机修钳工技师理论2考试

机修钳工技师理论2考试（共5篇）

篇1：机修钳工技师理论2考试

一、判断

（A）

1、滚珠丝杠副是回转运动、直线运动相互转换的新型传动装置。

A正确

B错误

（A）

2、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。

A正确

B错误

（A）

3、容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。A正确

B错误

（B）

4、液压伺服系统中的执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。A正确

B错误（A）

5、工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而变化。

A正确

B错误

（B）

6、分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。A正确

B错误（A）

7、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。A正确

B错误

（A）

8、在机械加工中，只要误差不超过规定的精度要求，加工原理误差是允许存在的。

A正确

B错误

（B）

9、油样分析技术中主要是分析液压油，以及获得设备磨损信息。A正确

B错误（A）

10、系统中单元数目越多，串联系统的可靠度越低。A正确

B错误

（B）

11、劳动保护工作的主要内容包括劳动保护管理和安全生产两部分。A正确

B错误（A）

12、数控机床机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副、换刀机械装置等组成。A正确

B错误

（B）

13、在组成系统单元中只要有一个发生故障，系统就不能完成规定功能的系统成为并联系统，大多数机械的传动系统都属于该系统。A正确

B错误

（A）

14、在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中丝杠螺距误差和反向间隙误差。A正确

B错误

（B）

15、数控装置是数控机床执行机构的驱动部件。A正确

B错误

（B）

16、设备可靠性指标中的有效度要比可靠度的要求更严。A正确

B错误（B）

17、系统中单元数目越多，并联系统的可靠度越低。A正确

B错误

（B）

18、激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。

A正确

B错误

（A）

19、数显装置在设备改造中的应用，既能提高加工精度，又能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（A）20、双频激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。

A正确

B错误

（A）

21、车削加工时主轴在水平面内的角度摆动会使工件产生圆柱度误差，如形成椎体。A正确

B错误

（B）

22、贴塑导轨是在导轨面上粘接聚乙烯塑料板。A正确

B错误

（B）

23、数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（A）

24、对滚珠丝杠的预拉伸，是用以补偿因滚珠丝杠在高速回转时的摩擦、温升引起的变形。A正确

B错误

（A）

25、采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄露等因素影响，所以同步精度较高。A正确

B错误

（B）

26、要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。A正确

B错误

（B）

27、数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（B）

28、可靠度是指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力。A正确

B错误（A）

29、测量过程中影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件的误差。A正确

B错误

（B）30、开环进给伺服系统比闭环进给伺服系统多一个反馈装置。A正确

B错误

（B）

31、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。A正确

B错误（B）

32、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车削出的工件呈椭圆截面。

A正确

B错误

（A）

33、三坐标测量工件时，被测件的3个坐标不需要与测量机的X、Y、Z3个方向的坐标重合。A正确

B错误

（A）

34、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。

A正确

B错误

（B）

35、闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。A正确

B错误

（A）

36、提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或提高它的修复率来实现。

A正确

B错误

（A）

37、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。A正确

B错误

（A）

38、加工中心与数控机床的最大区别是加工中心具有自动交换加工工具的能力。

A正确

B错误

（A）

39、PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。A正确

B错误

（A）40、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。A正确

B错误

（B）

41、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。A正确

B错误（B）

42、在车削细长轴时如不采取任何工艺措施，加工完的轴会出现马鞍形。

A正确

B错误

（A）

43、检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间平行度的主要工具。

A正确

B错误

（B）

44、在车削细长轴时如不采取任何工艺措施，加工完的轴会出现马鞍形。

A正确

B错误

（A）

45、产生丝杠反向间隙误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。A正确

B错误

（B）

46、切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。A正确

B错误

（A）

47、数显装置在设备改造中的应用，既能提高加工精度，又能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（A）

48、维修焊条的特点有兼容性强、适应性强、可焊性强。A正确

B错误

（A）

49、滚珠丝杠副是回转运动、直线运动相互转换的新型传动装置。A正确

B错误（B）50、开环进给伺服系统比闭环进给伺服系统多一个反馈装置。A正确

B错误（A）

51、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。

A正确

B错误

（A）

52、滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后不能停止运动。A正确

B错误

（B）

53、油样分析技术中主要是分析液压油，以及获得设备磨损信息。A正确

B错误（A）

54、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由三坐标测量机提供。

A正确

B错误

（A）

55、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。A正确

B错误（B）

56、产生丝杠螺距误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。A正确

B错误

（B）

57、可靠性是指机械设备或零部件在规定的工作条件内无故障地完成规定功能的概率

A正确

B错误

（B）

58、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车削出的工件呈椭圆截面。

A正确

B错误

（B）

59、在装配中要进行修配的组成环叫做封闭环。A正确

B错误

（B）60、滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。A正确

B错误

（B）61、数控装置中典型的位置检测元件是感应同步器。A正确

B错误

（B）62、Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行精度检验。

A正确

B错误

（A）63、采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄露等因素影响，所以同步精度较高。A正确

B错误

（A）64、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在力和转矩上的要求。A正确

B错误

（B）65、提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或降低它的修复率来实现。

A正确

B错误

（A）66、PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。A正确

B错误（A）67、贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。A正确

B错误

（A）68、采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。A正确 B错误（B）69、驱动装置是数控机床的控制核心。A正确 B错误

（B）70、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。A正确 B错误

（A）71、滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。A正确

B错误

（A）72、有效度是指机械设备或零部件在某种使用条件下和规定时间内正常使用状态的概率。

A正确

B错误

（B）73、安全教育只包括安全思想教育和安全技术知识教育。A正确 B错误（A）74、可编程控制器是一种微处理器应用系统。A正确 B错误（A）75、数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。A正确 B错误

（B）76、用三坐标测量机测量工件时，被测件的三个方向的坐标必须与测量机的x、y、z三个方向的坐标重合。A正确 B错误

（A）77、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在力和转矩上的要求。A正确

B错误

（A）78、对滚珠丝杠的预拉伸，是用以补偿因滚珠丝杠在高速回转时的摩擦、温升引起的变形。A正确

B错误

（B）79、液压伺服系统中的执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。A正确 B错误（A）80、用三坐标测量机测量工件时，被测件的三个方向的坐标不需要与测量机的x、y、z三个方向的坐标重合。A正确 B错误

（A）81、容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。A正确 B错误

（A）82、在系统中只要有一个单元没有失效，系统就仍能维持工作的系统称为并联系统，如发电厂多台发电机并网送电系统。A正确 B错误（A）83、坐标镗床精度检查项目的顺序并不表示实际测量顺序。A正确 B错误（B）84、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由双频激光干涉仪提供。

A正确 B错误

（B）85、尺寸链封闭环的基本尺寸是其他组成环基本尺寸的代数和。A正确 B错误（A）86、PLC内部元素的触点和线圈的联接是由程序来实现的。A正确 B错误（A）87、坐标镗床精度检查应在环境温度为20±1℃的条件下进行。A正确 B错误（B）88、桥式起重设备主梁架的变形只包括主梁的下挠和侧弯。A正确 B错误（A）89、滚齿机不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定的传动链精度。

A正确 B错误

（A）90、工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。

A正确 B错误

二、单选题

（A）

1、典型的可编程控制器一般由（）三个基本单元组成。

A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B输入/输出单元、中央处理单元、检测元件 C数显装置、中央处理单元、编程设备

D输入/输出单元、检测元件、编程设备（A）

2、数控机床半闭环进给伺服系统的检测元件是（）

A角位移检测器

B直线位移检测器

C角速度检测器

D压力检测器

（D）

3、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线对称分布在氖原子谱线两边，这种现象称为（）

A光的干涉现象

B频率牵引效应

C多普勒效应

D塞曼效应（B）

4、高压管道一般指工作压力大于（）的管道。A 5MPa

B 10MPa

C 15MPa

D 20MPa（B）

5、检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时，应使用的检查仪器为（）A齿距仪

B齿轮位置量仪

C渐开线齿形测量仪

D齿向检查仪（A）

6、为检验螺纹磨床外螺纹砂轮修整器的稳定性，应试磨（）试切件。A环形槽

B钢片槽

C长丝杠

D内螺纹

（A）

7、简易的经济型数控机床大多采用（）伺服系统。A开环

B闭环

C半开环

D半闭环

（C）

8、数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（）A X、Y、Z

B X、Z、Y

C Z、X、Y

D Z、Y、X（B）

9、双频激光干涉仪的最大测量长度为（）

A 40m

B60m

C100m

D很长，几乎不受限制

(A)

