电线电缆厂服务承诺书

2024-05-03

电线电缆厂服务承诺书(共8篇)

篇1:电线电缆厂服务承诺书

我厂自建厂以来,始终坚持用户至上的原则,生产产品实行三包,尤其被集团公司作为三产骨干企业后,先后进行了两次改扩建,无论是技术装备上,还是在产品质量上都有了长足进步,更能满足用户的要求。我厂树立勤俭是魂,诚信是本,质量是根,服务是金的新理念,一切为用户着想,服务承诺如下:

1、依据供货合同要求按时、按质、按量送货,确保用户需求。

2、集团公司和周边地区供货我厂具备距离短、时间快、费用低的优势,为此我厂做到:零距离供货,零时间供货,零费用供货。

3、建立用户服务跟踪卡,及时反馈用户的意见和建议,确保产品质量万无一失。

4、按用户的要求生产各种规格型号的产品,如产品不符合要求,我厂及时招回产品,一切损失由我厂负担。

5、如果用户发现我厂产品在使用时有缺陷,我厂做到:

①从接电话计时起,2小时内赶到现场。

②组织专家组分析其原因,当天给予答复。

③如产品缺陷属我厂责任,损失由我厂全部承担。

6、为用户宣传产品标准,介绍产品性能,传授使用方法,提高用户的产品使用寿命。

篇2:电线电缆厂服务承诺书

每家每户都离不开电线电缆,选择电线电缆最注重它的安全性,很多装修业主对这些都不是很了解,那电线电缆十大品牌有哪些?现在为大家介绍一下电线电缆十大品牌。

一、宝胜电缆

宝胜科技创新股份有限公司是中国电线电缆行业唯一的国有大型控股企业,营业收入总量排名位列全国线缆上市企业前列。连续多年获评财富中国500强、中国线缆行业最具竞争力企业10强前三甲。

(中国驰名商标,中国名牌产品,中国企业500强,高新技术企业,宝胜集团)

二、太阳电缆

太阳电缆是中国100家最大电气机械及器材制造企业,高新技术企业,全国“五一”劳动奖状单位,全国首批520家“重合同守信用”企业,连续二十三年被南平市政府认定为“重合同守信用”企业,国家经贸委确定的全国城乡电网改造产品首批推荐企业,2006年度福建省质量奖获得者,2007年7月被中国机械工业企业管理协会评为2007年中国电线电缆20强。

(始建于1958年,中国驰名商标,上市企业,高新技术企业)

三、胜华电缆

上海胜华电缆集团是我国线缆行业最大的制造商之一,位居中国制造业500强第309位、中国电气机械设备第17位、中国机械500强第45位、中国民营企业500强第96位、中国线缆行业20强,总注册资本10多亿元,总资产35亿元。它现有子公司30多家,国内销售公司600多家,员工5000多人,年生产线缆能力近110万千米,年产值超100亿元。

(中国领导品牌,制造业500强,上海胜华电缆集团)

四、远东电缆

远东电缆有限公司前身创建于1985年,公司主要致力于架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等四大类线缆产品的系统研发、设计、制造、营销与服务。产品广泛应用于智能电力、智慧交通、智慧能源智能建设等领域。公司拥有国内外先进生产设备和检测设备1600多台(套),已形成交联聚乙烯绝缘电力电缆最高电压等级达500kV、架空导线最高电压等级达1100kV,产销连续多年位居行业前茅服务客户涵盖国内外知名企业,同诸多世界500强企业建立了战略服务合作关系。

(中国民营企业50强,一线品牌/牌子,一线品牌/牌子,远东电缆有限公司)

五、上上电缆

江苏上上电缆集团是一家集科、工、贸为一体的省级企业集团,是电线电缆专业性生产企业。企业创建于1967年,集团现占地面积62万平方米,建筑面积30万平方米,2011-2013年连续三年完成电缆销售超百亿元。江苏上上电缆集团南厂区概貌图企业生产装备精良,关键设备均从国外引进,具有国际一流水平。

(中国驰名商标,中国名牌产品,中国机械500强, 江苏上上电缆集团)

六、南洋电缆

南洋电缆集团有限公司总部位于经济、信息、金融、科技高度发达的国际化大都市上海,是一家以电线电缆研发、制造、销售为事业的大型企业。

(中国驰名商标,上海名牌产品,上海市企业100强,南洋电缆集团)

七、亨通光电

亨通集团是中国线缆领军企业,亨通光电中国500强企业,国家级高新技术企业。亨通集团自成立以来,始终以超前的技术、出色的管理和独树一帜的产品领跑着中国线缆业的发展步伐。

(中国驰名商标,中国名牌,电缆十大品牌江苏亨通光电股份有限公司)

八、熊猫电线

始创于1947年,以生产“熊猫”牌电线而闻名的上海塑胶线厂有限公司是生产各种塑料绝缘电线电缆的专业企业,是中国电气装备用电线电缆行业中历史最老、影响最大的专业工厂之一。

(上海名牌,上海市著名商标,电线十大品牌上海熊猫线缆股份有限公司)九、五彩-江南电缆

无锡江南电缆有限公司成立于上世纪八十年代初,是集电线电缆生产销售及铜铝材加工于一身的国家重点高新技术企业,也是全国用户满意产品企业、国家AAAA级标准化良好行为企业。

(中国驰名商标,中国名牌,江苏省著名商标,无锡江南电缆有限公司)

