伸缩缝及防水层施工技术交底

2024-04-24

伸缩缝及防水层施工技术交底(精选11篇)

篇1:伸缩缝及防水层施工技术交底

技术交底书

交底单位名称:中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目二分部编号:HF-JBZ-

工程名称

合福铁路安徽段站前工程

设计文件图号

施工部位

合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工

交底日期

2013年11月6日

技术交底内容:

一、本交底适用于合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工。

二、本交底发放范围:现场参与施工(队)人员、架子队长及分管领导。

三、施工方法及要求

(一)钢边橡胶止水带及外贴橡胶止水带(背贴橡胶止水带)施工

1、止水带下料

考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多,以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏,下料时按外露量0.5m及两个接头计算,搭接长度15~30cm。

2、止水带加固

止水带的埋设分两次加固成型,第一次浇筑砼时,将止水带固定在封头模板上,封头模板采用木模,两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。

3、止水带接头处理方法

(1)首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上,最少离地面20公分之上,方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源(此模具电量为1500W,根据要求配置相应电缆,以防发生事故)预热模具约20分钟左右。

(2)将止水带接头部分用刀截出新的断面,用干净的棉布擦去灰尘,然后用挫将断面挫出麻面,将生胶料用剪刀裁成35cm长,2cm宽胶条若干条。断掉电源,打开模具,将剪好的胶条置于模具中间位置,约4-5条,注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边的止水带挤住中间的生胶料,在模具边缘的止水带上画上记号,防止脱节,扶正止水带,盖上模具盖,然后用螺栓将模具紧固严密,注意止水带千万不要脱节,止水带搭接长度10cm。接通电源,硫化时间大约为20-25分钟,由于模具为简易型,没有温度显示,可用少量水测试模具温度,不可过热,温度控制在130-150°C之间,过热可拔下电源,待降温至合适温度时再接通电源。

(3)硫化时间到后,拔下电源,用扳手卸下螺栓,打开模具,将止水带移到旁边,接头即完成。

4、止水带安装

(1)止水安装时,其中线应与缝中线重合,其偏差不大于±5mm,两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水板安装完毕,浇筑砼前,对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况,保证止水接头平顺,固定牢固。

(2)浇筑砼时,对止水板附近的砼浇筑,指定专人进行平仓振捣,并有止水板安装人员现场监护,避免止水板变形、变位。发现问题随时纠正,同时要保证止水板附近砼振捣密实,避免骨料集中,以及气泡和泌水聚集现象,防止出现绕渗。

(3)对所有漏出砼的止水板,如有损坏,应及时进行修补和更换;止水板有严重变形时,在下期浇筑砼前要进行整形处理。

5、注意事项

(1)止水带现场存储要规范,要有专门的存储地点,避免对止水带的破坏。(2)止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。

(3)浇筑砼是止水带下层要饱满,并使止水带水平,专人负责不能使砼压着止水带变形。(4)浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带,并对其上面的砼用木质工具清理。

6、施工工程中的质量控制

(1)止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定,均应符合施工详图的规定。(2)止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等,符合有关规定。

(3)止水材料贮运时应避免阳光直射,勿重压,勿与热源及有害制剂接触,成品应取直平放。

(4)止水带的搭接长度不小于10cm,焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。

(5)底板止水带砼浇筑时,可用钢筋钩将止水带半幅提起,人工将砼摊入止水带底部,平整振捣后将止水带放下,接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带,防止止水带变形扭曲。

(6)所设止水尽量减少接头数量,避免在拐角处接头。

(二)高分子单面自粘防水卷材

1、工艺流程:清理基层→ 涂刷基层处理剂→ 附加层处理→ 卷材粘贴面涂胶→ 基层表面涂胶→ 卷材的粘接、排气、压实→ 卷材接头粘接、压实→ 卷材末端收头及封边处理→ 做保护层

2.操作工艺及要求(1)基层处理:

A.基层需用M10水泥砂浆抺成20mm厚的找平层,应抺平压光、坚实牢固、平整、不起沙,不得有凸凹、松动、鼓包、麻面等现象存在。其平整度应用2m长直尺检查,找平层与直尺之间的空隙不得超过5mm。

B.找平层表面必须干燥,水泥沙浆应具有足够的强度,其含水率不超过9%。C.找平层与突出地面结构的连接处及墙角处均应做成半径为20mm的圆弧形。D.找平层的坡度及泛水应符合设计及有关规定要求。(2)涂刷基层处理剂: A、基层处理剂应与卷材及其粘接材料的材性相容;

B、基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致,不应露底,表面干燥后方可铺贴卷材。(3)附加层处理:阴阳角、穿墙套管等部位必须先做附加层。(4)铺贴卷材防水层

A.铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。B.基层表面涂胶:在清理干净的基层面上均匀涂刷,涂刷面不宜过大。

C.卷材粘贴:在基层面涂刷好胶粘剂的前提下,将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。E.操作中排气:每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。

F.滚压:排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

注意:卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。

接头处理:防水卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围,用接缝专用胶粘剂(如丁基胶)粘结;用毛刷蘸胶粘剂,涂于搭接卷材的两个面,待其干燥15~30min即可进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍,凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。

收头处理:防水层周边用聚氨酯嵌缝,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。(5)保护层

防水层做完后,应按设计要求做好保护层。

3、防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。

应注意的质量问题: A、胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底,不堆积,涂刷均匀;涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。

B、涂胶后在常温下放置5~15分钟(以不粘手为佳),即将被粘接面对准合拢,不错动。C、接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于100mm。

D、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工,因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

E、管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清理应干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

F、转角处渗漏水:转角处不易操作,面积较大。施工时注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定的宽度。

四、施工安全要求

1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程,进场后必须通过‘三级’教育方可上岗,在作业中不得违章作业,不得违反劳动纪律。

2、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业,严禁在施工现场吸烟,不得酒后上岗、作业。

3、夜间作业必须有足够的照明设施,严禁用碘钨灯。

4、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。

5、设备技术状态必须良好,安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置,不准带病作业。

6、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好,试转正常后方可准作业。

7、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。

8、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线;相线、N线、PE线的使用应符合要求;保护零线必须采用绝缘导线;接零保护系统的设置,应符合规定要求;当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,按规定操作。

9、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。

10、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置,其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设;现场内所有防雷装置按规定执行。

11、配电箱由项目部统一配备;每台用电设备必须由各自专用的开关箱;动力配电箱与照明配电箱应分别设置;其设置及操作应符合规定要求。

12、严禁发电机与用电设备直接相连,应经过开关与之连接。

13、严禁使用(白色)护套线做电源线。

五、附图

1、防水大样图。

交底人:复核人: 接收人:

篇2:伸缩缝及防水层施工技术交底

交底内容:

一、技术要求:

本分项工程为桥梁伸缩缝。

1、施工工序--开缝清槽--安装伸缩缝--浇筑砼--养生--投入使用

2、工程做法及技术措施:

用围档将每道伸缩缝围起来,围档应采取加固措施,保证围档牢固。并派专人看守,严禁任何无关人员进入。

为保证伸缩缝的质量,伸缩缝施工采用专业的施工队伍,有经验的操作工进行。首先放出伸缩缝中线,然后划出伸缩缝槽边线。划完线后,沿线两边铺彩条布,用封箱胶带沿所划线将彩条布固定,防止污染油面。使用沥青砼切缝机对铺筑完的路面进行切缝,使“毛勒缝”与两侧路面接缝对齐,开缝深度为8cm,开缝要保证边口完整,无掉齿现象。开槽后两条缝之间的沥青砼路面用风镐凿除,再将所填充的砂石料清除干净,除去木板,用水清除其它杂物,切除完后,相应将彩条布下移,加强保护,防止损坏伸缩缝槽的边角。清理完伸缩缝槽(包括支座周边杂物)后在伸缩缝处填充泡沫板,泡沫板填充要严密。如果槽两边油面不平整,槽宽应加宽,将不平整的油面切除。切除后最少保证槽深8cm。再将先前放倒的预埋钢筋用扳手调整至合适位置,完成后请监理工程师验收。

之后,检查Z-80型伸缩缝质量,经检查合格后再入槽安装。采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊装,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平,保证与路线纵向坡度一致,防止桥头跳车现象,若与纵向坡度不一致,采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢,铅丝吊。严格控制高程,符合要求后,再将伸缩缝装置与预埋筋焊接,采用对称焊接,注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后,开锁时间安排在气温20℃±5℃,在上午或下午进行,否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑,完成后请监理工程师验收。

篇3:伸缩缝及防水层施工技术交底

1 三者各自涵盖的内容

在实际施工中,施工组织设计主要指单位工程施工组织设计,它是施工组织设计的具体化,以单项(或单位)工程为对象编制的,是用以直接指导单项(或单位)工程施工全过程各项活动的技术、经济的全局性、指导性文件。它是拟建工程施工的战术安排。它在施工组织总设计和施工单位总的部署指导下,具体地安排人力、物力和安装工程,是施工单位编制月旬作业计划的基础性文件。单位工程施工组织设计是在施工图设计完成后,以施工图为依据,由工程项目的项目经理组织,项目技术负责人召集项目部相关人员编制。

施工方案是依据施工组织设计关于某一分项工程的施工方法而编制的具体施工工艺,是单位工程施工组织设计的核心;施工方案包括确定施工程序,施工阶段的划分,施工顺序及流水施工的组织、主要分部分项工程的施工方法。施工方案拟定时一般须对主要工程项目的几种可能采用的施工方法作技术经济比较,然后选择最优方案作为安排施工进度计划、设计施工平面图的依据。在建设工程施工管理中,施工方案的正确与否,是直接影响施工质量的关键所在。

技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,这里所说的技术交底是指分项工程的技术交底,其是依据施工方案对施工工艺的操作进行的交底。它是一个具体的、细化的工作,由技术人员或工长编写,并向班组长交底,再由作业班组长带领工人按要求去完成,是一个具体操作的过程。技术交底的形式除书面、口头外,必要时可采用样板、示范操作等。

2 三者各自的要求

施工组织设计作为一个全局性、综合性的技术文件,是沟通工程设计和施工之间的桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求,又要符合工程施工的客观规律,对施工的全过程起着重要的规划和指导作用。它指导施工前的一次性准备和工程施工全过程的工作,是宏观的决策,是定性的描述。

施工方案是对施工组织设计中施工方法的细化,它反映的是如何实施;施工方案比施工组织设计的内容更为详实、具体,而且具有针对性。在施工方案中,要求每分部分项工程都必须根据国家现行颁发的建设工程施工技术操作规程、施工及验收规范、质量检验及评定标准进行检查、验评。

技术交底是施工方案的具体化。它反映的是操作的细节,它的内容更具体、更详细。技术交底侧重如何去操作。

技术交底应与设计施工图中的各项技术要求相符合,特别是当设计图纸中的技术要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明。技术交底应符合施工组织设计或施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。对不同层次的施工人员,其技术交底深度与详细程度不同,也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。技术交底应全面、明确,并突出重点;应详细说明怎么做,执行什么标准,其技术要求如何,施工工艺与质量标准和安全注意事项应分项具体说明,不能含糊其辞。在施工中使用的新技术、新工艺、新材料应进行详细交底,并交底如何作样板间等具体事宜。

3 三者的关系

为了更好、更透彻、更深刻的了解三者的关系,举例说明。在单位工程施工组织设计中的装饰工程中这样描述“混凝土墙面抹灰的工程做法为:刷界面剂一道……”这是定性的描述。至于采用哪种界面剂是具体的要求,应由施工方案来确定。施工方案所描述的内容是具体的、定量的描述。至于在施工时界面剂与水的掺量,工人如何操作,这是技术交底中要写清楚的。

总之,施工组织设计的内容较全面,包括工程从施工准备到工程竣工验收的全部内容,而施工方案和技术交底一般只涉及某个分项工程的内容。施工组织设计、施工方案和技术交底均是一份相对独立完整的文件,但相互间存在顺序关系,施工组织设计是施工方案编制的基础,而施工方案又是技术交底编制的基础;技术交底是施工方案的深入和细化;而施工方案又是施工组织设计的细化。

4结语

三者是相辅相成、紧密相关的,服务于项目的全过程。由此可见,施工组织设计、施工方案和技术交底对指导工程施工,实现预期工程管理目标具有十分重要的意义。

摘要:论述了建筑工程施工中施工组织设计、施工方案及技术交底三者各自涵盖的内容,提出了三者各自的要求,仔细分析了三者的关系,以便更好地指导工程施工,实现预期工程管理目标。

关键词:施工组织设计,施工方案,技术交底,工程目标

参考文献

[1]栾学如,陈明辉.浅谈施工组织设计[J].山西建筑,2006,32(14):89-90.

篇4:伸缩缝及防水层施工技术交底

关键词:桥梁伸缩缝;施工技术;质量控制

1、桥梁伸缩缝的危害

桥梁伸缩缝是指为适应材料胀缩变形需要而在桥梁上部结构中设置的间隙。桥梁伸缩缝的作用在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结果之间的位移和上部结果之间的联结。桥梁伸缩缝过早的破坏是目前桥梁工程中经常碰到的一个问题,有些桥梁通车一年就出现了损坏现象,并伴随时间的推移,损坏程度逐渐加剧。同时,伸缩缝的更换也给业主带来经济损失和不良的社会影响,给行驶车辆带来不便和安全隐患。

2、桥梁伸缩缝的施工技术

2.1 施工准备。在施工前,熟悉相关施工图纸和伸缩缝安装操作规程,检查异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙;根据工程的实际情况必须配备足够的机械设备、小型机具,而且跳板必须质量坚固以使过往的施工车辆能顺利通过,同时配齐配足防止污染路面的帆布、塑料布和养护用的塑料薄膜、草苫子等,以保证施工顺利进行。

2.2 切缝。在施工前根据施工设计图纸放样,使用切割机据缝,注意对据缝线以外路面的保护,防止污染,并保证切缝切口完好。

2.3 开槽。用风镐开槽,应将槽内混凝土及杂物清除干净,尤其是梁端间隙内的杂物,并理顺、调直槽内预埋筋,如发现预埋筋数量不足,应打膨胀螺栓,补足预埋钢筋,并请业主代表、监理人员共同验收、确保伸缩缝的质量。

2.4 安装。①伸缩装置安装前,检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度。一般按50cm设置为宜,桥台上易采用背墙的宽度为宜,这样即加强伸缩缝装置的稳定,又方便了桥面板的施工;用高压水枪清除伸缩缝槽内杂物,并检查其是否干净,对型钢进行平整度检查,在安装过程中,检测伸缩缝型钢顺直度及平整度,平整度控制在2mm以内,顺直度控制在3mm以内,顶面与路面高差控制在2mm以内。