10、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（）。

A f1和f2对称分布在f0的两边

B f1和f2非对称分布在f0的两边 C f1和f2都分布在f0的左边

D f1和f2都分布在f0的右边

（B）

11、在导轨面上粘接（）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。A聚乙烯

B聚四氟乙烯

CABS

D聚矾

（C）

12、用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件好的主要优点是（）A、夹紧力大

B夹紧可靠

C动作迅速

D不易损坏工件（C）

13、轴线的（）不属于数控机床位置精度的评定项目。

A 重复定位精度

B 定位精度

C正向平均位置偏差

D反向差值（C）

14、项目性修理对设备的尺寸链（）影响。

A、一定

B、一定没有

C、可能会有

D无法确定是否有（C）

15、封闭环的公差等于（）

A、增环公差之和

B、减环公差之和

C组成环公差之和

D增环公差与减环公差之差（C）

16、在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。

A 两个

B 三个

C 四个

D 五个

（B）

17、当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm×25mm内接触点数不得少于（）

A 25点

B、20点

C、18点

D、16点

（A）

18、将同一激光器发出的光分成（）的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。

A、频率不同

B频率相同

C频率随时变化

D对频率无要求（D）

19、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（）换向阀。A、手动

B、机动

C、电磁

D、电液动

（B）20、钻套在钻夹具中用来引导刀具对工件进行加工，以保证被加工孔位置的准确性，因此它是一种（）。

A、定位元件

B、引导元件

C、夹紧元件

D、分度定位元件（B）

21、数控机床执行机构的驱动部件被称为（），它包括主轴电动机、进给伺服电动机等。

A、数控装置

B、驱动装置

C、辅助装置

D、机床本体

（B）

22、为保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在（）出 A 远离加工

B靠近加工

C 工件上已加工

D刚度足够

（B）

23、液压调速阀（流量调节阀）是由一个节流阀和一个（）串联而成。A、溢流阀

B、减压阀

C、顺序阀

D、液动换向阀

（C）

24、利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度一般不能大于（）。A、5°

B、10°

C、15°

D、20°

（A）

25、为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（）的方法。A、减少传动元件的数量

B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿

D、加装误差校正装置

（A）

26、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫（）A、完全互换法

B、修配法

C、选配法

D、调整装配发（A）

27、铸石材料有（）非常良好的主要技术特点。

A、耐磨性和耐化学腐蚀性

B、耐磨性和耐热性

C、耐热性和耐化学腐蚀性 D、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐热性（B）

28、使用可换垫片、衬套和镶条等来消除零件间的累计误差或配合间隙的装配法是（）A、修配法

B、调整法

C、选配法

D、完全互换法（A）

29、数控机床位置精度的检查应使用（）来检测。

A、双频激光干涉仪

B、自准直仪

C光学平直仪

D、三坐标测量机（C）30、液压系统中的顺序阀属于（）

A、方向控制阀

B、流量控制阀

C、压力控制阀

D换向阀

（D）

31、工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（）来表示。A、3倍

B、4倍

C、5倍

D、6倍

（B）

32、工序能力指数为（）时，说明工序能力满足公差要求程度不足，应采取措施加以改进。

A、Cp≤0.67

B、0.67＜Cp≤1

C、1＜Cp≤1.33

D、1.33＜Cp≤1.67（B）

33、修理、装配等工序的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值

B、工序

C、设备

D、工艺装备

（B）

34、用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的（）自由度。A、两个

B、三个

C、四个

D、五个

（C）

35、单件、小批生产的工序质量控制点设置应以（）为对象。A、质量特性

B、工序

C、设备

D、工艺装备（A）

36、对振动的控制需对（）三个环节进行治理。

A、振源、振动传播途径、振动影响的地点

B、振源、隔振、防噪

C、振源、振动传播途径、防噪

D、振源、振动传播途径、设隔振装置（C）

37、串联系统的组成单元数目增多，系统可靠度会（）。A、增大

B、不变

C、减小

D、急剧上升（D）

38、数控机床改造中不能当驱动部件的有（）

A步进电动机

B、电液脉冲马达

C、伺服电动机

D、交流电动机（B）

39、数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（）

A角位移检测器

B直线位移检测器

C角速度检测器

D压力检测器（D）40、选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。A、工艺基准

B、度量基准

C、起始基准

D、设计基准（D）

41、（）是数显装置中典型的位置检测元件。A、光栅

B、圆光栅

C、磁栅

D感应同步器（C）

42、用铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般不超过（）。A、8mm

B、10mm

C、13mm

D25mm（A）

43、大批量生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值

B、工序

C、设备

D、工艺装备

（B）

44、铸石材料已广泛地用于机械设备上（）要求高的零件和输送管道上。A、耐磨性和耐热性

B、耐化学腐蚀性和耐热性

C、耐磨性和耐化学腐蚀性 D、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐热性

（D）

45、机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为（）。

A、维修活动

B、维修度

C、维修方式

D、维修性

（C）

46、Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备（）试切件来进行工作精度检验。A、3种

B、4种

C、5种

D、6种

（C）

47、工序能力指数为（）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。A、Cp≤0.67

B、0.67＜Cp≤1

C、1＜Cp≤1.33

D、1.33＜Cp≤1.67（C）

48、项目性修理是指对设备的（）进行修理。

A、某个部件

B某项精度

C某个部件或某项精度

D多个部件（D）

49、设备诊断技术中的油样分析不是为获得（）的信息。

A摩擦副的磨损部位

B摩擦副的磨损机理

C摩擦副的磨损程度

D润滑油是否更换（C）50、为检验螺纹磨床的几何精度和传动链精度，应试磨（）试切件。A、环形槽

B、钢片槽

C、长丝杠

内螺纹

（B）

51、国内劳动部门规定的工伤频率表示的是（）。

A、万人事故率

B、千人事故率

C、百人事故率

D、发生事故的实际人数（D）

52、（）不属于数控机床的机床本体。

A、工作台

B、刀架

C、主轴箱

D、伺服系统（C）

53、通过公路的架空管道，管架标高不低于（）A、2m

B、3.2m

C 4m

D、6m

三、简答题

1、非金属刀具材料有哪些？各自的特点是什么？

答：陶瓷，其特点是高硬度、高耐磨性、高化学稳定性、较低的摩擦因数，但强度、韧性、热导率低。

人造金刚石，其特点是抗冲击强度较高。

立方氮化硼，其特点是具有高硬度高耐磨性、高热稳定性，较好的导热性，摩擦因数较小，有一定的抗弯强度。

2、聚四氟乙烯塑料板粘接导轨的特点是什么？

答：聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足够的刚性、抗压强度和抗拉强度，还具有对硬质杂物的嵌合型。设备修理中常以它作为床身导轨的尺寸链补偿、减小摩擦因数、增加耐磨性。

3、中碳钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。经调质后，能获得较好的综合力学性能。主要用来制作受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。

4、高碳钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有较高的强度、硬度和弹性，但焊接性不好，切削性稍差，冷变形塑性差。主要用来制造具有较高强度、耐磨性和弹性的零件，如气门弹簧、弹簧垫圈板簧和螺旋弹簧等弹性元件及耐磨零件。

5、桥式起重机日常点检的部位有哪些？

答：舱口开关、制动器小车导轨及走台、起升构件、小车运行机构、大车运行机构、钢丝绳、各减速箱润滑油、大车轮、小车轮和定滑轮组等。

6、对一般管道的布置要求有哪些？

答：为便于安装固定、操作、维修并保证安全管道应尽可能明设，最好架空使之成列平行集中敷设，并有一定坡度。对于输送不同的介质（高温、腐蚀、易燃、易爆、高压等）都要有一定的安全方法措施。布置架空管道时，低管架标高不低于0.3m，中管架不低于2m，下方无机泵的不低于3.2m，有机泵的不低于4m，通过公路不低于4m，通过铁路的不低于6m。

7、珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些？

答：强度低，塑性、韧性差，但具有良好的铸造性、切削性和加工性，较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。主要用于制造承受较大载荷要求一定的气密性或耐蚀性等较重要的零件，如齿轮、机座、飞轮、活塞、气缸体、液压缸、阀门等。

8、数控机床的加工特点是什么：

答：加工精度高，尺寸一致性好；可以加工较复杂型面的工件；生产效率高；减轻工人劳动强度；经济效益明显。

9、可编程控制器（PLC）的工作原理是什么？

答：可编程控制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。

10、滚动螺旋传动的工作原理是什么？

答：滚动螺旋传动是在螺杆与螺母间的滚道中添加滚珠，由滚珠、螺杆、螺母及滚珠循环装置组成。当螺杆与螺母作相对螺旋运动时，滚珠在螺纹滚道内滚动，并通过滚珠循环装置的通道构成封闭循环，从而实现螺杆与螺母间的滚动螺旋传动。

11、轴承合金应具有的性能特点及类型有哪些？

答：应具有的性能特点有：足够的强度和硬度；高的耐磨性和小的摩擦因数；足够的塑性和韧性，较高的抗疲劳强度；良好的导热性及耐蚀性；良好的磨合性。

主要类型有锡基轴承合金（锡基巴式合金）和铅基轴承合金（铅基巴式合金）。

12、金属材料各项力学性能项目的定义分别是什么？

答：强度是金属在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力。

塑性是金属材料受拉力在拉断前产生永久变形的能力。

硬度是材料抵抗局部变形（特别是塑性变形、压痕或划痕）的能力。冲击韧性是金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。

疲劳强度是金属材料在多次交变应力作用下，不发生破坏的最大应力。

13、设备改造（精化）的目的是什么？ 答：（1）提高设备可靠性和工序能力。（2）提高劳动生产率。（3）减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。

14、在设备诊断中，通过油样分析可获得哪些信息？ 答：磨屑的浓度和颗粒大小反映了设备磨损的严重程度；磨屑的大小和形貌反映了磨屑产生的原因，即磨损反应的机理；磨屑的成分反映了磨屑产生的部位，即零件磨损的部位。

15、合金调质钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有高强度、高韧性的良好的综合力学性能。

主要用于制造在重载荷下同时又受冲击载荷作用的一些重要零件，如汽车、拖拉机、机床等上的齿轮、主轴、连杆、高强度螺栓等。

16、高速钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有高热硬性（可达600°C）、高硬度、高耐磨性。常用于制造切削速度较高的刀具（如车刀、铣刀、钻头等）和形状复杂、载荷较大的成型刀具（如齿轮铣刀、拉刀）；冷挤压模及某些耐磨零件。

17、设备改造（精化）的原因是：

答：(1)工件结构特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。

(2)工件技术要求的需要。如有些工件在应用的设备加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。

(3)工件大批量的需要。改进设备的工序能力可以提高工件的生产率。

18、铸石材料的主要技术特点有哪些？

答：主要技术特点是铸石与沙、石、金属等颗粒摩擦时，其耐磨性比合金钢、普通碳素钢、铁高几倍或几十倍。铸石的耐化学腐蚀性良好，除氢氟酸和过热磷酸外，对各种强酸、碱均有相当强的耐腐蚀性能。

19、合金元素对钢的组织和性能有哪些影响？

答：强化铁元素，可提高钢的强度和硬度。形成合金碳化物，稳定渗碳体，提高钢的硬度和耐磨性。细化晶粒，提高钢的强度和韧性。稳定回火组织，提高回火温度，消除淬火应力，提高钢的回火稳定性。