十、日辉-阳谷电缆

山东阳谷电缆集团有限公司始建于1986年,系从事电线电缆高新技术研究和生产经营的技术密集型、高效益的国家大型企业。

篇3:电线电缆厂服务承诺书

电线电缆根据其本身具有的燃烧特性分为普通电缆、阻燃电缆、耐火电缆及矿物绝缘电缆。

1 普通电缆

普通电线电缆是指一般常用的电线电缆, 即指无阻燃、无耐火性能要求的电线电缆, 用于普通设备线路穿管暗敷。普通电线电缆有聚氯乙烯 (PVC) 绝缘电线电缆、交联聚乙烯 (XLPE) 绝缘电线电缆、氟塑料绝缘电线电缆、橡皮绝缘电线电缆等。

1.1 聚氯乙烯 (PVC) 绝缘电线电缆

聚氯乙烯是含氯聚合物, 有较好的阻燃性能, 其物理性能和电性能满足一般使用要求, 而且价格低廉, 因而是世界上使用最广泛的塑料之一。传统多以聚氯乙烯或其他含卤材料作为电线电缆的绝缘或护套。

聚氯乙烯绝缘电线电缆的线芯适用温度范围为+60℃至-15℃之间, 短路热稳定允许温度:185mm2及以下截面积的为160℃;240mm2及以上截面积的为140℃。敷设时温度不能低于-5℃, 温度低于0℃时, 宜先对绝缘电线电缆加热。对于温度在-15℃以下的严寒地区应选用耐寒聚氯乙烯电缆。在高温或日光照射下, 由于增塑剂易挥发从而致绝缘加速老化。

普通型聚氯乙烯绝缘电线电缆虽然具有一定的阻燃性能, 但在燃烧时会散发大量含有卤化氢气体的浓烟, 故对于相对封闭或人员集中的重要建筑和设施 (如地下客运设施、地下商业区、高层建筑、特殊重要公共设施等) 不宜采用聚氯乙烯绝缘或聚氯乙烯护套电缆, 以防在火灾中造成“二次灾害”。另外, 由于技术上的原因, 这些材料中含有对环境和人体有害的铅、溴化物等物质, 在正常使用情况下也会对人体带来伤害。欧洲国家已规定在民用建筑中淘汰聚氯乙烯线缆。

1.2 交联聚乙烯 (XLPE) 电线电缆

绝缘材料交联是指利用化学或者物理方法使聚乙烯绝缘材料由线性分子结构变成三维网状立体型结构, 分子链间紧密联结在一起。由热塑性变成热固性, 提高了耐老化性能、机械性能及抵抗外力破坏的能力, 并能保持良好的电气性能。经过交联的聚乙烯成为热固性材料, 机械性能和耐热性好, 近20年来已成为我国中、高压电力电缆的主导品种。

交联聚乙烯绝缘电线电缆的线芯长期允许工作温度为90℃, 短路热稳定允许温度为250℃。XLPE电缆具有结构简单、外径小、制造方便、比重轻、载流量大、敷设方便、耐腐蚀、制作简便等特点, 因此被广泛采用。同时, 对于相同截面积的1k V级XLPE电缆, 其载流量比相同电压等级的PVC电缆约提高1/4, 价格约高出1/3, 绝缘厚度更薄, 质量更轻, 两者的性价比相差不大, 因此低压交联聚乙烯绝缘电缆有较好的市场前景。

由于XLPE电缆不含卤素, 因此不具备阻燃性能, 燃烧时不会产生大量毒气及烟雾。若添加阻燃剂, 将降低其机械与电气性能, 可通过辐照工艺来提高机械及电气性能。交联聚乙烯材料对紫外线照射较敏感, 因此通常采用聚氯乙烯做外护套材料, 在露天环境下长期经强烈阳光照射下的电缆应采取覆盖遮荫措施。交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆还可以敷设于水下, 但应具有高密度聚乙烯防水层的构造。

1.3 氟塑料绝缘电线电缆

氟塑料是指高聚分子结构中含有氟-碳键一类塑料的总称, 人们认识氟塑料是从塑料王———聚四氟乙烯 (PTFE) 开始的。PTFE是产量和用量最大的氟塑料品种, 电线电缆常用的氟塑料还有:聚全氟乙丙烯 (FEP, 俗称F46) 、四氟乙烯/六氟丙烯/偏氟乙烯共聚物 (THV) 、聚四氟乙烯 (PTFE) 、乙烯-四氟乙烯共聚物 (ETFE, 俗称F40) 、聚偏氟乙烯 (PVDF) 等。

氟塑料之所以被电线电缆工程师如此推崇, 不仅因为它具有极好的电气性能、宽广的耐温性能、优良的介电特性、耐化学腐蚀, 还因为它是安全性极好的绝缘材料。氟塑料有优良的热稳定性, 耐150~200℃高温;突出的阻燃性能, 氧指数高, 燃烧时火焰扩散范围小, 产生的烟雾量少;突出的耐候性、耐油性、耐溶剂和耐磨性能, 良好的耐湿性和耐低温性能、合适的机械性能等等。它几乎能满足对电线电缆的各种苛刻要求, 而且在不存在明火的情况下, 氟塑料对环境不产生任何污染。

目前, 氟塑料已广泛用于建筑、化工、电气、电子、机械、航天航空、医药、汽车等工业企业, 如家用电器加热导线、耐高温通信电缆、航空航天器用线缆、化工设备上电探测用的自控电缆、特殊油井钻井设备数据记录电缆等。现在, 轿车中也有许多地方用氟塑料电缆, 如腐蚀油用自动传动装置的电缆、制动摩擦传感器、汽油油面传感器、推挽机械电缆护套等。氟塑料虽应用广, 但比重大, 价格昂贵。

