抽放瓦斯管理制度

抽放瓦斯管理制度（共6篇）

篇1：抽放瓦斯管理制度

瓦斯抽放管理制度

一、瓦斯抽放管理一般规定

1、要加强瓦斯抽放技术管理，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故，保证我矿安全生产和瓦斯资源的合理利用。

2、技术副矿长全面负责矿井瓦斯抽放工作。定期检查，解决所需设备、器材和资金，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作的长远规划，年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作的正常接替，做到“抽、采、掘”平衡。

3、通风科具体落实和检查瓦斯抽放工作，其他各职能科室对本职能范围内的瓦斯抽放工作负责，抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入矿财务、供应计划。

4、在进行综采、掘进工作面设计时必须同时进行瓦斯抽放设计，投产验收时，必须同时对瓦斯抽放工程验收，瓦斯抽放工程不合格不得投产。

5、坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽放并重的原则。

二、瓦斯抽放系统管理标准

1、瓦斯抽放系统，必须由技术副矿长组织瓦斯抽放工程设计。

2、在各干管和支管上要安装自动计量装置和孔板计量装。

3、瓦斯抽放工程应符合设计规范。

4、抽放泵和抽放管径应根据瓦斯抽放的混合流量确定，抽放泵与抽放管径的选择必须匹配，具体选择应按瓦斯抽放设计标准进行计算后选择。

5、健全瓦斯抽放计量装置。抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站1小时测定一次，干、支管和钻场每周至少每三天测定1次。抽放台帐记录数据准确。

6、按时完成瓦斯抽采量计划，抽放工作面无瓦斯超限现象。

7、设施要求

（1）、地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m，必须用不燃性材料建筑，要用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装。

（2）、泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。（3）、抽放瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。（4）、泵房内电气设备，照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型；否则，必须采取安全措施。

（5）、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表。泵房要建立抽放台帐，台帐记录数据要准确。

（6）、抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

（7）、泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果瓦斯抽放泵停上动转后和恢复运转前，必须通知瓦斯发电站，取得同意后，方可供应瓦斯。（8）、利用抽放的瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火和防爆炸作用的安全装置。

三、瓦斯抽放管路的敷设

1、抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、抗阴燃、抗静电的要求。

2、管路敷设要做到“平、直、牢，”离地离度不小于0.3m。在运输巷道敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，其高度不少于1.8m。所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设。

3、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器；采区上山、下山的下部均要安装自动放水器。要加强抽采管路的巡查、消除管路积水现象，提高抽放效果。

4、瓦斯抽放管的每一分支都应设置阀门，以便维修和支管拆除或延伸，抽放管应设置流量、负压瓦斯浓度观测装置。主管与支管的连接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。

5、抽放系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。瓦斯抽放管路要涂红色标志，以区别于其他管路。

6、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段。联接抽放系统的高压软管，其断面不应小于联接管断面的0.8倍。

四、瓦斯抽放钻孔的连接与拆除

1、利用顺层钻孔抽放瓦斯的工作面，必须在工作面投产前，预抽时间不少于3个月。

2、钻孔的封孔应采用聚氨脂或水泥砂浆机械封孔，封孔长度岩孔不得小于3m，煤孔不得小于6m，确保钻孔封堵严密不漏气。

3、钻孔的拆除必须经主管抽放的技术员批准，任何人不得擅自拆除。

五、瓦斯抽放日常管理与技术要求

1、建立专门的瓦斯抽放队伍，人员配备必须满足抽放瓦斯的要求，必须配备专职专业技术人员一名，负责瓦斯抽放技术工作，总结分析抽放瓦斯效果，研究和改进抽放技术方案，组织新技术推广等。

2、对抽工作人员要进行业务技术培训，经考核合格后方可上岗。

3、工作面无抽放设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。

4、瓦斯抽放工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔直径和终孔深度必须附合设计要求。

5、对于施工中出现的报废钻孔，应及时向设计人员汇报，重新设计补打钻孔。

6、抽放工程施工结束时，必须由通风科长组织有关人员对工程质量进行验收，（包括钻孔参数、钻孔个数、钻孔深度、管路敷设、漏气试验、瓦斯泵及供电、监测、计量装置等）。

7、抽放泵站值班员及时填写抽放报表，数据必须真实可靠。

8、抽放台帐必须由队长审签；抽放报表由科长审核，报技术副矿长、矿长审签。

9、通风科必须及时绘制瓦斯抽放系统图。

10、抽放钻孔观测牌板。内容包括：钻孔编号、钻孔终孔日期，以及钻孔的抽放负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等悬挂在抽放钻孔附近。

11、每个采掘工作面抽放工作结束后，都要写出书面的瓦斯抽放工作总结。

瓦斯利用管理制度

一、必须加强瓦斯利用工作，积极创造条件进行瓦斯利用，充分开发资源，保护环境，提高企业经济效益。

二、矿长对瓦斯利用工作负全面责任，技术副矿长对保证供气质量、完成供气计划、按时报送报表等工作负责。

三、必须组织人员多打孔、多抽瓦斯，提高抽放浓度，保证瓦斯发电组的正常运行。

四、瓦斯用于瓦斯发电时，甲烷含量不得低于6 ％。

五、瓦斯泵站值班员负责每次供气起止时间、浓度、压力、温度、流量等参数，并报通风科。

六、每月月末，要按瓦斯抽放日报表填写瓦斯利用情况报表。

七、抽放泵站不准随意停止供气，因故不能供气时，泵站值班员必须及时向矿调度室和值班领导汇报，未得到领导批准，不准停止供气。

八、必须配备专职人员维护抽放计量装置，发现问题及时处理，不得弄虚作假，虚报供气量，发现虚报供气量，一经查实，严肃处理。

要害场所管理制度

1、瓦斯抽放泵站门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。

2、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有机电部门领导陪同，否则不准入内。

3、检查和参观人员，要认真填写登记簿，并填上带领人的姓名及出入时间。

4、机房内不准有明火，手机打火机电子表类要存放在门口手机存放箱内后才能进入泵房。

5、机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内放其他物品。

6、机房内要配备防火用具，灭火器、砂箱、且水源要充足。

7、值班人员要严守岗位，不得脱岗。

设备包机制度

1、瓦斯抽放泵站所有设备有专人维护和保养，责任落实到个人。

2、维修人员职责：负责设备的故障排除及大的维修保养工作，值班人员负责设备日常维护及保养清洁工作。

3、值班人员要对所管理设备进行不定时巡检，发现问题及时汇报、处理。

4、值班人员当班期间，出现设备故障时不能排除时，要及时通知维修人员。

5、由于检查不周而造成重大设备事故时，要追究设备责任人相关责任。

6、对机电设备的日常维护、保养及检修要有专门的技术人员负责。

7、包机人要对设备定期巡检，检查出的问题能现场处理必须现场处理；现场处理不了的做好记录限期按标准整改。

干部上岗检查制度

1、矿领导每月组织各科室检查。

2、各职能科室负责人定期或不定期对本岗位上岗检查。

3、在检查中发现问题一律填写好记录，并填写检查单位及姓名。

4、对检查出的问题要及时安排处理，并及时回报。

5、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。

6、检查设备卫生及室内卫生是否干净整洁，卫生用具是否整齐。

7、检查消防器材及绝缘用具是否齐全完好。

8、如实填写干部上岗记录，发现问题及时通知处理。

篇2：抽放瓦斯管理制度

第一章 抽放瓦斯设备检验制度

第一条 瓦斯抽放设备检查时，必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》、《本安体系数检查标准》有关规定执行检查。