20、维修焊条与常用焊条材料相比有哪些优点？

答：

1、兼容性强。维修焊条具有较宽的可焊范围不需要了解焊材料成分和条件，就可使用的焊条。

2、适用性强。维修焊条的使用对焊接设备、焊接工艺、焊接环境、焊接条件以及工装夹具等都要求不高，对焊工技术也没有很高的要求。

3可焊性强。维修焊条的焊接工艺性好，对多种异金属间的焊接都可实现。

四、填空题

1、安全用电的原则是不接触（低压带电体），不靠近（高压带电体）。

2、闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个（反馈装置）。

3、劳动保护工作的主要内容包括（劳动保护管理）、（安全生产）、（工业卫生）三部分。

４、在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中（丝杠螺距误差）和（反向间隙误差）。

５、在组成系统的单元中只要有一个发生故障，系统就不能完成规定功能的系统称为（串联系统），大多数机械的传动系统都属于该系统。６、数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、（定位精度）和（反向差值）。７、工序能力是指工序处于控制状态下的（实际加工能力）。８、设备维修三要素是设备的（维修性）、（维修人员的素质和技术）、（维修的保障系统）。９、调质热处理其实就是淬火后再进行（高温回火）。１０、形为公差带通常包括（公差带的大小）、（公差带的形状）、（公差带的方向）和（公差带位置）。

１１、触点是因人体（接触或接近）带电体所引起的伤亡现象。１２、表面热处理又分为表面淬火和（化学热处理）。１３、常用的水基切削液有（水溶性）、（乳化液）和（化学合成液）。１４、桥式起重设备主梁的（下挠变形），常伴随主梁侧弯和腹板呈波浪形，统称为（主梁架的变形）。

１５、职业道德首先从（爱岗敬业）、（忠于职守的职业）行为规范开始。１６、车间生产控制的主要工作有生产调度、（作业核算）和作业分析。１７、双特征分析法故障诊断技术是把（振动故障）信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。１８、手工电弧焊的焊接工艺参数包括（焊条直径）、（焊接电流）、（电弧电压）和（焊接速度）。

１９、表面热处理又分为（表面淬火）和化学热处理。２０、故障诊断技术中把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号的方法叫（双特征分析法）。

２１、安全用电的原则是不接触（低压带电体），不靠近高压带电体。２２、职业道德是社会主义（道德体系）的重要组成部分。２３、工序能力指数Ｃｐ＞１．３３，说明工序能力（过剩）。

２４、双特征分析法故障诊断技术是把振动故障信号分为（平稳）故障信号和（冲击）故障信号。

２５、工序能力指数Ｃｐ＞１．６７，说明工序能力（过剩）。２６、国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为（千人事故率）。２７、设备电控系统的改造主要是（可编程控制器（或ＰＬＣ））的应用。２８、利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度不能大于（１５°）

２９、对设备的某个部位或某项精度的修理，称为（项目性修理（或项修））３０、对振动的控制需对（振源）、（振动传播途径）和（振动影响的地点）三个环节进行治理。３１、系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力称为（可靠性）。３２、（感应同步器）是（数显装置）中典型的（位置检测元件）。

３３、工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（６）倍表示。

３４、坐标镗床的精度检查时，垂直主轴轴线对工作台面的垂直度最容易发生超差，其主要原因是主轴（旋转精度）不高造成的。

３５、机械润滑油（机油）的新标准名称是（全损耗系统用油）。

３６、ＱＣ球杆仪是一种快速、方便、经济的检测数控机床（两轴联动）性能的仪器。３７、由两个带电容式传感器的水平仪和液晶显示器组成的精密检测仪器是（电子水平仪）。３８、桥式起重机的大车咬道是一种极普遍的故障，最常用。最有效的修理方法是（调整和移动车轮）。

３９、工序质量控制的核心是管（因素），而不是管结果。４０、高压管道一般指工作压力大于（１０ＭＰａ）的管道。４１、成组技术的生产组织形式有（成组工艺中心）、（成组生产单元）和（成组流水线）。４２、（工序质量）控制的对象是（质量特性值）。

４３、感应同步器是数显装置中典型的（位置检测）元件。４４、（可靠度）是指机械设备或零部件在规定的工作条件内无故障地完成规定功能的概率。４５、变压器的一次侧匝数与二次侧匝数之比，称为（变比）。４６、提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的（回转精度）、（刚度）和（热稳定性）。４７、半闭环进给伺服系统的检测元件是（角位移检测器）。４８、微波辐射对人体的生物效应可分为效应和（非致热效应）。４９、设备改造的主要原因是工件的结构特点的需要、（技术要求）的需要和加工批量的需要。５０、数控机床一般由（数控装置）、（主轴伺服系统）、（进给伺服系统）、（机床本体）及（辅助装置）组成。

５１、铸石材料的主要特点是（耐磨性）和耐化学腐蚀性非常好。５２、生产过程中的有害因素有化学因素、物理因素和（生理因素）。５３、（成组技术）是建立在以（相似性）原理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的方法。

５４、常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和（固体润滑剂）。

５５、按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为（点位直线）控制和（连续控制（或轮廓控制））两类。

５６、常用隔振器的种类有橡胶隔振器、（金属弹簧）、Ｇ型隔振器、空气弹簧垫等。５７、安全教育包括安全思想教育、安全技术知识教育、（劳动保护管理科学）知识教育。５８、热继电器具有热惯性和机械惰性，因此不能做（短路）保护。

５９、检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的（平行度）的主要工具。６０、三坐标测量机具有３个相互垂直的Ｘ、Ｙ、Ｚ（运动轨道），可对空间任意处的点、线、面及其相互位置实施测量。

６１、用于长度测量的激光干涉仪由激光头、干涉仪和（直线反射仪）三部分组成。６２、职业道德是规范约束从业人员（职业活动）的行为准则。

６３、滚齿机不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定的（传动链）精度。６４、工序质量控制的核心是管（因素），而不是管（结果）。６５、所有管线的统称是（管道（或管路））。

６６、机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为（维修性）。

６７、桥式起重设备主梁架的变形情况有（主梁下挠（或下挠变形））、（主梁侧弯）、（主梁架对角线相对差超差）、（腹板呈波浪形）。

６８、变压器是一种把某一数值的交变电压变换为（频率）相同而大小不同的交变电压的静止电气设备 ６９、三相笼型异步电动机的定子是用来产生（旋转磁场）的。

７０、形位公差带的形状由被测要素的特征和设计要求所决定，它共有（９）种形式。７１、将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫（双频激光干涉仪）。

７２、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由（三坐标测量机）提供。７３、职业道德的实质内容是树立全新的社会主义（劳动态度）。７４、电动机是根据（电磁感应）原理，把电能转换成机械能。７５、（ＱＣ球杆仪）是一种快速、方便、经济的检测数控机床两轴联动性能的仪器。７６、数控机床位置精度的检查必须使用（激光干涉仪）。

７７、按工作性质可将镗铣类加工中心分为（立式）加工中心、（卧式（加工中心、（复合）加工中心和（龙门）加工中心。

７８、设备改造的主要原因是工件的结构特点、（技术要求）、和加工批量的需要。７９、（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法，在导轨面上粘接（聚四氟乙烯）塑料板。８０、国内劳动部门通用的工伤事故严重度表示的是每个负伤人次平均损失的（工作天数）８１、车间管理的主要内容有（计划管理）、（生产管理）、（组织管理）、（经济管理）和（其他项目管理）。

８２、高频设备会产生（射频辐射（或电磁辐射））会使人发生生物学变化。８３常用的切削液有（切削油）和（极压切削油）。

８４、用铆钉枪冷铆时，铆钉直径通常不超过（１３）ｍｍ。

８５、加工中心的机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副和（换刀机械装置）等组成。

８６、表示工序能力满足（公差范围）要求程度的量值是工序能力指数。８７、化学热处理的主要方法有（渗碳）、渗氮、碳氮共渗和渗金属。

８８、电气设备的金属外壳，通常采用（保护接地）或保护接零的安全措施。

８９、可编程控制器和变频调速系统用于设备改造时，基本上不改变机械结构的正常传动，只从（电控系统）给予改进，比较简单可行。９０、国家标准规定有（８）项位置公差。９１、国家标准规定有（１４）项形位公差。

９２、加工中心与数控机床最大区别是加工中心具有自动交换（加工刀具）的能力。９３、在系统中只要有一个单元没有失效，系统就仍能维持工作的系统称为（并联系统），如发电厂多台发电机并网送电系统。

９４、导轨面之间放置滚柱、钢球、滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为滚动摩擦性质的导轨称为（滚动导轨）。

９５、产生丝杠（反向间隙误差）的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。

９６、管道的连接方式有（熔焊连接）、（法兰连接）、（螺纹连接）、（承插连接）。９７、检验桥板常用形式有（双山形）导轨桥板、（双Ｖ形）导轨桥板、（平－山形）导轨桥板和（平－Ｖ形）导轨桥板。

９８、数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（Ｚ、Ｘ、Ｙ）。

四、计算题。

１、轴套零件的轴向尺寸如图所示，其外圆、内孔及端面均已加工。试求当以Ｂ面定位钻铰φ１０Ｈ７ｍｍ孔的工序尺寸，并画出尺寸链图。

第２题

第３题

第４题

第５题

第６题

第７题

第８题

五、综合论述题

１、指出设备技术改造的主要途径。答：设备技术改造的主要途径有：

(1)用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时。

(2)利用技术上成熟且形成标准化、系列化、商品化的功能部件对现有设备进行技术改造。如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器(PLC)，交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中。

(3)企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁、维修性差、故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率。

(4)节约能源和消除环境污染的设备技术改造。如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。

２、试述数控机床主轴部件切削震动大的原因及处理办法。

答：(1)主轴箱和床身连接螺钉松动，应恢复精度后紧固连接螺钉。

(2)轴承预紧力不够，游隙过大，应重新调整轴承游隙，但预紧力不宜过大，以免损坏轴承。(3)轴承预紧螺母松动，使主轴窜动，应紧固螺母，以确保主轴精度合格。(4)轴承拉毛或损坏，应更换轴承。