1.4 橡皮绝缘电线电缆

橡皮绝缘电线电缆已有上百年的发展历史了, 它是电线电缆历史中最为悠久的品种之一。橡皮电线电缆具有极好的电气绝缘性能和化学稳定性, 它的柔软性极好, 是其他电线电缆无法比拟的。它不但适用于固定线路敷设, 而且还适用于移动式电气设备的线路敷设, 更适用于高寒气候下垂直与水平高差大的场合敷设。然而, 普通橡胶遇到油类及其化合物时, 很容易被损坏。另外, 普通橡胶耐热性能差, 允许运行温度较低。

橡皮绝缘电力电缆的线芯长期允许工作温度65℃, 短路热稳定允许温度为250℃。天然橡胶绝缘电压等级主要为1k V, 也可以生产6k V级。橡皮绝缘要经过硫化这道重要的工序, 否则因为很差的物理机械性能和化学性能而无使用价值。目前, 橡皮电缆主要有4类:船用电缆、油矿电缆、通用橡套软电缆、矿用电缆。

随着合成橡胶在电线电缆工业中的应用, 橡皮绝缘电线电缆的性能有了很大的改善。除了拥有天然橡胶本身具有的优良性能外, 又增加了耐油性、阻燃性、耐寒耐热性等优良性能, 从而丰富了橡皮绝缘电线电缆的品种, 使其应用范围更加广阔。

1.5 乙丙橡胶 (EPR) 绝缘电线电缆

乙丙橡胶 (EPR) 是继Ziegler-Natta型催化剂发明、聚乙烯和聚丙烯出现后以乙烯和丙烯单体共聚合成的共聚橡胶, 这是第一个由单体烯烃合成的具有饱和结构的橡胶, 分为二元乙丙橡胶 (EPM) 和三元乙丙橡胶 (EPDM) 及各种改性乙丙橡胶。

乙丙橡胶绝缘电线电缆的线芯长期允许工作温度可达90℃, 短路热稳定允许温度为250℃。由于EPR分子链具有高度的饱和性, 使得其具有卓越的耐臭氧性、耐老化性、耐候性、耐化学品腐蚀性、优异的电绝缘性能等。此外, 乙丙橡胶具有优异的耐水蒸汽性能 (并优于其耐热性) , 在230℃过热蒸汽中, 近100h后外观无变化。加之单体廉价易得, 所以乙丙橡胶广泛应用于汽车部件、润滑油添加剂、建材用防水卷材、轮胎、胶带、电线电缆护套以及聚烯烃改性等方面。目前, EPR产量、生产能力和消费量在全球7大主要合成橡胶品种中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶居第3位。自EPR开发以来, 在世界范围内便很快实现了工业化。此后, 在工业生产技术上又不断得到改进、提高和发展。

1.6 硅橡胶绝缘电线电缆

硅橡胶主要是以硅元素代替碳元素, 含有硅-氧键的链状高分子弹性体, 侧基为有机基团, 属半无机、饱和型、非极性弹性体, 是一种特种合成橡胶中的重要品种。由于硅-氧键的键能比碳-碳键高很多, 因此硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的热稳定性。

硅橡胶电线电缆可长期工作在150~200℃高温条件下, 且电气性能在很宽广的温度及频率范围内变化很小。硅橡胶具有螺旋形分子结构, 分子链的柔性大, 分子间力小, 具有较好的回弹性, 不易损坏和开裂, 这些性能是一般高温电缆所不具备的, 因此, 硅橡胶电缆在高温移动、电机引接线、宇航工业、软电力、低温环境高温运行场所得到广泛应用。硅橡胶与绝缘材料不粘, 是很好的隔离材料, 在燃烧时热释放速率低、火焰传播速度慢, 且纯硅橡胶在燃烧时几乎不产生有毒气体, 燃烧后形成陶瓷化的碳硅层能阻止热、氧的交换。但硅橡胶本身易燃, 遇上明火就会持续燃烧, 因而在某种程度上限制了它的使用范围。因此, 研究及制备具有阻燃性能的硅橡胶在理论和应用上都具有重要意义。此外, 硅橡胶的强度较低, 耐油、耐溶剂和耐酸碱性差, 较难硫化, 价格较贵。

2 阻燃电缆

阻燃电缆是一般电缆的派生品种。阻燃电缆并不是指在任何条件下都不会燃烧的电缆, 其根本特征是在火灾的情况下, 使电缆在火焰中燃烧更加困难, 阻止火势的蔓延。常用氧指数来衡量材料的阻燃性, 它是判断电线电缆用材料在空气中与火焰接触时燃烧难易程度的一个重要参数。氧指数越高, 阻燃性能越好, 氧指数在22以下的通称易燃材料;在22~27之间的通称难燃材料, 具有自熄性;在27以上的通称高难燃材料, 其阻燃性能很好。随着氧指数的提高, 会损失一部分材料性能, 且造成制造困难, 同时又使材料成本提高。因此, 要合理、经济地选择氧指数。

2.1 含卤型阻燃电线电缆

卤系阻燃剂主要是含溴和含氯阻燃剂, 常用的有多溴二苯醚 (PBDEs) 、四溴双酚A (TBBPA) 、聚氯乙烯 (PVC) 、乙丙橡胶 (EPR) 、氯丁橡胶等。它的阻燃机理是在燃烧受热条件下, 卤系阻燃剂发生分解, 吸收部分热量, 从而达到降低温度的目的;同时释放大量的卤化氢气体 (HX) 。由于卤化氢气体 (HX) 的比重大于空气, 且不可燃烧, 排走空气或稀释可燃气体, 使聚合材料的燃烧速度减缓或使燃烧熄灭, 起到气相阻燃效果。HX还能够捕捉活性自由基HO根, 生成低能量的卤系自由基X·和H2O, X·与烃类反应再产生卤化氢气体 (HX) , 如此循环起到终止连锁反应的作用。