②安装固定时,用龙门吊架和10*10的角钢作定位角钢,伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合,伸缩缝顶面比沥青混凝土路面的标高要低(1~2mm).在临时进行固定隔点焊之前,对标高与直线度调整到符合设计要求后方可进行,固定时按伸缩缝边梁的锚固装置与预留槽的预埋筋从桥宽一侧向另一侧依次每隔2-3锚固筋焊一个焊点,为保证伸缩缝不发生变位,从两侧对称施焊,严禁从一端平移施焊。

③固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认没有出现变形、偏差后,把锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,一次全部焊牢,如焊时不好施工时,可先一侧焊,再焊另一侧。当单侧焊工作量大时间长时,且温差变化影响大,可在单侧焊好后,再焊接另一侧左、中、右部位进行锚固,同时对另侧其他各锚杆加以焊接,注意焊点与型钢的距离,确保型钢不变形。

④模板安装,模板一般采用泡沫板,纤维板、薄铁皮等,且安装必须牢固严密,确保在混凝土振捣时不出现移动,防止砂浆流入缝内,影响伸缩缝的使用。在两测低于路面标高3mm钢筋网。

⑤浇筑混凝土。浇筑前,应将缝两测铺上塑料布,以避免混凝土污染路面。混凝土的坍落度应<2cm,为减小水灰比,提高早期强度,可掺入外加剂,减少混凝土表面收缩,混凝土振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4至5次抹压平整为止。严格控制混凝土表面平整度,使其与伸缩缝装置的顶面平齐。

⑥养生。在水泥混凝土初凝前,用毛刷拉毛,覆盖塑料布、麻袋等,洒水养生,要经常保持混凝土表面湿润,养生期不少于7天,间期严禁车辆通行,强度达到设计强度50%以上后方可安装橡胶密封条。

3、桥梁伸缩缝施工中容易出现的问题

3.1 设计方面。①桥面板刚度不足,在汽车荷载的作用下,因翼板较薄横向联接弱,使桥面板变形过大。②早期设计常是将伸缩装置的锚固件置于桥面混凝土铺装层中,锚固件与梁体预埋件连接薄弱,加之铺装层混凝土较薄,在荷载的作用下易造成开焊、脱落。而且水平力分布不易传递,微小变形可能演变成大的位移,并最终导致混凝土粘结力的失效。③伸缩量计算不准确,设计时未考虑伸缩装置安装时的实际温度对伸缩量的影响。④设计上未对伸缩装置两侧的后浇混凝土和铺装层材料选择、配合比、密实度和强度提出严格要求和明确规定。⑤锚固区混凝土宽度偏小(25~40cm),不利于路面到桥梁的平顺过渡,在车辆反复冲击下,混凝土裂缝不断发展,最后导致松散、脱落,形成坑槽。

3.2 施工方面。①对伸缩装置的施工工艺要求重视程度不够,未能严格施工工艺标准和安装工序施工。②锚固件焊接质量不能保证,只注重表面,忽视内部质量标准要求。③后浇混凝土不密实,出现蜂窝、空洞。未达到混凝土设计强度就提前开放交通,在车辆荷载产生的反复高频振动作用下,锚固装置产生变形并与混凝土剥离,最终全部破坏。④安装过程中,梁端伸缩缝间距未按设计要求完成,人为放大和缩小,定位角钢位置不正确,致使伸缩装置不能正常工作,产生跳车等病害。⑤由于主梁预制时长度偏差,导致预留缝可能出现参差不齐,故安装前,应对梁长不足部分进行修补,对超长部分应采用人工仔细凿除。

4、桥梁伸缩缝施工的质量控制

4.1 控制好施工质量

由于温差过大、行车制动力、桥面纵坡、混凝土伸缩等因素,伸缩缝会产生很多病害,包括缝体混凝土脱落以及早期被破坏等情况。发生这些情况,不仅会使车辆行驶过程中非常颠簸,工程整体水平下降,并且还会影响行人安全。伸缩缝出现损坏之后还会产生渗水现象,这不仅使梁体受到侵蚀,还会锈蚀支座,使梁体不能正常收缩,导致梁体设计的应力比结构承受应力小很多,使工程的整体结构受到了影响。为了避免产生这种情况,应该对施工质量进行控制,以保证工程的整体质量和密实度。

4.2 对新型伸缩缝进行优先考虑

随着车辆载重、交通量的增大和增加,公路桥梁施工过程中应对新型伸缩缝进行优先考虑,这不仅会使工期缩短还能有效控制工程质量。在2012年,一种叫做BEJ弹性混凝土的新型伸缩缝在市场上出现,其对之前伸缩缝存在的缺点有一定的改进作用。但是每个公路桥梁的施工方式都是不同的,所以在选用伸缩缝时,应该按照工程的实际情况选择,优先考虑新型的、改进过的伸缩缝。

4.3 对伸缩缝装置进行合理选择

对桥梁、公路等工程的整体结构影响比较大的就是伸缩缝装置的质量问题,如果不能合理的对伸缩缝进行选择,将对其使用效果产生直接影响,所以在进行伸缩缝装置选择时,应根据实际情况选择合适的材料。选择伸缩缝装置,首先应该考虑的因素就是质量和刚度,除此之外还应考虑:是否能够有效抵抗机器碰撞和磨损;是否能够防止垃圾和雨水渗入;是否能够保障车辆平稳的行使;是否能够保证梁与板之间的位移等。

4.4 对施工过程的控制进行加强

伸缩缝是公路桥梁结构中不可缺少的一部分。在施工过程中,伸缩缝的好坏会对整个工程产生巨大的影响,为了保证在工程使用过程中不出现任何问题,必须加强对施工工程的控制,比如控制伸缩缝安装质量等。加强公路桥梁伸缩缝施工质量的控制,应该对伸缩缝的预留、预埋引起注意,安装伸缩缝时,应注意其焊接顺序,并应该选择温度偏低的时候。并且在安装之前,应该对槽口进行冲洗和清理,一定要将缝隙中的脏东西清理干净。

参考文献:

[1]陆兴荣.浅谈公路桥梁伸缩缝施工管理[J],中国科技财富,2010(12)

篇5:防水施工质量安全技术交底

作者:不详来源:转载发布时间:2008-4-16 19:51:07

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技术交底内容:

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。

2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。

3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。

4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。

6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。

7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。

8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。

9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。

10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行补焊。

11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续,未经验收,不得隐蔽。

篇6:防水工安全技术交底

单位工程名称:×××××假日宾馆装修改造工程年月日 分项分部名称:防水工安全技术交底内容:

1.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不得搅拌,不得超过锅容量的1/2,温度不得超过80 摄氏度,并严禁烟火。

2.屋面铺贴卷材,四周应设置1.2 米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。

3.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

4.油锅附近严禁堆放易燃物品,锅灶应有2 米以上的烟筒,锅灶与锅边连接处不得有空隙,烧火口应在上风口,防雨棚不得用易燃物品搭设,电源闸箱远离油锅,油锅上口高出地面不小于60 厘米。

5. 加热沥青时设专人看管,不得擅离职守,油锅装料不得一次装足,最多不超过油锅的3/4。

6.油锅附近及施工现场,脚手架上要清除障碍物,以免拌倒烫人。垂直运输应设操作警戒区,设专人指挥,运到的油桶必须放平稳,严防倾倒或滑落。

7.油壶、油桶、油车装油不得超过3/4。

8. 铺贴卷材时油壶浇油不得离地面太高,浇油与推毡距离不小于20 厘米,并控制浇油量,在恶劣气候条件下(六级以上强风、大雪、大雨、大雾),停止露天吊装、运输等工作。