第二条 瓦抽队负责所有抽放设备的检修、维护和日常管理工作，并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查台账。

第三条 瓦抽队必须安排专人每旬对抽放设备进行一次检查、维护，并按要求填写设备检查台账，确保设备正常运转。

第四条 瓦抽队党政技领导和技术员必须每半月对瓦斯抽放设备进行一次全面巡视检查，并建立相应的瓦斯抽放设备检查台账，在检查完毕后按要求填写检查记录。

第五条 泵站司机每班三次必须对所有泵站抽放设备进行巡视检查，并做好相应的检查记录。

第六条 泵站司机必须每小时对抽放负压、瓦斯浓度、流量、温度等进行检查，并做好相应的巡视检查记录。

第七条 安监站、通风科、机电科每月必须组织对抽放设备进行一次专项检查、检验，以确保设备可靠运行。

第八条 瓦斯抽放泵每运转15天必须按要求进行倒机，确保备用机正常使用。

第九条 瓦抽队在开启抽放泵时，必须对抽放泵及电器设备进行检修，在检查合格后方可开启抽放泵。在抽放泵开启时泵站司机必须随时观察泵的运转情况，发现异常情况要立即将抽放泵倒到备用泵上，并向队值班领导、矿调度和通风调度汇报。

第十条 瓦斯抽放泵在停用后，必须按要求对抽放设备进行检修、维护，确保设备正常运转。

第十一条 瓦抽队使用钻机前，必须按要求对钻机设备进行检修、维护，确保钻机使用正常。

第十二条 通风科必须按要求每周对瓦斯监测设备进行检验及调试，并建立相应的瓦斯调校记录。在按要求调试完毕后按要求填写调校记录。

第十三条 新投入的抽放设备在投入使用前，必须由机电科牵头组织使用单位及相关科室组织验收，验收前必须对抽放设备进行试运转，试运转正常后按规定办理交接班手续，在交接班手续办理完毕后方可投入使用。

第十四条 瓦斯抽放设备检验、检修和运行必须按机电设备有关管理制度执行。

第十五条 瓦抽队必须按要求建立瓦斯抽放设备检查、检验、检修制度，在设备运转时必须按要求进行检查。通风科和机电科在检查过程中如果发现瓦抽队没有按要求对抽放设备进行巡回检查和填写记录的，对相关责任人及党政技、各罚款500元。

第十六条 瓦斯抽放设备在使用及运转过程中，如果没有按要求进行检修，导致抽放设备不能正常使用的，对瓦抽队罚款2000元。

第十七条 瓦斯抽放设备运转及使用过程中，如果发现抽放设备出现异常，没有及时汇报，导致抽放设备停运转的，对瓦抽队罚款2000元

第二章

抽放设备停、运行联系制度

第一条 抽放设备停、运行前，瓦抽队必须按要求上报抽放设备停、运单和抽放设备停运安全技术措施。经通风科、机电科、安监站、调度室、通风副总审核签字，总工程师同意后方可停泵。

第二条 抽放设备停用期间，必须按抽放设备停、运单和安全技术措施执行。在抽放设备停运期间，如果影响民用，必须通过媒体和通知向居民通知。在恢复供气前，必须再次通过媒体和通知向居民再次发出通知，方可供气。

第三条 抽放设备运转过程中，如果突然停泵，泵站司机要立即启动备用抽放泵，并及时向队值班领导、矿调度室和通风调度汇报，由队值班领导联系维修工、调度室联系机电科，在最短的时间内同时到达抽放泵站，查明原因并处理。调度室在接到泵站司机电话后，如果影响民用和工业用气，要立即联系物业公司、炭黑厂和宣传科，由物业公司和宣传科通过媒体和通知向广大居民通知，做好停运气期间的防范工作。

第四条 抽放设备开启前，瓦抽队必须按要求对抽放设备进行检修、维护，并按要求填写设备开启通知单，开启通知单在各单位同意签字，经矿总工程师同意后，方可按要求开启抽放泵。在开启抽放泵前必须编写安全技术措施，在经矿总工程师同意后，方可按措施要求进行联系和操作。

第五条 抽放设备开、停运前，瓦抽队现场负责人必须用电话通知矿调度室和通风调度，由调度室通知相关单位。相关单位在接到电话后确保本单位无任何问题后，汇报给调度室，再由调度室通知瓦抽队，瓦抽队在接到开、停用泵命令后，方可开、停用泵。

第六条 瓦斯抽放设备停运期间，瓦抽队必须按要求编写《安全技术措施》和《抽放设备 开停泵联系单》。在抽放设备停运期间，如果没有按要求操作的，对党政技各罚款500元。

第七条 瓦斯抽放设备停运期间，瓦抽队必须按《抽放设备联系单》和《安全技术措施》执行，在抽放设备停运期间，如果没有按规定的时间进行，擅自推迟和延长时间的，对瓦抽队党政技各罚款500元，对其相关责任人罚款500元。

第八条 瓦斯抽放设备停用联系期间必须按《抽放设备停、用联系制度》执行，如果不按其执行的，对其责任人罚款1000元。

第三章 抽放工程质量验收制度

第一条 抽放工程质量验收必须严格按《煤矿安全规程》、《瓦斯抽放管理规范》、《鑫飞毛家庄初步设计》有关规定执行。

第二条 瓦斯抽放工程设计必须依照《鑫飞毛家庄初步设计》要求，设计必须经矿总工程师批准后，瓦抽队严格按设计要求组织施工，并按要求编制施工安全技术措施。

第三条 抽放管路敷设时，瓦抽队必须严格按设计要求和质量标准敷设，敷设完毕后由瓦抽队通知通风科、机电科、安监站、生产科、调度室、瓦抽队等相关单位进行验收，验收时按照抽放设计和质量标准进行验收。验收合格后由瓦抽队上报验收单，经相关科室及矿总工程师签字同意后，方可投入使用。对不符合设计标准的应重新铺设直到合格为止。

第四条 瓦斯抽放钻场施工时，施工单位必须严格按抽放钻场设计和质量标准要求施工。施工完毕后，由生产科牵头，组织通风科、安监站、调度室、瓦抽队相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。

第五条 瓦斯抽放钻孔施工中，交接班时必须按要求填写现场交接班记录，并将当班详细情况向下班汇报。在施工中当班负责人必须每班三次向通风科进行汇报，汇报当班钻孔施工情况及钻孔进尺情况，并按要求填写钻孔施工原始记录。如果不按要求进行汇报和填写施工原始记录的，对现场负责人罚款500元。

第六条 瓦抽队在每班交接班时，必须按要求填写现场施工牌板，牌板必须按要求填写清楚。瓦抽队管理人员和通风科要进行监督检查，在检查中如发现，现场交接班施工牌板没有按要求填写的，对现场负人罚款300元；填写不清楚的对现场负责人罚款100元。