目前广泛使用的含卤材料具有优良的阻燃性。在火灾发生的情况下, 由含卤材料组成的电线电缆在燃烧过程中会产生大量烟雾, 其中, 起主要阻燃作用的卤化氢 (HX) 气体是有毒、有腐蚀性的, 因而妨碍救火和人员的疏散;卤化氢气体还会造成精密仪器、电脑、通信设备的腐蚀损坏。由于聚合物的挥发物得不到完全燃烧, 致使分解产物形成大量的炭粒, 产生大量烟雾, 成为火灾中危险的因素。实验表明, 阻燃剂的量越大, 燃烧时发烟量越大, 产生的烟气毒性也就越大。因此, 卤系阻燃剂正在经受着环境保护的严峻挑战。

2.2 无卤型阻燃电线电缆

目前, 减少和防止含卤型阻燃材料对环境和人类健康带来的不良影响, 已是阻燃高分子材料行业的一个迫切问题。无卤型阻燃电缆因为具有低毒、环保等优点而倍受社会青睐, 它以其独特的对环境友好、对人类健康无害而具有广阔的应用前景。

常用的无卤型阻燃材料有聚乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡胶、天然橡胶、硅橡胶等。这些材料本身不具有阻燃性, 需添加无机阻燃剂和有机阻燃剂 (如磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等) 才能加工成实用的无卤阻燃材料。非极性物质的分子链上缺乏极性基团具有憎水性, 与无机阻燃剂的亲和性能较差, 难以牢固的结合。由于绝缘材料中添加大量的金属氢氧化物等阻燃剂, 导致其电气性能、机械强度及耐水性能大大降低。其阻燃效果不如含卤型阻燃材料, 且比含卤型阻燃电缆贵很多。因而国内外努力向超细化、表面处理、微胶囊化、协同增效复合化方面进行技术开发。

3 耐火电缆

3.1 耐火电线电缆的种类

耐火电线电缆主要有3种类型: (1) 矿物绝缘电缆, 又称氧化镁绝缘电缆。采用氧化镁作绝缘材料, 无缝铜管作护套, 经特殊工艺制作而成, 具有优良的防火、防爆、耐高温、耐腐蚀等特性。应用于要求特别安全或高环境温度、高辐射强度的场所。该类电缆制造工艺复杂、价格昂贵、安装较复杂、制造长度也受限制。 (2) 硅绝缘电缆, 其绝缘层采用硅橡胶混合物, 具有较好的耐火性能, 但材料主要依赖进口, 价格偏高, 制造及应用受限制。 (3) 用无机材料与一般有机绝缘材料复合构成的复合绝缘电缆, 耐火层采用耐火云母带绕包在普通导体外, 这种电缆工艺简单、价格较低、生产长度和使用范围不受影响, 耐火性能较好。

3.2 耐火电线电缆适用的场所

耐火电线电缆是指在规定温度的火焰 (如50~800℃) 和一定时间内 (如1.5h或2h) 燃烧时, 能保持线路完整的电线电缆。一旦发生火灾, 给报警、人员疏散、物资抢救、火灾扑救用的紧急照明和动力用电提供时间上的保证。耐火电缆适用的场所: (1) 民用建筑的消防系统。 (2) 消防电梯的供电线路及控制线路、地铁等重要设施中的安保闭路电视线路。 (3) 发电厂、核电站以及供电负荷要求高的工矿企业、中型变配电所重要的继电保护线路及操作电源线路。 (4) 邮电通讯等消防动力电源和事故照明的布线等在火灾时仍需保持正常运行的线路。

篇4:电线电缆抽样检测问题分析

【摘要】进入21世纪以来,在经济和技术发展的推动下,为我国电力行业的发展带来了极大的推动作用,满足了用户们的用电需求。电线电缆是整个电力系统构成中的重要组成部分,为了保证电线电缆的质量,需要定期的对其进行抽样检测,对此,文章通过下文对相关方面的内容进行了分析与阐述。

【关键词】电线电缆;抽样检测;问题分析

电线电缆的质量如何同其应用效果有着非常密切的联系,需要定期的检测,从而确保其长期工作于稳定、可靠的环境当中。但是,在进行电线电缆的抽样检测中,还经常地会遇到一些问题,所以,必须要高度重视起来,从而为确保我国电力行业的发展奠定良好的基础。

一、分析检测中觉察到的问题

通过大量的实践调查发现,一旦有质量问题存在于电线电缆中,将会对整个电力系统的运行带来非常不利的影响。所以,必须要采用正确的方法对其进行检测,但是,检测中也经常的会暴漏出一些问题,需要积极的应对,主要表现在这样几方面:

1、不够合理的结构尺寸

铜带厚度、外形尺寸、绝缘护套标识、绝缘厚度、导体结构等为电线电缆的主要结构尺寸。其中电缆的基本指标为:外形尺寸和绝缘的厚度,这个指标是否合理,对产品的应用寿命和产品质量会带来非常直接的影响。一旦电线电缆厚度不达标,并且,存在不够均匀的厚度,随着外部环境的影响及使用时间的延长,这样绝缘体很容易就会破裂,从而有触电事故出现,甚至停电或者短路。