9.铺贴立面卷材时,不应先封口,以防挤出热油伤人。

篇7:地下室防水施工方案交底

工程名称:608所工程协同设计仿真大楼

交底地点:项目部会议室交底时间:2011年2月12日

交底人:刘海兵

接受交底人:

交底内容

1.地下室防水工程概况

本工程地下室防水等级为Ⅱ级,防水材料采用SBS防水卷材。地下室底板、覆土顶板及侧墙防水做法详见05ZJ311-4/

28、8/28;承台、基础梁侧壁防水详见05ZJ311第45页桩头防水构造详图

(二)。

2.地下室防水工程施工条件:

地下室底板垫层施工完成后;地下室结构施工模板拆除,砼基层清理完毕,结构自防水不存在渗漏水现象。

3.3 施工准备

3.3.1材料准备

根据工程特点及设计要求,本工程地下室外墙防水材料选用4厚SBS改性沥青防水卷材,材料可根据生产计划一次或分批组织进场,材料进场后必须经检验合格后方可使用。

3.3.2施工用具及辅助材料

根据施工现场的实际要求,其辅助材料均应采用符合国家行业标准,用具须配备高压吹风机、小平铲、安全帽、抹子、毛刷、棕扫把等。

3.3.3其他准备

1.迅速按公司程序文件要求确定防水专业施工队伍,要求专业防水施工队伍呈报专业施工资质和防水材料有关技术资料,经项目经理部检查合格后,报监理和业主审批。

2.按施工组织要求组织项目经理部相关管理人员和专业防水施工队伍人员到位,进行合同交底。分工到人,明确职责。防水施工作业人员均需持证上岗。

3.熟悉施工图纸,编制施工作业指导书或技术交底。

4.落实材料供应。材料进场后在监理工程师的见证下,进行现场抽样送检。

5.所有工具、设备须备足、备全、备齐。

3.3.4施工条件

1.基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、起砂、等缺陷,表面应平整光滑,其平整度用2m直尺检查,基层与直尺之间的最大间隙应小于8mm,空隙处仅允许平缓变化,转角处应作成100mm的圆弧;

2.外墙作业基层必须保证无明水

3.出墙管道安装完毕并经检验合格

4.外墙面基层质量符合防水施工要求,否则应提前处理

篇8:伸缩缝及防水层施工技术交底

铜汤高速路面一标桥梁伸缩装置有毛勒式伸缩缝、仿毛勒式伸缩缝、三防型伸缩缝三种,标段内共有伸缩缝160道,其中毛勒式伸缩缝571.7 m,仿毛勒式伸缩缝450.7 m,三防型伸缩缝983.9 m,合计2 006.3 m。毛勒式伸缩缝为40型,仿毛勒式伸缩缝有80型、120型,三防型伸缩缝有80型、120型、160型、240型,其设计预留间隙分别为0 mm~40 mm,0 mm~80 mm,0 mm~120 mm,0 mm~160 mm,0 mm~240 mm。伸缩缝产品由上海彭浦橡胶厂生产。

2 选择产品与安装队伍

桥梁伸缩缝装置直接承受车轮荷载的反复冲击,该部位既影响车道平整度,又易损坏难以修补,因此伸缩缝的施工要有好的安装专业队伍,为此,项目部根据业主对产品及厂家的指标要求,专门组织人员到初步筛选厂家进行考察,从资质、信誉、产品质量等各个方面进行评价,综合所得指标,最后选择了实力、经验及信誉均占优势的上海彭浦橡胶厂进行协作施工。由本条线路通车后其他标段陆续有返工现象出现的情况证明,好的产品与安装专业队伍至关重要。

3 缝槽情况调查

由于由路基单位施工的伸缩缝预留槽极不规则,断面尺寸与设计相差大,因此项目部对标段内每条伸缩缝进行长度与实际断面量测,将量测结果提供给厂家进行产品定制,防止伸缩缝成品与实际情况不相吻合;同时将缝槽存在问题进行调查记录,以备研讨解决。

4 优化设计

1)对桥台端伸缩缝混凝土过渡段跨过桥台背墙与搭板间断缝10 cm问题,如果按图纸施工,则在今后投入使用后搭板不均匀下沉可能引起混凝土过渡段在该处产生裂缝,造成混凝土过渡段结构损坏。解决办法为缩短混凝土过渡段长度至背墙与搭板断缝处。2)原设计三防型伸缩缝钢板的固定,采用螺栓通过钻孔,植入梁板混凝土,用环氧砂浆固定。据了解以往采用此方法施工伸缩缝,通常较易损坏,由于伸缩缝结构薄,车辆通行振动产生冲击使伸缩装置受力瞬时加大,而由此产生的振动又是高频振动,在反复的车辆瞬时荷载作用下,植筋螺栓与梁板混凝土的粘结容易松动脱落,导致伸缩缝的损坏;同时由于梁板端头钢筋分布密集,在对应伸缩缝钢板螺孔位置钻孔很容易遇到钢筋导致无法钻入,而且采用此法每条缝上百个螺栓的工程量对工程进度的制约也显而易见。解决办法为在梁端每隔30 cm凿出端头主筋,将钢板螺栓按设计位置焊接于钢筋网上,然后采用箍筋将钢筋网焊接于梁板端头主筋,则伸缩缝与梁板通过该锚固方法形成一个整体,以此提高伸缩缝锚固质量。3)对于桥台背墙端伸缩缝无锚固钢筋问题,解决办法为在背墙处每隔40 cm增设一根U字形钢筋,每根钢筋通过两个钻孔植入背墙混凝土,钻孔直径20 mm,深16 cm,钢筋采用16螺纹钢,用植筋胶植入,桥横向设三根10的纵向钢筋。4)对于标段内伸缩缝普遍存在预留缝槽断面尺寸与设计不符现象,解决办法为每道伸缩缝根据具体情况,对超宽超深缝槽增设钢筋加固。对于抵台梁板顶死背墙现象,项目部采纳业主意见,对顶死背墙进行凿除成缝。

5 确定施工顺序,成立专业施工操作组

项目部通过试验段施工,确定施工工艺如下:准备工作※放样切割※开挖清缝※槽口处理※确定安装缝隙宽※安装定位※混凝土浇筑※养生,并通过试验段数据确定合理的人员、机械配置数量及组合,成立专业施工操作组如下:切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑组,明确任务,做到职责分明,提高施工效率。

6 确保进度措施

1)根据路面工程完成情况及时并合理地安排剩余路面施工计划,以此为基础,对伸缩缝施工按工期要求进行倒排计划,并细化到每一个工作日,做到心中有数。2)现场管理人员每天上报完成情况,一旦发生进度滞后,立即查明原因,予以协调解决,确保工程进度。3)在必要时加大设备、人员投入,增加施工班组,同时进行几个工作面施工,加快工程进度。4)加强交通协调工作,避免影响工程质量及进度。

7 工艺过程及质量控制

7.1 放样切割

合同段预留缝槽在施工沥青层前垫钢板铺混合料,在施工沥青层时缝槽部位一起铺过,以确保平整度,待施工伸缩缝时进行反开槽开挖,根据沥青面层施工前标于两侧护栏上的记号进行放线。放线前先检查沥青顶面平整度,若平整度差应适当扩大切割面宽度,若平整度符合要求,则可根据放样割缝线采用切割机进行割缝,割缝线以外的沥青混凝土路面,加盖塑料布进行保护,以防石粉污染路面,锯缝后立即用鼓风机吹干净。

