铸

C、模具铸型

D、模具落料

4、定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（），经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。

A、设计的基准

B、图样的基准

C、另选的基准

D、测量基准

5、热固性塑料压铸模的型腔（）。

A、应有一定的脱模斜度

B、表面应有镀层

C、表面应有喷油润滑装置 D、应设有溢料槽

6、大型、厚壁、（）的塑件，需采用大浇口。

A、收缩率较小 B、收缩率较大 C、低粘度 D、要求补料时间短

7、塑料注射成型中多腔热分流道模具的主流道与分流道均在（）内。

A、定模固定板 B、动模固定板 C、流道板 D、导板

8、单型腔热流道模具要避免喷嘴的热量过多地传向低温的型腔，必须采取有效的（）措施。

A、控温 B、冷却 C、加热 D、绝热

9、当压塑模的型芯轴线与压制方向重合时，其型芯长度不宜超过孔径的()倍。

A、2 B、3 C、4 D、5

10、在坐标镗床上，对已划线的工件找正可用（）找正线条。

A、找正盘 B、高度尺 C、顶尖 D、百分表

11、井式喷嘴是将浇道制成蓄料的井坑形式，并采用().A、点浇口 B、扇形浇口 C、爪浇口 D、边缘浇口

12、单向手动粉末压模使用于压制长径比<()的简单坯件。

A、1 B、2 C、3 D、4

13、采用（）加热可预防淬火氧化与脱碳。

A、箱式炉 B、电炉 C、燃气炉 D、盐浴炉

14、侧向抽芯机构斜导柱和滑块同在定模的结构，其开模的整个动作顺序是由（）来完成的。

A、分型抽芯装置 B、分型导向装置 C、分型顶出装置 D、顺序分型装置

15、塑料注射模具外观检查的方法以（）为主。

A、量具测量 B、对比 C、目测 D、量仪测量

16、塑料成型模具的分类中多用于中空塑料制品成型的是()。

A、塑料压制成型模 B、塑料注射成型模 C、塑料挤出成型模 D、吹塑成型模

个辅助分型面。

A、1~2 B、2~3 C、4 D、5 20、锻模分模面不允许有缺损或塌边现象的部位是分模面与（）处。

A、型槽交接 B、模测交接 C、楔块交接 D、工件交接

21、塑料注射模具中的抽芯机构应检查其对（）的抽出和复位必须正确可靠。

A、固定型芯 B、活动型芯 C、动模 D、导柱导套

22、采用（）的连接方式装配小型芯时，必须有足够的过盈量，以保证型芯不会随塑件拔出。

A、基孔制配合 B、基轴制配合 C、过渡配合 D、过盈配合

23、斜导柱在动模、滑块在定模的结构，斜导柱与滑块上的导柱孔的配合间隙一般为（）mm.A、0.5~1.5 B、1.5~2.5 C、2~3 D、1.6~3.6

24、塑料注射模具的分类中，按（）分式分为单型腔注射模和多型腔注射模。

A、在注射机上的安装

B、所有注射机的类型

C、模具型腔的数量

D、模具结构特征

25、塑料注射模中的整体式凹模设用于().A、形状简单容易制造的场合 B、需经常更换凹模的模具中

C、多型腔模具

D、制造大型或形状复杂的凹模

26、在商业活动中，不符合待人热情要求的是（）。

A、严肃待客，不亢不卑

B、主动服务，细致周到

C、微笑大方，不厌其烦

D、亲切友好，宾至如归

27、脉宽较小时，正极性加工的电极损耗（）负极性加工。

A、低于 B、等于 C、高于 D、不等于

28、为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（）功能。

A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律

29、夹具的分度对定机构中，对定面容易沾有污物，就没有防尘装置的机构是（）对定机构。

A、单斜面 B、圆柱销 C、正多面体 D、双斜面 30、多电极加工，各电极应有（）。

A、一致的尺寸精度

B、一致的定位基准

C、不同的尺寸和形状