通常由多股导线绞合在一起构成了电线电缆的导体,这样就会有气隙存在于绝缘层中,就会影响到导体的外表面,这样电场集中问题极易发生。为了提升电场分布方法效果,可以应用屏蔽法,对于导体的绞合现象可以有效的进行防控,从而将电缆的电气强度提升上来。在抽样检查时,一旦觉察到一些电缆设备因为具备半导电屏蔽层,需要立刻进行整治。

2、不够合格的电气性能

绝缘电阻、耐压试验和导体电阻是电线电缆的重要性能。其中最为常见的问题即为导体电阻不合格,主要是由于电线电缆生产厂家忽视了过程检查,此外,对于导体电阻也没有充分的进行考虑,在设备生产中经常出现张力,这样就会拉伸到导体,使其越来越细,从而增大导体的电阻,造成不合格的现象发生。

绝缘电阻的性能是由绝缘材料所决定的,只有绝缘材料合格,并且通过适宜的存储环境和正确的操作方法,才可以将绝缘电阻的质量提升。在抽样检测时,绝缘材料受潮的问题经常发生,其四周水分较大,从而对绝缘电阻的质量也会带来影响。一般的时候,绝缘电气的性能是比较充分的,不存在致命的问题,对于有关要求,其试验都可以满足。例如这样的案例,某部门在抽样检测时觉察到,很多工厂管理不到位,金属等杂质存在于绝缘橡胶中,此外,在生产绝缘时,火花试压也没有及时进行,造成耐压试验不合理。

3、存在不合格的物理性能

机械性能、延伸性能及抗拉强度是电线电缆物理性能的主要方面。其中,各个抽样样品必须对抗拉强度进行检验,它有着较高的不合格率。通过研究发现,生产厂没有严格的控制原材料,是造成抗拉强度不合格的主要原因,有效的控制对策比较缺乏。有关标准特别指出,在检验时,对护套老化和电线电缆等机械性能需要逐批的进行抽样检验。但是,在抽样时觉察到,拉力机在很多工程中并不存在,所以,就难以有效的检验成品机械性能及原材料的机械性能。一旦全部凭借供应厂家自行约束,这样对于材料的质量是很难有效保证的。并且有着极强的特殊性存在于橡胶电缆自身中,工厂将原胶采购来后,对其质量并没有进行合理的掌控,造成电线电缆的断裂延伸率和抗拉强度与相关标准不符合。

绝缘层机械性能是绝缘热延伸性能的重要指标,一旦此项性能不合理,这样在应用时,外来拉力没有有效的作用在上面,这样就很容易撕裂了电缆绝缘层,从而诱发短路问题发生。分析抽样检测结果得知,一旦出现不合格的绝缘热延伸性能,主要是对低成本的非交联材料进行了选择,或者绝缘材料的胶合度不够。

4、直流导体电阻

分析抽样检测结果能够得知,一旦有超标的问题出现在导体直流电阻中,主要是因为电缆生产厂家为了将产品的生产成本降低下来,在生产的时候对于有关标准没有严格的去执行,所选择的导体具有杂质含量过高、铜导体线规格不达标、直径不合理、铜质材料不合理的问题。电缆对电流的负载量一般情况下是由电缆导体直径材质和大小所决定的,长时间的应用,会由于存在过大的导体电阻导致发热问题出现,一旦问题严重还会诱发火灾。

5、绝缘热延伸问题

在对电缆绝缘层机械性能进行衡量时,绝缘热延伸性是其中的重要指标,针对此项指标对有关标准要求不能够给予满足的产品,一旦有外来力作用到其应用的过程中,尤其是在负荷状态较高的情况下,造成绝缘击穿或者电缆绝缘层断裂,导致有短路和漏电的问题出现,电缆的电气安全性能也非常容易丧失掉。

在分析了抽样检测结果后会发现,绝缘材料交联度不够以及采用了成本较低的非交联材料,造成绝缘热延伸性能不达标的问题,试验结果都展现为冷却后最大永久伸长率和试验荷载最大伸长率同有关标准要求不符合。如下图所示:

二、相关的解决对策分析

1、对有关法规进行完善

因为有很多问题经常在抽样检测中被暴漏出来,所以,对相关法规应该首先进行完善与强化。国家根据电线电缆质量检测的相关内容,应该将有关的法规定标注制定出来。需要按照有关的条例处罚那些违反法规和相应标准的企业,进而实现有法可依、违法必究、有章可循。在该手段的基础上,保证电线电缆生产厂家规范、科学的进行生产制作,将产品不合格的现象从源头出发进行遏制。

2、对生产企业的监管进行强化

将生产企业的监管力度提升上来,对部分企业要定期或者不定期的进行抽检,对检测结果的公示制度进行强化与完善;此外,将质量宣传力度提升,对于不符合规定的电线电缆,鼓励人民群众大胆、积极的去举报。然而,将电线电缆的质量提升,单纯的凭借生产商是很难将问题从根本上进行处理和解决的,社会多方面的力量必须要共同加入进去,与多种力量联合起来,将电线电缆的质量有效的提升上来。

3、将抽样检测水平提升

现阶段,在检测电线电缆时,外表检测、电压实验检测、卷绕性能检测、结构检测、尺寸检测等是最为常见的检测项目。在信息技术发展的推动下,应该不断的通过一些先进的技术方式完成抽样检测,从而将抽样检测的技术水平提升上来,提升检测率。将其中可能存在的问题及时的予以发现,从而进一步提升电线电缆产品的质量。

结语

综上所述,在经济和技术发展的推动下,为我国电力行业的发展带来了极大的作用,进而不断的满足国家的发展需求。但是,在电力行业发展中,电线电缆问题是制约电力行业有效发展的一个重要的瓶颈。所以,必须攻克这道关卡,电线电缆这种材料在电力系统中属于一种重要的材料,所以,在对其进行检测的过程中,需要对合适的检测方法进行应用,针对其中可能存在的问题,应该高度重视起来,并采取合理的方式进行解决,在实处落实电线电缆的检测工作,将其质量真正的提升上来,将此类产品的可靠性和安全性提升上来。

参考文献

[1]林佳明.电线电缆抽样检测中发现的问题及其解决对策[J].质量管理与监督,2011(09):632-633.