(5)主轴与箱体精度超差，应修理主轴或箱体，使其配合精度、形位精度达到图样上的要求。３、写出工序质量分析表的作用和主要内容。

答：（1）工序质量分析表的作用有：

①工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素、控制项目的界限、控制方法、检查方法、频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来。②工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法。

③工序质量分析表是编制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。(2)工序质量分析表的主要内容有：

①控制目标，即质量特性值及其公差范围。

②质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素。

③主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法、检查的频次、责任者、标准名称等。

4、列举出T68卧式锉床主轴箱的项修影响到的相关几何精度。答：T68卧式锉床主轴箱的项修影响到的相关几何精度有：(1)主轴箱对工作台的垂直度。

(2)主轴回转中心线对立柱导轨的垂直度。(3)工作台面对主轴中心线的平行度。

(4)工作台横向移动对主轴中心线的垂直度。(5)工作台对主轴中心线的垂直度或平行度。(6)后立柱导轨对立柱导轨的平行度。５、写出设备修理质量管理的工作内容。答：设备修理质量管理的工作内容有：

（l）制定设备修理的质量标准。

(2)编制设备修理的工艺。

(3)设备修理质量的检验和评定工作，(4)加强修理过程中的质量管理。

(5)开展修后用户服务和质量信息反馈工作。(6)加强技术、业务培训工作。

６、什么是可编程控制器(PLC)？写出它的工作原理及典型的可编程控制器的基本组成。答：可编程控制器(PLC)是一种微处理器应用系统，主要用于完成开关量的逻辑运算与控制。可编程控制器(PLC)的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。

典型的可编程控制器(PLC)由三个基本单元组成：(1)输入／输出单元；(2)中央处理器(CPU)；(3)编程设备。

第８题

第９题

第１０题

１１分别写出工序质量控制计划的作用和主要内容。

答：工序质量控制计划的作用是按照产品图样、技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工作，确定在什么时间、由哪些部门和哪些负责人做好这些工作。其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容有：(l)工序质量控制点明细表。(2)工序质量分析表。

(3)工序质量控制点应用的文件以及控制文件的目录。

(4)为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。

１２、写出工序质量控制点设置原则，列出工序质量控制点的常用控制文件名称。答：工序质量控制点设置原则是：

(l)按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位。(2)工艺上有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。(3)内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。

常用的控制文件有：作业指导书；设备定期检查记录卡；设备日点检记录卡；工艺装备定期检查记录卡；量、检具检定记录卡；检验指导书；控制图：自检记录表。第１３题

１４分别写出设备改造（精化）的目的和原因。答：设备改造（精化）的目的是：(1)提高设备可靠性和工序能力。(2)提高劳动生产率。

(3)减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。

设备改造（精化）的原因是：

(1)工件结构特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。

(2)工件技术要求的需要。如有些工件在应用的设备加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。

(3)工件大批量的需要。改进设备的工序能力可以提高工件的生产率。

第１５题

１６数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象，从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。

答：(1)导轨的润滑油供油不足，使移动部件爬行，应加润滑油，排除润滑故障。(2)滚珠丝杠有局部拉毛或破损，应更换或修理丝杠。(3)丝杠轴承损坏，运动不平稳，应更换损坏的轴承。

(4)伺服电动机未调整好，增益过大，应调整伺服电动机的控制系统。１７、写出设备修理质量管理的工作内容。答：设备修理质量管理的工作内容有：

（l）制定设备修理的质量标准。

(2)编制设备修理的工艺。

(3)设备修理质量的检验和评定工作，(4)加强修理过程中的质量管理。

(5)开展修后用户服务和质量信息反馈工作。(6)加强技术、业务培训工作。第１８题

１９列出大型设备大修理时的注意事项。答：大型设备大修理时的注意事项有：

(1)零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求。

(2)零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性．

(3)零、部件组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具、绳索、辅具等，做好安全防范工作。

(4)在大型设备的大修理前要合理安排工作进度、人员的组织、备配件及材料的供应，一般都要排出网络计划（作业计划）。

(5)零、部件的组装和总装，要做到一次装配成功、一次精度验收成功、一次试车成功，减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。

篇2：机修钳工技师理论2考试

一、单项选择题

1、由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有(C)。

A、莱氏体

B、铁素体

C、渗碳体

D、贝氏体

2、转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承(B)。

A、调心球轴承

B、球轴承

C、滚子轴承

D、角接触球轴承

3、主轴经直流电机驱动,可在每档内实现(A)。

A、无级变速

B、四级变速

C、有级变速

D、多级变速

4、声频超过(B)的声波,称为超声波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz

5、夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的(A)。

A、1/5～1/3

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5

6、负载试车是使液压系统一般先在(A)的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。

A、低于最大负载

B、高于最大负载1.5倍

C、等于最大负载90%

D、没有任何负载

7、在精研磨内孔时，先进行粗研磨，然后再进行半精研磨，最后用(D)的研磨粉进行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3