第七条 瓦斯抽放钻孔必须严格按设计要求施工，施工中不得随意更改设计。施工中，若遇地质条件变化或出现其它特殊情况，需要对钻孔设计位置、数量、深度或角度进行调整时，施工单位技术负责人必须与通风科联系。经通风科、地测科现场确认，确实需要调整和改变钻孔参数时，由通风科对设计参数进行变更，施工单位按设计变更后的参数进行施工。在施工中如果私自调整钻孔参数或不按设计要求施工的，此钻孔数不予以验收，并对当班负责人罚款1000元。

第八条 瓦斯抽放钻孔施工中，如果出现抱钻、塌孔等现象，无法继续钻进，瓦抽队现场负责人必须通知通风科、地测科，由通风科和地测科现场确认。确认后如果确实无法继续钻进的，验收时对钻孔进尺小于设计进尺1/3的，不计入验收考核进尺，并要求重新补打，补打完毕后按要求进行验收。

第九条 瓦斯抽放钻孔验收时，必须对其封孔长度进行验收。验收时封孔长度应不小于设计封孔长度，且钻孔周围严密不漏气。验收时如果发现没有按设计要求进行封孔，且封孔长度达不到设计要求的，对瓦抽队现场负责人罚款500元，对技术副队长和技术员罚款200元。

第十条 瓦斯抽采钻孔验收时必须由安监站、通风科、瓦抽队现场验收，验收时以实际退出的钻杆数为准，验收后必须现场签字。验收时如果钻孔对达不到设计要求的，不予以验收，并要求瓦抽队重新补打。

第十一条 瓦斯抽放钻孔验收，其钻孔倾角充许范围为±1，当钻孔进尺小于实际进尺1/3，钻孔倾角不符合要求的不予以验收。

第十二条 瓦斯抽放钻孔验收中，验收人员要认真填写验收记录，在检查中如、发现验收员，弄虚作假，不认真填写的，对当事人罚款500元。

第十三条 瓦斯抽放钻孔验收时，验收单必须一式二份，瓦抽队一份、通风科一份。验收完毕后，瓦抽队技术副队长要认真审核钻孔验收情况，并将钻孔施工台账，施工原始记录和验收单按要求装钉在一起，每月21日将钻孔实际完成情况报到通风科，通风科按原始验收单进行审核，审核中如果发现钻孔与现场验收单存在误差，对瓦抽队技术员罚款200元，对技术副队长罚款300元。第十四条 瓦斯抽采钻孔验收时，如果没有按要求设置测流孔，或没有按要求填写技术牌板，对瓦抽队党政技各罚款500元，并对测流人员和技术员各罚款200元。

第十五条 瓦抽队钻孔施工时，必须按要求填写钻孔原始记录，并做好相应的钻孔施工台账，每月由瓦抽队技术副队长进行审核，审核完毕后于22日将钻孔原始记录、钻孔施工台账和钻孔验收

单报到通风科，由通风科进行审核，审核中如发现验收单与现场施工记录、台账不符的对瓦抽队技术员罚款200元，技术副队长罚款300元。

第十六条 瓦斯抽放其它工程质量验收，必须严格按设计要求和质量标准进行验收，验收合格后按要求填写验收单，对于不符合设计标准的，不计入抽放工程完成任务工程量。

第十七条 瓦斯抽放量和抽放钻孔检查制度

㈠检查考核标准

1.每年按要求编制实施计划，并按要求编制抽放钻孔量和抽放钻孔进尺。

2.每月根据集团公司下发的计划和采掘接续安排，合理编制下月的抽放量和抽放钻孔进尺计划。

3.每月抽放量和抽放钻孔进尺根据当月的抽放量和抽放进尺计划进行考核。

㈡检查考核制度

1.通风科每月根据抽放钻孔进尺计划和采掘接续安排，合理下达当月抽放钻孔进尺和抽放量，并上报公司，公司按考核要求对当月实际完成情况进行考核。

2.当月抽放钻孔进尺按现场实际验收单累计为准，并严格按验收管理制度进行考核验收。

3.当月如不能按要求完成钻孔进尺和抽放量的，如有特殊情况时，瓦抽队必须未按要求完成原因，并经通风科和总工程批准后，可不进行考核。如果因队和个人原因造成抽放量和抽放钻孔进尺完不成的，除按绩效考核外，并按集团公司下发的奖罚办法进行处罚。

4.每月由瓦抽队上报实际钻孔进尺数和抽放时，由通风科按实际验收单和抽放监测日报进行验证，如发现上报的钻孔进尺数、抽放量与实际数据不符，罚款500元。

5.瓦抽队每月要定期组织召开瓦斯抽放分析会，分析当月钻孔施工情况、预抽情况、瓦斯抽放量完成情况，并安排下月施工任务。通风科每季要组织召开抽放分析会。

6.瓦抽队必须建立完善瓦斯抽放系统检查考核制度，确保抽放系统正常运行，保证按计划要求完成钻孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基础参数定期检测、检验制度

第一条 钻孔瓦斯抽放基础参数测定包括钻孔负压、流量、浓度。并按要求配备专职的测流人员。测流人员测试前，必须经过专门培训，培训合格后，方可上岗操作。

第二条 测流工每天测流前，在地面必须对检测的仪器、仪表（压差器、压力表、取样器、瓦检仪、多功能参数测定仪）进行检验、检查，确保仪器、仪表使用正常。

第三条 测流工下井测流前，首先检查钻场周边环境和系统运行情况，在确认钻场无安全隐患和系统正常运行的情况下，方可严格按照测流程序进行测定。

第四条 测流工测流时要求每旬对钻孔参数进行测定，测流时必须按要求携带仪器、仪表和记录笔，要求每测完一个孔，记录一个数据，并按要求填写测定记录和技术牌板。

第五条 为了合理确定钻孔抽放效果，要求每施工完一个钻孔，及时测定钻孔参数，以检验钻孔抽放效果。

第六条 每次测完钻孔参数后，要将测定的参数记录本交与队技术员或技术副队长，由技术员进行审核、检验、分析，发现钻孔参数变化较大时，要重新安排测流工重新测定。

第七条 测流工测定参数时，如发现钻孔（钻场）负压、流量、浓度变化较大时，要及时汇报给队值班领导和通风调度，队值班领导要及时安排人员下井察明原因。

第八条 测流工测流时要严格按照操作程序操作，并按要求及时认真填写测流手册和技术牌板的。

第九条 测流工必须按要求填写测流记录和测流牌板，通风科要定期对测定参数进行检查、检验，若发现一处测流数据与实际测定数据不符，对测流工和技术科长、技术员各罚款200元。在检查中如发现没有按要求设置测流孔或阀门关闭停抽，测流人员仍然记录，对测流人员给予300元的罚款，对技术员和技术科长各罚款200元。第十条 测定完钻孔参数后，瓦抽队技术员每月要对钻孔抽放效果进行分析，分析钻孔施工后对此区域的抽放效果，并有每月抽放效果分析总结，分析完后由技术科长进行审核。审核完毕后必须在每月的26日时报到通风科，由通风科抽放技术员和科长进行审核分析，以便为今后钻孔施工提供合理的依据。