[2]施代堃.浅谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].能源与节能,2013(01):67-69.

[3]黄海燕.电线电缆检测项目研究及检测方法探讨[J].河南科技,2014(03):74-76.

[4]张长敏,闫丽,贾俊青,徐也童.电线电缆抽样检测问题分析[J].内蒙古电力技术,2011(02):569-570.

篇5:电缆电线技术要求

1.总则

1.1本技术要求的使用范围, 1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范和工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制型标准,必须满足要求。1.3 卖方所提供的产品和服务必须符合本技术要求要求,卖方应提供满足本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.4 卖方所提供的产品必须是经过严格检验合格的产品。1.5 卖方必须执行本技术要求所列标准。

1.6 本技术要求为合同谈判的依据,当合同签订后,本技术要求将作为合同的技术附件,与合同有同等的法律效力。

1.7在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同协商解决.2.环境要求和执行标准

2.1环境要求:满足需方关于电缆的使用条件和产品执行标准的要求。2.2执行标准: 本技术要求中涉及的所有规范、标准均为最新有效版本,若供方的技术规范、标准与本协议中规范、标准不一致,应以本协议为准。2.2 引用的规范和标准

GB156-1993 标准电压

GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)

挤包绝缘电力电缆及附件

GB/T2952-2008 电缆外护层

GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T4909-2009 裸电线试验方法 GB/T3956-2008 电缆的导体 GB/T6995-2008 电线电缆识别标志 Q/ZTHX06-2012 电子计算机电缆 JB/T8137-1999 电线电缆交货盘

GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆 3.供货范围见清单.技术要求 4.1 一般要求

4.1.1 电缆线芯应排列整齐,无机械损伤,绝缘线芯标识清晰,容易区分; 4.1.2 电缆外观圆整,均匀,标识应美观、清晰耐擦,字符间距应符合相应标准要求;

4.1.3 电缆外护套应标有电缆型号、规格、制造商名称等;

4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定,并提供检验报告; 4.1.5 电缆导体表面光洁,无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺,无跳起、断裂的单线;

4.1.6电缆绝缘厚度、护套厚度等结构参数应符合相关标准要求; 4.2 动力电缆技术要求

4.2.1电缆的额定工作电压U0/U为0.6/1kV; 4.2.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃;

4.2.3电缆短路时(最长持续时间不超过5s)导体最高温度不大于250℃ 4.2.4电缆敷设时环境温度不低于0℃;

4.2.5电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的15倍; 4.2.6电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定; 4.2.7电缆应能经受工频3.5kV/5min耐压试验不击穿。4.3 控制电缆技术要求

4.3.1电缆的额定工作电压U0/U为0.45/0.75kV; 4.3.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃; 4.3.3电缆敷设时环境温度不低于0℃;

4.3.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的6倍; 4.3.5电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定; 4.3.6电缆应能经受工频3.0kV/5min耐压试验不击穿; 4.3.7电缆的绝缘电阻符合GB/T9330-2008标准的规定。4.4 阻燃计算机屏蔽电缆技术要求

4.4.1电缆的额定工作电压U0/U为0.3/0.5kV; 4.4.2电缆导体长期允许的最高工作温度为200℃;

4.4.3电缆敷设时环境温度不低于0℃;

4.4.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆直径的6倍; 4.4.5电缆20℃的导体直流电阻应符合GB/T3956规定; 4.4.6电缆20℃时绝缘电阻每千米不小于500MΩ; 4.4.7电缆能经受工频1000V/1min电压试验不击穿;

4.4.8电缆的最大工作电容应符合Q/ZTHX06-2012的标准要求; 4.4.9相邻线芯的电感/电阻比应≤25μH/Ω(0.5-1.0mm2)、≤40μH/Ω(1.5mm2)、≤65μH/Ω(2.5mm2);

4.4.10电缆的阻燃性能应满足GB/T19666-2005标准的规定。

4.4.11检验规范依据国家电线电缆质量监督检验中心发布的TICW06-2009---计算机与仪表电缆。5.出厂检验

5.1 供方生产的成品由技术检查部门检查合格后方能出厂。每个包装件上附有产品质量检验合格证。

5.2 产品按相关产品标准规定的有关技术要求和试验项目进行检验。5.3 出厂试验在全部交货产品上进行。6.包装和运输

6.1 电缆必须卷绕在电缆盘上交货,每个电缆盘上只卷一根电缆。电缆的两端用防水帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。端头伸出长度不小于300mm 6.2 电缆盘的结构牢固,筒体部分采用钢木结构,电缆卷绕在电缆盘上后,采用竹笆保护,在其外表应扎紧,以防在运输或搬运过程中损伤电缆外护