7.2 开挖清缝、槽口处理

切割后采用风镐打松缝区内沥青混凝土,防止切缝处松动,原缝槽所垫钢板上沥青层松动后人工挖除,取出钢板,将槽内所有杂物清除干净,清理沥青废料及开槽产生的杂物统一放在旁边彩条布上,以备运弃,清理干净后,对槽区混凝土面进行凿毛,清除杂物后用高压喷枪及水车进行冲洗。理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋,对原有钢筋进行除锈处理,并根据实际情况采用前述优化设计、方法进行槽口处理,开槽后禁止车辆通行,禁止施工人员及其他人员在槽两侧边缘踩踏,损坏沥青面层。

7.3 确定安装缝隙宽

根据施工时当地气温,对照气温与安装宽度对照表,确定伸缩缝构件安装时缝隙宽度,根据该宽度数值进行伸缩缝构件放样定位。

7.4 安装定位

安装前对伸缩缝构件进行平直度检查校正,整个安装过程也应对构件经常进行顺直度及平整度检测,型钢或三防钢板的顺直度控制在3 mm以内,平整度用3 m直尺检查控制在2 mm以内,型钢或钢板顶面与路面高差控制在2 mm以内(用3 m直尺进行检查),发现问题及时处理,避免安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工;型钢定位后采用分段点焊加固的方法,以免过热产生变形,焊接采用高质量的焊条,逐条焊接,先焊接顶面,再焊接侧面,最后焊接底面,确保焊接质量;三防型伸缩缝要严格保证箍筋与梁板端头主筋的焊接长度,在焊接工作完成后要注意清理干净缝槽内焊渣,用高压水枪将缝槽内焊渣及杂物冲冼干净。

7.5 混凝土浇筑

毛勒式伸缩缝型钢定位锚固及布设混凝土层钢筋后、三防型伸缩缝螺栓锚固体系焊接及布设混凝土层钢筋后(钢板在混凝土浇筑至橡胶层底部标高并铺设橡胶层后安装),进入浇筑钢纤维混凝土工序,钢纤维混凝土采用立模浇筑,立模时注意校正缝宽,为保证C40钢纤维混凝土质量,混凝土坍落度控制在3 mm以内,施工时一次浇筑,以保证整体性,平整度控制在-2 mm~0 mm范围内,混凝土振捣采用两侧同步振捣的方法,至出浆、不再有气泡为止,确保振捣密实,尤其注意对一些死角地方的振捣,振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度控制在低于路面标高2 mm(不要超过2 mm)。

7.6 安装橡胶条

毛勒式伸缩缝经过养生,钢纤维混凝土强度达到设计的50%以后,进行橡胶条安装。安装时橡胶止水条应平整,长度适当,并做到整洁,外表美观,顺畅。

7.7 养生、交通管制

混凝土初凝后在其表面洒水并覆盖土工布,进行为期7 d的养护,养生期间专人看管,保持交通处于封闭状态,在已设定通行路线各交叉路口处设置指路标示标牌,在施工伸缩缝处用挂彩旗的绳子封闭警示,严禁车辆及行人通行,确保混凝土质量。

8 结语

伸缩缝伸缩装置的锚固系统往往很难准确地预埋在梁中,而且由于位置干扰,安装人员往往由于连接难度大而草率进行伸缩缝与预埋件的锚固施工,如果伸缩缝仅锚固在铺装层混凝土中,由于混凝土厚度太薄、体积太小,车辆通行产生的高频振动将使伸缩缝装置在反复动载作用下产生松动并与混凝土剥离,造成伸缩缝破坏,因此伸缩缝与梁板的锚固体系至关重要,在施工时务必对质量严格要求,从每一道工序进行把关,并根据实际情况采取各种确保质量办法,及时报请业主及设计院通过现场研讨解决措施,才能最大限度地保证施工安装质量。

摘要:指出桥梁伸缩缝是桥梁的一个重要组成部分,伸缩缝安装质量的好坏直接影响到行车的平衡性和舒适性、桥梁的服务质量及使用年限,结合铜汤路面一标工程实践,介绍了桥梁伸缩缝的施工工艺、过程管理及质量控制要点,并对施工中存在的问题及优化处理办法进行了剖析,以确保桥梁伸缩缝安装质量。

关键词:桥梁伸缩缝,施工,优化设计,质量控制

参考文献

篇9:伸缩缝及防水层施工技术交底

关键词:桥梁;伸缩缝;施工技术;控制

引言

在社会经济的不断发展下,交通运输事业得到飞速的发展,同时桥梁建设的安全性和质量逐渐成为人们关注的重点。桥梁投入使用之后,由于高温、强风和暴雨等外部因素,以及桥梁本身的原因,桥梁的结构通常会出现梁端位移现象。目前,解决梁端位移的主要方法为伸缩缝技术。另外,伸缩缝技术对于防止桥面变形也具有重要的作用,一般人们会选择在梁端和桥台之间、梁端之间和桥梁铰接位置的地方进行伸缩缝的设置。其应用对于保证行车安全,以及对于维持整体梁体平稳性发挥着重要的作用,但其使用安全的关键在于伸缩缝的施工安装质量。

1、桥梁伸缩缝作用及影响因素

1.1桥梁伸缩缝的作用

桥梁的施工建设都在室外进行,受气温变化、混凝土的膨胀、车辆通过时的动负荷变化等因素作用,会使桥体产生一定的变形,倘若变形程度过大就会影响到桥体的整体安全。因此,为了有效调节桥梁出现的变形也就是梁与梁、梁与台之间的相对位移,保证桥梁连接的完整性,我们要在设计施工过程中,加入桥梁的伸缩缝。

1.2桥梁伸缩缝的影响因素

(1)温度影响作用。桥梁长期曝露在自然环境中温度随外界环境温度的变化而变化。桥梁温度的变化导致了桥体缩短或者变长,变化量的大小根据当地实际温度而确定。温度因素决定了桥梁伸缩缝的设计参数和施工技术条件等。

(2)混凝土的膨胀收缩影响作用。混凝土的膨胀收缩是其自身的特有属性,受外界许多因素影响。无论是钢筋混凝土设计构造还是预应力桥梁设计,在伸缩缝的设计、计算时要考虑混凝土膨胀收缩引起的变化。

(3)载荷量引起的桥梁结构挠曲。桥梁整体结构在实际载荷量的作用下,会出现竖向挠度,在桥梁各个端部的伸缩装置就会随之产生相关的空间变化。

(4)纵向坡度产生的伸缩影响。在现场环境存在较大坡度上建设的桥梁,梁体在伸缩变位时,会引起垂直方向上的变位。由于存在竖向较大的错位,这样很容易损坏伸缩装置。所以,建设桥梁时,在纵向坡度较大时要特别注意。

2桥梁伸缩缝的施工技术及控制要点

2.1切缝施工

进行伸缩缝切缝施工时,需要对沥青路面的平整度进行检测,确保满足安装伸缩缝要求,然后按照施工图纸的设计要求,确定伸缩缝的开槽宽度,其宽度最好能与桥面铺装施工时的伸缩缝预留槽尺寸相对应。然后放样并进行切割缝的施工。在伸缩缝槽口切割前还需要对切割线外的沥青路面利用塑料布或是胶带纸进行覆盖,这样可以有效的避免在切缝施工时污染到路面。切割线要确保顺直整齐,而且在切割完成后,需要及时对切割缝用清水进行清洁,对于干切的情况,则可以利用鼓风机将石粉吹扫干净。