第十一条 为了保证抽放监测、监控系统监测数据的准确性，要求泵站司机每1小时对抽放负压、浓度、流量进行检查，检查中如发现浓度、负压、流量变化较大时，要及时汇报队值班领导和通风调度。

第十二条 为了保证抽放监测系统正常运行，通风科监测队每周（7天）测定一次，并做好调校记录。检查中如果没有按要求调校，或调校没有按要求记录的，对主要负责人罚款300元。

第十三条 为了保证监测监控系统监测数据计量的准确性，要求瓦抽队领导和技术员每天对监测日报进行分析审核。审核中如果负压、浓度、流量突然升高或降低，在报表内要及时进行分析，并按要求对抽放量进行核减。审核完毕后第二天17：00之前送到通风科，由通风科审核，审核中如发现一次错误，对瓦抽队审核签字人给予500元的罚款，并按要求重新上报。在上报监测日报时，如果不能按规定时间内上报，对瓦抽队和泵站司机各罚款300元。

第十四条 每一个采面回采前，必须对其抽放基础参数进行检测和检验，为工作面回采时瓦斯治理提供合理的依据。

第十五条 抽放瓦斯基础参数测定要符合《煤矿瓦斯抽放管理规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求，并按规定对参数进行检验。第五章 抽放瓦斯效果检验制度

第一条 瓦斯抽放效果检验严格按照《煤矿瓦斯抽放管理规范》、《瓦斯抽采基本指标》、《鑫飞毛家庄初步设计》检验。

第二条 采用穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤层瓦斯时钻孔浓度、负压、钻孔量必须符合《神鑫飞毛家庄初步设计》的规定和《煤矿瓦斯抽放管理规范》第八条规定。

第三条 采用高位抽放巷、地表钻孔抽放、引排风机抽放、尾排抽放等多种抽放方法时，必须符合《煤矿安全规程》和《瓦斯抽放管理规范》规定，天天要对其抽放浓度、负压、流量进行测量，以检验其抽放效果。

第四条 采煤工作面回采前，抽采率、吨煤钻孔量必须按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定进行检验，在检验抽采指标达标的情况下方可进行回采。

第六章 钻孔、钻场检查管理制度

第一条 钻场的布置应免受采动影响，避开地质构造带，便于维护。钻场施工时严格按《鑫飞毛家庄初步设计》布置，施工时严格按标准施工，验收时必须按工程施工质量标准验收，验收合格后方可投入使用。

第二条 放水工每班、放水前必须首先检查钻场，检查钻场周边顶板支护情况、钻孔阀门开闭情况、抽放胶管堵塞和漏气情况。在检查无误后，方可按操作规程要求操作放水。

第三条 测流工每班测流前，必须首先检查钻孔抽放情况、钻孔阀门开启情况、钻孔周边密封情况，钻孔周边和连接处是否存在漏气。在检查完毕确定无误后，方可按测流程序操作测流。

第四条 瓦抽队和技术员必须定期对抽放钻场、钻孔进行检查。检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水情况、钻场阀门开启情况，钻场负压、钻孔连接密封情况。并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查记录，记录包括钻场、钻孔、抽放管路和井下抽放系统运行情况。

第五条 通风科要定期组织对抽放系统进行全面检查，检查抽放管路、抽放钻场、抽放钻孔。

第六条 检查中如果发现钻场放水不及时，对放水工罚款100元，对瓦抽队主要负责人罚款200元。

第七条 检查中如果发现测流牌板数据一处填写错误，对测流工罚款100元，对技术员罚款100元，对主要负责人罚款200元。

第八条 检查中如果发现阀门私自关闭或将阀门人为调小，降低负压的，对放水工罚款300元，对瓦抽队罚款1000元。

第九条 检查中如果发现放水阀门打开，常流水的，没有按要求操作的，查出一次对放水工罚款300元，对主要负责人罚款500元。

第十条 检查中，钻场文明卫生差、钻场设备和材料码放零乱、摆放不整齐的对当班主要负责人和队主要领导各罚款200元。

第十一条 检查中，钻场集气管、放水器各钻孔连接处没有按要求设置的，对瓦抽队罚款500元。

第十二条 在检查中如果发现钻孔施工时没有按要求填写交接班记录和钻孔、钻场施工管理牌板的对当班现场负责人罚款300元。

第十三条 检查中如果发现钻孔周围一处漏气的对瓦抽队主要领导人罚款200元。

第十四条 检查中如果发现钻孔连接处一处漏气或没有按标准进行捆绑和绑扎的对瓦抽队主要负责人罚款200元。

第十五条 检查中如果发现钻孔没有按要求封孔的，封孔质量差，没有按要求设置阀门和测流孔的，对瓦抽队罚款1000元。

第十六条 检查中如果发现钻孔连接时没有按标准进行连接（如胶管变形、联接处打死弯、有积水等），对瓦抽队罚款1000元。

第十七条 检查中如果发现放水孔螺丝不能按要求开启，放水工放水没有填写记录的对放水工罚款300元，如果放水有记录并向队领导反映，没有处理的对队领导各罚款500元。

第十八条 检查中如果发现测流孔阀门不能按要求开启，测流孔螺丝锈死的，测流工手册还有测定数据的，对测流工罚款300元，对技术员罚款300元。

篇3：论瓦斯抽放系统工程管理

1 工程概况

阳煤集团煤气分公司五矿5万罐煤气集输系统扩容改造工程,由阳煤集团煤气分公司建设,山西国辰建设工程勘察设计有限公司设计,山西诚正监理公司监理,工程地址:平定聂家庄。

2 设计概况

阳煤集团煤气分公司五矿5万罐煤气集输系统扩容改造工程由4大系统组成:瓦斯抽放系统;冷却水系统;配电系统;防雷接地系统。该工程安装RRG-400KD型罗茨鼓风机3台,及配套工艺管道260余米。管道设计压力0.1 MPa,强度试验压力0.3 MPa,气密性试验压力0.115 MPa。管道表面采用喷砂除锈,室内管道防腐采用红丹防锈漆,涂刷底漆两遍,面漆两遍。室外管道采用5.5厚,三布四油沥青防腐。管道安装完后,按照15%的比例做X射线拍片探伤检验。

3 机械设备施工工艺流程

非标制品制作,垫铁制作→设备进场,开箱检查→安装起重机并接临时电源→设备、非标件的吊装及运输→设备安装基础的复查,垫铁处的麻面处理,地脚螺栓安装→设备就位→设备调整,找平,找正,垫铁安装→设备隐蔽检查验收→设备基础二次灌浆→非标制品安装→设备减速器注油→管道系统试压→设备、管道、非标制品防腐刷漆→仪表安装→联合试运转。

4 主要分部(分项)工程施工方法

4.1 设备安装

1)安装质量引用标准。

严格执行现行国家标准、规范、堆积及随机技术文件、设备技术文件、设计技术文件等。

2)设备安装顺序:

设备开箱检查→基础检查验收→测量放线→设备搬运→整体吊装→整体安装→设备初调→二次灌浆→设备精调→垫铁焊接→二次抹面→设备试运转。

4.2 管道安装施工流程

施工准备→测量定位放线→管道防腐→管道焊接→管道安装→阀门安装→焊缝检验→X射线探伤检验→管道吹扫打压→防腐补口补伤→管道保温。

4.2.1 管道防腐

1)施工顺序:除锈→涂底漆→熔化沥青→浇筑沥青→包扎玻璃布→外保护层。2)管道在防腐前表面预处理应符合下列要求:a.清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。b.除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当表面返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。3)涂刷底漆时可以使用干净的毛刷、滚子或其他一些机械方法喷涂。4)涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应符合施工规范。焊缝处要仔细涂刷,以防空白隐患。5)埋地管道除锈后进行加强级防腐,即:沥青底漆→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→塑料布保护层,每层沥青厚度1.5 mm,总厚度大于5.5 mm。6)管道外露部分除锈后刷防锈漆两遍,用40 mm厚聚氨酯保温,外做玻璃布保护层2 mm厚。

4.2.2 焊接工艺要求

1)管道焊接必须放“V”形坡口,焊缝为Ⅲ级,焊条采用天津产大桥牌J422。根据要求做焊接工艺评定,严格按焊接工艺操作指导书进行作业。

2)管道对接时管子端面应与管子轴垂直,偏斜值最大不能超过1.5 mm。对口应有1 mm～2 mm的间隙,对口要多转动几次,使错口值减少的间隙均匀,对好口要及时点焊牢固。

3)管子焊接时应垫牢使其平稳,不得将管子悬空处于外力作用下施焊。

4)施焊过程中应保证起弧、收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满。多层焊缝的焊接起点和终点应相互错开。

5)每条焊缝应一次连续焊完,如因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施,再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。

6)应在焊接作业指导书规定的范围内,在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺,并应控制层间温度。

7)管子焊完后,必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮,飞溅物清除干净。焊缝应外形整齐美观,不得有焊瘤、咬边、裂纹、弧坑、夹渣、气孔等缺陷。

4.2.3 管道安装

1)管道安装时,要检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

2)法兰连接应与管道同心,并保证螺栓自由穿入,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2 mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

3)法兰连接要使用同一规格螺栓,安装方向一致,螺栓紧固与法兰紧贴,不得有楔缝。紧固后的螺栓与螺母齐平。

4)穿墙管道,要加套管,管道焊缝不得置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚。管道与套管之间的空隙,采用不燃材料填塞。

5)当管道安装工作间断时,及时封闭敞开的管口。

6)管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。

4.3 电气设备安装

4.3.1 安装流程

基础检查、验收、放线→电气设备本体检查、验收零部件清点(包括变压器器身检查)→设备就位、固定→盘柜查线→线线配置→电缆敷设→接线→单机试验、调试、整定→模拟试运行→空载试运行→负荷试运行。

4.3.2 高低压盘柜的安装

1)基础检查:

开关柜安装在槽钢基础上,槽钢的埋设由土单位完成,安装开关柜前应根据施工图检查基础位置,槽钢的埋设是否符合设计要求。位置应与安装施工图一致。槽钢水平误差每米不超过1 mm,全长不超过5 mm。两根槽钢埋设应平行,高低处于同一水平面。

2)盘柜的搬运和检查:

盘柜安装前必须依据设计图,邀请有关人员进行开箱检查,做好记录。

经检查盘柜符合设计要求且无损坏,应收存好合格证等有关资料,即可进行搬运就位。搬运要有防振、防雨、防漆面受损的措施。绳索与盘面间垫以麻袋片,绑扎要牢固,防止倾倒。配电盘的门应关闭,锁好。精密的表计应单独搬运。

3)盘柜的就位安装:

盘柜安装就位前要对室内环境进行清理打扫,就位时要按图纸标注的顺序将配电盘编号做好标记,然后人工将其搬运到安装位置。先调好中间的一个盘,以其为标准,左右逐个按顺序调整。要求安装后的垂直度为每米不大于1.5 mm;相邻两盘顶部不大于2 mm。

成列盘顶部小于5 mm;相邻两盘边小于1 mm;成列盘面小于5 mm;盘间连接小于2 mm;如不合乎要求,可用垫铁入盘底和基础槽钢之间进行调整,合格后将垫铁与槽钢焊接在一起,并做好防腐处理。最后将盘柜用螺栓与基础槽钢固定牢固。盘柜就位固定后方可进行盘间连接。连接线应依照制造厂家提供的接线图进行,遵守施工规范。

4)母线安装:

母线的材质必须符合设计要求,表面应光洁平整、无裂纹、折叠及夹杂物。要求母线应平直,不能有弯曲,否则应用木锤敲打平直。安装前应根据现场实测尺寸进行加工制作。加工制成后的母线截面减小值不得超过原母线截面减小值,不得超过原母线截面的3%。母线需焊接时必须满足相关要求。

4.3.3 电缆敷设一般要求

高低压电缆应分类存放,存放时要有防雨、防潮设施。电缆敷设前,应仔细核对电缆型号、规格、质量是否符合设计要求,检查电缆表面有无损伤,并测量电缆的绝缘电阻值,皆符合要求时根据设计图纸和现场实际走向确定每根电缆的敷设长度。然后把电缆盘吊在电缆托盘架上,人工牵引电缆,临时展放在桥架下方,利用升降设备将电缆敷设在桥架上。敷设时要缓慢牵引,避免操作电缆,在转角处电缆的弯曲半径与电缆直径的比值为6倍～10倍。不得过度弯曲影响电缆的质量。电缆的终端头、中间接头、跨越伸缩缝时,均应根据需要留有一定的余量。

电缆敷设完毕后,沿全线路进行整理,每隔50 m及电缆转弯处接设标志牌,标志牌上注明电缆的额定电压、型号、规格、走向长度等。电缆入地及穿出应设电缆保护管,保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍,电缆的最小弯曲半径不小于其外径的20倍,电缆进入电缆沟以及穿入管子时,出入口应封闭、管口应封闭。

高压电缆的终端和中间接头的制作采用热缩头。低压电缆中间接头及终端头制作采用干包式。终端芯线按设计要求装设接线端子。

电缆查线采用对讲机与万用表配合,相序核对做好记录,按A,B,C三相分别在线芯上做好标记,应与电源相序一致。

5 正确规范瓦斯抽放施工的意义

山西阳泉煤矿主要是高瓦斯煤矿,瓦斯抽放技术的成熟不仅减少了矿井瓦斯排放的危险,更使这种天然气得到更好的利用。熟练和规范瓦斯抽放站的安装不仅是对用户负责,更使我们的企业在市场竞争中更有竞争力、企业前景变得更为乐观。

摘要：对阳煤集团煤气分公司五矿5万罐煤气集输系统扩容改造工程的施工工艺和分项分部施工方法进行了总结归纳,详细介绍了瓦斯抽放系统工程管理,具体阐述了机械设备、管道、电气设备等的安装步骤,为类似工程积累了经验。