D、不同的装夹方法

31、冷冲挤凸模端面工艺槽必须对称于（）的中心。

A、凸模 B、凹模 C、固定板 D、垫板

32、半不溢式压塑模压制的制件特点是（）。

A、壁厚不均匀

B、表面光洁，没有溢边

C、形状复杂

D、密实度好，表面光洁

33、分析只要求配合精度，面不要求尺寸精度的模具零件时，主要是为了确定（）。

A、配合关系

B、形位精度

C、装配位置

D、先加工哪一件作为配合基准件

34、（）使充满型腔的阻力增大而造成塑件短缺不足。

A、料筒或模具温度过低

B、加料太少

C、分流道与浇口太少

D、注射时间太短

35、侧向抽芯机构斜导柱一般在定模上，滑块在动模上，由于其结构特点，合模时必须检验滑块侧芯（时，不能与顶出系统发生干涉现象。

A、抽出 B、活动 C、抽芯 D、复位

36、在正弦分度夹具上双顶尖装夹适用于（）的工件。）A、多圆弧中心 B、留有工艺夹头 C、两端有中心孔 D、矩形

37、市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（）的观念。

A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行 D、多转行多受锻炼

38、卧式和立式注射机用模具的主流道小端与喷嘴接触，其直径一般为（）mm。

A、1~4 B、4~8 C、8~12 D、12~16

39、（）是造成塑件表面粗糙的原因。

A、模腔排气不好 B、注射时间太短 C、注射机能力不足 D、熔料过早冷却 40、平面轮廓仿形，可在（）范围内不限仿形加工方向。

A、45度 B、90度 C、180度 D、360度

41、电火花加工（）有损耗，从而影响加工精度。

A、工具电极 B、工件电极 C、液体介质 D、电极丝

42、分度装置转位分度后，保证转动部分相对于固定部分的位置得到正确定位的机构称为（）机构。

A、锁紧 B、分度对定 C、导向 D、定位

43、超声加工主要适用各种（）加工。

A、不导电的硬脆材料

B、不导电的非金属材料

A、导电的有色金属材料

D、导电的黑色金属材料

44、机床（）运转、安全防护装置损坏，都是发生机床安全事故的原因。

A、高速 B、低速 C、带病 D、负荷

45、冲压金属材料的（）主要是拉伸性能试验、硬度试验和剪切性能试验，看基是否与所要求的材料性能一致。

A、机械性能鉴定 B、工艺性能试验 C、金相分析 D、化学检验

46、粉末压模的基本形式中，按压制方法下列不属于其分类的是（）项。

A、单向压模 B、双向压模 C、组合压模 D、半自动压模

47、（）会降低塑料成型速度而出现熔接痕。

A、料筒温度太高 B、保压时间太长 C、原料含水量过多 D、注射压力太低

48、塑料注射模常用的侧面分型抽芯方式分为（）大类。

A、一 B、二 C、三 D、四

49、在企业的经营活动中，下列先项中的（）不是职业道德功能的表现。

A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法

50、用立铣床工作台的纵、横走刀控制平面孔系坐标尺寸的加工方法，其孔距精度可达到（）mm。

A、0.02 B、0.04 C、0.05 D、0.1

51、塑料注射中对非圆形型芯为了制造方便，通常将与模板连接部分制成圆形并采用轴肩连接，仅将（）按要求制成规定的形状。

A、定位部分 B、成型部分 C、卸料部分 D、紧固部分

52、利用夹具对刀件确定刀具位置时，一般是用（）进行测量调整。

A、卡尺 B、千分尺 C、验棒 D、塞尺

53、复杂精密夹具制作图样分析的目的，是为了进一步验证（）是否合理。

A、制件各项精度要求

B、夹具设计

C、夹具加工工序内容

D、夹具零件间的配合精度

54、塑料注射模具对镶拼凹模组装后要进行（）检查。

A、镶块尺寸 B、镶块形状 C、合模 D、镶拼质量

55、溢式压塑模的凸、凹模（）。