2.2开槽施工

桥梁伸缩缝放样切缝后,应使用风镐等工具对伸缩缝槽口内的沥青、砼等填充物进行打挖清理,需要清洁干净槽内的所有杂物和垃圾,并将其统一放在事先准备好的钢板和彩条布上,以免造成对缝边已完成路面的污染;如果发现梁和梁之间的预留间隙大于或者小于规定值,不符合施工要求时,则需采取措施加以纠正;需要理直、调顺预留槽里的锚固筋和预埋筋,如果发现梁板的预埋钢筋过少,需要进行植筋处理,以保证伸缩缝的安装质量;开凿还未进行下一步施工前,禁止车辆通行,同时也严禁施工人员或者路人在槽的两侧边缘踩踏,以免造成槽边缺角影响伸缩缝砼施工的质量。

2.3安装

伸缩缝在安装时其缝宽,要比对安装时的实际外界气温和出厂设计时的气温是否存在较大差异,在安装之前要根据气温变化的大小来调节伸缩缝的伸缩空隙值。我们实际施工中,一般按照温度20℃+5时为设计伸缩量的一半宽度来控制,具体可参照相关规范调整。安装伸缩缝时,宜使用角钢和吊架进行现场定位,以槽两侧的桥面为标准,用3米直尺严格控制伸缩缝的标高,之后采用U形钢筋将伸缩缝钢筋与桥梁预埋筋焊接牢固。

2.4混凝土浇筑施工

进行了伸缩缝安装、模板设立后,应再次清理冲洗伸缩缝槽内的杂物和垃圾,经过监理验收合格后,方可浇筑伸缩缝区内纤维砼土。纤维砼的配合比一定要经有资质的实验室出具并上报监理批示同意,同时,浇注前要严格检查砼坍落度是否符合要求;砼务必一次浇筑完成,要求密实、平整、无蜂窝,这样能最大程度保证其整体性;进行混凝土振捣时可以采用两边同时进行的办法,直至混凝土表面泛浆和不再冒泡为准。振捣密实后,利用铝合金直尺以伸缩缝面和槽边桥面为基准将缝区内的混凝土表面刮平抹光,平整度通常都要控制在低于路面标高2mm之内。

2.5养护方面

在桥梁的养护方面,则需要工作人员能够及时对桥梁伸缩装置上的杂物进行清理。对于经检查发现已经损坏或者老化的构件,应当及时对其进行维修或更换。同时,桥梁所属区域的交通部门也应当严格的限制当地的车辆超载情况,以此避免由于车辆超载而对桥梁造成的破坏。而对于养护工作人员,需要以定期或者不定期的方式对桥梁同边梁之间的连接位置进行细致的检查,并在发现其存在裂缝以及损坏等现象后能够对其进行及时的修补,以此来保证伸缩装置的锚固强度。

3桥梁伸缩缝的施工控制要点

3.1施工前的准备工作

为了保证伸缩缝的质量和拥有相对简单的施工工艺流程,伸缩缝的一般施工阶段都是在桥面铺装完成以后进行。在伸缩缝施工之前,我们必须对伸缩缝的质量反复认真检查,要严格按照设计施工图纸的要求进行安装使用,对于已经出现弯曲、缝隙误差大的伸缩缝坚决不能继续使用。对于伸缩缝使用的混凝土材料,我们要选取优质水泥和骨料,正常条件下混凝土的施工强度要较梁体高,特殊需要时在施工过程中可以加添加剂。不同气温条件下,对桥梁伸缩缝的安装定位数值也都不同,一般要求在气温最高时,伸缩缝要有最小的工作宽度,在气温最低时,伸缩缝的宽度不允许超过行车安全限制的最大缝隙。

3.2伸缩缝材料的选取

我们实际施工过程中,要根据桥梁周围物理环境,实际桥梁设计负荷量等参数选取合适材料的伸缩缝装置。选取时,要以伸缩缝的质量和刚度为重点参考依据,选择信誉好、实力强的专家厂家供货;伸缩缝的选择还要满足梁和梁,梁和台之间的位移变化;能够有效的防止雨水和垃圾的渗入;保证车辆全通行;耐磨耐碰撞等优点。

3.3做好伸缩缝施工过程的监督验收

桥梁施工时,应该整体规划,提前做好伸缩缝预埋件的准确安装和定位;安装前要对槽内的杂物进行统一清理,将预留槽内的松散砼、浮浆灰尘等冲洗干净,预埋件焊接牢固。施工过程中,要严格遵守焊接工艺流程,焊接长度要满足规范要求。伸缩缝要采用强度高、凝固快的混凝土,这样可以减少混凝土在强度升过程中,出现的收缩裂缝,保证混凝土抗振动和抗渗透的密实度。

结束语

总的来说,伸缩缝是我国目前桥梁中一个最关键、也是最为薄弱的部位,需要我们能够对其应用的稳定性引起充分的重视。在上文中,我们对于桥梁伸缩缝的安装及养护管理进行了一定的研究,而在实际操作的过程中,也需要我们能够充分的联系实际,从而以更具针对性的方式保障桥梁的稳定运行。

参考文献:

[1]李俊,周敏.桥梁大位移伸缩缝破坏原因分析及更换施工技术[J].公路交通科技(应用技术版),2012(04).

[2]沈久健.浅议桥梁伸缩缝施工设计和质量控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2012(05).

[3]马孝翔,龚明禄.公路工程试验检测的作用探析[J].中国水运(下半月),2012(05).

篇10:伸缩缝及防水层施工技术交底

建筑工程防水施工质量安全技术交底

一、工程概况

本工程总建筑面积56056.82㎡,建筑高度66.2m,为筏板基础,住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下车库为框架结构。

二、材料选择

防水施工中,地下室选择混凝土自防水和4+4厚聚酯胎SBS防水卷材;卫生间用1.5mm厚JS水泥基复合防水材料;屋面选择4厚SBS防水涂料。

三、检查依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

四、质量要求(1)设计图纸的检查

详细查看工程施工图、设计说明、设计变更、施工方案及集团统一做法等,弄清防水等级、防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求等。(2)质保资料检查

①原材料的出厂质量证明书、复试报告和建筑防水材料产品准用证。② 屋面防水基层找平层的坡度、厚度、分格缝设置及表面质量。②屋面保温隔热层的材料、厚度以及排气槽、排气孔的留置(若有的华夏众城建筑

话);

③ 屋面每一道防水层的厚度以及施工质量。

④ 屋面细部防水节点处理(如女儿墙泛水节点、落水口、伸缩缝等); ⑤ 卫生间防水节点处理。

⑥ 地下室防水节点处理(如施工水平缝、伸缩缝和后浇带等)。⑦蓄水试验记录。在屋面结构完成后,若有雨天在雨后进行观测,在屋面和卫生间防水层作完后进行蓄水试验。(3)工程实物检查

⑪屋面工程(根据统一做法编制):

防水指导思想: 层层设防, 刚柔结合;以防为主, 防排结合。

①1%坡度细石混凝土找坡有关屋面的结构板细石混凝土找坡层主要起对结构板找平和找坡作用;出屋面结构(如楼梯间、机房、山墙、变形缝、女儿墙、天窗壁等)屋面楼板交界的墙根要作成有效高度的混凝土导墙,防止墙根渗漏。