8、精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是(B)。

A、电解加工

B、电火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

9、噪声的频率范围在(D)的居多。

A、10HZ～40HZ

B、40HZ～60HZ

C、80HZ～100HZ D、40HZ～100HZ

10、润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和(D)。

A、闪点

B、腐蚀性

C、水分

D、皂分

11、柔性制造系统是(D)A、成组生产流水线

B、大量生产的自动生产线 C、组合机床自动线

D、小批量生产的自动加工线

12、在径向静压轴承的内圆柱面上，对称地开有（C）个矩形腔和油回油槽。A、2

B、3

C、4

D、5

13、主轴回时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生（A）。

A、圆度误差

B、平面度误差

C、锥度

D、直线度误差

14、粗车外圆走刀结束后，若按原高刻度再进行走刀，刀具仍然可以从工件上切下一层金属，这种现象说明粗车时的切削力使（D）产生变形。

A、刀具

B、机床

C、工件

D、工艺系统

15、一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（D）切入材料，锯齿不易卡住。

A较快

B缓慢

C全部

D逐步

16、滑阀是液压传动系统（B）关键性零件。

A闸阀

B伺服阀

C球阀

D截止阀

17、滑阀套和滑阀轴向配合尺寸要求有（A）mm的重叠量。

A 0.002~0.005 B 0.0025~0.0055

C 0.003~0.006 D 0.0035~0.0065

18、动压轴承形成液体动压润滑的条件之一是润滑油的（A）选择要适当。

A黏度

B稠度

C稀度

D湿度

19、静压导轨移动部件在全长的直线度误差，一般不超过（B）

A 0.02～0.03mm

B 0.01~0.02mm

C 0.001~0.002mm

D 0.1~0.2mm 20、巴氏合金的浇铸温度为（B）。

A 350℃～450℃

B 470℃～510℃

C 300℃~350℃

D 200℃~240℃

21、同步回路是两个或两上以上的液压缸在运动中保持相同位移或相同（B）

A型号

B速度

C流量

D压力

22、减小残余应力的措施是（D）

A高温时效

B振动去应力

C采取粗、粗加工分开

D全对

23、若使不通孔联接装拆方便，应当选用(C)。

A、普通圆柱销

B、普通圆锥销

C、内螺纹圆锥销

D、开口销

24、低熔点合金浇注后，固定的零件不能碰，须在（A）h后才能动用。

A、24

B、12

C、18

D、30

25、平直度检查仪测微鼓轮的刻度值是(B)。

A、0.01mm/200mm B、0.001mm/200mm

C、0.02mm/200mm D、0.002mm/200

26、低熔点合金粘结时，零件浇注合金部位需用砂纸打磨，然后用（D）清洗。

A、水剂清洗剂

B、香蕉水

C、汽油

D、甲苯

27、当三位四通换向阀处在中位时，下列哪一种型式的中位机能可实现液压泵的卸荷(B)。

A、O型

B、M型

C、P型

D、H型

28、通常对于移动式从动件的凸轮机构要求推程时压力角ɑ应（C）。

A、ɑ≥30°

B、ɑ≤30°

C、ɑ≤45°

D、ɑ≤80°

29、适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(A)。

A．9CrSi

B．T12A

C．W18Cr4V

D．YG3 30、切削时，切屑流出的表面称(C)。

A．主后刀面

B．副后刀面

C．前刀面

D．切削平面

31、用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是(C)。

A．定位元件

B．夹紧装置

C．夹具体

D．引导元件

32、轴类零件定位，防转支承应尽可能(B)回转中心，以减小转角误差。

A．靠近

B．远离

C．重合 D．靠近远离均可

33、用于精基准的导向定位用(B)。

A．支承钉

B．支承板

C．可调支承

D．自位支承

34、产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是(A)。

A．导轨误差

B．夹紧误差

C．刀具误差

D．测量误差

35、装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的(C)。

A．增环

B．组成环

C．封闭环

D．减环

36、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生(C)误差。

A．圆度

B．同轴度

C．圆柱度

D．粗糙度

37、自动空气开关的短路保护功能，由其内部的(A)器件完成。

A．过电流电磁脱扣器

B．过电压电磁脱扣器

C．热驱动

D．熔断器

38、改变输入电动机的三相电源相序，就可改变电动机的(C)。

A.转速

B．功率

C．旋转方向

D．电压

39、光学平直仪主要由光源、物镜、(D)、目镜、分划板、十字线分划板和反射镜等组成。

A.显微镜、五棱镜

B.五棱镜

C.显微镜

D.棱镜

40、经纬仪是一种精密的测角量仪，它有(D)，可使瞄准镜管在水平方向作360°的传动，也可以在竖直面内作大角度俯仰。

A.横轴

B.竖轴

C.传动轴

D.竖轴和横轴

41、框式水平仪上供测量使用的是（）。

A.主水准器

B.横水准器

C.零位调整装置

D.水准器和横水准器

42、光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个(C)。

A.三棱镜

B．四棱镜

C．五棱镜

D．平面反光镜

43、因为光学直角头的两反射面夹角为(A)度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

A.45

B．90

C．120

D．180

44、用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用(C)法较合适。

A.间接测量

B．实物基准

C．光线基准

D．设定基准

45、液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是(B)。

A.正常现象，随后会自行消除

B．油液中混入空气 C．液压缸缓冲装置出故障

D．系统漏油

46、方向阀长期使用后，滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用(D)。

A.研修阀体孔径，换新滑阀

B．研修滑阀换新阀体 C．阀体与滑阀同时修磨

D．阀体与滑阀同时更换

47、特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用(D)。

A.零件移位法

B．平台接出法

C．平尺调整法

D．拉线与吊线法

48、盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将(A)划出。

A.理论轮廓曲线

B．圆弧相切线

C．过渡曲线

D．过渡圆弧线

49、松键连接键的顶面与轮毂槽之间有(C)mm的间隙。

A.0.01～0.03

B．0.1～0.3

C．0.3～0.5

D．1～5 50、推力球轴承有松紧圈之分，装配时一定要使紧圈靠在(B)零件表面上。

A.静止

B．转动

C．移动

D．随意

51、使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(B)磨损。A．磨粒

B．粘结

C．氧化

D．相变

52、在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应(B)摩擦角。

A．大于

B．小于

C．等于

D．大于或小于

53、正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温测量为了消除(D)误差。

A．调整误差

B．刀具误差

C．夹具误差

D．测量误差

54、车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。

A．直线度

B．圆度

C．垂直度

D．平行度

55、将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是(C)。

A．分级淬火

B．等温淬火

C．单液淬火

D．双液淬火

56、一般说合金钢应选择(A)作冷却介质。

A．矿物油

B．自来水

C．盐水溶液

D．碱水溶液

57、因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪(C)所以气泡达到稳定时间短。

A．大

B．一样

C．小

D．相等

58、自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜(C)。

A．距离有关

B．转角有关

C．距离无关

D．转角无关

59、利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。

A．垂直方位

B．水平方位

C．前方位

D．后方位 60、精密量仪按规定(B)检修一次。

A．三月

B．半年

C．一年

D．两年

61、清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的(B)或镜头纸轻轻揩拭。

A．棉丝

B．亚麻布

C．毛刷

D．棉布

62、精密量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过(C)，否则光学零件锈蚀。

A．40%

B．80%

C．60%

D．70% 63、依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是(B)。

A．叶片泵

B．离心泵

C．液体作用泵

D．齿轮泵 64、机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达(B)MPA。

A．5

B．10

C．15

D．20 65、改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到(B)。

A．调压

B．调速

C．卸荷

D．换向 66、油缸的装配要点，如果活塞上没有O型密封圈时，配合间隙应为(A)。

A．0.04～0.2mm

B．0.05～0.3mm

C．0.08～0.5mm

D．0.1～0.15mm 67、双杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是(A)。

A．单边泄漏

B．调速阀失灵

C．油泵供油不均

D．压力不稳 68、分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示。

A．顶面距离

B．左边宽度

C．底面高度

D．右边宽度 69、箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面(A)。

A．最多的一个位置

B．最小的一个位置 C．不多不少的一个位置

D．不需考虑

70、刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于(D)刮削。

A．曲面刮刀

B．细刮刀

C．精刮刀

D．粗刮刀 71、原始平板刮削采用的渐进法，互研互刮一般经过(D)循环至精度。

A．三次

B．六次

C．四次

D．多次 72、经过研磨后工件的尺寸精度可达到(C)mm。

A．0.1～0.5

B．0.01～0.05

C．0.001～0.005

D．0.0001～0.0005 73、研磨孔径时，有槽的研磨棒用于(B)。

A．精研磨

B．粗研磨

C．精、粗研磨均可

D．平面研磨 74、手工精研磨一般平面速度每分钟往复(C)次为宜。

A．40～60

B．80～100

C．20～40

D．10～20 75、对长径比较小的旋转件，通常都要进行(A)。

A．静平衡

B．动平衡

C．静不平衡

D．动不平衡

76、对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于(C)。

A．几何精度

B．工作精度

C．试车

D．调整

77、双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹(A)有一定的过盈量。

A．中径

B．大径

C．小径

D．长度 78、键连接中具有承载能力高，传递扭矩大，同轴度和导向性好的是(C)连接。

A．紧键

B．松键

C．花键

D．导向键 79、扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的(B)倍。

A．1/2～1/3

B．1.5～2

C．2～3

D．3～4 80、偏移车床尾座可以切削(A)。

A．长圆锥体

B．长圆柱体

C．长方体

D．椭圆柱

81、在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应(C)被加工孔尺寸。

A．大于

B．等于

C．小于

D．不等于

82、使用钻床工作结束后，将横臂调整到(A)位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。

A．最低

B．最高

C．中间

D．任意

83、起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件(D)米以上。

A．2

B．1.5

C．1

D．0.5 84、使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过(B)标志。

A．额定高设

B．极限高度

C．油压高度

D．起针高度 85、起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于(C)mm。

A．3.2

B．1

C．0.5

D．0.22 86、要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用(A)液压缸。

A．双出杆

B．差动

C．柱塞

D．单叶片摆动

87、磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于是的运动是（B）运动的复合。

A.旋转和往复两种

B、旋转、径向进给和往复三种

C.径向进给和往复两种

D、旋转和径向进给两种 88、各种深孔钻中以（B）效果好，加工精度和效率都高。

A、枪钻

B、DF系统内排屑深孔钻

C.喷吸钻

D.BTA内排屑深孔钻 89、为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用（A）。

A、特殊结构的滑动轴承

B、特殊结构的滚动轴承

C、含油轴承

D、尼龙轴 90、由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生（B）。

A、无规律的螺旋波纹

B、有规律的螺旋波纹

C、有规律的直波纹

D、无规律的横波纹 91、粗刮大型平板时要根据其平直度误差部位和大小选择刮削方法：1）当被刮平面出现倾斜时应选（D)；2）出现扭曲不平时应选（C）；3）若要使四个基准角与六条基准边相互共面时应选（B）；4）要刮去平面中出现的某些高点时应选(A)。