A、配合间隙小 B、配合间隙大 C、没有配合段 D、没有导向装置

56、对自定心机构定心精度的检验主要是检测工件夹紧后，工件的（）不产生位移。A、定位面或夹紧面 B、轴线或对称中心 C、导向面或夹紧面 D、定位面或定向面

57、塑料注射模普通浇注系统的组成中，（）的模具，普通流道都是由主流道、分流道、浇口、冷料井几部分组成。

A、卧式注射机用 B、立式注射机用 C、无流道注射机用 D、移动式注射机用

58、注射模中的（）由于结构简单、清洁、调节温度范围大、便于安装和维护等优点而应用最为普遍。

A、热水加热装置 B、蒸汽加热装置 C、燃汽加热装置 D、电加热装置

59、曲柄压力机锻模的组装中，无论是压板紧固还是楔块紧固，都必须保证（）定位准确。

A、上下镶块 B、斜楔 C、键块 D、上下压板 60、用于无流道注射的材料，要求对（）敏感。

A、动力 B、重力 C、拉力 D、压力

二、判断题（第61题～第80题。将判断结果填入答题卷内。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分，满分20分。）

61、在17分贝以上噪声环境作业下长时间工作的人员，就戴耳塞耳罩等防护用品。（）62、塑件在冷却后出现气泡缺陷一般是模具或注塑条件的问题。（）63、在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。（）64、塑件厚薄尺寸差别较大、厚薄过渡及转角处有较大圆角，会使塑件翘曲。（）65、自准直仪是通过目镜从平面镜上读出偏转角。（）66、较大组合夹具的平行度测量可将百分表安放在夹具基板上，对各要平行的元件进行测量。（）67、采用冷挤压比车削加工可提高功效10倍左右。（）68、塑料注射成型中多型腔绝热流道模具是一种绝热分流道模，流道断面为锥形。（）69、检验组合夹具精度，应注意测量时避免利用元件本身的尺寸参数。（）70、防尘措施包括工艺改革、轮换作业、湿法作业、通风除尘和个人防护等方法。（）71、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到助人为乐，有求必应。（）72、减少制作材料厚度是提高冲模使用寿命的措施之一。（）73、控制好淬火后的退火处理可预防淬火硬度不足。（）74、当组合夹具有些尺寸精度不便直接测量时，可以变换测量基准直接测出，而不需要考虑基准转换误差。（）75、向企业员工灌输的职业道德太多了，容易使员工产生谨小慎微的观念。（）76、多层冷冲挤凹模大多由4层组成。（）77、夹具安装误差是造成对刀误差的主要原因之一。（）78、磨削小直径深孔要注意采用的金刚石砂轮，选用较大的纵向进给量。（）79、端型面铣削加工时，工件每转过一定的角度，铣刀应更换。（）80、组合式螺纹型环定位间隙过大，会造成塑件外螺纹分型飞边过大。（）

三、多项选择题（第81题～第90题，请选择两个或以上正确的答案，将相应字母填入答题卷内。错选或多选、少选均不得分，也不倒扣分。每题2.0分，满分20分。）

81、用目测法调整电极丝坐标位置，适用于（）的工件。

A、加工单一型孔 B、加工复杂型孔 C、精度要求较低

D、精度要求较高 E、加工多型孔

82、塑料注射模具的脱模机构中，下列选项（）会影响塑件的外观质量。

A、顶出塑件的位置设在塑件的内表面 B、顶杆有较大的间隙

C、顶杆与型腔表面高低不平D、顶杆的顶出力均匀 83、在夹具安装误差的检验中，下列选项中（）是正确的。

A、心轴夹具安装误差是检查心轴工作表面对顶尖孔或心轴锥柄表面的同轴度

B、铣床夹具安装误差主要检验夹具安装后定位元件对导轨和工作台具有正确的相互位置

C、钻床夹具安装误差主要检验夹具安装基面与导向元件相互位置对加工精度的影响

D、夹具安装误差必须要检验因夹紧引起的工件定位位移

E、钻床夹具安装误差主要检验夹具安装基面与导向原件相互位置对加工精度的影响 84、人—机系统是指人和机器、（）和作业环境条件等组成的以完成某项生产任务的系统。