套。

6.3 在运输电缆时,供方应采取电缆或电缆盘固定扣紧,以防止在运输过程中电缆或电缆盘滚动而造成电缆损伤。6.4 在电缆盘的包装箱外有下列文字和符号标志。A.合同号 B.产品名称和型号规格 C.额定电压

D.电缆长度和毛重 E.表示电缆盘正确滚动方向的箭头 F.制造厂和制造日期

G.盘号.技术承诺和售后服务 7.1 质量承诺

7.1.1供方要确保产品100%符合国家及企业标准的规定,同时供方对生产的质量负责,并对产品质量进行监督。

7.1.2产品质量保证期满足招标文件要求,即设备材料正常使用一年。7.2 质量保证和售后服务

卖方应尽全力按照国家标准或高于国家标准达到需方在招标文件中的要求,并做以下承诺:

7.2.1保证卖方提供货物及其使用的原材料是全新的,未使用过的,并在各个方面符合国家标准规定的质量、规格、性能。

7.2.2保证按期交货,货物在装车过程中有专人进行监护和管理,如发现有不妥之处,应及时处理,以免在装车和运输过程中货物发生变形。

7.2.3卖方保证出厂试验的各项技术指标一定要达到国家标准的规定,并及时予以适当的技术支持。

7.2.4卖方在发货前根据技术条件要求负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确和全面的检验并出具产品质量合格证书、出厂试验报告及需方所要求的试验项目数据和资料由未经检验和试验不合格的产品不得发运,在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后,才能发运。

7.3卖方应尽全力做好售后服务工作并应做到以下方面:

7.3.1开箱验收:设备到达现场后,卖方派员开箱验收,确认装箱单和电缆完整情况。若卖方因某些原因不在现场,买方可自行验收,并作好验收记录。

7.3.2卖方售后服务承诺:

接到用户需提供售后服务通知后,保证1小时内作出答案复,技术服务人员在24小时内赶到用户现场,提供服务。

产品在交验前的损坏、质量问题、短缺,概由卖方负责。在质量保证期内存在或发生的质量问题,经双方确认,确是卖方责任,卖方负责免费进行妥善缺陷处理或调换、退货,并且承诺在一般情况下10天内服务到位,紧急情况7天内服务到位,合理费用概由卖方承担。

经双方确认是买方责任造成的质量问题,卖方也应积极协助解决,努力满足买方的要求。

因买方设计变更,产品规格、型号、数量有所变动,卖方应积极响应,努力满足用户要求;如果买方所订购的产品超过实际需要或因设计变更原订购产品不能继续使用,卖方应积极配合买方做好善后处理工作。

篇6:电线电缆型号

BVV--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆(电线)

BVVB--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆(电线)

BV-105--铜芯耐热105度聚氯乙烯绝缘电线

BV-ZR 铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线

BVR-ZR 铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘软电线

BVV-ZR 铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆

BVVB-ZR 铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆

BV-ZR-105 铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘电线

BVR-ZR-105 铜芯耐热105℃阻燃型氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型软电缆

BVV-ZR-105 铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯护套圆型电缆

AV-ZR-105 铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘安装电线

AVR-ZR-105 铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘安装软电线

AV-ZR 铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘安装电线

RVB--铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接软电线

RVS--铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接软电线

RVV--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型连接软电缆(电线)

RV-105--铜芯耐热105度聚氯乙烯绝缘连接软电线

SYWV(Y):物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆,视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程

SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理 发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯)

RVVP屏蔽线:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆 电压300V/300V 2-24芯 用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装

RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆 用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号 KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆 用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 RVV:护套线(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆 用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆

SBVV HYA 数据通信电缆(室内、外)用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用

RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆

RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆

BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途:适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用

RIB 音箱连接线(发烧线)

KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆 用途:电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量

SFTP 双绞线 传输电话、数据及信息网

UL2464 电脑连接线

VGA 显示器线

SYV 同轴电缆 无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号(含综合用同轴电缆)SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆,电梯专用

JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆

篇7:采购电缆电线合同

采购方(以下简称甲方):乐分商城梁山兑换中心

供应方(以下简称乙方):宋爱东

根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规的规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则,甲、乙双方现就乐分商城五金建材的采购及供货事宜,经充分协商,同意按如下条款订立本合同:

一、本次合同乙方能够承担甲方在产品出厂前变更产品品种、规格、数量、质量或包装的风险和签订合同期与产品供应期原材料价格波动的风险。

二、合同价款:本合同采用乐分商城安装竣工完毕,多余材料由甲方退回乙方,按照实际用料结算,其单价不随市场价格波动而调整。合同总价款为人民币 叁万陆仟柒佰伍拾玖 元整(¥ 36759.00 元)(总货款为39105.00元,乙方让利总货款的6%)见附件签字签收。合同价为不包含税金外其他一切相关费用,乙方须提供甲方竣工验收所用材料合格证及检验报告。

三、合同供应五金建材规格、价格明细

详见本合同签字签收附件,其规格、数量可能因现场实际安装情况有小幅调整。

四、支付、结算方式:

1、甲方无预付定金。

2、乐分商城水电安装完毕根据实际安装签字签收用料结清。

五、质量标准:执行以下国家标准中合格标准。

GB/T 12666.1-单根电线电缆燃烧试验方法

GB/T 2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T 3048- 电线线缆电性能实验方法

GB/T 7594-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套

GB 50168-电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范

GB/T 12706.1-2008挤包绝缘电力电缆及附件

GB 50411—2007建筑节能工程施工验收规范

篇8:电线电缆的发展及建议

关键词:电线电缆 发展 建议

1 概述

电线电缆具有广泛的应用,其不仅应用在传统的电力系统行业中,其还在我国新型产业中具有广泛的应用空间,电线电缆行业作为我国国民经济的重要组成部分,其容易受到国际市场、产业政策、国家经济政策以及相关行业发展动态的影响。