A、标记刮削法

B、信封刮削法

C、对角刮削法

D、阶梯刮削法

92、当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“8”字运动，都会产生（B）的结果。

A、下凹上凸

B、上凹下凸

C、上平板为高精度平面，下平板微凸 D、上下平板都达高精度平面

93、对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照（B），其工艺路线应为(C)。

A、先加工孔后加工平面

B、先加工平面后加工孔

C、铸造一时效一粗加工一半精加工一精加工

D、铸造一粗加工一自然时效一半精加工一精加工

94、Y38-1型滚齿机空载运转试验时，在最高转速下主轴承的稳定温度不应超过(C)，其他机构的轴承温度不应超过(D)。

A、70℃

B、60℃

C、55℃

D、50℃

95、人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合的提高装配精度的方法是（）。

A、定向装配

B、轴向装配

C、主轴装配

D、间隙调整

二、多项选择题

1、凸轮的种类很多，按凸轮的形状可分为（ADB）三种。

A.盘形凸轮 B.曲面凸轮 C.滚子凸轮

D圆柱形凸轮 E.块状凸轮

2、避免产生刮削废品的方法是（AD）。

A.采用合理的刮削方法 B.选用合适的显示剂

C.刮刀的前角要正确 D.及时检测

3、为了提高机床的工作精度，应从以下两个方面考虑，它们是（AC）。

A防止机床变形

B提高操作者的技术水平

C防止机床振动 D提高工艺水平

4、在加工时应尽可能选（CD）为定位基准。

A粗基准

B精基准

C工序基准

D设计基准

5、影响工艺系统刚度的主要原因有（ACE）。

A机床部件的刚度

B主轴的回转精度

C工件的刚度 D环境的因素

E刀具的刚度

6、万能外圆磨床加工的工件圆度超差的主要原因有（ACEFG）。

A工件中心孔不合格

B工件转速太快 C头架、尾座顶尖与锥孔的配合不良，工作时引起晃动 D砂轮硬度太高

E工件顶得过紧或过松

F头架、尾座顶尖磨损

G工件两端中心孔中心线同轴度超差

7、刮削表面产生撕痕的原因是（AB）。

A.刀口处有很小的缺口和裂纹

B.刮刀刃口处的金相组织变粗,刀刃不光洁 C.刮刀前角过大

D.刮刀切削部分圆弧过小

8、安装进给箱和丝杠后托架时,应保证（ABD）上所安装的丝杠、光杠三孔的同轴度。

A.进给箱

B.丝杠后托架

C.尾座

D.溜板箱

9、为了减少环境误差,精密测量应在（BCD）条件下进行.A.密闭

B.恒温

C.恒湿

D.无尘

10、减少工艺系统受力变形的措施有（ACD）

A.零件粗、精加工分开

B.提高机床的刚度

C.减小刀具、工件的悬伸长度或进行有效的支承

D.减小产生变形的切削力

11、展开图中一般需要标注零件的材质、外部、(AB)、加工中的技术要求和加工后零件要达到的技术要求。

A、加工尺寸

B、加工尺寸的公差

C、装配尺寸 D、装配公差

12、若配合件之间要求无相对运动并且能精确定位，则应选用（ABCE）。

A、过盈配合 B、小过盈量的过盈配合C、过渡配合D、间隙配合加紧固件

E、H/h间隙配合加紧固件

13、机械传动装置中，(ABC)属于危险的机械部件。

A、转轴

B、运动部件上的凸出物

C、蜗杆

D、防护门

14、对螺旋机构来说，大导程角的多头螺旋可以用于(AC)。

A、传递大功率

B、传递小功率

C、快速运动

D、慢速运动

15、轴的常用材料是(ABE)。

A、碳钢

B、合金钢

C、可锻铸铁

D、铝合金

E、球墨铸铁

16、常用的螺纹连接防松方法是(ACDE)。

A、增大摩擦力

B、焊接

C、使用机械结构

D、冲边

E、粘接

17、滑动螺旋机构的优点是(ABCD)。

A、结构简单

B、工作平稳连续

C、承载能力大

D、易于自锁 E、定位精度高

18、螺纹连接在受到(ABCD)时会发生松动。

A、冲击

B、振动

C、载荷变化

D、温度变化

E、连接螺栓损坏

19、不仅改变钢的组织，而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（CDE）。

A、火焰加热表面淬火

B、感应加热表面淬火

C、渗碳

D、渗氮

E、碳氮共渗

20、关于表面淬火，正确的描述是（ABD）。

A、提高零件表面硬度和耐磨性

B、保证零件心部原有的韧性和塑性 C、特别适用于低碳钢

D、特别适用于中碳钢

E、特别适用于高碳钢

21、钢中作为杂质存在的元素主要有以下几种。其中（AD）对钢的力学性能有提高作用，故为有益元素。

A、硅Si

B、硫S

C、磷P

D、锰Mn

E、氢H

22、金属材料的强度可分为(ABCDE)。

A、抗拉强度

B、抗压强度

C、抗弯强度

D、抗剪强度

E、抗扭强度

23、适当提高钢中的(CD)有利于改善钢的切削性能。

A、硅

B、锰

C、硫

D、磷

E、镍

24、钢材淬火时为了减少变形和避免开裂，需要正确选择(BCD)。

A、冷却速度

B、方法

C、加热温度

D、冷却介质

E、设备

25、钢回火后组织发生了变化，其性能(ABC)A、硬度下降

B、塑性提高

C、韧性提高

D、强度提高

E、硬度提高

26、硬质合金的(BCD)粗车铸铁的磨钝标准VB是是0.8～1.0。

A、切断刀

B、镗刀

C、端面车刀

D、外圆车刀

27、难加工材料的切屑的温度和硬度高，韧性好，以及切削温度高(强韧切屑)，假如这样的切屑流经前刀面，就轻易产生(ABCD)。

A、粘结和熔焊等粘刀现象

B、不利于切屑的排除

C、使容屑糟堵塞 D、轻易造成打刀

28、属于刀具正常磨损的形式是(ACE)。A、前面磨损

B、热裂

C、副后面磨损

D、剥落

E、后面磨损

29、影响刀具寿命的主要因素有(BCDE)。

A、机床刚性

B、工件材料

C、刀具材料

D、切削用量

E、刀具几何角度 30、液压传动中两个最主要的参数是(DE)。

A、系统复杂程度

B、系统功能

C、液压泵的类别

D、压力

E、流量

31、用铣削平面时，造成平面度误差的原因有(ABCD)。

A、用端铣刀铣削时，铣床主轴的轴线与进给方向不垂直 B、用圆柱铣刀铣削平面时，圆柱形铣刀的圆柱度超差 C、工件在铣削过程中，因铣削热引起的热变形

D、工件自身存在内应力，在表面层材料被去除后产生的变形

32、铣削螺旋槽时应注意：(ABCD)。

A、铣分度手柄定位销要插入孔盘中，此时分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉要松开 B、铣削多头螺旋槽，退刀时应使工作台下降一点距离，否则铣刀会擦伤已加工好的表面 C、为了使铣出的螺旋槽形状正确，必须正确选用铣刀 D、在铣削过程中，应采取措施，防止工件松动

33、(AB)最大的区别在于夹持丝攻的夹具。

A、刚性攻丝

B、柔性攻丝

C、夹具精度

D、攻丝精度

34、箱体零件精镗加工时，首先要合理选择定位基准、定位方法和夹紧方法。夹具力求(ABC)。

A、定位精度高

B、夹紧力大小适宜

C、合理分布

D、安装方便

35、(BCD)属于零件毛坯工艺性分析内容。

A、精车量和粗车量

B、形状误差

C、表面状态和机械性能

D、材质

36、在组合夹具组装完成后应重点检验调整以下(ABCD)环节。

A、各元件连接是否牢固

B、装卸工件是否方便

C、定位面与夹具安装面的垂直度

D、定位件与分度合件中心是否一致

37、采用一夹一顶加工轴，卡盘夹持部分较长时，这种定位是(AB)。

A、部分定位

B、重复定位

C、工艺定位

D、安装定位

38、减少工艺系统受力变形的措施(ABCD)。

A、提高接触刚度

B、提高工件刚度

C、提高机床部件的刚度 D、装夹工件注意减少夹紧变形

E、减少配合件的实际接触面积

39、加工薄壁零件时，应使工件与工装间的有效接触面积增大，以提高接触刚度。下列（ABCD）措施有利于提高接触刚度。

A、提高工件与工装接触定位面的加工精度

B、降低工件与工装接触定位面的表面粗糙度 C、工装采用具有高低弹性模量的材料

D、提高工件与工装接触定位面的硬度 40、以外圆表面为主的零件的技术要求有(ABCD)等。

A、直径和长度的尺寸精度

B、圆度

C、圆柱度

D、位置精度

E、直线度

41、难加工材料的切屑的温度和硬度高，韧性好，以及切削温度高(强韧切屑)，假如这样的切屑流经前刀面，就轻易产生(ABCD)。

A、粘结和熔焊等粘刀现象

B、不利于切屑的排除

C、使容屑糟堵塞

D、轻易造成打刀

42、铣削不锈钢和高强度钢时，粗加工应选(AB)。

A、较稀的乳化液

B、煤油

C、机油

D、苏打水

43、零件上的台阶，根据其结构尺寸大小不同，通常可在卧式铣床上用（）铣刀和在立式铣床上用(AC)铣刀进行加工。

A、立铣刀

B、片铣刀

C、三面刃铣刀

D、键槽铣刀

44、难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从(BCD)方面来衡量。

A、切削的加工效率

B、已加工表面的质量 C、切屑形成和排除的难易程度

D、切削时的刀具耐用度

45、测量误差有两种表达形式，即绝对误差和相对误差。关于相对误差，正确的描述是（ACE）。

A、相对误差是指测量的量值与其真值之比 B、相对误差是指测量的量值与其真值之差的绝对值 C、相对误差是一个无量纲的数据

D、相对误差适于评定或比较大小相同的被测量的测量精度 E、相对误差适于评定或比较大小不相同的被测量的测量精度

46、表面质量对零件使用性能的影响表现在对零件的（ABCD）影响等方面。

A、耐磨性

B、疲劳强度

C、耐腐蚀性

D、配合性质

E、美观度

47、由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是(BC)。A、切削力发生变化

B、积屑瘤尺寸不稳定

C、积屑瘤产生的碎片

D、刀具前角了变化

E、切削刃强度变化

48、畸形工件划线，一般都借助于一些辅助工具，如（BCDEF）等来实现。

A、台虎钳

B、角铁

C、气液夹紧装置

D、方箱

E、千斤顶

F、V形铁

49、不论是刚性或柔性的旋转体，也不论是静平衡还是动平衡的凋整，其具体做法是用（BDE）。

A、调整转速的方法

B、加重的方法

C、调整设计参数

D、去重的方法

E、调整校正质量的方法

50、要保证精密孔系加工时的位置精度，可采用（ABCD）等工艺。

A、样板找正对刀

B、定心套、量块或心轴和千分表找正对刀 C、在镗孔机床上安装量块、千分表测量装置确定孔位

D、坐标镗床镗孔 E、研磨孔

F、珩磨孔

G、滚挤孔

51、单件小批生产某工件上要加工轴线平行的精密孔系，要求孔心距精度为土(0.05～0.03)mm，可选择（BD）等加工方法。

A、按划线钻孔

B、用定心套、量块预定孔位，千分表找正对刀 C、专用钻模钻孔

D、坐标镗床镗孔

E、浮动铰刀铰孔

52、在摇臂钻床上小批加工法兰盘工件端面上圆周均布的八孔，要求孔心距精度为土(0.15～0.1)mm，可选择（AD）等方法。A、用万能分度头配合量棒、量块、千分表等

B、等分专用钻模 C、按划线找正孔位

D、用回转工作台配合量棒、量块、千分表等

53、内圆磨具的转速极高，极限转速可达11000r/min。装配时主要是两端精密轴承的装配正确，故采用（BD）。

A、互换装配法

B、选配法

C、调整装配法

E、修配装配法

D、定向装配法

54、新型的三层复合轴承材料分别以（ABC）为基体、中间层、摩擦表面层，并牢固结合为一体的自润滑材料。

A、钢板

B、烧铜

C、塑料

D、铝粉

E、铅粉

F、尼龙

55、为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应（BCE），以免压力不均。

A、大于工具长度的1/5～1/4

B、小于工具长度的1/5～1/4

C、短且重复调头几次 D、沿固定方向移动

E、卸荷

56、研磨平面时的工艺多数主要是指（）。

A、尺寸精度

B、表面形状精度

C、表面粗糙度

D、研磨压力

E、研磨速度

57、关于精基准的选用.以下叙述正确的是：（ABE）

A、尽可能选装配基准为精基准

B、几个加工工序尽可能采用同一精基准定位 C、应选加工余量最小的表面作精基准

D、作为精基准的表面不一定要有较高精度和表面质量

E、如果没有合适的表面作精基准，则可以用工艺凸台或工艺孔作辅助定位基准，58、热处理在机械加工工艺过程中的安排如下：1）在机械加工前的热处理工序有（ABC）；2）在粗加工后、半精加工前的热处理工序有（CD）；3）在半精加工后、精加工前的热处理工序有（EFGJ）；4）在精加工后的热处理工序有（HI）。