② 基层与伸出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、天窗壁、管道等)的连接处,以及基层的转角(檐口、天沟、水落口),均应做成圆弧。对于防水卷材,基层圆弧半径不得小于50mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。对此等细部处理要严格检查,否则这些细小部位质量问题会导致防水失败。⑫节点防水涂料加强层

①防水系统的节点接缝密封是防水施工中的关键。密封处理质量的好坏,将直接影响防水工程的连续性和整体性,是一个很重要的环节。

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② 防水涂料加强层施工前,必须先检查阴角的圆角等细部防水加强处理。若接触密封材料的基层强度不够,或有蜂窝、麻面、起皮、起砂现象,就会降低密封材料与基层的粘结强度。若节点基层表面不干燥、不干净,也会降低密封材料与基层的粘结。

③加强屋面防水材料进场检验,要严格检查准用证、合格证及检验报告等有效质保资料,在使用前应根据规范要求进行有见证抽样送检,检验合格后方能使用。

④基层要求:表面平整,经过充分养护,不得有起砂、酥松、起皮现象;基层必须干燥,含水率不大于9%,检验基层干燥的另一种简易方法是将1M2卷材平铺在基层上,待3-4小时后掀开, 基层覆盖部位及卷材上无水印则可进行防水施工。另应注意,应待基层混凝土充分养护干燥后(一般约10天-14天)才可铺贴卷材,防止混凝土收缩过大而拉裂卷材。

② 涂刷冷底子油,防止基层内部水分上升,以增强沥青与基层表面的粘结力。

③ 卷材应先展开在屋面松弛,释放可能有的应力,施工时不宜过分拉紧。

⑧要严格根据防水规范要求,控制卷材厚度,根据卷材厚度确定粘贴施工工艺,采用热熔法施工的卷材厚度必须大于等于4㎜。层数和厚度应满足设计屋面防水等级要求。

⑨风≥五级不得施工。高聚物改性沥青卷材热熔法施工温度不低于-100C,在负温度情况下,一般不宜安排防水施工。在雨天和雪天

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不得安排防水施工。

⑨屋面卷材根据情况可选用满贴、条粘、点粘及空铺等方法施工,当卷材防水层上有重物覆盖时基层用满贴和条粘。铺贴时应同时将卷材下面的空气排出,将卷材压实整平,粘结牢固,接缝处必须满粘,接缝严密,同时卷材短边搭接缝应错开,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。立面或大坡面铺贴防水卷材时,应采用满贴法施工。

⑩铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开,平行于屋脊的接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接,上下层卷材不得互相垂直铺贴。卷材铺贴应平整顺直,符合排水要求,无明显积水、粘结牢固,无滑移翘边等缺陷。热熔法施工时应适当掌握喷灯火焰的温度、火焰与卷材的距离、烘烤时间、烘烤面均匀程度,并避免卷材烧穿或焦化。

⑪铺设卷材的最后工序是密封搭接缝,对这一工序必须重视。将经过喷灯加热的卷材接缝边缘的沥青条用铁抹子抹压顺平,直到挤出沥青为止。对没有挤出沥青条的边缘必须用沥青密封材料或专用封口胶封口。当采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材施工时,接缝口应采用密封材料封严,其宽度不应小于10mm。当采用沥青防水卷材进行天沟、檐沟施工时。纵向搭接缝也应用密封材料填嵌。

⑫若防水层采用涂膜防水,注意材料的控制:防水涂料包装容器必须密封,容器表面有明显标志,标明防水涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。经常的防水涂料和胎体增强材料抽样复验应符

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合规范规定:同一规格、品种的防水涂料,每10吨为1批,不足10吨者按一批进行抽检;胎体增强材料,每3000㎡为一批,不足3000㎡者按一批进行抽验。

⑬防水涂料应按规范要求进行延伸率(或断裂延伸率)、固体含量、柔性、不透水性和耐热度的检验;胎体增强材料应检验拉力和延伸率。

⑭收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严;天沟、檐沟、檐口,泛水等部位,应按设计和规范要求加铺有胎体增强材料的附加层,找平层分割缝处应空铺。涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象。

五、屋面防水 1.屋面细部处理

1.1砖砌女儿墙改用凹泛水,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,凹槽内采用密封材料封口,严禁外贴法施工。在混凝土女儿墙上,卷材收头上口进行密封处理后用金属板遮盖,其上口用密封材料封固,泛水立面高度应不小于250mm。

1.2对穿过屋面板的管道四周,需用C20细石混凝土浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平屋应做成圆锥台,高度为30mm。管道与找平层间应留下凹槽,并嵌填密封材料,防水层在管道收头处用金属箍箍紧(净高应不小于250mm)并用密封材料封严。

1.3变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡层,铁皮应按顺水流方向搭接接口做成咬口或用焊锡焊牢,并钉设牢固。

六、卫生间防水

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1.吊洞处理:

1.1将洞口浮浆凿去,凿成锅底形,断面要剔成毛面,用清水清理干净;

1.2吊模要平整,根据管道直径制作合适的模板,防止漏浆,模板要清理,检查合格后方可进入下道工序;

1.3浇筑前浇水湿润周边混凝土,并用素水泥浆刷一道,用提高一标号的膨胀混凝土堵塞; 1.4浇筑时用钢筋振捣,浇筑密实;

1.5吊洞混凝土分2次浇筑,第一次浇筑完时留3~4㎝板厚不浇,用来作存水试验,漏则返工,不漏则进行2次浇混凝土浇筑。

1.6混凝土结构板。有条件的可进行卫生间结构板原浆收光, 在此情况下,防水层则可直接做在结构板上面,其上面的细石混凝土找坡层可根据情况取消,通过贴砖进行找坡。当然,不能保证结构板表面质量时,还要求防水层做在细石混凝土找坡层上。

1.7薄弱环节的处理。对阴角、管根等薄弱环节进行加强防水处理。

1.8防水层。防水施工的时间安排应在卫生间墙面抹灰、管道安装完毕后进行。对于进入现场的防水材料,要按照地方要求进行质保资料的验收,按照国家规范进行抽检。控制好聚灰比,是保证聚合物水性防水材料的关键。防水层要求致密,可以通过防水进料计量和现场抽检涂膜厚度来控制防水层厚度。

1.9蓄水验收。防水施工完毕后及移交给物业时要分别进行蓄水试验。蓄水48小时不得有渗漏。

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七、地下室防水

1.1砼垫层。砼垫层的标号、配合比、厚度要符合设计要求,浇注时振捣密实,表面要平整。1.2水泥砂浆找平层 1.3 砂浆的配合比要准确。

1.4 找平层表面要平整、压实、赶光,所有阴阳角处要有园弧过渡。2.卷材防水

2.1 防水卷材的品种、牌号必须符合设计要求和施工规范的规定,要检查出厂合格证、试验报告、使用说明书和地区准用证。

2.2 地下防水层施工,在地下水位较高的条件下施工时,涂刷防水层前应作好降水和排水处理,将地下水位降至防水层底标高50cm以下,并保持到防水层施工完。

2.3铺贴卷材时,基层必须牢固,无松动现象,表面要平整、洁净、干燥。冷底油涂布要均匀,无漏涂。卷材防水的施工控制要点同屋面防水卷材。3.防水砼:

3.1 防水砼使用的水泥,应采用普通硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。

3.2使用的石子最大粒径不大于40mm,含泥量不超过3%,不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%。3.3砂要采用中砂。