2 电线电缆的发展

电缆电缆的发展主要包括:电线电缆产品结构的发展、产品质量的发展以及行业的发展。

2.1 电线电缆产品结构的发展 以电气装备用电线电缆在我国电线电缆行业中的比重越来越重,我国电线电缆行业发展结构越来越合理,主要表现在:首先船用电缆。我国的造船业比较发达,目前电线电缆产品已经达到了IEC标准,根据船用电缆的发展情况分析,无卤、低烟电缆占到船用电缆的82%,其产品质量已经达到A类,随着制船业技术的发展,船用电缆结构会越来越合理;其次机车车辆电线电缆。我国各个大中型城市都在积极建设轨道交通,而轨道交通需要的电线电缆产品已经能够满足耐热150℃的要求,同时电线电缆也具有单芯电缆、多芯电缆,并且用于轨道交通使用的电线电缆材料已经实现了国产化;最后核电站电缆。核电站的安全性是非常高的,因此与核电站相关的产品在技术与质量上要绝对过关,以前我国核电站电线电缆要依靠进口,而现在我国核电站电线电缆的使用在很大一部分上实现了国产化。

2.2 电线电缆产品的质量发展 由于生产电线电缆的门槛较低,我国生产电线电缆的企业比较多,其产品质量也就参差不齐,而电线电缆与人们的生命财产密切相关,为此我国对电线电缆产品实施生产许可证和CCC强制认证管理制度,在国家的有效监管下,电线电缆产品的质量有了显著提高,检测合格率也越来越高,但是其产品质量还是存在一些问题:一是电线电缆的结构尺寸不合格。其主要表现在绝缘的平均厚度、最薄处的厚度、编制密度等不符合质量标准要求,影响电线电缆产品的安全性能;二是电线电缆的机械性能不达标。电线电缆的机械性能不达标主要是在电线电缆的绝缘铺设过程中,因为过度的拉力而導致绝缘断裂或者破损,结果影响电线电缆的机械性能下降,最终会引发电缆短路。

2.3 电线电缆行业发展 国民经济的快速发展为电线电缆行业的快速发展提供了良好的环境,我国电线电缆行业朝着健康可持续方向发展,但是由于一些主客观因素的存在,使得我国的电线电缆行业出现了一些不和谐的问题:一是我国电线电缆生产企业过多,已经出现了产能过剩的局面,同时电线电缆生产企业之间存在着严重的同质化竞争;二是电线电缆生产企业缺乏自主创新能力,其产品大多数集中在低端加工领域,而缺乏高技术含量、高经济附加值的新型电线电缆产品,同时我国的高端电线电缆科研人才也比较缺乏;三是电线电缆生产企业的抗风险能力比较弱,他们不能及时根据市场变化调整经营策略。

3 促进电线电缆行业发展的建议

3.1 加强产品开发,调整产品结构,大力开拓市场 虽然我国电线电缆生产技术已经得到快速的发展,其产品结构也在不断地优化,但是我国电线电缆在国际市场中的份额还是比较偏低,与国际生产企业的生产能力相比还有很大的差距,因此我国要根据市场变化,及时调整经营策略,开发高端领域的电线电缆产品。当然积极发展高端产品就不一定有市场订单,也不一定会在近期内给生产企业带来经济效益,而是需要企业更加了解市场的发展趋势,结合企业的特点制定科学的发展战略,以此实现企业的可持续发展。

3.2 加强对电线电缆原材料的监管 目前我国对电线电缆产品实施生产许可证和强制认证制度,但是对于电线电缆产品的原材料的监管力度却处于真空地带,比如对于生产电线电缆的填充材料没有明确的质量标准,结果导致一些辅助性的原料产品质量不合格,这样不仅不利于产品的质量,有时还会产生巨大的负面影响,因此我国相关部门要完善电线电缆上游产品的监管,在源头上保证电线电缆产品质量,为此我国可以借鉴或者参考先进国家或者行业的监管制度,实施电线电缆上游原料认证制度。

3.3 加强内部管理、积极培育品牌产品 分析我国电线电缆产品在市场中的销售情况远不及进口产品的根本原因就是我国生产企业的产品管理制度不规范,电线电缆产品的生产工艺不严格按照相关规定执行,导致产品的质量存在瑕疵,而这些瑕疵完全可以通过强化管理而避免。同时我国具有品牌化的电线电缆产品比较少,这样就不会产生品牌效应,不利于我国电线电缆产品走向国际市场。

3.4 强化检测机构的技术推广作用 要想实现电线电缆产品的质量达到国家相关标准的规定,除了在生产技术上着手之外,还需要提高质量检测机构的技术。电线电缆质量检测机构是产品质量检测报告的发布者,也是产品质量的有效监管者,因此要强化检测部门的技术含量,积极培养高素质的检测人员、引进高科技检测技术、构建硬件设备完善的检测机构,只有这样才能保证检测机构检测结果的准确性。因此检测机构要积极推广自身的检测技术,为电线电缆生产企业提供专门化的技术咨询,尽量在生产过程中就提高他们的生产检测意识,避免出现电线电缆最终产品不符合检测,造成资源的浪费。

参考文献:

[1]马玉红,吴剑,徐剑峰.中压电缆附件的现状和发展[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(04).

[2]肖林华.电缆绝缘老化的诊断技术[J].价值工程,2012(13).

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