A、退火

B、正火

C、人工时效

D、调质

E、渗碳

F、淬火

G、氮化

H、发黑

I、镀铬

J、表面淬火

59、检测箱体的支承孔与端面的垂直度误差时，可用（BCD）等法检测。A、单用直尺

B、垂直度塞规与塞尺共用

C、直角尺、检验棒和塞尺共用

D、检验棒和千分表共用

60、铣床主轴的跳动量通常控制在（B）范围内，同时应保证主轴在1500r/min的转速下运转30min轴承温度不能超过（E）。

A、0.1～0.3mm

B、0.01～0.03 mm

C、70℃

D、80℃

E、60℃

61、铣床工作台台面的技术指标是工作台的平面度误差为（B）。接触点为（C）。平行度在全长内为（A）。

A、0.01mm

B、0.03mm

C、（8～10）点/25 nun x 25mm

D、（12～16）点/25mm x 25mm

E、0.02mm

F、0.04mm 62、装夹误差包括（ADE）。

A.夹紧误差

B.刀具误差

C.机床主轴圆跳动误差 D.基准位移误差

E.基准不符误差

63、B690液压牛头刨床空运转式车时,发现油温过高,产生的主要原因是_AC________.A.球形阀“A”压力过高

B.油泵间隙大

C.减压阀压力过高

D.滑枕导轨压板得太紧

E.接头处漏油

64、普通铣床没有进给运动的原因是____AC____.A.进给电动机没有接通或损坏

B.摩擦片调整不当

C.进给电磁离合器不能吸合 D.电磁吸铁安装不正

65、关于滚动轴承的简化画法，下列说法正确的是：(ABD)。

A、剖视图中用简化画法绘制滚动轴承一律不画剖面线

B、用简化画法画滚动轴承时，可用矩形线框和位于线框中的十字形符号表示 C、用简化画法画滚动轴承时，位于矩形线框中的十字形符号没有位置要求 D、用简化画法画滚动轴承时，矩形线框应与滚动轴承外形尺寸一致

66、间隙配合（包括间隙配合加紧固件）可以用在（ACE）场合。过渡配合用在（AD）场合。

A、无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且可拆卸 B、无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且永久结合 C、无相对运动、传递扭矩，但不要求精确定位 D、无相对运动、不传递扭矩，但要求精确定位 E、有相对运动

67、以下选项中，(ABC)能提高数控机床的加工精度。

A、传动件用滚珠丝杠 B、装配时消除传动间隙

C、机床导轨用滚动导轨 D、采用带传动 68、评价材料切削加工性好的综合指标有(BCD)。

A、刀具耐用度低

B、许用切削速度较高

C、加工表面质量易于保证

D、断屑问题易于解决

E、切削力大 69、表面化学热处理的主要目的是(ABC)。

A、提高耐磨性

B、提高耐蚀性

C、提高抗疲性

D、表面美观 70、常用的涂层材料有(BCE)。

A、WC

B、TiC

C、Al2O3

D、YT

E、TiN 71、对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或减轻：(ABC)。

A、减慢换向阀的关闭速度，即延长换向时间t B、增大管径，减小流速，从而可减小流速的变化值，以减小缓冲压力;缩短管长，避免不必要的弯曲；采用软管也可获得良好效果

C、在滑阀完全关闭前减缓液体的流速

D、在易产生液压冲击的管路上，设置蓄能器，以吸收冲击压力 72、液压传动中两个最主要的参数是(DE)。

A、系统复杂程度 B、系统功能 C、液压泵的类别D、压力 E、流量 73、过滤器选用时应考虑(BCDE)。

A、安装尺寸 B、过滤精度 C、流量D、机械强度 E、滤芯更换方式 74、液压油的特性包括(ACD)。

A、密度 B、重量 C、可压缩性 D、粘性 E、颜色

75、铣削斜面，工件、铣床、铣刀之间关系必须满足(AB)条件。

A、工件的斜面应平行于铣削时铣床工作台的进给方向 B、工件的斜面应与铣刀的切削位置相吻合

C、工件的斜面应与工作台平行

D、工件的斜面应与进给方向垂直

76、工艺成本中的可变费用是指与年产量有关并与之成正比的费用。下列选项中，（ABC）属于可变费用。

A、材料费、刀具费 B、通用机床维修费和折旧费 C、通用夹具费 D、专通用夹具费 E、专用机床维修费和折旧费

77、组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具，正确的描述是（BDE）。

A、主要元件表面上具有T型槽

B、主要元件表面上具有光孔和螺纹孔，C、组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固

D、组装时通过圆柱定位销（一面两销）和螺栓来实现元件的相互定位和紧固 E、任意定位孔可作为坐标原点，无需专设原点元件 78、钻深孔容易出现的主要问题是(ABD)。

A、排屑和冷却困难 B、难以保证孔的直径C、难以保证孔的深度 D、难以预防“引偏” 79、攻丝过程中，由于切削力的大小直接影响了(CD)，丝锥的参数优化也与切削力变化紧密相关。

A、丝锥后角

B、生产成本

C、加工精度

D、丝锥寿命 80、在立式铣床上用立铣刀采用纵向进给铣削垂直面时，影响垂直度的主要因素是(AB)。

A、立铣刀的圆柱度误差

B、主轴轴线与纵向进给方向的垂直度误差 C、立铣刀的圆跳动太大

D、主轴轴线与横向进给方向的垂直度误差 81、与传统切削相比，高速切削有（ABDE）特征。

A、切削力平均可减少30%以上B、切屑以很高的速度排出，带走90%以上切削热。C、具有很高的主轴转速和进给速度，增加了切削过程中的振动 D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬钢

82、切削过程中刀尖发生粘结，切削瘤破碎时应该(BC)。

A、减小切削液的输出压力

B、使用油基切削液 C、更换润滑性更强的切削液

D、改用水基切削液 E、增大切削液的输出压力

83、T68卧式镗床工作台部件是三层结构，这三层结构是（ABC）

A.下滑座

B.上滑座 C.回转工作台 D工作台

84、配刮CA6140卧式床鞍下导轨面时，应满足（ACD）三项位置要求。

A床鞍上、下导轨的垂直度要求 B床鞍上、下导轨的直线度要求 C床鞍与溜板箱安装面的横向与进给箱、托架安装面垂直 D床鞍与溜板箱安装面的纵向与床身导轨平行

85、动压滑动轴承最突出的优点是（ACD）。

A.运转中阻尼性能好

B.工艺性好 C.良好的抗振性能

D.良好的运转平稳性

86、柱塞泵的显著特点是（BCE）

A.压力低

B压力高

C.流量大

D流量小

E.便于调节流量

87、普通铣床进给箱噪声大，产生的原因是（ABD）。

A进给箱Ⅰ轴、Ⅵ轴上的滚针漏装。

B电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开

C摩擦片润滑不良 D电动机噪声大

88、研磨时，平面成凸形或孔口扩大的主要原因有____BCD____.A磨斜太粗

B.研磨棒伸出长度太长

C.研磨剂涂得太厚

D.工件孔口边缘被挤出研磨剂没及时擦去

E.研磨液选用不当

F.研磨剂中混入杂质

三、判断题

1、用来表达机件的部分外形结构，而只画出基本视图的一部分称为局部视图。(√)

2、刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性。(√)

3、工件材料的强度，硬度愈低，塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。(×)

4、刀具钝化有两种形式：崩刃或碎裂卷刃。(×)

5、刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准。(×)

6、磨削硬材料时，要选用较硬的砂轮，磨削软材料时，要选用较软的砂轮。(√)

7、对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件。(×)

8、在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的。(√)

9、工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大。(×)

10、夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。(√)

11、螺旋夹紧装置的优点是，在夹紧和松开的过程中比较省力。(×)

12、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。(√)

13、使用夹具进行零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工精度。(×)

14、低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。(√)

15、导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。(√)

16、电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。(√)

17、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)

18、铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织，结构和性能相互变化规律的图形。(×)

19、含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。(√)20、合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。(×)

21、光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。(√)

22、测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。(√)

23、光学量仪具有测量精度高，适用性能好，测量范围大的特点。(√)

24、精密测量的条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘和振动。(√)

25、空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。(√)

26、当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。(√)

27、用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，安全起重量也愈大。(√)

28、采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。(×)

29、借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小，以提高划线效率。(√)30、对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。(√)

31、绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆、位移曲线、理论曲线、工作曲线的顺序操作。(√)

32、消除原始平板刮削正研时的扭曲，采用对角研的方法，研磨时高角对低角，低角对高角。(×)

33、研具材料比被研磨工件要硬。(×)

34、研磨圆柱孔时，如工件两端有过多的研磨剂挤出，不及时擦掉，会出现孔口扩大。(√)

35、研磨工作要特别注意清洁卫生，否则使工件拉毛或拉出深痕。(√)

36、多段拼接的床身，由于结构和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。(√)

37、大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。(√)

38、精密磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。(×)

39、高速机械高速转子用螺钉连接时，应注意附加防松装置对其平衡的影响。(√)40、普通平键连接常用于高精度，传递重载荷，冲击及双向扭矩的场合。(√)

41、过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快，通常为2～4mm/s。(√)

42、用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。(√)

43、利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。(×)

44、有些用背锥面作基准的圆锥齿轮，装配时将背锥面对齐对平，就可以保证两圆锥齿轮的正确装配位置。(√)

45、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。(×)

46、滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。(×)

47、在轴两端的支承点，用轴承盖单向固定轴承，可分别限制两个方向的轴向移动。(√)

48、接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。(×)

49、所谓予紧，就是在安装轴承时，用其他方法产生并保持一轴向力，以清除轴承中的间隙。(√)50、滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。(√)

51、钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。(√)

52、标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用度小些。(×)

53、高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。(√)

54、旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速，否则将使转子产生共振而带来严重后果。(×)

55、以轴振动来评定机械振动的水平，对于振动信号的分析，可提供确实的依据。(√)

56、牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。(×)

57、车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状。(√)

58、提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。(√)

篇3：机修钳工技师理论2考试

关键词：组织胚胎学,实验考试,理论考试,相关性

实验考试是组织胚胎学教学活动的重要环节, 可以检验学生实际动手能力和基本理论知识掌握情况, 但由于目前对不同实验考试方式能否真实反映学生实际动手能力和基本理论知识掌握情况的研究很少, 因此, 我们通过对2种方式实验成绩和理论成绩相关性进行研究, 探索更为有效的考试方式, 为今后选取更为合理的组织胚胎学实验考试方式提供理论依据。

1 研究对象

我校2009级三年制专科口腔1、2班, 学生分别为193人、192人, 随机设1班为实验班, 2班为对照班。2班学生入学总成绩和性别比例无显著性差异 (P>0.05) , 授课教师、教学内容、教学时数及教学进度完全一致。