3.4 拌制砼所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。

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3.5所使用的外加剂其掺量和品种,应经试验确定,并经设计认可。3.6 配合比必须准确称量,计量偏差值水、水泥、外加剂±1%,砂、石±2%。

3.7 防水砼应保证连续浇筑,间断时间不超过2小时,每层浇筑厚度不大于600mm,浇筑落差大于3m时,不得直接入模,应采取侧面加浇筑口或串筒,溜槽等措施。

3.8砼浇筑时,要现场做坍落度试验,试验值超过给定值±30mm时,应退回重新搅拌不得浇筑。

3.9 振捣时,要快插慢拔,插点均匀,移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍,振捣上一层时,要插入下层50mm。

3.10砼浇注时,要有专人观察模板,钢筋、预埋孔洞及预埋件有无移动和变形情况,发现问题在浇注前要立即修正完好。4.墙体水平施工缝及伸缩缝:

4.1防水砼的墙体水平施工缝,应留在高出底板顶面不小于200mm的墙体上,施工缝应留成凹缝、凸缝、台阶缝、止水带,禁止留用平缝。二次浇筑砼前应将原施工缝处砼表面要全面认真凿毛,清除表面水泥薄膜,松动石子及软弱砼层,用水清除干净,保持湿润但应无积水。浇注时先铺上一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,即可开始浇筑。4.2地下室伸缩缝的防水应按照规范和有关图集施工,用柔性材料密封防水。

4.3地下室后浇带的混凝土浇筑施工宜选择在主体封顶后,对后浇带内垃圾等必须剔除清理干净,用高一标号防渗混凝土浇筑,必要时可

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在充分养护后在交接处局部做水泥基涂膜内防水加强。4.4地下室外墙和顶板(局部)防水:

5..涂膜材料技术性能必须符合设计和规范要求。

5.1 基层清理:涂膜防水层施工前先将基层表面的尘土、沙粒、灰浆硬块等杂物清理干净,并用干净的湿布擦一次,晾干后方可进行下一道工序施工。

5.2涂刷底胶(冷底子油),将配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后常温在4h以后手感不沾时,即可做下道工序。5.3 涂膜防水层施工:(1)材料配制:聚氨脂涂膜,聚氨脂甲料:乙料为1:1.5(重量比),配制涂膜防水材料,其配合比计量要准确,必须用电动搅拌器强力进行搅拌5分钟,配好的料2h内用完。若采用聚合物防水层,则需控制好聚灰比。

5.4 细部做附加层,管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应在大面积涂刷前,先做一层防水附加层,底胶表面干后,将纤维布或无纺布裁成于管根尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布,套在管根等细部,同时涂刷涂膜防水材料,常温在4h左右表面干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

5.5 涂膜防水施工其余要点同卫生间涂膜防水。

篇11:伸缩缝及防水层施工技术交底

工程项目:社区改造安置楼工程地址:区,以北以西建设单位:社区居委会防水单位:建设集团

一、施工准备

(一)作业条件

1、施工前审核图纸,编制施工方案;防水施工队必须具备相应资质等级,施工人员必须持证上岗。

2、防水垫层施工完毕,无空鼓、开裂、起砂现象。

3、屋面安全防护必须到位并经安全员验收合格方可施工。

(二)材料要求

1、防水卷材规格、材质要符合设计要求。

2、防水卷材、水泥、建筑用胶等要提供出场质量合格证、质量监督报告、具有相应等级资质检测部门出具的检测报告。

(三)施工机具

电动搅拌器、剪刀、钢卷尺、木刮板、毛刷、笤帚、施工桶等。

二、工艺流程基层表面清理——节点附加层处理——卷材铺贴——收头、节点密封处理——检查验收——保护层施工。

三、施工方法

(一)基层处理

1、防水施工不得在雨天进行,气温低于5°C不宜施工。

2、首先进行基层清理,将基层上的尘土、碎石、杂物、油污等建筑垃圾清理干净,有油污的要用钢丝刷、砂纸、有机溶剂等处理干净,在施工过程中还要不断清扫以保证防水质量。

3、对于起砂起皮部位要进行清理,清理后用聚合物砂浆修补;凹凸不平的部位要铲去或刨平重新补做;存在裂缝时要采用聚氨酯刮涂处理,涂刷1—2边。

(二)节点附加层处理

细部节点处理:落水口、檐沟、女儿墙、排气管道、排油烟管道等阴阳角做成圆弧型,然后做附加层处理,附加层宽度不小于500mm。

(三)卷材铺贴

1、大面铺贴:先铺贴平面,后铺立面,由远到近。先用毛刷将聚合物砂浆均匀涂在基层上,聚合物防水砂浆要满涂,做到不漏底不堆积,滩涂均匀,随即进行卷材粘贴,卷材铺贴同时在卷材上表面用木刮板排气压实,防水层与基层应粘贴牢固,卷材表面要求无破损、褶皱、空鼓等现象。

2、两幅卷材短边和长短边搭接长度要求均不小于100mm,二层卷材铺贴时要求完全覆盖下层,上下两层和相邻两幅卷材搭接处应错开1/3到1/2幅宽,铺贴平面与立面相连接的卷材时,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不能拉的太紧,避免长时间热胀冷缩作用开裂;要注意卷材尺寸的配制,尽量减少阴阳角处的接头。

(四)收头、节点密封处理

1、卷材铺贴完毕后,对于落水口、檐沟、女儿墙、排气管道、排油烟管道等阴阳角等复杂部位再用聚合物水泥砂浆涂刷处理,涂刷时应来回涂刷,确保均匀平整。

2、卷材铺贴完成后,端头要裁齐。如果采用凹槽收头,应将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平固定,再用密封材料封严,最后用聚合物防水砂浆抹封凹槽;无法预留凹槽的,先用带垫片的钉子将卷材固定,用密封材料封严,再用金属盖板封堵,盖板与卷材之间再用密封材料或者聚合物防水砂浆埋压,保证防水整体性。(五)检查验收

1、施工完成每层后应进行检查验收,验收合格经监理、甲方认可后方可进行下层施工。

2、首先施工单位进行自检,自检完成后上报监理、甲方验收,对于提出的问题及时整改,最后由专业监理工程师复验签认。(六)保护层施工

1、防水层经验收合格后方可进行保护层施工,保护层厚度、等级强度均要符合设计要求。

2、保护层施工时要做好防水层保护,避免二次破坏造成渗漏,如发现渗漏应立即修复;保护层固化前严禁在其上作业运输。

四、注意事项

1、卷材铺贴出现褶皱无法展平时,应断开褶皱处,按接缝处理。

2、伸出基层的管道、设备、预埋件等,应在卷材施工前安装完毕,防水层施工完毕后,不得在其上凿洞打孔,破坏防水的整体性。

3、防水施工要在5级风一下进行,雨雪天气禁止施工,并对已完成部分进行封盖保护,防止卷材起鼓、受损。

4、工人进入防水施工现场必须穿软底鞋,避免损坏卷材;卷材存放时要注意避免日晒、水浸、高温、机械损伤等情况。

5、施工完成后的卫生清理禁止使用铁锹,铁簸萁等尖锐物品,以免对卷材造成损坏。

五、安全施工

1、防水施工现场严禁有明火。

2、材料存放处应有标识牌,环境必须通风干燥,远离火源,配有干粉灭火器,有防雨措施。

3、施工现场必须防护到位,要求施工单位安全员到岗,并派有专人巡查。

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