关键词：瓦斯抽放系统,机械设备,施工工艺,要求

参考文献

篇4：抽放瓦斯管理制度

【关键词】高位抽放巷；上隅角瓦斯；采空区瓦斯；应用与管理

近年来，我国煤矿行业安全事故的出现频率日益上升。其中，出现频率高，而且被人们所了解的安全事故就是瓦斯爆炸。可以说，瓦斯爆炸是煤矿区出现最多也是最主要的安全事故。瓦斯事故带来的危害是巨大的，过多的瓦斯充斥在空气当中，会导致空气的含氧量急剧降低，此时工作人员及周边人员便会出现窒息现象，甚至威胁到其生命安全。我国煤矿行业每年因为瓦斯爆炸及相关事故造成的重大经济及人员损失是不可估量的，所以如何控制住瓦斯灾害是煤矿行业安全管理工作的重中之重。

1.瓦斯与煤矿生产的关系

1.1何为瓦斯

瓦斯并不是中国原有的词语，它是英文Gas的音译词。瓦斯不是由一种单纯元素构成的气体，它是有多种东西混合而成的，包括占多数比重的甲烷、乙烷、丙烷以及硫化氢、二氧化碳等多种化学元素。

1.2瓦斯与矿井工作

矿井工作对“瓦斯”的惧怕程度是不可小觑的，很多时候矿井工作与瓦斯两个词组就是相互联系在一起的。若瓦斯遭遇明火，燃烧即发生爆炸，即是所谓的瓦斯爆炸事故，随即而来的就是各种危害后果。瓦斯一旦爆炸，会对井下作业的矿工的生命与财产产生直接影响，所以很多有经验的矿工会选择一种实验方法来探测瓦斯。这种方法就是把对瓦斯气体十分敏感的金丝雀装入鸟笼带入矿井下，若金丝雀因失去知觉而晕倒时，矿工便会以最快的速度逃出矿井。金丝雀是对瓦斯极其敏感的一种动物，当它受到危害时，瓦斯还是十分淡薄的，此时并不能对人体造成致命伤害，这就为矿工逃生争取了时间。

2.瓦斯抽放的目的与预防

2.1瓦斯抽放的目的

瓦斯抽放是煤矿生产作业中的必经阶段，瓦斯抽放的最终目的是为了保证矿井作业的安全，同时充分利用瓦斯能源。以前的瓦斯仅仅依靠通风将采区、矿井等地方的瓦斯稀释，但是很难达到瓦斯具体要求的浓度，而且从经济方面考虑也存在很多不合理的地方。所以，瓦斯的抽放越来越重要，国家出台了关于利用与治理瓦斯的一系列优惠政策，希望瓦斯能作为一种能源，通过相关技术手段，变害为利，造福于社会。

2.2瓦斯的预防

在煤矿行业中，瓦斯主要集中在矿井、巷道和工作面上。瓦斯预防的技术方向主要有两大趋势：一是利用通风机稀释瓦斯，然后将安全浓度内的瓦斯排放到地面大气；二是抽放瓦斯，在负压下用瓦斯泵抽高浓度的瓦斯，然后通过输送管网将瓦斯输送到地面。这两种技术可以相互补充，视具体情况确定最终采用何种预防技术。

3.高位抽放巷抽放瓦斯

3.1高位抽放巷的具体工作原理

高位抽放巷简称高抽巷，是瓦斯抽放技术手段中使用范围最广、效果最好的一种技术措施。由于煤矿行业中矿井瓦斯主要是由甲烷组成，甲烷的密度低于空气的密度，所以会漂浮在空气之上。据此原理，便可知高浓度瓦斯的主要聚集地方必然是采空区的上部空间。

3.2高位抽放巷的布置

高位抽放巷的布置是需要经过缜密推敲和计算的，因为布置的是否合理直接影响到抽放瓦斯的效果。一般高位抽放巷被布置在裂隙带岩层中，因为瓦斯进入裂隙带主要是以渗流的方式通过煤体流入，受到的风量变化是微弱的，瓦斯的浓度也是最小的。另外，其受到的采动影响小，巷道受到的损害也是微弱的，有利于高位抽放巷将高浓度瓦斯长期稳定地抽出。

若是将高位抽放巷布置在冒落带，有两方面原因会影响到抽放效果。一是岩层冒落间极不稳定，高位抽放巷会因为稳定性太差而遭到破坏；二是岩石的自然堆积带必然容易受到通风量的影响，此处的瓦斯浓度是非常不稳定的，被抽出的瓦斯浓度小，而且量很低，所以抽放效果不是很理想。

若是将高位抽放巷布置在弯曲带岩层内，其效果更差。因为此岩层带仍然保持着原有的完整性，透气性很差，是很难将瓦斯抽出来的。

3.3高位抽放巷的长度与高度

高位抽放巷与煤层之间的高度建立在矿压理论的基础上，应当参考具体的煤层顶板裂隙带的高度再进行确定。高位抽放巷的长度的确定依据是在工作面回采之后，根据基本顶的初次来压步距来确定的。不同的基本顶的初次来压步距，高位抽放巷的长度是不同的。

4.煤矿安全管理中的具体应用与对策

高位抽放巷在瓦斯抽放工作中确实发挥了重要的作用，也基本符合理想中的效果。但是仅仅依靠高位抽放巷来抽放瓦斯以达到安全标准和减少安全事故是远远不够的，煤矿安全管理工作应该从更多的层面来切入焦点，保障煤矿工作中的安全。

4.1转变管理理念，提高认识

当我们认识到瓦斯是威胁煤矿工作安全的一大重要因素时，我们就应该致力于解决瓦斯爆炸问题，做好预防与善后的工作准备，避免在安全事故发生时措手不及，导致危害扩大。现阶段，我国的瓦斯治理工作已经进入到了一个相对正规化、规范化和科学化的轨道之上，对治理瓦斯的工作也有了更为具体和明确的目标与追求。如何将理论观念完整地落实到实际工作中是减少瓦斯爆炸事故的关键。

4.2加大科技创新与投入力度

科技的力量是无形且巨大的，一种科技手段的研发诞生很有可能改变一个行业的发展现状。对于煤矿安全管理来说，技术手段是不可或缺的。建立一套完整且配套的技术是保证煤矿行业生产开采安全的重要保障。应当建立一套以瓦斯灾害的预防、监测、预警、救援措施等为重点，瓦斯灾害防控技术、瓦斯与煤矿共采技术、瓦斯综合整治技术等多项技术合为一体的全方位技术，从而将煤矿安全事故的发生率降到最低。同时，可以减轻矿工的精神压力，全身心投入到份工作中来，效率也会随之提升。

4.3合理布置采区巷道，优化矿井开拓部署

采区巷道的布置和矿井的具体部署必须遵从“抓大系统、防大事故、除大隐患”的思想路线，避免出现一些通风系统不完善、设施不牢靠、专用巷道不专等不应出现的问题。既要提前预防，又要做好缩小灾后事故影响范围的准备工作。

5.结束语

煤矿安全工作在整个国家安全生产工作中占据着非常重要的地位，直接影响着国家安全生产工作的水平。同时，煤矿的生产是否安全也在影响着人民群众的生命与财产安全，所以必须加大煤矿的安全管理工作力度，把安全管理理念贯穿于煤矿生产的全过程，认真对待每个工作细节，切不可因小失大。 [科]

【参考文献】

[1]陈继刚，高佳佳，袁东升.李雅庄矿顶板走向高抽巷位置确定及应用研究[J].中州煤炭，2013，（05）.