2 研究方法

2班在理论、实验教学方式和进度上完全一致, 理论考试为闭卷考试, 满分100分。实验考试范围均为30种组织切片, 但采取不同考试方式。

2.1 对照班

采取目前高校普遍采用的实验考试方式, 即幻灯片考试, 具体如下:教师将实验考试范围内组织切片的典型图片制作成考试题库, 每次考试随机选取10张并以幻灯片形式播放, 要求学生写出组织名称和指定的1~2种特征结构。每张分值3分, 共计30分。

2.2 实验班

采用Motic显微数码互动系统进行考试, 具体如下:考试前准备好无标号的组织玻片30张, 考试时让学生任意抽取10张, 利用Motic显微数码互动系统辨认、照相、保存, 并标注保存图像组织名称及2种特征性微细结构, 汇总10张后打包成答卷上传给教师的主控电脑。每张分值3分, 共计30分。

3 数据处理

计量资料采用t检验, 相关性分析采用perarson相关系数。统计计算均通过SPSS13.0软件完成。

4 结果

4.1 2班实验成绩和理论成绩相关性比较 (见表1)

4.2 2班每考试30人耗用时间比较 (见表2)

5 讨论

注:*与对照班相比, t=5.429, P<0.01

从表1可以看出, 实验班实验成绩比对照班低, 且差异有统计学意义, 2班理论成绩差异无统计学意义, 表明实验考试方式对实验成绩有影响, 而对理论成绩无影响。实验班实验成绩和理论成绩呈正相关, 也就是说采用数码互动系统考试方式, 实验成绩高则理论成绩也高。而对照班实验成绩和理论成绩无相关性, 也就是说采用幻灯片考试方式, 实验成绩高一定理论成绩也高。表2数据表明, 2班所用考试时间差异无统计学意义, 即2种考试方式考试效率相同。以上结果表明, 数码互动系统考试方式可以真实地反映学生实际动手能力和基本理论知识掌握情况。

组织胚胎学是重要的医学基础课程, 属于形态学科, 包括理论教学和实验教学, 其中实验教学不仅是培养学生动手能力、分析与解决问题能力的重要手段, 也是进一步加深学生对理论知识理解和记忆的有效措施。因此, 实验考试不仅是检验学生动手能力的手段, 也是检验基本理论知识掌握情况的途径, 是组织胚胎学教学活动不可或缺的环节。近几年, 组织胚胎学实验考试形式发生了很大变化, 但很少有人关注考试形式的检验效能和可信度。在过去, 多采用下发无标签组织切片供学生辨认考试方式, 这种考试方式虽然可信度高, 但由于考试效率低下, 在学校不断扩招的压力下, 逐渐被简单快捷的幻灯片考试方式所替代, 这种考试方式省略了显微镜操作步骤, 并且所选结构都非常典型, 不能有效考查学生辨伪存真能力, 且可信度值得怀疑。本研究显示, 幻灯片考试方式虽然效率高, 但既不能有效反映学生动手能力, 又不能有效预测理论成绩。随着教学设备的不断改善, 许多学校引入了显微数码互动系统并将其有效应用于组织胚胎学实验教学中, 取得了良好的教学效果[1]。我们考虑到幻灯片考试方式存在的弊端, 尝试将这种系统用于考试, 经过本次研究发现其有多种优越性, 具体表现为: (1) 不仅考查了学生辨认组织结构的能力, 也考查了学生显微镜操作能力; (2) 能有效考查学生从普通组织切片中寻找典型组织结构的能力; (3) 能很好地预测理论成绩, 即有效考查了学生理论知识掌握情况; (4) 考试效率高。因此, 显微数码互动系统是一种可信度和考试效率都很高的考试方式, 对理论成绩有很好的预测作用, 值得进一步推广。

参考文献

篇4：机修钳工技师理论2考试

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况良好时，色斑分布__。A．靠近锥顶 B．靠近锥底 C．靠近中部

D．在整个圆锥表面上

2、短V形块定位能消除__个自由度。A．2 B．3 C．4 D．5

3、为了调整头架主轴与中间轴之间V带的张紧力，可利用__来调整。A．一般撬棒 B．调整螺栓

C．带螺纹的铁棒

4、钨钴钛类硬质合金的代号是__。A．YW B．YG C．YT D．YR

5、铜锌二元合金又叫__。A．普通黄铜 B．青铜 C．白铜

D．特殊黄铜

6、液压系统产生爬行故障的原因是__。A．节流缓冲系统失灵 B．空气混入液压系统 C．油泵不泵油

D．液压元件密封件损坏

7、研磨是通过研具用研磨粉从工件表面上磨掉一层__的金属，使工件达到精确尺寸，准确的几何形状和很小的表面粗糙度值。A．薄 B．厚 C．极薄 D．较厚

8、圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。其中压入法中当过盈量及配合尺寸较小时，常用__压入装配。A．常温 B．高温 C．规定温度 D．低温

9、金属板四周呈波纹状，用延展法进行矫平时，锤击点应__。A．从一边向另一边 B．从中间向四周 C．从一角开始 D．从四周向中间

10、锉刀是用高碳工具钢制成，并经过热处理，硬度达__HRC。A．60～65 B．62～67 C．64～69

11、内径百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示__mm。A．1 B．0.1 C．0.01 D．10

12、铁碳合金相图上的共析线是（）。A.ECF B.ACD C.PSK D.AECF

13、使用三相工频式手电钻要注意手电钻的额定电压应为__。A．36伏 B．280伏 C．220伏 D．380伏

14、錾削一般硬度的钢或铸铁，錾子楔角应磨成__。A．30°～50° B．50°～60° C．60°～70°

15、结构复杂的产品，其装配工作常分为__和总装配。A．组件装配 B．一级组件装配 C．部件装配 D．零件装配

16、当起锯角度太大时，会造成__。A．锯条折断 B．锯缝弯曲 C．锯齿崩裂

17、工艺过程分机械加工工艺规程和工艺规程。（）A.设备 B.工装 C.装配 D.机器

18、一般工厂常采用成品研磨膏，使用时加__稀释。A．汽油 B．机油 C．煤油 D．柴油

19、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3～1mm，以保证一定的初始测力，避免__测不出来。A．尺寸 B．公差 C．形状公差 D．负偏差

20、切断薄板料，其厚度在__以下时，可将板料夹在台虎钳上錾切。A．1mm B．2mm C．3mm

21、Z4012钻床表示__。A．立钻 B．摇臂钻 C．台钻 D．电钻

22、电动机靠__部分输出机械转矩。A．转子 B．定子 C．接线盒 D．风扇

23、矩形花键联接的定心方式为（）A.小径定心 B.大径定心 C.键侧定心 D.轮毂槽定心

24、箱体类零件的热处理工序可安排在（）A.毛坯铸造好后 B.粗加工后 C.半精加工后 D.精加工后

25、Ｅメールを使うように__________、ほとんど手紙を書かなくなった。A．なろうとも B．なるともなれば C．なったことだから

D．なってからというもの

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、方锉刀的尺寸规格以__表示的。A．长度尺寸 B．方形尺寸 C．对角尺寸 D．锉齿粗细

2、用标准麻花钻改制标准群钻时，需在__上对称地磨出月牙槽，形成凹形圆弧刃。

A．前刀面 B．后刀面 C．副后刀面 D．切削平面

3、滚动轴承的精度等级有__级。A．三 B．四 C．五 D．六

4、钻孔时，__由钻头直径确定。A．切削速度 B．切削深度 C．进给量 D．转速

5、当起锯角度太大时，会造成__。A．锯条折断 B．锯缝弯曲 C．锯齿崩裂

6、试车的步骤应先无负荷后__，先单机后联动，在上一步骤未合格前，不得进行下步试运转。A．停车 B．空转 C．有负荷 D．静态检查

7、钻深孔时，一般钻进深度达到直径__倍时，钻头必须退出排屑。A．1 B．2 C．3 D．4

8、有机粘合剂常以富有粘性的合成树脂或弹性体作为__。A．增塑剂 B．固化剂 C．稀释剂 D．基体

9、调整平衡时，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向后，有意在其__上给旋转体附加上一部分质量m。A．正方向 B．负方向

C．正负二个方向

10、拆卸精度较高的零件，采用__。A．击拆法 B．拉拔法 C．破坏法 D．温差法

11、刮刀有平面刮刀和__两类。A．手刮刀 B．曲面刮刀 C．三角刮刀 D．粗刮刀

12、在__传动中，不产生打滑的是齿形带。A．带 B．链 C．齿轮 D．螺旋

13、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和__。A．进给手柄 B．操纵结构 C．齿条

D．钢球接合子

14、下列牌号中纯铜有__。A．T7 B．T3 C．T12 D．Ta

15、錾削时的站立位置应使身体与台虎钳中心大致成__角。A．40° B．45° C．50°

16、锥形锪钻的锥角有60°、75°、90°、120°四种，其中最常用的是__。A．60° B．75° C．90° D．120°

17、被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将__磨损。A．加剧 B．减少 C．停止 D．产生

18、柱形锪钻前端导柱的作用是__。A．导向和散热 B．导向和定心 C．导向和减振 D．定心和减振

19、生产准备是指生产的__准备工作。A．技术 B．物质

C．物质、技术 D．人员

20、用千斤顶支承工件时，三个支承点所组成的三角形应该__。A．尽量大 B．尽量小 C．最小 D．不大

21、孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫__。A．间隙值 B．最小间隙 C．最大间隙 D．最大过盈

22、在带动传中，不产生打滑的皮带是__。A．平带 B．V带 C．齿形带

D．可调节V带

23、下列符号中属于形状公差的是__。A．⊥ B．∥ C．/ D．◎

24、矫正主要用于__好的材料。A．塑性 B．弹性 C．韧性 D．强度

25、下列冷却剂冷却能力最大的是__。A．20℃自来水

篇5：钳工技师论文2

工具钳工论文

（国家职业资格二级）

论文题目：落料拉深复合模