[2]贾立刚，胡胜，朱国忠，周福宝.特厚煤层首分层综采工作面瓦斯综合治理技术[J].煤炭技术，2010，（08）.

[3]贺志强.新安煤矿高位瓦斯抽放巷综合抽放技术[J].中州煤炭，2010，（09）.

篇5：瓦斯抽放管理制度

第四条 矿井瓦斯抽放工作，除应遵守本《制度》的规定外，还应符合国家现行《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定

第二章 瓦斯抽放工作的组织机构和责任制度 第五条 成立贺昌煤矿瓦斯抽放工作领导小组。总指挥长：刘锡彦（矿 长）副指挥长：王永峰（技术矿长）成员：常永平（通风副工程师）张建彪（安全矿长）李路亮（生产矿长）贾玉珍（机电矿长）高 林（调度室主任）杨保国（矿长助理）宋小军（地测科长）刘彦文（技术科长）车彦军（通风队长）刘福平（抽放队长）建立专门的瓦斯抽放队伍。负责抽放钻孔施工、抽放管路和设备安装以及瓦斯抽放的日常管理工作。

第六条 总指挥长对本矿的瓦斯抽放工作负全面领导责任，平衡解决抽放所需的资金和装备，安排抽放工程纳入矿井生产计划，审定矿井大型抽放工程的设计和建设方案。第七条 技术矿长负责制定完善瓦斯抽放工作各项管理规章制度，确定抽放队伍的人员配备、施工队伍的组织及抽放工作的管理。第八条 通风副总工程师对本矿的瓦斯抽放工作负技术领导责任。组织编制矿井瓦斯抽放长远规划和计划，组织编审抽放设计和相关的安全技术措施，组织抽放工程的验收和抽放计划的考核，安排抽放科研工作和新技术、新装备的推广应用。第九条 生产副矿长对本矿的瓦斯抽放工作负主要领导责任。负责安排矿井抽放地区、工作面的接替，平衡抽放与采、掘生产的关系，安排抽放工程所需的时间和空间。负责领导在采面投产验收的同时进行采面瓦斯抽放系统验收。平衡开拓生产与抽放之间的关系，协调解决抽放所需的巷道工程、钻场工程。第十条 安全副矿长对本矿瓦斯抽放的安全工作负领导责任。组织对抽放工程安全措施落实情况的检查,组织对矿井瓦斯抽放的安全防护装备使用情况的检查,安排矿井瓦斯抽放的安全监督、检查工作。第十一条 机电副矿长对本矿瓦斯抽放工作负组织协调责任。平衡抽放与机电、运输之间的关系，安排矿井大型抽放工程的机电安装工作，平衡解决抽放所需的供电保障。第十二条 工程师对本矿的瓦斯抽放工作直接领导和管理责任。负责组织抽放长远规划和抽放计划的实施，负责领导瓦斯抽放质量标准化工作，对抽放队伍的日常管理负监督和指导责任。第十三条 矿井主管抽放业务科室的通风科、矿调度室的科长、主任对本矿的瓦斯抽放工作负具体领导责任。具体责任组织抽放计划的实施、抽放工程质量验收；负责对抽放基础技术资料的收集和管理；负责制定抽放相关工种的岗位责任制度，并对各项抽放管理制度的落实情况进行检查和监督；负责对瓦斯抽放报表审核；负责对月、季、年的瓦斯抽放工作总结分析。

第十四条 抽放队长、安监员对瓦斯抽放工作管理负直接责任。具体负责抽放日常工作的安排，布置现场抽放工作。负责组织本队职工的抽放技术知识教育和培训，安排抽放装备的使用和管理。负责落实抽放管理制度，落实抽放安全技术措施，落实抽放钻孔工程质量验收制度，具体组织实施并完成抽放计划。

第十五条 瓦斯抽放队伍、负责抽放钻孔施工、抽放管路和设备安装以及瓦斯抽放的日常管理工作。瓦斯抽放采、掘工作面的采、掘队队长，对本队工作区域的瓦斯抽放管理系统和抽放打钻工作负有协助管理责任。安排职工协助做好抽放管路的防护工作，防止抽放管路损坏和漏气，以保证采面的瓦斯抽放效果。

第三章 瓦斯抽放管理办法 第十六条 瓦斯抽放作为矿井安全生产的一个重要环节，必须纳入矿井安全考核指标。第十七条 瓦斯抽放必须编入矿井年、季、月生产计划，做到随矿井生产计划同时下达、同时考核。矿井抽放月计划应详尽编入矿井月生产计划。抽放月计划的内容应包括：抽放建设工程进度安排，抽放钻孔进尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指标。第十八条 瓦斯抽放必须纳入矿井采区设计和采掘接替计划时，必须同时安排瓦斯抽放接替计划，并考虑足够的抽放时间，以保证抽放效果。第十九条 矿井瓦斯抽放长远规划必须作为矿井安全生产长远规划的一部分，与安全生产长远规划同时编制、同时下达，做到近期抽放与远期规划衔接。第二十条 矿井永久抽放系统（地面永久泵站）的设计，井下采区或局部抽放系统设计，必须通过矿总工程师组织的审定后方可生效。抽放工程必须按照抽放设计和相关质量标准进行施工，不得随意改变设计内容。第二十一条 抽放矿井必须有“四图纸、三记录、三台帐、二报表”，并与现场实际相符。四图纸：①矿井瓦斯抽放系统平面图； ②瓦斯抽放泵站平面布置图； ③抽放钻场及钻孔布置图； ④抽放泵站供电系统图。三记录：①抽放工程（包括钻孔）质量验收记录； ②泵站抽放参数测定记录； ③抽放系统巡回检查记录。三台帐：①抽放设备、仪表管理台帐； ②本煤层抽放工作面抽放管理台帐； ③采空区瓦斯抽放管理台帐。二报表：①矿井瓦斯抽放日报； ②矿井瓦斯抽放月报。本煤层抽放工作面抽放管理台帐内容包括：工作面并网抽放的钻孔数量、孔长、吨煤钻孔量、总抽放流量、抽放瓦斯平均浓度、平均百米钻孔抽放量、钻孔孔口的最大和最小抽放负压、累计抽放瓦斯量和当月达到的抽放率等。第二十二条 本煤层顺层钻孔预抽瓦斯工作面应实行边掘进边打钻，在采面投产时，本煤层预抽钻孔量要达到下表要求的吨煤钻孔量指标，否则采面不能投产。吨煤钻孔量指标单位：m/t

煤层列别

薄煤层

（h﹤1.3m）

中厚煤层

(h=1.3－3.5m)

厚煤层

（h﹥3.5m）

容易抽放

0.0

50.0

30.0

1可以抽放

0.05－0.1

0.03－0.05

0.01－0.03

较难抽放

﹥0.1

﹥0.05

﹥0.03

注：煤层抽放难易程度按国家《矿井瓦斯抽放管理规范》第19条规定划分。第二十三 条进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括：（1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。（2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。(３)．封孔方法、封孔长度。（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。（6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。第二十四条 抽放矿井必须建立抽放钻场、钻孔质量验收制度。为保证抽放钻孔施工质量，严格按设计要求验收抽放钻场、钻孔。每个钻场、钻孔完工并经验收合格后，要实行挂牌管理。（1）、钻场管理排版的内容有：钻场编号、钻孔参数及数量，完成日期，钻场施工负责人，瓦斯浓度，负压。（2）、钻孔管理牌板的内容有：钻孔编号、钻孔参数、完成日期、钻孔深度、打钻负责人、负压、瓦斯浓度、单孔流量等。第二十五条 投入转运的抽放系统必须实行系统巡查制度。由抽放专业队伍配备一定人员，定期巡查、维护抽放设备和管路系统，保证系统负压和抽放瓦斯浓度，并定期测定系统的抽放参数（泵站大气压力、系统抽放负压、抽放流量、抽放瓦斯浓度、抽放瓦斯温度）。各个工作面或采空区的抽放支管路必须配置抽放计量装置，定期测量瓦斯抽放参数，计算抽放率和抽放瓦斯量。第二十六条 建立瓦斯抽放观测制度（1）地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次，填写观测牌板和记录，并及时汇报矿调度，矿调度将汇报内容填写在瓦斯台帐上。（2）瓦斯抽放系统观察工在进行观测前，先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内，以备查对。（3）观察工接班后一小时开始巡视管路。（4）每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点，每小班必须观测1次，认真填写牌板（包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容），由观察工负责，并做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报四对口。第二十七条 抽放钻孔施工时，必须采取有效的防治煤尘措施。在保证孔口除尘效果的同时，必须坚持定期冲刷打钻地点的沉积煤尘。第二十八条 抽放采空区瓦斯时，必须编制内容详细的防止自燃发火的安全措施，必须坚持每旬采样测定分析一次。一旦出现发火征兆必须停止抽放，采取有效技术措施，杜绝自燃发火。第二十九条 瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽放管路安设 ①主线路在巷道帮下部理底板0.3米以上 ②支线在巷帮的中上部或巷道顶部，抽放管路不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨面高度不得低于1.8m，千米漏气量小于3m3/min。瓦斯抽放过程中，抽放管路和抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。第三十条 矿井每月安全大检查要组织人员对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上。

第四章 瓦斯抽放泵站管理办法 第三十一条 瓦斯抽放泵站（包括移动抽放泵站）建筑必须按国家GB50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》要求建设，必须采用不燃性材料建筑。第三十二条 瓦斯抽放泵必须采用专用双回路电源线路供电，变电所设置专供分路开关。抽放瓦斯作业规程及安全措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施，相关单位和人员必须严格按措施执行。第三十三条 瓦斯抽放泵站必须配备足够的消防器材，包括；干粉灭火器、灭火用沙箱等。泵站必须有直通矿调度室的电话。泵站内不得存放与抽放工作无关的设备和材料，泵房内无积水。地面抽放泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。

第三十四条 瓦斯抽放泵司机（瓦斯抽放泵操作工）为特殊工种，必须经过专门的抽放专业技术培训，并做到持证上岗。持证应包括：特殊工作专业技术培训合格证和特殊工种上岗资格证。

第三十五条 地面瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置，相关单位因工作影响抽放泵站供水，必须提前通知矿调度室，经同意后方可进行。瓦斯抽放泵司机要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等到情况进行检查，发现问题及时处理。第三十六条 瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1%。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器，以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。第三十七条 瓦斯抽放工每天将一个圆班内抽放泵的工作时间，累计抽放量，以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合，填写到“贺昌煤矿瓦斯抽放日报表”上（日报表上应设置瓦斯检查项目将每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数值和最小值）。在确认日报表准确无误后，报送矿长、技术矿长进行审核第三十八条 地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能：

1、既可独立运行，又可作为子系统与矿井综合监控系统联网运行。

2、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温度并及泵站环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。

3、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量.4、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。

5、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能，断电逻辑可由用户设置。

6、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历史统计数据，存储日、旬、月报表。

篇6：煤矿瓦斯抽放管理制度

为了切实搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保证瓦斯抽放系统的`正常运行，确保安全生产，特制定本制度。

1.井下测试人员必须严格按照操作规程对各种参数及时、认真地测试，出现谎报者，每次对责任人罚款50元。出现两次者，调离工作岗位。

2.井下测试人员要保护好测试仪器，导致仪器丢失或严重损坏的，照价赔偿。光学仪器要定时升井维修(三天一次)，每推延一班，对抽放队主管抽放的副队长罚款10元。

3.井下测试人员和管路维护人员，在钻孔正常抽放期间，要分别检查钻场管路连接处和工作区域抽放管路的气密性，发现问题及时处理，否则，每处对当班责任人罚款10元，对抽放队主管抽放的副队长罚款5元/处。每次测试后要对测量孔进行封堵，发现漏气对测试工罚5元/次。

4.井下测试人员如果随意倾倒水银，一经发现或得到确切举报时，对抽放队长罚款30元，相关人员罚款100元。

5.因测压人员携带或操作“u”型管不当，导致水银丢失的，给予有关人员50元/次的罚款。

6.封孔人员必须严格按操作规程进行封孔，钻孔开口处用黄泥封填严实，以确保其气密性，否则每处对施工人员罚款5元。连接抽放软管时，要捆扎牢固，每出现一处漏气，对施工人员罚款5元。

7.回采或掘进工作面抽放钻场，施工队必须按时间和设计要求进行施工，如果钻场不按设计要求施工的，对施工队每个钻场罚款1000元，对施工队现场负责人罚款100元，对队长罚款50元;钻场施工完毕后，里面堆积有杂物或闭子打设不合格的，对施工队每个钻场罚款200元，存在问题限期内仍不处理的，每个钻场加罚100元，对队长加罚100元。

8.抽放钻场内除抽放队维护及检查人员外，其它无关人员不得进入，更不准存放物料，钻场卫生由抽放队负责，卫生不合格的对抽放队一处罚20元，不经通防科同意存放物料的，每处罚责任单位50元。

9.需要安装抽放管路的，由通防科提出设计，机电队在规定的时间内按设计要求进行安装，每推迟一天，对机电队罚款100元，对机电队队长罚款20元。

10.抽放管路及附件的回收工作由抽放队负责。

11.泵站及抽放管路交与抽放队后，由抽放队负责管路的维护工作。泵站或抽放管路出现故障，抽放队必须当班处理，不得无故推延至下班，否则对抽放队罚款100元，对队长罚款20元。对各种原因损坏抽放管路的单位除按原制度加倍处罚外，并照价赔偿。故意破坏管路的按破坏安全生产处理。

12.因巷道挤压抽放管路的，由生产区域的施工队负责处理，不及时处理而影响瓦斯抽放的，每班对修护队罚款50元，对修护队队长罚款20元。因挤压管路造成管路损坏的，按价赔偿，并对修护队罚款1000元，对队长罚50元。

13.因运输而撞坏抽放管路的对责任人罚款50元，对责任单位给予损坏抽放管路的数量进行罚款(每节400元)外，并对责任单位罚款1000元。